NL2011366C2 - Vulinrichting en werkwijze voor het met een in een waterige vloeistof drijvende en/of zwevende producten vullen van een houder. - Google Patents

Description

Vulinrichting en werkwijze voor het met een in een waterige vloeistof drijvende en/of zwevende producten vullen van een houder

De onderhavige vinding betreft een vulinrichting voor het vullen van een houder met in het bijzonder producten die drijven of zweven in een waterige vloeistof zoals water.

Meer in het bijzonder hebben deze producten betrekking op gevoelige producten, die in het kader van de vinding in het bijzonder betrekking hebben op verse producten, meer in het bijzonder fruit dat gevoelig is voor schade tijdens de behandeling daarvan, waaronder appels, peren en tomaten.

Drijvende producten hebben betrekking op producten die drijven in een dergelijke waterige vloeistof en derhalve zijn voorzien van een dichtheid in hoofdzaak lager dan die van de waterige vloeistof, zoals appels. Zwevende producten hebben betrekking op producten die zweven in een dergelijke waterige vloeistof en derhalve zijn voorzien van een dichtheid ongeveer gelijk aan die van de waterige vloeistof, zoals peren.

Bekende vulinrichtingen vullen een houder door producten in een waterstroom toe te voeren aan een in water ondergedompelde houder waarbij de producten door de stroming in de houder worden gedwongen. Hierbij dient een behoorlijke stroming voorzien te worden met name zodra de houder voor een behoorlijk deel is gevuld. Dit resulteert in risico op schade aan in het bijzonder gevoelige producten, zoals appels.

Eveneens uit de praktijk bekend zijn de vulinrichtingen waarbij gebruik wordt gemaakt van een zogeheten vacuümklok waarbij producten worden gebracht in een houder met behulp van een onderdruk. Deze onderdruk wordt gerealiseerd zodanig dat de producten onder deze vacuümklok gebracht kunnen worden. Na het verzamelen van voldoende producten in de vacuümklok wordt de houder opgetild, de onderdruk losgelaten en komen de producten in de houder terecht. Een nadeel van dergelijke vulinrichtingen is de relatief grote onderdruk die aangebracht dient te worden om voldoende producten te kunnen bufferen in de vacuümklok. Bij het loslaten van de onderdruk heeft dit een behoorlijk grote waterverplaatsing tot gevolg waardoor enerzijds de producten tegen elkaar kunnen botsen met behoorlijke schade tot gevolg en anderzijds door de waterverplaatsing een soort schokgolf terug in de richting van de aanvoer met het aanvoerkanaal wordt gebracht. Een dergelijk aanvoerkanaal moet derhalve worden voorzien van voorzieningen om dergelijke schokgolven op te vangen, waaronder extra materiaal in de vorm van hogere opstaande randen en dergelijke.

Een verder probleem van bekende vulinrichtingen met een vacuümklok is dat deze enkel werkt voor in een waterige vloeistof drijvende producten, zoals appels. Met dergelijke vulinrichtingen kunnen zwevende producten, dat wil zeggen producten van ongeveer gelijke dichtheid als de waterstroom, zoals peren, niet, of althans niet goed, worden verwerkt.

Het doel van de onderhavige vinding is te voorzien in een inrichting voor het vullen van houders met producten zodanig dat schade aan deze producten wordt vermeden en verder bovengenoemde problemen worden opgeheven of ten minste worden gereduceerd.

Daartoe verschaft de onderhavige vinding een vulinrichting voor het met in een waterige vloeistof drijvende en/of zwevende producten vullen van een houder volgens de vinding, de vulinrichting omvattende: - een gestel voorzien van een met de waterige vloeistof vulbaar voorraadvat, en een vacuümklok voor het realiseren van een onderdruk in ten minste een deel van het voorraadvat; - werkzaam met het gestel verbonden dompelmiddelen voor het in of uit het voorraadvat plaatsen van de houder; - aanvoermiddelen voor het naar het voorraadvat aanvoeren van de waterige vloeistof waarin de drijvende en/of zwevende producten meevoerbaar zijn, waarin de aanvoermiddelen een stroombuis of stroomkanaal omvatten, waarmee de drijvende en/of zwevende producten in de vacuümklok brengbaar zi jn.

