NL2022170B1

NL2022170B1 - Werkwijze en inrichting voor het bedrijven van een omgekeerde osmose (RO) proces voor het behandelen van een processtroom

Info

Publication number: NL2022170B1
Application number: NL2022170A
Authority: NL
Inventors: Dalfsen Harm; Roersma Thomas
Original assignee: Wafilin Systems B V
Priority date: 2018-07-03
Filing date: 2018-12-11
Publication date: 2020-01-08

Abstract

De vinding betreft een werkwijze en inrichting voor het bedrijven van een omgekeerde osmose (RO) proces voor het behandelen van een processtroom. De werkwijze volgens de vinding omvat: — het aanvoeren van een processtroom naar een behandelinrichting; — het behandelen van de processtroom in de behandelinrichting; — het reinigen en/of stopzetten van de behandeling van de processtroom; en — het realiseren van een propstroom voor het verwijderen van een in het proces aanwezige hoeveelheid processtroom.

Description

Θ 2022170 ©B1 OCTROOI (2?) Aanvraagnummer: 2022170 (22) Aanvraag ingediend: 11 december 2018 (51) Int. Cl.:

B01D 61/02 (2019.01) B01D 61/04 (2019.01) B01D

61/12 (2019.01) B01D 61/58 (2019.01) B01D 65/02 (2019.01) (30) Voorrang:

juli 2018 NL 2021235 ^7) Aanvraag ingeschreven:

januari 2020 (43) Aanvraag gepubliceerd:

(73) Octrooihouder(s):

Wafilin Systems B.V. te LEEUWARDEN (72) Uitvinder(s):

Harm Dalfsen te Steenwijk Thomas Roersma te Marrum (74) Gemachtigde:

ir. P.J. Hylarides c.s. te Den Haag

Octrooi verleend:

januari 2020

45) Octrooischrift uitgegeven:

januari 2020

54) Werkwijze en inrichting voor het bedrijven van een omgekeerde osmose (RO) proces voor het behandelen van een processtroom

57) De vinding betreft een werkwijze en inrichting voor het bedrijven van een omgekeerde osmose (RO) proces voor het behandelen van een processtroom. De werkwijze volgens de vinding omvat:

- het aanvoeren van een processtroom naar een behandelinrichting;

- het behandelen van de processtroom in de behandelinrichting;

- het reinigen en/of stopzetten van de behandeling van de processtroom; en

- het realiseren van een propstroom voor het verwijderen van een in het proces aanwezige hoeveelheid processtroom.

NLB1 2022170

Dit octrooi is verleend ongeacht het bijgevoegde resultaat van het onderzoek naar de stand van de techniek en schriftelijke opinie. Het octrooischrift komt overeen met de oorspronkelijk ingediende stukken.

Werkwijze en inrichting voor het bedrijven van een omgekeerde osmose (RO) proces voor het behandelen van een processtroom

De uitvinding betreft een werkwijze voor het bedrijven van een omgekeerde osmose (RO) proces voor het behandelen van een processtroom, bijvoorbeeld een stroom proceswater of zuivel. Meer in het bijzonder heeft de vinding betrekking op het reinigen van een dergelijk proces. Uit de praktijk is het bekend om een processtroom te behandelen met een RO proces. Dergelijke processen dienen periodiek gereinigd te worden. Ook worden dergelijke processen wel eens stop gezet, bijvoorbeeld voor onderhoud, aanpassing van de procescapaciteit.

Een probleem dat bij reinigen of stoppen van dergelijke processen optreedt is dat de hoeveelheid proces vloeistof die op dat moment in het proces aanwezig is afgevoerd dient te worden. In de praktijk wordt deze hoeveelheid veelal naar het riool afgevoerd. Dit betekent een extra belasting voor bijvoorbeeld een zuiveringsinstallatie. Tevens leidt een dergelijke reiniging op stopzetting tot verlies van inhoudsstoffen, bijvoorbeeld van de in de proces vloeistof aanwezige eiwitten.

De onderhavige vinding heeft als doel bovengenoemde problemen op te heffen dan wel te verminderen.

