NL2000881C1 - A device and method for extruding a foodstuff. - Google Patents

A device and method for extruding a foodstuff. Download PDF

Info

Publication number
NL2000881C1
NL2000881C1 NL2000881A NL2000881A NL2000881C1 NL 2000881 C1 NL2000881 C1 NL 2000881C1 NL 2000881 A NL2000881 A NL 2000881A NL 2000881 A NL2000881 A NL 2000881A NL 2000881 C1 NL2000881 C1 NL 2000881C1
Authority
NL
Netherlands
Prior art keywords
filling
flowable
outlet opening
dough
opening
Prior art date
Application number
NL2000881A
Other languages
Dutch (nl)
Inventor
Arie Visser
Original Assignee
Konink Verkade N V
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Konink Verkade N V filed Critical Konink Verkade N V
Priority to NL2000881A priority Critical patent/NL2000881C1/en
Priority to GB0814438.8A priority patent/GB2453202B/en
Application granted granted Critical
Publication of NL2000881C1 publication Critical patent/NL2000881C1/en

Links

Classifications

    • AHUMAN NECESSITIES
    • A23FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23PSHAPING OR WORKING OF FOODSTUFFS, NOT FULLY COVERED BY A SINGLE OTHER SUBCLASS
    • A23P30/00Shaping or working of foodstuffs characterised by the process or apparatus
    • A23P30/20Extruding
    • A23P30/25Co-extrusion of different foodstuffs
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A21BAKING; EDIBLE DOUGHS
    • A21CMACHINES OR EQUIPMENT FOR MAKING OR PROCESSING DOUGHS; HANDLING BAKED ARTICLES MADE FROM DOUGH
    • A21C11/00Other machines for forming the dough into its final shape before cooking or baking
    • A21C11/16Extruding machines
    • A21C11/163Applying co-extrusion, i.e. extruding two or more plastic substances simultaneously, e.g. for making filled dough products; Making products from two or more different substances supplied to the extruder
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A21BAKING; EDIBLE DOUGHS
    • A21DTREATMENT, e.g. PRESERVATION, OF FLOUR OR DOUGH, e.g. BY ADDITION OF MATERIALS; BAKING; BAKERY PRODUCTS; PRESERVATION THEREOF
    • A21D13/00Finished or partly finished bakery products
    • A21D13/30Filled, to be filled or stuffed products
    • A21D13/37Co-extruded products, i.e. products obtained by simultaneous extrusion of the dough and the filling
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A23FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23GCOCOA; COCOA PRODUCTS, e.g. CHOCOLATE; SUBSTITUTES FOR COCOA OR COCOA PRODUCTS; CONFECTIONERY; CHEWING GUM; ICE-CREAM; PREPARATION THEREOF
    • A23G3/00Sweetmeats; Confectionery; Marzipan; Coated or filled products
    • A23G3/0002Processes of manufacture not relating to composition and compounding ingredients
    • A23G3/0063Coating or filling sweetmeats or confectionery
    • A23G3/0065Processes for making filled articles, composite articles, multi-layered articles
    • A23G3/0068Processes for making filled articles, composite articles, multi-layered articles the material being shaped at least partially by a die; Extrusion of filled or multi-layered cross-sections or plates, optionally with the associated cutting
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A23FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23GCOCOA; COCOA PRODUCTS, e.g. CHOCOLATE; SUBSTITUTES FOR COCOA OR COCOA PRODUCTS; CONFECTIONERY; CHEWING GUM; ICE-CREAM; PREPARATION THEREOF
    • A23G3/00Sweetmeats; Confectionery; Marzipan; Coated or filled products
    • A23G3/02Apparatus specially adapted for manufacture or treatment of sweetmeats or confectionery; Accessories therefor
    • A23G3/20Apparatus for coating or filling sweetmeats or confectionery
    • A23G3/2007Manufacture of filled articles, composite articles, multi-layered articles
    • A23G3/2015Manufacture of filled articles, composite articles, multi-layered articles the material being shaped at least partially by a die; Extrusion of filled or multi-layered cross-sections or plates, optionally with the associated cutting device

Description

EEN INRICHTING EN WERKWIJZE VOOR HET EXTRUDEREN VAN EEN VOEDINGSMIDDELA DEVICE AND METHOD FOR EXTRUDING A FOODSTUFF

De onderhavige uitvinding heeft betrekking op een inrichting en een 5 werkwijze voor het extruderen van een voedingsmiddel dat een omhullend deel en een vullingdeel omvat. De uitvinding is in het bijzonder van toepassing op de productie van voedingsmiddelen, zoals bijvoorbeeld biscuit, een snackproduct, een cakeproduct of banketproduct, dat een omhullend deel en een vullingdeel met een contrasterende kleur en/of -textuur ten opzichte van het aanliggende omhullende deel heeft.The present invention relates to a device and a method for extruding a foodstuff comprising an envelope part and a filling part. The invention is particularly applicable to the production of foodstuffs, such as, for example, biscuit, a snack product, a cake product or pastry product, which has an envelope part and a filling part with a contrasting color and / or texture with respect to the adjacent envelope part .

1010

De term “biscuit” zoals hier gebruikt moet worden begrepen als omvattende biscuits die zijn vervaardigd van hard biscuitdeeg of kort biscuitdeeg, en omvat eveneens koekjes en crackers. In het geval van biscuit zal de uitvinding echter beperkt zijn tot toepassingen met biscuitdeeg dat kan worden geëxtrudeerd, in de zin dat deze 15 door een uitvoeropening kan worden geperst die het naar buiten komende deeg vormt. Dergelijk extrudeerbaar deeg zal vaak, maar niet noodzakelijk, kort biscuitdeeg zijn.The term "biscuit" as used herein is to be understood as including biscuits made from hard biscuit dough or short biscuit dough, and also includes cookies and crackers. In the case of biscuit, however, the invention will be limited to applications with biscuit dough that can be extruded, in the sense that it can be pressed through an outlet opening which forms the outgoing dough. Such extrudable dough will often, but not necessarily, be short sponge dough.

