NL2008431C2

NL2008431C2 - MODULAR TRANSPORT SYSTEM.

Info

Publication number: NL2008431C2
Application number: NL2008431A
Authority: NL
Inventors: Cornelis Hendrik Mijndert Menke; Remco Ende
Original assignee: Rexnord Flattop Europe Bv
Priority date: 2012-03-07
Filing date: 2012-03-07
Publication date: 2013-09-10

Description

P97567NL00P97567NL00

Titel: Modulair transportsysteemTitle: Modular transport system

De uitvinding betreft een module voor een modulair transportsysteem.The invention relates to a module for a modular transport system.

Dergelijke modules voor transportsystemen zijn de vakman bekend en zijn bijvoorbeeld beschreven in WO2008/134728 voor het aanbrengen van 5 houders met rollen op een transportvlak. Bij de bekende modules wordt een op de module te plaatsen attribuut, bijvoorbeeld een houder met rol, met boutverbindingen in of door gaten in de module geschroefd. De boutverbindingen moeten sterk zijn omdat tijdens gebruik hoge torsie- en schuifkrachten ontstaan op het attribuut die moeten worden overgedragen 10 aan de module zonder dat het attribuut afbreekt of los komt. Doordat de attributen op de modules zijn geschroefd, kost het wisselen van beschadigde of defecte attributen van de module veel tijd en geld. Daardoor kan het transportsysteem langere tijd niet worden gebruikt. Bovendien moet steeds het geschikte gereedschap aanwezig zijn om de attributen te kunnen 15 verwisselen. Vaak bevindt zich een transportsysteem opgebouwd uit modules om veiligheidsredenen in een goot, bijvoorbeeld om te voorkomen dat kleding en/of lichaamsdelen van medewerkers in het transportsysteem terecht komen en worden meegesleurd. Hierdoor kan de toegankelijkheid van de bouten en/of de schroeven belemmerd zijn. In zo een geval is vaak 20 ergens langs het transportsysteem een inspectieluik aanwezig waar de betreffend module gewisseld kan worden.Such modules for transport systems are known to those skilled in the art and are described, for example, in WO2008 / 134728 for mounting containers with rollers on a transport surface. With the known modules, an attribute to be placed on the module, for example a holder with roller, with bolted connections is screwed into or through holes in the module. The bolt connections must be strong because during use high torsional and shear forces arise on the attribute that must be transferred to the module without the attribute breaking or coming loose. Because the attributes are screwed onto the modules, changing damaged or defective attributes of the module costs a lot of time and money. As a result, the transport system cannot be used for a longer period of time. Moreover, the appropriate tool must always be present in order to be able to change the attributes. Often a transport system is constructed from modules for safety reasons in a gutter, for example to prevent clothing and / or body parts of employees from getting into the transport system and being dragged along. As a result, the accessibility of the bolts and / or the screws may be impeded. In such a case an inspection hatch is often present somewhere along the transport system where the relevant module can be exchanged.

De onderhavige uitvinding beoogt een module van de in de aanhef genoemde soort, waarmee met behoud van genoemde voordelen, genoemde nadelen kunnen worden tegengegaan, Daartoe voorziet de uitvinding in een 25 module voor een modulaire transporteur, omvattende een zich dwars op een transportrichting uitstrekkend lijfdeel met een in hoofdzaak gesloten vlakke bovenvlak en een onderkant, waarbij het lijfdeel aan de in transportrichting 2 geziene voor- en achterkant is voorzien van koppelelementen, waarbij overstaande koppelelementen aan de voor- en achterzijde telkens een paar vormen, en waarbij de koppelelementen aan zowel voor- als achterzijde een reeks dwars op de transportrichting afwisselend opeenvolgende 5 scharnierdelen en opneemruimtes omvatten, zodat scharnierdelen en opneemruimtes ineen kunnen grijpen met opneemruimtes en scharnierdelen van in transportrichting opvolgende, soortgelijke modules, en de opeenvolgende modules met behulp van door in de scharnierdelen aangebrachte scharnierboringen heen reikende, zich dwars op de 10 transportrichting uitstrekkende scharnierpennen scharnierbaar koppelbaar zijn, en waarbij een opneemvoorziening is voorzien voor het koppelen van een montageframe, waarbij de opneemvoorziening een snelkoppeling omvat.The object of the present invention is to provide a module of the type mentioned in the preamble, with which the aforementioned disadvantages can be counteracted. To that end, the invention provides a module for a modular conveyor, comprising a body part extending transversely to a conveying direction with a substantially closed flat top surface and a bottom side, wherein the body part is provided with coupling elements at the front and rear seen in the direction of transport 2, wherein opposite coupling elements form a pair on the front and rear, and wherein the coupling elements on both front if a rear end comprises a series of successive hinge parts and receiving spaces alternating transversely to the conveying direction, so that hinge parts and receiving spaces can engage with receiving spaces and hinge parts of similar modules following in the conveying direction, and the successive modules with the aid of hinge arranged in the hinge parts hinge pins extending beyond kidney bores, pivotally extending in the direction of transport, are pivotably linkable, and wherein a receiving device is provided for coupling a mounting frame, the receiving device comprising a quick coupling.

Door de module met een opneemvoorziening te voorzien, die een snelkoppeling omvat, kan een montageframe snel worden gekoppeld en 15 ontkoppeld.By providing the module with a receiving device, which comprises a quick coupling, a mounting frame can be quickly coupled and disconnected.

