NL2004587C2 - INSULATING FOAMED FORM. - Google Patents
INSULATING FOAMED FORM. Download PDFInfo
- Publication number
- NL2004587C2 NL2004587C2 NL2004587A NL2004587A NL2004587C2 NL 2004587 C2 NL2004587 C2 NL 2004587C2 NL 2004587 A NL2004587 A NL 2004587A NL 2004587 A NL2004587 A NL 2004587A NL 2004587 C2 NL2004587 C2 NL 2004587C2
- Authority
- NL
- Netherlands
- Prior art keywords
- eps
- weight
- amount
- molded part
- polystyrene
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J9/00—Working-up of macromolecular substances to porous or cellular articles or materials; After-treatment thereof
- C08J9/0066—Use of inorganic compounding ingredients
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J9/00—Working-up of macromolecular substances to porous or cellular articles or materials; After-treatment thereof
- C08J9/0061—Working-up of macromolecular substances to porous or cellular articles or materials; After-treatment thereof characterized by the use of several polymeric components
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J9/00—Working-up of macromolecular substances to porous or cellular articles or materials; After-treatment thereof
- C08J9/16—Making expandable particles
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J9/00—Working-up of macromolecular substances to porous or cellular articles or materials; After-treatment thereof
- C08J9/22—After-treatment of expandable particles; Forming foamed products
- C08J9/228—Forming foamed products
- C08J9/232—Forming foamed products by sintering expandable particles
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J2325/00—Characterised by the use of homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by an aromatic carbocyclic ring; Derivatives of such polymers
- C08J2325/02—Homopolymers or copolymers of hydrocarbons
- C08J2325/04—Homopolymers or copolymers of styrene
- C08J2325/06—Polystyrene
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J2425/00—Characterised by the use of homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by an aromatic carbocyclic ring; Derivatives of such polymers
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Manufacture Of Porous Articles, And Recovery And Treatment Of Waste Products (AREA)
Description
**
Korte aanduiding: Isolerend geschuimd vormdeel.Short description: Insulated foamed molded part.
De onderhavige uitvinding heeft betrekking op een isolerend geschuimd vormdeel op basis van deeltjesvormig expandeerbaar polystyreen (EPS).The present invention relates to an insulating foamed molding based on particulate expandable polystyrene (EPS).
5 Een dergelijk materiaal is op zich bekend uit het Europees octrooi EP 1 486 530 ten name van de onderhavige aanvrager. Vernoemd Europees octrooi openbaart een schuim met fijne celstructuur en geringe dichtheid waarbij ter verbetering van de warmte-isolatiewaarde daarvan in de polystyreendeeltjes als warmte-isolatiewaardeverhogend materiaal actieve kool aanwezig is.Such a material is known per se from European patent EP 1 486 530 in the name of the present applicant. Said European patent discloses a foam with a fine cell structure and low density in which activated carbon is present as a heat insulation value-increasing material in the polystyrene particles in order to improve its thermal insulation value.
10 Het in de aanhef vermelde vormdeel is op zich ook bekend uit hetThe molded part mentioned in the preamble is also known per se from the
Amerikaans octrooi 6.465.533 waarbij de expandeerbare polystyreendeeltjes aluminiumdeeltjes bevatten.U.S. Patent 6,465,533 wherein the expandable polystyrene particles contain aluminum particles.
Verder openbaart de Europese octrooiaanvrage EP 1 587 860 een isolerend geschuimd materiaal dat uit expandeerbare styreenpolymeerdeeltjes is 15 gevormd, waarbij het materiaal uit 10-90 gew.% gepigmenteerde styreenpolymeerdeeltjes en 90-10 gew.% pigmentvrije styreenpolymeerdeeltjes bestaat. Als voorbeelden van pigmenten worden roet, metaaloxiden, metaalpoeders, kleurstofpigmenten en grafiet genoemd.Furthermore, the European patent application EP 1 587 860 discloses an insulating foamed material formed from expandable styrene polymer particles, the material consisting of 10-90% by weight of pigmented styrene polymer particles and 90-10% by weight of pigment-free styrene polymer particles. Carbon black, metal oxides, metal powders, color pigments and graphite are mentioned as examples of pigments.
Uit CA 2,171,413 is een methode bekend voor het voor het 20 vervaardigen van tegen brand bestand zijnde polystyreenschuimmaterialen, waarbij gerecycleerde polystyreenschuim wordt voorzien van een coating van een vlamvertragend middel waarna de aldus behandelde schuimdelen worden gemengd met voorgeschuimde polystyreenbolletjes om aldus vormdelen te verkrijgen.From CA 2,171,413 a method is known for manufacturing fire-resistant polystyrene foam materials, wherein recycled polystyrene foam is provided with a coating of a flame-retardant, after which the foam parts treated in this way are mixed with pre-foamed polystyrene beads to obtain molded parts.
Uit de Britse publicatie GB 2 449 353 is een expandeerbaar 25 korrelvormig composietmateriaal bekend dat, na vormgeving, voldoet aan de B2 test volgens DIN 4102. Het composietmateriaal bevat een hoeveelheid grafiet van 2,0 tot 15,0 gew.%.From British publication GB 2 449 353 an expandable granular composite material is known which, after shaping, satisfies the B2 test according to DIN 4102. The composite material contains an amount of graphite of 2.0 to 15.0% by weight.
