NL2013282B1 - Fire-fighting foams Apparatus for generating fire-fighting foams, and a process for the testing of a fire-fighting foams device. - Google Patents
Fire-fighting foams Apparatus for generating fire-fighting foams, and a process for the testing of a fire-fighting foams device. Download PDFInfo
- Publication number
- NL2013282B1 NL2013282B1 NL2013282A NL2013282A NL2013282B1 NL 2013282 B1 NL2013282 B1 NL 2013282B1 NL 2013282 A NL2013282 A NL 2013282A NL 2013282 A NL2013282 A NL 2013282A NL 2013282 B1 NL2013282 B1 NL 2013282B1
- Authority
- NL
- Netherlands
- Prior art keywords
- line
- foaming agent
- foaming
- flow meter
- pressure
- Prior art date
Links
- 239000006260 foam Substances 0.000 title claims abstract description 56
- 238000012360 testing method Methods 0.000 title claims description 11
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 10
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 58
- 239000004088 foaming agent Substances 0.000 claims abstract description 48
- 238000005187 foaming Methods 0.000 claims abstract description 30
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 claims abstract description 7
- 238000004088 simulation Methods 0.000 claims description 4
- 239000004604 Blowing Agent Substances 0.000 description 5
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 5
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A62—LIFE-SAVING; FIRE-FIGHTING
- A62C—FIRE-FIGHTING
- A62C5/00—Making of fire-extinguishing materials immediately before use
- A62C5/02—Making of fire-extinguishing materials immediately before use of foam
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A62—LIFE-SAVING; FIRE-FIGHTING
- A62C—FIRE-FIGHTING
- A62C37/00—Control of fire-fighting equipment
- A62C37/50—Testing or indicating devices for determining the state of readiness of the equipment
Landscapes
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Public Health (AREA)
- Business, Economics & Management (AREA)
- Emergency Management (AREA)
- Fire-Extinguishing By Fire Departments, And Fire-Extinguishing Equipment And Control Thereof (AREA)
Abstract
Een blusschuiminrichting 1 heeft een bluswaterleiding 3 waarin mengmiddelen 5 aanwezig zijn waarop een schuimmiddelleiding 7 is aangesloten die in verbinding staat met een schuimmiddelhouder 9. In deze schuimmiddelhouder is een zak 11 aanwezig waarin zich het schuimmiddel bevindt. De schuimmiddelhouder staat via een aftakleiding 13 in verbinding met de bluswaterleiding 3. De blusschuiminrichting 1 heeft voorts een eerste elektromagnetische stromingsmeter 15, die stroomopwaarts van de mengmiddelen 5 in de bluswaterleiding 3 aanwezig is en een tweede elektromagnetische stromingsmeter 17, die in de schuimmiddelleiding 7 aanwezig is. In de schuimmiddelleiding 7 is voorts een elektrisch aanstuurbare regelklep 19 aanwezig die de stroming door de schuimmiddelleiding kan reduceren. Een elektronische regeleenheid 21 die verbonden is met de beide stromingsmeters 15 en 17 stuurt de regelklep 19 aan indien de verhouding van de door beide stromingsmeters gemeten waarden te veel afwijkt van een vooraf ingestelde grenswaarde.An extinguishing foam device 1 has an extinguishing water pipe 3 in which mixing means 5 are present, to which a foaming line 7 is connected which is connected to a foaming container 9. In this foaming container a bag 11 is present in which the foaming agent is present. The foaming agent container is connected via a branch line 13 to the extinguishing water line 3. The extinguishing foam device 1 furthermore has a first electromagnetic flow meter 15 which is present upstream of the mixing means 5 in the extinguishing water line 3 and a second electromagnetic flow meter 17 which is present in the foam medium line 7. is. Furthermore, an electrically controllable control valve 19 is present in the foaming line 7 which can reduce the flow through the foaming line. An electronic control unit 21 connected to the two flow meters 15 and 17 controls the control valve 19 if the ratio of the values measured by both flow meters deviates too much from a preset limit value.
Description
Blusschuiminrichting voor het genereren van blusschuim, alsmede werkwijze voor het testen van een blusschuiminrichting BESCHRIJVING:Fire extinguishing foam device for generating fire extinguishing foam, and method for testing a fire extinguishing foam device DESCRIPTION:
Gebied van de uitvindingFIELD OF THE INVENTION
De uitvinding heeft betrekking op een blusschuiminrichting voor het genereren van blusschuim, omvattende: een bluswaterleiding, een schuimmiddelhouder, mengmiddelen voor het tijdens bedrijf bijmengen van schuimmiddel aan het door de bluswaterleiding stromend bluswater, een schuimmiddelleiding die de schuimmiddelhouder verbindt met de mengmiddelen, een eerste stromingsmeter voor het meten van de hoeveelheid bluswater die per tijdseenheid door de bluswaterleiding loopt, en een regeleenheid die verbonden is met de eerste stromingsmeter.The invention relates to an extinguishing foam device for generating extinguishing foam, comprising: an extinguishing water pipe, a foaming agent container, mixing means for admixing foaming agent during operation to the extinguishing water flowing through the extinguishing water pipe, a foaming agent pipe connecting the foaming agent container to the mixing means, a first flow meter for measuring the amount of extinguishing water that passes through the extinguishing water pipe per unit of time, and a control unit connected to the first flow meter.