De term “gevuld” wordt hier gebruikt om te verwijzen naar een biscuit dat voor het bakken gevormd is met een bepaald vullend materiaal, en heeft in het bijzonder geen betrekking op biscuit waarin de vulling is toegevoegd na het bakken.The term "filled" is used herein to refer to a biscuit that was formed prior to baking with a particular filling material, and in particular does not refer to biscuit in which the filling was added after baking.

2020

Een bekend soort biscuit omvat een vulling, bijvoorbeeld een fruitvulling, en is bedekt met een buitenlaag van biscuitmateriaal, zodat de vulling zichtbaar is aan de uiteinden van het biscuit. Het biscuit heeft in dwarsdoorsnede de vorm van een rechthoek met afgeronde hoeken. Ook zijn er biscuits bekend waarin kleinere 25 hoeveelheden vulling zijn opgenomen, maar de vulling bevindt zich niettemin op gelijke afstand van de tegenoverliggende zijden van het biscuit.A known type of biscuit comprises a filling, for example a fruit filling, and is covered with an outer layer of biscuit material, so that the filling is visible at the ends of the biscuit. The biscuit has the shape of a rectangle with rounded corners in cross section. Biscuits are also known in which smaller amounts of filling are included, but the filling is nevertheless at the same distance from the opposite sides of the biscuit.

In een bekende extrudeerinrichting voor het vervaardigen van gevulde biscuit, worden het biscuitdeeg en de vulling samen geëxtrudeerd uit een inrichting waarin een 30 afgiftekanaal voor de vulling axiaal parallel aan- en geplaatst is in een kanaal voor de afgifte van deeg voor een stroombaar biscuitdeeg. Het afgiftekanaal omvat een opening aan het uiteinde die hoofdzakelijk concentrisch binnen de deeguitvoer is ingericht. Er is een spuitmond verschaft op de deeguitvoer, om het deeg en de vulling daarin op te :00088 1 2 vangen en deze naar een opvangend oppervak, bij voorkeur een transportband, te leiden.In a known extruder for manufacturing filled biscuit, the biscuit dough and the filling are extruded together from a device in which a dispensing channel for the filling is arranged axially parallel and placed in a channel for dispensing dough for a flowable biscuit dough. The delivery channel comprises an opening at the end which is arranged substantially concentrically within the dough outlet. A nozzle is provided on the dough outlet to collect the dough and the filling therein and to guide it to a receiving surface, preferably a conveyor belt.

Bij gebruik wordt het biscuitdeeg door het kanaal voor het persen van deeg 5 geleid, en komt het naar buiten door een uitvoeropening. Tegelijk wordt de vulling door het vulkanaal geleid en komt deze naar buiten door een opening die is opgenomen in de uitvoeropening voor deeg.In use, the sponge dough is passed through the channel for pressing dough 5, and comes out through an outlet opening. At the same time, the filling is guided through the filling channel and comes out through an opening which is received in the outlet opening for dough.

Aangezien het biscuitdeeg en de fruitvulling gelijktijdig naar buiten komen 10 door de uitvoeropening voor deeg, omvat het product dat uit de spuitmond komt het biscuitdeeg met de vulling in het midden. De spuitmond geeft de delen van gevuld deeg af op een bewegende transportband. In een bekende vorm van biscuit wordt de spuitmond lateraal van- en naar de bewegingsrichting van de transportband bewogen.Since the sponge dough and the fruit filling come out through the dough outlet at the same time, the product coming out of the nozzle comprises the sponge dough with the filling in the middle. The nozzle delivers the parts of filled dough onto a moving conveyor belt. In a known form of biscuit, the nozzle is moved laterally to and from the direction of movement of the conveyor belt.

Er is een snijmiddel of ander verdeelmiddel verschaft om het naar buiten komende 15 product naar wens in delen van biscuitformaat te verdelen. De gevulde delen wordt gebakken om het in figuur 1 getoonde biscuit te verkrijgen. In een andere bekende vorm van biscuit wordt het naar buiten komende product gebakken voordat het in delen van biscuitformaat wordt verdeeld.A cutting means or other distributing means is provided to divide the outgoing product into biscuit-sized portions as desired. The filled parts are baked to obtain the biscuit shown in Figure 1. In another known form of biscuit, the outgoing product is baked before it is divided into parts of biscuit format.

20 De uitvinding verschaft een inrichting voor het extruderen van een voedingsmiddel dat een omhullend deel en een vullingdeel omvat, waarbij de inrichting omvat: een eerste invoeropening voor het ontvangen van een eerste stroombaar 25 materiaal voor het vormen van het omhullende deel; een tweede invoeropening voor het ontvangen van stroombaar vulmateriaal voor het vormen van het vullingdeel; een uitvoeropening, die in verbinding staat met de eerste invoeropening, waardoor het omhullende deel wordt verschaft; 30 een vulling-afgevend element dat is ingericht om stroombaar vulmateriaal op te nemen door de tweede invoeropening en dat zich in de nabijheid van de uitvoeropening bevindt, waardoorheen het vullingdeel wordt afgegeven; 3 waarbij het vulling-afgevende element is ingericht om het vuldeel in een excentrisch geplaatst gebied van de uitvoeropening, bijvoorbeeld aan de omtreksrand, af te geven.The invention provides a device for extruding a foodstuff comprising an envelope part and a filling part, the device comprising: a first input opening for receiving a first flowable material for forming the envelope part; a second inlet opening for receiving flowable filler material to form the filler member; an outlet opening communicating with the first inlet opening, thereby providing the envelope portion; A filling-dispensing element which is adapted to receive flowable filling material through the second inlet opening and which is in the vicinity of the outlet opening, through which the filling part is dispensed; 3, wherein the filling-discharging element is adapted to discharge the filling part in an eccentrically placed area of the discharge opening, for example at the peripheral edge.

