NL2000137C2

NL2000137C2 - Label with a solid release layer.

Info

Publication number: NL2000137C2
Application number: NL2000137A
Authority: NL
Inventors: Hans Rudolf Baartmans
Original assignee: Pharmalabel Bv
Priority date: 2006-07-11
Filing date: 2006-07-11
Publication date: 2008-01-14
Also published as: EP1879165A3; EP1879165A2

Description

Etiket met vaste vrijgeeflaagLabel with a solid release layer

TECHNISCH GEBIED VAN DE UITVINDINGTECHNICAL FIELD OF THE INVENTION

5 De onderhavige uitvinding heeft betrekking op een etiket volgens de aanhef van conclusie 1.The present invention relates to a label according to the preamble of claim 1.

Meer in het bijzonder heeft de onderhavige uitvinding betrekking op een zogenaamde ‘flag label’. Flag labels worden onder meer in de pharmaceutische industrie gebruikt 10 voor het labellen van medicijnen. Een flag label is een zelfklevend etiket (Eng.: self-adhesive label), waarvan, nadat het etiket op een product geplakt is, het ‘flag’ deel gemakkelijk kan worden verwijderd voor verder gebruik. Vaak is het ‘flag’ deel zelfklevend uitgevoerd, zodat het ‘ flag’ deel na verwijdering als zelfklevend label elders kan dienen. De flag label kan bijvoorbeeld op een ampul zijn voorzien. Bij 15 aanbreken van de ampul kan dan het ‘flag’ deel verwijderd worden om op bijvoorbeeld een injectiespuit of een patiëntkaart geplakt te worden. Aldus blijft het gebruikte medicijn herkenbaar, gemakkelijker ter traceren en te administreren.More in particular, the present invention relates to a so-called "flag label". Flag labels are used in, among other things, the pharmaceutical industry for labeling medicines. A flag label is a self-adhesive label, of which, after the label has been stuck on a product, the "flag" part can be easily removed for further use. The "flag" part is often self-adhesive, so that the "flag" part after removal can serve as a self-adhesive label elsewhere. The flag label can for instance be provided on an ampoule. When the ampoule is broken, the "flag" part can then be removed to be stuck on, for example, a syringe or a patient card. Thus the medicine used remains recognizable, easier to trace and to administer.

ACHTERGROND VAN DE UITVINDINGBACKGROUND OF THE INVENTION

2020

Etiketten volgens de aanhef van conclusie 1 zijn bekend, bijvoorbeeld uit EP-1.195.735 van aanvraagster. Dit etiket heeft een ondervel 5 en een daarop geplakt bovenvel 3. Het ondervel is aan de onderzijde van een zelfklevende laag voorzien waarmee het op een ondergrond, zoals een houder 29, is te plakken. Het bovenvel heeft een door twee 25 scheurlijnen 13 begrensde scheurstrook 12, welke middels een lip is los te scheuren. Nadat de scheurstrook er af gescheurd is, blijft het wegneemdeel aanvankelijk nog aan het etiket en dus aan de houder vastzitten. Het wegneemdeel laat zich van (de rest van) het etiket verwijderen door dit van het bovenvel los te scheuren langs nog een verdere scheurlijn 7. Vervolgens komt dan het wegneemdeel van het bovenvel los tezamen met 30 een tussen het ondervel en bovenvel voorzien rugvel. Het wegneemdeel is middels een zelfklevende laag vrijgeefbaar gekleefd op het als vrijgeefvel werkzame rugvel om daarvan verwijderbaar te zijn en op een verder voorwerp plakbaar te zijn.Labels according to the preamble of claim 1 are known, for example from EP-1,195,735 of applicant. This label has a bottom sheet 5 and a top sheet 3 stuck on it. The bottom sheet is provided with a self-adhesive layer with which it can be stuck on a surface, such as a holder 29. The topsheet has a tear-off strip 12 bounded by two tear lines 13, which tear-off can be torn off by means of a lip. After the tear strip has been torn off, the removal part initially remains attached to the label and thus to the holder. The removal part can be removed from (the rest of) the label by tearing it loose from the topsheet along yet another tear line 7. Subsequently, the removal part of the topsheet comes loose together with a backing sheet provided between the bottom sheet and top sheet. The removal part is releasably adhered to the backing sheet acting as releasing sheet by means of a self-adhesive layer to be removable therefrom and to be stickable to a further object.

22

Het wegneemdeel, dat het flag deel vormt, dient gemakkelijk, snel en betrouwbaar van het etiket verwijderd te kunnen worden. Bijvoorbeeld, bij gebruik van een dergelijk etiket bij medicamenten in een ziekenhuisomgeving zal het duidelijk zijn dat de arts of het verplegend personeel de aandacht primair bij de patiënt heeft en zo min mogelijk 5 afgeleid wil worden door handelingen aan een etiket.The removal part, which forms the flag part, must be easy, quick and reliable to remove from the label. For example, when such a label is used with medication in a hospital environment, it will be clear that the doctor or nursing staff is primarily focused on the patient and wants to be distracted as little as possible by actions on a label.

Nadeel van het etiket volgens EP-1.195.735 is dat het relatief veel handelingen vergt alvorens het wegneemdeel los is van (de rest van) het etiket en ergens anders opgeplakt kan worden.The disadvantage of the label according to EP 1,195,735 is that it requires relatively many operations before the removal part is detached from (the rest of) the label and can be stuck on somewhere else.

1010

Het doel van de uitvinding is derhalve het verschaffen van een verbeterd etiket met een wegneemdeel dat gemakkelijk, betrouwbaar en snel is weg te nemen en ergens anders op te plakken.The object of the invention is therefore to provide an improved label with a removal part that can be removed easily, reliably and quickly and to be stuck elsewhere.

