NL2004197C2 - Filterinrichting voor het scheiden van een mengsel van vaste stof en een vloeistof. - Google Patents
Filterinrichting voor het scheiden van een mengsel van vaste stof en een vloeistof. Download PDFInfo
- Publication number
- NL2004197C2 NL2004197C2 NL2004197A NL2004197A NL2004197C2 NL 2004197 C2 NL2004197 C2 NL 2004197C2 NL 2004197 A NL2004197 A NL 2004197A NL 2004197 A NL2004197 A NL 2004197A NL 2004197 C2 NL2004197 C2 NL 2004197C2
- Authority
- NL
- Netherlands
- Prior art keywords
- filter
- compartment
- transport element
- filter device
- filtering
- Prior art date
Links
- 239000007788 liquid Substances 0.000 title claims description 22
- 239000007787 solid Substances 0.000 title claims description 14
- 239000000203 mixture Substances 0.000 title claims description 11
- 238000001914 filtration Methods 0.000 claims description 52
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 17
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims description 10
- 239000003566 sealing material Substances 0.000 claims description 2
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 34
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 9
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 7
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 230000001141 propulsive effect Effects 0.000 description 2
- 230000003213 activating effect Effects 0.000 description 1
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 239000000470 constituent Substances 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 description 1
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 1
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 1
- 230000007257 malfunction Effects 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000005192 partition Methods 0.000 description 1
- 229920001084 poly(chloroprene) Polymers 0.000 description 1
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 description 1
- 239000011148 porous material Substances 0.000 description 1
- 238000007665 sagging Methods 0.000 description 1
- 239000004576 sand Substances 0.000 description 1
- 239000010802 sludge Substances 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D33/00—Filters with filtering elements which move during the filtering operation
- B01D33/04—Filters with filtering elements which move during the filtering operation with filtering bands or the like supported on cylinders which are impervious for filtering
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D29/00—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor
- B01D29/09—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor with filtering bands, e.g. movable between filtering operations
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D29/00—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor
- B01D29/09—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor with filtering bands, e.g. movable between filtering operations
- B01D29/096—Construction of filtering bands or supporting belts, e.g. devices for centering, mounting or sealing the filtering bands or the supporting belts
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D33/00—Filters with filtering elements which move during the filtering operation
- B01D33/056—Construction of filtering bands or supporting belts, e.g. devices for centering, mounting or sealing the filtering bands or the supporting belts
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Filtration Of Liquid (AREA)
Description
Filterinrichting voor het scheiden van een mengsel van vaste stof en een vloeistof
De uitvinding heeft betrekking op een filterinrichting voor het scheiden van een mengsel van vaste stof en een vloeistof.
5
De wijze waarop een vloeistoffiltratie, waarbij een vloeistof door middel van een filter wordt gescheiden van een vaste stof, het beste kan worden gerealiseerd hangt doorgaans af van de specifieke omstandigheden. Ingeval gewenst is om relatief grote bulkhoeveelheden vloeistof althans gedeeltelijk te ontdoen van vaste bestanddelen is het 10 veelal voordelig om de vloeistoffiltratie (semi-)continu uit te voeren middels toepassing van een filterinrichting welke is voorzien van een filterband, waarbij de filterband een langwerpig (bandvormig of strookvormig) filterdoek vormt voor het scheiden van vloeistof en vaste bestanddelen. Voordeel van het toepassen van een dergelijke filterinrichting is dat de filterband tijdens het filtratieproces wordt verplaatst door de 15 filterinrichting, waardoor het effectief voor filtering gebruikte deel van de filterband de facto periodiek wordt ververst, waarbij het reeds gebruikte, vervuilde deel van de filterband uit de filterinrichting kan worden verwijderd. Transport van het filterdoek door de filterinrichting vindt doorgaans plaats door trekken van het doek, door gebruikmaking van een transportband, zoals een ketting of rubberen band, of door 20 gebruikmaking van een wiel met behulp waarvan het filterdoek kan worden voortgestuwd. De bekende transporttechnieken hebben echter allen nadelen. Het trekken van het doek zal namelijk relatief snel leiden tot scheuren van het filterdoek, met name ingeval het filterdoek niet homogeen wordt verplaatst door de filterinrichting, hetgeen doorgaans zal leiden tot lekken en daarmee disfunctioneren van de filterinrichting. Het 25 voortstuwen van het filterdoek met behulp van een roterend wiel heeft als nadeel dat deze wijze van verplaatsen relatief snel kan leiden tot slip tussen het filterdoek en het roterende wiel, hetgeen verplaatsing van het filterdoek zal belemmeren en zelfs kan verhinderen. Bovendien kan het voortstuwen doorgaans tevens relatief eenvoudig leiden tot plooiing van het filterdoek, hetgeen lekkage en daarmee disfunctioneren van de 30 filterinrichting tot gevolg heeft. Gebruik van een separate transportband, zoals een ketting, is doorgaans constructief relatief complex en heeft derhalve doorgaans relatief hoge productiekosten alsmede operationele kosten. Bovendien is een nadeel van de separate transportband dat een afdichting van het filterdoek in de filterinrichting relatief 2 lastig kan worden gerealiseerd, hetgeen ongewenste lekkage in de fïlterinrichting tot gevolg heeft.
Een doel van de uitvinding is het verschaffen van een verbeterde fïlterinrichting voor 5 het scheiden van een mengsel.
