NL7902492A

NL7902492A - Belt driven grinder for metal workpieces - has work support table with belt above cooled dust extract duct with inlet near belt

Info

Publication number: NL7902492A
Application number: NL7902492A
Authority: NL
Original assignee: Linden Bv Machine
Priority date: 1979-03-30
Filing date: 1979-03-30
Publication date: 1980-10-02

Abstract

The unit is partic, intended for grinding a metal workpiece (W). It comprises a support table for the work and a rotationally driven grinding tool, such as an endless grinding belt (6), arranged at a distance above the table. An extractor duct (14) for removing the grinding dust has an inlet opening (15) adjacent to the belt. At least part of the duct wall (18) is fluid-cooled. The duct wall (18) may be double-walled, the coolant being circulated between the walls. The cooling circuit may contain a pump (20) and a heat exchanger (21) at a distance from the opening.

Description

·? if -1“ __ I ' ' 1 " '..... '? if -1 “__ I '' 1" '.....'

Machinefabriek A. van der Linden B.V.Machine factory A. van der Linden B.V.

i te Goes, Nederland.i te Goes, The Netherlands.

\ ( iUitvinder: Marinus Vincentius Keyzers |te Wolphaartsdijk, Nederland.\ (Inventor: Marinus Vincentius Keyzers | in Wolphaartsdijk, The Netherlands.

rr

Inrichting voor·-het schuren van werkstukken, i------------------------------—--------------------------------- i i k • De uitvinding heeft betrekking op een 'inrichting voor het schuren van werkstukken, in het bijzonder ;metalen werkstukken, voorzien van een steunvlak voor het te 'schuren werkstuk, en een op afstand tegenover dat steunvlak 5 aangebracht, roterend aangedreven schuurelement.Device for sanding workpieces, i ------------------------------—--------- The invention relates to a device for sanding workpieces, in particular metal workpieces provided with a support surface for the workpiece to be sanded, and a rotary driven sanding element arranged at a distance opposite that support surface 5.

Een inrichting van het in de aanhef beschreven type wordt veel gebruikt voor het vlakken van werkstukken waarbij tevens het werkstuk op de gewenste dikte kan worden gebracht.A device of the type described in the preamble is widely used for flattening workpieces, whereby the workpiece can also be brought to the desired thickness.

10 Vooral bij deze laatst genoemde bewerking is het economisch om met zeer hoge rotatiesnelheid van het schuurelement alsmede met relatief grote slijpdiepte te werken. Het gevolg van een dergelijke wijze van werken is dat de spaanafvoer problemen met zich meebrengt aangezien 15 de spaan een zeer hoge temperatuur van ongeveer 1100°Ci heeft. Teneinde de hete spaan te koelen is reeds voorgesteld om de spanen door een waternevel of dergelijke te voeren maar deze methode is vooral bij grote spaanafvoer onvoldoende, terwijl sommige werkstukken niet geschikt zijn voor een 20 dergelijke vochtige omgeving.Especially with this last-mentioned operation it is economical to work with a very high rotational speed of the sanding element as well as with a relatively great grinding depth. The result of such a mode of operation is that the chip evacuation presents problems since the chip has a very high temperature of about 1100 ° C. In order to cool the hot chip, it has already been proposed to pass the chips through a water spray or the like, but this method is insufficient, especially with large chip removal, while some workpieces are not suitable for such a humid environment.

De uitvinding beoogt bovengenoemde bezwaren op te heffen en verschaft daartoe een inrichting die zich onderscheidt doordat een spaanafvoerkanaal met een zich nabij het schuurelement bevindende inlaatopening is aangebracht, 7902492 .. pThe object of the invention is to eliminate the above drawbacks and to that end provide an apparatus which is distinguished in that a chip discharge channel with an inlet opening located near the sanding element is provided, 7902492.

VV

-2- , Γ ‘ ‘ ’ . - -1 waarbij althans een deel van de kanaalwand door middel van j i een koelfluïdum is gekoeld.-2-, Γ "". -1 in which at least a part of the channel wall has been cooled by means of a cooling fluid.

