NL2007760C2

NL2007760C2 - METHOD FOR MANUFACTURING HEATING RADIATORS, AND ASSOCIATED APPARATUS SYSTEM AND HEATING RADIATOR

Info

Publication number: NL2007760C2
Application number: NL2007760A
Authority: NL
Inventors: Vincent Dijkema
Original assignee: I P Consultancy; Forrest B V; Ingbureauvan Der Meer & Verweij Beheer B V
Priority date: 2011-11-09
Filing date: 2011-11-09
Publication date: 2013-05-13
Also published as: EP2776772A2; WO2013070069A2; WO2013070069A3

Description

- 1 -- 1 -

Werkwijze voor het vervaardigen van verwarmingsradiatoren, en bijbehorend(e) appendagesysteem en verwarmingsradiator 5 De huidige uitvinding heeft betrekking op een werkwijze voor het vervaardigen van verwarmingsradiatoren, een appendagesysteem voor een verwarmingsradiator en een verwarmingsradiator.Method for manufacturing heating radiators, and associated accessory system and heating radiator The present invention relates to a method for manufacturing heating radiators, an accessory system for a heating radiator and a heating radiator.

Verwarmingssystemen waarin warm water wordt 10 gecirculeerd voor het verwarmen van ruimten in gebouwen worden op grote schaal toegepast.Heating systems in which hot water is circulated for heating spaces in buildings are used on a large scale.

Dergelijke verwarmingssystemen zijn vaak voorzien van vlakke, rechthoekige watergevulde radiatoren met aan elke hoekpunt ervan een appendage gelast waarop een aanvoerleiding 15 of afvoerleiding wordt aangesloten, doorgaans door middel van een schroefverbinding.Such heating systems are often provided with flat, rectangular water-filled radiators with an accessory welded to each corner point to which a supply line or discharge line is connected, usually by means of a screw connection.

Het is gebruikelijk om een dergelijke verwarmingsradiator te vervaardigen volgens een werkwijze welke de volgende stappen omvat: 20 (a) het aanbrengen van een profiel in tenminste één van twee platen, en het voorzien van tenminste één gat in een van de platen, (b) het tegen elkaar brengen van de twee platen zodat een profielcompartiment ontstaat, 25 (c) het aan elkaar vast lassen van de twee platen, en (d) het aanbrengen van tenminste één appendage voor aanvoer en/of afvoer van vloeistof aan het genoemde gat.It is usual to manufacture such a heating radiator according to a method which comprises the following steps: (a) arranging a profile in at least one of two plates, and providing at least one hole in one of the plates, (b) bringing the two plates together to form a profile compartment, (c) welding the two plates together, and (d) applying at least one accessory for supplying and / or discharging liquid to said hole.

Verder zijn er verwarmingsradiatoren bekend waarin een medium een gesloten kringloop van verdamping en condensatie 30 uitvoert, en zo in gebruik warmte vanuit een onderaan de radiator bij een vloeistofverzameldeel van de radiator gelegen warmtebron naar een stralings- en/of convectie-gedeelte van de radiator leidt. De gesloten kringloop heeft een werking soortgelijk aan die van een zogenaamde 'heat 35 pipe'. De warmtebron kan bijvoorbeeld een elektrische weerstandsdraad zijn of ook een spiraalvormige buis - 2 - waardoorheen warm water wordt geleid. De Japanse octrooiaanvraag JP 56068794A toont een dergelijke verwarmingsradiator. Verwarmingsradiatoren werkend volgens het heat pipe principe hebben aanzienlijke voordelen ten 5 opzichte van met water gevulde verwarmingsradiatoren, waaronder een gelijkmatigere oppervlaktetemperatuur die op zichzelf een verbeterde warmteoverdracht mogelijk maakt alsmede een verhoogde ervaring van comfort door een aangenamer stralingsgedrag.Furthermore, heating radiators are known in which a medium carries out a closed cycle of evaporation and condensation, and thus in use directs heat from a heat source located at the bottom of the radiator at a liquid collecting part of the radiator to a radiation and / or convection part of the radiator. . The closed circuit has an effect similar to that of a so-called 'heat 35 pipe'. The heat source can for instance be an electrical resistance wire or also a spiral-shaped tube - 2 - through which hot water is passed. Japanese patent application JP 56068794A shows such a heating radiator. Heating radiators operating according to the heat pipe principle have considerable advantages over water-filled heating radiators, including a more uniform surface temperature which in itself allows an improved heat transfer as well as an increased experience of comfort through a more pleasant radiation behavior.

10 De uitvinding heeft als doel om een efficiënte werkwijze te verschaffen voor het vervaardigen van een volgens het heat pipe principe werkende verwarmingsradiator. In het bijzonder heeft de uitvinding als doel om een werkwijze te verschaffen waarin gebruik kan worden gemaakt van standaard 15 bewerkingsmachines zoals ook gebruikt voor het vervaardigen van watergevulde verwarmingsradiatoren.The invention has for its object to provide an efficient method for manufacturing a heating radiator operating according to the heat pipe principle. In particular, the invention has for its object to provide a method in which use can be made of standard processing machines, such as also used for the manufacture of water-filled heating radiators.

