NL2003121C2

NL2003121C2 - SCREEN INSTALLATION WITH ALTHANS PARTLY MASSIVE TREKORGANS.

Info

Publication number: NL2003121C2
Application number: NL2003121A
Authority: NL
Inventors: Adrianus Gerardus Deursen; Vincent Prins; Johan Martien Broos
Original assignee: Valk Systemen Bvvd
Priority date: 2009-07-03
Filing date: 2009-07-03
Publication date: 2011-01-04

Description

Scherminstallatie met althans gedeeltelijk massieve trekorganenScreen installation with at least partially solid tension members

De uitvinding betreft een scherminstallatie voor een kas of warenhuis, omvattende een reeks vakken met evenwijdige schermprofïelen, schermdoeken 5 waarvan een rand telkens is bevestigd aan een schermprofïel en waarvan de tegenoverliggende rand is bevestigd aan de kasconstructie, zoals een spant, aan een ander schermprofïel of een aanslag boven op de kas, trekelementen voor het verplaatsen van de schermprofïelen met de daaraan bevestigde schermdoeken tussen een open stand waarin het schermdoek is samengedrukt tot een pakket en de vakken 10 zijn vrijgegeven en een gesloten stand waarin het schermdoek is ontplooid en de vakken volledig zijn bedekt, alsmede aandrijfmiddelen voor het aandrijven van de trekelementen, welke aandrijfmiddelen aangrijpen op de tegenoverliggende einden van de trekelementen.The invention relates to a screen installation for a greenhouse or department store, comprising a series of compartments with parallel screen profiles, screen cloths, one edge of which is each attached to a screen profile and the opposite edge of which is attached to the greenhouse construction, such as a truss, to another screen profile or a stop on top of the greenhouse, tension elements for moving the screen profiles with the screen cloths attached thereto between an open position in which the screen cloth is compressed into a package and the compartments 10 are released and a closed position in which the screen cloth is deployed and the compartments are fully are covered, as well as drive means for driving the tension elements, which drive means engage on the opposite ends of the tension elements.

Een dergelijke scherminstallatie is bekend. Deze kan verschillende functies 15 vervullen, zoals het weren van zonlicht in de kas, het tegengaan van lichtuitstraling, het beschermen van de teelt tegen koude en dergelijke. De schermprofïelen en de schermdoeken worden daartoe regelmatig heen en weer geschoven door de trekmiddelen, die bijvoorbeeld kunnen bestaan uit trekdraden. De bijbehorende aandrijfmiddelen kunnen op verschillende manieren zijn uitgevoerd. Volgens een eerste 20 mogelijkheid is de trekdraad aan beide einden omgeleid en verbonden met een centraal gepositioneerd wikkelorgaan dat wordt aangedreven door een elektromotor. Het ene omgeleide gedeelte van de trekdraad wordt opgewikkeld, terwijl het andere wordt afgewikkeld voor het heen en weer bewegen van de betreffende trekdraad. Volgens een andere mogelijkheid zijn beide einden van de trekdraad verbonden met een 25 wikkelorgaan dat wordt aangedreven door een eigen elektromotor. Een dergelijke aandrijving is bekend uit het Nederlandse octrooischrift 1026432.Such a screen installation is known. This can fulfill various functions, such as keeping sunlight out in the greenhouse, preventing light emission, protecting the cultivation against cold and the like. To that end, the screen profiles and the screen cloths are regularly pushed back and forth by the pulling means, which can for instance consist of pull wires. The associated drive means can be designed in various ways. According to a first possibility, the puller wire is deflected at both ends and connected to a centrally positioned winding member that is driven by an electric motor. The one diverted portion of the puller wire is wound, while the other is unwound to move the respective puller wire back and forth. According to another possibility, both ends of the puller wire are connected to a winding member that is driven by its own electric motor. Such a drive is known from Dutch patent 1026432.

