NL2010972C2 - PRE-TREATMENT DEVICE FOR A WET GAS WASHER. - Google Patents

PRE-TREATMENT DEVICE FOR A WET GAS WASHER. Download PDF

Info

Publication number
NL2010972C2
NL2010972C2 NL2010972A NL2010972A NL2010972C2 NL 2010972 C2 NL2010972 C2 NL 2010972C2 NL 2010972 A NL2010972 A NL 2010972A NL 2010972 A NL2010972 A NL 2010972A NL 2010972 C2 NL2010972 C2 NL 2010972C2
Authority
NL
Netherlands
Prior art keywords
parts
treatment device
tube
inlet
nozzle
Prior art date
Application number
NL2010972A
Other languages
Dutch (nl)
Inventor
Wiegert Stefanus Panjer
Original Assignee
Ecoscrub Solutions B V
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ecoscrub Solutions B V filed Critical Ecoscrub Solutions B V
Priority to NL2010972A priority Critical patent/NL2010972C2/en
Priority to EP14759068.1A priority patent/EP3007800A1/en
Priority to PCT/NL2014/050394 priority patent/WO2014200353A1/en
Priority to NL2014051A priority patent/NL2014051B1/en
Application granted granted Critical
Publication of NL2010972C2 publication Critical patent/NL2010972C2/en

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D47/00Separating dispersed particles from gases, air or vapours by liquid as separating agent
    • B01D47/06Spray cleaning
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D51/00Auxiliary pretreatment of gases or vapours to be cleaned
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D53/00Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
    • B01D53/34Chemical or biological purification of waste gases
    • B01D53/74General processes for purification of waste gases; Apparatus or devices specially adapted therefor
    • B01D53/77Liquid phase processes
    • B01D53/79Injecting reactants
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05BSPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B1/00Nozzles, spray heads or other outlets, with or without auxiliary devices such as valves, heating means
    • B05B1/30Nozzles, spray heads or other outlets, with or without auxiliary devices such as valves, heating means designed to control volume of flow, e.g. with adjustable passages
    • B05B1/3033Nozzles, spray heads or other outlets, with or without auxiliary devices such as valves, heating means designed to control volume of flow, e.g. with adjustable passages the control being effected by relative coaxial longitudinal movement of the controlling element and the spray head
    • B05B1/3073Nozzles, spray heads or other outlets, with or without auxiliary devices such as valves, heating means designed to control volume of flow, e.g. with adjustable passages the control being effected by relative coaxial longitudinal movement of the controlling element and the spray head the controlling element being a deflector acting as a valve in co-operation with the outlet orifice

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Biomedical Technology (AREA)
  • Analytical Chemistry (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Gas Separation By Absorption (AREA)

Abstract

A pre-treatment apparatus for the purification of polluted vapors has two tubes 17, which are each provided with an inlet for contaminated vapors and an outlet for the pre-purified vapo. Near the inlet, there is a nozzle 7 which during operation sprays a water-air mixture 23 in the vapor stream. The nozzle has a nozzle head 31 which has two parts between which a spray slit 33 is present. One of these parts 31A has a shape of a spherical cap and the other part 31B has a conical shape congruent thereto, of which the dish surface is at a distance from the spherical surface. The second part is provided with a plurality of evenly over the dish surface distributed holes 35 for the air-water mixture. The nozzle 7 is provided with adjusting means for moving the parts towards each other and away from each other. These adjustment means are formed by a threaded rod 37 with a wing nut 39 present thereon.

