NL2021061B1

NL2021061B1 - Verbeterde afdichtingsconstructie voor een roteerbare aandrijfas

Info

Publication number: NL2021061B1
Application number: NL2021061A
Authority: NL
Inventors: Kiparski Thomas; Nahuijsen Dennis
Original assignee: TEDIMA GmbH
Priority date: 2018-06-05
Filing date: 2018-06-05
Publication date: 2019-12-11
Also published as: DE102019115249A1

Abstract

Afdichtingsinrichting voor een roteerbare aandrijfas, omvattende een op een as (5) bevestigbare asbus (2) en een zich rondom deze asbus (2) uitstrekkende, ten opzichte daarvan axiaal verplaatsbare afdichtingsbehuizing (3), die in een huis (22) kan worden gemonteerd, alsmede een afdichting (4) voor het afdichten van de ten opzichte van de afdichtingsbehuizing roteerbare as, waarbij de op de as bevestigbare asbus en de flens samenwerkende aanslagvlakken (15, 26) bezitten, die een onderlinge axiale verplaatsing kunnen beperken, waarbij de asbus (2), de afdichtingsbehuizing (3) en de afdichting (4) van de ten opzichte van de behuizing (3) roteerbare as gezamenlijk een afdichtingscassette (1) vormen, die om de roteerbare as (5) is aangebracht, waarbij de afdichtingscassette is voorzien van een vacuümbeschermingslager (7), een klemmende O-ring (10) en een L-profielring (12).

Description

Θ 2021061 ©B1 OCTROOI (2?) Aanvraagnummer: 2021061 (51) Int. Cl.:

F16J 15/34 (2018.01) F16J 15/3256 (2019.01) (22) Aanvraag ingediend: 5 juni 2018 (30) Voorrang:

(T) Aanvraag ingeschreven:

december 2019 (43) Aanvraag gepubliceerd:

(73) Octrooihouder(s):

TEDIMA GmbH te Krefeld, Bondsrepubliek Duitsland, DE (72) Uitvinder(s):

Thomas Kiparski te Düsseldorf (DE) Dennis Nahuijsen te Wijk bij Duurstede (47) Octrooi verleend:

december 2019 (45) Octrooischrift uitgegeven:

december 2019 (74) Gemachtigde:

dr. A.V. Huygens te IJsselstein

m) Verbeterde afdichtingsconstructie voor een roteerbare aandrijfas

57) Afdichtingsinrichting voor een roteerbare aandrijfas, omvattende een op een as (5) bevestigbare asbus (2) en een zich rondom deze asbus (2) uitstrekkende, ten opzichte daarvan axiaal verplaatsbare afdichtingsbehuizing (3), die in een huis (22) kan worden gemonteerd, alsmede een afdichting (4) voor het afdichten van de ten opzichte van de afdichtingsbehuizing roteerbare as, waarbij de op de as bevestigbare asbus en de flens samenwerkende aanslagvlakken (15, 26) bezitten, die een onderlinge axiale verplaatsing kunnen beperken, waarbij de asbus (2), de afdichtingsbehuizing (3) en de afdichting (4) van de ten opzichte van de behuizing (3) roteerbare as gezamenlijk een afdichtingscassette (1) vormen, die om de roteerbare as (5) is aangebracht, waarbij de afdichtingscassette is voorzien van een vacuümbeschermingslager (7), een klemmende O-ring (10) en een L-profielring (12).

NLB1 2021061

Dit octrooi is verleend ongeacht het bijgevoegde resultaat van het onderzoek naar de stand van de techniek en schriftelijke opinie. Het octrooischrift wijkt af van de oorspronkelijk ingediende stukken. Alle ingediende stukken kunnen bij Octrooicentrum Nederland worden ingezien.

TEDIMA GmbH 18/004 PDEP

Verbeterde afdichtingsconstructie voor een roteerbare aandrijfas

De uitvinding heeft betrekking op een afdichtingsinrichting voor een roteerbare aandrijfas, omvattende een op een as bevestigbare asbus en een zich rondom de asbus uitstrekkende, ten opzichte daarvan axiaal verplaatsbare flens, die in een huis kan worden gemonteerd, alsmede een afdichting voor het afdichten van de ten opzichte van de flens roterende as, waarbij de op de as bevestigbare asbus en de flens samenwerkende aanslagvlakken bezitten, die een onderlinge axiale verplaatsing kunnen beperken.

