NL7811954A - DEVICE FOR REMOVING CORE WRAPPED MATERIAL. - Google Patents

DEVICE FOR REMOVING CORE WRAPPED MATERIAL. Download PDF

Info

Publication number
NL7811954A
NL7811954A NL7811954A NL7811954A NL7811954A NL 7811954 A NL7811954 A NL 7811954A NL 7811954 A NL7811954 A NL 7811954A NL 7811954 A NL7811954 A NL 7811954A NL 7811954 A NL7811954 A NL 7811954A
Authority
NL
Netherlands
Prior art keywords
pressure
sleeve
cutting
knife
probe
Prior art date
Application number
NL7811954A
Other languages
Dutch (nl)
Original Assignee
Brouwer & Co Machine
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Brouwer & Co Machine filed Critical Brouwer & Co Machine
Priority to NL7811954A priority Critical patent/NL7811954A/en
Priority to DE19792947808 priority patent/DE2947808C3/en
Priority to JP15748079A priority patent/JPS5584776A/en
Priority to IN342/CAL/80A priority patent/IN150561B/en
Publication of NL7811954A publication Critical patent/NL7811954A/en

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H73/00Stripping waste material from cores or formers, e.g. to permit their re-use
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2701/00Handled material; Storage means
    • B65H2701/30Handled filamentary material
    • B65H2701/31Textiles threads or artificial strands of filaments

Landscapes

  • Treatment Of Fiber Materials (AREA)
  • Sawing (AREA)

Description

’ ’ X.X.

' XX

ft 785166/ii/Rdm/rzft 785166 / ii / Rdm / rz

Aanvraagster : Machinefabriek M. Brouwer & Co. B.V. te Hengelo.Applicant: Machinefabriek M. Brouwer & Co. B.V. in Hengelo.

Titel : Inrichting voor het verwijderen van om een kern gewikkeld materiaal.Title: Device for removing core wrapped material.

De uitvinding heeft betrekking op een inrichting voor het verwijderen van om een kern gewikkeld materiaal, in het bijzonder voor het verwijderen van garenresten van spinhuizen, cops of soortgelijke dragers van garenpakketten, welke inrichting is voorzien van 5 een ondersteuning voor één of meer kernen en van een met een taster samenwerkend snijorgaan, waarbij een kern op de ondersteuning en het snijorgaan met de taster een relatieve verplaatsing ten opzichte van elkaar evenwijdig aan de lengterichting van de kern kunnen uitvoeren en waarbij de inrichting is voorzien van instelmiddelen, waarmede de 10 snijdruk van het snijorgaan, alsmede de werkdruk van de taster instelbaar zijn.The invention relates to a device for removing core-wound material, in particular for removing yarn remnants from spinning houses, cops or similar carriers of yarn packages, which device is provided with a support for one or more cores and of a probe cooperating with a probe, wherein a core on the support and the cutter with the probe can perform a relative displacement relative to each other parallel to the longitudinal direction of the core and wherein the device is provided with adjusting means, with which the cutting pressure of the cutting member as well as the working pressure of the probe are adjustable.

Een dergelijke inrichting is bekend uit het Duitse octrooischrift 2 60k 199· Bij deze bekende inrichting is een motorisch aangedreven roterend snijmes gemonteerd op het vrije einde van een scharnierbare 15 schommelarm. De scharnieras van deze arm kruist de as van de huls onder een rechte hoek. Deze scharnierbare schommelarm is op een slede gemonteerd die evenwijdig aan de huls beweegbaar is. De huls is geklemd op een ondersteuning onder het mes zodat het mes aan de bovenzijde op de huls kan rusten. Het snijden in de huls van het mes .Such a device is known from German patent specification 2 60k 199. In this known device a motor-driven rotary cutting blade is mounted on the free end of a pivotable rocking arm. The pivot axis of this arm crosses the axis of the sleeve at a right angle. This pivotable rocking arm is mounted on a carriage that can move parallel to the sleeve. The sleeve is clamped on a support under the knife so that the knife can rest on the sleeve at the top. Cutting into the sleeve of the blade.

