NL2025545B1 - Device and method for counteracting static charge of insulating beads - Google Patents
Device and method for counteracting static charge of insulating beads Download PDFInfo
- Publication number
- NL2025545B1 NL2025545B1 NL2025545A NL2025545A NL2025545B1 NL 2025545 B1 NL2025545 B1 NL 2025545B1 NL 2025545 A NL2025545 A NL 2025545A NL 2025545 A NL2025545 A NL 2025545A NL 2025545 B1 NL2025545 B1 NL 2025545B1
- Authority
- NL
- Netherlands
- Prior art keywords
- insulating
- container
- beads
- moisture
- transport line
- Prior art date
Links
- 239000011324 bead Substances 0.000 title claims abstract description 176
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 27
- 230000003068 static effect Effects 0.000 title description 16
- 238000009413 insulation Methods 0.000 claims abstract description 35
- 238000009736 wetting Methods 0.000 claims abstract description 9
- 238000004891 communication Methods 0.000 claims abstract description 4
- 238000007667 floating Methods 0.000 claims abstract description 3
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims description 23
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 claims description 19
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 claims description 19
- 239000003595 mist Substances 0.000 claims description 2
- 238000005188 flotation Methods 0.000 abstract description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 9
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 6
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 6
- 239000003570 air Substances 0.000 description 5
- 238000007664 blowing Methods 0.000 description 5
- 239000008187 granular material Substances 0.000 description 5
- 238000012546 transfer Methods 0.000 description 5
- 239000003292 glue Substances 0.000 description 4
- 238000002955 isolation Methods 0.000 description 3
- 230000001419 dependent effect Effects 0.000 description 2
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 2
- 230000005611 electricity Effects 0.000 description 2
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 2
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 description 2
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 2
- 239000003380 propellant Substances 0.000 description 2
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 2
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 2
- 239000004115 Sodium Silicate Substances 0.000 description 1
- 239000012080 ambient air Substances 0.000 description 1
- 239000002131 composite material Substances 0.000 description 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 description 1
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 230000001788 irregular Effects 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 239000006199 nebulizer Substances 0.000 description 1
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 1
- 239000002984 plastic foam Substances 0.000 description 1
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 1
- NTHWMYGWWRZVTN-UHFFFAOYSA-N sodium silicate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-][Si]([O-])=O NTHWMYGWWRZVTN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052911 sodium silicate Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 1
- 238000009423 ventilation Methods 0.000 description 1
- 239000000080 wetting agent Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
- E04B1/00—Constructions in general; Structures which are not restricted either to walls, e.g. partitions, or floors or ceilings or roofs
- E04B1/62—Insulation or other protection; Elements or use of specified material therefor
- E04B1/74—Heat, sound or noise insulation, absorption, or reflection; Other building methods affording favourable thermal or acoustical conditions, e.g. accumulating of heat within walls
- E04B1/76—Heat, sound or noise insulation, absorption, or reflection; Other building methods affording favourable thermal or acoustical conditions, e.g. accumulating of heat within walls specifically with respect to heat only
- E04B1/7604—Heat, sound or noise insulation, absorption, or reflection; Other building methods affording favourable thermal or acoustical conditions, e.g. accumulating of heat within walls specifically with respect to heat only fillings for cavity walls
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
- B05B12/00—Arrangements for controlling delivery; Arrangements for controlling the spray area
- B05B12/08—Arrangements for controlling delivery; Arrangements for controlling the spray area responsive to condition of liquid or other fluent material to be discharged, of ambient medium or of target ; responsive to condition of spray devices or of supply means, e.g. pipes, pumps or their drive means
- B05B12/12—Arrangements for controlling delivery; Arrangements for controlling the spray area responsive to condition of liquid or other fluent material to be discharged, of ambient medium or of target ; responsive to condition of spray devices or of supply means, e.g. pipes, pumps or their drive means responsive to conditions of ambient medium or target, e.g. humidity, temperature position or movement of the target relative to the spray apparatus
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
- B05B7/00—Spraying apparatus for discharge of liquids or other fluent materials from two or more sources, e.g. of liquid and air, of powder and gas
- B05B7/14—Spraying apparatus for discharge of liquids or other fluent materials from two or more sources, e.g. of liquid and air, of powder and gas designed for spraying particulate materials
- B05B7/1404—Arrangements for supplying particulate material
- B05B7/1431—Arrangements for supplying particulate material comprising means for supplying an additional liquid
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
- B05B12/00—Arrangements for controlling delivery; Arrangements for controlling the spray area
- B05B12/14—Arrangements for controlling delivery; Arrangements for controlling the spray area for supplying a selected one of a plurality of liquids or other fluent materials or several in selected proportions to a spray apparatus, e.g. to a single spray outlet
- B05B12/1418—Arrangements for controlling delivery; Arrangements for controlling the spray area for supplying a selected one of a plurality of liquids or other fluent materials or several in selected proportions to a spray apparatus, e.g. to a single spray outlet for supplying several liquids or other fluent materials in selected proportions to a single spray outlet
- B05B12/1427—Arrangements for controlling delivery; Arrangements for controlling the spray area for supplying a selected one of a plurality of liquids or other fluent materials or several in selected proportions to a spray apparatus, e.g. to a single spray outlet for supplying several liquids or other fluent materials in selected proportions to a single spray outlet a condition of a first liquid or other fluent material in a first supply line controlling a condition of a second one in a second supply line
- B05B12/1436—Arrangements for controlling delivery; Arrangements for controlling the spray area for supplying a selected one of a plurality of liquids or other fluent materials or several in selected proportions to a spray apparatus, e.g. to a single spray outlet for supplying several liquids or other fluent materials in selected proportions to a single spray outlet a condition of a first liquid or other fluent material in a first supply line controlling a condition of a second one in a second supply line the controlling condition of the first liquid or other fluent material in the first supply line being its flow rate or its pressure
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
- B05B13/00—Machines or plants for applying liquids or other fluent materials to surfaces of objects or other work by spraying, not covered by groups B05B1/00 - B05B11/00
- B05B13/06—Machines or plants for applying liquids or other fluent materials to surfaces of objects or other work by spraying, not covered by groups B05B1/00 - B05B11/00 specially designed for treating the inside of hollow bodies
- B05B13/0627—Arrangements of nozzles or spray heads specially adapted for treating the inside of hollow bodies
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04F—FINISHING WORK ON BUILDINGS, e.g. STAIRS, FLOORS
- E04F21/00—Implements for finishing work on buildings
- E04F21/02—Implements for finishing work on buildings for applying plasticised masses to surfaces, e.g. plastering walls
- E04F21/06—Implements for applying plaster, insulating material, or the like
- E04F21/08—Mechanical implements
- E04F21/085—Mechanical implements for filling building cavity walls with insulating materials
Abstract
De onderhavige uitvinding heeft betrekking op een werkwijze aanbrengen van isolatie in een in hoofdzaak afgesloten ruimte, omvattende het: - verschaffen van een in een in hoofdzaak afgesloten ruimte; - verschaffen van een houder met isolatieparels; - verschaffen van een transportleiding voor het afgeven van isolatieparels uit de houder; - via de transportleiding in de afgesloten ruimte transporteren van isolatieparels; en - het voorafgaand of tijdens het transport van de isolatieparels gericht bevochtigen van de isolatieparels. De uitvinding heeft verder betrekking op een isolatie-inrichting voor het aanbrengen van isolatie in afgesloten ruimte, de inrichting omvattende een houder met isolatieparels, een communicerend met de houder verbonden transportleiding, voor het uit de houder naar de afgesloten ruimte transporteren van isolatieparels en pareldrijfmiddelen voor door de transportleiding het drijven van isolatieparels. De isolatie-inrichting is voorzien van bevochtigingsmiddelen voor het naar de isolatieparels in de houder of in de transportleiding toevoeren van vocht.The present invention relates to a method of applying insulation in a substantially closed space, comprising: - providing a space in a substantially closed area; - providing a container with insulating beads; - providing a transport line for dispensing insulating beads from the container; - transporting insulation beads in the closed space via the transport pipe; and - the targeted wetting of the insulating beads prior to or during the transport of the insulating beads. The invention further relates to an insulating device for applying insulation in a closed space, the device comprising a container with insulating beads, a transport line connected in communication with the container, for transporting insulating beads and bead flotation means from the container to the enclosed space. floating insulation beads through the transport pipe. The insulating device is provided with wetting means for supplying moisture to the insulating beads in the container or in the transport line.
