NL2018537B1 - METHOD FOR MEASURING THE VOLTAGE OF A TRANSPORT CHAIN OF A CHAIN TRANSPORTOR AND MEASURING DIRECTION FOR CARRYING OUT THE METHOD. - Google Patents
METHOD FOR MEASURING THE VOLTAGE OF A TRANSPORT CHAIN OF A CHAIN TRANSPORTOR AND MEASURING DIRECTION FOR CARRYING OUT THE METHOD. Download PDFInfo
- Publication number
- NL2018537B1 NL2018537B1 NL2018537A NL2018537A NL2018537B1 NL 2018537 B1 NL2018537 B1 NL 2018537B1 NL 2018537 A NL2018537 A NL 2018537A NL 2018537 A NL2018537 A NL 2018537A NL 2018537 B1 NL2018537 B1 NL 2018537B1
- Authority
- NL
- Netherlands
- Prior art keywords
- chain
- distance
- conveyor
- measuring
- measuring device
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G23/00—Driving gear for endless conveyors; Belt- or chain-tensioning arrangements
- B65G23/44—Belt or chain tensioning arrangements
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G19/00—Conveyors comprising an impeller or a series of impellers carried by an endless traction element and arranged to move articles or materials over a supporting surface or underlying material, e.g. endless scraper conveyors
- B65G19/04—Conveyors comprising an impeller or a series of impellers carried by an endless traction element and arranged to move articles or materials over a supporting surface or underlying material, e.g. endless scraper conveyors for moving bulk material in open troughs or channels
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G2203/00—Indexing code relating to control or detection of the articles or the load carriers during conveying
- B65G2203/02—Control or detection
- B65G2203/0266—Control or detection relating to the load carrier(s)
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G2203/00—Indexing code relating to control or detection of the articles or the load carriers during conveying
- B65G2203/04—Detection means
- B65G2203/042—Sensors
- B65G2203/044—Optical
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G2207/00—Indexing codes relating to constructional details, configuration and additional features of a handling device, e.g. Conveyors
- B65G2207/48—Wear protection or indication features
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01L—MEASURING FORCE, STRESS, TORQUE, WORK, MECHANICAL POWER, MECHANICAL EFFICIENCY, OR FLUID PRESSURE
- G01L5/00—Apparatus for, or methods of, measuring force, work, mechanical power, or torque, specially adapted for specific purposes
- G01L5/04—Apparatus for, or methods of, measuring force, work, mechanical power, or torque, specially adapted for specific purposes for measuring tension in flexible members, e.g. ropes, cables, wires, threads, belts or bands
- G01L5/10—Apparatus for, or methods of, measuring force, work, mechanical power, or torque, specially adapted for specific purposes for measuring tension in flexible members, e.g. ropes, cables, wires, threads, belts or bands using electrical means
- G01L5/105—Apparatus for, or methods of, measuring force, work, mechanical power, or torque, specially adapted for specific purposes for measuring tension in flexible members, e.g. ropes, cables, wires, threads, belts or bands using electrical means using electro-optical means
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Control Of Conveyors (AREA)
- Devices For Conveying Motion By Means Of Endless Flexible Members (AREA)
Abstract
De uitvinding heeft betrekking op een werkwijze voor het meten van de spanning van een transportketting van een kettingtransporteur, waarin de transportketting is voorzien van meenemers voor het meevoeren van product, die in hoofdzaak dwars op de transportketting zijn aangebracht. De juiste spanning van de kettingtransporteur is belangrijk om overmatige slijtage van de onderdelen van de kettingtransporteur te voorkomen. De spanning van de transportketting wordtdoor een spaninrichting op spanning gebracht. Het is het doel van de uitvinding om te voorzien in een werkwijze volgens de aanhef, die een betere indicatie van de kettingspanning geeft dan bestaande metingen van de kettingspanning. Daarnaast voorziet de uitvinding in een inrichting voor het uitvoeren van de werkwijze.The invention relates to a method for measuring the tension of a conveyor chain of a chain conveyor, in which the conveyor chain is provided with carriers for carrying product, which are arranged substantially transversely of the conveyor chain. The correct tension of the chain conveyor is important to prevent excessive wear of the parts of the chain conveyor. The tension of the conveyor chain is tensioned by a tensioning device. It is the object of the invention to provide a method according to the preamble, which gives a better indication of the chain tension than existing measurements of the chain tension. In addition, the invention provides a device for performing the method.
