NL2014128A

NL2014128A - Injection molded crate, preferably suitable for use as a coffin, a process for the injection molding of such a box.

Info

Publication number: NL2014128A
Application number: NL2014128A
Authority: NL
Inventors: Maria Havermans Anna
Original assignee: Onora B V
Priority date: 2015-01-13
Filing date: 2015-01-13
Publication date: 2016-09-26
Also published as: WO2016114654A1; NL2014128B1

Abstract

Spuitgegoten kist, bij voorkeur geschikt als een uitvaartkist, omvattende een bodemwand en daaraan verbonden opstaande wanden, welke vervaardigd is uit een kunststof, waarbij de bodemwand is voorzien van een versterkingsstructuur, waarvan het ontwerp dusdanig is, dat tegenover elkaar gelegen wanden binnen de versterkingsstructuur voldoen aan een aangepaste lossingshoek van minimaal 3 graden, bij voorkeur minimaal 6 graden, en bij meeste voorkeur minimaal 10 graden. Bij voorkeur omvat de gebruikte kunststof als hoofdcomponent een bio-based kunststof, bijvoorbeeld polymelkzuur.Injection molded box, preferably suitable as a funeral box, comprising a bottom wall and upright walls connected thereto, which is made of a plastic, the bottom wall being provided with a reinforcing structure, the design of which is such that opposite walls within the reinforcing structure are adequate at a modified release angle of at least 3 degrees, preferably at least 6 degrees, and most preferably at least 10 degrees. The plastic used preferably comprises as a main component a bio-based plastic, for example polylactic acid.

Description

Spuitgegoten kist, bij voorkeur geschikt als een uitvaartkist, werkwijze voor het spuitgieten van een dergelijke kist.Injection molded box, preferably suitable as a funeral box, method for injection molding such a box.

De onderhavige uitvinding heeft betrekking op een spuitgegoten kist, bij voorkeur geschikt als een uitvaartkist, omvattende een bodemwand en daaraan verbonden opstaande wanden, welke vervaardigd is uit een kunststof.The present invention relates to an injection-molded box, preferably suitable as a funeral box, comprising a bottom wall and upright walls connected thereto, which is made of a plastic.

Traditionele uitvaartkisten zijn gebaseerd op houtmaterialen van verschillende kwaliteiten. Het gekozen materiaal wordt aldus eenmalig gebruikt en vergaat uiteindelijk na verloop van tijd bij een begrafenis, of direct bij een crematie. De keuze voor houtmateriaal is gezien het eenmalig en eindig gebruik voor een uitvaartkist, ongewenst vanuit het oogpunt van milieubelasting en de vereiste vervaardigingsstappen.Traditional funeral coffins are based on wood materials of different qualities. The chosen material is thus used once and ultimately decays after a time at a funeral, or directly at a cremation. Given the one-time and finite use for a funeral coffin, the choice of wood material is undesirable from the point of view of environmental impact and the required manufacturing steps.

Als alternatief voor houtmateriaal, is reeds overwogen om een biologisch afbreekbare kunststof toe te passen. Een voorbeeld hiervan is een spuitgegoten uitvaartkist van polyvinylalcohol zoals beschreven in de Europese octrooiaanvrage EP2796122.As an alternative to wood material, it has already been considered to use a biodegradable plastic. An example of this is an injection-molded polyvinyl alcohol funeral casing as described in European patent application EP2796122.

Nog aantrekkelijker is het om een biobased kunststof als materiaal toe te passen voor een uitvaartkist, hetgeen op zichzelf nieuw is.It is even more attractive to use a biobased plastic as a material for a funeral coffin, which is new in itself.

In de praktijk blijken echter nadelen te kleven aan de vervaardiging van een dergelijke uitvaartkist, die samenhangen met het spuitgietproces. Na het spuitgieten van de uitvaartkist in een spuitgietmal, laat men deze afkoelen, waarna de bovenliggende helft van de mal wordt verwijderd, en het product vervolgens wordt gelost van de onderliggende helft van de mal. Het is gebleken dat het lossen van de uitvaartkist uit de onderliggende helft van de mal problematischer verloopt bij een spuitgegoten uitvaartkist van biobased kunststof, in vergelijking tot een conventioneel plastic. Ook kan het verwijderen van de bovenliggende helft van de mal problemen opleveren. Hierdoor is een goede lossing van het product niet mogelijk, waardoor het product kan inscheuren en de integriteit verloren gaat. In het bijzonder is gebleken dat wanneer de grafkist voorzien is van een versterkingsstructuur in de vorm van conventionele ribben, ook deze structuur niet goed lost en ribben, of delen ervan, afbreken.In practice, however, it appears that there are drawbacks to the manufacture of such a coffin, which are related to the injection molding process. After injection molding the funeral crate into an injection mold, it is allowed to cool, after which the upper half of the mold is removed, and the product is then released from the lower half of the mold. It has been found that the release of the funeral casket from the underlying half of the mold is more problematic with an injection-molded funeral casket made of biobased plastic, in comparison with a conventional plastic. Removing the upper half of the mold can also cause problems. As a result, a good release of the product is not possible, which means that the product can tear and the integrity is lost. In particular, it has been found that when the coffin is provided with a reinforcing structure in the form of conventional ribs, this structure also does not loosen well and ribs, or parts thereof, break off.

