NL2011366C2

NL2011366C2 - FILLING DEVICE AND METHOD FOR FILLING A HOLDER WITH A FLOATING AND / OR FLOATING PRODUCTS FLOATING IN A WATERY LIQUID.

Info

Publication number: NL2011366C2
Application number: NL2011366A
Authority: NL
Inventors: Hendrik Krijn Ruissen; Arjen Johannes Wilhelmus Kleef; Hendrik Jan Ooijen
Original assignee: Greefs Wagen Carrosserie
Priority date: 2013-09-02
Filing date: 2013-09-02
Publication date: 2015-03-03

Description

Vulinrichting en werkwijze voor het met een in een waterige vloeistof drijvende en/of zwevende producten vullen van een houderFilling device and method for filling a container with floating and / or floating products floating in an aqueous liquid

De onderhavige vinding betreft een vulinrichting voor het vullen van een houder met in het bijzonder producten die drijven of zweven in een waterige vloeistof zoals water.The present invention relates to a filling device for filling a container with in particular products that float or float in an aqueous liquid such as water.

Meer in het bijzonder hebben deze producten betrekking op gevoelige producten, die in het kader van de vinding in het bijzonder betrekking hebben op verse producten, meer in het bijzonder fruit dat gevoelig is voor schade tijdens de behandeling daarvan, waaronder appels, peren en tomaten.More in particular, these products relate to sensitive products which, in the context of the invention, relate in particular to fresh products, more particularly fruit which is susceptible to damage during the treatment thereof, including apples, pears and tomatoes.

Drijvende producten hebben betrekking op producten die drijven in een dergelijke waterige vloeistof en derhalve zijn voorzien van een dichtheid in hoofdzaak lager dan die van de waterige vloeistof, zoals appels. Zwevende producten hebben betrekking op producten die zweven in een dergelijke waterige vloeistof en derhalve zijn voorzien van een dichtheid ongeveer gelijk aan die van de waterige vloeistof, zoals peren.Floating products relate to products that float in such an aqueous liquid and are therefore provided with a density substantially lower than that of the aqueous liquid, such as apples. Floating products relate to products that float in such an aqueous liquid and are therefore provided with a density approximately equal to that of the aqueous liquid, such as pears.

Bekende vulinrichtingen vullen een houder door producten in een waterstroom toe te voeren aan een in water ondergedompelde houder waarbij de producten door de stroming in de houder worden gedwongen. Hierbij dient een behoorlijke stroming voorzien te worden met name zodra de houder voor een behoorlijk deel is gevuld. Dit resulteert in risico op schade aan in het bijzonder gevoelige producten, zoals appels.Known filling devices fill a container by supplying products in a water stream to a container immersed in water, the products being forced into the container by the flow. A decent flow must be provided for this, in particular as soon as the container is filled to a substantial extent. This results in a risk of damage to particularly sensitive products, such as apples.

Eveneens uit de praktijk bekend zijn de vulinrichtingen waarbij gebruik wordt gemaakt van een zogeheten vacuümklok waarbij producten worden gebracht in een houder met behulp van een onderdruk. Deze onderdruk wordt gerealiseerd zodanig dat de producten onder deze vacuümklok gebracht kunnen worden. Na het verzamelen van voldoende producten in de vacuümklok wordt de houder opgetild, de onderdruk losgelaten en komen de producten in de houder terecht. Een nadeel van dergelijke vulinrichtingen is de relatief grote onderdruk die aangebracht dient te worden om voldoende producten te kunnen bufferen in de vacuümklok. Bij het loslaten van de onderdruk heeft dit een behoorlijk grote waterverplaatsing tot gevolg waardoor enerzijds de producten tegen elkaar kunnen botsen met behoorlijke schade tot gevolg en anderzijds door de waterverplaatsing een soort schokgolf terug in de richting van de aanvoer met het aanvoerkanaal wordt gebracht. Een dergelijk aanvoerkanaal moet derhalve worden voorzien van voorzieningen om dergelijke schokgolven op te vangen, waaronder extra materiaal in de vorm van hogere opstaande randen en dergelijke.Also known from practice are the filling devices in which use is made of a so-called vacuum clock in which products are introduced into a container with the aid of an underpressure. This underpressure is realized in such a way that the products can be brought under this vacuum clock. After collecting sufficient products in the vacuum clock, the container is lifted, the underpressure is released and the products end up in the container. A disadvantage of such filling devices is the relatively large underpressure that must be applied in order to be able to buffer sufficient products in the vacuum clock. When the underpressure is released, this results in a fairly large water displacement, as a result of which on the one hand the products can collide with considerable damage as a result and on the other hand a kind of shock wave is brought back in the direction of the supply with the supply channel by the water displacement. Such a supply channel must therefore be provided with provisions for absorbing such shock waves, including additional material in the form of higher raised edges and the like.

Een verder probleem van bekende vulinrichtingen met een vacuümklok is dat deze enkel werkt voor in een waterige vloeistof drijvende producten, zoals appels. Met dergelijke vulinrichtingen kunnen zwevende producten, dat wil zeggen producten van ongeveer gelijke dichtheid als de waterstroom, zoals peren, niet, of althans niet goed, worden verwerkt.A further problem of known filling devices with a vacuum clock is that it only works for products floating in an aqueous liquid, such as apples. With such filling devices, floating products, i.e. products of approximately the same density as the water stream, such as pears, cannot be processed, or at least not properly.