20 - wordt echter verhinderd door middel van een nabij het onderste punt van het mes aangebrachte taster die met het materiaal van de huls in aanraking komt en het garen'van de huls omhoogtrekt teneinde dit door te snijden. Voor een goede werking van de inrichting moet de taster speciaal zijn uitgevoerd en hiertoe is ten minste de punt van 25 de taster onder een hoek geplaatst die hellend ten opzichte van de snijrichting verloopt. De werking van de punt van de taster is hierbij uiterst belangrijk voor wat betreft de mogelijkheden tot het volgen van het profiel van de huls, de capaciteit voor het van de huls oplichten van het garen en de reaktiesnelheid van de taster. Hiertoe 30 is de taster in de vorm van een pen axiaal verschuifbaar en verend 781 1 9 5 4 4: · · 2 .20 - is prevented, however, by means of a feeler arranged near the lower point of the knife, which contacts the material of the sleeve and pulls up the yarn from the sleeve to cut it. In order for the device to function properly, the probe must be specially designed and for this purpose at least the tip of the probe is placed at an angle which is inclined with respect to the cutting direction. The function of the tip of the probe is extremely important in this regard as regards the possibilities for following the profile of the sleeve, the capacity for lifting the yarn from the sleeve and the reaction speed of the probe. For this purpose, the stylus in the form of a pin is axially displaceable and resilient. 781 1 9 5 4 4: · 2.

ondersteund, waarbij de ondersteuning instelbaar is teneinde de in-drukking van de veer ten gevolge van de snijdruk van het roterende mes te kunnen compresseren. De snijdruk wordt bij deze bekende inrichting verkregen met behulp van een veer die tussen de schommelarm 5 en de slede is gemonteerd.supported, the support being adjustable in order to compress the compression of the spring due to the cutting pressure of the rotating blade. The cutting pressure is obtained in this known device by means of a spring mounted between the rocking arm 5 and the carriage.

Het doel van de uitvinding is een dergelijke inrichting te verbeteren zodat afhankelijk van de spanning en de soort garen, dat om de huls gewikkeld is de snijdruk op het mes gemakkelijk is te regelenThe object of the invention is to improve such a device so that, depending on the tension and the type of yarn wrapped around the sleeve, the cutting pressure on the knife is easy to control

Volgens de uitvinding wordt dit bereikt met een inrichting van 10 de hierboven beschreven soort die daardoor is gekenmerkt, dat tussen het snijorgaan en een aan de relatieve verplaatsing deelnemend steun-deel van de inrichting een orgaan met onder invloed van een stromend medium onder druk veranderbare parameter is aangebracht, waarmede de snijdruk van het snijorgaan instelbaar is, in afhankelijkheid van 15 de druk van het medium.According to the invention this is achieved with a device of the type described above, characterized in that between the cutting member and a supporting part of the device participating in the relative displacement, a member with a parameter that can be changed under pressure from a flowing medium under pressure with which the cutting pressure of the cutting member is adjustable, depending on the pressure of the medium.

Als stromend medium onder druk kan gebruik gemaakt worden van lucht onder druk, en als orgaan met veranderbare parameter kan * · bijvoorbeeld een cilinderzuigersysteem, een balg of een membraamdoos dienen. Met behulp van een reduceerventiel kan hierbij de druk .in dit 20 orgaan en daardoor de resulterende snijdruk nauwkeurig worden inge steld.As pressurized flowing medium, pressurized air can be used, and as a member with variable parameter, * · can serve, for example, a cylinder piston system, a bellows or a membrane box. The pressure in this member and thereby the resulting cutting pressure can be accurately adjusted with the aid of a pressure reducing valve.

Het is niet alleen van belang dat de snijdruk aan de werkomstandigheden aanpasbaar -is maar de goede werking van de taster is essentieel voor het goed uitvoeren van de snijbewerking in het garen-25 pakket waarbij een juiste diepte onder het mes van de punt van de tas ter onder het garen noodzakelijk is zodat het mes ten alle tijde op de juiste hoogte boven de huls gehouden wordt. Ook móet de taster de configuratie van de huls goed kunnen volgens, vooral wanneer hierbij afwijkingen in de configuratie van de huls aanwezig zijn, bij-30 voorbeeld bij hulzen die kromgetrokken zijn.It is not only important that the cutting pressure is adaptable to the working conditions - but the proper functioning of the probe is essential for the proper execution of the cutting operation in the yarn-25 package with a correct depth under the knife of the tip of the bag under the yarn is necessary so that the knife is always kept at the correct height above the sleeve. The probe must also be able to properly conform to the sleeve configuration, especially when deviations in the sleeve configuration are present, for example with sleeves which are warped.