5 Deze inrichting kan worden gebruikt om een ander soort biscuit dan hierboven werd beschreven te produceren. Met gebruik van de inrichting kan een biscuit worden geproduceerd waarin het vulingdeel in de richting van een rand van het omhullende deel is geplaatst. Met bepaalde voorbeelden van de inrichting kan er een biscuit worden geproduceerd waarin het vullingdeel zichtbaar is door het omhullende 10 deel, waardoor er een esthetisch interessant product tot stand komt.This device can be used to produce a different type of biscuit than described above. Using the device, a biscuit can be produced in which the filling part is placed in the direction of an edge of the covering part. With certain examples of the device, a biscuit can be produced in which the filling part is visible through the enveloping part, whereby an aesthetically interesting product is produced.

Bij voorkeur is het vulling-afgevende element een langgerekt buisvormig deel. Dit vereenvoudigt het op een consistente wijze verschaffen van het vullingdeel binnen het omhullende deel, aangezien het omhullende deel zich rond het langgerekte 15 buisvormige deel kan vormen voordat het vullingdeel wordt ingebracht.Preferably, the fill-releasing element is an elongated tubular member. This simplifies providing the filling part within the envelope part in a consistent manner, since the envelope part can form around the elongated tubular part before the filling part is inserted.

Bij voorkeur is het uiteinde van het vulling-afgevende element aan de uitvoeropening afgesloten, en omvat het vulling-afgevende element een lateraal geplaatste uitvoer voor het afgeven van de vulling. Dit zorgt ervoor dat het vulling-20 afgevende element op een eenvoudige wijze kan worden samengesteld. Bij voorkeur is er een langgerekt buisvormig deel dat een verbinding vormt tussen de eerste invoeropening en de uitvoeropening, en is het vulling-afgevende deel in het midden van het langgerekte buisvormige deel geplaatst. Opnieuw zorgt dit ervoor dat het vulling-afgevende element, en de inrichting in zijn geheel, op een eenvoudige wijze 25 samengesteld kunnen worden.Preferably, the end of the filling-dispensing element is closed at the outlet opening, and the filling-dispensing element comprises a laterally placed outlet for dispensing the filling. This ensures that the filling-dispensing element can be assembled in a simple manner. Preferably, there is an elongated tubular member that forms a connection between the first inlet opening and the outlet opening, and the filling-discharging member is placed in the center of the elongated tubular member. Again, this ensures that the filling-discharging element, and the device as a whole, can be assembled in a simple manner.

Als alternatief is een lengteas van het vulling-afgevende element excentrisch geplaatst, bij voorkeur in de richting van de rand van de uitvoeropening. Dit verschaft een alternatieve samenstelling voor de inrichting.Alternatively, a longitudinal axis of the filling-dispensing element is arranged eccentrically, preferably in the direction of the edge of the outlet opening. This provides an alternative arrangement for the device.

Bij voorkeur omvat de inrichting een spuitmond die op de uitvoeropening is geplaatst. Het gebruik van de spuitmond maakt het mogelijk dat de combinatie van het omhullende deel en het vullingdeel een grote diameter in dwarsdoorsnede hebben 30 4 wanneer deze uit de uitvoeropening komen, waarbij de diameter in dwarsdoorsnede kleiner wordt naarmate de combinatie door de spuitmond wordt geleid. Op deze wijze kunnen de delen van de inrichting, zoals de uitvoeropening, in een groter formaat worden verschaft dan anders vereist zou zijn om het gewenste formaat van het 5 eindproduct tot stand te brengen. De inrichting is eveneens voordelig doordat deze het mogelijk maakt om het naast elkaar plaatsen van het vullingdeel en het omhullende deel op een voordelige wijze te veranderen. Bij voorkeur is ten minste een deel van de uitvoerrand van de spuitmond gekarteld. Wanneer het omhullende deel de gekartelde rand passeert, wordt het in de gaten tussen de kartels geduwd, waardoor het vullingdeel 10 zichtbaar wordt. De kartels maken het ook mogelijk om een gewenst spiraalpatroon op het bovenoppervlak van het biscuit te vormen.The device preferably comprises a nozzle which is placed on the discharge opening. The use of the nozzle makes it possible for the combination of the envelope part and the filling part to have a large cross-sectional diameter when they come out of the outlet opening, the diameter in cross-section becoming smaller as the combination is guided through the nozzle. In this way the parts of the device, such as the outlet opening, can be provided in a larger format than would otherwise be required to achieve the desired format of the end product. The device is also advantageous in that it makes it possible to advantageously change the placement of the filling part and the covering part next to each other. Preferably, at least a part of the outlet edge of the nozzle is serrated. When the enveloping part passes the serrated edge, it is pushed into the holes between the knurls, whereby the filling part 10 becomes visible. The knurls also make it possible to form a desired spiral pattern on the upper surface of the biscuit.

Bij voorkeur omvat de inrichting daarnaast een trechter om het vullingdeel in het vulling-afgevende deel te leiden. De trechter vereenvoudigt het in het vulling-15 afgevende element voeren van het vullingdeel.The device preferably furthermore comprises a funnel for guiding the filling part into the filling-discharging part. The funnel simplifies the insertion of the filling part into the filling-discharging element.

De uitvinding heeft eveneens betrekking op een werkwijze voor het extruderen van een voedingsmiddel dat een omhullend deel en een vullingdeel omvat, met gebruik van een zoals hierboven beschreven inrichting, die de stappen omvat van: 20 een eerste stroombaar materiaal in de eerste invoeropening van de inrichting voeren voor het vormen van het omhullende deel; een stroombaar vulmateriaal in de tweede invoeropening van de inrichting 25 voeren, voor het vormen van het vullingdeel; het op een oppervlak opvangen van het voedingsmiddel dat geëxtrudeerd is uit de uitvoeropening; 30 het deel van de inrichting waaruit het voedingsmiddel is geëxtrudeerd lateraal verplaatsen ten opzicht van het oppervlak.The invention also relates to a method for extruding a foodstuff comprising an envelope part and a filling part, using a device as described above, which comprises the steps of: a first flowable material in the first feed opening of the device conducting to form the envelope portion; feeding a flowable filling material into the second inlet opening of the device 25 for forming the filling part; collecting on a surface the foodstuff extruded from the exit opening; 30 laterally move the part of the device from which the foodstuff is extruded relative to the surface.