Description

Voorbehandeling sinrichting voor een natte gaswasser BESCHRIJVING:Pre-treatment device for a wet gas washer DESCRIPTION:

Gebied van de uitvindingFIELD OF THE INVENTION

De uitvinding heeft betrekking op een voorbehandelingsinrichting voor een natte gaswasser voor het voorzuiveren van vervuilde dampen, omvattende een buis voorzien van een inlaat voor vervuilde dampen en een uitlaat voor voorgezuiverde dampen, alsmede een in dwarsdoorsnede midden in de buis nabij de inlaat aanwezige sproeier voor het sproeien van een water-luchtmengsel in de dampstroom.The invention relates to a pre-treatment device for a wet gas washer for pre-purifying contaminated vapors, comprising a tube provided with an inlet for contaminated vapors and an outlet for pre-purified vapors, as well as a nozzle for cross-section in the middle of the tube near the inlet spraying a water-air mixture into the vapor stream.

Stand van de techniekState of the art

Een dergelijke voorbehandelingsinrichting is algemeen bekend. Nadeel van de bekende voorbehandelingsinrichting is dat de sproeier ervan regelmatig verstopt raakt door vuildeeltjes in het spuitmengsel of losgeraakte kalkdeeltjes..Such a pretreatment device is generally known. A drawback of the known pre-treatment device is that its sprayer is regularly clogged by dirt particles in the spray mixture or loose lime particles.

Samenvatting van de uitvindingSummary of the invention

Een doel van de uitvinding is het verschaffen van een voorbehandelingsinrichting van de in de aanhef omschreven soort waarbij de kans op het verstopt raken van de sproeier kleiner is dan bij de bekende voorbehandelingsinrichting. Hiertoe is de voorbehandelingsinrichting volgens de uitvinding gekenmerkt, doordat de sproeier een sproeikop omvat die twee delen omvat waartussen een sproeispleet is gevormd, van welke delen een eerste deel een vorm heeft van een bolsegment of bolkap of een kegel of afgeknotte kegel, en het andere, tweede deel een daaraan congruente schotelvorm bezit waarvan het schotelvlak op afstand van het kegel- of bolvlak aanwezig is, waarbij het tweede deel is voorzien van één of meer gaten voor het water-luchtmengsel, en waarbij de sproeier is voorzien van instelmiddelen voor het naar elkaar toe en van elkaar af verplaatsen van de delen. Door deze vorm van de sproeier is de kans klein dat vuil of kalkdeeltjes in de sproeispleet vast komen te zitten.It is an object of the invention to provide a pretreatment device of the type described in the preamble, wherein the chance of the nozzle becoming clogged is smaller than with the known pretreatment device. To this end, the pretreatment device according to the invention is characterized in that the sprayer comprises a spray head which comprises two parts between which a spray gap is formed, of which parts a first part has the shape of a spherical segment or globe cap or a cone or truncated cone, and the other, second part has a dish shape congruent thereto, the dish surface of which is present at a distance from the conical or convex surface, wherein the second part is provided with one or more holes for the water-air mixture, and wherein the sprayer is provided with adjusting means for moving towards each other moving the parts away from each other. Due to this shape of the sprayer, there is little chance that dirt or lime particles get stuck in the spray gap.

Bij voorkeur is het tweede deel voorzien van een aantal gelijkmatig over het schotelvlak verdeeld aanwezige gaten.The second part is preferably provided with a number of holes which are evenly distributed over the dish surface.

Voorts zijn de vormen van de delen zodanig dat de sproeispleet vanaf het midden naar buiten toe afneemt.Furthermore, the shapes of the parts are such that the spray gap decreases from the center outwards.

De instelmiddelen omvatten bij voorkeur een draadstang en een daarop aanwezige moer, waarbij de beide delen zijn voorzien van een centraal doorgaand gat waardoorheen de draadstang steekt, en de moer aan een zijde van beide delen aanwezig is en het eerste deel van en naar het tweede deel kan verplaatsen.The adjusting means preferably comprise a threaded rod and a nut present thereon, the two parts being provided with a central through hole through which the threaded rod protrudes, and the nut is present on one side of both parts and the first part from and to the second part can move.