Stand van de techniekState of the art
Een dergelijke blusschuiminrichting is bekend uit W02008/118408A. Bij deze bekende blusschuiminrichting is de schuimmiddelhouder aangesloten op een proportionele pomp die wordt aangestuurd door de regeleenheid en afhankelijk van het gemeten debiet van het bluswater meer of minder blusschuim vanuit de blusschuimhouder in de bluswaterleiding pompt.Such a fire extinguishing foam device is known from WO2008 / 118408A. In this known extinguishing foam device, the foaming agent container is connected to a proportional pump that is controlled by the control unit and, depending on the measured flow rate of the extinguishing water, pumps more or less extinguishing foam from the extinguishing foam container into the extinguishing water pipe.
Ook is een blusschuiminrichting bekend waarbij de schuimmiddelhouder is gevormd door een bladdertank waarin een bladder (zak) aanwezig is die gevuld is met schuimmiddel. In de bladdertank heerst een druk die het schuimmiddel in de bladder naar buiten wil drukken. Deze druk wordt opgebouwd door drukmiddelen. De drukmiddelen zijn hierbij gevormd door een aftakleiding die de bluswaterleiding verbindt met de bladdertank. De mengmiddelen zijn in de bluswaterleiding aanwezig en hebben een zekere weerstand. Bij voldoende waterstroming ontstaat er een drukverschil over de mengmiddelen. De druk in de bladdertank is gelijk aan de druk stroomopwaarts van de mengmiddelen. Stroomafwaarts van de mengmiddelen heerst een lagere druk in de bluswaterleiding ten gevolge van de weerstand die de stroming van het bluswater ondervindt in de mengmiddelen. Ten gevolge van dit drukverschil wordt het schuimmiddel uit de bladdertank aangezogen en vermengd met het bluswater.A fire extinguishing foam device is also known in which the foaming agent container is formed by a peeling tank in which a peeling bladder (bag) is present which is filled with foaming agent. There is a pressure in the bladder tank that the foaming agent in the bladder wants to press out. This pressure is built up by pressure means. The pressure means are in this case formed by a branch line which connects the fire extinguishing water line with the bladder tank. The mixing means are present in the extinguishing water pipe and have a certain resistance. With sufficient water flow, a pressure difference is created over the mixing means. The pressure in the bladder tank is equal to the pressure upstream of the mixing means. Downstream of the mixing means, a lower pressure prevails in the extinguishing water pipe as a result of the resistance encountered by the flow of the extinguishing water in the mixing means. As a result of this pressure difference, the foaming agent is drawn in from the bladder tank and mixed with the extinguishing water.
Samenvatting van de uitvindingSummary of the invention
Een doel van de uitvinding is het verschaffen van een blusschuiminrichting van de in de aanhef omschreven soort waarbij de concentratie schuimmiddel in het bluswater nauwkeuriger ingesteld en gehandhaafd kan worden. Hiertoe is de blusschuiminrichting volgens de uitvinding gekenmerkt, doordat de blusschuiminrichting voorts een tweede stromingsmeter omvat voor het meten van de hoeveelheid schuimmiddel die per tijdseenheid door de schuimmiddelleiding loopt, alsmede een regelklep die de stroming door de schuimmiddelleiding kan reduceren, en waarbij de regeleenheid tevens is verbonden met de tweede stromingsmeter en met de regelklep, en waarbij de regeleenheid de regelklep aanstuurt bij een over-/onderschrijding van een vooraf ingestelde grenswaarde voor de verhouding van de door beide stromingsmeters gemeten waarden.An object of the invention is to provide an extinguishing foam device of the type described in the preamble in which the concentration of foaming agent in the extinguishing water can be adjusted and maintained more accurately. To this end, the extinguishing foam device according to the invention is characterized in that the extinguishing foam device further comprises a second flow meter for measuring the amount of foaming agent that passes through the foaming line per unit of time, as well as a control valve which can reduce the flow through the foaming line, and wherein the control unit is also connected to the second flow meter and to the control valve, and wherein the control unit controls the control valve in the event of an overrun / fall of a preset limit value for the ratio of the values measured by both flow meters.