Description
Korte aanduiding: Inrichting en werkwijze voor het tegengaan van statische lading van isolatieparels Beschrijving De onderhavige uitvinding heeft betrekking op een isolatie-inrichting en een werkwijze voor het afgeven van isolatieparels in een in hoofdzaak afgesloten ruimte, in het bijzonder in een spouw van een spouwmuur, voor het in de spouw aanbrengen van isolatie.Brief description: Device and method for counteracting static charge of insulating beads Description The present invention relates to an insulating device and a method for dispensing insulating beads in a substantially closed space, in particular in a cavity of a cavity wall, for installing insulation in the cavity.
De isolatie-inrichting volgens de onderhavige uitvinding omvat een houder, welke houder in gebruik is gevuld met isolatieparels, een communicerend met de houder verbonden transportleiding, ingericht voor het uit de houder naar een in hoofdzaak afgesloten ruimte transporteren van isolatieparels en pareldrijfmiddelen ingericht voor door de transportleiding het drijven van isolatieparels, waarbij de isolatie-inrichting is voorzien van lijmfluidumtoevoermiddelen, voor het aan de isolatieparels toevoeren van lijmfluidum. Aangezien de verhouding isolatieparels:lijmfluidum van invloed is op de kwaliteit van de aan te brengen isolatie, is het belangrijk dat de toevoer van enerzijds isolatieparels en anderzijds lijmfluidum goed op elkaar (kunnen) worden afgestemd, en dat die afstemming niet wordt verstoord door variatie van de transportsnelheid van de isolatieparels, bijvoorbeeld veroorzaakt door de statische lading.The insulating device according to the present invention comprises a container, which container is filled with insulating beads in use, a transport line connected in communication with the container, adapted for transporting insulating beads and bead floating means from the container to a substantially closed space. transport conduit for driving insulating beads, wherein the insulating device is provided with adhesive fluid supply means for supplying adhesive fluid to the insulating beads. Since the ratio of insulating beads:adhesive fluid influences the quality of the insulation to be applied, it is important that the supply of insulating beads on the one hand and adhesive fluid on the other can be properly matched, and that this coordination is not disturbed by varying the the transport speed of the insulating beads, for example caused by the static charge.
Een bekende isolatie-inrichting volgens bovenstaande inleiding wordt beschreven in EP 3 097 982 A1 en omvat de stappen van het via een transportleiding transporteren van EPS korrels, als de isolatieparels, van een parelcontainer naar een afgeefkop, het via een lijmfluidumleiding transporteren van lijmfluidum naar de afgeefkop, het door de afgeefkop aan de spouw afgeven van door het lijmfluidum gebonden isolatieparels, het door een parelstroommeter en een lijmfluidumstroommeter bepalen van een maat voor de stroomsnelheid van de getransporteerde isolatieparels, respectievelijk het lijmfluidum, het door een stuureenheid sturen van pareldrijfmiddelen. Het lijmfluidum wordt aan het einde van de transportleiding of pas in het inblaaspistool aan de isolatieparels toegevoegd.A known isolation device according to the above introduction is described in EP 3 097 982 A1 and comprises the steps of conveying EPS granules, as the insulation beads, via a conveying line, from a bead container to a dispensing head, conveying adhesive fluid through a adhesive fluid line to the dispensing head, dispensing insulation beads bound by the adhesive fluid through the dispensing head to the cavity, determining by a bead flow meter and a adhesive fluid flow meter a measure for the flow speed of the transported insulating beads or the adhesive fluid, respectively, and sending bead propellants through a control unit. The adhesive fluid is added to the insulating beads at the end of the transport line or only in the blow gun.
Amerikaanse octrooiaanvraag US 4 2727 935 A1 een inrichting volgens de inleiding, waarbij de kunststof schuimdeeltjes worden besproeid met een uithardbare, film vormende vloeibare substantie zoals een natriumsilicaat oplossing.US patent application US 4 2727 935 A1 describes a device according to the introduction, wherein the plastic foam particles are sprayed with a curable, film-forming liquid substance such as a sodium silicate solution.
De vloeibare substantie hardt uit teneinde een film te vormen die de kunststof deeltjes bedekt en aan elkaar hecht teneinde een compacte thermisch isolerende samengestelde constructieve massa te vormen met constructieve integriteit, weerstand tegen vuur, en ventilerende eigenschappen.The liquid substance cures to form a film that covers and adheres the plastic particles together to form a compact thermally insulating composite structural mass having structural integrity, fire resistance, and ventilation properties.
Bekende isolatie-inrichtingen, van het betreffende type hebben het nadeel dat het transport van EPS korrels, als een vorm van de isolatieparels, door de transportleiding moeilijk stuurbaar is. De transportsnelheid is onder andere afhankelijk van de relatieve vochtigheid en de temperatuur van de omgeving. Het is bekend dat EPS isolatieparels tijdens het transport met hoge snelheid door de transportleiding statisch kunnen worden geladen, als gevolg waarvan de isolatieparels elkaar aantrekken, waardoor het lijkt of ze aan elkaar gaan plakken. Dat effect treedt met name op bij een relatieve vochtigheid van 45% of minder. Statisch geladen isolatieparels zijn moeilijker door de transportleiding te transporteren dan niet statische isolatieparels. En ook de mate van statische lading van de isolatiekorrels heeft invloed op de transportsnelheid.Known insulating devices of the type in question have the drawback that the transport of EPS granules, as a form of the insulating beads, through the transport conduit is difficult to control. The transport speed depends, among other things, on the relative humidity and the temperature of the environment. It is known that EPS insulation beads can become statically charged during transport at high speed through the transport pipe, as a result of which the insulation beads attract each other, making it appear that they stick together. This effect is particularly noticeable at a relative humidity of 45% or less. Static charged insulating beads are more difficult to transport through the transport pipeline than non-static insulating beads. And the degree of static charge of the insulation granules also influences the transport speed.
