NL194331C

NL194331C - Device for aerating material to be composted.

Info

Publication number: NL194331C
Application number: NL9301077A
Authority: NL
Inventors: Cornelis Van Den Brink
Original assignee: Cornelis Van Den Brink
Priority date: 1993-06-21
Filing date: 1993-06-21
Publication date: 2002-01-04
Also published as: NL194331B; NL9301077A

Description

1 194331 inrichting veer het beluchten ven te composteren materiaal1 194331 device for the aeration of material to be composted

De uitvinding heeft betrekking op een inrichting voor het op continue wijze beluchten, begassen, bevloeien of bevochtigen van stortgoed, zoals het beluchten van te composteren materiaal, omvattend een tunnel met 5 aan het ene eind een inlaat voor het te behandelen stortgoed en aan het andere eind een uitlaat voor het behandelde stortgoed, met een bandtransporteur voor het transporteren van het stortgoed van de inlaat naar de uitlaat, welke bandtransporteur een van mediumdoorlaatopeningen voorzienè eindloze band omvat en het inwendige van de tunnel verdeelt in een bovenkamer en een onderkamer, en met middelen voor toevoer van medium naar een van deze kamers en middelen voor de afvoer van door doortaatopeningen en 10 stortgoed heengestroomd medium uit de andere van deze kamers.The invention relates to a device for continuously aerating, gassing, watering or humidifying bulk material, such as aerating material to be composted, comprising a tunnel with an inlet for the bulk material to be treated at the one end and at the other end an outlet for the treated bulk material, with a belt conveyor for transporting the bulk material from the inlet to the outlet, which belt conveyor comprises an endless belt provided with medium passage openings and divides the interior of the tunnel into an upper chamber and a lower chamber, and with means for supplying medium to one of these chambers and means for discharging medium flowed through passage openings and bulk material from the other of these chambers.

Een dergelijke inrichting is bekend uit de Duitse octrooiaanvrage 2.100.636. Deze bekende inrichting dient voor het op biologische wijze omzetten van organisch afval, waarbij in een huls een bandtransporteur opgesteld is, die afval ontvangt uit een trechter en dit naar een uitgang transporteert. De transporteur omvat een eindloze transportband, die voorzien is van gaten, zodat door ventilatoren naar het inwendige van de 15 transporteur aangevoerde lucht door de gaten in de eindloze band heen naar boven kan ontwijken en door het op de eindloze band liggend afval heen kan stromen, naar luchtuitlaatopeningen van het huis. De lengte van de transporteur en de voortbewegingssnelheid zijn zodanig gekozen, dat het composteringsproces beëindigd zal zijn wanneer het te behandelen goed aankomt bij de uitgang, hetgeen één tot veertien dagen kan duren. Er wordt niet aangegeven van welk materiaal de eindloze band is vervaardigd.Such a device is known from German patent application 2,100,636. This known device serves for biologically converting organic waste, wherein a belt conveyor is arranged in a sleeve which receives waste from a funnel and transports it to an exit. The conveyor comprises an endless conveyor belt, which is provided with holes, so that air supplied to the interior of the conveyor by fans can escape upwards through the holes in the endless belt and can flow through the waste lying on the endless belt, to the air outlet openings of the house. The length of the conveyor and the speed of travel are chosen such that the composting process will be finished when the good to be treated arrives at the exit, which can take one to fourteen days. It is not specified from which material the endless belt is made.

20 De uitvinding heeft als doel een inrichting van de in de aanhef genoemde soort te verschaffen, die goed geschikt is voor langdurig en intensief gebruik bij het continue behandelingsproces. Hiertoe wordt er volgens de uitvinding in voorzien, dat de eindloze band vervaardigd is van, van perforaties voorzien, roestvast stalen plaatmateriaal.The invention has for its object to provide a device of the type mentioned in the preamble, which is well suited for long-term and intensive use in the continuous treatment process. To this end, according to the invention, it is provided that the endless belt is made of perforated stainless steel sheet material.