Internationale aanvrage WO 2009/155066 openbaart een methode ter vervaardiging van een geschuimd polymeer, waarbij aan het polymeermateriaal 30 een foaming facilitating materiaal wordt toegevoegd. Als voorbeelden worden 1-dimensionaal nano-micromaterialen genoemd uit de groep bestaande uit bijvoorbeeld smectietkleisoorten, organokleisoorten en nanografieten.International application WO 2009/155066 discloses a method for manufacturing a foamed polymer, wherein a foaming facilitating material is added to the polymer material. One-dimensional nano-micro materials from the group consisting of, for example, smectite clays, organoclays and nanographs are mentioned as examples.
Uit EP 0 235 831 is EPS bekend waarbij een coatinglaag op het oppervlak van EPS wordt aangebracht.EPS is known from EP 0 235 831 in which a coating layer is applied to the surface of EPS.
2 0 0 4 5 8 7 \ , 22 0 0 4 5 8 7 \, 2
Uit JP 2 222435 is een vlamvertragende styreenharssamenstelling bekend waarbij HBCD en styreenhars in een bepaalde verhouding worden gemengd.JP 2 222435 discloses a flame-retardant styrene resin composition in which HBCD and styrene resin are mixed in a certain ratio.
US 2010/099782 beschrijft een suspensiepolymerisatieproces voor het vervaardigen van een geschuimd polymeer.US 2010/099782 describes a suspension polymerization process for the manufacture of a foamed polymer.
5 De onderhavige uitvinders hebben geconstateerd dat er in de verpakkingsindustrie, zowel voor food als non-food, en de woningbouw behoefte bestaat aan isolatiematerialen die een goede verhouding vertonen tussen de dikte van het toegepaste isolatiemateriaal en de hoogte van de isolatiewaarde. In bijvoorbeeld de woningbouw worden vernoemde panelen toegepast om huizen te 10 isoleren, zodat bij het verwarmen van dergelijke huizen geen onnodige warmte naar de buitenwereld verloren gaat. In de verpakkingsindustrie is het bijvoorbeeld wenselijk dat diepvriesproducten hun lage temperatuur goed kunnen behouden.The present inventors have found that in the packaging industry, both for food and non-food, and for the home construction, there is a need for insulation materials that exhibit a good ratio between the thickness of the applied insulation material and the height of the insulation value. In, for example, residential construction, the aforementioned panels are used to insulate houses, so that no unnecessary heat is lost to the outside world when heating such houses. In the packaging industry, for example, it is desirable that frozen products can maintain their low temperature well.
Om een hoge isolatiewaarde te verkrijgen is het bekend de isolatieplaten als zodanig met een hoge dikte uit te voeren. Een nadeel van een 15 dergelijke oplossing is dat het isolatiemateriaal een groter volume in de woning zal innemen, hetgeen zal leiden tot een afname van de netto-inhoud van de woning.In order to obtain a high insulation value, it is known to design the insulation boards as such with a high thickness. A drawback of such a solution is that the insulation material will occupy a larger volume in the home, which will lead to a decrease in the net content of the home.
Een andere mogelijkheid is om aan het isolatiemateriaal specifieke warmte-isolatiewaardeverhogende middelen toe te voegen, waarbij in het bijzonder wordt verwezen naar het Europees octrooi 1 486 530 ten name van de onderhavige 20 aanvrager.Another possibility is to add specific heat insulation value-increasing means to the insulation material, with particular reference being made to European patent 1 486 530 in the name of the present applicant.
Verder hebben de onderhavige uitvinders geconstateerd dat er steeds meer een behoefte bestaat om het ontstaan van afvalstromen te beperken en, wanneer dergelijke afvalstromen zich voordoen, de daarbij verkregen materialen te hergebruiken. Aldus bestaat er de wens om “afgedankte” materialen opnieuw in 25 het productieproces toe te passen, hetgeen een gunstige invloed heeft op het totale verbruik van grondstoffen. En een afname van het gebruik van grondstoffen zal leiden tot een verlaging van de uitstoot van C02, welk gas wordt gezien als een van de medeveroorzakers van het broeikaseffect.Furthermore, the present inventors have found that there is an increasing need to limit the generation of waste streams and, when such waste streams occur, to reuse the materials obtained thereby. There is thus a desire to re-use "discarded" materials in the production process, which has a favorable effect on the total consumption of raw materials. And a decrease in the use of raw materials will lead to a reduction in CO2 emissions, which gas is seen as one of the co-causes of the greenhouse effect.
De onderhavige uitvinders hebben in de dagelijkse praktijk 30 ondervonden dat bij het monteren van volledig uit virgin EPS vervaardigde isolatiepanelen door de monteurs wordt geklaagd over “sneeuwblindheid”. Voornoemde panelen zijn in een witte kleur uitgevoerd en weerkaatsen bij invallend zonlicht een grote hoeveelheid zonnenstralen. Het monteren wordt derhalve als inspannend ervaren en vereist in bepaalde situaties zelfs het dragen van donkere 3 zonnenbrillen.The present inventors have found in daily practice that when assembling insulation panels made entirely from virgin EPS, the engineers complain about "snow blindness". The aforementioned panels are executed in a white color and reflect a large amount of sun rays in incident sunlight. Mounting is therefore experienced as strenuous and in certain situations even requires the wearing of dark 3 sun glasses.
