NL2032478B1 - Insulation panel for acoustic and/or thermal insulation, and assembly of such insulation panels - Google Patents
Insulation panel for acoustic and/or thermal insulation, and assembly of such insulation panels Download PDFInfo
- Publication number
- NL2032478B1 NL2032478B1 NL2032478A NL2032478A NL2032478B1 NL 2032478 B1 NL2032478 B1 NL 2032478B1 NL 2032478 A NL2032478 A NL 2032478A NL 2032478 A NL2032478 A NL 2032478A NL 2032478 B1 NL2032478 B1 NL 2032478B1
- Authority
- NL
- Netherlands
- Prior art keywords
- insulation panel
- insulation
- panel according
- base plate
- layer
- Prior art date
Links
- 238000009413 insulation Methods 0.000 title claims abstract description 191
- 239000000835 fiber Substances 0.000 claims description 44
- 239000002023 wood Substances 0.000 claims description 24
- 230000004308 accommodation Effects 0.000 claims description 15
- 230000004888 barrier function Effects 0.000 claims description 13
- 235000013311 vegetables Nutrition 0.000 claims description 13
- 235000004431 Linum usitatissimum Nutrition 0.000 claims description 11
- 239000004744 fabric Substances 0.000 claims description 9
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims description 7
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 6
- 244000025254 Cannabis sativa Species 0.000 claims description 5
- 241001465754 Metazoa Species 0.000 claims description 5
- 239000011093 chipboard Substances 0.000 claims description 5
- 241000218657 Picea Species 0.000 claims description 4
- 239000003063 flame retardant Substances 0.000 claims description 4
- 239000003292 glue Substances 0.000 claims description 4
- 210000002268 wool Anatomy 0.000 claims description 4
- 235000012766 Cannabis sativa ssp. sativa var. sativa Nutrition 0.000 claims description 3
- 235000012765 Cannabis sativa ssp. sativa var. spontanea Nutrition 0.000 claims description 3
- 240000000491 Corchorus aestuans Species 0.000 claims description 3
- 235000011777 Corchorus aestuans Nutrition 0.000 claims description 3
- 235000010862 Corchorus capsularis Nutrition 0.000 claims description 3
- 229920000742 Cotton Polymers 0.000 claims description 3
- 244000299507 Gossypium hirsutum Species 0.000 claims description 3
- 240000006240 Linum usitatissimum Species 0.000 claims description 3
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 235000009120 camo Nutrition 0.000 claims description 3
- 235000005607 chanvre indien Nutrition 0.000 claims description 3
- 239000011487 hemp Substances 0.000 claims description 3
- 229920002943 EPDM rubber Polymers 0.000 claims description 2
- 235000015696 Portulacaria afra Nutrition 0.000 claims description 2
- 244000177175 Typha elephantina Species 0.000 claims description 2
- 235000018747 Typha elephantina Nutrition 0.000 claims description 2
- 239000004411 aluminium Substances 0.000 claims description 2
- 239000010426 asphalt Substances 0.000 claims description 2
- 240000001398 Typha domingensis Species 0.000 claims 1
- 239000011120 plywood Substances 0.000 claims 1
- 241000208202 Linaceae Species 0.000 description 8
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 6
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 5
- 239000011810 insulating material Substances 0.000 description 5
- 230000005494 condensation Effects 0.000 description 4
- 238000009833 condensation Methods 0.000 description 4
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 4
- 241000271566 Aves Species 0.000 description 3
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 3
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 3
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 3
- 239000012774 insulation material Substances 0.000 description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 3
- 244000198134 Agave sisalana Species 0.000 description 2
- CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N Carbon dioxide Chemical compound O=C=O CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 244000060011 Cocos nucifera Species 0.000 description 2
- 235000013162 Cocos nucifera Nutrition 0.000 description 2
- 235000008331 Pinus X rigitaeda Nutrition 0.000 description 2
- 241000018646 Pinus brutia Species 0.000 description 2
- 235000011613 Pinus brutia Nutrition 0.000 description 2
- 230000021615 conjugation Effects 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- SLGWESQGEUXWJQ-UHFFFAOYSA-N formaldehyde;phenol Chemical compound O=C.OC1=CC=CC=C1 SLGWESQGEUXWJQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000006870 function Effects 0.000 description 2
- 239000011491 glass wool Substances 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N methane Chemical compound C VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000011490 mineral wool Substances 0.000 description 2
- 229920001568 phenolic resin Polymers 0.000 description 2
- 229920002635 polyurethane Polymers 0.000 description 2
- 239000004814 polyurethane Substances 0.000 description 2
- 230000007704 transition Effects 0.000 description 2
- 241000609240 Ambelania acida Species 0.000 description 1
- 244000099147 Ananas comosus Species 0.000 description 1
- 235000007119 Ananas comosus Nutrition 0.000 description 1
- 244000303258 Annona diversifolia Species 0.000 description 1
- 235000002198 Annona diversifolia Nutrition 0.000 description 1
- 240000008564 Boehmeria nivea Species 0.000 description 1
- 244000146553 Ceiba pentandra Species 0.000 description 1
- 235000003301 Ceiba pentandra Nutrition 0.000 description 1
- 235000014466 Douglas bleu Nutrition 0.000 description 1
- 240000000797 Hibiscus cannabinus Species 0.000 description 1
- 240000000907 Musa textilis Species 0.000 description 1
- 240000008790 Musa x paradisiaca Species 0.000 description 1
- 235000018290 Musa x paradisiaca Nutrition 0.000 description 1
- 240000007594 Oryza sativa Species 0.000 description 1
- 235000007164 Oryza sativa Nutrition 0.000 description 1
- 241001494479 Pecora Species 0.000 description 1
- 235000014676 Phragmites communis Nutrition 0.000 description 1
- 240000001416 Pseudotsuga menziesii Species 0.000 description 1
- 235000005386 Pseudotsuga menziesii var menziesii Nutrition 0.000 description 1
- 235000021307 Triticum Nutrition 0.000 description 1
- 244000098338 Triticum aestivum Species 0.000 description 1
- 240000000260 Typha latifolia Species 0.000 description 1
- 241001416177 Vicugna pacos Species 0.000 description 1
- 229920002522 Wood fibre Polymers 0.000 description 1
- 240000008042 Zea mays Species 0.000 description 1
- 235000005824 Zea mays ssp. parviglumis Nutrition 0.000 description 1
- 235000002017 Zea mays subsp mays Nutrition 0.000 description 1
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 1
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 1
- 238000004026 adhesive bonding Methods 0.000 description 1
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 1
- 239000010905 bagasse Substances 0.000 description 1
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 1
- 230000033228 biological regulation Effects 0.000 description 1
- 239000001569 carbon dioxide Substances 0.000 description 1
- 229910002092 carbon dioxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000005822 corn Nutrition 0.000 description 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 description 1
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 1
- 210000003746 feather Anatomy 0.000 description 1
- 239000011888 foil Substances 0.000 description 1
- 230000014509 gene expression Effects 0.000 description 1
- 239000010440 gypsum Substances 0.000 description 1
- 229910052602 gypsum Inorganic materials 0.000 description 1
- 210000004209 hair Anatomy 0.000 description 1
- 239000011121 hardwood Substances 0.000 description 1
- 229920001903 high density polyethylene Polymers 0.000 description 1
- 239000004700 high-density polyethylene Substances 0.000 description 1
- 239000003345 natural gas Substances 0.000 description 1
- 238000009437 non-residential construction Methods 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 238000005192 partition Methods 0.000 description 1
- 230000008447 perception Effects 0.000 description 1
- 239000011505 plaster Substances 0.000 description 1
- 230000008092 positive effect Effects 0.000 description 1
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 1
- 230000008569 process Effects 0.000 description 1
- 235000009566 rice Nutrition 0.000 description 1
- 238000007665 sagging Methods 0.000 description 1
- 239000004575 stone Substances 0.000 description 1
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 1
- 239000002025 wood fiber Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
- E04B1/00—Constructions in general; Structures which are not restricted either to walls, e.g. partitions, or floors or ceilings or roofs
- E04B1/62—Insulation or other protection; Elements or use of specified material therefor
- E04B1/74—Heat, sound or noise insulation, absorption, or reflection; Other building methods affording favourable thermal or acoustical conditions, e.g. accumulating of heat within walls
- E04B1/88—Insulating elements for both heat and sound
- E04B1/90—Insulating elements for both heat and sound slab-shaped
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
- E04B1/00—Constructions in general; Structures which are not restricted either to walls, e.g. partitions, or floors or ceilings or roofs
- E04B1/62—Insulation or other protection; Elements or use of specified material therefor
- E04B1/74—Heat, sound or noise insulation, absorption, or reflection; Other building methods affording favourable thermal or acoustical conditions, e.g. accumulating of heat within walls
- E04B1/76—Heat, sound or noise insulation, absorption, or reflection; Other building methods affording favourable thermal or acoustical conditions, e.g. accumulating of heat within walls specifically with respect to heat only
- E04B1/7654—Heat, sound or noise insulation, absorption, or reflection; Other building methods affording favourable thermal or acoustical conditions, e.g. accumulating of heat within walls specifically with respect to heat only comprising an insulating layer, disposed between two longitudinal supporting elements, e.g. to insulate ceilings
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04D—ROOF COVERINGS; SKY-LIGHTS; GUTTERS; ROOF-WORKING TOOLS
- E04D13/00—Special arrangements or devices in connection with roof coverings; Protection against birds; Roof drainage ; Sky-lights
- E04D13/16—Insulating devices or arrangements in so far as the roof covering is concerned, e.g. characterised by the material or composition of the roof insulating material or its integration in the roof structure
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04D—ROOF COVERINGS; SKY-LIGHTS; GUTTERS; ROOF-WORKING TOOLS
- E04D13/00—Special arrangements or devices in connection with roof coverings; Protection against birds; Roof drainage ; Sky-lights
- E04D13/16—Insulating devices or arrangements in so far as the roof covering is concerned, e.g. characterised by the material or composition of the roof insulating material or its integration in the roof structure
- E04D13/1606—Insulation of the roof covering characterised by its integration in the roof structure
- E04D13/1612—Insulation of the roof covering characterised by its integration in the roof structure the roof structure comprising a supporting framework of roof purlins or rafters
