NL7902987A - Cutting and wrapping machine for whole or half tobacco leaves - has central electronic control unit to actuate cutting blades, transport belt and wrappers in response to video signals - Google Patents
Cutting and wrapping machine for whole or half tobacco leaves - has central electronic control unit to actuate cutting blades, transport belt and wrappers in response to video signals Download PDFInfo
- Publication number
- NL7902987A NL7902987A NL7902987A NL7902987A NL7902987A NL 7902987 A NL7902987 A NL 7902987A NL 7902987 A NL7902987 A NL 7902987A NL 7902987 A NL7902987 A NL 7902987A NL 7902987 A NL7902987 A NL 7902987A
- Authority
- NL
- Netherlands
- Prior art keywords
- tobacco leaf
- carrier
- contour
- cutting
- tobacco
- Prior art date
Links
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A24—TOBACCO; CIGARS; CIGARETTES; SIMULATED SMOKING DEVICES; SMOKERS' REQUISITES
- A24C—MACHINES FOR MAKING CIGARS OR CIGARETTES
- A24C1/00—Elements of cigar manufacture
- A24C1/04—Devices for cutting cigar binders or wrappers
Landscapes
- Manufacture Of Tobacco Products (AREA)
Abstract
Description
i "1_ --1 <B.V. Arenco P.M.B. te Best, Nederland 'i "1_ --1 <B.V. Arenco P.M.B. in Best, the Netherlands'
Werkwijze en inrichting voor het in bruikbare stukken, : ‘bijvoorbeeld om- of dekbladen verdelen van een heel of ,half tabaksblad.Method and device for dividing a whole or half tobacco leaf into useful pieces, for example "wrapping or wrapping sheets.
i ; i De uitvinding heeft betrekking op een werkwijze’voor het in bruikbare stukken, bijvoorbeeld om- of dekbladen verdelen van een heel of half tabaksblad, waarbij het tabaksblad over twee of meer contourmessen 5 wordt gespreid en waarvan de snijranden door het tabaksblad-materiaal worden gedrukt.i; The invention relates to a method for dividing a whole or half tobacco leaf into usable pieces, for example wrapping or wrapping sheets, wherein the tobacco leaf is spread over two or more contour knives and the cutting edges of which are pressed through the tobacco leaf material. .
In de sigaren industrie is het gebruikelijk om telkens een tabaksblad geheel of gedeeltelijk. over een stansmes bij het snijstation van een wikkelmachine te 10 spreiden, waarna het uitgesneden om- of dekblad wordt afgevoerd naar het wikkelnest teneinde dit blad om het binnengoed respectievelijk het bosje te wikkelen.In the cigar industry it is customary to use a tobacco leaf in whole or in part. spread over a punching knife at the cutting station of a wrapping machine, after which the cut-out wrapping or cover sheet is discharged to the wrapping nest in order to wrap this sheet around the bedding and the bush, respectively.
Voorts is het bekend om gelijktijdig een half of heel tabaksblad over twee stansmessen te spreiden 15 die een complementair deel van een volledig dekblad vormen. Beide door deze stansmessen uitgesneden tabaksbladdelen worden eerst tot een volledig dekblad verenigd voordat het naar het wikkelnest wordt gevoerd.It is further known to spread a half or whole tobacco leaf simultaneously over two cutting dies, which form a complementary part of a complete wrapper. Both tobacco leaf parts cut out by these cutting dies are first combined into a complete wrapper before it is fed to the wrapping nest.
Tenslotte is het bekend om de tabaksblad-20 delen niet direkt naar het wikkelnest te voeren maar eerst tijdelijk op te slaan in een bobinewikkel.Finally, it is known not to feed the tobacco leaf-20 parts directly to the wrapping nest, but to store them temporarily in a bobbin wrapping.