Het doel van de onderhavige vinding is te voorzien in een inrichting voor het vullen van houders met producten zodanig dat schade aan deze producten wordt vermeden en verder bovengenoemde problemen worden opgeheven of ten minste worden gereduceerd.The object of the present invention is to provide a device for filling containers with products such that damage to these products is avoided and furthermore the above-mentioned problems are eliminated or at least reduced.

Daartoe verschaft de onderhavige vinding een vulinrichting voor het met in een waterige vloeistof drijvende en/of zwevende producten vullen van een houder volgens de vinding, de vulinrichting omvattende: - een gestel voorzien van een met de waterige vloeistof vulbaar voorraadvat, en een vacuümklok voor het realiseren van een onderdruk in ten minste een deel van het voorraadvat; - werkzaam met het gestel verbonden dompelmiddelen voor het in of uit het voorraadvat plaatsen van de houder; - aanvoermiddelen voor het naar het voorraadvat aanvoeren van de waterige vloeistof waarin de drijvende en/of zwevende producten meevoerbaar zijn, waarin de aanvoermiddelen een stroombuis of stroomkanaal omvatten, waarmee de drijvende en/of zwevende producten in de vacuümklok brengbaar zi jn.To this end, the present invention provides a filling device for filling a container according to the invention with floating and / or floating products floating in an aqueous liquid, the filling device comprising: - a frame provided with a storage vessel that can be filled with the aqueous liquid, and a vacuum clock for realizing an underpressure in at least a part of the storage vessel; - immersion means operatively connected to the frame for placing the container in or out of the storage vessel; supply means for supplying the aqueous liquid to the storage tank in which the floating and / or floating products can be entrained, wherein the supply means comprise a flow tube or flow channel with which the floating and / or floating products can be brought into the vacuum clock.

Een waterige vloeistof betreft in de praktijk veelal water met de eventueel daarin aanwezige componenten voor de verwerking van producten. Dergelijke producten betreffen in het bijzonder gevoelige producten zoals appels, peren en tomaten. Hierbij vormen appels veelal een categorie drijvende producten aangezien deze veelal van een lagere dichtheid zijn voorzien dan het water, en vormen de peren een categorie zwevende producten aangezien deze van een dichtheid zijn voorzien ongeveer gelijk aan die van water.In practice, an aqueous liquid generally relates to water with any components present therein for processing products. Such products are particularly sensitive products such as apples, pears and tomatoes. In this case, apples often form a category of floating products since they are often provided with a lower density than the water, and the pears form a category of floating products since they are provided with a density approximately equal to that of water.

Met de vulinrichting worden de te verwerken producten in een houder, in het bijzonder een kist, gebracht. Door een gestel van de vulinrichting te voorzien van een voorraadvat waarin een houder plaatsbaar is, en een vacuümklok, kan ter plaatse van een in een voorraadvat gebrachte houder een onderdruk worden gerealiseerd. Hierdoor zal de waterhoogte ter plaatse van de houder bij voorkeur enigszins hoger zijn dan de waterhoogte van een aanvoerkanaal waarmee de producten naar de vulinrichting worden vervoerd. Onder waterhoogte wordt in het kader van de onderhavige vinding eveneens verstaan de hoogte van de waterige vloeistof. Dompelmiddelen verzorgen het plaatsen van de houder in of uit het voorraadvat, waarbij bij voorkeur de vacuümklok en de houder verplaatsbaar zijn ten opzichte van het voorraadvat.With the filling device, the products to be processed are placed in a container, in particular a box. By providing a frame of the filling device with a storage vessel in which a holder can be placed, and a vacuum clock, an underpressure can be realized at the location of a holder brought into a storage vessel. As a result, the water height at the location of the container will preferably be somewhat higher than the water height of a supply channel with which the products are transported to the filling device. In the context of the present invention, water height is also understood to mean the height of the aqueous liquid. Immersion means provide for placing the container in or out of the storage container, wherein the vacuum clock and the container are preferably displaceable relative to the storage container.

Met behulp van aanvoermiddelen worden producten gevoerd naar het voorraadvat. Hierbij wordt bij voorkeur gebruik gemaakt van een aanvoerkanaal dat bijvoorbeeld een verbinding vormt tussen een sorteerinrichting en de vulinrichting volgens de vinding. Op deze wijze kunnen gesorteerde producten op automatische wijze in een houder worden gebracht voor verder transport.Products are supplied to the storage container with the aid of supply means. Use is herein preferably made of a supply channel which, for example, forms a connection between a sorting device and the filling device according to the invention. In this way sorted products can be automatically brought into a holder for further transport.

Volgens de vinding omvatten de aanvoermiddelen een stroombuis of stroomkanaal waarmee de drijvende en/of zwevende producten in de vacuümklok brengbaar zijn. Een dergelijke buis of kanaal omvat elke geleider waarmee deze producten in de vacuümklok brengbaar zijn, waaronder buizen, kokerprofielen, vierkante geleiders, halve cirkelvormige buizen etc. De stroombuis of stroomkanaal maakt gebruik van de stroming in bijvoorbeeld een aanvoerkanaal om de producten daarmee in de vacuümklok te brengen. Hiermee wordt bewerkstelligd dat geen transportband nodig is om de producten vanuit een aanvoerkanaal in de vacuümklok te brengen, of in een houder te plaatsen.According to the invention, the supply means comprise a flow tube or flow channel with which the floating and / or floating products can be introduced into the vacuum clock. Such a tube or channel comprises any conductor with which these products can be introduced into the vacuum clock, including tubes, tube profiles, square conductors, semicircular tubes, etc. The flow tube or flow channel uses the flow in, for example, a supply channel for the products therewith in the vacuum clock. to bring. This ensures that no conveyor belt is required to bring the products from a supply channel into the vacuum clock, or to place it in a container.