Op elegante wijze omvat de opneemvoorziening één of meer ten opzichte van het bovenvlak uitstekende aanslagelementen. Doordat de opneemvoorziening voorts aanslagelementen omvat die ten opzichte van het bovenvlak van de module uitsteken, kunnen krachten die op het 20 montageframe werken goed worden opgenomen en overgedragen naar de module. Zo kan worden voorzien in een goede krachtsoverbrenging, zonder dat het ontwerp van de van de module complex wordt, of concessies moeten worden gedaan aan de treksterkte van de module. Ook kan de snelkoppeling ten minste deels ten opzichte van het bovenvlak van de module uitsteken.The receiving arrangement elegantly comprises one or more stop elements projecting relative to the top surface. Because the receiving provision further comprises stop elements protruding relative to the upper surface of the module, forces acting on the mounting frame can be properly absorbed and transferred to the module. A good force transfer can thus be provided without the design of the module becoming complex, or concessions to the tensile strength of the module having to be made. The quick coupling can also protrude at least partly with respect to the top surface of the module.

25 De opneemvoorziening kan relatief eenvoudig op de bovenzijde van de module worden voorzien, bijvoorbeeld kan de opneemvoorziening integraal gespuitgiet zijn met de module. Eventueel kan de opneemvoorziening er los op worden geschroefd.The receiving device can be provided relatively easily on the top side of the module, for example the receiving device can be integrally injection molded with the module. Optionally, the receiving device can be screwed on separately.

Doordat de opneemvoorziening op de bovenzijde van de module 30 wordt voorzien, kan een reeds bestaande standaardmodule worden gebruikt, 3 zonder dat de krachtoverdragende elementen van de scharnierdelen en lijfdelen van opeenvolgende modules hoeven te worden veranderd.Because the receiving provision is provided on the top side of the module 30, an already existing standard module can be used, without the force-transmitting elements of the hinge parts and body parts of successive modules having to be changed.

De opneemvoorziening kan zodanig zijn ingericht, dat de snelkoppeling gereedschapsloos koppelbaar is. Hierdoor kan worden bereikt 5 dat een montageframe relatief snel gekoppeld kan worden aan een module, zonder dat de lijn in de fabriek lang hoeft te worden stilgezet, waardoor kosten kunnen worden bespaard. Ook wordt het zoeken naar geschikt gereedschap overvloedig, zodat een montageframe op elk willekeurig moment relatief snel gekoppeld kan worden. Voorts kan het 10 opneemvoorziening zodanig zijn ingericht, dat de snelkoppeling gereedschapsloos ontkoppelbaar is.The receiving device can be arranged such that the quick coupling can be coupled without tools. It can hereby be achieved that a mounting frame can be coupled to a module relatively quickly, without the line having to be stopped for a long time in the factory, so that costs can be saved. The search for suitable tools also becomes abundant, so that a mounting frame can be connected relatively quickly at any given moment. Furthermore, the receiving device can be arranged such that the quick coupling can be uncoupled without tools.

Het in hoofdzaak gesloten bovenvlak kan ten minste een opening omvatten, die zich ter hoogte van een opneemruimte kan bevinden en is ingericht om ten minste een deel van het montageframe daarin op te nemen. 15 Hierdoor kan het montageframe worden gepositioneerd op een vooraf bepaalde locatie op het bovenvlak voordat of tijdens het bevestigen. Ook kan het montageframe in de opneemruimte reiken en achter het bovenvlak worden gehaakt zodat het montageframe naar een van het bovenvlak afgekeerde richting gefixeerd is. Een dergelijke opening kan in het ontwerp 20 van de module worden ingepast, zodat deze geen of minimale invloed op de treksterkte van de module heeft. Het toepassen van uitstekende aanslagelementen kan dan eventueel achterwege worden gelaten, maar blijft voordelig voor het inkoppelen en opvangen van op het montageframe uitgeoefende krachten in de module. Voorts kan de module zijn voorzien van 25 ten minste één borging, die is ingericht om de snelkoppeling te borgen tegen ontkoppelen. Door de module te borgen met een borging, kan worden voorkomen dat het montageframe per ongeluk los komt. De borging kan bijvoorbeeld voorkomen dat het montageframe over de module kan schuiven, draaien of eraf getild kan worden.The substantially closed top surface can comprise at least one opening, which can be located at the level of a receiving space and is adapted to receive at least a part of the mounting frame therein. This allows the mounting frame to be positioned at a predetermined location on the top surface before or during mounting. The mounting frame can also reach into the receiving space and be hooked behind the top surface so that the mounting frame is fixed in a direction away from the top surface. Such an opening can be fitted into the design 20 of the module, so that it has no or minimal influence on the tensile strength of the module. The use of protruding stop elements can then possibly be dispensed with, but remains advantageous for coupling in and absorbing forces exerted on the mounting frame in the module. The module can further be provided with at least one locking device, which is arranged to secure the quick coupling against disconnection. Locking the module with a lock can prevent the mounting frame from accidentally coming loose. The locking can, for example, prevent the mounting frame from sliding over the module, turning or being lifted off.

44

Het lijfdeel kan een inwendige snelkoppeling omvatten, welke is ingericht om met een door de opening in het bovenvlak gestoken koppeldeel van een montageframe te koppelen. Door de module met een inwendige snelkoppeling te voorzien, kan het bovenvlak in hoofdzaak gesloten vlak 5 vlak blijven zonder uitsteeksels. Echter, de inwendige koppeling kan ook gecombineerd worden met op het bovenvlak voorziene aanslagelementen om te zorgen dat torsie en schuifkrachten van het montageframe kunnen worden overgedragen naar de module.The body part can comprise an internal quick coupling, which is adapted to connect to a coupling part of a mounting frame inserted through the opening in the upper surface. By providing the module with an internal quick coupling, the top surface can remain substantially closed surface flat without protrusions. However, the internal coupling can also be combined with stop elements provided on the top surface to ensure that torsion and shear forces can be transferred from the mounting frame to the module.

