NL7810791A - Hydrostatic steriliser for foodstuffs or pharmaceuticals in containers - removes carriers from main conveyor only for unloading and reloading automatically - Google Patents
Hydrostatic steriliser for foodstuffs or pharmaceuticals in containers - removes carriers from main conveyor only for unloading and reloading automatically Download PDFInfo
- Publication number
- NL7810791A NL7810791A NL7810791A NL7810791A NL7810791A NL 7810791 A NL7810791 A NL 7810791A NL 7810791 A NL7810791 A NL 7810791A NL 7810791 A NL7810791 A NL 7810791A NL 7810791 A NL7810791 A NL 7810791A
- Authority
- NL
- Netherlands
- Prior art keywords
- carriers
- containers
- conveyor
- loading
- unloading
- Prior art date
Links
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23L—FOODS, FOODSTUFFS, OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT COVERED BY SUBCLASSES A21D OR A23B-A23J; THEIR PREPARATION OR TREATMENT, e.g. COOKING, MODIFICATION OF NUTRITIVE QUALITIES, PHYSICAL TREATMENT; PRESERVATION OF FOODS OR FOODSTUFFS, IN GENERAL
- A23L3/00—Preservation of foods or foodstuffs, in general, e.g. pasteurising, sterilising, specially adapted for foods or foodstuffs
- A23L3/001—Details of apparatus, e.g. for transport, for loading or unloading manipulation, pressure feed valves
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23L—FOODS, FOODSTUFFS, OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT COVERED BY SUBCLASSES A21D OR A23B-A23J; THEIR PREPARATION OR TREATMENT, e.g. COOKING, MODIFICATION OF NUTRITIVE QUALITIES, PHYSICAL TREATMENT; PRESERVATION OF FOODS OR FOODSTUFFS, IN GENERAL
- A23L3/00—Preservation of foods or foodstuffs, in general, e.g. pasteurising, sterilising, specially adapted for foods or foodstuffs
- A23L3/02—Preservation of foods or foodstuffs, in general, e.g. pasteurising, sterilising, specially adapted for foods or foodstuffs by heating materials in packages which are progressively transported, continuously or stepwise, through the apparatus
- A23L3/04—Preservation of foods or foodstuffs, in general, e.g. pasteurising, sterilising, specially adapted for foods or foodstuffs by heating materials in packages which are progressively transported, continuously or stepwise, through the apparatus with packages on endless chain or band conveyors
- A23L3/045—Preservation of foods or foodstuffs, in general, e.g. pasteurising, sterilising, specially adapted for foods or foodstuffs by heating materials in packages which are progressively transported, continuously or stepwise, through the apparatus with packages on endless chain or band conveyors transported in a hydrostatic chamber
Landscapes
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Nutrition Science (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Food Preservation Except Freezing, Refrigeration, And Drying (AREA)
Abstract
Description
78.5062/M/MvC78.5062 / M / MvC
—· . ' ....... ί ~ . ' ........ ' »' 1 ' ROAh ·- ·. '....... ί ~. '........' »'1' ROAh ·
Aanvraagster: STORE AMSTERDAM B.V. te AmsteSwee.Applicant: STORE AMSTERDAM B.V. in AmsteSwee.
Titel : Hydrostatische sterilisator.Title: Hydrostatic sterilizer.
De uitvinding heeft betrekking op een installatie voor het ononderbroken thermisch behandelen van in houders verpakte waren, zoals levens- of geneesmiddelen onder toepassing van een in een gesloten traject voortbeweegbare transporteur voorzien van middelen 5 voor het opnemen van pendeldragers voor de houders, waarbij deze dragers achtereenvolgens tenminste een vertikale vloeistof kolom, eer behandelingsruimte en wederom een vertikale vloeistofkolom doorlopen, en de installatie verder is voorzien van middelen voor het uit het traject afvoeren van dragers met behandelde houders naar een werksta-10 tion en middelen voor het uit dit station naar het traject terugvoeren van dragers met nog onbehandelde houders waarbij voorts bij het werkstation tenminste een inrichting voor het beladen van dragers en een inrichting voor het lossen van dragers aanwezig is.The invention relates to an installation for the continuous thermal treatment of goods packed in containers, such as foodstuffs or medicines, using a conveyor movable in a closed path, provided with means 5 for receiving shuttle carriers for the containers, wherein these carriers are successively at least one vertical liquid column, a treatment space and again a vertical liquid column, and the installation further comprises means for discharging carriers with treated containers from a path to a work station and means for moving from this station to the path returning carriers with still untreated containers, wherein at least one device for loading carriers and a device for unloading carriers is present at the workstation.
Een dergelijke installatie is bekend uit de nederlandse 15 octrooiaanvrage 73·Ί7471 waarbij een afzonderlijk vertikaal transportsysteem wordt toegepast voor het binnen de behandelingsruimte voortbewegen van de pendeldragers. Ten behoeve van de thermische behandeling worden de dragers tijdelijk van de transporteur losgemaSkt en aan het genoemde transportsysteem toegevoerd.Such an installation is known from Dutch patent application 73 · 7471, in which a separate vertical transport system is used for moving the shuttle carriers within the treatment space. For the purpose of the thermal treatment, the carriers are temporarily detached from the conveyor and fed to the said transport system.