De uitvinding verschaft daartoe een fïlterinrichting van het in aanhef genoemde type, omvattende: een eerste compartiment ingericht voor het houden van een mengsel van vaste stof en een vloeistof, een ten minste gedeeltelijk onder het eerste compartiment 10 gepositioneerd tweede compartiment voor het opvangen van uit het eerste compartiment afkomstige vloeistof, een het eerste compartiment en het tweede compartiment scheidende open draagstructuur ingericht voor ondersteuning van een verplaatsbare filterband, ten minste één op de draagstructuur aangrijpend eerste axiaal roteerbaar transportelement ingericht voor het door middel van rotatie van het eerste 15 transportelement duwend verplaatsen van de filterband van een toevoerzijde van de draagstructuur richting een afvoerzijde van de draagstructuur, en ten minste één met het eerste transportelement samenwerkend tweede axiaal roteerbaar transportelement ingericht voor het door middel van rotatie van het tweede transportelement trekkend verplaatsen van de filterband van de toevoerzijde van de draagstructuur richting de 20 afvoerzijde van de draagstructuur. Doordat in de fïlterinrichting overeenkomstig de uitvinding ten minste één eerste transportelement en ten minste één tweede transportelement worden toegepast die onderling rechtstreeks met elkaar samenwerken, zal axiale rotatie van het eerste transportelement derhalve resulteren in een axiale rotatie van het tweede transportelement en vice versa. Dit heeft als voordeel dat tijdens het 25 verplaatsen van de filterband door de fïlterinrichting geschiedt door de filterband simultaan over de draagstructuur voort te duwen middels toedoen van het eerste transportelement alsook te trekken middels toedoen van het tweede transportelement. Deze simultane actieve duw-trekbeweging die door de transportelementen wordt gerealiseerd heeft als voordeel dat de filterband op relatief beheerste en betrouwbare 30 wijze over de draagstructuur van de fïlterinrichting kan worden verplaatst, hetgeen de werking en betrouwbaarheid van de fïlterinrichting als zodanig ten goede komt. Ingeval van slip van de filterband ten opzichte van het eerste transportelement zal de trekkracht die wordt gerealiseerd met behulp van het tweede transportelement voldoende groot zijn om de filterband te blijven verplaatsen ten opzichte van de draagstructuur en derhalve 3 om het slipeffect te kunnen compenseren. In bedrijfstoestand zal het eerste transportelement de facto onder tussenkomst van de fïlterband aangrijpen op de draagstructuur. Deze (indirecte) aangrijping zal onder voorspanning geschieden, waardoor een zekere fixatie van de fïlterband ten opzichte van het eerste 5 transportelement wordt gerealiseerd welke slip van de fïlterband ten opzichte van het eerste transportelement tegengaat. Doordat - doorgaans een langsrand van - de fïlterband door het eerste transportelement tegen de draagstructuur, in het bijzonder vanaf of nabij de toevoerzijde tot aan of nabij de afvoerzijde van de draagstructuur, wordt gedrukt zal zich in het eerste compartiment bevindende vloeistof zich in 10 hoofdzaak slechts door de fïlterband naar het tweede compartiment kunnen verplaatsen, hetgeen het filterrendement doorgaans ten goede komt. De fïlterband kan een eindloos fïlterband vormen, waarbij het filterdoek blijft (re)circuleren in de filterinrichting. Doch doorgaans zal de fïlterband een eindige strook filterdoek vormen die als batch door het eerste compartiment wordt geleid. Na gebruik van de fïlterband zal de fïlterband 15 doorgaans worden weggegooid.
De samenwerking tussen het eerste transportelement en het tweede transportelement is een rechtstreekse en doorgaans mechanische samenwerking die onafhankelijk is van de aanwezigheid of de verplaatsing van de fïlterband. Deze rechtstreekse samenwerking 20 kan worden gerealiseerd door een omtrekszijde van het eerste transportelement te laten aangrijpen op een omtrekszijde van het tweede transportelement. In bedrijfstoestand zal het tweede transportelement doorgaans onder tussenkomst van de fïlterband onder voorspanning aangrijpen op het eerste transportelement, waardoor de fïlterband voldoende strak wordt ingeklemd tussen het eerste transportelement en het tweede 25 transportelement om een trekkracht te kunnen uitoefenen op de fïlterband. In deze uitvoeringsvorm zullen de omtreksnelheden van het eerste transportelement en het tweede transportelement gelijk zijn, waardoor een vloeiende duw-trekbeweging kan worden gerealiseerd. Het is tevens denkbaar om het tweede transportelement onder tussenkomst van één of meerdere overbrengingselementen te laten samenwerken met 30 het eerste transportelement. Voorbeelden van overbrengingselementen zijn tandwielen, rollen, kettingen, en banden. Met behulp van deze overbrengingselementen kan tevens de omtreksnelheid van het tweede transportelement ten opzichte van het eerste transportelement worden gemanipuleerd. Zo is het denkbaar om bijvoorbeeld het tweede transportelement met een (enigszins) hogere omtreksnelheid te laten roteren dan 4 het eerste transportelement, waardoor de gerealiseerde trekkracht groter is dan de gerealiseerde duwkracht, hetgeen tot een zekere opspanning van de fïlterband in de fïlterinrichting leidt, hetgeen plooivorming van de fïlterband in het eerste compartiment verdergaand kan tegengaan.