De regelklep kan aangesloten zijn tussen de schuimmiddelleiding en een retourleiding naar de schuimmiddelhouder of kan in de schuimmiddelleiding aanwezig zijn. De stromingsmeters, regelklep en regeleenheid zijn bij voorkeur elektrisch uitgevoerd. Door de hoeveelheid schuimmiddel en bluswater per tijdseenheid te meten kan de werkelijke verhouding tussen beide en dus de concentratie schuimmiddel in het bluswater berekend worden. Door bij een afwijking van de gemeten en berekende concentratie buiten een ingegeven tolerantiegebied via de regelklep de stroming van het schuimmiddelen aan te passen kan de gewenste concentratie nauwkeurig ingesteld en gehandhaafd worden.The control valve can be connected between the foaming agent line and a return line to the foaming agent container or can be present in the foaming agent line. The flow meters, control valve and control unit are preferably made electrically. By measuring the amount of foaming agent and extinguishing water per unit of time, the actual ratio between the two and thus the concentration of foaming agent in the extinguishing water can be calculated. By adjusting the flow of the foaming means via a control valve in the event of a deviation from the measured and calculated concentration outside a specified tolerance range, the desired concentration can be accurately adjusted and maintained.
Een uitvoeringsvorm van de blusschuiminrichting volgens de uitvinding is gekenmerkt, doordat de schuimmiddelhouder is gevormd door een bladdertank waarin een bladder aanwezig is die gevuld is met het schuimmiddel, en op de bluswaterleiding stroomopwaarts van de mengmiddelen een aftakleiding is aangesloten die in verbinding staat met de bladdertank voor het onder druk houden van het schuimmiddel. De tweede stromingsmeter en de regeUdep kunnen hierbij in de schuimmiddelleiding aanwezig zijn. Echter, bij een gunstige uitvoeringsvorm van de blusschuiminrichting volgens de uitvinding bevinden de tweede stromingsmeter en de regelklep zich in de aftakleiding. De tweede stromingsmeter meet in deze uitvoeringsvorm indirect de hoeveelheid schuimmiddel die door de schuimleiding stroomt. Deze hoeveelheid is immers gelijk aan de hoeveelheid bluswater dat in de bladdertank stroomt.An embodiment of the extinguishing foam device according to the invention is characterized in that the foaming agent container is formed by a peeling tank in which a peeling vessel filled with the foaming agent is present, and a branch line is connected to the extinguishing water pipe upstream of the mixing means which is connected to the peeling tank for keeping the foaming agent under pressure. The second flow meter and the control valve can be present in the foaming line. However, in a favorable embodiment of the fire extinguishing foam device according to the invention, the second flow meter and the control valve are located in the branch line. In this embodiment, the second flow meter indirectly measures the amount of foaming agent that flows through the foam line. This amount is equal to the amount of fire extinguishing water that flows into the bladder tank.
Een andere gunstige uitvoeringsvorm van de blusschuiminrichting volgens de uitvinding is gekenmerkt, doordat de schuimmiddelhouder is gevormd door een druktank waarin het schuimmiddel door drukmiddelen onder een hogere druk gehouden wordt dan de druk van het bluswater in de bluswaterleiding. De drukmiddelen kunnen gevormd zijn door een compressor die lucht in de druktank pompt of een cilinder waarin een gas onder druk aanwezig is en die via een drukregelaar in verbinding staat met de druktank.Another favorable embodiment of the extinguishing foam device according to the invention is characterized in that the foaming agent container is formed by a pressure tank in which the foaming agent is kept under pressure by pressure means higher than the pressure of the extinguishing water in the extinguishing water pipe. The pressure means can be formed by a compressor which pumps air into the pressure tank or a cylinder in which a pressurized gas is present and which is connected to the pressure tank via a pressure regulator.
Een verdere gunstige uitvoeringsvorm van de blusschuiminrichting volgens de uitvinding is gekenmerkt, doordat de eerste stromingsmeter is gevormd door een gekalibreerde druksensor. Het voordeel hiervan wordt hierna bij de beschrijving van een uitvoeringsvorm van de werkwijze volgens de uitvinding verduidelijkt.A further favorable embodiment of the extinguishing foam device according to the invention is characterized in that the first flow meter is formed by a calibrated pressure sensor. The advantage of this is explained below in the description of an embodiment of the method according to the invention.
Een andere gunstige uitvoeringsvorm van de blusschuiminrichting volgens de uitvinding is gekenmerkt, doordat de eerste stromingsmeter gevormd is door een drukverschilmeter over een extra of een reeds aanwezige restrictie.Another favorable embodiment of the fire extinguishing foam device according to the invention is characterized in that the first flow meter is formed by a pressure difference meter over an additional or an existing restriction.