Dit doel wordt bereikt met de werkwijze volgens de vinding voor het bedrijven van een omgekeerde osmose (RO) proces voor het behandelen van een processtroom, de werkwijze omvattende:

het aanvoeren van een processtroom naar een behandelinrichting;

het behandelen van de processtroom in de behandelinrichting;

het reinigen en/of stopzetten van de behandeling van de processtroom; en het realiseren van een propstroom voor het verwijderen van een in het proces aanwezige hoeveelheid processtroom.

In de behandeling van processtromen worden veelal kostbare producten gefiltreerd/gescheiden in zogeheten concentraat en permeaat stromen. De systemen dienen ook regelmatig te worden gereinigd waarbij er scherpe scheidingen ofwel afgrenzingen gewenst zijn op moment van het verdringen van het concentraat. Deze concentraatstroom is veelal kostbaar en dient te worden opgevangen om daarmee product verlies tegen te gaan vooraf aan de reiniging, anderzijds kan een verdunde concentraatstroom leiden tot extra afvalwater met daarmee gepaard gaande kosten. Door bij een reiniging van een behandelinrichting, zoals een RO installatie, de nog in de installatie aanwezige hoeveelheid procesvloeistof met een propstroom te verwijderen is het mogelijk deze hoeveelheid zinvol te benutten. Dit wordt bewerkstelligd door de betreffende hoeveelheid procesvloeistof als het ware voorwaarts te stuwen door het toevoeren van een reinigingsvloeistof of andere geschikte vloeistof en daarbij menging te zo veel mogelijk te vermijden. Voor het vermijden van een dergelijke menging worden eventuele recirculatiestappen in hel proces vermeden. Hierdoor wordt de opbrengst van de hoeveelheid nog in het proces aanwezige procesvloeistof zo groot mogelijk. Dit beperkt zuiveringskosten door de reductie van het afvoeren van proces vloeistof met daarin nog aanwezige processtoffen, zoals eiwitten. Deze stoffen hoeven dan niet gezuiverd te worden. Bijkomend worden deze processtoffen zinvol gebruikt.

In een momenteel geprefereerde uitvoeringsvorm volgens de vinding wordt zonder pompen te stoppen de in het systeem aanwezige processtroom/productstroom uitgespoeld via een propstroom situatie in het proces. Dit kan in een mogelijke uitvoeringsvorm op effectieve wijze worden gerealiseerd door de pompfrequentie aan te passen en 2 afsluiters te openen en 1 te sluiten.

In een geprefereerde uitvoeringsvorm passen stromen zich aan bij het spoelen/reinigen, waardoor er van een recirculatiesysteem in de bedrijfstoestand wordt overgegaan naar een zogeheten propstroom in de reinigingstoestand. Het product in de installatie zal in slechts enkele minuten volledig worden verdrongen naar de gewenste op vang tank(s) en kan op bijvoorbeeld het tank niveau in de water/reinigingstank worden geschakeld.

Na het verdringen van het product zal er bij de concentraat afvoer een omschakeling kunnen plaats vinden richting drain/riool en even later richting retour reinigingstank, waarbij dan ook op juiste moment de permeaat stroom retour kan worden gestuurd en dus een complete circulatie van de in en uitgaande stromen ontstaat. Desgewenst kan hierbij reinigingsmiddel worden toegevoegd. De gewenste crossflow lean dan ook weer worden ingesteld wat effect op de reiniging zal geven. Het uitspoelen van deze reinigingsvloeistof kan vervolgens ook weer in propstroom worden uitgevoerd door overschakeling van de toevoer op de watertank en de aanpassing van de frequenties van de circulatiepompen.

De vinding kan worden toegepast op diverse processtromen. Zo is het bijvoorbeeld mogelijk de vinding toe te passen bij het behandelen van proceswater uit de aardappelverwerkende industrie, alsook bij het behandelen van een zuivelstroom. Het zal duidelijk zijn dat het ook mogelijk is de vinding toe te passen op nog andere processtromen.

In een voordelige uitvoeringsvorm volgens de vinding omvat de werkwijze de stap van het realiseren van een propstroom het met schakelmiddelen aansturen van één of meer procespompen omvat.