Een dergelijke afdichtingsinrichting is bekend uit de PCT-publicatie WO 86/05253. Deze bekende inrichting wordt in zijn geheel in hefwerktuig of de machine gemonteerd, zonder dat de onderdelen daarvan van elkaar worden gescheiden. Bij deze bekende inrichting worden voorafgaande aan de montage op de afdichtingsflens zogenaamde borgplaten gemonteerd, die na de montage weer worden verwijderd. Op deze wijze wordt de inrichting tijdens de montage bij elkaar gehouden en gecentreerd. Bij afwezigheid van deze borgplaten zou de veerbelasting, die tussen de beide glijvlakken werkzaam is, veroorzaken dat de asbus uit de inrichting zou worden gedrukt, hetgeen ongewenst is, aangezien hierdoor diverse onderdelen van de inrichting en met name de axiale afdichting ten opzichte van de asbus hun correcte positie ten opzichte van elkaar verliezen. Wanneer de borgplaten worden verwijderd, dienen deze via een zogenaamd venster in het werktuig of de machine bereikbaar te zijn om te kunnen worden verplaatst. Indien dergelijke vensters ontbreken, stuit de toepassing van borgplaten op grote bezwaren.

Op het gebied van radiale en axiale afdichtingstechniek, die ook als dynamische resp. mechanische afdichtingstechniek wordt aangeduid, komen er dikwijls problemen voor met standaardoplossingen. Om een standaardafdichting te kunnen monteren, bestaan er verschillende standaardoplossingen, die onder andere zijn beschreven in de norm EN 12756 (DIN 24960). Naast de frequente toepassing van deze norm zijn er montagevormen van flensverbindingen, waarbij de flenzen rechtstreeks tegen elkaar aan zijn geklemd. Deze manier van monteren is in vele gevallen duur en meestal niet geschikt voor toepassing in een (zeer) steriele omgeving, zoals in de voedingsmiddelenindustrie en de farmaceutische industrie. Daarin zijn constructies vereist zonder dode ruimtes voor een te bewerken product. Een afdichting moet snel en eenvoudig kunnen worden gemonteerd of vervangen, opdat service en onderhoud mogelijk is. Tot nu toe moeten bij standaardoplossingen veel machineonderdelen uit elkaar worden gehaald, voordat men bij de betreffende afdichting kan komen. Dit kost veel tijd en geld. Daarbij komt het risico van montagefouten en beschadiging van machineonderdelen, die een negatieve invloed op de bedrijfsduur van systemen en machines hebben.

Bij de huidige oplossingen, bijvoorbeeld op het gebied van schrapende warmtewisselaars, is een dure en gecompliceerde montage noodzakelijk, waarbij de afdichting via een grote flens wordt gerealiseerd. De bevestiging van deze flenzen kan alleen maar op een ingewikkelde manier worden uitgevoerd, waardoor inspectie, service-onderhoud en een snelle en eenvoudige vervanging van de afdichting tijdrovend en duur is. Om vervanging mogelijk te maken, moet vrijwel de gehele opbouw van de machine worden gedemonteerd. Dit betekent een groot extra risico op fouten, zowel bij de demontage als de montage.

De uitvinding heeft tot doel de nadelen van de stand van de techniek op te lossen en een afdichtingsinrichting te verschaffen met een vereenvoudigde afdichtingsconstructie, die gemakkelijker kan worden gemonteerd en gedemonteerd, en waarvan het onderhoud gemakkelijker en efficiënter kan worden gerealiseerd.

De afdichtingsinrichting volgens de uitvinding heeft daartoe als kenmerk, dat de asbus, de flens en de afdichting van de ten opzichte van de flens roteerbare as gezamenlijk een (afdichtings)cassette vormen, die om de roteerbare as wordt aangebracht, waarbij de cassette is voorzien van een vacuümbeschermingslager. Het vacuümbeschermingslager voorkomt, dat de afdichting tussen de flens en de asbus van de cassette bij onderdruk in de ruimte van een huis, dat door de cassette wordt afgesloten, van zijn plaats komt. De afdichting kan een axiale afdichting en/of een radiale afdichting zijn, afhankelijk van de toepassing van cassette. Beide types afdichtingen zijn uitvoerig in de literatuur beschreven en zijn bij de vakman bekend. In het algemeen heeft een axiale afdichting de voorkeur.

De afdichtingscassette volgens de uitvinding wordt bij montage om de roteerbare as aangebracht, zodanig dat het bovenste gedeelte van de cassette die de afdichtingsbehuizing omvat, aan de onderzijde grenzend aan de buitenomtrek een aanslag heeft, waarmee de cassette op een aanslag rust van de tegenflens van het huis, waarin de cassette wordt aangebracht. Dit huis kan bijvoorbeeld een werkstuk, een machine of een andere constructie zijn. Op deze wijze wordt een nauwkeurig passend geheel verkregen, waarbij de cassette verder door ringvormige elastomere afdichtingen wordt ingeklemd, afgedicht en op zijn plaats gehouden.