15 SAMENVATTING VAN DE UITVINDINGSUMMARY OF THE INVENTION

Dit doel wordt volgens de uitvinding bereikt door te verschaffen een etiket omvattende een bovenvel en een ondervel; waarbij het etiket zich uitstrekt langs een breedte richting en een dwars op de breedte richting verlopende hoogte richting; waarbij het 20 ondervel een onderste vlak en een bovenste vlak heeft; waarbij het onderste vlak van het ondervel is voorzien van een zelfklevende laag voor hechting aan een ondergrond; waarbij het bovenvel een onderste vlak en een bovenste vlak heeft; waarbij het bovenvel op het ondervel is gekleefd met het onderste vlak van het bovenvel naar het bovenste vlak van het ondervel gekeerd; waarbij het bovenvel een eerste scheurlijn en 25 een tweede scheurlijn omvat, die in breedte richting op onderlinge afstand liggen en zich uitstrekken over de hoogte van het etiket; waarbij het tussen die scheurlijnen gelegen gedeelte van het bovenvel een wegneemdeel is dat door losscheuren langs de scheurlijnen is los te scheuren van het bovenvel en van het etiket is weg te nemen; waarbij zich tussen het wegneemdeel en het ondervel een vrijgeeflaag (Eng.: release 30 layer) bevindt waaraan het wegneemdeel vrijgeefbaar (Eng.: releasably) is vastgekleefd door een zelfklevende laag die voorzien is op het onderste vlak van het wegneemdeel, met het kenmerk, dat de vrijgeeflaag permanent op het ondervel is bevestigd. Het wegneemdeel is dan na losscheuren direct als een zelfklevend etiket beschikbaar voor 3 verder gebruik. Het wegneemdeel kan aldus direct na losscheuren uit het bovenvel op een ander voorwerp geplakt worden, zonder dat er eerst een vrijgeeflaag verwijderd hoeft te worden. Deze is immers op het ondervel achtergebleven. Onder ‘permanent op het ondervel bevestigd’ wordt dus verstaan dat de genoemde vrijgeeflaag bij normaal 5 gebruik van het etiket blijft vastzitten aan het ondervel.This object is achieved according to the invention by providing a label comprising an upper sheet and a lower sheet; wherein the label extends along a width direction and a height direction extending transversely to the width direction; wherein the bottom sheet has a lower surface and an upper surface; wherein the lower surface of the bottom sheet is provided with a self-adhesive layer for adhesion to a substrate; wherein the topsheet has a lower surface and an upper surface; wherein the topsheet is adhered to the bottom sheet with the bottom surface of the topsheet facing the top surface of the bottom sheet; wherein the topsheet comprises a first tear line and a second tear line which are spaced apart in width direction and extend over the height of the label; wherein the portion of the topsheet located between said tear lines is a take-off part that can be torn off the topsheet by tearing off the topsheet and can be removed from the label; wherein a release layer (Eng .: release layer) is present between the removal part and the bottom sheet to which the removal part is releasably adhered to by a self-adhesive layer provided on the lower surface of the removal part, characterized in that: that the release layer is permanently attached to the bottom sheet. After removal, the removal part is then immediately available as a self-adhesive label for further use. The removal part can thus be stuck on another object immediately after tearing off from the topsheet, without first having to remove a release layer. This is after all left on the bottom sheet. By "permanently attached to the bottom sheet" it is therefore understood that the said release layer remains stuck to the bottom sheet during normal use of the label.

Het is hierbij volgens de uitvinding van voordeel wanneer de vrijgeeflaag een op het ondervel aangebrachte coating is. Een dergelijke coating is beduidend dunner dan een vrijgeefvel en resulteert in een etiket waarvan het bovenvel volledig vlak is. Dit maakt 10 automatische verwerking van het etiket, bijvoorbeeld het hiermee geautomatiseerd labellen van producten, gemakkelijker.It is advantageous here according to the invention if the release layer is a coating applied to the bottom sheet. Such a coating is significantly thinner than a release sheet and results in a label whose top sheet is completely flat. This makes automatic processing of the label, for example the automated labeling of products, easier.

In verband met de vrijgeefeigenschappen is het hierbij van voordeel wanneer de coating een siliconeachtig materiaal omvat, in het bijzonder een silicone materiaal 15 omvat.In connection with the release properties, it is advantageous here if the coating comprises a silicone-like material, in particular a silicone material.

Het is hierbij volgens de uitvinding van verder voordeel wanneer de coating is aangebracht met een druktechniek op de wijze van een inktlaag. Dergelijke druktechnieken staan bij vervaardiging van etiketten al ter beschikking en lenen zich 20 zeer goed voor het aanbrengen van een coating met vrijgeef eigenschappen.According to the invention, it is furthermore advantageous if the coating is applied with a printing technique in the manner of an ink layer. Such printing techniques are already available in the manufacture of labels and lend themselves very well to applying a coating with release properties.

Ter verdere voorkoming van inscheuren van het wegneemdeel is het volgens de uitvinding van verder voordeel wanneer het bovenvel is vervaardigd uit een kunststof. Het is hierbij volgens de uitvinding verder van voordeel wanneer de kunststof een 25 polypropyleen of een polyester is. Deze kunststoffen, waarvan met name polypropyleen de voorkeur verdient, zijn goed scheurbaar.To further prevent tearing of the removal part, it is further advantageous according to the invention if the topsheet is made of a plastic. According to the invention, it is furthermore advantageous if the plastic is a polypropylene or a polyester. These plastics, of which polypropylene in particular is preferred, are readily tearable.

Met het oog op een gemakkelijk losscheuren van het wegneemdeel is het volgens de uitvinding van voordeel wanneer het bovenvel ten hoogste 75 pm dik is, zoals ten 30 hoogste 50 pm.In view of an easy tearing-off of the removal part, it is advantageous according to the invention if the topsheet is at most 75 µm thick, such as at most 50 µm.

Met het oog op een snel losscheuren van het wegneemdeel met voorkoming van inscheuren bij het losscheuren van het wegneemdeel, is het volgens de uitvinding van 4 voordeel wanneer het wegneemdeel aan een eerste, zich in de breedte richting van het etiket uitstrekkende zijkant, een in hoogte richting van het etiket uitstekende lip omvat, welke is voorzien bij, in het bijzonder grenzend aan, de tweede scheurlijn; dat de eerste scheurlijn een reeks J-vormige perforaties omvat; en wanneer de tweede scheurlijn een 5 reeks S-vormige perforaties omvat; waarbij de J-vormige perforaties telkens bestaan uit een zich in de scheurlijnrichting uitstrekkend eerste recht segment met aan het naar die eerste zijkant gekeerde eind van dat eerste rechte segment een eerste bochtsegment dat het wegneemdeel in buigt; en waarbij de S-vormige perforaties telkens bestaan uit een zich in de scheurlijnrichting uitstrekkend tweede recht segment met: 10 · aan het naar die eerste zijkant gekeerde eind van dat tweede rechte segment een tweede bochtsegment dat naar het wegneemdeel toe buigt; en • aan het van die eerste zijkant afgekeerde eind van dat tweede rechte segment een derde bochtsegment dat van het wegneemdeel wegbuigt.In view of a quick tearing-off of the removal part with the prevention of tearing when the removal part is tearing off, it is advantageous according to the invention if the removal part is at a first side extending in the width direction of the label, a height comprises a lip protruding in the direction of the label, which lip is provided with, in particular adjacent to, the second tear line; that the first tear line comprises a series of J-shaped perforations; and when the second tear line comprises a series of S-shaped perforations; wherein the J-shaped perforations each consist of a first straight segment extending in the tear line direction with at the end of said first straight segment facing that first side a first bend segment which bends the removal part; and wherein the S-shaped perforations each consist of a second straight segment extending in the tear line direction with: a second bend segment bending towards the removal part at the end of said second straight segment facing that first side; and • at the end of said second straight segment remote from said first side, a third bend segment that bends away from the removal part.

