NL2001774C2

NL2001774C2 - Belt conveyor.

Info

Publication number: NL2001774C2
Application number: NL2001774A
Authority: NL
Inventors: Lodewijk Stephanus Magaretha Joseph Van Der Borg
Original assignee: Kaak Johan H B
Priority date: 2008-07-07
Filing date: 2008-07-07
Publication date: 2010-01-11
Also published as: WO2010005300A1; RU2011104086A; RU2533776C2; EP2297007A1

Description

Nr. NLP182190A BandtransporteurNr. NLP182190A Belt conveyor

De uitvinding heeft betrekking op een transporteur, in het bijzonder op een transportband die ingericht is voor het doorlopen van bochten in het horizontale en het verticale vlak en bijvoorbeeld een open draagstructuur bezit.The invention relates to a conveyor, in particular to a conveyor belt which is adapted to pass through curves in the horizontal and vertical plane and which, for example, has an open bearing structure.

5 Dergelijke transportbanden worden vooral in de levensmiddelenindustrie gebruikt, in het bijzonder in zogenoemde spiraaltorens, voor koelen of verwarmen, rijzen etc., waarin de transportband een spiraalvormige baan doorloopt, voor aandrijving aangegrepen aan zijn binnenzijde.Such conveyor belts are mainly used in the food industry, in particular in so-called spiral towers, for cooling or heating, rising, etc., in which the conveyor belt traverses a spiral path engaged for driving on its inner side.

10 Deze transportbanden, verder schalmenband genoemd, moeten onder andere makkelijk te reinigen zijn, en bezitten hiervoor vaak een open structuur. Zij zijn opgebouwd uit langwerpige, dwarsgerichte kunststof steundelen of schalmen, met een soort van zig-zagvorm, die in de richting van de 15 transportband in elkaar steken, en aldaar met elkaar verbonden zijn door verbindingsstaven.These conveyor belts, also called link belt, must be easy to clean, among other things, and often have an open structure for this. They are constructed from elongated, transverse plastic support parts or links, with a kind of zigzag shape, which protrude in the direction of the conveyor belt, and are connected to each other there by connecting rods.

Dergelijke schalmenbanden worden bij voorbeeld toegepast in een spiraaltransporteur voor het gedurende een bepaalde tijd onder geconditioneerde omstandigheden laten 20 circuleren van producten, in het bijzonder voedingsproducten zoals deegwaren. Een dergelijke spiraaltransporteur omvat een stellage voor het ondersteunen van een spiraalvormige baan met een aantal boven elkaar geplaatste windingen of etages, een schalmenband die rust op de spiraalvormige baan en hierlangs 25 kan bewegen. Binnen de spiraalvormige baan is een roteerbare trommel opgesteld waartegen de naar de trommel gekeerde zijde 2 van de schalmenbaan aanligt voor het met wrijving aandrijven van de schalmenband. De omtreksnelheid van de trommel is iets hoger dan de voortbewegingssnelheid van de schalmenband. Er zal dus enige slip optreden. De betreffende transporteurs staan 5 echter bloot aan temperatuurveranderingen en er vindt soms ook verontreiniging plaats door de producten. De wrijvingscoëfficiënt tussen de trommel en de schalmenband kan daardoor een andere waarde krijgen hetgeen tot problemen aanleiding kan geven.Such link bands are used, for example, in a spiral conveyor for circulating products, in particular food products such as pasta, for a certain time under conditioned conditions. Such a spiral conveyor comprises a scaffold for supporting a spiral-shaped path with a number of turns or floors placed above one another, a link band that rests on the spiral-shaped path and can move along it. A rotatable drum is disposed within the spiral path against which the side 2 of the link track faces the drum for driving the link belt with friction. The peripheral speed of the drum is slightly higher than the speed of travel of the link band. So some slip will occur. However, the transporters in question are exposed to temperature changes and contamination by the products sometimes also takes place. The coefficient of friction between the drum and the link belt can therefore be given a different value, which can give rise to problems.

10 Verder is de bekende spiraaltransporteur voorzien van een roteerbare trommel, in de vorm van een roestvrijstalen buis. Deze buis vormt een kostbaar element van de spiraaltransporteur en is, in het kader van de afmetingen van de bekende spiraal transporteurs, van grote afmeting hetgeen tot 15 problemen aanleiding kan geven bij het transport of de opbouw van de spiraaltransporteur.Furthermore, the known spiral conveyor is provided with a rotatable drum, in the form of a stainless steel tube. This tube forms a valuable element of the spiral conveyor and, in the context of the dimensions of the known spiral conveyors, is of a large dimension, which can give rise to problems in the transport or construction of the spiral conveyor.

Een doel van de uitvinding is een transporteur van de voornoemde soort te verschaffen, die minder vaak onderhouden/hersteld behoeft te worden.An object of the invention is to provide a conveyor of the aforementioned type, which needs to be maintained / repaired less often.

20 Een verder doel van de uitvinding is een transporteur van de voornoemde soort te verschaffen, waarbij slijtage aan de transportband wordt vermindert of zelf vermeden kan worden.A further object of the invention is to provide a conveyor of the aforementioned type, wherein wear on the conveyor belt is reduced or can itself be avoided.

SAMENVATTING VAN DE UITVINDING 25SUMMARY OF THE INVENTION 25

Om tenminste een van deze doelen te bereiken verschaft de uitvinding, vanuit een aspect, een bandtransporteur omvattende een transportband die zich langs een transportbaan uitstrekt, omvattende een reeks langwerpige steundelen of 30 schalmen voor ondersteuning van te transporteren goederen, welke schalmen zich dwars op de band uitstrekken, en een reeks verbindingsstaven voor onderlinge verbinding van de schalmen, waarbij de reeks schalmen een aantal aandrijf schalmen omvat die elk een aandrij flichaam van een magnetisch materiaal omvatten, 35 en een aandrijf inrichting omvattende één of meer langs de transportband geplaatste magneten voor het opwekken van een magnetische veld voor het uitoefenen van een aandrijvende kracht 3 op één of meer van de aandrijflichamen nabij de magneten.In order to achieve at least one of these objects, the invention provides, from one aspect, a belt conveyor comprising a conveyor belt that extends along a conveyor track, comprising a series of elongated support members or links for supporting goods to be transported, which links transverse to the belt and a series of connecting bars for interconnection of the links, the series of links comprising a number of drive links each comprising a drive body of a magnetic material, and a drive device comprising one or more magnets for generating generated along the conveyor belt of a magnetic field for exerting a driving force 3 on one or more of the driving bodies near the magnets.

