NL7807102A - Agricultural crop bundling machine - has detector reacting to position of rotary component and to stop press ram - Google Patents
Agricultural crop bundling machine - has detector reacting to position of rotary component and to stop press ram Download PDFInfo
- Publication number
- NL7807102A NL7807102A NL7807102A NL7807102A NL7807102A NL 7807102 A NL7807102 A NL 7807102A NL 7807102 A NL7807102 A NL 7807102A NL 7807102 A NL7807102 A NL 7807102A NL 7807102 A NL7807102 A NL 7807102A
- Authority
- NL
- Netherlands
- Prior art keywords
- pressing member
- pressing
- chamber
- control device
- responds
- Prior art date
Links
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A01—AGRICULTURE; FORESTRY; ANIMAL HUSBANDRY; HUNTING; TRAPPING; FISHING
- A01F—PROCESSING OF HARVESTED PRODUCE; HAY OR STRAW PRESSES; DEVICES FOR STORING AGRICULTURAL OR HORTICULTURAL PRODUCE
- A01F15/00—Baling presses for straw, hay or the like
- A01F15/04—Plunger presses
- A01F15/046—Plunger presses with press-boxes
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Environmental Sciences (AREA)
- Basic Packing Technique (AREA)
Abstract
Description
s ! jMultinorm B.V. te Nieuw-Vennep, Nederland.s! jMultinorm B.V. in Nieuw-Vennep, the Netherlands.
Inrichting voor het maken van bundels landbouwgewas.Device for making bundles of agricultural crop.
De uitvinding heeft betrekking op een inrichting voor het maken van bundels landbouwgewas, voorzien van een ;perskamer met in de zijwand daarvan aangebrachte invoer-j opening, een langs die invoeropening, vanuit een eerste 5 !naar een tweede eindstand heen en terug beweegbaar j iaangedreven persorgaan, een op de invoeropening aangesloten I cirkelsegmentvormige hulpruimte met inlaat, !voorzien van invoermiddelen, en een om een dwars op de ;beweging van het persorgaan gerichte as draaibaar element, *0 .dat uit een telkens de invoeropening afsluitende stand door de teruggaande beweging van het persorgaan over tenminste 360° wordt rondgedraaid en een inrichting voor het besturèn van de aandrijving van het persorgaan.The invention relates to a device for making bundles of agricultural crop, provided with a baling chamber with an inlet opening arranged in the side wall thereof, and which is movable back and forth from a first opening position to a second end position. pressing member, a circular segment-shaped auxiliary space with inlet connected to the input opening, provided with input means, and an element rotatable about a shaft oriented transversely to the movement of the pressing member, from a position closing each time the input opening by the reverse movement of the press member is rotated by at least 360 ° and a device for controlling the drive of the press member.
Een inrichting van het Sin de aanhef beschreven IS type is in het bijzonder bedoeld voor het maken van bundels gewas met een relatief hoog soortelijk gewicht, dat wil zeggen 'tussen 200-250 kg. droge stof/m3, en een totaal •gewicht tussen 300-1000 kg.An apparatus of the Sin de preamble described IS type is in particular intended for making bundles of crop with a relatively high specific weight, i.e. between 200-250 kg. dry matter / m3, and a total weight • between 300-1000 kg.
Voor het maken van dergelijke bundels dienen in een 20 relatief korte tijd grote hoeveelheden gewas sterk verdicht te worden, waarbij het probleem naar voren komt dat de zwaar uitgevoerde bewegende delen in een relatief korte tijd bewogen moeten worden. Hierbij komt het probleem dat de invoer van het gewas continu moet plaatsvinden, terwijl 25 de afvoer van de bundels onderbroken geschiedt.To make such bundles large quantities of crop have to be compacted in a relatively short time, the problem emerging that the heavy-duty moving parts have to be moved in a relatively short time. The problem here is that the introduction of the crop must take place continuously, while the discharge of the bundles is interrupted.
De uitvinding beoogt een besturingsinrichting voor de in de aanhef genoemde persinrichting te verschaffen, die zodanig is ingericht, dat een optimale werking is verzekerd en een continue bedrijfsvoering is gewaarborgd.The object of the invention is to provide a control device for the press device mentioned in the preamble, which is arranged in such a way that optimum operation is ensured and continuous operation is ensured.
\ 7807102 r.\ 7807102 r.
22
De inrichting volgens de uitvinding onderscheidt zich doordat de besturingsinrichting is voorzien van een eerste detektie orgaan dat aanspreekt op een eerste tussenstand van het persorgaan, het signaal waarvan de 5 aandrijving van het persorgaan buiten werking stelt, een en ander zodanig dat het draaibare element zich buiten de perskamer en hulpruimte bevindt.The device according to the invention is distinguished in that the control device is provided with a first detection member which responds to a first intermediate position of the pressing member, the signal of which the drive of the pressing member deactivates, such that the rotatable element is outside the bale chamber and auxiliary room.
Dankzij deze door de uitvinding voorgestelde tussenpositie van het persorgaan is de inrichting in de optimale aanvangsstand geplaatst, aangezien de weg die het draaibare element moet afleggen om een zich in de hulpruimte bevindende hoeveelheid gewas naar de persruimte te voeren aanzienlijk is bekort.Thanks to this intermediate position of the pressing member proposed by the invention, the device has been placed in the optimum initial position, since the path which the rotatable element must travel to carry an amount of crop contained in the auxiliary space to the pressing space has been considerably shortened.
Volgens een verdere ontwikkeling is de 15 besturingsinrichting voorzien van een tweede detektieorgaan dat aanspreekt bij een vooraf bepaald vulniveau in de hulpruimte, het signaal waarvan de aandrijfinrichting van het persorgaan in werking stelt. Door deze regeling wordt bereikt dat telkens een voldoend grote hoeveelheid gewas 20 uit de hulpruimte in de perskamer wordt gevoerd, bij welk transport tevens een voorverdichting van het gewas plaatsvindt.According to a further development, the control device is provided with a second detection member which responds at a predetermined filling level in the auxiliary space, the signal of which the driving device of the pressing member activates. This control ensures that a sufficiently large amount of crop 20 is always fed from the auxiliary space into the baling chamber, during which transport a pre-compaction of the crop also takes place.