Gewoonlijk zijn de schermprofïelen aan de trekelementen verbonden door slipelementen. Deze hebben ten doel de schermprofïelen betrouwbaar afsluitend tegen de betreffende aanslag te drukken, ondanks mogelijke kleine verschillen in de vakmaat, 30 of krimp- of uitzettingsverschillen in de kasconstructie onder invloed van temperatuursverschillen en dergelijke. Voor het verkrijgen van de slipwerking moet het betreffende schermprofïel met een zodanig grote kracht worden aangedrukt, dat het slipelement gaat slippen. Deze kracht is vooraf ingesteld, en kan bijvoorbeeld tussen 30 2 en 120 Newton liggen. Omdat meerdere schermprofielen met slipelementen achter elkaar aan de trekelementen zijn bevestigd, treedt in de trekelementen een sommatie op van alle voor het slippen van de respectievelijke slipelementen benodigde krachten. De totale trekkracht in de trekelementen neemt daardoor geleidelijk aan toe gaande in de 5 richting van de trekaandrijving, en bereikt een bepaald maximum afhankelijk van het aantal schermprofielen dat achtereenvolgens tegen de betreffende aanslagen aan is getrokken. Wanneer alle schermprofielen aldus de aangedrukte toestand hebben bereikt, wordt de aandrijving van de trekmiddelen geblokkeerd, zodanig dat de trekkracht daarin wordt gehandhaafd voor het behouden van de gesloten toestand van 10 de schermprofielen.The screen profiles are usually connected to the tension elements by slip elements. These have the purpose of reliably closing the screen profiles against the relevant stop, despite possible small differences in the compartment size, or shrinkage or expansion differences in the greenhouse construction under the influence of temperature differences and the like. To obtain the slip action, the screen profile in question must be pressed with such a great force that the slip element starts to slip. This force is preset, and can for example be between 30 2 and 120 Newton. Because a plurality of screen profiles with slip elements are attached one after the other to the tension elements, a summation of all forces required for slipping of the respective slip elements occurs in the tension elements. The total tensile force in the tensile elements therefore gradually increases in the direction of the tensile drive, and reaches a certain maximum depending on the number of screen profiles that have been successively pulled against the relevant stops. When all screen profiles have thus reached the pressed position, the drive of the pulling means is blocked such that the pulling force therein is maintained for maintaining the closed state of the screen profiles.

In verband met het openen van de schermprofielen wordt de aandrijving van de trekmiddelen in omgekeerde richting bedreven, waarbij de trekkracht geleidelijk aan afneemt. Bij het openen van de scherminrichting is het wenselijk dat alle schermprofielen met de daaraan bevestigde schermdoeken tegelijk op uniforme wijze 15 over gelijke afstanden in beweging komen. Bij voorkeur worden de schermprofielen aanvankelijk slechts over een kleine afstand verplaatst, zodanig dat een kleine kier ontstaat. Dit is vooral van belang bij isolatieschermen, die ten doel hebben om de koude ruimte boven het schermdoek gescheiden te houden van de teeltruimte daaronder. Vooral in de winter kan het temperatuurverschil tussen de bovenzijde en de 20 onderzijde van de scherminrichting groot zijn.In connection with the opening of the screen profiles, the drive of the pulling means is operated in the reverse direction, whereby the pulling force gradually decreases. When opening the screen device, it is desirable that all screen profiles with the screen cloths attached to them simultaneously move uniformly over equal distances. Preferably, the screen profiles are initially moved only a small distance, such that a small gap is created. This is especially important with insulation screens, the purpose of which is to keep the cold space above the screen cloth separate from the cultivation space below. Especially in winter the temperature difference between the top side and the bottom side of the screen device can be large.

Door nu bij ieder schermprofiel kleine, uniforme kieren te vormen, kan het temperatuurverschil tussen de bovenzijde en de onder zijde van het isolatiescherm geleidelijk aan worden vereffend, zodanig dat vermeden kan worden dat de teelt wordt blootgesteld aan een plotselinge koudeval. In verband met het verkrijgen van een 25 gelijkmatig teeltresultaat is het van groot belang dat de grootte van de kieren over het gehele bereik van de scherminrichting uniform is. In dat verband blijkt de bekende scherminrichting echter problemen op te leveren. Als gevolg van de van schermprofiel tot schermprofiel groter wordende voorspankracht in de trekmiddelen zal namelijk als eerste het schermprofiel dat zich het dichtst bij de aandrijving bevindt, een kier gaan 30 vormen. Immers is het trekmiddel ter plaatse van dit schermprofiel onderworpen aan de maximale trekkracht en ook maximaal gerekt, zodat bij verlagen van de trekkracht in het trekmiddel de rek als eerste aldaar zal afhemen.By now forming small, uniform cracks for each screen profile, the temperature difference between the top side and the bottom side of the insulation screen can be gradually equalized, in such a way that cultivation can be prevented from being exposed to a sudden cold fall. In connection with obtaining a uniform cultivation result, it is of great importance that the size of the cracks is uniform over the entire range of the screening device. In that regard, however, the known display device appears to cause problems. Namely, as a result of the pre-stressing force in the pulling means increasing from screen profile to screen profile, the screen profile closest to the drive will first form a crack. After all, at the location of this screen profile, the pulling means is subject to the maximum pulling force and also to the maximum extent, so that when the pulling force is lowered in the pulling means, the stretch will be the first to decelerate there.