Bij de bekende inrichting bestaat de taster uit een spits toelopende vinger die in de lengterichting over een beperkte afstand, tegen de werking van een veer in verschuifbaar is ondersteund. De ondersteuning voor de taster is bevestigd aan de schommelarm, waaraan 35 ook het snijorgaan is bevestigd. De taster die axiaal i-n zijn onder- 781 1 9 5 4 * * v . 3 steuning verplaatsbaar is drukt bij de bekende inrichting tegen een veer, waarvan de ondersteuning met behulp van een stelhout veranderbaar is.In the known device, the probe consists of a tapered finger that is slidably supported longitudinally over a limited distance against the action of a spring. The support for the probe is attached to the rocking arm, to which the cutting member is also attached. The probes axially i-n are 781 1 9 5 4 * * v. 3 support is movable in the known device presses against a spring, the support of which can be changed with the aid of an adjusting wood.

Het is nu gebleken dat de snijdruk zich wijzigd naar mate de 5 samenstelling van het garen anders is onder andere bij strak fijn- gespnnen garen, los grof garen of met kunststof gemengde garens. Voor de goede snijwerking is het noodzakelijk dat de punt van de taster zich ten alle tijde op eenzelfde gemiddelde diepte onder het mes bevindt.It has now been found that the cutting pressure changes as the composition of the yarn is different, inter alia with tightly spun yarn, loose coarse yarn or yarns mixed with plastic. For the good cutting effect it is necessary that the tip of the probe is always at the same average depth under the knife.

10 Volgens de uitvinding wordt dit eveneens met een inrichting van de hierboven beschreven soort bereikt doordat de inrichting daardoor is gekenmerkt, dat tussen de taster en een aan de relatieve verplaatsing deelnemend steundeel van de inrichting een orgaan met onder invloed van stromend medium onder druk veranderbare parameter is . 15 — aangebracht, waarmede de wrkdruk van de taster instelbaar is in af hankelijkheid van de druk van het medium.According to the invention this is also achieved with a device of the type described above in that the device is characterized in that between the probe and a support part of the device participating in the relative displacement, an element with a parameter which can be changed under pressure under flowing medium is. 15 - arranged, with which the pressure of the probe is adjustable depending on the pressure of the medium.

Ook hierbij kan een cilinderzuigersysteem, een balg of een mem-braamdoos worden toegepast en de druk van het stromend medium dat bijvoorbeeld lucht onder druk is, 'is met behulp van een reduceerklep 20 te regelen.Here, too, a cylinder piston system, a bellows or a membrane box can be used and the pressure of the flowing medium, for example air under pressure, can be controlled by means of a reducing valve 20.

Het is duidelijk dat dus zowel de snijdruk als de werkdruk van de taster uitermate belangrijk zijn en er een zekere corellatie tussen deze beide drukken bestaat. In het algemeen kan gesteld worden dat wanneer de snijdruk wordt verhoogd om bijvoorbeeld een dik garen-25 pakket of zeer strak om de huls gewonden garen door te snijden ook de werkdruk van de taster verhoogd dient te worden. Volgens de uitvinding is de inrichting dan ook in het bijzonder daardoor gekenmerkt, dat het orgaan voor het uitoefenen van de druk op het snijorgaan en het orgaan voor het uitoefenen van een druk op de taster onderling zijn 30 gekoppeld en wel via leidingen of kanalen voor het stromend medium.It is clear therefore that both the cutting pressure and the working pressure of the probe are extremely important and there is a certain correlation between these two pressures. In general, it can be stated that when the cutting pressure is increased to cut, for example, a thick yarn package or yarn wound very tightly around the sleeve, the working pressure of the probe must also be increased. According to the invention the device is therefore characterized in particular in that the member for applying the pressure on the cutting member and the member for applying a pressure on the probe are mutually coupled, namely via pipes or channels for flowing medium.