Een uitvoeringsvorm van de voorbehandeling sinrichting volgens de uitvinding is gekenmerkt, doordat de buis hellend is opgesteld waarbij de inlaat zich op een hoger niveau bevindt dan de uitlaat, en dat de buis is voorzien van een afvoeropening voor verontreinigd water welke zich nabij de uitlaat in een onderzijde van de buiswand bevindt. Hierdoor kan het gecondenseerde vervuilde water gemakkelijk afgevoerd worden.An embodiment of the pretreatment device according to the invention is characterized in that the tube is arranged inclined, the inlet being at a higher level than the outlet, and in that the tube is provided with a discharge opening for contaminated water which is located near the outlet in a bottom of the pipe wall. This allows the condensed contaminated water to be easily drained.

Bij voorkeur is de buis tussen 5 en 30 graden ten opzichte van het horizontale vlak opgesteld.The tube is preferably arranged between 5 and 30 degrees with respect to the horizontal plane.

Voorts is bij voorkeur in de onderzijde van de buiswand een afvoergoot aanwezig ie naar de afvoeropening afloopt.Furthermore, a drainage gutter is preferably present in the underside of the tube wall, which drain runs down to the drain opening.

Beknopte omschrijving van de tekeningenBrief description of the drawings

Hieronder zal de uitvinding nader worden toegelicht aan de hand van een in de tekeningen weergegeven uitvoeringsvoorbeeld van de voorbehandelingsinrichting volgens de uitvinding. Hierbij toont:The invention will be explained in more detail below with reference to an exemplary embodiment of the pretreatment device according to the invention shown in the drawings. Hereby shows:

Figuur 1 een gaswassersysteem met een voorbehandelingsinrichting en een natte gaswasser;Figure 1 shows a gas washer system with a pre-treatment device and a wet gas washer;

Figuur 2 de sproeier van de voorbehandelingsinrichting in detail; enFigure 2 shows the sprayer of the pre-treatment device in detail; and

Figuur 3 de sproeier in perspectief.Figure 3 shows the sprayer in perspective.

Gedetailleerde omschrijving van de tekeningenDetailed description of the drawings

In figuur 1 is een gaswassersysteem 1 uitgerust met een voorbehandelingsinrichting 3 volgens de uitvinding weergegeven. Het gaswassersysteem heeft een natte gaswasser 5 (scrubber) waarin verontreinigingen uit damp gehaald worden. Om de werkingsgraad van deze gaswasser te verhogen wordt de verontreinigde damp, voordat deze de gaswasser in gaat voorgereinigd. Dit gebeurt in de voorbehandeling sinrichting waarin sproeiers 7 aanwezig zijn waarin circulatievloeistof met perslucht wordt verneveld. Een deel van de circulatievloeistof (ongeveer 20%) wordt door de damp meegevoerd naar een scrubberkolom en zal cumuleren in tank 9. Het resterende deel (ongeveer 80%) wordt via een terugloopleiding naar tank 11 gevoerd. In het geval van vervuiling welke condenseert, kan er een drijflaag van de vervuiling ontstaan in de tank 11. Wanneer er een drijflaag is ontstaan kan deze door opvullen van het grote compartiment 11A overlopen naar het kleine compartiment 11B. Hierdoor kan de vervuiling geconcentreerd afgevoerd worden waardoor er een besparing van afvalwater ontstaat. De circulatie van de circulatievloeistof wordt door pomp 13 onderhouden. De tank 11 is de waterbuffer voor de het circulatiesysteem. Dit water wordt gekoeld door een waterkoeler 15 tot 1 graad Celsius om zoveel mogelijk vervuiling welke in de damp aanwezig is te condenseren.Figure 1 shows a gas washer system 1 equipped with a pre-treatment device 3 according to the invention. The gas washer system has a wet gas washer (scrubber) in which contaminants are removed from vapor. In order to increase the efficiency of this gas washer, the contaminated vapor is pre-cleaned before it enters the gas washer. This is done in the pre-treatment device in which sprayers 7 are present in which circulation fluid is sprayed with compressed air. A portion of the circulating fluid (about 20%) is entrained by the vapor to a scrubber column and will accumulate in tank 9. The remaining portion (about 80%) is fed to tank 11 via a return line. In the case of fouling which condenses, a floating layer of the fouling can arise in the tank 11. When a floating layer has formed, it can overflow from the large compartment 11A to the small compartment 11B. This allows the pollution to be removed in a concentrated manner, resulting in a saving of waste water. The circulation of the circulation fluid is maintained by pump 13. The tank 11 is the water buffer for the circulation system. This water is cooled by a water cooler 15 to 1 degree Celsius in order to condense as much pollution as is present in the vapor.