Een verdere uitvoeringsvorm van de blusschuiminrichting volgens de uitvinding is gekenmerkt, doordat de blusschuiminrichting voorts een driewegklep omvat die in de schuimmiddelleiding nabij de mengmiddelen aanwezig is, alsmede een op de driewegklep aangesloten retourleiding en een in de retourleiding aanwezige drukregelklep. De retourleiding kan aangesloten zijn op de schuimmiddelhouder of op een opvangtank. Deze uitvoeringsvorm maakt de volgende gunstige werkwijze mogelijk.A further embodiment of the extinguishing foam device according to the invention is characterized in that the extinguishing foam device further comprises a three-way valve which is present in the foaming line near the mixing means, as well as a return line connected to the three-way valve and a pressure control valve present in the return line. The return line can be connected to the foaming agent container or to a collecting tank. This embodiment makes the following favorable method possible.
De uitvinding heeft tevens betrekking op een werkwijze voor het testen van de hierboven vermelde blusschuiminrichting volgens de uitvinding, welke is gekenmerkt, doordat de driewegklep wordt gezet in een stand waarbij de schuimmiddelleiding in verbinding staat met de retourleiding en de drukregelklep zodanig wordt ingesteld dat tijdens bedrijf in de retourleiding dezelfde druk heerst als in de bluswaterleiding stroomafwaarts van de mengmiddelen. Dit testen heeft als doel om de samenstelling van het blusschuim (ofwel de concentratie van het schuimmiddel in het bluswater) te controleren. Door het schuimmiddel niet aan het bluswater toe te voegen maar terug te laten stromen in de schuimmiddelhouder of op te vangen kan getest worden zonder schuimmiddel te verbruiken.The invention also relates to a method for testing the abovementioned extinguishing foam device according to the invention, which is characterized in that the three-way valve is set in a position where the foaming line is connected to the return line and the pressure control valve is set such that during operation the same pressure prevails in the return line as in the extinguishing water line downstream of the mixing means. The purpose of this test is to check the composition of the extinguishing foam (or the concentration of the blowing agent in the extinguishing water). By not adding the foaming agent to the extinguishing water, but allowing it to flow back into the foaming agent container or collecting it, testing can be carried out without using foaming agent.
Een uitvoeringsvorm van de werkwijze volgens de uitvinding is gekenmerkt, doordat vervolgens door de beide stromingsmeters de stroming gemeten wordt en afhankelijk van de gemeten waarden door de regeleenheid de regelklep aangestuurd wordt.An embodiment of the method according to the invention is characterized in that the flow is subsequently measured by the two flow meters and the control valve is controlled by the control unit in dependence on the measured values.
Een andere uitvoeringsvorm van de werkwijze volgens de uitvinding is gekenmerkt, doordat op de eerste stromingsmeter een simulatiesignaal gezet wordt of ter plaatse van de eerste stromingsmeter het water in de bluswaterleiding onder druk gezet wordt en vervolgens door de tweede stromingsmeter de stroming gemeten wordt en afhankelijk van de gemeten en gesimuleerde waarden door de regeleenheid de regelklep aangestuurd wordt. Ingeval de eerste stromingsmeter een drukmeter is dan kan het bluswater in de bluswaterleiding onder druk gezet worden ter plaatse van de eerste stromingsmeter in plaats van een simulatiesignaal op de eerste stromingsmeter te zetten. Hierdoor kan zelfs getest worden zonder bluswater te verbruiken.Another embodiment of the method according to the invention is characterized in that a simulation signal is set on the first flow meter or at the location of the first flow meter the water in the extinguishing water pipe is pressurized and subsequently the flow is measured by the second flow meter and depends on the measured and simulated values are controlled by the control unit and the control valve. In case the first flow meter is a pressure meter, then the extinguishing water in the extinguishing water pipe can be pressurized at the location of the first flow meter instead of putting a simulation signal on the first flow meter. This means that testing can even be carried out without using extinguishing water.
Beknopte omschrijving van de tekeningenBrief description of the drawings
Hieronder zal de uitvinding nader worden toegelicht aan de hand van in de tekeningen weergegeven uitvoeringsvoorbeelden van de blusschuiminrichting volgens de uitvinding. Hierbij toont:The invention will be explained in more detail below with reference to exemplary embodiments of the extinguishing foam device according to the invention shown in the drawings. Hereby shows:
Figuur 1 een schematische weergave van een eerste uitvoeringsvorm van de blusschuiminrichting volgens de uitvinding uitgevoerd met een bladdertank;Figure 1 shows a schematic representation of a first embodiment of the extinguishing foam device according to the invention, equipped with a peeling tank;
Figuur 2 een schematische weergave van een tweede uitvoeringsvorm van de blusschuiminrichting volgens de uitvinding uitgevoerd met een bladdertank en een alternatieve locatie van de regelklep;Figure 2 shows a schematic representation of a second embodiment of the extinguishing foam device according to the invention, equipped with a peeling tank and an alternative location of the control valve;
Figuur 3 een schematische weergave van een derde uitvoeringsvorm van de blusschuiminrichting volgens de uitvinding uitgevoerd met een druktank; enFigure 3 shows a schematic representation of a third embodiment of the extinguishing foam device according to the invention, provided with a pressure tank; and
Figuur 4 een schematische weergave van een vierde uitvoeringsvorm van de blusschuiminrichting volgens de uitvinding uitgevoerd met een vloeistofpomp.Figure 4 shows a schematic representation of a fourth embodiment of the extinguishing foam device according to the invention, provided with a liquid pump.