5
Het is overigens niet noodzakelijk om de trekkracht (slechts) te realiseren door inklemming van de fïlterband tussen het eerste transportelement en het tweede transportelement. Het is bijvoorbeeld tevens denkbaar dat de trekkracht wordt gerealiseerd door het tweede transportelement als zodanig, bijvoorbeeld door het tweede 10 transportelement uit te voeren met geprofileerde, in het bijzondere kegelvormige, priemelementen, waarbij de priemelementen de fïlterband kunnen doorboren en op die wijze de fïlterband kunnen trekken in de richting van de afvoerzijde van de draagstructuur. Het is tevens denkbaar dat de trekkende beweging wordt gerealiseerd door samenwerking van het tweede transportelement met een ander transportelement, 15 zoals ten minste één eerste transportelement en/of ten minste één axiaal roteerbaar derde transportelement, waartussen de fïlterband kan worden ingeklemd.
Het is veelal voordelig ingeval de omtrekszijde van het eerste transportelement is voorzien van een in hoofdzaak flexibel vloeistofafdichtend materiaal, zoals bijvoorbeeld 20 neopreen. Door toepassing van een dergelijke omtreksafdichting kan op relatief efficiënte wijze een in hoofdzaak vloeistofdichte afdichting worden gerealiseerd tussen het eerste transportelement, de fïlterband, en de draagstructuur, zonder daarbij het eerste transportelement, de fïlterband en/of de draagstructuur te beschadigen. Zoals reeds aangegeven is een dergelijke in hoofdzaak vloeistofdichte afdichting gewenst om 25 vloeistofverplaatsing langs de fïlterband in plaats van door de fïlterband zoveel mogelijk tegen te gaan.
In een voordelige uitvoeringsvorm omvat de fïlterinrichting meerdere eerste transportelementen die onderling coaxiaal zijn georiënteerd, waarbij althans twee 30 transportelement zijn ingericht voor het aangrijpen op of nabij overliggende langsranden van de fïlterband. Door (nabij) de langsranden van de fïlterband te laten aangrijpen door verschillende eerste transportelementen kan doorgaans een relatief goede en betrouwbare langsafdichting van het zich in het eerste compartiment bevindende deel van de fïlterband worden gerealiseerd, hetgeen de fïlterwerking van de 5 filterinrichting doorgaans ten goede komt. Daarbij is het voordelig ingeval de draagstructuur is ingericht voor het althans ondersteunen van althans de overliggende langsranden van de filterband. De meerdere eerste transportelementen zijn daarbij bij voorkeur onderling verbonden, in het bijzonder middels een centrale as, waardoor de 5 omtreksnelheden van de eerste transportelementen identiek zijn, hetgeen een homogene doorvoer van de filterband door het eerste compartiment ten goede komt.
Bij voorkeur wordt het eerste transportelement gevormd door een axiaal roteerbaar transportwiel met een cirkelvormige dwarsdoorsnede. Het tweede transportelement 10 wordt doorgaans gevormd door een geleiderol. Het is daarbij voordelig ingeval de breedte van het tweede transportelement groter of gelijk is aan de breedte van de filterband, hetgeen homogene geleiding van de filterband faciliteert.
Doorgaans omvat de filterinrichting ten minste één met ten minste één van de 15 transportelementen gekoppeld aandrijfelement, in het bijzonder een elektromotor, voor het doen roteren van de transportelementen. De elektromotor zal daarbij doorgaans direct zijn gekoppeld met het ten minste ene eerste transportelement, via welke eerste transportelement het tweede transportelement, en eventueel het derde transportelement, zal worden aangedreven. Het is tevens denkbaar om de transportelementen, in plaats 20 van met behulp van een elektromotor, handmatig aan te drijven dan wel hydraulisch en/of pneumatisch aan te drijven.
Doordat de één of meerdere toegepaste eerste transportelementen in de filterinrichting overeenkomstig de uitvinding doorgaans in dwarsdoorsnede in hoofdzaak rond zijn 25 uitgevoerd is het voordelig ingeval de draagstructuur in hoofdzaak vormsluitend kan aansluiten op de omtrekszijde van de eerste transportelementen. Derhalve is het voordelig ingeval de draagstructuur gekromd, in het bijzonder in hoofdzaak semicirculair is uitgevoerd.
30 In een uitvoeringsvorm is de draagstructuur uitgevoerd als een in hoofdzaak starre geperforeerde plaat. Alhoewel deze plaat in hoofdzaak vlak kan zijn uitgevoerd is de plaat bij voorkeur gekromd uitgevoerd, teneinde in hoofdzaak vormsluitend te kunnen aansluiten op het ten minste ene eerste transportelement. In een voordelige uitvoeringsvorm is ten minste een deel van het aantal in de plaat aangebrachte 6 perforaties langgerekt uitgevoerd in de verplaatsingsrichting van de over de plaat te verplaatsen fïlterband. Een dergelijke oriëntatie van de perforaties leidt doorgaans tot een verminderde weerstand dan bijvoorbeeld ingeval de perforaties dwars ten opzichte van de verplaatsingsrichting van de fïlterband zouden zijn gepositioneerd. Bij voorkeur 5 wordt een naar de fïlterband toegekeerde bovenzijde van de in de plaat aangebrachte perforaties gedefinieerd door een afgeronde rand, zodat de weerstand voor de over de draagstructuur te verplaatsen fïlterband zo klein mogelijk kan worden gehouden zonder afbreuk te doen aan de ondersteuning van de fïlterband door de draagstructuur. De perforatie zijn bij voorkeur evenwel zodanig gerangschikt dat de fïlterband de 10 perforaties afdekt in bedrijfstoestand, zodat lekkage van vloeistof van het eerste compartiment naar het tweede compartiment buiten de fïlterband om zoveel mogelijk kan worden tegengegaan.