Door het realiseren van een propstroom wordt de procesvloeistof vooruit gestuwd en op gewenste wijze uitgevoerd en kan derhalve nuttig gebruikt worden. De propstroom wordt gerealiseerd door eventuele recirculatiestromen of circulatiestromen te voorkomen ofwel stil te zetten. Hierdoor wordt de hiervoor genoemde menging van procesvloeistof en reinigingsvloeistof vermeden. Bij voorkeur wordt de hoeveelheid kleppen in het proces geminimaliseerd. Dit heeft als voordeel dat kosten voor de installatie geminimaliseerd worden. Verder wordt door het beperken van het aantal kleppen het risico op vervuiling of contaminatie gereduceerd. Bijkomend wordt door de beperking ook de betrouwbaarheid van de proces vergroot.

In een voordelige voorkeursuitvoeringsvorm volgens de vinding zijn meerdere RO (sub)-systemen in serie of parallel gezet, waarbij het mogelijk is om bijvoorbeeld één (sub)-systeem stil te zetten en/of te reinigen, terwijl de overige (sub)-systemen kunnen blijven doordraaien. Hierdoor hoeft de behandeling van de processtroom niet stilgezet te worden, terwijl bijvoorbeeld reiniging mogelijk is. Bij voorkeur wordt de procesinstallatie zodanig gedimensioneerd dat er gedurende ten minste een deel van de periode van het in bedrijf zijn van de installatie een (sub)-systeem stilgezet kan worden zonder de verwerkingscapaciteit substantieel te beïnvloeden.

De vinding heeft tevens betrekking op een inrichting voor het bedrijven van een omgekeerde osmose (RO) proces voor het behandelen van een processtroom, de inrichting omvattende: een aanvoer voor het aanvoeren van een te behandelen van een processtroom; een RO installatie ingericht voor het behandelen van de processtroom;

een uitvoer voor het afvoeren van de behandelde processtroom; en schakelmiddelen voor het schakelen van de inrichting tussen bedrijfstoestand en een reinigingstoestand waarin een propstroom wordt verschaft voor het verwijderen van een in het proces aanwezige hoeveelheid processtroom.

De inrichting verschaft soortgelijke voordelen en/of effecten als beschreven voor de werkwijze.

Verdere voordelen, kenmerken en details van de uitvinding worden toegelicht aan de hand van voorkeursuitvoeringsvormen daarvan, waarbij verwezen wordt naar de bij gevoegde tekeningen, waarin tonen:

figuur 1 een schematische weergave van een proces voor het behandelen van een processtroom; en figuur 2A-B een schematische weergave van een procesinrichting voor het uitvoeren van het proces uit figuur 1.

Inrichting 10 (figuur 1) is in de getoonde uitvoeringsvorm vereenvoudigd weergegeven met de belangrijkste processtappen volgens de vinding. Buffer 12, welke kan worden gemonitord door middel van sensor 14, wordt voorzien aan ultra-filtratie inrichting 20 door middel van leiding 16. De stroom door leiding 16 kan worden gemonitord door middel van sensor 18. De door leiding 16 aangevoerde stroom wordt in ultra-filtratie inrichting 20 worden gescheiden in een permeaat en een filtraat. De scheiding kan worden gemonitord door middel van sensor 22. Het filtraat wordt uit het proces verwijderd door middel van leiding 24 en kan worden gebruikt voor verdere verwerking. Leiding 26 voorziet omgekeerde osmose inrichting 30 van het permeaat. De aanvoer van het permeaat aan omgekeerde osmose inrichting 30 kan worden gemonitord door middel van sensor 28. Het door leiding 26 aangevoerde permeaat wordt in omgekeerde osmose inrichting 30 gescheiden in een permeaat en een concentraat. De scheiding kan worden gemonitord door middel van sensor 32. Het permaat afkomstig uit de omgekeerde osmose inrichting 30 wordt door middel van leiding 36 afgevoerd en kan worden gebruikt voor verdere verwerking. De afvoer van het permeaat van omgekeerde osmose inrichting 30 kan worden gemonitord door middel van sensor 40. Het concentraat afkomstig uit de omgekeerde osmose inrichting 30 wordt door middel van leiding 34 afgevoerd en kan worden gebruikt voor verdere verwerking. De afvoer van het concentraat van omgekeerde osmose inrichting 30 kan worden gemonitord door middel van sensor 38.