Description
OctrooicentrumPatent center
Θ 20185372018537
(21) Aanvraagnummer: 2018537 © Aanvraag ingediend: 17 maart 2017 @ Int. CL:(21) Application number: 2018537 © Application submitted: 17 March 2017 @ Int. CL:
B65G 23/44 (2017.01) B65G 43/02 (2017.01)B65G 23/44 (2017.01) B65G 43/02 (2017.01)
(g) WERKWIJZE VOOR HET METEN VAN DE SPANNING VAN EEN TRANSPORTKETTING VAN EEN KETTINGTRANSPORTEUR EN MEETRICHTING VOOR HET UITVOEREN VAN DE WERKWIJZE.(g) METHOD FOR MEASURING THE VOLTAGE OF A TRANSPORT CHAIN OF A CHAIN TRANSPORTOR AND MEASURING DIRECTION FOR CARRYING OUT THE METHOD.
© De uitvinding heeft betrekking op een werkwijze voor het meten van de spanning van een transportketting van een kettingtransporteur, waarin de transportketting is voorzien van meenemers voor het meevoeren van product, die in hoofdzaak dwars op de transportketting zijn aangebracht.The invention relates to a method for measuring the tension of a conveyor chain of a chain conveyor, wherein the conveyor chain is provided with carriers for carrying product, which are arranged substantially transversely of the conveyor chain.
De juiste spanning van de kettingtransporteur is belangrijk om overmatige slijtage van de onderdelen van de kettingtransporteur te voorkomen. De spanning van de transportketting wordt door een spaninrichting op spanning gebracht.The correct tension of the chain conveyor is important to prevent excessive wear of the parts of the chain conveyor. The tension of the conveyor chain is tensioned by a tensioning device.
Het is het doel van de uitvinding om te voorzien in een werkwijze volgens de aanhef, die een betere indicatie van de kettingspanning geeft dan bestaande metingen van de kettingspanning.It is the object of the invention to provide a method according to the preamble, which gives a better indication of the chain tension than existing measurements of the chain tension.
Daarnaast voorziet de uitvinding in een inrichting voor het uitvoeren van de werkwijze.In addition, the invention provides a device for performing the method.
NL Bl 2018537NL Bl 2018537
Dit octrooi is verleend ongeacht het bijgevoegde resultaat van het onderzoek naar de stand van de techniek en schriftelijke opinie. Het octrooischrift komt overeen met de oorspronkelijk ingediende stukken.This patent has been granted regardless of the attached result of the research into the state of the art and written opinion. The patent corresponds to the documents originally submitted.
WERKWIJZE VOOR HET METEN VAN DE SPANNING VAN EEN TRANSPORTKETTING VAN EEN KETTINGTRANSPORTEUR EN MEETRICHTING VOOR HET UITVOEREN VAN DE WERKWIJZE.METHOD FOR MEASURING THE VOLTAGE OF A TRANSPORT CHAIN OF A CHAIN TRANSPORTOR AND MEASURING DIRECTION FOR CARRYING OUT THE METHOD.
De uitvinding heeft betrekking op een werkwijze voor het meten van de spanning van een transportketting van een kettingtransporteur, waarin de transportketting is voorzien van meenemers voor het meevoeren van product, die in hoofdzaak dwars op de transportketting zijn aangebracht.The invention relates to a method for measuring the tension of a conveyor chain of a chain conveyor, in which the conveyor chain is provided with carriers for carrying product, which are arranged substantially transversely of the conveyor chain.
De juiste spanning van de kettingtransporteur is belangrijk om overmatige slijtage van de onderdelen van de kettingtransporteur te voorkomen. De spanning van de transportketting wordt door een spaninrichting op spanning gebracht.The correct tension of the chain conveyor is important to prevent excessive wear of the parts of the chain conveyor. The tension of the conveyor chain is tensioned by a tensioning device.
Dergelijke kettingtransporteurs worden gebruikt voor het vervoeren van bulkmaterialen over diverse afstanden.Such chain conveyors are used for transporting bulk materials over various distances.