De onderhavige uitvinding heeft daarom tot doel een isolatie-inrichting van het hierboven beschreven type te verschaffen, waarvan de transportsnelheid van isolatieparels door de transportleiding onafhankelijk, of althans in mindere mate afhankelijk is van de luchtvochtigheid en /of de temperatuur dan de bekende isolatie- inrichting. Dit doel wordt door de onderhavige uitvinding bereikt, doordat de isolatie- inrichting verder is voorzien van bevochtigingsmiddelen voor het naar de isolatieparels in de houder of in een eerste helft van de transportleiding toevoeren van vocht. Bij voorkeur zijn de bevochtgingsmiddelen nabij de aansluiting van de transportleiding op de houder in de transportleiding voorzien. Dat wil zeggen, bij voorkeur in het eerste kwart of het eerste achtste deel. Hierbij is het eerste deel daarbij het deel dat zich bevindt aan de zijde van de houder. Hoe eerder het vocht in de transportleiding aan de isolatieparels wordt toegevoegd, des te eerder wordt het risico van het optreden van statische lading tegengewerkt.The object of the present invention is therefore to provide an insulating device of the above-described type, of which the speed of transport of insulating beads through the transport line is independent or at least dependent to a lesser extent on the air humidity and/or the temperature than the known insulating device. . This object is achieved by the present invention, in that the insulating device is further provided with wetting means for supplying moisture to the insulating beads in the container or in a first half of the transport line. Preferably, the wetting means are provided in the transport line near the connection of the transport line to the container. That is, preferably in the first quarter or first eighth part. In this case, the first part is the part located on the side of the holder. The sooner the moisture in the transport pipe is added to the insulating beads, the sooner the risk of the occurrence of static charge is counteracted.
In dit document wordt verscheidene keren verwezen naar het toevoeren van vocht naar een houder of een transportleiding. Hierbij dient te worden vermeld, dat de houder in de regel een hoeveelheid relatief stilstaande isolatieparels bevat, terwijl isolatieparels in de transportleiding met relatief hoge snelheid kunnen worden getransporteerd. Indien isolatieparels in de houder enigszins statisch geladen zijn, heeft dat nauwelijks een negatief effect. Het negatieve effect treedt pas op bij het transporteren van de isolatieparels door de transportleiding, en eventueel bij het uit de houder naar en in de transportleiding toevoeren van de isolatieparels. Bij toevoer van vocht aan isolatieparels in een houder zal het vocht zich in eerste instantie niet goed over de isolatieparels in de houder verdelen. Dat gebeurt eventueel later wel, wanneer de isolatieparels uit de houder in de transportleiding worden gebracht. Wanneer vocht in de transportleiding naar de isolatieparels wordt toegevoerd, wordt het vocht door de turbulentie in de transportleiding al relatief snel over het oppervlak van de isolatieparels verdeeld. Ondanks deze verschillen is de uitwerking van het vocht hetzelfde, namelijk het verminderen van de statische lading die de isolatieparels naar elkaar doet aantrekken.Reference is made several times in this document to supplying moisture to a container or a transfer line. It should be noted here that, as a rule, the container contains a quantity of relatively stationary insulating beads, while insulating beads can be transported at a relatively high speed in the transport line. If insulating beads in the holder are slightly statically charged, this has hardly a negative effect. The negative effect only occurs when the insulating beads are transported through the transport line, and possibly when the insulating beads are supplied from the container to and into the transport line. When moisture is supplied to insulating beads in a holder, the moisture will initially not be distributed properly over the insulating beads in the holder. This may happen later, when the insulating beads are brought from the container into the transport line. When moisture is supplied in the transport line to the insulating beads, the moisture is relatively quickly distributed over the surface of the insulating beads due to the turbulence in the transport line. Despite these differences, the effect of the moisture is the same, namely to reduce the static charge that causes the insulation beads to attract each other.
Bij een voorkeursuitvoeringsvorm omvat de isolatie-inrichting verder een vochtreservoir, ingericht voor het houden van naar de houder en/of de transportleiding toe te voeren vocht. Aldus kan vanuit het reservoir naar wens of behoefte continu of met regelmaat intermitterend vocht naar de isolatieparels worden toegevoerd.In a preferred embodiment, the insulating device further comprises a moisture reservoir, designed for holding moisture to be supplied to the container and/or the transport line. Thus, as desired or required, intermittent moisture can be supplied to the insulating beads continuously or regularly from the reservoir.
Indien toevoermiddelen zijn voorzien voor het van het vochtreservoir naar de houder en/of de transportleiding toevoeren van vocht, kan het vochtreservoir op een eenvoudig bereikbare locatie worden voorzien, bijvoorbeeld in een stuureenheid, en van daar naar de gewenste afgeeflocatie worden geleid.If supply means are provided for supplying moisture from the moisture reservoir to the container and/or the transport line, the moisture reservoir can be provided at an easily accessible location, for instance in a control unit, and from there be guided to the desired dispensing location.
Het heeft de voorkeur dat de isolatie-inrichting is voorzien van doseermiddelen, ingericht voor het doseren van vocht naar de houder en/of de transportleiding. Aldus kan vocht geleidelijk aan de isolatieparels worden afgegeven, bijvoorbeeld in de vorm van door een druppelventiel gedoseerde druppels, zodat een gelijkmatige verdeling van vocht over de isolatieparels en het oppervlak daarvan kan worden bereikt.It is preferred that the insulating device is provided with dosing means, designed for dosing moisture to the container and/or the transport line. Moisture can thus be gradually released to the insulating beads, for instance in the form of drops dosed by a drop valve, so that an even distribution of moisture over the insulating beads and the surface thereof can be achieved.
Bij een de voorkeur genietende uitvoeringsvorm van de isolatie-inrichting is een stuurinrichting voorzien voor het sturen van een hoeveelheid en/of snelheid van naar de houder en/of de transportleiding toe te voeren vocht.In a preferred embodiment of the insulating device, a control device is provided for controlling a quantity and/or speed of moisture to be supplied to the container and/or the transport line.