De borging kan voorts zijn voorzien op of aan de aanslagelementen. 10 Hierdoor kan de borging gemakkelijk in één keer worden gespuitgiet met het aanslagelement, waardoor eenvoudig een sterke borging gerealiseerd kan worden, bijvoorbeeld een meegespoten flens die er voor zorgt dat het montageframe met corresponderende flens, die onder de meegespoten flens van het aanslagelement kan worden geschoven, niet los komt van de 15 module. Zo kan te allen tijde de krachten van het montageframe worden overgedragen naar de aanslagelementen.The securing may furthermore be provided on or at the stop elements. As a result, the locking can easily be injection molded in one go with the stop element, so that a strong locking can easily be realized, for instance a sprayed-on flange which ensures that the mounting frame with corresponding flange can be slid under the sprayed-on flange of the stop element. , does not come loose from the 15 module. Thus, the forces of the mounting frame can be transferred to the stop elements at any time.

De borging kan ten minste één nok zijn of omvatten, die is voorzien op de bovenzijde van de module. De nok kan bijvoorbeeld in een daarvoor bedoelde uitsparing van het montageframe grijpen of inklikken, zodat wordt 20 voorkomen dat het montageframe onder invloed van schuif en/of rotatie-en/of torsiekrachten over de bovenzijde van de module kan schuiven en/of draaien. De nok kan integraal zijn gevormd met de module, bijvoorbeeld samen met de module gespuitgiet.The lock can be or comprise at least one cam provided on the top of the module. The cam can for instance engage or snap into a recess of the mounting frame intended for this purpose, so that the mounting frame is prevented from sliding and / or rotating over the top of the module under the influence of sliding and / or rotation and / or torsional forces. The cam can be integrally formed with the module, for example injection molded together with the module.

Ook kan de nok zo zijn uitgevoerd, dat de nok vanuit een bepaalde 25 richting een oploopvlak heeft, waarover het montageframe gemakkelijk over de nok kan worden geschoven. Na het inklikken van de nok in het montageframe, wordt het montageframe geblokkeerd om in tegengestelde richting terug te kunnen worden geschoven door een opstaande vlakke kant van de nok. Echter, de nok kan zo zijn gemaakt dat deze met de hand 5 indrukbaar bedienbaar is om het montageframe gemakkelijk terug over de nok te kunnen schuiven.The cam can also be designed such that the cam has a ramp from a certain direction, over which the mounting frame can easily be slid over the cam. After the cam is snapped into the mounting frame, the mounting frame is blocked so that it can be pushed back in the opposite direction by an upright flat side of the cam. However, the cam can be made in such a way that it can be depressed by hand in order to be able to easily slide the mounting frame back over the cam.

De nok kan ook zijn ingericht voor het ontvangen van een borgpen. Door de nok te voorzien met ogen welke bij plaatsing van een montageframe 5 op de module samenvallen met corresponderende ogen van het montageframe, kan gemakkelijk een borgpen door de ogen worden ingebracht om te verhinderen dat het montageframe weer van de module kan worden genomen. Ook kan daardoor worden verhinderd dat het montageframe ten opzichte van de module kan roteren of kantelen. De pen 10 kan op zijn beurt optioneel worden geborgd met een borgring of dergelijke.The cam can also be adapted to receive a locking pin. By providing the cam with eyes which, when placing a mounting frame 5 on the module, coincide with corresponding eyes of the mounting frame, a locking pin can easily be inserted through the eyes to prevent the mounting frame from being taken off the module again. This can also prevent the mounting frame from rotating or tilting relative to the module. The pin 10 can in turn optionally be secured with a locking ring or the like.

Het lijfdeel van de module kan een opening omvatten, welke is ingericht om een borgpen te ontvangen. Deze opening kan na plaatsing van een montageframe samenvallen met een corresponderende opening in het montageframe zodat een borgpen door de openingen kan worden ingebracht. 15 De uitvinding voorziet voorts in een montageframe voor koppeling met een module zoals beschreven in het voorgaande.The body part of the module may comprise an opening which is adapted to receive a locking pin. After placement of a mounting frame, this opening can coincide with a corresponding opening in the mounting frame so that a locking pin can be inserted through the openings. The invention further provides a mounting frame for coupling to a module as described in the foregoing.

De uitvinding voorziet voorts in een modulaire transporteur, waarin modules volgens het bovenstaande zijn opgenomen. De transporteur kan daarbij geheel zijn samengesteld uit de modules met snelkoppeling, 20 maar kan ook een mix omvatten van modules met snelkoppelingen en andere modules, in het bijzonder soortgelijke modules zonder snelkoppeling. De transporteur kan daarbij als een ketting zijn uitgevoerd, waarbij de transporteur dwars op de transportrichting steeds slechts een module breed is. De transporteur kan ook zijn uitgevoerd als een transportmat, waarbij 25 dwars op de transportrichting meerdere modules naast elkaar zijn gelegen.The invention further provides a modular conveyor, in which modules according to the above are included. The conveyor can be composed entirely of the modules with quick coupling, but can also comprise a mix of modules with quick couplings and other modules, in particular similar modules without quick coupling. The conveyor can in this case be designed as a chain, wherein the conveyor is always only one module wide transversely of the conveying direction. The conveyor can also be designed as a conveyor mat, wherein several modules are located next to each other transversely of the conveying direction.

De uitvinding zal nader worden toegelicht aan de hand van een niet-limiterende uitvoeringsvoorbeelden, die in de figuren is weergegeven.The invention will be further elucidated with reference to a non-limitative exemplary embodiment, which is shown in the figures.