Hierdoor wordt roestvorming voorkomen, die bijvoorbeeld bij het composteren snel zou kunnen optreden 25 en de perforaties zou kunnen verkleinen. Bovendien is een dergelijke eindloze band eenvoudig te reinigen, zodat de inrichting afwisselend ingezet kan worden voor stortgoederen van verschillende aard. Hierbij valt te denken aan het behandelen van voedingsmiddelen na een gebruik van de inrichting voor compostering. Een dergelijke eindloze band laat zich voorts eenvoudig, in afstemming met een uit segmenten opgebouwde tunnel, verlengen, door een snede te maken en dan een lengte band tussen te lassen. Voorts kan door de 30 hoge rekgrens de band zeer strak gespannen worden, zodat de doorbuiging zo klein mogelijk gehouden kan worden.This prevents the formation of rust, which, for example during composting, could quickly occur and reduce the perforations. Moreover, such an endless belt is easy to clean, so that the device can be used alternately for bulk goods of various kinds. This includes the treatment of foodstuffs after using the composting device. Such an endless belt can furthermore easily be extended, in coordination with a tunnel constructed from segments, by making a cut and then welding a length of belt between. Furthermore, due to the high stretching limit, the belt can be tensioned very tightly, so that the deflection can be kept as small as possible.

Opgemerkt wordt dat uit het Amerikaans octrooischrift 3.506.129 een zeefbandtransporteur met een geperforeerde eindloze stalen band bekend is.It is noted that U.S. Pat. No. 3,506,129 discloses a sieve belt conveyor with a perforated endless steel belt.

Bij voorkeur is de eindloze band voorzien van ronde perforaties, waardoor een alzijdige toestroming dan 35 wel uitstroming bevorderd wordt.The endless belt is preferably provided with round perforations, whereby an all-round inflow or outflow is promoted.

Bij voorkeur beslaan de perforaties 30-50%, nog meer bij voorkeur 40%, van het bandoppervlak, waarmee een effectieve verhouding tussen steunend oppervlak en doorlatend oppervlak verkregen is.The perforations preferably comprise 30-50%, even more preferably 40%, of the belt surface, whereby an effective ratio between supporting surface and permeable surface is obtained.

De uitvinding zal nu nader verduidelijkt worden aan de hand van het in de bijgevoegde tekening weergege-40 ven voorbeelduitvoering. Getoond wordt in: figuur 1 een langsdoorsnede van de voorbeelduitvoering van de inrichting volgens de uitvinding; en figuur 2 een eindaanzicht volgens pijl II van de inrichting volgens figuur 1, op vergrote schaal.The invention will now be further elucidated on the basis of the exemplary embodiment shown in the accompanying drawing. The following is shown in: figure 1 a longitudinal section of the exemplary embodiment of the device according to the invention; and figure 2 shows an end view according to arrow II of the device according to figure 1, on an enlarged scale.

De inrichting 1 in figuur 1 omvat een tunnel van betonnen prefabelementen, die eenvoudig en op afdicht· 45 ende wijze in elkaar gezet kunnen worden. De tunnel 2 omvat een bak 26, waarop een omgekeerde bak 25 afdichtend geplaatst is. In de tunnel 2 is aan één eind daarvan een om een horizontale as draaibare door niet weergegeven middelen aangedreven rol 4 aangebracht en aan het andere einde van de tunnel is een aangedreven rol 5 aangebracht. Om de rollen 4 en 5 is een eindloze roestvast stalen band 3 gevoerd, die op vrij draaiende wijze ondersteund wordt door in de wanden van de tunnel gelegerde steunrollen 10. De 50 rollen 4,5 en 10 kunnen zijn gecoat met een corrosiebestendige laag.The device 1 in Figure 1 comprises a tunnel of concrete prefab elements, which can be assembled in a simple and sealed manner. The tunnel 2 comprises a container 26, on which an inverted container 25 is placed sealingly. Arranged in tunnel 2 at one end thereof is a roller 4 which is rotatable about a horizontal axis and which is not shown, and at the other end of the tunnel a roller 5 is driven. An endless stainless steel band 3 is guided around the rollers 4 and 5 and is supported in a freely rotating manner by supporting rollers 10 mounted in the walls of the tunnel. The 50 rollers 4, 5 and 10 can be coated with a corrosion-resistant layer.