De transportband volgens de uitvinding omvat aandrijf schalmen met elk een aandrijf lichaam van een magnetisch materiaal. Hierdoor kunnen bewegingen van de aandrijfschalmen 5 in de transporteur door middel van magnetische velden beïnvloed worden, in het bijzonder voor het aandrijven van de transportband.The conveyor belt according to the invention comprises drive links, each with a drive body of a magnetic material. As a result, movements of the drive shells 5 in the conveyor can be influenced by means of magnetic fields, in particular for driving the conveyor belt.

De aandrijfmiddelen volgens de uitvinding omvat één of meer langs de transportbaan geplaatste magneten voor het 10 opwekken van een magnetische veld voor het uitoefenen van een aandrijvende kracht op de aandrijf schalmen die voorzien van een magnetisch materiaal. De magnetische velden die door de één of meer magneten langs de transportbaan geplaatst zijn hebben een zekere reikwijdte waarover de magnetische velden een 15 aandrijvende kracht kunnen uitoefenen op een aandrijflichaam in een aandrijf schalm. Deze reikwijdte vormt een aandrijf traject voor de betreffende één of meer magneten. Binnen dit aandrijftraject kunnen schalmen met aandrijflichamen aangedreven worden.The drive means according to the invention comprises one or more magnets placed along the conveyor track for generating a magnetic field for exerting a driving force on the drive links provided with a magnetic material. The magnetic fields placed along the conveyor track by the one or more magnets have a certain range over which the magnetic fields can exert a driving force on a drive body in a drive link. This range forms a driving path for the relevant one or more magnets. Within this drive path links can be driven with drive bodies.

20 Een verder voordeel van een dergelijke inrichting is dat er geen fysiek contact tussen de aandrijfmiddelen en de schalmen nodig is om deze aan te drijven. Hierdoor kan een slijtage door de aandrijfmiddelen ten minste beperkt worden, of zelfs vermeden worden, waardoor minder vaak 25 onderhouden/hersteld behoeft te worden.A further advantage of such a device is that no physical contact between the drive means and the links is required to drive it. As a result, wear and tear by the drive means can at least be limited, or even avoided, so that maintenance / repair is less often required.

Een verder voordeel van het verminderen of vermijden van slijtage, is een reductie van slijtproducten die een bron van vervuiling vormen. Dit is onder andere voordelig voor het toepassen van de transporteur volgens de uitvinding in 30 bijvoorbeeld de voedingsmiddelen industrie, waar vervuiling tot een minimum beperkt dient te blijven.A further advantage of reducing or avoiding wear is a reduction of wear products that are a source of contamination. This is advantageous for, among other things, the use of the conveyor according to the invention in, for example, the food industry, where contamination must be kept to a minimum.

In een uitvoeringsvorm zijn althans de aandrijf schalmen opgebouwd uit een aantal in het bijzonder langwerpige modules, die aan hun langseinden voorzien zijn van 35 koppelmiddelen die in elkaar grijpen voor nauwpassende, onderlinge koppeling van de modules en een in het vlak van de band rotatievaste verbinding vormen, waarbij althans één van de 4 modules van een aandrijfschalm het aandrijflichaam omvat.In one embodiment, at least the drive links are built up from a number of in particular elongated modules, which are provided at their longitudinal ends with coupling means which engage one another for closely fitting, mutual coupling of the modules and form a connection which is rotation-proof in the plane of the tire , wherein at least one of the 4 modules of a drive link comprises the drive body.

Door de genoemde koppeling grijpen naast elkaar gelegen modules in elkaar en wordt onderlinge verplaatsing en verdraaiing tegengegaan en vormen zij als het ware één geheel.As a result of the coupling mentioned, modules located next to each other interlock and mutual displacement and rotation are prevented and, as it were, form a whole.

5 In de aldus opgebouwde schalmen kan een optimale overdracht van krachten in dwarsrichting plaatsvinden.An optimum transfer of forces in the transverse direction can take place in the links thus constructed.

Het tot schalmen koppelen van de modules voorafgaande aan het met elkaar verbinden van de schalmen kan gemakkelijk en gecontroleerd plaatsvinden. Bovendien kan een 10 aandrijfschalm op eenvoudige wijze gevormd worden door althans één module met aandrij f lichaam in de schalm te plaatsen. Hierdoor kan de reeks schalmen die de transportband vormen grotendeels opgebouwd worden door gebruik te maken van twee typen modules; een groot aantal eerste modules zonder aandrijflichaam en voor 15 elke aandrijfschalm ten minste één tweede module met aandrij flichaam.Coupling the modules into links prior to joining the links together can take place easily and in a controlled manner. Moreover, a drive link can be formed in a simple manner by placing at least one module with drive body in the link. As a result, the series of links that form the conveyor belt can be largely built up by using two types of modules; a large number of first modules without drive body and for each drive link at least one second module with drive body.

In een uitvoeringsvorm is het aandrijflichaam in de schalm geplaatst, bij voorkeur in het vlak van de schalm.In one embodiment the drive body is placed in the link, preferably in the plane of the link.

In een uitvoeringsvorm is het aandrijflichaam nabij 20 een uiteinde van de schalm die een rand van de transportband vormt, geplaatst, waarbij de aandrijfinrichting nabij de rand van de transportband geplaatst is.In one embodiment, the drive body is positioned near an end of the link that forms an edge of the conveyor belt, the drive device being placed near the edge of the conveyor belt.

In een uitvoeringsvorm omvat de transportbaan een bocht, waarbij de aandrijfinrichting in de bocht geplaatst is. 25 In deze uitvoeringsvorm kan de bewegingen van de aandrijfschalmen in een transportrichting van de transporteur door middel van magnetische velden beïnvloed worden, maar kan bovendien de transportband door de bocht geleid worden. De magneten van de aandrijfinrichting kunnen behalve een 30 aandrijvende kracht, ook ingericht zijn voor het uitoefenen van een in hoofdzaak dwars op de transportbaan gerichte kracht op de aandrijfschalmen. Deze dwarskracht kan benut worden om de schalmen door de bocht te geleiden. Hiermee kan bijvoorbeeld althans ter plaatse van de aandrij f inrichting, een mechanische 35 geleiding van de transportband door de bocht niet meer nodig zijn, waardoor wrijving van de transportband bij het bewegen langs de transportbaan verminderd kan worden.In one embodiment the conveyor track comprises a bend, the drive device being placed in the bend. In this embodiment the movements of the driving shells in a conveying direction of the conveyor can be influenced by means of magnetic fields, but moreover the conveyor belt can be guided through the bend. In addition to a driving force, the magnets of the driving device can also be adapted to exert a force which is directed substantially transversely to the conveyor track on the driving shells. This shear force can be used to guide the links through the bend. With this, for example, at least at the location of the driving device, a mechanical guiding of the conveyor belt through the bend can no longer be required, whereby friction of the conveyor belt when moving along the conveyor track can be reduced.