- E04D13/1618—Insulation of the roof covering characterised by its integration in the roof structure the roof structure comprising a supporting framework of roof purlins or rafters with means for fixing the insulating material between the roof covering and the upper surface of the roof purlins or rafters
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04D—ROOF COVERINGS; SKY-LIGHTS; GUTTERS; ROOF-WORKING TOOLS
- E04D3/00—Roof covering by making use of flat or curved slabs or stiff sheets
- E04D3/35—Roofing slabs or stiff sheets comprising two or more layers, e.g. for insulation
- E04D3/351—Roofing slabs or stiff sheets comprising two or more layers, e.g. for insulation at least one of the layers being composed of insulating material, e.g. fibre or foam material
- E04D3/352—Roofing slabs or stiff sheets comprising two or more layers, e.g. for insulation at least one of the layers being composed of insulating material, e.g. fibre or foam material at least one insulating layer being located between non-insulating layers, e.g. double skin slabs or sheets
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04D—ROOF COVERINGS; SKY-LIGHTS; GUTTERS; ROOF-WORKING TOOLS
- E04D3/00—Roof covering by making use of flat or curved slabs or stiff sheets
- E04D3/35—Roofing slabs or stiff sheets comprising two or more layers, e.g. for insulation
- E04D3/351—Roofing slabs or stiff sheets comprising two or more layers, e.g. for insulation at least one of the layers being composed of insulating material, e.g. fibre or foam material
- E04D3/354—Roofing slabs or stiff sheets comprising two or more layers, e.g. for insulation at least one of the layers being composed of insulating material, e.g. fibre or foam material more than one of the layers being composed of insulating material
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
- E04B1/00—Constructions in general; Structures which are not restricted either to walls, e.g. partitions, or floors or ceilings or roofs
- E04B1/62—Insulation or other protection; Elements or use of specified material therefor
- E04B1/74—Heat, sound or noise insulation, absorption, or reflection; Other building methods affording favourable thermal or acoustical conditions, e.g. accumulating of heat within walls
- E04B1/76—Heat, sound or noise insulation, absorption, or reflection; Other building methods affording favourable thermal or acoustical conditions, e.g. accumulating of heat within walls specifically with respect to heat only
- E04B1/7608—Heat, sound or noise insulation, absorption, or reflection; Other building methods affording favourable thermal or acoustical conditions, e.g. accumulating of heat within walls specifically with respect to heat only comprising a prefabricated insulating layer, disposed between two other layers or panels
- E04B1/7612—Heat, sound or noise insulation, absorption, or reflection; Other building methods affording favourable thermal or acoustical conditions, e.g. accumulating of heat within walls specifically with respect to heat only comprising a prefabricated insulating layer, disposed between two other layers or panels in combination with an air space
- E04B1/7616—Heat, sound or noise insulation, absorption, or reflection; Other building methods affording favourable thermal or acoustical conditions, e.g. accumulating of heat within walls specifically with respect to heat only comprising a prefabricated insulating layer, disposed between two other layers or panels in combination with an air space with insulation-layer locating devices combined with wall ties
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
- E04B1/00—Constructions in general; Structures which are not restricted either to walls, e.g. partitions, or floors or ceilings or roofs
- E04B1/62—Insulation or other protection; Elements or use of specified material therefor
- E04B1/74—Heat, sound or noise insulation, absorption, or reflection; Other building methods affording favourable thermal or acoustical conditions, e.g. accumulating of heat within walls
- E04B2001/742—Use of special materials; Materials having special structures or shape
- E04B2001/743—Animal products, e.g. wool, feathers
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
- E04B1/00—Constructions in general; Structures which are not restricted either to walls, e.g. partitions, or floors or ceilings or roofs
- E04B1/62—Insulation or other protection; Elements or use of specified material therefor
- E04B1/74—Heat, sound or noise insulation, absorption, or reflection; Other building methods affording favourable thermal or acoustical conditions, e.g. accumulating of heat within walls
- E04B2001/742—Use of special materials; Materials having special structures or shape
- E04B2001/745—Vegetal products, e.g. plant stems, barks
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04D—ROOF COVERINGS; SKY-LIGHTS; GUTTERS; ROOF-WORKING TOOLS
- E04D13/00—Special arrangements or devices in connection with roof coverings; Protection against birds; Roof drainage ; Sky-lights
- E04D13/16—Insulating devices or arrangements in so far as the roof covering is concerned, e.g. characterised by the material or composition of the roof insulating material or its integration in the roof structure
- E04D13/1606—Insulation of the roof covering characterised by its integration in the roof structure
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04D—ROOF COVERINGS; SKY-LIGHTS; GUTTERS; ROOF-WORKING TOOLS
- E04D13/00—Special arrangements or devices in connection with roof coverings; Protection against birds; Roof drainage ; Sky-lights
- E04D13/16—Insulating devices or arrangements in so far as the roof covering is concerned, e.g. characterised by the material or composition of the roof insulating material or its integration in the roof structure
- E04D13/1606—Insulation of the roof covering characterised by its integration in the roof structure
- E04D13/1668—Insulation of the roof covering characterised by its integration in the roof structure the insulating material being masses or granules applied in situ
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Architecture (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Acoustics & Sound (AREA)
- Electromagnetism (AREA)
- Building Environments (AREA)
Abstract
De uitvinding heeft betrekking op een isolatiepaneel voor isolatie, in het bijzonder thermische isolatie en/of akoestische isolatie en/of geluidsisolatie, van een wand of 5 dakdeel. De uitvinding heeft tevens betrekking op een samenstel van, bij voorkeur onderling gekoppelde, isolatiepanelen overeenkomstig de uitvinding. De uitvinding heeft verder betrekking op een dak of wand voorzien van ten minste één isolatiepaneel en/of een samenstel overeenkomstig de uitvinding.The invention relates to an insulation panel for insulation, in particular thermal insulation and/or acoustic insulation and/or sound insulation, of a wall or roof part. The invention also relates to an assembly of, preferably mutually coupled, insulation panels according to the invention. The invention further relates to a roof or wall provided with at least one insulation panel and/or an assembly according to the invention.
Description
Isolatiepaneel voor akoestische en/of thermische isolatie, en samenstel van dergelijke isolatiepanelenInsulation panel for acoustic and/or thermal insulation, and assembly of such insulation panels
De uitvinding heeft betrekking op een isolatiepaneel voor isolatie, in het bijzonder thermische isolatie en/of akoestische isolatie en/of geluidsisolatie, van een wand of dakdeel. De uitvinding heeft tevens betrekking op een samenstel van, bij voorkeur onderling gekoppelde, isolatiepanelen overeenkomstig de uitvinding. De uitvinding heeft verder betrekking op een dak of wand voorzien van ten minste één isolatiepaneel en/of een samenstel overeenkomstig de uitvinding.The invention relates to an insulation panel for insulation, in particular thermal insulation and/or acoustic insulation and/or sound insulation, of a wall or roof part. The invention also relates to an assembly of, preferably mutually coupled, insulation panels according to the invention. The invention further relates to a roof or wall provided with at least one insulation panel and/or an assembly according to the invention.
In de transitie naar een duurzamere wereld waarbij aardgasverbruik wordt verminderd, is het verduurzamen van huizen een belangrijke stap. Eén van de manieren om huizen en andersoortige gebouwen te verduurzamen is het aanbrengen van een thermische isolatie op wand en dakdelen. Door extra isolatie aante brengen is er minder energie nodig om het huis op een comfortabele temperatuur te houden en is er dus minder energieverbruik. Naast thermische isolatie is het tevens bekend om wanden of dakdelen te voorzien van een akoestische isolatie om de geluidswaarneming in een ruimte te verbeteren en/of om wanden of dakdelen te voorzien van geluidsisolatie om geluidshinder van binnen of buitenaf te verminderen. Een combinatie van voornoemde drie isolatiesoorten is tevens denkbaar en met grote regelmaat van toepassing. Voor het isoleren van een wand of dakdeel bestaan diverse oplossingen. Schuine en platte daken {en dakdelen) worden doorgaans van binnenuit geïsoleerd. Bij schuine daken worden hierbij de ruimtes tussen de kepers en/of op deze kepers aangebrachte gordingen opgevuld met uit glas- of steenwol vervaardigde isolatiematten met een typische laagdikte van 15-20 centimeter. De isolatiematten worden na plaatsing doorgaans afgedekt middels gipsplaten. Het van binnenuit isoleren van wanden wordt vaak op soortgelijke wijze gerealiseerd middels toepassing van uit glas- of steenwol vervaardigde isolatiematten die na plaatsing worden afgedekt middels voorzetwanden, zoals een gips- of spaanplaat. De voortzetwanden kunnen vervolgens naar keuze geschilderd of behangen worden.In the transition to a more sustainable world where natural gas consumption is reduced, making homes more sustainable is an important step. One of the ways to make houses and other types of buildings more sustainable is to apply thermal insulation to wall and roof parts. By installing extra insulation, less energy is needed to keep the house at a comfortable temperature and therefore less energy consumption. In addition to thermal insulation, it is also known to provide walls or roof parts with acoustic insulation to improve sound perception in a room and/or to provide walls or roof parts with sound insulation to reduce noise pollution from inside or outside. A combination of the above three types of insulation is also conceivable and applies with great regularity. There are various solutions for insulating a wall or roof section. Sloping and flat roofs (and roof parts) are usually insulated from the inside. On sloping roofs, the spaces between the rafters and/or purlins applied to these rafters are filled with insulation mats made from glass or rock wool with a typical layer thickness of 15-20 centimeters. The insulation mats are usually covered with plasterboard after installation. Insulating walls from the inside is often achieved in a similar manner by using insulation mats made from glass or rock wool that are covered after installation with false walls, such as plaster or chipboard. The extension walls can then be painted or wallpapered as desired.