Dankzij de voorgestelde maatregel staat de spaan zijn warmte direkt af aan de wand van het afvoerkanaal/ 5 waardoor spaanafvoer verder ongehinderd kan plaatsvinden. iDankzij de voorgestelde koelmantel van het afvoerkanaal 'komt een extra voordeel naar voren aangezien de hete 'spaan zich niet zal hechten aan de wand van het koelkanaal, waardoor verstoppingen in het kanaal worden voorkomen.Thanks to the proposed measure, the chip transfers its heat directly to the wall of the discharge channel / 5, whereby chip removal can further take place unhindered. Thanks to the proposed cooling jacket of the discharge duct, an additional advantage is brought forward as the hot chip will not adhere to the wall of the cooling duct, thus preventing blockages in the duct.

10 [ Een bijzonder doeltreffende koeling van het jafvoerkanaal is verzekerd door de kanaalwand dubbelwandig luit te voeren/ in welke dubbele wand het koelfluïdum is igeleid.A particularly effective cooling of the jaff discharge channel is ensured by supplying the channel wall with a double-walled lute / in which double wall the cooling fluid is conducted.

I Indien voor een goede spaanafvoer een zuigbron 15 jop het koelkanaal is aangesloten/ waardoor de omgevings- i lucht die via het afvoerkanaal wordt ingezogeri als i : transportmedium is gebruikt/dan is het volgens de - uitvinding ivan voordeel om een warmtewisselaar op afstand van de 'inlaatopening in het koelkanaal aan te brengen'. Dë warmte-20 'wisselaar kan worden opgenomen in het koelcircuit van het koelfluïdum, zodat dit fluïdum in een kringloop regelmatig kan worden afgekoeld.If a suction source 15 is connected to the cooling channel for good chip evacuation, whereby the ambient air drawn in via the evacuation channel is used as the transport medium, it is advantageous according to the invention to use a heat exchanger at a distance from the 'insert inlet opening in the cooling channel'. The heat 20 'exchanger can be included in the cooling circuit of the cooling fluid, so that this fluid can be regularly cooled in a cycle.

In een andere uitvoeringsvorm is het koelfluïdum gasvormig, waarbij de uitvinding voorstelt om dit 25 gasvormige fluïdum via een sproeimondstuk bij de 'inlaatopening van het afvoerkanaal langs de binnenwand te 'leiden.In another embodiment, the cooling fluid is gaseous, the invention proposing to direct this gaseous fluid through a spray nozzle at the 'inlet opening of the discharge channel along the inner wall'.

Door de zo verkregen gasvormige grenslaag· aan de binnenzijde van het afvoerkanaal wordt het gewenste afdoende 'effekt tot stand gebracht.The desired effective effect is achieved by the gaseous boundary layer thus obtained on the inside of the discharge channel.

30 De uitvinding zal nader worden toegelicht aan 'de hand van enkele uitvoeringsvoorbeelden.The invention will be further elucidated on the basis of some exemplary embodiments.

In de tekening tonen: ; fig.l een perspectivisch aanzicht van een schuurmachine voorzien van een spaanafvoerkanaal in een } 1 790 2 4 9 2In the drawing show:; Fig. 1 is a perspective view of a sander equipped with a chip evacuation channel in a} 1 790 2 4 9 2

_ · Μ V_ · Μ Q

i ··· -3- j eerste uitvoeringsvorm/· ! I fig.2 een schematisch zijaanzicht van het r | spaanafvoerkanaal uit fig.1, echter voorzien van een iin het koelcircuit opgenomen warmtewisselaar, : 5 j & fig.3 een schematisch zijaanzicht van een |tweede uitvoeringsvorm van het afvoerkanaal, fig.4 een perspectivisch schematisch aanzicht jvan een de'rde uitvoeringsvorm van het afvoerkanaal.i ··· -3- j first embodiment / ·! Fig. 2 a schematic side view of the r | chip discharge channel from fig. 1, but provided with a heat exchanger incorporated in the cooling circuit, Fig. 3 a schematic side view of a second embodiment of the discharge duct, fig. 4 a perspective schematic view of a third embodiment of the drain.

