NL2025894B1 - Installation and system for reducing nitrogen emissions from ammonium-containing animal manure - Google Patents

Installation and system for reducing nitrogen emissions from ammonium-containing animal manure Download PDF

Info

Publication number
NL2025894B1
NL2025894B1 NL2025894A NL2025894A NL2025894B1 NL 2025894 B1 NL2025894 B1 NL 2025894B1 NL 2025894 A NL2025894 A NL 2025894A NL 2025894 A NL2025894 A NL 2025894A NL 2025894 B1 NL2025894 B1 NL 2025894B1
Authority
NL
Netherlands
Prior art keywords
manure
air
inner space
house
reservoir
Prior art date
Application number
NL2025894A
Other languages
Dutch (nl)
Inventor
Elling Rob
Original Assignee
Joz B V
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Joz B V filed Critical Joz B V
Priority to NL2025894A priority Critical patent/NL2025894B1/en
Priority to EP21735782.1A priority patent/EP4168157A1/en
Priority to PCT/NL2021/050398 priority patent/WO2021262002A1/en
Application granted granted Critical
Publication of NL2025894B1 publication Critical patent/NL2025894B1/en

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
    • B01D53/34—Chemical or biological purification of waste gases
    • B01D53/46—Removing components of defined structure
    • B01D53/54—Nitrogen compounds
    • B01D53/58—Ammonia
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D19/00—Degasification of liquids
    • B01D19/0005—Degasification of liquids with one or more auxiliary substances
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
    • B01D53/34—Chemical or biological purification of waste gases
    • B01D53/74—General processes for purification of waste gases; Apparatus or devices specially adapted therefor
    • B01D53/77—Liquid phase processes
    • B01D53/78—Liquid phase processes with gas-liquid contact
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
    • B01D53/34—Chemical or biological purification of waste gases
    • B01D53/74—General processes for purification of waste gases; Apparatus or devices specially adapted therefor
    • B01D53/84—Biological processes
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
    • C02F1/20—Treatment of water, waste water, or sewage by degassing, i.e. liberation of dissolved gases
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C05—FERTILISERS; MANUFACTURE THEREOF
    • C05F—ORGANIC FERTILISERS NOT COVERED BY SUBCLASSES C05B, C05C, e.g. FERTILISERS FROM WASTE OR REFUSE
    • C05F3/00—Fertilisers from human or animal excrements, e.g. manure
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A01—AGRICULTURE; FORESTRY; ANIMAL HUSBANDRY; HUNTING; TRAPPING; FISHING
    • A01C—PLANTING; SOWING; FERTILISING
    • A01C3/00—Treating manure; Manuring
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D2251/00—Reactants
    • B01D2251/50—Inorganic acids
    • B01D2251/504—Nitric acid
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D2251/00—Reactants
    • B01D2251/50—Inorganic acids
    • B01D2251/506—Sulfuric acid
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D2257/00—Components to be removed
    • B01D2257/40—Nitrogen compounds
    • B01D2257/406—Ammonia
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D2258/00—Sources of waste gases
    • B01D2258/02—Other waste gases
    • B01D2258/0266—Other waste gases from animal farms
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F2101/00—Nature of the contaminant
    • C02F2101/10—Inorganic compounds
    • C02F2101/16—Nitrogen compounds, e.g. ammonia
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F2103/00—Nature of the water, waste water, sewage or sludge to be treated
    • C02F2103/20—Nature of the water, waste water, sewage or sludge to be treated from animal husbandry
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F2209/00—Controlling or monitoring parameters in water treatment
    • C02F2209/02—Temperature
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F2209/00—Controlling or monitoring parameters in water treatment
    • C02F2209/06—Controlling or monitoring parameters in water treatment pH
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02A—TECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE
    • Y02A40/00—Adaptation technologies in agriculture, forestry, livestock or agroalimentary production
    • Y02A40/10—Adaptation technologies in agriculture, forestry, livestock or agroalimentary production in agriculture
    • Y02A40/20—Fertilizers of biological origin, e.g. guano or fertilizers made from animal corpses
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02A—TECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE
    • Y02A50/00—TECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE in human health protection, e.g. against extreme weather
    • Y02A50/20—Air quality improvement or preservation, e.g. vehicle emission control or emission reduction by using catalytic converters
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P20/00—Technologies relating to chemical industry
    • Y02P20/141—Feedstock
    • Y02P20/145—Feedstock the feedstock being materials of biological origin

Abstract

Inrichting voor het verminderen van uitstoot van stikstof uit ammonium-houdende dierlijke mest, omvattende een reactoreenheid, omvattende een reactorhuis met een van de atmosfeer afgesloten binnenruimte en in de binnenruimte van het reactorhuis aangebrachte middelen voor het verhogen van een gehalte aan vrije ammoniak in een vloeibaar gedeelte van de mest; en een luchtwassereenheid, omvattende een luchtwasserhuis met een van de atmosfeer afgesloten binnenruimte en in de binnenruimte van het luchtwasserhuis aangebrachte middelen voor het afvangen van ammoniak uit de in de binnenruimte van het luchtwasserhuis aanwezige lucht, waarbij de binnenruimte van het reactorhuis en de binnenruimte van het luchtwasserhuis onderling in fluïdumverbinding staan via een eerste luchtleiding en een van de eerste luchtleiding gescheiden tweede luchtleiding, en waarbij de inrichting luchtverplaatsingsmiddelen omvat, waarbij de luchtverplaatsingsmiddelen zijn ingericht om een luchtstroom tussen de binnenruimte van het reactorhuis en de binnenruimte van het luchtwasserhuis op te wekken, zodanig dat lucht via de eerste luchtleiding van de binnenruimte van het reactorhuis naar de binnenruimte van het luchtwasserhuis stroomt en via de tweede luchtleiding van de binnenruimte van het luchtwasserhuis naar de binnenruimte van het reactorhuis stroomt.Device for reducing nitrogen emissions from ammonium-containing animal manure, comprising a reactor unit comprising a reactor housing with an inner space sealed off from the atmosphere and means arranged in the inner space of the reactor housing for increasing a content of free ammonia in a liquid portion of the manure; and an air scrubber unit, comprising an air scrubber house with an inner space sealed off from the atmosphere and means arranged in the inner space of the air scrubber house for trapping ammonia from the air present in the inner space of the air scrubber house, wherein the inner space of the reactor housing and the inner space of the The air washer house is in fluid communication with each other via a first air duct and a second air duct separated from the first air duct, and wherein the device comprises air displacing means, the air displacing means being designed to generate an air flow between the inner space of the reactor housing and the inner space of the air scrubber house, such that air flows via the first air duct from the inner space of the reactor housing to the inner space of the air scrubber housing and flows via the second air duct from the inner space of the air scrubber housing to the inner space of the reactor housing.

Description

Inrichting en systeem voor het verminderen van uitstoot van stikstof uit ammonium- houdende dierlijke mest De onderhavige uitvinding heeft betrekking op cen inrichting voor het verminderen van uitstoot van stikstof uit ammonium-houdende dierlijke mest. Voorts heeft de onderhavige uitvinding betrekking op een systeem voor het verminderen van uitstoot van stikstof uit ammonium-houdende dierlijke mest. Inrichtingen en systemen voor het verminderen van uitstoot van stikstof uit ammonium- houdende dierlijke mest zijn als zodanig bekend. Een bekend voorbeeld hiervan is een zogeheten luchtwasser die doorgaans in rechtstreekse fluidumverbinding staat met een binnenruimte van een veestal.Device and system for reducing nitrogen emissions from ammonium-containing animal manure The present invention relates to a device for reducing nitrogen emissions from ammonium-containing animal manure. Furthermore, the present invention relates to a system for reducing nitrogen emissions from ammonium-containing animal manure. Devices and systems for reducing nitrogen emissions from ammonium-containing animal manure are known per se. A well-known example of this is a so-called air scrubber which is usually in direct fluid communication with an interior space of a cattle shed.

Een dergelijke luchtwasser “filtert” ammoniak uit de lucht van de veestal, die door de in de veestal aanwezige ammonium-houdende dierlijke mest in de lucht is terechtgekomen. De luchtwasser bestaat uit een filterpakket omvattende een poreus dragermateriaal waar de lucht uit de veestal doorheen wordt geleid. Van bovenaf wordt het pakket dragermateriaal middels sproeiers met zogeheten waswater bevochtigd en dit waswater wordt met een pomp gerecirculeerd en weer van bovenaf op het filterpakket gesproeid. Op deze manier wordt de lucht in contact gebracht met het waswater en kan de ammoniak oplossen in het waswater.Such an air scrubber "filters" ammonia from the air in the livestock shed, which has ended up in the air due to the ammonium-containing animal manure present in the livestock shed. The air scrubber consists of a filter package comprising a porous carrier material through which the air from the livestock shed is guided. The package of carrier material is moistened from above with so-called washing water by means of sprayers and this washing water is recirculated with a pump and sprayed onto the filter package again from above. In this way the air is brought into contact with the washing water and the ammonia can dissolve in the washing water.

Een nadeel van het gebruik van een luchtwasser volgens de stand van de techniek is echter dat de luchtwasser enkel de ammoniak en fijnstof uit stallacht verwijdert voordat de lucht de stal verlaat. De daardoor gerealiseerde vermindering in uitstoot van stikstof laat veelal te wensen over.A drawback of the use of an air scrubber according to the prior art, however, is that the air scrubber only removes the ammonia and fine dust from the stable night before the air leaves the stable. The resulting reduction in nitrogen emissions often leaves much to be desired.

Het is een derhalve doel van de onderhavige uitvinding om uitstoot van stikstof uit ammonium-houdende dierlijke mest verder te verlagen.It is therefore an object of the present invention to further reduce nitrogen emissions from ammonium-containing animal manure.