33

Dit geeft dan aanleiding tot de vorming van de genoemde kier op die locatie, terwijl de andere schermprofïelen aanvankelijk nog gesloten zijn omdat deze nog steeds onder voorspanning aangedrukt worden gehouden: deze verdere schermprofïelen zullen pas opengaan wanneer de trekkracht verder wordt verlaagd tot onder het niveau 5 waarmee het betreffende schermprofïel aangedrukt wordt gehouden. Geleidelijk aan wordt deze trekkracht in de trekmiddelen vervolgens inderdaad verder verlaagd, zodanig dat ook steeds meer verder weg gelegen schermprofïelen eveneens een kier gaan vormen. De grootte van de aldus gevormde kieren zal evenwel niet gelijk zijn als gevolg van de rekverschillen in de langsrichting van het trekmiddel., Dat is een nadeel 10 voor een gelijkmatige ontwikkeling van de teelt omdat deze over het gehele oppervalk van de kas gezien, niet aan uniforme omstandigheden in de totale kas wordt onderworpen. Allereerst worden namelijk de schermprofïelen niet allemaal tegelijk op een kier gezet, en ten tweede zullen sommige kieren te groot zijn en ander te klein waardoor van een uniforme temperatuurbeheersing geen sprake kan zijn. Deze 15 problemen worden nog urgenter indien de totale afmeting van de kas steeds groter worden gekozen, welke tendens duidelijk in de markt aanwezig is.This then gives rise to the formation of the said gap at that location, while the other screen profiles are initially still closed because they are still held under bias: these further screen profiles will only open when the tensile force is further reduced to below level 5. with which the relevant screen profile is kept pressed. Gradually, this tensile force in the pulling means is indeed further reduced, such that increasingly more distant screen profiles also form a crack. The size of the cracks thus formed will not, however, be the same due to the elongation differences in the longitudinal direction of the traction means. This is a disadvantage for a uniform development of the cultivation because, viewed over the entire surface of the greenhouse, it does not meet uniform conditions in the total greenhouse. First of all, the screen profiles are not all ajar at the same time, and secondly, some cracks will be too large and others too small, so that uniform temperature control cannot be achieved. These problems become even more urgent if the total size of the greenhouse is chosen to be larger and larger, which trend is clearly present in the market.

Het doel van de uitvinding is daarom een scherminstallatie te verschaffen die het probleem van rek beter kan tegengaan. Dat doel wordt bereikt doordat de trekelementen althans over een gedeelte van hun lengte meerdere onderling verbonden 20 en achter elkaar zich uitstrekkende secties omvatten ter lengte van een of meerdere malen de vakmaat. Bij voorkeur zijn de trekelementen samengesteld uit meerdere gekoppelde massieve trekorganen. Het is echter ook mogelijk om holle secties toe te passen, onder de voorwaarde dat de stijfheid daarvan met betrekking tot trekkrachten voldoende hoog is. Verder is het mogelijk om secties die bestaan uit zowel holle als 25 massieve trekorganen toe te passen.The object of the invention is therefore to provide a screen installation that can better combat the problem of stretching. This object is achieved in that the tension elements comprise at least a part of their length comprising several mutually connected sections extending behind one another, the length of which is one or more times the compartment size. The tension elements are preferably composed of a plurality of coupled solid tension members. However, it is also possible to use hollow sections, on condition that the rigidity thereof with respect to tensile forces is sufficiently high. Furthermore, it is possible to use sections consisting of both hollow and solid tension members.

De gebruikelijke trekelementen, die uit getwijnde kabels bestaan, hebben onvermijdelijk een zekere rek als gevolg van de bewegingsmogelijkheden die tussen de filamenten van de kabel bestaan. Ook indien een dergelijke kabel is voorgespannen, kan een dergelijke rek niet volledig worden uitgesloten. Vooral bij langere kabels komt 30 dit probleem in verhevigde mate naar voren. Een massief trekorgaan kent een dergelijke bewegingsvrijheid niet, zodanig dat de rek daarvan aanzienlijk kleiner kan zijn dan die van een gevlochten of getwijnde kabel. Door afzonderlijke sectie toe te 4 passen in plaats van dergelijke gebruikelijke kabels kunnen de trekmiddelen veel stijver worden uitgevoerd met betrekking tot rek onder invloed van trekkrachten.The usual tension elements, which consist of twisted cables, inevitably have a certain elongation due to the possibilities of movement that exist between the filaments of the cable. Even if such a cable is prestressed, such a stretch cannot be completely excluded. This problem arises to a greater extent with longer cables in particular. A solid tensioning member does not have such freedom of movement, such that the elongation thereof can be considerably smaller than that of a braided or twisted cable. By using a separate section instead of such conventional cables, the pulling means can be made much stiffer with respect to elongation under the influence of tensile forces.