Afhankelijk van de uitvoering van de inrichting met de daarbij toegpaste beweegbare onderdeel bestaat er een zekere verhouding tussen de snijdruk van het snijorgaan en de werkdruk van het tastorgaan, waarbij in het algemeen kan worden gesteld dat de druk die op het tast- 35. orgaan moet worden uitgeoefend groter is dan die die op het snijor- » gaan moet worden uitgeoefend. Dit vindt onder andere zijn oorzaak in 781 1 9 5 4 ΐ h het gewicht van het snijorgaan met eventueel de daarbij behorende aandrijving en de hellinghoek waaronder het tastorgaan is geplaatst.Depending on the design of the device with the movable part associated therewith, there is a certain relationship between the cutting pressure of the cutting member and the operating pressure of the sensing member, whereby it can generally be stated that the pressure which must be applied to the sensing member. be exercised is greater than that to be exercised on the cutter. This is due in part to 781 1 9 5 4 ΐ h the weight of the cutter with any associated drive and the angle of inclination under which the probe is placed.

De uitvinding zal.nu aan de hand van een tekening van een uit-voeringsvoorbeeld nader worden toegelicht.The invention will now be explained in more detail with reference to a drawing of an exemplary embodiment.

5 In de tekening is een zijaanzicht van een gedeelte van de in richting afgebeeld, waarbij sommige gedeelten in doorsnede zijn getekend.The drawing shows a side view of a part of the device, with some parts shown in section.

De delen van de inrichting die niet voor een goed begrip van de uitvinding noodzakelijk zijn, zijn niet afgebeeld.The parts of the device which are not necessary for an understanding of the invention are not shown.

Ίq Op een rail of leidstang 1 van de inrichting is een slede 2 verplaatsbaar. De slede is van een oor 3 voorzien waaraan met behulp van een scharnierpen b een schomm.elstang 5 scharnierbaar is bevestigd. Met behulp van een verstelbout 6 is het maximale uitzwenken van de arm 5 ten opzichte van de slede 2 begrenst. De arm 5 rust hierbij met Ί5 een deel op de kop 7 van de bout 6. Door het veder uitschroeven van de bout 6 uit de slede kan het op de arm 5 gemonteerde snijorgaan in de vorm van een roterend mes 8 verder omlaag geplaatst kan worden.A slide 2 can be moved on a rail or guide rod 1 of the device. The carriage is provided with an ear 3 to which a rocking rod 5 is pivotally mounted by means of a hinge pin b. The maximum pivoting-out of the arm 5 relative to the carriage 2 is limited by means of an adjusting bolt 6. The arm 5 rests with part op5 on the head 7 of the bolt 6. By unscrewing the bolt 6 from the carriage, the cutting member mounted on the arm 5 in the form of a rotating knife 8 can be further lowered .

Voor de goede werking is het roterende mes 8 aan zijn omtrek van een karteling voorzien. Andere vormen van snijmessen zijn even-20 eens mogelijk bijvoorbeeld door een van een cirkelafwijkende vorm van de omtrek van het mes. Het roterende mes 8 is met zijn as 10 draaibaar in de arm ondersteund en kan bijvoorbeeld met behulp van een elektromotor direkt worden aangedreven of onder tussenkomst van ringschijven waarbij de motor op een afstand van het mes is gemon-25 teerd. Op de arm 5 werkt een beweegbare component, in dit geval een zuiger 11 van een cilinderzuigersysteem in en de vaste component of cilinder 12 is aan de slede 2 bevestigd. Via een aansluiting 13 is een leiding 1^· op het inwendige van de cilinder 12 aangesloten. Door de leiding 14 kan een medium onder druk stromen bij voorkeur lucht 30 onder druk en de leiding 1^ is aangesloten op een reduceerklep of drukregelaar 15 die zodanig is uitgevoerd, dat de druk in de leiding met de hulp van de knop 16 instelbaar is. Een manometer 17 dient voor het aflezen van de ingestelde druk.For proper operation, the rotating blade 8 is serrated on its periphery. Other shapes of cutting blades are also possible, for example, because of a circular shape of the circumference of the blade. The rotating knife 8 is rotatably supported in the arm with its shaft 10 and can for instance be driven directly with the aid of an electric motor or through the use of ring discs with the motor mounted at a distance from the knife. A movable component, in this case a piston 11 of a cylinder piston system, acts on the arm 5 and the fixed component or cylinder 12 is attached to the carriage 2. A pipe 1 ^ is connected to the interior of the cylinder 12 via a connection 13. A pressurized medium can flow through the conduit 14, preferably pressurized air 30 and the conduit 11 is connected to a reducing valve or pressure regulator 15, which is designed such that the pressure in the conduit is adjustable with the aid of the knob 16. A pressure gauge 17 is used to read the set pressure.