55

Bij voorkeur is de aandrijfinrichting aan een buitenzijde van bocht geplaatst. Hierbij zijn de magneten van de aandrijfinrichting ingericht voor het uitoefenen van een in hoofdzaak dwars op de transportbaan gerichte afstotende 5 kracht op de aandrijfschalmenThe drive device is preferably placed on an outside of the bend. The magnets of the drive device are herein adapted to exert a repulsive force directed substantially transversely to the conveyor track on the drive shells

In een uitvoeringsvorm omvat de bandtransporteur één of meer langs de transportbaan geplaatste magneetmiddelen voor het opwekken van een magnetisch veld voor het door de bocht geleiden van de transportband, althans de aandrijfschalmen 10 daarvan. Deze magneetmiddelen worden bij voorkeur in of nabij een bocht in de transportbaan geplaatst waar geen aandrijfinrichting geplaatst is. De magneetmiddelen kunnen een geleidingsinrichting vormen voor het door de bocht geleiden van de transportband.In one embodiment, the belt conveyor comprises one or more magnetic means placed along the conveyor track for generating a magnetic field for guiding the conveyor belt, at least the driving scales thereof, through the bend. These magnet means are preferably placed in or near a bend in the conveyor track where no drive device is placed. The magnet means can form a guiding device for guiding the conveyor belt through the bend.

15 In een uitvoeringsvorm omvatten de magneetmiddelen elektromagneten. Hierdoor kan de sterkte van de magnetische velden op de gewenste waarden ingesteld worden, waardoor de werking van de transporteur geoptimaliseerd kan worden.In one embodiment, the magnet means comprise electromagnets. The strength of the magnetic fields can hereby be adjusted to the desired values, whereby the operation of the conveyor can be optimized.

Vanuit een verder aspect verschaft de uitvinding een 20 spiraaltransporteur omvattende een bandtransporteur zoals hiervoor omschreven, en verder omvattende: een stellage voor het ondersteunen van een spiraalvormige transportbaan met een eerste aantal boven elkaar geplaatste windingen of etages; 25 waarbij de transportband op de spiraalvormige baan geplaatst is en hierover kan bewegen; waarbij de aandrijfinrichting één of meer aandrijfeenheden omvat bij een tweede aantal boven elkaar geplaatste windingen of etages, waarbij het tweede aantal 30 kleiner of gelijk is aan het eerste aantal; waarbij de spiraaltransporteur een binnen de spiraalvormige baan opgestelde, vrij draaibare steunrol omvat voor het afsteunen van een naar de binnenzijde van de spiraalvormige baan gerichte zijkant van de transportband, en 35 waarbij de aandrijfinrichting aan een buitenzijde van de spiraalvormige baan geplaatst is.From a further aspect the invention provides a spiral conveyor comprising a belt conveyor as described above, and further comprising: a scaffold for supporting a spiral-shaped conveyor track with a first number of turns or floors placed one above the other; Wherein the conveyor belt is placed on the spiral path and can move over it; wherein the drive device comprises one or more drive units at a second number of turns or floors placed one above the other, the second number being less than or equal to the first number; wherein the spiral conveyor comprises a freely rotatable supporting roller disposed within the spiral path for supporting a side of the conveyor belt directed towards the inside of the spiral path, and wherein the drive device is placed on an outside of the spiral path.

In plaats van de binnen de spiraalvormige baan 6 opgestelde roteerbare trommel volgens de stand der techniek, is de spiraaltransporteur volgens de uitvinding voorzien van een vrij draaibare steunrol, die binnen de spiraalvormige baan opgesteld is voor het afsteunen van een naar de binnenzijde 5 van de spiraalvormige baan gerichte zijkant van de schalmenband, in het bijzonder nabij de plaats waar de aandrijfinrichting aan de buitenzijde van de spiraalvormige baan geplaatst is en aangrijpt aan de buitenzijkant van de schalmenband. De transportband wordt aldus tussen de steunrol 10 aan de binnenzijde van de transportbaan en de aandrijfinrichting aan de buitenzijde van de transportbaan doorgevoerd. Daar de vrij draaibare steunrol in de spiraaltransporteur volgens de uitvinding enkel gebruikt wordt voor het afsteunen van de transportband, en niet voor 15 het met wrijving aandrijven van de transportband, kan deze veel lichter uitgevoerd worden, zal de transportband in hoofdzaak niet slippen langs de steunrol, en kan de diameter van de steunrol kleiner zijn dan een binnendiameter van de spiraalvormige baan.Instead of the rotatable drum according to the state disposed within the spiral path 6, the spiral conveyor according to the invention is provided with a freely rotatable support roller which is arranged within the spiral path for supporting a spiral-shaped inner side 5 of the spiral web-oriented side of the link web, in particular near the location where the drive device is placed on the outside of the spiral web and engages the outer side of the link web. The conveyor belt is thus passed between the support roller 10 on the inside of the conveyor track and the drive device on the outside of the conveyor track. Since the freely rotatable support roller in the spiral conveyor according to the invention is only used for supporting the conveyor belt, and not for driving the conveyor belt with friction, it can be made much lighter, the conveyor belt will essentially not slip along the support roller. and the diameter of the support roller can be smaller than an inner diameter of the spiral web.