Gedetailleerde omschrijving van de tekeningenDetailed description of the drawings
In figuur 1 is een eerste uitvoeringsvorm van de blusschuiminrichting volgens de uitvinding op schematische wijze weergegeven. De blusschuiminrichting 1 heeft een bluswaterleiding 3 waarin mengmiddelen 5 aanwezig zijn die gevormd zijn door restrictie met daarop aangesloten een schuimmiddelleiding 7 die in verbinding staat met een schuimmiddelhouder 9. Deze schuimmiddelhouder is gevormd door een bladdertank waarin een bladder 11 (een zak) aanwezig is waarin zich het schuimmiddel bevindt. De ruimte in de bladdertank tussen de bladder en de wand van de tank staat via een aftakleiding 13 in verbinding met de bluswaterleiding 3 stroomopwaarts van de mengmiddelen 5. Deze aftakleiding 13 vormt drukmiddelen voor het onder druk houden van het in de schuimmiddelhouder 9 aanwezige schuimmiddel.Figure 1 schematically shows a first embodiment of the extinguishing foam device according to the invention. The extinguishing foam device 1 has an extinguishing water pipe 3 in which mixing means 5 are formed which are formed by restriction with a foaming line 7 connected thereto which is in connection with a foaming means holder 9. This foaming means holder is formed by a peeling tank in which a peeler 11 (a bag) is present in which the foaming agent. The space in the bladder tank between the bladder and the wall of the tank is connected via a branch line 13 to the extinguishing water line 3 upstream of the mixing means 5. This branch line 13 forms pressure means for keeping the foaming agent present in the foaming container 9 under pressure.
De blusschuiminrichting 1 heeft voorts een eerste elektromagnetische stromingsmeter 15, die stroomopwaarts van de mengmiddelen 5 in de bluswaterleiding 3 aanwezig is, voor het meten van de hoeveelheid bluswater die per tijdseenheid door de bluswaterleiding loopt. Verder heeft de blusschuiminrichting een tweede elektromagnetische stromingsmeter 17, die in de schuimmiddelleiding 7 aanwezig is, voor het meten van de hoeveelheid schuimmiddel die per tijdseenheid door de schuimmiddelleiding loopt.The extinguishing foam device 1 also has a first electromagnetic flow meter 15, which is present upstream of the mixing means 5 in the extinguishing water line 3, for measuring the amount of extinguishing water that runs through the extinguishing water line per unit of time. Furthermore, the extinguishing foam device has a second electromagnetic flow meter 17, which is present in the blowing agent line 7, for measuring the amount of blowing agent that passes through the blowing agent line per unit of time.
In de schuimmiddelleiding 7 is voorts een elektrisch aanstuurbare regelklep 19 aanwezig die de stroming door de schuimmiddelleiding kan reduceren. De blusschuiminrichting heeft voorts een elektronische regeleenheid 21 die verbonden is met de beide stromingsmeters 15 en 17 en die de regelklep 19 aanstuurt bij een over-/onderschrijding van een vooraf ingestelde grenswaarde voor de verhouding van de door beide stromingsmeters gemeten waarden.Furthermore, an electrically controllable control valve 19 is present in the foaming line 7 which can reduce the flow through the foaming line. The extinguishing foam device also has an electronic control unit 21 which is connected to the two flow meters 15 and 17 and which controls the control valve 19 in the event of an exceedance / fall of a preset limit value for the ratio of the values measured by both flow meters.
In de schuimmiddelleiding 7 nabij de mengmiddelen 5 is voorts een driewegklep 23 aanwezig. Op deze driewegklep is een retourleiding 25 aangesloten waarin zich een drukregelklep 27 bevindt. De retourleiding 25 mondt uit in een opvangbak 29 of opvangtank. Bij het testen van de blusschuiminrichting 1 wordt de driewegklep 23 gezet in een stand waarbij de schuimmiddelleiding 7 in verbinding staat met de retourleiding 25. De drukregelklep 27 wordt zodanig ingesteld dat tijdens bedrijf in de retourleiding 25 dezelfde druk heerst als in de bluswaterleiding 3 stroomafwaarts van de mengmiddelen 5. Vervolgens wordt door de beide stromingsmeters 15 en 17 de stroming gemeten. Afhankelijk van de gemeten waarden wordt door de regeleenheid 21 de regeUdep 19 aangestuurd. Op deze wijze wordt getest zonder schuimmiddel te verbruiken. De driewegklep 23 kan uitgevoerd zijn als een manueel bediende klep.Furthermore, a three-way valve 23 is present in the foaming line 7 near the mixing means 5. A return line 25 is connected to this three-way valve, in which a pressure control valve 27 is located. The return line 25 flows into a collection tray 29 or collection tank. When testing the extinguishing foam device 1, the three-way valve 23 is set in a position where the foaming line 7 is connected to the return line 25. The pressure control valve 27 is set such that during operation the return pressure 25 prevails in the extinguishing water line 3 downstream of the mixing means 5. Next, the flow is measured by the two flow meters 15 and 17. The control unit 19 is controlled by the control unit 21 depending on the measured values. Testing is carried out in this way without using foaming agent. The three-way valve 23 can be designed as a manually operated valve.