55

Met gebruik van deze werkwijze kan een langgerekt deel van het voedingsmiddel dat door de inrichting is geproduceerd met combinatie van het vullingdeel en het omhullende deel op een oppervlak worden geëxtrudeerd.Using this method, an elongated portion of the foodstuff produced by the device can be extruded onto a surface using a combination of the filling portion and the envelope portion.

5 Bij voorkeur wordt de inrichting van de ene naar de andere zijde verplaatst op het oppervlak, in een richting die loodrecht staat op de laterale beweging van de inrichting. Deze beweging van de ene zijde naar de andere maakt het mogelijk om een biscuit te produceren met een herhaalde “S”-vorm.Preferably, the device is moved from one side to the other on the surface, in a direction perpendicular to the lateral movement of the device. This movement from one side to the other makes it possible to produce a biscuit with a repeated "S" shape.

10 Bij voorkeur wordt het geëxtrudeerde voedingsmiddel verdeeld in delen met een vooraf bepaald formaat. Het bakken gebeurt bij voorkeur voor het in delen van een vooraf bepaald formaat verdelen, maar kan als alternatief daarna gebeuren. Deze stappen maken het mogelijk om een eetbaar eindvoedingsmiddel te produceren.Preferably the extruded food is divided into parts with a predetermined format. Baking is preferably done before dividing into parts of a predetermined format, but can alternatively be done afterwards. These steps make it possible to produce an edible end food.

15 Bij voorkeur is het eerste stroombare materiaal een voedseldeeg. Bij voorkeur is het deeg een biscuitdeeg of een snackdeeg. Als alternatief is het eerste stroombare materiaal een beslag.Preferably, the first flowable material is a food dough. Preferably the dough is a biscuit dough or a snack dough. Alternatively, the first flowable material is a fitting.

Bij voorkeur heeft het stroombare vulmateriaal een contrasterende kleur en/of 20 een contrasterende textuur ten opzichte van het eerste stroombare materiaal. Dit maakt het mogelijk om een esthetisch interessant voedingsmiddel te produceren, in het bijzonder in het geval dat het vullingdeel zichtbaar is door het omhullende deel.The flowable filler material preferably has a contrasting color and / or a contrasting texture with respect to the first flowable material. This makes it possible to produce an aesthetically interesting foodstuff, in particular in the case that the filling part is visible through the covering part.

Het stroombare vullingdeel kan een vulling met fruitsmaak zijn. Als 25 alternatief kan het stroombare vulmateriaal een vulling met chocola of chocoladesmaak zijn. Als alternatief kan het stroombare vulmateriaal een hartige vulling zijn.The flowable filling part can be a filling with fruit flavor. Alternatively, the flowable filling material can be a chocolate or chocolate flavored filling. Alternatively, the flowable filling material may be a savory filling.

Nu zullen uitvoeringsvormen van de uitvinding worden beschreven met verwijzing naar de bij gevoegde tekeningen, waarin:Embodiments of the invention will now be described with reference to the accompanying drawings, in which:

Figuur 1 een bekende soort biscuit toont;Figure 1 shows a known type of biscuit;

Figuur 2 een biscuit toont dat is geproduceerd met gebruik van een spuitmond volgens een uitvoeringsvorm van de onderhavige uitvinding; 30 6Figure 2 shows a biscuit produced using a nozzle according to an embodiment of the present invention; 6

Figuur 3 een dwarsdoorsnede is van een inrichting volgens een eerste uitvoeringsvorm van de onderhavige uitvinding;Figure 3 is a cross-sectional view of an apparatus according to a first embodiment of the present invention;

Figuur 4 een schematisch aanzicht is langs de lijn B-B van figuur 3;Figure 4 is a schematic view along the line B-B of Figure 3;

Figuur 5 een schematisch aanzicht is langs de lijn A-A van figuur 3; 5 Figuur 6 een dwarsdoorsnede is van de buis van figuur 3, getoond in een grotere schaal;Figure 5 is a schematic view along the line A-A of Figure 3; Figure 6 is a cross-sectional view of the tube of Figure 3, shown in a larger scale;

Figuur 7 een dwarsdoorsnede is van een inrichting volgens een tweede uitvoeringsvorm van de onderhavige uitvinding.Figure 7 is a cross-sectional view of an apparatus according to a second embodiment of the present invention.

10 Nu zal een eerste uitvoeringsvorm van de onderhavige uitvinding worden beschreven met verwijzing naar de figuren 2 tot en met 6.A first embodiment of the present invention will now be described with reference to Figures 2 to 6.

In figuur 2 wordt een biscuit 101 getoond dat geproduceerd is met gebruik van een inrichting volgens de uitvoeringsvorm van de onderhavige uitvinding. Het 15 biscuit 101 omvat een vulling 103 die wordt omgeven door een buitenkant 102 van biscuitmateriaal. De buitenzijde 102 van biscuitmateriaal bedekt het bovenoppervlak van de vulling 103 echter niet volledig; in plaats daarvan is het biscuitdeeg op het bovenoppervlak 106 van het biscuit gevormd in ribbels 107, waarbij de vulling 103 zichtbaar is in de openingen 108 tussen de ribbels 107. De ribbels 107 van de 20 buitenzijde 102 van het biscuitdeeg lopen heen en weer over het bovenoppervlak van het biscuit, om een herhaalde “S”-vorm te vormen.Figure 2 shows a biscuit 101 produced using a device according to the embodiment of the present invention. The biscuit 101 comprises a filling 103 which is surrounded by an outside 102 of biscuit material. However, the outside 102 of sponge material does not completely cover the top surface of the filling 103; instead, the biscuit dough on the upper surface 106 of the biscuit is formed in ridges 107, the filling 103 being visible in the openings 108 between the ridges 107. The ridges 107 from the outside 102 of the biscuit dough run back and forth over the upper surface of the biscuit, to form a repeated "S" shape.