20 De uitvinding beoogt een installatie van het hierboven genoemde type te verschaffen die voordelen vertoont ten aanzien van zowel het bewegingstraject van de dragers binnen de eigenlijke behandelingsruimte als bij het laden en lossen. Deze oogmerken worden volgens de uitvinding bereikt doordat de transporteur het gehele traject 25 van de dragers door alle delen van de installatie volgt, waarbij het uit een stapsgewijs werkende hefinrichting bestaande werkstation via tenminste een bufferbaan is verbonden met de transporteur en de laad-en losinrichting is voorzien van een gecombineerd bewegingsmechanisme dat is gekoppeld met de aandrijving van de hefinrichting.The object of the invention is to provide an installation of the above-mentioned type which has advantages with regard to both the range of movement of the carriers within the actual treatment space and during loading and unloading. These objects are achieved according to the invention in that the conveyor follows the entire trajectory of the carriers through all parts of the installation, the workstation consisting of a stepped lifting device being connected via at least a buffer track to the conveyor and the loading and unloading device. equipped with a combined movement mechanism that is coupled to the drive of the lifting device.
78 1 07 9 1 _2_ — 2 -78 1 07 9 1 _2_ - 2 -
In tegenstelling tot hetgeen geschiedt in de bekende installatie, blijven de dragers gekoppeld met de transporteur gedurend3 hun gehele gang door de installatie, onder uitzondering van de onderbreking bij het laad- en losstation. Voor de constructie van het in-5 wendige van de behandelingsruimte brengt dit een aanzienlijk vereenvoudiging met zich. In het werkstation kan een ver doorgevoerde mechanisatie tot stand worden gebracht in verband met de aangegeven coördinatie van de bewegingsmechanismen c.q. aandrijvingen van de verschillende onderdelén uit de gehele installatie. Be toepassing van 10 een bufferbaan voor de pendeldragers voorkomt een verstoring van de procesgang bij een tijdelijke onregelmatigheid bij de toe- en afvoer, In het bijzonder heeft de uitvinding betrekking op een installatie waarbij de dragers nabij de onderzijde van het traject worden afgevoerd en op enige afstand daarboven weer aan de hoofdtranu-15 porteur warden toegevoerd. Een aldus uitgevoerde installatie onderscheidt zich volgens de uitvinding: - doordat de laad- en losinrichting is voorzien van stapsgewijs werkende hulptransporteurs met een vertikaal werktraject gelegen naast de hefinrichting van het werkstation, 20 - doordat de laad- en losinrichting voorts is voorzien van tenminste een naast de hefinrichting gelegen eerste duworgaan voor het uit een volle drager afvoeren van de behandelde houders in de daarnaast geigen stapsgewijs neerwaarts bewegende eerste hulptransporteur, - doordat de laad- en losinrichting verder is voorzien van tenminste 25 een naast de tweede hulptransporteur gelegen duworgaan voor het in een ledige drager toevoeren van de te behandelen houders vanuit deze tweede, stapsgewijs bovenwaarts bewegende hulptransporteur, er - doordat elke drager aan twee overstaande, naar de duworganen gerichte zijden open is en voorts is voorzien van steunorganen voor 30 het opnemen van de houders.Contrary to what takes place in the known installation, the carriers coupled to the conveyor continue throughout their installation throughout the installation, with the exception of the interruption at the loading and unloading station. For the construction of the interior of the treatment space, this entails a considerable simplification. Extensive mechanization can be achieved in the workstation in connection with the indicated coordination of the movement mechanisms or drives of the various parts from the entire installation. The use of a buffer track for the shuttle carriers prevents a disturbance of the process in the event of a temporary irregularity in the supply and discharge. In particular, the invention relates to an installation in which the carriers are removed near the bottom of the route and to some distance above it would be returned to the main transporter. An installation thus designed is distinguished according to the invention: - in that the loading and unloading device is provided with step-by-step auxiliary conveyors with a vertical working path located next to the lifting device of the workstation, - in that the loading and unloading device is further provided with at least one adjacent the first pusher located in the lifting device for discharging the treated containers from a full carrier into the first auxiliary conveyor moving downwards in a stepwise manner, in that the loading and unloading device is further provided with at least one pusher located next to the second auxiliary conveyor for feeding the containers to be treated empty from this second auxiliary conveyor, which moves upwards in a stepwise manner, because each carrier is open on two opposite sides facing the pushing members and furthermore is provided with supporting members for receiving the containers.
Boor het in dwarsrichting uitvoerbare laden en lossen van de dragers, kan met een minimum aan constructieve complicaties een doeltreffend systeem tot stand komen waarbij de dragers slechts gedurende betrekkelijk korte tijd uit de circulatie van de transpor-35 Jjeur worden gehouden, terwijl binnen het laad- en losstation voldoence 7810791 _5_ fr 'Xg ' - 3 - mogelijkheden aanwezig zijn voor het tot een pakket samenstellen ran het totale aantal bonders die in een drager kannen worden opgenomen.Drill the transversely feasible loading and unloading of the carriers, with a minimum of constructional complications, an effective system can be realized in which the carriers are only kept out of the circulation of the transporter for a relatively short time, while within the loading and unloading station satisfactory 7810791 _5_ fr 'Xg' - 3 - there are possibilities for assembling into a package the total number of bonders that can be accommodated in a carrier.