De lip is dus voorzien aan het wegneemdeel, in plaats van, zoals bekend uit EP-15 1.195.735, aan de afzonderlijk als eerste te verwijderen scheurstrook. Door aan de lip te trekken kan nu in een keer, dus in een scheurhandeling (in plaats van in twee scheurhandelingen zoals bij EP-1.195.735) het wegneemdeel van de rest van het etiket losgescheurd worden. Men pakt de lip en trekt hieraan om het wegneemdeel langs de eerste en tweede scheurlijn los te scheuren. Om hierbij inscheuren tegen te gaan is de 20 eerste scheurlijn uitgevoerd als een reeks van J-vormige perforaties en de tweede scheurlijn als een reeks van S-vormige perforaties en is de lip te voorzien bij, in het bijzonder grenzend aan, de tweede scheurlijn. Dit blijkt het inscheuren van het wegneemdeel te voorkomen. Bij het aldus verkregen etiket is het wegneemdeel niet alleen direct ergens anders op te plakken maar vooral ook gemakkelijk, betrouwbaar 25 en snel van (de rest van) het etiket weg nemen.The lip is thus provided on the removal part, instead of, as is known from EP-1,195,735, on the tear strip to be separately removed first. By pulling on the lip, the removal part of the rest of the label can now be torn off in one go, i.e. in a tearing operation (instead of in two tearing operations such as with EP-1,195,735). The lip is grasped and pulled to tear off the removal part along the first and second tear line. In order to prevent tearing, the first tear line is designed as a series of J-shaped perforations and the second tear line as a series of S-shaped perforations and the lip can be provided with, in particular adjacent to, the second tear line. This appears to prevent tearing of the removal part. With the label thus obtained, the removal part can not only be directly sticked to somewhere else, but above all also easy, reliable and quick to remove from (the rest of) the label.

Volgens een voordelige verdere uitvoering van de uitvinding overlappen de derde bochtsegmenten, beschouwd in breedte richting van het etiket, telkens tenminste deels met tweede bochtsegmenten van in de reeks S-vormige perforaties aangrenzende S-30 vormige perforaties. Door deze overlap wordt de kans op inscheuren van het wegneemdeel ter plaatse van de ongeperforeerde overbrugging tussen twee perforaties tot een minimum gereduceerd. Voorzover een dergelijk inscheuren al geïnitieerd wordt 5 ter plaatse van zo’n overbrugging, zal deze vanaf het derde bochtsegment beginnen en bij het overlappende, in scheurrichting lager gelegen, tweede bochtsegment al stoppen.According to an advantageous further embodiment of the invention, the third bend segments, viewed in the width direction of the label, in each case at least partially overlap with second bend segments of S-30 perforations adjacent in the series of S-shaped perforations. As a result of this overlap, the chance of the tear-off part tearing in at the location of the non-perforated bridge between two perforations is reduced to a minimum. Insofar as such a tearing is already initiated at the location of such a bridge, it will start from the third bend segment and stop at the overlapping, second bend segment lower in the tear direction.

Het is volgens de uitvinding verder van voordeel wanneer 5 de lengte van het eerste rechte segment van de, beschouwd in scheurrichting, eerste J-vormige perforatie korter is dan de lengte van het eerste rechte segment van de, beschouwd in scheurrichting, tweede J-vormige perforatie; en/of de lengte van het tweede rechte segment van de, beschouwd in scheurrichting, eerste S-vormige perforatie korter is dan de lengte van het tweede rechte segment van de, 10 beschouwd in scheurrichting, tweede S-vormige perforatie.It is furthermore advantageous according to the invention if the length of the first straight segment of the first J-shaped perforation, viewed in the tearing direction, is shorter than the length of the first straight segment of the second J-shaped, viewed in the tearing direction, of perforation; and / or the length of the second straight segment of the first S-shaped perforation, viewed in the tearing direction, is shorter than the length of the second straight segment of the second S-shaped perforation, considered in the tearing direction.

Het voordeel van beide maatregelen is dat aldus het begin van het losscheuren vergemakkelijkt wordt. Met voorkeur worden deze beide maatregelen gelijktijdig toegepast.The advantage of both measures is that the start of the tearing is thus facilitated. These two measures are preferably applied simultaneously.

15 Om initiatie van inscheuring bij de bochtsegmenten tegen te gaan is het volgens de uitvinding van voordeel wanneer de momentane raaklijn aan het vrije uiteinde van het eerste, en/of tweede en/of derde bochtsegment telkens onder een scheurlijnhoek ten opzichte van de respectieve scheurlijn verloopt, welke scheurlijnhoek ligt in het bereik van 35° a 55°, bijvoorkeur in het bereik van 40° a 50°. Volgens de onderhavige 20 uitvinding is deze scheurlijnhoek bij voorkeur ongeveer 45°.In order to prevent initiation of tearing at the bend segments, it is advantageous according to the invention if the instantaneous tangent line at the free end of the first, and / or second and / or third bend segment extends at a tear line angle relative to the respective tear line. which tear line angle is in the range of 35 ° to 55 °, preferably in the range of 40 ° to 50 °. According to the present invention, this tear line angle is preferably about 45 °.

Voor een net uitziend en gemakkelijk hanteerbaar weggenomen deel is het volgens de uitvinding verder van voordeel wanneer de eerste scheurlijn en tweede scheurlijn onderling evenwijdig verlopen.For a part that looks neat and easily handled, it is furthermore advantageous according to the invention if the first tear line and second tear line run parallel to each other.

25 V25 V

Opdat het weggenomen deel, wanneer het van het etiket losgescheurd is, gemakkelijk is te hanteren, is het volgens de uitvinding van voordeel wanneer, beschouwd in de breedte richting vanhetetiket, de'afstand tussen de eerste scheurlijn en tweede scheurlijn tenminste 10 mm is. Een weggenomen deel met een dergelijke breedte laat 30 zich gemakkelijk met twee vingers manipuleren. Met het oog op een voldoende beschikbare ruimte voor op het weggenomen deel te plaatsen informatie alsook met het oog op gemakkelijkere manipulatie is deze aistand tussen de scheurlijnen tenminste 15 mm en met meer voorkeur tenminste 20 mm.In order that the removed part, when torn off the label, is easy to handle, it is advantageous according to the invention if, viewed in the width direction of the label, the distance between the first tear line and second tear line is at least 10 mm. A removed part with such a width can easily be manipulated with two fingers. In view of a sufficiently available space for information to be placed on the removed part as well as in view of easier manipulation, this condition between the tear lines is at least 15 mm and more preferably at least 20 mm.

66

Opdat een gemakkelijke en betrouwbare losscheurbaarheid van het wegneemdeel verzekerd blijft, is het volgens de uitvinding van verder voordeel wanneer, beschouwd in de breedte richting van het etiket, de afstand tussen de eerste scheurlijn en tweede 5 scheurlijn ten hoogste 30 mm, bijvoorkeur ten hoogste 23 mm, bedraagt.In order that an easy and reliable detachability of the removal part remains ensured, it is furthermore advantageous according to the invention if, viewed in the width direction of the label, the distance between the first tear line and second tear line is at most 30 mm, preferably at most 23 mm.