Een waterige vloeistof betreft in de praktijk veelal water met de eventueel daarin aanwezige componenten voor de verwerking van producten. Dergelijke producten betreffen in het bijzonder gevoelige producten zoals appels, peren en tomaten. Hierbij vormen appels veelal een categorie drijvende producten aangezien deze veelal van een lagere dichtheid zijn voorzien dan het water, en vormen de peren een categorie zwevende producten aangezien deze van een dichtheid zijn voorzien ongeveer gelijk aan die van water.

Met de vulinrichting worden de te verwerken producten in een houder, in het bijzonder een kist, gebracht. Door een gestel van de vulinrichting te voorzien van een voorraadvat waarin een houder plaatsbaar is, en een vacuümklok, kan ter plaatse van een in een voorraadvat gebrachte houder een onderdruk worden gerealiseerd. Hierdoor zal de waterhoogte ter plaatse van de houder bij voorkeur enigszins hoger zijn dan de waterhoogte van een aanvoerkanaal waarmee de producten naar de vulinrichting worden vervoerd. Onder waterhoogte wordt in het kader van de onderhavige vinding eveneens verstaan de hoogte van de waterige vloeistof. Dompelmiddelen verzorgen het plaatsen van de houder in of uit het voorraadvat, waarbij bij voorkeur de vacuümklok en de houder verplaatsbaar zijn ten opzichte van het voorraadvat.

Met behulp van aanvoermiddelen worden producten gevoerd naar het voorraadvat. Hierbij wordt bij voorkeur gebruik gemaakt van een aanvoerkanaal dat bijvoorbeeld een verbinding vormt tussen een sorteerinrichting en de vulinrichting volgens de vinding. Op deze wijze kunnen gesorteerde producten op automatische wijze in een houder worden gebracht voor verder transport.

Volgens de vinding omvatten de aanvoermiddelen een stroombuis of stroomkanaal waarmee de drijvende en/of zwevende producten in de vacuümklok brengbaar zijn. Een dergelijke buis of kanaal omvat elke geleider waarmee deze producten in de vacuümklok brengbaar zijn, waaronder buizen, kokerprofielen, vierkante geleiders, halve cirkelvormige buizen etc. De stroombuis of stroomkanaal maakt gebruik van de stroming in bijvoorbeeld een aanvoerkanaal om de producten daarmee in de vacuümklok te brengen. Hiermee wordt bewerkstelligd dat geen transportband nodig is om de producten vanuit een aanvoerkanaal in de vacuümklok te brengen, of in een houder te plaatsen.

Het gebruik van de stroombuis of stroomkanaal volgens de vinding heeft als voordeel dat met een geringe werkhoogte voor de vacuümklok kan worden volstaan, in het bijzonder met een geringere waterhoogte in de vacuümklok. Dit heeft tot gevolg dat bij het loslaten van een gerealiseerde onderdruk in de vacuümklok minder hoogteverschillen overbrugd hoeven te worden, waardoor producten minder snel met elkaar zullen botsen en minder schade zal ontstaan.

Een bijkomend effect is dat door de geringere waterhoogte er een kleinere waterverplaatsing zal ontstaan waardoor een schokgolf, die terug wordt gevoerd door het aanvoerkanaal heen, in hoofdzaak wordt vermeden. Dit beperkt enerzijds eventuele schade aan de producten in een dergelijk aanvoerkanaal en vermijdt het treffen van additionele voorzieningen in dergelijke aanvoerkanalen zoals relatief hoge zijwanden om wateroverlast ten gevolge van een dergelijke schokgolf te vermijden. Hierdoor wordt een vulproces verschaft waarmee de kwaliteit van de producten behouden kan blijven en dat op effectieve wijze uitgevoerd kan worden.