De uitvinding is er op gericht om de hierboven aangeduide problemen die optreden bij het vervaardigen van een spuitgegoten kist van een biobased kunststof, geheel of gedeeltelijk te voorkomen.The invention is aimed at completely or partially preventing the above-mentioned problems that occur during the manufacture of an injection-molded box from a biobased plastic.

Daartoe heeft de uitvinding volgens een eerste aspect, betrekking op een spuitgegoten kist, bij voorkeur geschikt als een uitvaartkist, omvattende een bodemwand en daaraan verbonden opstaande wanden, welke vervaardigd is uit een kunststof, waarbij de bodemwand is voorzien van een versterkingsstructuur, waarvan het ontwerp dusdanig is, dat tegenover elkaar gelegen wanden binnen de versterkingsstructuur voldoen aan een aangepaste lossingshoek van minimaal 3 graden, bij voorkeur minimaal 6 graden, en bij meeste voorkeur minimaal 10 graden.To that end, the invention according to a first aspect relates to an injection-molded box, preferably suitable as a funeral box, comprising a bottom wall and upright walls connected thereto, which is made of a plastic, the bottom wall being provided with a reinforcing structure, the design of which such that opposite walls within the reinforcement structure meet an adjusted release angle of at least 3 degrees, preferably at least 6 degrees, and most preferably at least 10 degrees.

Bij het lossen van een spuitgegoten structuur, beïnvloedt de lossingshoek de benodigde kracht die nodig is bij het lossen uit een spuitgietmal. Normaliter wordt in het vak een relatief kleine lossingshoek tussen 0,5 en 2,5 graden daarvoor toegepast. Een spuitgegoten kist van biologisch afbreekbare kunststof zoals bijvoorbeeld polymelkzuur blijkt bij een dergelijke gebruikelijke lossingshoek echter niet goed losbaar van de spuitgietmal. Een lossingshoek die buiten dit gebruikelijke gebied ligt, blijkt wel een goed resultaat op te leveren bij lossen.When releasing an injection molded structure, the release angle influences the required force that is required when releasing from an injection mold. Normally a relatively small release angle between 0.5 and 2.5 degrees is used in the box. However, an injection-molded crate made of biodegradable plastic, such as polylactic acid, for example, does not appear to be well releasable from the injection mold at such a conventional release angle. A release angle that is outside of this usual area appears to yield a good result when unloading.

Een lossingshoek is vooral benodigd bij dieptestructuren in een spuitgegoten voorwerp die naar boven zijn gericht en vormbepaald zijn door de onderliggende mal waaruit gelost wordt, of naar beneden gericht en vormbepaald zijn door de bovenliggende mal. Een naar boven gerichte structuur heeft in doorsnede gezien twee tegenover elkaar liggende wanden die enigszins moeten convergeren naar elkaar in opwaartse richting. Dit vereist in de onderliggende spuitgietmal een overeenkomstige vorm waarnaar de naar binnen stulpende structuur zich vormt. Voor een uitstulpende structuur geldt precies het omgekeerde: hierbij zullen de tegenover elkaar liggende wanden enigszins moeten divergeren in opwaartse richting. De lossingshoek kan een positieve of negatieve waarde worden gegeven, afhankelijk van het divergerend of convergerend verband waren in de wanden staan - deze keuze voor een positieve of negatieve waarde is arbitrair. In deze tekst wordt met de term lossingshoek de absolute waarde ervan bedoeld, onafhankelijk van het divergerend of convergerend verband, en dus ongeacht de richting waarin de structuur uitstulpt.A release angle is required in particular for depth structures in an injection-molded object which are directed upwards and are defined by the underlying mold from which they are discharged, or are directed downwards and are determined by the overlying mold. An upward-facing structure, viewed in cross-section, has two opposite walls which have to converge somewhat towards each other in the upward direction. This requires a corresponding shape in the underlying injection mold to which the inwardly bulging structure forms. Exactly the opposite applies to a protruding structure: here the opposite walls will have to diverge somewhat in an upward direction. The release angle can be given a positive or negative value, depending on the diverging or converging relationship in the walls - this choice for a positive or negative value is arbitrary. In this text, the term release angle refers to its absolute value, independent of the diverging or converging relationship, and thus regardless of the direction in which the structure protrudes.