! De in fig. 1 getoonde inrichting bestaat in 10 'hoofdzaak uit een plaatvormige onderkast 1, die aan de [bovenzijde is voorzien van een U-vormige uitsparing 2, iwaarin een ü-vormig gestel 3 voor een eindloze transportband 4 is aangebracht.! The device shown in Fig. 1 mainly consists of a plate-shaped bottom box 1, which is provided at the top with a U-shaped recess 2, in which an ü-shaped frame 3 for an endless conveyor belt 4 is arranged.

De band 4 is op twee omkeerrollen 5 aan weerseinden van het t 15 gestel 3 geslagen, waarbij één der rollen door een niet getekende motor is aangedreven zodanig dat het bovenpart in de richting van de pijl PI wordt voortbewogen.The belt 4 is struck on two reversing rollers 5 at the opposite ends of the frame 3, one of the rollers being driven by a motor (not shown) such that the upper part is moved in the direction of the arrow P1.

De transportband 4 en in het bijzonder het bovenpart daarvan dient als steunvlak voor een werkstuk W, 20 dat van links naar rechts in fig.l door de inrichting .wordt voortgestuwd.The conveyor belt 4, and in particular its upper part, serves as a supporting surface for a workpiece W, 20 which is pushed through the device from left to right in Fig. 1.

Op afstand tegenover het bovenpart van de band 4 is een schuurelement 6 aangebracht.A sanding element 6 is arranged at a distance opposite the upper part of the belt 4.

Het schuurelement bestaat uit een eindloze schuurband, 25' die om een onderste omkeerrol 7 en een bovenste omkeerrol 8 is geslagen. De onderste omkeerrol wordt aangedreven via een snaaraandrijving 9 door een motor 10 in de onderkast 1.The sanding element consists of an endless sanding belt, 25 'which is wrapped around a lower reversing roller 7 and an upper reversing roller 8. The lower reversing roller is driven via a belt drive 9 by a motor 10 in the bottom case 1.

De bovenste en onderste omkeerrol 7,8 zijn met hun astappen gelagerd in lagers ll, die zijn ondersteund in een poort-30 vormige bovenbouw 12. Voorts zijn voor en achter het schuurelement 6 een aantal parallelle druk- respectievelijk remrollen 13 aangebracht, die aan weerszijden zijn gelagerd in de bovenbouw 12.The upper and lower reversing roller 7,8 are mounted with bearings in bearings 11, which are supported in a gate-30-shaped superstructure 12. Furthermore, a number of parallel pressure and brake rollers 13 are provided on both sides in front and behind the sanding element 6. are mounted in the superstructure 12.

790 2 4 92 •a r' ι *' -4- t790 2 4 92 • a r 'ι *' -4- t

Deze druk- en remrollen dienen om het werkstuk W stevig op i iThese pressure and brake rollers serve to secure the workpiece W on i i

jhet bovenpart van de band 4 te houden respectievelijk Jto keep the upper part of the belt 4, respectively

{doorschieten van het werkstuk te belemmeren. !hinder the workpiece from slipping through. !

Volgens de uitvinding is éen spaanafvoer- 1According to the invention, a chip removal 1

5 jkanaal 14 aan de ten opzichte van de doorvoerrichting PI5 channel 14 on the relative to the feed direction PI

! achterzijde van het schuurelement 6 aangebracht.! mounted on the back of the sanding element 6.

In fig.2 is in zijaanzicht het afvoerkanaal 14. getoond, waaruit blijkt dat de invoeropening 15 nabij het schuur-elemerit 6 is geplaatst en in deze uitvoeringsvorm nabij 10 Ide onderste omkeerrol 7. De onderrand van de inlaatopening ;i5 ligt vlak boven het bovenvlak van het produkt W. jln de getoonde uitvoeringsvorm is het afvoerkanaal .14 via ;een pijp 15 verbonden met een niet in de figuren nader · ’getoonde onderdrukbron.In Fig. 2, in side view, the discharge channel 14. is shown, which shows that the inlet opening 15 is placed close to the sanding element 6 and in this embodiment close to 10 Ide lower deflection roller 7. The bottom edge of the inlet opening i5 lies just above the top surface of the product W. In the embodiment shown, the discharge channel 14 is connected via a pipe 15 to a source of negative pressure not shown in the figures.