Tevens kunnen de groepsgwijs alt een drager geloste houders worden opgesplitst in kleinere aantallen met het oog op de verdere verwerking.In addition, the containers can be split into smaller numbers in groups in support of a carrier unloaded for further processing.
5 Volgens een uitvoeringsvorm is elke drager ingericht voo:r het opnemen van enige hoven elkaar geplaatste lagen van houders, en is het eerste duworgaan gelegen ter halver hoogte van de hefinrichtinj; en is dit ingericht voor het met één enkele beweging uitschuiven van alle in de betrokken drager aanwezige lagen. Door deze maatregelen ve: ΓΙΟ krijgt men een duidelijke scheiding van, en daardoor voldoende tijde ·· duur voor de toevoer van nog onbehandelde houders enerzijds en de afvoer van behandelde houders anderzijds.According to an embodiment, each carrier is arranged for: receiving several layers of containers placed one above the other, and the first pusher is located at the half-height of the lifting device; and this is adapted to extend all layers present in the carrier in question with a single movement. These measures provide: ΓΙΟ a clear separation of, and therefore sufficient time ·· duration for the supply of untreated containers on the one hand and the removal of treated containers on the other.
De uitvinding zal nader worden toegelicht aan de hand vair de tekening die schematisch een uitvoeringsvorm van de installatie 15 toont tezamen met enkele details hieruit.The invention will be further elucidated with reference to the drawing, which schematically shows an embodiment of the installation 15, together with some details thereof.
Fig. 1A geeft een vooraanzicht, gedeeltelijk in doorsnede i van een installatie in zijn meest eenvoudige vorm, terwijl de Figs. 11 en 1C aanzichten tonen volgens de pijlen B en C in Fig. 1A.Fig. 1A is a front view, partly in section i, of an installation in its simplest form, while FIGS. 11 and 1C show views according to arrows B and C in FIG. 1A.
De Figs. 2-4 geven een overzicht van het naast de eigen-20 lijke behandelingsinstallatie gelegen werkstation met de laad- en losinrichtingen.The Figs. 2-4 give an overview of the workstation with the loading and unloading facilities located next to the actual treatment installation.
Fig. 5 is een detail op vergrote schaal van de inrichting volgens Fig. 2.Fig. 5 is an enlarged detail of the device of FIG. 2.
De Figs. 6A-C tonen in perspectief de opbouw van een pen- 25 deldrager.The Figs. 6A-C show the perspective of the construction of a pin carrier.
De installatie voor het steriliseren van produktai door niddel van een warmtebehandeling is in Fig, 1A afgeheeld. Deze behande-Ling geschiedt bij een temperatuur hoger dan 100°C welke wordt ver-cregen in een op zichzelf bekende wijze mdb behulp van een zgn. contint-50 sterilisator. Een dergelijke installatie is voorzien van een in een gesloten traject voortbewegende transporteur 1 die samenwerkt mé een aar-bal pendeldragers 2. In deze dragers worden houders (in dit geval blikjes) 3 meegevoerd. Het door de transporteur 1 doorlopen traject vertoont een aantal ïï-vormige lussen zoals onder meer beschreven in de 35 Nederlandse octrooischriften 81.015 en 128.740 alsmede in de octrooi- 781 07 91 - 4 - - 4 - aanvragen 72.08301, 73.09638 en 73*15470. De in de transporteur 1 opgehangen pendeldragers 2 doorlopen achtereenvolgens een vertikale vloeistofkolom 4, een behandelingsruimte 5 en wederom een vertikale vloeistofkolom 6. Onder in de "behandelingsruimte 5 is een hoeveelheid 5 vloeistof aanwezig die in vrije verbinding staat met de twee kolommen 4 en 6. Set hoogteverschil tussen de bovenzijde van deze kolommmen en het vloeistofniveau onderin de behandelingsruimte 5 is bepalend voor de druk die in deze ruimte heerst. Dit hoogteverschil ligt meestal tussen 10-20 m, hetgeen bij toepassing van water voert tot een me van ca 100-10 200 k Pa.The plant for sterilizing products by means of a heat treatment is shown in Fig. 1A. This treatment is carried out at a temperature higher than 100 ° C which is obtained in a manner known per se by means of a so-called contint-50 sterilizer. Such an installation is provided with a conveyor 1 moving in a closed path which cooperates with a spike-ball shuttle carrier 2. Holders (in this case cans) 3 are carried along in these carriers. The path through the conveyor 1 has a number of loops as described, inter alia, in Dutch patents 81,015 and 128,740, as well as in patent applications 781 07 91 - 4 - 4 - applications 72.08301, 73.09638 and 73 * 15470. The shuttle carriers 2 suspended in the conveyor 1 successively pass through a vertical liquid column 4, a treatment space 5 and again a vertical liquid column 6. At the bottom of the "treatment space 5 there is an amount of liquid which is in free communication with the two columns 4 and 6. The height difference between the top of these columns and the liquid level at the bottom of the treatment space 5 determines the pressure prevailing in this space.This height difference is usually between 10-20 m, which, when using water, leads to a volume of about 100-10 200 k Pa.