Dit doel wordt bereikt door de werkwijze volgens conclusie 1.This object is achieved by the method according to claim 1.

De eenvoudige stap van het insluiten van een 20 warmtewisselaar tussen de platen, en daarbij ten minste één van het aanvoerdeel en het afvoerdeel van de warmtewisselaar tot aan of door het tenminste één gat van de plaat laten reiken, is slechts een minimale uitbreiding op de beschreven bekende werkwijze om een watergevulde verwarmingsradiator te 25 maken. Deze eenvoudige stap maakt het echter verrassenderwijs mogelijk om een verwarmingsradiator te vervaardigen die werkt volgens het heat pipe principe, dat wil zeggen een geheel ander fysisch principe, en die hierboven reeds beschreven voordelen biedt.The simple step of enclosing a heat exchanger between the plates, and thereby allowing at least one of the supply part and the discharge part of the heat exchanger to reach or through the at least one hole of the plate, is only a minimal extension to the described known method for making a water-filled heating radiator. This simple step, however, surprisingly makes it possible to manufacture a heating radiator that operates according to the heat pipe principle, i.e. a completely different physical principle, and which offers advantages already described above.

30 Daarnaast biedt de werkwijze volgens de uitvinding het voordeel dat deze kan worden uitgevoerd op een productielijn ingericht voor de bekende werkwijze, waaraan alleen middelen zijn toegevoegd voor het aanbrengen van genoemde warmtewisselaar. Deze middelen kunnen in bepaalde 35 uitvoeringsvormen beperkt zijn tot personen die de warmtewisselaar handmatig neerleggen op een van de platen. In een dergelijke situatie is het mogelijk om een productielijn - 3 - zelfs door elkaar te gebruiken voor de bekende werkwijze en de werkwijze volgens de uitvinding. Dit heeft weer tot gevolg dat een flexibele productie mogelijk wordt, en de meerkosten van de werkwijze volgens de uitvinding ten opzichte van de 5 bekende werkwijze zeer gering zijn.In addition, the method according to the invention offers the advantage that it can be carried out on a production line adapted for the known method, to which only means have been added for applying said heat exchanger. In certain embodiments, these means can be limited to persons who manually place the heat exchanger on one of the plates. In such a situation it is possible to even use a production line - 3 - interchangeably for the known method and the method according to the invention. This in turn has the effect of making flexible production possible and the additional costs of the method according to the invention compared to the known method being very low.

In een voordelige uitvoeringsvorm heeft de warmtewisselaar rondom genoemd gat een dikte gelijk aan de afstand ter plekke tussen beide platen en wordt genoemde appendage door middel van weerstandslassen bevestigd. Aldus 10 wordt het mogelijk om de warmtewisselaar tevens te laten dienen als afstandhouder tussen beide platen tijdens het weerstandslassen van de appendage waardoor deze een dubbelfunctie verkrijgt. Een dergelijke afstandhouder helpt om de druk op te vangen die tijdens het lassen op de 15 appendage en de radiator wordt uitgeoefend. Zonder een dergelijke afstandhouder zal de radiator onaanvaardbaar vervormen, tenzij andere speciale tegenmaatregelen zijn genomen, zoals lokale verstevigingen. In bekende radiatoren wordt ook wel een af standhouder toegepast, maar dan in de 20 vorm van een uitsluitend daartoe bestemde ring en niet in de vorm van een warmtewisselaar.In an advantageous embodiment, the heat exchanger around said hole has a thickness equal to the distance on site between the two plates and said fitting is fixed by means of resistance welding. It thus becomes possible for the heat exchanger to also serve as a spacer between the two plates during the resistance welding of the fittings, as a result of which it acquires a double function. Such a spacer helps to absorb the pressure exerted during welding on the appendage and the radiator. Without such a spacer, the radiator will deform unacceptably unless other special countermeasures have been taken, such as local reinforcements. In known radiators, a spacer holder is also used, but then in the form of a ring intended exclusively for that purpose and not in the form of a heat exchanger.

In een gunstige uitvoeringsvorm reiken zowel het aanvoerdeel als het afvoerdeel van de warmtewisselaar tot aan of door het tenminste één gat van de plaat. Op deze manier 25 kan zowel de aanvoer als de afvoer van water plaats vinden door één gat, en kunnen deze aanvoer en afvoer aan dezelfde hoek van de radiator zijn gepositioneerd, hetgeen de plaatsingsmogelijkheden in ruimten van gebouwen vergroot en uit esthetisch oogpunt in vele gevallen te prefereren is. 30 Daarbij kan op genoemd gat één appendage worden geplaatst, die is voorzien van afzonderlijke kanalen voor aanvoer respectievelijk afvoer van vloeistof. Aldus is slechts één appendage nodig, hetgeen kostenbesparend is, en esthetisch gunstig.In a favorable embodiment, both the supply part and the discharge part of the heat exchanger extend up to or through the at least one hole of the plate. In this way, both the supply and the drainage of water can take place through one hole, and this supply and drainage can be positioned at the same angle of the radiator, which increases the placement possibilities in premises of buildings and in many cases from aesthetic point of view. is preferable. One fitting can be placed on said hole, which fitting is provided with separate channels for supplying and discharging liquid. Thus, only one accessory is required, which is cost-saving and aesthetically favorable.