Bovengenoemde snijmethode vraagt tot nu toe altijd een bedieningspersoon,die met de hand het tabaksblad over de contourmessen uitspreidt. Hierbij moet de 25 bedieningspersoon er op letten dat in het gebied begrensd door de contourmesranden geen beschadigingen in het tabaksblad aanwezig zijn, dat wil zeggen geen gaten of 7902987 r..· -2- ’ _____ r' *·Until now, the above-mentioned cutting method always requires an operator, who spreads the tobacco leaf by hand over the contour knives. The operator must ensure that in the area bounded by the contour knife edges there are no damages in the tobacco leaf, ie no holes or 7902987 r .. · -2- ’_____ r '* ·
VV
scheuren zich binnen de contourmesranden bevinden, waarbij j er zonodig op moet worden gelet dat er geen nerven in ;cracks are located within the contour knife edges, j if necessary, care must be taken to ensure that there are no veins in them;
|de uiteinden van het uiteindelijke dekblad lopen. I| the ends of the final wrapper run. I
) I) I
j De uitvinding beoogt een werkwijze te 5 verschaffen, waarbij weliswaar het uitspreiden met de hand blijft gehandhaafd, maar waarbij de. bedieningspersoon niet meer op de juiste positie van het dekblad op de jcontourmessen behoeft te letten.The object of the invention is to provide a method in which the spreading by hand is maintained, but in which the. operator no longer has to pay attention to the correct position of the cover blade on the contour knives.
Evenmin behoeft de bedieningspersoon er op te letten' of 10 ,het tabaksblad van‘voldoende omvang is om alle bij hejt 'snijstation aanwezige contourmessen te bedekken.Nor does the operator need to pay attention to 'or 10, the tobacco leaf is' of sufficient size to cover all contour knives present at the cutting station.
!!
De werkwijze volgens de uitvinding onderscheidt zich door het uit de contourmessen lichten (Van de uitgedrukte tabaksbladdelen en het neerleggen van 15 die delen op een drager, het door middel van een stralenbundel aftasten van elk deel voor het verkrijgen van gegevens met betrekking tot het contour, de nerfstructuur van en/of defekten in het bladdeel, het vergelijken van die gegevens met vooraf vastgestelde normgegevens en 20 tenslotte het afzonderen van de met de normgegevens overeenkomende tabaksbladdelen.The method according to the invention is distinguished by lifting out the pressed tobacco leaf parts from the contour knives and depositing those parts on a support, scanning each part by means of a beam for obtaining data regarding the contour, the grain structure and / or defects in the blade section, comparing that data with predetermined standard data and finally separating the tobacco leaf parts corresponding to the standard data.
Dankzij deze werkwijze vindt de controle van de uitgesneden tabaksbladdelen geheel automatisch plaats, waardoor de bedieningspersoon van een enorme taak 25 is verlicht, waardoor de produktie aanzienlijk kan worden verhoogd. Voorts is het thans mogelijk. om een willekeurig aantal- contourmessen toe te passen, bijvoorbeeld vier, die bovendien van willekeurige vorm kunnen zijn aangepast aan de gemiddelde grootte van de te verwerken 30 tabaksbladeren.Thanks to this method, the control of the cut tobacco leaf parts takes place fully automatically, relieving the operator of an enormous task, whereby production can be increased considerably. Furthermore, it is now possible. to use any number of contour cutters, for example four, which may additionally be of arbitrary shape adapted to the average size of the tobacco leaves to be processed.
» . · «». · «
In een verdere ontwikkeling van de werkwijze wordt een met de contourmessen overeenkomend aantal tabaksbladdelen groepsgewijs in een vast patroon op de drager 7902987 .' 11; -3- * "<· r ' .- - -jIn a further development of the method, a number of tobacco leaf parts corresponding to the contour knives are grouped in a fixed pattern on the carrier 7902987. 11; -3- * "<· r '.- - -j
A IA I
; neergelegd, welk patroon na aftasten gegevens, oplevert, ; 'welke met de normgegevens worden vergeleken. Een dergelijke groepsgewijze contrdle van de tabaksbladdelen ,verkleint de bewerkingstijd per tabaksblad.; which pattern yields data after scanning,; which are compared with the standard data. Such a group-wise control of the tobacco leaf parts reduces the processing time per tobacco leaf.
