NL2026599B1 - Air scrubber and method for washing ammonia-containing air, as well as stable system - Google Patents

Air scrubber and method for washing ammonia-containing air, as well as stable system Download PDF

Info

Publication number
NL2026599B1
NL2026599B1 NL2026599A NL2026599A NL2026599B1 NL 2026599 B1 NL2026599 B1 NL 2026599B1 NL 2026599 A NL2026599 A NL 2026599A NL 2026599 A NL2026599 A NL 2026599A NL 2026599 B1 NL2026599 B1 NL 2026599B1
Authority
NL
Netherlands
Prior art keywords
washing liquid
reservoir
air
value
washing
Prior art date
Application number
NL2026599A
Other languages
Dutch (nl)
Inventor
Blokland Richard
Arnout Roscam Abbing Ernst
Maria Van Der Kroon Johannes
Stapel Roelof
Van Den Berg Maarten
Original Assignee
Lely Patent Nv
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Lely Patent Nv filed Critical Lely Patent Nv
Priority to NL2026599A priority Critical patent/NL2026599B1/en
Priority to EP21802798.5A priority patent/EP4221868A1/en
Priority to PCT/IB2021/058827 priority patent/WO2022070025A1/en
Application granted granted Critical
Publication of NL2026599B1 publication Critical patent/NL2026599B1/en

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D53/00Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
    • B01D53/34Chemical or biological purification of waste gases
    • B01D53/346Controlling the process
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A01AGRICULTURE; FORESTRY; ANIMAL HUSBANDRY; HUNTING; TRAPPING; FISHING
    • A01KANIMAL HUSBANDRY; AVICULTURE; APICULTURE; PISCICULTURE; FISHING; REARING OR BREEDING ANIMALS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; NEW BREEDS OF ANIMALS
    • A01K1/00Housing animals; Equipment therefor
    • A01K1/01Removal of dung or urine, e.g. from stables
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D53/00Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
    • B01D53/34Chemical or biological purification of waste gases
    • B01D53/46Removing components of defined structure
    • B01D53/54Nitrogen compounds
    • B01D53/58Ammonia
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D53/00Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
    • B01D53/34Chemical or biological purification of waste gases
    • B01D53/74General processes for purification of waste gases; Apparatus or devices specially adapted therefor
    • B01D53/77Liquid phase processes
    • B01D53/78Liquid phase processes with gas-liquid contact
    • GPHYSICS
    • G05CONTROLLING; REGULATING
    • G05DSYSTEMS FOR CONTROLLING OR REGULATING NON-ELECTRIC VARIABLES
    • G05D21/00Control of chemical or physico-chemical variables, e.g. pH value
    • G05D21/02Control of chemical or physico-chemical variables, e.g. pH value characterised by the use of electric means
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D2251/00Reactants
    • B01D2251/50Inorganic acids
    • B01D2251/504Nitric acid
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D2251/00Reactants
    • B01D2251/50Inorganic acids
    • B01D2251/506Sulfuric acid
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D2258/00Sources of waste gases
    • B01D2258/02Other waste gases
    • B01D2258/0266Other waste gases from animal farms
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02ATECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE
    • Y02A50/00TECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE in human health protection, e.g. against extreme weather
    • Y02A50/20Air quality improvement or preservation, e.g. vehicle emission control or emission reduction by using catalytic converters

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Biomedical Technology (AREA)
  • Analytical Chemistry (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Environmental Sciences (AREA)
  • Animal Husbandry (AREA)
  • Biodiversity & Conservation Biology (AREA)
  • Zoology (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Automation & Control Theory (AREA)
  • Treating Waste Gases (AREA)
  • Gas Separation By Absorption (AREA)

Abstract

Een luchtwasser voor het wassen van ammoniakhoudende lucht, in het bijzonder afkomstig uit uitscheidingsproducten zoals mest enlof urine van dieren, bijvoorbeeld koeien, varkens of geiten, omvat een wasvloeistofreservoir voor het opnemen van een zure wasvloeistof, in het bijzonder met een pH-waarde kleiner dan 3. Een zuurreservoir bevat een geconcentreerd zuur met een pH-waarde die kleiner is dan de pH-waarde van de zure wasvloeistof in het wasvloeistofreservoir. Het zuurreservoir is door middel van een klepinrichting verbonden met het wasvloeistofreservoir. Via een leidingstelsel met een wasvloeistofpomp voor het verpompen van de wasvloeistof wordt de wasvloeistof toegevoerd aan een luchtwaskamer en in contact gebracht met de ammoniakhoudende lucht. Een besturing met een zuurgraadbepalingsysteem bepaalt de pH-waarde van de wasvloeistof. De besturing is uitgevoerd voor het besturen van de klepinrichting voor het regelen van de toevoer van geconcentreerd zuur van het zuurreservoir aan het wasvloeistofreservoir op basis van de bepaalde pH-waarde van de wasvloeistof. Het zuurgraadbepalingsysteem omvat sensoren voor het meten van ten minste een procesvariabele die representatief is voor de dichtheid van de wasvloeistof en ten minste een procesvariabele die representatief is voor de elektrische geleidbaarheid van de wasvloeistof. De besturing is uitgevoerd voor het bepalen van de pH-waarde van de wasvloeistof op basis van die gemeten procesvariabelen.An air scrubber for washing ammonia-containing air, in particular from excretion products such as manure and/or urine from animals, for example cows, pigs or goats, comprises a washing liquid reservoir for receiving an acid washing liquid, in particular with a pH value less than 3. An acid reservoir contains a concentrated acid with a pH value that is less than the pH value of the acid wash liquid in the wash liquid reservoir. The acid reservoir is connected to the wash liquid reservoir by means of a valve device. Via a pipe system with a washing liquid pump for pumping the washing liquid, the washing liquid is supplied to an air washing chamber and brought into contact with the ammonia-containing air. A control with an acidity determination system determines the pH value of the washing liquid. The controller is configured to control the valve means for controlling the supply of concentrated acid from the acid reservoir to the wash liquid reservoir based on the determined pH value of the wash liquid. The acidity determination system includes sensors for measuring at least one process variable representative of the density of the wash liquor and at least one process variable representative of the electrical conductivity of the wash liquor. The control is implemented for determining the pH value of the washing liquid based on those measured process variables.

Description

Luchtwasser en werkwijze voor het wassen van ammoniakhoudende lucht, alsmede stalsysteem De onderhavige uitvinding heeft betrekking op een luchtwasser voor het wassen van ammoniakhoudende lucht, in het bijzonder afkomstig uit uitscheidingsproducten zoals mest en/of urine van dieren, bijvoorbeeld koeien, varkens of geiten, waarbij de luchtwasser omvat: - een wasvloeistofreservoir voor het opnemen van een zure wasvloeistof, in het bijzonder met een pH-waarde kleiner dan 3, - een zuurreservoir voor het opnemen van een geconcentreerd zuur met een pH-waarde die kleiner is dan de pH-waarde van de zure wasvloeistof in het wasvloeistofreservoir, waarbij het zuurreservoir door middel van een klepinrichting is verbonden met het wasvloeistofreservoir, - een leidingstelsel met een wasvloeistofpomp voor het verpompen van de wasvloeistof, - een luchtwaskamer voor het in contact brengen van de ammoniakhoudende lucht met uit het wasvloeistofreservoir afkomstige, via het leidingstelsel door de wasvloeistofpomp toegevoerde wasvloeistof, - een besturing met een zuurgraadbepalingsysteem voor het bepalen van de pH-waarde van de wasvloeistof, waarbij de besturing is uitgevoerd voor het besturen van de klepinrichting voor het regelen van de toevoer van geconcentreerd zuur van het zuurreservoir aan het wasvloeistofreservoir op basis van de bepaalde pH-waarde van de wasvloeistof.Air scrubber and method for washing ammonia-containing air, as well as stable system The present invention relates to an air scrubber for washing ammonia-containing air, in particular from excretion products such as manure and/or urine of animals, for example cows, pigs or goats, wherein the air scrubber comprises: - a washing liquid reservoir for receiving an acidic washing liquid, in particular with a pH value less than 3, - an acid reservoir for receiving a concentrated acid with a pH value smaller than the pH value of the acidic washing liquid in the washing liquid reservoir, the acid reservoir being connected to the washing liquid reservoir by means of a valve device, - a pipe system with a washing liquid pump for pumping the washing liquid, - an air washing chamber for contacting the ammonia-containing air with washing liquid reservoir, through the pipe system through the washing liquid dust pump supplied washing liquid, a controller having an acidity determination system for determining the pH value of the washing liquid, the controller being arranged for controlling the valve device for controlling the supply of concentrated acid from the acid reservoir to the washing liquid reservoir on the basis of the determined pH value of the washing liquid.

Uit NL2001538C is een luchtwasser en een werkwijze voor het wassen van ammoniakhoudende lucht bekend. Met ammoniak (NH3}) verontreinigde lucht, bijvoorbeeld afkomstig uit een stal, kan voorafgaand aan uitstoot naar de omgeving worden gereinigd met behulp van een luchtwasser. De luchtwasser omvat een luchtwaskamer, een wasvloeistofreservoir en een zuurreservoir. De ammoniakhoudende lucht wordt binnen een luchtwaskamer van de luchtwasser door een filterpakket geleid terwijl deze besproeid wordt met een wasvloeistof. De wasvloeistof is bij voorkeur een zure tot zeer zure oplossing, bijvoorbeeld een oplossing van zwavelzuur (H2SOs) of salpeterzuur (HNO3) in water. Door het contact tussen de ammoniakhoudende lucht en de wasvloeistof wordt ammoniak aan de lucht onttrokken en opgelost in de wasvloeistof. De aldus van ammoniak ontdane, gereinigde lucht kan nu worden uitgestoten naar de omgeving.NL2001538C discloses an air scrubber and a method for washing ammonia-containing air. Air polluted with ammonia (NH3}), for example from a stable, can be cleaned prior to release to the environment using an air scrubber. The air scrubber includes an air wash chamber, a wash liquid reservoir and an acid reservoir. The ammonia-containing air is passed through a filter pack within an air scrubber chamber of the air scrubber while being sprayed with a scrubbing liquid. The washing liquid is preferably an acidic to highly acidic solution, for example a solution of sulfuric acid (H2SO3) or nitric acid (HNO3) in water. Due to the contact between the ammonia-containing air and the washing liquid, ammonia is extracted from the air and dissolved in the washing liquid. The purified air thus freed from ammonia can now be discharged into the environment.

Het in de wasvloeistof oplossen van ammoniak leidt tot een daling van de zuurgraad (stijging van de pH-waarde) van de wasvloeistof. De wasvloeistof wordt door gebruik minder zuur. De oorzaak hiervan kan inzichtelijk worden gemaakt met de reactievergelijking die de oplossing van ammoniak beschrijft: NH3 (9) + H3O* (aq) — NH4 (aq) + H20 (I) Het stijgen van de pH-waarde betekent dat de oplosbaarheid van ammoniak in de wasvloeistof afneemt. Om een effectieve werking van de luchtwasser te waarborgen is vereist dat de pH-waarde van de wasvloeistof voldoende laag blijft. Hiervoor is een zuurgraadsensor aangebracht in het wasvloeistofreservoir. De zuurgraadsensor meet continu of periodiek de zuurgraad in het wasvloeistofreservoir. Als een besturing vaststelt dat de pH-waarde van de wasvloeistof een vooraf bepaalde grenswaarde overstijgt, regelt de besturing een klep om een geconcentreerd zuur uit het zuurreservoir toe te voeren aan het wasvloeistofreservoir, zodat de oplosbaarheid van ammoniak in de wasvloeistof wordt hersteld. Het nauwkeurig kunnen bepalen van de pH-waarde is derhalve belangrijk voor een effectieve werking van de luchtwasser.Dissolving ammonia in the washing liquid leads to a decrease in the acidity (increase of the pH value) of the washing liquid. The washing liquid becomes less acidic through use. The cause of this can be made clear with the reaction equation that describes the solution of ammonia: NH3 (9) + H3O* (aq) — NH4 (aq) + H20 (I) The increase of the pH value means that the solubility of ammonia in the washing liquid decreases. To ensure effective operation of the air scrubber, it is required that the pH value of the washing liquid remains sufficiently low. An acidity sensor is fitted in the wash liquid reservoir for this purpose. The acidity sensor continuously or periodically measures the acidity in the wash liquid reservoir. If a controller determines that the pH of the wash liquor exceeds a predetermined limit, the controller controls a valve to supply a concentrated acid from the acid reservoir to the wash liquor reservoir, thereby restoring the solubility of ammonia in the wash liquor. Being able to accurately determine the pH value is therefore important for an effective operation of the air scrubber.