De voorbehandeling sinrichting 3 heeft twee buizen 17, die elk voorzien zijn van een inlaat 19 voor vervuilde dampen en een uitlaat 21 voor voorgezuiverde dampen. Nabij de inlaat bevindt zich de sproeier 7 in de buis, die gezien in dwarsdoorsnede midden in de buis aanwezig is. Deze sproeier spuit tijdens bedrijf een water-luchtmengsel 23 in de dampstroom. De diameter van de buizen is zodanig gekozen dat er een juiste verhouding is van de nevel en de hoeveelheid damp die door de buizen wordt geperst. Hierdoor ontstaat er een optimaal contact tussen damp en de circulatievloeistof.The pretreatment device 3 has two tubes 17, each of which is provided with an inlet 19 for contaminated vapors and an outlet 21 for pre-purified vapors. Near the inlet the nozzle 7 is located in the tube, which, viewed in cross-section, is present in the middle of the tube. This sprayer injects a water-air mixture 23 into the vapor stream during operation. The diameter of the tubes is chosen such that there is a correct ratio of the mist and the amount of vapor that is forced through the tubes. This creates an optimum contact between vapor and the circulation fluid.

De buizen 17 zijn hellend opgesteld waarbij de inlaat zich op een hoger niveau bevindt dan de uitlaat. De buizen bevinden zich tussen 5 en 30 graden ten opzichte van het horizontale vlak. Elke buis is voorts voorzien van een afvoeropening 25 voor verontreinigd water welke zich nabij de uitlaat in een onderzijde van de buiswand bevindt. In de onderzijde van de buiswand is een afvoergoot 27 aanwezig die naar de afvoeropening afloopt.The tubes 17 are arranged inclined, the inlet being at a higher level than the outlet. The tubes are between 5 and 30 degrees with respect to the horizontal plane. Each tube is furthermore provided with a discharge opening 25 for contaminated water which is located near the outlet in a bottom side of the tube wall. In the underside of the tube wall there is a drain gutter 27 which runs down to the drain opening.

In figuur 2 is de sproeier 7 in detail weergegeven. De sproeier heeft een behuizing 29 die is gevormd door een aan één uiteinde open pijp. Dit open uiteinde is afgesloten door een sproeikop 31 die twee delen heeft waartussen een sproeispleet 33 aanwezig is. Een eerste van deze delen 3IA heeft een vorm van een bolkap en het andere, tweede deel 31B heeft een daaraan congruente schotelvorm, waarvan het schotelvlak op afstand van het bolvlak aanwezig is. De delen zijn zodanig gevormd dat de sproeispleet vanaf het midden naar buiten toe afneemt. Het tweede deel is voorzien van een aantal gelijkmatig over het schotelvlak verdeeld aanwezige gaten 35 voor het water-luchtmengsel. In figuur 3 is de sproeier 7 in perspectief weergegeven. Hierin zijn de gaten 35 in het schotelvlak duidelijk zichtbaar.Figure 2 shows the nozzle 7 in detail. The sprayer has a housing 29 which is formed by a pipe open at one end. This open end is closed by a spray head 31 which has two parts between which a spray gap 33 is present. A first of these parts 3IA has a shape of a spherical cap and the other, second part 31B has a dish shape that is congruent therewith, the dish surface of which is present at a distance from the sphere surface. The parts are shaped such that the spray gap decreases from the center outwards. The second part is provided with a number of holes 35 for the water-air mixture that are evenly distributed over the dish surface. Figure 3 shows the sprayer 7 in perspective. Herein, the holes 35 in the dish surface are clearly visible.