i 5 ’ De uitvinding heeft voorts betrekking op :een inrichting voor het uitvoeren van de hierboven beschreven ;werkwijze, welke inrichting is voorzien van een J-.tafel 'met twee of meer contourmessen, en daarmee samenwerkende drukelementen voor het door het tabaksbladmateriaal drukken 10 van de snijranden daarvan, welke inrichting zich onderscheidt door een naast de tafel aangebrachte drager een tussen de contourmessen en drager werkzaam transportmiddel, een bij de drager aangebracht aftasttoestel met elektronische verwerkings- en besturingsketen, en 15 door de besturingsketen bestuurde afneemmiddelen voor het van de drager afnemen van de met de norm gegevens overeenkomende tabaksbladdelen.The invention further relates to: a device for carrying out the above-described method, which device comprises a J-table with two or more contour knives, and printing elements co-operating therewith for printing through the tobacco leaf material. from the cutting edges thereof, which device is distinguished by a carrier arranged next to the table, a means of transport operating between the contour knives and carrier, a scanning device arranged with the carrier with electronic processing and control chain, and removal means controlled by the control chain for the carrier purchase of the tobacco leaf parts corresponding to the standard data.
Het is bekend om de contourmessen bij het snijstation van de inrichting dicht tegen elkaar te plaatsen, 20 opdat zoveel mogelijk om- of dekbladen, uit een tabaksblad kunnen worden gesneden. Voor een snelle en. doeltreffende controle van de contourlijnen van de uitgesnljden tabaksbladdelen is de inrichting volgens de uitvinding verder voorzien van een transportmiddel,, dat bestaat uit een 25 met het aantal contourmessen overeenkomend aantal langwerpige zuigdozen, die in dwarsrichting naar elkaar toe en van elkaar af beweegbaar zijn. Dankzij een dergelijk. transportmiddel kunnen de uitgesneden tabaksbladdelen op afstand van elkaar op de drager worden neergelegd, 30 waardoor geen storende effekten bij de contourlijn aftasting plaatsvindt.It is known to place the contour knives close to each other at the cutting station of the device, so that as many wrapping sheets or cover sheets as possible can be cut from a tobacco sheet. For a fast and. In order to control the contour lines of the cut-out tobacco leaf parts effectively, the device according to the invention is further provided with a transport means, which consists of a number of elongated suction boxes corresponding to the number of contour knives, which are movable in transverse direction and away from each other. Thanks to such. As a means of transport, the cut tobacco leaf parts can be deposited on the carrier at a distance from each other, so that no disturbing effects take place during the contour line scanning.
Teneinde het afnemen van de goedgekeurde tabaksbladdelen respectievelijk het afvoeren van de blad-resten te vergemakkelijken is de drager als een door een 7902987 -:4- ___ x f i aandrijforgaan gedreven eindloos transport element ! uitgevoerd, waarbij langs de zijrand of randen een aantal de uitgesneden tabaksbladdelen afnemende elementen j .'staat opgesteld, welke afneemelementen en welk. aandrijfor- 1 5 jgaan tijdsafhankelijk ten opzichte van elkaar zijn bestuurd.In order to facilitate the removal of the approved tobacco leaf parts or the removal of the leaf remnants, the carrier is as an endless transport element driven by a 7902987 - 4 - x. in which a number of elements which take off the cut tobacco leaf parts are arranged along the side edge or edges, which take-off elements and which. drive means are time-dependent relative to each other.
Bij voorkeur behoort bij elk afneemorgaan een bobine wikkel inrichting, waardoor de goedgekeurde jen afgenomen tabaksbladdelen van gelijke soort in een bobine worden opgeslagen. j 10 | De uitvinding wordt nader toegelicht aan (de hand van een beschrijving van een in de bijgaande 'tekening getoonde uitvoeringsvorm.Preferably, each take-off member is associated with a bobbin wrapping device, whereby the approved and taken tobacco leaf parts of the same type are stored in a bobbin. j 10 | The invention is further elucidated on the basis of a description of an embodiment shown in the accompanying drawing.
i J In de tekening toont: j fig.l een schematisch perspectivisch 15 bovenaanzicht van een uitvoeringsvorm, fig.2 een doorsnede volgens de lijn IÏ-II uit fig.l, van het in de inrichting van fig.l gebruikte transportmiddel.In the drawing: Fig. 1 shows a schematic perspective top view of an embodiment, Fig. 2 shows a section according to the line III-II of Fig. 1, of the transport means used in the device of Fig. 1.