De tunnel 2 is, aan de linkerzijde, gesloten door een betonnen plaat en aan de rechterzijde, de uitvoerzijde, voor de bovenste helft half gesloten met behulp van schuifdeur 8. De onderste helft van de tunnel, dat wil zeggen het gedeelte beneden het niveau van het bovenvlak van de band 3, aan het uitvoereind, is eveneens gesloten met een betonnen plaat. Aan de invoerzijde verloopt door de bovenwand 55 van de tunnel een inlaat 6, waardoorheen bijvoorbeeld te composteren materiaal 30 in de richting A in de tunnel gestort kan worden om op het transportpart van de eindloze band 3 te vallen, vervolgens door de door zuiger-cilinder 29 instelbare schraapwand 27 met afdichtingsflap 28 op een ingestelde hoogte 194331 2 afgestreken te worden en na verloop van tijd aan de uitgang 7 in de richting B uit de tunnel te treden en op een afvoertransporteur 9 te vallen, om door deze laatste in de richting C afgevoerd te worden.The tunnel 2 is closed on the left-hand side by a concrete slab and on the right-hand side, the exit side, half closed for the upper half by means of sliding door 8. The lower half of the tunnel, that is to say the part below the level of the upper surface of the belt 3, at the outlet end, is also closed with a concrete plate. On the input side, an inlet 6 runs through the upper wall 55 of the tunnel, through which material 30 to be composted, for example, can be poured into the tunnel in the direction A to fall onto the conveying part of the endless belt 3, then through the piston-cylinder. 29 adjustable scraper wall 27 with sealing flap 28 at a set height 194331 2 and, after a while, to exit the tunnel 7 in the direction B and fall onto a discharge conveyor 9, so that the latter can travel in the direction C to be removed.

In de bovenwand van de tunnel bevinden zich doorgangen 11 naar een afvoerkamer 12, waarop aan het afvoereind een van een afsluiter 31 voorziene afvoerleiding 13 aangesloten is, die buiten de tunnel 2 om 5 naar het aanvoereind loopt en dan beneden, via de kopwand van de tunnel binnentreedt in de tunnel, in de ruimte die bepaald wordt door het terugvoerpart van de eindloze band 3 en de bak 26. De afvoerleiding 13 is aangesloten op een pomp of ventilator 14, die met zijn perszijde 15 uitmondt in de voomoemde ruimte. Eventueel kan de afvoerleiding 13 zodanig opgesteld worden, dat deze uitmondt in de ruimte tussen het transportpart en het terugvoerpart van de band 3, waar zich dan ook de ventilator 14 bevindt. De hoogte 10 van de bak 26 kan dan zo klein mogelijk gehouden worden.There are passages 11 in the upper wall of the tunnel to a discharge chamber 12, to which is connected at the discharge end a discharge line 13 provided with a valve 31, which runs outside the tunnel 2 to the supply end and then below, via the end wall of the tunnel. tunnel enters the tunnel, into the space defined by the return part of the endless belt 3 and the container 26. The discharge line 13 is connected to a pump or fan 14, which discharges with its discharge side 15 into the above-mentioned space. Optionally, the discharge line 13 can be arranged such that it opens into the space between the transport part and the return part of the belt 3, wherever the fan 14 is located. The height 10 of the tray 26 can then be kept as small as possible.