De stromingsmeters 15 en 17 kunnen gevormd zijn door drukverschilmeters die over een in de desbetreffende leiding aanwezig restrictie aanwezig zijn. In deze uitvoeringsvorm echter zijn de stromingsmeters gevormd door gekalibreerde druksensors. Hierdoor kan bij het testen op de eerste stromingsmeter 15 een simulatiesignaal gezet worden of ter plaatse van de eerste stromingsmeter het water in de bluswaterleiding 3 onder druk gezet worden en vervolgens door de tweede stromingsmeter 17 de stroming gemeten worden. Afhankelijk van de gemeten en/of gesimuleerde waarden wordt door de regeleenheid 21 de regelklep 19 aangestuurd. Op deze wijze wordt bij het testen niet alleen geen schuimmiddel verbruikt maar ook geen bluswater.The flow meters 15 and 17 can be formed by pressure difference meters which are present over a restriction present in the relevant line. In this embodiment, however, the flow meters are formed by calibrated pressure sensors. As a result, during testing on the first flow meter 15 a simulation signal can be put or at the location of the first flow meter the water in the extinguishing water pipe 3 can be pressurized and the flow can then be measured by the second flow meter 17. Depending on the measured and / or simulated values, the control valve 19 is controlled by the control unit 21. In this way, not only foaming agent is used during testing, but also no extinguishing water.
In figuur 2 is een tweede uitvoeringsvorm van de blusschuiminrichting volgens de uitvinding schematisch weergegeven. Deze blusschuiminrichting 31 verschilt van de eerste uitvoeringsvorm in dat de regelklep 19 en de tweede stromingsmeter 17 in de aftakleiding 13 aanwezig zijn in plaats van in de schuimleiding 7. De hoeveel schuimmiddel die door de schuimmiddelleiding loopt wordt hierbij indirect gemeten door de hoeveelheid bluswater dat in de bladdertank stroomt te meten.Figure 2 schematically shows a second embodiment of the extinguishing foam device according to the invention. This extinguishing foam device 31 differs from the first embodiment in that the control valve 19 and the second flow meter 17 are present in the branch line 13 instead of in the foam line 7. The amount of foaming agent that runs through the foaming line is hereby indirectly measured by the amount of extinguishing water to measure the bladder tank.
In figuur 3 is een derde uitvoeringsvorm van de blusschuiminrichting volgens de uitvinding schematisch weergegeven. Deze blusschuiminrichting 33 verschilt van de eerste uitvoeringsvorm in dat de schuimmiddelhouder 9 is uitgevoerd als een druktank. Het schuimmiddel wordt in de druktank door drukmiddelen 35 onder een hogere druk gehouden dan de druk van het bluswater in de bluswaterleiding 3 stroomopwaarts van de mengmiddelen 5. De drukmiddelen 35 kunnen gevormd zijn door een compressor die lucht in de druktank pompt of een cilinder waarin een gas onder druk aanwezig is en die via een drukregelaar in verbinding staat met de druktank. De mengmiddelen 5 zijn in deze uitvoeringsvorm gevormd door de aansluiting van de schuimmiddelleiding 7 op de bluswaterleiding 3.Figure 3 schematically shows a third embodiment of the extinguishing foam device according to the invention. This extinguishing foam device 33 differs from the first embodiment in that the foaming agent holder 9 is designed as a pressure tank. The foaming agent is held in the pressure tank by pressure means 35 under a higher pressure than the pressure of the extinguishing water in the extinguishing water line 3 upstream of the mixing means 5. The pressure means 35 can be formed by a compressor which pumps air into the pressure tank or a cylinder in which a gas is present and which is connected to the pressure tank via a pressure regulator. In this embodiment, the mixing means 5 are formed by the connection of the blowing agent line 7 to the extinguishing water line 3.