De inrichting bestaat in hoofdzaak uit een 20 tafel 1 met een tweetal diametraal tegenover elkaar gelegen oplegvlakken 2, 3 voor het neerleggen van een heel tabaksblad. De oplegvlakken 2, 3 zijn elk voorzien van een viertal contourmessen, waarvan de snijranden net boven het bovenvlak van het oplegvlak uitsteken, waarbij het op-25 legvlak is voorzien van perforaties die op een zuigbron zijn aangesloten.The device mainly consists of a table 1 with two diametrically opposite bearing surfaces 2, 3 for depositing an entire tobacco leaf. The bearing surfaces 2, 3 are each provided with four contour knives, the cutting edges of which protrude just above the top surface of the bearing surface, the bearing surface being provided with perforations which are connected to a suction source.
De tafel 1 is om een vertikale as 4. draaibaar zodat de stand van de oplegvlakken 2 en 3 afwisselbaar is. Bij het oplegvlak 2 wordt door een bedieningspersoon het 30 tabaksblad over de mesgroep uitgespreid, waarbij willekeurig passende hulpmiddelen aanwezig kunnen zijn om het tabak-blad te strekken.The table 1 is rotatable about a vertical axis 4. so that the position of the bearing surfaces 2 and 3 is interchangeable. At the bearing surface 2, an operator spreads the tobacco leaf over the knife group, whereby any suitable auxiliary means may be present to stretch the tobacco leaf.
j Bij het oplegvlak. 3 behoort een drukelement .5 in de vorm van een slede, die langs de sledebanen 6 heen 7902987 ' V’ ’'Ml -5- ψ Η \ν ι -----; !en weer verschuifbaar is. Het drukelement 5 is aan de onderzijde voorzien van een tweetal cylindrische rollen 7 ’ jdie bij de heen en weer gaande beweging langs de leibaan 6 I de snijranden van de mesgroep in het oplegvlak 3 raken.j At the support surface. 3, a pressure element .5 in the form of a slide, which passes along the slide tracks 6 7902987 'V' '' Ml -5- ψ Η \ ν ι -----; ! and is slidable again. The pressure element 5 is provided on the underside with two cylindrical rollers 7 which, during the reciprocating movement along the guideway 6, touch the cutting edges of the knife group in the bearing surface 3.
5 Het zal duidelijk zijn dat bij de heen en weer gaande beweging een op de groep neergelegd tabaksblad zodanig wordt belast dat het binnen de contourmesrand gelegen tabaksblad-'deel wordt gescheiden van het daarbuiten gelegen deel.It will be clear that in the reciprocating movement a tobacco leaf placed on the group is loaded in such a way that the tobacco leaf part located inside the contour knife edge is separated from the part located outside.
tt
Terzijde van de draaitafel 1 is een drager 8 10 in de vorm van een eindloze transportband opgesteld, waarbij een transportmiddel 9, die hieronder in detail nader wordt toegelicht, tussen het oplegvlak 3 en het begin van de transportband 8 werkzaam is.A carrier 8 in the form of an endless conveyor belt is arranged to the side of the turntable 1, a conveyor 9, which is explained in more detail below, acting between the bearing surface 3 and the beginning of the conveyor belt 8.
Naast het begin van de transportband 8 is 15 daarboven een aftastcamera aangebracht, bijvoorbeeld eenIn addition to the beginning of the conveyor belt 8, a scanning camera is arranged above it, for example one
Reticon camera voorzien van een groep lichtgevoelige dioden, die reageren op een van het oppervlak van het bovenpart van de transportband 8 afkomende lichtbundel, die hetzij van een onder het bovenpart respectievelijk boven het 20 bovenpart aangebrachte lichtbron afkomstig kan zijn.Reticon camera provided with a group of photosensitive diodes, which respond to a light beam coming from the surface of the upper part of the conveyor belt 8, which may come from either a light source arranged below the upper part or above the upper part.
De Reticon camera is verbonden met een elektronische verwerkings- en besturingsketen, waaronder een rekentuig 11.The Reticon camera is connected to an electronic processing and control chain, including a calculator 11.