In een voorkeursuitvoering omvat de afdichtingsinrichting volgens de uitvinding tevens een klemmende O-ring en een L-profielring, die rond de buitenomtrek van de afdichtingscassette zijn gepositioneerd.

Bij voorkeur is de afdichtingscassette rond de buitenomtrek voorzien van een uitsparing voor de klemmende O-ring, waarmee de cassette op geschikte wijze in een huis kan worden ingeklemd. De O-ring wordt gewoonlijk eerst aangebracht in een uitsparing van een tegenflens van het huis, waarna de afdichtingscassette wordt aangebracht.

Volgens een verdere voorkeursuitvoering wordt de ruimte tussen de genoemde tegenflens en de afdichtingscassette aan de bovenkant afgedicht met behulp van een Lprofielring. De korte zijde van de L wordt ingebracht in een uitsparing in de binnenomtrek van de tegenflens van het huis en de lange zijde van de L strekt zich naar boven uit tot voorbij de bovenrand van het huis. Bij voorkeur is de afdichtingscassette aan de bovenrand voorzien van een smalle rand, die zich in radiale richting uitstrekt, om de afdichting tussen de cassette en het huis te optimaliseren.

Nadat de L-profielring en de klemmende O-ring in de betreffende uitsparingen van de tegenflens van het huis zijn aangebracht, wordt de afdichtingscassette op zijn plaats gebracht door deze in axiale richting over de roteerbare aandrijfas in het huis te voeren tot in de zitting, waarbij de cassette door de O-ring en L-profielring wordt vastgeklemd en op zijn plaats gehouden. Het uitstekende gedeelte van de L-profielring wordt weggesneden om een egaal oppervlak te verkrijgen zonder dode ruimtes aan de kant van een te bewerken product.

De O-ring en het L-profiel zijn bij voorkeur van elastomeer materiaal vervaardigd.

De afdichtingscassette volgens de uitvinding is zodanig geconstrueerd, dat deze op een roteerbare aandrijfas kan worden gemonteerd en in een huis kan worden ingeklemd, zonder dat deze met bouten of andere bevestigingselementen behoeft te worden vastgezet. Hierdoor wordt een aanzienlijke besparing op onderhoudskosten verkregen, omdat de demontage van de afdichtingscassette in een huis veel eenvoudiger is dan die van een afdichtingsconstructie volgens de stand van de techniek, waarbij eerst de afdichtingsflens of deksel moet worden losgemaakt en uitgenomen, voordat men de axiale afdichting of radiale afdichting kan bereiken om deze te controleren en/of te vervangen.

Ook de montage van de flens of deksel volgens de stand van de techniek is dikwijls een moeizaam en tijdrovend proces. Bij de afdichtingsinrichting volgens de uitvinding wordt de afdichtingscassette als één geheel gemonteerd, bij voorkeur zonder verdere bevestigingselementen, en ook weer als één geheel uitgenomen, zodat de controle en eventuele vervanging van de afdichtingen of andere onderdelen veel gemakkelijker kan plaatsvinden.

De afdichtingscassette kan volgens de uitvinding eenvoudig in axiale richting van de roteerbare aandrijfas worden getrokken, nadat het uiteinde van as is vrijgemaakt, bijvoorbeeld met behulp van een poelietrekker. Daartoe kunnen bijvoorbeeld aan de axiale bovenzijde van de asbus draadgaten zijn aangebracht om de poelietrekker aan de cassette te koppelen.

De afdichtingscassette volgens de uitvinding is volgens een voorkeursuitvoering zodanig geconstrueerd, dat deze aan de kant van een te bewerken product geen dode ruimtes bevat. Daardoor is deze zeer geschikt voor toepassingen in behuizingen, die bestemd zijn voor de farmaceutische industrie of voedingsmiddelenindustrie.

De afdichtingscassette volgens de uitvinding heeft vele toepassingsmogelijkheden. In principe kan deze in iedere constructie, waarbij een roteerbare as moet worden afgedicht, worden toegepast. Als voorbeelden kunnen worden genoemd, zonder daartoe beperkt te zijn, schrapende warmtewisselaars, mixers, pompen, roerwerken en separatoren.

