NL7902756A

NL7902756A - GROUND AND / OR WATER RESISTANT WALL, BUILT UP FROM PRE-MANUFACTURED METAL PLACE SECTIONS.

Info

Publication number: NL7902756A
Application number: NL7902756A
Authority: NL
Original assignee: Foundacon B V
Priority date: 1979-04-09
Filing date: 1979-04-09
Publication date: 1980-10-13
Also published as: EP0026782A1; GB2058876A; JPS56500387A; GB2058876B; WO1980002168A1; EP0026782B1

Description

N/28.972-Jb/ak <N / 28972-Jb / ak <

Foundacon B.V. te Waddinxveen.Foundacon B.V. in Waddinxveen.

Grond- en/of waterkerende wand, opgebouwd uit geprefabriceerde metalen plaatsecties.Ground and / or water-retaining wall, built from prefabricated metal sheet sections.

De uitvinding heeft betrekking op een grond- en/of waterkerende wand, opgebouwd uit geprefabriceerde metalen plaatsecties, waarvan de opstaande zijranden grond- en/of waterdicht met elkaar zijn verbonden.The invention relates to a ground and / or water-retaining wall, built up from prefabricated metal plate sections, the upright side edges of which are connected to each other ground and / or watertight.

5 Bij de bekende damwanden, die zijn samengesteld uit stalen damwandprofielen, zijn deze profielen aan de beide zijden uitgevoerd met sloten, die aangrenzende profielen met elkaar verbinden. Deze damwandprofielen leiden tot een betrekkelijk hoog staalverbruik en zijn dan ook kostbaar, ter-10 wijl de met elkaar in ingrijping zijnde sloten van naastliggende profielen als regel wel >gronddicht, doch moeilijk waterdicht te maken zijn. Voorts ondervinden de damwandprofielen meestal veel slotwrijving tijdens het in de grond voeren, waardoor dit in de grond brengen ernstig wordt bemoeilijkt 15 en soms tot blijvende schade aan de wand kan leiden.In the known sheet piling, which are composed of steel sheet piling profiles, these profiles are provided on both sides with locks, which connect adjacent profiles. These sheet piling profiles lead to a relatively high steel consumption and are therefore expensive, while the interlocking locks of adjacent profiles are generally soil-tight, but difficult to waterproof. Furthermore, the sheet pile profiles usually experience a lot of lock friction during the introduction into the ground, as a result of which this introduction into the ground is seriously complicated and can sometimes lead to permanent damage to the wall.

De onderhavige uitvinding beoogt een grond- en/of waterkerende wand te verschaffen, welke ten opzichte van de bekende damwanden belangrijke voordelen biedt met betrekking tot staalverbruik, waterdichtheid en inbrengweerstand.The object of the present invention is to provide a ground and / or water-retaining wall which, compared to the known sheet piling, offers important advantages with regard to steel consumption, watertightness and insertion resistance.

20 Hiertoe wordt de grond- en/of waterkerende wand vol gens de uitvinding daardoor gekenmerkt, dat de plaatsecties zijn uitgevoerd als schaalelementen, die althans ongeveer de vorm van een gedeelte van een cilinderoppervlak met opstaande beschrijvende lijnen bezitten en waarvan de concave zijde 25 als de grondkerende zijde functioneert, waarbij tussen opvolgende schaalelementen een geprefabriceerde metalen staander verloopt, die is uitgevoerd met een of meer kamers, welke met een verhardbaar materiaal, zoals cementgrout, zijn gevuld en waarin de uiteinden van de aangrenzende schaalelementen via 30 invoersleuven zijn ingevoerd.For this purpose, the ground and / or water-retaining wall according to the invention is characterized in that the plate sections are designed as shell elements, which have at least approximately the shape of a part of a cylinder surface with upstanding descriptive lines and of which the concave side 25 ground-retaining side functions, with a prefabricated metal upright extending between successive shell elements, which is constructed with one or more chambers, which are filled with a hardenable material, such as cement grout, and in which the ends of the adjacent shell elements are introduced via 30 inlet slots.

Volgens de uitvinding worden schaalelementen benut, die althans ongeveer de vorm van een gedeelte van een cilinderoppervlak bezitten en die bij voorkeur althans ongeveer half-cilindervormig zijn. Deze metalen, in het algemeen uit staal vervaardigde, schaalelementen zijn zo- 79027 56 2 -'Τ' • Λ danig opgesteld, dat deze in de dwarsrichting op trek worden belast. Door de toepassing van afzonderlijke metalen, in het algemeen stalen, staanders, welke elk zijn uitgevoerd met ten minste één kamer en bij voorkeur 5 met twee kamers, welke n§. het inbrengen van de staander door middel van bijvoorbeeld heien of trillen, doch onmiddellijk vóór het in de grond invoeren van de schaal-elementen, met een verhardbaar materiaal, zoals cement-grout, worden gevuld, wordt na het verharden van dit ver-10 hardbare materiaal een sterke, hermetisch grond-, doch ook waterdichte, verbinding over de volle hoogte tussen de uiteinden van naburige schaalelementen verkregen.According to the invention, scale elements are used which have at least approximately the shape of a part of a cylinder surface and which are preferably at least approximately semi-cylindrical. These metal elements, generally made of steel, are arranged in such a way that they are subjected to tensile load in the transverse direction. Through the use of separate metal, generally steel, uprights, each of which is formed with at least one chamber and preferably 5 with two chambers, which n§. the insertion of the upright by means of, for instance, piling or vibrating, but immediately before the introduction of the shell elements into the ground, filled with a hardenable material, such as cement grout, after this hardenable hardened material a strong, hermetically ground, but also watertight, connection over the full height between the ends of neighboring shell elements.