In een uitvoeringsvorm sensoren 14, 22 en 32 zijn ingericht voor het meten van bijvoorbeeld: stroomsnelheid en/of druk en/of hoeveelheid en/of niveau en/of temperatuur en/of viscositeit en/of kleur en/of zuurgraad en/of gewicht en/of elektrische geleidbaarheid en/of chemische samenstelling.

In een uitvoeringsvorm sensoren 18, 28, 38 en 40 zijn ingericht voor het meten van de stoomsnelheid. Voorts kunnen sensoren 18, 28, 38 en 40 zijn ingericht voor het meten van bijvoorbeeld: druk en/of hoeveelheid en/of niveau en/of temperatuur en/of viscositeit en/of kleur en/of zuurgraad en/of gewicht en/of elektrische geleidbaarheid en/of chemische samenstelling. De vakman zal begrijpen dat sensoren 14, 18, 22, 28, 32, 38 en 40 meerdere sub-sensoren kunnen omvatten, waarbij de sub-sensoren zijn ingericht voor het meten van een enkele parameter. Voorts begrijpt de vakman dat sensoren 14, 18, 22, 28, 32, 38 en 40 op een andere geschikte plaats aangebracht kunnen worden en dat deze optioneel kunnen worden aangebracht.

Omgekeerde osmose systeem 50 in de bedrijfstoestand (figuur 2A) omvat ultra-filtratie inrichting 20, met sensor 28 optioneel aangebracht en niet werkzaam verbonden met doorvoerelement 52 door middel van leiding 26, en omgekeerde osmose inrichting 30 en werkzaam is gekoppeld met watertoevoer 198 en werkzaam is gekoppeld met doorvoerelement 52 door middel van leiding 200. Leiding 200 kan worden gemonitord door middel van sensor 202. Omgekeerde osmose inrichting 30 bestaat uit verschillende omgekeerde osmose elementen, 70, 98, 126 en 154, die los van elkaar kunnen functioneren en afzonderlijk van elkaar in omgekeerde osmose inrichting 30 kunnen worden aangebracht. Verder omvat omgekeerde osmose inrichting 30 een pomp 56 voor het voorzien van een invoer. Doorvoerelement 58 voorziet leiding 60 en/of 62 van een stroom. De stroom in leiding 62 kan worden gemonitord door sensor 64. De stroom in leiding 60 wordt door pomp 66 in omgekeerde osmose element 70 gepompt, waarbij de stroom in leiding 60 kan worden gemonitord door middel van sensor 68. Een scheiding kan plaatsvinden in omgekeerde osmose element 70 door middel van membraan 72. Omgekeerde osmose element 70 voorziet een permeaat aan leiding 74 en een concentraat aan leiding 78. Het concentraat in leiding 78 gaat via doorvoerelement 80 naar leiding 62 en/of leiding 86, waarbij de stroom in leiding 86 kan worden gemonitord door middel van sensor 88. Het permeaat in leiding 74 kan worden gemonitord door sensor 76. Doorvoerelement 82 voorziet leiding 86 en/of 84 en/of 90 van een stroom. De stroom in leiding 90 kan worden gemonitord door sensor 92. De stroom in leiding 84 wordt door pomp 94 in omgekeerde osmose element 98 gepompt, waarbij de stroom in leiding 84 kan worden gemonitord door middel van sensor 96. Een scheiding kan plaatsvinden in omgekeerde osmose element 98 door middel van membraan 100. Omgekeerde osmose element 98 voorziet een permeaat aan leiding 166 en een concentraat aan leiding 102. Het concentraat in leiding 102 gaat via doorvoerelement 104 naar leiding 90 en/of leiding 106, waarbij de stroom in leiding 106 kan worden gemonitord door middel van sensor 108. Het permeaat in leiding 166 kan worden gemonitord door sensor 122 en aan leiding 74 worden voorzien door middel van doorvoerelement 124. Doorvoerelement 110 voorziet leiding 106 en/of 112 en/of 116 van een stroom. De stroom in leiding 112 kan worden gemonitord door sensor 114. De stroom in leiding 116 wordt door pomp 118 in omgekeerde osmose element 126 gepompt, waarbij de stroom in leiding 116 kan worden gemonitord door middel van sensor 120. Een scheiding kan plaatsvinden in omgekeerde osmose element 126 door middel van membraan 128. Omgekeerde osmose element 126 voorziet een permeaat aan leiding 168 en een concentraat aan leiding 130. Het concentraat in leiding 130 gaat via doorvoerelement 132 naar leiding 112 en/of leiding 134, waarbij de stroom in leiding 134 kan worden gemonitord door middel van sensor 136. Het permeaat in leiding 168 kan worden gemonitord door sensor 150 en aan leiding 74 worden voorzien door middel van doorvoerelement 152. Doorvoerelement 138 voorziet leiding 134 en/of 140 en/of 144 van een stroom. De stroom in leiding 140 kan worden gemonitord door sensor 142. De stroom in leiding 144 wordt door pomp 146 in omgekeerde osmose element 154 gepompt, waarbij de stroom in leiding 144 kan worden gemonitord door middel van sensor 148. Een scheiding kan plaatsvinden in omgekeerde osmose element 154 door middel van membraan 156. Omgekeerde osmose element 154 voorziet een permeaat aan leiding 170 en een concentraat aan leiding 158. Het concentraat in leiding 158 gaat via doorvoerelement 160 naar leiding 140 en/of leiding 162, waarbij de stroom in leiding 162 kan worden gemonitord door middel van sensor 164. Het permeaat in leiding 170 kan worden gemonitord door sensor 172 en aan leiding 74 worden voorzien door middel van doorvoerelement 174. De stroom in leiding 74 kan worden voorzien aan uitvoer 176. De stroom in leiding 162 kan worden voorzien aan by-pass 178. By-pass 178 omvat leiding 182 die werkzaam is verbonden met regelaar 186. Regelaar 186 regelt de doorstroom van het concentraat naar leiding 184 en doorvoerelement 194 om vervolgs via uitvoer 196 omgekeerde osmose inrichting 30 te verlaten.

