NL195029C - Method and device for removing damage, often scratches, on glass, natural stone or plastic surfaces. - Google Patents

Method and device for removing damage, often scratches, on glass, natural stone or plastic surfaces. Download PDF

Info

Publication number
NL195029C
NL195029C NL9301899A NL9301899A NL195029C NL 195029 C NL195029 C NL 195029C NL 9301899 A NL9301899 A NL 9301899A NL 9301899 A NL9301899 A NL 9301899A NL 195029 C NL195029 C NL 195029C
Authority
NL
Netherlands
Prior art keywords
disc
sanding
scratch
glass
paste
Prior art date
Application number
NL9301899A
Other languages
Dutch (nl)
Other versions
NL9301899A (en
NL195029B (en
Inventor
Hendrikus Andreas Pet Schollen
Original Assignee
Hendrikus Andreas Pet Schollen
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Hendrikus Andreas Pet Schollen filed Critical Hendrikus Andreas Pet Schollen
Priority to NL9301899A priority Critical patent/NL195029C/en
Publication of NL9301899A publication Critical patent/NL9301899A/en
Publication of NL195029B publication Critical patent/NL195029B/en
Application granted granted Critical
Publication of NL195029C publication Critical patent/NL195029C/en

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B23/00—Portable grinding machines, e.g. hand-guided; Accessories therefor
    • B24B23/02—Portable grinding machines, e.g. hand-guided; Accessories therefor with rotating grinding tools; Accessories therefor
    • B24B23/03—Portable grinding machines, e.g. hand-guided; Accessories therefor with rotating grinding tools; Accessories therefor the tool being driven in a combined movement
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B7/00—Machines or devices designed for grinding plane surfaces on work, including polishing plane glass surfaces; Accessories therefor
    • B24B7/20—Machines or devices designed for grinding plane surfaces on work, including polishing plane glass surfaces; Accessories therefor characterised by a special design with respect to properties of the material of non-metallic articles to be ground
    • B24B7/22—Machines or devices designed for grinding plane surfaces on work, including polishing plane glass surfaces; Accessories therefor characterised by a special design with respect to properties of the material of non-metallic articles to be ground for grinding inorganic material, e.g. stone, ceramics, porcelain
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B7/00—Machines or devices designed for grinding plane surfaces on work, including polishing plane glass surfaces; Accessories therefor
    • B24B7/20—Machines or devices designed for grinding plane surfaces on work, including polishing plane glass surfaces; Accessories therefor characterised by a special design with respect to properties of the material of non-metallic articles to be ground
    • B24B7/22—Machines or devices designed for grinding plane surfaces on work, including polishing plane glass surfaces; Accessories therefor characterised by a special design with respect to properties of the material of non-metallic articles to be ground for grinding inorganic material, e.g. stone, ceramics, porcelain
    • B24B7/24—Machines or devices designed for grinding plane surfaces on work, including polishing plane glass surfaces; Accessories therefor characterised by a special design with respect to properties of the material of non-metallic articles to be ground for grinding inorganic material, e.g. stone, ceramics, porcelain for grinding or polishing glass
    • B24B7/241—Methods

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)
  • Grinding And Polishing Of Tertiary Curved Surfaces And Surfaces With Complex Shapes (AREA)

Description

1 1950291 195029

Werkwijze en inrichting voor het verwijderen van beschadigingen, veelal krassen, op glas-, natuursteen- of kunststofoppervlakkenMethod and device for removing damage, often scratches, on glass, natural stone or plastic surfaces

De uitvinding heeft betrekking op een werkwij ze voor het verwij deren van beschadigingen, veelal krassen, 5 op glas-, natuursteen- of kunststofoppervlakken, 2oals polycarbonaat, acryl en lexaan door middel van speciale schuurschij ven of disks met eventueel op het bewerkingsoppervlak ervan aangebracht een schuurpasta.The invention relates to a method for removing damage, often scratches, on glass, natural stone or plastic surfaces, such as polycarbonate, acrylic and lexane by means of special sanding discs or disks with possibly applied to their processing surface. abrasive paste.

Een dergelijke werkwijze is bekend uit het Duitse Offenlegungsschrift 3.405.095.Such a method is known from the German Offenlegungsschrift 3,405,095.