Het gebruik van de stroombuis of stroomkanaal volgens de vinding heeft als voordeel dat met een geringe werkhoogte voor de vacuümklok kan worden volstaan, in het bijzonder met een geringere waterhoogte in de vacuümklok. Dit heeft tot gevolg dat bij het loslaten van een gerealiseerde onderdruk in de vacuümklok minder hoogteverschillen overbrugd hoeven te worden, waardoor producten minder snel met elkaar zullen botsen en minder schade zal ontstaan.The use of the flow tube or flow channel according to the invention has the advantage that a low working height for the vacuum clock can suffice, in particular with a lower water level in the vacuum clock. As a result, fewer differences in height need to be bridged when releasing a realized underpressure in the vacuum clock, as a result of which products will collide less quickly and less damage will occur.

Een bijkomend effect is dat door de geringere waterhoogte er een kleinere waterverplaatsing zal ontstaan waardoor een schokgolf, die terug wordt gevoerd door het aanvoerkanaal heen, in hoofdzaak wordt vermeden. Dit beperkt enerzijds eventuele schade aan de producten in een dergelijk aanvoerkanaal en vermijdt het treffen van additionele voorzieningen in dergelijke aanvoerkanalen zoals relatief hoge zijwanden om wateroverlast ten gevolge van een dergelijke schokgolf te vermijden. Hierdoor wordt een vulproces verschaft waarmee de kwaliteit van de producten behouden kan blijven en dat op effectieve wijze uitgevoerd kan worden.An additional effect is that due to the lower water height, a smaller water displacement will occur, whereby a shock wave that is fed back through the supply channel is substantially avoided. This limits, on the one hand, any damage to the products in such a supply channel and avoids making additional provisions in such supply channels such as relatively high side walls to prevent flooding as a result of such a shock wave. A filling process is hereby provided with which the quality of the products can be maintained and which can be carried out effectively.

De houder bij de vulinrichting volgens de vinding omvat bij voorkeur een kist die in gebruik met de opening naar boven is gericht. Hiermee wordt vermeden dat een kantelmechanisme voor een dergelijke houder is vereist waarmee een relatief complexe beweging van de houder bij het plaatsen in of uit het voorraadvat nodig is. Met de vulinrichting volgens de vinding kan derhalve een relatief eenvoudige constructie volstaan. Dit verkort de verwerkingstijd waarbij geen complexe bewegingen van de houder bij het plaatsen in of uit het voorraadvat nodig zijn, en beperkt bijkomend de hoeveelheid benodigde apparatuur aangezien geen kantelmechanisme nodig is.The container at the filling device according to the invention preferably comprises a box which, in use, is directed with the opening upwards. This avoids the need for a tilting mechanism for such a holder, with which a relatively complex movement of the holder when placing in or out of the storage vessel is required. A relatively simple construction can therefore suffice with the filling device according to the invention. This shortens the processing time in which no complex movements of the container are required when placing in or out of the storage vessel, and additionally limits the amount of equipment required since no tilting mechanism is required.

Bij voorkeur vormt de stroombuis of stroomkanaal een verbinding tussen een aanvoerkanaal en de vacuümklok, waarbij de strooombuis of stroomkanaal in gebruik geheel is gelegen buiten het inwendige van de houder. Door deze verbinding worden producten uit het aanvoerkanaal gebracht in de vacuümklok ten gevolge van de stroming van de waterige vloeistof. Hierbij is bij voorkeur een intrede-opening van de stroombuis of stroomkanaal aangebracht in of aan het aanvoerkanaal terwijl de uittrede-opening van de stroombuis of stroomkanaal wordt aangebracht in of aan het voorraadvat. De stroombuis of stroomkanaal blijft hiermee derhalve buiten het inwendige van de houder. Hierdoor wordt de vloeistof met de producten gevoerd door de vloeistofstroom vanuit het aanvoerkanaal naar het voorraadvat, en in het bijzonder naar de vacuümklok daarin, zodanig dat de producten in de houder brengbaar zijn.Preferably, the flow tube or flow channel forms a connection between a supply channel and the vacuum clock, the flow tube or flow channel in use being entirely located outside the interior of the container. Through this connection, products are introduced from the supply channel into the vacuum clock due to the flow of the aqueous liquid. In this case, an entry opening of the flow tube or flow channel is preferably arranged in or on the supply channel, while the exit opening of the flow tube or flow channel is arranged in or on the storage vessel. The flow tube or flow channel therefore remains outside the interior of the container. As a result, the liquid with the products is passed through the liquid flow from the supply channel to the storage vessel, and in particular to the vacuum clock therein, such that the products can be introduced into the container.

In een voordelige voorkeursuitvoeringsvorm volgens de onderhavige uitvinding is de uittrede-opening van de stroombuis of stroomkanaal in gebruik gelegen nabij of tegen de vacuümklok.In an advantageous preferred embodiment according to the present invention, the exit opening of the flow tube or flow channel is in use located near or against the vacuum clock.