20 Door het in hoofdzaak vermijden van slip tussen de transportband en de steunrol, zal de schalmenband minder onderhevig zijn aan slijtage hetgeen kan leiden tot vermindering van verontreinigingen door slijtproducten en/of verlenging van de levensduur van met name de transportband. 25 In een uitvoeringsvorm zijn de steunrol en de aandrijfinrichting aan weerszijde van de transportband geplaatst. In een uitvoeringsvorm is de aandrijfinrichting zodanig ten opzichte van de steunrol geplaatst, dat de steunrol mogelijke radiale krachten die door de aandrijfinrichting 30 uitgeoefend worden op de transportband, op geschikte wijze opvangen. In een uitvoeringsvorm is de aandrijfinrichting in hoofdzaak radiaal ten opzichte van de steunrol geplaatst.By substantially avoiding slip between the conveyor belt and the support roller, the link belt will be less susceptible to wear, which can lead to a reduction of contamination by wear products and / or an extension of the service life of, in particular, the conveyor belt. In one embodiment the support roller and the drive device are placed on either side of the conveyor belt. In one embodiment, the driving device is positioned relative to the supporting roller such that the supporting roller adequately absorbs possible radial forces exerted on the conveyor belt by the driving device 30. In one embodiment, the drive device is positioned substantially radially with respect to the support roller.

In een uitvoeringsvorm omvat de aandrijfinrichting, voor elke van het tweede aantal boven elkaar geplaatste windingen, 35 een aandrijfeenheid voor aandrijvend aangrijpen van een naar de buitenzijde van de spiraalvormige baan gerichte zijkant van de modulaire transportband. Hierdoor kunnen de krachten die 7 door de aandrij finrichting worden uitgeoefend op de modulaire transportband verdeeld worden over een aantal plaatsen langs de lengte van de spiraalvormige baan, in het bijzonder over een aantal boven elkaar gelegen plaatsen langs de 5 spiraalvormige baan.In one embodiment, for each of the second number of windings placed above one another, the drive device comprises a drive unit for driving a side of the modular conveyor belt directed outwards of the spiral path. As a result, the forces exerted by the drive device on the modular conveyor belt can be distributed over a number of locations along the length of the spiral path, in particular over a number of superimposed locations along the spiral path.

In een uitvoeringsvorm strekt de aandrij feenheid zich althans ten dele boven een randgebied van de modulaire transportband uit. In deze uitvoeringsvorm, wordt de transportband nabij het aandrijfelement in verticale zin 10 opgesloten tussen de spiraalvormige baan aan de onderzijde en althans een gedeelte van de aandrijfeenheid aan de bovenzijde. Deze opsluiting zorgt ervoor dat de transportband althans nabij het aandrijfelement niet omhoog kan klappen, waardoor de werkzame verbinding tussen het aandrijfelement 15 en de transportband verzekerd is.In one embodiment, the drive unit extends at least in part above an edge region of the modular conveyor belt. In this embodiment, the conveyor belt is confined vertically near the drive element between the spiral path on the bottom and at least a portion of the drive unit on the top. This confinement ensures that the conveyor belt cannot fold up at least near the drive element, whereby the effective connection between the drive element 15 and the conveyor belt is ensured.

In een uitvoeringsvorm strekt de aandrij feenheid zich althans ten dele onder een randgebied van de modulaire transportband uit.In one embodiment, the drive unit extends at least partly under an edge region of the modular conveyor belt.

Vanuit een verder aspect verschaft de uitvinding een 20 spiraaltransporteur omvattende een bandtransporteur zoals hiervoor omschreven, en verder omvattende: een stellage voor het ondersteunen van een spiraalvormige transportbaan met een eerste aantal boven elkaar geplaatste windingen of etages; 25 waarbij de transportband op de spiraalvormige baan geplaatst is en hierover kan bewegen; waarbij de aandrijfinrichting één of meer aandrijfeenheden omvat bij een tweede aantal boven elkaar geplaatste windingen of etages, waarbij het tweede aantal 30 kleiner of gelijk is aan het eerste aantal; waarbij de aandrijfinrichting aan een binnenzijde van de spiraalvormige baan geplaatst is.From a further aspect the invention provides a spiral conveyor comprising a belt conveyor as described above, and further comprising: a scaffold for supporting a spiral-shaped conveyor track with a first number of turns or floors placed one above the other; Wherein the conveyor belt is placed on the spiral path and can move over it; wherein the drive device comprises one or more drive units at a second number of turns or floors placed one above the other, the second number being less than or equal to the first number; wherein the driving device is placed on an inside of the spiral path.

Zoals reeds eerder vermeld kan de bewegingen van de aandrijfschalmen in een transportrichting van de transporteur 35 door middel van magnetische velden beïnvloed worden, maar kan bovendien de transportband door de bocht geleid worden. De magneten van de aandrijfinrichting kunnen behalve voor het 8 leveren van een aandrijvende kracht, ook ingericht zijn voor het uitoefenen van een in hoofdzaak dwars op de transportbaan gerichte kracht op de aandrijfschalmen. Deze dwarskracht kan benut worden om de schalmen door de bocht te geleiden. Bij 5 voorkeur is de aandrijf inrichting aan een binnenzijde van bocht geplaatst. Hierbij zijn de magneten van de aandrijfinrichting ingericht voor het uitoefenen van een in hoofdzaak dwars op de transportbaan gerichte afstotende kracht op de aandrijfschalmen. De aandrijfinrichting aan de binnenzijde 10 vervangt, althans ter plaatse van de aandrijfinrichting, de aandrijftrommel of steunrol binnen de spiraalvormige baan en kan de transportband door middel van een in hoofdzaak radiaal naar buiten gerichte kracht, op de gewenste radiale afstand houden. Hiermee kan althans ter plaatse van de 15 aandrijfinrichting, een mechanische geleiding van de transportband aan de binnenzijde van de spiraaltransporteur niet meer nodig zijn, waardoor wrijving van de transportband bij het bewegen langs de transportbaan verminderd kan worden.As already mentioned before, the movements of the drive shells in a conveying direction of the conveyor 35 can be influenced by means of magnetic fields, but moreover the conveyor belt can be guided through the bend. The magnets of the driving device can be arranged not only for supplying a driving force, but also for exerting a force which is directed substantially transversely to the conveyor track on the driving shells. This shear force can be used to guide the links through the bend. The drive device is preferably placed on an inside of a bend. The magnets of the drive device are herein adapted to exert a repulsive force directed substantially transversely to the conveyor track on the drive trays. The drive device on the inside 10 replaces, at least at the location of the drive device, the drive drum or supporting roller within the spiral path and can keep the conveyor belt at the desired radial distance by means of a substantially radially outwardly directed force. With this, at least at the location of the drive device, a mechanical guidance of the conveyor belt on the inside of the spiral conveyor may no longer be necessary, as a result of which friction of the conveyor belt when moving along the conveyor track can be reduced.

Volgens een verder aspect verschaft de uitvinding 20 een aandrijfinrichting kennelijk geschikt en bedoeld voor een bandtransporteur of een spiraaltransporteur zoals hiervoor omschreven.According to a further aspect, the invention provides a drive device which is apparently suitable and intended for a belt conveyor or a spiral conveyor as described above.