De sproeier 7 is voorzien van instelmiddelen voor het naar elkaar toe en van elkaar af verplaatsen van de delen. Deze instelmiddelen zijn gevormd door een draadstang 37 met een daarop aanwezige vleugelmoer 39. De draadstang steekt door in de beide delen aanwezige centraal doorgaande gaten 41. De vleugelmoer is aan een zijde van beide delen aanwezig en zal bij verdraaiing het eerste deel 3 IA van of naar het tweede deel 31B toe verplaatsen. De afstand tussen de delen dient bij voorkeur regelmatig bijgesteld te worden.The sprayer 7 is provided with adjusting means for moving the parts towards and away from each other. These adjusting means are formed by a threaded rod 37 with a wing nut 39 present thereon. The threaded rod protrudes through centrally through holes 41 present in the two parts. The wing nut is present on one side of both parts and will rotate the first part 3 IA of or move to the second part 31B. The distance between the parts should preferably be adjusted regularly.

Hoewel in het voorgaande de uitvinding is toegelicht aan de hand van de tekeningen, dient te worden vastgesteld dat de uitvinding geenszins tot de in de tekeningen getoonde uitvoeringsvorm is beperkt. De uitvinding strekt zich mede uit tot alle van de in de tekeningen getoonde uitvoeringsvorm afwijkende uitvoeringsvormen binnen het door de conclusies gedefinieerde kader.Although in the foregoing the invention has been elucidated with reference to the drawings, it should be noted that the invention is by no means limited to the embodiment shown in the drawings. The invention also extends to all embodiments deviating from the embodiment shown in the drawings within the scope defined by the claims.

Claims (7)