Hoewel de bovengenoemde publicatie de zuurgraadsensor als zodanig niet verder beschrijft, zijn pH-meters algemeen bekend. Een bekende pH-meter omvat een gecombineerde elektrode die in de te meten vloeistof wordt gedompeld. De elektrode omvat een pH-elektrode en een referentie-elektrode. De pH-elektrode is bijvoorbeeld gemaakt van pH-gevoelig glas, waarvan de potentiaal afhankelijk is van de activiteit van de oxoniumionen in de vloeistof. De referentie-elektrode is gewoonlijk een zilver/zilverchloride-elektrode, waarvan de potentiaal een vaste waarde heeft. Het potentiaalverschil wordt gemeten door een voltmeter die het signaal omzet naar een pH- waarde. Dergelijke pH-meters zijn echter niet altijd betrouwbaar. Om nauwkeurige pH- metingen te verrichten, moeten de pH-meters regelmatig worden geijkt door middel van ijkoplossingen. Dit is omslachtig en duur. Daarnaast zijn de glazen elektroden kwetsbaar.Although the above publication does not further describe the acidity sensor per se, pH meters are well known. A known pH meter comprises a combined electrode which is immersed in the liquid to be measured. The electrode includes a pH electrode and a reference electrode. For example, the pH electrode is made of pH-sensitive glass, the potential of which depends on the activity of the oxonium ions in the liquid. The reference electrode is usually a silver/silver chloride electrode, the potential of which has a fixed value. The potential difference is measured by a voltmeter that converts the signal to a pH value. However, such pH meters are not always reliable. To make accurate pH measurements, the pH meters must be calibrated regularly using calibration solutions. This is cumbersome and expensive. In addition, the glass electrodes are fragile.

Een doel van de uitvinding is een verbeterde luchtwasser te verschaffen, in het bijzonder een luchtwasser waarbij de pH-waarde van de wasvloeistof eenvoudiger bepaald kan worden.An object of the invention is to provide an improved air scrubber, in particular an air scrubber, in which the pH value of the washing liquid can be determined more easily.

Dit doel is volgens de uitvinding bereikt doordat het zuurgraadbepalingsysteem is voorzien van sensoren voor het meten van ten minste een procesvariabele die representatief is voor de dichtheid van de wasvloeistof en ten minste een procesvariabele die representatief is voor de elektrische geleidbaarheid van de wasvloeistof, en de besturing is uitgevoerd voor het bepalen van de pH-waarde van de wasvloeistof op basis van die gemeten procesvariabelen. De luchtwasser volgens de uitvinding hoeft geen gebruik te maken van een pH-meter met elektroden volgens de stand van de techniek, en verschaft ook geen doorontwikkelde uitvoering van de bekende pH-meters, maar bepaalt in plaats daarvan de pH-waarde op basis van eenvoudig te meten procesvariabelen, die een maat vormen voor de dichtheid en de elektrische geleidbaarheid van de wasvloeistof. De uitvinding berust op het inzicht dat uit de combinatie van waarden voor de dichtheid en de elektrische geleidbaarheid van de wasvloeistof bij lage pH-waarden zoals toegepast in luchtwassers, in het bijzonder pH- waarden kleiner dan 3, in het bijzonder kleiner dan 2, nauwkeurig en betrouwbaar een eenduidige pH-waarde kan worden afgeleid. M.a.w. als de dichtheid en de elektrische geleidbaarheid van de wasvloeistof zijn bepaald, ligt daarmee ook de pH-waarde vast. Derhalve kan de pH-waarde van de wasvloeistof volgens de uitvinding eenvoudig en betrouwbaar worden bepaald zonder gebruik te hoeven maken van de bekende pH- meters met de daaraan klevende nadelen.This object is achieved according to the invention in that the acidity determination system is provided with sensors for measuring at least one process variable which is representative of the density of the washing liquid and at least one process variable which is representative for the electrical conductivity of the washing liquid, and the control is performed to determine the pH value of the washing liquid on the basis of those measured process variables. The air scrubber according to the invention does not have to use a pH meter with electrodes according to the prior art, nor does it provide a further developed embodiment of the known pH meters, but instead determines the pH value on the basis of simple process variables to be measured, which form a measure of the density and the electrical conductivity of the washing liquid. The invention is based on the insight that from the combination of values for the density and the electrical conductivity of the washing liquid at low pH values as used in air scrubbers, in particular pH values less than 3, in particular less than 2, it is accurately and reliably an unambiguous pH value can be derived. in other words once the density and electrical conductivity of the washing liquid have been determined, the pH value is also fixed. Therefore, the pH value of the washing liquid according to the invention can be determined simply and reliably without having to use the known pH meters with the associated drawbacks.

Opgemerkt wordt dat de klepinrichting volgens de uitvinding een kleplichaam kan omvatten, dat verplaatsbaar is tussen een geopende en gesloten stand. In dit geval regelt de besturing de toevoer van geconcentreerd zuur van het zuurreservoir aan het wasvloeistofreservoir door de klepinrichting te openen of te sluiten. Daarnaast is het mogelijk dat de klepinrichting een kleplichaam omvat, dat is uitgevoerd om de massastroom door de klepinrichting in te stellen. De besturing kan dan de toevoer van geconcentreerd zuur van het zuurreservoir aan het wasvloeistofreservoir regelen door het kleplichaam in te stellen op de gewenste massastroom.It is noted that the valve device according to the invention may comprise a valve body which is movable between an open and closed position. In this case, the controller controls the supply of concentrated acid from the acid reservoir to the wash liquid reservoir by opening or closing the valve device. In addition, it is possible for the valve device to comprise a valve body, which is designed to adjust the mass flow through the valve device. The controller can then control the supply of concentrated acid from the acid reservoir to the wash liquid reservoir by adjusting the valve body to the desired mass flow.

In een uitvoeringsvorm volgens de uitvinding is de besturing uitgevoerd voor het bepalen van waarden voor de dichtheid en de elektrische geleidbaarheid van de wasvloeistof op basis van de gemeten procesvariabelen. In dit geval is de besturing verder uitgevoerd voor het bepalen van de pH-waarde van de wasvloeistof op basis van die bepaalde waarden voor de dichtheid en de elektrische geleidbaarheid van de wasvloeistof. M.a.w. eerst worden de gemeten procesvariabelen omgerekend naar waarden voor de dichtheid en de elektrische geleidbaarheid van de wasvloeistof, en vervolgens bepaalt de besturing de bijbehorende pH-waarde. Dit leidt tot een nauwkeurige en betrouwbare pH-waarde.In an embodiment according to the invention, the control is designed for determining values for the density and the electrical conductivity of the washing liquid on the basis of the measured process variables. In this case, the control is further implemented for determining the pH value of the washing liquid on the basis of those determined values for the density and the electrical conductivity of the washing liquid. in other words first, the measured process variables are converted into values for the density and electrical conductivity of the washing liquid, and then the control determines the corresponding pH value. This leads to an accurate and reliable pH value.

Daarbij is het mogelijk, dat de besturing een geheugen omvat, waarin voor verschillende pH-waarden telkens een functie van de elektrische geleidbaarheid van de wasvloeistof in afhankelijkheid van de dichtheid van de wasvloeistof is opgeslagen, waarbij de besturing is uitgevoerd voor het bepalen van de pH-waarde van de wasvloeistof op basis van de bepaalde waarden voor de dichtheid en de elektrische geleidbaarheid van de wasvloeistof en de opgeslagen functies. In het bijzonder voor pH- waarden die worden toegepast in luchtwassers, zoals pH-waarden kleiner dan 3 of zelfs kleiner dan 2, is gebleken dat de grafieken van de functies voor elke pH-waarde elkaar niet raken of snijden, d.w.z. bij elke invoerwaarde voor de dichtheid en functiewaarde voor de geleidbaarheid hoort een eenduidige pH-waarde. Nadat de waarden voor de dichtheid en de geleidbaarheid zijn berekend op basis van de gemeten procesvariabelen, kan de besturing de pH-waarde vaststellen. Bijvoorbeeld is het verband tussen de dichtheid en de geleidbaarheid in het geheugen van de besturing opgeslagen in de vorm van een tabel, grafiek of functievoorschrift. De besturing kan dan bijvoorbeeld de pH- waarde in de tabel opzoeken en/of berekenen met het functievoorschrift.In this case, it is possible for the control to comprise a memory in which a function of the electrical conductivity of the washing liquid in dependence on the density of the washing liquid is stored for different pH values, wherein the control is designed for determining the pH. -value of the washing liquid based on the determined values for the density and electrical conductivity of the washing liquid and the stored functions. Particularly for pH values used in air scrubbers, such as pH values less than 3 or even less than 2, it has been found that the graphs of the functions for each pH value do not touch or intersect, i.e. at each input value for the density and function value for the conductivity should be an unambiguous pH value. After the density and conductivity values have been calculated from the measured process variables, the controller can determine the pH value. For example, the relationship between density and conductivity is stored in the memory of the controller in the form of a table, graph, or function rule. The control can then, for example, look up the pH value in the table and/or calculate it with the function instruction.

In een uitvoeringsvorm volgens de uitvinding is de besturing uitgevoerd voor het vergelijken van de bepaalde pH-waarde van de wasvloeistof met een vooraf ingestelde pH-waarde (grenswaarde), en voor het toevoeren van geconcentreerd zuur van het zuurreservoir aan het wasvloeistofreservoir op basis van die vergelijking. De grenswaarde kan bijvoorbeeld handmatig door een gebruiker worden ingevoerd in de besturing of door de besturing worden bepaald op basis van het gebruikte zuur en/of andere variabelen. Zoals reeds hierboven toegelicht stijgt de pH-waarde van de wasvloeistof door het daarin oplossen van ammoniak. Voor een effectieve werking van de luchtwasser is het gewenst dat de pH-waarde van de wasvloeistof lager dan de vooraf ingestelde pH-waarde blijft. De pH-waarde wordt volgens deze uitvoeringsvorm van de uitvinding bijvoorbeeld continu of periodiek bepaald en vergeleken met de vooraf ingestelde pH-waarde, die een grenswaarde vormt. Als de besturing op basis van de vergelijking vaststelt dat de pH-waarde van de wasvloeistof de grenswaarde heeft bereikt, dan regelt de besturing de klepinrichting om geconcentreerd zuur uit het zuurreservoir toe te voeren aan het wasvloeistofreservoir, zodat de pH-waarde van de wasvloeistof daalt en de oplosbaarheid van ammoniak wordt hersteld.In an embodiment according to the invention, the control is arranged for comparing the determined pH value of the washing liquid with a preset pH value (limit value), and for supplying concentrated acid from the acid reservoir to the washing liquid reservoir based on that comparison. For example, the limit value can be manually entered into the controller by a user or determined by the controller based on the acid used and/or other variables. As already explained above, the pH value of the washing liquid rises due to the dissolution of ammonia therein. For effective operation of the air scrubber, it is desirable that the pH value of the washing liquid remains lower than the preset pH value. The pH value is determined according to this embodiment of the invention, for example continuously or periodically and compared with the preset pH value, which forms a limit value. Based on the equation, if the controller determines that the pH value of the wash liquid has reached the limit, the controller controls the valve device to supply concentrated acid from the acid reservoir to the wash liquid reservoir, causing the pH value of the wash liquid to decrease and the solubility of ammonia is restored.

Het verdient volgens de uitvinding de voorkeur, dat de procesvariabele die representatief is voor de dichtheid van de wasvloeistof en de procesvariabele die representatief is voor de elektrische geleidbaarheid van de wasvloeistof direct aan de wasvloeistof meetbaar zijn. De sensoren van het zuurgraadbepalingsysteem, die de procesvariabelen meten, kunnen tijdens gebruik in contact zijn met de wasvloeistof. Dergelijke procesvariabelen zijn eenvoudig en nauwkeurig te meten, zodat de pH-waarde betrouwbaar kan worden bepaald.It is preferred according to the invention that the process variable which is representative of the density of the washing liquid and the process variable which is representative of the electrical conductivity of the washing liquid can be measured directly on the washing liquid. The sensors of the acidity determination system, which measure the process variables, may be in contact with the wash liquid during use. Such process variables can be measured simply and accurately, so that the pH value can be determined reliably.