Het heeft daarbij de voorkeur dat de isolatie-inrichting is voorzien van een vochtsensor. De vochtsensor kan zijn ingericht voor het meten van de relatieve luchtvochtigheid in de omgeving, en/of eventueel in de houder, respectievelijk de transportleiding. De vochtmeter kan ook op afstand van de isolatie-inrichting en/of de isolatieparels zijn voorzien, bijvoorbeeld bij de stuurinrichting of aan de buitenzijde van een spuitmond of nozzle waarmee isolatieparels, eventueel vermengd met lijmfluidum uit de transportleiding stromen, en zijn ingericht voor het meten van de relatieve vochtigheid in de omgeving. De hoeveelheid of het aandeel vocht dat door de vochtsensor wordt gemeten kan als invoerwaarde van de stuurinrichting worden gebruikt. De stuurinrichting kan zijn ingericht voor het op basis van ten minste de (relatieve lucht)vochtigheid en/of de temperatuur berekenen van de hoeveelheid vocht die nodig is om de isolatieparels te vrijwaren van statische elektriciteit bij het met hoge snelheid verplaatsen door de transportleiding.It is preferred here that the insulating device is provided with a moisture sensor. The moisture sensor can be designed for measuring the relative air humidity in the environment and/or optionally in the container or the transport line, respectively. The moisture meter can also be provided at a distance from the insulating device and/or the insulating beads, for instance near the control device or on the outside of a nozzle or nozzle with which insulating beads, possibly mixed with adhesive fluid, flow out of the transport pipe, and are designed for measuring of the relative humidity in the environment. The amount or proportion of moisture measured by the moisture sensor can be used as the input value of the control device. The control device can be designed to calculate, on the basis of at least the (relative air) humidity and/or the temperature, the amount of moisture required to free the insulating beads from static electricity when they are moved at high speed through the transport line.
Het heeft eveneens de voorkeur indien de transportleiding is voorzien van een parelstroometer ingericht voor het bepalen van een maat voor een stroomsnelheid van de isolatieparels door de transportleiding. De maat kan ofwel een concrete ofwel een relatieve waarde representeren. Aldus kan de gewenste hoeveelheid af te geven vocht worden afgestemd op de snelheid waarmee de isolatieparels zich door de transportleiding verplaatsen. Zo kan bijvoorbeeld ook de vochttoevoer worden onderbroken wanneer de inrichting tijdelijk niet wordt gebruikt, bijvoorbeeld tijdens het verplaatsen van de nozzle naar een andere invoeropening in de spouwmuur.It is also preferred if the transfer line is provided with a bead flow meter adapted to determine a measure for a flow rate of the insulating beads through the transfer line. The measure can represent either a concrete or a relative value. The desired amount of moisture to be released can thus be adjusted to the speed at which the insulating beads move through the transport pipe. Thus, for instance, the moisture supply can also be interrupted when the device is temporarily not in use, for instance during the displacement of the nozzle to another inlet opening in the cavity wall.
De lijmfluidumtoevoermiddelen kunnen bij voorkeur zijn voorzien aan of nabij het inblaaspistool aan het uiteinde van de transportleiding.The adhesive fluid supply means can preferably be provided at or near the blowing gun at the end of the transport line.
De werkwijze volgens de onderhavige uitvinding omvat de stappen van: - het verschaffen van een in hoofdzaak afgesloten ruimte; - het verschaffen van een houder met isolatieparels; - het verschaffen van een transportleiding met een afgeefkop, voor het met behulp van pareldrijfmiddelen van de houder door de transportleiding drijven en met de afgeefkop in de in hoofdzaak afgesloten ruimte afgeven van isolatieparels uit de houder; en - het via de transportleiding in de in hoofdzaak afgesloten ruimte, in het bijzonder een door de spouwmuur gedefinieerde spouw, transporteren van isolatieparels uit de houder. De pareldrijfmiddelen kunnen middelen omvatten voor het genereren van overdruk aan de zijde van de houder of het genereren van onderdruk aan de zijde van de afgeefkop, bijvoorbeeld een compressor die op de afgeefkop is aangesloten en door middel van een Venturi-effect isolatieparels uit de houder naar de afgeefkop zuigt. Hoewel de uitvinding in dit document in het bijzonder is geschreven voor het isoleren van een spouwmuur, moge het direct duidelijk zijn dat ook het isoleren van andere in hoofdzaak afgesloten ruimten, eventueel met kleine aanpassingen, op eenzelfde wijze mogelijk is.The method according to the present invention comprises the steps of: - providing a substantially closed space; - providing a container with insulating beads; - providing a transport line with a dispensing head, for driving the container through the transport line with the aid of bead driving means and dispensing insulating beads from the container with the dispensing head in the substantially closed space; and - transporting insulating beads from the container via the transport line into the substantially closed space, in particular a cavity defined by the cavity wall. The bead flotation means may comprise means for generating overpressure on the container side or generating negative pressure on the dispensing head side, e.g. a compressor connected to the dispensing head and venturi-effect insulating beads from the container to the dispensing head sucks. Although the invention in this document has been written in particular for insulating a cavity wall, it will be immediately apparent that insulating other substantially closed spaces, possibly with minor modifications, is also possible in the same way.
Een bekende werkwijze volgens bovenstaande inleiding omvat de stappen van het via een transportleiding transporteren van EPS korrels, als de isolatieparels, van een parelcontainer naar een afgeefkop, het via een lijmfluidumleiding transporteren van lijmfluidum naar de afgeefkop, het door de 5 afgeefkop aan de spouw afgeven van door het lijmfluidum gebonden isolatieparels, het door een parelstroommeter en een lijmfluidumstroommeter bepalen van een maat voor de stroomsnelheid van de getransporteerde isolatieparels, respectievelijk het lijmfluidum, het door een stuureenheid sturen van pareldrijfmiddelen. Het lijmfluidum wordt aan het einde van de transportleiding of pas in het inblaaspistool aan de isolatieparels toegevoegd.A known method according to the above introduction comprises the steps of transporting EPS granules, as the insulation beads, via a transport line from a bead container to a dispensing head, transporting glue fluid via a glue fluid line to the dispensing head, dispensing through the dispensing head to the cavity. of insulating beads bound by the adhesive fluid, determining by a bead flow meter and a adhesive fluid flow meter a measure for the flow rate of the transported insulating beads or the adhesive fluid, respectively, sending bead propellants through a control unit. The adhesive fluid is added to the insulating beads at the end of the transport line or only in the blow gun.
