NL7812437A

NL7812437A - FILLING UNIT FOR A THIN WALL BAG FOR A TRANSPORT TANK AND THE THIN WALL BAG.

Info

Publication number: NL7812437A
Application number: NL7812437A
Authority: NL
Original assignee: Wilhelmus Johannes Van Nijnatt
Priority date: 1978-12-21
Filing date: 1978-12-21
Publication date: 1980-06-24
Also published as: DE2950059A1; FR2444627A1; BE880710A

Description

* sV* sV

-1“-1 "

Wilhelmus Johannes Van Nynatten te Roosendaal, NederlandWilhelmus Johannes Van Nynatten in Roosendaal, The Netherlands

Vuleenheid ten behoeve van een dunwandige zak voor eenFilling unit for a thin-walled bag for one

Aa

transporttank/ alsmede de dunwandige zak.portable tank / as well as the thin-walled bag.

De uitvinding heeft betrekking op een vooraf aan een dunwandige zak voor een transporttank te bevestigen vuleenheid bestaande uit een de zakwand vastklemmend binnen-en buitenelement, die met minstens ëén Vulstomp en ontluch-5 tingsstomp zijn uitgevoerd.The invention relates to a filling unit to be pre-attached to a thin-walled bag for a transport tank, consisting of an inner and outer element clamping the bag wall, which are provided with at least one filling stub and venting stub.

Een in de aanhef genoemde dunwandige zak wordt met voordeel toegepast bij transporttanks, die bijvoorbeeld op een vrachtwagencombinatie of spoorwagon en dergelijke zijn aangebracht. Het is hierbij gebruikelijk om de in de tank te 10 vervoeren vloeistof van bovenaf via het mangat van de tank in te brengen, en op de plaats van bestemming via een aan de onderzijde gelegen afvoeropening uit de tank te verwijderen.A thin-walled bag mentioned in the preamble is advantageously used with portable tanks which are arranged, for example, on a truck combination or railway wagon and the like. It is usual here to introduce the liquid to be transported in the tank from above through the manhole of the tank, and to remove it from the tank at the destination via a drain opening located at the bottom.

In het geval een andere vloeistof bij de volgende transportgang moet worden vervoerd kan de dunwandige zak via het mangat uit 15 de tank worden verwijderd en kan vervolgens een nieuwe zak worden aangebracht. De bij de zak behorende vuleenheid wordt daarbij van de oude zak verwijderd en vooraf op de nieuwe zak aangebracht, waarbij het bezwaar optreedt dat de relatief zware vuleenheid het materiaal van de dunwandige zak gemakkelijk .20 kapot maakt.In case another liquid has to be transported at the next transport pass, the thin-walled bag can be removed from the tank via the manhole and a new bag can then be applied. The filling unit associated with the bag is thereby removed from the old bag and pre-applied to the new bag, the drawback being that the relatively heavy filling unit easily destroys the material of the thin-walled bag.

De uitvinding beoogt om de vuleenheid zodanig uit te voeren dat deze niet alleen goedkoop kan worden vervaardigd maar tevens door ongeschoold personeel gemakkelijk kan worden overgezet op een andere zak zonder deze te 25 beschadigen.The object of the invention is to design the filling unit in such a way that it can not only be manufactured inexpensively, but can also be easily transferred to another bag by unskilled personnel without damaging it.

De vuleenheid volgens de uitvinding onderscheidt zich doordat het binnenelement is voorzien van tenminste twee schroefgaten en telkens een door een daarmee samenvallend 78 1 24 3 7 v ' “2- - J** doorgaand gat in het buitenelement heen te voeren orgaan in het schroefgat vastschroefbaar is, teneinde de elementen op elkaar te bevestigen.The filling unit according to the invention is distinguished in that the inner element is provided with at least two screw holes and can be screwed into the screw hole through an element to be passed through a hole in the outer element coinciding therewith. to fix the elements together.