Alhoewel het isoleren van wanden en dakdelen leidt tot diverse voordelen is het proces voor het realiseren van een dergelijke isolatie nog altijd tijdrovend en derhalve kostbaar. Met name voor het (na-)isoleren van bijvoorbeeld sociale huurwoningen is het belangrijk om de isolatie zo kostenefficiënt mogelijk te realiseren. Een verder nadeel van de bekende isolatietechniek is dat de afdekkende (gips)platen na verloop van tijd zullen gaan doorbuigen en inwendige condensatie kan vormen, hetgeen niet alleen vanuit esthetisch oogpunt ongewenst is, maar tevens de isolerende werking negatief beïnvloedt. Een ander nadeel van de bekende isolatietechniek is dat de bekende isolatie beperkt luchtdicht is en de luchtdichtheid afneemt in de loop van de tijd, hetgeen leidt tot energieverlies.Although insulating walls and roof parts leads to various advantages, the process for realizing such insulation is still time-consuming and therefore expensive. Particularly for the (re)insulation of social housing, for example, it is important to achieve the insulation as cost-efficiently as possible. A further disadvantage of the known insulation technique is that the covering (gypsum) plates will bend over time and internal condensation can form, which is not only undesirable from an aesthetic point of view, but also negatively affects the insulating effect. Another disadvantage of the known insulation technique is that the known insulation has limited airtightness and the airtightness decreases over time, which leads to energy loss.
Een eerste doel van de onderhavige uitvinding is om een verbeterd isolatiepaneel te verschaffen waarmee ten minste één van voornoemde nadelen kan worden weggenomen.A first aim of the present invention is to provide an improved insulation panel with which at least one of the aforementioned disadvantages can be removed.
Een tweede doel van de onderhavige uitvinding is om een constructief relatief sterk isolatiepaneel te verschaffen.A second aim of the present invention is to provide a structurally relatively strong insulation panel.
Een derde doel van de onderhavige uitvinding is om een isolatiepaneel te verschaffen met een verbeterde isolatiewaarde.A third aim of the present invention is to provide an insulation panel with an improved insulation value.
Een vierde doel van de onderhavige uitvinding is om een relatief luchtdicht isolatiepaneel te verschaffen.A fourth aim of the present invention is to provide a relatively airtight insulation panel.
Teneinde ten minste één van deze doelen te bereiken verschaft de uitvinding een isolatiepaneel van het in aanhef genoemde type, omvattende: - ten minste één, ten minste gedeeltelijk uit kruislaaghout (CLT) vervaardigd basisplaat, - meerdere op de basisplaat bevestigde ribben, - ten minste één met ten minste twee ribben verbonden, op afstand van de basisplaat gepositioneerde afdeklaag, waarbij de ten minste ene basisplaat, de ribben, en de ten minste ene afdeklaag onderling ten minste één opneemruimte insluiten, en - ten minste één, in ten minste één opneemruimte aangebrachte, ten minste gedeeltelijk uit natuurlijke vezels vervaardigde, en door de basisplaat en de afdeklaag gecomprimeerde, isolatielaag.In order to achieve at least one of these objectives, the invention provides an insulation panel of the type mentioned in the opening paragraph, comprising: - at least one base plate made at least partly from cross-laminated wood (CLT), - several ribs attached to the base plate, - at least one covering layer connected to at least two ribs and positioned at a distance from the base plate, wherein the at least one base plate, the ribs and the at least one covering layer mutually enclose at least one receiving space, and - at least one, in at least one receiving space applied insulation layer made at least partly from natural fibers and compressed by the base plate and the covering layer.
Het isolatiepaneel overeenkomstig de uitvinding is gericht op het gebruik van kruislaaghout (“cross laminated timber” (CLT)) als basisplaat (onderplaat). Het kruislaaghout is opgebouwd uit kruislings verbonden, doorgaans verlijmde, houten lagen, waardoor de basisplaat in twee loodrechte op elkaar staande richting sterkte wordt verschaft. Deze sterkte in twee richting verschaft relatief veel constructieve ontwerpvrijneid. ledere houten laag is veelal, doch niet noodzakelijkerwijs, opgebouwd uit meerdere onderling verbonden, bij voorkeur onder druk verlijmde, houten lamellen (of planken of latten). Bij voorkeur wordt hierbij een polyurethaan en/of fenolformaldehydelijm lijm toegepast. Een typische persdruk is hierbij gelegen tussen 0,5 en 1,0 N/mm2. Bij voorkeur omvat de basislaag drie gelamineerde houten lagen, waarbij (de vezels van) de middelste houten laag zich in een richting uitstrekken die loodrecht staat op de richting waarin (de vezels) van beide buitenste houten lagen zich uitstrekken. Het is denkbaar dat de basislaag is opgebouwd uit meer dan drie, bijvoorbeeld vier, vijf, of meer kruislings verbonden houten lagen.The insulation panel according to the invention is aimed at the use of cross laminated timber (CLT) as a base plate. The cross-layer wood is composed of cross-connected, usually glued, wooden layers, which provides strength to the base plate in two perpendicular directions. This strength in two directions provides a relatively large amount of constructive design freedom. Each wooden layer is often, but not necessarily, composed of several interconnected, preferably pressure-glued, wooden slats (or planks or slats). Preferably, a polyurethane and/or phenol-formaldehyde adhesive is used. A typical pressing pressure is between 0.5 and 1.0 N/mm2. Preferably, the base layer comprises three laminated wooden layers, wherein (the fibers of) the middle wooden layer extend in a direction that is perpendicular to the direction in which (the fibers) of both outer wooden layers extend. It is conceivable that the base layer is composed of more than three, for example four, five, or more cross-connected wooden layers.
De hoge sterkte van het kruislaaghout zorgt ervoor dat het isolatiepaneel overeenkomstig de uitvinding in twee richtingen constructief sterk is, waardoor relatief grote isolatiepanelen kunnen worden toegepast zonder dat deze per direct of in de loop van de tijd doorbuigen (doorhangen), hetgeen nadelig is voor een isolerende werking. Het kruislaaghout wordt bij voorkeur onder druk gevormd, waardoor de houtdichtheid van het in het kruislaaghout aanwezige hout doorgaans hoger is dan de initiële dichtheid (voor compressie} van het toegepaste hout. Dit komt de stijfheid en constructiesterkte van de basislaag ten goede. Bovendien reduceert dit de brandbaarheid van het kruislaaghout. Daarnaast wordt door deze compressie de massa per volume-eenheid van de basislaag verhoogd, hetgeen een positief effect heeft op het akoestische isolatievermogen alsook het thermische isolatievermogen. Een aanvullend voordeel van kruislaaghout is dat de koolstofdioxide-opslag relatief hoog is circa 100-110 kg/m2 kan bedragen, hetgeen vanuit milieuvriendelijke oogpunt voordelig is. De basisplaat heeft bij voorkeur een dikte van ten minste 12 millimeter.The high strength of the cross-layer wood ensures that the insulation panel according to the invention is structurally strong in two directions, allowing relatively large insulation panels to be used without them immediately or over time bending (sagging), which is disadvantageous for a insulating effect. The cross-layer wood is preferably formed under pressure, so that the wood density of the wood present in the cross-layer wood is usually higher than the initial density (before compression) of the wood used. This benefits the stiffness and construction strength of the base layer. Moreover, this reduces the flammability of the cross-layer wood. In addition, this compression increases the mass per unit volume of the base layer, which has a positive effect on the acoustic insulation capacity as well as the thermal insulation capacity. An additional advantage of cross-layer wood is that the carbon dioxide storage is relatively high can amount to approximately 100-110 kg/m2, which is advantageous from an environmentally friendly point of view. The base plate preferably has a thickness of at least 12 millimeters.
Bij voorkeur wordt vurenhout gebruikt ter vervaardiging van ten minste één laag, en bij voorkeur iedere laag, van het kruislaaghout, vanwege de relatief lage dichtheid van circa 350 kg/m3, terwijl vurenhout voldoende sterk is voor de beoogde toepassing in isolatiepanelen. Echter, het is denkbaar om ten minste één houten laag, bij voorkeur een houten laag die wordt omsloten door twee andere houten lagen, te vervaardigd uit een ander hout dan vurenhout, bij voorkeur uit OSB (oriented strand board). Doorgaans omvat OSB houten gekozen uit de groep bestaande uit: grenen, vuren, douglas, en loofhout. De houten deeltjes in OSB worden doorgaans onderling verlijmd middels een polyurethaanlijm en/of fenolformaldehydelijm.Spruce wood is preferably used to manufacture at least one layer, and preferably each layer, of the cross-layer wood, due to its relatively low density of approximately 350 kg/m3, while pine wood is sufficiently strong for the intended application in insulation panels. However, it is conceivable to make at least one wooden layer, preferably a wooden layer enclosed by two other wooden layers, from a wood other than spruce, preferably from OSB (oriented strand board). Typically, OSB includes wood selected from the group consisting of: pine, spruce, Douglas fir, and hardwood. The wooden particles in OSB are usually glued together using a polyurethane glue and/or phenol formaldehyde glue.