Teneinde het etiket volgens de uitvinding in voorraad te kunnen houden is het van voordeel wanneer het etiket verder omvat een rugvel van vrijgeeffnateriaal waarop het onderste vlak van het ondervel vrijgeefbaar gekleefd is.In order to be able to keep the label according to the invention in stock, it is advantageous if the label further comprises a backing sheet of release material on which the bottom surface of the bottom sheet is releasably adhered.

1010

Volgens een vender aspect heeft de onderhavige uitvinding betrekking op een samenstel omvattende een etiket volgens de uitvinding en een houder, zoals een ampul, met een diameter kleiner dan 25 mm, zoals kleiner dan 15 mm. De ampul bevat in het bijzonder een pharmaceutische samenstelling, zoals een medicijn.According to a further aspect, the present invention relates to an assembly comprising a label according to the invention and a container, such as an ampoule, with a diameter of less than 25 mm, such as less than 15 mm. The ampoule in particular contains a pharmaceutical composition, such as a medicine.

1515

De onderhavige uitvinding zal in het navolgende aan de hand van, zeer schematisch in de tekening, weergegeven voorbeelden nader worden toegelicht. Hierin toont:The present invention will be explained in more detail below with reference to examples shown very diagrammatically in the drawing. It shows:

Figuur 1 een schematisch doorsnede-aanzicht van een eerste uitvoeringsvorm van een 20 etiket volgens de uitvinding;Figure 1 is a schematic sectional view of a first embodiment of a label according to the invention;

Figuur 2 een bovenaanzicht op het etiket volgens figuur 1 overeenkomstig pijl Π;Figure 2 shows a top view of the label according to Figure 1 according to arrow Π;

Figuur 3 een schematisch doorsnede-aanzicht van een tweede uitvoeringsvorm van een 25 etiket volgens de uitvinding;Figure 3 is a schematic sectional view of a second embodiment of a label according to the invention;

Figuur 4 een bovenaanzicht overeenkomstig pijl IV van het etiket uit figuur 3;Figure 4 is a top view according to arrow IV of the label from Figure 3;

Figuur 5 een schematisch aanzicht in perspectief van een etiket volgens de uitvinding, 30 aangebracht op een cilindrisch voorwerp, met daarbij het wegneemdeel verwijderd en los afgebeeld.Figure 5 is a schematic perspective view of a label according to the invention, applied to a cylindrical object, with the removal part removed and shown separately.

Verwijzend naar de figuren 1-4, vooraf enige opmerkingen: 7 - In de figuren 3 en 4 zijn voor overeenkomstige onderdelen als in de figuren 1 en 2 dezelfde verwijzingsnummers, echter opgehoogd met 30, gebruikt. Het verwijzingsnummer 41 in de figuren 3 en 4 duidt dus in wezen hetzelfde onderdeel aan als het verwijzingscijfer 11 in de figuren 1 en 2, etc.Referring to Figs. 1-4, some preliminary remarks: 7 - In Figs. 3 and 4, the same reference numbers are used for corresponding parts as in Figs. 1 and 2, but increased by 30. The reference number 41 in figures 3 and 4 thus essentially denotes the same part as the reference number 11 in figures 1 and 2, etc.

5 - Met de schuine arcering is telkens weergegeven een zelfklevende laag, waarmee het telkens bovenliggende gedeelte van een vel op vrijgeefbare wijze aan het onderliggende (gedeelte van een) vel is gekleefd, zodanig dat het bovengelegen (gedeelte van dat) vel van het ondergelegen (gedeelte van dat) vel is te verwijderen om vervolgens dat bovengelegen (gedeelte van dat) vel middels die 10 zelfklevende laag op een ander voorwerp te kleven.5 - The oblique hatching always shows a self-adhesive layer, with which the upper part of a sheet is glued to the underlying (part of a) sheet in such a way that the upper (part of that) sheet of the lower ( part of that sheet can be removed to subsequently adhere that upper (part of that) sheet to another object by means of that self-adhesive layer.

In figuur 1 is met 10 aangeduid het etiket als geheel. Dit etiket omvat een bovenvel 11 en een daaronder gelegen ondervel 12. Onder het ondervel 12 strekt zich vervolgens uit een dragerbaan 13, ook wel rugvel 13 genoemd. In de praktijk is een dergelijke 15 dragerbaan 13 een lange strook, waarop meerdere etiketten 10 zijn voorzien. Het onderste vlak 15 van het ondervel 12 is middels een zelfklevende laag 16 op het rugvel / de dragerbaan 13 bevestigd. Het etiket 10 dat dus een zelfklevend etiket is, laat zich met de zelfklevende laag 16 en al van het rugvel/dragerbaan 13 verwijderen om op een voorwerp geplakt te worden. Dit is als zodanig in wezen niet anders dan bij een 20 gewoon etiket of gewone sticker.In figure 1 the label as a whole is indicated by 10. This label comprises an upper sheet 11 and a lower sheet 12 located beneath it. Below the lower sheet 12, a carrier web 13, also called a back sheet 13, then extends. In practice, such a carrier web 13 is a long strip on which several labels 10 are provided. The lower surface 15 of the bottom sheet 12 is attached to the back sheet / carrier web 13 by means of a self-adhesive layer 16. The label 10, which is therefore a self-adhesive label, can be removed from the backing sheet / carrier web 13 with the self-adhesive layer 16 and all to be stuck on an object. As such, this is essentially no different from an ordinary label or sticker.

Het bovenvel 11 heeft een onderste vlak 17 en een bovenste vlak 18. Het bovenste vlak 18 is hier het zichtvlak en kan van een bedrukking zijn voorzien. Het onderste vlak 17 van het bovenvel 11 is gekeerd naar het bovenste vlak 14 van het ondervel 12. Het 25 bovenvel 11 is hierbij op het ondervel 12 bevestigd, in het bijzonder door kleven, in de middels accolades gemarkeerde randzones 35.The topsheet 11 has a lower surface 17 and an upper surface 18. The upper surface 18 here is the viewing surface and can be provided with a print. The lower surface 17 of the top sheet 11 faces the upper surface 14 of the bottom sheet 12. The top sheet 11 is hereby attached to the bottom sheet 12, in particular by sticking, in the edge zones 35 marked by braces.