De onderhavige uitvinding heeft tot doel de bekende werkwij ze te verbeteren en wordt gekenmerkt 10 doordat, het krasbeschadigde oppervlak vooraf schoon en vochtig gemaakt wordt met een vloeistof, zoals water, waarbij een deel, de zogenaamde ringspons van een samengestelde spons rondom het beschadigde te bewerken glas-, natuursteen- of kunststofoppervlak wordt geplaatst, waarbij met een speciale hand-machine voorzien van een excentrisch draaiende dragerkop of basic head met daarop aangebracht een schuurschijf of -disk met geringe diameter en welke zonodig voorzien is van een schuurpasta, de kras-15 beschadigingen ter plaatse van de bevochtigde plek op het glas-, natuursteenof kunststofoppervlak met behulp van met de hand uitgevoerde spiraalvormige bewegingen weggepolijst worden.The present invention has for its object to improve the known method and is characterized in that the scratch-damaged surface is previously made clean and moist with a liquid, such as water, whereby a part, the so-called ring sponge of a composite sponge, can be processed around the damaged one glass, natural stone or plastic surface is placed, whereby with a special hand-machine provided with an eccentrically rotating carrier head or basic head with a small diameter sanding disc or disc mounted on it and which is provided with a sanding paste, the scratch-15 damage at the location of the wetted area on the glass, natural stone or plastic surface is polished away with the help of hand-made spiral movements.

De uitvinding betreft eveneens een inrichting voor het uitvoeren van de voorgaande werkwijze bestaande uit een samenstel dat is voorzien van een bandslijp- of polijstmachine met speciale schuurschijven of disks die eventueel met een op het bewerkingsoppervlak ervan aangebrachte schuurpasta op het kras-20 beschadigde oppervlak inwerken, die wordt gekenmerkt doordat het samenstel een samengestelde spons omvat bestaande uit een opzwelbare ringspons en een centrumspons.The invention also relates to a device for carrying out the foregoing method, consisting of an assembly which is provided with a belt grinding or polishing machine with special sanding discs or discs which, if desired, act on the scratch-damaged surface with an abrasive paste applied to its processing surface, characterized in that the assembly comprises a composite sponge consisting of a swellable ring sponge and a center sponge.

De voordelen hiervan zijn, dat de krasbeschadigde plek van het glas-, natuursteen- of kunststofoppervlak gemakkelijk bevochtigd kan worden in zowel horizontale als verticale stand en het weggeslingerde gruis binnen houdt bij de specifieke toepassingen.The advantages of this are that the scratch-damaged area of the glass, natural stone or plastic surface can be easily moistened in both the horizontal and vertical position and keeps the flung-in grit in for the specific applications.

25 Dan bestaat een verdere ontwikkeling van de inrichting overeenkomstig de uitvinding daaruit, dat de handslijpmachine is voorzien van een excentrisch draaiende dragerkop of basic head, die een excentrisch heen en weer gaande beweging uitvoert met een slag gelegen tussen de 2 en 12 mm in twee onderling loodrechte richtingen, waarbij de genoemde dragerkop of basic head tevens roteert om de centrale as van genoemde dragerkop of basic head.Then a further development of the device according to the invention consists in that the hand grinding machine is provided with an eccentrically rotating carrier head or basic head, which performs an eccentric reciprocating movement with a stroke lying between 2 and 12 mm in two mutual perpendicular directions, wherein said carrier head or basic head also rotates about the central axis of said carrier head or basic head.

30 Het voordeel hiervan is een ideaal afschurende en polijstende werking van het beschadigde, bijvoorbeeld, glasoppervlak.The advantage of this is an ideal abrasive and polishing effect of the damaged, for example, glass surface.