De opbouw van het isolatiepaneel bovenop de basisplaat is primair gericht op het creëren van één of meer (afgesloten) opneemruimte(s) voor comprimeerbare, gecomprimeerde isolatielagen die in hoofdzaak uit natuurlijke vezels bestaan. De comprimeerbare (deformeerbare) isolatielagen, in het bijzonder isolatiematten, bezetten initieel een groter volume en worden in het isolatiepaneel in gecomprimeerde toestand gehouden om luchtbruggen, en daarmee koudebruggen, in het isolatiepaneel zoveel mogelijk te voorkomen. De compressie van de één of meerdere isolatielagen vindt althans plaats in hoogterichting middels gecomprimeerde opsluiting van de één of meerdere isolatielagen in ten minste één opneemruimte. Het is tevens voordelig ingeval de één of meerdere isolatielagen in laterale richting worden gecomprimeerd door wanden, in het bijzonder ribben, die de opneemruimte lateraal begrenzen. In één opneemruimte kan één isolatielaag zijn aangebracht. Echter, het is tevens denkbaar dat in een opneemruimte meerdere isolatielagen zijn aangebracht die naast elkaar en/of boven op elkaar kunnen zijn gerangschikt.The construction of the insulation panel on top of the base plate is primarily aimed at creating one or more (closed) accommodation space(s) for compressible, compressed insulation layers that mainly consist of natural fibers. The compressible (deformable) insulation layers, in particular insulation mats, initially occupy a larger volume and are kept in a compressed state in the insulation panel to prevent air bridges, and therefore cold bridges, in the insulation panel as much as possible. The compression of the one or more insulation layers takes place at least in height direction by means of compressed confinement of the one or more insulation layers in at least one accommodation space. It is also advantageous if the one or more insulation layers are compressed in the lateral direction by walls, in particular ribs, that laterally limit the accommodation space. One layer of insulation can be installed in one accommodation space. However, it is also conceivable that multiple insulation layers are provided in an accommodation space, which can be arranged next to each other and/or on top of each other.
Toepassing van één of meerdere uit natuurlijke vezels opgebouwde isolatielagen verschaft het isolatiepaneel overeenkomstig een verder voordeel. De bekende harde synthetische (onnatuurlijke) isolatiematerialen hebben geen ademend vermogen, hetgeen significante risico’s op inwendige condensatie met zich mee brengt, en daarmee op schimmelvorming en een ongezond leefklimaat. Natuurlijke isolatiematerialen, in het bijzonder natuurlijke vezels zoals toegepast in het isolatiepaneel overeenkomstig de uitvinding, hebben van nature een ademende vochtregulering, waardoor condensatievorming kan worden vermeden. Bij natuurlijke vezels beweegt de vochtopname en -afgifte binnenshuis met het vochtniveau buitenshuis, waardoor in het (geïsoleerde) gebouw een evenwichtige, natuurlijke vochthuishouding ontstaat. Natuurlijke vezels, bij voorkeur vlasvezels, kunnen significante hoeveelheden vocht absorberen, tot wel 35% (ingeval van vlasvezels) terwijl het materiaal niet verschimmelt niet. Daarnaast zijn natuurlijke vezels ook goedkoop en duurzaam, en daarmee geschikt voor (sociale) woningbouw en voor utiliteitsbouw. Verder hebben natuurlijke vezels uitstekende isolatiewaardes, hetgeen het isolatiepaneel als zodanig tevens gunstige isolatiewaardes verschaft. Bij voorkeur ligt de warmtegeleidingscoéfficient (A) van het isolatiepaneel tussen 0,02 en 0,05 W/mK, bij voorkeur tussen 0,030 en 0,045The use of one or more insulation layers composed of natural fibers provides the insulation panel with a further advantage. The well-known hard synthetic (unnatural) insulation materials have no breathability, which entails significant risks of internal condensation, and therefore of mold formation and an unhealthy living environment. Natural insulating materials, in particular natural fibers as used in the insulation panel according to the invention, naturally have breathable moisture regulation, so that condensation can be avoided. With natural fibers, moisture absorption and release indoors moves with the moisture level outdoors, creating a balanced, natural moisture balance in the (insulated) building. Natural fibers, preferably flax fibers, can absorb significant amounts of moisture, up to 35% (in the case of flax fibers) while the material does not mold. In addition, natural fibers are also cheap and sustainable, making them suitable for (social) housing and non-residential construction. Furthermore, natural fibers have excellent insulation values, which also provides the insulation panel as such with favorable insulation values. The thermal conductivity coefficient (A) of the insulation panel is preferably between 0.02 and 0.05 W/mK, preferably between 0.030 and 0.045
W/mK, bij nadere voorkeur op of rond 0,038W/mK. Het geluidsisolerende 5 vermogen van het isolatiepaneel is bij voorkeur minimaal 5dB(a), bij voorkeur minimaal 15dB(A), nog meer bij voorkeur 25 dB(A) en kan in een uitvoeringsvorm een geluidsisolerend vermogen hebben van minimaal 42dB(A).W/mK, preferably at or around 0.038W/mK. The sound-insulating capacity of the insulation panel is preferably at least 5dB(a), preferably at least 15dB(A), even more preferably 25 dB(A) and in one embodiment it can have a sound-insulating capacity of at least 42dB(A).
Bij voorkeur is ten minste één rib, en bij voorkeur iedere rib, verlijmd, bij voorkeur slechts is verlijmd, met een bovenzijde van de basisplaat. Bij voorkeur zijn de ribben niet mechanisch verbonden met de basisplaat om de vorming van koudebruggen tussen de ribben en de basisplaat zoveel mogelijk te voorkomen, waardoor een goede isolatie van het isolatiepaneel gewaarborgd kan blijven. Bij voorkeur heeft ten minste één rib, en bij voorkeur iedere rib, een in hoofdzaak I- vormige dwarsdoorsnede. Het gewicht van een I-profiel is relatief beperkt, terwijl de relatief brede uiteinden relatief betrouwbaar bevestigd kunnen worden aan de naastgelegen materiaallagen, in het bijzonder de basisplaat en de afdeklaag. Ten minste één rib, en bij voorkeur iedere rib, omvat bij voorkeur een bovenste flens, een onderste flens omvat, en een tussen de flenzen gelegen lijfplaat. ledere rib is bij voorkeur ten minste gedeeltelijk uit hout vervaardigd. Bij voorkeur is ten minste één rib, bij voorkeur iedere rib, modulair opgebouwd, waarbij de lijfplaat, en de flenzen worden gevormd door separate componenten. De onderste flens is bij voorkeur op de basisplaat bevestigd, waarbij de bovenste flens bij voorkeur aangrijpt op, en bij voorkeur is bevestigd met de afdeklaag. Het is denkbaar, en doorgaans zelfs voordelig, ingeval de onderste flens groter ís dan de bovenste flens. De belasting op de onderste flens is doorgaans groter dan de belasting op de bovenste flens, waardoor het voordelig is om de onderste flens robuuster uit te voeren. Bij voorkeur is de onderste flens modulair opgebouwd uit ten minste één naar de lijfplaat toegekeerd bovenste flensdeel, en ten minste één van de lijfplaat afgekeerd, met de basisplaat verbonden onderste flensdeel. Het onderste flensdeel heeft als primaire functie om de het contactoppervlak met de basisplaat te vergroten, waardoor een zo sterk mogelijke verbinding kan worden gerealiseerd tussen het onderste flensdeel en de basisplaat. Het bovenste flens heeft als voornaamste functie om de lijiplaat te borgen en krachten over te dragen tussen de lijfplaat en het onderste flensdeel. Veelal is (hierdoor) het onderste flensdeel groter uitgevoerd dan het bovenste flensdeel. Doorgaans is de lijfplaat opgenomen in zowel een groef die is aangebracht in de onderste flens alsook een groef die is aangebracht in de bovenste flens. Bij voorkeur zijn het bovenste flensdeel en het onderste flensdeel onderling verbonden middels ten minste één mechanisch bevestigingselement, zoals een niet, schroef, en/of spijker, en/of middels lijm. Een dergelijke mechanische verbinding is relatief sterk en duurzaam. Bij voorkeur is het onderste flensdeel slechts verlijmd met de basisplaat. Het slechts verlijmen van het onderste flensdeel met de basisplaat voorkomt, zoals reeds aangegeven, de vorming van een koudebrug tussen de rib en de basisplaat, hetgeen de isolatiecapaciteit van het isolatiepaneel ten goede komt. Het is overigens denkbaar om het onderste flensdeel en het bovenste flensdeel uit één geheel te vervaardigen. Het is tevens denkbaar dat de onderste flens een constante breedte heeft.Preferably at least one rib, and preferably each rib, is glued, preferably only glued, to a top side of the base plate. The ribs are preferably not mechanically connected to the base plate in order to prevent the formation of cold bridges between the ribs and the base plate as much as possible, so that good insulation of the insulation panel can be guaranteed. Preferably at least one rib, and preferably each rib, has a substantially I-shaped cross-section. The weight of an I-profile is relatively limited, while the relatively wide ends can be attached relatively reliably to the adjacent material layers, in particular the base plate and the covering layer. At least one rib, and preferably each rib, preferably includes an upper flange, a lower flange, and a web plate located between the flanges. Each rib is preferably made at least partly of wood. Preferably, at least one rib, preferably each rib, has a modular construction, wherein the web plate and the flanges are formed by separate components. The lower flange is preferably attached to the base plate, whereby the upper flange preferably engages and is preferably attached to the covering layer. It is conceivable, and usually even advantageous, if the lower flange is larger than the upper flange. The load on the bottom flange is usually greater than the load on the top flange, making it advantageous to make the bottom flange more robust. Preferably, the lower flange has a modular construction of at least one upper flange part facing the body plate and at least one lower flange part facing away from the body plate and connected to the base plate. The primary function of the lower flange part is to increase the contact surface with the base plate, so that the strongest possible connection can be achieved between the lower flange part and the base plate. The main function of the upper flange is to secure the web plate and to transfer forces between the web plate and the lower flange part. The lower flange part is often larger than the upper flange part. Typically, the web plate is received in both a groove formed in the lower flange and a groove formed in the upper flange. Preferably, the upper flange part and the lower flange part are mutually connected by means of at least one mechanical fastening element, such as a staple, screw, and/or nail, and/or by means of glue. Such a mechanical connection is relatively strong and durable. Preferably, the lower flange part is only glued to the base plate. As already indicated, merely gluing the bottom flange part to the base plate prevents the formation of a cold bridge between the rib and the base plate, which benefits the insulation capacity of the insulation panel. It is also conceivable to manufacture the lower flange part and the upper flange part from one piece. It is also conceivable that the bottom flange has a constant width.