In een voorkeutrsuitvoeringsvorm is de inrichting uitgevoerd met de hulpruimte aan de onderzijde 25 van de perskamer, waarbij de invoermiddelen continu aangedreven stuwvorken omvatten, waarvan de bewegingsbaan die van het draaibare element kruist. Deze stuwvorken zijn zodanig gedimensioneerd dat het gewas niet alleen de hulpruimte wordt ingestuwd, maar tevens telkens bij de 30 ingang wordt opgelicht, zodat'het gewas als het ware op het draaibare element wordt gelegd, waardoor vastlopen van het draaibare element is voorkomen.In a preferred embodiment, the device is designed with the auxiliary space at the bottom of the bale chamber, the input means comprising continuously driven thrust forks, the path of movement of which crosses that of the rotatable element. These thrust forks are dimensioned in such a way that the crop is not only pushed into the auxiliary space, but is also lifted at the entrance each time, so that the crop is placed, as it were, on the rotatable element, whereby jamming of the rotatable element is prevented.
De besturingsinrichting volgens de uitvinding is daarbij voorzien van een derde detektieorgaan dat aanspreekt bij 35 een vooraf bepaalde stand van de stuwvorken, het signaal waarvan bij coïncidentie met het signaal van het tweede v 7807102 £ 3 * detektieorgaan de aandrijfinrichting van het persorgaan in werking stelt. Dankzij deze samenwerking van beide signalen is derhalve verzekerd dat het draaibare element synchroon ten opzichte van de stuwvorken in werking wordt .-5 gesteld en zodoende elke storing is uitgesloten.The control device according to the invention is thereby provided with a third detector which activates at a predetermined position of the thrust forks, the signal of which, when coincident with the signal of the second detector, activates the driving device of the press member. Thanks to this co-operation of both signals, it is therefore ensured that the rotatable element is actuated synchronously with respect to the thrust forks and thus any malfunction is excluded.
Als de inrichting is voorzien van een bindtoestel, waarbij het bindmiddel door kanalen in de perskamer en in hèt persorgaan wordt gevoerd, dan zal bij een bepaalde dichtheid van het gewas het persorgaan tijdelijk moeten 10 worden gestopt, teneinde het bindmiddel om de baal te kunnen aanbrengen. Daartoe is de besturingsinrichting voorzien van een vierde detektieorgaan dat aanspreekt op een vooraf bepaalde dichtheid van het geperste gewas, het signaal waarvan 15 de aandrijving van het persorgaan,buiten,en het bindtoestel in werking stelt hetgeen plaatsvindt bij coïncidentie van een signaal van een vijfde detektieorgaan dat aanspreekt bij de tweede eindstand van het persorgaan.If the device is provided with a binding device, in which the binder is passed through channels in the baling chamber and in the pressing member, then at a certain density of the crop the pressing member will have to be temporarily stopped in order to be able to apply the binder around the bale . For this purpose, the control device is provided with a fourth detector which responds to a predetermined density of the pressed crop, the signal of which activates the drive of the compactor, outside, and the binding device, which takes place upon coincidence of a signal from a fifth detector. that appeals to the second end position of the press member.
Aangezien het binden van een geperste baal 20 enige tijd vergt, kan het voorkomen dat een continue invoer van gewas wordt verhinderd. Teneinde dat te voorkomen stelt de uitvinding voor om de hulpruimte te voorzien van een door een omkeerbare motor beweegbare wand ter vergroting van die ruimte waarbij de:»besturingsinrichting 2^ de motor in de ene zin in werking stelt bij coïncidentie van signalen van de tweede en vierde detektieorganen, detektieorgaan waarbij na ëen signaal van het eersteYïn de andere zin wordt bekrachtigd. Het bijtijds terugvoeren van de verstelbare wand voorkomt een storing in de doorvoer van 30 gewas uit de hulpruimte naar dé perskamer.Since the binding of a pressed bale 20 takes some time, it can happen that a continuous feed of crop is prevented. In order to prevent this, the invention proposes to provide the auxiliary space with a wall movable by a reversible motor for enlarging that space, wherein the control device 2 actuates the motor in the one sense at coincidence of signals of the second and fourth detecting means, detecting means in which the other sentence is energized after a signal from the first. The timely return of the adjustable wall prevents a disturbance in the passage of crop from the auxiliary space to the bale chamber.
Teneinde grote persdrukken te kunnen verkrijgen dient de perskamer bij voorkeur alzijdig gesloten te zijn, hetgeen een afsluitbare uitlaatopening vraagt. Een dergelijke afsluitbare uitlaatopening is bij voorkeur nabij de tweedeIn order to be able to obtain large pressing pressures, the pressing chamber should preferably be closed on all sides, which requires a closable outlet opening. Such a closable outlet opening is preferably near the second
*3 C* 3 C
eindstand van het persorgaan gelegen, teneinde een afvoer van de vervaardigde bundel uit de perskamer mogelijk te maken.end position of the pressing member, so as to allow discharge of the manufactured bundle from the pressing chamber.
7807102 , '· 4 a?7807102, '4 a?
Bij een geopende uitlaatopening echter mag geen nieuw aangevoerd gewas te ver in de perskamer worden gedrukt, ' zodat het persorgaan bij voorkeur bij een tweede tussenstand wordt gestopt. De besturingsinrichting volgens 5 de uitvinding is daartoe voorzien van een zesde detektie-, orgaan dat aanspreekt op de eerste eindstand van het-persorgaan en een zevende detektieorgaan dat aanspreekt op een tweede tussenstand van het persorgaan, waarbij de besturingsinrichting bij sequentie van signalen van het 10 vierde, zesde respectievelijk zevende detektieorgaan de aandrijving van het persorgaan buiten werking en die van de uitlaatopening in werking stelt.With an open outlet opening, however, no newly supplied crop may be pressed too far into the baling chamber, so that the pressing member is preferably stopped at a second intermediate position. The control device according to the invention is provided for this purpose with a sixth detection element which responds to the first end position of the pressing member and a seventh detection element which responds to a second intermediate position of the pressing member, wherein the control device in sequence of signals from the fourth, sixth and seventh detectors, respectively, deactivate the actuation of the pressing element and that of the outlet opening.
In een voorkeursuitvoeringsvorm vallen de eerste en tweede tussenstand van het persorgaan samen.In a preferred embodiment, the first and second intermediate positions of the pressing member coincide.
15 De uitvinding zal nader worden toegelicht aan de hand van een uitvoeringsvoorbeeld.The invention will be further elucidated on the basis of an exemplary embodiment.
In de tekening tonen:Show in the drawing:
Fig.1 een staande doorsnede van een mobiele persinrichting volgens de uitvinding.Fig. 1 a vertical section of a mobile press device according to the invention.