Door de uittrede-opening van de stroombuis of stroomkanaal in gebruik nabij of tegen de vacuümklok te positioneren wordt bewerkstelligd dat producten in de vacuümklok gebracht kunnen worden zonder dat de stroombuis of stroomkanaal zich hoeft uit te strekken tot in of onder deze vacuümklok. Hierbij wordt gebruik gemaakt van de stroming in de stroombuis of stroomkanaal. Deze stroming wordt optioneel versterkt ofwel versneld. Doordat de buis of het kanaal buiten het inwendige van de houder blijft is de relatieve positionering van de houder in het voorraadvat en de vacuümklok daarbij eenvoudiger uit te voeren zonder dat een stroombuis of stroomkanaal een significante beweging of verplaatsing hoeft te ondergaan. Bij conventionele vulinrichtingen dient een transportband steeds per houder opnieuw gepositioneerd te worden. Dit verlengt de verwerkingstijd waardoor de algehele capaciteit van de vulinrichting wordt gereduceerd. Bij de vulinrichting volgens de onderhavige vinding wordt de verwerkingstijd juist verkort door de eenvoudige en snellere plaatsing van houders en vacuümklok zonder (her)positionering van de aanvoermiddelen.By positioning the outlet opening of the flow tube or flow channel in use near or against the vacuum clock, it is achieved that products can be introduced into the vacuum clock without the flow tube or flow channel having to extend into or below this vacuum clock. Use is made of the flow in the flow tube or flow channel. This flow is optionally amplified or accelerated. Because the tube or channel remains outside the interior of the container, the relative positioning of the container in the storage vessel and the vacuum clock can thereby be carried out more easily without a flow tube or flow channel having to undergo a significant movement or displacement. With conventional filling devices, a conveyor belt must always be repositioned per holder. This extends the processing time, thereby reducing the overall capacity of the filling device. In the filling device according to the present invention, the processing time is shortened precisely by the simple and faster placement of containers and vacuum clock without (re) positioning of the supply means.

Een bijkomend voordeel van het in gebruik nabij of tegen de vacuümklok aansluiten van de uittrede-opening van de stroombuis of stroomkanaal is dat de vacuümklok kan aansluiten bij de houder en derhalve kan de inrichting als geheel van een lagere werkhoogte worden voorzien. Dit heeft onder meer tot gevolg dat dezelfde hoeveelheid producten in de vacuümklok gebufferd kan worden bij een geringere verhoging van het vloeistofniveau daarin. Dit versterkt de eerder genoemde voordelen ten aanzien van productschade en vloeistofverplaatsing.An additional advantage of connecting the outlet opening of the flow tube or flow channel in use near or against the vacuum clock is that the vacuum clock can connect to the holder and therefore the device as a whole can be provided with a lower working height. This has the consequence, inter alia, that the same amount of products can be buffered in the vacuum clock with a smaller increase in the liquid level therein. This reinforces the aforementioned advantages with regard to product damage and fluid displacement.

Door de goede aansluiting van de stroombuis of stroomkanaal op de vacuümklok wordt bewerkstelligd dat in het bijzonder zwevende producten zoals peren zich niet door het voorraadvat kunnen verspreiden en bijvoorbeeld buiten de vacuümklok terecht kunnen komen. Hiermee wordt verlies van producten tegengegaan. Tevens wordt vermeden dat dergelijke verkeerd terecht gekomen producten de constructie van de vulinrichting kunnen vervuilen. Door deze aansluiting is de vulinrichting niet alleen geschikt voor drijvende producten zoals appels, echter ook voor zwevende producten zoals peren. Dit maakt de vulinrichting volgens de vinding flexibel inzetbaar waardoor een effectieve vulinrichting volgens de vinding wordt verkregen.Due to the good connection of the flow tube or flow channel to the vacuum clock, it is achieved that in particular floating products such as pears cannot spread through the storage vessel and can, for example, end up outside the vacuum clock. This prevents loss of products. It is also prevented that such incorrectly ended products can contaminate the construction of the filling device. This connection makes the filling device not only suitable for floating products such as apples, but also for floating products such as pears. This makes the filling device according to the invention flexible for use, whereby an effective filling device according to the invention is obtained.

In een volledige voorkeursuitvoeringsvorm volgens de onderhavige uitvinding is de vacuümklok aan een in gebruik zijwaarts gerichte zijde voorzien van een aanvoeropening waarmee de stroombuis of stroomkanaal werkzaam verbindbaar is.In a fully preferred embodiment according to the present invention, the vacuum clock is provided on a side, in use, facing sideways with a supply opening through which the flow tube or flow channel can be operably connected.