Figuur 3 toont een inrichting volgens een uitvoeringsvorm van de onderhavige uitvinding. Een dergelijke inrichting kan worden gebruikt om een biscuit 25 te produceren zoals getoond wordt in figuur 2. De inrichting 200 omvat een eerste lichaamsdeel en een tweede lichaamsdeel 201. Het eerste lichaamsdeel wordt, behalve de trechter 203, niet getoond in figuur 3, maar omvat afgifte-inrichtingen voor het afgeven van vulling in de trechter 203 en het in een doorgang 202, die het onderste deel van de trechter 203 omringt, voeren van een stroombaar biscuitdeeg.Figure 3 shows a device according to an embodiment of the present invention. Such a device can be used to produce a biscuit 25 as shown in Figure 2. The device 200 comprises a first body part and a second body part 201. The first body part is not shown in Figure 3, except for the funnel 203, but comprises dispensing devices for dispensing filling into the funnel 203 and feeding a flowable sponge dough into a passage 202 which surrounds the lower part of the funnel 203.

Het tweede lichaamsdeel 201 omvat een centrale doorgang 202, die wordt verschaft door een buisvormig deel 202’dat een interne doorgang 205 omringt en omhult. (In de figuren 2 tot en met 6 zijn de centrale doorgang 202 en de interne 30 7 doorgang 205 gevuld met respectievelijk het biscuitdeeg en de vulling getoond.) De centrale doorgang 202 leidt van een opening in de bovenzijde van het tweede lichaamsdeel 201, dat grenst aan een centrale lege ruimte 22, die zich aan de bovenzijde van het tweedelichaamsdeel 201 bevindt, tot aan een uitvoeropening 209 in 5 de basis van het tweede lichaamsdeel 201, waarop een spuitmond 206 is geplaatst voor het verschaffen van het geëxtrudeerde materiaal op een bewegende transportband 210. De spuitmond 206 is met een hoek op de centrale doorgang 202 aangebracht, zodat deze in de in figuur 3 met een “X” gemarkeerde richting wijst, die correspondeert met de bewegingsrichting van de transportband 210. De spuitmond 206 omvat een 10 uitvoeropening die wordt gedefinieerd door een rand die, slechts aan de voorzijde, gekarteld is. De buis 204 is bevestigd aan de uitvoer van de trechter 203.The second body part 201 comprises a central passage 202, which is provided by a tubular part 202 that surrounds and encloses an internal passage 205. (In figures 2 to 6, the central passage 202 and the internal passage 205 are filled with the biscuit dough and the filling, respectively.) The central passage 202 leads from an opening in the top of the second body part 201, which adjoins a central empty space 22, which is located at the top of the second body part 201, up to an outlet opening 209 in the base of the second body part 201, on which a nozzle 206 is placed for providing the extruded material on a moving conveyor belt 210. The nozzle 206 is arranged at an angle on the central passage 202 so that it points in the direction marked with an "X" in Figure 3, which corresponds to the direction of movement of the conveyor belt 210. The nozzle 206 comprises an outlet opening it is defined by a border that is jagged only at the front. The tube 204 is attached to the outlet of the funnel 203.

Het uiteinde van de buis 204 wordt in de getoonde uitvoeringsvorm bij de uitvoeropening 209 afgesloten met een stop 207. (De stop 207 kan niet uit de buis 204 15 verwijderd worden; als de buis 204 gereinigd of geïnspecteerd moet worden, gebeurt dit via de trechter 203.) In de wand van de buis bevindt zich in het gebied van de stop 207 een laterale opening 208. De opening 208 bevindt zich aan dezelfde zijde van de buis 204 als waarnaar de spuitmond 206 is gericht; met andere woorden, de opening is gericht naar “X”.In the embodiment shown, the end of the tube 204 is closed at the outlet opening 209 with a plug 207. (The plug 207 cannot be removed from the tube 204; if the tube 204 needs to be cleaned or inspected, this is done via the funnel 203.) A lateral opening 208 is located in the wall of the tube in the area of the stop 207. The opening 208 is on the same side of the tube 204 as to which the nozzle 206 is directed; in other words, the opening is facing "X".

2020

De spuitmond 206 is beweegbaar aan het uiteinde van het buisvormige deel 202’ aangebracht door middel van flenzen 206’die worden vastgehouden door een kap 211, die draaibaar is aangebracht om een lagerloopring 212. Bij gebruik worden de ring 212 en de vastgehouden spuitmond 206 van- en naar de richting “X” bewogen in een 25 dwarsrichting ten opzichte daarvan, met een bereik van ongeveer 4 cm. (Er zijn echter grotere bereiken mogelijk.) Dergelijke bewegende spuitmonden zijn bekend in het vakgebied en behoeven daarom hier geen verdere beschrijving.The nozzle 206 is movably mounted at the end of the tubular member 202 'by means of flanges 206 which are retained by a cap 211 rotatably mounted about a bearing race 212. In use, the ring 212 and the retained nozzle 206 are - and moved to the direction "X" in a transverse direction with respect to it, with a range of approximately 4 cm. (However, larger ranges are possible.) Such moving nozzles are known in the art and therefore need no further description here.

Nu verwijzend naar de figuren 5 en 6: de opening 208 wordt gedefinieerd 30 door een ringfitting 213. De ringfitting 213 is bevestigd aan de buitenzijde van buis 204 door lassen of met een niet-toxisch kleefmiddel, en is samengesteld om een ronde opening in een verticaal vlak te vormen. De stop 207 tegenover opening 208 is gevormd om ophoping van materiaal te voorkomen.Referring now to Figures 5 and 6: the aperture 208 is defined by a ring fitting 213. The ring fitting 213 is attached to the outside of tube 204 by welding or with a non-toxic adhesive, and is assembled around a circular opening in a to form a vertical plane. The stopper 207 opposite opening 208 is formed to prevent material accumulation.