De behuizing van de afdichtingscassette volgens de uitvinding, d.w.z. de afdichtingsbehuizing en de lagerbehuizing of de geïntegreerde afdichtings- en lagerbehuizing, kan van verschillende materialen worden vervaardigd, die door een deskundige op het gebied van afdichtingsrtechnieken gemakkelijk kunnen worden geselecteerd. Gewoonlijk wordt de behuizing van metaal vervaardigd, bij voorkeur een roestvrijstaal soort, maar het is bijvoorbeeld ook mogelijk de behuizing van een geschikte kunststof te vervaardigen.

De uitvinding wordt nu nader beschreven en toegelicht aan de hand van de bijgaande tekeningen, die niet als beperkend voor de uitvinding dienen te worden uitgelegd.

Fig. 1 toont een doorsnede-aanzicht van een afdichtingscassette volgens een uitvoeringsvorm van de uitvinding met radiale afdichting op de asbus van de aandrijfas.

Fig. 2 is een doorsnede-aanzicht van een afdichtingscassette volgens een alternatieve uitvoeringsvorm van de uitvinding met axiale afdichting op de asbus van de aandrijfas.

Fig. 3 en Fig. 4 zijn doorsnede-aanzichten van de montage van de afdichtingscassette van Fig. 1 op de aandrijfas van een schrapende warmtewisselaar.

Fig. 5 is een schematisch detailaanzicht van de afdichting van de afdichtingscassette van Fig. 1 in een toepassingsconstructie.

Fig. 6 is een doorsnede-aanzicht van de afdichtingscassette van Fig. 2 in gemonteerde toestand tussen de aandrijfas en de bovenwand van de binnenste cilinder van een schrapende warmtewisselaar.

Fig. 7 is een schematische tekening van een radiale afdichting van de aandrijfas van een schrapende warmtewisselaar volgens de stand van de techniek.

Fig. 8 is een schematische tekening van een axiale afdichting van de aandrijfas van een schrapende warmtewisselaar volgens de stand van de techniek.

Opgemerkt wordt, dat dezelfde verwijzingscijfers in de verschillende figuren betrekking hebben op dezelfde elementen, die soms echter in een ander perspectief worden getoond. Verschillende onderdelen, die in de figuren worden getoond, zullen niet of slechts summier worden besproken, omdat deze tot de stand van de techniek behoren en bij de gemiddelde vakman bekend zijn. Deze behoeven derhalve geen uitgebreide toelichting.

Fig. 1 toont een afdichtingscassette volgens de uitvinding in een radiaal drukvacuüm afdichtende uitvoering. De cassette (1) omvat een axiaal ingeklemde geïntegreerde as-beschermingsbus (“asbus) (2), die de aandrijfas tegen mechanische- en chemische invloeden van buitenaf beschermt. De asbus (2) heeft verder tot doel de roterende beweging van de aandrijfas over te brengen in de richting van het afdichtend lichaam. Dit lichaam kan een mechanische afdichting - axiaal afdichtend - of een lipafdichting - radiaal afdichtend of een combinatie hiervan zijn.

Om de asbus (2) bevindt zich een afdichtingsbehuizing (3), waarin de afdichting (4) met de roteerbare aandrijfas is aangebracht, in deze uitvoeringsvorm een radiale of lipafdichting. Met deze afdichting (4) wordt de ruimte tussen de behuizing en de roteerbare as (5) afgedicht. Ter hoogte van de afdichting is de asbus (2) voorzien van een gehard oppervlak, bijvoorbeeld een harde coating, die door aanvraagster wordt aangeduid als TMP70 en die bij aanvraagster verkrijgbaar is. TMP70 is een oppervlaktebehandelingscoating, die FDA- en levensmiddelen-gecertificeerd is. Hierdoor wordt een betrouwbare radiale mechanische afdichting gerealiseerd, die bij voorkeur is voorzien van een spoel (flush) functie en/of een lekdetectiefunctie. De buitenomtrek van de lagerbehuizing (6) is rondom voorzien van een geïntegreerde mechanische aanslag (15) voor een axiale begrenzing, waarmee de cassette (1) exact op de juiste hoogte en met de juiste inklemming binnen haar zitting kan worden gepositioneerd.