Bij voorkeur zijn ten minste twee ribben, en eventueel alle ribben, in hoofdzaak parellel ten opzichte van elkaar zijn georiënteerd. De isolatiepanelen overeenkomstig de uitvinding zijn doorgaans langwerpig en rechthoek, waarbij ten minste twee ribben zich bij voorkeur uitstrekken in de lengterichting van het isolatiepaneel. Het is denkbaar, vooral bij grotere isolatiepanelen, dat naast voornoemde langsribben tevens één of meerdere dwarsribben worden toegepast die zich uitstrekken in een dwarsrichting (loodrecht op de lengterichting van het isolatiepaneel).Preferably at least two ribs, and possibly all ribs, are oriented substantially parallel to each other. The insulation panels according to the invention are generally elongated and rectangular, with at least two ribs preferably extending in the longitudinal direction of the insulation panel. It is conceivable, especially with larger insulation panels, that in addition to the aforementioned longitudinal ribs, one or more transverse ribs are also used that extend in a transverse direction (perpendicular to the longitudinal direction of the insulation panel).
De afdeklaag kan op diverse wijzen zijn uitgevoerd. Bij voorkeur wordt de afdeklaag ten minste gedeeltelijk wordt gevormd door een afdekplaat, in het bijzonder een ten minste gedeeltelijk uit hout vervaardigde afdekplaat, bij voorkeur een OSB plaat en/of spaanplaat. Dit leidt tot een zogenaamde dubbelschalig isolatiepaneel. Het is tevens denkbaar dat de afdeklaag ten minste gedeeltelijk wordt gevormd door een afdekdoek, in het bijzonder een waterresistent afdekdoek.The covering layer can be designed in various ways. Preferably, the covering layer is at least partly formed by a covering plate, in particular a covering plate made at least partly of wood, preferably an OSB plate and/or chipboard. This leads to a so-called double-shell insulation panel. It is also conceivable that the covering layer is at least partly formed by a covering cloth, in particular a water-resistant covering cloth.
Ingeval dit afdekdoek wordt toegepast zonder afdekplaat wordt doorgaans gesproken over een enkelschalig dampelement. Het is denkbaar dat de afdeklaag zowel een afdekplaat als een afdekdoek omvat. Bij voorkeur is ten minste één waterdampremmende laag aangebracht tussen de ribben en de basisplaat. Deze waterdampremmende laag, ook wel dampremmende laag genoemd, verhindert het ontsnappen van damp vanuit bijvoorbeeld een woning of ander bouwwerk dat geïsoleerd is middels isolatiepanelen overeenkomstig de uitvinding via deze isolatiepanelen, waardoor het klimaat in de woning of andersoortig bouwwerk zoveel mogelijk gewaarborgd kan blijven. Bovendien kunnen hierdoor energieverliezen zoveel mogelijk worden beperkt. Bij voorkeur is voornoemde waterdampremmende laag ten minste gedeeltelijk is vervaardigd uit ten minste één materiaal gekozen uit de groep bestaande uit: bitumen, EPDM, PVC en aluminium.If this cover cloth is used without a cover plate, it is usually referred to as a single-shell vapor element. It is conceivable that the covering layer comprises both a covering plate and a covering cloth. Preferably, at least one water vapor barrier layer is provided between the ribs and the base plate. This water vapor barrier layer, also called a vapor barrier layer, prevents the escape of vapor from, for example, a home or other structure that is insulated by means of insulation panels according to the invention via these insulation panels, so that the climate in the home or other type of structure can be guaranteed as much as possible. Moreover, this allows energy losses to be limited as much as possible. Preferably, the above-mentioned water vapor barrier layer is at least partly made of at least one material selected from the group consisting of: bitumen, EPDM, PVC and aluminium.
De dampremmende laag is bij voorkeur onder de onderste flens gepositioneerd, alhoewel het tevens denkbaar is dat de dampremmende laag gedeeltelijk tussen het onderste flensdeel en het bovenste flensdeel is gepositioneerd (indien toegepast), hetgeen het borgen en bevestigen van zowel de dampremmende laag alsook het onderste flensdeel vergemakkelijkt.The vapor barrier layer is preferably positioned under the lower flange, although it is also conceivable that the vapor barrier layer is partially positioned between the lower flange part and the upper flange part (if used), which facilitates the securing and attachment of both the vapor barrier layer and the lower flange part. flange part easier.
In een uitvoeringsvorm van het isolatiepaneel volgens de uitvinding, wordt ten minste een deel van de natuurlijke vezels van de ten minste ene comprimeerbare isolatielaag gevormd door plantaardige vezels, bij voorkeur ten minste één plantaardige vezel gekozen uit de groep bestaande uit: vlas, jute, hennep, lisdodde, olifantengras, bananenblad, sisal, bagasse, kokos en katoen. Het is tevens denkbaar dat ten minste een deel van de natuurlijke vezels van de ten minste ene comprimeerbare isolatielaag gevormd door plantaardige bastvezels, bij voorkeur ten minste één plantaardige vezel gekozen uit de groep bestaande uit jute, vias, ramie, hennep, en kenaf. Het is tevens denkbaar dat ten minste een deel van de natuurlijke vezels van de ten minste ene comprimeerbare isolatielaag gevormd door plantaardige zaadvezels, bij voorkeur ten minste één plantaardige vezel gekozen uit de groep bestaande uit katoen, kokos, en kapok. Het is tevens denkbaar dat ten minste een deel van de natuurlijke vezels van de ten minste ene comprimeerbare isolatielaag gevormd door plantaardige bladvezels, bij voorkeur ten minste één plantaardige vezel gekozen uit de groep bestaande uit sisal, ananas, en abaca. Het is tevens denkbaar dat ten minste een deel van de natuurlijke vezels van de ten minste ene comprimeerbare isolatielaag gevormd door plantaardige gras- en/of rietvezels, bij voorkeur ten minste één plantaardige vezel gekozen uit de groep bestaande uit rijst, mais, en tarwe. Het is tevens denkbaar dat ten minste een deel van de natuurlijke vezels van de ten minste ene comprimeerbare isolatielaag gevormd door plantaardige houtvezels en/of wortelvezels.In an embodiment of the insulation panel according to the invention, at least part of the natural fibers of the at least one compressible insulation layer are formed by vegetable fibers, preferably at least one vegetable fiber selected from the group consisting of: flax, jute, hemp , cattail, elephant grass, banana leaf, sisal, bagasse, coconut and cotton. It is also conceivable that at least part of the natural fibers of the at least one compressible insulation layer are formed by vegetable bast fibers, preferably at least one vegetable fiber selected from the group consisting of jute, vias, ramie, hemp, and kenaf. It is also conceivable that at least part of the natural fibers of the at least one compressible insulation layer are formed by vegetable seed fibres, preferably at least one vegetable fiber selected from the group consisting of cotton, coconut and kapok. It is also conceivable that at least part of the natural fibers of the at least one compressible insulation layer are formed by vegetable leaf fibers, preferably at least one vegetable fiber selected from the group consisting of sisal, pineapple, and abaca. It is also conceivable that at least part of the natural fibers of the at least one compressible insulation layer are formed by vegetable grass and/or reed fibers, preferably at least one vegetable fiber selected from the group consisting of rice, corn and wheat. It is also conceivable that at least part of the natural fibers of the at least one compressible insulating layer are formed by vegetable wood fibers and/or root fibers.
In een uitvoeringsvorm van het isolatiepaneel volgens de uitvinding, wordt ten minste een deel van de natuurlijke vezels van de ten minste ene comprimeerbare isolatielaag gevormd door dierlijke vezels, bij voorkeur ten minste één dierlijke vezel gekozen uit de groep bestaande uit: wol, (paarden)haar, avianvezels, en zijde. Voor wol kan gedacht worden aan alpaca, lama of schapenwol. Een dierlijke vezel is geschikt voor thermische isolatie. Bij avianvezels kan worden gedacht aan vezels van vogels, zoals veren.In an embodiment of the insulation panel according to the invention, at least part of the natural fibers of the at least one compressible insulation layer are formed by animal fibers, preferably at least one animal fiber selected from the group consisting of: wool, (horse) hair, avian fibers, and silk. For wool, consider alpaca, llama or sheep's wool. An animal fiber is suitable for thermal insulation. Avian fibers include fibers from birds, such as feathers.
Het is voordelig wanneer de comprimeerbare isolatielaag, bij voorkeur de isolatiemat als zodanig, is voorzien van een brandvertragende substantie. Een brandvertragende substantie is voordelig om in geval van brand in de met isolatiepanelen volgens de uitvinding geïsoleerde ruimte het overslaan van de band van de ene naar de andere ruimte te voorkomen of in ieder geval te vertragen. Het is denkbaar dat de basisplaat (tevens) is geïmpregneerd met een brandvertragende substantie.It is advantageous if the compressible insulation layer, preferably the insulation mat as such, is provided with a fire-retardant substance. A fire-retardant substance is advantageous to prevent or at least delay the transfer of the belt from one room to another in the event of a fire in the room insulated with insulation panels according to the invention. It is conceivable that the base plate is (also) impregnated with a fire-retardant substance.
In een voorkeursuitvoering omvat het isolatiepaneel ten minste één omtrekswand die zich uitstrekt van de basisplaat tot, bij voorkeur een omtreksrand van, de afdeklaag en die bij voorkeur ten minste een deel van ten minste één opneemruimte begrenst, waarbij de omtrekswand ten minste gedeeltelijk kan worden gevormd door een rib, doch tevens kan worden gevormd door een andersoortige wand, zoals bijvoorbeeld een laterale sluitstrip. Bij voorkeur wordt de isolatielaag in laterale richting gecomprimeerd door ten minste twee ribben en/of door ten minste één rib en ten minste één omtrekswand van het isolatiepaneel.In a preferred embodiment, the insulation panel comprises at least one peripheral wall that extends from the base plate to, preferably a peripheral edge of, the covering layer and which preferably bounds at least part of at least one receiving space, wherein the peripheral wall can be at least partially formed. by a rib, but can also be formed by a different type of wall, such as a lateral closing strip. Preferably, the insulation layer is compressed in lateral direction by at least two ribs and/or by at least one rib and at least one peripheral wall of the insulation panel.