Het middengebied van de schaalelementen wordt ter plaatse van het veldmoment zowel in horizontale als in 15 verticale richting op trek belast. De staanders worden daarentegen in verticale richting op druk belast, waarbij de vulling van verhardbaar materiaal een ondersteunende functie heeft.The central region of the scale elements is subjected to tensile stress at the location of the field moment in both horizontal and vertical direction. The uprights, on the other hand, are subjected to pressure in a vertical direction, whereby the filling of hardenable material has a supporting function.

Bij voorkeur is het middelste opstaande gedeelte 20 van elk schaalelement verdikt uitgevoerd.The central upright portion 20 of each shell element is preferably thickened.

De staanders kunnen zijn voorzien van een onderste losse of vaste voet, die de kamers aan de onderzijde afsluiten en die een binnendringen van gronddeeltjes vanaf deze onderzijde tijdens het in de grond voeren van de 25 staanders verhinderen'.The uprights can be provided with a lower loose or fixed foot, which closes the chambers at the bottom and which prevent the ingress of soil particles from this bottom during the introduction of the uprights into the ground.

Teneinde ook te voorkomen, dat gronddeeltjes via de invoersleuven de kamers zouden kunnen bereiken is het van voordeel, indien deze invoersleuven voorafgaande aan het invoeren van de uiteinden van de schaalelementen verend 30 zijn afgesloten.In order also to prevent soil particles from reaching the chambers via the input slots, it is advantageous if these input slots are resiliently closed before the ends of the shell elements are introduced.

De staanders kunnen met voordeel verder benedenwaarts doorlopen dan de schaalelementen.The uprights can advantageously extend further downwards than the scale elements.

Hierbij kunnen de invoersleuven vanaf de bovenzijde van de staander tot op een afstand van de onderzijde 35 van de staander doorlopen.In this case, the insertion slots can run from the top of the upright to a distance from the bottom of the upright.

Volgens een gunstige uitvoering van de grond- 7902756 < 3 en/of waterkerende wand volgens de uitvinding bestaat elke geprefabriceerde staander uit een U-profiel, waarop een over de gehele hoogte van het U-profiel doorlopende, con-traplaat is bevestigd, waarvan het centrale gedeelte tegen 5 het lijf van het U-profiel rust, terwijl op het centrale gedeelte van de contraplaat aan weerszijden een gebogen plaatgedeelte aansluit, waarin de betreffende zijflens van het U-profiel steekt en dat, voorafgaande aan het invoeren van de schaalelementen, met een opstaande zijdelingse eind-10 rand verend tegen de buitenzijde van deze zijflens rust, waarbij elk gebogen plaatgedeelte van de contraplaat met het U-profiel een kamer voor de verhardbare massa vormt, terwijl élke opstaande zijdelingse eindrand van de contraplaat bij het in de grond voeren van het samenwerkende 15 schaalelement verend van de buitenzijde van de zijflens van het U-profiel wijkt en de invoersleuf vrijgeeft en na het in de grond voeren van het schaalelement verend tegen het betreffende uiteinde van dit schaalelement rust.According to a favorable embodiment of the ground 7902756 <3 and / or water-retaining wall according to the invention, each prefabricated upright consists of a U-profile, on which is mounted a continuous plate over the entire height of the U-profile, of which the central part rests against the body of the U-profile, while on the central part of the counter plate a bent plate part connects on both sides, into which the relevant side flange of the U-profile protrudes and which, prior to the insertion of the shell elements, an upright lateral end edge resiliently rests against the outside of this side flange, each curved plate portion of the U-profile counter plate forming a chamber for the curable mass, while each upright lateral end edge of the counter plate when in-ground of the cooperating shell element resiliently resides from the outside of the side flange of the U-profile and releases the insertion slot and after the scale element is resiliently resting against the relevant end of this scale element.

Hierbij kunnen de schaalelementen aan weerszijden 20 een haakvormig, buitenwaarts teruggebogen uiteinde bezitten, dat over de betreffende zijflens van het U-profiel van de aangrenzende staander grijpt.Here, the shell elements can have a hook-shaped, outwardly bent backward end on either side, which engages over the respective side flange of the U-profile of the adjacent upright.

Verder kan het onderste gedeelte van de opstaande zijdelingse eindranden van de contraplaat op de 25 buitenzijde van de zijflenzen van het U-profiel zijn bevestigd, bijvoorbeeld vastgelast.Furthermore, the lower part of the upright lateral end edges of the counter plate can be fixed on the outside of the side flanges of the U-profile, for instance welded.