De uitvinding verschaft verder een installatie voor het aan een behandeling onderwerpen van waren, in het bijzonder 25 bakkerij-waren, omvattend een transportband volgens de uitvinding.The invention further provides an installation for subjecting goods to treatment, in particular bakery goods, comprising a conveyor belt according to the invention.

De in deze beschrijving en conclusies van de aanvrage beschreven en/of de in de tekeningen van deze aanvrage getoonde aspecten en maatregelen kunnen waar mogelijk ook afzonderlijk 30 van elkaar worden toegepast. Die afzonderlijke aspecten kunnen onderwerp zijn van daarop gerichte afgesplitste octrooiaanvragen. Dit geldt in het bijzonder voor de maatregelen en aspecten welke op zich zijn beschreven in de volgconclusies.The aspects and measures described in this description and claims of the application and / or shown in the drawings of this application can, where possible, also be applied separately from each other. These individual aspects can be the subject of split-off patent applications that are aimed at this. This applies in particular to the measures and aspects that are described per se in the subclaims.

KORTE BESCHRIJVING VAN DE TEKENINGENBRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS

35 99

De uitvinding zal worden toegelicht aan de hand van een aantal in de bij gevoegde tekeningen weergegeven voor-beelduitvoeringen. Getoond wordt in:The invention will be elucidated on the basis of a number of exemplary embodiments shown in the accompanying drawings. Shown is:

Figuur 1 een bovenaanzicht op een deel van een 5 transportband volgens de uitvinding, in een bochttraject; figuur 2 een detail van de band van figuur 1; figuur 3 een doorsnede volgens III-III in figuur 2. Figuur 4 toont een aanzicht van een uitvoeringsvorm van een spiraaltransporteur volgens de stand der techniek; 10 Figuur 5 toont een dwarsdoorsnede aanzicht van de spiraaltransporteur volgens figuur 4;Figure 1 shows a top view of a part of a conveyor belt according to the invention, in a bend route; Figure 2 shows a detail of the tire of Figure 1; figure 3 shows a section according to III-III in figure 2. Figure 4 shows a view of an embodiment of a spiral conveyor according to the prior art; Figure 5 shows a cross-sectional view of the spiral conveyor according to Figure 4;

Figuur 6 toont een schematisch bovenaanzicht van een voorbeelduitvoeringsvorm van een spiraaltransporteur volgens de uitvinding; 15 Figuur 7 toont een schematisch zijaanzicht van voorbeelduitvoeringsvormen van de spiraal-transporteur volgens figuur 6;Figure 6 shows a schematic top view of an exemplary embodiment of a spiral conveyor according to the invention; Figure 7 shows a schematic side view of exemplary embodiments of the spiral conveyor according to Figure 6;

Figuur 8 toont een schematisch bovenaanzicht van een tweede voorbeelduitvoeringsvorm van een spiraaltransporteur 20 volgens de uitvinding; enFigure 8 shows a schematic top view of a second exemplary embodiment of a spiral conveyor 20 according to the invention; and

Figuur 9 toont een schematisch zijaanzicht van voorbeelduitvoeringsvormen van de spiraal-transporteur volgens figuur 8.Figure 9 shows a schematic side view of exemplary embodiments of the spiral conveyor of Figure 8.

2525

GEDETAILLEERDE BESCHRIJVING VAN DE TEKENINGENDETAILED DESCRIPTION OF THE DRAWINGS

De transportband 1 weergegeven in figuur 1, komt voor een groot deel overeen met die welke getoond is in de Europese 30 octrooiaanvrage 90.202922 van Aanvraagster en is opgelegd op geleidingen 3. De band is opgebouwd uit dwars-georiënteerde schalmen 4, die met elkaar verbonden zijn door verbindingsstaven 20. Aan de binnenstraal kunnen de schalmen 4 tegen een (niet weergegeven) vaste zijgeleiding 2 aanlopen dan wel door een 35 aangedreven drum worden voortbewogen.The conveyor belt 1 shown in Figure 1 largely corresponds to that shown in the European patent application 90.202922 of the Applicant and is imposed on guides 3. The belt is made up of cross-oriented links 4, which are connected to each other by connecting bars 20. At the inner radius the links 4 can run against a fixed side guide 2 (not shown) or can be moved by a driven drum.

De schalmen 4 zijn in hoofdzaak zig-zagvormig, met "toppen" 5 met daartussen gelegen opneemruimtes 9 en "dalen" 10 6 met daartussen gelegen opneemruimtes 8, waarbij de "dalen" 6 in de opneemruimtes 9 van een volgend schalm 4 reiken en de "toppen" 5 in de opneemruimtes 8 daarvan. De "toppen" en "dalen" 5 en 6 van een schalm 4 zijn met elkaar als een geheel uit 5 kunststof gevormd en zijn met elkaar verbonden via lijven 7. De "toppen" 5 zijn voorzien van een ruime doorgang 10 voor een staaf 20, en de "dalen" 6 zijn voorzien van een smalle doorgang 11 voor een staaf 20. De "dalen" 6 zijn tussen de lijven 7 voorzien van een cirkelvormige doorsnede, coaxiaal met de doorgangen 10 11.The links 4 are substantially zigzag-shaped, with "tops" 5 with receiving spaces 9 located between them and "valleys" 6 with receiving spaces 8 located between them, the "valleys" 6 in the receiving spaces 9 of a following link 4 extending and the "tops" 5 in the receiving spaces 8 thereof. The "tops" and "valleys" 5 and 6 of a link 4 are formed with one another as a whole from plastic and are connected to each other via webs 7. The "tops" 5 are provided with a wide passage 10 for a rod 20 and the "troughs" 6 are provided with a narrow passage 11 for a rod 20. The "troughs" 6 are provided between the webs 7 with a circular cross-section, coaxial with the passages 11.

De schalmen 4 zijn samengesteld uit een randmodule 4a, een randmodule 4b en een of meer -afhankelijk van de gewenste bandbreedte- tussenmodules 4c. De randmodule 4a ligt op de geleiding 3. De randmodule 4b ligt eveneens op een geleiding 15 3 en wordt zijdelings geleid respectievelijk aangedreven door geleiding 2.The links 4 are composed of an edge module 4a, an edge module 4b and one or more - depending on the desired bandwidth - intermediate modules 4c. The peripheral module 4a lies on the guide 3. The peripheral module 4b also lies on a guide 3 and is guided or driven laterally by guide 2.