Bij proefnemingen is gebleken dat een lossingshoek van minimaal 3 graden benodigd is voor een spuitgegoten kist van een kunststof met een biobased kunststof zoals polymelkzuur, als hoofdcomponent. Afhankelijk van het precieze ontwerp van de kist, is het in sommige gevallen voordelig om een lossingshoek van minimaal 6 graden aan te houden, en in specifieke gevallen is een hoek van minimaal 10 graden zelfs benodigd In uitzonderlijke gevallen kan een lossingshoek van 15 graden de voorkeur hebben.Experiments have shown that a release angle of at least 3 degrees is required for an injection-molded crate made of a plastic with a biobased plastic such as polylactic acid as the main component. Depending on the precise design of the box, it is advantageous in some cases to maintain a release angle of at least 6 degrees, and in specific cases an angle of at least 10 degrees is even required. In exceptional cases, a release angle of 15 degrees may be preferred to have.

Voor de duidelijkheid wordt opgemerkt dat de aangepaste lossingshoek een absolute waarde is die zowel voor een divergerende hoek als voor een convergerende hoek geldig is.For the sake of clarity, it is noted that the adjusted release angle is an absolute value that is valid for both a diverging angle and a converging angle.

In de context van de uitvinding kan de aangepaste lossingshoek ook van toepassing zijn op grote structuren van de kist zoals tegenover elkaar gelegen zijwanden of gedeeltes van deze zijwanden.In the context of the invention, the adjusted release angle may also apply to large structures of the box such as opposite side walls or portions of these side walls.

Het heeft de voorkeur bij de spuitgegoten kist volgens de uitvinding, dat de kunststof als hoofdcomponent een bio-based kunststof omvat, bijvoorbeeld polymelkzuur. Gebleken is dat deze kunststof een goede geschiktheid heeft voor de toepassing.It is preferable in the case of the injection-molded box according to the invention that the plastic comprises as a main component a bio-based plastic, for example polylactic acid. It has been found that this plastic has a good suitability for the application.

Een kunststof met een bio-based kunststof als hoofdcomponent betekent in dit verband dat de grondstoffen van de kunststof als geheel, voor minimaal 40 gew.% afkomstig zijn van een hernieuwbare biologische bron.In this context, a plastic with a bio-based plastic as the main component means that the raw materials of the plastic as a whole come for a minimum of 40% by weight from a renewable biological source.

Bij voorkeur zijn van de kunststof als geheel, de grondstoffen voor minimaal 60 gew.% of zelfs 80 gew.% tot 90 gew.% afkomstig van een hernieuwbare bron. Aldus belast de uitvinding het milieu zo min mogelijk.Preferably from the plastic as a whole, the raw materials are from a renewable source for at least 60% or even 80% by weight to 90% by weight. The invention thus minimizes the burden on the environment.

Bovengenoemde gehaltes kunnen bijvoorbeeld betrekking hebben op polymelkzuur.The above levels may, for example, relate to polylactic acid.

Bij verdere voorkeur is de kunststof waaruit de spuitgegoten kist volgens de uitvinding vervaardigd is, een kunststof die biologisch afbreekbaar is. Met voordeel is deze kunststof bovendien composteerbaar, d.w.z. binnen 12 weken voor minstens 95 procent afbreekbaar op een industrieel composteringsbedrijf. Een kunststof met als hoofdcomponent polymelkzuur heeft deze eigenschappen.Preferably, the plastic from which the injection-molded box according to the invention is made is a plastic that is biodegradable. Advantageously, this plastic is moreover compostable, i.e. at least 95 percent degradable within 12 weeks at an industrial composting company. A plastic with the main component polylactic acid has these properties.