In een andere uitvoering van de grond- en/of waterkerende wand volgens de uitvinding bestaat elke geprefabriceerde staander uit een opstaande grondplaat, waarop 30 twee evenwijdig verlopende opstaande plaatmetalen buizen zijn bevestigd, bijvoorbeeld vastgelast, die zich over de gehele hoogte van de grondplaat uitstrekken en die elk een kamer voor de verhardbare massa begrenzen, waarbij in elke plaatmetalen buis aan de, tegenover de grondplaat gelegen 35 zijde, de invoersleuf is gevormd, die zich vanaf de boven-- rand van de plaatmetalen buis omlaag uitstrekt.In another embodiment of the ground and / or water-retaining wall according to the invention, each prefabricated upright consists of an upright base plate, on which are mounted two upright upright sheet metal pipes, for example welded, which extend over the entire height of the base plate and each of which defines a chamber for the hardenable mass, in which in each sheet metal tube on the side opposite the base plate, the input slot is formed, which extends downwardly from the top edge of the sheet metal tube.

7902 7 56 . '* 47902 7 56. * 4

Hierbij kan op het binnen een kamer gelegen uiteinde van elk schaalelement over de gehele hoogte een buis zijn bevestigd, bijvoorbeeld vastgelast, waarin het betref-• fende uiteinde van het schaalelement is opgenomen. Deze 5 buis, die ook inwendig met de verhardbare massa is gevuld, vergroot het aanhechtingsvlak ten opzichte van deze verhardbare massa en leidt tot een verhoging van de schuif-weerstand.A tube can be attached to the end of each shell element located within a chamber over the entire height, for example welded, in which the respective end of the shell element is included. This tube, which is also internally filled with the hardenable mass, enlarges the bonding surface relative to this hardenable mass and leads to an increase in the shear resistance.

Als alternatief kan het binnen een kamer gelegen 10 uiteinde van elk schaalelement stiften dragen, teneinde de schuifsterkte te vergroten.Alternatively, the end of each shell element located within a chamber may carry pins to increase shear strength.

De uitvinding zal hierna worden toegelicht aan de hand van de tekening, die enige uitvoeringsvoorbeelden van een grond- en/of waterkerende wand volgens de uitvin-15 ding weergeeft.The invention will be explained below with reference to the drawing, which shows some exemplary embodiments of a ground and / or water-retaining wall according to the invention.

Fig. 1 is een bovenaanzicht, gedeeltelijk in doorsnede, van gedeelten van een grond- en/of waterkerende wand volgens de uitvinding, waarbij twee verschillende typen staanders zijn afgeheeld.Fig. 1 is a plan view, partly in section, of parts of a ground and / or water-retaining wall according to the invention, with two different types of uprights being tilted.

20 Fig. 2 is een gedeeltelijke doorsnede volgens het vlak II - II in fig. 1 op grotere schaal.FIG. 2 is a partial sectional view taken on plane II - II in FIG. 1 on an enlarged scale.

Fig. 3 is een horizontale doorsnede van de linker staander in fig. 1 op grotere schaal, waarbij de rechter helft van fig. 3 de staander toont voorafgaande aan het 25 invoeren van het uiteinde van een schaalelement in de bijbehorende kamer, terwijl de linker helft van fig. 3 de staander na het invoeren van het uiteinde van het aangrenzende schaalelement in de bijbehorende kamer weergeeft.Fig. 3 is a horizontal sectional view of the left upright in FIG. 1 at an enlarged scale, the right half of FIG. 3 showing the upright prior to inserting the end of a shell member into the associated chamber, while the left half of FIG. 3 represents the post after inserting the end of the adjacent shell element into the associated chamber.

Fig. '4 is een horizontale doorsnede van de linker 30 helft van de rechter staander in fig. 1 op grotere schaal.Fig. 4 is a horizontal sectional view of the left half of the right upright in FIG. 1 at an enlarged scale.

Fig. 5 geeft de rechter helft van de staander volgens fig. 4 weer, waarbij evenwel een gewijzigd uitge-vóerd uiteinde van het naburige schaalelement in de bijbehorende kamer is ingevoerd.Fig. 5 depicts the right half of the upright of FIG. 4, with a modified end of the adjacent shell element, however, being inserted into the associated chamber.

35 In fig. 1 zijn twee verschillende uitvoeringen van een grond- en/of waterkerende wand volgens de uitvinding weergegeven.Fig. 1 shows two different embodiments of a ground and / or water-retaining wall according to the invention.

790 2 7 56 * 5790 2 7 56 * 5

Beide uitvoeringen zijn opgebouwd uit geprefabriceerde stalen plaatsecties/ welke zijn uitgevoerd als schaalelementen 1, die althans ongeveer halfcilindervormig zijn, waarbij de beschrijvende lijnen van deze halfcilinder-5 vormige schaalelementen 1 verticaal verlopen. De concave zijden van de schaalelementen 1 functioneren als de grond-kerende zijde, zodat de bouwput derhalve aan de convexe zijde van deze schaalelementen 1 is gelegen.Both embodiments are made up of prefabricated steel plate sections / which are designed as shell elements 1, which are at least approximately half-cylinder-shaped, the descriptive lines of these half-cylinder-shaped shell elements 1 extending vertically. The concave sides of the shell elements 1 function as the earth-retaining side, so that the construction pit is therefore situated on the convex side of these shell elements 1.