35 In een uitvoeringsvorm is de warmtewisselaar voorzien van tenminste twee gescheiden circuits die zich elk uitstrekken tussen dezelfde twee gaten in een van de panelen.In one embodiment, the heat exchanger is provided with at least two separate circuits that each extend between the same two holes in one of the panels.

- 4 -- 4 -

Op deze manier kan ook na de fabricage nog worden gekozen tussen hetzij (1) een configuratie met parallelstroming tussen beide circuits en gescheiden aan- en afvoeren hetzij (2) een configuratie met tegenstroming in de circuits en een 5 enkele gecombineerde aan- en afvoer op een der gaten en een keerstuk voor de stroming op het andere gat. Deze keuze heeft invloed op het thermodynamische gedrag van de radiator, waaronder de temperatuurverdeling van het warmteafstralende deel van de radiator (waar condensatie plaats vindt), en op 10 de aansluitmogelijkheden. Daarbij kunnen beide gaten zijn voorzien van een op het aanvoerdeel en het afvoerdeel van de warmtewisselaar aangesloten appendagesysteem dat in een eerste configuratie de afvoer en aanvoer in vloeistofcommunicatie met elkaar verbindt en in een tweede 15 configuratie de afvoer en aanvoer elk in vloeistofcommunicatie stelt met een andere van twee aansluitpunten van dit appendagesysteem. Op deze manieren worden de verschillende stromings- en aansluitconfiguraties gemakkelijk verwezenlijkt.In this way, even after manufacture, a choice can be made between either (1) a configuration with parallel flow between the two circuits and separate inputs and outputs, or (2) a configuration with counterflow in the circuits and a single combined supply and discharge on one of the holes and a turning piece for the flow on the other hole. This choice influences the thermodynamic behavior of the radiator, including the temperature distribution of the heat-radiating part of the radiator (where condensation takes place), and the connection options. Both holes can herein be provided with an accessory system connected to the supply part and the discharge part of the heat exchanger, which in a first configuration connects the drain and feed in fluid communication to each other and in a second configuration sets the drain and feed in fluid communication with another of two connection points of this accessory system. The various flow and connection configurations are easily realized in these ways.

20 In een uitvoeringsvorm wordt de warmtewisselaar voorafgaand aan het opsluiten ervan in genoemd compartiment voorzien van warmteoverdrachtvinnen die afmetingen hebben om aansluitend te passen tussen beide platen wanneer deze tegen elkaar worden gebracht. Op deze relatief eenvoudige wijze 25 wordt het mogelijk om een verbeterde warmteoverdracht te verkrijgen tussen het in de warmtewisselaar stromende water en het erbuiten aanwezige te verdampen medium in vloeistofvorm, alsmede een ruimte te verschaffen voor dit medium in vloeistofvorm en om de warmtewisselaar te fixeren 30 in positie binnen het tussen de twee panelen te vormen compartiment.In one embodiment the heat exchanger is provided in said compartment with heat transfer fins prior to being enclosed in it, which have dimensions to fit subsequently between both plates when they are brought together. In this relatively simple manner it becomes possible to obtain an improved heat transfer between the water flowing in the heat exchanger and the liquid to be evaporated outside it, and to provide a space for this medium in liquid form and to fix the heat exchanger in position within the compartment to be formed between the two panels.

In een andere uitvoeringsvorm is zowel het aanvoerdeel als het afvoerdeel van de warmtewisselaar aangesloten op een individueel gat van een paneel en ligt elk daarvan nabij een 35 uiteinde in de lengterichting van de warmtewisselaar, en is de warmtewisselaar voorzien van een uitzettingsdeel in de lengterichting ervan. Op deze wijze wordt het mogelijk om - 5 - verschillen in uitzetting of krimp tussen de warmtewisselaar en het door de platen gevormde compartiment waar de warmtewisselaar in ligt op te vangen, waardoor de levensduur en/of sterkte van de verwarmingsradiator aanzienlijk worden 5 verbeterd. Daarbij kan genoemd uitzettingsdeel een buis zijn voorzien van ribbels dwars op de lengterichting ervan.In another embodiment, both the supply part and the discharge part of the heat exchanger are connected to an individual hole of a panel and each of these is located near an end in the longitudinal direction of the heat exchanger, and the heat exchanger is provided with an expansion part in its longitudinal direction. In this way it becomes possible to compensate for differences in expansion or shrinkage between the heat exchanger and the compartment formed by the plates in which the heat exchanger lies, whereby the service life and / or strength of the heating radiator is considerably improved. Said expansion part can herein be a tube provided with ridges transverse to its longitudinal direction.