88

Bij gebruik beweegt het biscuitdeeg door het eerste lichaamsdeel en rond de buitenzijde van de trechter 203, door de centrale doorgang 202 (buiten de buis 204), door de uitvoeropening 203 en uit de spuitmond 206. Tegelijk beweegt de vulling door 5 het eerste lichaamsdeel en in de trechter 203, welke deze door de interne doorgang 205 van de buis 204 leidt. Het komt vervolgens uit de opening 208 aan de zijkant van buis 20, en komt, samen met het deeg, door de uitvoeropening 209 en uit de spuitmond 206.In use, the sponge dough moves through the first body part and around the outside of the funnel 203, through the central passage 202 (outside the tube 204), through the outlet opening 203 and out of the nozzle 206. At the same time, the filling moves through the first body part and into the funnel 203, which guides it through the internal passage 205 of the tube 204. It then comes out of the opening 208 on the side of tube 20, and, along with the dough, passes through the outlet opening 209 and out of the nozzle 206.

Doordat zowel het biscuitdeeg als de fruitvulling gelijktijdig door de 10 uitvoeropening 209 komen, bestaat het product dat uit de spuitmond 206 komt uit het biscuitdeeg dat de vulling omhult. Doordat de vulling uit een opening 208 in de wand van de buis 204 komt, ligt de vulling echter niet in het midden van het uitvoerproduct, maar meer in de richting van een zijkant van het biscuitdeeg.Because both the sponge dough and the fruit filling come through the outlet opening 209 simultaneously, the product that comes out of the nozzle 206 consists of the sponge dough that envelops the filling. However, because the filling comes from an opening 208 in the wall of the tube 204, the filling does not lie in the center of the output product, but more in the direction of a side of the sponge dough.

15 Doordat de opening 208 in de wand van de buis 204 in het algemeen in de richting van “X” wijst, komt de vulling in de richting van de bovenzijde van het uitvoerproduct te liggen. De tanden in de kartelrand van de spuitmond 206 dienen om ribbels te vormen in het uitvoerproduct, en vormen in het bijzonder ribbels in het biscuitdeeg, zodat de vulling zichtbaar wordt in de dalen tussen de ribbels van 20 biscuitdeeg.Because the opening 208 in the wall of the tube 204 generally points in the direction of "X", the filling comes to lie in the direction of the top of the output product. The teeth in the knurled edge of the nozzle 206 serve to form ridges in the output product, and in particular form ridges in the biscuit dough, so that the filling becomes visible in the valleys between the ridges of biscuit dough.

Om het patroon van ribbels te verkrijgen dat heen en weer loopt op het bovenoppervlak, wordt de spuitmond 206 van de ene zijde naar de andere zijde over het oppervlak bewogen, in een richting die loodrecht staat op de richting “X”.To obtain the pattern of ridges running back and forth on the upper surface, the nozzle 206 is moved across the surface from one side to the other, in a direction perpendicular to the "X" direction.

2525

Het uitvoerproduct kan worden gebakken en vervolgens naar wens in delen van biscuitformaat worden verdeeld, om het in figuur 2 getoonde biscuit te verschaffen.The output product can be baked and then divided into biscuit-sized portions as desired to provide the biscuit shown in Figure 2.

Een tweede uitvoeringsvorm van de onderhavige uitvinding, die een variant is 30 van de eerste uitvoeringsvorm, wordt getoond in figuur 7. Zoals in de eerste uitvoeringsvorm definieert een tweede lichaamsdeel 301 een centrale doorgang 302 die leidt naar een uitvoeropening 303, en is er een buis 304 in de centrale doorgang 202 geplaatst, waarbij de buis 304 een interne doorgang 305 definieert. (De andere 9 elementen van de tweede uitvoeringsvorm worden niet getoond, maar zijn dezelfde als die van de eerste uitvoeringsvorm.) In de tweede uitvoeringsvorm is de buis 304 echter met een hoek in de centrale doorgang 302 geplaatst, zodat het uiteinde van de buis 304 bij de uitvoeropening 303 zich dicht bij de omtrek van de uitvoeropening 303 bevindt.A second embodiment of the present invention, which is a variant of the first embodiment, is shown in Figure 7. As in the first embodiment, a second body portion 301 defines a central passage 302 leading to an outlet opening 303, and there is a tube 304 is placed in the central passage 202, the tube 304 defining an internal passage 305. (The other 9 elements of the second embodiment are not shown, but are the same as those of the first embodiment.) In the second embodiment, however, the tube 304 is angled in the central passage 302 so that the end of the tube 304 the outlet opening 303 is close to the circumference of the outlet opening 303.

5 Hierdoor zal, wanneer er biscuitdeeg door de centrale doorgang 302 wordt geleid en de vulling door de interne doorgang 305 wordt geleid, de vulling in het geëxtrudeerde product zich in de richting van een zijkant van het biscuitdeeg bevinden.As a result, when biscuit dough is passed through the central passage 302 and the filling is passed through the internal passage 305, the filling in the extruded product will be in the direction of a side of the biscuit dough.

Hoewel de uitvinding hier is beschreven met verwijzing naar het vervaardigen 10 van biscuits, zal opgemerkt worden dat deze evenzeer van toepassing is om het vervaardigen van andere extrudeerbare voedingsmiddelen, zoals banketproducten, cakeproducten en snackproducten. Overeenkomstig zal opgemerkt worden dat, hoewel de uitvinding hier is beschreven met een fruitvulling als vulling, deze evenzeer van toepassing is wanneer de vulling een andere extrudeerbare vulling is, bijvoorbeeld een 15 vulling met chocola of chocoladesmaak.Although the invention has been described here with reference to the manufacture of biscuits, it will be noted that it is equally applicable to the manufacture of other extrudable foods, such as pastry products, cake products and snack products. It will accordingly be noted that, although the invention has been described here with a fruit filling as filling, it is equally applicable when the filling is another extrudable filling, for example a filling with chocolate or chocolate flavor.