Zoals eerder aangegeven wordt hiermee de vorming van luchtbruggen, en daarmee koudebruggen voorkomen.As indicated earlier, this prevents the formation of air bridges and therefore cold bridges.
De dikte van het isolatiepaneel bedraagt bij voorkeur ten minste 10 centimeter, en bij voorkeur is gelegen tussen 10 en 42 centimeter. De lengte van het isolatiepaneel kan sterk variëren en ligt doorgaans tot 1 meter en 13 meter.The thickness of the insulation panel is preferably at least 10 centimeters, and is preferably between 10 and 42 centimeters. The length of the insulation panel can vary greatly and is usually between 1 meter and 13 meters.
Het is denkbaar dat het isolatiepaneel is voorzien van ten minste één regengoot, waarbij de regengoot bij voorkeur deel uitmaakt en/of is verbonden met de basisplaat, en/of waarbij de regengoot zich uitstrekt in een richting die in hoofdzaak loodrecht staat op een lengteas van de ribben. In plaats van of aanvullend op een regengoot kunnen tevens één of meerdere andere accessoires worden toegepast, zoals één of meerdere hijslussen voor het transporteren en/of hijsen van het isolatiepaneel. Een ander voorbeeld van een accessoire is bijvoorbeeld een mechanisch bevestigingselement, zoals een scharnier of een haak. Daarnaast is het denkbaar dat andere accessoires of bouwkundige elementen kunnen worden aangebracht, zoals een overstek, in het bijzonder een kopgevel-overstek.It is conceivable that the insulation panel is provided with at least one rain gutter, wherein the rain gutter preferably forms part of and/or is connected to the base plate, and/or wherein the rain gutter extends in a direction that is substantially perpendicular to a longitudinal axis of the ribs. Instead of or in addition to a rain gutter, one or more other accessories can also be used, such as one or more lifting loops for transporting and/or hoisting the insulation panel. Another example of an accessory is a mechanical fastening element, such as a hinge or a hook. In addition, it is conceivable that other accessories or structural elements can be installed, such as an overhang, in particular a gable overhang.
In een voorkeursuitvoering is de basisplaat groter dan de afdeklaag, waarbij de basisplaat in het bijzonder ten minste tweezijdig, bij voorkeur vierzijdig, uitsteekt ten opzichte van de afdeklaag (gezien vanuit een frontaal aanzicht). Bij voorkeur steekt de basisplaat aan ten minste één zijde ten minste 1 centimeter uit ten opzichte van de afdeklaag. Dit vergemakkelijkt plaatsing en installatie van de isolatiepanelen op of in een dak en/of tegen of in een wand.In a preferred embodiment, the base plate is larger than the covering layer, wherein the base plate in particular projects at least on two sides, preferably on four sides, relative to the covering layer (seen from a frontal view). Preferably, the base plate protrudes at least 1 centimeter on at least one side relative to the covering layer. This simplifies placement and installation of the insulation panels on or in a roof and/or against or in a wall.
De uitvinding heeft tevens betrekking op een samenstel van isolatiepanelen overeenkomstig de uitvinding, waarbij uitstekende delen van de basisplaten van naastgelegen isolatiepanelen op elkaar aansluiten, zodanig een tussenliggende opneemruimte wordt gevormd boven de op elkaar aansluitende uitstekende delen van naastgelegen basisplaten, waarbij iedere tussenruimte aan een bovenzijde is afgesloten door ten minste éen sluitstrip (of ander afsluitelement) die bij voorkeur lateraal aansluit op de afdeklagen, in het bijzonder afdekplaten, van de naastgelegen isolatiepanelen, en waarbij ten minste één, bij voorkeur iedere, tussenruimte is opgevuld met ten minste één, ten minste gedeeltelijk uit natuurlijke vezels vervaardigde, en door de basisplaat en de sluitstrip (of ander afsluitelement) gecomprimeerde, isolatielaag.The invention also relates to an assembly of insulation panels according to the invention, wherein protruding parts of the base plates of adjacent insulation panels connect to each other, such that an intermediate receiving space is formed above the connecting protruding parts of adjacent base plates, with each intermediate space on an upper side. is closed by at least one closing strip (or other closing element) that preferably connects laterally to the covering layers, in particular covering plates, of the adjacent insulation panels, and whereby at least one, preferably every, intermediate space is filled with at least one, at least insulation layer made at least partly from natural fibers and compressed by the base plate and the closing strip (or other closing element).
De uitvinding heeft voorts betrekking op een dak of wand voorzien van ten minste één isolatiepaneel overeenkomstig de uitvinding en/of van voornoemd samenstel overeenkomstig de uitvinding.The invention further relates to a roof or wall provided with at least one insulation panel according to the invention and/or with the aforementioned assembly according to the invention.
De uitvinding zal verder worden toegelicht aan de hand van de volgende niet- limitatieve figuren, waarin: - Figuur 14 een kopse dwarsdoorsnede toont van een uitvoeringsvorm van een isolatiepaneel volgens de uitvinding;The invention will be further explained on the basis of the following non-limiting figures, in which: - Figure 14 shows an end cross-section of an embodiment of an insulation panel according to the invention;
- Figuur ib een opengewerkt bovenaanzicht op het isolatiepaneel volgens figuur 1a; - Figuur 2 een eerste dwarsdoorsnede toont van een tweede uitvoeringsvorm van een isolatiepaneel volgens de uitvinding; - Figuur 3 een dwarsdoorsnede toont van een samenstel van twee isolatiepanelen overeenkomstig figuur 2; - Figuur 4 een perspectivisch aanzicht toont een opengewerkt dak van een huis waarbij isolatiepanelen volgens de uitvinding zijn toegepast; en - Figuur 5 een schematisch aanzicht toont van toepassing van isolatiepanelen volgens de uitvinding als wandisolatie.- Figure ib is a cutaway top view of the insulation panel according to figure 1a; - Figure 2 shows a first cross-section of a second embodiment of an insulation panel according to the invention; - Figure 3 shows a cross-section of an assembly of two insulation panels according to figure 2; - Figure 4 shows a perspective view of an openwork roof of a house in which insulation panels according to the invention have been used; and - Figure 5 shows a schematic view of the use of insulation panels according to the invention as wall insulation.
Figuur 1 toont een dwarsdoorsnede van een uitvoeringsvorm van een isolatiepaneel 1 volgens de uitvinding. Het isolatiepaneel 1 omvat een kruislaaghouten (CLT) basisplaat 2. De basisplaat 2 omvat meerdere lagen die gezamenlijk zorgen voor een stevige en stijve basisplaat 2. Op de basisplaat 2 zijn meerdere ribben 3 bevestigd. De ribben 3 sluiten gezamenlijk met de basisplaat 2 en een afdeklaag 4 een opneemruimte 5 in. In de opneemruimte 5 is een isolatielaag 6 van isolatiemateriaal aangebracht op gecomprimeerde wijze. Het isolatiemateriaal bestaat uit natuurlijke vezels, bij voorkeur vlas. De isolatielaag 6 wordt door de basisplaat 2 en de afdeklaag 4 gecomprimeerd. Zodoende is de gehele opneemruimte 5 gevuld met isolatiemateriaal 6. Gaten van lucht in de opneemruimte 5 worden voorkomen, waardoor een betere isolatiewaarde wordt bereikt. Vlas is hiervoor een geschikt materiaal en kan de gehele opneemruimte vullen, De isolatielaag 6 kan bestaan uit twee vlasmatten, die door de stippellijn 7 van elkaar gescheiden zijn.Figure 1 shows a cross-section of an embodiment of an insulation panel 1 according to the invention. The insulation panel 1 comprises a cross-layered wooden (CLT) base plate 2. The base plate 2 comprises several layers that together provide a sturdy and rigid base plate 2. Several ribs 3 are attached to the base plate 2. The ribs 3 together with the base plate 2 and a covering layer 4 enclose a receiving space 5. An insulating layer 6 of insulating material is arranged in a compressed manner in the accommodation space 5. The insulation material consists of natural fibres, preferably flax. The insulating layer 6 is compressed by the base plate 2 and the covering layer 4. The entire accommodation space 5 is thus filled with insulating material 6. Air holes in the accommodation space 5 are prevented, so that a better insulation value is achieved. Flax is a suitable material for this and can fill the entire accommodation space. The insulation layer 6 can consist of two flax mats, which are separated from each other by the dotted line 7.
In de getoonde uitvoeringsvorm is de afdeklaag 4 van het isolatiepaneel 1 gemaakt van OSB-plaat en/of spaanplaat. Tevens is een dampremmende laag 8 aangebracht aanliggend aan de basisplaat om condensvorming in het isolatiepaneel te verminderen. De dampremmende laag 7 is aangegeven me ten stippellijn. Deze dampremmende is bijvoorbeeld een aluminiumfolie laag of HDPE laag.In the embodiment shown, the covering layer 4 of the insulation panel 1 is made of OSB board and/or chipboard. A vapor barrier layer 8 has also been applied adjacent to the base plate to reduce condensation in the insulation panel. The vapor barrier layer 7 is indicated by a dotted line. This vapor barrier is, for example, an aluminum foil layer or HDPE layer.
In de getoonde uitvoeringsvorm zijn de ribben 3 in hoofdzaak I-vorming. Elke rib 3 omvat een bovenflens 9a en een onderflens, waarbij de onderflens twee delenIn the embodiment shown, the ribs 3 are essentially I-shaped. Each rib 3 comprises an upper flange 9a and a lower flange, the lower flange having two parts
9b,9c omvat. Elke rib 3 omvat verder een lijfplaat 10, die zich uitstrekt tussen de bovenflens 9a en het bovenste deel van de onderflens 9b. De bovenflens 9a is verlijmd met de OSB-plaat of spaanplaat 4. Het onderste gedeelte van de onderflens 9c is verlijmd met de basisplaat 2. De twee delen van de onderflens 9b,9c zijn mechanisch met elkaar verbonden, bijvoorbeeld met schroeven of nieten.9b,9c. Each rib 3 further comprises a web plate 10, which extends between the upper flange 9a and the upper part of the lower flange 9b. The upper flange 9a is glued to the OSB plate or chipboard 4. The lower part of the lower flange 9c is glued to the base plate 2. The two parts of the lower flange 9b,9c are mechanically connected to each other, for example with screws or staples.