De installatie is verder voorzien van middelen 7 voor he ; uit het traject afvoeren van dragers 2 die door de behandelingsruimte 3 zijn gepasseerd. Deze middelen bestaan uit een aangedreven eindloze band waarop de dragers 2 tijdens het voortbewegen van de transporteur 15 1 vanzelf komen te rusten en daarbij automatisch loskomen van deze transporteur. Hiertoe is elke drager (zie Fig. 6) voorzien van een kap-vormig ophangorgaan 3 aan beide zijden, in welk orgaan een verlengde scharnierpen 9 van de als ketting uitgevoerde transporteur 1 kan grijpen. Deze ketting is opgebouwd uit schalmen 10. De eindloze band 7 voert 20 de dragers 2 naar een werkstation 11 dat hierna nog zal worden toegelicht. Dit werkstation is voorts voorzien van middelen (een buffer-baan) 12 voor het uit dit station naar het traject terugvoeren van de dragers 2.The installation is further provided with means 7 for the; removing carriers 2 which have passed through the treatment space 3 from the path. These means consist of a driven endless belt on which the carriers 2 automatically rest during the advancement of the conveyor 15 and thereby automatically detach from this conveyor. For this purpose, each carrier (see Fig. 6) is provided with a hood-shaped suspension member 3 on both sides, in which member an extended hinge pin 9 of the conveyor 1 designed as a chain can engage. This chain is made up of links 10. The endless belt 7 carries the carriers 2 to a workstation 11, which will be explained hereinafter. This workstation is further provided with means (a buffer track) 12 for returning the carriers 2 from this station to the track.
Het werkstation 11 afgebeeld in Figs. 2-4 bestaat uit een 25 stapsgewijs bewegende hefinrichting 13 die samenwerkt met een inrichting 14 voor het beladen van de dragers 2 en een inrichting 15 voor het lossen van de dragers. De hefinrichting 13 is opgebouwd uit twee evenwijdige eindloze kettingen 16 voorzien van schalmen van hetzelfde typ< als de schalmen 10 uit de transporteur 1. De kettingen 16 zijn geslagen 30 om keerwielen 17 zodat een in hoofdzaak vertikaal traject van deze kettingen in stand wordt gehouden. Aan de onderzijde van dit traject bevindt zich een eindloze band 18 waarop de dragers 2 worden toegevoerd vanaf de eindloze band 7· De met gesteriliseerde houders 3 gevulde dragers 2 komen terecht ter plaatse van het opgaande been van d« 35 hefinrichting 13 en zullen daarbij worden gegrepen door de verlengde 7810791 -5- - 5 - t '........ ' ' schamierpennen van de kettingen 16, op een zelfde wijze ale waarop het transport in de transporter: 1 plaatsvindt.The workstation 11 shown in Figs. 2-4 consists of a stepwise moving lifting device 13 which cooperates with a device 14 for loading the carriers 2 and a device 15 for unloading the carriers. The lifting device 13 is built up of two parallel endless chains 16 provided with links of the same type as the links 10 from the conveyor 1. The chains 16 are wrapped around return wheels 17 so that a substantially vertical path of these chains is maintained. At the bottom of this section there is an endless belt 18 on which the carriers 2 are supplied from the endless belt 7. The carriers 2 filled with sterilized holders 3 end up at the location of the upward leg of the lifting device 13 and will thereby be gripped by the extended 7810791 -5- - 5-t '........' 'hinge pins of the chains 16, in the same manner as the transport in the transporter: 1 takes place.
Se laad- en losinrichting 14» 15 is voorzien van de stapsgewijs werkende hulptransportenrs 19' en 19" met een vertikaal werk-5 traject gelegen naast de hef inrichting 15 van het werkstation 11.The loading and unloading device 14 »15 is provided with the step-by-step auxiliary transporters 19 'and 19" with a vertical working path located next to the lifting device 15 of the workstation 11.
Seze laad- en losinrichting is voorts voorzien van een eerste duwor-gaan 20 gelegen naast de hefinrichting 15* Dit duworgaan doet dienst voor het uit een volle drager 2 afvoer a van de behandelde houders 5 in de daarnaast gelegen en stapsgewijs neerwaarts bewegende eerste 10 hulptransporteur 19' . Zoals nog nader zal worden toegelicht bevinden de houders 5 zich op bladen of trays 21 die in de dragers worden ondersteund. Se tweede hulptransporteur 19" beweegt stapsgewijs bovenwaarts. Naast deze hulptransporteur is een duworgaan 22 aangebracht voor het in een ledige drager 2 toevoeren van de te behandelen houder 3 15 5· In de af geheelde uitvoeringsvorm wordt hier wederom gebruik gemaakt van trays 21 waarvan er enkele gelijktijdig van de hulptransporteur 19" worden overgeschoven in de zich ernaast bevindende drager 2.This loading and unloading device is further provided with a first pusher 20 located next to the lifting device 15. This pusher serves for the discharge of the treated containers 5 from a full carrier 2 into the adjacent first auxiliary conveyor, which moves stepwise downwards. 19 '. As will be further explained, the holders 5 are on trays or trays 21 supported in the carriers. The second auxiliary conveyor 19 "moves upwards in steps. In addition to this auxiliary conveyor, a pushing member 22 is provided for feeding the container to be treated into an empty carrier 2. In the final embodiment, trays 21 are again used, some of which simultaneously transferred from the auxiliary conveyor 19 "into the adjacent carrier 2.