De randmodules 4a en 4b zijn nabij een eindgedeelte 13 voorzien van een aandrijf lichaam 131 van een magnetisch materiaal. Een aandrijfinrichting 100 omvattende één of meer 20 langs de transportband 1 geplaatste magneten voor het opwekken van een magnetische veld is ingericht om samen met de aandrijflichamen 131 een lineaire motor te vormen voor het opwekken van een aandrijvende kracht op één of meer van de aandrijflichamen 131.The peripheral modules 4a and 4b are provided near an end portion 13 with a drive body 131 of a magnetic material. A drive device 100 comprising one or more magnets for generating a magnetic field placed along the conveyor belt 1 is adapted to form together with the drive bodies 131 a linear motor for generating a driving force on one or more of the drive bodies 131.

25 De modules 4a-c zijn met elkaar gekoppeld met koppelingen 14, zie figuren 2 en 3. De ene module, bijvoorbeeld 4c, bezit zich over de gehele hoogte uitstrekkende, zwaluwstaartvormige uitsteeksels 15 met schuine zijden 18 en in dwarsrichting gericht vlak 19, waarbij naast het uitsteeksel 30 15 twee in dwarsrichting gerichte vlakken 21a,b aanwezig zijn.The modules 4a-c are coupled to each other with couplings 14, see figures 2 and 3. The one module, for example 4c, has dovetail-shaped protrusions 15 which extend over the entire height, with oblique sides 18 and transversely directed surface 19, wherein next to the protrusion 30 two transversely directed faces 21a, b are present.

De andere module, bijvoorbeeld 4a, bezit aan het tegenoverliggende eind een doorgaande uitsparing 16, met schuine zijden 17 en in dwarsrichting gericht vlak 20, corresponderend gevormd voor een nauwe, strakke passing met uitsteeksels 15, 35 waarbij de uitsparing 16 twee in dwarsrichting gerichte vlakken 22a,b aanwezig zijn. Nadat de modules 4a, 4b en 4c met elkaar gekoppeld zijn liggen de vlakken 17-18, 21a,b-22a,b en 19-20 11 strak tegen elkaar aan. De koppeling strekt zich hierbij in breedte (lengterichting van de band) en hoogte over het gehele gebied uit waar de modules elkaar ontmoeten.The other module, for example 4a, has a continuous recess 16 at its opposite end, with oblique sides 17 and a transversely directed surface 20, correspondingly formed for a tight, tight fit with protrusions 15, 35, the recess 16 being two transversely directed surfaces 22a, b are present. After the modules 4a, 4b and 4c are coupled to each other, the surfaces 17-18, 21a, b-22a, b and 19-20 11 lie tightly against each other. The coupling here extends in width (longitudinal direction of the belt) and height over the entire area where the modules meet.

De modules vormen aldus reeds één goed handelbaar 5 geheel, dat in staat is trekkrachten op te nemen. Door de zwaluwstaart kan de stijfheid van de koppeling 14 tegen buiging in het horizontale en in het verticale vlak groot zijn.The modules thus already form one easily manageable whole, which is capable of absorbing tensile forces. Due to the dovetail, the stiffness of the coupling 14 against bending in the horizontal and in the vertical plane can be great.

Te zien is voorts dat de doorgangen 11 door de koppeling 14 reiken. Nadat de staven 20 zijn doorgevoerd door 10 de doorgangen 11, passend maar wel axiaal beweegbaar, worden zij met pennen 12 aan de beide einden buitenwaarts tegengehouden, en derhalve opgesloten, in de eindgedeelten 13 van de randmodules 4a en 4b. Door de koppelingen tussen de modules kunnen de modules niet uiteenlopen. De modules kunnen als gevolg van een 15 wrijvingspassing van hun koppeldelen vastgehouden worden tegen onderlinge verplaatsing in een richting loodrecht op de band. Ook de staaf 20 kan door nauwe passing in de modules een dergelijke beweging uitsluiten.It can further be seen that the passages 11 extend through the coupling 14. After the rods 20 have been passed through the passages 11, fittingly but axially movable, they are retained outwardly with pins 12 at both ends, and therefore locked, in the end portions 13 of the edge modules 4a and 4b. Due to the links between the modules, the modules cannot diverge. As a result of a frictional fit of their coupling parts, the modules can be held against mutual displacement in a direction perpendicular to the tire. The bar 20 can also exclude such a movement through close fitting in the modules.

Figuur 4 toont een spiraaltransporteur volgens de 20 stand der techniek bestaande uit een gestel van liggers 41 en stijlen 42. Op de volgens een veelhoek opgestelde stijlen 42 zijn binnenwaarts gerichte houders 43 aangebracht die met behulp van een spiraalvormige baan 44 steun bieden aan een transportband 45. Binnen de spiraalvormige baan 44 is een trommel 46 opgesteld 25 die om een verticale as 47 draaibaar kan worden aangedreven door een motor (niet getoond) . De trommel 46 is bekleed met op afstand van elkaar gelegen in hoofdzaak verticale balken 49. Als de transportband 45 op de juiste spanning wordt gehouden, neemt de roterende trommel 46 de transportband 45 mee. Daarbij treedt 30 bewust enige slip op. In dwarsdoorsnede, langs een vlak in hoofdzaak dwars op de verticale as 47, is de bekende spiraaltransporteur getoond in figuur 5.Figure 4 shows a spiral conveyor according to the prior art consisting of a frame of beams 41 and posts 42. Inwardly oriented holders 43 are arranged on the posts 42 arranged according to a polygon, which support a conveyor belt 45 by means of a spiral track 44 Arranged within the spiral path 44 is a drum 46 which can be rotatably driven about a vertical axis 47 by a motor (not shown). The drum 46 is lined with spaced apart substantially vertical beams 49. If the conveyor belt 45 is kept at the correct tension, the rotating drum 46 carries the conveyor belt 45 with it. Thereby some slip occurs consciously. In cross section, along a plane substantially transverse to the vertical axis 47, the known spiral conveyor is shown in Figure 5.