Dan bestaat een verdere ontwikkeling van de inrichting overeenkomstig de uitvinding daaruit, dat de verschillende krasdikten en/of typen krassen in de krascategorieën A (fijn), B (medium), C (zwaar) en D (corrosie en vlekken) zijn ingedeeld, en dat de krasbreedte-afhankelijke speciale schuurschijf of disk voor de 35 categorie A bestaat uit een geïntegreerde schuur- of polij stschijf of disk, waarbij geen schuurpasta wordt gebruikt, voor de categorie B bestaat uit een metalen schuurschij f of disk met gebruik van een zogenaamde medium schuurpasta, voor de categorie C bestaat uit een metalen schuurschijf of disk met gebruik van een zogenaamde zware of heavy schuurpasta en voor de categorie D een paarse corrosie schuurschijf of disk zonder gebruik te maken van een schuurpasta.Then a further development of the device according to the invention consists in that the different scratch thicknesses and / or types of scratches are classified in the scratch categories A (fine), B (medium), C (heavy) and D (corrosion and stains), and that the scratch-width-dependent special sanding disc or disc for category A consists of an integrated sanding or polishing disc or disc, where no sanding paste is used, for category B consists of a metal sanding disc or disc using a so-called medium abrasive paste, for category C consists of a metal abrasive disc or disk with the use of a so-called heavy or heavy abrasive paste and for category D a purple corrosion abrasive disc or disk without using an abrasive paste.

40 De voordelen hiervan zijn, dat een met een loep geconstateerde krasbreedte ingedeeld in een genoemde categorie “op maat" weggewerkt kan worden.40 The advantages of this are that a scratch width found with a magnifier can be categorized into a "custom" category.

Vervolgens wordt de werkwijze en inrichting overeenkomstig de uitvinding hierna nader toegelicht aan de hand van een de voorkeur genietende uitvoeringsvorm, weergegeven in de tekening. Hierbij toont: figuur 1 het complete systeem voor het verwijderen van beschadigingen, zoals krassen in de verschil-45 lende soorten glas-, natuursteen- of kunststofoppervlakken professioneel opgeborgen in een koffertje overeenkomstig de onderhavige uitvinding; figuur 2 de speciale handmachine voor het verwijderen van krassen in glas-, natuursteen- of kunststofoppervlakken overeenkomstig de uitvinding in werking op een beschadigd glas-, natuursteen- of kunststofoppervlak door de zogenaamde ringspons; 50 figuur 3 het verplaatsen van de ringspons langs een kras op het glas-, natuursteen- of kunststofoppervlak tijdens de verwijderingprocedure; figuur 4 de spiraalvormige beweging over de beschadigde glas-, natuursteen- of kunststofoppervlak uitgevoerd door de vakman van de handmachine met de speciaal excentrisch draaiende dragerkop voorzien van de krasbreedte-afhankelijke speciale bewerkingsschijf of -disk; 55 figuur 5 het voor het bewerken van de bekraste glas-, natuursteen- of kunststofoppervlak goed reinigen met de speciale "shammy" of zeem; figuur 6 het markeren van de kras(sen) met een markeerstift aan de achterzijde van het glas-, 195029 2 natuursteen- of kunststofoppervlak; figuur 7 het plaatsen van de loep op een gemarkeerde kras voor het meten van de dikte en diepte van de kras om de betreffende krascategorie voor het glas te bepalen; figuur 8 het display aangebracht in de loep ter bepaling van de dikte van de kras, waarbij naast iedere 5 lijn de lijndikte is aangegeven, waarbij dan in de onderstaande tabel het type kras te bepalen is; figuur 9 de overlappende bewerkingsvolgorde bij de verschillende krasverwijderingscategorieën; figuur 10 de opbouw van de krasbreedte-afhankelijke speciale bewerkingsschijf of -disk voor krassen type fijn (code A); figuur 11 de opbouw van de krasbreedte-afhankelijke speciale bewerkingsschijf of -disk voor krassen van 10 het type medium en heavy (code B en C); figuur 12 de opbouw van de speciale bewerkingsschij f of -disk voor het verwijderen van corrosie en/of vlekken; en figuur 13 het verwisselen van de speciale excentrisch draaiende dragerkop of basic head voorzien van de genoemde bewerkingschijf of -disk overeenkomstig de onderhavige uitvinding.The method and device according to the invention will be explained in more detail below with reference to a preferred embodiment shown in the drawing. Herein: figure 1 shows the complete system for removing damage, such as scratches in the various types of glass, natural stone or plastic surfaces, professionally stored in a case according to the present invention; figure 2 the special hand machine for removing scratches in glass, natural stone or plastic surfaces according to the invention in operation on a damaged glass, natural stone or plastic surface by the so-called ring sponge; Fig. 3 shows the displacement of the ring punch along a scratch on the glass, natural stone or plastic surface during the removal procedure; figure 4 shows the spiral movement over the damaged glass, natural stone or plastic surface performed by the skilled person of the hand machine with the special eccentrically rotating carrier head provided with the scratch-width-dependent special processing disc or disk; Figure 5 - Cleaning the scratched glass, natural stone or plastic surface thoroughly with the special "shammy" or chamois prior to machining. figure 6 marking the scratch (s) with a marker on the rear of the glass surface, 195029 2 natural stone or plastic surface; Figure 7 placing the magnifier on a marked scratch for measuring the thickness and depth of the scratch to determine the respective scratch category for the glass; Figure 8 shows the display in the magnifying glass for determining the thickness of the scratch, the line thickness being indicated next to each line, the type of scratch being then to be determined in the table below; Figure 9 shows the overlapping processing order for the various scratch removal categories; Figure 10 shows the structure of the scratch-width-dependent special processing disc or disk for fine scratches (code A); Fig. 11 shows the structure of the scratch-width-dependent special processing disk or disk for scratches of the medium and heavy type (code B and C); Figure 12 shows the structure of the special processing disc or disk for removing corrosion and / or stains; and Figure 13 exchanging the special eccentrically rotating carrier head or basic head provided with said processing disk or disk according to the present invention.