Tussen de randzones 35 bevindt zich een eveneens middels accolades gemarkeerde centrale zone 36. In de centrale zone 36 bevindt zich tussen het bovenvel 11 en het 30 ondervel 12 een vrijgeeflaag 32. In de centrale zone 36 is het bovenvel 11 met het onderste vlak via een zelfklevende laag 33 gekleefd op de vrijgeeflaag 32. Deze vrijgeeflaag 32 is op zijn beurt met de gehele onderzijde daarvan op het bovenste vlak 14 van het ondervel 12 vastgemaakt. De vrijgeeflaag 32 is hierbij permanent, dat wil 8 zeggen bij normaal gebruik van het etiket blijvend (of anders gezegd in wezen onlosmaakbaar), op het ondervel 12 bevestigd, bijvoorbeeld door een kleeflaag of anderszins.Between the edge zones 35 there is a central zone 36, also marked with braces. In the central zone 36 there is a release layer 32 between the top sheet 11 and the bottom sheet 12. In the central zone 36, the top sheet 11 is connected with the bottom surface via a self-adhesive layer 33 adhered to the release layer 32. This release layer 32 is in turn fixed with its entire underside on the upper surface 14 of the bottom sheet 12. The release layer 32 is hereby permanently, i.e. permanently (or in other words essentially inseparable) under normal use of the label, fixed on the bottom sheet 12, for example by an adhesive layer or otherwise.

5 Als zodanig kan voor de zelfklevende laag 16 en de zelfklevende laag 33 hetzelfde of een vergelijkbaar kleefiniddel worden gebruikt. Voor de verbinding van het bovenvel 11 met het ondervel 12 in de randzones 35 als ook in de centrale zone 36 voor de verbinding tussen de vrijgeeflaag 32 en het ondervel 12, kan eveneens hetzelfde kleefmiddel als kleeflaag worden gebruikt als is gebruikt in de kleeflagen 33 en 16.As such, the same or a similar adhesive can be used for the self-adhesive layer 16 and the self-adhesive layer 33. For the connection of the top sheet 11 with the bottom sheet 12 in the edge zones 35 as well as in the central zone 36 for the connection between the release layer 32 and the bottom sheet 12, the same adhesive can also be used as the adhesive layer used in the adhesive layers 33 and 16.

10 Echter, omdat bij de in figuur 1 (alsook in figuur 3) getoonde uitvoeringsvorm de constructie niet zodanig is dat enerzijds, in de randzones 35, de kleefverbinding tussen het bovenvel 11 en het ondervel 12 en anderzijds, in de centrale zone 36, de kleefverbinding tussen de vrijgeeflaag 32 en het ondervel 12, zodanig is uitgevoerd dat deze ldeefVerbinding is te verbreken en vervolgens middels de kleeflaag het 15 bovengelegen gedeelte op een ander onderdeel is te plakken, zoals dit bij de kleefverbindingen via de vrijgeefbare, zelfklevende lagen 33 en 16 (Eng.: releasable, self-adhesive layers 33 and 16) wel wordt beoogd, is deze kleeflaag niet afzonderlijk gearceerd aangeduid.However, because in the embodiment shown in Figure 1 (as well as in Figure 3) the construction is not such that, on the one hand, in the edge zones 35, the adhesive connection between the topsheet 11 and the bottom sheets 12 and, on the other hand, in the central zone 36, the adhesive connection between the release layer 32 and the bottom sheet 12, is designed in such a way that this connection can be broken and subsequently adhered to the other part by means of the adhesive layer, such as with adhesive connections via the releasable, self-adhesive layers 33 and 16 (Eng .: releasable, self-adhesive layers 33 and 16) is intended, this adhesive layer is not indicated separately shaded.

20 Zoals in figuur 2 is aangeduid, heeft het etiket 10 een uitstrekking in een breedterichting aangeduid met dubbele pijl W en in hoogterichting, aangeduid met dubbele pijl H.As indicated in Figure 2, the label 10 has an extension in a width direction indicated by double arrow W and in height direction indicated by double arrow H.

Zoals in figuur 2 verder zichtbaar, zijn er in het bovenvel 11 twee scheurlijnen 19 en 20 25 voorzien. Deze scheurlijnen strekken zich uit over de gehele hoogterichting H. Deze scheurlijnen 19 en 20 zijn opgebouwd uit perforaties, die zich door het bovenvel 11 heen uitstrekken in een richting loodrecht op het vlak van de tekening van figuur 2. Het bovenvel is voorts van een lip 23 voorzien. Middels deze lip is het tussen de scheurlijnen 19 en 20 gelegen gedeelte 21 van het bovenvel te verwijderen. Dit 30 gedeelte 21 is aangeduid met de term "wegneemdeel 21".As is further visible in Figure 2, two tear lines 19 and 20 are provided in the topsheet 11. These tear lines extend over the entire height direction H. These tear lines 19 and 20 are constructed from perforations which extend through the topsheet 11 in a direction perpendicular to the plane of the drawing of figure 2. The topsheet is furthermore of a lip 23 provided. By means of this lip, the portion 21 located between the tear lines 19 and 20 can be removed from the topsheet. This part 21 is indicated by the term "removal part 21".

Doordat het wegneemdeel 21 met een zelfklevende laag 33 op een vrijgeeflaag 32 is bevestigd en deze vrijgeeflaag 32 vast is verbonden met het daaronder liggende 9 ondervel 12, laat het wegneemdeel 21 zich na losscheuren langs de scheurlijnen 19 en 20 zo op een ander voorwerp plakken. In figuur 5 is dit schematisch aangeduid. Figuur 5 toont een etiket 10,40 (het etiket 40 wordt hierna nog beschreven, echter het onderscheid is in figuur 5 niet zichtbaar). Het etiket 10,40 is geplakt op een 5 cilindervormig voorwerp 70 met een diameter D van bij voorkeur ten hoogste 25 mm, zoals ten hoogste 15 mm. Het wegneemdeel 21 respectievelijk 51 is hier getoond in een van de rest van het etiket losgenomen toestand, afzonderlijk naast de cilindrische houder 70. Doordat de vrijgeeflaag 32 met de rest van het etiket op de houder 70 is achtergebleven, is dit wegneemdeel 21 direct - zonder eerst nog een vrijgeeflaag te 10 hoeven verwijderen - op een ander voorwerp, zoals een patiëntkaart of injectiespuit te plakken.Because the removal part 21 is attached to a release layer 32 with a self-adhesive layer 33 and this release layer 32 is fixedly connected to the underlying 9 bottom sheet 12, the removal part 21 can thus stick to another object after tearing off along the tear lines 19 and 20. This is schematically indicated in Figure 5. Figure 5 shows a label 10.40 (the label 40 will be described below, but the distinction is not visible in Figure 5). The label 10.40 is stuck on a cylindrical object 70 with a diameter D of preferably at most 25 mm, such as at most 15 mm. The removal part 21 or 51 is shown here in a condition detached from the rest of the label, separately next to the cylindrical holder 70. Because the release layer 32 with the rest of the label has remained on the holder 70, this removal part 21 is directly - without first have to remove a release layer - stick to another object, such as a patient card or syringe.