20Π088120Π0881

Claims (19)

1. Inrichting voor het extruderen van een voedingsmiddel dat een omhullend deel en een vullingdeel omvat, waarbij de inrichting omvat: 5 een eerste invoeropening voor het ontvangen van een eerste stroombaar materiaal voor het vormen van het omhullende deel; een tweede invoeropening voor het ontvangen van stroombaar vulmateriaal voor het vormen van het vullingdeel; een uitvoeropening, die in verbinding staat met de eerste invoeropening, 10 waardoor het omhullende deel wordt verschaft; een vulling-afgevend element dat is ingericht om stroombaar vulmateriaal op te vangen door de tweede invoeropening en dat zich in de nabijheid van de uitvoeropening bevindt, waardoor het vullingdeel wordt verschaft; waarbij het vulling-afgevende element is ingericht om het vullingdeel in een 15 excentrisch geplaatst gebied van de uitvoeropening, bijvoorbeeld aan de omtreksrand, af te geven.A device for extruding a foodstuff comprising an envelope member and a filling member, the device comprising: a first feed opening for receiving a first flowable material to form the envelope member; a second inlet opening for receiving flowable filler material to form the filler member; an outlet opening communicating with the first inlet opening through which the envelope portion is provided; a filling-dispensing element adapted to collect flowable filling material through the second inlet opening and located in the vicinity of the outlet opening, thereby providing the filling part; wherein the filling-dispensing element is adapted to dispense the filling part in an eccentrically placed area of the outlet opening, for example at the peripheral edge. 2. Inrichting volgens conclusie 1, waarbij het vulling-afgevende element een langgerekt buisvormig deel is. 20Device as claimed in claim 1, wherein the filling-discharging element is an elongated tubular part. 20 3. Inrichting volgens conclusie 1 of 2, waarbij het uiteinde van het vulling-afgevende element bij de uitvoeropening afgesloten is, en het vulling-afgevende element een lateraal geplaatste uitvoer omvat voor het verschaffen van de vulling.Device as claimed in claim 1 or 2, wherein the end of the filling-dispensing element is closed at the outlet opening, and the filling-dispensing element comprises a laterally placed outlet for providing the filling. 4. Inrichting volgens conclusie 3, waarbij er langgerekt buisvormig deel een verbinding vormt tussen de eerste invoeropening en de uitvoeropening, en waarbij het vulling-afgevende element in het midden van het langgerekte buisvormige deel is geplaatst.Device as claimed in claim 3, wherein an elongated tubular part forms a connection between the first inlet opening and the outlet opening, and wherein the filling-discharging element is placed in the middle of the elongated tubular part. 5. Inrichting volgens één of meer van de conclusie 1 tot en met 3, waarbij een lengteas van het vulling-afgevende element excentrisch is geplaatst, bij voorkeur in de richting van de omtrek van de uitvoeropening. 2000881Device according to one or more of claims 1 to 3, wherein a longitudinal axis of the filling-dispensing element is arranged eccentrically, preferably in the direction of the circumference of the outlet opening. 2000881 6. Inrichting volgens één of meer van de voorgaande conclusies, die verder een spuitmond omvat die op de uitvoeropening is geplaatst.Device as claimed in one or more of the foregoing claims, further comprising a nozzle placed on the outlet opening. 7. Inrichting volgens conclusie 6, waarbij ten minste een deel van de 5 uitvoerrand van de spuitmond gekarteld is.7. Device as claimed in claim 6, wherein at least a part of the outlet edge of the nozzle is serrated. 8. Inrichting volgens één of meer van de voorgaande conclusies, verder omvattende een trechter om het vullingdeel in het vulling-afgevende element te leiden.Device as claimed in one or more of the foregoing claims, further comprising a funnel to guide the filling part into the filling-dispensing element. 9. Werkwijze voor het extruderen van een voedingsmiddel dat een omhullend deel en een vullingdeel omvat, met gebruik van een inrichting volgens één of meer van de conclusies 1 tot en met 8, die de stappen omvat van: een eerste stroombaar materiaal in de eerste invoeropening van de inrichting 15 voeren voor het vormen van het omhullende deel; een stroombaar vullingmateriaal in de tweede invoeropening van de inrichting voeren, voor het vormen van het vullingdeel; 20 het op een oppervlak opvangen van het voedingsmiddel dat geëxtrudeerd is uit de uitvoeropening; het deel van de inrichting waaruit het voedingsmiddel is geëxtrudeerd lateraal verplaatsen ten opzichte van het oppervlak. 25A method for extruding a foodstuff comprising an envelope part and a filling part, using a device according to one or more of claims 1 to 8, comprising the steps of: a first flowable material in the first inlet opening passing the device 15 to form the envelope part; feeding a flowable filling material into the second inlet opening of the device for forming the filling part; Collecting on a surface the foodstuff extruded from the outlet opening; laterally moving the part of the device from which the foodstuff is extruded relative to the surface. 25 10. Werkwijze volgens conclusie 9, verder omvattende de stap van het van de ene- naar de andere zijde bewegen van de inrichting op het oppervlak, in een richting die loodrecht staat op de laterale beweging van de inrichting.The method of claim 9, further comprising the step of moving the device from one side to the other on the surface, in a direction perpendicular to the lateral movement of the device. 11. Werkwijze volgens conclusie 9 of 10, verder omvattende de stap van het in delen van een vooraf bepaald formaat verdelen van het geëxtrudeerde voedingsmiddel.The method of claim 9 or 10, further comprising the step of dividing the extruded food into portions of a predetermined format. 12. Werkwijze volgens één of meer van de conclusies 9 tot en met 11, verder de stap omvattende van het bakken van het geëxtrudeerde voedingsmiddel.The method of any one of claims 9 to 11, further comprising the step of baking the extruded food. 13. Werkwijze volgens één of meer van de conclusie 9 tot en met 12, waarbij 5 het eerste stroombare materiaal een voedingsdeeg is.Method according to one or more of claims 9 to 12, wherein the first flowable material is a food dough. 14. Werkwijze volgens conclusie 13, waarbij het deeg biscuitdeeg of een snackdeeg is.The method of claim 13, wherein the dough is biscuit dough or a snack dough. 15. Werkwijze volgens één of meer van de conclusies 9 tot en met 12, waarbij het eerste stroombare materiaal beslag is.The method of any one of claims 9 to 12, wherein the first flowable material is batter. 16. Werkwijze volgens één of meer van de conclusies 9 tot en met 15, waarbij het stroombare vullingmateriaal van een contrasterende kleur en/of een contraterende 15 textuur heeft ten opzichte van het eerste stroombare materiaal.16. Method according to one or more of claims 9 to 15, wherein the flowable filling material has a contrasting color and / or a contrasting texture with respect to the first flowable material. 17. Werkwijze volgens één of meer van de conclusies 9 tot en met 16, waarbij het stroombare vulmateriaal een vulling met fruitsmaak is.The method of any one of claims 9 to 16, wherein the flowable filler material is a fruit flavor filling. 18. Werkwijze volgens één of meer van de conclusies 9 tot en met 16, waarbij het stroombare vulmateriaal een vulling met chocola of chocoladesmaak is.The method of any one of claims 9 to 16, wherein the flowable filler material is a chocolate or chocolate flavored filling. 19. Werkwijze volgens één of meer van de conclusies 9 tot en met 16, waarbij het stroombare vulmateriaal een hartige vulling is. 25 200088 1The method of any one of claims 9 to 16, wherein the flowable filler material is a savory filler. 200088 1
NL2000881A 2007-09-25 2007-09-25 A device and method for extruding a foodstuff. NL2000881C1 (en)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
NL2000881A NL2000881C1 (en) 2007-09-25 2007-09-25 A device and method for extruding a foodstuff.
GB0814438.8A GB2453202B (en) 2007-09-25 2008-08-06 An apparatus and method for extruding a food product