Alhoewel de daworganen 20 en 22 in de afgeheelde uitvoeringsvorm gelijktijdig vier trays 21 uit de drager 2 afvoeren resp> 20 in de drager toevoeren, geschiedt de stapsgewijze beweging van de hulptransportenrs 19' en 19" steeds over een hoogte die gelijk is aan de afstand tussen twee naburige trays. Dit hangt samen met het feit dat de toevoer van trays naar de hulptransporteur 19" steeds met een enkele tray geschiedt via een eindloze bandtransporteur 23· Hetzelfde 25 geldt voor de hulptransporteur 19' die de trays stuk voor stuk afleveit aan een eindloze bandtransporteur 24*Although the daw members 20 and 22 simultaneously discharge four trays 21 from the carrier 2 and supply them> 20 into the carrier simultaneously, the stepwise movement of the auxiliary conveyors 19 'and 19 "always takes place over a height equal to the distance between two neighboring trays. This is due to the fact that the supply of trays to the auxiliary conveyor 19 "always takes place with a single tray via an endless belt conveyor 23 · The same applies to the auxiliary conveyor 19" which delivers the trays one by one to an endless belt conveyor 24 *
Op deze hand worden de behandelde houders 3 van de trays 21 periodiek afgevoerd en onbehandelde houders op deze trays geschovei.On this hand the treated containers 3 of the trays 21 are periodically discharged and untreated containers are slipped onto these trays.
Fig. 4 toont deze af- en aanvoer waarbij de houders 3 van de trays in 30 lengterichting worden op- en afgeschoven met behulp van een hydraulische cilinder 25 met zuigerstang 26 die aan zijn uiteinde twee duw-organen 27 draagt. De slag van de zuigerstang 26 is gelijk aan de lengte van een tray 21. Het in Fig. 4 rechterduworgaan 27' zal een lading behandelde houders 5 schuiven van de zich op band 24 bevinden-35 de trays 21 naar. een rechts daarvan gelegen plateau 28. Tegelijker tij ί 78 1 0 7 9 1 - 6 - - 6 - zal het in Fig. 4 linkerduworgaan 27" een lading onbehandelde houders 3 schuiven op de door het duworgaan 27’ vrijgemaakte trays. Deze nieuir beladen trays worden dan stuk voor stuk geschoven naar een in Fig. 2 afgebeelde opvoertransporteur 29 (zie ook Fig. 1B).Fig. 4 shows this discharge and supply in which the holders 3 of the trays are slid in and out longitudinally by means of a hydraulic cylinder 25 with piston rod 26 which carries two pushing members 27 at its end. The stroke of the piston rod 26 is equal to the length of a tray 21. In Fig. 4 right pusher 27 'will slide a load of treated containers 5 from the trays 21 located on belt 24 to. a plateau 28 situated to the right thereof. At the same time 78 1 0 7 9 1 - 6 - - 6 - it will be shown in fig. 4 left pusher 27 "loads a load of untreated containers 3 onto the trays released by pusher 27". These new loaded trays are then each one pushed to a lift conveyor 29 shown in Fig. 2 (see also Fig. 1B).
3 Deze stapsgewijs werkzame transporteur 29 voert de aan da onderzijde toegevoerde trays 21 met de nog onbehandelde houders 3 naar boven tot op het niveau van de band 23* Hier is een cilinder 30 met zuigerstang 31 en duworgaan 32 aanwezig voor het afschuiven van de bovenste tray 21 en het tegelijkertijd op de band 23 schuiven van deza 10 tray. Van hieruit komen de trays in de hulptransporteur 19" terecht, om tenslotte met vier tegelijk in de zich ernaast bevindende pendel-drager 2 te worden geschoven door het duworgaan 22.3 This step-by-step conveyor 29 carries the trays 21 fed at the bottom with the still untreated containers 3 up to the level of the belt 23 * Here, a cylinder 30 with piston rod 31 and pusher 32 is provided for sliding off the top tray 21 and sliding theza 10 tray onto the belt 23 at the same time. From here, the trays enter the auxiliary conveyor 19 ", and are finally pushed into the adjacent shuttle carrier 2 four at a time by the pusher 22.