Tussen opvolgende schaalelementen 1 verlopen 10 geprefabriceerde stalen staanders 2, waarvan in fig. 1 twee verschillende uitvoeringen zijn afgebeeld.10 prefabricated steel uprights 2 run between successive shell elements 1, two different embodiments of which are shown in fig.

De uitvoering van de linker staander 2 in fig. 1 is in fig. 3 op grotere schaal weergegeven, terwijl in fig. 4 de uitvoering van de rechter staander 2 in fig. 1 15 op grotere schaal is afgebeeld.The embodiment of the left upright 2 in Fig. 1 is shown on a larger scale in Fig. 3, while in Fig. 4 the embodiment of the right upright 2 in Fig. 1 is shown on a larger scale.

De geprefabriceerde staander 2 volgens fig. 3 bestaat uit een U-profiel 3 en een over de gehele hoogte van het U-profiel 3 doorlopende contraplaat 4. Het centrale gedeelte 5 van de contraplaat 4, dat een breedte van 5-10 20 cm kan bezitten, rust tegen het lijf 6 van het U-profiel 3 en is hierop, met behulp van bouten en moeren 7 onder tussenschakeling van een vervormbare klemplaat 8, met een instelbare klemspanning bevestigd.The prefabricated upright 2 according to Fig. 3 consists of a U-profile 3 and a counter plate 4 continuous over the entire height of the U-profile 3. The central part 5 of the counter plate 4, which can be 5-10 cm wide rests against the body 6 of the U-profile 3 and is fastened thereon with an adjustable clamping tension by means of bolts and nuts 7 interposing a deformable clamping plate 8.

Op het centrale gedeelte 5 van de contraplaat 4 25 sluit aan weerszijden een gebogen plaatgedeelte 9 aan, waarin de betreffende zijflens 10 van het U-profiel 3 steekt en dat, voorafgaande aan het invoeren van de schaalelementen 1, met een opstaande zijdelingse eindrand 11 verend tegen de buitenzijde van deze zijflens 10 rust.On either side, a curved plate portion 9 is connected to the central part 5 of the counter plate 42, into which the respective side flange 10 of the U-profile 3 protrudes and which, prior to the insertion of the shell elements 1, is resilient with an upright lateral end edge 11 rests against the outside of this side flange 10.

30 Elk gebogen plaatgedeelte 9 van de contraplaat 4 vormt met het U-profiel 3 een kamer 12 voor een verhard-baar materiaal 13, zoals cementgrout of dergelijke.Each bent plate part 9 of the counter plate 4 forms with the U-profile 3 a chamber 12 for a hardenable material 13, such as cement grout or the like.

Elke opstaande zijrand 11 van de contraplaat 4 van een staander 2 wijkt bij het in de grond voeren van het 35 naburige schaalelement 1 verend van de buitenzijde van de betreffende zijflens 10 van het U-profiel 3 en geeft een 790 27 56 c" 6 invoersleuf 14 vrij, via welke het uiteinde van het aangrenzende schaalelement 1 vanaf de bovenzijde in de kamer 12 wordt ingevoerd. Na het in de grond voeren van het schaalelement 1 (fig. 3, linker helft) rust de opstaande 5 zijdelingse eindrand 11 verend tegen het betreffende uiteinde van het naburige schaalelement 1.Each upright side edge 11 of the counter plate 4 of an upright 2, when the neighboring shell element 1 is introduced into the ground, springs resiliently from the outside of the relevant side flange 10 of the U-profile 3 and gives a 790 27 56 c "6 insertion slot 14, through which the end of the adjacent shell element 1 is introduced from the top into the chamber 12. After the shell element 1 (fig. 3, left half) is introduced into the ground, the upright 5 lateral end edge 11 rests resiliently against the respective end of the neighboring shell element 1.