Een nadeel van de bekende werkwijze die wordt beschreven in EP 3 097 982 A1 is dat het transport van de EPS isolatieparels door de transportleiding moeilijk stuurbaar is. De transportsnelheid is onder andere afhankelijk van de relatieve vochtigheid en de temperatuur van de omgeving. Het is bekend dat EPS isolatieparels tijdens het transport met hoge snelheid door de transportleiding statisch kunnen worden geladen, als gevolg waarvan de isolatieparels elkaar aantrekken, waardoor het lijkt of ze aan elkaar gaan plakken. Dit effect treedt met name op bij een relatieve vochtigheid van 45% of minder. Ook wanneer de omgevingstemperatuur boven ongeveer 25 graden stijgt neemt het risico en de mate van statische lading van de isolatieparels toe. Bij een stijging van de temperatuur neemt de relatieve luchtvochtigheid af. Statisch geladen isolatieparels zijn moeilijker door de transportleiding te transporteren dan niet statisch geladen isolatieparels. En ook de mate van elektrische lading van de isolatieparels heeft invloed op de transportsnelheid. Het is bekend dat de relatieve luchtvochtigheid en temperatuur gedurende een dag kunnen veranderen. Aldus kan invloed van statische lading bij het transport van isolatieparels tijdens het in een ruimte brengen van isolatieparels gedurende een dag, dus gedurende het proces, veranderen. De onderhavige uitvinding heeft daarom tevens tot doel een werkwijze volgens de inleiding te verschaffen, waarbij de transportsnelheid van de isolatieparels door de transportleiding minder afhankelijk is van de relatieve vochtigheid en/of de temperatuur dan de bekende werkwijze. Dit doel wordt door de onderhavige uitvinding bereikt, een werkwijze volgens conclusie 8. Met gericht bevochtigen wordt in dit document bedoeld, het bewust toevoegen van een hoeveelheid vocht die enerzijds voldoende is om het genereren van statische lading tijdens transport van de isolatieparels tegen te gaan, en anderzijds niet zo groot is dat het transport van de isolatieparels wordt gehinderd.A drawback of the known method described in EP 3 097 982 A1 is that the transport of the EPS insulating beads through the transport line is difficult to control. The transport speed depends, among other things, on the relative humidity and the temperature of the environment. It is known that EPS insulation beads can become statically charged during transport at high speed through the transport pipe, as a result of which the insulation beads attract each other, making it appear that they stick together. This effect typically occurs at a relative humidity of 45% or less. Even when the ambient temperature rises above about 25 degrees, the risk and degree of static charge of the insulating beads increases. As the temperature rises, the relative humidity decreases. Static charged insulating beads are more difficult to transport through the transport pipeline than non-statically charged insulating beads. And the degree of electrical charge of the insulating beads also influences the transport speed. It is known that relative humidity and temperature can change during a day. Thus, the influence of static charge in the transport of insulating beads during the introduction of insulating beads into a space can change during a day, i.e. during the process. It is therefore also an object of the present invention to provide a method according to the introduction, wherein the transport speed of the insulating beads through the transport pipe is less dependent on the relative humidity and/or the temperature than the known method. This object is achieved by the present invention, a method according to claim 8. In this document, targeted wetting is understood to mean the deliberate addition of an amount of moisture which is sufficient on the one hand to counteract the generation of static charge during transport of the insulating beads. and, on the other hand, is not so large as to impede the transport of the insulating beads.
Als vocht kan bijvoorbeeld water worden gebruikt. Het toevoegen van vocht heeft drie effecten die elkaar kunnen versterken. Ten eerste kan het vocht elektrische lading geleiden, waardoor spanningsverschillen tussen de isolatieparels worden opgeheven. Hoe groter het geleidend vermogen van de vloeistof is, des te beter/sneller wordt de statische lading opgeheven. Ten tweede vindt er verdamping van het vocht plaats. Door de verdamping wordt de relatieve luchtvochtigheid plaatselijk verhoogd, waardoor de isolatieparels bij transport door de transportleiding minder snel statisch zullen worden geladen. Hoe hoger de dampspanning, des te beter/sneller wordt de relatieve luchtvochtigheid verhoogd door de toevoer van de vloeistof. Ten derde verlaagt de vloeistof de temperatuur in de transportleiding, waardoor de isolatieparels bij transport door de transportleiding minder snel statisch zullen worden geladen. Hoe lager de temperatuur van het vocht, des te sneller vindt afkoeling van de lucht in de transportleiding plaats.For example, water can be used as moisture. Adding moisture has three effects that can reinforce each other. First, the moisture can conduct electrical charges, eliminating voltage differences between the insulating beads. The greater the conductivity of the liquid, the better/faster the static charge is removed. Secondly, evaporation of the moisture takes place. Due to the evaporation, the relative humidity is locally increased, so that the insulation beads will be less quickly statically charged during transport through the transport pipe. The higher the vapor pressure, the better/faster the relative humidity is increased by the supply of the liquid. Thirdly, the liquid lowers the temperature in the transport pipe, so that the insulation beads will be less likely to become statically charged during transport through the transport pipe. The lower the temperature of the moisture, the faster the air in the transport pipe cools down.
Bij een zeer eenvoudige voorkeursuitvoeringsvorm volgens de onderhavige uitvinding worden de isolatieparels in de houder aan een nevel blootgesteld. Dit kan gestuurd periodiek gebeuren. Een eenvoudige wijze is het met een vernevelaar, bijvoorbeeld een plantenspuit of vergelijkbare handsproeier boven of in een houder sproeien van water. De houder kan hierbij een met isolatieparels gevulde voorraadhouder, zoals een silo betreffen, waarvan de isolatieparels nog dienen te worden overgebracht naar een houder waarop de transportslang is aangesloten en van waaruit de isolatieparels naar een met isolatieparels te vullen ruimte worden getransporteerd. De toevoer van vocht kan ook geschieden tijdens het overbrengen van isolatieparels van de silo naar de houder, eventueel bij het van een silo via een vervoermiddel zoals een tankwagen naar een houder van een isolatie-inrichting overbrengen van isolatieparels. Het kan ook worden bewerkstelligd door een scheut vocht over isolatieparels te verdelen en de isolatieparels eventueel te roeren voorafgaand aan het injecteren van de isolatieparels in een in hoofdzaak afgesloten ruimte.In a very simple preferred embodiment according to the present invention, the insulating beads in the container are exposed to a mist. This can be done periodically. A simple way is to spray water above or in a container with a nebulizer, for example a plant sprayer or comparable hand sprayer. The container may here be a storage container filled with insulating beads, such as a silo, the insulating beads of which still have to be transferred to a container to which the transport hose is connected and from which the insulating beads are transported to a space to be filled with insulating beads. Moisture can also be supplied during the transfer of insulating beads from the silo to the container, optionally when transferring insulating beads from a silo via a means of transport such as a tank truck to a container of an insulating device. It can also be accomplished by distributing a splash of moisture over insulating beads and optionally stirring the insulating beads prior to injecting the insulating beads into a substantially enclosed space.
Bij een de voorkeur genietende werkwijze worden de isolatieparels in de transportleiding bevochtigd. De isolatieparels worden dan pas op het moment bevochtigd vlak voordat door verplaatsing van de isolatieparels statische elektriciteit wordt gegenereerd, waardoor het proces van het vullen van de spouwmuur zou kunnen worden kan bemoeilijkt.In a preferred method, the insulating beads in the transfer line are moistened. The insulating beads are then only wetted at the moment just before static electricity is generated by displacement of the insulating beads, which could make the process of filling the cavity wall more difficult.
Een gecontroleerde werkwijze wordt verschaft wanneer de bevochtiging wordt gestuurd door een stuurinrichting. Daarmee kan de hoeveelheid vocht die aan de isolatieparels wordt toegevoegd regelmatig en in gewenste hoeveelheden worden gedoseerd.A controlled process is provided when the humidification is controlled by a controller. This means that the amount of moisture that is added to the insulation beads can be dosed regularly and in desired quantities.
Wanneer de stuurinrichting wordt gevoed met informatie over luchtvochtigheid en/of temperatuur van de omgeving, kan de hoeveelheid vocht die naar de isolatieparels wordt toegevoerd afhankelijk van de parameters worden ingesteld. Bij voldoende luchtvochtigheid kan de toevoer op nul worden ingesteld indien naar verwachting de isolatieparels niet statisch zullen worden tijdens het transport.When the control device is supplied with information about air humidity and/or temperature of the environment, the amount of moisture supplied to the insulating beads can be adjusted depending on the parameters. With sufficient humidity, the supply can be set to zero if the insulation beads are not expected to become static during transport.