In figuur 4 is schematisch een vierde uitvoeringsvorm van de blusschuiminrichting volgens de uitvinding weergegeven. Deze blusschuiminrichting 37 verschilt van de eerste uitvoeringsvorm in dat het schuimmiddel in de schuimmiddelhouder 9 niet onder druk gehouden wordt maar in de bluswaterleiding 3 gepompt wordt door een in de schuimmiddelleiding 7 aanwezige vloeistofpomp 39. In de schuimmiddelleiding 7 nabij de bluswaterleiding 3 bevindt zich een eenrichtingsklep 41 om te voorkomen dat bluswater in de schuimmiddelleiding 7 kan stromen. De regelklep 19 bevindt zich hierbij niet in de schuimmiddelleiding maar in een van de schuimmiddelleiding 7 afgetakte bypass-leiding 43 die terug naar de schuimmiddelhouder 9 loopt. In de bypass-leiding 43 is voorts een verdere drukregelklep 45 aanwezig. Voorts mondt de op de driewegklep 23 aangesloten retourleiding 25 niet uit in een opvangbak of opvangtank maar in de schuimmiddelhouder 9. De drukregelkleppen 27 en 45 kunnen uitgevoerd zijn als manueel bediende kleppen.Figure 4 schematically shows a fourth embodiment of the extinguishing foam device according to the invention. This extinguishing foam device 37 differs from the first embodiment in that the foaming agent in the foaming agent container 9 is not kept under pressure but is pumped into the extinguishing water line 3 by a liquid pump 39 present in the foaming line 7. In the foaming line 7 near the extinguishing water line 3 there is a one-way valve. 41 to prevent extinguishing water from flowing into the foaming line 7. The control valve 19 is in this case not located in the foaming line, but in a bypass line 43 which is branched off from the foaming line 7 and which runs back to the foaming container 9. A further pressure control valve 45 is also present in the bypass line 43. Furthermore, the return line 25 connected to the three-way valve 23 does not end up in a collection vessel or collection tank, but in the foaming agent container 9. The pressure control valves 27 and 45 can be designed as manually operated valves.
Hoewel in het voorgaande de uitvinding is toegelicht aan de hand van de tekeningen, dient te worden vastgesteld dat de uitvinding geenszins tot de in de tekeningen getoonde uitvoeringsvormen is beperkt. De uitvinding strekt zich mede uit tot alle van de in de tekeningen getoonde uitvoeringsvormen afwijkende uitvoeringsvormen binnen het door de conclusies gedefinieerde kader.Although in the foregoing the invention has been elucidated with reference to the drawings, it should be noted that the invention is by no means limited to the embodiments shown in the drawings. The invention also extends to all embodiments deviating from the embodiments shown in the drawings within the scope defined by the claims.
Claims (9)
Priority Applications (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| NL2013282A NL2013282B1 (en) | 2014-07-31 | 2014-07-31 | Fire-fighting foams Apparatus for generating fire-fighting foams, and a process for the testing of a fire-fighting foams device. |
| EP15787702.8A EP3352861A1 (en) | 2014-07-31 | 2015-07-30 | Fire-fighting foam device for generating fire-fighting foam, and a method for the testing of a fire-fighting foam device |
| PCT/NL2015/050557 WO2016048136A1 (en) | 2014-07-31 | 2015-07-30 | Fire-fighting foam device for generating fire-fighting foam, and a method for the testing of a fire-fighting foam device |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| NL2013282A NL2013282B1 (en) | 2014-07-31 | 2014-07-31 | Fire-fighting foams Apparatus for generating fire-fighting foams, and a process for the testing of a fire-fighting foams device. |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| NL2013282B1 true NL2013282B1 (en) | 2016-09-21 |
Family
ID=54364631
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| NL2013282A NL2013282B1 (en) | 2014-07-31 | 2014-07-31 | Fire-fighting foams Apparatus for generating fire-fighting foams, and a process for the testing of a fire-fighting foams device. |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP3352861A1 (en) |
| NL (1) | NL2013282B1 (en) |
| WO (1) | WO2016048136A1 (en) |
Families Citing this family (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP3579931A1 (en) * | 2017-02-08 | 2019-12-18 | Oshkosh Corporation | Surrogate foam test system |
| CN107050700A (en) * | 2017-05-12 | 2017-08-18 | 广州三业科技有限公司 | Numeral is fixed than big flow mixing arrangement and its test system and adjustment method |
| SE541731C2 (en) | 2018-05-03 | 2019-12-03 | Consilium Incendium Ab | Firefighting foam-mixing system |
| CN110279973A (en) * | 2019-07-11 | 2019-09-27 | 北京中卓时代消防装备科技有限公司 | A kind of froth fire extinguishing system testing inspection platform |