Verder omvat by-pass 178 leiding 188 die werkzaam is verbonden met regelaar 192. Regelaar 192 is gesloten tijdens circulatie/recirculatie als omgekeerde osmose inrichting 30 in bedrijf is. Regelaar 192 is werkzaam gekoppeld met leiding 190. Leiding 190 is werkzaam gekoppeld met doorvoerelement 194.

Omgekeerde osmose systeem 50 in de reinigingstoestand (figuur 2B) omvat ultra-filtratie inrichting 20, met sensor 28 optioneel aangebracht en verbonden met doorvoerelement 52 door middel van leiding 26, en omgekeerde osmose inrichting 30. Omgekeerde osmose inrichting 30 bestaat uit verschillende omgekeerde osmose elementen, 70, 98, 126 en 154, die los van elkaar kunnen functioneren en afzonderlijk van elkaar in omgekeerde osmose inrichting 30 kunnen worden aangebracht. Verder omvat omgekeerde osmose inrichting 30 een pomp 56 voor het voorzien van een invoer. Doorvoerelement 58 vóórziet leiding 60 en/of 62 van een stroom. De stroom in leiding 62 kan worden gemonitord door sensor 64. De stroom in leiding 60 wordt door pomp 66 in omgekeerde osmose element 70 gepompt, waarbij de stroom in leiding 60 kan worden gemonitord door middel van sensor 68. Een scheiding kan plaatsvinden in omgekeerde osmose element 70 door middel van membraan 72. Omgekeerde osmose element 70 voorziet een permeaat aan leiding 74 en een concentraat aan leiding 78. Het concentraat in leiding 78 gaat via doorvoerelement 80 naar leiding 62 en/of leiding 86, waarbij de stroom in leiding 86 kan worden gemonitord door middel van sensor 88. Het permeaat in leiding 74 kan worden gemonitord door sensor 76. Doorvoerelement 82 voorziet leiding 86 en/of 84 en/of 90 van een stroom. De stroom in leiding 90 kan worden gemonitord door sensor 92. De stroom in leiding 84 wordt door pomp 94 in omgekeerde osmose element 98 gepompt, waarbij de stroom in leiding 84 kan worden gemonitord door middel van sensor 96. Een scheiding kan plaatsvinden in omgekeerde osmose element 98 door middel van membraan 100. Omgekeerde osmose element 98 voorziet een permeaat aan leiding 166 en een concentraat aan leiding 102. Het concentraat in leiding 102 gaat via doorvoerelement 104 naar leiding 90 en/of leiding 106, waarbij de stroom in leiding 106 kan worden gemonitord door middel van sensor 108. Het permeaat in leiding 166 kan worden gemonitord door sensor 122 en aan leiding 74 worden voorzien door middel van doorvoerelement 124. Doorvoerelement 110 voorziet leiding 106 en/of 112 en/of 116 van een stroom. De stroom in leiding 112 kan worden gemonitord door sensor 114. De stroom in leiding 116 wordt door pomp 118 in omgekeerde osmose element 126 gepompt, waarbij de stroom in leiding 116 kan worden gemonitord door middel van sensor 120. Een scheiding kan plaatsvinden in omgekeerde osmose element 