Het samenstellen van dergelijke trekelementen kan in de kas geschieden. Het kan daarbij gaan om trekorganen die bestaan uit een stalen draad. Volgens een verdere 5 mogelijkheid kunnen in dat verband de trekelementen elk zijn samengesteld uit afwisselend eerste, bij voorbeeld massieve trekorganen, en tweede trekorganen van een ander type. De trekorganen kunnen bijvoorbeeld door middel van schroefverbindingen aan elkaar zijn bevestigd; de benodigde schroefgangen kunnen daartoe bijvoorbeeld door middel van rollen worden aangebracht. Door een dergelijk proces komen de 10 schroefdraden enigszins uit te steken ten opzichte van de massieve draad. Een hol trekorgaan van het tweede type kan in dezelfde zin inwendig uitstekende schroefdraden bezitten.The assembly of such tension elements can take place in the greenhouse. This may involve tension members that consist of a steel wire. According to a further possibility, in that connection the tension elements can each be composed of alternately first, for example solid tension members, and second tension members of a different type. The tension members can for instance be attached to each other by means of screw connections; the required screw runs can be provided for this purpose, for example, by means of rollers. Due to such a process the screw threads come to protrude somewhat relative to the solid thread. A hollow draw member of the second type may have internally projecting threads in the same sense.

De trekorganen van het tweede type kunnen tevens worden gebruikt voor samenwerking met een slipkoppeling die is bevestigd aan de schermprofïelen. De 15 lengte van deze trekorganen van het tweede type wordt daartoe zodanig gekozen dat deze tenminste gelijk is aan de te verwachten maximale slag van de slipkoppelingen. Verder kunnen de slipkoppeling en een trekorgaan van het tweede type onverdraaibaar met betrekking tot de langsrichting van de trekelementen met elkaar samenwerken. Daardoor kan worden vermeden dat, bij schroefverbindingen, mogelijk losschroeven 20 optreedt.The pulling members of the second type can also be used for cooperation with a slip coupling that is attached to the screen profiles. The length of these pulling members of the second type is therefore chosen such that it is at least equal to the expected maximum stroke of the slip couplings. Furthermore, the slip coupling and a pulling member of the second type can co-rotate with respect to the longitudinal direction of the pulling elements. As a result, it is possible to prevent the possibility of unscrewing with screw connections.

Bij voorkeur zijn de trekorganen van het tweede type hol en zijn deze via schroefverbindingen bevestigd aan de massieve trekorganen van het eerste type. De uitwendige diameter van de holle trekorganen van het tweede type kan groter zijn dan de uitwendige diameter van de massieve trekorganen van het eerste type. Verder 25 kunnen de trekorganen van het tweede type uit geanodiseerd aluminium bestaan, zodanig dat een goed reproduceerbare slipwerking van de slipkoppelingen is verzekerd De trekelementen kunnen aan hun uiteinden soepele of gelede trekdelen omvatten, in welk geval de aandrijfmiddelen een of meer wikkelorganen omvatten waarom heen de trekdelen zijn geslagen. Het kan daarbij gaan om een centraal 30 wikkelorgaan verbonden met een enkele elektromotor, zoals hiervoor beschreven, dan wel om twee wikkelorganen die zich elk aan een tegenoverliggend eind van de trekmiddelen bevinden, en die elk zijn verbonden met een eigen elektromotor.The tension members of the second type are preferably hollow and are attached to the solid tension members of the first type via screw connections. The external diameter of the hollow tension members of the second type can be larger than the external diameter of the solid tension members of the first type. Furthermore, the pulling members of the second type may consist of anodized aluminum, such that a well-reproducible slip action of the slip couplings is ensured. The pulling elements may comprise flexible or articulated pulling parts at their ends, in which case the drive means comprise one or more winding members around which the pulling parts are beaten. This may be a central winding member connected to a single electric motor, as described above, or two winding members which are each located at an opposite end of the pulling means, and which are each connected to a separate electric motor.

55

De uitvinding betreft tevens een kas of warenhuis, omvattende kolommen, door de kolommen ondersteunde spanten waartussen vakken zijn bepaald, een dek uit goten, roeden nokken en voor licht doorlaatbare panelen alsmede een scherminrichting zoals hiervoor beschreven, waarbij zich tussen de spanten steundraden uitstrekken waarop de 5 schermprofielen en schermdoeken zijn ondersteund.The invention also relates to a greenhouse or department store, comprising columns, trusses supported by the columns between which compartments are defined, a deck from gutters, rods of ridges and light-permeable panels, and a screening device as described above, wherein support wires extend between the trusses on which the wires extend. 5 screen profiles and screens are supported.

Tevens betreft de uitvinding een samenstelling uit een trekorgaan van het eerste type, zoals een massief trekorgaan, en een daaraan verbonden trekorgaan van het tweede type, zoals een hol trekorgaan, voor toepassing bij de scherminstallatie. De uitvinding betreft tevens een trekorgaan van het eerste type, een trekorgaan van het 10 tweede type alsmede een set uit deze trekorganen.The invention also relates to a composition of a first type of pulling member, such as a solid pulling member, and a second type of pulling member connected thereto, such as a hollow pulling member, for use in the screen installation. The invention also relates to a pulling member of the first type, a pulling member of the second type and a set from these pulling members.

De uitvinding zal verder worden toegelicht aan de hand van een in de figuren weergegeven uitvoeringsvoorbeeld.The invention will be further elucidated with reference to an exemplary embodiment shown in the figures.