In de figuren toont: 6In the figures: 6

Fig. la-c een perspectivisch aanzicht van een module, deel van een montageframe en een module met montageframe volgens een eerste uitvoering van de uitvinding;FIG. la-c a perspective view of a module, part of a mounting frame and a module with mounting frame according to a first embodiment of the invention;

Fig. 2a-c een perspectivisch aanzicht van een module, een 5 montageframe en een module met montageframe volgens een tweede uitvoering van de uitvinding;FIG. 2a-c show a perspective view of a module, a mounting frame and a module with mounting frame according to a second embodiment of the invention;

Fig. 3a-c een perspectivisch aanzicht van een module, een montageframe en een module met montageframe volgens een derde uitvoering van de uitvinding; 10 Fig. 4a-c een perspectivisch aanzicht van een module, een montageframe en een module met montageframe volgens een vierde uitvoering van de uitvinding;FIG. 3a-c show a perspective view of a module, a mounting frame and a module with mounting frame according to a third embodiment of the invention; FIG. 4a-c show a perspective view of a module, a mounting frame and a module with mounting frame according to a fourth embodiment of the invention;

Fig. 5a-c een perspectivisch aanzicht van een module, een montageframe en een module met montageframe volgens een vijfde 15 uitvoering van de uitvinding;FIG. 5a-c show a perspective view of a module, a mounting frame and a module with mounting frame according to a fifth embodiment of the invention;

Opgemerkt wordt, dat de figuren slechts schematische weergaven betreffen van voorkeursuitvoeringsvormen van de uitvinding. In de figuren zijn gelijke of corresponderende onderdelen met dezelfde verwijzingscijfers weergegeven.It is noted that the figures are only schematic representations of preferred embodiments of the invention. In the figures, the same or corresponding parts are indicated with the same reference numerals.

20 Voor wat betreft de strekking van deze openbaarmaking wordt er op gewezen, dat technische maatregelen die specifiek zijn beschreven, vatbaar kunnen zijn voor een functionele generalisatie. Voorts wordt er op gewezen, dat -voor zover niet expliciet aangegeven- dergelijke technische maatregelen los kunnen worden gezien van de context van het gegeven 25 uitvoeringsvoorbeeld, en voorts los gezien kunnen worden van de technische maatregelen waarmee zij in de context van het voorbeeld samenwerken.20 With regard to the scope of this disclosure, it is pointed out that technical measures that are specifically described may be subject to functional generalization. Furthermore, it is pointed out that - insofar as not explicitly indicated - such technical measures can be viewed separately from the context of the given exemplary embodiment, and furthermore can be seen separately from the technical measures with which they cooperate in the context of the example.

Figuur la toont een perspectivisch aanzicht van een module 1 voor een modulaire transporteur, omvattende een zich dwars op een transportrichting T uitstrekkend lijfdeel 2 met een in hoofdzaak gesloten 30 vlak bovenvlak 3 en een onderkant 4, waarbij het lijfdeel 2 aan de in 7 transportrichting T geziene voor- en achterkant is voorzien van koppelelementen 5. Daarbij vormen overstaande koppelelementen 5 aan de voor- en achterzijde telkens een paar 6, waarbij de koppelelementen 5 aan zowel voor- als achterzijde een reeks dwars op de transportrichting 5 afwisselend opeenvolgende scharnierdelen 7 en opneemruimtes 8 omvatten, zodat scharnierdelen 7 en opneemruimtes 8 ineen kunnen grijpen met opneemruimtes 8 en scharnierdelen 7 van in transportrichting opvolgende, soortgelijke modules 1 en de opeenvolgende modules 1 met behulp van door in de scharnierdelen 7 aangebrachte scharnierboringen heen reikende, zich 10 dwars op de transportrichting T uitstrekkende scharnierpennen scharnierbaar koppelbaar zijn. Voorts is een op neem voorziening 9 voorzien voor het koppelen van een montageframe 12, waarbij de opneemvoorziening 9 een snelkoppeling 10 omvat.Figure la shows a perspective view of a module 1 for a modular conveyor, comprising a body part 2 extending transversely to a transport direction T with a substantially closed flat top surface 3 and a bottom side 4, wherein the body part 2 meets the in 7 transport direction T seen front and rear side is provided with coupling elements 5. Thereby opposite coupling elements 5 form a pair 6 at the front and rear, wherein the coupling elements 5 on both front and rear form a series of successive hinge parts 7 and receiving spaces alternating transversely to the conveying direction 5 8, so that hinge parts 7 and receiving spaces 8 can engage with receiving spaces 8 and hinge parts 7 of similar modules 1 following in the conveying direction and the successive modules 1 with the aid of hinge bores arranged in the hinge parts 7, extending transversely to the conveying direction T extending hinge pins hinged coupling b to be. Furthermore, a receiving device 9 is provided for coupling a mounting frame 12, the receiving device 9 comprising a quick coupling 10.