De cassette (1) omvat verder een lagerbehuizing (6), die aan de afdichtingsbehuizing (3) is gekoppeld of daar één geheel mee vormt. In de lagerbehuizing (6) is een geïntegreerd vacuümlager (7) aangebracht, waarmee de gehele cassette (1) mechanisch wordt geblokkeerd tegen ongewenste bewegingen ten gevolge van vacuüm-procescondities aan de productkant van de mechanische afdichting. In de behuizing c.q. behuizingen zijn verder spoel- en/of lekdetectiekanalen (8) aangebracht, waarop bij (16) de noodzakelijke spoel- of detectieapparatuur kan worden aangesloten. De afdichtingsbehuizing (3) is aan de buitenomtrek rondom voorzien van een O-ring groef (9) voor de opname van een elastomere O-ring (10) en van een “neus” (11) voor de opname van een elastomere L-profielring (12). De L-profielring (12) heeft tot doel om de afdichtingsbehuizing (3) en daarmee de cassette (1) vrij van dode ruimtes af te dichten in de richting van een te verwerken product. Daartoe wordt de L-profielring (12) met behulp van een gedefinieerde passing opgesloten tussen de contactvlakken van de tegenflens en de behuizing (3). Na de montage wordt het boven het vlak uitstekende deel van de L-profielring (9) verwijderd, bijvoorbeeld met behulp van een vlakke scalp. De groef (9) en de O-ring (10), alsmede de neus (11) en de L-profielring (12) hebben nauwkeurige, vooraf gedefinieerde afmetingen, waardoor de cassette (1) exact in een huis kan worden ingeklemd en door de O-ring (10) en de L-profielring (12) afdichtend op zijn plaats kan worden gehouden.

Aan de bovenzijde van de asbus (2) is aan de buitenomtrek een groef (13) aangebracht voor de opname van een afdichtingsring voor de afdichting van de bovenzijde van de aandrijfas (niet getekend). Tevens is de bovenzijde van de asbus (2) voorzien van draadgaten (14) voor de bevestiging van gereedschappen, zoals een poelietrekker.

Fig. 2 toont een soortgelijke afdichtingscassette volgens de uitvinding als hierboven beschreven in een axiaal druk-vacuüm afdichtende uitvoering. In de hier geïllustreerde uitvoering is de behuizing (17) voor de as-afdichting en het vacuümlager (7) tot één geheel geïntegreerd. De axiale afdichting omvat een statisch deel (19) en een roterend deel (18) , alsmede een O-ring (20) van elastomeer materiaal. De loopvlakken van het statische (19) en het dynamische (18) deel, de zgn. loopvlakparing, bestaan uit materialen die op het vakgebied van “mechanical seal” algemeen bekend zijn en als zodanig worden toegepast. Tussen de behuizing (17) en de asbus (2) is verder een radiale afdichting (21) aangebracht, waarbij de asbus ter hoogte van de afdichting weer is voorzien van een gehard oppervlak, bijvoorbeeld een harde coating, die door aanvraagster wordt aangeduid als TMP70 (zie boven). De overige onderdelen zijn gelijk aan die, welke zijn beschreven bij Fig. 1 en hebben in wezen dezelfde functie.

Fig. 3 toont de plaatsing van de cassette (1) van Fig. 1 tijdens de montage. Eerst worden de elastomere O-ring (10) en de elastomere L-profielring (12) in de respectieve groeven van de tegenflens van het ontvangende huis (22) geplaatst, waarna de cassette (1) in zijn geheel in axiale richting over de roteerbare aandrijfas (5) wordt geschoven, totdat deze volledig aanligt tegen de afstandsring (23). Deze afstandsring zorgt ervoor dat de axiale speling binnen de toleranties blijft.

Fig. 4 toont de geplaatste cassette (1) in de eindpositie, waarbij zowel de axiale begrenzing als de radiale inklemming optimaal zijn. Hierna kan de constructie verder worden afgemonteerd, waarbij de asbus (2) voor de axiale inklemming van de cassette (1) zorgt. Het uitstekende gedeelte van de elastomere L-profielring (12) boven het bovenoppervlak van het huis (22) en de cassette (1) wordt na de plaatsing van de cassette weggesneden, zodat het bovenoppervlak egaal en vrij van dode ruimtes aan de productzijde is.

Fig. 5 toont de afdichting van Fig. 4 in meer detail, waarbij ook de groef (24) voor de klemmende O-ring (10) en de uitsparing (25) voor de L-profielring (12) in het huis (22) zichtbaar zijn, waarin de elastomere O-ring (10) resp. de elastomere L-profielring (12) worden opgenomen. De mechanische aanslagen (26) en (15) zorgen ervoor, dat de cassette (1) axiaal is begrensd en nauwkeurig op hoogte en met de juiste inklemming binnen haar zitting wordt gepositioneerd.