Er zijn volgens de uitvinding verschillende procesvariabelen mogelijk, en de procesvariabelen kunnen volgens de uitvinding op meerdere manieren en/of met verschillende sensoren worden gemeten. Bijvoorbeeld omvatten de sensoren van het zuurgraadbepalingsysteem een druksensor voor het meten van de druk in een vloeistofkolom van de wasvloeistof en een niveausensor voor het meten van een vulniveau van die vloeistofkolom van de wasvloeistof, waarbij de besturing is uitgevoerd 5 voor het bepalen van waarden voor de dichtheid van de wasvloeistof op basis van de gemeten druk en het gemeten vulniveau. De vloeistofkolom kan zijn gevormd door de wasvloeistof in het wasvloeistofreservoir. Bij voorkeur wordt de vloeistofkolom echter gemeten in een afzonderlijk meetreservoir, bijvoorbeeld een meetbuis die meer dan 2 meter hoog is, waarin de wasvloeistof uit het wasvloeistofreservoir of het leidingstelsel wordt opgenomen. De niveausensor meet dan de hoogte van de vloeistofkolom, terwijl de druksensor de druk onderin die vloeistofkolom meet. Een dergelijke bepaling van de dichtheid is snel, eenvoudig, nauwkeurig en betrouwbaar. Het is echter ook mogelijk, dat de sensoren van het zuurgraadbepalingsysteem een dichtheidsensor voor het direct meten van de dichtheid van de wasvloeistof in het wasvloeistofreservoir omvatten. Dergelijke dichtheidsensoren zijn als zodanig bekend.Different process variables are possible according to the invention, and the process variables can be measured according to the invention in several ways and/or with different sensors. For example, the sensors of the acidity determination system comprise a pressure sensor for measuring the pressure in a liquid column of the washing liquid and a level sensor for measuring a filling level of that liquid column of the washing liquid, the control being arranged for determining values for the density of the washing liquid based on the measured pressure and the measured filling level. The liquid column may be formed by the washing liquid in the washing liquid reservoir. Preferably, however, the liquid column is measured in a separate measuring reservoir, for instance a measuring tube which is more than 2 meters high, in which the washing liquid from the washing liquid reservoir or the pipe system is received. The level sensor then measures the height of the liquid column, while the pressure sensor measures the pressure at the bottom of that liquid column. Such a density determination is fast, simple, accurate and reliable. However, it is also possible that the sensors of the acidity determination system comprise a density sensor for directly measuring the density of the washing liquid in the washing liquid reservoir. Such density sensors are known per se.

Het is volgens de uitvinding verder mogelijk, dat de sensoren van het zuurgraadbepalingsysteem een geleidbaarheidsensor voor het meten van de elektrische geleidbaarheid van de wasvloeistof omvatten. De geleidbaarheidsensor kan zijn aangebracht in het wasvloeistofreservoir of in het leidingstelsel van de luchtwasser.It is further possible according to the invention that the sensors of the acidity determination system comprise a conductivity sensor for measuring the electrical conductivity of the washing liquid. The conductivity sensor may be located in the scrubbing liquid reservoir or in the air scrubber's conduit system.

Geleidbaarheidsensoren zijn als zodanig ook bekend, en kunnen nauwkeurig en betrouwbaar de elektrische geleidbaarheid van een vloeistof meten. Als een dergelijke geleidbaarheidsensor wordt toegepast bij de luchtwasser volgens de uitvinding worden nauwkeurige en betrouwbare pH-waarden bereikt.Conductivity sensors are also known per se and can accurately and reliably measure the electrical conductivity of a liquid. When such a conductivity sensor is used in the air scrubber according to the invention, accurate and reliable pH values are achieved.

Het verdient volgens de uitvinding de voorkeur, dat de luchtwasser is voorzien van een wasvloeistofafvoerinrichting voor het afvoeren van wasvloeistof uit het wasvloeistofreservoir naar een opslaghouder voor het opslaan van uit het wasvloeistofreservoir afgevoerde wasvloeistof, waarbij de besturing is uitgevoerd voor het besturen van de wasvloeistofafvoerinrichting voor het regelen van de afvoer van wasvloeistof uit het wasvloeistofreservoir op basis van de gemeten procesvariabele die representatief is voor de dichtheid van de wasvloeistof en/of de gemeten procesvariabele die representatief is voor de elektrische geleidbaarheid van de wasvloeistof. Er bestaat een lineair verband tussen de dichtheid en het zoutgehalte. Derhalve is de besturing bij voorkeur uitgevoerd voor het bepalen van waarden voor het zoutgehalte van de wasvloeistof op basis van de dichtheid van de wasvloeistof, en is de besturing uitgevoerd voor het besturen van de wasvloeistofafvoerinrichting voor het regelen van de afvoer van wasvloeistof van het wasvloeistofreservoir op basis van de waarden voor het zoutgehalte van de wasvloeistof. Overigens kan de elektrische geleidbaarheid van de wasvloeistof ook gebruikt worden als een maat voor het zoutgehalte. Het verband tussen de geleidbaarheid en het zoutgehalte is echter niet lineair.It is preferred according to the invention that the air scrubber is provided with a washing liquid discharge device for discharging washing liquid from the washing liquid reservoir to a storage container for storing washing liquid discharged from the washing liquid reservoir, wherein the control is arranged for controlling the washing liquid discharging device for cleaning. controlling the discharge of washing liquid from the washing liquid reservoir based on the measured process variable representative of the density of the washing liquid and/or the measured process variable representative of the electrical conductivity of the washing liquid. There is a linear relationship between density and salinity. Therefore, the controller is preferably arranged to determine values for the salt content of the washing liquid based on the density of the washing liquid, and the controller is arranged to control the washing liquid discharge device for controlling the discharge of washing liquid from the washing liquid reservoir at based on the values for the salt content of the washing liquid. Incidentally, the electrical conductivity of the washing liquid can also be used as a measure of the salinity. However, the relationship between conductivity and salinity is not linear.

Als het zoutgehalte van de wasvloeistof een grenswaarde overschrijdt, kan kristallisatie optreden. Op basis van de gemeten dichtheid regelt de besturing volgens de uitvinding de wasvloeistofafvoerinrichting zodanig dat de wasvloeistof uit het wasvloeistofreservoir wordt gespuid voordat kristallisatie optreedt. Bijvoorbeeld is de besturing uitgevoerd om te bepalen of het zoutgehalte, dat bij voorkeur is berekend op basis van de dichtheid, of de dichtheid als zodanig (die lineair toeneemt met het zoutgehalte}, gedurende een vooraf bepaalde periode een grenswaarde overschrijdt en, indien die overschrijding wordt vastgesteld, om een vooraf bepaalde deelhoeveelheid van de wasvloeistof uit het wasvloeistofreservoir via de wasvloeistofafvoerinrichting te spuien. Het wasvloeistofreservoir kan vervolgens worden bijgevuld met water en/of zuur om weer de gewenste zuuroplossing in het wasvloeistofreservoir te bereiken. Derhalve heeft ten minste een van de sensoren volgens deze voorkeursuitvoeringsvorm een dubbelfunctie. De besturing gebruikt de een of meer sensoren om de dichtheid te bepalen, of de geleidbaarheidsensor, niet alleen om de pH-waarde nauwkeurig te bepalen, maar ook om het spuien van de wasvloeistof te regelen.If the salt content of the washing liquid exceeds a limit value, crystallization can occur. On the basis of the measured density, the control according to the invention controls the washing liquid discharge device such that the washing liquid is purged from the washing liquid reservoir before crystallization occurs. For example, the control is made to determine whether the salinity, which is preferably calculated from the density, or the density as such (which increases linearly with salinity}, exceeds a limit value during a predetermined period and, if that exceeds is determined to discharge a predetermined partial amount of the washing liquid from the washing liquid reservoir through the washing liquid discharging device The washing liquid reservoir can then be replenished with water and/or acid to again achieve the desired acid solution in the washing liquid reservoir. sensors according to this preferred embodiment have a dual function The control uses the one or more sensors to determine the density, or the conductivity sensor, not only to accurately determine the pH value, but also to control the purge of the washing liquid.

In een bijzondere uitvoeringsvorm volgens de uitvinding omvatten de sensoren van het zuurgraadbepalingsysteem een temperatuursensor voor het meten van de temperatuur van de wasvloeistof in het wasvloeistofreservoir, waarbij de besturing is uitgevoerd voor het bepalen van waarden voor de dichtheid van de wasvloeistof en/of de elektrische geleidbaarheid in afhankelijkheid van de gemeten temperatuur. De dichtheid en de geleidbaarheid van de wasvloeistof zijn afhankelijk van de temperatuur. Door het meten van de temperatuur van de wasvloeistof kan daarmee rekening gehouden worden bij het berekenen van de waarden voor de dichtheid en de geleidbaarheid van de wasvloeistof. Dit leidt tot een nog hogere nauwkeurigheid van de pH-waarde.In a particular embodiment according to the invention, the sensors of the acidity determination system comprise a temperature sensor for measuring the temperature of the washing liquid in the washing liquid reservoir, wherein the control is designed for determining values for the density of the washing liquid and/or the electrical conductivity. depending on the measured temperature. The density and conductivity of the washing liquid depend on the temperature. By measuring the temperature of the washing liquid, this can be taken into account when calculating the values for the density and conductivity of the washing liquid. This leads to an even higher accuracy of the pH value.

In een voorkeursuitvoeringsvorm volgens de uitvinding omvat het geconcentreerde zuur zwavelzuur (H2S5Os). Als de wasvloeistof met zwavelzuur is bereid, ontstaat door het erin oplossen van ammoniak een oplossing van ammoniumsulfaat ((NH4)2S0Os). In plaats van zwavelzuur kan volgens de uitvinding echter ook salpeterzuur (HNO3) worden gebruikt om de wasvloeistof aan te zuren. In dat geval wordt een oplossing van ammoniumnitraat gevormd (NH4NO3). Beide zoutoplossingen vormen vloeibare kunstmest die nuttig kan worden gebruikt in de veehouderij. Dergelijke wasvloeistof die voorafgaand aan kristallisatie wordt afgevoerd uit het wasvloeistofreservoir en toegevoerd aan de opslaghouder om daarin opgeslagen te worden, zoals hierboven beschreven, vormt waardevolle, vloeibare kunstmest.In a preferred embodiment of the invention, the concentrated acid comprises sulfuric acid (H2S5Os). If the washing liquid has been prepared with sulfuric acid, a solution of ammonium sulphate ((NH4)2SOs) is formed by dissolving ammonia in it. Instead of sulfuric acid, according to the invention, however, nitric acid (HNO3) can also be used to acidify the washing liquid. In that case, a solution of ammonium nitrate (NH4NO3) is formed. Both saline solutions form liquid fertilizer that can be usefully used in livestock farming. Such washing liquid which is discharged from the washing liquid reservoir prior to crystallization and supplied to the storage container for storage therein, as described above, constitutes valuable liquid fertilizer.

In een Uitvoeringsvorm volgens de uitvinding omvat de besturing een geheugen, en is de besturing uitgevoerd voor het opslaan van meerdere, op verschillende tijdstippen bepaalde pH-waarden in het geheugen. De pH-waarden worden bijvoorbeeld opgeslagen in een logbestand. Met de in het geheugen opgeslagen pH-waarden kan de effectiviteit van de luchtwasser worden aangetoond, bijvoorbeeld om te voldoen aan regelgeving van de overheid.In an Embodiment according to the invention, the control comprises a memory, and the control is designed for storing a plurality of pH values determined at different times in the memory. For example, the pH values are stored in a log file. The pH values stored in the memory can be used to demonstrate the effectiveness of the air scrubber, for example to comply with government regulations.

De combinatie van het wasvloeistofreservoir en de luchtwaskamer kan volgens de uitvinding op verschillende manieren zijn uitgevoerd. In een uitvoeringsvorm omvatten het wasvloeistofreservoir en de luchtwaskamer elk een afzonderlijke houder of behuizing, die onderling zijn verbonden door het leidingstelsel. Het is volgens de uitvinding echter ook mogelijk dat de luchtwaskamer het wasvloeistofreservoir omvat. In dit geval is het wasvloeistofreservoir geïntegreerd met de luchtwaskamer. De luchtwaskamer omvat bijvoorbeeld een waszone, die is uitgevoerd om de wasvloeistof in contact te brengen met de ammoniakhoudende lucht, en een opvangzone die is uitgevoerd voor het opvangen van de wasvloeistof die de waszone heeft verlaten. De opvangzone vormt in dit geval het wasvloeistofreservoir.The combination of the washing liquid reservoir and the air washing chamber can be designed according to the invention in different ways. In one embodiment, the wash liquid reservoir and the air wash chamber each comprise a separate container or housing, which are interconnected by the conduit system. According to the invention, however, it is also possible for the air washing chamber to comprise the washing liquid reservoir. In this case, the wash liquid reservoir is integrated with the air wash chamber. For example, the air washing chamber includes a washing zone configured to contact the washing liquid with the ammonia-containing air and a collecting zone arranged to collect the washing liquid which has left the washing zone. The collecting zone in this case forms the washing liquid reservoir.