In een uitvoeringsvorm omvat het tweede compartiment ten minste één eerste 15 afzuigelement, in het bijzonder een pomp, voor het afzuigen van gefilterd water uit het tweede compartiment, waardoor het met gefilterde vloeistof vol lopen van het tweede compartiment zoveel mogelijk kan worden voorkomen. Het is daarbij denkbaar dat het tweede compartiment in hoofdzaak gesloten is uitgevoerd, afgezien van een naar de draagstructuur gekeerde bovenzijde, zodanig dat door afzuiging van gefilterd water uit 20 het tweede compartiment met behulp van het afzuigelement een onderdruk in het tweede compartiment wordt gecreëerd. Echter, doorgaans zal het voordelig zijn daarbij een tweede afzuigelement te laten aansluiten op het tweede compartiment voor het creëren van een onderdruk door afzuiging van lucht uit het tweede compartiment. Door deze onderdruk zal zich in het eerste compartiment bevindende vloeistof geforceerd 25 door de fïlterband worden getrokken, waardoor het filterproces versneld en met een hoger rendement (hoeveelheid gefilterde vaste bestanddelen per oppervlakte fïlterband) kan worden gerealiseerd.
Bij voorkeur omvat de filterinrichting ten minste één niveausensor voor het detecteren 30 van het vloeistofniveau in het eerste compartiment en/of het tweede compartiment. Op deze wijze kan informatie worden verkregen over de vullingsgraad van het eerste compartiment en/of het tweede compartiment, en daarmee over het functioneren van de filterinrichting en de efficiency van het filterproces. In een bijzondere uitvoeringsvorm is de niveausensor onder tussenkomst van een besturingseenheid gekoppeld met het 7 afzuigelement. Daarbij is de besturingseenheid zodanig geprogrammeerd dat het afzuigelement wordt geactiveerd ingeval het door de niveausensor gedetecteerde vloeistofniveau boven een vooraf gedefinieerde waarde komt.
5 Doorgaans zal de filterinrichting ten minste één toedienelement omvatten voor het toedienen van mengsel aan het eerste compartiment. Het toedienelement kan daarbij divers van aard zijn en is doorgaans boven het eerste compartiment gepositioneerd, waardoor het mengsel de facto in het eerste compartiment kan worden gestort.
10 Alhoewel een eindloos fïlterband zou kunnen worden toegepast, zal de filterband doorgaans worden gevormd door een (eindige) strook filterdoek. De filterinrichting omvat derhalve doorgaans ten minste één nabij de toevoerzijde van de draagstructuur gepositioneerde voorraadhouder voor ongebruikt filterband. De voorraadhouder kan bijvoorbeeld worden gevormd door een axiaal roteerbare rol ongebruikt filterdoek. Aan 15 een overliggende zijde van de filterinrichting, nabij de afvoerzijde van de draagstructuur, is doorgaans een opvangbak voor gebruikt filterband gepositioneerd.
Het is tevens denkbaar het gebruikte filterband op te rollen.
Alhoewel de filterinrichting overeenkomstig de uitvinding zonder filterband kan worden 20 aangeboden in de markt, is het tevens denkbaar dat de aangeboden filterinrichting reeds is voorzien van de filterband. Voor operationeel gebruik is toepassing van de filterband uiteraard evenwel noodzakelijk. Een voorbeeld van een geschikt filterband is een polyesterdoek met een poriegrootte van 40 micrometer.
25 De uitvinding zal nader worden verduidelijkt aan de hand van in navolgende figuren weergegeven niet-limitatieve uitvoeringsvoorbeelden. Hierin toont: figuur 1 een schematisch zijaanzicht op een filterinrichting overeenkomstig de uitvinding, figuur 2a een perspectivisch aanzicht op een andere filterinrichting overeenkomstig de 30 uitvinding, figuur 2b een bovenaanzicht op de filterinrichting volgens figuur 2a, en figuur 2c een dwarsdoorsnede van de filterinrichting volgens figuur 2a.
8
Figuur 1 toont een schematisch zijaanzicht op een fïlterinrichting 1 overeenkomstig de uitvinding. De fïlterinrichting 1 omvat een eerste compartiment 2 voor het houden van met vaste bestanddelen, zoals bijvoorbeeld zand of slib, verontreinigd water 3. Het verontreinigde water 3 wordt via een toevoer 13 in het eerste compartiment 2 gebracht.