De uitvinding heeft verder betrekking op een appendagesysteem voor een verwarmingsradiator, omvattende (a) een appendage, omvattende: 10 - een gesloten omhulling, - met daarin een eerste opening, en - een tweede opening, waarbij een eerste doorlaat en een tweede doorlaat zijn gevormd tussen de eerste en tweede opening, welke twee 15 doorlaten van elkaar gescheiden zijn; en (b) een appendagehulpstuk, omvattende: - twee buizen, de eerste en buitenste daarvan vastgemaakt aan de eerste opening en uitkomend op de eerste doorlaat, de tweede buis concentrisch binnen de eerste buis aangebracht en 20 deel uitmakend van de tweede doorlaat, en - aansluitingen op de eerste respectievelijk tweede buis voor aan- en afvoerleidingen op afstand van de appendage, waarbij het appendagehulpstuk losneembaar is van de appendage.The invention further relates to an accessory system for a heating radiator, comprising (a) an accessory, comprising: - a closed enclosure, - with a first opening therein, and - a second opening, wherein a first passage and a second passage are formed between the first and second opening, which two passages are separated from each other; and (b) an accessory fitting, comprising: - two tubes, the first and outer thereof fixed to the first opening and opening onto the first passage, the second tube arranged concentrically within the first tube and forming part of the second passage, and - connections to the first and second pipe, respectively, for supply and discharge pipes remote from the accessory, the accessory accessory being detachable from the accessory.

25 Een dergelijk appendagesysteem gaat in op soortgelijke problematiek als de hierboven beschreven werkwijze volgens de uitvinding, dat wil zeggen draagt bij aan de vervaardiging van radiatorpanelen werkend volgens het eerder uiteengezette heat pipe principe met zo gering mogelijke aanpassing van de 30 bestaande productielijn van bekende watergevulde verwarmingsradiatoren, door te passen op een standaard gat in een verwarmingsradiator en door standaard bevestiging aan het gat door middel van weerstandslassen.Such an accessory system addresses similar problems as the above-described method according to the invention, that is to say contributes to the manufacture of radiator panels operating according to the previously explained heat pipe principle with the least possible adaptation of the existing production line of known water-filled heating radiators. , by fitting on a standard hole in a heating radiator and by standard attachment to the hole by means of resistance welding.

Een ander voordeel van het appendagesysteem volgens de 35 uitvinding is dat het hiermee mogelijk wordt om op eenvoudige wijze eenzelfde aansluitpunt te gebruiken voor enkel - 6 - aanvoerstroming of afvoerstroming danwel gecombineerde aan-en afvoerstroming.Another advantage of the appendage system according to the invention is that it makes it possible to use in a simple manner the same connection point for single supply flow or discharge flow or combined supply and discharge flow.

Overige voordelige uitvoeringsvormen worden in de volgconclusies beschreven.Other advantageous embodiments are described in the subclaims.

5 Tenslotte heeft de uitvinding betrekking op een verwarmingsradiator voorzien van een appendagesysteem volgens de uitvinding. Een dergelijke verwarmingsradiator biedt soortgelijke voordelen als het appendagesysteem volgens de uitvinding.Finally, the invention relates to a heating radiator provided with an accessory system according to the invention. Such a heating radiator offers similar advantages as the accessory system according to the invention.

10 De uitvinding zal nu nader worden toegelicht aan de hand van de onderstaande figuren, waarin overeenkomstige onderdelen van dezelfde verwijzingscijfers zijn voorzien. Hierin tonen:The invention will now be further elucidated with reference to the figures below, in which corresponding parts are provided with the same reference numerals. Show here:

Figuren la, lb en lc schematische weergaven van een 15 verwarmingsradiator volgens de stand van de techniek,Figures 1a, 1b and 1c show schematic representations of a heating radiator according to the prior art,

Figuren 2a en 2b een aanzicht respectievelijk doorsnede van een uitvoeringsvorm van een verwarmingsradiator vervaardigd volgens de werkwijze van de uitvinding,Figures 2a and 2b show a view and section, respectively, of an embodiment of a heating radiator manufactured according to the method of the invention,

Figuren 3a tot en met 3c doorsneden van een appendage 20 uit een eerste uitvoeringsvorm van een appendagesysteem volgens de uitvinding en Figuur 3d een doorsnede van dit eerste appendagesysteem, enFigures 3a to 3c show cross-sections of an accessory 20 from a first embodiment of an accessory system according to the invention and Figure 3d shows a cross-section of this first accessory system, and

Figuren 4a en 4b doorsneden van twee appendages uit een tweede respectievelijk derde uitvoeringsvorm van een 25 appendagesysteem volgens de uitvinding.Figures 4a and 4b show cross-sections of two appendages from a second and third embodiment of an appendage system according to the invention, respectively.