Het is het doel van de uitvinding om te voorzien in een werkwijze volgens de aanhef, die een betere indicatie van de kettingspanning geeft dan bestaande metingen van de kettingspanning.It is the object of the invention to provide a method according to the preamble, which gives a better indication of the chain tension than existing measurements of the chain tension.
Hiertoe omvat de werkwijze volgens de uitvinding de volgende stappen:To this end, the method according to the invention comprises the following steps:
a) . het kiezen van een vaste meetpositie boven de transportketting;a) . choosing a fixed measurement position above the conveyor chain;
b) . het meten van de afstand tussen de bovenzijde van een onderdeel van de transportketting en de meetpositie bij passage van de meenemer;b). measuring the distance between the top of a part of the conveyor chain and the measuring position upon passage of the driver;
c) . het bepalen of de in stap b) gemeten afstand valt in een vooraf gedefinieerd bereik;c). determining whether the distance measured in step b) falls in a predefined range;
d) . het genereren van een uitgaand signaal als in stap c) de gemeten afstand buiten het vooraf gedefinieerd bereik valt.d). generating an outgoing signal if in step c) the measured distance falls outside the predefined range.
De werkwijze heeft als voordeel dat de meting kan plaatsvinden op een eenvoudig te bereiken meetpositie en het product nauwelijks tot geen invloed heeft op de meting. Immers het product bevindt zich tussen de meenemers.The method has the advantage that the measurement can take place at an easily accessible measuring position and the product hardly has any influence on the measurement. After all, the product is among the drivers.
De werkwijze wordt bij voorkeur verricht met een afstandsmeting tussen de vaste meetpositie en de bovenzijde van een meenemer of tussen de vaste meetpositie en een schakel van de transportketting.The method is preferably performed with a distance measurement between the fixed measuring position and the top of a carrier or between the fixed measuring position and a link of the conveyor chain.
Bij voorkeur is bij de werkwijze volgens de uitvinding in stap a) de meetpositie zodanig gekozen dat de transportketting nabij de meetpositie een op- of neerwaartse beweging maakt. In het bijzonder heeft het de voorkeur dat in stap a) de meetpositie zodanig is gekozen dat de in b) gemeten afstand gemeten wordt als de transportketting in een bocht ligt. Dit heeft als voordeel dat het gewicht van het product tussen twee opeenvolgende meenemers wordt verdeeld.In the method according to the invention in step a) the measuring position is preferably chosen such that the conveyor chain makes an upward or downward movement near the measuring position. In particular, it is preferred that in step a) the measuring position is chosen such that the distance measured in b) is measured when the conveyor chain is in a bend. This has the advantage that the weight of the product is distributed between two consecutive carriers.
In de voorkeursuitvoeringsvorm van de werkwijze volgens de uitvinding wordt in stap b) de afstand gemeten door de volgende substappen:In the preferred embodiment of the method according to the invention, the distance is measured in step b) by the following sub-steps:
b-1). het versturen van een meetsignaal vanaf de meetpositie op een tijdstip t1, waarbij de snelheid v in meter/seconde ter plaatse van de meting van het meetsignaal bekend is;b-1). sending a measurement signal from the measurement position at a time t1, the speed v in meters / second being known at the location of the measurement of the measurement signal;
b-2). het laten reflecteren van het meetsignaal in stap b-1) door de bovenzijde van de meenemer;b-2). reflecting the measurement signal in step b-1) through the top of the driver;
b-3). het ontvangen van het meetsignaal op de meetpositie op een tijdstip t2; b-4). het bepalen van het tijdschil At = t2-t1 in seconden.b-3). receiving the measurement signal at the measurement position at a time t2; b-4). determining the time difference At = t2-t1 in seconds.
b-4). het bepalen van de afstand tussen de bovenzijde van een onderdeel van de transportketting en de meetpositie door de formule:b-4). determining the distance between the top of a part of the conveyor chain and the measuring position by the formula:
afstand = meterdistance = meter
Op deze wijze wordt een contactloze meting uitgevoerd, waarbij minder slijtage optreedt aan de kettingtransporteur. Tevens wordt voorkomen dat er direct contact wordt gemaakt met de vervoerde producten.In this way a non-contact measurement is carried out, whereby less wear occurs on the chain conveyor. It also prevents direct contact with the transported products.