Hier is de snelkoppeling 11 voorzien als opening 13 in het in 15 hoofdzaak gesloten bovenvlak 3 van het lijfdeel 2 van de module 1. De openingen 13 zijn bij voorkeur geplaatst ter hoogte van opneemruimtes 8, zodat onder het bovenvlak 3 van het lijfdeel in transportrichting T lopende versterkingsribben niet hoeven te worden weggehaald. Deze ribben zorgen ervoor dat de trekspanning in een transporteur van module 1 naar 20 opvolgende modules 1 kan worden overgedragen via de koppelelementen 5. In deze uitvoering is voor een T-vormige opening 13 gekozen, zodat een met de opening corresponderend T-vormig snelkoppeldeel 14 van een montageframe 12 kan inhaken achter het bovenvlak 2. In deze uitvoering, zoals getoond in figuren lb en lc is te zien dat het montageframe 12 uit 25 twee delen 15 bestaat, die eerst in de openingen 13 worden gestoken, waarna een rol 16 tussen de delen 15 van het montageframe worden geplaatst en worden vastgezet met een as 17. Zoals in figuur lc is getoond, kunnen optioneel geleidingsrollen 18 aan de uiteinden van de as 17 worden bevestigd voor geleiding in bijvoorbeeld een goot of baan. In andere 8 uitvoeringen kan de rol 15 en de geleidingsrollen 18 onafhankelijk van de snelkoppeling worden voorzien aan het montage frame 12.Here, the quick coupling 11 is provided as an opening 13 in the substantially closed upper surface 3 of the body part 2 of the module 1. The openings 13 are preferably placed at the level of receiving spaces 8, so that below the upper surface 3 of the body part in transport direction T running reinforcement ribs do not have to be removed. These ribs ensure that the tensile stress in a conveyor can be transferred from module 1 to successive modules 1 via the coupling elements 5. In this embodiment, a T-shaped opening 13 has been chosen, so that a T-shaped quick coupling part 14 corresponding to the opening is chosen. of a mounting frame 12 can hook behind the upper surface 2. In this embodiment, as shown in figures 1b and 1c, it can be seen that the mounting frame 12 consists of two parts 15, which are first inserted into the openings 13, whereafter a roller 16 is inserted between the parts 15 of the mounting frame are placed and secured with a shaft 17. As shown in Figure 1c, optionally guide rollers 18 can be attached to the ends of the shaft 17 for guidance in, for example, a gutter or web. In other 8 embodiments, the roller 15 and the guide rollers 18 can be provided on the mounting frame 12 independently of the quick coupling.

De openingen 13 kunnen ook anders worden uitgevoerd zodat een corresponderend montageframe 12, al dan niet opgebouwd uit delen 15, 5 achter het bovenvlak kan grijpen voor een snelle koppeling van het frame 12 met de module 1. Het lijfdeel 2 kan daarbij een inwendige snelkoppeling omvatten. Zo kan bijvoorbeeld zijn voorzien in ronde gaten of gebogen gaten en/of sleuven waarin bijvoorbeeld snelkoppeldelen 14, koppeldelen 14 en/of haken 14 van het montageframe 12 na insteken in de gaten of sleuven van 10 het bovenvlak 3 van de module door draaiing van het montageframe 12 onder het bovenvlak 3 worden gedraaid. Hierdoor kan het montageframe 12 snel en efficiënt aan de module 1 worden gekoppeld. Eventueel kunnen de haken van het montageframe 12 in versterkingsdelen van het lijfdeel 2 grijpen, bijvoorbeeld versterkingsribben die de trekkrachten in een 15 transporteur van module 1 naar module 1 overdragen. Bovendien kan in het lijfdeel 2 een inwendige vergrendeling en/of borging zijn voorzien om het terugroteren naar een ontkoppelde toestand te verhinderen. Deze borging kan bijvoorbeeld worden gerealiseerd door een borgpen, klikvinger, inwendige al dan niet oplopende nokken naar het voorbeeld van figuur 2a of 20 bijvoorbeeld door middel van klempassing.The openings 13 can also be designed differently so that a corresponding mounting frame 12, whether or not built up from parts 15, 5, can grip behind the upper surface for a quick coupling of the frame 12 with the module 1. The body part 2 can herein comprise an internal quick coupling . For example, round holes or curved holes and / or slots can be provided in which, for example, quick coupling parts 14, coupling parts 14 and / or hooks 14 of the mounting frame 12 after insertion into the holes or slots of the upper surface 3 of the module by rotation of the mounting frame 12 below the top surface 3. As a result, the mounting frame 12 can be coupled to the module 1 quickly and efficiently. Optionally the hooks of the mounting frame 12 can engage in reinforcement parts of the body part 2, for example reinforcement ribs which transfer the tensile forces in a conveyor from module 1 to module 1. Moreover, an internal locking and / or locking can be provided in the body part 2 to prevent it from turning back to a disconnected state. This locking can be realized, for example, by means of a locking pin, click finger, internal or non-ascending cams after the example of figure 2a or, for example, by means of clamping fit.

Op voordelige wijze kan de opneemvoorziening 9 voorts ten opzichte van het bovenvlak 3 ten minste één of meer een uitstekende aanslagelementen 11 omvatten. De aanslagelementen 11 zorgen ervoor dat schuifkrachten of torsiekrachten die op het montageframe 12 werken 25 kunnen worden overgedragen en op genomen door de module 1. Indien aanslagelementen 11 worden gebruikt, kan de snelkoppeling lichter worden uitgevoerd. De aanslagelementen 11 steken bij voorkeur boven het in hoofdzaak vlakke bovenvlak 3 uit, zodat de op het bovenvlak 3 opstaande aanslagelementen 11 de krachten die op het montageframe 12 werken over 30 te dragen naar de module 1. Daardoor staat het montageframe 12 bij 9 voorkeur of het in hoofdzaak vlakke bovenvlak 3 en tegelijkertijd tegen de aanslagelementen 11 aan.Advantageously, the receiving device 9 can furthermore comprise at least one or more protruding stop elements 11 relative to the upper surface 3. The stop elements 11 ensure that shear forces or torsional forces acting on the mounting frame 12 can be transferred and absorbed by the module 1. If stop elements 11 are used, the quick coupling can be made lighter. The stop elements 11 preferably protrude above the substantially flat top surface 3, so that the stop elements 11 standing on the top surface 3 transfer the forces acting on the mounting frame 12 to the module 1. As a result, the mounting frame 12 is preferably 9 or the substantially flat top surface 3 and at the same time against the stop elements 11.