De uitvinding heeft verder betrekking op een stalsysteem, omvattende: - een stal voor het houden van dieren, zoals koeien, varkens of geiten, - een luchtwasser zoals hierboven beschreven. De ammoniakhoudende lucht is in het bijzonder afkomstig is uit mest en/of urine van de dieren. De luchtwasser volgens de uitvinding heeft bijzondere voordelen bij toepassing in de veehouderij.The invention further relates to a stable system, comprising: - a stable for keeping animals, such as cows, pigs or goats, - an air scrubber as described above. The ammonia-containing air originates in particular from manure and/or urine of the animals. The air scrubber according to the invention has particular advantages when used in livestock farming.

Daarbij is het volgens de uitvinding mogelijk, dat de stal is voorzien van een scheidingsysteem voor het in hoofdzaak scheiden van mest en urine van de dieren, waarbij het scheidingsysteem een urinereservoir voor het opnemen van de afgescheiden urine omvat, en waarbij de luchtwasser een luchttoevoer omvat die is verbonden met het urinereservoir voor het toevoeren van ammoniakhoudende lucht die zich boven de urine in het urinereservoir bevindt aan de luchtwaskamer. Het scheidingsysteem omvat bijvoorbeeld een stalvloer, die in hoofdzaak doorlaatbaar voor urine van de dieren en in hoofdzaak niet doorlaatbaar voor mest van de dieren is, en waarbij het urinereservoir zich onder de stalvloer uitstrekt en is uitgevoerd voor het ontvangen van urine die door de stalvloer heen is gelopen. Boven het urineoppervlak van het urinereservoir bevindt zich dan ammoniakhoudende lucht.According to the invention, it is then possible for the shed to be provided with a separation system for substantially separating manure and urine from the animals, wherein the separation system comprises a urine reservoir for receiving the separated urine, and wherein the air scrubber comprises an air supply. which is connected to the urine reservoir for supplying ammonia-containing air located above the urine in the urine reservoir to the air wash chamber. The separation system comprises for instance a stable floor, which is substantially permeable to urine of the animals and substantially impermeable to manure from the animals, and wherein the urine reservoir extends below the stable floor and is designed to receive urine passing through the stable floor. has run. Ammonia-containing air is then located above the urine surface of the urine reservoir.

Een volledige scheiding van urine en mest is in de praktijk onmogelijk — er zal altijd een hoeveelheid mest door de stalvloer heen in het urinereservoir terechtkomen en een hoeveelheid urine op de stalvloer achterblijven.A complete separation of urine and manure is impossible in practice — a quantity of manure will always end up through the stable floor into the urine reservoir and a quantity of urine will remain on the stable floor.

Niettemin wordt de urine met een stalvloer volgens deze uitvoeringsvorm grotendeels en vrijwel onmiddellijk na uitscheiding door het dier gescheiden van de op de stalvloer liggende mest.Nevertheless, with a stable floor according to this embodiment, the urine is largely and almost immediately after excretion by the animal separated from the manure lying on the stable floor.

De mest bevat enzymen die de ureum in de urine snel kunnen omzetten in ammoniak die vervolgens gemakkelijk kan vervluchtigen.The manure contains enzymes that can quickly convert the urea in the urine into ammonia, which can then easily volatilize.

Door snelle scheiding van de urine kan deze omzetting nauwelijks plaatsvinden.Due to rapid separation of the urine, this conversion can hardly take place.

Verder kan het stalsysteem een mestverwijderingsinrichting voor het verwijderen van de mest van de stalvloer omvatten, bijvoorbeeld een mestschuif of autonoom mestverwijderingsvoertuig.The stable system may further comprise a manure removal device for removing the manure from the stable floor, for instance a manure scraper or autonomous manure removal vehicle.

Door relatief snel na uitscheiding door het dier de mest te verwijderen van de stalvloer kan de vloeistof in het urinereservoir onder de stalvloer een zo hoog mogelijke component urine bevatten.By removing the manure from the stable floor relatively quickly after excretion by the animal, the liquid in the urine reservoir below the stable floor can contain the highest possible component of urine.

Na behandeling van de ammoniakhoudende lucht door de luchtwasser kan de van ammoniak ontdane lucht worden uitgestoten naar de buitenlucht.After treatment of the ammonia-containing air by the air scrubber, the ammonia-free air can be expelled to the outside air.

De uitstoot van schadelijke stoffen is hierdoor gereduceerd.This reduces the emission of harmful substances.

Daarnaast levert de uit het wasvloeistofreservoir afgevoerde wasvloeistof een bruikbare meststof op, die als vloeibare kunstmest kan worden opgeslagen in een opslaghouder.In addition, the washing liquid discharged from the washing liquid reservoir provides a useful fertilizer, which can be stored as liquid fertilizer in a storage container.

Derhalve kan de luchtwasser zijn voorzien van een opslaghouder voor het opslaan van uit het wasvloeistofreservoir afgevoerde wasvloeistof, die vloeibare kunstmest vormt.Therefore, the air scrubber may be provided with a storage container for storing washing liquid discharged from the washing liquid reservoir, which forms liquid fertilizer.

Overigens is de luchtwasser volgens de uitvinding ook toepasbaar bij het reinigen van gestript ammoniak afkomstig van digestaat van een mestvergister of rioolzuiveringsinstallatie.Incidentally, the air scrubber according to the invention can also be used for cleaning stripped ammonia originating from digestate from a manure fermenter or sewage treatment plant.

Ook kan stallucht uit een stal worden toegevoerd aan de luchtwasser volgens de uitvinding.Also, stable air from a stable can be supplied to the air scrubber according to the invention.

Dergelijke stallucht vormt eveneens ammoniakhoudende lucht.Such stable air also forms air containing ammonia.

Bijvoorbeeld bij varkensstallen kan de uitstoot van schadelijke stoffen naar de omgeving met behulp van de luchtwasser volgens de uitvinding worden teruggedrongen.For example, in pig stables, the emission of harmful substances to the environment can be reduced with the aid of the air scrubber according to the invention.

De uitvinding heeft tevens betrekking op een werkwijze voor het wassen van ammoniakhoudende lucht, in het bijzonder afkomstig uit uitscheidingsproducten zoals mest en/of urine van dieren, bijvoorbeeld koeien, varkens of geiten, door middel van een luchtwasser zoals hierboven beschreven.The invention also relates to a method for washing ammonia-containing air, in particular originating from excretion products such as manure and/or urine from animals, for instance cows, pigs or goats, by means of an air scrubber as described above.

De uitvinding zal hierna worden toegelicht aan de hand van de bijgaande figuren.The invention will be elucidated below with reference to the accompanying figures.

Figuur 1 toont een schematisch overzicht van een uitvoeringsvorm van een luchtwasser volgens de uitvinding.Figure 1 shows a schematic overview of an embodiment of an air scrubber according to the invention.

Figuur 2 toont een aantal grafieken van de elektrische geleidbaarheid van de wasvloeistof als functie van de dichtheid voor verschillende pH-waarden.Figure 2 shows some graphs of the electrical conductivity of the washing liquid as a function of density for different pH values.

Figuur 3 toont een schematisch overzicht van een alternatieve uitvoeringsvorm van een luchtwasser volgens de uitvinding.Figure 3 shows a schematic overview of an alternative embodiment of an air scrubber according to the invention.

Figuur 1 toont een stalsysteem 1 voor houden van dieren, zoals koeien, varkens of geiten. Het stalsysteem 1 omvat een stal 2 voor het houden van de dieren in een dierruimte. Afgebeeld is een veestal die is uitgevoerd als een typische vrijloopstal voor koeien met een ligboxdeel 7 en een mestgang 8. De dieren zullen in hoofdzaak op de mestgang 8 hun behoefte doen, d.w.z. de uitscheidingsproducten zoals mest (vaste fractie van de uitscheidingsproducten) en urine (natte fractie van de uitscheidingsproducten) van de dieren komen vooral op de mestgang 8 terecht.Figure 1 shows a stable system 1 for keeping animals, such as cows, pigs or goats. The stable system 1 comprises a stable 2 for keeping the animals in an animal area. Shown is a cattle shed designed as a typical free-range cowshed with a cubicle part 7 and a manure alley 8. The animals will mainly defecate on the manure alley 8, i.e. the excretion products such as manure (solid fraction of the excretion products) and urine ( wet fraction of the excretion products) of the animals mainly end up on the manure alley 8.

Het stalsysteem 1 omvat een scheidingsysteem voor het in hoofdzaak scheiden van mest en urine van de dieren. In dit uitvoeringsvoorbeeld omvat het scheidingsysteem een stalvloer 3 met openingen 11, die in hoofdzaak doorlaatbaar voor urine van de dieren en in hoofdzaak niet doorlaatbaar voor mest van de dieren zijn. Urine sijpelt door de openingen 11 in een mestkelder, die zich onder de stalvloer 3 bevindt. De mestkelder vormt in dit uitvoeringsvoorbeeld een urinereservoir 4 voor het opnemen van in hoofdzaak urine. De mest 10 blijft immers in hoofdzaak op de stalvloer 3 liggen.The shed system 1 comprises a separation system for substantially separating manure and urine from the animals. In this exemplary embodiment, the partition system comprises a stable floor 3 with openings 11, which are substantially permeable to urine of the animals and substantially impermeable to manure from the animals. Urine seeps through the openings 11 into a manure pit, which is located under the stable floor 3. In this exemplary embodiment, the manure pit forms a urine reservoir 4 for receiving mainly urine. After all, the manure 10 remains substantially on the stable floor 3 .

Opgemerkt wordt dat in de praktijk een volledige scheiding van mest en urine onmogelijk is, zodat altijd een kleine hoeveelheid mest door de stalvloer 3 heen in het urinereservoir 4 zal terechtkomen en ook een hoeveelheid urine op de stalvloer 3 zal achterblijven. Niettemin wordt de urine via de stalvloer 3 grotendeels en vrijwel onmiddellijk na uitscheiding door het dier gescheiden van de op de stalvloer 3 achterblijvende mest. In het urinereservoir 4 vormt zich derhalve een vloeistoflaag, die in de praktijk bestaat uit urine vermengd met andere vaste en vloeibare stoffen afkomstig uit de uitscheidingsproducten van de dieren. De lucht daarboven bevat hoge concentraties ammoniak en andere vluchtige stoffen die uit de vloeistof verdampen, zoals het schadelijke zwavelwaterstof.It is noted that in practice a complete separation of manure and urine is impossible, so that a small amount of manure will always end up through the stable floor 3 in the urine reservoir 4 and an amount of urine will also remain on the stable floor 3 . Nevertheless, the urine is largely and almost immediately after excretion by the animal separated via the stable floor 3 from the manure remaining on the stable floor 3 . A liquid layer therefore forms in the urine reservoir 4, which in practice consists of urine mixed with other solid and liquid substances originating from the excretion products of the animals. The air above it contains high concentrations of ammonia and other volatile substances that evaporate from the liquid, such as the harmful hydrogen sulphide.

In dit uitvoeringsvoorbeeld omvat het stalsysteem 1 verder een mestverwijderingsinrichting 9 voor het verwijderen van mest 10. De mestverwijderingsinrichting 9 is uitgevoerd als een mestverwijderingsvoertuig dat autonoom door de dierruimte kan rijden. Het mestverwijderingsvoertuig is uitgevoerd voor het opzuigen van de mest 10 en het verplaatsen van de mest 10 naar een niet- weergegeven mestput. De mestverwijderingsinrichting 9 kan echter ook zijn uitgevoerd als een op zichzelf bekende mechanische mestschuif die wordt voortgetrokken door een ketting of touw (niet weergegeven). De mestschuif schuift op vooraf bepaalde tijdstippen de mest over de mestgang 8 naar een mestput aan het eind daarvan.In this exemplary embodiment, the shed system 1 further comprises a manure removing device 9 for removing manure 10. The manure removing device 9 is designed as a manure removal vehicle that can drive autonomously through the animal area. The manure removal vehicle is designed for sucking up the manure 10 and moving the manure 10 to a manure pit (not shown). However, the manure removing device 9 can also be designed as a mechanical manure scraper known per se, which is pulled by a chain or rope (not shown). At predetermined times, the manure slide slides the manure over the manure alley 8 to a manure pit at the end thereof.