Figuur 1 toont een aanzicht in perspectief van een kas met scherminrichting volgens de uitvinding.Figure 1 shows a perspective view of a greenhouse with a screening device according to the invention.

15 Figuur 2 toont het detail II van figuur 1.Figure 2 shows the detail II of figure 1.

Figuur 3 toont het detail III van figuur 1.Figure 3 shows the detail III of Figure 1.

Figuur 4 toont het detail IV van figuur 1.Figure 4 shows the detail IV of Figure 1.

Figuur 5 toont het detail V van figuur 3.Figure 5 shows the detail V of Figure 3.

De in figuur 1 weergegeven scherminrichting bevindt zich in een kas met een 20 dragende constructie uit kolommen 1 en spanten 2 die op de kolommen zijn gemonteerd. Op de spanten is de schematisch weergegeven kap met goten 3, roeden 4, nokken 5 en glaspanelen 6 aangebracht. Tussen telkens twee spanten is een vak 7 bepaald. De scherminrichting bestaat uit schermprofielen 8 met daaraan bevestigde schermdoeken 9 die in de weergegeven toestand zijn samengedrukt tot een klein 25 pakket tussen een schermprofiel 8 en een tegenoverliggend spant 2. In verband met het ondersteunen van de schermprofielen 8 en de daaraan verbonden schermdoeken 9, zijn op zich bekende steundraden 23 tussen de spanten aangebracht die zich onder de schermprofielen en de schermdoeken uitstrekken.The screening device shown in figure 1 is located in a greenhouse with a bearing construction of columns 1 and trusses 2 mounted on the columns. Mounted on the trusses is the schematically shown hood with gutters 3, rods 4, cams 5 and glass panels 6. A section 7 is determined between two frames each. The screen device consists of screen profiles 8 with screen cloths 9 attached thereto, which in the shown state are compressed into a small package between a screen profile 8 and an opposite truss 2. In connection with the support of the screen profiles 8 and the screen cloths 9 connected thereto, mounted on per se known support wires 23 between the trusses which extend under the screen profiles and the screen cloths.

Door de trekmiddelen 10 kunnen de schermprofielen 8 en de schermdoeken 9 30 overgebracht worden tussen de geopende of samengedrukte toestand zoals weergegeven in figuur 1, en de gesloten toestand waarin elk schermdoek 9 een vak 7 bedekt. De schermprofielen 9 liggen in de laatste toestand aan tegen de spanten 2 aan de andere zijden van elk vak 7. Het is echter ook mogelijk om per vak twee of meer 6 schermprofielen toe te passen, elk met een eigen schermdoek. Indien bijvoorbeeld twee schermprofïelen per vak worden toegepast, strekt een der schermdoeken zich uit tussen twee schermprofïelen terwijl het andere schermdoek zich uitstrekt tussen een van die schermprofïelen en het bijbehorende spant. Dergelijke meerdere schermprofïelen per 5 vak kunnen elk een eigen aparte aandrijving bezitten zoals volgens de uitvinding. Ook is het mogelijk om meerdere scherminrichtingen voor verschillende doeleinden per vak direct boven elkaar aan te brengen. Verder is het mogelijk om de scherminrichting bovenop het dek van de kas aan te brengen. In dat geval bevindt zich op het dek een constructie met aanslagen (waartussen de vakken dan zijn bepaald) waartegen aan de 10 schermdoeken door de bijbehorende schermprofïelen op een pakket kunnen worden gedrukt.By the pulling means 10 the screen profiles 8 and the screen cloths 9 can be transferred between the opened or compressed state as shown in figure 1 and the closed state in which each screen cloth 9 covers a compartment 7. In the latter state, the screen profiles 9 bear against the trusses 2 on the other sides of each compartment 7. However, it is also possible to use two or more screen profiles per compartment, each with its own screen cloth. For example, if two screen profiles are used per compartment, one of the screen cloths extends between two screen profiles while the other screen cloth extends between one of those screen profiles and the associated frame. Such a plurality of screen profiles per section can each have its own separate drive as according to the invention. It is also possible to arrange several screen devices for different purposes directly above each other per compartment. Furthermore, it is possible to arrange the screening device on top of the deck of the greenhouse. In that case there is a construction on the deck with stops (between which the compartments are then determined) against which the screen screens can be pressed on a package by the associated screen profiles.