De houder bij de vulinrichting volgens de vinding omvat bij voorkeur een kist die in gebruik met de opening naar boven is gericht. Hiermee wordt vermeden dat een kantelmechanisme voor een dergelijke houder is vereist waarmee een relatief complexe beweging van de houder bij het plaatsen in of uit het voorraadvat nodig is. Met de vulinrichting volgens de vinding kan derhalve een relatief eenvoudige constructie volstaan. Dit verkort de verwerkingstijd waarbij geen complexe bewegingen van de houder bij het plaatsen in of uit het voorraadvat nodig zijn, en beperkt bijkomend de hoeveelheid benodigde apparatuur aangezien geen kantelmechanisme nodig is.

Bij voorkeur vormt de stroombuis of stroomkanaal een verbinding tussen een aanvoerkanaal en de vacuümklok, waarbij de strooombuis of stroomkanaal in gebruik geheel is gelegen buiten het inwendige van de houder. Door deze verbinding worden producten uit het aanvoerkanaal gebracht in de vacuümklok ten gevolge van de stroming van de waterige vloeistof. Hierbij is bij voorkeur een intrede-opening van de stroombuis of stroomkanaal aangebracht in of aan het aanvoerkanaal terwijl de uittrede-opening van de stroombuis of stroomkanaal wordt aangebracht in of aan het voorraadvat. De stroombuis of stroomkanaal blijft hiermee derhalve buiten het inwendige van de houder. Hierdoor wordt de vloeistof met de producten gevoerd door de vloeistofstroom vanuit het aanvoerkanaal naar het voorraadvat, en in het bijzonder naar de vacuümklok daarin, zodanig dat de producten in de houder brengbaar zijn.

In een voordelige voorkeursuitvoeringsvorm volgens de onderhavige uitvinding is de uittrede-opening van de stroombuis of stroomkanaal in gebruik gelegen nabij of tegen de vacuümklok.

Door de uittrede-opening van de stroombuis of stroomkanaal in gebruik nabij of tegen de vacuümklok te positioneren wordt bewerkstelligd dat producten in de vacuümklok gebracht kunnen worden zonder dat de stroombuis of stroomkanaal zich hoeft uit te strekken tot in of onder deze vacuümklok. Hierbij wordt gebruik gemaakt van de stroming in de stroombuis of stroomkanaal. Deze stroming wordt optioneel versterkt ofwel versneld. Doordat de buis of het kanaal buiten het inwendige van de houder blijft is de relatieve positionering van de houder in het voorraadvat en de vacuümklok daarbij eenvoudiger uit te voeren zonder dat een stroombuis of stroomkanaal een significante beweging of verplaatsing hoeft te ondergaan. Bij conventionele vulinrichtingen dient een transportband steeds per houder opnieuw gepositioneerd te worden. Dit verlengt de verwerkingstijd waardoor de algehele capaciteit van de vulinrichting wordt gereduceerd. Bij de vulinrichting volgens de onderhavige vinding wordt de verwerkingstijd juist verkort door de eenvoudige en snellere plaatsing van houders en vacuümklok zonder (her)positionering van de aanvoermiddelen.

Een bijkomend voordeel van het in gebruik nabij of tegen de vacuümklok aansluiten van de uittrede-opening van de stroombuis of stroomkanaal is dat de vacuümklok kan aansluiten bij de houder en derhalve kan de inrichting als geheel van een lagere werkhoogte worden voorzien. Dit heeft onder meer tot gevolg dat dezelfde hoeveelheid producten in de vacuümklok gebufferd kan worden bij een geringere verhoging van het vloeistofniveau daarin. Dit versterkt de eerder genoemde voordelen ten aanzien van productschade en vloeistofverplaatsing.

Door de goede aansluiting van de stroombuis of stroomkanaal op de vacuümklok wordt bewerkstelligd dat in het bijzonder zwevende producten zoals peren zich niet door het voorraadvat kunnen verspreiden en bijvoorbeeld buiten de vacuümklok terecht kunnen komen. Hiermee wordt verlies van producten tegengegaan. Tevens wordt vermeden dat dergelijke verkeerd terecht gekomen producten de constructie van de vulinrichting kunnen vervuilen. Door deze aansluiting is de vulinrichting niet alleen geschikt voor drijvende producten zoals appels, echter ook voor zwevende producten zoals peren. Dit maakt de vulinrichting volgens de vinding flexibel inzetbaar waardoor een effectieve vulinrichting volgens de vinding wordt verkregen.