De eindloze band is vervaardigd van bijvoorbeeld 1,5 mm dikke, roestvast stalen platen, die op een aan elkaar gelaste wijze in rolvorm van de staalindustrie betrokken kunnen worden. Deze roestvast stalen platen hebben ronde perforaties 17 met bijvoorbeeld een diameter van 5 mm. De perforaties 17 zijn gelegen in dwarsreeksen, die om en om ten opzichte van elkaar verschoven zijn (zie detail), waarbij twee perforaties 15 van een rij en een perforatie van de volgende rij een driehoek vormen, met een afstand van bijvoorbeeld 20 mm. De band kan daarbij uit drie parallelle deelbanden van 1,25 m bestaan, die op ongeveer 1 cm afstand van elkaar geplaatst zijn, waarbij de rollen 4, 5 en 11 alle voorzien zijn van omtreksribben of -kragen, die in de spleten tussen de deelbanden passen, om de deelbanden juist gericht te houden. Het doorlatende oppervlak van elke eindloze deelband zelf vormt ongeveer 40% van het totale oppervlak van die (deel)band. 20 Om te zorgen dat de door de ventilator 14 in de tussenruimte gestuwde lucht door de perforaties 17 in de eindloze band 3 heengaat, zijn afdichtingsflappen aangebracht bij 18 aan het invoereind, bij de aansluiting van de rol 4 en de kopwand aan de invoerzijde, bij 19 en 20 bij de aansluiting van het bovenoppervlak van de eindloze band 3 op de zijwanden van de tunnel 2, en ter plaatse van de inlaat 6, met behulp van een rubberflap 16 die eenvoudig kan wijken onder het gewicht van het toegevoerde stortgoed. Aan het 25 uiteinde kan door instelling van de schuifdeur 8 de druk in het gebied boven de band gemanipuleerd worden en het tot stand komen van een gewenste luchtstroom bevorderd worden. De afdichting aan de zijranden wordt voorts bevorderd, doordat de zijwanden van de bak 26 enigszins dunner uitgevoerd zijn dan de zijwanden van het erboven gelegen deel 25 van de tunnel 2, zodat naar binnen en neerwaarts gekeerde schouders 21, 22 ontstaan.The endless belt is made of, for example, 1.5 mm thick stainless steel plates, which can be used in a welded manner in the form of a roll of the steel industry. These stainless steel plates have round perforations 17 with, for example, a diameter of 5 mm. The perforations 17 are situated in transverse series which are alternately shifted with respect to each other (see detail), wherein two perforations 15 of one row and a perforation of the following row form a triangle with a distance of, for example, 20 mm. The belt can then consist of three parallel sub-bands of 1.25 m, which are placed approximately 1 cm apart, the rollers 4, 5 and 11 all being provided with circumferential ribs or collars, which are located in the gaps between the sub-bands to keep the sub-bands correctly aligned. The permeable surface of each endless subband itself forms approximately 40% of the total surface of that (sub) band. To ensure that the air pushed into the gap by the fan 14 passes through the perforations 17 in the endless belt 3, sealing flaps are provided at 18 at the inlet end, at the connection of the roller 4 and the end wall at the inlet side, at 19 and 20 at the connection of the upper surface of the endless belt 3 to the side walls of the tunnel 2, and at the location of the inlet 6, with the aid of a rubber flap 16 which can easily deviate under the weight of the bulk material supplied. At the end, by adjusting the sliding door 8, the pressure in the area above the belt can be manipulated and the creation of a desired air flow can be promoted. The sealing at the side edges is further promoted in that the side walls of the tray 26 are slightly thinner than the side walls of the upper part 25 of the tunnel 2, so that shoulders 21, 22 are turned inwards and downwards.

30 De tunnel kan bijvoorbeeld een inwendige breedte hebben van ongeveer 3,80 meter (benedendeel 26), een hoogte van 5 m en een lengte van tussen 30 en 100 meter. Op de band 3 kan een continue laag te composteren materiaal 30 van anderhalve meter dik gedeponeerd zijn.The tunnel can for example have an internal width of approximately 3.80 meters (lower part 26), a height of 5 m and a length of between 30 and 100 meters. A continuous layer of material 30 of a meter and a half thick can be deposited on the belt 3.

Tijdens werking van de inrichting 1 wordt met een aanvoertransporteur (niet weergegeven) het te behandelen materiaal afgegeven in de inlaat 6. Gezien de gewenste lange verblijftijd (bijvoorbeeld 1 maand) 35 van het materiaal in de tunnel zal de snelheid van de band 3 laag zijn, bijvoorbeeld, bij een tunnellengte van 30 meter, ongeveer 1 m/dag. Het materiaal kan dan met tussenpozen afgegeven worden aan de inlaat, waarbij de schraapwand 28 ervoor zorgt dat de hoogte van het materiaal op de band 3 wordt zoals die gewenst is. De aanvoertransporteur kan daarbij met tussenpozen ingezet worden bij een of meerdere naastgelegen, identieke andere tunnel(s). De aanvoertransporteur is daarbij opgesteld om in dwarsrichting 40 van de tunnel bewogen kan worden. Wanneer de breedte van de aanvoertransporteur bijvoorbeeld 1/3 is van die van de band 3, kan de aanvoertransporteur tijdens afgifte geleidelijk van de ene langszijde naar de andere langszijde van de inlaat 6 bewogen worden.During the operation of the device 1, the material to be treated is discharged into the inlet 6 with a feed conveyor (not shown). In view of the desired long residence time (for example 1 month) of the material in the tunnel, the speed of the belt 3 will be low for example, at a tunnel length of 30 meters, about 1 m / day. The material can then be delivered intermittently to the inlet, the scraper wall 28 ensuring that the height of the material on the belt 3 becomes as desired. The supply conveyor can thereby be deployed intermittently at one or more adjacent, identical other tunnel (s). The supply conveyor is thereby arranged so that it can be moved in transverse direction 40 of the tunnel. For example, if the width of the feed conveyor is 1/3 of that of the belt 3, the feed conveyor can be moved gradually from one longitudinal side to the other longitudinal side of the inlet 6 during dispensing.