Het heeft verder de voorkeur bij de spuitgegoten kist volgens de uitvinding, dat de bodemwand is voorzien van een versterkingsstructuur. Een dergelijke kist is geschikt om een zware last te dragen, bij voorkeur een last van ten minste 120 kg. De versterkingsstructuur kan uitgevoerd zijn als een aangepaste oppervlakstructuur van de bodemwand, als een verdikking, of een combinatie van beide.It is further preferred in the injection-molded box according to the invention that the bottom wall is provided with a reinforcing structure. Such a box is suitable for carrying a heavy load, preferably a load of at least 120 kg. The reinforcement structure can be designed as a modified surface structure of the bottom wall, as a thickening, or a combination of both.

De kist heeft bij voorkeur een rechthoekige vorm, waarbij bijvoorbeeld de lengte minimaal twee maal zo groot is als de breedte. Geschikte en geprefereerde afmetingen van de kist zijn ca. 2 meter lengte, 60 tot 70 cm. breedte, en ca. 40 cm. hoogte. Deze numerieke dimensies kunnen variëren, zodanig dat de lengte, breedte en hoogte elk afzonderlijk tot 25% kleiner of groter kunnen zijn.The box preferably has a rectangular shape, wherein, for example, the length is at least twice as large as the width. Suitable and preferred dimensions of the box are approximately 2 meters in length, 60 to 70 cm. width, and approx. 40 cm. height. These numerical dimensions can vary, such that the length, width and height can each be up to 25% smaller or larger.

Bij een volgende voorkeursuitvoeringsvorm van de spuitgegoten kist volgens de uitvinding, omvat de versterkingsstructuur verhogingen en verdiepingen die zich uitstrekken over de bodemwand.In a further preferred embodiment of the injection-molded box according to the invention, the reinforcing structure comprises elevations and recesses that extend over the bottom wall.

Een dergelijke structuur is zeer effectief gebleken om zwaardere lasten te kunnen dragen, zonder dat de bodemwand doorbuigt of anderszins vervormt.Such a structure has proved to be very effective for carrying heavier loads without the bottom wall bending or otherwise deforming.

Het heeft verder de voorkeur dat de spuitgegoten kist volgens de uitvinding, verhogingen en verdiepingen omvat die afgerond zijn. Een afronding vergemakkelijkt het lossen van de respectievelijke maldelen die worden gebruikt bij het spuitgieten.It is further preferred that the injection-molded box according to the invention comprises elevations and recesses that are rounded. Rounding facilitates the release of the respective mold parts used for injection molding.

In het bijzonder heeft de voorkeur dat de spuitgegoten kist volgens de uitvinding, een versterkingsstructuur omvat van langwerpige, parallelle verhogingen en verdiepingen die zich over de breedte van de bodemwand uitstrekken. Een dergelijke versterkingsstructuur is zeer effectief gebleken voor de toepassing.It is particularly preferred that the injection-molded box according to the invention comprises a reinforcing structure of elongated, parallel elevations and recesses that extend across the width of the bottom wall. Such a reinforcement structure has been found to be very effective for the application.

Volgens een speciale voorkeursuitvoeringsvorm van de spuitgegoten kist volgens de uitvinding, omvat de versterkingsstructuur een golfplaat. Een golfvormig reliëf is goed te vervaardigen door spuitgieten, geschikt om te lossen uit de betreffende mallen, en heeft goede versterkende eigenschappen. Bijvoorbeeld is hiertoe een deel van de bodemwand als een golfplaat uitgevoerd.According to a special preferred embodiment of the injection-molded box according to the invention, the reinforcing structure comprises a corrugated plate. A wave-shaped relief can easily be produced by injection molding, suitable for release from the relevant molds, and has good reinforcing properties. For this purpose, for example, a part of the bottom wall is designed as a corrugated plate.

De kunststof van de spuitgegoten kist volgens de uitvinding omvat bij voorkeur als toeslag een slagversterker, welke slagversterker bij voorkeur polybutyraatadipaatterefthalaat (PBAT) omvat.The plastic of the injection-molded box according to the invention preferably comprises, as an additive, a impact amplifier, which impact amplifier preferably comprises polybutyrate adipate terephthalate (PBAT).

Aldus wordt de robuustheid van de kist verhoogd voor de beoogde toepassing. Uitgehard polymelkzuur is van zichzelf zeer stijf en kan daardoor broos zijn, de slagversterker verlaagt deze kwetsbaarheid. Een bruikbaar gehalte van slagversterker in de kunststof, ligt tussen 10 en 30 gew.%.Thus, the robustness of the box is increased for the intended application. Cured polylactic acid is very stiff in itself and can therefore be brittle, the impact intensifier lowers this vulnerability. A useful level of impact enhancer in the plastic is between 10 and 30% by weight.