Zoals te zien in Fig. 3 is voor de juiste coördinatie vai de verschillende bewegingen een centrale aaririjfkast 33 aanwezig die 15 is verbonden met de hulptransporteur 19". Deze kast 33 ontvangt een impuls van de transporteur 1 voor het naar de bufferbaan 21 toevoeren van een in het station 14 beladen pendeldrager 2. Een koppelverbindin,j 34 zorgt voor de aandrijving van de hulptransporteur 19'. Via de met rollen uitgevoerde bufferbaan 12 zal steeds bijtijds een met nieuwe 20 houders 3 gevulde drager 2 aanwezig zijn wanneer een vacante pen 9 van de hoofdtransporteur langs het werkstation 11 passeert.As seen in Fig. 3, for proper coordination of the various movements, a central gear box 33 is present which is connected to the auxiliary conveyor 19 ". This box 33 receives an impulse from the conveyor 1 for supplying a shuttle carrier loaded in station 14 to the buffer track 21. 2. A coupling connection, 34, drives the auxiliary conveyor 19 '. Via the buffer track 12, which is equipped with rollers, a carrier 2 filled with new containers 3 will always be present in time when a vacant pin 9 of the main conveyor along the workstation 11 is present. passes.
De Figs. 6A-C tonen de open opbouw van de pendeldragers 2. Deze bestaan uit twee vertikale zijkanten 33 die aan de bovenzijde zijn verbonden door een geperforeerde plaat 36, en aan de onderzijde 25 zijn verbonden door enkele strippen 37. Aan de binnenkant van de opstaande zijden 33 bevinden zich een viertal op gelijke afstanden aanThe Figs. 6A-C show the open construction of the shuttle carriers 2. These consist of two vertical sides 33, which are connected at the top by a perforated plate 36, and at the bottom 25 by some strips 37. On the inside of the upright sides 33, four are equidistant
gebrachte hoeksteunen 38 waarop een tray 21 kan rusten. Aangezien één ran de lange zijden van elke drager 2 geheel open is, kunnen de trays in één richting dwars in en uit de drager worden geschoven. Fig. 6Acorner supports 38 on which a tray 21 can rest. Since one edge of the long sides of each carrier 2 is fully open, the trays can be slid in and out of the carrier in one direction. Fig. 6A
30 toont duidelijk de andere lange zijde van de pendeldrager, welke zijdo ook open is, doch aan de zijkanten is voorzien van een stuitlijst 39* Hiermede wordt de inschuifbeweging van de trays 21 begrensd.30 clearly shows the other long side of the shuttle carrier, which is also open on the side, but on the sides is provided with a breech strip 39 * This limits the insertion movement of the trays 21.
Fig. 6B laat zien dat de bodem van elke tray uit strippen 40 bestaat. Deze strippen lopen in de zelfde richting als waarin de 35 houders 3 door de aanslag 27 worden op- en afgeschoven. De lange zijdon 781 07 91 _7_ - 7 - t. V* van de tray 21 worden gevormd door een ópstaande flens 411 Binnen de pendeldrager 2 worden de houders 5 aan alle vier zijden opgesloten door de zijkanten 55 en de flenzen 41· Fig. 6C geeft een beeld van het beladingspatroon van de trays 21 bij toepassing van resp. blikken 5 van 1, it of 5 liter inhoud.Fig. 6B shows that the bottom of each tray consists of strips 40. These strips run in the same direction as in which the holders 3 are pushed on and off by the stop 27. The long side don 781 07 91 _7_ - 7 - t. V * of the tray 21 are formed by an upright flange 411. Within the shuttle carrier 2, the holders 5 are enclosed on all four sides by the sides 55 and the flanges 41. 6C shows the loading pattern of the trays 21 when using resp. cans 5 of 1, it or 5 liter capacity.
Be installatie volgens de uitvinding onderscheidt zich door zijn hoge capaciteit, welke mogelijk is geworden door de verregaande mechanisatie. Hierdoor is de tijd welke beschikbaar is voor het lossen en laden van een drager (de cyclustijd) zodanig kort dat 10 het gewenst is enkele trays of paletten gelijktijdig in één beweging uit de dragers af te voeren en de trays vervolgens naast elkaar te brengen met behulp van de eindloze handtransporteur 241 Hetzelfde geldt voor het in de dragers 2 toevoeren van de trays 21 die eerst viu de band 25 in een voldoende aantal (in dit geval vier stuks) in de 15 hulptransporteur 19" zijn geplaatst.The installation according to the invention is distinguished by its high capacity, which has been made possible by the extensive mechanization. As a result, the time available for unloading and loading a carrier (the cycle time) is so short that it is desirable to remove some trays or pallets from the carriers simultaneously in one movement and then to bring the trays side by side using of the endless hand conveyor 241. The same applies to the feeding of the trays 21 into the carriers 2, which are first placed in a sufficient number (in this case four pieces) of the belt 25 in the auxiliary conveyor 19 ".
In de afgeheelde uitvoeringsvorm is een cyclustijd van 27 seconden aangenomen welke tijd in drie gelijke delen is verdeeld.In the completed embodiment, a cycle time of 27 seconds is assumed, which time is divided into three equal parts.