1515

In figuur 1 is het complete systeem voor het verwijderen van beschadigingen zoals krassen in de verschillende soorten glas, natuursteen en kunststof professioneel opgeborgen in een handzaam koffertje overeenkomstig de onderhavige uitvinding, waarbij met de referentienummers de volgorde voor de werkzaamheden benodigde onderdelen zijn aangegeven. Te weten: 20In Figure 1, the complete system for removing damage such as scratches in the various types of glass, natural stone and plastic is professionally stored in a handy case according to the present invention, wherein the order numbers for the work required are indicated with the reference numbers. Namely: 20

Referentienr. Omschrijving 14 koffertje met inwendige vormvulling 15 vormvulling van schuim 16 met perslucht aangedreven speciale handmachine voor het verwijderen van krassen 25 17 blokkeerpen 18 dragerkop of basic head 19 rubberkop 20 luchtslangReference No. Description 14 case with internal form filling 15 form filling of foam 16 compressed air-driven special hand machine for removing scratches 17 17 locking pin 18 carrier head or basic head 19 rubber head 20 air hose

8/9 bewerkingsschijven of -disks voor krassen van het type A, B8/9 machining discs or disks for scratches of type A, B

30 14 schuurpasta voor medium krassen 15 schuurpasta voor krassen van het type “heavy” 12/20 ring-en centrumspons 13 groene shammy of zeem 14 loep 35 15 lichtpen 16 markeerstift 17 olie30 14 sanding paste for medium scratches 15 sanding paste for scratches of the “heavy” type 12/20 ring and center sponge 13 green shammy or chamois 14 loupe 35 15 light pen 16 highlighter 17 oil

Met genoemd koffertje 1 kunnen alle krassen en vlekken op de glas-, natuursteen- of kunststofoppervlakken 40 verwijderd worden, en wel zodanig, dat na de bewerking het gepolij ste oppervlak over het algemeen gladder is en minder krasjes bevat dan de rest van het glas-, natuursteen- of kunststofoppervlak. Ook kunnen convexe en concave oppervlakken uit genoemde materialen krasvrij gemaakt worden met de werkwijze overeenkomstig de uitvinding.With said case 1 all scratches and stains on the glass, natural stone or plastic surfaces 40 can be removed, in such a way that after polishing the polished surface is generally smoother and contains fewer scratches than the rest of the glass. , natural stone or plastic surface. Also, convex and concave surfaces from said materials can be made scratch-free with the method according to the invention.