Het doel van de onderhavige uitvinding is aldus het verschaffen van een isolatiemateriaal dat een of meer van de hiervoor genoemde problemen oplost.The object of the present invention is thus to provide an insulating material that solves one or more of the aforementioned problems.
Het isolerend geschuimd vormdeel, zoals vermeld in de aanhef, 5 wordt gekenmerkt doordat het vormdeel naast EPS gerecycleerde polystyreendeeltjes omvat.The insulating foamed molded article, as stated in the preamble, is characterized in that the molded article comprises recycled polystyrene particles in addition to EPS.
Onder toepassing van gerecycleerde polystyreendeeltjes in het onderhavig isolerend geschuimd vormdeel is het mogelijk gebleken de toe te passen hoeveelheid virgin expandeerbaar polystyreen (EPS) te reduceren, hetgeen 10 derhalve een gunstig effect heeft op het verbruik van zogenaamde “virgin” grondstoffen.Using recycled polystyrene particles in the present insulating foamed molding, it has been found possible to reduce the amount of virgin expandable polystyrene (EPS) to be used, which therefore has a favorable effect on the consumption of so-called "virgin" raw materials.
Onder gerecycleerde polystyreendeeltjes dienen polystyreendeeltjes te worden verstaan van reeds geschuimde vormdelen, zoals bijvoorbeeld verkregen uit afvalmaterialen van bouwplaatsen en verpakkingsmaterialen, waarbij 15 de reeds geschuimde vormdelen tot kleine brokken worden vermalen alvorens volgens de onderhavige uitvinding te kunnen worden verder verwerkt. Het gehalte blaasmiddel in dergelijke gerecycleerde polystyreendeeltjes is lager dan 1 gew.%, te weten lager dan het gehalte blaasmiddel dat aanwezig is in “virgin” voorgeschuimde EPS, in welk materiaal de hoeveelheid blaasmiddel na voorschuimen ongeveer 20 2-3 gew.% bedraagt.Recycled polystyrene particles are to be understood to mean polystyrene particles from molded parts that have already been foamed, such as obtained from waste materials from construction sites and packaging materials, wherein the already foamed molded parts are ground into small pieces before they can be further processed according to the present invention. The blowing agent content in such recycled polystyrene particles is lower than 1% by weight, i.e. lower than the blowing agent content present in "virgin" pre-foamed EPS, in which material the amount of blowing agent after pre-foaming is approximately 20 to 2-3% by weight.
In een bijzondere uitvoeringsvorm is het verder wenselijk dat het vormdeel, naast vernoemde, op EPS gebaseerde uitgangsmaterialen, ook deeltjesvormig expandeerbaar polystyreen, voorzien van een of meer toeslagstoffen, omvat, waarbij de toeslagstoffen bij voorkeur zijn gekozen uit een of 25 meer van actieve kool, grafeen en gemalen kool.In a special embodiment, it is further desirable that, in addition to the aforementioned EPS-based starting materials, the shaped article also comprises particle-expandable polystyrene provided with one or more additives, the additives preferably being chosen from one or more of activated carbon, graphene and ground cabbage.
Expliciet dient te worden opgemerkt dat volgens de onderhavige uitvinding onder actieve kool, grafeen en gemalen kool geen roet dan wel grafiet moet worden verstaan. Grafeen is een koolstofachtige verbinding, te beschouwen als een atomaire laag van sp2 gebonden koolstofatomen, terwijl grafiet is 30 samengesteld uit een aantal, op elkaar gestapelde lagen grafeen. Vanwege de specifieke ruimtelijke structuur van grafeen veronderstellen de onderhavige uitvinders dat de toe te voegen hoeveelheid grafeen, voor het bereiken van het gewenste doel, aanzienlijk minder is dan bijvoorbeeld de hoeveelheid grafiet of roet.It should be explicitly noted that, according to the present invention, activated carbon, graphene and ground coal do not mean soot or graphite. Graphene is a carbonaceous compound to be considered as an atomic layer of sp2 bonded carbon atoms, while graphite is composed of a number of layers of graphene stacked on top of each other. Because of the specific spatial structure of graphene, the present inventors assume that the amount of graphene to be added is, to achieve the desired goal, considerably less than, for example, the amount of graphite or carbon black.
• » 4• »4
De toepassing van actieve kool, grafeen en gemalen kool heeft een gunstige invloed op de onderlinge fusering dan wel verkleving van de EPS deeltjes in de matrijsvormgevingsstap. De onderhavige uitvinders hebben geconstateerd dat de aanwezigheid van actieve kool, grafeen en/of gemalen kool in de nog vóór te 5 schuimen EPS deeltjes leidt tot minder uittreden van blaasmiddel in de stap van het daadwerkelijk voorschuimen. Het gehalte blaasmiddel van dergelijke, reeds voorgeschuimde, van een of meer dergelijke toeslagstoffen voorziene EPS bedraagt ongeveer 3-4 gew.%.The use of activated carbon, graphene and ground coal has a favorable influence on the mutual fusion or adhesion of the EPS particles in the mold-forming step. The present inventors have found that the presence of activated carbon, graphene and / or milled carbon in the EPS particles to be pre-foamed leads to less blowing agent exiting in the actual pre-foaming step. The blowing agent content of such EPS, already pre-foamed, provided with one or more such aggregates is about 3-4% by weight.