Fig. 6 toont de cassette (1) in gemonteerde toestand in een schrapende warmtewisselaar gereed voor bedrijf, waarbij alle facetten van axiale en radiale inklemming zijn samengekomen. De totale constructie is zeer betrouwbaar, hygiënisch, vanuit de productzijde vrij van dode ruimtes en druk-vacuümbestendig. In deze figuur wordt een axiale uitvoering getoond. Een radiale uitvoering geschiedt op dezelfde wijze en heeft vergelijkbare eigenschappen.

Fig. 7 en Fig. 8 tonen de complexiteit van de montage en demontage van een afdichtingsconstructie voor de afdichting van een draaiende as in schrapende warmtewisselaars volgens de stand van de techniek, resp. met radiale afdichting en met axiale afdichting, zoals deze bijvoorbeeld worden toegepast in de levensmiddelenindustrie en de farmaceutische industrie. In beide constructies vormt de montage en demontage van het deksel of de flens (E) in de praktijk een groot probleem, omdat dit deksel met vier kopbouten (niet getekend) moet worden vastgezet, welke kopbouten vanaf de onderkant van de schrapende warmtewisselaar door de hele warmtewisselaar tot boven in het deksel moeten worden geleid en aangetrokken. Bij vervanging van de axiale en/of radiale afdichting moeten deze lange kopbouten eerst worden gedemonteerd voordat men de afdichting kan bereiken, inspecteren en eventueel kan vervangen. Dit probleem wordt door de cassette volgens de uitvinding en de eenvoudige wijze van montage en demontage volledig opgelost.

Voordelige voorbeelden van de uitvinding, die willekeurig kunnen worden gecombineerd met de hierin beschreven uitvoeringsvormen en/of conclusies, luiden als volgt, in het bijzonder met verwijzing naar tot de bijgevoegde tekeningen.

Voorbeeld 1

Afdichtingsinrichting voor een draaibare aandrijfas (5), omvattende een op een aandrijfas (5) te monteren asbus (2) en een opnameflens of “huis” van de opnameconstructie (22), die (c.q. dat) zich rond deze asbus (2) uitstrekt, alsmede een verschuifbare behuizing (3, 6; 17), in het bijzonder een afdichtingsbehuizing (3) en/of lagerbehuizing (6), voorde montage en/of demontage van de afdichtingscassette of de behuizing (3, 6; 17), axiaal ten opzichte van de opnameflens (22), in het bijzonder langs de draaias van de asbus (2), en een afdichting (4) voor het afdichten van de ten opzichte van de behuizing (3, 6; 17) om zijn draaias draaibare of in bedrijf roterende asbus (2), waarbij de aan de opnameflens (22) bevestigbare behuizing (3, 6; 17) en de opnameflens (22) aanslagvlakken (15, 26) of installatievlakken omvatten, die bestemd zijn om een axiale verschuiving, in het bijzonder in de richting waarin de behuizing (3) voor montage langs de rotatieas wordt verschoven, ten opzichte van elkaar te kunnen beperken, waarbij de asbus (2), de behuizing (3,6; 17) en de afdichting (4) samen een afdichtingscassette (1) vormen.

Voorbeeld 2

Afdichtingsinrichting volgens Voorbeeld 1, waarbij de afdichtingscassette (1) rond de draaibare aandrijfas (5) is of kan worden aangebracht.

Voorbeeld 3

Afdichtingsinrichting volgens Voorbeeld 1 of 2, waarbij de afdichtingscassette (1) een draailager (7) heeft, dat bijvoorbeeld als vacuümlager kan zijn uitgevoerd, waarbij de asbus (2) draaibaar ten opzichte van de afdichtingsbehuizing (2) is gemonteerd, waarbij het draailager (7) bij voorkeur een rollager is.

Voorbeeld 4

Afdichtingsinrichting volgens Voorbeeld 3, waarbij de asbus (5), in het bijzonder bij een volledig gemonteerde afdichtingscassette (1), ten opzichte van de behuizing (3, 6, 17) langs de rotatieas van de asbus (5) onbeweegbaar over het draailager (7) wordt gehouden of axiaal niet kan worden verschoven.

Voorbeeld 5

Afdichtingsinrichting volgens één van de voorgaande voorbeelden, waarbij de behuizing (3, 6, 17), in het bijzonder de afdichtingsbehuizing (3), een buitenomtrekoppervlak en de opnameflens (22) een binnenomtrekoppervlak hebben, waartussen een ringvormig spleet ontstaat wanneer de afdichtingscassette, respectievelijk de behuizing (3, 6, 17), in de opnameflens (22) wordt ingebracht, waarbij de ringvormige opening van ten minste één van het buiten- en/of binnenomtrekoppervlak (10, 12), in het bijzonder met een O-ring (10) en/of een L-profielring (12 ) wordt afgedicht.