Bij het opbouwen van een grond- en/of water-kerende wand worden eerst een aantal staanders -2 in de grond gevoerd, hetgeen bijvoorbeeld door heien of trillen 10 kan plaatsvinden. De staanders 2 worden voorzien van een onderste losse of vaste voet (niet weergegeven), die de kamers 12 afsluiten en derhalve verhinderen dat grond-deeltjes vanaf de onderzijde in de kamers 12 kunnen binnendringen. Dit is van belang voor het verkrijgen van een 15 goede aanhechting tussen het verhardbare materiaal 13 en de staander 2, respectievelijk de uiteinden van de naburige schaalelementen 1, terwijl voorts wordt tegengegaan dat de kwaliteit van de verhardbare massa 13 door ingevoerde gronddeeltjes nadelig zou worden beïnvloed. Daar 20 tijdens het in de grond voeren van een staander 2 de opstaande'zijdelingse eindranden 11 van de contraplaat 4 verend tegen de zijflenzen 10 van het U-profiel 3 rusten, wordt ook een zijdelings intreden van gronddeeltjes in de kamers 12 voorkomen. Deze verende afsluiting kan even-25 tueel nog worden versterkt door het, door middel van punt-lassen of popnagels tijdelijk bevestigen van de ópstaande zijdelingse eindranden 11 van de contraplaat 4 op de zij-flenzen 10 van het U-profiel 3. Deze verbinding moet uiteraard zódanig zwak zijn uitgevoerd, dat deze tijdens 30 het invoeren van de schaalelementen 1 in de grond, onmiddellijk loslaat.When constructing a ground and / or water-retaining wall, a number of uprights -2 are first introduced into the ground, which can take place, for example, by driving or vibrating. The uprights 2 are provided with a lower loose or fixed foot (not shown), which closes the chambers 12 and thus prevent soil particles from entering the chambers 12 from the bottom. This is important for obtaining a good adhesion between the hardenable material 13 and the upright 2, respectively the ends of the adjacent shell elements 1, while it is furthermore prevented that the quality of the hardenable mass 13 would be adversely affected by introduced soil particles. . Since during the upright insertion of an upright 2 the upright lateral end edges 11 of the counter plate 4 rest resiliently against the side flanges 10 of the U-profile 3, a lateral entry of soil particles into the chambers 12 is also prevented. This resilient closure can optionally be further reinforced by temporarily attaching the upright lateral end edges 11 of the counter plate 4 to the side flanges 10 of the U-profile 3 by means of spot welding or rivets. of course are so weak that they immediately release during the introduction of the scale elements 1 into the ground.

Het kan aanbeveling verdienen, de kamers 12 van een staander 2 tijdens, of direct na, het inbrengen van deze staander 2 in de grond, met water te vullen, om even-35 wicht te maken met de druk van het grondwater, dat de staander 2 omgeeft.It may be advisable to fill the chambers 12 of an upright 2 with water during or immediately after the introduction of this upright 2 into the ground, in order to balance the pressure of the groundwater that the upright 2 surrounds.

7902756 77902756 7

De kamers 12 van een in de grond aangebrachte staander 2 worden, onmiddellijk voordat de aangrenzende schaalelementen 1 in de grond worden gevoerd, gevuld met het verhardbaar materiaal 13, zoals cementgrout of derge-5 lijke.The chambers 12 of an in-ground upright 2 are filled immediately with the hardenable material 13, such as cement grout or the like, immediately before the adjacent shell elements 1 are introduced into the ground.

Indien de kamers 12 van een in de grond gevoerde staander 2 op de, in het voorgaande beschreven, wijze met water zijn gevuld, dient het toevoeren van het verhard-bare materiaal 13 via een slang of buis plaats te vinden, 10 die tot op de bodem van de kamer 12 is neergelaten.When the chambers 12 of an upright-lined upright 2 are filled with water in the manner described above, the hardening material 13 must be supplied via a hose or tube, which is supplied up to the bottom of chamber 12 is lowered.

Onmiddellijk na het aanbrengen van de vulling van verhardbaar materiaal 13 in de betreffende kamers 12 worden de uiteinden van een schaalelement 1 via de inlaat-sleuven 14 vanaf de bovenzijde in de kamers 12 ingevoerd.Immediately after the filling of hardenable material 13 has been introduced into the respective chambers 12, the ends of a shell element 1 are introduced from the top into the chambers 12 via the inlet slots 14.

15 Nadat het verhardbare materiaal 14 is verhard is een sterke, absoluut grond- en waterdichte verbinding over de volle hoogte van de staander 2 verkregen, zodat uiteindelijk een één geheel vormende wand ontstaat.After the hardenable material 14 has hardened, a strong, absolutely ground and watertight connection is obtained over the full height of the upright 2, so that in the end an integral wall is formed.

De hoogte van een grond- en/of waterkerende wand 20 volgens de uitvinding kan bijvoorbeeld 20 m bedragen.The height of a ground and / or water-retaining wall 20 according to the invention can for instance amount to 20 m.

Hierbij kunnen de staanders 2 over enige hoogte, bijvoorbeeld een hoogte van 30 cm - 1 m, verder benedenwaarts doorlopen dan de schaalelementen 1.The uprights 2 can herein extend further downwards than the scale elements 1 over some height, for instance a height of 30 cm - 1 m.

Hierdoor wordt het mogelijk, de invoersleuven 14 25 vanaf de bovenzijde van de staander 2 tot op enige afstand van de onderzijde van de staander 2 te laten doorlopen, zodat in de uitvoering volgens fig. 3 het onderste gedeelte, (bijvoorbeeld de onderste 30 cm - lm) van de opstaande zijdelingse eindranden 11 van de contraplaat 4 blijvend 30 kan zijn vastgelast op de buitenzijde van de zijflenzen 10 van het U-profiel 3.This makes it possible to run the insertion slots 14 from the top of the upright 2 to some distance from the bottom of the upright 2, so that in the embodiment according to Fig. 3 the lower part (for example the lower 30 cm - 1m) of the upright lateral end edges 11 of the counter plate 4 can be permanently welded to the outside of the side flanges 10 of the U-profile 3.