Figuren 3 en 4 tonen een andere uitvoeringsvorm van een etiket volgens de uitvinding. De uitvoeringsvorm volgens figuren 1 en 2 en de uitvoeringsvorm volgens figuren 3 en 15 4 verschillen in hoofdzaak op twee punten. De scheurlijnen 19,20 in figuren 1 en 2 zijn anders uitgevoerd dan de overeenkomstige scheurlijnen 49 en 50 in figuren 3 en 4. Verder is de vrijgeeflaag 32 in figuren 1 en 2 anders uitgevoerd dan de vrijgeeflaag 52 in figuren 3 en 4. Alvorens deze verschillen verder te bespreken wordt opgemerkt dat de scheurlijnen 49 en 50 van etiket 40 ook toegepast kunnen worden bij het etiket 10 20 volgens figuren 1 en 2 zonder dit etiket 10 verder te veranderen; en dat de scheurlijnen 19 en 20 van etiket 10 ook toegepast kunnen worden bij het etiket 40 volgens figuren 3 en 4 zonder dit etiket 40 verder te veranderen.Figures 3 and 4 show another embodiment of a label according to the invention. The embodiment according to figures 1 and 2 and the embodiment according to figures 3 and 4 differ substantially in two points. The tear lines 19, 20 in Figures 1 and 2 are designed differently from the corresponding tear lines 49 and 50 in Figures 3 and 4. Furthermore, the release layer 32 in Figures 1 and 2 is designed differently from the release layer 52 in Figures 3 and 4. Before this to discuss further differences, it is noted that tear lines 49 and 50 of label 40 can also be applied to the label 10 according to figures 1 and 2 without further changing this label 10; and that the tear lines 19 and 20 of label 10 can also be applied to the label 40 according to figures 3 and 4 without further changing this label 40.

De vrijgeeflaag 52 volgens de Figuren 3 en 4 vormt een bijzonder de voorkeur 25 hebbende uitvoeringsvorm van het etiket volgens de uitvinding. Bij de uitvoeringsvorm volgens figuren 1 en 2 is de vrijgeeflaag 32 een afzonderlijk vel dat zich bevindt tussen het bovenvel 11 en het ondervel 12. Dientengevolge is het etiket 10 in de centrale zone 36 waarneembaar dikker. Dit waarneembare dikkere is in figuur 1 aanschouwelijk gemaakt. Bij de uitvoeringsvorm volgens figuren 3 en 4 is de vrijgeeflaag 52 geen vel 30 maar een op het ondervel 42 voorziene coating van een geschikt vrijgeefmateriaal. Een dergelijke coating is veel dunner en zal niet of nauwelijks resulteren in een dikteverschil ter plaatse van de centrale zone 66. In figuur 3 is dit aanschouwelijk gemaakt door het bovenvel 41 als een rechte lijn af te beelden. Het moge duidelijk zijn 10 dat de in figuren 1 en 3 afgebeelde kleeflagen overdreven dik zijn afgebeeld. Voorts is het zo dat in figuur 3 het bovenvel 41 in de randzones 65 op het ondervel 42 zal zijn gekleefd, bij voorkeur middels dezelfde kleeflaag 63 als gebruikt in de centrale zone 66. In de randzones is echter op het ondervel 42 geen vrijgeeftnateriaal voorzien zodat 5 het bovenvel 41 hier blijvend op het ondervel 42 gekleefd zal blijven.The release layer 52 according to Figures 3 and 4 forms a particularly preferred embodiment of the label according to the invention. In the embodiment of Figures 1 and 2, the release layer 32 is a separate sheet located between the topsheet 11 and the bottom sheets 12. Consequently, the label 10 in the central zone 36 is noticeably thicker. This perceptible thicker is illustrated in Figure 1. In the embodiment according to figures 3 and 4, the release layer 52 is not a sheet 30 but a coating provided on the bottom sheet 42 of a suitable release material. Such a coating is much thinner and will hardly, if at all, result in a thickness difference at the location of the central zone 66. In Figure 3 this is illustrated by depicting the topsheet 41 as a straight line. It will be clear that the adhesive layers shown in Figures 1 and 3 are shown in excessively thick thickness. It is furthermore the case that in figure 3 the topsheet 41 will be adhered to the bottomsheet 42 in the edge zones 65, preferably by means of the same adhesive layer 63 as used in the central zone 66. However, in the edge zones no release material is provided on the bottomsheet 42 so that The topsheet 41 here will remain permanently stuck to the bottom sheet 42.

De vrijgeeflaag 52 in de vorm van een coating kan eenvoudig gerealiseerd worden door deze middels een druktechniek op de wijze van een inktlaag aan te brengen en als inkt dan een siliconenachtig of siliconen-omvattend materiaal te gebruiken.The release layer 52 in the form of a coating can easily be realized by applying it by means of a printing technique in the manner of an ink layer and then using as ink an silicone-like or silicone-containing material.

1010

De scheurlijnen 49 en 50 volgens de Figuren 3 en 4 vormt eveneens een bijzonder de voorkeur hebbende uitvoeringsvorm van het etiket volgens de uitvinding. Als al gezegd deze bijzondere uitvoeringsvorm kan ook met andere vrijgeeflaag worden uitgevoerd dan zoals deze zojuist aan de hand van Figuren 3 en 4 besproken is.The tear lines 49 and 50 according to Figures 3 and 4 also form a particularly preferred embodiment of the label according to the invention. As already stated, this special embodiment can also be provided with a release layer other than as just discussed with reference to Figures 3 and 4.

1515

Overeenkomstig Figuren 3 en 4 zijn de eerste en tweede scheurlijn uitgevoerd als scheurlijnen met in het geval van de eerste scheurlijn 50 een reeks J-vormige perforaties 54 en in het geval van de tweede scheurlijn 49 een reeks S-vormige perforaties 55.According to Figures 3 and 4, the first and second tear line are in the form of tear lines with in the case of the first tear line 50 a series of J-shaped perforations 54 and in the case of the second tear line 49 a series of S-shaped perforations 55.

2020

Bij de eerste scheurlijn 50 bestaat elke J-vormige perforatie uit een zich in de scheurlijnrichting uitstrekkend eerste rechtsegment 56 met aan één eind daarvan een eerste bochtsegment 57. Dit eerste bochtsegment 57 is gekromd uitgevoerd en buigt het wegneemdeel 51 in. Dit eerste bochtsegment is voorzien aan het naar de zijkant 52 van 25 het etiket 40 gekeerde eind van het rechte segment 56. Deze zijkant 52 is tevens de zijkant waarvandaan de lip 53 uitsteekt. Met andere woorden, het bochtsegment 57 is voorzien aan dat eind van het rechte segment 56 dat het dichtste bij de lip 53 is gelegen.With the first tear-off line 50, each J-shaped perforation consists of a first right-hand segment 56 extending in the tear-off direction with a first bend segment 57 at one end thereof. This first bend segment 57 is curved and the detachable part 51 bends. This first bend segment is provided at the end of the straight segment 56 facing the side 52 of the label 40. This side 52 is also the side from which the lip 53 protrudes. In other words, the bend segment 57 is provided at that end of the straight segment 56 that is closest to the lip 53.