In figuren 2a-2c is een tweede uitvoering getoond, waarbij de module 1 een U-vormig aanslagelement 11 heeft, waartegen het 5 montageframe 12 geplaatst en ontvangen kan worden. In deze uitvoering zijn flenzen 21 aan de aanslagelementen 11 langs de benen van de U-vorm van genoemde aanslagelementen 11 voorzien. Figuur 2b toont dat het montageframe 12 is voorzien van vleugels 22, welke zijn ingericht om bij plaatsing van het montageframe 12 op de module 1 onder de flenzen 21 te 10 grijpen. De flenzen 21 dienen als borging tegen het loskomen en of kantelen van het montageframe 12 van de module 1. Bij voorkeur liggen de vleugels 22 van het montageframe 12 in één vlak met de onderzijde van het montageframe 12, dat samenwerkt met het bovenvlak 3 van de module.Figures 2a-2c show a second embodiment, in which the module 1 has a U-shaped stop element 11, against which the mounting frame 12 can be placed and received. In this embodiment, flanges 21 are provided on the abutment elements 11 along the legs of the U-shape of said abutment elements 11. Figure 2b shows that the mounting frame 12 is provided with wings 22, which are adapted to grip beneath the flanges 21 when the mounting frame 12 is placed on the module 1. The flanges 21 serve as a safeguard against loosening and / or tilting of the mounting frame 12 of the module 1. Preferably, the wings 22 of the mounting frame 12 lie in one plane with the underside of the mounting frame 12, which cooperates with the upper surface 3 of the module.

Optioneel kan de module 1 worden voorzien met een borging die 15 ten minste één nok 19 omvat. De nok 19 of meerdere nokken 19 zijn zodanig ingericht dat deze bij plaatsing van een montageframe 12 samenvallen met uitsparingen 20 in het montageframe 12. De nokken 19 kunnen bijvoorbeeld inklikken en/of inhaken in de uitsparing 20 doordat ze vrijheid/speling hebben om weg te buigen tijdens het over de nokken 19 schuiven van het 20 montageframe 12. Ook kunnen de nokken 19 flexibel en/of veerkrachtig zijn uitgevoerd. In hoofdzaak steken de nokken 19 boven het bovenvlak 3 uit.Optionally, the module 1 can be provided with a locking which comprises at least one cam 19. The cam 19 or more cams 19 are arranged such that, when a mounting frame 12 is placed, they coincide with recesses 20 in the mounting frame 12. The cams 19 can, for example, snap into and / or engage in the recess 20 because they have freedom / play to remove bending while sliding the mounting frame 12 over the cams 19. The cams 19 can also be flexible and / or resilient. The cams 19 essentially protrude above the upper surface 3.

In de uitvoering getoond in figuren 2a-c hebben de nokken een oploopvlak 23 dat oploopt in de richting van koppeling van het montageframe 12. Na het inklikken van de nokken 19 in de uitsparingen 20 25 van het montageframe 12 wordt het montageframe 12 geblokkeerd om in tegengestelde richting ontkoppeld te kunnen worden door een opstaande vlakke kant 24 van de nok 19. Voor het eenvoudig ontkoppelen van het montageframe kunnen de nokken 19 zodanig zijn uitgevoerd dat ze door indrukking van de nokken 19 ontkoppeling van het montageframe 12 10 mogelijk maken. De nokken 19 kunnen bijvoorbeeld door indrukking deels verzonken worden in het lijfdeel 2 van de module 1.In the embodiment shown in figures 2a-c, the cams have a ramp 23 which rises in the direction of coupling of the mounting frame 12. After snapping the cams 19 into the recesses 20 of the mounting frame 12, the mounting frame 12 is blocked to be able to be disengaged in the opposite direction by an upright flat side 24 of the cam 19. For easy disconnection of the mounting frame, the cams 19 can be designed such that they enable disconnection of the mounting frame 12 by pressing the cams 19. The cams 19 can, for example, be partially sunk into the body part 2 of the module 1 by pressing.

Figuren 3a-c tonen een verdere uitvoering van de uitvinding, waarbij de snelkoppeling 10 is uitgevoerd als bajonet. Daarvoor is een 5 opbouw 25 voorzien op het bovenvlak 3 van het lijfdeel 2 van de module 1, welke rondom met tussenafstand tot het bovenvlak 3 is voorzien van een eerste flens 26. De eerste flens 26 is voorts voorzien van ten minste één, echter bij voorkeur ten minste twee, uitsparingen 27. Het montageframe 12 heeft een gat 28 dat bij voorkeur over de opbouw 25 past en waarbij het 10 montageframe 12 ter hoogte van het gat ten minste een tweede flens 2 heeft, die bij het plaatsen van het montageframe 2 over de opbouw 25 door de uitsparingen 27 passen, en door draaiing van het montageframe 12 onder de eerste flens worden geplaatst, voor snelle, gereedschapsloze koppeling van het montageframe 12 aan de module 1. De eerste flenzen 26 dienen als 15 borging tegen het in een van het bovenvlak 3 afgekeerde richting afnemen van het montageframe 12 van de module 1. De opbouw 25 dient tevens als aanslagelement 11 om ten minste schuifkrachten van het montageframe 12 op te nemen.Figures 3a-c show a further embodiment of the invention, wherein the quick coupling 10 is designed as a bayonet. For this purpose, a superstructure 25 is provided on the upper surface 3 of the body part 2 of the module 1, which is provided with a first flange 26 at all distances between the upper surface 3 and the first flange 26 is furthermore provided with at least one preferably at least two recesses 27. The mounting frame 12 has a hole 28 which preferably fits over the superstructure 25 and wherein the mounting frame 12 has at least a second flange 2 at the height of the hole, which when placing the mounting frame 2 fit over the superstructure 25 through the recesses 27, and by rotation of the mounting frame 12 are placed under the first flange, for rapid, tool-free coupling of the mounting frame 12 to the module 1. The first flanges 26 serve as a safeguard against being in a decrease direction away from the top surface 3 of the mounting frame 12 of the module 1. The superstructure 25 also serves as a stop element 11 to absorb at least shear forces of the mounting frame 12.