20 Fig.2 een bovenaanzicht van de inrichting uit fig.lFig. 2 shows a top view of the device of Fig. 1
Fig.3 een detail van het grendelmechanisme voor het blokkeren van het persorgaan respectievelijk het openen van de uitlaatklep van de perskamer.Fig. 3 shows a detail of the locking mechanism for blocking the pressing member and opening the outlet valve of the pressing chamber, respectively.
25 Fig.4 een detail van de perskamer, waarbij het persorgaan in de eindstand staat zodat het bindmiddel rond de baal kan worden aangebracht.Fig. 4 a detail of the baling chamber, with the baling member in the end position so that the binder can be applied around the bale.
Fig.5a,b,c,d,e, verschillende fasen van de perscyclus,tot stand gebracht door de dóór\de!.uitvinding 30 voorgestelde besturingsinrichting.5a, b, c, d, e, various phases of the pressing cycle accomplished by the control device proposed by the invention.
De in de figuren getoonde persinrichting bestaat in hoofdzaak uit een liggende perskamer 1, waarin een heen en weer beweegbaar aangedreven persorgaan 2 is opgenomen.The pressing device shown in the figures mainly consists of a lying pressing chamber 1, in which a reciprocally driven pressing member 2 is accommodated.
De perskamer 1 wordt gedragen door een gestel 3, dat tevens 35 is voorzien van een loopwiel 4 en een trekboom 5 waarmee de inrichting aan een trekker of dergelijke kan worden 7807102 * b gekoppeld. De inrichting wordt volgens de pijl PI door die trekker over het land voortbewogen.The baling chamber 1 is supported by a frame 3, which is also provided with a running wheel 4 and a drawbar 5 with which the device can be coupled to a tractor or the like 7807102 * b. The device is moved over the land by that tractor according to the arrow PI.
Het persorgaan 2 is langs een invoeropening 6 tot aan een afgifteopening 7 beweegbaar waartoe het persor-5 gaan 2 is uitgevoerd met twee aandrijfmechanismen die ter weerszijden en buiten de perskamer 1 £ijn aangebracht.The pressing member 2 is movable along an inlet opening 6 up to a delivery opening 7, for which purpose the pressing member 2 is designed with two drive mechanisms arranged on either side and outside the pressing chamber.
Elk aandrijfmechanisme bestaat uit een hydraulische cylinder 8 waarvan de zuigerstang 9 met het vrije einde daarvan is verbonden met een aan het persorgaan 2 verbonden druklichaam 10 10. Het druklichaam 10 bestaat uit een tweetal zich ter weerszijden van de cylinder 8 uitstrekkènde kokerbalken die elk bij het persorgaan 2 aan daarmee verbonden oren zijn bevestigd. De oren van het persorgaan 2 steken door sleuven in de zijwand van de perskamer 1 heen.Each drive mechanism consists of a hydraulic cylinder 8, the piston rod 9 of which with its free end is connected to a pressure body 10 connected to the pressing member 2. The pressure body 10 consists of two box girders extending on either side of the cylinder 8, each of which pressing member 2 are attached to ears connected thereto. The ears of the pressing member 2 protrude through slots in the side wall of the pressing chamber 1.
15 Het van de zuigerstang 9 afgekeerde einde van de cylinder 8 is via een koppelstang 11 verbonden met een scharnierpunt van de naar boven zwenkbare achterwand 12 van de perskamer 1.The end of the cylinder 8 remote from the piston rod 9 is connected via a coupling rod 11 to a pivot point of the upwardly pivotable rear wall 12 of the baling chamber 1.
De achterwand 12 is door middel van grendels 13 in de 20 \ gesloten of persstand te’ vergrendelen.The rear wall 12 can be locked in the closed or pressing position by means of latches 13.
Aan de hand .van fig.3 wordt'deze vergrendeling hieronder nader toegelicht.This lock is explained in more detail below with reference to FIG.
De invoeropening 6 is door het klepdeel 14 afsluitbaar, zie ook fig.5 b-e. Het klepdeel 14 is over 25 360° draaibaar rond een as 15, die dwars op de beweging van het persorgaan 2 zich uitstrekt alsmede evenwijdig aan het vlak door de invoeropening 6, waarbij de as 15 zowel buiten de perskamer 1 als een daaronder aangebrachte hulpruimte 16.The inlet opening 6 can be closed by the valve part 14, see also fig. 5 b-e. The valve part 14 is rotatable through 360 ° about an axis 15, which extends transversely of the movement of the pressing member 2 and parallel to the plane through the inlet opening 6, the shaft 15 being both outside the pressing chamber 1 and an auxiliary space 16 arranged below it. .
30 De hulpruimte 16 sluit aan op de invoeropening 6, waarbij de ingang van de hulpruimte 16, links onder in fig.l, tangentieel gericht is'ten opzichte van de in hoofdzaak cirkelsegmentvormige gestalte van de'hulpruimte.The auxiliary space 16 connects to the inlet opening 6, the entrance of the auxiliary space 16, at the bottom left in Fig. 1, being tangentially oriented with respect to the substantially circular segmental shape of the auxiliary space.
De ingang is voorzien van een opraaptoestel 17 voor het 25 van het land opnemen en in de hulpruimte 16 voeren van het gewas, Stuworganen 18 die door een roostervormige bovenwand 19 van de hulpruimte 16 steken stuwen het gewas verder 7807102 ^ υ i de hulpruimte-16 in. De stuworganen 18 zijn draaibaar gemonteerd op een roterende schijf of kruk 20, die door elk passend aandrijf middel continu is aangedreven, waarbij de stuworganen 18 zijn bevestigd aan armen 21, die 5 via schommelarmen 22 over een tap 23 zwenkbaar is.The entrance is provided with a pick-up device 17 for picking up the land and feeding the crop into the auxiliary space 16, Thrusters 18 which pass through a grid-shaped top wall 19 of the auxiliary space 16 propel the crop further 7807102 ^ u i the auxiliary space-16 in. The thrusters 18 are rotatably mounted on a rotating disk or crank 20, which is continuously driven by any suitable drive means, the thrusters 18 being attached to arms 21, which are pivotable via rocking arms 22 over a journal 23.