Voorts is het voordelig dat de kunststof van de spuitgegoten kist volgens de uitvinding als toeslag vezelmateriaal omvat, bijvoorbeeld jute of hennep. Het vezelmateriaal ondersteunt de afbraak van de kunststof zowel bij begrafenis als bij . Bij crematie draagt de vezel bij aan een volledige verbranding van de uitvaartkist. Bij algemene voorkeur is het toegepaste vezelmateriaal van een plantaardige oorsprong. Een bruikbaar gehalte van vezelmateriaal in de kunststof, ligt tussen 10 en 40 gew.%.It is furthermore advantageous for the plastic of the injection-molded box according to the invention to comprise fiber material, for example jute or hemp, as a supplement. The fiber material supports the degradation of the plastic at both burial and at. With cremation, the fiber contributes to a complete combustion of the funeral coffin. The fiber material used is generally of vegetable origin. A useful content of fiber material in the plastic is between 10 and 40% by weight.

Bij voorkeur omvat de spuitgegoten kist volgens de uitvinding, een losneembaar deksel dat aan de bovenzijde van de kist koppelbaar is op de opstaande wanden ervan, zodat de inhoud van de kist wordt afgesloten.The injection-molded box according to the invention preferably comprises a detachable lid that can be coupled at the top of the box to its upright walls, so that the contents of the box are sealed.

Daarbij heeft het bijzondere voorkeur dat de deksel een of meer van dezelfde maatregelen omvat als de spuitgegoten kist volgens de bovenbeschreven voorkeursuitvoeringvormen. Bijvoorbeeld is de deksel van hetzelfde materiaal gemaakt als de kist. Ook is de deksel bij voorkeur voorzien van een versterkingsstructuur, al kan de beoogde draaglast kleiner zijn dan 120 kg., bijvoorbeeld 100 kg. of lager.It is particularly preferred here that the cover comprises one or more of the same measures as the injection-molded box according to the above described preferred embodiments. For example, the lid is made of the same material as the case. The cover is also preferably provided with a reinforcing structure, although the intended bearing load can be smaller than 120 kg, for example 100 kg. or lower.

De deksel is koppelbaar aan de kist door middel van koppelvoorzieningen die bij voorkeur zowel aan de korte zijde als de lange zijde van de kist en de deksel zijn voorzien. De koppelvoorzieningen zijn bijvoorbeeld uitgevoerd als uitstulpende ribben op tegenover elkaar liggende randen van de deksel en kist. Bij plaatsing van de deksel op de kist, liggen deze uitstulpende ribben paarsgewijs tegen elkaar aan. Ter sluiting van de deksel op de kist, wordt over elk paar van uitstulpende ribben een separaat, hulsvormig lichaam geschoven zodat het paar verenigd bijeen wordt gehouden.The lid can be coupled to the box by means of coupling provisions which are preferably provided on both the short side and the long side of the box and the lid. The coupling provisions are, for example, designed as protruding ribs on opposite edges of the lid and box. When the lid is placed on the box, these protruding ribs lie in pairs against each other. To close the lid on the box, a separate, sleeve-like body is slid over each pair of protruding ribs so that the pair is held together.

Bij voorkeur is de kist volgens de uitvinding voorzien van een draagrand die zich uitstrekt over de omtrek van de bodemwand. Dit maakt de kist beter hanteerbaar, in het bijzonder bij uitvaartgelegenheden. Bij voorkeur omvat de draagrand een naar binnen stulpend profiel waarin een persoon met de vingers van zijn hand kan grijpen.The crate according to the invention is preferably provided with a bearing edge which extends over the circumference of the bottom wall. This makes the coffin easier to handle, especially at funeral venues. The carrying edge preferably comprises an inwardly protruding profile into which a person can grasp with the fingers of his hand.

Verder heeft het de voorkeur dat bij de spuitgegoten kist volgens de uitvinding, tussen elk van de lange zijwanden en de bodemwand een hoekrand aanwezig is, die is voorzien van dwarse groeven. Dergelijke groeven dienen ter geleiding van koorden die gebruikt worden bij het handmatig neerlaten van de grafkist in een graf. Bij voorkeur zijn de groeven op drie plaatsen op de hoekrand aangebracht, te weten vooraan, in het midden en achteraan.It is further preferred that in the injection-molded box according to the invention, a corner edge is provided between each of the long side walls and the bottom wall, which edge is provided with transverse grooves. Such grooves serve to guide cords that are used to manually lower the coffin into a grave. The grooves are preferably arranged in three places on the corner edge, namely at the front, in the middle and at the rear.