Voorbeeld 6

Afdichtingsinrichting volgens Voorbeeld 5, waarbij ten minste één afdichting (10, 12), de afdichtingscassette (1), respectievelijk de behuizing (3, 6, 17) daarvan, tegen een beweging langs de rotatieas, in het bijzonder in een richting langs de rotatieas, ten opzichte van de opnameflens (22) d.m.v. wrijving en/of nauwsluitend vasthoudt.

Voorbeeld 7

Afdichtingsinrichting volgens Voorbeeld 5 of 6, waarbij ten minste één afdichting (10, 12), de afdichtingscassette (1), respectievelijk de behuizing (3, 6, 17) daarvan, tegen een roterende beweging ten opzichte van de opnameflens (22) d.m.v. wrijving en/of nauwsluitend vasthoudt.

Voorbeeld 8

Afdichtingsinrichting volgens één van de Voorbeelden 5-7, waarbij ten minste één afdichting (10, 12) in de ringvormige opening van het binnenomtrekoppervlak en het buitenomtrekoppervlak wordt geklemd.

Voorbeeld 9

Afdichtingsinrichting volgens één van de Voorbeelden 5-8, waarbij een gedeelte van het buitenomtrekoppervlak van de behuizing (3, 6, 17), met name de afdichtingsbehuizing (3), uitgaande van ten minste één afdichting (10, 12), met name van de O-ring (10), conisch taps toelopend is, en/of een gedeelte van het binnenomtrekoppervlak van de opnameflens (22), met name een gedeelte dat correspondeert met het conisch taps toelopende deel van het buitenomtrekoppervlak, conisch taps toeloopt, in het bijzonder zich conisch verjongt in de richting waarin de afdichtingscassette voor de montage kan worden bewogen.

Voorbeeld 10

Afdichtingsinrichting volgens één van de Voorbeelden 5-8, waarbij de grootste buitendiameter van de afdichtingscassette (1) of de behuizing (3, 6, 17) daarvan, in het bijzonder van de afdichtingsbehuizing (3), kleiner is dan de in het bijzonder grootste inwendige diameter van het binnenomtrekoppervlak van de opnameflens (22), die de ringvormige opening insluit.

Voorbeeld 11

Inrichting, in het bijzonder constructie, omvattende de afdichtingsinrichting volgens één van de voorgaande voorbeelden, waarbij aan een eerste voorzijde, in het bijzonder aan een productzijde, de afdichtingscassette aan een ruimte grenst waar een druk heerst die lager is dan de druk op een tweede eindzijde, die aan de van de eerste voorzijde afgekeerde zijde van de afdichtingscassette ligt.

Voorbeeld 12

Inrichting volgens Voorbeeld 11, waarbij de installatieoppervlakken of stopoppervlakken (15, 26) van de behuizing (3, 6, 17) en de opnameflens (22) door de drukcondities aan de eerste en de tweede eindzijde een beweging van de afdichtingscassette langs de rotatieas naar de eerste eindzijde toe verhinderen.

Voorbeeld 13

Inrichting volgens Voorbeeld 11 of 12, waarbij de afdichtingscassette (1) voor het voorkomen van beweging langs de rotatieas naar de tweede eindzijde, in het bijzonder uitsluitend, ten minste één tussen de behuizing (3, 6, 17) en de opnameflens (22), aangebrachte, in het bijzonder geklemde, afdichting, met name een O-ring (10) en/of een L-profielring (12), d.m.v. wrijving en/of nauwsluitend vasthoudt.

Voorbeeld 14

Inrichting volgens één van de Voorbeelden 11-13, waarbij de afdichtingscassette (1) voor het voorkomen van beweging langs de rotatieas naar de tweede eindzijde, bij voorkeur uitsluitend, over ten minste een tweede tussen de behuizing (3, 6; 17) en de opnameflens (22), aangebrachte, in het bijzonder ingeklemde afdichting, in het bijzonder een O-ring (10) en/of een L-profielring (12), met name door middel van wrijving vasthoudt.

Het zal voor een deskundige duidelijk zijn, dat modificaties en aanpassingen op de hierin beschreven inrichting kunnen worden aangebracht, zonder dat wordt afgeweken van de essentie van de uitvinding. Deze modificaties en aanpassingen vallen daarom alle binnen de omvang van deze uitvinding, die door de volgende conclusies wordt bepaald.