Het heeft de voorkeur dat het meetsignaal afkomstig is van een lichtbron, die bij voorkeur is uitgevoerd als een laser. Een laserstraal veroorzaakt weinig valse reflecties, waardoor de afstandsmeting betrouwbaar en nauwkeurig is.It is preferred that the measurement signal comes from a light source, which is preferably designed as a laser. A laser beam causes few false reflections, making the distance measurement reliable and accurate.
In een verdere uitwerking van de voorkeursuitvoeringsvorm van de werkwijze volgens de uitvinding kan het in stap d) gegenereerde uitgaande signaal worden aangeboden aan een inrichting voor het instellen van de kettingspanning van de kettingtransporteur. Op deze wijze kan de kettingspanning van de kettingtransporteur niet alleen worden bewaakt, maar ook actief worden bijgesteld naar een juiste kettingspanning.In a further elaboration of the preferred embodiment of the method according to the invention, the outgoing signal generated in step d) can be presented to a device for adjusting the chain tension of the chain conveyor. In this way, the chain tension of the chain conveyor can not only be monitored, but can also be actively adjusted to a correct chain tension.
Aangezien overmatige slijtage van de kettingtransporteur vaak het gevolg is van een onjuiste kettingspanning met als gevolg hoge onderhoudskosten, heeft men behoefte om dit aan te tonen. Daartoe wordt bij voorkeur het in stap d) gegenereerde uitgaande signaal opgeslagen op een opslagmedium om aan tonen of men adequaat heeft gereageerd op één of meerdere uitgaande signalen genereerd in stap d).Since excessive wear of the chain conveyor is often the result of an incorrect chain tension resulting in high maintenance costs, it is necessary to prove this. To this end, preferably the outgoing signal generated in step d) is stored on a storage medium to show whether one has adequately responded to one or more outgoing signals generated in step d).
In de voorkeursuitvoeringsvorm van de werkwijze volgens de uitvinding wordt bij voorkeur het in stap d) gegenereerde uitgaande signaal aangeboden aan een communicatieinrichting, zoals een computersysteem of een telefoon, om een onderhoudsmedewerker van de incorrecte kettingspanning op de hoogte te brengen.In the preferred embodiment of the method according to the invention, the outgoing signal generated in step d) is preferably presented to a communication device, such as a computer system or a telephone, to inform a maintenance employee of the incorrect chain tension.
De uitvinding heeft tevens betrekking op een meetinrichting voor het uitvoeren van de hierboven genoemde werkwijze.The invention also relates to a measuring device for performing the above-mentioned method.
Daartoe omvat de meetinrichting volgens de uitvinding een behuizing, die is ingericht voor bevestiging aan een behuizingsdeel van een kettingtransporteur en waarin in de behuizing een afstandsmeetinrichting is aangebracht, welke afstandsmeetinrichting is ingericht voor het contactloos meten van de afstand van de bovenzijde van een onderdeel van de transportketting van de kettingtransporteur tot een vast punt op de meetinrichting, waarin de meetinrichting instelmiddelen omvat voor het instellen van een vooraf gedefinieerd afstandsbereik en signaleringsmiddelen omvat voor het genereren van een uitgaand signaal als de gemeten afstand door de afstandsmeetinrichting buiten het bereik valt.To that end, the measuring device according to the invention comprises a housing which is adapted for attachment to a housing part of a chain conveyor and in which a distance measuring device is arranged in the housing, which distance measuring device is adapted for contactless measurement of the distance from the top of a part of the conveyor chain from the chain conveyor to a fixed point on the measuring device, wherein the measuring device comprises adjusting means for setting a predefined distance range and signaling means for generating an outgoing signal if the measured distance by the distance measuring device falls outside the range.
De meetinrichting volgens de uitvinding kan op bestaande kettingtransporteurs worden aangebracht, maar ook integraal worden opgenomen in het ontwerp van nieuwe kettingtransporteurs. De meetinrichting heeft als voordeel dat onafhankelijk van het type of ontwerp van de kettingtransporteur vastgesteld kan worden of de kettingspanning incorrect is.The measuring device according to the invention can be applied to existing chain conveyors, but can also be integrally incorporated into the design of new chain conveyors. The measuring device has the advantage that it can be determined independently of the type or design of the chain conveyor whether the chain tension is incorrect.