5 Een onderzijde van de eerste compartiment 2 wordt begrensd door een geperforeerde, semicirculaire plaat 4. De plaat 4 is enerzijds ingericht voor het doorlaten van water, en is anderzijds ingericht voor het dragen van een verplaatsbaar bandvormig fïlterdoek 5, ook wel aangeduid als een fïlterband. Het fïlterdoek 5 is ingericht voor het filteren van het verontreinigde water 3 tijdens het door het fïlterdoek 5 uitzakken van het water 3 10 naar een onder het eerste compartiment 2 gepositioneerd tweede compartiment 6 waarin het gefilterde, althans gedeeltelijk van de vaste bestanddelen gescheiden, water 7 zal worden opgevangen. Het verplaatsen van water van het eerste compartiment 2 naar het tweede compartiment zal geschieden onder invloed van gravitatiekracht, en kan eventueel worden geforceerd door het activeren van een op het tweede compartiment 6 15 aansluitende vacuümpomp 8. Het in tweede compartiment 6 opgevangen gefilterde water 7 kan via een separate pomp 9 worden afgevoerd uit het tweede compartiment 6. De fïlterinrichting 1 omvat tevens een axiaal roteerbare voorraadhouder 10 voor het fïlterdoek 5. Door het afrollen van het fïlterdoek 5 van de voorraadhouder 10 en het verplaatsen van het fïlterdoek 5 door het eerste compartiment 2 kan het effectief 20 gebruikte fïlterdoek 5 worden ververst, waardoor relatief grote hoeveelheden verontreinigde vloeistof 3 kunnen worden gefilterd. Het verplaatsen van het fïlterdoek 5 door het eerste compartiment 2 geschiedt op voordelige wijze door het simultaan uitoefenen van een voortstuwende kracht alsook een trekkracht op het fïlterdoek 5 in een van de voorraadhouder 10 afgekeerde richting van de fïlterinrichting 1. Daartoe 25 omvat de fïlterinrichting 1 één of meerdere roteerbare transportwielen 11 die onder tussenkomst van het fïlterdoek 5 in hoofdzaak vormsluitend en onder voorspanning aangrijpen op de gekromde plaat 4. Doordat de één of meerdere transportwielen 11 via het fïlterdoek 5 onder voorspanning aangrijpen op de gekromde plaat 4 zal het fïlterdoek 5 worden ingeklemd tussen ieder transportwiel 11 en de plaat 4, hetgeen 30 tijdens rotatie van de één of meerdere transportwielen 11 resulteert in een op het fïlterdoek 5 uitgeoefende voortstuwende kracht. De trekkracht wordt gerealiseerd door het mechanisch laten samenwerken van een axiaal roteerbare geleiderol 12 met de één of meerdere transportwielen 11, waartussen het fïlterdoek 5 wordt ingeklemd en wordt verplaatst. De gecombineerde voortstuwende kracht en trekkracht resulteert in een 9 relatief betrouwbare en gecontroleerde verplaatsing van het fïlterdoek 5 door het eerste compartiment 2. Het uit het eerste compartiment 2 geleide gebruikte fïlterdoek 5 zal worden opgevangen en na volledige doorvoer van het fïlterdoek 5 door het eerste compartiment 2 zal het fïlterdoek 5 als afVal worden beschouwd dan wel worden 5 gereinigd en eventueel worden hergebruikt.
Figuur 2a toont een perspectivisch aanzicht op een andere fïlterinrichting 14 overeenkomstig de uitvinding. De in figuur 2a getoonde fïlterinrichting 14 komt constructief in hoofdzaak overeen met de in figuur 1 schematisch weergegeven 10 fïlterinrichting 1. In figuur 2 is de toegepaste fïlterband echter niet getoond. De fïlterinrichting 14 omvat een eerste compartiment 15 dat als bovenkamer fungeert, waaronder een tweede compartiment 16 (zie figuur 2c) is aangebracht dat als onderkamer fungeert. Beide compartimenten 15, 16 zijn onderling gescheiden door middel van een geperforeerde, semicirculaire plaat 17 waarover tijdens bedrijfstoestand 15 (een deel van) de fïlterband wordt aangebracht. Via een toevoer 18 kan een mengsel van vaste bestanddelen in water in het eerste compartiment 15 worden geleid. Onder invloed van gravitatiekracht zal het water zich door de fïlterband en de ondersteunende plaat 17 verplaatsen naar het tweede compartiment, terwijl ten minste een fractie van de vaste bestanddelen zich zal afzetten op de fïlterband. Door het verplaatsen van de fïlterband 20 ten opzichte van de plaat 17 kan het voor filtering effectief gebruikte deel van de fïlterband worden ververst. Voor het verplaatsen van de fïlterband door het eerste compartiment 15 omvat de fïlterinrichting 14 twee axiaal roteerbare transportwielen 19a, 19b die onderling middels een centrale as 20 zijn verbonden. De centrale as 20 is gekoppeld met een elektromotor 21 voor het laten roteren van de transportwielen 19a, 25 19b. Een omtrekszijde van ieder transportwiel 19a, 19b is voorzien van twee naast elkaar gepositioneerde elastische banden 22 via welke de transportwielen 19a, 19b onder voorspanning aangrijpen op de plaat 17. In bedrijfstoestand zullen de langsranden van de fïlterband worden ingeklemd tussen de transportwielen 19a, 19b enerzijds en de plaat 17 anderzijds. Door het laten roteren van de transportwielen 19a, 19b zal de 30 fïlterband door de elastische banden 22 worden voortgestuwd. Naast deze voortstuwende kracht wordt tevens in dezelfde richting een trekkracht op de fïlterband uitgeoefend door het laten samenwerken van de transportwielen 19a, 19b met een eerste geleiderol 23, waarbij de eerste geleiderol 23 tevens samenwerkt met drie tweede geleiderollen 24. Door de fïlterband in te klemmen tussen de transportwielen 19a, 19b 10 enerzijds en de eerste geleiderol 23 anderzijds, alsook tussen de eerste geleiderol 23 