In een volledige voorkeursuitvoeringsvorm volgens de onderhavige uitvinding is de vacuümklok aan een in gebruik zijwaarts gerichte zijde voorzien van een aanvoeropening waarmee de stroombuis of stroomkanaal werkzaam verbindbaar is.

Door de vacuümklok te voorzien van een aanvoeropening waarmee de stroombuis of stroomkanaal in gebruik werkzaam is verbonden kunnen de producten op effectieve in de vacuümklok worden gebracht. Hiermee wordt vermeden dat de stroombuis gepositioneerd hoeft te worden onder de vacuümklok. Hiermee wordt verder bewerkstelligd dat de vacuümklok op geringere afstand van de houder gepositioneerd kan worden tijdens het vulproces. Bij voorkeur is de vacuümklok verbonden met deze houder. Hierdoor wordt de waterhoogte verder gereduceerd met de eerder genoemde effecten van minder risico productschade en een geringere waterverplaatsing bij het loslaten van de onderdruk tot gevolg. Door bij voorkeur aan de zijwand van de vacuümklok een vulopening te voorzien kan de vloeistofstroom met de producten met een geringe afbuiging van het stromingspad worden gebracht in de vacuümklok. Hierdoor wordt de kans op botsingen tussen de producten onderling vermeden. Tevens zullen de producten minder met de wand van de stroombuis of stroomkanaal in contact komen. Bij voorkeur is deze wand verder voorzien van materiaal waardoor schade aan producten wordt tegengegaan.

In een voordelige voorkeursuitvoeringsvorm volgens de onderhavige uitvinding omvat de vulinrichting een aanvoerkanaal waarin een stromingsversneller is voorzien.

Door het voorzien van een aanvoerkanaal wordt de vloeistof met de producten aangevoerd vanuit bijvoorbeeld een sorteerinrichting naar de vulinrichting volgens de vinding. Door hierin bij voorkeur nabij een uiteinde van het aanvoerkanaal een stromingsversneller te voorzien wordt bewerkstelligd dat de snelheid van de stroming toeneemt waardoor producten met een enigszins verhoogde snelheid in de stroombuis of stroomkanaal worden gebracht en op effectieve wijze door de stroming in de vacuümklok worden gepositioneerd. Hiermee hoeft een stroombuis of stroomkanaal zich in gebruik van de inrichting niet uit te strekken tot in het inwendige van de houder. Door de stroming te versnellen wordt de toevoer van producten en verdeling daarvan in de houder verder verbeterd. Een dergelijke stromingsversneller wordt bijvoorbeeld voorzien als een soort drempel aangebracht op de bodem van het aanvoerkanaal. Overige uitvoeringen van stromingsversnellers behoren overigens eveneens tot de mogelijkheden.

Bij voorkeur omvat de stromingsversneller een additionele vloeistoftoevoer, bij voorkeur aan of nabij de onderzijde van de stromingsversneller. Hiermee wordt bewerkstelligd dat producten sneller en met minder botsingen in de klok worden gevoerd.

In een voordelige voorkeursuitvoeringsvorm volgens de onderhavige uitvinding is de vacuümklok voorts voorzien van doorstroomopeningen.

Door het voorzien van doorstroomopeningen kan de vloeistof waarmee de producten via de stroombuis of stroomkanaal worden aangevoerd worden afgevoerd door de vacuümklok heen terwijl de producten in de vacuümklok aanwezig blijven. Hierdoor ontstaat een betere doorstroming van de vacuümklok waardoor een betere verdeling van de producten over de vacuümklok wordt gerealiseerd. Tevens ontstaat er hiermee een rustigere stroming in de vacuümklok zodat producten minder met elkaar in botsing zullen komen en schade verder wordt tegengegaan.