De onderhavige uitvinding zal hiernavolgend nader worden toegelicht aan de hand van de bijgevoegde tekening. In de tekening toont: Figuur 1 een schematische weergave van een relatief eenvoudige uitvoeringsvorm van een werkwijze volgens de onderhavige uitvinding; Figuur 2 een meer schematische weergave van een de voorkeur genietende uitvoering van een inrichting en werkwijze volgens de onderhavige uitvinding; en Figuur 3 een schematisch aanzicht van een bevochtiging bij de uitvoeringsvorm uit figuur 2.The present invention will be explained in more detail below with reference to the attached drawing. In the drawing: Figure 1 shows a schematic representation of a relatively simple embodiment of a method according to the present invention; Figure 2 shows a more schematic representation of a preferred embodiment of an apparatus and method according to the present invention; and Figure 3 shows a schematic view of a humidification in the embodiment of Figure 2.
Nu meer in detail kijkend naar de figuren toont figuur 1 een schematisch aanzicht van een eenvoudige werkwijze voor het bevochtigen van isolatieparels volgens de onderhavige uitvinding. Deze werkwijze is uitstekend toepasbaar bij bestaande inrichtingen voor het aanbrengen van parelisolatie in bijvoorbeeld spouwmuren. Getoond wordt een isolatieparelreservoir 1 als de in de conclusies gedefinieerde houder, gevuld met EPS korrels als de isolatieparels. Boven het isolatieparelreservoir 1 bevindt zich een handmatige sproeier 2 als bevochtigingsmiddel of -inrichting, voor het verstuiven van vocht boven isolatieparels in het isolatieparelreservoir 1 met een vochtreservoir 3 dat is gevuld met water. Onder aan het isolatieparelreservoir 1 is een uiteinde van een parelslang 4 als transportleiding op het isolatieparelreservoir aangesloten. Aan het andere uiteinde van de parelslang 4 is een inblaaspistool 5 voorzien. Het inblaaspistool 5 mondt via een in een blad 8a van een spouwmuur 6 voorzien gat 7 uit in een spouw 8 van de spouwmuurTurning now to the figures in more detail, Figure 1 shows a schematic view of a simple method of wetting insulating beads according to the present invention. This method is eminently applicable to existing installations for applying bead insulation in, for example, cavity walls. Shown is an insulating bead reservoir 1 as the container defined in the claims, filled with EPS granules as the insulating beads. Above the insulating bead reservoir 1 is a manual sprayer 2 as a wetting agent or device for spraying moisture above insulating beads in the insulating bead reservoir 1 with a moisture reservoir 3 filled with water. At the bottom of the insulating bead container 1, one end of a bead tube 4 is connected to the insulating bead container as a transport line. At the other end of the bead hose 4, an blow-in gun 5 is provided. The blow-in gun 5 opens via a hole 7 provided in a leaf 8a of a cavity wall 6 into a cavity 8 of the cavity wall.
6.6.
Figuur 2 toont een schematisch aanzicht van een isolatie-inrichting 20 volgens de onderhavige uitvinding. Aan de onderzijde van een isolatieparelreservoir 21 als houder voor isolatieparels is een uiteinde van een parelslang 22 als transportleiding aangesloten die aan het andere uiteinde is voorzien van een inblaaspistool 23. Het inblaaspistool 23 mondt via een in een blad van een spouwmuur 24 voorzien gat 25 uit in een spouw 28 van de spouwmuur 24. Aan de parelslang 22 is een snelheidssensor 27 aangesloten, die een maat voor de transportsnelheid van de isolatieparels door de parelslang bepaalt. Er is ook een vochtsensor 28 voorzien, die de relatieve vochtigheid van de omgevingslucht meet. Een thermometer 29 meet de omgevingstemperatuur. De snelheidssensor 27, de vochtsensor 28 en de thermometer 29 staan in verbinding met een stuurinrichting 30. De stuurinrichting 30 is ingericht voor het bepalen of, en zo ja welke hoeveelheid, vocht naar de parels die in de parelslang 22 worden getransporteerd dient te worden toegevoerd. De stuurinrichting 30 is ingericht om een stuursignaal te berekenen, of althans vast te stellen, en te sturen naar een druppelventiel 31 dat is voorzien tussen een vochtreservoir 32 gevuld met water en de parelslang 22.Figure 2 shows a schematic view of an isolation device 20 according to the present invention. An end of a bead hose 22 as a transport line is connected to the underside of an insulating bead reservoir 21 as a holder for insulating beads, which end of a bead hose 22 is provided at the other end with a blowing gun 23. The blowing gun 23 opens through a hole 25 provided in a leaf of a cavity wall 24 in a cavity 28 of the cavity wall 24. A speed sensor 27 is connected to the bead tube 22, which speed sensor determines a measure for the transport speed of the insulating beads through the bead tube. A moisture sensor 28 is also provided, which measures the relative humidity of the ambient air. A thermometer 29 measures the ambient temperature. The speed sensor 27, the moisture sensor 28 and the thermometer 29 are in communication with a control device 30. The control device 30 is arranged for determining whether, and if so what amount, moisture should be supplied to the beads that are transported in the bead tube 22. . The control device 30 is arranged to calculate, or at least determine, and send a control signal to a drip valve 31 which is provided between a moisture reservoir 32 filled with water and the bead tube 22.
Figuur 3 toont meer in detail de aansluiting van het druppelventiel 31 op de parelslang 22. Water wordt onder zwaartekracht uit een (in figuur 3 niet getoond) vochtreservoir naar het druppelventiel 31 gevoerd. Een op zichzelf bekend druppelventiel 31, dat hier schematisch is weergegeven, doseert druppelgewijs water 33 naar een aansluitopening 34 van de parelslang 22 waar het water zich verspreidt tussen de isolatieparels, terwijl het in de transportrichting (pijl P) met de isolatieparels wordt meegevoerd.Figure 3 shows in more detail the connection of the drip valve 31 to the bead tube 22. Water is fed to the drip valve 31 under gravity from a moisture reservoir (not shown in Figure 3). A drip valve 31 known per se, which is schematically shown here, doses water 33 drop by drop to a connection opening 34 of the bead hose 22, where the water spreads between the insulating beads, while it is carried along with the insulating beads in the direction of transport (arrow P).