Daartoe voorziet de onderhavige uitvinding volgens een eerste aspect daarvan in een inrichting voor het verminderen van uitstoot van stikstof uit ammonium-houdende dierlijke mest, omvattende een reactoreenheid, omvattende een reactorhuis met een van de atmosfeer afgesloten binnenruimte en in de binnenruimte van het reactorhuis aangebrachte middelen voor het verhogen van een gehalte aan vrije ammoniak in een vloeibaar gedeelte van de mest; en een tuchtwassereenheid, omvattende een luchtwasserhuis met een van de atmosfeer afgesloten binnenruimte en in de binnenruimte van het luchtwasserhuis aangebrachte middelen voor het afvangen van ammoniak uit de in de binnenruimte van het luchtwasserhuis aanwezige bucht, waarbij de binnenruimte van het reactorhuis en de binnenruimte van het luchtwasserhuis onderling in fluïdumverbinding staan via een eerste luchtleiding en een van de eerste luchtleiding gescheiden tweede luchtleiding, en waarbij de inrichting luchtverplaatsingsmiddelen omvat, waarbij de fuchtverplaatsingsmiddelen zijn ingericht om een luchtstroom tussen de binnenruimte van het reactorhuis en de binnenruimte van het luchtwasserhuis op te wekken, zodanig dat lucht via de eerste luchtleiding van de binnenruimte van het reactorhuis naar de binnenruimte van het luchtwasserhuis stroomt en via de tweede luchtleiding van de binnenruimte van het luchtwasserhuis naar de binnenruimte van het reactorhuis stroomt. Met de reactoreenheid wordt het vloeibare gedeelte van de mest zodanig behandeld dat een evenwicht in de evenwichtsreactie: NH," + OH <=> NH; + H.O zodanig verschuift dat ammoniak uit de ammonium-houdende dunne fractie wordt vrijgemaakt. Vervolgens wordt de vrijgekomen ammoniak met behulp van de luchtverplaatsingsmiddelen via de eerste luchtleiding naar de binnenruimte van het luchtwasserhuis verplaatst. De daarin verschafte middelen vangen de ammoniak uit de lucht af, op een zodanige wijze dat het evenwicht in de hierboven genoemde evenwichtsreactie terug de andere kant opschuift. De met behulp van de tuchtverplaatsingsmiddelen opgewekte luchtstroom verplaatst vervolgens de “gewassen” lucht, dat wil zeggen de in het lachtwasserhuis behandelde lucht die van ammoniak ontdaan is, via de tweede luchtleiding terug naar de binnenruimte van het reactorhuis. Met behulp van de inrichting wordt derhalve de mest behandeld en niet enkel de lucht in de veestal. Met andere woorden, door in een afgesloten ruimte het ammoniumgehalte in de mest actief te reduceren en de daarbij vrijkomende ammoniak af te vangen wordt voorkomen dat de in de veestal aanwezige mest alsnog een hoge stikstofuitstoot veroorzaakt bij de verdere verwerking van de mest buiten de veestal en/of bij het openen van de veestal. Dientengevolge neemt de ammoniakuitstoot en daarmee de stikstofuitstoot af. Directe ammoniakemissie naar de atmosfeer alsook naar het grond- en oppervlaktewater wordt hierdoor gereduceerd.To this end, according to a first aspect, the present invention provides a device for reducing nitrogen emissions from ammonium-containing animal manure, comprising a reactor unit comprising a reactor housing having an inner space sealed from the atmosphere and means arranged in the inner space of the reactor housing for increasing a content of free ammonia in a liquid portion of the manure; and a scrubber unit, comprising an air scrubber house with an inner space closed off from the atmosphere and means arranged in the inner space of the air scrubber house for trapping ammonia from the air chamber present in the inner space of the air scrubber house, wherein the inner space of the reactor housing and the inner space of the The air washer housing is in fluid communication with each other via a first air duct and a second air duct separated from the first air duct, and wherein the device comprises air displacing means, the fume displacing means being designed to generate an air flow between the inner space of the reactor housing and the inner space of the air scrubber house, such that air flows via the first air duct from the inner space of the reactor housing to the inner space of the air scrubber housing and flows via the second air duct from the inner space of the air scrubber housing to the inner space of the reactor housing. With the reactor unit, the liquid part of the manure is treated in such a way that an equilibrium in the equilibrium reaction: NH," + OH <=> NH; + HO shifts in such a way that ammonia is released from the ammonium-containing liquid fraction. Subsequently, the released ammonia is The means provided therein trap the ammonia from the air in such a way that the equilibrium in the above-mentioned equilibrium reaction shifts back the other way via the first air duct. The air flow generated by the disciplinary displacing means then displaces the "washed" air, i.e. the air treated in the abattoir house that has been stripped of ammonia, back to the interior of the reactor house via the second air duct.The manure is therefore treated with the aid of the device. and not just the air in the livestock shed In a closed space, actively reducing the ammonium content in the manure and capturing the ammonia released during this process prevents the manure present in the livestock shed from causing high nitrogen emissions during further processing of the slurry outside the livestock shed and/or when opening the shed. cattle shed. As a result, ammonia emissions and thus nitrogen emissions decrease. Direct ammonia emissions to the atmosphere as well as to groundwater and surface water are thereby reduced.

Bij voorkeur is de inrichting aangesloten op een scheider voor het van een vast gedeelte van de mest scheiden van een vloeibaar gedeelte van de mest, alvorens het vloeibare gedeelte van de mest door de inrichting wordt behandeld. Het vaste gedeelte kan daarnaast in een afgesloten ruimte worden opgeslagen, alvorens het wordt verwerkt op een te bewerken land. Een bijzonder voordeel daarvan is dat de stikstofuitstoot in de veestal daarmee verder wordt verminderd, daar het vaste gedeelte van de in de veestal uitgescheiden mest uit de veestal is verwijderd. Het effect van verminderde stikstofuitstoot is dan tweeërlei. Enerzijds wordt het ammoniumgehalte in het vloeibare gedeelte van de mest gereduceerd zonder dat daarbij ammoniak naar de buitenlucht wordt uitgestoten. Anderzijds wordt het vaste gedeelte van de mest in een van de veestal afzonderlijke opslagruimte opgeslagen.The device is preferably connected to a separator for separating a liquid part of the manure from a solid part of the manure, before the liquid part of the manure is treated by the device. The fixed part can also be stored in a closed space before it is processed on a land to be worked. A particular advantage thereof is that the nitrogen emission in the livestock shed is further reduced thereby, since the solid part of the manure excreted in the livestock shed has been removed from the livestock shed. The effect of reduced nitrogen emissions is then twofold. On the one hand, the ammonium content in the liquid part of the manure is reduced without ammonia being emitted to the outside air. On the other hand, the solid part of the manure is stored in a storage space separate from the cattle shed.

In een voorkeursuitvoeringsvorm omvatten de middelen voor het verhogen van een gehalte aan vrije ammoniak in het vloeibare gedeelte van de mest ten minste één van middelen voor het verhogen van de pH-waarde van het vloeibare gedeelte van de mest, middelen voor het verhogen van een ammoniumconcentratie in het vloeibare gedeelte van de mest en middelen voor het verhogen van een temperatuur van het vloeibare gedeelte van de mest. Hoewel met elk van de middelen het ammoniumgehalte in het vloeibare gedeelte van de mest wordt verminderd, hebben de middelen voor het verhogen van de pH-waarde van het vloeibare gedeelte van de mest als bijzonder voordeel dat er geen warmte-energie door de inrichting aan het vloeibare gedeelte van de mest door de toegevoerd, waardoor de inrichting energiezuinig is.In a preferred embodiment, the means for increasing a content of free ammonia in the liquid portion of the manure comprise at least one of means for increasing the pH value of the liquid portion of the manure, means for increasing an ammonium concentration in the liquid portion of the manure and means for raising a temperature of the liquid portion of the manure. Although the ammonium content in the liquid portion of the manure is reduced with each of the means, the means for increasing the pH value of the liquid portion of the manure have the particular advantage that no heat energy is transferred through the device to the manure. liquid part of the manure is supplied through the system, so that the device is energy efficient.

De middelen voor het verhogen van de pH-waarde van het vloeibare gedeelte van de mest kunnen middelen voor het toevoegen van een base aan het vloeibare gedeelte van de mest omvatten.The means for increasing the pH of the liquid portion of the fertilizer may comprise means for adding a base to the liquid portion of the fertilizer.

De base kan ten minste één van calciumhydroxide, natriumhydroxide en kaliumhydroxide omvatten.The base may include at least one of calcium hydroxide, sodium hydroxide and potassium hydroxide.

De middelen voor het toevoegen van een base kunnen een basepomp omvatten.The means for adding a base may comprise a base pump.

In een voorkeursuitvoeringsvorm omvat de reactoreenheid voorts een oppervlakte- vergrotingselement omvat dat is ingericht om een blootstellingsoppervlak van het vloeibare gedeelte van de mest te vergroten, dat aan de lucht van de luchtstroom wordt blootgesteld dat door de luchtverplaatsingsmiddelen wordt opgewekt, door het vloeibare gedeelte van de mest door het opperviaktevergrotingselement heen te geleiden.In a preferred embodiment, the reactor unit further comprises a surface enlarging element adapted to increase an exposure surface of the liquid portion of the manure, which is exposed to the air of the air flow generated by the air displacing means, through the liquid portion of the manure. manure through the surface-enlarging element.

Het oppervlaktevergrotingselement kan een poreus element omvatten, waar het vloeibare gedeelte van de mest doorheen wordt geleid.The surface-enlarging element may comprise a porous element through which the liquid portion of the manure is passed.