De tweede scheurlijn 49 is opgebouwd uit een reeks S-vormige perforaties 55. Elke S-30 vormige perforatie bestaat uit een tweede recht segment 58 met aan het naar de lip 53 gekeerde eind van dat rechte segment 58 een tweede bochtsegment 59 dat naar het wegneemdeel toe buigt (of anders gezegd, het wegneemdeel 51 inbuigt). Aan het van 11 de lip 53 afgekeerde eind heeft het tweede rechte segment een derde bochtsegment dat van het wegneemdeel 51 wegbuigt.The second tear line 49 is composed of a series of S-shaped perforations 55. Each S-30 perforation consists of a second straight segment 58 with at the end of that straight segment 58 facing the lip 53 a second bend segment 59 which faces the removal part bends (or, in other words, the removal part 51 bends). At the end remote from the lip 53, the second straight segment has a third bend segment that bends away from the removal part 51.

Zoals in figuur 4 te zien, sluit de lip 53 met één zijkant precies aan op de tweede 5 scheurlijn 49. In het geval van figuur 4 is deze zijkant van de lip 53 recht, doch dit zou ook, net zoals de andere zijkant een schuin verloop of eventueel zelfs een gekromd verloop kunnen hebben.As can be seen in figure 4, the lip 53 with one side connects precisely to the second tear line 49. In the case of figure 4, this side of the lip 53 is straight, but this would also, just like the other side, be an oblique gradient or possibly even a curved gradient.

Opgemerkt wordt verder dat bij de tweede scheurlijn 49 de, op de lip 53, aansluitende 10 perforatie 67 een J-vormige perforatie is met een recht segment dat aan het boveneind aansluit op de lip 53 en aan het ondereind een, van het wegneemdeel 51, wegbuigend bochtsegment 68. Opgemerkt wordt verder dat de eerste scheurlijn 50 als bovenste perforatie een rechte perforatie 69 heeft.It is further noted that in the second tear line 49 the perforation 67 connecting to the lip 53 is a J-shaped perforation with a straight segment that connects at the top end to the lip 53 and at the bottom end one of the removal part 51, bending curve segment 68. It is further noted that the first tear line 50 has a straight perforation 69 as the upper perforation.

15 Wanneer nu aan de lip 53 getrokken wordt, zal het bovendeel 51 beginnen met los te scheuren langs de eerste J-vormige perforatie 67 van de tweede scheurlijn 49. Ter vermijding van inscheuring is de aansluiting van deze perforatie 67 op de lip 53 van belang. Omdat de lip 53 aan de zijkant van het wegneemdeel 51 zit, zal bij het losscheuren een kracht op de scheurlijnen uitgeoefend worden die niet precies in de 20 scheurlijnrichting verloopt maar schuin ten opzichte daarvan. Ten gevolge hiervan neigen de perforaties bij de overgangen tussen de perforaties tot scheuren. Doordat nu het van het wegneemdeel 51 wegbuigende bochtsegment 68 onderaan de eerste perforatie 67, in de breedterichting W beschouwd, overlapt met het bovenste, naar binnen buigende bochtsegment 59 van de eerstvolgende S-vormige perforatie 55, wordt 25 bereikt dat een aan het ondereind van de perforatie 67 geïnitieerde inscheuring direct gestopt wordt bij het bereiken van het bovenste bochtsegment 59 van de daarop volgende S-vormige perforatie 55. Dit herhaalt zich vervolgens telkens bij elke overgang naar de volgende S-vormige perforatie 55.When now the lip 53 is pulled, the upper part 51 will begin to tear loose along the first J-shaped perforation 67 of the second tear line 49. To prevent tearing, the connection of this perforation 67 to the lip 53 is important . Because the lip 53 is on the side of the removal part 51, a force will be exerted on the tear lines during the tearing loose, which does not run exactly in the tear line direction but obliquely with respect thereto. As a result, the perforations at the transitions between the perforations tend to crack. Because now the bend segment 68 bending away from the removal part 51 at the bottom of the first perforation 67, viewed in the width direction W, overlaps with the upper inward bending bend segment 59 of the next S-shaped perforation 55, it is achieved that at the lower end of the tearing initiated by the perforation 67 is immediately stopped upon reaching the upper bend segment 59 of the subsequent S-shaped perforation 55. This is then repeated each time at each transition to the next S-shaped perforation 55.

30 Aan de andere zijde, bij de eerste scheurlijn 50 speelt zich een vergelijkbaar, doch net iets ander fenomeen af. Ook daar is het zo dat er telkens een neiging tot inscheuren is bij een overgang van de ene perforatie naar de andere perforatie. Dit inscheuren wordt hier nu juist voorkomen door die inscheuring bewust te initiëren bij het naar binnen 12 gebogen bovenste bochtsegment 57 van elke volgende perforatie. Doordat het bovenste bochtsegment 57 ombuigt in het rechte segment 56 van de bijbehorende perforatie, wordt de inscheuring, die aanvankelijk schuin zal zijn, door de perforatie zelf omgebogen langs de gewenste rechte scheurlijn.On the other hand, with the first tear line 50, a similar but slightly different phenomenon occurs. There, too, there is always a tendency to tear at a transition from one perforation to the other. This tearing is precisely prevented here by consciously initiating that tearing at the upper bend segment 57 of each subsequent perforation bent inwards. Because the upper bend segment 57 bends into the straight segment 56 of the associated perforation, the tear, which will initially be oblique, is bent by the perforation itself along the desired straight tear line.

55

Opgemerkt wordt dat bij de eerste scheurlijn 50 de bovenste perforatie 59 eveneens als een J-vormige perforatie conform de perforatie 54 kan zijn uitgevoerd. Opgemerkt wordt verder dat de bovenste perforatie 67 van de tweede scheurlijn 49 eveneens conform de perforatie 55 als een S-vormige perforatie kan zijn uitgevoerd.It is noted that in the first tear line 50, the upper perforation 59 can also be designed as a J-shaped perforation in accordance with the perforation 54. It is further noted that the upper perforation 67 of the second tear line 49 can also be designed in accordance with the perforation 55 as an S-shaped perforation.

1010

Door de bochtsegmenten 57,59, 60 en 68 langs een continu gekromde lijn te laten verlopen, worden hoekige overgangen - die een initiator van scheurvorming zouden kunnen zijn - vermeden. Het heeft voorts de voorkeur wanneer de richtingscoëfficiënt van de bochtsegmenten aan het vrije uiteinde daarvan zich uitstrekt onder een 15 scheurlijnhoek α ten opzichte van de respectieve scheurlijn, welke ligt in het bereik van 35 tot 55°, bij voorkeur in het bereik van 40 tot 50°. In het in figuur 4 getoonde voorbeeld is de hoek α 45°.By allowing the bend segments 57.59, 60 and 68 to run along a continuously curved line, angular transitions - which could be an initiator of cracking - are avoided. It is furthermore preferred if the direction coefficient of the bend segments at the free end thereof extends at a tear line angle α with respect to the respective tear line, which is in the range of 35 to 55 °, preferably in the range of 40 to 50 °. In the example shown in Figure 4, the angle α is 45 °.