Het stalsysteem 1 omvat verder een luchtwasser 5 die is verbonden met het urinereservoir 4. De luchtwasser 5 is uitgevoerd om verontreinigde, ammoniakhoudende lucht uit het urinereservoir 4 ten minste gedeeltelijk te reinigen. Zoals weergegeven in figuur 1 is de luchtwasser 5 direct boven het urinereservoir 4 aangebracht. In figuur 1 is een verdiept aangelegde mixput 6 weergegeven, die onderdeel uitmaakt van het urinereservoir 4. De mixput 6 is echter optioneel. De wanden van het urinereservoir 4 zijn bijvoorbeeld gemaakt van stevig beton en vormen een goede fundering voor de luchtwasser 5.The stable system 1 further comprises an air washer 5 which is connected to the urine reservoir 4. The air washer 5 is designed to at least partially clean contaminated, ammonia-containing air from the urine reservoir 4. As shown in figure 1, the air washer 5 is arranged directly above the urine reservoir 4 . Figure 1 shows a recessed mixed well 6, which forms part of the urine reservoir 4. However, the mix well 6 is optional. The walls of the urine reservoir 4 are, for example, made of sturdy concrete and form a good foundation for the air washer 5.

Het feitelijke wassen van de met ammoniak verontreinigde lucht vindt plaats in een luchtwaskamer 26. De lucht wordt uit het urinereservoir 4 via de luchttoevoer 12 toegevoerd aan de luchtwaskamer 26. De luchtwasser 5 omvat verder een stalluchtinlaat 20 die direct is verbonden met de stal 2. Dit maakt een extra zuivering van de stallucht met dezelfde luchtwasser 5 mogelijk. Na reiniging verlaat de lucht de luchtwaskamer 26 via de luchtafvoer 15. De luchtstroming door de luchtwaskamer 26 wordt opgewekt en gedreven door een ventilator 19. Tijdens bedrijf genereert de ventilator 19 een onderdruk die de lucht uit het urinereservoir 4 via de luchttoevoer 12 door de luchtwasser 26 trekt.The actual washing of the ammonia-contaminated air takes place in an air washing chamber 26. The air is supplied from the urine reservoir 4 via the air supply 12 to the air washing chamber 26. The air scrubber 5 further comprises a stable air inlet 20 which is directly connected to the stable 2. This enables additional purification of the barn air with the same air scrubber 5 . After cleaning, the air leaves the air washing chamber 26 via the air discharge 15. The air flow through the air washing chamber 26 is generated and driven by a fan 19. During operation, the fan 19 generates an underpressure which removes the air from the urine reservoir 4 via the air supply 12 through the air washer. 26 pulls.

De luchtwasser 5 omvat een wasvloeistofreservoir 21 voor het opnemen van een zure wasvloeistof, in het bijzonder een oplossing van zwavelzuur in water met een pH-waarde kleiner dan 3. Andere zure oplossingen kunnen eveneens worden toegepast, zoals salpeterzuur in water. Zuur verhoogt de oplosbaarheid van ammoniak in de wasvloeistof. De wasvloeistof uit het wasvloeistofreservoir 21 wordt via een leidingstelsel 24 met een wasvloeistofpomp 25 voor het verpompen van de wasvloeistof toegevoerd aan de luchtwaskamer 26.The air scrubber 5 comprises a washing liquid reservoir 21 for receiving an acid washing liquid, in particular a solution of sulfuric acid in water having a pH value of less than 3. Other acidic solutions can also be used, such as nitric acid in water. Acid increases the solubility of ammonia in the washing liquid. The washing liquid from the washing liquid reservoir 21 is supplied to the air washing chamber 26 via a pipe system 24 with a washing liquid pump 25 for pumping the washing liquid.

Binnen de luchtwaskamer 26 is een filterpakket 13 opgesteld, dat bijvoorbeeld is gemaakt van een materiaal met een hoge porositeit en een hoog specifiek oppervlak. De te reinigen lucht wordt door het filterpakket 13 geleid terwijl het filterpakket door middel van een sproeikop 18 wordt besproeid met de wasvloeistof. In het in figuur 1 getoonde uitvoeringsvoorbeeld staan de richting van de luchtstroom en de richting van de wasvloeistofstroom onder een hoek ten opzichte van elkaar (kruisstroomprincipe). De richting van de luchtstroom en de richting van de wasvloeistofstroom kunnen echter ook tegengesteld of juist gelijkgericht zijn (volgens het tegenstroom- respectievelijk meestroomprincipe).Within the air washing chamber 26, a filter pack 13 is arranged, which is, for example, made of a material with a high porosity and a high specific surface area. The air to be cleaned is passed through the filter package 13, while the filter package is sprayed with the washing liquid by means of a spray head 18. In the exemplary embodiment shown in figure 1, the direction of the air flow and the direction of the washing liquid flow are at an angle to each other (cross flow principle). However, the direction of the air flow and the direction of the washing liquid flow can also be opposite or, on the contrary, rectified (according to the counter-current or co-current principle).

Door het contact tussen de te reinigen lucht en de wasvloeistof wordt ammoniak aan de lucht onttrokken en opgelost in de wasvloeistof. Overigens kan ook stof uit de dierruimte van de stal dat via de openingen 11 in het urinereservoir 4 geraakt worden weggevangen door de luchtwasser 5. Het vanuit de lucht in oplossing gaan van ammoniak betekent dat de lucht gereinigd is en vervolgens via de luchtafvoer 15 naar de omgeving uitgestoten kan worden.Through the contact between the air to be cleaned and the washing liquid, ammonia is extracted from the air and dissolved in the washing liquid. Incidentally, dust from the animal area of the stable that enters the urine reservoir 4 via the openings 11 can also be captured by the air scrubber 5. The ammonia solution from the air means that the air has been cleaned and then sent to the environment can be emitted.

De wasvloeistof wordt in de luchtwaskamer 26 opgevangen in een opvangreservoir 17 en vervolgens via een leiding 14 met een pomp 16, via een filter 38 om bijvoorbeeld vliegjes af te vangen, teruggeleid naar het wasvloeistofreservoir 21. Het oplossen van ammoniak in de wasvloeistof heeft echter tot gevolg dat de pH-waarde daarvan stijgt. Het stijgen van de pH-waarde duidt op “uitputting” van de wasvloeistof. Om een effectieve werking van de luchtwasser 5 te waarborgen is het mogelijk om de wasvloeistof aan te zuren met geconcentreerd zuur uit een zuurreservoir 22.The washing liquid is collected in the air washing chamber 26 in a collecting reservoir 17 and then returned to the washing liquid reservoir 21 via a line 14 with a pump 16, via a filter 38 for example to catch flies. As a result, its pH value rises. The rise of the pH value indicates “depletion” of the washing liquid. In order to ensure an effective operation of the air scrubber 5, it is possible to acidify the washing liquid with concentrated acid from an acid reservoir 22.

In het zuurreservoir 22 is een geconcentreerd zuur opgenomen met een pH-waarde die kleiner is dan de pH-waarde van de wasvloeistof in het wasvloeistofreservoir 21, bijvoorbeeld hooggeconcentreerd zwavelzuur bij toepassing van een oplossing van zwavelzuur in water als wasvloeistof. Het zuurreservoir 22 is door middel van een klepinrichting 23 verbonden met het wasvloeistofreservoir 21. Optioneel bevindt zich in de leiding tussen het zuurreservoir 22 en het wasvloeistofreservoir 21 een verdere pomp voor het verpompen van het geconcentreerde zuur vanuit het zuurreservoir 22 via de klepinrichting 21 tot in het wasvloeistofreservoir 21 (niet getoond).The acid reservoir 22 contains a concentrated acid having a pH value which is smaller than the pH value of the washing liquid in the washing liquid reservoir 21, for example highly concentrated sulfuric acid when a solution of sulfuric acid in water is used as the washing liquid. The acid reservoir 22 is connected to the washing liquid reservoir 21 by means of a valve device 23. Optionally, in the line between the acid reservoir 22 and the washing liquid reservoir 21, a further pump for pumping the concentrated acid from the acid reservoir 22 via the valve device 21 into the washing liquid reservoir 21 (not shown).

De klepinrichting 23 is werkzaam verbonden met een besturing 28. De besturing 28 omvat een zuurgraadbepalingsysteem voor het bepalen van de pH-waarde van de wasvloeistof, dat hieronder nader zal worden beschreven. De klepinrichting 23 is regelbaar door de besturing 28, d.w.z. de klepinrichting 23 is door middel van de besturing 28 verplaatsbaar tussen een geopende of gesloten stand. Optioneel is de klepinrichting 23 regelbaar in de zin dat de massastroom van geconcentreerd zuur door middel van de besturing 28 kan worden ingesteld.The valve device 23 is operatively connected to a controller 28. The controller 28 includes an acidity determination system for determining the pH value of the wash liquid, which will be described in more detail below. The valve device 23 is controllable by the control 28, i.e. the valve device 23 is displaceable by means of the control 28 between an open or closed position. Optionally, the valve device 23 is controllable in the sense that the mass flow of concentrated acid can be adjusted by means of the controller 28 .

De besturing 28 regelt de klepinrichting 23 om geconcentreerd zuur van het zuurreservoir 22 aan het wasvloeistofreservoir 21 toe te voeren op basis van de pH- waarde van de wasvloeistof die is bepaald door het zuurgraadbepalingsysteem. Wanneer de besturing 28 constateert dat de pH-waarde van de wasvloeistof een vooraf bepaalde — mogelijk instelbare — pH-waarde overstijgt, bijvoorbeeld een pH-waarde die tussen 2 en 3 ligt, opent de besturing 28 de klepinrichting 23, waardoor het geconcentreerde zuur uit het zuurreservoir 22 naar het wasvloeistofreservoir 21 stroomt. Als de pH-waarde is gedaald tot onder de vooraf bepaalde pH-waarde, wordt de klepinrichting 23 weer gesloten door de besturing 28.The controller 28 controls the valve device 23 to supply concentrated acid from the acid reservoir 22 to the wash liquor reservoir 21 based on the pH value of the wash liquor determined by the acidity determination system. When the control 28 determines that the pH value of the washing liquid exceeds a predetermined - possibly adjustable - pH value, for example a pH value between 2 and 3, the control 28 opens the valve device 23, whereby the concentrated acid is released. the acid reservoir 22 flows to the washing liquid reservoir 21. When the pH value has fallen below the predetermined pH value, the valve device 23 is closed again by the controller 28.

De wasvloeistof uit het wasvloeistofreservoir 21 die niet meer bruikbaar is voor het effectief wassen van de lucht in de luchtwasser 5 kan via een wasvloeistofafvoerinrichting met een driewegklep 36 worden afgevoerd naar een opslaghouder 35. De driewegklep 36 is werkzaam verbonden met de besturing 28. Deze door de luchtwasser 5 “verbruikte” wasvloeistof kan nuttig worden toegepast als vloeibare kunstmest. Om de gewenste hoeveelheid en concentratie van de als wasvloeistof gebruikte zuuroplossing te bereiken, omvat het wasvloeistofreservoir 21 verder een watertoevoer 37 voor het toevoeren van (leiding)water. De watertoevoer 37 is werkzaam verbonden met de besturing 28.The washing liquid from the washing liquid reservoir 21 which is no longer usable for effectively washing the air in the air scrubber 5 can be discharged via a washing liquid discharge device with a three-way valve 36 to a storage container 35. The three-way valve 36 is operatively connected to the control 28. the air washer 5 “spent” washing liquid can be usefully applied as liquid fertilizer. In order to achieve the desired amount and concentration of the acid solution used as washing liquid, the washing liquid reservoir 21 further comprises a water supply 37 for supplying (tap) water. The water supply 37 is operatively connected to the control 28.