In figuur 2 is het gebruik van de met perslucht aangedreven speciale handmachine 3 met dragerkop of 45 basic head 5 met de bewerkingsschijven of -disks 8/9 van het type A, B of C op een te repareren glasplaat 18 met kras 19. Hierbij is de centrumspons 20 uit de ringspons 12 verwijderd, zoals dat aangegeven is. De hier aangegeven toepassing is zeer karakteristiek voor de werkwijze en inrichting overeenkomstig de uitvinding. Nippel 24 is de aansluiting voor de persluchtslang 7. Met de shammy of zeem 23 wordt het glas-, natuursteen- of kunststofoppervlak eerst gereinigd. Hierbij heeft de shammy of zeem 23 aan de rugzijde een 50 weefsel, waarin zich water met reinigingsmiddel bevindt en waarbij de voorzijde van de zeem en wel het zeemdeel naar het te reinigen oppervlak gekeerd is.In figure 2 the use of the compressed air-driven special hand machine 3 with carrier head or 45 basic head 5 with processing discs or disks 8/9 is of type A, B or C on a glass plate 18 with scratch 19 to be repaired. the center sponge 20 is removed from the ring sponge 12, as indicated. The application indicated here is very characteristic of the method and device according to the invention. Nipple 24 is the connection for the compressed air hose 7. The glass, natural stone or plastic surface is first cleaned with the shammy or chamois. Here, the shammy or chamois 23 has a fabric on the back, in which water is present with cleaning agent and wherein the front of the chamois and the chamois part faces the surface to be cleaned.

In figuur 3 is het verplaatsen van de ringspons 12 langs de te bewerken kras 19 op de ruit 18 weergegeven.Figure 3 shows the displacement of the ring punch 12 along the scratch 19 to be machined on the pane 18.

In figuur 4 is het spiraalvormig bewegen 21 over de kras 19 van de glasplaat 18 door de vakman 22 55 aangegeven om het goede resultaat te verkrijgen.In figure 4 the spiral movement 21 over the scratch 19 of the glass plate 18 is indicated by the person skilled in the art 55 to obtain the good result.

Voor de aanvang van de reparatiewerkzaamheden van de glasplaat 18 wordt deze gereinigd met de shammy 23, zoals dit is weergegeven in figuur 5.Before the repair work of the glass plate 18 commences, it is cleaned with the shammy 23, as shown in Figure 5.

Claims (11)