Het is duidelijk dat bij het verhogen van de druk met behulp 35 van de regelaar 15 ook de druk in de cilinder 12 hoger wordt waardoor de snijdruk die door de zuiger 11 via de arm 5 op Het mes 8 wordt 781 1 9 5 4 \ 5 ' VÈ.It is clear that when the pressure is increased with the aid of the regulator 15, the pressure in the cylinder 12 also increases, as a result of which the cutting pressure generated by the piston 11 via the arm 5 on the knife 8 becomes 781 1 9 5 4 \ 5 "VÈ.

uitgeoefend eveneens groter wordt.exercised also becomes larger.

De arm 5 draagt aan zijn eind een steunorgaan v.oor de taster in de vorm van een hellend geplaatste bus 18. In de bus 18 is een speedbaan 18a aangebracht waarin een uitsteeksel van een bus 19 past.The arm 5 carries at its end a support member for the sensor in the form of an inclined sleeve 18. In the sleeve 18 a speed track 18a is fitted in which a projection of a sleeve 19 fits.

5 In het getekende uitvoeringsvoorbeeld is dit uitsteeksel de kop van een bout 20 die in de wand van de bus 19 past en met zijn eind in het inwendige van de huls uitsteekt in een uitsparing 21 aan de omtrek van het tastorgaan 22 in de vorm van een pen of vinger. De bus 19 is aan het bovenste eind aan zijn buitenomtrek voorzien van een 10 schroefdraadgedeelte 19a en hierop past een moer 23 die is opgeslo ten tussen de bus 18 en een hieraan bevestigde nok 2k. Door het draaien van de moer 23 kan de bus 19 in axiale richting verplaatst worden waardoor vinger 22 eveneens in axiale richting verplaatst wordt doordat vinger 22 in kamer 21 begrenst wordt door het uiteinde van bout 13 20 die in de bus 19 is geschroefd. De juiste positie van de punt 25 van de vinger 22 kan hierbij ten opzichte van de vertikale hartlijn 26 van het draaibare mes 8 nauwkeurig worden ingesteld. De punt 25 is hierbij zodanig uitgevoerd dat het mes 8 de huls 27 niet raakt ook niet wanneer de punt 25 zich in een omtrekgroef 27a van de huls 20 27 bevind. Het is duidelijk dat de vorm van de punt 25 hierbij een belangrijke rol speelt wat betreft de positie van deze punt ten opzichte van de hartlijn 26 van het mes 8. De vinger 22 die in axiale richting in de bus 19 verschuifbaar is rust met zijn boveneind tegen een veerinrichting 28. Het doel van deze veerinrichting 28 zal nog 25 worden toegelicht. Op het eind van het schroefdraadgedeelte 19a van de bus 19 is een cilinder 29 van een cilinderzuigersysteem geschroefd, welke cilinder met behulp van een borgmoer 30 is vastgezet. Het ci-linderdeksel 31 bezit een poort waarop een aansluiting 32 van een leiding 33 is bevestigd. In de cilinder 29 bevindt zich een zuiger 30 3k die een zuiger 3½ die met een pen 35 ia de bus 19 reikt. Het is duidelijk dat wanneer geen medium onder druk tussen het cilinder-desel 31 en de zuiger 3^ aanwezig is de vinger 22 tezamen met de veerinrichting 28 en de pen 35 met zuiger 3^ ia de richting van het cilinderdeksel 31 verschoven kan worden. Wanneer nu een medium onder 35 bijvoorbeeld lucht in de cilinder 29 aanwezig is zal de vinger 22 juist tegen de zuigerdruk 3^ ia verplaatst kunsen worden waarbij de 781 1 9 54 / t ' ' 6 werking van de veerinrichting 28 niet in aanmerking genomen is. Het is ook duidelijk dat wanneer de druk in de cilinder 29 wordt vergroot ook de tegendrukkracht op de vinger 22 groter zal worden en bij een juiste regeling van de druk de gewenste tegendruk op de vinger 22 kan 5 worden verkregen. Hiertoe is dan ook de leiding 33 op de drukregelaar 15 aangesloten zodat wanneer hét gewenst is onmiddellijk de druk in de cilinder 29 versteld kan worden.In the illustrated exemplary embodiment, this protrusion is the head of a bolt 20 which fits into the wall of the sleeve 19 and which projects with its end into the interior of the sleeve in a recess 21 on the circumference of the sensor 22 in the form of a pen or