Door het verdraaien van de kruk 20 zal het stuworgaan 18 met het vrije einde éen eliptische baan volgen zodanig dat het ondereinde zich aanvankelijk horizontaal en dan schuin naar rechtsboven in de hulpruimte 16 zal 10 bewegen, en vervolgens zich door de roostervormige bovenwand 19 uit die ruimte zal terugtrekken, en bij de terugbeweging in de invoeropening van de hulpruimte 16 zal terugkeren.By rotating the crank 20, the free-end pusher 18 will follow an elliptical path such that the lower end will initially move horizontally and then obliquely to the top right in the auxiliary space 16, and then move out of that space through the grid-shaped top wall 19. will retract, and will return upon the return movement into the feed opening of the auxiliary space 16.
De roterende beweging van het klepdeel 14, die de invoeropening 6 van de perskamer 1 telkens afsluit 15 komt tot stand door middel van een overbrengingsmechanisme 24 dat gebruik maakt van de heen en weergaande beweging van het persorgaan 2. Het aan elke zijde van de perskamer 1 aangebracht'e overbrengingsmechanisme 24 bestaat uit een aan de onderste kokerbalk 10 van het druklichaam vast-20 gemonteerde tandheugel 25, die samenwerkt met een tandwiel 26, dat via een vrijloopkoppeling 27 met de as 15 is verbonden. De vrijloopkoppeling 27 is zodanig ingericht dat bij de teruggaande slag van het persorgaan 2 een vaste koppeling tussen het tandwiel 26 en de as 15 tot 25 stand komt, echter bij de heengaande beweging van het persorgaan 2 het tandwiel 26 vrij kan draaien.The rotary movement of the valve part 14, which in each case closes the inlet opening 6 of the baling chamber 1, is effected by means of a transmission mechanism 24 which uses the reciprocating movement of the pressing member 2. The one on each side of the baling chamber 1 the transmission mechanism arranged consists of a rack 25 fixed to the lower box beam 10 of the pressure body, which co-acts with a gear 26, which is connected to the shaft 15 via a freewheel clutch 27. The freewheel clutch 27 is designed such that during the return stroke of the pressing member 2 a fixed coupling is established between the gear 26 and the shaft 15 to 25, but the gear 26 can rotate freely with the forward movement of the pressing member 2.
Voorts is de bemeting van de tandheugel 25 respectievelijk tandwiel 26 zodanig dat bij een volle teruggaande slag van het persorgaan 2 het klepdeel 14 tenminste over 360° 30 tegen de wijzers van de klok in draait.Furthermore, the dimensioning of the gear rack 25 or gear wheel 26 is such that with a full return stroke of the pressing member 2, the valve part 14 rotates at least 360 ° counterclockwise.
Het deel 14 is, zie fig.2, roostervormig uitgevoerd en:.kan eveneens door de roostervormige bovenwand 19 van de hulpruimte 16 heen draaien.The part 14, see fig. 2, is grid-shaped and can also rotate through the grid-shaped top wall 19 of the auxiliary space 16.
De baan van de stuworganen 18 en die van het 35 draaibare element 14 kruisen elkaar, zoals blijkt uit fig.l waarbij de beweging van de stuworganen zodanig is 'dat het 7807102 i ¥ gewas telkens van de bodem van de hulpruimte 16 omhoog wordt gelicht/ zodat bij het ronddraaien van het element 14 geen gewas tussen de einden van het rooster 14 en de bodem van de'.'.hulpkamer 16 terecht komt/ waardoor vastlopen of een 5 stotend bedrijf wordt voorkomen.The path of the thrusters 18 and that of the rotatable element 14 intersect, as can be seen from Fig. 1, wherein the movement of the thrusters is such that the 7807102 crop is lifted from the bottom of the auxiliary space 16 each time. so that when the element 14 is rotated, no crop ends up between the ends of the grille 14 and the bottom of the auxiliary chamber 16, thereby preventing jamming or impacting operation.
Om een en ander te verbeteren is op de bodem van de kamer 16 nog een roostervormige drempel 28 aangebracht/ die het deel van de hulpkamer 16/ dat'buiten de baan van de stuwvorken 18 en het draaibare rooster 14 ligt, opvult.To improve all this, a grid-shaped threshold 28 is provided on the bottom of the chamber 16, which fills the part of the auxiliary chamber 16 / which lies outside the path of the thrust forks 18 and the rotatable grid 14.
IQ Het einddeel 12 van de perskamer is in de gesloten stand te vergrendelen door in fig.3 getoonde grendelmiddelen. De grendelmiddelen bestaan uit één of meer beugels 30, die om een gemeenschappelijke as 31 zwenkbaar zijn en door middel van een onder een hoek op 15 de beugel 30 bevestigde hefboom 32 te verdraaien zijn.The end part 12 of the bale chamber can be locked in the closed position by locking means shown in fig. 3. The locking means consist of one or more brackets 30, which are pivotable about a common shaft 31 and can be rotated by means of a lever 32 mounted at an angle on the bracket 30.
De beugels 30 vertonen aan hun van de as 31 afgekeerde einden een pen 33, die samenwerkt met een aan het zwenk-bare deel 12 bevestigde nok 34. De beugel 30 wordt door middel van een aan de pen 33 bevestigd oog 35 en 20 daaraan gekoppelde veer 36 voorgespannen in de richting van de wijzers van de klok.The brackets 30 have a pin 33 at their ends remote from the shaft 31, which cooperates with a cam 34 attached to the pivotable part 12. The bracket 30 is coupled thereto by means of an eye 35 and 20 attached to the pin 33 spring 36 biased in a clockwise direction.
Rond een tweede parallelle en gemeenschappelijke as 37 zijn zwenkbaar grendels 38 aangebracht. Deze grendels werken samen met een nok 39 op de achterzijde 25 van het persorgaan 2. De gemeenschappelijke as 31 en de gemeenschappelijke as 37 zijn onderling verbonden door een koppelstang 40, die zwenkbaar aan krukken 41 respectievelijk 42 van de assen 31 respectievelijk 37, is gekoppeld.Pivotal latches 38 are arranged about a second parallel and common shaft 37. These latches cooperate with a cam 39 on the rear 25 of the pressing member 2. The common shaft 31 and the common shaft 37 are mutually connected by a coupling rod 40, which is pivotally coupled to cranks 41 and 42 of the shafts 31 and 37, respectively. .
3Ό De grendels 38 dienen om het persorgaan 2 in een tussenstand te kunnen vergrendelen, zodanig dat bij het bekrachtigen van de cylinders 8 en het ontgrendelen van de grendels 30 het achterste deel van de perskamer 1 omhoog gezwenkt kan worden.The locks 38 serve to be able to lock the pressing member 2 in an intermediate position, such that when the cylinders 8 are energized and the locks 30 are unlocked, the rear part of the pressing chamber 1 can be pivoted upwards.