In Figuur la wordt een hoekpunt getoond van een rechtshoekige verwarmingsradiator 1 van een bekend type en vervaardigd volgens een bekende werkwijze. De radiator bestaat uit twee op elkaar gemonteerde metaalplaten 2 en 3, 30 waarvan er in de figuur la slechts één zichtbaar is. Beide platen 2 en 3 zijn voorzien van profilering, aangebracht door middel van persen in een matrijs. In de zichtbare plaat 2 is een gat 4 aangebracht, waarop een appendage past voor aanvoer of afvoer van water. De appendage is in Figuur la weggelaten 35 uit oogpunt van de duidelijkheid. In de gestreepte randgebieden zijn de twee platen door middel van rollassen vloeistofdicht aan elkaar gelast. In het middengebied van de - 7 - verwarmingsradiator zijn de platen 2 en 3 eveneens aan elkaar vastgemaakt, hier met puntlassen, zoals schematisch weergegeven door middel van cirkels. De lijnen eromheen geven de profilering van de plaat weer. Hoewel niet getoond in 5 Figuur la, is op elk van de vier hoekpunten een gat 4 aanwezig met een appendage. De niet-zichtbare kant, c.q. plaat 3, heeft geen gaten.Figure 1a shows a corner point of a right-angled heating radiator 1 of a known type and manufactured according to a known method. The radiator consists of two metal plates 2 and 3, 30 mounted on top of each other, only one of which is visible in Figure 1a. Both plates 2 and 3 are provided with profiling, applied by pressing in a mold. A hole 4 is provided in the visible plate 2, on which a fitting for supply or discharge of water fits. The accessory is omitted in Figure 1a for the sake of clarity. In the striped edge areas, the two plates are welded together in a liquid-tight manner by means of roller welding. In the central region of the heating radiator the plates 2 and 3 are also fixed to each other, here with spot welding, as schematically represented by circles. The lines around it represent the profiling of the plate. Although not shown in Figure 1a, a hole 4 with an accessory is present at each of the four corner points. The non-visible side, or plate 3, has no holes.

Figuur lb toont een doorsnede over de lijn A-A in Figuur la, in onderdelen uiteengenomen. De twee platen 2 en 3 zijn 10 zichtbaar, evenals het gat 4 en een ring 5 die is voorzien van openingen 6.Figure 1b shows a section along the line A-A in Figure 1a, disassembled in parts. The two plates 2 and 3 are visible, as well as the hole 4 and a ring 5 which is provided with openings 6.

Figuur lc toont dezelfde doorsnede over de lijn A-A in Figuur lc, maar nu in gemonteerde vorm van de verwarmingsradiator en met een appendage 7 eraan bevestigd. 15 De schuine rand 8 dient om de ring 5 op zijn plaats te houden.Figure 1c shows the same cross-section along the line A-A in Figure 1c, but now in mounted form of the heating radiator and with an accessory 7 attached to it. The oblique edge 8 serves to hold the ring 5 in place.

De verwarmingsradiator in Figuren la-lc is vervaardigd in een werkwijze die als stappen omvat, niet noodzakelijk in precies deze volgorde: 20 - profiel aanbrengen, door middel van dieptrekken, - gaten stansen, - gatranden vervormen, - de platen opeen brengen, met de ringen 5 ertussen, - randen rollassen, 25 - middengebied puntlassen, en - appendages warmdruklassen.The heating radiator in Figures 1a-1c is manufactured in a method comprising steps, not necessarily in exactly this order: - applying profile, deep-drawing, - punching holes, - deforming hole edges, - assembling the plates, with the 5 rings in-between, - edge welding, 25 - middle area spot welding, and - fittings heat pressure welding.

Figuren 2a en 2b een aanzicht respectievelijk doorsnede van een uitvoeringsvorm van een verwarmingsradiator 1' vervaardigd volgens de werkwijze van de uitvinding. Een 30 verschil ten opzichte de bekende verwarmingsradiator 1 getoond in Figuren la-lc is dat de hier getoonde verwarmingsradiator 1’ een metalen warmtewisselaar 9 omvat, gelegen tussen de twee platen 2 en 3. Deze is gestippeld weergegeven, aangezien deze achter de plaat 2 ligt en dus 35 eigenlijk niet zichtbaar is. In de getoonde uitvoeringsvorm omvat deze warmtewisselaar 9 een buis 10, voorzien van een geribbeld deel 10a ten behoeve van het opnemen van krimp- of - 8 - rekverschillen tussen de buis 10 en de platen 2 en 3, en een tweetal ringen 11 en 12 die de buis 10 voor vloeistofcommunicatie verbinden met de gaten 4 en een aanvoerdeel resp. afvoerdeel vormen. De gaten 4 bij de ringen 5 5' worden voorzien van appendages, voorafgaand aan gebruik van de verwarmingsradiator, en de andere twee gaten 4 worden afgedicht met doppen, nadat de radiator via deze gaten 4 is gevuld met medium voor de heat pipe, dat wil zeggen een medium dat verdampt zodra warm water door de warmtewisselaar 10 9 stroomt, en condenseert aan de binnenwanden van de platen 2 en 3 onder afgifte van warmte aan de buitenkanten van deze platen.Figures 2a and 2b show a view and section, respectively, of an embodiment of a heating radiator 1 'manufactured according to the method of the invention. A difference with respect to the known heating radiator 1 shown in Figures 1a-1c is that the heating radiator 1 'shown here comprises a metal heat exchanger 9 situated between the two plates 2 and 3. This is shown in dotted lines, since it lies behind the plate 2 and therefore 35 is actually not visible. In the embodiment shown, this heat exchanger 9 comprises a tube 10, provided with a ribbed part 10a for the purpose of accommodating shrinkage or strain differences between the tube 10 and the plates 2 and 3, and a pair of rings 11 and 12 which connect the fluid communication tube 10 to the holes 4 and a supply part resp. form a drain part. The holes 4 at the rings 5 'are provided with fittings, prior to use of the heating radiator, and the other two holes 4 are sealed with caps, after the radiator is filled via these holes 4 with medium for the heat pipe, that is to say say a medium that evaporates as soon as hot water flows through the heat exchanger 106, and condenses on the inner walls of the plates 2 and 3, releasing heat on the outer sides of these plates.