De deeltjesgrootte van voornoemde toeslagstof is bij voorkeur <12 10 micrometer, in het bijzonder ^ 8 micrometer, met name bij voorkeur <: 5 micrometer.The particle size of the aforementioned aggregate is preferably <12 microns, in particular ^ 8 microns, more preferably <5 microns.
In nog een andere bijzondere uitvoeringsvorm verdient het verder de voorkeur dat het onderhavig isolerend geschuimd vormdeel nog een ander type EPS omvat, te weten EPS voorzien van een zogenoemde colorcoating, ook wel gekleurd EPS genoemd. Dergelijk gekleurd EPS is te beschouwen als 15 expandeerbare deeltjesvormige polystyreendeeltjes voorzien van een coating, welke coating pigmenten bevat. Een dergelijke coating bevindt zich aan de buitenzijde van de polystyreendeeltjes en moet niet worden verward met de gepigmenteerde styreenpolymeerdeeltjes zoals toegepast in EP 1 587 860, waarbij de pigmenten in de styreendeeltjes zijn verdeeld, te weten willekeurig over het volledige volume zijn 20 verspreid, in het bijzonder geen accumulatie of concentratie op een bepaalde positie in het deeltje vertonen. Onder toepassing van dergelijk gekleurd EPS wordt een geschuimd vormdeel verkregen waarvan de uiterlijke vormgeving zodanig is dat problemen ten aanzien van mogelijke sneeuwblindheid tot een minimum zijn teruggebracht.In yet another special embodiment, it is furthermore preferred that the present insulating foamed molded part comprises another type of EPS, namely EPS provided with a so-called color coating, also referred to as colored EPS. Such colored EPS can be considered as expandable particulate polystyrene particles provided with a coating, which coating contains pigments. Such a coating is located on the outside of the polystyrene particles and is not to be confused with the pigmented styrene polymer particles as used in EP 1 587 860, wherein the pigments are distributed in the styrene particles, i.e. are randomly distributed over the entire volume, in the in particular, do not exhibit accumulation or concentration at a certain position in the particle. Using such a colored EPS a foamed molded part is obtained whose external design is such that problems with regard to possible snow blindness are reduced to a minimum.
25 Het isolerend geschuimd vormdeel volgens de onderhavige uitvinding is bij voorkeur zodanig samengesteld dat de hoeveelheid deeltjesvormig expandeerbaar polystyreen (EPS) 10-70 gew.%, de hoeveelheid gerecycleerde polystyreendeeltjes 10-70 gew.%, de hoeveelheid EPS, voorzien van een of meer toeslagstoffen, 0-70 gew.% en de hoeveelheid EPS, voorzien van een colorcoating, 30 0-40 gew.% bedraagt, op basis van het totale gewicht van het vormdeel.The insulating foamed molding according to the present invention is preferably composed such that the amount of particulate expandable polystyrene (EPS) 10-70% by weight, the amount of recycled polystyrene particles 10-70% by weight, the amount of EPS provided with one or more additives, 0-70% by weight and the amount of EPS, provided with a color coating, amounts to 30-40% by weight, based on the total weight of the molded part.
In een bijzondere uitvoeringsvorm is het wenselijk dat de hoeveelheid deeltjesvormig expandeerbaar polystyreen (EPS) dat de hoeveelheid deeltjesvormig expandeerbaar polystyreen (EPS) 10-30 gew.%, de hoeveelheidIn a particular embodiment, it is desirable that the amount of particulate expandable polystyrene (EPS) that the amount of particulate expandable polystyrene (EPS) is 10-30% by weight, the amount
I.' II. " I
5 gerecycleerde polystyreendeeltjes 10-40 gew.%, de hoeveelheid EPS, voorzien van een of meer toeslagstoffen, 30-50 gew.% en de hoeveelheid EPS, voorzien van een colorcoating, 5-15 gew.% bedraagt, op basis van het totale gewicht van het vormdeel.5 recycled polystyrene particles 10-40% by weight, the amount of EPS, provided with one or more additives, 30-50% by weight and the amount of EPS, provided with a color coating, amounts to 5-15% by weight, based on the total weight of the molded part.
5 Het is in bepaalde uitvoeringsvormen wenselijk dat het onderhavig isolerend geschuimd vormdeel een of meer warmte-isolatiewaarde verhogende middelen omvat, gekozen uit de groep van grafiet, aluminiumpoeder, AI(OH)3, Mg(OH)2, Al203, ijzer, zink, koper en legeringen hiervan, in een hoeveelheid van ten hoogste 10 gew.%, op basis van het uiteindelijk geschuimde vormdeel.In certain embodiments, it is desirable that the present insulating foamed molding comprises one or more heat insulation value enhancing agents selected from the group of graphite, aluminum powder, Al (OH) 3, Mg (OH) 2, Al 2 O 3, iron, zinc, copper and alloys thereof, in an amount of at most 10% by weight, based on the final foamed molded part.