In dit uitvoeringsvoorbeeld omvat het zuurgraadbepalingsysteem om de pH- waarde van de wasvloeistof nauwkeurig en betrouwbaar te bepalen een druksensor 30 voor het meten van de druk van de wasvloeistof in het wasvloeistofreservoir 21, en een niveausensor 31 voor het meten van een vulniveau van de wasvloeistof in het wasvloeistofreservoir 21. Overigens kunnen de druksensor en de niveausensor ook zijn aangebracht in een afzonderlijk meetreservoir, bijvoorbeeld een meetbuis, waarin een vloeistofkolom van de wasvloeistof uit het wasvloeistofreservoir 21 of het leidingstelsel 24 wordt opgenomen. De druksensor 30 en de niveausensor 31 zijn werkzaam verbonden met de besturing 28, die is uitgevoerd voor het bepalen van waarden voor de dichtheid van de wasvloeistof (kg/l) op basis van de gemeten druk en het gemeten vulniveau. In plaats van of in aanvulling op de druksensor 30 en de niveausensor kan het zuurgraadbepalingsysteem een dichtheidsensor 33 voor het direct meten van de dichtheid van de wasvloeistof in het wasvloeistofreservoir 21 omvatten. De dichtheidsensor 33 is dan ook werkzaam verbonden met de besturing 28 (niet weergegeven).In this exemplary embodiment, the acidity determination system for accurately and reliably determining the pH value of the washing liquid comprises a pressure sensor 30 for measuring the pressure of the washing liquid in the washing liquid reservoir 21, and a level sensor 31 for measuring a filling level of the washing liquid in the washing liquid. the washing liquid reservoir 21. Incidentally, the pressure sensor and the level sensor can also be arranged in a separate measuring reservoir, for instance a measuring tube, in which a liquid column of the washing liquid from the washing liquid reservoir 21 or the pipe system 24 is received. The pressure sensor 30 and the level sensor 31 are operatively connected to the controller 28, which is arranged to determine values for the density of the washing liquid (kg/l) based on the measured pressure and the measured filling level. Instead of or in addition to the pressure sensor 30 and the level sensor, the acidity determination system may include a density sensor 33 for directly measuring the density of the wash liquor in the wash liquor reservoir 21 . The density sensor 33 is therefore operatively connected to the controller 28 (not shown).

Het zuurgraadbepalingsysteem omvat verder een geleidbaarheidsensor 32 voor het meten van de elektrische geleidbaarheid (EC) van de wasvloeistof in het wasvloeistofreservoir 21. De geleidbaarheidsensor 32 is eveneens werkzaam verbonden met de besturing 28. De besturing 28 is uitgevoerd voor het bepalen van waarden voor de geleidbaarheid van de wasvloeistof (mS cm?) op basis van de signalen van de geleidbaarheidsensor 32.The acidity determination system further includes a conductivity sensor 32 for measuring the electrical conductivity (EC) of the washing liquid in the washing liquid reservoir 21. The conductivity sensor 32 is also operatively connected to the controller 28. The controller 28 is configured to determine conductivity values. of the washing liquid (mS cm?) based on the signals from the conductivity sensor 32.

Daarnaast omvat het zuurgraadbepalingsysteem een temperatuursensor 34 voor het meten van de temperatuur van de wasvloeistof in het wasvloeistofreservoirIn addition, the acidity determination system includes a temperature sensor 34 for measuring the temperature of the washing liquid in the washing liquid reservoir

21. De temperatuursensor 34 is ook werkzaam verbonden met de besturing 28. De besturing 28 is uitgevoerd voor het bepalen van waarden voor de dichtheid van de wasvloeistof en de elektrische geleidbaarheid in afhankelijkheid van de gemeten temperatuur. De dichtheid en de geleidbaarheid van de wasvloeistof zijn afhankelijk van de temperatuur. Door het meten van de temperatuur van de wasvloeistof kan daarmee rekening gehouden worden bij het berekenen van de waarden voor de dichtheid en de geleidbaarheid van de wasvloeistof.21. The temperature sensor 34 is also operatively connected to the controller 28. The controller 28 is arranged to determine values for the density of the washing liquid and the electrical conductivity in dependence on the measured temperature. The density and conductivity of the washing liquid depend on the temperature. By measuring the temperature of the washing liquid, this can be taken into account when calculating the values for the density and conductivity of the washing liquid.

De besturing 28 omvat een geheugen 28, waarin voor verschillende pH- waarden telkens een functie van de elektrische geleidbaarheid van de wasvloeistof in afhankelijkheid van de dichtheid van de wasvloeistof is opgeslagen. Figuur 2 toont voor twee verschillende pH-waarden een grafiek van de geleidbaarheid als functie van de dichtheid (p), in dit uitvoeringsvoorbeeld pH=0,8 (lijn a) en pH=2 {lijn b). Gebleken is dat voor pH-waarden die worden toegepast in luchtwassers, zoals pH-waarden kleiner dan 3, bij voorkeur kleiner dan 2, de grafieken van de functies voor elke pH-waarde elkaar niet raken of snijden. M.a.w. bij elke invoerwaarde voor de dichtheid en functiewaarde voor de geleidbaarheid hoort een eenduidige pH-waarde.The control 28 comprises a memory 28, in which a function of the electrical conductivity of the washing liquid in dependence on the density of the washing liquid is stored for different pH values. Figure 2 shows a graph of the conductivity as a function of the density (p) for two different pH values, in this exemplary embodiment pH=0.8 (line a) and pH=2 (line b). It has been found that for pH values used in air scrubbers, such as pH values less than 3, preferably less than 2, the graphs of the functions for each pH value do not touch or intersect. in other words Each input value for density and function value for conductivity is associated with an unambiguous pH value.

Nadat de waarden voor de dichtheid en de geleidbaarheid zijn berekend op basis van de signalen van de sensoren 30, 31, 32, 33, 34 van het zuurgraadbepalingsysteem, kan de besturing 28 door middel van de in het geheugen 29 opgeslagen functies de bijbehorende pH-waarde afleiden. Overigens kan het verband tussen de dichtheid en de geleidbaarheid in het geheugen van de besturing 28 ook anders zijn opgeslagen, bijvoorbeeld in de vorm van een tabel of functievoorschrift. Ook dan kan de besturing 28 de pH-waarde vaststellen op basis van de waarden voor de dichtheid en de geleidbaarheid van de wasvloeistof.After the density and conductivity values have been calculated based on the signals from the sensors 30, 31, 32, 33, 34 of the acidity determination system, the controller 28 can use the functions stored in the memory 29 to adjust the corresponding pH values. derive value. Incidentally, the relationship between the density and the conductivity can also be stored differently in the memory of the control 28, for example in the form of a table or function instruction. In that case too, the controller 28 can determine the pH value on the basis of the values for the density and the conductivity of the washing liquid.

In de praktijk is gebleken dat een dergelijke bepaling van de pH-waarde bij luchtwassers bijzonder nauwkeurig en betrouwbaar is. De gebruikte sensoren 30, 31, 32, 33, 34 zijn verder robuust, betrouwbaar en eenvoudig in gebruik. De luchtwasser volgens de uitvinding hoeft daarom geen gebruik te maken van een algemeen bekende pH-meter met elektroden, die kwetsbaar is en regelmatig geijkt moet worden.It has been found in practice that such a determination of the pH value in air scrubbers is particularly accurate and reliable. The sensors 30, 31, 32, 33, 34 used are furthermore robust, reliable and easy to use. The air scrubber according to the invention therefore does not have to make use of a generally known pH meter with electrodes, which is fragile and must be regularly calibrated.

In het geheugen 29 van de besturing 28 worden verder de op verschillende tijdstippen bepaalde pH-waarden opgeslagen. M.a.w. de pH-waarden worden in de tijd gelogd. Met de in het geheugen 29 opgeslagen pH-waarden kan de effectiviteit van de luchtwasser worden aangetoond, bijvoorbeeld om te voldoen aan regelgeving van de overheid.The pH values determined at different times are also stored in the memory 29 of the control 28. in other words the pH values are logged over time. The pH values stored in the memory 29 can be used to demonstrate the effectiveness of the air scrubber, for example to comply with government regulations.

De besturing 28 is verder uitgevoerd voor het besturen van de wasvloeistofafvoerinrichting met de driewegklep 36 voor het regelen van de afvoer van wasvloeistof uit het wasvloeistofreservoir 21 op basis van de gemeten dichtheid van de wasvloeistof, of een zoutgehalte van de wasvloeistof, dat de besturing berekent op basis van de gemeten dichtheid. Er is een lineair verband tussen de dichtheid en het zoutgehalte. De dichtheid van de wasvloeistof vormt een maat voor het zoutgehalte. Als het zoutgehalte van de wasvloeistof te hoog wordt, kan kristallisatie optreden.The controller 28 is further configured to control the washing liquid discharge device with the three-way valve 36 for controlling the discharge of washing liquid from the washing liquid reservoir 21 based on the measured density of the washing liquid, or a salt content of the washing liquid, which the controller calculates on based on the measured density. There is a linear relationship between density and salinity. The density of the washing liquid is a measure of the salinity. If the salt content of the washing liquid becomes too high, crystallization can occur.

Op basis van de gemeten dichtheid, of op basis van het zoutgehalte dat is berekend met de gemeten dichtheid, regelt de besturing 28 de wasvloeistofafvoerinrichting met de driewegklep 36 zodanig dat een hoeveelheid van de wasvloeistof uit het wasvloeistofreservoir 21 wordt gespuid naar de opslaghouder 35 voordat kristallisatie optreedt. Bijvoorbeeld is de besturing 28 uitgevoerd om een deelhoeveelheid van de wasvloeistof uit het wasvloeistofreservoir 21 via de wasvloeistofafvoerinrichting met de driewegklep 36 te spuien als de gemeten dichtheid of het berekende zoutgehalte gedurende een vooraf bepaalde periode een grenswaarde overschrijdt.On the basis of the measured density, or on the basis of the salinity calculated with the measured density, the controller 28 controls the washing liquid discharge device with the three-way valve 36 such that an amount of the washing liquid from the washing liquid reservoir 21 is vented to the storage container 35 before crystallization. occurs. For example, the controller 28 is arranged to discharge a partial amount of the washing liquid from the washing liquid reservoir 21 through the washing liquid discharge device with the three-way valve 36 when the measured density or the calculated salinity exceeds a limit value for a predetermined period.

Het wasvloeistofreservoir 21 kan vervolgens onder besturing van de besturing 28 worden bijgevuld met water via de watertoevoer 37 en/of geconcentreerd zuur uit het zuurreservoir 22 om weer de gewenste hoeveelheid en concentratie van de zuuroplossing als wasvloeistof in het wasvloeistofreservoir 21 te bereiken. Daarbij kan het vulniveau worden geregeld met behulp van de vulniveausensor 31.The washing liquid reservoir 21 can then be topped up under the control of the control 28 with water via the water supply 37 and/or concentrated acid from the acid reservoir 22 in order to achieve the desired amount and concentration of the acid solution as washing liquid in the washing liquid reservoir 21 again. The filling level can herein be regulated with the aid of the filling level sensor 31.

Derhalve hebben de sensoren om de dichtheid te bepalen een dubbelfunctie. De besturing 28 gebruikt die sensoren ten eerste om de pH-waarde nauwkeurig te bepalen, en ten tweede om het spuien van de wasvloeistof uit het wasvloeistofreservoir 21, via de wasvloeistofafvoerinrichting met de driewegklep 36, naar de opslaghouder 35 te regelen.Therefore, the sensors to determine the density have a double function. The controller 28 uses those sensors firstly to accurately determine the pH value, and secondly to control the discharge of the washing liquid from the washing liquid reservoir 21, via the washing liquid discharge device with the three-way valve 36, to the storage container 35 .

In plaats van of in aanvulling op de hierboven genoemde sensoren kan het zuurgraadbepalingsysteem andere sensoren omvatten. Die sensoren kunnen zijn uitgevoerd voor het meten van andere procesvariabelen dan de hierboven genoemde procesvariabelen (druk, vulniveau, geleidbaarheid en temperatuur}, die echter wel een maat vormen voor de dichtheid en de elektrische geleidbaarheid van de wasvloeistof of daarvan zijn afgeleid.Instead of or in addition to the sensors mentioned above, the acidity determination system may comprise other sensors. Said sensors can be designed for measuring process variables other than the process variables mentioned above (pressure, filling level, conductivity and temperature), which, however, form a measure of the density and the electrical conductivity of the washing liquid or are derived therefrom.