Het oppervlaktevergrotingselement kan voorts in verbinding staan met de middelen voor het verhogen van het vrije gehalte aan ammoniak in het vloeibare gedeelte van de mest, zodanig dat het vloeibare gedeelte van de mest dat door het oppervlaktevergrotingselement heen wordt geleid wordt onderworpen aan de bewerking van de middelen voor het verhogen van het vrije gehalte aan ammoniak.The surface-enhancing element may further communicate with the means for increasing the free ammonia content in the liquid portion of the manure such that the liquid portion of the manure passed through the surface-enhancing element is subjected to the processing of the means for increasing the free ammonia content.

In een voorkeursuitvoeringsvorm omvat de inrichting voorts een mestsproeileiding die is ingericht om het vloeibare gedeelte van de mest op een bovenoppervlak van het opperviaktevergrotingselement aan te brengen, zodanig dat het vloeibare gedeelte van de mest zich onder invloed van de zwaartekracht door het oppervlaktevergrotingselement beweegt.In a preferred embodiment, the device further comprises a manure spray line which is adapted to apply the liquid portion of the manure to an upper surface of the surface-enlarging element, such that the liquid portion of the manure moves through the surface-enlarging element under the influence of gravity.

In een voorkeursuitvoeringsvorm omvat de inrichting voorts een mestreservoir dat onder het oppervlaktevergrotingselement is aangebracht teneinde het door het oppervlaktevergrotingselement heen geleide vloeibare gedeelte van de mest op te vangen en/of op te slaan, zodat een zich in het mestreservoir bevindende vloeibare mestsamenstelling ammoniumarm is.In a preferred embodiment, the device furthermore comprises a manure reservoir which is arranged below the surface-enlarging element in order to collect and/or store the liquid portion of the manure guided through the surface-enlarging element, so that a liquid manure composition present in the manure reservoir is low in ammonium.

Bij voorkeur zijn de middelen voor het verhogen van een gehalte aan vrije ammoniak in een vloeibaar gedeelte van de mest en het oppervlaktevergrotingselement zodanig ingericht, dat de ammoniumconcentratie met ten minste 50% wordt gereduceerd.Preferably, the means for increasing a content of free ammonia in a liquid portion of the manure and the surface-enhancing element are arranged such that the ammonium concentration is reduced by at least 50%.

Met meer voorkeur omvat de inrichting voorts een pomp voor het door het opperviaktevergrotingselement recirculeren van de zich in het mestreservoir bevindende vloeibare samenstelling door de vloeibare samenstelling naar de bovenzijde van het oppervlaktevergrotingselement te pompen teneinde de vloeibare samenstelling door het oppervlaktevergrotingselement heen te geleiden. Indien wordt vastgesteld dat het ammoniumgehalte in de vloeibare samenstelling onvoldoende is gereduceerd, dat wil zeggen met minder dan 50%, dan wordt de opgevangen samenstelling met behulp van de pomp omhoog gepompt en weer vanaf een bovenzijde van de inrichting door het oppervlakte vergrotingselement heen geleid, alwaar de vloeibare samenstelling wordt onderworpen aan de bewerking van de middelen voor het verhogen van het vrije gehalte aan ammoniak. Dit gebeurt net zolang totdat het ammoniumgehalte in de vloeibare mestsamenstelling is gereduceerd met ten minste 50%.More preferably, the apparatus further comprises a pump for recirculating the liquid composition contained in the manure reservoir through the surface-enlarging element by pumping the liquid composition to the top of the surface-enlarging element to pass the liquid composition through the surface-enlarging element. If it is determined that the ammonium content in the liquid composition has been insufficiently reduced, i.e. by less than 50%, the collected composition is pumped upwards by means of the pump and again passed from a top of the device through the surface-enlarging element, where the liquid composition is subjected to the processing of the free ammonia increasing means. This is done until the ammonium content in the liquid fertilizer composition has been reduced by at least 50%.

In een voorkeursuitvoeringsvorm is een zich in de binnenruimte van het reactorhuis uitmondende opening van de eerste luchtleiding aan cen eerste zijde van de binnenruimte van het reactorhuis is aangebracht en een zich in de binnenruimte van het reactorhuis uitmondende opening van de tweede luchtleiding aan een tweede zijde van de binnenruimte van het werkhuis is aangebracht, waarbij de eerste zijde en de tweede zijde van de binnenruimte van het reactorhuis in hoofdzaak tegenover elkaar liggen.In a preferred embodiment, an opening of the first air conduit opening into the interior space of the reactor housing is arranged on a first side of the interior space of the reactor housing, and an opening of the second air conduit opening into the interior space of the reactor housing is provided on a second side of the reactor housing. the inner space of the working housing is arranged, wherein the first side and the second side of the inner space of the reactor housing lie substantially opposite each other.

Het oppervlaktevergrotingselement kan tussen de eerste zijde en de tweede zijde van de binnenruimte van het reactorhuis zijn aangebracht.The surface-enlarging element may be arranged between the first side and the second side of the interior space of the reactor housing.

In een voorkeursuitvoeringsvorm omvatten de middelen voor het afvangen van ammoniak een filterelement, waar de in de binnenruimte van het luchtwasserhuis aanwezige lucht doorheen wordt geleid, en een waswatersproeileiding die is ingericht om waswater op cen bovenoppervlak van het filterelement aan te brengen, zodanig dat het waswater zich onder invloed van de zwaartekracht door het filterelement beweegt.In a preferred embodiment, the means for trapping ammonia comprise a filter element, through which the air present in the interior space of the air washer housing is passed, and a washing water spray line which is adapted to apply washing water to an upper surface of the filter element, such that the washing water moves through the filter element under the influence of gravity.

Het waswater kan water met zuur en/of water met bacteriën omvatten.The wash water may comprise water with acid and/or water with bacteria.

Het zuur kan salpeterzuur en/of zwavelzuur omvatten.The acid may include nitric acid and/or sulfuric acid.

In een voorkeursuitvoeringsvorm omvat het filterelement van onregelmatige gaten voorziene kunststof elementen.In a preferred embodiment, the filter element comprises plastic elements provided with irregular holes.

In een voorkeursuitvoeringsvorm omvat de inrichting voorts een waswaterreservoir dat onder het filterelement is aangebracht teneinde het door het filterelement heen geleide waswater op te vangen en/of op te slaan, zodat zich in het waswaterreservoir bevindend water ammoniumrijk is.In a preferred embodiment, the device further comprises a washing water reservoir which is arranged under the filter element in order to collect and/or store the washing water guided through the filter element, so that water present in the washing water reservoir is ammonium-rich.

In een voorkeursuitvoeringsvorm is een zich in de binnenruimte van het luchtwasserhuis uitmondende opening van de tweede luchtleiding aan een eerste zijde van de binnenruimte van het luchtwasserhuis aangebracht en is een zich in de binnenruimte van het luchtwasserhuis uitmondende opening van de eerste luchtleiding aan een tweede zijde van de binnenruimte van het luchtwasserhuis aangebracht, waarbij de eerste zijde en de tweede zijde van de binnenruimte van tuchtwasserhuis in hoofdzaak tegenover elkaar liggen. 5 Het filterelement kan tussen de eerste zijde en de tweede zijde van de binnenruimte van het luchtwasserhuis zijn aangebracht. Volgens een tweede aspect voorziet de onderhavige uitvinding in een systeem voor het verminderen van uitstoot van stikstof uit ammonium-houdende dierlijke mest, omvattende een reservoir voor het daarin opvangen van uitgescheiden dierlijke mest, mestverplaatsingsmiddelen om in het reservoir opgevangen mest uit het reservoir te verwijderen, een scheider die is ingericht om een vast gedeelte van door de mestverplaatsingsmiddelen verwijderde mest te scheiden van een vloeibaar gedeelte van de verwijderde mest, en de inrichting volgens een van de hierboven beschreven voorkeursuitvoeringsvormen, waarbij de reactoreenheid van de inrichting zodanig met de scheider in fluidumverbinding staat, dat het gehalte aan vrije ammoniak in het door de scheider gescheiden vloeibare gedeelte van de verwijderde mest door de inrichting wordt verhoogd teneinde de ammoniumconcentratie in het vloeibare gedeelte van de verwijderde mest te verlagen.In a preferred embodiment, an opening of the second air conduit opening into the inner space of the air washer house is arranged on a first side of the inner space of the air scrubber house, and an opening of the first air conduit opening into the inner space of the air scrubber house is provided on a second side of the air washer. arranged in the inner space of the air scrubber house, wherein the first side and the second side of the inner space of the scrubber house are substantially opposite each other. The filter element may be arranged between the first side and the second side of the inner space of the air washer housing. In a second aspect, the present invention provides a system for reducing nitrogen emissions from ammonium-containing animal manure, comprising a reservoir for collecting excreted animal manure therein, manure displacing means for removing manure collected in the reservoir from the reservoir, a separator adapted to separate a solid portion of manure removed by the manure displacing means from a liquid portion of the removed manure, and the device according to one of the above-described preferred embodiments, wherein the reactor unit of the device is in fluid communication with the separator In that the content of free ammonia in the liquid portion of the removed manure separated by the separator is increased by the apparatus in order to lower the ammonium concentration in the liquid portion of the removed manure.

In een voorkeursuitvoeringsvorm omvat het systeem voorts tussen het mestreservoir van de inrichting en het reservoir aangebrachte middelen die zijn ingericht om een zich in het mestreservoir bevindende ammoniumarme vloeibare mestsamenstelling in het reservoir in te brengen. Hiermee wordt het mogelijk gemaakt om de in het reservoir aanwezige mest te verdunnen met een ammoniumarme mestsamenstelling, zodanig dat de ammoniumconcentratie van de in het reservoir aanwezige mestsamenstelling drastisch wordt verminderd. De uitstoot van stikstof wordt op deze wijze nog verder gereduceerd. Dit is bijzonder voordelig.In a preferred embodiment, the system further comprises means arranged between the manure reservoir of the device and the reservoir, which means are arranged for introducing into the reservoir a low-ammonia liquid fertilizer composition present in the manure reservoir. This makes it possible to dilute the manure present in the reservoir with a low-ammonium manure composition, such that the ammonium concentration of the manure composition present in the reservoir is drastically reduced. Nitrogen emissions are further reduced in this way. This is particularly advantageous.