10 Om het onderhavige vormdeel aan bepaalde brandeisen te laten voldoen is het wenselijk dat een of meer brandvertragende middelen, gekozen uit de groep van hexabroomcyclododecaan (HBCD), dicumylperoxide, gebromeerde polymeerverbindingen en 2,3-dimethyl-2,3-difenylbutaan, of combinaties hiervan, in het vormdeel aanwezig zijn. Een ander geschikt brandvertragend materiaal is de 15 groep van verbindingen afgeleid van gebromeerde polystyreenverbindingen, in het bijzonder gebromeerd polystyreen waarvan het molecuulgewicht bij voorkeur in het gebied 10.000-400.000, met name 120.000-280.000 ligt, waarbij de hoeveelheid brandvertragend materiaal van het type gebromeerd polystyreen bij voorkeur ten hoogste 50 gew.% bedraagt. In een bijzondere uitvoeringsvorm worden gebromeerd 20 polystyreen en dicumylperoxide als synergist toegepast in een hoeveelheid van 0,1-3 gew.%, in het bijzonder 0,5-2 gew.%, op basis van de hoeveelheid styreenpolymeer.In order for the present molding to meet certain fire requirements, it is desirable that one or more fire retardants selected from the group of hexabromocyclododecane (HBCD), dicumyl peroxide, brominated polymer compounds and 2,3-dimethyl-2,3-diphenylbutane, or combinations of these, are present in the molded part. Another suitable fire-retardant material is the group of compounds derived from brominated polystyrene compounds, in particular brominated polystyrene, the molecular weight of which is preferably in the range 10,000-400,000, in particular 120,000-280,000, the amount of fire-retardant material of the brominated polystyrene type is preferably at most 50% by weight. In a particular embodiment, brominated polystyrene and dicumyl peroxide are used as a synergist in an amount of 0.1-3% by weight, in particular 0.5-2% by weight, based on the amount of styrene polymer.
De onderhavige uitvinding ziet met name toe op het verschaffen van een isolerend geschuimd vormdeel waarbij een nuttig hergebruik plaatsvindt van 25 gerecycleerde polystyreendeeltjes. Dergelijke gerecycleerde polystyreendeeltjes bevatten een geringe hoeveelheid pentaan waardoor de expansiekracht tijdens de uiteindelijke vormgeving in een matrijs, waarbij veelal stoom wordt toegepast, gering is. Door nu het onderhavig isolerend geschuimd vormdeel met name bij voorkeur uit een aantal verschillende uitgangsmaterialen samen te stellen, hebben de 30 onderhavige uitvinders geconstateerd dat de A-waarde, waarmee de isolatiewaarde tot uiting komt, en de mechanische eigenschappen zodanig kunnen worden gekozen dat wordt voldaan aan de beoogde warmte-isolerende en mechanische eigenschappen, zoals vereist in de praktijk. Aldus is het mogelijk gebleken een * 6 isolerend geschuimd vormdeel samen te stellen waarvan de A-waarde zich bevindt in het gebied van 0,031 - 0,036 W/mK, bij voorkeur 0,032 - 0,035 W/mK, in combinatie met goede mechanische eigenschappen.The present invention particularly concerns the provision of an insulating foamed molded article in which a useful reuse of recycled polystyrene particles takes place. Such recycled polystyrene particles contain a small amount of pentane, as a result of which the expansion force during the final molding in a mold, in which often steam is used, is low. By now assembling the present insulating foamed molding, in particular preferably from a number of different starting materials, the present inventors have found that the A-value, with which the insulation value is expressed, and the mechanical properties can be chosen such that they are satisfied to the intended heat insulating and mechanical properties, as required in practice. Thus, it has been found possible to assemble an * 6 insulating foamed molded part whose A value is in the range of 0.031 - 0.036 W / mK, preferably 0.032 - 0.035 W / mK, in combination with good mechanical properties.
In het onderhavige vormdeel is het ook mogelijk expandeerbaar 5 deeltjesvormig polystyreen (EPS) in verschillende dichtheden toe te passen, waarbij dichtheden variëren van 15-30 kg/m3 van welke materialen de A-waarde varieert in het gebied van ongeveer 0,040 tot 0,030 W/mK, respectievelijk. Voor EPS, voorzien van een of meer toeslagstoffen, is het ook mogelijk verschillende dichtheden toe te passen, bij voorkeur liggend in het gebied 10-30 kg/m3, waarbij de A-waarde varieert 10 in het gebied van 0,035-0,030 W/mK , respectievelijk.In the present molding it is also possible to use expandable particulate polystyrene (EPS) in different densities, densities varying from 15-30 kg / m 3 of which materials the A-value varies in the range of approximately 0.040 to 0.030 W / mK, respectively. For EPS, provided with one or more aggregates, it is also possible to use different densities, preferably lying in the range of 10-30 kg / m3, the A value varying in the range of 0.035-0.030 W / mK , respectively.