Zoals uit fig. 3 blijkt, bezitten de schaalelementen 1 aan weerszijden een haakvormig buitenwaarts teruggebogen uiteinde 15, dat over de betreffende zijflens 35 10 van het U-profiel 3 van de aangrenzende staander 2 grijpt.As can be seen from Fig. 3, the shell elements 1 have on either side a hook-shaped outwardly bent back end 15, which engages over the respective side flange 35 of the U-profile 3 of the adjacent upright 2.

790 2 7 56 / 8790 2 7 56/8

De gebogen plaatgedeelten 9 van de contraplaat 4 kunnen aan de zijde, die de kamers 12 begrenst, geruwd zijn uitgevoerd, teneinde de schuifspanningsoverdracht op ' de verhardbare massa 13 te vergroten.The curved plate parts 9 of the counter plate 4 can be roughened on the side which borders the chambers 12, in order to increase the shear stress transfer to the curable mass 13.

5 De staanders 2 worden op een of meer niveaus in de grond verankerd. De ankerstangen 16 kunnen, op de in fig. 1 weergegeven wijze, op het middengedeelte van de staanders 2 aangrijpen.5 The uprights 2 are anchored in the ground on one or more levels. The anchor rods 16 can engage on the central part of the uprights 2 in the manner shown in Fig. 1.

Het onderste gedeelte 17 van de schaalelementen 1 10 kan verdikt zijn uitgevoerd (fig. 2). De onderrand 18 van de schaalelementen 1 wordt bij voorkeur zodanig afgeschuind, dat tijdens het in de grond voeren van een schaalelement 1 door de grond een buitenwaarts gerichte kracht op deze onderrand 18 wordt uitgeoefend.The lower part 17 of the shell elements 11 can be thickened (fig. 2). The bottom edge 18 of the shell elements 1 is preferably chamfered such that during the introduction of a shell element 1 into the ground an outwardly directed force is exerted on this bottom edge 18.

15 Verder is het middelste opstaande gedeelte 19 van elk schaalelement 1 verdikt uitgevoerd. Dit verdikte middelste gedeelte 19 van elk schaalelement 1 bezit dezelfde dikte als het onderste gedeelte 17 en gaat hierin zowel aan de binnenzijde als aan de buitenzijde vloeiend 20 over. Zoals in het bijzonder uit de fig. ‘1 en 2 blijkt, ligt de verdikking van het onderste gedeelte 17 en van het middelste opstaande gedeelte 19 van de schaalelementen 1 aan de buitenzijde van deze schaalelementen 1.The central upright portion 19 of each shell element 1 is furthermore thickened. This thickened middle part 19 of each shell element 1 has the same thickness as the bottom part 17 and flows smoothly into it both on the inside and on the outside. As appears in particular from Figs. 1 and 2, the thickening of the bottom part 17 and of the middle upright part 19 of the shell elements 1 lies on the outside of these shell elements 1.

Doordat zowel de schaalelementen 1 als de staan-25 ders 2 uit staal zijn vervaardigd, bezit de grond- en/of waterkerende wand een grote elasticiteit. Noch vervormingen, noch verschillen in vervorming, kunnen de sterkte of de grond- en/of waterdichtheid van de wand aantasten.Because both the shell elements 1 and the uprights 2 are made of steel, the ground and / or water-retaining wall has a high elasticity. Neither deformations, nor differences in deformation, can affect the strength or the soil and / or watertightness of the wall.

Indien de grond- en/of waterkerende wand een 30 tijdelijke functie moet vervullen, kan het gewenst zijn, de schaalelementen 1 en de staanders 2 terug te winnen.If the ground and / or water-retaining wall has to fulfill a temporary function, it may be desirable to recover the shell elements 1 and the uprights 2.

In dat geval moeten de kamers 12 van de staanders 2 niet met cementgrout worden gevuld, doch verdient het de voorkeur, een mengsel van cement, klei en/of vliegas als 35 verhardbaar materiaal 13 toe te passen. Met dit verhardbare materiaal 13 wordt een aanzienlijk zwakkere aanhech- 790 2 7 56 ·*£ 9 ting aan de staander 2, respectievelijk de uiteinden 15 van de schaalelementen 1 bewerkstelligd/ zodat de schaal-elementen 1 en de staanders 2 na gebruik wederom getrokken kunnen worden. Bij het bepalen van de buigsterkte van de 5 wand dient uiteraard deze lagere aanhechtspanning van het verhardbare materiaal 13 te worden ingecalculeerd.In that case the chambers 12 of the uprights 2 should not be filled with cement grout, but it is preferable to use a mixture of cement, clay and / or fly ash as hardenable material 13. With this hardenable material 13 a considerably weaker attachment is effected to the post 2, respectively the ends 15 of the shell elements 1, so that the shell elements 1 and the uprights 2 can be pulled again after use. turn into. When determining the bending strength of the wall, this lower adhesion stress of the hardenable material 13 must of course be taken into account.