• 35 De grendel 38 wordt verdraaid door middel van een!ibedieningshefboom 43, die zich evenwijdig aan de 7807102 8 % * bedieningshefboom van de beugel 30 uitstrekt.The latch 38 is rotated by means of an operating lever 43 which extends parallel to the 7807102 8% operating lever of the bracket 30.
De hefboom 43 wordt door een drukveer 44 tegen een aan de hefboom 32 bevestigde aanslag 45 gedrukt, omdat de veer 44 aan het andere einde afsteunt tegen een op een' bout 46 5 geschroefde moer, welke bout 46 met zijn kop tegen de aanslag 45 rust. De hefboom 43 wordt geborgd door een grendelpal 47, die zwenkbaar aan het scharnierende einddeel 12 van de perskamer is bevestigd, en door middel van" passende aandrijfmiddelen 48 te verdraaien is.The lever 43 is pressed by a compression spring 44 against a stop 45 attached to the lever 32, because the spring 44 at the other end rests against a nut screwed onto a bolt 46, which bolt 46 rests with its head against the stop 45 . The lever 43 is secured by a locking pawl 47 which is pivotally attached to the hinged end part 12 of the bale chamber and which can be rotated by means of suitable drive means 48.
10 Deze aandrijfmiddelen 48 worden bestuurd door de centrale besturingsinrichting van de persinrichting.These drive means 48 are controlled by the central control device of the press device.
Indien de achterklep 12 moet worden geopend is het voldoende om de grendel 47 in de richting van de wijzers.van de klok te verdraaien, waardoor de veer 36 15 de grendel 30 omlaag trekt en de nok 34 vrijkomt.If the tailgate 12 is to be opened, it is sufficient to turn the latch 47 clockwise, causing the spring 36 to pull the latch 30 down and release the cam 34.
Tegelijkertijd zal via het verbindingsmechanisme 40,41,42 de grendel 38 achter de nok 39 van het persorgaan 2 vallen en het persorgaan 2 vergrendelen. Door het bekrachtigen van de cylinder 8 kan het klepdeel 12 omhoog 20 worden gezwenkt. Voor het sluiten zal de grendelpal 47 door de veer 49 tegen de wijzers van de klok in terugzwenken en aangrijpen op de hefboom 43, die de grendel 38 lost, waarbij de grendel 30 achter de nok 34 zal vallen waarbij het veermechanisme 44 ervoor zorgt dat de grendel 30 25 mee kan geven zodra de nok 34 dichtslaat.At the same time, via the connecting mechanism 40, 41, 42, the latch 38 will fall behind the cam 39 of the pressing member 2 and lock the pressing member 2. The valve part 12 can be pivoted upwards by energizing the cylinder 8. Before closing, the latch pawl 47 will swing back counterclockwise by the spring 49 and engage the lever 43, which releases the latch 38, the latch 30 falling behind the cam 34 with the spring mechanism 44 causing the spring latch 30 can yield as soon as cam 34 closes.
Om een geperste bundel in de perskamer 1 te kunnen inbinden is een'· hind toes tel 50 aangebracht, die ^ in fig.4 in detail is getoond. Het bindmechanisme bestaat uit een viertal eenheden, die .elk zijn voorzien van een 30 haspel 51, zie fig.l, bovenop de perskamer 1.In order to be able to bind a pressed bundle in the baling chamber 1, a hind gear 50 is provided, which is shown in detail in Fig. 4. The binding mechanism consists of four units, each of which is provided with a reel 51, see fig. 1, on top of the baling chamber 1.
Op deze haspel wordt het bindmxddel,bijvoorbeeld ijzerdraad, in voorraad gehouden. Dit draad wordt van de haspel getrokken door een aandrijfmechanisme 52, zie fig.4, bestaande uit een tweetal op elkaar afrollende tandwielen, 35 in de kneep waarvan het ijzerdraad wordt vastgeklemd en voortgestuwd door een ringvormig kanaal 51* 7807102 t * ¥The binding material, for example iron wire, is kept in stock on this reel. This wire is pulled from the reel by a drive mechanism 52, see Fig. 4, consisting of two gears rolling on top of each other, 35 in the pinch of which the iron wire is clamped and propelled through an annular channel 51 * 7807102 t * ¥
Dit kanaal 51 is in hoofdzaak gevormd door een in de boven-/ achter-, onderwand van de perskamer aangebrachte groef, alsmede een in de drukzijde van het persorgaan 2 aangebrachte groef, zodanig dat als het persorgaan 2 in 5 de tweede eindstand staat een doorlopend kanaal voor het bindmiddel wordt gevormd.This channel 51 is mainly formed by a groove arranged in the top / rear, bottom wall of the pressing chamber, as well as a groove arranged in the pressure side of the pressing member 2, such that when the pressing member 2 is in the second end position, a continuous channel for the binder is formed.
Bij het voortstuwén van de binddraad door het kanaal 11 wordt het vooreinde geleid door de bodem van het kanaal, totdat het vooreinde opnieuw door het achter het 10 . aandrijfmechanisme 52 geplaatst knoop- of bindmechanisme 53 is gevoerd. Een tussen de aandrijving 52 en knoopinrichting 53 aangebracht snijorgaan 54 knipt de vereiste lengte van de voorraad af, nadat het knoopmechanisme 53 de losse ’ einden van.lengte bindmiddel om elkaar1'beeft'gedraaid en die verbonden.When the binding wire is propelled through the channel 11, the front end is guided through the bottom of the channel, until the front end is again passed through it behind the 10. drive mechanism 52 placed knot or tie mechanism 53 is lined. A cutter 54 disposed between the drive 52 and knotting device 53 cuts the required length of stock after the knotting mechanism 53 has twisted the loose ends of binder length together and joined them.
15 zodoende heeft ν'".De constructieve uitvoering van de knoopinrichting kan elke willekeurige vorm hebben.Thus, the construction of the knotting device can be of any shape.
Volgens de uitvinding dienen de diverse bewegende delen qua functie en beweging op elkaar te worden aangepast, zodat optimale werking Van de totale 20 persinrichting is gewaarborgd.According to the invention, the various moving parts must be adapted to each other in terms of function and movement, so that optimum operation of the entire pressing device is ensured.
In de figuren 5a t/m e zijn de diverse fasen van het tot een bundel vormen van gewas getoond.Figures 5a to e show the various phases of bundling crop.