1. Werkwijze voor het verwijderen van beschadigingen, veelal krassen, op glas-, natuursteen- of kunststof-30 oppervlakken, zoals polycarbonaat, acryl en lexaan door middel van speciale schuurschijven of disks met eventueel op het bewerkingsoppervlak ervan aangebracht een schuurpasta, met het kenmerk, dat het krasbeschadigde oppervlak (18) vooraf schoon en vochtig gemaakt wordt met een vloeistof, zoals water, waarbij een deel, de zogenaamde ringspons (12) van een samengestelde spons (12, 20) rondom het beschadigde te bewerken glas-, natuursteen- of kunststofoppervlak (18) wordt geplaatst, waarbij met een 35 speciale handmachine (3) voorzien van een excentrisch draaiende dragerkop of basic head (5) met daarop aangebracht een schuurschijf of -disk (8, 9, 9’) met geringe diameter en welke zonodig voorzien is van een schuurpasta, de krasbeschadigingen (19) ter plaatse van de bevochtigde plek op het glas-, natuursteen- of kunststofoppervlak met behulp van met de hand uitgevoerde spiraalvormige bewegingen (21) weggepolijst worden.Method for removing damage, usually scratches, on glass, natural stone or plastic surfaces, such as polycarbonate, acrylic and lexane by means of special sanding discs or disks with an abrasive paste, optionally applied to their processing surface, characterized in that the scratch-damaged surface (18) is previously made clean and moist with a liquid, such as water, a part, the so-called ring sponge (12) of a composite sponge (12, 20) surrounding the damaged glass, natural stone to be processed or plastic surface (18) is placed, wherein with a special hand machine (3) provided with an eccentrically rotating carrier head or basic head (5) with a sanding disc or disk (8, 9, 9 ') of small diameter arranged thereon and which if necessary provided with an abrasive paste, the scratch damage (19) at the location of the wetted area on the glass, natural stone or plastic surface with the aid of hand-made spiral movements (21) can be polished away. 2. Inrichting voor het uitvoeren van de werkwijze volgens conclusie 1, bestaande uit een samenstel dat is voorzien van een handslijp- of polijstmachine met speciale schuurschijven of disks die eventueel met een op het bewerkingsoppervlak ervan aangebrachte schuurpasta op het krasbeschadigde oppervlak inwerken, met het kenmerk, dat het samenstel een samengestelde spons (12, 20) omvat bestaande uit een opzwelbare ringspons (12) en een centrumspons (20).Device for carrying out the method according to claim 1, consisting of an assembly which is provided with a hand grinding or polishing machine with special sanding discs or disks which, if desired, act on the scratch-damaged surface with an sanding paste applied to its processing surface, characterized in that the assembly comprises a composite sponge (12, 20) consisting of a swellable ring sponge (12) and a center sponge (20). 3. Inrichting volgens conclusies 2, met het kenmerk, dat de handslijpmachine is voorzien van een excentrisch draaiende dragerkop of basic head (5), die een excentrisch heen en weer gaande beweging uitvoert met een slag gelegen tussen de 2 en 12 mm in twee onderling loodrechte richtingen, waarbij de genoemde dragerkop of basic head (5 tevens roteert om de centrale as van genoemde dragerkop of basic head (5).Device according to claim 2, characterized in that the hand-grinding machine is provided with an eccentrically rotating carrier head or basic head (5), which performs an eccentric reciprocating movement with a stroke between 2 and 12 mm in two mutually perpendicular directions, wherein said carrier head or basic head (5 also rotates about the central axis of said carrier head or basic head (5). 3 195029 Voor de aanvang van de werkzaamheden wordt de kras 19 op de achterzijde van de glasplaat 18 gemarkeerd 25 met de markeerstift 16, zoals dat weergegeven is in figuur 6. Vervolgens wordt de gemarkeerde kras 19 in figuur 8 op de glasplaat 18 bekeken door de loep 14, zoals dat weergegeven is in figuur 7.195029 Before the start of the work, the scratch 19 on the back of the glass plate 18 is marked with the marker pen 16, as shown in figure 6. Next, the marked scratch 19 in figure 8 on the glass plate 18 is viewed by the loupe 14, as shown in Figure 7. 4. Inrichting volgens conclusie 2 of 3, met het kenmerk, dat de hardheid van de rubberen schuurschijf (basic head) is gelegen tussen de 50 en 120 Shore.Device according to claim 2 or 3, characterized in that the hardness of the rubber sanding disc (basic head) is between 50 and 120 Shore. 5. Inrichting volgens een der voorgaande conclusies, met het kenmerk, dat de dragerkop of basic head (5) omvat een as met op het uiteinde een aluminium schijf met diameter D1, waarop is aangebracht een rubberen schijf met een bepaalde hardheid en met een diameter D2 en voorzien van een krasbreedte- 55 afhankelijke schuur- of bewerkingsschijf of -disk (8, 9, 9’) met een diameter D3.Device as claimed in any of the foregoing claims, characterized in that the carrier head or basic head (5) comprises a shaft with at the end an aluminum disc with diameter D1, on which is mounted a rubber disc with a certain hardness and with a diameter D2 and provided with a scratch-width-dependent sanding or processing disc or disc (8, 9, 9 ') with a diameter D3. 