Bij voorkeur is bij de meetinrichting volgens de uitvinding de afstandsmeetinrichting een laser afstandsmeetinrichting. Een dergelijke afstandsmeetinrichting staat bekend om hun nauwkeurigheid en betrouwbaarheid.In the measuring device according to the invention, the distance measuring device is preferably a laser distance measuring device. Such a distance measuring device is known for their accuracy and reliability.
De meetinrichting volgens de uitvinding omvat bij voorkeur een opslagmedium voor het opslaan van de gemeten afstanden en/of informatie over de genereerde uitgaande signalen. Hiermee kan op een eenvoudige manier worden nagegaan of overmatige slijtage van kettingtransporteur het gevolg is van het negeren van de uitgaande signalen van de meetinrichting.The measuring device according to the invention preferably comprises a storage medium for storing the measured distances and / or information about the generated outgoing signals. This makes it possible to check in a simple manner whether excessive wear of a chain conveyor is the result of ignoring the outgoing signals from the measuring device.
Bij voorkeur is de meetinrichting volgens de uitvinding ingericht voor koppeling aan een communicatie-inrichting, zodat een onderhoudsmedewerker de kettingspanning van de kettingtransporteur tijdig kan veranderen.The measuring device according to the invention is preferably adapted for coupling to a communication device, so that a maintenance employee can change the chain tension of the chain conveyor in time.
De uitvinding zal nader worden toegelicht aan de hand van de volgende figuur, waarin:The invention will be further elucidated with reference to the following figure, in which:
Figuur 1 een dwarsdoorsnede toont van een gedeelte van een kettingtransporteur, waarin de behuizing een bocht maakt;Figure 1 shows a cross-section of a portion of a chain conveyor, in which the housing makes a bend;
Figuur 2 een dwarsdoorsnede toont van een gedeelte een kettingtransporteur, welke gedeelte een tandwiel omvat, die de transportketting begeleidt en/of mogelijk aandrijft.Figure 2 shows a cross-section of a part of a chain conveyor, which part comprises a sprocket which guides and / or possibly drives the conveyor chain.
Gelijke cijfers in de verschillende figuren duiden gelijke onderdelen aan.The same numbers in the various figures indicate the same parts.
Figuur 1 toont een dwarsdoorsnede van een gedeelte van een kettingtransporteur 10, waarin de behuizing een bocht maakt. Van de behuizing zijn vanwege de dwarsdoorsnede alleen de buitenste en binnenste behuizingsdelen (11 ;12) getoond. Door de behuizing loopt een transportketting 13, die product over een (stationaire) tussenbodem 16 vervoert. Daarvoor zijn dwars op de transportketting 13 meenemers 15 aangebracht voor het meevoeren van het product (niet getoond). In de figuur is elke meenemer 15 in twee toestanden getoond. In de eerste toestand is de kettingspanning correct en ligt de meenemer 15 op enige afstand van de tussenbodem 16 af, waardoor de transportketting zweeft. In de tweede toestand is de kettingspanning incorrect en ligt de meenemer 15 dichter tegen de tussenbodem 16 aan dan in de eerste toestand. De mate waarin de meenemer afwijkt van de eerste toestand is dientengevolge een maat voor de kettingspanning. De werkwijze voor het meten van de spanning van de transportketting van een kettingtransporteur is op dit principe gebaseerd. Daarbij zal in de eerste stap van de werkwijze een vaste meetpositie A worden gekozen boven de transportketting 13 en boven de meenemers 15. Vervolgens wordt de afstand gemeten tussen meetpositie A en de bovenzijde van een meenemer 15 als deze de meetpositie A passeert. Vooraf is bepaald in welk bereik de afstand dient te liggen als de kettingspanning correct is. Als de gemeten afstand buiten dit bereik ligt, wordt een uitgaand signaal gegeneerd om de gebruiker van de kettingtransporteur direct of indirect op de hoogte te brengen van de onjuiste kettingspanning. De afstand wordt bij voorkeur bepaald met een meetinrichting 1. De meetinrichting 1 omvat een behuizing 2, die is ingericht voor bevestiging aan het behuizingsdeel 12 van de kettingtransporteur 10. Hiertoe kan het behuizingsdeel 12 zijn voorzien van een gat, waarin de behuizing 2 althans ten dele doorsteekt. Na montage van de meetinrichting 1 steekt de behuizing 2 in die mate in het behuizingsdeel 12 dat een passerende meenemer 15 geen contact maakt met de behuizingFigure 1 shows a cross-section of a portion of a chain conveyor 10, in which the housing makes a bend. Because of the cross-section, only the outer and inner housing parts (11; 12) of the housing are shown. A conveyor chain 13 runs through the housing, which conveys product over a (stationary) intermediate bottom 16. For this purpose, carriers 15 are arranged