In de fig. 4 en 5 is een gewijzigde uitvoering van de geprefabriceerde staander 2 weergegeven. Deze staander 2 bestaat uit een opstaande grondplaat 20, waarop 10 twee evenwijdig verlopende opstaande, althans ongeveer cilindrisch gevormde, stalen buizen 21 zijn vastgelast.Figures 4 and 5 show a modified embodiment of the prefabricated stand 2. This upright 2 consists of an upright base plate 20, onto which two upright, at least approximately cylindrical shaped, steel tubes 21 are welded in parallel.

Deze buizen 21 strekken zich over de gehele hoogte van de grondplaat 20 uit en begrenzen elk weer èen kamer 12 voor de verhardbare massa 13. In elke buis 21 is aan de, tegen-15 over de grondplaat 20 gelegen, zijde de invoersleuf 14 gevormd, die zich vanaf de bovenrand van de buis 21 omlaag uitstrekt en die op enige afstand boven de onderrand van de buis 21 kan eindigen. De invoersleuven 14 in de buizen 21 zijn weer, voorafgaande aan het in de grond voeren van 20 de schaalelementen 1 verend afgesloten.These tubes 21 extend over the entire height of the base plate 20 and in each case delimit a chamber 12 for the hardenable mass 13. The inlet slot 14 is formed in each tube 21 on the side opposite the base plate 20, which extends downward from the top edge of the tube 21 and may terminate some distance above the bottom edge of the tube 21. The input slots 14 in the tubes 21 are resiliently closed before the shell elements 1 are introduced into the ground.

In de uitvoering volgens fig. 4 is elk .uiteinde van de schaalelementen 1 uitgevoerd met een aantal stiften 22, die beogen het aanhechtingsoppervlak met de verhardbare massa 13 te vergroten en de schuifweerstand te ver-25 hogen. Op het onderste gedeelte van het binnen een kamer 12 gelegen uiteinde van elk schaalelement 1 is bij voorkeur een leidbuisje 23 bevestigd, waarin het uiteinde van het schaalelement 1 naar binnen steekt en dat bij het invoeren in de kamer 12 met het verhardbare materiaal 13 30 wordt gevuld.In the embodiment according to Fig. 4, each end of the shell elements 1 is provided with a number of pins 22, which aim to increase the adhesion surface with the curable mass 13 and increase the shear resistance. A guide tube 23 is preferably mounted on the lower part of the end of each shell element 1 located within a chamber 12, into which the end of the shell element 1 protrudes and which is filled with the hardenable material 13 when it is introduced into the chamber 12. stuffed up.

In fig. 5 is een andere uitvoering van het uiteinde van de schaalelementen 1 weergegeven. Hierbij is op het binnen een kamer 12 gelegen.uiteinde van elk schaalelement 1 over de gehele hoogte een buis 24 vastgelast, 35 waarin het betreffende uiteinde van het schaalelement 1 is opgenomen en die bij het invoeren van dit uiteinde in 7902756 6 . ‘w- 10 de kamer 12 met de verhardbare massa 13 wordt gevuld.Fig. 5 shows another embodiment of the end of the shell elements 1. In this case, a tube 24 is welded to the end of each shell element 1, which is located within a chamber 12. This tube is welded over the entire height, in which the respective end of the shell element 1 is received and which, when this end is introduced into 7902756 6. The chamber 12 is filled with the curable mass 13.

Ook deze buis 24 beoogt weer, het aanhechtingsoppervlak van het uiteinde van een schaalelement 1 met de verhardbare massa 13 te vergroten, teneinde de schuifweerstand 5 op te voeren.This tube 24 also aims again to increase the adhesion surface of the end of a shell element 1 with the hardenable mass 13, in order to increase the sliding resistance 5.

Tussen de buizen 21 zijn op enige afstand boven elkaar horizontale strippen 25 vastgelast, die evenwijdig aan de grondplaat 20 verlopen en die ter verstijving van de staander 2 dienen. De onderlinge afstand van de strip-10 pen 25 kan bijvoorbeeld 1 m bedragen. In de nabijheid van de bovenzijde van de staander 2 kunnen de ankerstangen 16 behalve op de grondplaat 20, tevens op een van deze strippen 25 aangrijpen (fig. 1).Horizontal strips 25 are welded between the tubes 21 at some distance one above the other, which run parallel to the base plate 20 and which serve to stiffen the post 2. The mutual distance of the strip 10 pin 25 can for instance be 1 m. In the vicinity of the top side of the upright 2, the anchor rods 16 can, in addition to the base plate 20, also engage on one of these strips 25 (fig. 1).

De uitvinding is niet beperkt tot de in de teke-15 ning weergegeven uitvoeringsvoorbeelden, die op verschil lende manieren, binnen het kader der uitvinding, kunnen worden gevarieerd.The invention is not limited to the exemplary embodiments shown in the drawing, which can be varied in various ways within the scope of the invention.