Volgens een tweede aspect heeft de uitvinding betrekking op een werkwijze voor het spuitgieten van een kist, bij voorkeur geschikt als een uitvaartkist, uit een kunststof die biologisch afbreekbaar is, en waarbij de kist een bodemwand en daaraan verbonden opstaande wanden omvat, omvattende de stappen van: het vervaardigen van een spuitgietmal omvattende een bovenliggende mal en een onderliggende mal, gevormd overeenkomstig de dimensies van de kist; het inleiden in de spuigietmal van de kunststof in plastische toestand; het laten afkoelen van de kunststof; het openen van de spuitgietmal; het lossen van de spuitgegoten kunststof kist; waarbij de spuitgietmal dusdanig is gevormd dat tegenover elkaar gelegen wanden van de spuitgegoten kist een aangepaste lossingshoek van minimaal 3 graden, bij voorkeur minimaal 6 graden, en bij meeste voorkeur minimaal 10 graden, hebben.According to a second aspect, the invention relates to a method for injection molding a box, preferably suitable as a funeral box, from a plastic that is biodegradable, and wherein the box comprises a bottom wall and upright walls connected thereto, comprising the steps of : manufacturing an injection mold comprising an upper mold and an underlying mold formed in accordance with the dimensions of the box; introducing the plastic into the plastic mold; allowing the plastic to cool; opening the injection mold; unloading the injection-molded plastic crate; wherein the injection mold is shaped such that opposite walls of the injection molded box have an adjusted release angle of at least 3 degrees, preferably at least 6 degrees, and most preferably at least 10 degrees.

Deze werkwijze verschaft een manier om een dergelijke kist uit biobased kunststof te vervaardigen door spuitgieten, die goed lost uit de spuitgietmal.This method provides a way to manufacture such a box from biobased plastic by injection molding, which dissolves well from the injection mold.

Het heeft de voorkeur dat bij de werkwijze volgens de uitvinding, de door spuitgieten verkregen kist voldoet aan een of meer van dezelfde maatregelen als de spuitgegoten kist volgens het eerste aspect van de uitvinding. Met name heeft het de voorkeur dat de kunststof als hoofdcomponent een bio-based kunststof omvat, bijvoorbeeld polymelkzuur.It is preferred that in the method according to the invention, the injection-molded box meets one or more of the same measures as the injection-molded box according to the first aspect of the invention. In particular, it is preferred that the plastic comprises as a main component a bio-based plastic, for example polylactic acid.

In het bijzonder heeft het bij de werkwijze de voorkeur dat de bodemwand van de kist een versterkings structuur omvat, die verhogingen en verdiepingen omvat die zich uitstrekken over de bodemwand. Meer in het bijzonder geldt daarbij voor de werkwijze dat tegenover elkaar gelegen wanden binnen de versterkingsstructuur voldoen aan de aangepaste lossingshoek.In particular, in the method, it is preferable that the bottom wall of the box comprises a reinforcing structure, which comprises elevations and recesses that extend over the bottom wall. More in particular, it holds for the method that opposite walls within the reinforcement structure meet the adjusted release angle.

Volgens een speciale voorkeursuitvoering van de werkwijze volgens de uitvinding, omvat de bodemwand van de kist een versterkingsstructuur die een golfvormig reliëf omvat.According to a special preferred embodiment of the method according to the invention, the bottom wall of the box comprises a reinforcing structure which comprises a wave-shaped relief.

De uitvinding zal hierna verder worden toegelicht aan de hand van bij gevoegde tekeningen, waarin:The invention will be further explained below with reference to the accompanying drawings, in which:

Figuur 1 in perspectief een voorkeursuitvoeringsvorm laat zien van de kist volgens de uitvinding;Figure 1 shows a perspective view of a preferred embodiment of the box according to the invention;

Figuur 2 een onderaanzicht is van de kist volgens de uitvinding getoond in fig-1;Figure 2 is a bottom view of the crate according to the invention shown in Figure 1;

Figuur 3 een doorsnede in lengterichting is van de kist volgens de uitvinding getoond in fig. 1;Figure 3 is a longitudinal sectional view of the crate according to the invention shown in Figure 1;

Figuur 4 in detail en in perspectief een doorsnede toont van een hoek van de kist volgens de uitvinding getoond in fig. 1;Figure 4 shows in detail and in perspective a section of a corner of the box according to the invention shown in Figure 1;

Figuur 5 in doorsnede een koppelvoorziening toont aan de rand van een deksel en een kist volgens de uitvinding;Figure 5 shows a cross-section of a coupling provision on the edge of a lid and a box according to the invention;

Figuur 6 in perspectief de onderzijde laat zien van de kist volgens de uitvinding.Figure 6 shows the bottom side of the box according to the invention in perspective.