finger. The sleeve 19 is provided at its upper periphery with a threaded portion 19a on its outer circumference and a nut 23 fitted thereto between the sleeve 18 and a cam 2k attached thereto. By rotating the nut 23, the sleeve 19 can be displaced in the axial direction, whereby finger 22 is also displaced in the axial direction, because finger 22 in chamber 21 is bounded by the end of bolt 13 20 which is screwed into the sleeve 19. The correct position of the tip 25 of the finger 22 can hereby be accurately adjusted relative to the vertical axis 26 of the rotatable knife 8. The tip 25 is designed in such a way that the knife 8 does not touch the sleeve 27, even when the tip 25 is situated in a circumferential groove 27a of the sleeve 20. It is clear that the shape of the tip 25 plays an important role here with regard to the position of this tip with respect to the center line 26 of the knife 8. The finger 22 which is axially slidable in the sleeve 19 rests with its top end against a spring device 28. The purpose of this spring device 28 will be further explained. A cylinder 29 of a cylinder piston system is screwed onto the end of the threaded portion 19a of the sleeve 19, which cylinder is secured by means of a lock nut 30. The cylinder cover 31 has a port to which is attached a connection 32 of a conduit 33. In the cylinder 29 there is a piston 30 3k and a piston 3½ which extends with a pin 35 through the sleeve 19. It is clear that when no medium under pressure is present between the cylinder part 31 and the piston 3, the finger 22, together with the spring device 28 and the pin 35 with piston 3, can be displaced in the direction of the cylinder cover 31. If a medium under 35, for example, air is now present in the cylinder 29, the finger 22 may just be displaced against the piston pressure 3, whereby the operation of the spring device 28 is not taken into account. It is also clear that when the pressure in the cylinder 29 is increased, the counter-pressure force on the finger 22 will also increase and, if the pressure is correctly regulated, the desired counter-pressure on the finger 22 can be obtained. For this purpose, the line 33 is also connected to the pressure regulator 15, so that when it is desired, the pressure in the cylinder 29 can be adjusted immediately.

Het is hierbij belangrijk dat de druk op de pen afhankelijk is van de op het mes 8 uitgeoefende druk. Immers bij een te grote snij-10 . druk op het mes 8 en een te geringe druk op de vinger 22 zou beteke nen dat de punt 25 zich ten opzichte van de hartlijn 26 in de richting van de bus 18 zou verplaatsen en dus ook omhoog, waardoor het mes 8 in aanraking met de huls 27 kan komen, hetgeen intoelaatbaar is. Er is een zekere corrolatie tussen de snijdruk op het mes 8 en de druk op 15 de punt 25 van de vinger 22. In verband met deze corrolatie is de diameter van de zuiger 3^ dan ook aangepast aan de dianefcer van de zuiger 11 waarbij het gewicht van de schommelarm en van het mes 8 met de daarbij op de arm 5 afgesteunde delen is betrokken.It is important here that the pressure on the pin depends on the pressure exerted on the knife 8. After all, if the cutting 10 is too large. pressure on the knife 8 and too little pressure on the finger 22 would mean that the tip 25 would move in the direction of the sleeve 18 with respect to the center line 26, and thus also upwards, so that the knife 8 comes into contact with the sleeve 27 can come, which is permissible. There is a certain correlation between the cutting pressure on the knife 8 and the pressure on the tip 25 of the finger 22. In connection with this correlation, the diameter of the piston 3 ^ has therefore been adapted to the diameter of the piston 11, whereby the the weight of the rocking arm and of the knife 8 with the parts supported on the arm 5 is involved.