De onderhavige uitvinders hebben verder gevonden dat het in het onderhavig geschuimd vormdeel opnemen van EPS, voorzien van een colorcoating, van welk materiaal een kleinere deeltjesgrootte en hogere dichtheid wordt toegepast dan van de andere in het vormdeel aanwezige, op EPS gebaseerde 15 uitgangsmaterialen, ertoe zal leiden dat de aldus gekleurde EPS zich naar de buitenzijde van het te vormen vormdeel zal verplaatsen, waardoor er min of meer sprake is van een verhoogde accumulatie van voornoemde gekleurde EPS aan de buitenzijde van het vormdeel, welke verhoogde accumulatie, vanwege de bijzondere positie aan de buitenkant, een overheersende invloed op de uiterlijke vormgeving 20 van het verkregen vormdeel zal hebben. Aldus wordt de veelal als bezwarend geachte overheersend felle witte kleur aangepast om problemen ten aanzien van sneeuwblindheid te voorkomen. Hoewel hier melding is gemaakt van EPS, voorzien van een colorcoating, dat zich naar de buitenzijde van het vormdeel verplaatst, kunnen in de onderhavige procesvoering ook de andere, voornoemde op EPS 25 gebaseerde uitgangsmaterialen zodanig worden gekozen dat de aanwezigheid daarvan in het vormdeel op een bepaalde plaats wordt geconcentreerd.The present inventors have further found that the inclusion of EPS in the present foamed molded part with a color coating, of which material a smaller particle size and higher density is applied than of the other starting materials present in the molded part, EPS-based starting materials, will lead to cause the EPS thus colored to move to the outside of the molded part to be formed, as a result of which there is more or less an increased accumulation of the above-mentioned colored EPS on the outside of the molded part, which increased accumulation, because of the special position on the molded part on the outside, will have a dominant influence on the external shape 20 of the molded part obtained. Thus, the predominantly bright white color, which is often considered as a burden, is adjusted to prevent snow blindness problems. Although mention has been made here of EPS provided with a color coating which moves to the outside of the molded part, in the present process also the other aforementioned EPS 25-based starting materials can be chosen such that the presence thereof in the molded part specific location.
Indien in het onderhavig isolerend geschuimd vormdeel de daarin toegepaste gerecycleerde polystyreendeeltjes een zeer geringe hoeveelheid pentaan bevatten, dan is het wenselijk dat zich in de uitgangsmaterialen actieve kool 30 bevindt, van welk materiaal de onderhavige uitvinders hebben ondervonden dat bij het voorschuimen het aanwezige blaasmiddel, in het bijzonder pentaan, in het aldus voorgeschuimde materiaal aanwezig blijft, welk blaasmiddel bij de uiteindelijke vormgevingsstap meer kan expanderen waardoor er sprake is van een verhoogde 7 expansie en goede onderlinge fusering van de uitgangsmaterialen, in het bijzonder de polystyreendeeltjes.If in the present insulating foamed molded part the recycled polystyrene particles used therein contain a very small amount of pentane, then it is desirable that the starting materials contain activated carbon, of which material the present inventors have found that during foaming the blowing agent present in in particular the pentane remains in the material thus pre-foamed, which blowing agent can expand more during the final shaping step, so that there is an increased expansion and good mutual fusion of the starting materials, in particular the polystyrene particles.
Het vervaardigen van het onderhavige vormdeel geschiedt volgens een wijze waarbij de uitgangsmaterialen, die eventueel kunnen zijn voor-5 geëxpandeerd, in zogenaamde stoomkamers worden opgesloten, waarbij een verdere expansie van de polystyreendeeltjes optreedt. Tijdens het eventueel voorschuimen wordt bijvoorbeeld virgin EPS onder invloed van stoom voorbehandeld, waarbij de korrels EPS vrij kunnen expanderen. Na een dergelijke behandeling kan de aldus voorgeschuimde EPS aan een volgende handeling 10 worden onderworpen, te weten besterven, in het bijzonder door de aldus behandelde korrels gedurende een bepaalde periode te bewaren, bijvoorbeeld 4-48 uren. De uiteindelijke vormgeving geschiedt door de verschillende uitgangsmaterialen in een matrijs of mould verder te behandelen met stoom. Tijdens voornoemd proces zullen de deeltjes aan elkaar hechten en een compacte structuur 15 vormen. Voordat voornoemde stoomkamers of matrijzen met een combinatie van grondstoffen wordt gevuld, dient eerst een mengsel of mix van de gewenste EPS materialen te worden samengesteld, waarbij de gewenste receptuur in de onderconclusies is samengevat. Na samenstellen van het gewenste mengsel, waarbij de uitgangsmaterialen in het bijzonder aan silo’s worden onttrokken, worden 20 de holtes van de matrijs gevuld waarna doorleiden met stoom geschiedt. Vanwege de hoge temperatuur van de stoom zal het aanwezige blaasmiddel trachten te expanderen, en de EPS deeltjes zullen vanwege stoomverhitting boven hun glasovergangstemperatuur en vanwege de beperkte ruimte in de matrijs fuseren tot een isolerend geschuimd vormdeel. De daarbij toe te passen matrijs is voorzien van 25 kleine openingen waardoor blaasmiddel en stoom kunnen uittreden. In een bijzondere uitvoeringsvorm is het ook mogelijk om in plaats van stoom hete lucht toe te passen. De afmeting van het aldus geschuimde vormdeel is in principe niet beperkt, waarbij zowel blokken voor de bouwindustrie als verpakkingsmaterialen voor food en non-food kunnen worden verkregen.The present molded article is produced in a manner in which the starting materials, which may be pre-expanded, are confined in so-called steam chambers, whereby a further expansion of the polystyrene particles occurs. During the possible pre-foaming, for example, virgin EPS is pre-treated under the influence of steam, whereby the granules EPS can expand freely. After such a treatment, the EPS thus pre-foamed can be subjected to a following operation, viz., In particular by storing the granules thus treated for a certain period of time, for example 4-48 hours. The final shaping takes place by further treating the various starting materials in a mold or mold with steam. During the aforementioned process, the particles will adhere to each other and form a compact structure. Before the aforementioned steam chambers or molds are filled with a combination of raw materials, a mixture or mix of the desired EPS materials must first be composed, the desired recipe being summarized in the sub-claims. After composing the desired mixture, whereby the starting materials are in particular withdrawn from silos, the cavities of the mold are filled, after which steam is passed through. Due to the high temperature of the steam, the blowing agent present will attempt to expand, and the EPS particles will fuse to form an insulating foamed molded part due to steam heating above their glass transition temperature and due to the limited space in the mold. The mold to be used in this case is provided with small openings through which blowing agent and steam can escape. In a special embodiment it is also possible to use hot air instead of steam. The dimension of the molded part thus foamed is in principle not limited, whereby both blocks for the building industry and packaging materials for food and non-food can be obtained.