Hierdoor zijn ongeveer negen seconden beschikbaar om de trays uit de dragers te lossen reep. in de dragers te brengen, waarbij de laad- en los-20 inrichting zich in stilstand bevindt. Tijdens de overige periode van 18 seconden zullen via de hulptransporteur 19' de vier boven elkaar gelegen trays in een formatie naast elkaar op de band 24 worden gebracht. In deze zelfde periode van 18 seconden zullen vier naast elkair op de band 25 rustende trays naar een formatie boven elkaar in de 25 transporteur 19" worden overgevoerd. In de overblijvende stilstandtijc 1This provides approximately nine seconds to unload the trays from the carrier bar. into the carriers, the loading and unloading device being stationary. During the remainder of the 18 second period, the four trays located one above the other will be brought next to each other on the belt 24 via the auxiliary conveyor 19 '. In this same 18 second period, four trays resting on the belt 25 adjacent to each other will be transferred to a formation one above the other in the conveyor 19 ". In the remaining standstill time 1
Be beide hulptransporteurs 19 1 en 19” zullen daarbij steeds stapsgewijs gedurende 1,5 seconden bewegen en vervolgens gedurende 5 seconden stilstaan. In deze stilstand-tijd wordt een tray 2“ ioor de band 25 in de transporteur 19" gevoerd, terwijl tegelijkertijd 50 een tray door de band 24 uit de transporteur 19' wordt geschoven.Both auxiliary conveyors 19 1 and 19 ”will move step by step for 1.5 seconds and then stand still for 5 seconds. In this standstill time, a tray 2 "is fed into the belt 25 into the conveyor 19", while at the same time a tray is slid out of the conveyor 19 'through the belt 24.
Iedurende deze cyclus periode van 18 seconden zal een ledige pendel-irager 2 zuiver worden geplaatst v<5<5r het duworgaan 22, terwijl een gevulde pendeldrager uit de band 18 een juiste positie vddr het duw-srgaan 20 zal komen. In die zelfde tijd kan een gevulde pendeldrager 5 35 2p de bufferbaan 12 worden gedeponeerd, lij de eerstvolgende stilstanc van 9 sec. kunnen de houders 5 in de tmm/wordga^geladen, Q resp. uit de trays worden ontliaden. / O II)/ « Γ — 8 - van 9 seconden worden de duworganen 20 en 22 actief voor het gelijktijdig laden en lossen van twee boven elkaar in het werkstation 11 aanwezige dragers 2.During this cycle period of 18 seconds, an empty shuttle bearing 2 will be placed cleanly before the pusher 22, while a filled shuttle carrier from the belt 18 will come into the correct position of the pushing bar 20. In that same time, a filled shuttle carrier 5p can be deposited in the buffer track 12, during the next stagnation of 9 sec. the holders 5 can be loaded in the tmm / wordga ^, Q resp. are drained from the trays. / O II) / «Γ - 8 - of 9 seconds, the pushers 20 and 22 become active for the simultaneous loading and unloading of two carriers 2 present one above the other in workstation 11.
Binnen de behanddingsruimte 5 van de installatie kannen 5 nog extra voorzieningen aanwezig zijn voor het bevorderen van de warmteoverdracht tassen de te behandelen honders 3 en het dampvormige medium in de genoemde ruimte. Zo kunnen er in het bovenste deel van dr behandelingsruimte sproeiorganen zijn waardoor heen vloeistof van de gewenste temperatuur op de passerende dragers wordt gesproeid. Hiermede 10 hangt de geperforeerde bovenplaat 36 van de pendeldragers 2 samen. Be genoemde sproeiorganen kunnen ook op andere plaatsen binnen de behandelingsruimte zijn aangebracht, evenals extra toevoerorganen voor stocm, wanneer dit gewenst is. Indien de installatie moet werken met zgn. overdruk, d.w.z. een druk binnen de behandelingsruimte 5 die hoger is 13 dan overeenkomt met de dampdruk bij de heersende temperatuur, dan kunnen een of meer gas inlaat openingen zijn aangebracht in de wand van de behandelingsruimte om zodoende de dampvormige atmosfeer binnen deze ruimte op de juiste druk te brengen. Beze overdruk hangt samen met de toepassing van houders in de vorm van potten met een brede deksel die 20 *el eens de neiging hebben door de optredende inwendige overdruk binnen ie houders bol te gaan staan of los te springen. Be toegepaste overdruk voorkomt dit verschijnsel.Within the treatment space 5 of the installation 5 additional provisions may be present for promoting the heat transfer bags, the dog breeders 3 to be treated and the vaporous medium in the said space. For example, in the upper part of the treatment space, there may be sprinklers through which liquid of the desired temperature is sprayed onto the passing carriers. The perforated top plate 36 of the shuttle carriers 2 is associated with this. The said spraying members may also be located elsewhere in the treatment space, as may additional particles for supplying dust, if desired. If the installation has to work with so-called overpressure, ie a pressure within the treatment space 5 that is higher than the vapor pressure at the prevailing temperature, then one or more gas inlet openings can be provided in the wall of the treatment space in order to bring the vaporous atmosphere within this space to the correct pressure. This overpressure is related to the use of containers in the form of pots with a wide lid, which once have a tendency to bulge or burst due to the internal pressure occurring within the containers. The applied overpressure prevents this phenomenon.
Be installatie volgens de uitvinding vertoont de volgen- le voordelen: 25 · ten gevolge van de zeer compacte belading van de pendeldragers kan voor de transporteur 1 een ketting worden toegepast met grote steek-afstand en daardoor weinig scharnierpunten.The installation according to the invention has the following advantages: due to the very compact loading of the shuttle carriers, a chain with a large pitch distance and therefore few pivot points can be used for the conveyor 1.