In de figuren worden identieke onderdelen met dezelfde verwijzingscijfers aangeduid.In the figures, identical parts are designated with the same reference numerals.

Figuur 1 toont een uitvaartkist 1, met een losgenomen, koppelbare deksel 3. Het deksel 3 is met de zijwanden 9, 11 koppelbaar op de opstaande wanden 5, 7 aan de bovenzijde van de kist. Met de samenwerkende koppelmiddelen 15 en 13 kan de deksel 3 op de kist afsluitend worden gekoppeld door de koppelmiddelen met een opschuifbaar hulsdeel 17 te verenigen. De deksel heeft een bovendek 10, voorzien van een versterking structuur (niet weergegeven).Figure 1 shows a funeral crate 1 with a detachable, connectable lid 3. The lid 3 can be coupled with the side walls 9, 11 on the upright walls 5, 7 on the upper side of the crate. With the cooperating coupling means 15 and 13, the lid 3 can be closed on the box by closing the coupling means with a sliding sleeve part 17. The lid has an upper deck 10 provided with a reinforcing structure (not shown).

Figuur 2 toont de bodemwand 20 van de kist 1 uit fig. 1, gezien vanaf de onderzijde. Over de breedte van de bodemwand strekken zich langwerpige verhogingen 24 en verdiepingen 22 uit, in alternerende volgorde. Het geheel van verhogingen en verdiepingen vormt aldus een golvend reliëf, dat als versterkingsstructuur functioneert voor de bodemwand. Bovendien is de onderzijde van de kist voorzien van een draagrand 26 die zich uitstrekt over de gehele omtrek van de bodemwand 20.Figure 2 shows the bottom wall 20 of the box 1 of Figure 1, viewed from the bottom. Elongated elevations 24 and recesses 22 extend over the width of the bottom wall, in alternating order. The whole of elevations and floors thus forms a wavy relief, which functions as a reinforcing structure for the bottom wall. Moreover, the underside of the box is provided with a bearing edge 26 which extends over the entire circumference of the bottom wall 20.

Figuur 3 laat een doorsnede in lengterichting van de kist uit fig. 1 zien, dat het golvend reliëf toont van de alternerende verhogingen 24 en verdiepingen 22 in de bodemwand 20, welk gedeelte van de bodemwand als een golfplaat is uitgevoerd. De draagrand 26 omvat een naar binnen stulpend profiel, waarin men de vingers kan haken teneinde de kist van de grond te tillen. De verhogingen en verdiepingen zijn uitvergroot weergegeven in verhouding tot de hoogte van de zijwanden 5.Figure 3 shows a longitudinal section of the crate of Figure 1, which shows the wavy relief of the alternating elevations 24 and depressions 22 in the bottom wall 20, which part of the bottom wall is designed as a corrugated plate. The supporting edge 26 comprises an inwardly protruding profile, in which it is possible to hook the fingers in order to lift the box from the ground. The elevations and floors are shown enlarged in proportion to the height of the side walls 5.

Figuur 4 laat in detail en in perspectief een doorsnede zien van een hoek van de kist volgens de uitvinding getoond in fig. 1. De tegenover elkaar gelegen wanden 40 van de verhoging 24, staan onder een divergerende hoek met elkaar die groter is dan 10 graden. De tegenover elkaar gelegen wanden 42 van een verdieping 22, staan onder een convergerende hoek met elkaar die groter is dan 10 graden. Hetzelfde convergerende verband geldt voor de wanden 44 die het instulpende deel van de draagrand 26 vormen. Evenzo staat de wand 46 in een divergerend verband met de zijwand 5. De getoonde structuren van de kist voldoen aldus aan de aangepaste lossingshoek volgens de uitvinding, waardoor de kist goed losbaar is wanneer deze vervaardigd is uit een kunststof die biologisch afbreekbaar is.Figure 4 shows in detail and in perspective a section of a corner of the box according to the invention shown in Figure 1. The opposite walls 40 of the elevation 24 are at a diverging angle with each other that is greater than 10 degrees . The opposite walls 42 of a storey 22 are at a converging angle with each other that is greater than 10 degrees. The same converging relationship applies to the walls 44 which form the bulging part of the bearing edge 26. Likewise, the wall 46 is in a divergent relationship with the side wall 5. The shown structures of the box thus satisfy the adjusted release angle according to the invention, whereby the box is easily releasable when it is made from a plastic that is biodegradable.