Een opneemronsel bij de ingang van de hulpruimte 16 draait constant rond. De omtrekssnelheid van dit ronsel 25 is tenminste gelijk aan, maar bij voorkeur groter dan de voorwaartse snelheid van de pers. De stuworganen 18 worden eveneens constant aangedreven, waarbij de afvoer-snelheid van het stuworgaan tenminste gelijk is aan, maar ook bij voorkeur groter dan de toevoersnelheid van het 30 opraaporgaan.A pick-up drum at the entrance to the auxiliary space 16 is constantly rotating. The peripheral speed of this reel 25 is at least equal to, but preferably greater than, the forward speed of the press. The thrusters 18 are also constantly driven, the discharge speed of the thrust element being at least equal to, but also preferably greater than, the feeding speed of the pick-up element.
Het persorgaan bevindt zich aanvankelijk'in een eerste tussenstand TS1, in welke stand het draaibare element 14 zich zowel buiten de perskamer 1 als de hulpruimte 16 bevindt. De tussenstand is waargenomen door een eerste DTi 35 detektieorgaaiïVdat aanspreekt bij de teruggaande beweging vap het persorgaan, bij welke teruggaande beweging het r 7807102 fThe pressing member is initially in a first intermediate position TS1, in which position the rotatable element 14 is located both outside the pressing chamber 1 and the auxiliary space 16. The intermediate position has been detected by a first DTi detection detector which responds to the return movement of the pressing member, in which return movement the r 7807102 f
J.UJ.U
element 14 tegen de wijzers van de klok in wordt gedraaid, jZodra de tussenstand is bereikt zorgt het detektieorgaan Dli !voor het stoppen van de aandrijving 8 van het persorgaan 2, {waardoor de in fig. 5a getoonde uitgangspositie van de S perscyclus is verkregen.In deze positie staat de pers-I inrichting direkt gereed om gewas uit de hulpruimte 16 j < in de perskamer 1 te voeren.element 14 is rotated counterclockwise, as soon as the intermediate position has been reached, the detector D1 stops the drive 8 of the pressing element 2, thereby obtaining the starting position of the pressing cycle shown in Fig. 5a. In this position, the pressing device is immediately ready to feed crop from the auxiliary space 16 to the pressing chamber 1.
Dit transport uit de hulpruimte 16 vindt plaats ! zodra een tweede dètektieorgaan/een vooraf bepaald niveau IQ !aan gewas in de hulpruimte 16 waarneemt. Het door dit jtweede detektieorgaan afgegeven signaal stelt de aandrijving 8 van de persplunjer 2 in werking, die zich vervolgens 'naar de eerste eindstand ESI begeeft. Door deze hervatte , teruggaande beweging van het persorgaan 2 wordt via het 15 - tandheugel-/tanwielmechanisme, 25,26 het rooster 14 omhoog 'gedraaid, totdat het rooster de inlaatbpening 6 afsluit, waarbij het zich in de hulpruimte 16 bevindende '.gewas in de perskamer 1 wordt gedrukt. Hierbij vindt bij een passende dimensionering van de volumeverhouding van 20 hulprdimte 16 en perskamer 1 reeds een aanzienlijke voorverdichting van het gewas plaats.This transport from the auxiliary space 16 takes place! as soon as a second detection member / detects a predetermined level of crop in the auxiliary space 16. The signal produced by this second detection element activates the drive 8 of the pressing plunger 2, which then moves to the first end position ESI. As a result of this resumed, backward movement of the pressing member 2, the grille 14 is rotated upwards via the rack and pinion mechanism 25, 26, until the grille closes the inlet bend 6, the crop contained in the auxiliary space 16 in the press chamber 1 is pressed. With an appropriate dimensioning of the volume ratio of auxiliary space 16 and pressing chamber 1, considerable pre-compaction of the crop already takes place.
De beweging van het persorgaan 2 wordt direkt omgekeerd, zodat het persorgaan naar rechts in de fig.5 beweegt, in welke bewegingsrichting het rooster 14 de 25 ingangsopening 6 van de perskamer 1 blijft afsluiten.The movement of the pressing member 2 is directly reversed, so that the pressing member moves to the right in Fig. 5, in which direction of movement the grid 14 continues to close the entrance opening 6 of the pressing chamber 1.
, Daartoe kan een vergrendeling voor het rooster 16 zijn aangebracht, welke grendels op elke passende wijze kunnen zijn uitgevoerd.For this purpose, a lock for the grid 16 can be provided, which latches can be designed in any suitable manner.
Het gewas wordt naar rechts in de perskamer 1 30 gedrukt, waarna het persorgaan 2 vanuit de tweede eindstand ES2, zie fig.5c, terug beweegt totdat het eerste detektieorgaan DT1 de aandrijving 8 uitschakeld en de stand volgens fig.5a opnieuw wordt ingenomen. Zodra opnieuw een voldoend niveau in de hulpruimte 16 is waargenomen door orgaan DT2 vindt een nieuwe, slag plaats. Dit kan zich enige malen herhalen totdat de gewenste hoeveelheid gewas in de pers- .78 0 7 1 0 2 11 ·» kamer 1 is gebracht.The crop is pressed to the right into the baling chamber 1, after which the pressing member 2 moves back from the second end position ES2, see fig. 5c, until the first detector DT1 switches off the drive 8 and the position according to fig. 5a is taken up again. As soon as a sufficient level in the auxiliary space 16 has been detected again by means DT2, a new stroke takes place. This can be repeated several times until the desired amount of crop has been introduced into the press chamber 1.
De stuworganen 18 draaien constant rond en zorgen voor het opstuwen van het gewas in de hulpruimte 16, waarbij tevens het gewas enigszins wordt opgelicht bij de 5 drempel 28. Het is van belang dat op het juiste moment telkens een slag door het persorgaan 2 wordt gemaakt teneinde te voorkomen dat het rooster 14 vastloopt op gewas dat zich tussen het rooster 14 en de onderwand van de kamer 16 vastklemt. Daartoe is een derde detektieorgaan DT3 10 nabij de stuwvorken aangebracht, die een vooraf bepaalde positie van de vorken waarnemen. Bij coïncidentie van de signalen van het orgaan DT3 en van het orgaan DT2, namelijk het niveau in de vulkamer, vindt dan een aktivering van de cylinders 8 plaats.The pushers 18 rotate constantly and ensure that the crop is pushed up into the auxiliary space 16, whereby the crop is also slightly lifted at the threshold 28. It is important that a stroke is always made through the pressing member 2 at the right time. in order to prevent the grid 14 from getting stuck on crop which traps between the grid 14 and the bottom wall of the chamber 16. For this purpose, a third detector DT3 10 is arranged near the thrust forks, which detect a predetermined position of the forks. When the signals from the member DT3 and from the member DT2, namely the level in the filling chamber, coincide, an activation of the cylinders 8 then takes place.