enerzijds en de tweede geleiderollen 24 anderzijds kan een trekkracht worden uitgeoefend op de fïlterband. Deze gecombineerde duw-trekbeweging leidt tot een slipongevoelige en derhalve gecontroleerde en betrouwbare verplaatsing van de 5 fïlterband door het eerste compartiment 15. Middels hendels 25 kunnen de tweede geleiderollen 24 worden verwijderd van de eerste geleiderol 23. Onder de geleiderollen 23, 24 is een schot 26 gepositioneerd voor het geleiden van een reeds door het eerste compartiment 15 geleid (vervuild) deel van de fïlterband. Onder het schot 26 is een afgesloten toegangsdeur 27 gepositioneerd voor het verkrijgen van toegang tot het 10 tweede compartiment 16. In de dwarsdoorsnede zoals getoond in figuur 2c is verder getoond dat een vacuümpomp 28 via een afzuigleiding 29 aansluit op het tweede compartiment 16 voor het afzuigen van lucht uit het tweede compartiment 16. Op deze wijze kan in het tweede compartiment 16 een onderdruk worden gecreëerd als gevolg waarvan het te filteren water geforceerd (versneld) door de fïlterband kan worden 15 getrokken. Het afzuigen van gefilterd water uit het tweede compartiment 16 geschiedt door middel van een (niet-getoonde) pomp die op een in het tweede compartiment 16 aangebrachte afzuigopening 31 is aangebracht. Verplaatsing van de fïlterband zal doorgaans discontinu geschieden en in dit uitvoeringsvoorbeeld afhangen van een tijdgerelateerde parameter alsmede een gedetecteerd vloeistofniveau in het eerste 20 compartiment 15. De besturing van de filterinrichting 14 wordt gerealiseerd met behulp van een besturingseenheid 32. Zoals zichtbaar is een tussen de transportwielen 19a, 19b gelegen deel van de plaat voorzien van meerdere langgerekte perforaties 33 die zijn georiënteerd in de verplaatsingsrichting van de fïlterband, teneinde de verplaatsingsweerstand voor de fïlterband beperkt te houden. Boven de vacuümpomp 28 25 is een voorraadhouder 34 voor een rol fïlterband (niet-weergegeven) gepositioneerd.
Het moge duidelijk zijn dat de uitvinding niet beperkt is tot de hier weergegeven en beschreven uitvoeringsvoorbeelden, maar dat binnen het kader van de bijgaande conclusies een groot aantal varianten mogelijk zijn, die voor de vakman op dit gebied 30 voor de hand zullen liggen.
Claims (26)
1. Filterinrichting voor het scheiden van een mengsel van vaste stof en een vloeistof, omvattende: 5. een eerste compartiment ingericht voor het houden van een mengsel van vaste stof en een vloeistof, een ten minste gedeeltelijk onder het eerste compartiment gepositioneerd tweede compartiment voor het opvangen van uit het eerste compartiment afkomstige vloeistof, 10. een het eerste compartiment en het tweede compartiment scheidende open draagstructuur ingericht voor ondersteuning van een verplaatsbaar fïlterband, ten minste één op de draagstructuur aangrijpend eerste axiaal roteerbaar transportelement ingericht voor het door middel van rotatie van het eerste transportelement duwend verplaatsen van de fïlterband van een toevoerzijde van 15 de draagstructuur richting een afvoerzijde van de draagstructuur, en ten minste één met het eerste transportelement samenwerkend tweede axiaal roteerbaar transportelement ingericht voor het door middel van rotatie van het tweede transportelement trekkend verplaatsen van de fïlterband van de toevoerzijde van de draagstructuur richting de afvoerzijde van de draagstructuur. 20
2. Filterinrichting volgens conclusie 1, waarbij het eerste transportelement en het tweede transportelement onderling mechanisch gekoppeld zijn.
3. Filterinrichting volgens conclusie 2, waarbij het eerste transportelement en het 25 tweede transportelement op elkaar aangrijpen.
4. Filterinrichting volgens conclusie 3, waarbij het eerste transportelement en het tweede transportelement zijn ingericht voor het onderling inklemmen van de fïlterband.
5. Filterinrichting volgens een der voorgaande conclusies, waarbij het tweede transportelement aangrijpt op een axiaal roteerbaar derde transportelement.
6. Filterinrichting volgens een der voorgaande conclusies, waarbij een omtrekszijde van het eerste transportelement is voorzien van een in hoofdzaak vloeistofafdichtend materiaal.
7. Filterinrichting volgens een der voorgaande conclusies, waarbij de filterinrichting meerdere eerste transportelementen omvat die onderling coaxiaal zijn georiënteerd, waarbij althans twee transportelement zijn ingericht voor het aangrijpen op of nabij overliggende langsranden van de fïlterband.
8. Filterinrichting volgens een der voorgaande conclusies, waarbij het eerste transportelement wordt gevormd door een transportwiel.
9. Filterinrichting volgens een der voorgaande conclusies, waarbij het tweede transportelement wordt gevormd door een geleiderol. 15
10. Filterinrichting volgens een der voorgaande conclusies, waarbij de breedte van het tweede transportelement groter of gelijk is aan de breedte van de fïlterband.
11. Filterinrichting volgens een der voorgaande conclusies, waarbij een 20 omtrekszijde van het tweede transportelement ten minste gedeeltelijk geprofileerd is uitgevoerd.
12. Filterinrichting volgens een der voorgaande conclusies, waarbij de filterinrichting ten minste één met ten minste één van de transportelementen gekoppeld 25 aandrijfelement, in het bijzonder een elektromotor, omvat voor het doen roteren van de transportelementen.