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
NL2000881 2007-09-25
NL2000881A NL2000881C1 (en) 2007-09-25 2007-09-25 A device and method for extruding a foodstuff.

Publications (1)

Publication Number Publication Date
NL2000881C1 true NL2000881C1 (en) 2009-03-26

Family

ID=39767651

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NL2000881A NL2000881C1 (en) 2007-09-25 2007-09-25 A device and method for extruding a foodstuff.

Country Status (2)

Country Link
GB (1) GB2453202B (en)
NL (1) NL2000881C1 (en)

Families Citing this family (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB0814219D0 (en) * 2008-08-04 2008-09-10 United Biscuits Ltd Biscuit containing fruit-based material
US8926308B2 (en) 2010-04-21 2015-01-06 Intercontinental Great Brands Llc Dough extruders and methods
US11134702B2 (en) 2013-01-09 2021-10-05 Mars, Incorporated Caramel, confection comprising the caramel and method of making the confection
WO2016015845A1 (en) * 2014-07-30 2016-02-04 Hop Store S.N.C. Di Magris Walter & C. Process and plant for the production of a filled polenta product
NL2026032B1 (en) * 2020-07-09 2022-04-29 Cerelia Dev B V Method and device for making pancakes
EP4154719A1 (en) * 2021-09-28 2023-03-29 Eti Gida Sanayi Ve Ticaret Anonim Sirketi Edible dough walled cake product that does not require a cooking pan and baking paper, and production method thereof

Family Cites Families (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
NL1012225C2 (en) * 1999-06-03 2000-12-06 Stork Mps Bv A method of manufacturing a co-extruded food product, as well as a co-extruded food product.
US6814996B2 (en) * 2001-12-19 2004-11-09 Kraft Foods Holdings, Inc. Nutritionally superior cheese products

Also Published As

Publication number Publication date
GB0814438D0 (en) 2008-09-10
GB2453202A (en) 2009-04-01
GB2453202B (en) 2012-08-08

Similar Documents

Publication Publication Date Title
NL2000881C1 (en) A device and method for extruding a foodstuff.
US4648821A (en) Apparatus for co-extrusion of a dough mass having dissimilar inner and outer portions
US4469475A (en) Machinery for making encrusted food products
EP1952693B1 (en) Method and device for decorating or coating a horizontal part of a flat bakery product
AU592411B2 (en) Nozzle for extrusion
US6626660B1 (en) Apparatus for production of twisted baked goods
EP0169919A1 (en) Manufacture of a food product
AU2008218669B2 (en) Extrusion die with extrusion ports having a shaped extrusion outlet
US5697290A (en) Apparatus for intermittently discharging a circular or oval shaped dough sheet
AU2003230656B2 (en) Dimensional quality of direct-expanded food products
EP2967084B1 (en) Process and system for depositing filling on a biscuit
US5916601A (en) Apparatus for manufacturing raised-brim products
US9131701B2 (en) Dough rounder
US4536146A (en) Croquette machine
EP1274629B1 (en) Delivering and metering plug for spreadable food products in squeezable vessels
EP2856879B1 (en) Apparatus for depositing edible mass
RU2753243C2 (en) Extrusion head, extruder and method for forming extruded or co-extruded pieces of food product, extruded or co-extruded pieces of food product formed by means of specified method
EP2357454A1 (en) Volumetric doser of food products and method for dosing a food product
KR100444296B1 (en) Apparatus to make noodle type stuffed bun
EP4173487A1 (en) An apparatus for forming pieces of food dough
KR102543448B1 (en) Twist double forming machine of kwabaigi
JP2018130077A (en) Cap, depositor for food material production, and food producing machine
JP3970913B1 (en) Depositors for the production of bases and food materials
EP2062480A1 (en) Co-extrusion die assembly, method of producing a co-extruded food product and co-extruded food product
EP0908092B1 (en) Method for producing flat blocks of butter or foodstuffs of similar consistency and flat blocks of foodstuff

Legal Events

Date Code Title Description
V4 Lapsed because of reaching the maximum lifetime of a patent

Effective date: 20130925