30 200458730 2004587
Claims (11)
Priority Applications (4)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
NL2004587A NL2004587C2 (en) | 2010-04-21 | 2010-04-21 | INSULATING FOAMED FORM. |
JP2013506102A JP2013525538A (en) | 2010-04-21 | 2011-04-21 | Foam molded product for heat insulation |
PCT/NL2011/050274 WO2011133035A1 (en) | 2010-04-21 | 2011-04-21 | Insulating foamed moulded part |
EP11722582A EP2561013A1 (en) | 2010-04-21 | 2011-04-21 | Insulating foamed moulded part |
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
NL2004587 | 2010-04-21 | ||
NL2004587A NL2004587C2 (en) | 2010-04-21 | 2010-04-21 | INSULATING FOAMED FORM. |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NL2004587C2 true NL2004587C2 (en) | 2011-10-24 |
Family
ID=43088412
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NL2004587A NL2004587C2 (en) | 2010-04-21 | 2010-04-21 | INSULATING FOAMED FORM. |
Country Status (4)
Country | Link |
---|---|
EP (1) | EP2561013A1 (en) |
JP (1) | JP2013525538A (en) |
NL (1) | NL2004587C2 (en) |
WO (1) | WO2011133035A1 (en) |
Families Citing this family (12)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2013092322A2 (en) | 2011-12-21 | 2013-06-27 | Basf Se | Method for producing expandable styrene polymers containing graphite and flame retardant |
NL2008240C2 (en) | 2012-02-06 | 2013-08-08 | Synbra Tech Bv | METHOD FOR MANUFACTURING FOAM MOLDINGS |
NL2009320C2 (en) * | 2012-08-14 | 2014-02-18 | Synbra Tech Bv | PARTICULATE, EXPANDABLE POLYMER, METHOD OF MANUFACTURE, AND APPLICATION. |
ITPN20120070A1 (en) * | 2012-11-29 | 2014-05-30 | Pontarolo Engineering Spa | INSULATING FOAM. |
ES2752053T3 (en) | 2012-12-28 | 2020-04-02 | Total Res & Technology Feluy | Expandable vinyl aromatic polymers containing graphite particles that have a polymodal particle size distribution |
PL226791B1 (en) * | 2015-01-16 | 2017-09-29 | Termo Organika Spółka Z Ograniczoną Odpowiedzialnością | Method for obtaining compacted expanded polystyrene materials |
NL2014258B1 (en) | 2015-02-06 | 2016-10-13 | Synbra Tech B V | A process for producing foam mouldings. |
WO2018069186A1 (en) | 2016-10-10 | 2018-04-19 | Total Research & Technology Feluy | Improved expandable vinyl aromatic polymers |
CN109863195B (en) | 2016-10-10 | 2022-08-19 | 道达尔研究技术弗吕公司 | Improved expandable vinyl aromatic polymers |
EP3523363B1 (en) | 2016-10-10 | 2020-07-22 | Total Research & Technology Feluy | Improved expandable vinyl aromatic polymers |
PL237758B1 (en) * | 2017-11-03 | 2021-05-31 | Mardom Spolka Z Ograniczona Odpowiedzianlnoscia | Method for producing a floor skirting board with increased fire-resistance and decreased degree of smoke emission ability |
CN114341256A (en) | 2019-09-04 | 2022-04-12 | 道达尔能源一技术比利时公司 | Expandable vinyl aromatic polymers with improved flame retardancy |
Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0235831A1 (en) * | 1986-01-27 | 1987-09-09 | Holland Colours B.V. | Process for preparing expanded and/or expandable plastic particles with dyestuff layer, and also object moulded therefrom |
JPH02222435A (en) * | 1989-02-23 | 1990-09-05 | Sekisui Plastics Co Ltd | Flame retardant styrene resin composition and flame retardant for styrene resin |
CA2171413A1 (en) * | 1995-03-13 | 1996-09-14 | Horst Steinbrecher | Production of flameproofed polystyrene bead foams containing recycled polystyrene foam |
GB2449353A (en) * | 2007-05-18 | 2008-11-19 | Polimeri Europa Spa | Composite material based on vinyl aromatic polymers having enhanced thermal insulation properties |
WO2009155066A2 (en) * | 2008-05-28 | 2009-12-23 | The Ohio State University Research Foundation | Surfactant-free synthesis and foaming of liquid blowing agent-containing activated carbon-nano/microparticulate polymer composites |
US20100099782A1 (en) * | 2008-05-28 | 2010-04-22 | The Ohio State University Research Foundation | Suspension polymerization and foaming of water containing activated carbon-nano/microparticulate polymer composites |
Family Cites Families (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CZ292351B6 (en) * | 1998-07-27 | 2003-09-17 | Basf Aktiengesellschaft | Process for preparing expandable styrene polymers containing graphite particles |
DE20307608U1 (en) | 2003-01-20 | 2003-08-28 | Deutsche Amphibolin-Werke von Robert Murjahn Stiftung & Co KG, 64372 Ober-Ramstadt | Insulating, foamed material for buildings, consists of polystyrol particles that are welded together and have at least two different colors |
NL1023638C2 (en) | 2003-06-11 | 2004-12-14 | Synbra Tech Bv | Particulate, expandable polystyrene (EPS), method for manufacturing particulate expandable polystyrene, as well as a special application of polystyrene foam material. |