Aangezien de schroeforganen relatief klein zijn 5 ten opzichte van de afmeting van de platen, kunnen de voor het vastschroeven benodigde krachten gering zijn zodat de gebruiker tijdens de montage de platen niet zodanig ruw verschuifd dat de zak wordt beschadigd. Bovendien zijn door de losse onderdelen deze als goedkoop draaiwerk te vervaardigen 10 waardoor de kostprijs laag blijft.Since the screw members are relatively small in relation to the size of the plates, the forces required for screwing can be small, so that during mounting the user does not shift the plates roughly so as to damage the bag. Moreover, due to the loose parts, these can be manufactured as inexpensive turning work, so that the cost price remains low.

In een voorkeursuitvoeringsvorm is elk schroeforgaan voorzien van een losse klemboor.In a preferred embodiment, each screw member is provided with a loose clamping drill.

Voor een luchtdichte verbinding tussen beide klemelementen is rond elk gat in één.of beide elementen 15 een cirkelvormige groef voor een afdichtingsring aangebracht. Ook deze cirkelvormige groef is door eenvoudig draaiwerk aan te brengen.For an airtight connection between the two clamping elements, a circular groove for a sealing ring is provided around each hole in one or both elements. This circular groove is also easy to install.

In een voorkeursuitvoeringsvorm is elk schroeforgaan gevormd door de ontluchtingsstomp respectie-20 velijk vulstomp zelf.In a preferred embodiment, each screw member is formed by the venting stub or filling stub itself.

»»

De uitvinding heeft voorts betrekking op de dunwandige zak geschikt voor een transporttank, welke volgens de uitvinding is voorzien van een tussen de klemelementen vast te klemmen versterkingsvel, waarvan de buitenomtrek die 25 van het mangat in de transporttank overtreft.The invention further relates to the thin-walled bag suitable for a transport tank, which according to the invention is provided with a reinforcing sheet to be clamped between the clamping elements, the outer circumference of which exceeds that of the manhole in the transport tank.

In het geval dat de dunwandige zak stijf tegen de tank binnenwand aanligt, zal door het transport gemakkelijk de zak kunnen worden beschadigd door een voortdurend schavielen van de zak-tegen de rand van het mangat. Het versterkingsvel 30 voorkomt hier de beschadiging. Bovendien kan dankzij dit versterkingsvel de zak worden opgeblazen teneinde een uitstroomopening bij de afvoeropening van de tank te forceren.In the event that the thin-walled bag rests rigidly against the tank inner wall, the bag will easily be damaged by transportation by continuous scraping of the bag against the edge of the manhole. The reinforcing sheet 30 here prevents damage. Moreover, thanks to this reinforcing sheet, the bag can be inflated in order to force an outflow opening at the discharge opening of the tank.

Eveneens ter voorkoming van beschadiging tijdens transport ten gevolge van heen en weer klotsende vloeistof 35 in de tank verdient het volgens de uitvinding in het bijzonder 78 1 24 37Also in order to prevent damage during transport as a result of splashing liquid back and forth in the tank, according to the invention, in particular, it deserves 78 1 24 37

_ ·— A_ ·- A

-3- , bij een dunwandige zak met in opgeblazen toestand cylindrische dwarsdoorsnede om de zakwand aan de einden met één of meer naar binnen geslagen plooien uit te voeren en een lasnaad over alle lagen van het zakwandmateriaal aan 5 te brengen.-3-, in a thin-walled bag with a cylindrical cross-section in the inflated state, in order to make the bag wall at the ends with one or more folds that have been folded inwards and to apply a welding seam over all layers of the bag wall material.

Op deze wijze kan de zak zich precies passen tegen de binnenwand van de tankplooien.In this way, the bag can fit exactly against the inner wall of the tank pleats.

De uitvinding wordt nader toegelicht aan de hand van een tekening.The invention is further elucidated with reference to a drawing.