Door de vacuümklok te voorzien van een aanvoeropening waarmee de stroombuis of stroomkanaal in gebruik werkzaam is verbonden kunnen de producten op effectieve in de vacuümklok worden gebracht. Hiermee wordt vermeden dat de stroombuis gepositioneerd hoeft te worden onder de vacuümklok. Hiermee wordt verder bewerkstelligd dat de vacuümklok op geringere afstand van de houder gepositioneerd kan worden tijdens het vulproces. Bij voorkeur is de vacuümklok verbonden met deze houder. Hierdoor wordt de waterhoogte verder gereduceerd met de eerder genoemde effecten van minder risico productschade en een geringere waterverplaatsing bij het loslaten van de onderdruk tot gevolg. Door bij voorkeur aan de zijwand van de vacuümklok een vulopening te voorzien kan de vloeistofstroom met de producten met een geringe afbuiging van het stromingspad worden gebracht in de vacuümklok. Hierdoor wordt de kans op botsingen tussen de producten onderling vermeden. Tevens zullen de producten minder met de wand van de stroombuis of stroomkanaal in contact komen. Bij voorkeur is deze wand verder voorzien van materiaal waardoor schade aan producten wordt tegengegaan.By providing the vacuum clock with a supply opening to which the flow tube or flow channel is operatively connected in use, the products can be brought into the vacuum clock effectively. This prevents the flow tube from having to be positioned under the vacuum clock. This furthermore ensures that the vacuum clock can be positioned at a smaller distance from the holder during the filling process. The vacuum clock is preferably connected to this holder. As a result, the water level is further reduced with the aforementioned effects of less risk of product damage and a smaller water displacement as a result of the release of the underpressure. By preferably providing a filling opening on the side wall of the vacuum clock, the liquid flow with the products can be introduced into the vacuum clock with a slight deflection of the flow path. This avoids the chance of collisions between the products. The products will also come into less contact with the wall of the flow pipe or flow channel. This wall is preferably further provided with material so that damage to products is prevented.

In een voordelige voorkeursuitvoeringsvorm volgens de onderhavige uitvinding omvat de vulinrichting een aanvoerkanaal waarin een stromingsversneller is voorzien.In an advantageous preferred embodiment according to the present invention, the filling device comprises a supply channel in which a flow accelerator is provided.

Door het voorzien van een aanvoerkanaal wordt de vloeistof met de producten aangevoerd vanuit bijvoorbeeld een sorteerinrichting naar de vulinrichting volgens de vinding. Door hierin bij voorkeur nabij een uiteinde van het aanvoerkanaal een stromingsversneller te voorzien wordt bewerkstelligd dat de snelheid van de stroming toeneemt waardoor producten met een enigszins verhoogde snelheid in de stroombuis of stroomkanaal worden gebracht en op effectieve wijze door de stroming in de vacuümklok worden gepositioneerd. Hiermee hoeft een stroombuis of stroomkanaal zich in gebruik van de inrichting niet uit te strekken tot in het inwendige van de houder. Door de stroming te versnellen wordt de toevoer van producten en verdeling daarvan in de houder verder verbeterd. Een dergelijke stromingsversneller wordt bijvoorbeeld voorzien als een soort drempel aangebracht op de bodem van het aanvoerkanaal. Overige uitvoeringen van stromingsversnellers behoren overigens eveneens tot de mogelijkheden.By providing a supply channel, the liquid with the products is supplied from, for example, a sorting device to the filling device according to the invention. By providing a flow accelerator herein preferably near one end of the supply channel, it is achieved that the speed of the flow increases, as a result of which products are introduced into the flow tube or flow channel at a slightly increased speed and are effectively positioned by the flow in the vacuum clock. Hereby, a flow tube or flow channel does not have to extend into the interior of the container in use of the device. By accelerating the flow, the supply of products and their distribution in the container is further improved. Such a flow accelerator is provided, for example, as a kind of threshold arranged on the bottom of the supply channel. Other versions of flow accelerators are also possible.

Bij voorkeur omvat de stromingsversneller een additionele vloeistoftoevoer, bij voorkeur aan of nabij de onderzijde van de stromingsversneller. Hiermee wordt bewerkstelligd dat producten sneller en met minder botsingen in de klok worden gevoerd.The flow accelerator preferably comprises an additional liquid supply, preferably at or near the bottom of the flow accelerator. This ensures that products are fed into the clock faster and with fewer collisions.

In een voordelige voorkeursuitvoeringsvorm volgens de onderhavige uitvinding is de vacuümklok voorts voorzien van doorstroomopeningen.In an advantageous preferred embodiment according to the present invention, the vacuum clock is furthermore provided with flow openings.

Door het voorzien van doorstroomopeningen kan de vloeistof waarmee de producten via de stroombuis of stroomkanaal worden aangevoerd worden afgevoerd door de vacuümklok heen terwijl de producten in de vacuümklok aanwezig blijven. Hierdoor ontstaat een betere doorstroming van de vacuümklok waardoor een betere verdeling van de producten over de vacuümklok wordt gerealiseerd. Tevens ontstaat er hiermee een rustigere stroming in de vacuümklok zodat producten minder met elkaar in botsing zullen komen en schade verder wordt tegengegaan.By providing flow openings, the liquid with which the products are supplied via the flow tube or flow channel can be discharged through the vacuum clock while the products remain present in the vacuum clock. This results in a better flow of the vacuum clock so that a better distribution of the products over the vacuum clock is achieved. This also results in a quieter flow in the vacuum clock so that products will collide less and damage will be further prevented.

Bij voorkeur is ten minste een deel van deze doorstroomopeningen voorzien aan de in gebruik zijwaarts gerichte zijde van de vacuümklok gelegen tegenover de zijde waarin de aanvoeropening is voorzien. Hierdoor wordt een goede doorstroming van de vacuümklok verschaft. Dit resulteert in een verder verbeterde verdeling van producten over de vacuümklok.Preferably, at least a part of these through-flow openings is provided on the side of the vacuum clock, which is in use facing to the side, opposite the side in which the supply opening is provided. This provides a good flow of the vacuum clock. This results in a further improved distribution of products over the vacuum clock.