Ter weerszijden van de transportband 8 zijn een viertal afneemorganen 12 opgesteld, alsmede een bij elk 25 afneemorgaan bobinewikkeltoestel 13.Elk afneemorgaan 12 bestaat uit een horizontale zuigdoos 14, die middels een arm 15 aan een vertikaal zwenkbare post 16 is bevestigd.On either side of the conveyor belt 8, four take-off members 12 are arranged, as well as one bobbin-winding device 13, which is attached to each take-off member.
Door middel van een bij elke post 16 behorend motor-transmissiemechanisme 17 is elke zuigdoos 14 vanuit een 30 met volle lijnen getekende stand tot in een met onderbroken lijnen getekende stand boven de transportband 8 en terug beweegbaar.By means of a motor transmission mechanism 17 associated with each station 16, each suction box 14 is movable from a solid-drawn position to a broken-line position above the conveyor belt 8 and back.
Elk bobine wikkeltoestel 13 bestaat uit een houder voor een spoel 18 voor een lege wikkel, een tweetal '7902987 -6- geleide rollen 19 zodanig dat een horizontaal, oplegpart ] van de bandwikkel wordt verkregen, en een spoel 20 voor ! de volle bobinewikkel. ;Each coil winding device 13 consists of a holder for a coil 18 for an empty wrapper, two '7902987-6 guided rollers 19 such that a horizontal, support part of the tape wrapping is obtained, and a coil 20 for the full coil winding. ;
De motor transmissie systemen 17 alsmede 5 de aandrijving van de transportband 8 die bijvoorbeeld de voorste omkeerrol in fig.l aandrijft worden bestuurd door de elektronische verwerkingsketen 11, hetgeen met de onderbroken lijnen 22 is aangegev.en.The motor transmission systems 17 as well as the drive of the conveyor belt 8 which drives, for example, the front reversing roller in Fig. 1, are controlled by the electronic processing circuit 11, which is indicated by the broken lines 22.
Aan het eind van de transportband 8 bij de ' -10 omkeerrol 21 is een afvalbak 22 'geplaatst.A waste bin 22 'is placed at the end of the conveyor belt 8 at the' -10 return roller 21 '.
De- werking van de in fig.l getoonde inrichting .The operation of the device shown in Fig. 1.
is als volgt.is as follows.
j Zoals hierboven is vermeld legt de bedienings- ipersoon een geheel tabaksblad op het oplegvlak 2, zodanig ’ 15 :dat het merendeel van het tabaksbladmateriaal zich iuitstrekt over de daar aanwezige snijmessen. Na een signaal jwordt de draaitafel 1 over 180° verdraaid, waarna het - ;druktoestel 5 in werking wordt gesteld èn het tabaksblad lin bruikbare respectievelijk niet bruikbare delen wordt 20 [verdeeld. Bij het druktoestel 7 kan het omliggende deel van het tabaksblad reeds worden afgezogen, waardoor het tabaksblad binnen de contourmesranden achterblijft.As mentioned above, the operator places an entire tobacco leaf on the support surface 2, such that the majority of the tobacco leaf material extends over the cutting blades present there. After a signal, the turntable 1 is rotated through 180 °, after which the pressure device 5 is actuated and the tobacco sheet is divided into useful parts which cannot be used. At the pressure device 7, the surrounding part of the tobacco leaf can already be extracted, so that the tobacco leaf remains behind the contour knife edges.
Het transportmiddel 9 neemt vervolgens de gestanste tabaksbladdelen uit de contourmessen en deponeert 25 deze aan het begin van de transportband 8.The transport means 9 then takes the punched tobacco leaf parts from the contour knives and deposits them at the beginning of the conveyor belt 8.