Er zijn volgens de uitvinding derhalve verschillende procesvariabelen mogelijk, die bij voorkeur direct aan de wasvloeistof worden gemeten. De procesvariabelen kunnen volgens de uitvinding ook op meerdere manieren en/of met verschillende sensoren worden gemeten. De uitvinding is in algemene zin toepasbaar als de sensoren van het zuurgraadsysteem zijn uitgevoerd voor het meten van ten minste een procesvariabele die representatief is voor de dichtheid van de wasvloeistof en ten minste een procesvariabele die representatief is voor de elektrische geleidbaarheid van de wasvloeistof. Vervolgens kan de besturing 28 gebruik maken van een verband zoals weergegeven in figuur 2, d.w.z. uit de gemeten procesvariabelen volgt een eenduidige pH-waarde, zodat de besturing die pH-waarde op basis van de gemeten procesvariabelen kan vaststellen.Various process variables are therefore possible according to the invention, which are preferably measured directly on the washing liquid. According to the invention, the process variables can also be measured in several ways and/or with different sensors. The invention is generally applicable if the sensors of the acidity system are designed to measure at least one process variable representative of the density of the washing liquid and at least one process variable representative of the electrical conductivity of the washing liquid. The controller 28 can then use a relationship as shown in Figure 2, i.e. an unambiguous pH value follows from the measured process variables, so that the controller can determine this pH value on the basis of the measured process variables.

Daarbij is het mogelijk dat de besturing de gemeten procesvariabelen eerst omrekent naar waarden voor de dichtheid en de elektrische geleidbaarheid van de wasvloeistof, en vervolgens de bijbehorende pH-waarde bepaalt. In het geheugen 29 van de besturing 28 kunnen echter ook functies van procesvariabelen zijn opgeslagen die zijn afgeleid van de dichtheid en de geleidbaarheid. De functies van dergelijke afgeleide procesvariabelen bezitten dan ook de eigenschap dat de grafieken van deze functies voor elke pH-waarde die wordt toegepast in luchtwassers, in het bijzonder kleiner dan 3 of 2, elkaar niet raken of snijden, d.w.z. bij elke invoerwaarde voor de ene procesvariabele en functiewaarde voor de andere procesvariabele hoort een eenduidige pH-waarde.It is possible here that the control first converts the measured process variables into values for the density and the electrical conductivity of the washing liquid, and then determines the associated pH value. However, the memory 29 of the controller 28 may also store functions of process variables which are derived from the density and the conductivity. The functions of such derived process variables therefore have the property that the graphs of these functions for any pH value used in air scrubbers, especially smaller than 3 or 2, do not touch or intersect, i.e. at each input value for the one process variable and function value for the other process variable should have an unambiguous pH value.

Figuur 3 toont een alternatieve uitvoeringsvorm van een luchtwasser volgens de uitvinding, waarin dezelfde of soortgelijke onderdelen zijn aangegeven met dezelfde verwijzingscijfers. De werking van de in figuur 3 getoonde luchtwasser is procestechnisch in hoofdzaak identiek aan de werking van de luchtwasser volgens figuurFigure 3 shows an alternative embodiment of an air scrubber according to the invention, in which the same or similar parts are indicated by the same reference numerals. The operation of the air scrubber shown in figure 3 is essentially identical in process technology to the operation of the air scrubber according to figure

1. In plaats van een afzonderlijke houder of behuizing voor de luchtwaskamer en het wasvloeistofreservoir zoals weergegeven in figuur 1 zijn de luchtwaskamer 26 en het wasvloeistofreservoir 21 bij de uitvoeringsvorm volgens figuur 3 geïntegreerd, d.w.z. het opvangreservoir 17 van de luchtwaskamer 26 vormt het wasvloeistofreservoir 21. De luchtwaskamer 26 omvat in dit geval een waszone met het filterpakket 13, waarin de wasvloeistof in contact wordt gebracht met de ammoniakhoudende lucht, en een opvangzone met het opvangreservoir 17/wasvloeistofreservoir 21 voor het opvangen van de wasvloeistof die uit het filterpakket 13 omlaag stroomt. Zoals gezegd is de procestechnische werking in hoofdzaak hetzelfde als hierboven beschreven aan de hand van figuur 1.1. Instead of a separate container or housing for the air washing chamber and the washing liquid reservoir as shown in Figure 1, the air washing chamber 26 and the washing liquid reservoir 21 are integrated in the embodiment of Figure 3, i.e. the receiving reservoir 17 of the air washing chamber 26 forms the washing liquid reservoir 21. In this case, the air washing chamber 26 comprises a washing zone with the filter pack 13, in which the washing liquid is brought into contact with the ammonia-containing air, and a receiving zone with the receiving reservoir 17/washing liquid reservoir 21 for collecting the washing liquid flowing down from the filter pack 13. As mentioned, the process technical operation is essentially the same as described above with reference to figure 1.

De uitvinding is niet beperkt tot de hierboven beschreven uitvoeringsvormen. Bijvoorbeeld kan verder in plaats van de stalvloer 3 met relatief kleine openingen 11 om in hoofdzaak uitsluitend urine door te laten de stalvloer 3 zijn uitgevoerd als een algemeen bekende sleufvloer met voldoende grote sleufvormige openingen waardoorheen urine en mest vallen en gezamenlijk in een mestkelder 4 terechtkomen in de vorm van zogenaamde mengmest. Ook kan de luchtwasser volgens de uitvinding worden gebruikt voor het reinigen van gestript ammoniak afkomstig van digestaat van een mestvergister of rioolzuiveringsinstallatie, of voor het reinigen van stallucht zonder dat ook lucht uit een urinereservoir of mestkelder wordt gewassen.The invention is not limited to the embodiments described above. For example, instead of the stable floor 3 with relatively small openings 11 for the passage of substantially exclusively urine, the stable floor 3 can be designed as a generally known trench floor with sufficiently large slot-shaped openings through which urine and manure fall and jointly end up in a manure pit 4 in in the form of so-called slurry. The air scrubber according to the invention can also be used for cleaning stripped ammonia from digestate from a manure digester or sewage treatment plant, or for cleaning stable air without also washing air from a urine reservoir or manure cellar.

Claims (17)

CONCLUSIESCONCLUSIONS 1. Luchtwasser voor het wassen van ammoniakhoudende lucht, in het bijzonder afkomstig uit uitscheidingsproducten zoals mest en/of urine van dieren, bijvoorbeeld koeien, varkens of geiten, waarbij de luchtwasser omvat: - een wasvloeistofreservoir (21) voor het opnemen van een zure wasvloeistof, in het bijzonder met een pH-waarde kleiner dan 3, - een zuurreservoir (22) voor het opnemen van een geconcentreerd zuur met een pH-waarde die kleiner is dan de pH-waarde van de zure wasvloeistof in het wasvloeistofreservoir (21), waarbij het zuurreservoir (22) door middel van een klepinrichting (23) is verbonden met het wasvloeistofreservoir (21), - een leidingstelsel (24) met een wasvloeistofpomp (25) voor het verpompen van de wasvloeistof, - een luchtwaskamer (26) voor het in contact brengen van de ammoniakhoudende lucht met uit het wasvloeistofreservoir (21) afkomstige, via het leidingstelsel (24) door de wasvloeistofpomp (25) toegevoerde wasvloeistof, - een besturing (28) met een zuurgraadbepalingsysteem voor het bepalen van de pH-waarde van de wasvloeistof, waarbij de besturing (28) is uitgevoerd voor het besturen van de klepinrichting (23) voor het regelen van de toevoer van geconcentreerd zuur van het zuurreservoir (22) aan het wasvloeistofreservoir (21) op basis van de bepaalde pH-waarde van de wasvloeistof, met het kenmerk, dat het zuurgraadbepalingsysteem is voorzien van sensoren (30, 31, 32, 33, 34) voor het meten van ten minste een procesvariabele die representatief is voor de dichtheid van de wasvloeistof en ten minste een procesvariabele die representatief is voor de elektrische geleidbaarheid van de wasvloeistof, en de besturing (28) is uitgevoerd voor het bepalen van de pH-waarde van de wasvloeistof op basis van die gemeten procesvariabelen.Air scrubber for washing ammonia-containing air, in particular originating from excretion products such as manure and/or urine from animals, for example cows, pigs or goats, wherein the air scrubber comprises: - a washing liquid reservoir (21) for receiving an acid washing liquid , in particular with a pH value of less than 3, - an acid reservoir (22) for receiving a concentrated acid with a pH value which is less than the pH value of the acidic washing liquid in the washing liquid reservoir (21), wherein the acid reservoir (22) is connected to the washing liquid reservoir (21) by means of a valve device (23) - a pipe system (24) with a washing liquid pump (25) for pumping the washing liquid, - an air washing chamber (26) for bringing the ammonia-containing air into contact with washing liquid coming from the washing liquid reservoir (21) and supplied via the pipe system (24) by the washing liquid pump (25), - a control (28) with an acidity control control system for determining the pH value of the washing liquid, wherein the control (28) is arranged for controlling the valve device (23) for controlling the supply of concentrated acid from the acid reservoir (22) to the washing liquid reservoir (21 ) on the basis of the determined pH value of the washing liquid, characterized in that the acidity determination system is provided with sensors (30, 31, 32, 33, 34) for measuring at least one process variable representative of the density of the washing liquid and at least one process variable representative of the electrical conductivity of the washing liquid, and the control (28) is arranged to determine the pH value of the washing liquid based on said measured process variables. 2. Luchtwasser volgens conclusie 1, waarbij de besturing (28) is uitgevoerd voor het bepalen van waarden voor de dichtheid en de elektrische geleidbaarheid van de wasvloeistof op basis van de gemeten procesvariabelen.Air scrubber according to claim 1, wherein the control (28) is arranged for determining values for the density and the electrical conductivity of the washing liquid on the basis of the measured process variables. 3. Luchtwasser volgens conclusie 2, waarbij de besturing (28) een geheugen (29) omvat, waarin voor verschillende pH-waarden telkens een functie van de elektrische geleidbaarheid van de wasvloeistof in afhankelijkheid van de dichtheid van de wasvloeistof is opgeslagen, en waarbij de besturing (28) is uitgevoerd voor het bepalen van de pH-waarde van de wasvloeistof op basis van de bepaalde waarden voor de dichtheid en de elektrische geleidbaarheid van de wasvloeistof en de opgeslagen functies.Air scrubber according to claim 2, wherein the control (28) comprises a memory (29), in which a function of the electrical conductivity of the washing liquid in dependence on the density of the washing liquid is stored in each case for different pH values, and wherein the control (28) is implemented for determining the pH value of the washing liquid on the basis of the determined values for the density and the electrical conductivity of the washing liquid and the stored functions. 4. Luchtwasser volgens een of meer van de voorgaande conclusies, waarbij de besturing (28) is uitgevoerd voor het vergelijken van de bepaalde pH-waarde van de wasvloeistof met een vooraf ingestelde pH-waarde, en voor het toevoeren van geconcentreerd zuur van het zuurreservoir aan het wasvloeistofreservoir op basis van die vergelijking.Air scrubber according to one or more of the preceding claims, wherein the control (28) is designed for comparing the determined pH value of the washing liquid with a preset pH value, and for supplying concentrated acid from the acid reservoir to the wash liquid reservoir based on that equation. 5. Luchtwasser volgens een of meer van de voorgaande conclusies, waarbij de procesvariabele die representatief is voor de dichtheid van de wasvloeistof en de procesvariabele die representatief is voor de elektrische geleidbaarheid van de wasvloeistof direct aan de wasvloeistof meetbaar zijn.Air scrubber according to one or more of the preceding claims, wherein the process variable representative of the density of the washing liquid and the process variable representative of the electrical conductivity of the washing liquid can be measured directly on the washing liquid. 6. Luchtwasser volgens een of meer van de voorgaande conclusies, waarbij de sensoren van het zuurgraadbepalingsysteem een druksensor (30) voor het meten van de druk in een vloeistofkolom van de wasvloeistof en een niveausensor (31) voor het meten van een vulniveau van die vloeistofkolom van de wasvloeistof omvatten, en waarbij de besturing (28) is uitgevoerd voor het bepalen van waarden voor de dichtheid van de wasvloeistof op basis van de gemeten druk en het gemeten vulniveau.Air scrubber according to one or more of the preceding claims, wherein the sensors of the acidity determination system include a pressure sensor (30) for measuring the pressure in a liquid column of the washing liquid and a level sensor (31) for measuring a filling level of said liquid column of the washing liquid, and wherein the control (28) is arranged for determining values for the density of the washing liquid based on the measured pressure and the measured filling level. 7. Luchtwasser volgens een of meer van de voorgaande conclusies, waarbij de sensoren van het zuurgraadbepalingsysteem een dichtheidsensor (33) voor het direct meten van de dichtheid van de wasvloeistof in het wasvloeistofreservoir (21) omvatten.Air scrubber according to one or more of the preceding claims, wherein the sensors of the acidity determination system comprise a density sensor (33) for directly measuring the density of the washing liquid in the washing liquid reservoir (21). 8. Luchtwasser volgens een of meer van de voorgaande conclusies, waarbij de sensoren van het zuurgraadbepalingsysteem een geleidbaarheidsensor (32) voor het meten van de elektrische geleidbaarheid van de wasvloeistof omvatten.Air scrubber according to one or more of the preceding claims, wherein the sensors of the acidity determination system comprise a conductivity sensor (32) for measuring the electrical conductivity of the washing liquid. 9. Luchtwasser volgens een of meer van de voorgaande conclusies, waarbij de luchtwasser is voorzien van een wasvloeistofafvoerinrichting (36) voor het afvoeren van wasvloeistof uit het wasvloeistofreservoir (21) naar een opslaghouder (35) voor het opslaan van uit het wasvloeistofreservoir (21) afgevoerde wasvloeistof, waarbij de besturing (28) is uitgevoerd voor het besturen van de wasvloeistofafvoerinrichting (36) voor het regelen van de afvoer van wasvloeistof uit het wasvloeistofreservoir (21) op basis van de gemeten procesvariabele die representatief is voor de dichtheid van de wasvloeistof en/of de gemeten procesvariabele die representatief is voor de elektrische geleidbaarheid van de wasvloeistof.Air scrubber according to one or more of the preceding claims, wherein the air scrubber is provided with a washing liquid discharge device (36) for discharging washing liquid from the washing liquid reservoir (21) to a storage container (35) for storing from the washing liquid reservoir (21) discharged washing liquid, wherein the controller (28) is configured to control the washing liquid discharging device (36) for controlling the discharge of washing liquid from the washing liquid reservoir (21) based on the measured process variable representative of the density of the washing liquid and /or the measured process variable representative of the electrical conductivity of the washing liquid. 10. Luchtwasser volgens een of meer van de voorgaande conclusies, waarbij de sensoren van het zuurgraadbepalingsysteem een temperatuursensor (34) voor het meten van de temperatuur van de wasvloeistof in het wasvloeistofreservoir (21) omvatten, en waarbij de besturing (28) is uitgevoerd voor het bepalen van waarden voor de dichtheid van de wasvloeistof en/of de elektrische geleidbaarheid in afhankelijkheid van de gemeten temperatuur.Air scrubber according to one or more of the preceding claims, wherein the sensors of the acidity determination system comprise a temperature sensor (34) for measuring the temperature of the washing liquid in the washing liquid reservoir (21), and wherein the control (28) is designed for determining values for the density of the washing liquid and/or the electrical conductivity in dependence on the measured temperature. 11. Luchtwasser volgens een of meer van de voorgaande conclusies, waarbij het geconcentreerde zuur zwavelzuur (H2S0O4) of salpeterzuur (HNOs) omvat.Air scrubber according to one or more of the preceding claims, wherein the concentrated acid comprises sulfuric acid (H2SOO4) or nitric acid (HNO3). 12. Luchtwasser volgens een of meer van de voorgaande conclusies, waarbij de besturing (28) een geheugen (29) omvat en is uitgevoerd voor het opslaan van meerdere, op verschillende tijdstippen bepaalde pH-waarden in het geheugen (29).Air scrubber according to one or more of the preceding claims, wherein the control (28) comprises a memory (29) and is designed for storing a plurality of pH values determined at different times in the memory (29). 13. Luchtwasser volgens een of meer van de voorgaande conclusies, waarbij de luchtwaskamer (17) het wasvloeistofreservoir (21) omvat.Air scrubber according to one or more of the preceding claims, wherein the air washing chamber (17) comprises the washing liquid reservoir (21). 14. Stalsysteem, omvattende: - een stal (2) voor het houden van dieren, zoals koeien, varkens of geiten, - een luchtwasser (5) volgens een of meer van de voorgaande conclusies.A stable system, comprising: - a stable (2) for keeping animals, such as cows, pigs or goats, - an air scrubber (5) according to one or more of the preceding claims. 15. Stalsysteem volgens conclusie 14, waarbij de stal (2) is voorzien van een scheidingsysteem voor het in hoofdzaak scheiden van mest en urine van de dieren, waarbij het scheidingsysteem een urinereservoir (4) voor het opnemen van de afgescheiden urine omvat, en waarbij de luchtwasser (5) een luchttoevoer (12) omvat die is verbonden met het urinereservoir (4) voor het toevoeren van ammoniakhoudende lucht die zich boven de urine in het urinereservoir (4) bevindt aan de luchtwaskamer (26).A stall system according to claim 14, wherein the stall (2) is provided with a separation system for substantially separating manure and urine from the animals, wherein the separation system comprises a urine reservoir (4) for receiving the separated urine, and wherein the air washer (5) comprises an air supply (12) connected to the urine reservoir (4) for supplying ammonia-containing air located above the urine in the urine reservoir (4) to the air washing chamber (26). 16. Stalsysteem volgens conclusie 15, waarbij het scheidingsysteem een stalvloer (3) omvat, die in hoofdzaak doorlaatbaar voor urine van de dieren en in hoofdzaak niet doorlaatbaar voor mest van de dieren is, en waarbij het urinereservoir (4) zich onder de stalvloer (3) uitstrekt en is uitgevoerd voor het ontvangen van urine die door de stalvloer (3) heen is gelopen.A stall system according to claim 15, wherein the separation system comprises a stall floor (3) which is substantially permeable to urine of the animals and substantially impermeable to manure from the animals, and wherein the urine reservoir (4) is located below the stall floor ( 3) extends and is arranged to receive urine which has passed through the stall floor (3). 17. Werkwijze voor het wassen van ammoniakhoudende lucht, in het bijzonder afkomstig uit uitscheidingsproducten zoals mest en/of urine van dieren, bijvoorbeeld koeien, varkens of geiten, door middel van een luchtwasser (5) volgens een of meer van de conclusies 1-13.Method for washing ammonia-containing air, in particular from excretion products such as manure and/or urine of animals, for example cows, pigs or goats, by means of an air scrubber (5) according to one or more of claims 1-13 .
NL2026599A 2020-10-01 2020-10-01 Air scrubber and method for washing ammonia-containing air, as well as stable system NL2026599B1 (en)