Samengevat wordt de uitstoot op drie complementaire wijzen gereduceerd: door (i) het verwijderen van het vaste gedeelte van de mest, (ii) het verlagen van de ammoniumconcentratie in het vloeibare gedeelte van de mest en (iii) het met de ammoniumarme vloeibare mestsamenstelling verdunnen van de in het reservoir aanwezige mest, zodanig dat de ammoniumconcentratie van de mest in het reservoir wordt verminderd.In summary, emissions are reduced in three complementary ways: by (i) removing the solid part of the manure, (ii) lowering the ammonium concentration in the liquid part of the manure and (iii) diluting it with the low-ammonia liquid fertilizer composition. of the manure present in the reservoir, such that the ammonium concentration of the manure in the reservoir is reduced.

Als gevolg hiervan neemt de ammoniakuitstoot en derhalve de stikstofuitstoot uit de in het reservoir aanwezige mest af. Directe ammoniakemissie naar de atmosfeer alsook naar het grond- en oppervlaktewater wordt hierdoor gereduceerd. Tevens zorgt de verdunning door het in het reservoir inbrengen van de ammoniumarme vloeibare mestsamenstelling in een reductie van de ammoniakuitstoot bij het uitrijden van de in het reservoir aanwezige mest over het land. Belangrijk om te vermelden is dat de mest in het reservoir wordt verdund met een vloeibaar gedeelte van de mest die reeds in het reservoir aanwezig was en met behulp van de inrichting volgens de uitvinding ammoniumarm is geworden.As a result, the ammonia emission and therefore the nitrogen emission from the manure present in the reservoir decrease. Direct ammonia emissions to the atmosphere as well as to groundwater and surface water are thereby reduced. The dilution also results in a reduction of ammonia emissions when the manure present in the reservoir is spread over the land by introducing the ammonium-poor liquid fertilizer composition into the reservoir. It is important to mention that the manure in the reservoir is diluted with a liquid part of the manure which was already present in the reservoir and which has become ammonium poor with the aid of the device according to the invention.

Bij voorkeur wordt de ammoniumconcentratie in het vloeibare gedeelte van de mest met behulp van de inrichting met ten minste 50% gereduceerd.Preferably, the ammonium concentration in the liquid part of the manure is reduced by at least 50% with the aid of the device.

Met meer voorkeur wordt de ammoniumconcentratie in het vloeibare gedeelte van de mest met behulp van de inrichting met 50- 80% gereduceerd.More preferably, the ammonium concentration in the liquid part of the manure is reduced by 50-80% with the aid of the device.

Hoewel het reduceren van het ammoniumgehalte met meer dan 80% als voordeel heeft dat de behandelde mest nog minder stikstofuitstoot veroorzaakt. heeft dit als nadeel dat het realiseren van een dergelijke reductie zodanig veel tijd en/of energie kost, dat het weinig rendabel is.Although reducing the ammonium content by more than 80% has the advantage that the treated manure produces even less nitrogen emissions. this has the drawback that realizing such a reduction takes so much time and/or energy that it is not very profitable.

Als alternatief kan de in het reservoir aanwezige mest worden verdund met een andere IO vloeistof, zoals water.Alternatively, the manure present in the reservoir can be diluted with another IO liquid, such as water.

Verdunnen met de ammoniumarme vloeibare mestsamenstelling heeft echter als bijzonder voordeel dat de opvangcapaciteit van het reservoir grotendeels behouden blijft, daar er geen vloeistof wordt toegevoegd maar enkel een deel van de reeds in het reservoir aanwezig zijnde mest wordt ingebracht in het reservoir, nadat deze behandeld is onder gebruikmaking van de inrichting volgens de onderhavige uitvinding.However, dilution with the low-ammonium liquid fertilizer composition has the particular advantage that the collecting capacity of the reservoir is largely preserved, since no liquid is added, but only a part of the manure already present in the reservoir is introduced into the reservoir after it has been treated. using the device of the present invention.

In een voorkeursuitvoeringsvorm omvat het reservoir een onder een vloer van een veestal aangebrachte mestkelder en/of een al dan niet naast de veestal aangebrachte mestsilo.In a preferred embodiment, the reservoir comprises a manure cellar arranged under a floor of a cattle shed and/or a manure silo, which may or may not be arranged next to the cattle shed.

De onderhavige uitvinding wordt voorts toegelicht aan de hand van de volgende figuren, die voorkeursuitvoeringsvormen van de inrichting en de werkwijze volgens de onderhavige uitvinding tonen en niet bedoeld zijn om de beschermingsomvang van de uitvinding op enigerlei wijze te beperken, waarbij: - figuur 1 een perspectivisch aanzicht van een voorkeursuitvoeringsvorm van de inrichting volgens de onderhavige uitvinding toont; - figuur 2 een bovenaanzicht van de in figuur 1 getoonde voorkeursuitvoeringsvorm laat zien; - figuur 3 een vooraanzicht van de in figuur 1 getoonde voorkeursuitvoeringsvorm toont; - figuur 4 een zijaanzicht van de in figuur 1 getoonde voorkeursuitvoeringsvorm laat zien; - figuur 5 in vooraanzicht een dwarsdoorsnede van de figuren 1 tot en met 4 getoonde voorkeursuitvoeringsvorm langs de in figuur 2 weergegeven doorsnedelijn A-A toont; - figuur 6 in zijaanzicht een dwarsdoorsnede van de figuren 1 tot en met 4 getoonde voorkeursuitvoeringsvorm langs de in figuur 2 weergegeven doorsnedelijn B-B laat zien; - figuur 7 een schematisch perspectivisch aanzicht van een voorkeursuitvoeringsvorm van het systeem volgens de onderhavige uitvinding toont.The present invention is further elucidated with reference to the following figures, which show preferred embodiments of the device and method according to the present invention and are not intended to limit the scope of the invention in any way, wherein: figure 1 is a perspective view view of a preferred embodiment of the device according to the present invention; figure 2 shows a top view of the preferred embodiment shown in figure 1; figure 3 shows a front view of the preferred embodiment shown in figure 1; figure 4 shows a side view of the preferred embodiment shown in figure 1; figure 5 shows in front view a cross-section of the preferred embodiment shown in figures 1 to 4, along the section line A-A shown in figure 2; figure 6 shows, in side view, a cross-section of the preferred embodiment shown in figures 1 to 4, along the section line B-B shown in figure 2; figure 7 shows a schematic perspective view of a preferred embodiment of the system according to the present invention.

De inrichting 1 bestaat uit een reactoreenheid 10 en een luchtwassereenheid 20. De reactoreenheid 10 en de luchtwassereenheid 20 bestaan respectievelijk uit een reactorhuis 11 en een luchtwasserhuis 21, die elk een binnenruimte 12, 22 hebben die naar de buitenlucht is afgesloten, In de binnenruimte 12 van het reactorhuis 11 bevindt zich een poreus element 13, omvattende een kolom van uit kunststof vervaardigd filtermateriaal, ook wel structuurpakking genaamd, met een contactoppervlak van 100 m? per kubieke meter filtermateriaal.The device 1 consists of a reactor unit 10 and an air scrubber unit 20. The reactor unit 10 and the air scrubber unit 20 respectively consist of a reactor house 11 and an air scrubber house 21, each of which has an inner space 12, 22 which is closed to the outside air. In the inner space 12 of the reactor housing 11 is a porous element 13, comprising a column of plastic filter material, also called structure packing, with a contact surface of 100 m². per cubic meter of filter material.

De kolom heeft een hoogte van maximaal 2,7 m en een dikte van maximaal 0,9 m.The column has a maximum height of 2.7 m and a maximum thickness of 0.9 m.

Voorts bevindt zich in de binnenruimte 12 van het reactorhuis 11 een sproeileiding 14 voor het van bovenaf op het poreuze element 13 aanbrengen van een hoeveelheid van een vloeibaar gedeelte van uitgescheiden dierlijke mest, ook wel de dunne fractie genoemd.Also located in the inner space 12 of the reactor housing 11 is a spray line 14 for applying a quantity of a liquid portion of excreted animal manure, also referred to as the thin fraction, onto the porous element 13 from above.

Deze dunne fractie wordt verkregen door middel van een scheider, waarmee een vloeibaar gedeelte van de uitgescheiden dierlijke mest van een vast gedeelte van de uitgescheiden dierlijke mest kan worden gescheiden.This thin fraction is obtained by means of a separator, with which a liquid part of the excreted animal manure can be separated from a solid part of the excreted animal manure.

Het vaste gedeelte wordt ook wel de dikke fractie genoemd.The solid part is also called the solid fraction.

Door de dunne fractie middels de sproeileiding 14 bovenop het poreuze element 13 aan te brengen, sijpelt de dunne fractie door het poreuze element 13, die door zijn grote contactoppervlak van 100 m? per kubieke meter het contactoppervlak of blootstellingsoppervlak van de dunne fractie, waarmee de dunne fractie aan de in de binnenruimte 12 van het reactorhuis 11 aanwezige lucht wordt blootgesteld, aanzienlijk vergroot.By applying the thin fraction by means of the spray line 14 on top of the porous element 13, the thin fraction seeps through the porous element 13, which, due to its large contact surface of 100 m2. per cubic meter the contact surface or exposure surface of the thin fraction, with which the thin fraction is exposed to the air present in the inner space 12 of the reactor housing 11, is considerably increased.