790 2 7 56790 2 7 56

Claims

1. Ground and / or water-retaining wall, built up from prefabricated metal plate sections, the upright side edges of which are connected to each other ground and / or watertight, characterized in that the plate sections are designed as shell elements, which at least approximately shape of a portion of a cylinder surface with upstanding descriptive lines and of which the concave side functions as the earth-retaining side, with a prefabricated metal upright running between successive shell elements, which is provided with one or more chambers, which are made with a hardenable material, such as cement grout, are filled and into which the ends of the adjacent shell elements are introduced via inlet slots,

2. Ground and / or water-retaining wall according to claim 1, characterized in that the insertion slots are resiliently closed prior to insertion of the ends of the shell elements.

3. Ground and / or water-retaining wall according to claim 1 or 2, characterized in that the shell elements are at least approximately semi-cylindrical.

Ground and / or water-retaining wall according to one of the preceding claims, characterized in that the uprights extend further downwards than the shell elements.

Ground and / or water-retaining wall according to claim 4, characterized in that the entry slots run from the top of the upright to a distance from the bottom of the upright.

6. Ground and / or water-retaining wall according to any one of the preceding claims, characterized in that the chambers are closed at the bottom by means of a loose or fixed foot.

Ground and / or water-retaining wall according to any one of the preceding claims, characterized in that each prefabricated upright consists of a U-profile, 790 27 56 waarop w, on which a continuous profile extends over the entire height of the U-profile, counter plate is attached, the central part of which rests against the body of the U-profile, while on the central part of the counter plate on both sides a curved plate part connects, into which the relevant side flange of the U-profile protrudes and which, prior to the insertion of the shell elements, with an upright lateral end edge resiliently resting on the outside of this side flange, each curved plate portion of the U-profile counter plate forming a chamber for the curable mass, while each upright lateral end edge of the counter plate when the cooperating shell element is springed into the ground, it springs away from the outside of the side flange of the U-profile and releases the insertion slot 15 and after inserting the scale element into the ground resting resiliently against the respective end of this scale element.

8. Soil and / or water-retaining wall according to claim 7, characterized in that the shell elements have a hook-shaped outwardly bent-back end on either side, which engages over the respective side flange of the U-profile of the adjacent upright.

9. Ground and / or water-retaining wall according to claim 7 or 8, characterized in that the lower part of the upright lateral end edges of the counter plate is fixed on the outside of the side flanges of the U-profile, for instance welded .

10. Soil and / or water-retaining wall according to any one of claims 7-9, characterized in that the curved plate parts of the counter plate are roughened on the side which delimits the chambers.

11. Ground and / or water-retaining wall according to any one of claims 7-10, characterized in that the central part of the counter plate is provided with bolts and nuts, as well as a deformable clamping plate 790 27 56 with an adjustable clamping tension on the U-profile body is attached.

12. Soil and / or water-retaining wall according to any one of claims 1 to 6, characterized in that each prefabricated upright consists of an upright base plate on which are mounted two upright upright sheet metal pipes, for instance welded, which extend over the entire the height of the base plate and each of which defines a chamber for the hardenable mass 10, in which in each sheet metal tube on the side opposite the base plate, the insertion slot is formed, which extends downwards from the top edge of the sheet metal tube.

13. Ground and / or water-retaining wall according to claim 12, characterized in that a tube, for example welded, which is welded with the hardenable mass, is attached to the end of each shell element located within a chamber over the entire height. and in which the respective end of the shell element is included.

Ground and / or water-retaining wall according to claim 12, characterized in that the end of each shell element located within a chamber carries pins.

Ground and / or water-retaining wall according to claim 14, characterized in that a guide tube is mounted on the lower part of the end of a shell element located within a chamber.

16. Ground and / or water-retaining wall according to any one of claims 12-15, characterized in that the sheet metal tubes are at least approximately cylindrical in shape.

17. Soil and / or water-retaining wall according to any one of claims 12-16, characterized in that the inlet slots in the sheet metal tubes, which are closed resiliently before the shell elements 7902756 are inserted into the soil, distance above the bottom edge of these tubes.

18. Ground and / or water-retaining wall according to any one of claims 12-17, characterized in that a number of horizontal strips running parallel to the base plate are mounted between the sheet metal tubes.

19. Ground and / or water-retaining wall according to one of the preceding claims, characterized in that the uprights are anchored in the ground.

Ground and / or water-retaining wall according to any one of the preceding claims, characterized in that the lower part of the shell elements is thickened.

21. Soil and / or water-retaining wall according to claim 20, characterized in that the bottom edge of the shell elements is chamfered, such that during the introduction of a shell element into the ground an outwardly directed force on these bottom elements. edge is applied.

Ground and / or water-retaining wall according to one of the preceding claims, characterized in that the central upright part of each shell element is made thickened.

23. Ground and / or water-retaining wall according to claim 22, characterized in that the thickened middle upright part of each shell element has the same thickness as the bottom part of the shell element and flows smoothly on the inside as well as on the outside. rings.

24. Soil and / or water-retaining wall according to claim 23, characterized in that the thickening of the bottom part of the shell elements and of the middle upright part of the shell elements 35 lies on the outside of these shell elements. 790 27 58