transversely of the conveyor chain 13 for carrying the product (not shown). In the figure, each driver 15 is shown in two states. In the first state, the chain tension is correct and the carrier 15 is at some distance from the intermediate floor 16, as a result of which the transport chain floats. In the second state the chain tension is incorrect and the driver 15 is closer to the intermediate bottom 16 than in the first state. The extent to which the driver deviates from the first state is consequently a measure of the chain tension. The method for measuring the tension of the conveyor chain of a chain conveyor is based on this principle. In the first step of the method, a fixed measuring position A will be chosen above the conveyor chain 13 and above the carriers 15. The distance is then measured between measuring position A and the top of a carrier 15 as it passes the measuring position A. It is determined in advance in which range the distance should be if the chain tension is correct. If the measured distance is outside this range, an outgoing signal is generated to notify the user of the chain conveyor directly or indirectly of the incorrect chain tension. The distance is preferably determined with a measuring device 1. The measuring device 1 comprises a housing 2, which is adapted for attachment to the housing part 12 of the chain conveyor 10. To this end, the housing part 12 can be provided with a hole, in which the housing 2 is at least at least partly pierced. After mounting the measuring device 1, the housing 2 protrudes into the housing part 12 to such an extent that a passing driver 15 does not make contact with the housing
2. In de behuizing 2 van de meetinrichting 1 is een laser afstandsmeetinrichting 3 aangebracht. De afstandsmeetinrichting 3 is ingericht voor het contactloos meten van de afstand van de bovenzijde van een passerende meenemer 15 tot de meetpositie A. Daarnaast is de meetinrichting 1 voorzien van instelmiddelen voor het instellen van een vooraf gedefinieerd afstandsbereik. Tevens is de meetinrichting 1 voorzien van signaleringsmiddelen voor het genereren van een uitgaand signaal als de gemeten afstand door de afstandsmeetinrichting 3 buiten het ingestelde bereik valt. De instelmiddelen en/of signaleringsmiddelen kunnen in de behuizing 2 zijn aangebracht. Bij voorkeur zijn de instelmiddelen en/of signaleringsmiddelen geïmplementeerd als een computerprogramma, dat geëxecuteerd wordt op een computer of een PLC. Daarbij is het ook mogelijk dat de instelmiddelen en/of signaleringsmiddelen op afstand van de behuizing 2 liggen. In beide gevallen heeft het de voorkeur dat de meetinrichting 1 een opslagmedium omvat voor het opslaan van de gemeten afstanden en/of informatie over de genereerde uitgaande signalen. De opgeslagen gegevens bevatten waardevolle informatie over de mate van onderhoud van de kettingtransporteur 10. Daarnaast heeft het de voorkeur dat de meetinrichting 1 is ingericht voor koppeling aan een communicatie-inrichting (niet getoond). De communicatieinrichting kan een verder besturingssysteem zijn, een alarmsysteem, een telefoniesysteem, of een aansluiting op een intranet/internet. Het is in het algemeen bedoeld als een inrichting, die kan reageren op de één of meerdere uitgaande signalen gegeneerd door de meetinrichting 1.2. A laser distance measuring device 3 is arranged in the housing 2 of the measuring device 1. The distance measuring device 3 is adapted for contactless measuring of the distance from the top of a passing driver 15 to the measuring position A. In addition, the measuring device 1 is provided with setting means for setting a predefined distance range. The measuring device 1 is also provided with signaling means for generating an outgoing signal if the measured distance through the distance measuring device 3 falls outside the set range. The adjusting means and / or signaling means can be arranged in the housing 2. Preferably, the setting means and / or signaling means are implemented as a computer program that is executed on a computer or a PLC. In addition, it is also possible that the adjusting means and / or signaling means are remote from the housing 2. In both cases it is preferred that the measuring device 1 comprises a storage medium for storing the measured distances and / or information about the generated outgoing signals. The stored data contains valuable information about the level of maintenance of the chain conveyor 10. In addition, it is preferred that the measuring device 1 is adapted for coupling to a communication device (not shown). The communication device can be a further control system, an alarm system, a telephone system, or a connection to an intranet / internet. It is generally intended as a device that can respond to the one or more outgoing signals generated by the measuring device 1.