1. Voorbehandelingsinrichting (3) voor een natte gaswasser (5) voor het voorzuiveren van vervuilde dampen, omvattende een buis (17) voorzien van een inlaat (19) voor vervuilde dampen en een uitlaat (21) voor voorgezuiverde dampen, alsmede een in dwarsdoorsnede midden in de buis nabij de inlaat aanwezige sproeier (7) voor het sproeien van een water-luchtmengsel (23) in de dampstroom, met het kenmerk, dat de sproeier (7) een sproeikop (31) omvat die twee delen omvat waartussen een sproeispleet (33) is gevormd, van welke delen een eerste deel (3 IA) een vorm heeft van een bolsegment of bolkap of een kegel of afgeknotte kegel, en het andere, tweede deel (31B) een daaraan congruente schotelvorm bezit waarvan het schotelvlak op afstand van het kegel- of bolvlak aanwezig is, waarbij het tweede deel is voorzien van één of meer gaten (35) voor het water-luchtmengsel (23), en waarbij de sproeier (7) is voorzien van instelmiddelen (37, 39) voor het naar elkaar toe en van elkaar af verplaatsen van de delen.A pre-treatment device (3) for a wet gas washer (5) for pre-purifying contaminated vapors, comprising a tube (17) provided with an inlet (19) for contaminated vapors and an outlet (21) for pre-purified vapors, as well as a cross-sectional view Nozzle (7) located in the middle of the tube near the inlet for spraying a water-air mixture (23) into the vapor stream, characterized in that the nozzle (7) comprises a spray head (31) comprising two parts between which a spray gap (33) is formed, of which parts a first part (3 IA) has a shape of a sphere segment or globe cap or a cone or truncated cone, and the other, second part (31B) has a dish shape congruent thereto from which the dish surface at a distance of the conical or convex surface, the second part being provided with one or more holes (35) for the water-air mixture (23), and wherein the sprayer (7) is provided with adjusting means (37, 39) for move towards and away from each other v of the parts. 2. Voorbehandelingsinrichting (3) volgens conclusie 1, met het kenmerk, dat het tweede deel (31B) is voorzien van een aantal gelijkmatig over het schotelvlak verdeeld aanwezige gaten (35).Pre-treatment device (3) according to claim 1, characterized in that the second part (31B) is provided with a number of holes (35) which are evenly distributed over the dish surface. 3. Voorbehandelingsinrichting (3) volgens conclusie 1 of 2, met het kenmerk, dat de vormen van de delen (3IA, 31B) zodanig zijn dat de sproeispleet (33) vanaf het midden naar buiten toe afneemt.Pre-treatment device (3) according to claim 1 or 2, characterized in that the shapes of the parts (3IA, 31B) are such that the spray gap (33) decreases from the center outwards. 4. Voorbehandelingsinrichting (3) volgens conclusie 1, 2 of 3, met het kenmerk, dat de instelmiddelen een draadstang (37) en een daarop aanwezige moer (39) omvatten, waarbij de beide delen zijn voorzien van een centraal doorgaand gat waardoorheen de draadstang steekt, en de moer (39) aan een zijde van beide delen aanwezig is en het eerste deel van en naar het tweede deel kan verplaatsen.Pre-treatment device (3) according to claim 1, 2 or 3, characterized in that the adjusting means comprise a threaded rod (37) and a nut (39) present thereon, the two parts being provided with a central through hole through which the threaded rod and the nut (39) is present on one side of both parts and can move the first part to and from the second part. 5. Voorbehandelingsinrichting (3) volgens één der voorgaande conclusies, met het kenmerk, dat de buis (17) hellend is opgesteld waarbij de inlaat (19) zich op een hoger niveau bevindt dan de uitlaat (21), en dat de buis is voorzien van een afvoeropening (25) voor verontreinigd water welke zich nabij de uitlaat in een onderzijde van de buiswand bevindt.Pre-treatment device (3) according to one of the preceding claims, characterized in that the tube (17) is arranged inclined, the inlet (19) being at a higher level than the outlet (21), and in that the tube is provided of a contaminated water discharge opening (25) located near the outlet in a bottom side of the tube wall. 6. Voorbehandelingsinrichting (3) volgens conclusie 5, met het kenmerk, dat de buis (17) tussen 5 en 30 graden ten opzichte van het horizontale vlak is opgesteld.Pre-treatment device (3) according to claim 5, characterized in that the tube (17) is arranged between 5 and 30 degrees with respect to the horizontal plane. 7. Voorbehandelingsinrichting (3) volgens conclusie 5 of 6, met het kenmerk, dat in de onderzijde van de buiswand een afvoergoot (27) aanwezig is die naar de afvoeropening (25) afloopt.Pre-treatment device (3) according to claim 5 or 6, characterized in that a drain (27) is provided in the underside of the pipe wall, which channel runs down to the drain opening (25).
NL2010972A 2013-06-14 2013-06-14 PRE-TREATMENT DEVICE FOR A WET GAS WASHER. NL2010972C2 (en)

Priority Applications (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
NL2010972A NL2010972C2 (en) 2013-06-14 2013-06-14 PRE-TREATMENT DEVICE FOR A WET GAS WASHER.
EP14759068.1A EP3007800A1 (en) 2013-06-14 2014-06-16 Pre-treatment apparatus for a wet scrubber
PCT/NL2014/050394 WO2014200353A1 (en) 2013-06-14 2014-06-16 Pre-treatment apparatus for a wet scrubber
NL2014051A NL2014051B1 (en) 2013-06-14 2014-12-23 Pre-treatment device for a wet gas washer.

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
NL2010972A NL2010972C2 (en) 2013-06-14 2013-06-14 PRE-TREATMENT DEVICE FOR A WET GAS WASHER.
NL2010972 2013-06-14

Publications (1)

Publication Number Publication Date
NL2010972C2 true NL2010972C2 (en) 2014-12-31

Family

ID=51485818

Family Applications (2)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NL2010972A NL2010972C2 (en) 2013-06-14 2013-06-14 PRE-TREATMENT DEVICE FOR A WET GAS WASHER.
NL2014051A NL2014051B1 (en) 2013-06-14 2014-12-23 Pre-treatment device for a wet gas washer.