15 j Het afvoerkanaal 14 heeft een relatief .platte kastvormige gestalte, die bij 17 is geknikt, ! Volgens de uitvinding is althans een deel van ! de wand van het afvoerkanaal 14 gekoeld, hetgeen in de getoonde uitvoeringsvorm volgens fig.l en 2 tot stand is 20 gebracht door het van het schuurelement 6 afgekeerde wanddeel 18 dubbelwandig uit te voeren, zodat een holle ruimte voor een koelmedium, bijvoorbeeld water is gevormd.The discharge channel 14 has a relatively flat box-shaped shape, which is bent at 17 °. According to the invention, at least part of! the wall of the discharge channel 14 is cooled, which has been achieved in the embodiment shown in fig. 1 and 2 by making the wall part 18 facing away from the sanding element 6 double-walled, so that a hollow space for a cooling medium, for instance water, is formed .

De holle ruimte tussen de dubbele wand 18 is opgenomen in een koelwatercircuit 19 waarin een pomp 20 is opgenomen 25 voor de cirkulatie.The cavity between the double wall 18 is included in a cooling water circuit 19 in which a pump 20 is included for circulation.

In fig.2 is bovendien het circuit 19 uitgebreid met een warmtewisselaar 21, die in de afvoerpijp 16 naar de onderdruk-bron is opgenomen.In Figure 2, moreover, circuit 19 has been extended with a heat exchanger 21, which is included in the discharge pipe 16 to the negative pressure source.

De in fig.l en 2 getoonde inrichting werkt 30 ,als volgt. Na het op de juiste afstand tussen onderste omkeerrol 7 en bovenpart 1 van de band 4 afstellen van de inrichting hetgeen op elke niet in de figuren getoondeThe device shown in FIGS. 1 and 2 operates as follows. After adjusting the device to the correct distance between the lower reversing roller 7 and the upper part 1 of the belt 4, this is shown on any not shown in the figures.

'passende wijze kan worden uitgevoerd, wordt het werkstuk Wthe workpiece W

i .i.

7902492 -5- aan de in de fig.l achterste zijde tussen de drukrollen 13 jen het bovenpart van de band 4 doorgevoerd/ waarbij een |bepaalde hoeveelheid van de bovenlaag van het werkstuk B |wordt afgeschuurd door de schuurband 6. - 5 :'De daarbij vrijkomende hete spanen worden direkt in de jinlaatopening 15 van het afvoerkanaal 14 geslingerd, en jbotsen tegen de dubbele wand 18 van het afvoerkanaal 14. jDoor de koeling van de wand 18 zal èeïl groot temperatuur-• s. -verschil-tussen wand en^aan tot stand‘Worden·gebracht, 10 :waardoor aanhechting van-de spaan aan de wand wordt voorkomen·.. > * . ’ i t * In de figuren 3 en 4 zijn dezelfde onderdelen i !van de schuurmachine met dezelfde referentiecijfers aangegeven.7902492-5 on the rear side shown in fig. 1 between the pressure rollers 13 and the upper part of the belt 4 is passed through, whereby a certain amount of the top layer of the workpiece B is sanded off by the sanding belt 6. - 5: The resulting hot chips are thrown directly into the inlet opening 15 of the discharge channel 14, and collide with the double wall 18 of the discharge channel 14. The cooling of the wall 18 will cause very large temperatures. -difference-between wall and ^ to be established, 10: which prevents adherence of the chip to the wall · ..> *. * T * The same parts i! Of the sander are indicated with the same reference numerals in Figures 3 and 4.

i 15 I Zo is de uitvoeringsvorm volgens fig.3 een schuurbandmachine, die geschikt is voor korte werkstukken ;W, zodanig dat de achter het schuurelement 6 aangebrachte drukrollen 13 in deze uitvoeringsvorm zijn verwijderd, 'waardoor het afvoerkanaal 14 platter dan in het aan de 20 hand van fig.l beschreven uitvoeringsvorm kan liggen,Thus the embodiment according to fig. 3 is a sanding belt machine, which is suitable for short workpieces, such that the pressure rollers 13 arranged behind the sanding element 6 are removed in this embodiment, so that the discharge channel 14 is flatter than in the The embodiment described in Fig. 1 may lie,

In deze uitvoeringsvorm zijn zowel boven-,onder- als zijwanden van het kanaal 14 dubbelwandig uitgevoerd en aangesloten op een koelcircuit 19. In dit circuit is weer een cirkulatiepomp 20 opgenomen.In this embodiment, the top, bottom and side walls of the channel 14 are double-walled and connected to a cooling circuit 19. A circulating pump 20 is again included in this circuit.