Priority Applications (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
NL2026599A NL2026599B1 (en) 2020-10-01 2020-10-01 Air scrubber and method for washing ammonia-containing air, as well as stable system
EP21802798.5A EP4221868A1 (en) 2020-10-01 2021-09-28 Air scrubber and method for scrubbing ammonia-containing air, as well as barn system
PCT/IB2021/058827 WO2022070025A1 (en) 2020-10-01 2021-09-28 Air scrubber and method for scrubbing ammonia-containing air, as well as barn system

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
NL2026599A NL2026599B1 (en) 2020-10-01 2020-10-01 Air scrubber and method for washing ammonia-containing air, as well as stable system

Publications (1)

Publication Number Publication Date
NL2026599B1 true NL2026599B1 (en) 2022-06-01

Family

ID=73139357

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NL2026599A NL2026599B1 (en) 2020-10-01 2020-10-01 Air scrubber and method for washing ammonia-containing air, as well as stable system

Country Status (3)

Country Link
EP (1) EP4221868A1 (en)
NL (1) NL2026599B1 (en)
WO (1) WO2022070025A1 (en)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2024047118A1 (en) * 2022-08-30 2024-03-07 Katholieke Universiteit Leuven Ammonia scrubbing

Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5667558A (en) * 1995-07-13 1997-09-16 Adapco, Inc. Apparatus and associated method for reducing an undesired constituent of gas associated with wastewater
NL2001538C2 (en) 2008-04-29 2009-10-30 Haaring Beheer B V H Air washer for removing ammonia from ammonia contaminated air produced in intensive livestock stables, has controller to open valve for supplying washing fluid if current value of mass-related parameter exceeds predetermined limit
WO2011162666A1 (en) * 2010-06-23 2011-12-29 Ge Healthcare Bio-Sciences Ab Method of preparing liquid mixtures
DE102012021922A1 (en) * 2012-11-09 2014-05-15 Schulz Systemtechnik Gmbh Wall filter for exhaust air cleaning system for purifying exhaust air in mast installation, has air rectifier of adjacent rows that is offset to each other and forms extension between air inflow and outlet sides over filter area wall
US20160256817A1 (en) * 2014-03-21 2016-09-08 Climax Molybdenum Company Systems for recovering ammonia
WO2017179970A1 (en) * 2016-04-15 2017-10-19 Lely Patent N.V. Assembly of a living surface and a processing device for processing urine
US20180043296A1 (en) * 2016-08-15 2018-02-15 Stephen R. Temple Processes for Removing a Nitrogen-Based Compound from a Gas or Liquid Stream to Produce a Nitrogen-Based Product

Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5667558A (en) * 1995-07-13 1997-09-16 Adapco, Inc. Apparatus and associated method for reducing an undesired constituent of gas associated with wastewater
NL2001538C2 (en) 2008-04-29 2009-10-30 Haaring Beheer B V H Air washer for removing ammonia from ammonia contaminated air produced in intensive livestock stables, has controller to open valve for supplying washing fluid if current value of mass-related parameter exceeds predetermined limit
WO2011162666A1 (en) * 2010-06-23 2011-12-29 Ge Healthcare Bio-Sciences Ab Method of preparing liquid mixtures
DE102012021922A1 (en) * 2012-11-09 2014-05-15 Schulz Systemtechnik Gmbh Wall filter for exhaust air cleaning system for purifying exhaust air in mast installation, has air rectifier of adjacent rows that is offset to each other and forms extension between air inflow and outlet sides over filter area wall
US20160256817A1 (en) * 2014-03-21 2016-09-08 Climax Molybdenum Company Systems for recovering ammonia
WO2017179970A1 (en) * 2016-04-15 2017-10-19 Lely Patent N.V. Assembly of a living surface and a processing device for processing urine
US20180043296A1 (en) * 2016-08-15 2018-02-15 Stephen R. Temple Processes for Removing a Nitrogen-Based Compound from a Gas or Liquid Stream to Produce a Nitrogen-Based Product

Also Published As

Publication number Publication date
WO2022070025A1 (en) 2022-04-07
EP4221868A1 (en) 2023-08-09

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Melse et al. Biotrickling filter for the treatment of exhaust air from a pig rearing building: Ammonia removal performance and its fluctuations
US5890454A (en) Swine rearing facility and method for reducing ammonia and odors therein
Van der Heyden et al. Mitigating emissions from pig and poultry housing facilities through air scrubbers and biofilters: State-of-the-art and perspectives
NL2026599B1 (en) Air scrubber and method for washing ammonia-containing air, as well as stable system
NL2020416B1 (en) Cattle shed with air washer
US11964887B2 (en) Chemical control systems and methods for controlling disinfectants
CN109073623B (en) Centralized water monitoring system and method in fishing ground
NL2016618A (en) Assembly of a living area and a processing device for processing urine.
EP1330154A1 (en) A method of reducing emission of ammonia from animal manure, a plant for performing the method and a use of such plant
NL1037669A (en) DEVICE AND METHOD FOR WASHING EXHAUST AIR FROM A STALL.
US8663551B1 (en) Animal containment facility ventilation system
WO2021262002A1 (en) System and method for reducing emission of nitrogen from animal manure containing ammonium
US3394080A (en) Method and apparatus for automatically measuring cyanide concentration and ph valuesand use in treating waste waters
WO2014002926A1 (en) Device and method for biological desulfurization of biogas
NL2001538C2 (en) Air washer for removing ammonia from ammonia contaminated air produced in intensive livestock stables, has controller to open valve for supplying washing fluid if current value of mass-related parameter exceeds predetermined limit
Ogawa et al. A microbiological-based air cleaning system using a two-step process for removal of ammonia in discharge air from a pig rearing building
Godbout et al. Greenhouse gas emissions from non-cattle confinement buildings: monitoring, emission factors and mitigation
US7273561B1 (en) Method for determining the chemical dosage required to reduce sulfides in wastewater to acceptable levels
NL1004135C2 (en) Installation for removing ammonia gas from ventilation air coming from stalls in intensive animal husbandry
NL2025894B1 (en) Installation and system for reducing nitrogen emissions from ammonium-containing animal manure
Meyer et al. Evaluation of weeping wall efficiency of solid liquid separation
FI105532B (en) Double calculated desulphurisation
NL2032635B1 (en) Gas scrubbing device and livestock farm equipped with such a gas scrubbing device
Kalantarifard et al. Monitoring of emission of ammonia, hydrogen sulfide, nitrogen oxide and carbon dioxide from pig house
JPS5949856A (en) Feed water controlling method of wet-type dust collector