Door de aandrijving van de band 8 in de richting van de pijl P2 komt de groep uitgestanste tabaksbladdelen onder de aftastcamera lö door, die gegevens inzake de contourlijnen van de tabaksbladdelen, de nervenstructuur en/ 30 of de aanwezigheid van gaten of scheuren vaststelt, welke gegevens verder worden verwerkt in de elektronische verwerkingseenheid 11. Hier worden de vastgestelde igegevens vergeleken met de vooraf ingevoerde normgegevens, [waarna de afneemelementen 12 tesamen met de 'aandrijving van 7902987 '!’ ';’ΊΓ.By driving the belt 8 in the direction of the arrow P2, the group of punched tobacco leaf parts passes under the scanning camera 10, which detects data on the contour lines of the tobacco leaf parts, the nerve structure and / or the presence of holes or cracks, which data further processed in the electronic processing unit 11. Here, the determined data are compared with the pre-entered standard data, [after which the pick-off elements 12 together with the 'drive of 7902987'! ''; 'ΊΓ.
-7- r ] ;de band in tijdsafhankelijke relatie wordt bestuurd, ί I zodanig dat een afneemelement telkens het op dezelfde ‘plaats in de groep liggende tabaksbladdeel opneemt en ;neerlegt op het horizontale part 13 van de bandwikkel.The tape is controlled in a time-dependent relationship, so that a take-off element always receives the tobacco leaf part lying in the same place in the group and deposits it on the horizontal part 13 of the tape wrapper.
5 Het zal duidelijk zijn dat de besturingseenheid 11 slechts idan het afneemmiddel 12 bestuurt als het betreffendeIt will be clear that the control unit 11 only controls the take-off means 12 as the relevant one
Itabaksbladdeel voldoet aan de normgegevens.Itabakbladdeel meets the standard data.
j ^ In fig.l is aangegeven dat het tabaksblad- ^deel bij oplegvlak 3 niet geheel de buitenste mesrand 10 bedekt, hetgeen tot uiting komt in een onvolledig dekblad- deel Δ, dat derhalve niet door het betreffende opneem- element 12 wordt afgenomen. Aan het eind van de band 8 is fhet betreffende tabaksbladdeel A' getoond, die in de afvalbak wordt afgevoerd.In Fig. 1 it is indicated that the tobacco leaf part at support surface 3 does not completely cover the outer knife edge 10, which is reflected in an incomplete cover sheet part Δ, which is therefore not removed by the relevant pick-up element 12. At the end of the belt 8, the relevant tobacco leaf part A 'is shown, which is discharged into the waste bin.
ÏSIS
15 Het zal duidelijk zijn dat in. de bandwikkels telkens de tabaksbladdelen met dezelfde vorm op deze wijze worden opgeslagen.15 It will be clear that in. the tape wraps each time the tobacco leaf parts of the same shape are stored in this manner.
Fig. 2 toont een transportmiddel 9 in dwarsdoorsnede, waarbij in een naar onderen open kast 23 20 een viertal zuigkoppen 24 zijn opgenomen. Elke zuigkop 24 is in dwarsrichting vrij verschuifbaar op een geleiding 25 die aan weerszijden in de kast 23 is afgesteund.Fig. 2 shows a transport means 9 in cross-section, wherein four suction heads 24 are accommodated in a box 23 open downwards. Each suction head 24 is freely slidable in transverse direction on a guide 25 which is supported on both sides in the box 23.
Elke zuigkop 24 is aan de bovenzijde voorzien van een U-vormig profiel 26, waarin een vertikale pen 27 met zijn 25 ondereinde vrij verschuifbaar is gestoken.Each suction head 24 is provided at the top with a U-shaped profile 26, into which a vertical pin 27 with its bottom end is inserted so that it can slide freely.
Elke pen 27 is aan het boveneinde bevestigd aan een drager 28 die onder een vaste hoek met een arm 29, zie fig.l, is bevestigd. De arm 29 is vrij zwenk-baar aan het boveneinde van een vertikale draaispil 30 30 gemonteerd. De vertikale draaispil 30 is aan het boveneinde voorzien van een arm 31, die middels een scharnier 32 is gekoppeld aan de kast 23.Each pin 27 is attached at the top to a support 28 which is fixed at a fixed angle with an arm 29, see Fig. 1. The arm 29 is freely pivotally mounted at the top end of a vertical pivot 30. The vertical pivot 30 is provided at the top end with an arm 31, which is coupled to the housing 23 by means of a hinge 32.