Nu weer verwijzend naar figuur 1 wordt de werkwijze nader toegelicht. Bij deze eenvoudige uitvoeringsvorm bepaalt een bediener van de isolatie-inrichting vooraf of het noodzakelijk of gewenst is om vocht aan de isolatieparels in het isolatieparelreservoir toe te voegen. Die wens of noodzaak neemt toe naarmate de relatieve vochtigheid lager en de temperatuur hoger is. Indien nodig schakelt de bediener een de sproeier 2 in. De sproeier 2 is hier schematisch weergegeven met een plantenspuitsymbool, maar het kan uiteraard ook een ander inrichting zijn die vocht verstuift.. Eventueel roert de bediener de parels daarna. Vervolgens zet de bediener de compressor 9 aan, waardoor isolatieparels uit het isolatieparelreservoir 1 door de parelslang 4 richting het inblaaspistool 5 worden gedreven. Door bediening van het inblaaspistool 5 vult de bediener op op zich bekende wijze de spouw 8. De isolatieparels worden vermengd met lijmfluidum, maar omdat dat voor het begrip van de onderhavige uitvinding minder van belang is wordt van een beschrijving daarvan afgezien.Referring again to Figure 1, the method is further explained. In this simple embodiment, an operator of the insulating device determines in advance whether it is necessary or desirable to add moisture to the insulating beads in the insulating bead reservoir. This desire or necessity increases as the relative humidity is lower and the temperature is higher. If necessary, the operator switches on the sprayer 2. The sprayer 2 is shown here schematically with a plant spraying symbol, but it can of course also be another device that atomizes moisture. The operator then optionally stirs the beads. Subsequently, the operator turns on the compressor 9, as a result of which insulating beads are driven from the insulating bead reservoir 1 through the bead hose 4 towards the blowing gun 5 . By operating the blowing gun 5, the operator fills the cavity 8 in a manner known per se. The insulating beads are mixed with adhesive fluid, but because this is less important for the understanding of the present invention, a description thereof is omitted.
Wanneer de bediener merkt dat de aanvoer van isolatieparels onvoldoende is, of onregelmatig, kan hij op basis van eigen waarneming en inachtneming van de omgevingstemperatuur en relatieve vochtigheid besluiten om (extra) vocht aan het isolatieparelreservoir 1 toe te dienen.When the operator notices that the supply of insulating beads is insufficient or irregular, he can decide to add (extra) moisture to the insulating bead reservoir 1 on the basis of his own observation and taking into account the ambient temperature and relative humidity.
Nu verwijzend naar figuren 2 en 3 wordt een meer geavanceerde werkwijze en inrichting voor het isoleren van spouwmuren volgens de onderhavige uitvinding getoond. Als stuurinrichting 30 wordt een programmeerbare elektronische controle- unit gebruikt. Een dergelijke controle-unit of stuurinrichting is bekend voor het bedienen van bekende isolatie-inrichtingen, bijvoorbeeld voor het aansturen van een compressor 35 en het bepalen van de toevoersnelheid van aan de isolatieparels toe te voegen lijmfluidum uit een (niet getoond) lijmfluidumreservoir. De betreffende controle-unit 30 is voor de onderhavige uitvinding verder aangepast voor het ontvangen van invoersignalen van bijvoorbeeld de vochtsensor 28 en/of de thermometer 29 en geprogrammeerd voor het verwerken van die invoersignalen tot uitvoersignalen. Het ontvangen en verwerken van invoersignalen en het genereren van gewenste uitvoersignalen voor de onderhavige uitvinding is voor een vakman bekend en behoeft geen nadere toelichting.Referring now to Figures 2 and 3, a more advanced method and apparatus for insulating cavity walls according to the present invention is shown. As the control device 30, a programmable electronic control unit is used. Such a control unit or control device is known for operating known insulating devices, for instance for controlling a compressor 35 and determining the supply speed of glue fluid to be added to the insulating beads from a glue fluid reservoir (not shown). The relevant control unit 30 is further adapted for the present invention to receive input signals from, for example, the moisture sensor 28 and/or the thermometer 29 and programmed to process those input signals into output signals. The reception and processing of input signals and the generation of desired output signals for the present invention is known to a person skilled in the art and needs no further explanation.
Alvorens de parelisolatie aan te brengen wordt de controle-unit 30 ingeschakeld. Op basis van door de vochtsensor 28 verschafte informatie betreffende de relatieve vochtigheid en door de thermometer 29 verschafte informatie betreffende de omgevingstemperatuur bepaalt een algoritme of, en zo ja, welke hoeveel vocht per md isolatieparels aan de isolatieparels dient te worden toegevoegd om te voorkomen dat de isolatieparels tijdens transport door de parelslang 22 statisch worden geladen. Het algoritme kan eenvoudig bepalen dat bij een bepaalde waarde van relatieve luchtvochtigheid een in een tabel opgeslagen hoeveelheid vocht per inhoudseenheid wordt toegevoerd. Op basis van een waarde voor de transportsnelheid kan dan worden berekend hoeveel vocht per tijdseenheid aan de parelslang 22 dient te worden toegevoerd. Wanneer de compressor 35 wordt ingeschakeld en het inblaaspistool 23 wordt ingesteld voor het vullen van de spouw 26, worden isolatieparels uit het isolatieparelreservoir 21 in de parelslang 22 gedreven. De snelheidsensor 27 bepaalt een maat voor de momentane stroomsnelheid van de isolatieparels door de parelslangBefore applying the bead insulation, the control unit 30 is turned on. Based on the relative humidity information provided by the moisture sensor 28 and the ambient temperature information provided by the thermometer 29, an algorithm determines whether, and if so, which amount of moisture per md of insulating beads should be added to the insulating beads in order to prevent the insulation beads are statically charged during transport through the bead tube 22. The algorithm can easily determine that at a certain value of relative humidity a quantity of moisture stored in a table is supplied per unit of content. On the basis of a value for the transport speed, it can then be calculated how much moisture must be supplied to the bead tube 22 per unit of time. When the compressor 35 is turned on and the blow gun 23 is set to fill the cavity 26, insulating beads from the insulating bead reservoir 21 are forced into the bead tube 22 . The velocity sensor 27 determines a measure of the instantaneous flow velocity of the insulating beads through the bead tube
22, die als invoersignaal voor de controle-unit 30 wordt gebruikt voor het bepalen van de snelheid waarmee vocht door het druppelventiel 31 aan de door de parelslang 22 voortbewegende isolatieparels dient te worden afgegeven.22, which is used as an input signal to the control unit 30 to determine the rate at which moisture should be delivered through the drip valve 31 to the insulating beads advancing through the bead tube 22 .
Het vocht verspreidt zich als gevolg van turbulentie in de parelslang 22 over de zich in de parelslang 22 bevindende isolatieparels, waardoor wordt voorkomen dat de isolatieparels tijdens het transport statisch worden geladen, of althans in mindere mate statisch worden geladen.As a result of turbulence in the bead tube 22, the moisture spreads over the insulating beads present in the bead tube 22, which prevents the insulating beads from becoming statically charged, or at least being statically charged to a lesser extent, during transport.
De controle-unit 30 kan verder zijn ingericht teneinde het druppelventiel 31 anders aan te sturen, voor een grotere of kleinere toevoersnelheid van vocht, wanneer de snelheidsensor registreert dat de transportsnelheid van de parels onbedoeld afneemt.The control unit 30 may be further arranged to actuate the trickle valve 31 differently, for a greater or lesser supply rate of moisture, when the rate sensor registers that the transport rate of the beads is unintentionally decreasing.
Dit kan het gevolg zijn van het toevoegen van te veel of te weinig vocht.This can be the result of adding too much or too little moisture.
Eventueel kan de controle-unit zijn ingericht voor bediening op afstand.Optionally, the control unit can be arranged for remote operation.