De verwarmingsradiator is vervaardigd door een werkwijze als hierboven omschreven bij de Figuren la-lc, met het 15 verschil dat wanneer de twee platen 2 en 3 bijeen worden gebracht de warmtewisselaar 9 wordt ingesloten. Het aanvoerdeel 11 en het afvoerdeel 12 van de warmtewisselaar reiken tot aan de twee bijbehorende gaten 4 van de plaat 2. Bovendien hebben het aanvoerdeel 11 en het afvoerdeel 12 elk 20 een dikte gelijk aan de afstand ter plekke tussen beide platen 2 en 3 en worden de niet-getoonde appendages door middel van weerstandslassen bevestigd. De appendages van de verwarmingsradiator 1' uit Figuren 2a en 2b zijn overigens geheel identiek aan die van de verwarmingsradiator 1 uit 25 Figuren la-lc, te weten standaard appendages.The heating radiator is manufactured by a method as described above in Figures 1a-1c, with the difference that when the two plates 2 and 3 are brought together the heat exchanger 9 is enclosed. The supply part 11 and the discharge part 12 of the heat exchanger extend as far as the two associated holes 4 of the plate 2. Moreover, the supply part 11 and the discharge part 12 each have a thickness equal to the distance in situ between both plates 2 and 3 and the accessories (not shown) confirmed by means of resistance welding. The fittings of the heating radiator 1 'from Figures 2a and 2b are otherwise completely identical to those of the heating radiator 1 from Figures 1a-1c, namely standard fittings.

Figuren 3a tot en met 3c tonen doorsneden van een appendage uit een eerste uitvoeringsvorm van een appendagesysteem volgens de uitvinding, terwijl Figuur 3d een doorsnede toont van dit eerste appendagesysteem. Figuur 3a 30 toont een langsdoorsnede, over de lijn B-B uit Figuur 3b, en Figuur 3c toont eenzelfde langsdoorsnede, maar met een afsluitdop aangebracht op de appendage.Figures 3a to 3c show cross-sections of an accessory from a first embodiment of an accessory system according to the invention, while Figure 3d shows a section of this first accessory system. Figure 3a 30 shows a longitudinal section, along the line B-B from Figure 3b, and Figure 3c shows the same longitudinal section, but with a sealing cap mounted on the appendage.

De appendage 12 is voorzien van afzonderlijke kanalen 13, 14 voor aanvoer respectievelijk afvoer van vloeistof naar 35 de verwarmingsradiator waarop deze is gemonteerd (bijvoorbeeld de verwarmingsradiator 1' uit Figuren la-lc).The accessory 12 is provided with separate channels 13, 14 for supplying and discharging liquid to the heating radiator on which it is mounted (for example, the heating radiator 1 'from Figures 1a-1c).

- 9 -- 9 -

Deze kanalen zijn gescheiden door een tussenschot 15 met een doorlaat 16 erin.These channels are separated by a partition 15 with a passage 16 in it.

Verder heeft de appendage 12 een gesloten omhulling 17 met daarin een eerste opening 18 en een tweede opening 19 met 5 flens 20, en komen de kanalen 13 en 14 uit op de tweede opening 19 alsmede op de eerste opening 18. De doorlaat 16 dient om een buis 21 op te nemen, zie Figuur 3d.Furthermore, the fitting 12 has a closed enclosure 17 with a first opening 18 and a second opening 19 with flange 20, and the channels 13 and 14 open onto the second opening 19 and the first opening 18. The passage 16 serves to to receive a tube 21, see Figure 3d.

In Figuur 3c is een dop 22 aangebracht op de appendage 12, als gevolg waarvan de kanalen 13 en 14 via de doorlaat 16 10 een keer lus vormen zodanig dat door de opening 13 instromende vloeistof door de opening 14 weer uitstroomt, hetgeen schematisch is weergegeven door middel van de lijn met pijlen L.In Figure 3c a cap 22 is provided on the fitting 12, as a result of which the channels 13 and 14 form a loop via the passage 16 10 such that liquid flowing in through the opening 13 flows out again through the opening 14, which is schematically shown by center of the line with arrows L.

In Figuur 3d is het appendagesysteem als geheel getoond, 15 zonder de bijbehorende verwarmingsradiator. De stroming van verwarmingsvloeistof, doorgaans water, is weergegeven door de lijnen M en N. Het systeem omvat, zoals getoond, naast de appendage 12 een hulpstuk 12a dat twee concentrische buizen 21 en 23 omvat die zorg dragen voor de aanvoer van warm water 20 naar de verwarmingsradiator resp. de afvoer daarvan.In figure 3d the accessory system is shown as a whole, without the associated heating radiator. The flow of heating fluid, usually water, is represented by lines M and N. The system comprises, as shown, in addition to the fixture 12, an attachment 12a that includes two concentric tubes 21 and 23 that take care of the supply of hot water 20 to the heating radiator resp. the discharge thereof.