Figuur 5 toont de aanliggende randen van een op elkaar aangesloten deksel 11 en kist 7, welke randen voorzien zijn van resp. koppelvoorzieningen 13 en 15, die de vorm van een uitstulpend profiel hebben. De twee aanliggende profielen sluiten in vorm op elkaar aan, en worden bijeen gehouden door een huls 17 die zijdelings over de profielen wordt geschoven. De huls 17 kan desgewenst ook weer worden afgeschoven om de deksel van de kist los te nemen.Figure 5 shows the adjacent edges of a lid 11 and box 7 connected to each other, which edges are provided with resp. coupling arrangements 13 and 15, which have the shape of a protruding profile. The two adjacent profiles connect to each other in shape, and are held together by a sleeve 17 that is slid sideways over the profiles. The sleeve 17 can, if desired, also be slid off again to remove the lid from the box.

Figuur 6 toont in perspectief de onderzijde de kist 1 volgens de uitvinding, waarbij de bodemwand 20 een hoekrand 60 heeft met de zichtbare zijwand 7. De tegenoverliggende zijwand heeft eveneens een hoekrand 60 met de bodemwand 20. Op de hoekranden 60 zijn op drie verschillende plaatsen een viertal naast elkaar gelegen dwarse groeven 62 aangebracht. Deze groeven functioneren als geleiding voor koorden waarmee handmatig een grafkist in een graf wordt geleid.Figure 6 shows in perspective the underside of the box 1 according to the invention, wherein the bottom wall 20 has a corner edge 60 with the visible side wall 7. The opposite side wall also has a corner edge 60 with the bottom wall 20. On the corner edges 60 there are three different places four adjacent transverse grooves 62 are arranged. These grooves function as a guide for cords with which a coffin is manually guided into a grave.

Claims

An injection-molded box, preferably suitable as a funeral box, comprising a bottom wall and upright walls connected thereto, which is made of a plastic, the bottom wall being provided with a reinforcing structure, the design of which is such that opposite walls within the reinforcement structure meet an adjusted release angle of at least 3 degrees, preferably at least 6 degrees, and most preferably at least 10 degrees.

Injection molded box according to claim 1, wherein the plastic comprises as a main component a bio-based plastic, for example polylactic acid.

Injection molded box according to one of the preceding claims, wherein the plastic is biodegradable.

Injection molded box according to one of the preceding claims, wherein the reinforcement structure comprises elevations and recesses that extend over the bottom wall.

Injection molded box according to claim 4, wherein the elevations and floors are rounded.

Injection molded box according to any of the preceding claims, wherein the reinforcing structure comprises a corrugated plate.

Injection-molded box according to one of the preceding claims, wherein the plastic comprises as an additive a impact amplifier, which impact amplifier preferably comprises polybutyrate adiphate terephthalate (PBAT).

Injection-molded box according to one of the preceding claims, wherein the plastic comprises fiber material, for example jute, as a supplement.

Injection-molded box according to one of the preceding claims, provided with a detachable lid that can be coupled at the top of the box to its upright walls, so that the contents of the box are sealed.

An injection molded box according to claim 9, wherein the lid comprises one or more of the same measures as the injection molded box according to claims 1-8.

Injection-molded box according to one of the preceding claims, the underside of which is provided with a supporting edge which extends over the circumference of the bottom wall.

Injection molded box according to one of the preceding claims, wherein between each of the long side walls and the bottom wall there is a corner edge provided with transverse grooves.

13. Method for injection molding a box, preferably suitable as a funeral box, from a plastic that is biodegradable, and wherein the box comprises a bottom wall and upright walls connected thereto, the bottom wall being provided with a reinforcing structure, comprising the steps of: manufacturing an injection mold comprising an upper mold and an underlying mold formed in accordance with the dimensions and design of the box; introducing the plastic into the plastic mold; allowing the plastic to cool; opening the injection mold; unloading the injection-molded plastic crate; wherein the injection mold is shaped such that opposite walls within the reinforcement structure meet an adjusted release angle of at least 3 degrees, preferably at least 6 degrees, and most preferably at least 10 degrees.

A method according to claim 13, wherein the injection molded box meets one or more of the same measures as the injection molded box according to claims 1-12.