Elk trekmiddel 10 is samengesteld uit een hulptrekmiddel 11 en een hoofdtrekmiddel 12. Dat hoofdtrekmiddel 12 bestaat, zoals weergegeven in figuur 3 en 5, uit secties 29 die elk de lengte van een vakmaat hebben zoals bepaald tussen twee 15 spanten 2. Het is echter ook mogelijk om de secties langer dan een vakmaat uit te voeren, zoals bijvoorbeeld tweemaal of driemaal de vlakmaat. Elke sectie 29 bestaat uit een trekorgaan 25 van het eerste type, in het weergegeven voorbeeld een massieve draad. Verder bestaat elke sectie 29 uit een trekorgaan 26 van het tweede type, in het weergegeven voorbeeld een holle buis. Aan beide einden van de massieve draad 25 is 20 door rollen een uitwendige schroefdraad 27 aangebracht. Door dit rolproces steken de toppen van de draden van de uitwendige schroefdraad 27 uit ten opzichte van de omtrek van de ongestoorde massieve draad 25. Ook de holle buis 26 is voorzien van inwendige gerolde schroefdraad 28, waarvan de toppen uitsteken ten opzichte van het inwendig oppervlak van de holte in de buis 26. Door middel van deze schroefdraden 25 27, 28 zijn de trekorgaan een 25, 26 aan elkaar bevestigd.Each traction means 10 is composed of an auxiliary traction means 11 and a main traction means 12. That main traction means 12 consists, as shown in figures 3 and 5, of sections 29 which each have the length of a compartment size as determined between two trusses 2. However, it is also possible to make the sections longer than one compartment size, such as twice or three times the surface size. Each section 29 consists of a tension member 25 of the first type, in the example shown a solid wire. Furthermore, each section 29 consists of a pulling member 26 of the second type, in the example shown a hollow tube. At both ends of the solid wire 25, an external screw thread 27 is provided by rolling. As a result of this rolling process, the tops of the threads of the external thread 27 protrude relative to the circumference of the undisturbed solid thread 25. The hollow tube 26 is also provided with internally rolled thread 28, the tops of which protrude with respect to the inner surface. of the cavity in the tube 26. By means of these threads 27, 28, the tension member 25, 26 are attached to each other.

Het trekorgaan 26 van het tweede type fungeert als middel waarop de slipkoppelingen 22 aangrijpen. Bijvoorkeur bestaat dit trekorgaan 26 daarom uit geanodiseerd aluminium, dat een langdurig ongestoord functioneren van de slipkoppeling 22 mogelijk maakt. De massieve draad 25 bestaat bij voorkeur uit staal, 30 in het bijzonder verzinkt staal dat langdurig bestand is tegen de klimatologische omstandigheden die in de kas heersen. De gecombineerde lengte van deze trekorganen 25, 26 wordt zoals genoemd afgestemd op de lengte van een vakmaat, waarbij tevens de lengte van het trekorgaan 26 van het tweede type wordt afgestemd op de lengte van 7 de te verwachten slag van de schermprofïelen bij het slippen daarvan. Als voorbeeld wordt genoemd een lengte van ongeveer 1 m voor het trekorgaan van het tweede type 26, en een lengte van ongeveer 4 m voor het trekorgaan van het eerste type 25.The pulling member 26 of the second type acts as a means on which the slip clutches 22 engage. This pulling member 26 is therefore preferably made of anodized aluminum, which enables a long-term, undisturbed functioning of the slip coupling 22. The solid wire 25 preferably consists of steel, in particular galvanized steel, which is resistant to the climatic conditions prevailing in the greenhouse for a long time. The combined length of these tension members 25, 26 is, as mentioned, adjusted to the length of a compartment size, while also the length of the tension member 26 of the second type is adjusted to the length of 7 the expected stroke of the screen profiles when slipping thereof . As an example, a length of approximately 1 m for the pulling element of the second type 26 is mentioned, and a length of approximately 4 m for the pulling element of the first type 25.

Daarmee wordt een sectie van ongeveer 5 m verkregen, hetgeen een en gebruikelijke 5 standaardmaat is voor een vak tussen twee spanten 2. Andere maten zijn echter ook mogelijk.A section of approximately 5 m is hereby obtained, which is a standard standard size for a section between two trusses 2. However, other sizes are also possible.

Bij voorkeur worden de secties 29 vooraf samengesteld uit de trekorganen 25 en 26, en vervolgens in de kas achtereenvolgens door schroeven aan elkaar verbonden. Daarmee wordt dan een hoofdtrekmiddel 12 samengesteld dat een grote stijfheid bezit 10 met betrekking tot trekkrachten, met als gevolg dat de rek van dat hoofdtrekmiddel 12 zeer bescheiden kan blijven, ook bij het toepassen van een groot aantal schermprofïelen op een en hetzelfde hoofdtrekmiddel 12. Gevolg daarvan is dat, ondanks de hiervoor beschreven toenemende trekkracht in de trekmiddel zijn, het gedrag van de schermprofïelen bij het openen daarvan, en in het bijzonder tijdens de eerste fase van 15 het openen ter vorming van een kier, vrijwel uniform kan plaatsvinden. Dit heeft tot gevolg dat ook bij grote oppervlakken de teelt steeds aan uniforme omstandigheden wordt blootgesteld, waardoor de opbrengst van de kas gunstig worden beïnvloed.Preferably, the sections 29 are pre-assembled from the tension members 25 and 26, and are subsequently connected to each other in the greenhouse by screws. Thus, a main pulling means 12 is assembled which has a high rigidity with respect to tensile forces, with the result that the elongation of said main pulling means 12 can remain very modest, also when applying a large number of screen profiles to one and the same main pulling means 12. Consequence of these is that, despite the aforementioned increasing tensile force being in the pulling means, the behavior of the screen profiles when they are opened, and in particular during the first phase of opening to form a crack, can take place substantially uniformly. As a result, even with large surfaces, cultivation is always exposed to uniform conditions, so that the yield of the greenhouse is favorably influenced.