Als extra borging tegen rotatie van het montageframe 12 en het 20 daarmee tegengaan van het per ongeluk loskoppelen van de snelkoppeling 10, kunnen klauwen 30 worden voorzien op de module 1, die door middel van een klikverbinding of door inhaken aangrijpen in sleuven 31 van het montageframe 12, zoals afgebeeld in figuur 3c. Als alternatief kan bijvoorbeeld een niet getoonde uitvoering toegepast worden, waarbij een 25 opening is voorzien in de module 1 die na koppeling van het montageframe 12 samenvalt met bijvoorbeeld een oog of gat in het montageframe 12, waardoorheen vervolgens een borgpen ingebracht kan worden. Eventueel kan de borgpen op zijn beurt weer worden geborgd met bijvoorbeeld een borgring.As an additional safeguard against rotation of the mounting frame 12 and thereby preventing accidental disconnection of the quick coupling 10, claws 30 can be provided on the module 1, which engage into slots 31 of the mounting frame by means of a snap connection or by hooking. 12, as shown in Figure 3c. As an alternative, for example, an embodiment (not shown) can be used, wherein an opening is provided in the module 1 which after coupling of the mounting frame 12 coincides with, for example, an eye or hole in the mounting frame 12, through which a locking pin can subsequently be inserted. Optionally, the locking pin can in turn be secured with, for example, a locking ring.

1111

Figuren 4a-c en 5a-c tonen twee uitvoeringen van de uitvinding, waarbij de module 1 is voorzien van een snelkoppeling 10, waarbij de snelkoppeling nokken 19 omvat, welke zijn voorzien van eerste ogen 32. Het montageframe 12 is voorzien van tweede ogen 36 die bij plaatsing van het 5 montageframe 12 op de module 1 samenvallen met de eerste ogen 32 van de module 1. Voorts kan een pen 34 door genoemde ogen worden gestoken om het montageframe 12 snel en efficiënt aan de module 1 te kunnen koppelen, zoals getoond in figuren 4c en 5c.Figures 4a-c and 5a-c show two embodiments of the invention, wherein the module 1 is provided with a quick coupling 10, wherein the quick coupling comprises cams 19 which are provided with first eyes 32. The mounting frame 12 is provided with second eyes 36 which when the mounting frame 12 is placed on the module 1 coincide with the first eyes 32 of the module 1. Furthermore, a pin 34 can be inserted through said eyes to enable fast and efficient coupling of the mounting frame 12 to the module 1, as shown in Figures 4c and 5c.

Figuur 4a toont voorts dat de nokken 19 met ogen 32 deels of 10 geheel kan zijn verzonken in het lijfdeel 2 van de module 1, gezien vanaf het bovenvlak 3 van de module 1. Het montageframe 12 is daarop aangepast door de ogen 36 te voorzien in een uitstulping 37 aan de onderzijde van het montageframe 12. Figuur 5a toont dat de nokken 19 met ogen 32 op de module 1 zijn geplaatst, waardoor de nokken 19 uitsteken ten opzichte in 15 hoofdzak vlakke bovenvlak 3 van de module 1. Hierdoor kunnen de nokken deels ook de functie van de aanslagelementen 11 overnemen, door krachten van het montageframe op te nemen en door te leiden naar de module 1. Echter, extra aanslagelementen 11 die ten opzichte van het in hoofdzaak vlakke bovenvlak 3 van de module uitsteken zoals getoond in figuren 5a en 20 5c en figuren 4a en 4c kunnen zijn voorzien om de krachten over te brengen.Figure 4a further shows that the cams 19 with eyes 32 can be partially or completely sunk in the body part 2 of the module 1, viewed from the upper surface 3 of the module 1. The mounting frame 12 is adapted thereto by providing the eyes 36 a protrusion 37 on the underside of the mounting frame 12. Figure 5a shows that the cams 19 with eyes 32 are placed on the module 1, whereby the cams 19 protrude relative to the main pocket of the flat top surface 3 of the module 1. This allows the cams partly also take over the function of the stop elements 11, by absorbing forces from the mounting frame and directing them to the module 1. However, additional stop elements 11 protruding relative to the substantially flat top surface 3 of the module as shown in figures 5a and 5c and Figures 4a and 4c can be provided to transfer the forces.

In beide uitvoeringen getoond in figuren 4 en 5 zijn aanslagelementen 11 geplaatst, die in een gat 35 van het montageframe 12 passen. Bij voorkeur past het gat 35 van het montageframe vormsluitend over en om het aanslagelement 11 om op efficiënte manier krachten over te 25 dragen van het montageframe 12 naar de module 1. Echter, de modules 1 van deze uitvoering kunnen ook zonder aanslagelement en corresponderend gat in het montageframe worden uitgevoerd.In both embodiments shown in figures 4 and 5 stop elements 11 are placed, which fit into a hole 35 of the mounting frame 12. Preferably, the hole 35 of the mounting frame fits form-fittingly over and around the stop element 11 in order to efficiently transfer forces from the mounting frame 12 to the module 1. However, the modules 1 of this embodiment can also be inserted without a stop element and corresponding hole. the mounting frame.