| EP4412732A1 (en) * | 2021-10-06 | 2024-08-14 | Tyco Fire Products LP | Foam concentrate testing bypass system |
| CN115501522B (en) * | 2022-09-28 | 2023-08-15 | 徐工消防安全装备有限公司 | Testing device of foam proportion mixer |
| CN115738139A (en) * | 2022-11-17 | 2023-03-07 | 徐工消防安全装备有限公司 | Foam system, foam fire fighting truck and control method of foam system |
| CN115920292B (en) * | 2022-12-05 | 2024-02-06 | 徐工消防安全装备有限公司 | Foam proportion calibration test system |
| CN118557933A (en) * | 2024-08-02 | 2024-08-30 | 江苏曼威德电气有限公司 | Detection system for electric fire suppression device |
Family Cites Families (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3038334A1 (en) * | 1980-10-10 | 1982-10-21 | Albert Ziegler Gmbh & Co Kg, 7928 Giengen | Foam-generating agent feed for fire engine - has measuring point in water line prior to foam agent entry into water line |
| US5174383A (en) * | 1988-09-08 | 1992-12-29 | Hypro Corporation | Apparatus and method for controlling the introduction of chemical foamant into water stream in fire-fighting equipment |
| US5823219A (en) * | 1992-08-18 | 1998-10-20 | National Foam, Inc. | System and method for producing and maintaining predetermined proportionate mixtures of fluids |
| US7513315B2 (en) * | 2001-11-20 | 2009-04-07 | Boyle Thomas J | System and method for testing foam-water fire fighting and fire suppression systems |
| EP1500413A1 (en) * | 2003-07-24 | 2005-01-26 | Tony Brändle AG Wil | Fire extinguishing device |
| US7878703B2 (en) * | 2004-03-31 | 2011-02-01 | Waterous Company | Electronically controlled direct injection foam delivery system with temperature compensation |
| WO2008118408A1 (en) * | 2007-03-23 | 2008-10-02 | Hypro, Llc | Stationary fire fighting foam system and method |
| EP2468391B1 (en) * | 2010-12-21 | 2013-08-14 | Minimax GmbH & Co. KG | Device for determining the mix rate of an injector in an extinguishing pipeline |
-
2014
- 2014-07-31 NL NL2013282A patent/NL2013282B1/en not_active IP Right Cessation
-
2015
- 2015-07-30 WO PCT/NL2015/050557 patent/WO2016048136A1/en active Application Filing
- 2015-07-30 EP EP15787702.8A patent/EP3352861A1/en not_active Withdrawn
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP3352861A1 (en) | 2018-08-01 |
| WO2016048136A1 (en) | 2016-03-31 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| NL2013282B1 (en) | Fire-fighting foams Apparatus for generating fire-fighting foams, and a process for the testing of a fire-fighting foams device. | |
| KR101223462B1 (en) | Apparatus for measuring relative permeability of core having measuring unit of saturation fraction in core and method for measuring relative permeability of core using the same | |
| TW201521652A (en) | Multi-valve liquid flow control for liquid supply | |
| RU2019103945A (en) | FILLING APPARATUS FOR INFUSING LIQUIDS IN THE FORM OF A CARBONATED BEVERAGE ON INGREDIENTS AND A CORRESPONDING METHOD | |
| US5440918A (en) | Portable piping-and-pump-system testing apparatus | |
| WO2010056525A3 (en) | Dissolution testing with in-situ gravimetric volume measurement | |
| JP6473290B2 (en) | Metering system and method for cryogenic liquids | |
| US11899028B2 (en) | Buffer management and identification in bioprocessing system | |
| JP2017535425A5 (en) | ||
| WO2009049156A3 (en) | Fire fighting foam dispensing system and related method | |
| CN104359521B (en) | A kind of Large Copacity tank volume detecting system and scaling method | |
| US20210197142A1 (en) | Buffer management system with manifold for bioprocessing system | |
| US20210197189A1 (en) | Buffer management for bioprocessing system | |
| GB2585793A (en) | Fuel delivery spout for avoiding misfuelling and method therefor | |
| CN104089687A (en) | Online calibration device and method for LNG filling machine | |
| CN204405276U (en) | A kind of watertightness performance testing inspection system | |
| CN108776209B (en) | System for be used for vacuum saturation and saturation test | |
| Isidoro et al. | Hydraulic system to ensure constant rainfall intensity (over time) when using nozzle rainfall simulators | |
| KR102253890B1 (en) | Liquid hold up metering apparatus and method in pipe | |
| CN207570641U (en) | A kind of liquid flow standard device | |
| TW201718339A (en) | Polymeric materials | |
| CN105756757A (en) | Vehicle liquid storage system, motor vehicle and method for evaluating liquid property in system | |
| CN206044387U (en) | A kind of milk amount accurate measuring device and milk maker | |
| US1103882A (en) | Volumetric meter-tester. | |
| RU2742075C2 (en) | Device for automatic dosing of liquid reagents (versions) |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM | Lapsed because of non-payment of the annual fee |
Effective date: 20230801 |