Zoals op grotere schaal weergegeven in de figuren 2 en 4 (waarin het schermdoek 9 in verband met de duidelijkheid is weggelaten) is het hulptrekmiddel 11 20 geschoren om de omkeerrol 13. Het hulptrekmiddel 11 bestaat derhalve uit de beide parten 14, 15 waarvan de einden over de omleiding 24 naar beneden zijn geleid en aldaar zijn gewikkeld rond de wikkelstangen 16, 17 die op hun beurt elk zijn verbonden met een eigen elektromotor 18, 19. De omkeerrol 13 is draaibaar rond rotatie-as 21 opgenomen in de houder 20 die zelf is bevestigd aan het hoofdtrekmiddel 12. Via de 25 slipkoppeling 22 is een der schermprofïelen 8 bevestigd aan een part 15; de andere schermprofïelen 8 zijn in het weergegeven uitvoeringsvoorbeeld eveneens via slipkoppelingen 22 bevestigd aan het hoofdtrekmiddel 12. Overigens kunnen ook meerdere schermprofïelen aan het part 15 zijn verbonden. Verder kan het andere, niet weergegeven eind van de scherminstallatie eveneens zijn voorzien van een dergelijk 30 hulptrekmiddel 11 met omkeerrol, houder en wikkelorganen.As shown on a larger scale in figures 2 and 4 (in which the screen cloth 9 has been omitted for the sake of clarity), the auxiliary pulling means 11 is shaved around the reversing roller 13. The auxiliary pulling means 11 therefore consists of the two parts 14, 15 whose ends are guided downwardly over the diversion 24 and are wound there around the winding rods 16, 17 which in turn are each connected to their own electric motor 18, 19. The reversing roller 13 is rotatably received around the axis of rotation 21 in the holder 20 which itself is attached to the main pulling means 12. Via the slip coupling 22 one of the screen profiles 8 is attached to a part 15; in the embodiment shown, the other screen profiles 8 are also attached to the main pulling means 12 via slip couplings 22. Incidentally, a plurality of screen profiles can also be connected to the part 15. Furthermore, the other end of the screen installation (not shown) can also be provided with such an auxiliary pulling means 11 with a reversing roller, holder and winding members.

De bediening van de scherminstallatie zoals hiervoor beschreven kan op verschillende manieren geschieden. Volgens een eerste mogelijkheid kunnen de beide elektromotoren 18, 19 in dezelfde richting en met dezelfde draaisnelheid worden 8 bedreven. In dat geval worden het hulptrekmiddel 11 met het daaraan bevestigde schermprofïel en het hoofdtrekmiddel 12 met de daaraan bevestigde schermprofïelen in dezelfde richting en op dezelfde snelheid verplaatst.The screen installation as described above can be operated in various ways. According to a first possibility, the two electric motors 18, 19 can be operated in the same direction and with the same rotational speed. In that case the auxiliary pulling means 11 with the screen profile attached thereto and the main pulling means 12 with the screen profiles attached thereto are moved in the same direction and at the same speed.

Het is echter evenwel ook mogelijk om de elektromotoren 18, 19 met 5 verschillende snelheden te bedrijven. Indien bijvoorbeeld in het uiterste geval de elektromotoren 18, 19 in tegengestelde draairichting en op dezelfde snelheid worden bedreven, blijft het hoofdtrekmiddel 12 stationair terwijl het hulptrekmiddel 11 met het daaraan bevestigde schermprofïel wordt verplaatst. Bij alle andere combinaties van draairichting en snelheid van de elektromotoren 18, 19 worden evenwel alle 10 schermprofïelen verplaatst, waarbij echter de aan het hulptrekmiddel 11 bevestigde schermprofïelen op een andere snelheid bewegen dan de aan het hoofdtrekmiddel 12 bevestigde schermprofïelen.However, it is also possible to operate the electric motors 18, 19 at 5 different speeds. For example, if in the extreme case the electric motors 18, 19 are operated in the opposite direction of rotation and at the same speed, the main pulling means 12 remains stationary while the auxiliary pulling means 11 with the screen profile attached thereto is moved. With all other combinations of rotation direction and speed of the electric motors 18, 19, all screen profiles are displaced, however, the screen profiles attached to the auxiliary pulling means 11 move at a different speed than the screen profiles attached to the main pulling means 12.