10 In de tekening tonen.10 Show in the drawing.

fig.l een zijaanzicht met gedeeltelijk weggebroken wanddelen van een transporttank op een vrachtwagencombinatie , fig.2 een perspectivisch bovenaanzicht van 15 het in de tank aanwezige mangat en de zich daarin bevindende vuleenheid van de dunwandige zak volgens de uitvinding, fig.3 een perspectivisch aanzicht van een eerste uitvoeringsvorm van de vuleenheid, fig.4 een met fig.3 overeenkomend perspectivisch 20 aanzicht van een tweede uitvoeringsvorm van de vuleenheid, , fig.5 een perspectivisch aanzicht van een plooiwijze van een dunwandige zak, fig.6 een met fig.5 overeenkomend perspectivisch aanzicht van een andere plooiwijze.fig. 1 a side view with partly broken away wall parts of a transport tank on a truck combination, fig. 2 a perspective top view of the manhole present in the tank and the filling unit of the thin-walled bag according to the invention located therein, fig. 3 a perspective view of a first embodiment of the filling unit, fig. 4 shows a perspective view corresponding with fig. 3 of a second embodiment of the filling unit, fig. 5 shows a perspective view of a folding method of a thin-walled bag, fig. 6 a with fig. 5 is a corresponding perspective view of another pleating method.

25 De tankwagen uit fig.l bestaat uit de bekende combinatie van trekker 1 en oplegger 2. In de getoonde uitvoeringsvorm is de op de oplegger 2 aangebrachte cylindrische tank niet onderverdeel in verschillende compartimenten, en is derhalve voorzien van slechts één 30 aan de bovenzijde aangebracht mangat of invoeropening 4, waarover een deksel 5 is aangebracht, alsmede een op het laagste punt aan de achterzijde aangebrachte afvoerleiding 6, die door een kogelkraan 7 of dergelijke afsluitbaar is.The tank truck of fig. 1 consists of the known combination of tractor 1 and trailer 2. In the embodiment shown, the cylindrical tank mounted on trailer 2 is not subdivided into different compartments, and is therefore provided with only one at the top manhole or inlet opening 4, over which a lid 5 is arranged, as well as a discharge pipe 6 arranged at the lowest point at the rear, which can be closed by a ball valve 7 or the like.

In de tank is een dunwandige zak 8 van bijvoor-35 beeld kunststoffolie aangebracht, die nauwsluitend tegen de 7812437 -4- x ja binnenwand van de tank 3 ligt. Ter plaatse van het mangat 4 is een vuleenheid 9 aan de zak bevestigd, welke vuleenheid in een tweetal uitvoeringsvormen hieronder nader wordt toegelicht.A thin-walled bag 8 of, for example, plastic film is arranged in the tank, which fits snugly against the inner wall of the tank 3 7812437-4-x yes. At the location of the manhole 4, a filling unit 9 is attached to the bag, which filling unit is explained in more detail below in two embodiments.

5 Fig.3 toont de eerste uitvoeringsvorm van de vuleenheid, die hier bestaat uit een aan de binnenzijde van de zak 8 gelegen binnenelement 10 en een daarop aan te brengen buitenelement 11. Het binnenelement 10 is voorzien van een drietal schroefgaten 12, 13 en 14, terwijl het bovenelement 10 11 met een overeenkomstig aantal doorgaande gaten is uitgevoerd. Rond elk schroefgat is een cirkelvormige groef ingedraaid, waarin telkens een afdichtingsring 15 wordt gelegd.Fig. 3 shows the first embodiment of the filling unit, which here consists of an inner element 10 located on the inside of the bag 8 and an outer element 11 to be fitted thereon. The inner element 10 is provided with three screw holes 12, 13 and 14 while the top element 10 11 is provided with a corresponding number of through holes. A circular groove is screwed in around each screw hole, in which a sealing ring 15 is placed each time.

In het schroef gat 12 wordt een··., schroef orgaan 16 15 gedraaid, welk schroeforgaan meteen is uitgevoerd als vulstomp.A screw member 16 is screwed into the screw hole 12, which screw member is immediately designed as a filling stub.

Op overeenkomstige wijze wordt in het gat 13 een schroeforgaan 17 gedraaid, dat tevens dient voor de perslucht aansluiting.In a corresponding manner a screw member 17 is screwed into the hole 13, which also serves for the compressed air connection.