De verlijming voorkomt het ontstaan van koudebruggen in het isolatiepaneel 1.The bonding prevents the formation of cold bridges in the insulation panel 1.
De kruislaaghouten basisplaat 2 steekt uit ten opzichte van de afdeklaag 4, aangeduid met afstand A. In de getoonde uitvoeringsvorm is deze afstand A ongeveer 10-15 mm. De kruislaaghouten basisplaat 2 bestaat uit drie gelamineerde houtlagen, 23,2b,2c. De houtlagen 2a,2b,2¢ zijn kruislings met elkaar verlijmd. Elke houtlaag 24,2b,2c afzonderlijk is opgebouwd uit onderling verbonden (verlijmde) houten delen. De dikte van de plaat 2 is ongeveer 12 of 16 mm.The cross-layer wooden base plate 2 projects with respect to the covering layer 4, indicated by distance A. In the embodiment shown, this distance A is approximately 10-15 mm. The cross-layer wooden base plate 2 consists of three laminated wooden layers, 23,2b,2c. The wood layers 2a, 2b, 2¢ are cross-glued together. Each individual wooden layer 24,2b,2c is composed of interconnected (glued) wooden parts. The thickness of the plate 2 is approximately 12 or 16 mm.
De totale dikte van het isolatiepaneel kan variëren tussen 10 cm en 42 cm, waarbij de dikte van de isolatielaag 6 en de lengte van de (langs)ribben 3 wordt aangepast op de gewenste dikte van het isolatiepaneel (en de dikte van de kruislaaghoutenplaat 2). Stippellijn 11 toont de positie van een bovenste flens van een toegepaste dwarsrib. Stippellijn 12 toont de positie van een onderste flens voornoemde dwarsrib.The total thickness of the insulation panel can vary between 10 cm and 42 cm, whereby the thickness of the insulation layer 6 and the length of the (longitudinal) ribs 3 are adjusted to the desired thickness of the insulation panel (and the thickness of the cross-layer wooden panel 2). . Dotted line 11 shows the position of an upper flange of an applied transverse rib. Dotted line 12 shows the position of a lower flange in the aforementioned transverse rib.
Figuur 1b toont een opengewerkt bovenaanzicht op het paneel 1 zoals getoond in figuur 1a. Overeenkomende onderdelen zijn met gelijke referentiecijfers aangeduid.Figure 1b shows an exploded top view of the panel 1 as shown in Figure 1a. Corresponding parts are indicated with identical reference numbers.
De afdeklaag 4 is met een stippellijn aangeduid. Zodoende is zichtbaar dat de basisplaat 2 vierzijdig uitsteekt (over een afstand A) ten opzichte van de afdeklaag 4. In dit aanzicht is tevens getoond dat naast langsribben 3 ook dwarsribben 13 zijn aangebracht in het isolatiepaneel ten behoeve van het vergroten van de stijfheid en sterkte. De centraal gelegen dwarsrib 13 is bij voorkeur volledig tussen de hierop aansluitende langsribben 3 gepositioneerd, teneinde de langsribben 3 niet te verzwakken, In figuur 1b is tevens aangeduid middels referentiecijfer 56 dat ten minste één zijde van het isolatiepaneel kan zijn voorzien van een accessoire, zoals bijvoorbeeld ten minste een deel van ten minste één regengoot.The covering layer 4 is indicated by a dotted line. It is thus visible that the base plate 2 protrudes on four sides (over a distance A) relative to the covering layer 4. This view also shows that in addition to longitudinal ribs 3, transverse ribs 13 are also provided in the insulation panel to increase the stiffness and strength. . The centrally located transverse rib 13 is preferably positioned completely between the adjoining longitudinal ribs 3, so as not to weaken the longitudinal ribs 3. Figure 1b also indicates by reference numeral 56 that at least one side of the insulation panel can be provided with an accessory, such as for example, at least part of at least one rain gutter.
Figuur 2 toont een andere uitvoeringsvorm van een isolatiepaneel 21 volgens de uitvinding. Deze uitvoeringsvorm omvat een afdekdoek 24 in plaats van een houten plaat zoals getoond in figuur 1a, 1b. Door het toepassen van de afdekdoek 24 is een waterdampremmende laag zoals getoond in figuur 1a,1b niet meer nodig.Figure 2 shows another embodiment of an insulation panel 21 according to the invention. This embodiment comprises a covering cloth 24 instead of a wooden plate as shown in Figures 1a, 1b. By using the covering cloth 24, a water vapor barrier layer as shown in Figures 1a, 1b is no longer necessary.
Verder zijn dezelfde onderdelen aanwezig. Het isolatiepaneel 21 omvat een kruislaaghouten (CLT) basisplaat 22. De basisplaat 22 omvat meerdere lagen die gezamenlijk zorgen voor een stevige en stijve basisplaat 22. Op de basisplaat 22 zijn meerdere ribben 23 bevestigd. De ribben 23 zijn in hoofdzaak I-vormig. De ribben 23 sluiten gezamenlijk met de basisplaat 22 en een afdeklaag 24 een opneemruimte 25 in. In de opneemruimte 25 is een isolatielaag 26 van isolatiemateriaal aangebracht op gecomprimeerde wijze. Het isolatiemateriaal bestaat uit natuurlijke vezels, bijvoorbeeld vlas. De isolatielaag 26 wordt door de basisplaat 22 en de afdeklaag 24 gecomprimeerd. Zodoende is de gehele opneemruimte 25 gevuld met isolatiemateriaal 6. Gaten van lucht in de opneemruimte 25 worden voorkomen, waardoor een betere isolatiewaarde wordt bereikt. Vlas is hiervoor een geschikt materiaal en kan de gehele opneemruimte vullen. De isolatielaag 26 kan bestaan uit twee vlasmatten, die door de stippellijn 27 van elkaar gescheiden zijn.Furthermore, the same parts are present. The insulation panel 21 comprises a cross-layered wooden (CLT) base plate 22. The base plate 22 comprises several layers that together provide a sturdy and rigid base plate 22. Several ribs 23 are attached to the base plate 22. The ribs 23 are essentially I-shaped. The ribs 23 together with the base plate 22 and a covering layer 24 enclose a receiving space 25. An insulating layer 26 of insulating material is arranged in a compressed manner in the accommodation space 25. The insulation material consists of natural fibers, for example flax. The insulating layer 26 is compressed by the base plate 22 and the covering layer 24. The entire accommodation space 25 is thus filled with insulating material 6. Air holes in the accommodation space 25 are prevented, so that a better insulation value is achieved. Flax is a suitable material for this and can fill the entire recording space. The insulating layer 26 may consist of two flax mats, which are separated from each other by the dotted line 27.
De basisplaat 22 steekt uit ten opzichte van de afdeklaag 24, aangeduid met afstand A. In de getoonde uitvoeringsvorm is deze afstand A ongeveer 15 tot 20 mm. De totale dikte van het isolatiepaneel kan variëren tussen 10 cm en 42 cm, waarbij de dikte van de isolatielaag 26 en de lengte van de ribben 23 wordt aangepast op de gewenste dikte van het isolatiepaneel.The base plate 22 projects with respect to the covering layer 24, indicated by distance A. In the embodiment shown, this distance A is approximately 15 to 20 mm. The total thickness of the insulation panel can vary between 10 cm and 42 cm, whereby the thickness of the insulation layer 26 and the length of the ribs 23 are adjusted to the desired thickness of the insulation panel.
Elke rib 23 omvat een bovenflens 29a en een onderflens, waarbij de onderflens twee delen 29b,29¢c omvat. Elke rib 23 omvat verder een lijfplaat 210, die zich uitstrekt tussen de bovenfiens 9a en het bovenste deel van de onderflens 29b. De bovenflens 29a is bij voorkeur verlijmd met het afdekdoek 24. Het onderste gedeelte van de onderflens 29c is verlijmd met de basisplaat 22. De twee delen van de onderilens 29b,29c zijn mechanisch met elkaar verbonden, bijvoorbeeld met schroeven of nieten. De verlijming voorkomt het ontstaan van koudebruggen in het isolatiepaneel 21.Each rib 23 comprises an upper flange 29a and a lower flange, the lower flange comprising two parts 29b, 29¢c. Each rib 23 further includes a web plate 210, which extends between the upper flange 9a and the upper portion of the lower flange 29b. The top flange 29a is preferably glued to the covering cloth 24. The lower part of the bottom flange 29c is glued to the base plate 22. The two parts of the bottom lens 29b, 29c are mechanically connected to each other, for example with screws or staples. The bonding prevents the formation of cold bridges in the insulation panel 21.
De kruislaaghouten basisplaat 2 steekt uit ten opzichte van de afdeklaag 4, aangeduid met afstand A. In de getoonde uitvoeringsvorm is deze afstand A ongeveer 15 mm. De kruislaaghouten basisplaat 2 bestaat uit drie gelamineerde houtlagen, 24,2b,2c. De houtlagen 24,2b,2c zijn kruislings met elkaar verlijmd. Elke houtlaag 24,2b,2c afzonderlijk is opgebouwd uit onderling verbonden (verlijmde) houten delen. De dikte van de plaat 2 is ongeveer 15 of 20 mm.The cross-layer wooden base plate 2 projects with respect to the covering layer 4, indicated by distance A. In the embodiment shown, this distance A is approximately 15 mm. The cross-layer wooden base plate 2 consists of three laminated wooden layers, 24,2b,2c. The wood layers 24,2b,2c are cross-glued together. Each individual wooden layer 24,2b,2c is composed of interconnected (glued) wooden parts. The thickness of the plate 2 is approximately 15 or 20 mm.