25 In deze uitvoeringsvorm is geen* gebruik gemaakt van een - ohderdrukbron, maar worden de van het werkstuk W afgenomen hete spanen via het afvoerkanaal 14 weggeslingerd tot in een opvangzak 22, die middels een klemband 23 aan het achtereinde van het kanaal 14 is bevestigd.In this embodiment, no use is made of a low-pressure source, but the hot chips removed from the workpiece W are thrown away via the discharge channel 14 into a collection bag 22, which is attached to the rear end of the channel 14 by means of a clamping band 23.

30 Teneinde doorschieten van een werkstuk W te belemmeren is een aanslagplaat 23 aan het eind van de transportband 4 aangebracht, waarna het werkstuk W •zijdelings van de band 4 kan worden verwijderd.In order to prevent slipping of a workpiece W, a stop plate 23 is arranged at the end of the conveyor belt 4, after which the workpiece W can be removed laterally from the belt 4.

790 2 4 92 -6- __ - v790 2 4 92 -6- __ - v

In fig.4 is een afvoerkanaal 14 getoond, ! hetwelk bij de inlaatopening 15 in de onderwand .is voorzien van gaten, die aansluiten op een kast 24, die 'wordt gevoed via een leiding 25 door een luchtventilator 26.Fig. 4 shows a discharge channel 14,! which at the inlet opening 15 in the bottom wall is provided with holes which connect to a box 24 which is fed via a pipe 25 by an air fan 26.

5 In deze uitvoeringsvorm is het afvoerkanaal 14 niet dubbelwandig uitgevoerd maar zorgt de ventilator 26 bij een voldoend vermogen voor een luchtlaag aangegeven met de pijlen’P2 langs de onderwand van het kanaal 14.In this embodiment, the discharge channel 14 is not double-walled, but the fan 26 provides, with sufficient power, an air layer indicated by the arrows P2 along the bottom wall of the channel 14.

.'De hete van het werkstuk afgenomen spanen zullen gedragen 10 'door de luchtlaag niet direkt in kontakt komen met de !onderwand maar voordien een deel van hun warmte aan de [luchtlaag hebben afgestaan.The hot chips removed from the workpiece, carried by the air layer, will not come into direct contact with the bottom wall but will have previously released some of their heat to the air layer.

JHet kanaal 14 kan verder aan de bovenzijde op de in fig.l 'aangegeven wijze zijn aangesloten op een onderdrukbron.The channel 14 can further be connected to a negative pressure source at the top in the manner shown in Fig. 1 '.

15 i De uitvinding is niet beperkt tot schuurband- |machines maar kan evengoed zoals in fig.4 is getoond zijn '· i * !uitgevoerd met een schuurrol 25.The invention is not limited to sanding belt machines but may as well be shown in fig. 4 with a sanding roller 25.

j Voorts zijn slijpstenen of dergelijke ;toepasbaar. <» 20 ; En verder zijn andere uitvoeringsvormen ,van afvoerkanalen 14 denkbaar, en kan het koelmedium 'een willekeurige geschikte vloeistof zijn.j Furthermore, grinding wheels or the like are applicable. <20; And further, other embodiments of drain channels 14 are conceivable, and the cooling medium may be any suitable liquid.

! i ‘ ! I . ' .! i "! I. ".

J ' - ' 790 24 92J '-' 790 24 92

Claims

2. Device according to claim 1, characterized in that the channel wall is double-walled, between which the cooling fluid is guided.

3. Device as claimed in claims 1 and 2, characterized in that the double-walled duct part is included in a cooling circuit provided with a circulation pump, wherein a heat exchanger is arranged at a distance from the inlet opening in the cooling channel connected to a suction source. , 4. Device according to claim 1, characterized in that a cooling fluid spray nozzle is arranged at the inlet opening of the discharge channel. ! i 7902492