Bij voorkeur is ten minste een deel van deze doorstroomopeningen voorzien aan de in gebruik zijwaarts gerichte zijde van de vacuümklok gelegen tegenover de zijde waarin de aanvoeropening is voorzien. Hierdoor wordt een goede doorstroming van de vacuümklok verschaft. Dit resulteert in een verder verbeterde verdeling van producten over de vacuümklok.

In een verdere voordelige voorkeursuitvoeringsvorm volgens de onderhavige uitvinding omvat de vulinrichting een omloopleiding voor het doorstromen van een waterige vloeistof tijdens het plaatsen van de houder.

Door het voorzien van een omloopleiding, ofwel een bypass, kan bij het inbrengen van een houder in het voorraadvat, dan wel het uithalen van de houder uit het voorraadvat, de vloeistofstroom in stand blijven. Hierdoor hoeft niet steeds de stroming te worden opgestart bij een nieuwe houder en wordt de verwerkingscapaciteit van de vulinrichting volgens de onderhavige vinding ten opzichte van conventionele vulinrichtingen significant vergroot. Het is gebleken dat een dergelijke omloopleiding bijzonder voordelig werkt in combinatie met het gegeven dat de stroombuis of stroomkanaal volgens de vinding niet gepositioneerd hoeft te worden onder of in de vacuümklok.

Dit resulteert in een additioneel sterke reductie van de verwerkingstijd nodig voor het vullen van een enkele houder. De omloopleiding voorziet in een momenteel geprefereerde uitvoeringsvorm een klep nabij een uiteinde van een aanvoerkanaal die omgezet kan worden waarna de vloeistofstroom wordt afgebogen. Producten worden bij voorkeur stroomopwaarts tegengehouden, bijvoorbeeld met een traliewerk, zodat producten niet verloren gaan. Hiermee wordt een effectieve werking van de vulinrichting bewerkstelligd.

De onderhavige vinding heeft voorts betrekking op een sorteerlijn voorzien van een vulinrichting zoals voorgaand beschreven en/of een werkwijze voor het met drijvende en/of zwevende producten vullen van een houder, de werkwijze omvattende de stappen: - het voorzien van een vulinrichting zoals voorgaand beschreven; - het met de dompelmiddelen plaatsen van de houder in het voorraadvat; - het met een waterige vloeistof aanvoeren van de producten; het met de stroombuis of stroomkanaal in de vacuümklok brengen van de producten; en - het met de dompelmiddelen uit het voorraadvat plaatsen van de houder.

Een dergelijke sorteerlijn en/of werkwijze bieden gelijke effecten en voordelen als beschreven voor de vulinrichting. In het bijzonder is gebleken dat door toepassing van de werkwijze volgens de vinding schade aan het product vermeden kan worden en bijkomend voorzien kan worden in een relatief eenvoudige constructie voor de vulinrichting waarbij verder bijkomend weinig voorzieningen verschaft hoeven te worden om om te gaan met waterverplaatsingen tijdens het gebruik van de vulinrichting. Door bij voorkeur tijdens het uit het voorraadvat plaatsen van de houder de aanvoer van een vloeistofstroom in stand te houden wordt bewerkstelligd dat fluctuaties en golven in het waterniveau worden tegengegaan.

Verdere voordelen, kenmerken en details van de uitvinding worden toegelicht aan de hand van voorkeursuitvoeringsvormen daarvan, waarbij wordt verwezen naar de bijgevoegde tekeningen, waarin tonen:

Fig. 1 een aanzicht van een vulinrichting volgens de vinding; en

Fig. 2 een schematisch overzicht van de werking van de vulinrichting uit fig. 1.

Vulinrichting 2 (figuur 1) vult kist 4 met drijvende producten 6 en/of zwevende producten 8 die worden aangevoerd door aanvoerkanaal 10 met behulp van waterstroom 12. Vacuumklok 14 kan met hefmechanisme 16 in hoogte worden versteld ten opzichte van gestel 18 van inrichting 2. Inrichting 2 is verder voorzien van tilmiddelen 20 voor het plaatsen van kist 4 in voorraadvat 22 van inrichting 2 en het uithalen van kist 4 na het vullen daarvan uit vat 22.