Figuur 6 toont een eerste voorbeelduitvoeringsvorm van een spiraaltransporteur 60 volgens de uitvinding. Figuur 35 6 toont een bovenaanzicht dat zich in hoofdzaak dwars op de symmetrieas van de spiraaltransporteur 60 uitstrekt. De spiraaltransporteur 60 volgens deze eerste 12 voorbeelduitvoeringsvorm omvat een stellage omvattende liggers 61 en stijlen 62. Op de stijlen 62 zijn naar buitenwaarts gerichte uithouders 63 aangebracht die, met behulp van de geleiders 64 die in een spiraalvormige baan op de uithouders 63 geplaatst 5 zijn, steun bieden aan de transportband 65.Figure 6 shows a first exemplary embodiment of a spiral conveyor 60 according to the invention. Figure 6 shows a plan view that extends substantially transversely of the axis of symmetry of the spiral conveyor 60. The spiral conveyor 60 according to this first exemplary embodiment comprises a scaffold comprising beams 61 and posts 62. Outwardly directed jibs 63 are arranged on the jambs 62 which, with the aid of the guides 64 which are placed in a spiral path on the jibs 63, offer support to the conveyor belt 65.

Binnen de spiraalvormige baan zijn een aantal, in dit voorbeeld vier, vrij draaibare steunrollen 66 aangebracht voor het afsteunen van een naar de binnenzijde van de spiraalvormige baan gerichte zijkant 151 van de modulaire 10 transportband 65. De steunrollen 66 zijn vrij draaibaar geplaatst langs een in hoofdzaak verticale as. De steunrollen 66 zijn bijvoorbeeld aan hun boven- en onderzijde verbonden met verdere liggers (niet getoond) van de stellage.Within the spiral path a number of, in this example four, freely rotatable support rollers 66 are provided for supporting a side 151 of the modular conveyor belt 65 directed towards the inside of the spiral path. The support rollers 66 are freely rotatable along a substantially vertical axis. The support rollers 66 are, for example, connected at their top and bottom to further beams (not shown) of the scaffold.

Uit het aanzicht van figuur 6 blijkt een verder 15 voordeel van de inrichting volgens de uitvinding. De stellage kan namelijk in hoofdzaak binnen de spiraalvormige baan gelegen zijn. Daar er buiten de spiraalvormige baan in hoofdzaak geen verticale stijlen 62 aanwezig hoeven te zijn, kan de transportband 65 op eenvoudige wijze op de geleiders 64 van de 20 spiraalvormige baan geplaatst worden. In een uitvoeringsvorm, ligt de modulaire band vrij, in het bijzonder los op de geleiders 64 van de spiraalvormige baan.The view of figure 6 shows a further advantage of the device according to the invention. The scaffold can in fact be situated substantially within the spiral path. Since substantially no vertical posts 62 need be present outside the spiral path, the conveyor belt 65 can be placed on the guides 64 of the spiral path in a simple manner. In one embodiment, the modular belt lies freely, in particular loosely, on the conductors 64 of the spiral path.

De spiraaltransporteur 60 volgens deze eerste voorbeelduitvoeringsvorm, is voorzien van een aandrijfin-25 richting in de vorm van magneten 67 die aan een buitenwaarts gerichte zijkant 152 van de modulaire transportband 65 geplaatst zijn voor aangrijping met aandrijf lichamen 13 van de transportband. De aandrijfmagneten 67 zijn in hoofdzaak radiaal tegenover één van de steunrollen 66 geplaatst, zoals getoond 30 in figuur 6.The spiral conveyor 60 according to this first exemplary embodiment is provided with a drive device in the form of magnets 67 which are placed on an outwardly directed side 152 of the modular conveyor belt 65 for engagement with drive members 13 of the conveyor belt. The drive magnets 67 are positioned substantially radially opposite one of the support rollers 66, as shown in Figure 6.

Zoals getoond in figuur 7 is de spiraaltransporteur 60 voorzien van een aantal boven elkaar geplaatste aandrijfmagneten 67, die elk de transportband 65 op een etage van de spiraaltransporteur 60 kunnen aandrijven.As shown in Figure 7, the spiral conveyor 60 is provided with a number of superimposed drive magnets 67, each of which can drive the conveyor belt 65 on a floor of the spiral conveyor 60.

35 Figuur 8 toont een tweede voorbeelduitvoeringsvorm van een spiraaltransporteur 80 volgens de uitvinding. Ook deze tweede voorbeelduitvoeringsvorm omvat een stellage voorzien van 13 liggers 81 en stijlen 82. Op de stijlen 82 zijn buitenwaarts gerichte uithouders 83 aangebracht die voorzien zijn van geleiders 84 die een spiraalvormige baan vormen voor het afsteunen van de transportband 85. Ter plaatse van de 5 transportband 85, zijn de stijlen 82 die nabij de spiraalvormige baan gelegen zijn, voorzien van vrij draaibare steunrollen 86.Figure 8 shows a second exemplary embodiment of a spiral conveyor 80 according to the invention. This second exemplary embodiment also comprises a scaffolding provided with 13 girders 81 and posts 82. Outwardly directed jibs 83 are provided which are provided with guides 84 which form a spiral path for supporting the conveyor belt 85. At the location of the conveyor belt 85 conveyor belt 85, the posts 82 located near the spiral path are provided with freely rotatable support rollers 86.

In deze uitvoeringsvorm strekken de vrij draaibare steunrollen 86 zich in hoofdzaak niet uit over de gehele hoogte van de spiraaltransporteur 80, maar zijn de stijlen 82 enkel 10 ter plaatse van de spiraalvormige baan voorzien van steunrollen met een beperkte hoogte die ingericht is voor het adequaat afsteunen van een naar de binnenzijde van de spiraalvormige baan gerichte zijkant 251 van de modulaire transportband 85. Deze combinatie van verticale stijlen 82 met daarop geplaatste 15 steunrollen 86 is schematisch getoond in figuur 9.In this embodiment the freely rotatable supporting rollers 86 do not substantially extend over the entire height of the spiral conveyor 80, but the posts 82 are only provided at the location of the spiral path with supporting rollers of a limited height which is adapted for adequate support. of a side 251 of the modular conveyor belt 85 directed towards the inside of the spiral path. This combination of vertical posts 82 with supporting rollers 86 disposed thereon is schematically shown in Figure 9.

In de tweede voorbeelduitvoeringsvorm, zoals getoond in het bovenaanzicht van figuur 8, is een aandrijfinrichting in de vorm van magneten 87 die aan een binnenwaarts gerichte zijkant 252 van de modulaire transportband 85 geplaatst voor 20 aangrijping met aandrijflichamen 13 van de transportband 85.In the second exemplary embodiment, as shown in the plan view of Figure 8, a drive device in the form of magnets 87 is placed on an inwardly directed side 252 of the modular conveyor belt 85 for engagement with drive bodies 13 of the conveyor belt 85.