De totale dikte van het isolatiepaneel kan variëren tussen 10 cm en 42 cm, waarbij de dikte van de isolatielaag 6 en de lengte van de ribben 3 wordt aangepast op de gewenste dikte van het isolatiepaneel (en de dikte van de kruislaaghoutenplaat 2).The total thickness of the insulation panel can vary between 10 cm and 42 cm, whereby the thickness of the insulation layer 6 and the length of the ribs 3 are adjusted to the desired thickness of the insulation panel (and the thickness of the cross-layer wooden plate 2).
Stippellijn 211 toont de positie van een bovenste flens van een toegepaste dwarsrib. Stippellijn 212 toont de positie van een onderste flens voornoemde dwarsrib.Dotted line 211 shows the position of an upper flange of an applied transverse rib. Dotted line 212 shows the position of a lower flange in the aforementioned transverse rib.
Figuur 3 toont een samenstel 30 van twee isolatiepanelen 31a, 31b volgens de uitvinding en zoals getoond in figuur 2. De isolatiepanelen 31a,31b zijn bij voorkeur van het type zoals getoond in figuur 1a,1b. De basisplaten 32a,32b van de naastgelegen isolatiepanelen sluiten op elkaar aan. Zodoende ontstaat een tussenliggende opneemruimte, kort aangeduid als tussenruimte 35c, tussen de buitenste ribben 33a, 33b van de twee naastgelegen isolatiepanelen 314,31b. De tussenruimte 35c wordt omsloten door de basisplaten 32a,32b en een sluitstrip 34c. De sluitstrip 34c sluit de tussenruimte 35c aan de bovenzijde af. De sluitstrip 34c sluit lateraal aan op de afdeklagen 34a,34b. De tussenruimte 35c is opgevuld met een isolatielaag bestaande uit natuurlijke vezels, bij voorkeur vlas. Deze isolatielaag 36c wordt gecomprimeerd door de basisplaten 22a,22b, de ribben 33a,33b, de afdekplaten 34a,34b en de sluitstrip 34c. Het samenstel 30 is aanliggende aan een dakconstructie of wand 301.Figure 3 shows an assembly 30 of two insulation panels 31a, 31b according to the invention and as shown in figure 2. The insulation panels 31a, 31b are preferably of the type as shown in figures 1a, 1b. The base plates 32a, 32b of the adjacent insulation panels connect to each other. This creates an intermediate receiving space, briefly referred to as intermediate space 35c, between the outer ribs 33a, 33b of the two adjacent insulation panels 314, 31b. The space 35c is enclosed by the base plates 32a, 32b and a closing strip 34c. The closing strip 34c closes the gap 35c at the top. The closing strip 34c connects laterally to the covering layers 34a, 34b. The intermediate space 35c is filled with an insulating layer consisting of natural fibres, preferably flax. This insulation layer 36c is compressed by the base plates 22a, 22b, the ribs 33a, 33b, the cover plates 34a, 34b and the closing strip 34c. The assembly 30 is adjacent to a roof structure or wall 301.
Figuur 4 toont een perspectivisch aanzicht van een opengewerkt dak van een huis 40 waarbij isolatiepanelen 41 volgens de uitvinding zijn toegepast. De isolatiepanelen zijn tussen de dakschotten 42 en de dakpannen 43 aangebracht.Figure 4 shows a perspective view of an openwork roof of a house 40 in which insulation panels 41 according to the invention have been used. The insulation panels are placed between the roof partitions 42 and the roof tiles 43.
De basisplaat van de isolatiepanelen is richting de binnenruimte 40a van het huis gekeerd.The base plate of the insulation panels faces the interior space 40a of the house.
Figuur 5 toont een schematisch aanzicht van toepassing van isolatiepanelen 511, 51b volgens de uitvinding als wandisolatie. De isolatiepanelen 51 zijn geplaatst tussen de binnenwand 52 van een huis en de gemetselde buitenmuur 53. De basisplaat van de isolatiepanelen 52 is naar de binnenwand 52 gekeerd. Optioneel kunnen steensteunen 54 worden toegepast die tussen twee panelen 51a, 51b, zijn geplaatst. De overgang tussen twee panelen 51a, 51b kan optioneel worden afgeplakt met tape 55.Figure 5 shows a schematic view of the use of insulation panels 511, 51b according to the invention as wall insulation. The insulation panels 51 are placed between the inner wall 52 of a house and the masonry outer wall 53. The base plate of the insulation panels 52 faces the inner wall 52. Optionally, stone supports 54 can be used, which are placed between two panels 51a, 51b. The transition between two panels 51a, 51b can optionally be covered with tape 55.
Het moge duidelijk zijn dat de uitvinding niet beperkt is tot de hier weergegeven en beschreven uitvoeringsvoorbeelden, maar dat binnen het kader van de bijgaande conclusies legio varianten mogelijk zijn, die voor de vakman op dit gebied voor de hand zullen liggen. Hierbij is het denkbaar dat verschillende inventieve concepten en/of technische maatregelen van de hierboven beschreven uitvoeringsvarianten volledig of gedeeltelijk gecombineerd kunnen worden zonder daarbij afstand te doen van de in bijgesloten conclusies beschreven uitvindingsgedachte.It should be clear that the invention is not limited to the exemplary embodiments shown and described here, but that numerous variants are possible within the framework of the appended claims, which will be obvious to the skilled person in this field. It is conceivable that different inventive concepts and/or technical measures of the embodiment variants described above can be fully or partially combined without renouncing the inventive idea described in the enclosed claims.
Met het in dit octrooischrift gebruikte werkwoord ‘omvatten’ en vervoegingen hiervan wordt niet alleen 'omvatten’ verstaan, maar wordt ook verstaan de uitdrukkingen ‘bevatten’, ‘in hoofdzaak bestaan’, 'gevormd door’, en vervoegingen hiervan.The verb 'comprise' and its conjugations used in this patent do not only mean 'comprise', but also the expressions 'contain', 'substantially consist', 'formed by', and conjugations thereof.
Claims (30)
Priority Applications (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
NL2032478A NL2032478B1 (en) | 2022-07-13 | 2022-07-13 | Insulation panel for acoustic and/or thermal insulation, and assembly of such insulation panels |
BE20235581A BE1030640B1 (en) | 2022-07-13 | 2023-07-11 | Insulation panel for acoustic and/or thermal insulation, and assembly of such insulation panels |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
NL2032478A NL2032478B1 (en) | 2022-07-13 | 2022-07-13 | Insulation panel for acoustic and/or thermal insulation, and assembly of such insulation panels |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NL2032478B1 true NL2032478B1 (en) | 2024-01-25 |
Family
ID=83505972
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NL2032478A NL2032478B1 (en) | 2022-07-13 | 2022-07-13 | Insulation panel for acoustic and/or thermal insulation, and assembly of such insulation panels |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
BE (1) | BE1030640B1 (en) |
NL (1) | NL2032478B1 (en) |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR1036202A (en) * | 1951-04-26 | 1953-09-04 | Foreign Invest Inc | Prefabricated panels and their assembly process |
DE3017332A1 (en) * | 1980-05-06 | 1981-11-12 | Masonite AB, Rundviksverken | Roofing element for greater span lengths - has I=beam spacers between thicker wood upper and thinner metal lower skins |
-
2022
- 2022-07-13 NL NL2032478A patent/NL2032478B1/en active
-
2023
- 2023-07-11 BE BE20235581A patent/BE1030640B1/en active IP Right Grant
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR1036202A (en) * | 1951-04-26 | 1953-09-04 | Foreign Invest Inc | Prefabricated panels and their assembly process |
DE3017332A1 (en) * | 1980-05-06 | 1981-11-12 | Masonite AB, Rundviksverken | Roofing element for greater span lengths - has I=beam spacers between thicker wood upper and thinner metal lower skins |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
BE1030640A1 (en) | 2024-01-18 |
BE1030640B1 (en) | 2024-05-07 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US5685124A (en) | Wall, ceiling or roof elements with heat insulation properties on one side and sound insulation properties on the other | |
US4522284A (en) | Composite panel structure | |
EP2273024B1 (en) | Building element and roof construction | |
CN201180325Y (en) | Bidirectional framework structure wall | |
US2779429A (en) | Sound absorbing structure | |
NL2032478B1 (en) | Insulation panel for acoustic and/or thermal insulation, and assembly of such insulation panels | |
CN210238892U (en) | Orthogonal glued wood floor with composite structure | |
RU92053U1 (en) | WOODEN MULTI-LAYERED PANEL | |
De Geetere et al. | A new building acoustical concept for lightweight timber frame constructions | |
NL2010692C2 (en) | BUILDING ELEMENTS AND ROOF CONSTRUCTION. | |
RU59096U1 (en) | SANDWICH PANEL FOR THE SHIELD HOUSING HOUSE | |
NL2027647B1 (en) | Insulation panel for acoustic and/or thermal insulation, assembly, and method | |
CN216195662U (en) | Composite wall and prefabricated house | |
JPH10159247A (en) | Composite heat insulation board | |
CN211948870U (en) | Novel light steel villa | |
US3872640A (en) | Prefabricated structural unit body and structures thereof | |
CN205742717U (en) | A kind of warmhouse booth composite thermo-insulating wall board | |
JPH08156173A (en) | Building panel | |
CA2248797A1 (en) | Sound deadening panels | |
JP2015010450A (en) | Soundproof insulation panel structure, soundproof insulation panel and soundproof insulation structure | |
CN211313022U (en) | Light wood structure sound insulation floor with adjustable sound wave reflection | |
JP4014727B2 (en) | Laminate floor mounting structure | |
CN214658221U (en) | Heat preservation wallboard for urban environment-friendly building engineering | |
RU60951U1 (en) | BUILDING ELEMENT AND WALL PANEL ON ITS BASIS | |
GB2480853A (en) | Insulation unit and composite wall comprising a breathable enclosure containing straw bales and sheeps wool |