Aanvoerkanaal 10 is voorzien van zijwanden 24 en een stromingsversneller 26, die in de getoonde uitvoeringsvorm is uitgevoerd als een soort drempel. Getoonde stromingsversneller is voorzien van additionele watertoever 27 ter vergroting van de productsnelheid en het realiseren van een stroming waarmee de kans op botsingen wordt gereduceerd.

Omloopklep 28 bepaalt of stroming 12 door gaat naar klok 14 of wordt omgeleid via omloopstroom of bypass 30 en via retourstroom 32 wordt terug gevoerd in het proces.

Kanaal 10 is in de getoonde uitvoeringsvorm in gebruik voorzien van een waterhoogte Hl. Klok 14 is in gebruik tijdens toepassing van een onderdruk voorzien van een waterhoogte H2, groter dan hoogte Hl. Klok 14 is verder voorzien van aanvoeropening 34 waaraan of waartegen stroombuis of stroomkanaal 36 met de uittrede-opening 38 in gebruik is geplaatst. Aan de andere zijde van buis of kanaal 36 is intrede-opening 40 verbonden met kanaal 10. Het zal duidelijk zijn dan buis of kanaal 36 op diverse wijze uitgevoerd kan worden, bijvoorbeeld als buis, koker, geleider als alternatief of aanvullend aan de getoonde uitvoeringsvorm, waarbij klep 28 met optionele geleider 42 buis of kanaal 36 vormen.

Klok 14 is in de getoonde uitvoeringsvorm voorzien van doorstroomopeningen 44 in wand 46 van klok 14 gelegen tegenover wand 48 van klok 14 waarin aanvoeropening 34 is voorzien. Klep 28 is in de getoonde uitvoeringsvorm roteerbaar rond rotatie-as 50.

In de getoonde uitvoeringsvorm is de lengte van vulinrichting 2 zo'n 1000 mm, breedte zo'n 950 mm en hoogte zo'n 500 mm. Deze hoogte is derhalve aanzienlijk lager, wel een factor 2, dan bij conventionele vulinrichtingen. De inhoud van klok 14 is in de getoonde uitvoeringsvorm zo'n 475 liter, eveneens een factor 2 kleiner dan bij vergelijkbare conventionele vulinrichtingen. Dit geeft een significante reductie in werkhoogten en waterverplaatsingen aan bij gebruik van inrichting 2 volgens de vinding.

In gebruik start verwerkingsproces 52 in eerste initiatiestap 54 met tilmiddelen 20 waarmee een kist 4 wordt opgepakt en geplaatst op of aan klok 14. In tweede initiatiestap 56 wordt klok 14 met kist 4 geplaatst in vat 22. Hiermee wordt de werkhoogte van inrichting 2 beperkt en kunnen geen zwevende producten 8 "ontsnappen".

Initiatiestappen 54, 56 kunnen overigens ook geheel of gedeeltelijk gelijktijdig of in omgekeerde volgorde worden uitgevoerd.

Vervolgens wordt in activatiestap 60 een onderdruk aangebracht met klok 14 en wordt stroming 12 met producten 6,8 gestart, waarbij klep 28 in de vulpositie is gebracht.

In deze positie brengt stroming 12 producten 6,8 in klok 14.

Tijdens vulproces 62 worden producten 6,8 in klok 14 gebracht. Drijvende producten 6 zullen in de richting van het wateroppervlak op hoogte H2 bewegen en zwevende producten 8 zullen in klok 14 of kist 4 blijven bewegen. Stroom 12 voert producten 6,8 aan naar klok 14 en het water verlaat via doorstroomopeningen 44 klok 14 voor een retourstroom.

Nadat voldoende producten 6,8 in klok 14 en/of kist 4 zijn gebracht wordt in afsluitstap 64 klep 28 gebracht in de omloopstand waarbij stroom 30 het water via retourstroom 32 bij voorkeur circuleert.

In uithaalstap 66 wordt de onderdruk in klok 14 opgeheven zal waterhoogte H2 gelijk worden aan hoogte Hl in kanaal 10, en worden klok 14 en kist 4 uit vat 22 gehaald.