Tegelijkertijd wordt aan het poreuze materiaal van het poreuze element 13 een base toegevoegd teneinde de pH-waarde van de dunne fractie te verhogen.Simultaneously, a base is added to the porous material of the porous element 13 in order to increase the pH value of the thin fraction.

Op deze wijze verschuift het evenwicht in de evenwichtsreactie: NH, + OH <=> NH; + HO zodanig dat ammoniak uit de ammonium-houdende dunne fractie wordt vrijgemaakt.In this way the equilibrium shifts in the equilibrium reaction: NH, + OH <=> NH; + HO such that ammonia is released from the ammonium-containing liquid fraction.

Onder het poreuze element 13 bevindt zich een mestreservoir 16 voor het opvangen van de door het poreuze element 13 heen geleide dunne fractie die door het toevoegen van de base een lagere ammoniumconcentratie heeft verkregen.Below the porous element 13 is a fertilizer reservoir 16 for collecting the thin fraction passed through the porous element 13 which has obtained a lower ammonium concentration by adding the base.

In dit mestreservoir 16 bevindt zich dus ammonumarme dunne fractie.Thus, this manure reservoir 16 contains a low-ammonia thin fraction.

Bij voorkeur wordt de ammoniumconcentratie met ten minste 50% gereduceerd.Preferably, the ammonium concentration is reduced by at least 50%.

Indien het ammoniumgehalte onvoldoende is gereduceerd, dat wil zeggen met minder dan 50%, dan wordt de opgevangen dunne fractie omhoog gepompt en weer vanaf een bovenzijde van de inrichting door het poreuze element 13 heen geleid, waaraan de base wordt toegevoerd.If the ammonium content is insufficiently reduced, i.e. by less than 50%, the collected thin fraction is pumped up and passed again from a top of the device through the porous element 13, to which the base is supplied.

Dit gebeurt net zolang totdat het ammoniumgehalte is gereduceerd met ten minste 50%. De door de base vrijgemaakte ammoniak komt in de lucht terecht die zich in het poreuze element 13 bevindt en wordt met behulp van een ventilator 31 via een heenleiding 32 tussen de binnenruimte 12 van het reactorhuis 11 en de binnenruimte 22 van het luchtwasserhuis 21 naar de binnenruimte 22 van het luchtwasserhuis 21 getransporteerd.This continues until the ammonium content has been reduced by at least 50%. The ammonia released by the base ends up in the air contained in the porous element 13 and is transferred to the inner space by means of a fan 31 via a transfer line 32 between the inner space 12 of the reactor housing 11 and the inner space 22 of the air scrubber housing 21. 22 of the air washer housing 21.

De ventilator 31 is zodanig ingericht en aangebracht dat in de binnenruimte 12 van het reactorhuis 11 een luchtstroom ontstaat die van een eerste lange bimenzijde 17 van het reactorhuis 11 via het poreuze element 13 naar een tweede lange zijde 18 van het reactorhuis 11 voert, alwaar de heenleiding 32 in verbinding staat met de binnenruimte 12 van het reactorhuis 11.The fan 31 is arranged and arranged in such a way that an air flow is created in the inner space 12 of the reactor housing 11 which leads from a first long side 17 of the reactor housing 11 via the porous element 13 to a second long side 18 of the reactor housing 11, where the flow line 32 communicates with the interior space 12 of the reactor housing 11.

Als alternatief voor of in toevoeging op het toevoegen van een base aan de dunne fractie in het poreuze element 13 kan de dunne fractie eveneens worden behandeld met warmte, zodat een temperatuur van de dunne fractie toeneemt. Op deze wijze wordt eveneens ammoniak uit de ammonium-houdende dunne fractie vrijgemaakt, Echter, het toevoegen van een base aan de dunne fractie om het ammoniumgehalte te reduceren heeft als voordeel dat het energieverbruik van de IO inrichting | laag is, door dat er geen warmte aan de dunne fractie hoeft te worden toegevoerd.As an alternative to or in addition to adding a base to the thin fraction in the porous element 13, the thin fraction may also be heat treated to increase a temperature of the thin fraction. In this way, ammonia is also released from the ammonium-containing thin fraction. However, adding a base to the thin fraction to reduce the ammonium content has the advantage that the energy consumption of the IO device | is low, because no heat has to be supplied to the thin fraction.

In de reactoreenheid 10, ook wel de verdampereenheid genoemd, wordt derhalve door verhoging van de pH-waarde of de temperatuur van de dunne fractie het ammonium en derhalve de stikstof in de dunne fractie omgezet in ammoniak, welke in de gasfase terechtkomt. De lucht in de binnenruimte 12 van het reactorhuis Il wordt vervolgens via de heenleiding 32 naar de luchtwassereenheid 20, ook wel afgekort luchtwasser genoemd, getransporteerd. In de luchtwassereenheid 20 reageert de in de lucht aanwezig ammoniak met een zuur, zoals zwavelzuur of salpeterzuur, tot respectievelijk vloeibaar ammoniumsulfaat of ammoniumnitraat. Deze stoffen kunnen worden gebruikt of verkocht als kunstmest en kunnen worden opgeslagen in een bij de tuchtwassereenheid geplaatste silo (niet getoond). Deze kunstmest kan vanzelfsprekend worden ingezet voor eigen gebruik of worden verkocht.In the reactor unit 10, also referred to as the evaporator unit, the ammonium and thus the nitrogen in the thin fraction are therefore converted into ammonia by increasing the pH value or the temperature of the thin fraction, which ends up in the gas phase. The air in the inner space 12 of the reactor housing II is then transported via the transfer line 32 to the air scrubber unit 20, also referred to as air scrubber for short. In the air scrubber unit 20, the ammonia present in the air reacts with an acid, such as sulfuric acid or nitric acid, to form liquid ammonium sulfate or ammonium nitrate, respectively. These materials can be used or sold as fertilizer and can be stored in a silo (not shown) placed near the scrubber unit. This fertilizer can of course be used for own use or sold.

De uit het reactorhuis 11 afkomstige ammoniakrijke lucht wordt vervolgens door een chemische wasser 23 in de binnenruimte 22 van het luchtwasserhuis 21 van de luchtwassereenheid 20 geleid om de ammoniak aldaar af te vangen. De chemische wasser 23 is daartoe opgebouwd uit een kolom van uit kunststof vervaardigd filtermateriaal, ook wel structuurverpakking of filterpakket genoemd, met een contactoppervlak van 100 m? werkelijke meter filtermateriaal en een hoogte van maximaal 2,7 m en een dikte van maximaal 0,9 m. De capaciteit van het filterpakket is maximaal 6522 m? lucht per uur per vierkante meter aanstroomoppervlak. Voor het uit de lucht filteren van de ammoniak wordt zogeheten waswater, omvattende water met een zuur of water met bacteriën, middels een sproeileiding 24 aan de bovenzijde van het filterpakket in het filterpakket ingebracht en door het filterpakket heen geleid. Op deze wijze verschuift het evenwicht in de evenwichtsreactie: NH," +OH <=> NH; + H,0 zodanig dat ammoniak uit de ammoniakrijke lucht in het waswater wordt afgevangen en het waswater derhalve ammonium-houdend wordt. Onder het filterpakket van de luchtwassereenheid bevindt zich een waswaterreservoir 26 voor het opvangen van het door filtermateriaal van de structuur heen geleide waswater dat door het passeren van de ammoniakrijke lucht een verhoogde ammoniumconcentratie heeft verkregen. In dit waswaterreservoir 26 bevindt zich dus ammoniumrijk water met zuur, in het bijzonder vloeibare ammoniumsulfaat of ammoniumnitraat.The ammonia-rich air coming from the reactor housing 11 is then passed through a chemical scrubber 23 into the inner space 22 of the air scrubber housing 21 of the air scrubber unit 20 in order to capture the ammonia there. To this end, the chemical scrubber 23 is constructed from a column of filter material made of plastic, also referred to as a structure package or filter package, with a contact surface of 100 m? actual meter of filter material and a height of up to 2.7 m and a thickness of up to 0.9 m. The capacity of the filter package is up to 6522 m? air per hour per square meter of surface area. For filtering the ammonia from the air, so-called washing water, comprising water with an acid or water with bacteria, is introduced into the filter package by means of a spray line 24 at the top of the filter package and passed through the filter package. In this way the equilibrium in the equilibrium reaction shifts: NH," +OH <=> NH; + H,0 in such a way that ammonia from the ammonia-rich air is captured in the washing water and the washing water therefore becomes ammonium-containing. In the air scrubber unit, there is a washing water reservoir 26 for collecting the washing water which has obtained an increased ammonium concentration by passing through the filter material of the structure through the passage of the ammonia-rich air.This washing water reservoir 26 therefore contains ammonium-rich water with acid, in particular liquid ammonium sulphate. or ammonium nitrate.

De ventilator 31 zorgt er vervolgens voor dat de uit het filterpakket van de chemische wasser 23 van de luchtwassereenheid 20 afkomstige ammoniakarme lucht, dat wil zeggen gefilterde lucht, via een retourleiding 33 naar de binnenruimte 12 van het reactorhuis 11 van de reactoreenheid 10 stroomt, die deze binnenruimte 12 binnenkomt die naar een zijde van het poreuze element/het filterpakket van de reactoreenheid 10 is toegekeerd die tegenover de zijde van het poreuze element/het filterpakket van de reactoreenheid 10 ligt die naar de uitmondopening van de heenleiding 32 is toegekeerd. De heenleiding 32 omvat voorts tussen de reactoreenheid 10 en de luchtwassereenheid 20 een aftappunt 34 voor het aftappen van lucht uit de luchtstroom in de heenleiding 32 tussen de reactoreenheid 10 en de luchtwassereenheid 20 in de richting van de tuchtwassereenheid 20.The fan 31 then ensures that the low-ammonia air, i.e. filtered air, coming from the filter package of the chemical scrubber 23 of the air scrubber unit 20, flows via a return line 33 to the inner space 12 of the reactor housing 11 of the reactor unit 10, which enters this inner space 12 which faces a side of the porous element/filter package of the reactor unit 10 which is opposite to the side of the porous element/filter package of the reactor unit 10 which faces the orifice opening of the bypass conduit 32 . The transfer line 32 further comprises between the reactor unit 10 and the air scrubber unit 20 a tapping point 34 for drawing off air from the air flow in the transfer line 32 between the reactor unit 10 and the air scrubber unit 20 in the direction of the scrubber unit 20.