- de pendeldragers 2 lenen zich voor het opnemen van een groter of kleiner aantal trays 21 dan in het voorgaande is beschreven, waarbij 30 een gemakkelijke aanpassing van de laad- en losinrichting mogiijk is.the shuttle carriers 2 are suitable for accommodating a larger or smaller number of trays 21 than has been described above, wherein an easy adjustment of the loading and unloading device is possible.
door de vrij opgehangen pendeldragers is het mogelijk houders van de meest uiteenlopende soort te behandelen, zoals blikjes, glazen potte: 1, flessen van glas of kunststof, ampullen, pouches enz.the freely suspended pendulum carriers make it possible to treat containers of the most diverse kind, such as cans, glass jars: 1, glass or plastic bottles, ampoules, pouches, etc.
• de aanwezigheid van de bufferbaan 12 (en 7) maakt de procesgang binnvn 33 de behandelingsruimte 3 ongevoelig voor eventueel tijdelijk optreden Le 78 1 0 7 9 1 . 9 .• the presence of the buffer track 12 (and 7) renders the process run within the treatment space 3 insensitive to any temporary occurrence. Le 78 1 0 7 9 1. 9.
Claims (4)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| NL7810791A NL7810791A (en) | 1978-10-30 | 1978-10-30 | Hydrostatic steriliser for foodstuffs or pharmaceuticals in containers - removes carriers from main conveyor only for unloading and reloading automatically |
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| NL7810791 | 1978-10-30 | ||
| NL7810791A NL7810791A (en) | 1978-10-30 | 1978-10-30 | Hydrostatic steriliser for foodstuffs or pharmaceuticals in containers - removes carriers from main conveyor only for unloading and reloading automatically |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| NL7810791A true NL7810791A (en) | 1980-05-02 |
Family
ID=19831800
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| NL7810791A NL7810791A (en) | 1978-10-30 | 1978-10-30 | Hydrostatic steriliser for foodstuffs or pharmaceuticals in containers - removes carriers from main conveyor only for unloading and reloading automatically |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| NL (1) | NL7810791A (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1995029862A1 (en) * | 1994-05-03 | 1995-11-09 | Sapal Société Anonyme Des Plieuses Automatiques | Suspended storage apparatus |
-
1978
- 1978-10-30 NL NL7810791A patent/NL7810791A/en not_active Application Discontinuation
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1995029862A1 (en) * | 1994-05-03 | 1995-11-09 | Sapal Société Anonyme Des Plieuses Automatiques | Suspended storage apparatus |
| FR2719567A1 (en) * | 1994-05-03 | 1995-11-10 | Sapal Plieuses Automatiques | Pendulum storage facility. |
| US5713455A (en) * | 1994-05-03 | 1998-02-03 | Sapal Societe Anonyme Des Plieuses Automatiques | Suspended storage apparatus |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2560019C2 (en) | Device and method of packing thin-walled containers and group of loading these containers | |
| US5672039A (en) | Order consolidation indexing system | |
| US4466765A (en) | Mechanized store | |
| NL8004549A (en) | STORAGE DEVICE FOR PRODUCTS USING SUPPORTING DEVICES. | |
| US6929111B2 (en) | Apparatus and a method for collating and cartonning product units | |
| US4379671A (en) | Synchronized bottle unloading system | |
| US3978970A (en) | Loader for containerized cooker | |
| US20030118428A1 (en) | Circulating storage system | |
| US5159960A (en) | Handling system for lightweight containers including ballast dispenser | |
| US4627530A (en) | Elevating chain conveyor | |
| EP1417145B1 (en) | A warehouse system and a method for temporary storage of articles | |
| US5267590A (en) | Container filler, especially for ballast having contoured sweep for arraying containers | |
| JPS60144219A (en) | Chain type belt-conveyor | |
| NL7810791A (en) | Hydrostatic steriliser for foodstuffs or pharmaceuticals in containers - removes carriers from main conveyor only for unloading and reloading automatically | |
| AU592387B2 (en) | Method of storing and afterwards collecting orders | |
| US4116117A (en) | Installation for thermal treatment of container-packed commodities | |
| US5088589A (en) | Conveyor system, conveyor or buffer and distribution system, and process for transforming a goods flow | |
| EP0431084B1 (en) | Method and apparatus for compiling deformable, substantially cylindrical bodies, particularly tampons and for packing them | |
| US2890556A (en) | Article transfer mechanism | |
| NL8603158A (en) | METHOD, INSTALLATION AND TRANSPORT BOX FOR APPLICATION IN A LOADING SYSTEM FOR PLASTIC BAGS. | |
| AU2018232402B2 (en) | Method for removing goods from a storage device in order to fulfill an order | |
| GB2054508A (en) | Conveying apparatus | |
| GB932846A (en) | ||
| RU1835375C (en) | Appliance for laying on articles into a container | |
| NL8001352A (en) | Storage system for products packed in cartons - has transverse conveyors cooperating with paternoster lifts operated by endless chain |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A1B | A search report has been drawn up | ||
| A85 | Still pending on 85-01-01 | ||
| BV | The patent application has lapsed |