In een verdere voordelige voorkeursuitvoeringsvorm volgens de onderhavige uitvinding omvat de vulinrichting een omloopleiding voor het doorstromen van een waterige vloeistof tijdens het plaatsen van de houder.In a further advantageous preferred embodiment according to the present invention, the filling device comprises a by-pass for flowing through an aqueous liquid during the placement of the container.

Door het voorzien van een omloopleiding, ofwel een bypass, kan bij het inbrengen van een houder in het voorraadvat, dan wel het uithalen van de houder uit het voorraadvat, de vloeistofstroom in stand blijven. Hierdoor hoeft niet steeds de stroming te worden opgestart bij een nieuwe houder en wordt de verwerkingscapaciteit van de vulinrichting volgens de onderhavige vinding ten opzichte van conventionele vulinrichtingen significant vergroot. Het is gebleken dat een dergelijke omloopleiding bijzonder voordelig werkt in combinatie met het gegeven dat de stroombuis of stroomkanaal volgens de vinding niet gepositioneerd hoeft te worden onder of in de vacuümklok.By providing a by-pass, or a bypass, the flow of liquid can be maintained when a container is introduced into the storage container or the container is removed from the storage container. As a result, the flow does not always have to be started with a new container and the processing capacity of the filling device according to the present invention is significantly increased compared to conventional filling devices. It has been found that such a by-pass works particularly advantageously in combination with the fact that, according to the invention, the flow tube or flow channel does not have to be positioned under or in the vacuum clock.

Dit resulteert in een additioneel sterke reductie van de verwerkingstijd nodig voor het vullen van een enkele houder. De omloopleiding voorziet in een momenteel geprefereerde uitvoeringsvorm een klep nabij een uiteinde van een aanvoerkanaal die omgezet kan worden waarna de vloeistofstroom wordt afgebogen. Producten worden bij voorkeur stroomopwaarts tegengehouden, bijvoorbeeld met een traliewerk, zodat producten niet verloren gaan. Hiermee wordt een effectieve werking van de vulinrichting bewerkstelligd.This results in an additional strong reduction of the processing time required for filling a single container. In a presently preferred embodiment, the by-pass provides a valve near an end of a supply channel that can be converted, after which the liquid flow is deflected. Products are preferably retained upstream, for example with a grille, so that products are not lost. Hereby an effective operation of the filling device is achieved.

De onderhavige vinding heeft voorts betrekking op een sorteerlijn voorzien van een vulinrichting zoals voorgaand beschreven en/of een werkwijze voor het met drijvende en/of zwevende producten vullen van een houder, de werkwijze omvattende de stappen: - het voorzien van een vulinrichting zoals voorgaand beschreven; - het met de dompelmiddelen plaatsen van de houder in het voorraadvat; - het met een waterige vloeistof aanvoeren van de producten; het met de stroombuis of stroomkanaal in de vacuümklok brengen van de producten; en - het met de dompelmiddelen uit het voorraadvat plaatsen van de houder.The present invention furthermore relates to a sorting line provided with a filling device as described above and / or a method for filling a container with floating and / or floating products, the method comprising the steps of: - providing a filling device as described above ; - placing the holder in the storage tank with the immersion means; supplying the products with an aqueous liquid; introducing the products into the vacuum clock with the flow tube or flow channel; and - placing the holder with the immersion means from the storage vessel.

Een dergelijke sorteerlijn en/of werkwijze bieden gelijke effecten en voordelen als beschreven voor de vulinrichting. In het bijzonder is gebleken dat door toepassing van de werkwijze volgens de vinding schade aan het product vermeden kan worden en bijkomend voorzien kan worden in een relatief eenvoudige constructie voor de vulinrichting waarbij verder bijkomend weinig voorzieningen verschaft hoeven te worden om om te gaan met waterverplaatsingen tijdens het gebruik van de vulinrichting. Door bij voorkeur tijdens het uit het voorraadvat plaatsen van de houder de aanvoer van een vloeistofstroom in stand te houden wordt bewerkstelligd dat fluctuaties en golven in het waterniveau worden tegengegaan.Such a sorting line and / or method offer the same effects and advantages as described for the filling device. In particular, it has been found that by using the method according to the invention, damage to the product can be avoided and additionally a relatively simple construction can be provided for the filling device, wherein furthermore few provisions need to be provided to deal with water displacements during the use of the filling device. By maintaining the supply of a liquid flow preferably during placing of the container from the storage vessel, it is achieved that fluctuations and waves in the water level are prevented.

Verdere voordelen, kenmerken en details van de uitvinding worden toegelicht aan de hand van voorkeursuitvoeringsvormen daarvan, waarbij wordt verwezen naar de bijgevoegde tekeningen, waarin tonen:Further advantages, features and details of the invention are elucidated on the basis of preferred embodiments thereof, wherein reference is made to the accompanying drawings, in which:

Fig. 1 een aanzicht van een vulinrichting volgens de vinding; enFIG. 1 is a view of a filling device according to the invention; and

Fig. 2 een schematisch overzicht van de werking van de vulinrichting uit fig. 1.FIG. 2 is a schematic overview of the operation of the filling device of FIG. 1.