De aandrijving en geleiding is zodanig dat de kast 23 zoals hierboven vermeld van het oplegvlak 3 naar 7902987The drive and guide is such that the box 23 as mentioned above from the bearing surface 3 to 7902987
VV
>+J> + J
-8- ! het begin van de band 8 kan worden gebracht, waarbij de ! ruimtelijke stand van de kast 23 niet verandert. Doordat de arm 29.vrij draaibaar is zal deze 'ten opzichte van de ; kast 23 wel van stand veranderen tesamen met' de | 5 drager 28.-8-! the beginning of the tape 8 can be brought, the! spatial position of the box 23 does not change. Because the arm 29 is freely rotatable, it will be relative to the; cabinet 23 do change position together with 'the | Carrier 28.
De pennen 27 verzorgen derhalve een uiteen, gaan respectievelijk sluiten van de zuigkoppen 24. Een eri ander' is [zodanig uitgevoerd dat de zuigkoppen' 24 tegen elkaar aanliggen als de kast 23 zich boven het’ oplegvlak 3 10 bevindt, echter een gespreide stand ten' opzichte .van elkaar innemen als deze zich boven het begin .van de band 8 bevindt..The pins 27 therefore separate, separate or close the suction heads 24. Each other is designed such that the suction heads 24 abut when the box 23 is above the bearing surface 3, but in a spread position. Take relative to each other if it is above the beginning of tape 8.
Met deze inrichting wordt bewerkstelligd dat ide van het oplegvlak 9 af genomen tabaksbladdel'en, die zich i idicht bij elkaar bevinden op grotere afstand van elkaar 13 |Op de band 8 worden gedeponeerd. Hierdoor wordt een ,'ongestoord aftasten met de camera 10 verzekerd.With this device it is effected that the tobacco leaf sections, which are located close to each other, are removed from the supporting surface 9 and are deposited on the belt 8 at a greater distance from each other. This ensures an undisturbed scanning with the camera 10.
1 De inrichting is niet beperkt tot de hierboven ! beschreven uitvoeringsvorm. Zo kunnen meer contourmessen per oplegvlak worden aangebracht met een overeenkomstig 20 'aantal meer afneemelementen 12 en bobinewikkel' toestellen 13.1 The furnishing is not limited to the above! described embodiment. For example, more contour knives can be provided per support surface with a corresponding number of more removal elements 12 and coil winding devices 13.
i > .i>.
/ / | i ! i i i i i 7902987 - 'V* ti/ / | i! i i i i i 7902987 - 'V * ti
Claims (6)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| NL7902987A NL190047C (en) | 1979-04-17 | 1979-04-17 | METHOD AND APPARATUS FOR USING IN USEFUL PIECES, FOR COVER OR COVER, DIVIDE A WHOLE OR SEMI-TOBACCO SHEET |
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| NL7902987 | 1979-04-17 | ||
| NL7902987A NL190047C (en) | 1979-04-17 | 1979-04-17 | METHOD AND APPARATUS FOR USING IN USEFUL PIECES, FOR COVER OR COVER, DIVIDE A WHOLE OR SEMI-TOBACCO SHEET |
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| NL7902987A true NL7902987A (en) | 1980-10-21 |
| NL190047B NL190047B (en) | 1993-05-17 |
| NL190047C NL190047C (en) | 1993-10-18 |
Family
ID=19832995
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| NL7902987A NL190047C (en) | 1979-04-17 | 1979-04-17 | METHOD AND APPARATUS FOR USING IN USEFUL PIECES, FOR COVER OR COVER, DIVIDE A WHOLE OR SEMI-TOBACCO SHEET |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| NL (1) | NL190047C (en) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0040502A1 (en) * | 1980-05-12 | 1981-11-25 | Skandinavisk Tobakskompagni A/S | A method of cutting out wrappers or binders in two steps from tobacco leaves, and an apparatus for carrying out said method |
| US4313435A (en) | 1980-04-18 | 1982-02-02 | Gulf & Western Corporation | Apparatus and method of producing a succession of die cut tobacco blanks |
| EP0059019A1 (en) * | 1981-02-20 | 1982-09-01 | P.M.B. Patent Machinebouw B.V. | A cutting die assembly for cutting tobacco leaf and apparatus provided with such a die assembly |