15 Nadat op bovenomschreven wijze een aantal vullingen vanuit de hulpruimte in de perskamer zijn samengeperst en de dichtheidsgraad van het gewas in de perskamer voldoende is zal een vierde detektieorgaan OT4 een signaal afgeven zodra die vooraf bepaalde dichtheid 20 is bereikt. Dit vierde detektieorgaan stelt _ - .de aandrijving van het persorgaan buiten werking alsmede het bindtoestel 50 in werking, bij coïncidentie van een signaal van een vijfde detektie-DTs orgaanXdat aanspreekt bi;j de tweede eindstand ES2 van 25 het persorgaan.After a number of fillings have been compressed from the auxiliary space in the bale chamber in the manner described above and the density of the crop in the bale chamber is sufficient, a fourth detector OT4 will give a signal as soon as that predetermined density is reached. This fourth detector deactivates the actuation of the pressing element and activates the binder 50, upon coincidence of a signal from a fifth detection DT element X which is activated at the second end position ES2 of the pressing element.
' Het përsorgaan 2 blijft in de eindstand ES2 tot-d’at het bindmiddel is vastgeknoopt of losgeknipt. Een bij het knoopapparaat behorend detektieorgaan DTj, geeft een' signaal bij het vastknopen of losknippen en stelt de aandrijving van 50 het persorgaan 2 in werking, dat terugbeweegt naar de eerste tussenstand TS^, fig. 5a. . .The pear member 2 remains in the end position ES2 until the binder is tied or cut loose. A detector DTj associated with the knotter gives a signal when tying or cutting loose and activates the drive of 50 the pressing member 2, which moves back to the first intermediate position TS1, fig. 5a. . .
Voor het verwijderen van de geperste en gebonden bundel uit de perskamer 1 moet de achterklep 12 worden geopend.To remove the pressed and bonded bundle from the baling chamber 1, the rear cover 12 must be opened.
Daartoe dient het persorgaan 2 in een tweede tussenstand 55 te worden vergrendeld door de grendels 38, terwijl de achterklep moet worden ontgrendeld.To this end, the pressing member 2 must be locked in a second intermediate position 55 by the latches 38, while the tailgate must be unlocked.
7807102 i f7807102 i f
Jl Δ.Jl Δ.
Dit gebeurt door de aandrijfinrichting 48 in fig.3.This is done by the driving device 48 in Fig. 3.
Het besturingsmechanisme is daartoe voorzien van een zesde detektieorgaan dat aanspreekt op de eerste eindstand van het persorgaan en een zevende detektieorgaan dat aanspreekt 5 op de tweede tussenstand of grendelstand van het persorgaan, waarbij de besturingsinrichting bij sequentie van signalen van het vierde, zesde, respectievelijk zevende detektie-orgaan de aandrijving van het persorgaan buiten werking stelt en die van de uitlaatopening in werking stelt.To this end, the control mechanism is provided with a sixth detection member which responds to the first end position of the press member and a seventh detection member which responds to the second intermediate position or locking position of the press member, wherein the control device in sequence of signals from the fourth, sixth and seventh respectively. detection means deactivates the actuation of the pressing member and actuates that of the outlet opening.
10 Deze positie is getoond in £ig.5e.10 This position is shown in £ ig.5e.
Aangezien het persorgaan eerst wordt terugbewogen en vervolgens weer een nieuwe slag maakt, zal zich gewas uit de hulpruimte 16 voor het persorgaan 2 hebben verzameld, welk gewas niet te ver mag worden doorgedrukt.Since the pressing member is first moved back and then makes a new stroke, crop will have collected from the auxiliary space 16 for the pressing member 2, which crop must not be pushed too far.
15 Daartoe dienen weerstandsmiddelen, die zodanig zijn geplaatst dat in de tweede tussenstand van het persorgaan 2 een voldoende- ruimte tussen die weerstandsmiddelen en het persorgaan 2 overblijft voor het vasthouden van deze eerste lading gewas voor de volgende bundel.For this purpose, resistance means, which are placed such that in the second intermediate position of the pressing member 2, a sufficient space remains between those resistance means and the pressing member 2 for retaining this first load of crop for the next bundle.
20 Zodra de bundel \iiit de perskamer 1 is gevallen, en de klep 12 zich heeft gesloten, kan de hierboven genoemde perscyclus worden herhaald.As soon as the bundle has fallen out of the baling chamber 1, and the valve 12 has closed, the above-mentioned pressing cycle can be repeated.
Het persorgaan 2 zal zich dan eerst vanuit de tussenstand TS2 naar de tweede eindstand ES2 bewegen en vervolgens naar 25 de eerste tussenstand TSl terugbewegen.The pressing member 2 will then first move from the intermediate position TS2 to the second end position ES2 and then move back to the first intermediate position TS1.
Zodoende is de positie in fig.Sa ingenomen.Thus, the position in Fig. Sa is occupied.
Het kan voorkomen dat tijdens het binden respectievelijk lossen van de bundel zoveel gewas in de hulpruimte 16 wordt gevoerd, dat reeds het gewenste niveau 30 is bereikt en het tweede detektieorgaan een signaal afgeeft. Het persorgaan 2 is in deze beide standen echter niet zonder meer terug te bewegen, zodat in de getoonde uitvoeringsvorm de hulpkamer 16 kan worden vergroot door het cirkëlvormige wanddeel 55 van de hulpkamer 16 door 35 middel van een omkeerbare motor 56, bij voorbeeld cylinder. Deze omkeerbare motor wordt in de ene zin bekrachtigd door 7807102 ij de besturingsinrichting zodra coïncidentie van signalen uitgaande van het tweede detektieorgaan en het vierde respectievelijk het tweede en het zevende detektieorgaan plaatsvindt. Zodra “het eersté detektieorgaan DT1 een signaal 5 geeft, wordt de aandrijfzin van de. motor omgekeerd, waardoor de’'beweegbare w.and van de hulpkamer 16 in de oorspronkelijke stand wordt teruggevoerd, zodat het rooster 14 ongehinderd het gewas in de perskamer kan brengen.It is possible that during the binding or unloading of the bundle, so much crop is fed into the auxiliary space 16 that the desired level 30 has already been reached and the second detection element gives a signal. In these two positions, however, the pressing member 2 cannot simply be moved back, so that in the shown embodiment the auxiliary chamber 16 can be enlarged by the circular wall part 55 of the auxiliary chamber 16 by means of a reversible motor 56, for instance a cylinder. This reversible motor is energized in one sense by 7807102 in the control device as soon as coincidence of signals from the second detector and the fourth and the second and the seventh detectors occurs, respectively. As soon as the first detector DT1 gives a signal 5, the driving sense of the. motor reversed, returning the movable wall of the auxiliary chamber 16 to its original position, so that the grid 14 can bring the crop into the bale chamber unhindered.