Vulinrichting 2 (figuur 1) vult kist 4 met drijvende producten 6 en/of zwevende producten 8 die worden aangevoerd door aanvoerkanaal 10 met behulp van waterstroom 12. Vacuumklok 14 kan met hefmechanisme 16 in hoogte worden versteld ten opzichte van gestel 18 van inrichting 2. Inrichting 2 is verder voorzien van tilmiddelen 20 voor het plaatsen van kist 4 in voorraadvat 22 van inrichting 2 en het uithalen van kist 4 na het vullen daarvan uit vat 22.Filling device 2 (Figure 1) fills box 4 with floating products 6 and / or floating products 8 which are supplied through supply channel 10 with the aid of water flow 12. Vacuum clock 14 can be adjusted in height with lifting mechanism 16 relative to frame 18 of device 2. Device 2 is further provided with lifting means 20 for placing crate 4 in storage vessel 22 of device 2 and retrieving crate 4 after filling it from vessel 22.

Aanvoerkanaal 10 is voorzien van zijwanden 24 en een stromingsversneller 26, die in de getoonde uitvoeringsvorm is uitgevoerd als een soort drempel. Getoonde stromingsversneller is voorzien van additionele watertoever 27 ter vergroting van de productsnelheid en het realiseren van een stroming waarmee de kans op botsingen wordt gereduceerd.Supply channel 10 is provided with side walls 24 and a flow accelerator 26, which in the embodiment shown is designed as a kind of threshold. The flow accelerator shown is provided with additional water supplier 27 to increase the product speed and to realize a flow with which the chance of collisions is reduced.

Omloopklep 28 bepaalt of stroming 12 door gaat naar klok 14 of wordt omgeleid via omloopstroom of bypass 30 en via retourstroom 32 wordt terug gevoerd in het proces.Bypass valve 28 determines whether flow 12 passes to clock 14 or is diverted via bypass flow or bypass 30 and returned to the process via return flow 32.

Kanaal 10 is in de getoonde uitvoeringsvorm in gebruik voorzien van een waterhoogte Hl. Klok 14 is in gebruik tijdens toepassing van een onderdruk voorzien van een waterhoogte H2, groter dan hoogte Hl. Klok 14 is verder voorzien van aanvoeropening 34 waaraan of waartegen stroombuis of stroomkanaal 36 met de uittrede-opening 38 in gebruik is geplaatst. Aan de andere zijde van buis of kanaal 36 is intrede-opening 40 verbonden met kanaal 10. Het zal duidelijk zijn dan buis of kanaal 36 op diverse wijze uitgevoerd kan worden, bijvoorbeeld als buis, koker, geleider als alternatief of aanvullend aan de getoonde uitvoeringsvorm, waarbij klep 28 met optionele geleider 42 buis of kanaal 36 vormen.In use, channel 10 is provided with a water level H1 in use. Clock 14 is in use during application of an underpressure provided with a water height H2, greater than height H1. Clock 14 is further provided with supply opening 34 on which or against which flow tube or flow channel 36 with the exit opening 38 is placed in use. On the other side of tube or channel 36, entry opening 40 is connected to channel 10. It will be clear that tube or channel 36 can be designed in various ways, for example as a tube, tube, conductor as an alternative or in addition to the embodiment shown. wherein valve 28 with optional conductor 42 forms tube or channel 36.

Klok 14 is in de getoonde uitvoeringsvorm voorzien van doorstroomopeningen 44 in wand 46 van klok 14 gelegen tegenover wand 48 van klok 14 waarin aanvoeropening 34 is voorzien. Klep 28 is in de getoonde uitvoeringsvorm roteerbaar rond rotatie-as 50.In the embodiment shown, clock 14 is provided with through-flow openings 44 in wall 46 of clock 14 located opposite wall 48 of clock 14 in which supply opening 34 is provided. In the embodiment shown, valve 28 is rotatable about axis of rotation 50.

In de getoonde uitvoeringsvorm is de lengte van vulinrichting 2 zo'n 1000 mm, breedte zo'n 950 mm en hoogte zo'n 500 mm. Deze hoogte is derhalve aanzienlijk lager, wel een factor 2, dan bij conventionele vulinrichtingen. De inhoud van klok 14 is in de getoonde uitvoeringsvorm zo'n 475 liter, eveneens een factor 2 kleiner dan bij vergelijkbare conventionele vulinrichtingen. Dit geeft een significante reductie in werkhoogten en waterverplaatsingen aan bij gebruik van inrichting 2 volgens de vinding.In the embodiment shown, the length of filling device 2 is around 1000 mm, width around 950 mm and height around 500 mm. This height is therefore considerably lower, a factor of 2, than with conventional filling devices. The content of clock 14 is in the embodiment shown about 475 liters, also a factor 2 smaller than with comparable conventional filling devices. This indicates a significant reduction in working heights and water displacements when using device 2 according to the invention.

In gebruik start verwerkingsproces 52 in eerste initiatiestap 54 met tilmiddelen 20 waarmee een kist 4 wordt opgepakt en geplaatst op of aan klok 14. In tweede initiatiestap 56 wordt klok 14 met kist 4 geplaatst in vat 22. Hiermee wordt de werkhoogte van inrichting 2 beperkt en kunnen geen zwevende producten 8 "ontsnappen".In use, processing process 52 starts in first initiation step 54 with lifting means 20 with which a box 4 is picked up and placed on or on clock 14. In second initiation step 56, clock 14 with box 4 is placed in vessel 22. This limits the working height of device 2 and no floating products 8 can "escape".