-
1979
- 1979-04-17 NL NL7902987A patent/NL190047C/en not_active IP Right Cessation
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4313435A (en) | 1980-04-18 | 1982-02-02 | Gulf & Western Corporation | Apparatus and method of producing a succession of die cut tobacco blanks |
| EP0040502A1 (en) * | 1980-05-12 | 1981-11-25 | Skandinavisk Tobakskompagni A/S | A method of cutting out wrappers or binders in two steps from tobacco leaves, and an apparatus for carrying out said method |
| US4580580A (en) * | 1980-05-12 | 1986-04-08 | A/S Skandinavisk Tobakskompagni | Method of cutting out wrappers or binders in two steps from tobacco leaves, and an apparatus for carrying out the method |
| EP0059019A1 (en) * | 1981-02-20 | 1982-09-01 | P.M.B. Patent Machinebouw B.V. | A cutting die assembly for cutting tobacco leaf and apparatus provided with such a die assembly |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| NL190047B (en) | 1993-05-17 |
| NL190047C (en) | 1993-10-18 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US5469688A (en) | Method for wrapping silverware in a napkin | |
| NL8101702A (en) | METHOD AND APPARATUS FOR FORMING SEPARATE STACKS FROM AN ENDLESS TRACK | |
| DE2753525C2 (en) | Method for cutting sheet-shaped objects, in particular tobacco leaves, to produce parts thereof | |
| DE2029276A1 (en) | Document transport device | |
| NL8105417A (en) | APPARATUS FOR TRANSPORTING SHEET OR LEAF MATERIAL OF VARIOUS RECTANGULAR SIZE. | |
| NL7902987A (en) | Cutting and wrapping machine for whole or half tobacco leaves - has central electronic control unit to actuate cutting blades, transport belt and wrappers in response to video signals | |
| DE3883925T2 (en) | Coin packaging device. | |
| US3626561A (en) | Automatic sheet stacker | |
| US4223684A (en) | Method and device for cutting a tobacco leaf into portions suitable for use as binders or wrappers | |
| BE883921A (en) | METHOD AND APPARATUS FOR DIVIDING INTO USABLE PIECES, FOR EXAMPLE, TO DIVIDE OR BLADE OF A WHOLE OR SEMI-TOBACCO SHEET | |
| US4789291A (en) | Denesting apparatus | |
| US3627152A (en) | Sheet feeding mechanism for a hole-punching machine | |
| NL1024916C2 (en) | Device and method for manufacturing compound food products. | |
| EP0982106B1 (en) | Apparatus for removing the trimmed portions in a machine for cutting logs of paper and the like | |
| ATE111799T1 (en) | PROCESS FOR SIDE CUTTING OF PRINTED PRODUCTS CONSISTING OF PAPER SHEET. | |
| US4505281A (en) | Method and device for dividing a whole or a half a tobacco leaf into usable portions, for example, binders or wrappers | |
| NL8900357A (en) | Automatic processing system for dividing tobacco leaves - uses rotary smoothing system and laser cutter to divide leaves into suitable pieces | |
| US2816408A (en) | Bottom wrapper feeder | |
| EP0040502B1 (en) | A method of cutting out wrappers or binders in two steps from tobacco leaves, and an apparatus for carrying out said method | |
| US3431805A (en) | Magazine counting and destroying apparatus | |
| EP0953534B1 (en) | System for adapted fedding of a overlapping stream of sheetlike products | |
| NL1021333C2 (en) | Apparatus and method for forming a cigar. | |
| BE1008208A4 (en) | Method and device for the marketing of sheets. | |
| GB2078485A (en) | Method and apparatus for dividing tobacco leaf | |
| NL8001067A (en) | Apparatus for processing sheet-like objects. |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A1B | A search report has been drawn up | ||
| A85 | Still pending on 85-01-01 | ||
| BC | A request for examination has been filed | ||
| CNR | Transfer of rights (patent application after its laying open for public inspection) |
Free format text: SKANDINAVISK TOBAKSKOMPAGNI A/S TE SOBORG |
|
| CNR | Transfer of rights (patent application after its laying open for public inspection) |
Free format text: NOBEL CIGARS A/S |
|
| V1 | Lapsed because of non-payment of the annual fee |