Beide bovengenoemde toestanden zijn getoond in fig.5d en e, 10 waarbij de onderwand in de uitgeklapte stand verkeert·.Both of the above states are shown in Figs. 5d and e, 10 with the bottom wall in the unfolded position.
Hoewel de inrichting is getoond en beschreven met twee aparte tussenstanden TS1 en TS2 van het persorgaan 2 verdient het de voorkeur deze twee posities - samen te laten vallen. Waardoor de besturingsinrichting eenvoudig kan worden uitgevoerd.Although the device is shown and described with two separate intermediate positions TS1 and TS2 of the pressing member 2, it is preferable to coincide these two positions. This makes the control device easy to implement.
De detektieorganen van de besturingsinrichting kunnen door elk passend element zijn uitgevoerd, dat wil zeggen hydraulisch, mechanisch, elektrisch of electronisch, waarbij de diverse standen van het persorgaan 2 kunnen worden 20 vastgesteld door middel van aanslagen en de dichtheid van het gewas door middel van een als drukgevoelig element uitgevoerd detektieorgaan DT4, hetwelk kan zijn opgenomen in de eigenlijke perskamer 1 als wel in het hydraulisch circuit van de aandrijving 8 van het persorgaan 2.The detection members of the control device can be formed by any suitable element, ie hydraulic, mechanical, electrical or electronic, the various positions of the pressing member 2 being determined by means of stops and the density of the crop by means of a detector DT4 configured as a pressure-sensitive element, which can be accommodated in the actual pressing chamber 1 as well as in the hydraulic circuit of the drive 8 of the pressing member 2.
78071027807102
Claims (8)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| NL7807102A NL7807102A (en) | 1978-06-30 | 1978-06-30 | Agricultural crop bundling machine - has detector reacting to position of rotary component and to stop press ram |
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| NL7807102 | 1978-06-30 | ||
| NL7807102A NL7807102A (en) | 1978-06-30 | 1978-06-30 | Agricultural crop bundling machine - has detector reacting to position of rotary component and to stop press ram |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| NL7807102A true NL7807102A (en) | 1980-01-03 |
Family
ID=19831164
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| NL7807102A NL7807102A (en) | 1978-06-30 | 1978-06-30 | Agricultural crop bundling machine - has detector reacting to position of rotary component and to stop press ram |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| NL (1) | NL7807102A (en) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4928462A (en) * | 1988-05-24 | 1990-05-29 | Ford New Holland, Inc. | Agricultural baler with six stroke feeder mechanism |
| US4956967A (en) * | 1988-04-28 | 1990-09-18 | Ford New Holland, Inc. | Agricultural baler with feeder door |
| US4962632A (en) * | 1988-04-28 | 1990-10-16 | Ford New Holland, Inc. | Agricultural baler with movable feeder floor |
| EP1516528A1 (en) * | 2003-09-19 | 2005-03-23 | Deere & Company | Baling press and process |
| CN108260400A (en) * | 2018-03-29 | 2018-07-10 | 盐城市新明悦机械制造有限公司 | A kind of binding apparatus |
-
1978
- 1978-06-30 NL NL7807102A patent/NL7807102A/en not_active Application Discontinuation
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4956967A (en) * | 1988-04-28 | 1990-09-18 | Ford New Holland, Inc. | Agricultural baler with feeder door |
| US4962632A (en) * | 1988-04-28 | 1990-10-16 | Ford New Holland, Inc. | Agricultural baler with movable feeder floor |
| US4928462A (en) * | 1988-05-24 | 1990-05-29 | Ford New Holland, Inc. | Agricultural baler with six stroke feeder mechanism |
| EP1516528A1 (en) * | 2003-09-19 | 2005-03-23 | Deere & Company | Baling press and process |
| US7047719B2 (en) | 2003-09-19 | 2006-05-23 | Deere & Company | Baler and process |
| CN108260400A (en) * | 2018-03-29 | 2018-07-10 | 盐城市新明悦机械制造有限公司 | A kind of binding apparatus |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4557189A (en) | Apparatus for binding rolled bales of agricultural harvested crops | |
| US7331279B2 (en) | Round baling press | |
| EP2584882B2 (en) | Tine control for balers | |
| US4170934A (en) | Device for compressing crop into bales | |
| US10378260B2 (en) | Fluid circuit for bale ejection | |
| US8833247B2 (en) | Giant round baler compressor | |
| US20050257513A1 (en) | Hydraulic bale ramp | |
| US20200221643A1 (en) | Baler connectable to a tractor for providing round bales and method for producing round bales | |
| RU2417574C2 (en) | Roll baling machine | |
| EP4186351B1 (en) | Knife insert and retract with independent knife protection of agricultural baler | |
| BE1020303A3 (en) | COMBINED PACKER AND STOWER. | |
| EP2875717B1 (en) | Fluid circuit for bale ejection with restricted flow | |
| NL7807102A (en) | Agricultural crop bundling machine - has detector reacting to position of rotary component and to stop press ram | |
| US3426672A (en) | Hay baler | |
| US5156085A (en) | Knotter trip mechanism with cooperating clutch mechanism | |
| WO2021064224A1 (en) | Axially protruding continuous round baler | |
| BE1021100B1 (en) | BALEN LOADING AGENTS | |
| US5058495A (en) | Knotter trip mechanism with locking device | |
| US4198904A (en) | Baling machine | |
| US4401022A (en) | Device for baling agricultural crop | |
| US12096722B2 (en) | Conveying and collecting device with a drivable conveying and collecting unit and agricultural crop press with the conveying and collecting device | |
| US20050217233A1 (en) | Hydraulic bale ramp | |
| US378815A (en) | Knotting device for grain-binders | |
| EP3581018A1 (en) | A non-stop round baler | |
| NL8105133A (en) | BALER. |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A1B | A search report has been drawn up | ||
| BV | The patent application has lapsed |