In het gat 14 komt een derde schroeforgaan 18 dat gebruikt wordt als ontlaststomp.A third screw member 18 is used in the hole 14, which is used as a relief stub.

20 Elk schroeforgaan 16,17 en 18 is voorzien van , een losse moer' 19, waarmee de klemelementen 10,11 op elkaar < worden geklemd.Each screw member 16, 17 and 18 is provided with a loose nut '19, with which the clamping elements 10, 11 are clamped together.

De vulstomp 16 is voorzien van een afsluitdop 20. De persluchtaansluiting is voorzien van een kraan 21 met 25 een manometer 22. En de ontlaststomp 18 is voorzien van een mechanische klep 23 die bij bepaalde overdruk in de zak van zijn’ zitting licht, hetgeen afhankelijk is van de in de klep aanwezige drukveer 24, die door middel van de met de hand te verstellen schroefdop 25 qua voorspanning is in te 30 stellen.The filling stub 16 is provided with a sealing cap 20. The compressed air connection is provided with a tap 21 with a manometer 22. And the relief stub 18 is provided with a mechanical valve 23 which, at certain overpressure, lights up in the pocket of its seat, which depends of the pressure spring 24 present in the valve, which can be adjusted in terms of preload by means of the screw cap 25 which can be adjusted manually.

Een versterkingsvel 26, bijvoorbeeld canvas, kan tevens tussen de elementen 10 en 11 worden ingeklemd tesamen met de dunwandige zak 8. De buitenomtrek van dit versterkingsvel overtreft die van het mangat 4, waardoor 35 de zakwand niet door de binnenrand 27 van het mangat wordt beschadigd.A reinforcing sheet 26, for example canvas, can also be clamped between the elements 10 and 11 together with the thin-walled bag 8. The outer circumference of this reinforcing sheet exceeds that of the manhole 4, so that the bag wall is not damaged by the inner edge 27 of the manhole .

78 1 24 3 7 -5- <78 1 24 3 7 -5- <

Het monteren van de vuleenheid gaat als volgt.The filling unit is mounted as follows.

Na het aanbrengen van het binnenelement 10 in de zak kan het buitenelement 11 daarop worden neergelegd.After the inner element 10 has been placed in the bag, the outer element 11 can be laid thereon.

5 De diverse als schroeforganen uitgevoerde stompen 16,17,18 worden inde respectievelijke schroefgaten 12,13,14 geschroefd waarbij de wand van de zak vanzelf wordt doorboord. Vervolgens worden de losse moeren 19 met het daarvoor vaste gereedschap aangedraaid, waardoor een voldoende klem-10 werking tussen beide platen 10 en 11 ontstaat, waarbij een goede afdichting door middel van de ringen 15 is verzekerd.The various stubs 16,17,18, designed as screw members, are screwed into the respective screw holes 12,13,14, whereby the wall of the bag is pierced by itself. Subsequently, the loose nuts 19 are tightened with the fixed tool, whereby a sufficient clamping action is effected between the two plates 10 and 11, whereby a good sealing by means of the rings 15 is ensured.

Na het aanbrengen van de zak in de transport-tank, kan de vuleenheid middels de haken 28 met behulp van veren 29 aan de rand van het mangat 4 worden opgehangen.After the bag has been placed in the transport tank, the filling unit can be suspended on the edge of the manhole 4 by means of the hooks 28 with the aid of springs 29.

15 (zie ook fig.2.)15 (see also fig. 2.)

De zak wordt vervolgens opgeblazen via de stomp 17 na het openen van de kraan 21. De zak zal zich precies tegen de binnenwand van de tank 3 aanvlijen.The bag is then inflated via the stub 17 after opening the tap 21. The bag will adhere exactly to the inner wall of the tank 3.