Zoals getoond in figuur 9 is de spiraaltransporteur 80 voorzien van een aantal boven elkaar geplaatste aandrijfmagneten 87, die elk de transportband 85 op een etage van de spiraaltransporteur 80 kunnen aandrijven. Hierbij zijn 25 de magneten 87 van de aandrijfinrichting ingericht voor het uitoefenen van een in hoofdzaak dwars op de transportbaan gerichte afstotende kracht op de transportband 85. De aandrijfinrichting 87 aan de binnenzijde vervangt, althans ter plaatse van de aandrijfinrichting, de aandrijftrommel of 30 steunrol 86 binnen de spiraalvormige baan en kan de transportband door middel van een in hoofdzaak radiaal naar buiten gerichte kracht, op de gewenste radiale afstand houden.As shown in Fig. 9, the spiral conveyor 80 is provided with a number of superimposed drive magnets 87, each of which can drive the conveyor belt 85 on a floor of the spiral conveyor 80. The magnets 87 of the drive device are herein adapted to exert a repulsive force directed substantially transversely to the conveyor track on the conveyor belt 85. The drive device 87 on the inside replaces, at least at the location of the drive device, the drive drum or supporting roller 86. inside the helical path and can keep the conveyor belt at the desired radial distance by means of a substantially radially outwardly directed force.

De bovenstaande beschrijving is opgenomen om de werking van voorkeursuitvoeringen van de uitvinding te 35 illustreren, en niet om de reikwijdte van de uitvinding te beperken. Uitgaande van de bovenstaande uiteenzetting zullen voor een vakman vele variaties evident zijn die vallen onder 14 de geest en de reikwijdte van de onderhavige uitvinding.The above description is included to illustrate the operation of preferred embodiments of the invention, and not to limit the scope of the invention. Starting from the above explanation, many variations will be evident to those skilled in the art that fall within the spirit and scope of the present invention.

Zo kan een spiraaltransporteur volgens de uitvinding voorzien zijn van meerdere aandrijfinrichtingen die aan een omtrek geplaatst zijn. Daarnaast kan een aandri j f inrichting die 5 naast een eerste spiraaltransporteur geplaatst is tevens een verdere aangrenzend geplaatste tweede spiraaltransporteur aandrijven.A spiral conveyor according to the invention can for instance be provided with a plurality of drive devices which are placed on a circumference. In addition, a driving device which is placed next to a first spiral conveyor can also drive a further adjacent second spiral conveyor.

Claims

Claims 1. Belt conveyor comprising a conveyor belt extending along a conveyor track, comprising a series of elongated support members or links for supporting goods to be transported, which links extend transversely of the belt, and a series of connecting bars for mutual connection of the links, wherein a number of first links each comprise a drive body of a magnetic material, and a drive device comprising one or more magnets placed along the conveyor belt for generating a magnetic field for exerting a driving force on one or more of the drive bodies near the magnets.

2. Belt conveyor as claimed in claim 1, wherein at least the first links are made up of a number of in particular elongated modules, which are provided at their longitudinal ends with coupling means which engage one another for close-fitting, mutual coupling of the modules and an in the plane of the belt form a rotation-proof connection, wherein at least one of the modules of a first link comprises the drive body.

Belt conveyor as claimed in claim 1 or 2, wherein the drive body is placed in the link, preferably near an end of the link that forms an edge of the conveyor.

4. Belt conveyor as claimed in claim 3, wherein the driving device is placed near an edge of the conveyor belt.

Belt conveyor as claimed in any of the foregoing claims, wherein the conveyor track comprises a bend and wherein the drive device is placed in the bend.

6. Belt conveyor as claimed in claim 5, wherein the drive device is placed on an outside of bend.

7. Belt conveyor as claimed in claim 5 or 6, further comprising one or more magnetic means placed along the conveyor track for generating a magnetic field for guiding the conveyor belt through the bend, at least the drive scales thereof.

8. Spiral conveyor comprising a belt conveyor according to any one of the preceding claims and further comprising a scaffold for supporting a spiral-shaped conveyor track with a first number of turns or floors placed one above the other; 10 wherein the conveyor belt is placed on the spiral path and can move over it; wherein the drive device comprises one or more drive units at a second number of turns or floors placed one above the other, the second number being smaller than or equal to the first number; wherein the spiral conveyor comprises a freely rotatable supporting roller disposed within the spiral path for supporting a side of the conveyor belt directed towards the inside of the spiral path, and wherein the drive device is placed on an outside of the spiral path.

A spiral conveyor according to claim 8, wherein the support roller and the drive device are placed on either side of the modular conveyor belt.

A spiral conveyor according to claim 8 or 9, wherein the drive device is positioned substantially radially opposite the support roller.

11. Spiral conveyor as claimed in claim 8, 9 or 10, wherein the drive device, for each of the second number of windings placed above each other, comprises a drive unit for drivingly engaging a side of the modular conveyor belt directed outwards of the spiral path.

A spiral conveyor according to claim 11, wherein the drive unit extends at least in part above an edge region of the modular conveyor belt.

A spiral conveyor according to claim 12, wherein the drive unit extends at least partially under an edge region of the modular conveyor belt.

A spiral conveyor comprising a belt conveyor as claimed in any one of claims 1 to 7, and further comprising: a scaffold for supporting a spiral-shaped conveyor track with a first number of turns or floors placed one above the other; wherein the conveyor belt is placed on the spiral path and can move over it; Wherein the drive device comprises one or more drive units at a second number of turns or floors placed one above the other, the second number being less than or equal to the first number; wherein the drive device is placed on an inner side 20 of the spiral path.

15. Driving device apparently suitable and intended for a belt conveyor or a spiral conveyor according to any one of the preceding claims.

16. Belt conveyor or spiral conveyor 25 provided with one or more of the characterizing measures described in the attached description and / or shown in the attached drawings.

17. Driving device provided with one or more of the characterizing measures described in the attached description and / or shown in the attached drawings.

18. Method provided with one or more of the characterizing measures described in the attached description and / or shown in the attached drawings.

19. Conveyor belt provided with one or more of the characterizing measures described in the attached description and / or shown in the attached drawings.

An installation for subjecting goods, in particular bakery products, comprising a conveyor belt according to any one of the preceding claims. -o-o-o-o-o-o-o-BP / HZ