Figuur 2 toont een dwarsdoorsnede van een gedeelte een kettingtransporteur 10, welke gedeelte een tandwiel 17 omvat, die de transportketting 13 begeleidt en/of mogelijk aandrijft. De werkwijze en meetinrichting 1 volgens de uitvinding kan ook worden toegepast door een afstandsmeting tussen een vaste meetpositie boven de transportketting 13 en direct voor het tandwiel 17 gepositioneerde één of meerdere tussen opeenvolgende meenemers 15 bevindende schakels 18 van de transportketting 13. Om die reden is de transportketting 13 in deze figuur ook in twee toestanden getoond, waarbij in de eerste toestand de kettingspanning correct is en de bovenzijde van de schakels 18 in doorsnede in hoofdzaak op een denkbeeldige lijn liggen tussen de bovenzijde van het tandwiel 17 en de algemene bovenzijde van de transportketting 13.. In een tweede toestand is de kettingspanning niet correct en zijn de bovenzijden van schakels 18 van de denkbeeldige lijn verwijderd. De meenemers 15 zijn in deze figuur overigens deels getoond. Door met een gelijke meetinrichting 1 als in figuur 1 op een vaste meetpositie B in het behuizingsdeel 12 de afstand te bepalen tussen meetpositie B en de bovenzijde van de schakel 18 kan de kettingspanning van de transportketting 13 worden bepaald. Vooraf is een bereik bepaald voor deze afstand waarbij de kettingspanning correct is.Figure 2 shows a cross-section of a part of a chain conveyor 10, which part comprises a gear wheel 17 which guides and / or possibly drives the conveyor chain 13. The method and measuring device 1 according to the invention can also be applied by means of a distance measurement between a fixed measuring position above the conveyor chain 13 and one or more links 18 of the conveyor chain 13 positioned directly in front of the gear wheel 17 for that reason. conveyor chain 13 in this figure is also shown in two states, wherein in the first state the chain tension is correct and the upper side of the links 18 lie in cross-section substantially on an imaginary line between the upper side of the gear 17 and the general upper side of the conveyor chain 13 .. In a second state, the chain tension is incorrect and the tops of links 18 are removed from the imaginary line. Incidentally, the drivers 15 are partly shown in this figure. By determining the distance between measuring position B and the top of the link 18 with a similar measuring device 1 as in Figure 1 at a fixed measuring position B in the housing part 12, the chain tension of the conveyor chain 13 can be determined. A range has been determined in advance for this distance where the chain tension is correct.
De uitvinding voorziet in een indirecte meting van de kettingspanning van een kettingtransporteur. De uitvinding is nadrukkelijk niet beperkt tot de getoonde uitvoeringsvormen, maar strekt zich uit tot elke uitvoeringsvorm die valt binnen de reikwijdte van de beschermingsomvang, zoals gedefinieerd in de conclusies en bezien in het licht van de voorgaande beschrijving en bijbehorende figuren.The invention provides an indirect measurement of the chain tension of a chain conveyor. The invention is expressly not limited to the embodiments shown, but extends to any embodiment that falls within the scope of the scope of protection, as defined in the claims and viewed in the light of the foregoing description and accompanying figures.