5 In de loep 14 is in kijkrichting een display 26 weergegeven om de dikte of breedte/diepte van de kras 19 vast te stellen. Dit om vast te stellen met welke categorie kras men te maken heeft. Dit is nodig om de schuur- of bewerkingsschijf of -disk 8, 9 met eventueel een speciale schuurpasta te kunnen vaststellen. Hierbij is A de fine polish disk 8 zonder de schuurpasta's 10 of 11, B en C de metalen disk 9 voorzien van medium of heavy schuurpasta 10 of 11. Voor D wordt een aparte schuur- of bewerkingsschijf of -disk 9’ 10 gebruikt. Zie figuur 12. Bij de final polish disk 8 wordt een suspension disk 27 aangebracht. Zie hiervoor de figuren 10, 11, 12, waarbij de dragerkop of basic head met 5 is aangegeven. De opeenvolgende diameters van de dragerkop of basic head 5 en de disks 27 nemen toe om op een flexibele wijze het inkrassen in het steen- of glasoppervlak te voorkomen. Bedoeld worden de genoemde diameters D1, D2 en D3 uit de conclusies 5, 7 15 en 8. Voor de categorie A krassen op de glasplaat wordt het samenstel van figuur 10 gebruikt en daarbij wordt er geen gebruik van een schuurpasta gemaakt. In figuur 11 is het samenstel voor de categorie B, C krassen weergegeven, waarbij bij de categorie B de zogenaamde paarse schuurpasta en bij de categorie C de zogenaamde rode schuurpasta wordt gebruikt, 20 welke pasta’s gebruikt worden bij het slijpen van optische glasoppervlakken. Voor het verwijderen van corrosie en vlekken volgens de categorie D wordt het samenstel volgens figuur 12 toegepast. In figuur 9 zijn de reikwijdten van bewerken voor de categorieën A, B en C aangegeven. In figuur 13 is het verwisselen van de dragerkop of de basic head 5 aan de in dit geval met perslucht aangedreven speciale handmachine 3 aangegeven. 25In the magnifying glass 14, a display 26 is shown in the viewing direction to determine the thickness or width / depth of the scratch 19. This is to determine the category of scratches that you are dealing with. This is necessary to be able to determine the sanding or machining disc or disc 8, 9 with possibly a special sanding paste. A is the fine polish disc 8 without the abrasive pastes 10 or 11, B and C the metal disc 9 provided with medium or heavy abrasive paste 10 or 11. For D, a separate sanding or processing disc or disc 9 '10 is used. See figure 12. A suspension disk 27 is applied to the final polish disk 8. See for this figures 10, 11, 12, in which the carrier head or basic head is indicated by 5. The successive diameters of the carrier head or basic head 5 and the disks 27 increase to prevent scratching in the brick or glass surface in a flexible manner. Said diameters D1, D2 and D3 from claims 5, 7, 15 and 8 are intended. For the category A scratches on the glass plate, the assembly of figure 10 is used, and no abrasive paste is used. Figure 11 shows the assembly for the category B, C scratches, whereby in category B the so-called purple sanding paste is used and in category C the so-called red sanding paste is used, which pastes are used for grinding optical glass surfaces. The assembly according to figure 12 is used for removing corrosion and stains according to category D. Figure 9 shows the working ranges for categories A, B and C. Figure 13 shows the replacement of the carrier head or the basic head 5 on the special hand machine 3 driven in this case by compressed air. 25 6. Inrichting volgens conclusie 5, met het kenmerk, da de verschillende krasdikten en/of typen krassen in de krascategorieën A (fijn), B (medium), C (zwaar) en D (corrosie en vlekken) zijn ingedeeld. 195029 4Device according to claim 5, characterized in that the different scratch thicknesses and / or types of scratches are classified in the scratch categories A (fine), B (medium), C (heavy) and D (corrosion and stains). 195029 4 7. Inrichting volgens conclusies 5 of 6, met het kenmerk, dat de krasbreedte-afhankelijke speciale schuurschijf of disk (5) voor de categorie A bestaat uit een geïntegreerde schuur- of polijstschijf of disk (8), waarbij geen schuurpasta wordt gebruikt, voor de categorie B bestaat uit een metalen schuurschijf of disk (9) met gebruik van een zogenaamde medium schuurpasta, voor de categorie C bestaat uit een metalen 5 schuurschijf of disk (9) met gebruik van een zogenaamde zware of heavy schuurpasta en voor de categorie D een paarse corrosie schuurschijf of disk (9’) zonder gebruik te maken van een schuurpasta.Device according to claims 5 or 6, characterized in that the scratch-width-dependent special sanding disc or disc (5) for category A consists of an integrated sanding or polishing disc or disc (8), wherein no sanding paste is used, for the category B consists of a metal sanding disc or disk (9) using a so-called medium sanding paste, for the category C consists of a metal sanding disc or disk (9) using a so-called heavy or heavy sanding paste and for the category D a purple corrosion abrasive disc or disc (9 ') without the use of an abrasive paste. 8. Inrichting volgens een der voorgaande conclusies, met het kenmerk, dat het bewerkingsgebied (figuur 9) voor de categorieën C, B en A zich concentrisch uitbreidt van het krasbeschadigde glas-, natuursteen- of kunststofoppervlak (18).Device according to one of the preceding claims, characterized in that the working area (Figure 9) for the categories C, B and A extends concentrically from the scratch-damaged glass, natural stone or plastic surface (18). 9. Inrichting volgens conclusie 2, met het kenmerk, dat de genoemde speciaal samengestelde spons (12, 20) bestaande uit een ringspons (12) en een centrumspons (20) voor de categorieën A, B, C en D (figuur 8) door middel van al dan niet aangebrachte gaten gemerkt is voor de specifieke toepassingen A, B, C en D.Device according to claim 2, characterized in that said specially assembled sponge (12, 20) consisting of a ring sponge (12) and a center sponge (20) for categories A, B, C and D (Figure 8) by marked with holes or not, for specific applications A, B, C and D. 10. Inrichting volgens een der voorgaande conclusies, met het kenmerk, dat de diameters D1, D2 en D3 opeenvolgend toenemen in diameter en zijn gelegen tussen de 30 en 60 mm.Device according to one of the preceding claims, characterized in that the diameters D1, D2 and D3 successively increase in diameter and are between 30 and 60 mm. 11. Inrichting volgens een der voorgaande conclusies, met het kenmerk, dat de genoemde diameters D1, D2 en D3 achtereenvolgens oplopend zijn. Hierbij 4 bladen tekeningDevice as claimed in any of the foregoing claims, characterized in that the said diameters D1, D2 and D3 are successively increasing. Hereby 4 sheets of drawing
NL9301899A 1993-11-04 1993-11-04 Method and device for removing damage, often scratches, on glass, natural stone or plastic surfaces. NL195029C (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
NL9301899A NL195029C (en) 1993-11-04 1993-11-04 Method and device for removing damage, often scratches, on glass, natural stone or plastic surfaces.