Referentielijst

1. afdichtingscassette volgens de uitvinding

2. asbus

3. afdichtingsbehuizing, ook aangeduid als flens

4. radiale afdichting

5. roteerbare aandrijfas

6. lagerbehuizing

7. vacuümlager

8. spoel- en/of lekdetectiekanaal

9. groef voor klemmende O-ring 10.

10. klemmende O-ring

11. lateraal uitsteeksel bovenzijde cassette

12. L-profielring

13. groef aan bovenzijde asbus

14. draadgaten aan bovenzijde asbus

15. aanslag aan buitenomtrek van de cassette

16. aansluiting op spoel- en/of lekdetectiekanaal

17. geïntegreerde afdichtings- en lagerbehuizing

18. dynamisch deel van axiale afdichting

19. statisch deel van axiale afdichting

20. elastomere O-ring van axiale afdichting

21. radiale afdichting

22. “huis” of opnameflens van de ontvangende afdichtingscassette

23. afstandsring

24. groef in het huis voor klemmende O-ring

25. uitsparing in het huis voor L-ring

26. aanslag van het huis voor aanslag 15 van de cassette

27. koppelstuk voor armen van schrapende warmtewisselaar

28. kopbout

A. kopbout

B. elastische ring

C. koppelstuk voor armen schrapende warmtewisselaar

D. elastische ring

E. asbus

F. afsluitende deksel (flens)

G. elastische ring voor deksel

H. roteerbare aandrijfas

J. spie

K. ring

L. radiale afdichting

M. opsluitring

N. bouten

P. afstandsring

Q. afstandsring

R. oliekering

S. banjokoppeling

T. elastische ring

U. lager

Claims

Conclusies

1. Afdichtingsinrichting voor een roteerbare aandrijfas, omvattende een op een as (5) bevestigbare asbus (2) en een zich rondom deze asbus (2) uitstrekkende, ten opzichte daarvan axiaal verplaatsbare afdichtingsbehuizing of flens (3), die in een huis (22) kan worden gemonteerd, alsmede een afdichting (4) voor het afdichten van de ten opzichte van de flens (3) roterende as, waarbij de op de as bevestigbare asbus (2) en de flens (3) samenwerkende aanslagvlakken (15,26) bezitten, die een onderlinge axiale verplaatsing kunnen beperken, met het kenmerk, dat de asbus (2), de afdichtingsbehuizing of flens (3) en de afdichting (4) van de ten opzichte van de flens (3) roteerbare as (5) gezamenlijk een afdichtingscassette (1) vormen, die om de roteerbare as (5) is aangebracht, waarbij de afdichtingscassette (1) is voorzien van een vacuümbeschermingslager (7).
2. Afdichtingsinrichting voor een roteerbare aandrijfas volgens conclusie 1, met het kenmerk, dat de afdichtingscassette (1) tevens een klemmende O-ring (10) en een Lprofielring (12) omvat, die rond de buitenomtrek van de cassette zijn gepositioneerd.
3. Afdichtingsinrichting voor een roteerbare aandrijfas volgens conclusie 2, met het kenmerk, dat de O-ring (10) en de L-profielring (12) van elastomeer materiaal zijn vervaardigd.
4. Afdichtingsinrichting voor een roteerbare aandrijfas volgens één van de conclusies 1-3, met het kenmerk, dat de afdichtingscassette (1) voor het afdichten van de ten opzichte van de flens (3) roteerbare as (5) een axiale afdichting en/of een radiale afdichting is.
5. Constructie, omvattende een huis (22) en een roteerbare aandrijfas (5), met het kenmerk, dat de constructie een afdichtingsinrichting volgens één van de conclusies 1-4 omvat, waarbij de afdichtingscassette (1) klemvast en afdichtend in het huis (22) is gemonteerd.
6. Constructie volgens conclusie 5, met het kenmerk, dat de afdichtingscassette (1) zonder schroeven of bouten in het huis is gemonteerd.
7. Constructie volgens conclusie 5 of 6, met het kenmerk, dat deze aan de kant van een te bewerken product geen dode ruimtes bevat.
8. Constructie volgens één van de conclusies constructie een schrapende warmtewisselaar is.

5-7, met het kenmerk, dat de
9. Constructie volgens één van de conclusies

5-7, met het kenmerk, dat de

5 constructie een pomp is.
10. Constructie volgens één van de conclusies 5-7, met het kenmerk, dat de constructie een mixer is.
11. Constructie volgens één van de conclusies 5-7, met het kenmerk, dat de constructie een roerwerk is.
12. Constructie volgens één van de conclusies 5-7, met het kenmerk, dat de constructie een separator is.

1/6