126 door middel van membraan 128. Omgekeerde osmose element 126 voorziet een permeaat aan leiding 168 en een concentraat aan leiding 130. Het concentraat in leiding 130 gaat via doorvoerelement 132 naar leiding 112 en/of leiding 134, waarbij de stroom in leiding 134 kan worden gemonitord door middel van sensor 136. Het permeaat in leiding 168 kan worden gemonitord door sensor 150 en aan leiding 74 worden voorzien door middel van doorvoerelement 152. Doorvoerelement 138 voorziet leiding 134 en/of 140 en/of 144 van een stroom. De stroom in leiding 140 kan worden gemonitord door sensor 142. De stroom in leiding 144 wordt door pomp 146 in omgekeerde osmose element 154 gepompt, waarbij de stroom in leiding 144 kan worden gemonitord door middel van sensor 148. Een scheiding kan plaatsvinden in omgekeerde osmose element 154 door middel van membraan 156. Omgekeerde osmose element 154 voorziet een permeaat aan leiding 170 en een concentraat aan leiding 158. Het concentraat in leiding 158 gaat via doorvoerelement 160 naar leiding 140 en/of leiding 162, waarbij de stroom in leiding 162 kan worden gemonitord door middel van sensor 164. Het permeaat in leiding 170 kan worden gemonitord door sensor 172 en aan leiding 74 worden voorzien door middel van doorvoerelement 174. De stroom in leiding 74 kan worden voorzien aan uitvoer 176. De stroom in leiding 162 kan worden voorzien aan doorvoerelement 160. By-pass 178 omvat leiding 182 die werkzaam is verbonden met regelaar 186. Regelaar 186 is gesloten tijdens het reinigen. Verder omvat by-pass 178 leiding 188 die werkzaam is verbonden met regelaar 192. Regelaar 192 is geopend tijdens het reinigen van omgekeerde osmose inrichting 30. Regelaar 192 is werkzaam gekoppeld met leiding 190. Leiding 190 is werkzaam gekoppeld met doorvoerelement 194. Leiding 196 voorziet in een stroom, van bijvoorbeeld water, aan doorvoerelement 194. In de reinigingstoestand dient uitvoer 196 als inlaat voor omgekeerde osmose inrichting 30.

Doorvoerelementen 52, 58, 80, 82, 104, 110, 124, 132, 138, 150, 160, 174. 180 en 194 zijn ingericht voor het doorvoeren van de stroom. Voorbeelden van uitvoeringsvormen van doorvoerelementen 52, 58, 80, 82, 104, 110, 124, 132, 138, 150, 160, 174, 180 en 194 zijn: T-stuk, tweewegklep, driewegklep.

Sensoren 28, 64, 68, 76, 88. 92, 96, 108, 114, 120, 122. 136, 142. 148, 150, 164, 172 en 202 zijn ingericht voor het meten van de stoomsnelheid. Voorts kunnen sensoren Sensoren 28, 64, 68, 76, 88, 92, 96, 108, 114, 120, 122, 136, 142, 148, 150, 164, 172 en 202 zijn ingericht voor het meten van bijvoorbeeld: druk en/of hoeveelheid en/of niveau en/of temperatuur en/of viscositeit en/of kleur en/of zuurgraad en/of gewicht en/of elektrische geleidbaarheid en/of chemische samenstelling.