Voorts is in figuur 4 te zien dat de lengtes L van de perforaties 54 en 55 toenemen naar 20 mate de afstand van die perforaties tot de zijden 52 van het wegneemdeel 51, waaraan de lip 53 is voorzien toeneemt. Dit vergemakkelijkt het begin van het losscheuren. Dit verschil in lengte geldt overigens in het bijzonder - beschouwd langs de scheurlijn in de scheurrichting S - voor de tweede en derde perforatie.Furthermore, it can be seen in figure 4 that the lengths L of the perforations 54 and 55 increase as the distance from those perforations to the sides 52 of the removal part 51 on which the lip 53 is provided increases. This facilitates the start of the tearing. This difference in length also applies in particular - viewed along the tear line in the tear direction S - for the second and third perforation.

25 Het bovenvel is bij de J-vormige en S-vormige perforatie in het bijzonder van polypropyleen gemaakt. Dit materiaal is bij J-vormige en S-vormige perforaties zeer inscheurbestendig.With the J-shaped and S-shaped perforations, the topsheet is made in particular from polypropylene. This material is very tear-resistant with J-shaped and S-shaped perforations.

Claims

1] Label (10; 40) comprising an topsheet (11; 41) and a bottom sheet (12; 42), the label extending along a width direction (W) and a height direction extending transversely to the width direction (W) H); wherein the bottom sheet (12; 42) has a lower surface (15; 45) and an upper surface (14; 44); wherein the lower surface (15; 45) of the bottom sheet (12; 42) is provided with a self-adhesive layer (16; 46) for adhesion to a substrate (13; 43; 70); 10 wherein the topsheet (11; 41) has a lower face (17; 47) and an upper face (18; 48); the topsheet (11; 41) being adhered to the bottomsheet (12; 42) with the bottom face (17; 47) of the topsheet (11; 41) to the top face (14; 44) of the bottomsheet (12) turned; Wherein the topsheet (11; 41) comprises a first tear line (20; 50) and a second tear line (19; 49) which are spaced apart in width direction (W) and extend over the height (H) of the label; wherein the portion of the topsheet (11; 41) located between said tear lines (19, 20; 49, 50) is a take-off part (21; 51) which is detached by tearing along the tear lines (19, 20, 20, 49, 50) tearing the topsheet (11; 41) and removing the label (10,40); wherein between the removal part (21; 51) and the bottom sheet (12; 42) there is a release layer (32; 52) to which the removal part (21; 51) is releasably glued by a self-adhesive layer (33, 53) provided on the lower surface (34; 54) of the take-off part (21; 51); characterized in that the release layer (32; 52) is permanently attached to the bottom sheet (12; 42).

Label (40) according to claim 1, wherein the release layer is a coating (52) applied to the bottom sheet (42).

Label (40) according to claim 2, wherein the coating (52) comprises a silicone-like material, in particular a silicone material.

Label (40) according to claim 2 or 3, wherein the coating (52) is applied with a printing technique in the manner of an ink layer.

Label (10; 40) as claimed in any of the foregoing claims, wherein the topsheet (11; 41.) is made from a plastic.

The label (10; 40) of claim 5, wherein the plastic is a polypropylene or a polyester. 10

Label (10; 40) according to one of the preceding claims, wherein the topsheet (11; 41) is at most 75 μτη thick, such as at most 50 μτη.

Label (40) as claimed in any of the foregoing claims, wherein the removal part (51) on a first side (52) extending in the width direction (W) of the label, a height direction (H) of the label includes protruding lip (53) provided with, in particular adjacent to, the second tear line (49); wherein the first tear line (50) comprises a series of J-shaped perforations (54) and wherein the second tear line (49) comprises a series of S-shaped perforations (55), wherein the J-shaped perforations (54) each consist of a first straight segment (56) extending in the tear line direction with at the end of said first straight segment (56) facing said first side (52) a first bend segment (57) bending in the removal part (51); Wherein the S-shaped perforations (55) each consist of a second straight segment (58) extending in the tear line direction with: • a second bend segment at the end of said second straight segment (58) facing said first side (52) (59) that bends toward the take-off part (51); and 30. at the end of said second straight segment (58) remote from said first side (52) a third bend segment (60) that bends away from the removal part (51).

Label (40) according to claim 8, wherein, viewed in width direction (W), the third bend segments (60) in each case at least partially overlap with second bend segments (59) of adjacent S-shaped perforations (55) in the series of S-shaped perforations (55) perforated holes (55). Label (40) according to one of the preceding claims 8-9, wherein the length of the first straight segment (56) of the first J-shaped perforation, viewed in the tearing direction (S), is shorter than the length (L) of the first straight segment (56) of the, viewed in tear direction, second J-shaped perforation (54).

10

Label (40) as claimed in any of the foregoing claims 8-10, wherein the length of the second straight segment (58) of the first S-shaped perforation, viewed in the tearing direction (S), is shorter than the length (L) of the second straight segment (58) of the second S-shaped perforation (55), viewed in the tearing direction.

12. Label (40) as claimed in any of the foregoing claims 8-11, wherein the instantaneous tangent line (61) at the free end of the first (57), and / or second (59) and / or third (60) bend segment each time a tear line angle (a) extends with respect to the respective tear line (49, 50), which tear line angle (a) is in the range of 35 ° to 55 °, preferably in the range of 40 ° to 50 °.

The label (40) of claim 12, wherein the tear line angle (a) is approximately 45 °.

14. Label (10.40) according to any one of the preceding claims, wherein the first tear line (20, 50) and second tear line (19.49) run parallel to each other.

Label (10.40) according to one of the preceding claims, wherein, viewed in the width direction of the label, the distance between the first tear line (20, 50) and second tear line (19, 49) is at least 10 mm, preferably at least 15 mm, more preferably at least 20 mm.

Label (10; 40) according to one of the preceding claims, wherein, viewed in the width direction (W) of the label, the distance between the first tear line (20; 50) and second tear line (19; 49) is at most 30 mm, preferably at most 25 mm.

17. Label (10.40) according to one of the preceding claims, wherein the label further comprises a backing sheet (13; 43) of release material on which the bottom surface (15; 45) of the bottom sheet (12; 42) is releasably adhered.

18. Assembly comprising a label (10.40) according to any one of claims 1-16 and an ampoule (70) with a diameter (D) of less than 25 mm, such as less than 15 mm, wherein the label is stuck on the ampoule .

An assembly according to claim 18, wherein the ampoule (70) contains a pharmaceutical composition.