De buis 21 reikt met het ene uiteinde ervan in de doorlaat 16 en met het andere uiteinde in een vernauwing 26 in de buis 23. Teneinde thermische kortsluiting tijdens gebruik, en bijbehorend rendementsverlies, tussen de warme 25 ingaande en koelere uitgaande vloeistofstroom te voorkomen is de binnenste buis 21 vervaardigd uit een thermisch isolerend materiaal, in dit voorbeeld een met polyethyleen beklede keramiek. Ook het tussenschot 15 is warmte-isolerend uitgevoerd. Zowel de buis 21 als het tussenschot 16 worden 30 slechts onderworpen aan de verschildruk tussen ingaande en uitgaande stroom, en dus niet aan de absolute druk van deze stromen. Bijgevolg is het niet nodig om deze onderdelen zeer sterk uit te voeren, hetgeen het aantal geschikte warmte-isolerende materialen vergroot en derhalve grotere 35 ontwerpvrijheid biedt en kostenverlagend werkt.The tube 21 extends with one end thereof into the passage 16 and with the other end into a restriction 26 in the tube 23. In order to prevent thermal short-circuiting during use, and associated loss of efficiency, between the hot incoming and cooler outgoing liquid flows inner tube 21 made of a thermally insulating material, in this example a polyethylene-coated ceramic. The partition 15 is also thermally insulated. Both the tube 21 and the partition 16 are only subjected to the differential pressure between incoming and outgoing streams, and thus not to the absolute pressure of these streams. Consequently, it is not necessary to perform these components very strongly, which increases the number of suitable heat-insulating materials and therefore offers greater freedom of design and reduces costs.

- 10 -- 10 -

Het appendagehulpstuk 12a omvat verder een inlaat 27 en een uitlaat 28; de erop aangesloten leidingen 29 en 30 behoren niet tot het hulpstuk.The accessory accessory 12a further comprises an inlet 27 and an outlet 28; the pipes 29 and 30 connected to it are not part of the attachment.

Het appendagehulpstuk 12a is vastgeschroefd op de 5 appendage 12 en kan eenvoudig worden losgenomen door het los te schroeven. Desgewenst kan de appendage 12 vervolgens worden afgesloten met een dop 22 (zie Figuur 3c), waardoor tijdens gebruik een omkeerstroming in de appendage ontstaat.The accessory accessory 12a is screwed onto the accessory 12 and can be easily removed by unscrewing it. If desired, the accessory 12 can then be closed with a cap 22 (see Figure 3c), as a result of which a reverse flow occurs in the accessory during use.

In dit voorbeeld behoort ook een op zich bekende 10 thermostaat 24 met temperatuurinstelknop 25 tot het appendagesysteem, welke thermostaat op bekende wijze afhankelijk van de erdoor waargenomen ruimtetemperatuur de waterdoorvoer door de aanvoerbuis 21 regelt. In plaats van de thermostaat 24 kan het systeem een uitsluitend met de hand 15 instelbare afsluiter hebben, of in het geheel geen afsluiter.In this example also a per se known thermostat 24 with temperature adjustment knob 25 belongs to the appendage system, which thermostat controls the water flow through the supply pipe 21 in a known manner depending on the room temperature detected by it. Instead of the thermostat 24, the system can have a valve that can only be adjusted by hand, or no valve at all.

Figuren 4a en 4b tonen doorsneden van twee appendages uit een tweede respectievelijk derde uitvoeringsvorm van een appendagesysteem volgens de uitvinding. In Figuur 4a heeft de appendage 12' geen tussenschot 16 zoals in Figuur 3c, maar 20 heeft de verwarmingsradiator 1' en inzetdeel 27 met een doorlaat 28 in de zijwand van het inzetdeel 27, waardoorheen de buis 21 reikt. Het inzetdeel 27 rust in een ring 11 of 12 van de radiator 1' en vormt aldus een aanvoerkanaal tezamen met de buis 21. Naast dit kanaal ligt een afvoerkanaal dat 25 uitkomt op de ruimte tussen de buis 21 en de buis 23. Het inzetdeel 27 is vervaardigd uit keramiek, en warmte-isolerend uitgevoerd. Deze uitvoeringsvorm van de appendage 12' is eenvoudiger en goedkoper te vervaardigen dan de appendage 12 uit Figuur 3.Figures 4a and 4b show cross-sections of two appendages from a second and third embodiment of an appendage system according to the invention, respectively. In Figure 4a the fitting 12 'does not have a partition 16 as in Figure 3c, but has the heating radiator 1' and insert 27 with a passage 28 in the side wall of the insert 27, through which the tube 21 extends. The insert 27 rests in a ring 11 or 12 of the radiator 1 'and thus forms a supply channel together with the tube 21. Adjacent to this channel is a discharge channel which opens onto the space between the tube 21 and the tube 23. The insert 27 is made of ceramics and has a heat-insulating design. This embodiment of the accessory 12 'is simpler and cheaper to manufacture than the accessory 12 of Figure 3.