Initiatiestappen 54, 56 kunnen overigens ook geheel of gedeeltelijk gelijktijdig of in omgekeerde volgorde worden uitgevoerd.Incidentally, initiation steps 54, 56 can also be performed wholly or partly simultaneously or in reverse order.

Vervolgens wordt in activatiestap 60 een onderdruk aangebracht met klok 14 en wordt stroming 12 met producten 6,8 gestart, waarbij klep 28 in de vulpositie is gebracht.Subsequently, in activation step 60, an underpressure is applied with clock 14 and flow 12 is started with products 6.8, valve 28 being brought into the filling position.

In deze positie brengt stroming 12 producten 6,8 in klok 14.In this position, flow 12 brings products 6.8 into clock 14.

Tijdens vulproces 62 worden producten 6,8 in klok 14 gebracht. Drijvende producten 6 zullen in de richting van het wateroppervlak op hoogte H2 bewegen en zwevende producten 8 zullen in klok 14 of kist 4 blijven bewegen. Stroom 12 voert producten 6,8 aan naar klok 14 en het water verlaat via doorstroomopeningen 44 klok 14 voor een retourstroom.During filling process 62, products 6,8 are placed in clock 14. Floating products 6 will move in the direction of the water surface at height H2 and floating products 8 will continue to move in clock 14 or box 4. Stream 12 supplies products 6,8 to clock 14 and the water leaves clock 14 via flow openings 44 for a return flow.

Nadat voldoende producten 6,8 in klok 14 en/of kist 4 zijn gebracht wordt in afsluitstap 64 klep 28 gebracht in de omloopstand waarbij stroom 30 het water via retourstroom 32 bij voorkeur circuleert.After sufficient products 6,8 have been introduced into clock 14 and / or box 4, valve 28 is brought into the bypass step 64 in the bypass position, where stream 30 preferably circulates the water via return stream 32.

In uithaalstap 66 wordt de onderdruk in klok 14 opgeheven zal waterhoogte H2 gelijk worden aan hoogte Hl in kanaal 10, en worden klok 14 en kist 4 uit vat 22 gehaald.In eviscerating step 66 the underpressure in clock 14 is released, water height H2 will become equal to height H1 in channel 10, and clock 14 and box 4 are removed from vessel 22.

In verwerkingstap 68 wordt kist 4 met producten 6,8 verder getransporteerd en/of verwerkt.In processing step 68, box 4 with products 6.8 is further transported and / or processed.

De onderhavige uitvinding is geenszins beperkt tot de boven beschreven voorkeursuitvoeringsvormen daarvan. De gevraagde rechten worden bepaald door de navolgende conclusies binnen de strekking waarvan vele modificaties denkbaar zijn.The present invention is by no means limited to the above described preferred embodiments thereof. The requested rights are determined by the following claims within the scope of which many modifications are conceivable.

Claims

Filling device for filling a container with floating and / or floating products floating in an aqueous liquid, the filling device comprising: - a frame provided with a storage vessel that can be filled with the aqueous liquid, and a vacuum clock for realizing an underpressure in at least a part of the storage vessel; - immersion means operatively connected to the frame for placing the container in or out of the storage vessel; supply means for supplying the aqueous liquid to the storage tank in which the floating and / or floating products can be entrained, wherein the supply means comprise a flow tube or flow channel with which the floating and / or floating products can be brought into the vacuum clock.

Filling device according to claim 1, wherein the flow tube or flow channel forms a connection between a supply channel and the vacuum clock, wherein the flow tube or flow channel, in use, is located entirely outside the interior of the container.

3. Filling device according to claim 2, wherein the flow tube or flow channel comprises an entry opening placed in use in or on the supply channel and an exit opening placed in use in or on the storage vessel.

4. Filling device according to claim 3, wherein the outlet opening of the flow tube or flow channel in use is located near or against the vacuum clock.

Filling device as claimed in one or more of the foregoing claims, wherein the vacuum clock is provided on a side which, in use, is directed sideways with a supply opening through which the flow tube or flow channel can be operably connected.

Filling device according to one or more of the preceding claims, wherein the vacuum clock is connected to the holder during filling.

Filling device according to one or more of the preceding claims, further comprising a supply channel in which a flow accelerator is provided.

The filling device of claim 7, wherein the flow accelerator comprises an additional liquid supply.

9. Filling device according to one or more of the preceding claims, wherein the vacuum clock is provided with flow openings.

10. Filling device as claimed in claim 9, wherein at least a part of the through-flow openings is provided on the side of the vacuum clock which is in use sideways facing opposite the side in which a supply opening is provided.

11. Filling device according to one or more of the preceding claims, further comprising a by-pass for flowing through the aqueous liquid during placement of the container.

12. Sorting line provided with a filling device according to one or more of the preceding claims.

Method for filling a container with floating and / or floating products, comprising the steps of: - providing a filling device or sorting line according to one or more of the preceding claims; - placing the holder in the storage tank with the immersion means; supplying the products with an aqueous liquid; - introducing the products into the vacuum clock with the flow tube or flow channel; and - placing the holder with the immersion means from the storage vessel.

14. Method as claimed in claim 13, wherein the supply of a liquid flow is maintained during placing of the container from the storage vessel.