Zowel de reactoreenheid 10 als de luchtwassereenheid 20 hebben aan hun voorzijde een besturingsruimte 19, 29 voor het besturen van respectievelijk de reactoreenheid 10 of verdampereenheid en de luchtwassereenheid 20. Tevens omvat de inrichting 1 een centrale processor {niet getoond) waar gegevens van de luchtwassereenheid 20 worden geregistreerd alsmede de meetgegevens van metingen aan de toegevoegde base en de meetgegevens van metingen aan de pH-waarde van het filterpakket van zowel de reactoreenheid 10 als de tuchtwassereenheid 20. Tevens wordt ook de pH-waarde van uit de reactoreenheid 10 afgevoerde ammoniakarme dunne fractie bijgehouden, die geen pH-waarde mag hebben die hoger is dan 8.Both the reactor unit 10 and the air scrubber unit 20 have at their front a control space 19, 29 for controlling the reactor unit 10 or evaporator unit and the air scrubber unit 20, respectively. The device 1 also comprises a central processor (not shown) where data from the air scrubber unit 20 are recorded as well as the measurement data of measurements on the added base and the measurement data of measurements on the pH value of the filter package of both the reactor unit 10 and the scrubber unit 20. The pH value of the low-ammonia thin fraction discharged from the reactor unit 10 is also recorded. maintained, which should not have a pH value greater than 8.

De inrichting 1 stelt dus in staat om de ammoniumconcentratie in dierlijke mest op drastische wijze te verlagen zonder dat ammoniak aan de buitenlucht worden afgegeven, zodat een ammoniakuitstoot en derhalve stikstofuitstoot uit de dierlijke mest drastisch kan worden teruggedrongen.The device 1 thus makes it possible to drastically reduce the ammonium concentration in animal manure without ammonia being released to the outside air, so that an ammonia emission and therefore nitrogen emission from the animal manure can be drastically reduced.

Na verwerking van de mest blijven er dus twee mestsamenstellingen over, dat wil zeggen een vaste mestsamenstelling, de dikke fractie, met een hoge concentratie aan organische stof en een vloeibare mestsamenstelling, de dunne fractie, met een lage concentratie aan ammonium, In toevoeging daarop blijft er een tevens zure vloeibare fractie over, die kan worden gebruikt voor het produceren van kunstmest. Doordat het reduceren van het ammoniumgehalte in de dunne fractie in afgesloten ruimten plaatsvindt, treedt er geen uitstoot van ammoniak op.After processing the manure, two manure compositions therefore remain, i.e. a solid manure composition, the thick fraction, with a high concentration of organic matter and a liquid manure composition, the thin fraction, with a low concentration of ammonium. there is also an acidic liquid fraction left over, which can be used to produce fertilizer. Because the reduction of the ammonium content in the thin fraction takes place in enclosed spaces, there is no emission of ammonia.

Samengevat kan de dikke fractie met de hoge concentratie aan organische kan worden opgeslagen en worden uitgereden op eigen land en/of worden verkocht. De zure vloeibare fractie die overblijft als gevolg van het “wassen” van de ammoniakrijke lucht in inrichting, omvattende ammoniumnitraat of ammoniumsulfaat, kan worden gebruikt voor het produceren van kunstmest.In summary, the thick fraction with the high concentration of organics can be stored and spread on our own land and/or sold. The acidic liquid fraction remaining as a result of "washing" the ammonia-rich air in the facility, comprising ammonium nitrate or ammonium sulfate, can be used to produce fertilizer.

De ammoniumarme / stikstofarme dunne fractie kan tevens worden uitgereden eigen land of worden ingezet voor een verdere verlaging van de stikstofuitstoot. Dit wordt in het hiernavolgende beschreven.The ammonium-poor/nitrogen-poor thin fraction can also be spread on your own land or used for a further reduction of nitrogen emissions. This is described below.

In een voorkeursuitvoeringsvorm van een systeem 2 volgens de onderhavige uitvinding, zoals getoond in figuur 7, is de inrichting 1 verbonden met een onder een vloer 41 van een veestal 40 aangebrachte mestkelder 42. Met de mestkelder 42 zijn middelen 43 verbonden voor het verwijderen van de daarin aanwezige mest en voor het transporteren van verwijderde mest naar een scheider 44. De scheider 44 is ingericht om een vast gedeelte van de verwijderde mest te scheiden van een vloeibaar gedeelte van de verwijderde mest. Het vaste gedeelte, met andere woorden de dikke fractie, wordt vervolgens uit de scheider van een transportleiding 45 naar een opslagreservoir 46 getransporteerd voor opslag daarin, Het vloeibare gedeelte, met andere woorden de dunne fractie, wordt vervolgens middels een transportleiding 47 naar de reactoreenheid 10 van de inrichting 1 getransporteerd. Aldaar wordt de dunne fractie door het filterpakket van de reactoreenheid 10 geleid, waardoor de ammoniumconcentratie in de dunne fractie wordt verlaagd {5 en het ammoniakgehalte in de lucht in het reactorhuis 11 van de reactoreenheid 10 wordt verhoogd. Vervolgens wordt de ammoniakrijke lucht naar de luchtwassereenheid 20 geleid, alwaar de ammoniak reageert met het waswater. Het ammonivnwijke waswater wordt opgevangen in waswaterreservoir 26 van de fuchtwassereenheid 20 en kan vervolgens worden getransporteerd via een leiding 49 naar een silo voor opslag. Deze vloeibare fractie bevat ammoniumsulfaat of ammoniumnitraat en kan worden gebruikt als kunstmest of voor de productie van kunstmest.In a preferred embodiment of a system 2 according to the present invention, as shown in figure 7, the device 1 is connected to a manure cellar 42 arranged under a floor 41 of a cattle shed 40. Means 43 for removing the manure cellar 42 are connected to the manure cellar 42. manure present therein and for transporting removed manure to a separator 44. The separator 44 is arranged to separate a solid portion of the removed manure from a liquid portion of the removed manure. The solid portion, in other words the solid fraction, is then transported from the separator of a transfer line 45 to a storage reservoir 46 for storage therein. The liquid portion, in other words the thin fraction, is then transported via a transfer line 47 to the reactor unit 10. transported from the device 1. There the thin fraction is passed through the filter package of the reactor unit 10, whereby the ammonium concentration in the thin fraction is reduced {5 and the ammonia content in the air in the reactor housing 11 of the reactor unit 10 is increased. Subsequently, the ammonia-rich air is passed to the air scrubber unit 20, where the ammonia reacts with the washing water. The ammoniated wash water is collected in wash water reservoir 26 of the fuchtwasser unit 20 and can then be transported via a line 49 to a silo for storage. This liquid fraction contains ammonium sulfate or ammonium nitrate and can be used as fertilizer or for fertilizer production.

De door het filterpakket van de reactoreenheid 10 heen geleide dunne fractie wordt opgevangen in het mestreservoir 16, zodat in dat mestreservoir 16 zich een ammoniumarme vloeibare mestsamenstelling bevindt. Het mestreservoir 16 is vervolgens via een leiding 48 verbonden met de mestkelder 42 zodat de ammoniumarme vloeibare mestsamenstelling naar de mestkelder 42 kan worden getransporteerd. Op deze wijze kan de in de mestkelder 42 aanwezige mest worden verdund met de ammoniumarme vloeibare mestsamenstelling, hetgeen bijdraagt aan een drastische reductie van de stikstofuitstoot uit de mestkelder 42. Het effect daarvan is tweeërlei. Enerzijds wordt de stikstofuitstoot verminderd door het verwijderen van de dikke fractie en het verarmen van de ammoniumconcentratie in de dunne fractie. Anderzijds wordt de stikstofuitstoot verder verminderd door het inbrengen van het ammonium de dunne fractie in de mestkelder 42 waardoor de in de mestkelder 42 aanwezige mest zodanig wordt verdund, dat de ammoniumconcentratie van de totale hoeveelheid in de mestkelder 42 aanwezige mest wordt verlaagd.The thin fraction passed through the filter package of the reactor unit 10 is collected in the manure reservoir 16, so that an ammonium-poor liquid manure composition is present in that manure reservoir 16. The manure reservoir 16 is then connected to the manure cellar 42 via a line 48, so that the ammonium-poor liquid manure composition can be transported to the manure cellar 42. In this way the manure present in the manure cellar 42 can be diluted with the ammonium-poor liquid manure composition, which contributes to a drastic reduction of the nitrogen emission from the manure cellar 42. The effect of this is twofold. On the one hand, nitrogen emissions are reduced by removing the thick fraction and depleting the ammonium concentration in the thin fraction. On the other hand, the nitrogen emission is further reduced by introducing the ammonium thin fraction into the manure pit 42, whereby the manure present in the manure pit 42 is diluted such that the ammonium concentration of the total amount of manure present in the manure pit 42 is reduced.

De onderhavige uitvinding is niet beperkt tot de getoonde uitvoeringsvormen, doch strekt zich tevens uit tot andere uitvoeringsvormen vallende binnen de beschermingsomvang van de bijgevoegde conclusies.The present invention is not limited to the embodiments shown, but also extends to other embodiments falling within the scope of protection of the appended claims.