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
NL9301899 1993-11-04
NL9301899A NL195029C (en) 1993-11-04 1993-11-04 Method and device for removing damage, often scratches, on glass, natural stone or plastic surfaces.

Publications (3)

Publication Number Publication Date
NL9301899A NL9301899A (en) 1995-06-01
NL195029B NL195029B (en) 2003-08-01
NL195029C true NL195029C (en) 2003-12-02

Family

ID=19863086

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NL9301899A NL195029C (en) 1993-11-04 1993-11-04 Method and device for removing damage, often scratches, on glass, natural stone or plastic surfaces.

Country Status (1)

Country Link
NL (1) NL195029C (en)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
NL1017556C1 (en) * 2001-03-09 2002-09-10 Hendrikus Andreas Pet Schollen Improved hand sanding / polishing machine for removing scratches on various types of surfaces, such as glass, stone, plastic and the like.

Also Published As

Publication number Publication date
NL9301899A (en) 1995-06-01
NL195029B (en) 2003-08-01

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5616066A (en) Magnetorheological finishing of edges of optical elements
JP5427613B2 (en) Abrasive article, rotary reciprocating tool and method
US4599827A (en) Metallographic preparation of particulate filled aluminum metal matrix composite material
NO337923B1 (en) Procedure for maintaining a hard, smooth floor surface.
CN103419118B (en) A kind of abrasive polishing method
Yuan et al. Lapping and polishing process for obtaining super-smooth surfaces of quartz crystal
Kasai et al. Improvement of conventional polishing conditions for obtaining super smooth surfaces of glass and metal works
US6726541B2 (en) Cleaning sheet
JPH11254279A (en) Device and method for finish polishing inner surface of metallic pipe
NL195029C (en) Method and device for removing damage, often scratches, on glass, natural stone or plastic surfaces.
CN111872810B (en) Grinding device is used in processing of robot shell
FR2823143A1 (en) Toric polishing tool for lens optical surface
CA2036294A1 (en) Soft contact lens processing aid
Hillier On the sharpening of microtome knives for ultra‐thin sectioning
CN211916478U (en) Workpiece clamp for polishing machine for polishing round step mirror surface
CN109202602B (en) Method for polishing non-spherical mold insert
CN106584293A (en) Camera glass panel polishing brush and polishing method thereof
CN212471051U (en) Pipe fitting polishing equipment
JPH0679611A (en) Method for polishing stainless steel pipe
CN217224948U (en) Grinding device is used in glass production
JPH1086051A (en) Grinding method
CN215147954U (en) Steel sheet burnishing device is used in metal product processing
CN215432977U (en) Steel material grinding device for building engineering
Brown Short course in optical-fabrication technology
JP2003531737A (en) How to clean glass

Legal Events

Date Code Title Description
BA A request for search or an international-type search has been filed
BB A search report has been drawn up
BC A request for examination has been filed
V1 Lapsed because of non-payment of the annual fee

Effective date: 20090601