Vervolgens kan via de stomp 16 na het verwijderen van het 20 deksel 20 de vloeistof worden ingevoerd, waarbij de overtollige ' lucht via de ontlaststomp 18 en de daarop aangebrachte klep 23 ontsnapt. Een nauwkeurige druk in de zak kan worden gehandhaafd door het aflezen van de manometer 22. Hiermee wordt verzekerd dat de zak tijdens het vullen ook tegen de binnenwand van de 25 tank aan blijft zitten.Subsequently, the liquid can be introduced via the stump 16 after the cover 20 has been removed, with the excess air escaping via the relief stub 18 and the valve 23 arranged thereon. Accurate pressure in the bag can be maintained by reading the manometer 22. This ensures that the bag also stays against the inner wall of the tank during filling.

Na het afvullen van de tank kan de deksel 20 worden aangebracht, waarbij de overdruk in de zak kan worden hersteld door het opnieuw toevoeren van perslucht via de opening 17.After filling the tank, the lid 20 can be fitted, whereby the overpressure in the bag can be restored by re-supplying compressed air via the opening 17.

Opnieuw kan de manometer 22 worden gebruikt voor het aflezen 30 van de benodigde druk in de zak. Hiermee is verzekerd .dat ook tijdens het transport de zak niet door de klotsende vloeistof plotseling wordt kapotgescheurd.Again, the manometer 22 can be used to read the required pressure in the bag. This ensures that, even during transport, the bag is not suddenly ruptured by the sloshing liquid.

Fig.4 toont een uitvoeringsvorm die in hoofdzaak met die volgens fig.3 overeenkomt. Hier is echter het 35 sehroeforgaan niet gevormd door de stompen 16, 17 en 18 78 1 24 3 7 .Fig. 4 shows an embodiment which substantially corresponds to that of Fig. 3. Here, however, the screw member is not formed by the stubs 16, 17 and 18 78 1 24 3 7.

Aa

-6- maar zijn in het binnenelement 10 op de vier hoeken schroef-gaten aangebracht, waarin schroeforganen 30 zijn gedraaid.But in the inner element 10, screw holes are provided at the four corners, in which screw members 30 are rotated.

De schroeforganen 30 bestaan uit een in het schroefgat van de plaat 10 gedraaid, niet zichtbaar tapdeel dat is 5 bevestigd aan een centraal deel 31. Aan de van het tapdeel afgekeerde zijde van het deel 31 is een schroefstang 32 aangebracht, waarop een losse moer 33 verdraaibaar is.The screw members 30 consist of an invisible threaded part screwed into the screw hole of the plate 10, which is fastened to a central part 31. On the side of the part 31 remote from the tap part, a screw rod 32 is mounted, on which a loose nut 33 is rotatable.

In het buitenelement 11 zijn op de overeenkomstige plaatsen doorgaande gaten 34 aangebracht, die een zodanige afmeting 10 hebben dat de moer 33 daardoorheen te voeren is.In the outer element 11, through holes 34 are provided at the corresponding locations, which dimensions are such that the nut 33 can be passed therethrough.

Na het aanbrengen van de plaat 11 op de plaat 10 steken de schroefstangen met de moeren 33 boven het buitenelement 11 uit, waarna verzwenkbare platen 35 met een daarin gebrachte inkeping 36 tot boven de gaten 34 zijn te verdraaien.After the plate 11 has been applied to the plate 10, the screw rods with the nuts 33 protrude above the outer element 11, after which pivotable plates 35 with a notch 36 inserted therein can be rotated above the holes 34.

15 De inkeping 36 sluit precies om de draadstang 32, waarna de moer 33 op de plaat 35 kan worden aangeöraaid. Op deze wijze ontstaat tevens een klemwerking tussen de beide platen 10 en 11.The notch 36 closes exactly around the threaded rod 32, after which the nut 33 can be tightened on the plate 35. In this way, a clamping action also takes place between the two plates 10 and 11.