Claims (22)

Conclusies {. Inrichting voor het verminderen van uitstoot van stikstof uit ammonium-houdende dierlijke mest, omvattende: een reactoreenheid, omvattende een reactorhuis met een van de atmosfeer afgesloten binnenruimte, en in de binnenruimte van het reactorhuis aangebrachte middelen voor het verhogen van een gehalte aan vrije ammoniak in een vloeibaar gedeelte van de mest; en een luchtwassereenheid, omvattende een luchtwasserhuis met een van de atmosfeer afgesloten binnenruimte; en in de binnenruimte van het luchtwasserhuis aangebrachte middelen voor het afvangen van ammoniak uit de in de binnenruimte van het luchtwasserhuis aanwezige lucht, waarbij de binnenruimte van het reactorhuis en de binnenruimte van het luchtwasserhuis onderling in fluïdumverbinding staan via een eerste luchtleiding en een van de eerste luchtleiding gescheiden tweede luchtleiding, en waarbij de inrichting lachtverplaatsingsmiddelen omvat, waarbij de luchtverplaatsingsmiddelen zijn ingericht om een luchtstroom tussen de binnenruimte van het reactorhuis en de binnenruimte van het luchtwasserhuis op te wekken, zodanig dat lacht via de eerste luchtleiding van de binnenruimte van het reactorhuis naar de binnenruimte van het luchtwasserhuis stroomt en via de tweede luchtleiding van de binnenruimte van het luchtwasserhuis naar de binnenruimte van het reactorhuis stroomt.Conclusions {. Device for reducing nitrogen emissions from ammonium-containing animal manure, comprising: a reactor unit, comprising a reactor housing with an inner space sealed off from the atmosphere, and means arranged in the inner space of the reactor housing for increasing a content of free ammonia in a liquid portion of the manure; and an air scrubber unit, comprising an air scrubber house with an inner space sealed off from the atmosphere; and means arranged in the interior space of the air scrubber house for capturing ammonia from the air present in the interior space of the air scrubber house, wherein the interior space of the reactor housing and the interior space of the air scrubber house are in fluid communication with each other via a first air conduit and one of the first air duct separated second air duct, and wherein the device comprises laughter displacing means, wherein the air displacing means are arranged to generate an air flow between the inner space of the reactor house and the inner space of the air scrubber house, such that laughter via the first air duct from the inner space of the reactor house to flows through the inner space of the air scrubber house and flows from the inner space of the air scrubber house to the inner space of the reactor house via the second air conduit. 2. Inrichting volgens conclusie 1, waarbij de middelen voor het verhogen van een gehalte aan vrije ammoniak in het vloeibare gedeelte van de mest ten minste één van de volgende middelen omvattende: - middelen voor het verhogen van de pH-waarde van het vloeibare gedeelte van de mest; - middelen voor het verhogen van een ammoniumconcentratie in het vloeibare gedeelte van de mest; enDevice according to claim 1, wherein the means for increasing a content of free ammonia in the liquid part of the manure comprise at least one of the following means: - means for increasing the pH value of the liquid part of the manure the manure; - means for increasing an ammonium concentration in the liquid portion of the manure; and - middelen voor het verhogen van een temperatuur van het vloeibare gedeelte van de mest.- means for increasing a temperature of the liquid portion of the manure. 3. Jnrichting volgens conclusie 2, waarbij de middelen voor het verhogen van de pH-waarde van het vloeibare gedeelte van de mest middelen voor het toevoegen van een base aan het vloeibare gedeelte van de mest omvatten. The device of claim 2, wherein the means for increasing the pH value of the liquid portion of the fertilizer comprises means for adding a base to the liquid portion of the fertilizer. 4, Inrichting volgens conclusie 3, waarbij de base ten minste één van calciumhydroxide, natriumhydroxide en kaliumhydroxide omvat.The device of claim 3, wherein the base comprises at least one of calcium hydroxide, sodium hydroxide and potassium hydroxide. 5. Inrichting volgens conclusie 3 of 4, waarbij de middelen voor het toevoegen van een base een basepomp omvatten.The device of claim 3 or 4, wherein the base adding means comprises a base pump. 6. Inrichting volgens een van de voorgaande conclusies, waarbij de reactoreenheid voorts een oppervlaktevergrotingselement omvat dat is ingericht om een blootstellingsoppervlak van het vloeibare gedeelte van de mest te vergroten, dat aan de lacht van de luchtstroom wordt blootgesteld dat door de luchtverplaatsingsmiddelen wordt opgewekt, door het vloeibare gedeelte van de mest door het oppervlaktevergrotingselement heen te geleiden.Apparatus according to any one of the preceding claims, wherein the reactor unit further comprises a surface enlarging element adapted to increase an exposure surface of the liquid portion of the manure, which is exposed to the air flow generated by the air displacing means, by guiding the liquid portion of the manure through the surface-enlarging element. 7. lorichting volgens conclusie 6, waarbij het oppervlaktevergrotingselement een poreus element omvat, waar het vloeibare gedeelte van de mest doorheen wordt geleid.A locomotion according to claim 6, wherein the surface-enlarging element comprises a porous element through which the liquid portion of the manure is passed. 8. Inrichting volgens conclusie 6 of 7, waarbij het oppervlaktevergrotingselement in verbinding staat met de middelen voor het verhogen van het vrije gehalte aan ammoniak in het vloeibare gedeelte van de mest, zodanig dat het vloeibare gedeelte van de mest dat door het oppervlaktevergrotingselement heen wordt geleid wordt onderworpen aan de bewerking van de middelen voor het verhogen van het vrije gehalte aan ammoniak.An apparatus according to claim 6 or 7, wherein the surface-enhancing element communicates with the means for increasing the free ammonia content in the liquid portion of the manure such that the liquid portion of the manure passed through the surface-enhancing element is subjected to the processing of the means for increasing the free content of ammonia. 9. Inrichting volgens conclusie 6, 7 of 8, voorts omvattende een mestsproeileiding die is ingericht om het vloeibare gedeelte van de mest op een bovenoppervlak van het oppervlaktevergrotingselement aan te brengen, zodanig dat het vloeibare gedeelte van de mest zich onder invloed van de zwaartekracht door het oppervlaktevergrotingselement beweegt.Apparatus as claimed in claim 6, 7 or 8, further comprising a manure spray line adapted to apply the liquid portion of the manure to an upper surface of the surface-enhancing element, such that the liquid portion of the manure moves through under the influence of gravity. the surface-enlarging element moves. 10. Inrichting volgens een van de conclusies 6 tot en met 9, voorts omvattende een mestreservoir dat onder het oppervlaktevergrotingselement is aangebracht teneinde het door het oppervlaktevergrotingselement heen geleide vloeibare gedeelte van de mest op te vangen en/of op te slaan, zodat een zich in het mestreservoir bevindende vloeibare mestsamenstelling ammoniumarm is.An apparatus according to any one of claims 6 to 9, further comprising a manure reservoir arranged below the surface-enlarging element to collect and/or store the liquid portion of the manure passed through the surface-enlarging element, so that a liquid fertilizer composition located in the manure reservoir is low in ammonium. 11. Inrichting volgens een van de voorgaande conclusies, waarbij een zich in de binnenruimte van het reactorhuis uitmondende opening van de eerste luchtleiding aan een eerste zijde van de binnenruimte van het reactorhuis is aangebracht en een zich in de binnenruimte van het reactorhuis uitmondende opening van de tweede luchtleiding aan een tweede zijde van de binnenruimte van het werkhuis is aangebracht, waarbij de eerste zijde en de tweede zijde van de binnenruimte van het reactorhuis in hoofdzaak tegenover elkaar liggen.An apparatus according to any one of the preceding claims, wherein an opening of the first air conduit opening into the interior space of the reactor housing is arranged on a first side of the interior space of the reactor housing, and an opening of the reactor opening into the interior space of the reactor housing. second air conduit is arranged on a second side of the inner space of the work house, wherein the first side and the second side of the inner space of the reactor house lie substantially opposite each other. 12. Inrichting volgens conclusie 11, waarbij het oppervlaktevergrotingselement tussen de eerste zijde en de tweede zijde van de binnenruimte van het reactorhuis is aangebracht.Apparatus according to claim 11, wherein the surface-enlarging element is arranged between the first side and the second side of the inner space of the reactor housing. 13. Inrichting volgens een van de voorgaande conclusies, waarbij de middelen voor het afvangen van ammoniak een filterelement omvatten, waar de in de binnenruimte van het luchtwasserhuis aanwezige lucht doorheen wordt geleid, en een waswatersproeileiding die is ingericht om waswater op een bovenoppervlak van het filterelement aan te brengen, zodanig dat het waswater zich onder invloed van de zwaartekracht door het filterelement beweegt.An apparatus according to any one of the preceding claims, wherein the means for capturing ammonia comprises a filter element, through which the air present in the interior space of the air washer housing is passed, and a wash water spray line adapted to apply wash water to an upper surface of the filter element. in such a way that the washing water moves through the filter element under the influence of gravity. 14. Inrichting volgens conclusie 13, waarbij het waswater water met zuur en/of water met bacteriën omvat.14. Device according to claim 13, wherein the washing water comprises water with acid and/or water with bacteria. 15. Inrichting volgens conclusie 14, waarbij het zuur salpeterzuur en/of zwavelzuur omvat.The device of claim 14, wherein the acid comprises nitric acid and/or sulfuric acid. 16. Inrichting volgens conclusie 13, 14 of 15, waarbij het filterelement van onregelmatige gaten voorziene kunststof elementen omvat.A device according to claim 13, 14 or 15, wherein the filter element comprises plastic elements provided with irregular holes. 17. Inrichting volgens een van de conclusies 13 tot en met 16, voorts omvattende een waswaterreservoir dat onder het filterelement is aangebracht teneinde het door het filterelement heen geleide waswater op te vangen en/of op te slaan, zodat zich in het waswaterreservoir bevindend water ammoniumrijk is.An apparatus according to any one of claims 13 to 16, further comprising a wash water reservoir arranged below the filter element to collect and/or store the wash water passed through the filter element, so that water contained in the wash water reservoir is ammonium-rich. is. 18. Inrichting volgens een van de voorgaande conclusies, waarbij een zich in de binnenruimte van het luchtwasserhuis uitmondende opening van de tweede luchtleiding aan een eerste zijde van de binnenruimte van het luchtwasserhuis is aangebracht en een zich in de binnenruimte van het luchtwasserhuis uitmondende opening van de eerste luchtleiding aan een tweede zijde van de binnenruimte van het luchtwasserhuis is aangebracht, waarbij de eerste zijde en de tweede zijde van de binnenruimte van luchtwasserhuis in hoofdzaak tegenover elkaar liggen.18. Device as claimed in any of the foregoing claims, wherein an opening of the second air conduit opening into the inner space of the air scrubber house is arranged on a first side of the inner space of the air scrubber house, and an opening of the second air opening opening into the inner space of the air scrubber house. the first air duct is arranged on a second side of the inner space of the air scrubber house, wherein the first side and the second side of the inner space of the air scrubber house lie substantially opposite each other. 19. Inrichting volgens conclusie 18, waarbij het filterelement tussen de eerste zijde en de tweede zijde van de binnenruimte van het luchtwasserhuis is aangebracht.19. Device according to claim 18, wherein the filter element is arranged between the first side and the second side of the inner space of the air washer housing. 20. Systeem voor het verminderen van uitstoot van stikstof uit ammonium-houdende dierlijke mest, omvattende: een reservoir voor het daarin opvangen van uitgescheiden dierlijke mest; mestverplaatsingsmiddelen om in het reservoir opgevangen mest uit het reservoir te verwijderen; een scheider die is ingericht om een vast gedeelte van door de mestverplaatsingsmiddelen verwijderde mest te scheiden van een vloeibaar gedeelte van de verwijderde mest; en de inrichting volgens een van de voorgaande conclusies, waarbij de reactoreenheid van de inrichting zodanig met de scheider in fluïdumverbinding staat, dat het gehalte aan vrije ammoniak in het door de scheider gescheiden vloeibare gedeelte van de verwijderde mest door de inrichting wordt verhoogd teneinde de ammoniumconcentratie in het vloeibare gedeelte van de verwijderde mest te verlagen.A system for reducing nitrogen emissions from ammonium-containing animal manure, comprising: a reservoir for collecting excreted animal manure therein; manure displacing means for removing manure collected in the reservoir from the reservoir; a separator adapted to separate a solid portion of manure removed by the manure displacing means from a liquid portion of the removed manure; and the device according to any one of the preceding claims, wherein the reactor unit of the device is in fluid communication with the separator such that the content of free ammonia in the liquid portion of the removed manure separated by the separator is increased by the device so as to increase the ammonium concentration. in the liquid portion of the removed manure. 21. Systeem volgens conclusie 20, voorts omvattende tussen het mestreservoir van de inrichting en het reservoir aangebrachte middelen die zijn ingericht om een zich in het mestreservoir bevindende ammoniumarme vloeibare mestsamenstelling in het reservoir in te brengen.21. A system as claimed in claim 20, further comprising means arranged between the manure reservoir of the device and the reservoir, which means are arranged for introducing into the reservoir a low-ammonia liquid manure composition present in the manure reservoir. 22. Systeem volgens conclusie 20 of 21, waarbij het reservoir een onder een vloer van een veestal aangebrachte mestkelder en/of een al dan niet naast de veestal aangebrachte mestsilo omvat.22. System as claimed in claim 20 or 21, wherein the reservoir comprises a manure cellar arranged under a floor of a cattle shed and/or a manure silo which may or may not be arranged next to the cattle shed.
NL2025894A 2020-06-23 2020-06-23 Installation and system for reducing nitrogen emissions from ammonium-containing animal manure NL2025894B1 (en)