13. Filterinrichting volgens een der voorgaande conclusies, waarbij de draagstructuur gekromd, in het bijzonder in hoofdzaak semicirculair is uitgevoerd. 30
14. Filterinrichting volgens een der voorgaande conclusies, waarbij de draagstructuur is ingericht voor het althans ondersteunen van overliggende langsranden van de fïlterband.
15. Filterinrichting volgens een der voorgaande conclusies, waarbij de draagstructuur is uitgevoerd als een in hoofdzaak starre geperforeerde plaat.
16. Filterinrichting volgens conclusie 15, waarbij ten minste een deel van het aantal 5 in de plaat aangebrachte perforaties langgerekt is uitgevoerd in de verplaatsingsrichting van de over de plaat te verplaatsen fïlterband.
17. Filterinrichting volgens conclusie 15 of 16, waarbij een naar de fïlterband toegekeerde bovenzijde van de in de plaat aangebrachte perforaties wordt gedefinieerd 10 door een afgeronde rand.
18. Filterinrichting volgens een der voorgaande conclusies, waarbij de perforaties zodanig zijn georiënteerd dat de fïlterband de perforaties afdekt in bedrijfstoestand.
19. Filterinrichting volgens een der voorgaande conclusies, waarbij het tweede compartiment ten minste één afzuigelement, in het bijzonder een pomp, omvat voor het afzuigen van gefilterd water en/of lucht uit het tweede compartiment.
20. Filterinrichting volgens conclusie 19, waarbij het tweede compartiment in 20 hoofdzaak gesloten is uitgevoerd, zodanig dat door afzuiging van gefilterd water uit het tweede compartiment met behulp van het afzuigelement een onderdruk in het tweede compartiment wordt gecreëerd.
21. Filterinrichting volgens conclusie 19 of 20, waarbij de filterinrichting ten minste 25 één niveausensor omvat voor het detecteren van het vloeistofniveau in het eerste compartiment en/of het tweede compartiment.
22. Filterinrichting volgens conclusie 21, waarbij de niveausensor onder tussenkomst van een besturingseenheid is gekoppeld met het afzuigelement. 30
23. Filterinrichting volgens een der voorgaande conclusies, waarbij de filterinrichting ten minste één toedienelement omvat voor het toedienen van mengsel aan het eerste compartiment.
24. Filterinrichting volgens een der voorgaande conclusies, waarbij de fïlterinrichting ten minste één nabij de toevoerzijde van de draagstructuur gepositioneerde voorraadhouder voor ongebruikt fïlterband omvat.
25. Filterinrichting volgens een der voorgaande conclusies, waarbij de fïlterinrichting ten minste één nabij de afvoerzijde van de draagstructuur gepositioneerde opvangbak voor gebruikt fïlterband omvat.
26. Filterinrichting volgens een der voorgaande conclusies, waarbij de 10 filterinrichting is voorzien van een fïlterband.
Priority Applications (6)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| NL2004197A NL2004197C2 (nl) | 2010-02-05 | 2010-02-05 | Filterinrichting voor het scheiden van een mengsel van vaste stof en een vloeistof. |
| EP11704097.2A EP2531271B1 (en) | 2010-02-05 | 2011-02-03 | Filter device for separating a mixture of solid substance and a liquid |
| PCT/NL2011/050072 WO2011096802A1 (en) | 2010-02-05 | 2011-02-03 | Filter device for separating a mixture of solid substance and a liquid |
| US13/577,080 US9132368B2 (en) | 2010-02-05 | 2011-02-03 | Filter device for separating a mixture of solid substance and a liquid |
| ES11704097.2T ES2628526T3 (es) | 2010-02-05 | 2011-02-03 | Dispositivo de filtro destinado a separar una mezcla de sustancia sólida y un líquido |
| PL11704097T PL2531271T3 (pl) | 2010-02-05 | 2011-02-03 | Urządzenie filtrujące do oddzielania mieszaniny substancji stałej oraz cieczy |
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| NL2004197A NL2004197C2 (nl) | 2010-02-05 | 2010-02-05 | Filterinrichting voor het scheiden van een mengsel van vaste stof en een vloeistof. |
| NL2004197 | 2010-02-05 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| NL2004197C2 true NL2004197C2 (nl) | 2011-08-09 |
Family
ID=42634848
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| NL2004197A NL2004197C2 (nl) | 2010-02-05 | 2010-02-05 | Filterinrichting voor het scheiden van een mengsel van vaste stof en een vloeistof. |
Country Status (6)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US9132368B2 (nl) |
| EP (1) | EP2531271B1 (nl) |
| ES (1) | ES2628526T3 (nl) |
| NL (1) | NL2004197C2 (nl) |
| PL (1) | PL2531271T3 (nl) |
| WO (1) | WO2011096802A1 (nl) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN117684526A (zh) * | 2024-01-29 | 2024-03-12 | 四川炬原玄武岩纤维科技有限公司 | 一种利用玄武岩布料分离河道杂物的装置及方法 |
Families Citing this family (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107050957A (zh) * | 2017-06-26 | 2017-08-18 | 江苏慧博灌排设备有限公司 | 一种污水过滤处理系统 |