30 In Figuur 4b is de buis 10 van de warmtewisselaar 9 (zieIn Figure 4b the tube 10 of the heat exchanger 9 (see

Figuur 2b) omgebogen om in de appendage 12" te reiken. Het uiteinde van de buis 10 komt uit in de buis 21' die een bocht maakt bij het uiteinde ervan. Aldus ontstaan twee kanalen, één binnen de buis 10 en buis 21' en één er buiten. Een 35 bevestigingsnok 28 houdt de buis 21' op zijn plaats. De uitvoering volgens Figuur 4b is bijzonder eenvoudig en goedkoop te vervaardigen.Figure 2b) bent over to reach into the fitting 12 ". The end of the tube 10 ends in the tube 21 'which makes a bend at the end thereof. Thus two channels are formed, one within the tube 10 and tube 21' and one fastening lug 28 holds the tube 21 'in place.The embodiment according to Figure 4b is particularly simple and inexpensive to manufacture.

- 11 -- 11 -

Op het hierboven gegeven uitvoeringsvoorbeeld zijn varianten mogelijk. Zo kan bijvoorbeeld de tweede buis een S- vorm hebben en kunnen beide uiteinden ervan buiten de omhulling 17 van de appendage liggen.Variants to the exemplary embodiment given above are possible. For example, the second tube may have an S-shape and both ends thereof may be outside the enclosure 17 of the accessory.

55

Claims

A method for manufacturing heating radiators, comprising the steps of: (a) applying a profile in at least one of two plates (2,3), and providing at least one hole (4) in one of the plates, (b) bringing the two plates together to form a profile compartment (1a), (c) welding the two plates together, (d) applying at least one accessory (12a) for supply and / or drainage of liquid to said hole, the method further comprising the step of: - enclosing a heat exchanger (9) between the plates in the compartment with a supply part (11) and a drain part (12), wherein at least one of the supply part and the discharge part 20 of the heat exchanger extends to or through the at least one hole (4) of the plate.

Method for manufacturing heating radiators according to claim 1, characterized in that the heat exchanger 25 has a thickness around said hole (4) equal to the distance on site between both plates (2,3) and said fittings (12a) by by means of resistance welding.

Method for manufacturing heating radiators 30 according to one of the preceding claims, characterized in that both the supply part and the discharge part of the heat exchanger extend up to or through the at least one hole of the plate.

Method for manufacturing heating radiators as claimed in claim 3, characterized in that one-13-appendage is placed on said hole, which fitting is provided with separate channels for supply and discharge of liquid.

Method for manufacturing heating radiators according to one of the preceding claims, characterized in that the heat exchanger is provided with at least two separate circuits that each extend between the same two holes in one of the panels.

6. Method for manufacturing heating radiators as claimed in claim 5, characterized in that one of these holes is provided with an accessory system connected to the supply part and the discharge part of the heat exchanger which in a first configuration the discharge and supply in fluid communication with each other connects and in a second configuration sets the drain and supply each in fluid communication with one of two connection points of this accessory system.

7. Method for manufacturing heating radiators as claimed in any of the foregoing claims, characterized in that the heat exchanger is provided in said compartment with heat transfer fins prior to being enclosed in said compartment having dimensions to subsequently fit between both plates when they are against each other. brought.

8. Method for manufacturing heating radiators according to one of the preceding claims, characterized in that both the supply part and the discharge part of the heat exchanger are connected to an individual hole of a panel and each near an end in the longitudinal direction of the heat exchanger and that the heat exchanger is provided with an expansion part in its longitudinal direction. 35

9. Method for manufacturing heating radiators according to claim 8, characterized in that said expansion part is a tube provided with ridges transverse to its longitudinal direction.

10. Heating radiator accessory system, comprising (a) an accessory, comprising: - a closed enclosure, - with a first opening therein, and - a second opening, wherein a first passage and a second passage are formed between the first and second opening, which two passages are separated from each other; and (b) an accessory fitting, comprising: 15. two tubes, the first and outermost of which are fixed to the first opening and opening onto the first passage, the second tube arranged concentrically within the first tube and forming part of the second passage, and - connections to the first and second tube respectively for supply and discharge pipes remote from the accessory, the accessory accessory being detachable from the accessory.

An accessory system according to claim 10, characterized in that one end of the second tube lies within the enclosure and opens into a space within the enclosure communicating with the second opening in fluid-communicating connection. 30

12. An accessory system as claimed in claim 10, characterized in that an end of the second tube lies within the enclosure and has a connection for an end of a enclosure to insert through the second opening into the enclosure and a third tube forming such a closed space. - 15 -

An accessory system according to any of claims 10 to 12, characterized in that heat-insulating means are arranged between the two passages.

An accessory system according to claim 13, characterized in that the heat insulating means comprise ceramic or plastic wall parts of at least one of the passages.

15. Heating radiator provided with an accessory system 10 according to one of claims 10 to 14.