Wanneer nu met behulp van de regelinrichting 15 de druk wordt 20 vergroot bijvoorbeeld voor het snijden van strakgespannen garens wordt automatisch ook de druk op de vinger 22 in de gewenste verhouding verhoogd. Opgemerkt wordt dat de veerinrichting 28 uit twee coaxiaal in elkaar aangebrachte schroefveren bestaat waarbij de binnenste schroefveer met een zekere druk tegen de pen 35 aanligt terwijl de 25 buitenste schroefveer op een geringe afstand van de pen 35 ligt. Hier door is het mogelijk dat de vinger 22 zich over een kleine afstand kan bewegen bijvoorbeeld voor het volgens van de doorsnede van de omtrekgroeven 27a· De binnaste zwakkere veer van de veerinrichting 28 dient echter wel tegen de pen 35 aan te liggen om te voorkomen dat 30 de pen ongewenste bewegngen maakt bijvoorbeeld het in axiale richting ongewenste fibreren van de pen als gevolg van trillingen opgewekt door het snijorgaan.If now the pressure is increased with the aid of the control device 15, for example for cutting tightly stretched yarns, the pressure on the finger 22 is automatically increased in the desired ratio. It should be noted that the spring device 28 consists of two coaxially arranged coil springs, the inner coil spring resting against the pin 35 with a certain pressure while the outer coil spring is a short distance from the pin 35. As a result, it is possible that the finger 22 can move a short distance, for example, according to the cross-section of the circumferential grooves 27a. However, the inner weaker spring of the spring device 28 should rest against the pin 35 to prevent For example, the pen makes undesirable movement in the axial direction undesirable fibrating of the pen as a result of vibrations generated by the cutting member.

Een grovere voorinstelling met behulp van de moer 23 blijft gewenst omdat de positie van de punt 25 van de vinger 22 relateert aan 35 de dianeter van het mes 8 die bijvoorbeeld ha het slijpen hiervan of bij het verwisselen met een ander mes kan veranderen.A coarser presetting by means of the nut 23 remains desirable because the position of the tip 25 of the finger 22 relates to the diameter of the knife 8, which can change, for example, when sharpening it or when changing it with another knife.

781 1 9 54781 1 9 54

Claims (1)

3. Inrichting volgens conclusies 1 en 2,met het ken- 78 1 1 9 5 4 # . . ¥ . ' • 8 merk dat het orgaan voor het uitoefenen van de druk op het snij-orgaan en het orgaan voor het uitoefenen van de druk op de taster met het zelfde medium met gemeenschappelijke druk in verbinding staan. if. Inrichting volgens conclusies 1 - 3, u e t het k e n -5 merk dat de leidingen op een drukregelaar zijn aangebracht. 5.Inrichting volgens conclusies 1 - 3, u e t het kenmerk dat de biede leidingen op een gemeenschappelijke drukregelaar zijn aangesloten. 781 1 9 5 43. Device according to claims 1 and 2, characterized by 78 1 1 9 5 4 #. . ¥. Note that the cutting member applying pressure to the cutting member and the pushing member to the probe are in communication with the same medium at common pressure. if. Device as claimed in claims 1 - 3, characterized in that the pipes are arranged on a pressure regulator. 5. Device according to claims 1 - 3, characterized in that the bid lines are connected to a common pressure regulator. 781 1 9 5 4
NL7811954A 1978-12-07 1978-12-07 DEVICE FOR REMOVING CORE WRAPPED MATERIAL. NL7811954A (en)