In bovengenoemde uitvoeringen zijn alle snelkoppelingen 11 ten minste zonder gereedschap te bedienen voor het koppelen van een 30 montageframe 12 op een module 1. Voor het ontkoppelen van de 12 montageframes 12 van de modules 1 kan in sommige gevallen standaard gereedschap nodig zijn, bijvoorbeeld om de borgingen van de pennen 34 los te maken of om de klauwen 30 los te klikken van de bajonetsluiting. Echter, al deze varianten kunnen uiteraard ook zodanig worden uitgevoerd dat ze 5 met de hand kunnen worden bediend, zodat defecte montageframes 12 snel kunnen worden gewisseld of worden verplaatst naar een andere module 1 in bijvoorbeeld een transporteur opgebouwd uit genoemde modules 1.In the above-mentioned embodiments, all quick-acting couplings 11 can be operated at least without tools for coupling a mounting frame 12 to a module 1. To disconnect the 12 mounting frames 12 from the modules 1, standard tools may be required in some cases, e.g. to release detentions from the pins 34 or to release the claws 30 from the bayonet catch. However, all these variants can of course also be designed in such a way that they can be operated manually, so that defective mounting frames 12 can be quickly exchanged or moved to another module 1 in, for example, a conveyor constructed from said modules 1.

Voor wat betreft de beschermingsomvang wordt er op gewezen dat de uitvinding niet beperkt is tot de hier weergegeven 10 uitvoeringsvoorbeelden, en dat vele varianten mogelijk zijn.With regard to the scope of protection, it is pointed out that the invention is not limited to the exemplary embodiments represented here, and that many variants are possible.

Een transporteur kan bijvoorbeeld worden samengesteld uit de bovengenoemde modules 1 of varianten en/of andere samenstelling van bovengenoemde maatregelen voor een snelkoppeling 10, maar kan ook een mix omvatten van modules 1 met snelkoppelingen 10 en andere modules 1, 15 in het bijzonder soortgelijke modules 1 zonder snelkoppeling 10. De transporteur kan daarbij als een ketting zijn uitgevoerd, waarbij de transporteur dwars op de transportrichting T steeds slechts een module 1 breed is. De transporteur kan ook zijn uitgevoerd als een transportmat, waarbij dwars op de transportrichting T meerdere modules 1 naast elkaar 20 zijn gelegen.A conveyor can for instance be composed of the above-mentioned modules 1 or variants and / or other composition of the above-mentioned measures for a quick coupling 10, but can also comprise a mix of modules 1 with quick couplings 10 and other modules 1, 15, in particular similar modules 1 without quick coupling 10. The conveyor can in this case be designed as a chain, wherein the conveyor is always only one module 1 wide transversely of the conveying direction T. The conveyor can also be designed as a conveyor mat, wherein several modules 1 are located side by side transversely to the conveying direction T.

Het montageframe 12 moet slecht als middel worden verstaan om een arsenaal aan verschillende attributen te koppelen met de module 1 met een snelkoppeling 10 volgens het voorgaande. Bijvoorbeeld kan in plaats van rollen 16 ook een meenemer zijn voorzien, of kunnen steunen aan het 25 montageframe zijn voorzien, bijvoorbeeld voor het steunen van een chassis of frame voor een productielijn. In ander uitvoeringen kan een attribuut integraal zijn voorzien van alle maatregelen om te kunnen worden gekoppeld met een snelkoppeling 10 volgens de uitvinding.The mounting frame 12 is only to be understood as a means to connect an arsenal of different attributes to the module 1 with a quick coupling 10 according to the foregoing. Instead of rollers 16, for example, a carrier can also be provided, or supports can be provided on the mounting frame, for instance for supporting a chassis or frame for a production line. In other embodiments, an attribute can be integrally provided with all measures to be able to be coupled to a quick coupling 10 according to the invention.

1313

Dergelijke varianten zullen de vakman duidelijk zijn, en worden geacht te liggen binnen het bereik van de uitvinding zoals verwoord in de hierna volgende conclusies.Such variants will be clear to those skilled in the art, and are understood to be within the scope of the invention as set forth in the following claims.

Claims

A module for a modular conveyor, comprising a body part extending transversely to a conveying direction with a substantially closed flat top surface and a bottom side, wherein the body part is provided with coupling elements on the front and rear as seen in the transport direction, wherein coupling elements on opposite sides the front and rear each form a pair, and wherein the coupling elements on both front and rear comprise a series of successively hinged parts and receiving spaces alternating transversely to the conveying direction, so that hinge parts and receiving spaces can interlock with receiving spaces and hinge parts of successive ones in the transport direction, similar modules, and the successive modules can be pivotably hinged through hinge bores extending through hinge bores arranged in the hinge parts and extending transversely to the conveying direction, and wherein a receiving provision is provided for coupling a mounting eframe, wherein the receiving device comprises a quick coupling.

2. Module as claimed in claim 1, wherein the receiving provision comprises one or more stop elements protruding with respect to the top surface.

3. Module as claimed in claim 1 or 2, wherein the receiving device 20 is arranged such that the quick coupling can be coupled without tools.

4. Module as claimed in claims 1-3, wherein the substantially closed top surface comprises at least one opening, which is situated at the level of a receiving space and is adapted to receive at least a part of the mounting frame therein.

5. Module according to claim 4, wherein the body part comprises an internal quick coupling, which is adapted to connect to a coupling part of a mounting frame inserted through the opening in the upper surface.

6. Module according to claims 1-5, wherein at least one locking device is provided which is arranged to secure the quick coupling against disconnection.

7. Module according to claim 6, wherein the securing is provided on or at the stop elements.

The module according to claim 6 or 7, wherein the locking means is at least one cam provided on the top of the module.

The module of claim 8, wherein the at least one cam is adapted to receive a locking pin.

10. Module as claimed in any of the foregoing claims, wherein the body part 10 of the module comprises an opening which is adapted to receive a locking pin.

A module according to any one of the preceding claims, wherein a module according to any one of the preceding claims, wherein the quick coupling and / or the stop elements are injection molded.

12. Mounting frame for coupling with a module according to claims 1- 11.

A conveyor constructed from modules according to any one of claims 1- 11.

A conveyor according to claim 13, wherein all modules are modules 20 according to any one of claims 1-11.