Claims (14)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
NL2018537A NL2018537B1 (en) | 2017-03-17 | 2017-03-17 | METHOD FOR MEASURING THE VOLTAGE OF A TRANSPORT CHAIN OF A CHAIN TRANSPORTOR AND MEASURING DIRECTION FOR CARRYING OUT THE METHOD. |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
NL2018537A NL2018537B1 (en) | 2017-03-17 | 2017-03-17 | METHOD FOR MEASURING THE VOLTAGE OF A TRANSPORT CHAIN OF A CHAIN TRANSPORTOR AND MEASURING DIRECTION FOR CARRYING OUT THE METHOD. |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NL2018537B1 true NL2018537B1 (en) | 2018-09-24 |
Family
ID=59923503
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NL2018537A NL2018537B1 (en) | 2017-03-17 | 2017-03-17 | METHOD FOR MEASURING THE VOLTAGE OF A TRANSPORT CHAIN OF A CHAIN TRANSPORTOR AND MEASURING DIRECTION FOR CARRYING OUT THE METHOD. |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
NL (1) | NL2018537B1 (en) |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4657131A (en) * | 1984-02-23 | 1987-04-14 | Bergwerksverband Gmbh | Tension regulator for a chain drive |
US20050056527A1 (en) * | 2003-07-24 | 2005-03-17 | Wilfried Weigel | Device for detecting the tension of scraper chains |
GB2493102A (en) * | 2011-07-22 | 2013-01-23 | Joy Mm Delaware Inc | Controlling a conveyor in a mining system |
US20150145764A1 (en) * | 2013-11-27 | 2015-05-28 | Intersil Americas LLC | Optical proximity detectors |
EP2942610A2 (en) * | 2014-05-08 | 2015-11-11 | Robert Bosch Gmbh | Chain monitoring device and method for chain monitoring |
-
2017
- 2017-03-17 NL NL2018537A patent/NL2018537B1/en active
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4657131A (en) * | 1984-02-23 | 1987-04-14 | Bergwerksverband Gmbh | Tension regulator for a chain drive |
US20050056527A1 (en) * | 2003-07-24 | 2005-03-17 | Wilfried Weigel | Device for detecting the tension of scraper chains |
GB2493102A (en) * | 2011-07-22 | 2013-01-23 | Joy Mm Delaware Inc | Controlling a conveyor in a mining system |
US20150145764A1 (en) * | 2013-11-27 | 2015-05-28 | Intersil Americas LLC | Optical proximity detectors |
EP2942610A2 (en) * | 2014-05-08 | 2015-11-11 | Robert Bosch Gmbh | Chain monitoring device and method for chain monitoring |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR101351494B1 (en) | Conveyor device | |
NL2018537B1 (en) | METHOD FOR MEASURING THE VOLTAGE OF A TRANSPORT CHAIN OF A CHAIN TRANSPORTOR AND MEASURING DIRECTION FOR CARRYING OUT THE METHOD. | |
CN102145810A (en) | Method and device for detection of article in conveying section | |
AU2018201512A1 (en) | Methods, systems, and computer readable media for tracking consumer interactions with products using electromagnetic beam sensors | |
KR20130126480A (en) | Substrate detection apparatus | |
EP0548464A1 (en) | Method and arrangement for measuring the dimensions of a substantially box-like object travelling with uniform motion | |
CN114981814A (en) | System for monitoring the loading and unloading or zone transfer of goods | |
JP2018140366A (en) | Article inspection system | |
US20190322462A1 (en) | Conveyor Condition Monitor For A Conveyor With Linked Trollies | |
JP7205407B2 (en) | Goods transport equipment | |
KR20070051991A (en) | Sensing system for banking automated device | |
JP4339271B2 (en) | Metal detector | |
KR102688550B1 (en) | Freight sort system and method for controlling the same | |
BE1028905B1 (en) | METHOD AND DEVICE FOR THE AUTOMATED PACKAGING OF OBJECTS | |
BE1017027A3 (en) | Method and equipment are for determination and registration of properties of goods conveyed past registration system | |
NL2001089C2 (en) | SYSTEM FOR LOCALIZING MATERIAL TRANSPORT VEHICLES. | |
JP5554189B2 (en) | Weighing conveyor device | |
KR20230136598A (en) | How to detect abnormalities in bar conveyors | |
NL1030093C2 (en) | Monitoring system for level of contents inside storage tank for e.g. oil, shines laser onto surface of tank contents | |
JP2002211719A (en) | Weight checking storage and retrieval system | |
KR102544564B1 (en) | System for detecting position of carrier of sorter | |
KR20120100875A (en) | Weighing chain conveyor | |
KR102546680B1 (en) | Method for detecting abnormal state of transport module of sorter | |
NL8700690A (en) | DEVICE FOR SORTING PIECES OF MEAT. | |
CN208265353U (en) | One kind falling bag apparatus and halved belt sorter |