De vakman zal begrijpen dat sensoren Sensoren 28, 64, 68, 76, 88, 92, 96, 108, 114, 120, 122, 136, 142, 148, 150, 164, 172 en 202 meerdere sub-sensoren kunnen omvatten, waarbij de sub-sensoren zijn ingericht voor het meten van een enkele parameter. Voorts begrijpt de vakman dat sensoren 28, 64, 68, 76. 88, 92, 96, 108, 114, 120, 122, 136, 142, 148, 150, 164, 172 en 202 op een andere geschikte plaats aangebracht kunnen worden en dat deze optioneel kunnen worden aangebracht. In een voorkeurs uitvoeringsvorm zorgt pomp 56 voor voldoende aanvoer voor het systeem. In een voorkeurs uitvoeringsvorm wordt een stroom voorzien aan de leidingen in een bedrijfstoestand van:

Leiding uit figuur 2A:	Volume (m³/uur)
Leiding 54	50
Leiding 62	50
Leiding 60	100
Leiding 74	12
Leiding 78	88

Leiding 86	38
Leiding 90	62
Leiding 84	100
Leiding 166	11
Leiding 102	89
Leiding 106	27
Leiding 112	73
Leiding 116	100
Leiding 168	9
Leiding 130	91
Leiding 134	18
Leiding 140	82
Leiding 144	100
Leiding 170	8
Leiding 158	92
Leiding 162	10
Afvoer 176	40

In een voorkeurs uitvoeringsvorm wordt een stroom voorzien aan de leidingen in een reinigingstoestand van:

Leiding uit figuur 2A:	Volume (m /uur)
Leiding 54	50
Leiding 62	5
Leiding 60	45
Leiding 74	2
Leiding 78	43
Leiding 86	48
Leiding 90	3
Leiding 84	45
Leiding 166	1
Leiding 102	44
Leiding 106	3
Leiding 112	47
Leiding 116	45
Leiding 168	1

Leiding 130	44
Leiding 134	2
Leiding 140	46
Leiding 144	45
Leiding 170	1
Leiding 158	44
Leiding 162	45
Afvoer 176	5

De verschillende omgekeerde osmose elementen kunnen afzonderlijk van elkaar worden gereinigd door deze los zijn te koppelen. Reinigen van ultra-filtratie inrichting 20 gebeurd per module. Het voordeel hiervan is dat de tijd dat het systeem buitengebruik is tot een minimum wordt gereduceerd. Een bijkomend voordeel is dat het systeem continue in bedrijf kan blijven.

De onderhavige vinding is geenszins beperkt tot de bovenbeschreven voorkeursuitvoeringsvormen daarvan. De gevraagde rechten worden bepaald door de navolgende conclusies binnen de strekking waarvan velerlei modificaties denkbaar zijn.

Claims

Conclusies

1. Werkwijze voor het bedrijven van een omgekeerde osmose (RO) proces voor het behandelen van een processtroom, de werkwijze omvattende:

het aanvoeren van een processtroom naar een behandelinrichting;

het behandelen van de processtroom in de behandelinrichting;

het reinigen en/of stopzetten van de behandeling van de processtroom; en het realiseren van een propstroom voor het verwijderen van een in het proces aanwezige hoeveelheid processtroom.
2. Werkwijze volgens conclusie 1, waarin de stap van het realiseren van een propstroom het met schakelmiddelen aansturen van één of meer procespompen omvat.
3. Inrichting voor het bedrijven van een omgekeerde osmose (RO) proces voor het behandelen van een processtroom, de inrichting omvattende:

een aanvoer voor het aanvoeren van een te behandelen van een processtroom;

een RO installatie ingericht voor het behandelen van de processtroom;

een uitvoer voor het afvoeren van de behandelde processtroom; en schakelmiddelen voor het schakelen van de inrichting tussen bedrijfstoestand en een reinigingstoestand waarin een propstroom wordt verschaft voor het verwijderen van een in het proces aanwezige hoeveelheid processtroom.
4. Inrichting volgens conclusie 3, waarin de schakelmiddelen een regelaar omvatten voor het aansturen van één of meer procespompen.

1/3

2/3

3/3