99

Lijst van verwijzingstekens I. Kolom 5 2. Spant 3. Goot 4. Roede 5. Nok 6. Glaspaneel 10 7. Vak tussen twee spanten 8. Schermprofiel 9. Schermdoek 10. Trekmiddel II. Hulptrekmiddel 15 12. Hoofdtrekmiddel 13. Omkeerrol 14. Part van hulptrekmiddel 15. Part van hulptrekmiddel 16. Wikkelstang 20 17. Wikkelstang 18. Elektromotor 19. Elektromotor 20. Houder van omkeerrol 21. Rotatie-as omkeerrol 25 22. Slipkoppeling 23. Steundraad 24. Omleiding 25. Trekorgaan van het eerste type (massief) 26. Trekorgaan van het tweede type (hol) 30 27. Gerolde schroefdraad trekorgaan 25 28. Gerolde schroefdraad trekorgaan 26.List of reference signs I. Column 5 2. Truss 3. Gutter 4. Rod 5. Ridge 6. Glass panel 10 7. Box between two trusses 8. Screen profile 9. Screen cloth 10. Pulling agent II. Auxiliary means 15 12. Main means 13. Deflection roller 14. Auxiliary means part 15. Auxiliary means part 16. Winding rod 20 17. Winding rod 18. Electric motor 19. Electric motor 20. Reversing roll holder 21. Rotation axis reversing roller 25 22. Slip coupling 23. Support wire 24 Diversion 25. Tension member of the first type (solid) 26. Tension member of the second type (hollow) 27. 27. Rolled thread tension member 25. 28. Rolled thread tension member 26.

29. Sectie uit trekorgaan van het eerste type en het tweede type.29. Section from tension member of the first type and the second type.

Claims

A screen installation for a greenhouse or department store, comprising a series of compartments (7) with parallel screen profiles (8), screen cloths (9), one edge of which is each attached to a screen profile and the opposite edge of which is attached to the greenhouse construction, such as a truss (2), on another screen profile or on a stop on top of the greenhouse, tension elements (10-15, 20, 21, 25-29) for moving the screen profiles (8) with the screen cloths (9) attached thereto between an open position in which the screen cloths are compressed into a package and the compartments released and a closed position in which the screen cloths are deployed and completely cover the compartments, and drive means (16-19) for driving the tension elements, which drive means engage on the opposite ends of the tensile elements, characterized in that the tensile elements (10-15, 20, 21, 25-29) are mutually connected at least over a part of their length and are located one behind the other include extending sections (29) that have a length equal to one or more times the compartment size.

Screen installation according to claim 1, wherein the sections (29) comprise solid tension members (25).

The screen installation of claim 2, wherein each solid tension member comprises a steel wire (25). 25

Screen installation according to any one of the preceding claims, wherein the sections (29) comprise hollow tension members (26).

5. Screen installation as claimed in claim 4, wherein each hollow pulling member (26) comprises anodized aluminum.

Screen installation according to one of the preceding claims, wherein the sections (29) are each composed of a pulling member (25) of a first type and a pulling member (26) of a second type.

Screen installation according to claim 5, wherein the screen profiles (8) are each attached to the pulling members (26) of the second type by means of a slip coupling (22). 5

Screen installation as claimed in claim 6, wherein the slip coupling (22) and a pulling member (26) of the second type cooperate with each other non-rotatably with respect to the longitudinal direction of the pulling elements.

Screen installation according to claim 7 or 8, wherein the tension members (25, 26) are attached to each other via screw connections (27, 28).

10. Screen installation as claimed in claim 8, wherein the outer diameter of the pulling members (26) of the second type is larger than the outer diameter of the pulling members (25) of the first type.

A screen installation according to any one of claims 7-10, wherein the pulling members (26) of the second type consist of anodized aluminum.

A screen installation according to any one of claims 6-11, wherein the pulling members (25) of the first type consist of steel, such as galvanized steel.

13. Screen installation as claimed in any of the foregoing claims, wherein the pulling elements (10) comprise flexible or articulated pulling parts (11) at their ends, and the drive means comprise winding members (16, 17) around which the flexible pulling parts (11) are laid.

Greenhouse or department store, comprising columns (1), trusses (2) supported by the columns, which trusses define compartments (7), a deck of 30 troughs (3), rods (4), cams (5) and for light-permeable panels (6) and a screen device according to any one of the preceding claims, wherein support wires (23) extend between the trusses on which the screen profiles (8) and screen cloths (9) are supported.

Assembly or section (29) of a first type pull member (25) and a second type pull member (26) connected thereto for use in the screen installation according to any of claims 5-10. 5

A pulling member (25) of the first type for use in a screen installation according to one of claims 5-11.

A second type pull member (26) for use in a screen installation 10 according to any of claims 5-11.

A set comprising a first member type puller (25) and a second type puller member (26) for use in a screen installation according to any of claims 5-11. 15