De stompen 16,17,18 staan direkt in verbinding 20 met een in het onderelement 10 aangebracht centraal gat 37 waaromheen een groef 38 is bewerkt voor het aanbrengen van een sluitring. De zakwand 8 alsmede het versterkingsvel 26 wordt via het centrale gat 37 naar buiten geslagen en vastgeklemd tussen de beide platen. De onderplaat 10 draagt in 25 deze uitvoeringsvorm de bevestigingshaken 28.The stubs 16, 17, 18 are directly connected to a central hole 37 provided in the bottom element 10 around which a groove 38 has been machined to provide a washer. The bag wall 8 as well as the reinforcing sheet 26 is knocked out through the central hole 37 and clamped between the two plates. The bottom plate 10 in this embodiment carries the mounting hooks 28.

De met deze uitvoeringsvorm benodigde werkwijze komt overeen met die die is toegelicht aan de hand van de uitvoeringsvorm volgens fig.3.The method required with this embodiment corresponds to that explained with reference to the embodiment according to Fig. 3.

Fig.5 en 6 tonen een tweetal vouwwijzen voor 30 de dunwandige zak toegepast in de tank volgens fig.l.Figures 5 and 6 show two folding methods for the thin-walled bag used in the tank according to Figure 1.

De cylindrische tank vraagt om een in dwarsdoorsnede cylindrische dunwandige zak, waarbij het bezwaar optreedt dat de einden niet nauwkeurig tegen de eindwanden van de tank komen te liggen als de zak wordt opgebouwd uit een 35 rechthoekig vel kunststoffolie.The cylindrical tank requires a cross-sectional cylindrical thin-walled bag, the drawback of which is that the ends do not lie accurately against the end walls of the tank when the bag is built up from a rectangular sheet of plastic film.

78 1 24 37 -7-78 1 24 37 -7-

Teneinde hieraan tegemoet te komen is voigens de uitvinding de zakwand op twee plaatsen 40 en 41 in fig.5 naar binnen geplooid. Over alle lagen van het wandmateriaal is een lasnaad 42 gelegd, waardoor de einden van de zak warden 5 afgesloten.In order to meet this, the invention has been folded inwards at two places 40 and 41 in Fig. 5. A welding seam 42 is laid over all layers of the wall material, whereby the ends of the bag are closed.

Fig.6 toont een vouwwijze waarbij op vier plaatsen 43, 44, 45 en 46 een plooi naar binnen is geslagen. Dankzij deze vouwwijze zal de zak zich nauwkeurig bij de einden van de tank tegen de binnenwand daarvan 10 aanvlijen en wel des te meer naarmate meer dwarsplooien zijn aangebracht.Fig. 6 shows a folding method in which a pleat has been knocked in at four places 43, 44, 45 and 46. Thanks to this folding method, the bag will adhere precisely to the inner wall thereof at the ends of the tank, the more so the more cross folds are made.

De uitvinding is niet beperkt tot de hierboven beschreven uitvoeringsvormen.The invention is not limited to the above-described embodiments.

78 1 24 3 778 1 24 3 7

Claims

1. Filling unit to be pre-attached to a thin-walled bag of a transport tank, consisting of an inner and outer element clamping the bag wall and which are provided with at least one filling stub and venting stub, characterized in that the inner element is provided with at least two screw holes and each one by a member to pass through the outer element coinciding therewith is screwable in the screw hole, in order to fix the elements to each other.

Filling unit according to claim 1, characterized in that each screw member is provided with a loose clamping nut.

Filling unit according to claims 1 and 2, characterized in that a circular groove for a sealing ring is arranged around each hole in one or both elements.

Filling unit according to claims 1-3, characterized in that the screw members are formed by the bleed stub and the fill stub, respectively.

Filling unit according to one of the preceding claims, characterized in that a compressed air stub configured as a screw member is provided.

Thin-walled bag with a filling unit according to any one of the preceding claims, characterized in that a. a reinforcing sheet is clamped together with the bag wall between the elements, the circumference of which exceeds that of the manhole.

7. Thin-walled bag with a cylindrical cross-section in the inflated state, characterized in that the bag wall is formed at the ends with one or more inwardly folded folds and a welding seam is applied over all layers. 78 1 24 3 7