-
2010
- 2010-04-21 NL NL2004587A patent/NL2004587C2/en not_active IP Right Cessation
-
2011
- 2011-04-21 JP JP2013506102A patent/JP2013525538A/en not_active Withdrawn
- 2011-04-21 WO PCT/NL2011/050274 patent/WO2011133035A1/en active Application Filing
- 2011-04-21 EP EP11722582A patent/EP2561013A1/en not_active Withdrawn
Patent Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0235831A1 (en) * | 1986-01-27 | 1987-09-09 | Holland Colours B.V. | Process for preparing expanded and/or expandable plastic particles with dyestuff layer, and also object moulded therefrom |
JPH02222435A (en) * | 1989-02-23 | 1990-09-05 | Sekisui Plastics Co Ltd | Flame retardant styrene resin composition and flame retardant for styrene resin |
CA2171413A1 (en) * | 1995-03-13 | 1996-09-14 | Horst Steinbrecher | Production of flameproofed polystyrene bead foams containing recycled polystyrene foam |
GB2449353A (en) * | 2007-05-18 | 2008-11-19 | Polimeri Europa Spa | Composite material based on vinyl aromatic polymers having enhanced thermal insulation properties |
WO2009155066A2 (en) * | 2008-05-28 | 2009-12-23 | The Ohio State University Research Foundation | Surfactant-free synthesis and foaming of liquid blowing agent-containing activated carbon-nano/microparticulate polymer composites |
US20100099782A1 (en) * | 2008-05-28 | 2010-04-22 | The Ohio State University Research Foundation | Suspension polymerization and foaming of water containing activated carbon-nano/microparticulate polymer composites |
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
DATABASE WPI Week 199042, Derwent World Patents Index; AN 1990-315331, XP002612067 * |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2013525538A (en) | 2013-06-20 |
EP2561013A1 (en) | 2013-02-27 |
WO2011133035A1 (en) | 2011-10-27 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
NL2004587C2 (en) | INSULATING FOAMED FORM. | |
US11708306B2 (en) | Geopolymer composite and expandable vinyl aromatic polymer granulate and expanded vinyl aromatic polymer foam comprising the same | |
JP5203944B2 (en) | Method for producing foam molded body, foam obtained thereby and use thereof | |
NL1028357C2 (en) | Particulate, expandable polystyrene (EPS), method for manufacturing particulate expandable polystyrene, as well as a special application of polystyrene foam material. | |
US20080234400A1 (en) | Method For Producing Foam Plates | |
ITMI20090764A1 (en) | EXPANDED ITEMS WITH EXCELLENT SOLAR IRRADIATION RESISTANCE AND EXCELLENT THERMO-INSULATING AND MECHANICAL PROPERTIES | |
ITMI20082278A1 (en) | COMPOSITIONS OF VINYLAROMATIC POLYMERS EXPANDABLE TO IMPROVED THERMAL INSULATION CAPACITY, PROCEDURE FOR THEIR PREPARATION AND ITEMS EXPANDED BY THEM OBTAINED | |
AU2008300762A1 (en) | Coating composition for foam particles, and method for the production of molded foam bodies | |
SK285266B6 (en) | Particle-shaped, expandable styrol polymers and method for the production thereof | |
KR20090088368A (en) | Coated foam beads and process for producing halogen-free, fire-resistant bead foam moldings | |
KR20120107114A (en) | Flame-protected polymer foams | |
KR20080047416A (en) | Method for producing cellular material slabs | |
KR20110079715A (en) | Particulate, expandable polymer, method for producing particulate expandable polymer, as well as a special use of the obtained foam material | |
AU2010323202A1 (en) | Coating composition for foam particles | |
NL1023638C2 (en) | Particulate, expandable polystyrene (EPS), method for manufacturing particulate expandable polystyrene, as well as a special application of polystyrene foam material. | |
KR20170057537A (en) | Manufacturing method for packing box using expanded polystyrene beads and packing box manufacuured by the same | |
ES2619358T5 (en) | Thermally expanded insulating articles and compositions for the preparation thereof | |
US20120032103A1 (en) | High-temperature-stable and moisture-stable materials which have improved insulation properties and are based on foams and disperse silicates | |
KR20120034638A (en) | Particulate, expandable polystyrene as well as a method for preparing the same | |
EP2591044B1 (en) | Improved expandable vinyl aromatic polymers | |
KR100902786B1 (en) | Expandable Polystyrene Using Recycled Styrene Resin and Method of Preparing the Same | |
TW201302802A (en) | Improved expandable vinyl aromatic polymers | |
KR20080047567A (en) | Method for producing foam plates |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM | Lapsed because of non-payment of the annual fee |
Effective date: 20200501 |