Priority Applications (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
NL2025894A NL2025894B1 (en) 2020-06-23 2020-06-23 Installation and system for reducing nitrogen emissions from ammonium-containing animal manure
EP21735782.1A EP4168157A1 (en) 2020-06-23 2021-06-23 System and method for reducing emission of nitrogen from animal manure containing ammonium
PCT/NL2021/050398 WO2021262002A1 (en) 2020-06-23 2021-06-23 System and method for reducing emission of nitrogen from animal manure containing ammonium

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
NL2025894A NL2025894B1 (en) 2020-06-23 2020-06-23 Installation and system for reducing nitrogen emissions from ammonium-containing animal manure

Publications (1)

Publication Number Publication Date
NL2025894B1 true NL2025894B1 (en) 2022-02-21

Family

ID=72179115

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NL2025894A NL2025894B1 (en) 2020-06-23 2020-06-23 Installation and system for reducing nitrogen emissions from ammonium-containing animal manure

Country Status (1)

Country Link
NL (1) NL2025894B1 (en)

Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3920419A (en) * 1974-04-10 1975-11-18 Republic Steel Corp Method of removing ammonia from ammonia containing liquor
EP1318105A1 (en) * 2001-12-05 2003-06-11 Mackowiak, Jerzy, Dr.-Ing. habil. Process and device for the removal of ammonia from wastewater and the recovery of valuable material
US6916426B2 (en) * 2001-04-11 2005-07-12 Atd Waste Systems Inc. Method of waste treatment
JP2006334472A (en) * 2005-05-31 2006-12-14 Fujikasui Engineering Co Ltd Ammonia-containing waste water treatment method
WO2009140970A1 (en) * 2008-05-20 2009-11-26 Aarhus Universitet A method and a system for purifying and deodorising discharge gases from organic waste producing facilities
NL2007012C2 (en) * 2011-06-28 2013-01-03 Ate Jong PROCESSING SYSTEM FOR AT LEAST PARTLY LIQUID ORGANIC FRACTION SUCH AS UNTREATED EXCREMENT OR DIGESTATE AND METHOD FOR PROCESSING SUCH ORGANIC FRACTION.
WO2017179970A1 (en) * 2016-04-15 2017-10-19 Lely Patent N.V. Assembly of a living surface and a processing device for processing urine
US20190119177A1 (en) * 2017-10-24 2019-04-25 DanTech, Inc. Method and system for compounding fertilizer from manure without nutrient emission

Patent Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3920419A (en) * 1974-04-10 1975-11-18 Republic Steel Corp Method of removing ammonia from ammonia containing liquor
US6916426B2 (en) * 2001-04-11 2005-07-12 Atd Waste Systems Inc. Method of waste treatment
EP1318105A1 (en) * 2001-12-05 2003-06-11 Mackowiak, Jerzy, Dr.-Ing. habil. Process and device for the removal of ammonia from wastewater and the recovery of valuable material
JP2006334472A (en) * 2005-05-31 2006-12-14 Fujikasui Engineering Co Ltd Ammonia-containing waste water treatment method
WO2009140970A1 (en) * 2008-05-20 2009-11-26 Aarhus Universitet A method and a system for purifying and deodorising discharge gases from organic waste producing facilities
NL2007012C2 (en) * 2011-06-28 2013-01-03 Ate Jong PROCESSING SYSTEM FOR AT LEAST PARTLY LIQUID ORGANIC FRACTION SUCH AS UNTREATED EXCREMENT OR DIGESTATE AND METHOD FOR PROCESSING SUCH ORGANIC FRACTION.
WO2017179970A1 (en) * 2016-04-15 2017-10-19 Lely Patent N.V. Assembly of a living surface and a processing device for processing urine
US20190119177A1 (en) * 2017-10-24 2019-04-25 DanTech, Inc. Method and system for compounding fertilizer from manure without nutrient emission

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101417827B (en) Technique method for processing desulphurization waste water
CN101417828B (en) Method and system for processing desulphurization waste water
CN101417826A (en) Method and system for processing desulphurization waste water
NL2020416B1 (en) Cattle shed with air washer
NL2025894B1 (en) Installation and system for reducing nitrogen emissions from ammonium-containing animal manure
JPH09173767A (en) Flue gas treatment system
EP0309742A2 (en) Process for removal of nitrogen oxides from a flue gas stream
US8663551B1 (en) Animal containment facility ventilation system
JPS6336818B2 (en)
US20040007534A1 (en) Wastewater containment and treatment methods and apparatus
RU2725814C1 (en) Recovery and reuse of components from streams of wastes formed during final treatment of urea
NL2025895B1 (en) Method for reducing nitrogen emissions from ammonium-containing animal manure
WO2021262002A1 (en) System and method for reducing emission of nitrogen from animal manure containing ammonium
US9095115B1 (en) Animal house having ammonia control apparatus
CN101700464A (en) Exhausted smoke processing system
CN101703877A (en) Amino smoke discharging and purifying device
NL2026599B1 (en) Air scrubber and method for washing ammonia-containing air, as well as stable system
CN111330410A (en) Method and equipment for recovering ammonia gas in exhaust gas of livestock and poultry house
CN110237681A (en) The coal-fired flue-gas of collaboration deep purifying takes off white system
DE3130671A1 (en) &#34;METHOD FOR INCREASING THE TEMPERATURE OF GAS-SHAPED, INERT CARRIER MEDIUM WHEN REMOVING USE HEAT FROM A STORAGE MEDIUM WORKING WITH WATER SORPTION&#34;
CN206635166U (en) Desulfurization wastewater sludge treatment equipment
CN209333490U (en) Processing system after wet flue gas denitration containing nitrite and nitrate absorbing liquid
CN107998836A (en) A kind of laboratory exhaust gas processing system
CN210206367U (en) Wastewater treatment system
CN104379238A (en) Absorption of toxic so2 and co2 compounds in emitted gasses in boron and calcium based process waste solutions and convertion of the same into commercial products