In verwerkingstap 68 wordt kist 4 met producten 6,8 verder getransporteerd en/of verwerkt.

De onderhavige uitvinding is geenszins beperkt tot de boven beschreven voorkeursuitvoeringsvormen daarvan. De gevraagde rechten worden bepaald door de navolgende conclusies binnen de strekking waarvan vele modificaties denkbaar zijn.

Claims (14)

1. Vulinrichting voor het met in een waterige vloeistof drijvende en/of zwevende producten vullen van een houder, de vulinrichting omvattende: - een gestel voorzien van een met de waterige vloeistof vulbaar voorraadvat, en een vacuümklok voor het realiseren van een onderdruk in ten minste een deel van het voorraadvat; - werkzaam met het gestel verbonden dompelmiddelen voor het in of uit het voorraadvat plaatsen van de houder; - aanvoermiddelen voor het naar het voorraadvat aanvoeren van de waterige vloeistof waarin de drijvende en/of zwevende producten meevoerbaar zijn, waarin de aanvoermiddelen een stroombuis of stroomkanaal omvatten, waarmee de drijvende en/of zwevende producten in de vacuümklok brengbaar zi jn.

2. Vulinrichting volgens conclusie 1, waarin de stroombuis of stroomkanaal een verbinding vormt tussen een aanvoerkanaal en de vacuümklok, waarbij de strooombuis of stroomkanaal in gebruik geheel is gelegen buiten het inwendige van de houder.

3. Vulinrichting volgens conclusie 2, waarbij de stroombuis of stroomkanaal een in gebruik in of aan het aanvoerkanaal geplaatste intrede-opening en een in gebruik in of aan het voorraadvat geplaatste uittrede-opening omvat.

4. Vulinrichting volgens conclusie 3, waarbij de uittrede-opening van de stroombuis of stroomkanaal in gebruik nabij of tegen de vacuümklok is gelegen.

5. Vulinrichting volgens één of meer van de voorgaande conclusies, waarin de vacuümklok aan een in gebruik zijwaarts gerichte zijde is voorzien van een aanvoeropening waarmee de stroombuis of stroomkanaal werkzaam verbindbaar is.

6. Vulinrichting volgens één of meer van de voorgaande conclusies, waarbij de vacuümklok tijdens het vullen verbonden is met de houder.

7. Vulinrichting volgens één of meer van de voorgaande conclusies, verder omvattende een aanvoerkanaal waarin een stromingsversneller is voorzien.

8. Vulinrichting volgens conclusie 7, waarin de stromingsversneller een additionele vloeistoftoevoer omvat.

9. Vulinrichting volgens één of meer van de voorgaande conclusies, waarin de vacuümklok is voorzien van doorstroomopeningen.

10. Vulinrichting volgens conclusie 9, waarin ten minste een deel van de doorstroomopeningen is voorzien aan de in gebruik zijwaarts gerichte zijde van de vacuümklok gelegen tegenover de zijde waarin een aanvoeropening is voorzien.

11. Vulinrichting volgens één of meer van de voorgaande conclusies, verder omvattende een omloopleiding voor het doorstromen van de waterige vloeistof tijdens het plaatsen van de houder.

12. Sorteerlijn voorzien van een vulinrichting volgens één of meer van de voorgaande conclusies.

13. Werkwijze voor het met drijvende en/of zwevende producten vullen van een houder, omvattende de stappen: - het voorzien van een vulinrichting of sorteerlijn volgens één of meer van de voorgaande conclusies; - het met de dompelmiddelen plaatsen van de houder in het voorraadvat; het met een waterige vloeistof aanvoeren van de producten; - het met de stroombuis of stroomkanaal in de vacuümklok brengen van de producten; en - het met de dompelmiddelen uit het voorraadvat plaatsen van de houder.

14. Werkwijze volgens conclusie 13, waarbij tijdens het uit het voorraadvat plaatsen van de houder de aanvoer van een vloeistofstroom in stand wordt gehouden.