| CN109569068A (zh) * | 2018-11-29 | 2019-04-05 | 中国科学院合肥物质科学研究院 | 一种过滤装置的滤孔防堵控制方法 |
| IT201900016682A1 (it) * | 2019-09-19 | 2021-03-19 | Alfa Water S R L | Dispositivo filtrante di tipo a nastro per liquidi |
| NL2024261B1 (en) * | 2019-11-19 | 2021-08-18 | Esselent Solutions B V | Belt filter device and method for separating a mixture of solid substance and a liquid |
| EP4363077A1 (en) * | 2021-07-01 | 2024-05-08 | Renasys As | Method of filtrating liquid, and filtration apparatus for filtrating liquid |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB1080878A (en) * | 1963-11-07 | 1967-08-23 | Dawson Bros Ltd | Improvements relating to vacuum filters |
| DE7218709U (de) * | 1972-05-18 | 1972-08-17 | Kraft F | Schwerkraftfiltermulde fuer schmutzfluessigkeiten mit automatischer frischfilterzufuehrung und entschlammung |
| NL7705275A (nl) * | 1976-06-09 | 1977-12-13 | Sparkler Mfg Co | Filtreerwerkwijze en filter met continue band. |
| US4681679A (en) * | 1984-03-17 | 1987-07-21 | Hans Reber | Filtering device for separating solids from liquids |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US1958279A (en) * | 1929-09-17 | 1934-05-08 | Everette H Morgan | Filter |
-
2010
- 2010-02-05 NL NL2004197A patent/NL2004197C2/nl active
-
2011
- 2011-02-03 EP EP11704097.2A patent/EP2531271B1/en active Active
- 2011-02-03 PL PL11704097T patent/PL2531271T3/pl unknown
- 2011-02-03 ES ES11704097.2T patent/ES2628526T3/es active Active
- 2011-02-03 US US13/577,080 patent/US9132368B2/en active Active
- 2011-02-03 WO PCT/NL2011/050072 patent/WO2011096802A1/en active Application Filing
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB1080878A (en) * | 1963-11-07 | 1967-08-23 | Dawson Bros Ltd | Improvements relating to vacuum filters |
| DE7218709U (de) * | 1972-05-18 | 1972-08-17 | Kraft F | Schwerkraftfiltermulde fuer schmutzfluessigkeiten mit automatischer frischfilterzufuehrung und entschlammung |
| NL7705275A (nl) * | 1976-06-09 | 1977-12-13 | Sparkler Mfg Co | Filtreerwerkwijze en filter met continue band. |
| US4681679A (en) * | 1984-03-17 | 1987-07-21 | Hans Reber | Filtering device for separating solids from liquids |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN117684526A (zh) * | 2024-01-29 | 2024-03-12 | 四川炬原玄武岩纤维科技有限公司 | 一种利用玄武岩布料分离河道杂物的装置及方法 |
| CN117684526B (zh) * | 2024-01-29 | 2024-04-16 | 四川炬原玄武岩纤维科技有限公司 | 一种利用玄武岩布料分离河道杂物的装置及方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP2531271A1 (en) | 2012-12-12 |
| ES2628526T3 (es) | 2017-08-03 |
| WO2011096802A1 (en) | 2011-08-11 |
| EP2531271B1 (en) | 2017-04-05 |
| PL2531271T3 (pl) | 2017-09-29 |
| US9132368B2 (en) | 2015-09-15 |
| US20130199973A1 (en) | 2013-08-08 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| NL2004197C2 (nl) | Filterinrichting voor het scheiden van een mengsel van vaste stof en een vloeistof. | |
| KR101192081B1 (ko) | 고액 분리 장치, 여과 장치 및 고액 분리 방법 | |
| US5624579A (en) | Method of simultaneously indexing permanent and disposable filter media in a vacuum filter apparatus | |
| US4266474A (en) | Chamber type filter press for de-watering sludges and similar substances | |
| US9944549B1 (en) | De-watering machine | |
| JP4381462B1 (ja) | 固液分離装置、濾過装置、および固液分離方法 | |
| JPS5910315A (ja) | フイルタ−装置 | |
| CA1142451A (en) | Traveling belt filter | |
| US5601729A (en) | Filter apparatus and method with media edge sealing | |
| US4826596A (en) | Drum filter having a media supply roll and reroll drum | |
| US6042726A (en) | Apparatus for filtering industrial liquids | |
| US6267889B1 (en) | Rotary drum filter | |
| US3084987A (en) | Method and apparatus for the pressure filtration of suspensions of solids in liquids | |
| WO2021101379A1 (en) | Belt filter device and method for separating a mixture of solid substance and a liquid | |
| JPS608844B2 (ja) | 真空フイルタ | |
| US6358406B1 (en) | Vacuum fluid filter | |
| JP6220399B2 (ja) | 分離装置及び分離方法 | |
| JP4381461B2 (ja) | 固液分離装置、濾過装置、および固液分離方法 | |
| US4842749A (en) | Inversion tube press | |
| US3651946A (en) | Rotary filters | |
| JP2010149012A (ja) | 固液分離装置、濾過装置、および固液分離方法 | |
| GB2031293A (en) | A filter belt press for dewatering sludge and similar substances, particularly for water purfication plants | |
| JP4392659B2 (ja) | 水平ベルトフイルター | |
| US3836006A (en) | Media feed system for a filtration device | |
| JP6730679B2 (ja) | ベルト走行式ドラム型濃縮機 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| TD | Modifications of names of proprietors of patents |
Effective date: 20130322 |
|
| HC | Change of name(s) of proprietor(s) |
Owner name: ESSELENT SOLUTIONS B.V.; NL Free format text: DETAILS ASSIGNMENT: CHANGE OF OWNER(S), CHANGE OF OWNER(S) NAME; FORMER OWNER NAME: LOMAPRO B.V. Effective date: 20171103 |