Priority Applications (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
NL7811954A NL7811954A (en) 1978-12-07 1978-12-07 DEVICE FOR REMOVING CORE WRAPPED MATERIAL.
DE19792947808 DE2947808C3 (en) 1978-12-07 1979-11-28 Device for removing a thread residue from a tube or a carrier
JP15748079A JPS5584776A (en) 1978-12-07 1979-12-06 Device for removing material wound around core
IN342/CAL/80A IN150561B (en) 1978-12-07 1980-03-24

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
NL7811954 1978-12-07
NL7811954A NL7811954A (en) 1978-12-07 1978-12-07 DEVICE FOR REMOVING CORE WRAPPED MATERIAL.

Publications (1)

Publication Number Publication Date
NL7811954A true NL7811954A (en) 1980-06-10

Family

ID=19832023

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NL7811954A NL7811954A (en) 1978-12-07 1978-12-07 DEVICE FOR REMOVING CORE WRAPPED MATERIAL.

Country Status (4)

Country Link
JP (1) JPS5584776A (en)
DE (1) DE2947808C3 (en)
IN (1) IN150561B (en)
NL (1) NL7811954A (en)

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0401828B1 (en) * 1989-06-09 1995-08-16 Kabushiki Kaisha Murao and Company Roving Bobbin Carrier System including a Residual Roving Removing Device
DE69006919T2 (en) * 1989-06-09 1994-08-18 Murao Boki Kk Device for suctioning off leftover remains on roving bobbins.
DE4134217C1 (en) * 1991-10-16 1992-09-24 Zinser Textilmaschinen Gmbh, 7333 Ebersbach, De
AT398303B (en) * 1992-12-17 1994-11-25 Fahrngruber Alois DEVICE FOR RELEASING OR SEPARATING A FILM WINDING, IN PARTICULAR METAL FILM WINDING LIKE LIKE ALUMINUM FILMS, FROM A WINDING CORE

Also Published As

Publication number Publication date
JPS5618508B2 (en) 1981-04-30
DE2947808A1 (en) 1980-06-12
DE2947808C3 (en) 1981-09-03
DE2947808B2 (en) 1980-12-11
IN150561B (en) 1982-11-13
JPS5584776A (en) 1980-06-26

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP2553294B2 (en) Device for adjusting the knife on the knife barrel of the folding device
NL7811954A (en) DEVICE FOR REMOVING CORE WRAPPED MATERIAL.
JPH06226693A (en) Device for retaining log or roll of web material during cutting of log along flat surface perpendicular to log axis and cutting machine for cutting log or roll of web material supported on support stand
JPH05280908A (en) Apparatus for measuring diameter of tubular component during machining thereof
US5247865A (en) Apparatus for subdividing running paper webs into narrower webs
KR910019738A (en) Cutting method of slicing machine
US4669348A (en) Machine saw
US4045837A (en) Machine for polishing rods or wires
US20080210075A1 (en) Longitudinal slitting machine having knife holders disposed thereon
US4479529A (en) Strand guiding stand to be used in a continuous casting plant
US2199648A (en) Machine for slitting and trimming plastic webs
JP2510562B2 (en) Detection device for detecting the contour of an eyeglass frame opening
EP0023876B1 (en) Machines for sharpening machining tools
US4989798A (en) High speed precision yarn winding system
US6120649A (en) Blade holder
JPH07130571A (en) Removal device of insulating material from wire
NL8402978A (en) AIR JET NOZZLE FOR TEXTURING YARNS.
EP3980234A1 (en) Cutting machine for paper rolls with a sharpening device
US2830630A (en) Tiltable log-debarking arm having a swingable self-centering free-end portion
JP2024505281A (en) Cutting machine for cross-cutting paper material logs
SU1423186A1 (en) Apparatus for checking diameter of cylindrical articles
US394111A (en) garlock
FR2638726A1 (en) PRECISION WIRE COILING MACHINE
EP0069708A1 (en) Device for checking the yarn and the knots downstream of a slubcatcher and a knotter in yarn winding machines
SU810455A1 (en) Machine for cutting tubes

Legal Events

Date Code Title Description
A1B A search report has been drawn up
BV The patent application has lapsed