Een bediener kan in dat geval in de gelegenheid worden gesteld om een door de controle- unit bepaalde instelling van de vochttoevoer te overrulen.In that case, an operator can be given the opportunity to overrule a setting of the moisture supply determined by the control unit.
Hierboven zijn slechts enkele uitvoeringsvormen van een isolatie- inrichting en -werkwijze volgens de onderhavige uitvinding beschreven.Only some embodiments of an isolation device and method according to the present invention have been described above.
Het moge duidelijk zijn dat vele, al dan niet voor de vakman voor de hand liggende, varianten denkbaar zijn binnen de beschermingsomvang van de onderhavige uitvinding als gedefinieerd in de bijgevoegde conclusies.It will be clear that many variants, whether or not obvious to those skilled in the art, are conceivable within the scope of protection of the present invention as defined in the appended claims.
Zo worden bij de beschreven uitvoeringsvorm EPS isolatieparels genoemd.Thus, in the described embodiment, EPS is referred to as insulating beads.
Uiteraard kannen ook isolatieparels van andere materialen worden gebruikt.Of course, insulating beads of other materials can also be used.
In de voorbeelduitvoeringsvormen wordt water als het toe te voeren vocht gebruikt.In the exemplary embodiments, water is used as the moisture to be supplied.
Ook andere vloeistoffen die geschikt zijn om de elektrische lading van de isolatieparels te voorkomen zijn uiteraard toepasbaar.Other liquids which are suitable for preventing the electrical charge of the insulating beads can of course also be used.
Het druppelventiel of het vochtreservoir kan bijvoorbeeld op afstand van de leiding zijn voorzien, waarbij vocht door een leiding van het druppelventiel naar de parelslang wordt geleid, of waarbij vocht van het vochtreservoir over een afstand naar het druppelventiel wordt geleid.For example, the drip valve or moisture reservoir may be spaced from the conduit, moisture being conducted through a conduit from the drip valve to the bead tubing, or moisture is diverted from the moisture reservoir to the drip valve.
Verwijzingscijfers: 1 isolatieparelreservoir 2 sproeier 3 vochtreservoir 4 parelslang 5 inblaaspistool 6 spouwmuurReference numbers: 1 insulating bead reservoir 2 sprayer 3 moisture reservoir 4 bead hose 5 blow gun 6 cavity wall
Ba blad van spouwmuur 7 gat 8 spouw 9 compressor 20 isolatie-inrichting 21 Isolatieparelreservoir 22 Parelslang 23 Inblaaspistiool 24 Spouwmuur 25 Gat 26 Spouw 27 Snelheidssensor 28 Vochtsensor 29 Thermometer 30 Stuurinrichting/controle-unit 31 Druppelventiel 32 Vochtreservoir 33 water 34 aansluitopening 35 compressorBa sheet of cavity wall 7 hole 8 cavity 9 compressor 20 Insulation device 21 Insulation bead reservoir 22 Bead hose 23 Blow gun 24 Cavity wall 25 Hole 26 Cavity 27 Speed sensor 28 Moisture sensor 29 Thermometer 30 Control unit 31 Drip valve 32 Moisture reservoir 33 water 34 connection opening 35 compressor
Claims (12)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| NL2025545A NL2025545B1 (en) | 2020-05-11 | 2020-05-11 | Device and method for counteracting static charge of insulating beads |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| NL2025545A NL2025545B1 (en) | 2020-05-11 | 2020-05-11 | Device and method for counteracting static charge of insulating beads |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| NL2025545B1 true NL2025545B1 (en) | 2021-11-25 |
Family
ID=71784610
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| NL2025545A NL2025545B1 (en) | 2020-05-11 | 2020-05-11 | Device and method for counteracting static charge of insulating beads |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| NL (1) | NL2025545B1 (en) |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4272935A (en) * | 1980-02-19 | 1981-06-16 | Retro-Flex, Inc. | Field-installed insulation and apparatus for and method of making and installing the same |
| WO2007017525A1 (en) * | 2005-08-10 | 2007-02-15 | Saint-Gobain Isover | Insulation packaged with additive |
| US20070227814A1 (en) * | 2004-08-18 | 2007-10-04 | Schabel Polymer Technology Llc | Lightweight pelletized materials |
| EP3097982A1 (en) * | 2015-05-29 | 2016-11-30 | S. Nooijens Beheer B.V. | An apparatus and a method for dispensing bead insulation into cavity walls for providing insulation between two skins of the walls |
-
2020
- 2020-05-11 NL NL2025545A patent/NL2025545B1/en active
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4272935A (en) * | 1980-02-19 | 1981-06-16 | Retro-Flex, Inc. | Field-installed insulation and apparatus for and method of making and installing the same |
| US20070227814A1 (en) * | 2004-08-18 | 2007-10-04 | Schabel Polymer Technology Llc | Lightweight pelletized materials |
| WO2007017525A1 (en) * | 2005-08-10 | 2007-02-15 | Saint-Gobain Isover | Insulation packaged with additive |
| EP3097982A1 (en) * | 2015-05-29 | 2016-11-30 | S. Nooijens Beheer B.V. | An apparatus and a method for dispensing bead insulation into cavity walls for providing insulation between two skins of the walls |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US8985391B2 (en) | Vacuum system feed assist mechanism | |
| JP6426335B2 (en) | Hot melt system, delivery apparatus and method for moving particulate hot melt adhesive | |
| CA1061752A (en) | Method and device for metering and dispensing liquid materials | |
| US4258862A (en) | Liquid dispenser | |
| US8352130B2 (en) | System and method for controlling a material application system | |
| TW201341062A (en) | Melting system | |
| US20140014686A1 (en) | Adhesive dispensing system having metering system including variable frequency drive and closed-loop feedback control | |
| JP2012035913A (en) | Apparatus and method for bottling multicomponent beverage | |
| CA2994678C (en) | Thermoplastic paint marking system and method | |
| US3854634A (en) | Powder dispenser | |
| WO2013070726A1 (en) | Reversible flow inducer | |
| TW201341295A (en) | Automatic gate valve for hot melt adhesive lines | |
| CN107073505A (en) | The method that cohesive material is supplied for the remote batch feeding system of distribution system and to distribution system | |
| TW201341142A (en) | Quick change hopper | |
| NL2025545B1 (en) | Device and method for counteracting static charge of insulating beads | |
| KR19990073019A (en) | Powder Cross-Feed Auger and Method | |
| US9580257B2 (en) | Hot melt adhesive supply having agitation device, and related methods | |
| JP4539954B2 (en) | Method for applying glue to a strip to be moved and in particular an apparatus for carrying out the method | |
| JP2002528251A (en) | Method and apparatus for dosing and mixing different components | |
| NL2021144B1 (en) | Watering device and method for spraying crops | |
| US20140116514A1 (en) | Vacuum and shaker for a hot melt system | |
| KR20180071454A (en) | Equipment of required quantity flow for fabricating display device | |
| US20150314318A1 (en) | Thermal break for hot melt system fluid line | |
| WO2014172352A1 (en) | Air cooling hot melt delivery system and method | |
| US8399067B2 (en) | Method for applying a coating to a substrate |