Family Applications After (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NL2014051A NL2014051B1 (en) 2013-06-14 2014-12-23 Pre-treatment device for a wet gas washer.

Country Status (3)

Country Link
EP (1) EP3007800A1 (en)
NL (2) NL2010972C2 (en)
WO (1) WO2014200353A1 (en)

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2016068778A1 (en) * 2014-10-29 2016-05-06 Climeon Ab Method for contacting a gas composition with a liquid composition
DE102019111122A1 (en) * 2019-04-30 2020-11-05 Voith Patent Gmbh Injector nozzle
CN113828432B (en) * 2021-09-30 2022-09-16 宜宾海丰和锐有限公司 Nozzle structure

Family Cites Families (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
BE559914A (en) * 1956-08-10
SU946615A1 (en) * 1980-05-21 1982-07-30 Государственный Ордена Трудового Красного Знамени Проектный Институт "Ленинградский Промстройпроект" Injection nozzle for spraying hymidifying liquid in wet dust traps
FR2688708B1 (en) * 1992-03-19 1994-06-03 Bellmann Michel DUST AND GAS WASHER INSTALLATION.
JP3363548B2 (en) * 1993-10-20 2003-01-08 マツダ株式会社 Dust collector for cooling tank
JP2000061237A (en) * 1998-08-18 2000-02-29 Honda Lock Mfg Co Ltd Wet type dust collector

Also Published As

Publication number Publication date
NL2014051B1 (en) 2016-08-31
NL2014051A (en) 2015-01-21
WO2014200353A1 (en) 2014-12-18
EP3007800A1 (en) 2016-04-20

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US11045756B2 (en) Multi-mechanism wet dust removal apparatus and dust removal method
US10293070B2 (en) Waste gas scrubbing tower
NL2010972C2 (en) PRE-TREATMENT DEVICE FOR A WET GAS WASHER.
RU2007139109A (en) DEVICE FOR REMOVING THE COLORFOG MASED BY A LIQUID VARNISH
US4894073A (en) Filter
JP2009539579A (en) Wet electrostatic precipitator
PH12014502403B1 (en) Paint booth with purifier
RU2010110754A (en) FILTER DEVICE AND METHOD FOR SEPARATION OF OVER SPRAY OF WET VARNISH
CN105771490A (en) High-humidity dust processing system
RU2013131777A (en) INSTALLATION FOR VARNISHING COATINGS OF ITEMS
RU2462675C1 (en) Design of ejection cooling tower, and method of organisation of heat and mass exchange process
CN107376628A (en) A kind of adjusting type desulfuration absorbing tower suitable for multi-state
JP6363024B2 (en) Flushing booth
JP6786705B2 (en) Wastewater evaporator
CN205392026U (en) High humility dust processing system
EP3036026A1 (en) A filter apparatus
WO2023118860A1 (en) Mist trap
RU2753559C1 (en) Air-purifying apparatus
CN205550569U (en) Wet electrostatic precipitator water film forms device
CN205360912U (en) Industrial waste gas spraying dust removal device
CN202538562U (en) Water curtain air filter device for spraying
CN201189503Y (en) Lacquer spraying chamber
CN205360933U (en) Industrial waste gas spraying dust removal device
CN203342591U (en) Head-on collision splash type atomizer
CN208991099U (en) A kind of coating painting workshop of environmental protection

Legal Events

Date Code Title Description
BK Erratum

Free format text: CORRECTIE INSCHRIJVING- EN VERLENING DATUM GEPUBLICEERD 2014.12.17 I.E. 2014/52INSCHRIJVINGS EN VERLENINGSDATUM GECORRIGEERD 2014.12.31

MM Lapsed because of non-payment of the annual fee

Effective date: 20180701