Met behulp van de ventilator 14 wordt een grote druk opgebouwd in de ruimte begrensd door het transporterende deel van de eindloze band en de zijwanden en bodem van de bak 26. als gevolg van de 45 afdichtingen 18,19 en 20, in samenwerking met de neerwaartse kracht die daarop uitgeoefend wordt door het op band 3 liggende materiaal (druk van ongeveer 15 kN/m2), zal de lucht in hoofdzaak opwaarts, via de perforaties 17 en via het op de band 3 liggende materiaal moeten ontwijken.With the aid of the fan 14 a great pressure is built up in the space bounded by the conveying part of the endless belt and the side walls and bottom of the tray 26. as a result of the 45 seals 18, 19 and 20, in cooperation with the downward force exerted thereon by the material lying on belt 3 (pressure of about 15 kN / m2), the air will have to evade substantially upwards, via the perforations 17 and via the material lying on belt 3.

De door het materiaal 30 heen gestroomde lucht kan dan ofwel via de retourlelding 13 teruggevoerd worden naar de ventilator 14, ofwel, indien recirculatie niet gewenst is, en afsluiter 31 gesloten wordt, 50 ontwijken via de uitgang 7. Wanneer recirculatie gewenst is, wordt de schuifdeur 8 zover neergelaten dat deze vlak boven de bovenkant van de compostlaag eindigt.The air flowing through the material 30 can then either be fed back via the return signal 13 to the fan 14 or, if recirculation is not desired, and valve 31 is closed, evade 50 via the outlet 7. When recirculation is desired, the sliding door 8 lowered so far that it ends just above the top of the compost layer.

Voor het reinigen van de band 3 zijn rollen 23,24 opgesteld, die om een horizontale as draaibaar gelegerd zijn in de zijwanden van de bak 26 van de tunnel 2. De rol 23 is voorzien van borstels die in de perforaties kunnen prikken, en is vrijdraaiend opgesteld. De rol 24 is eveneens voorzien van borstels die in 55 de perforaties 17 kunnen prikken, maar is daarentegen opgesteld om tegengesteld te draaien, en wordt daarbij aangedreven door de eindrol 4. De rol 24 bestaat bij voorkeur uit twee roldelen, die op de wijze van een ploeg opgesteld zijn, met de punt (op de tekening gezien) naar rechts. Het eventuele materiaal op hetFor cleaning the belt 3, rollers 23, 24 are arranged, which are rotatably mounted about a horizontal axis in the side walls of the container 26 of the tunnel 2. The roller 23 is provided with brushes which can pierce the perforations, and is freely rotated. The roller 24 is also provided with brushes which can pierce the perforations 17, but is arranged to rotate in the opposite direction, and is thereby driven by the end roller 4. The roller 24 preferably consists of two roller parts which, in the manner of a team, with the point (seen on the drawing) to the right. The possible material on it

Claims

Also, the feed guide par is then forced sideways, and can then fall through the gaps between the edges of the belt and the wall of the bin 26. These gaps are a second consequence of the thinner design of the walls of the trough 26. It will be seen that the device can be constructed from standard elements, except for the perforated stainless steel band, which, however, can also be made simple. The length of the tunnel can easily be adjusted to your wishes. If necessary, a horizontally oriented feed opening provided with a sliding door can also be realized at the input end. In the exemplary embodiment, the device is suitable for aeration. The device can also be made suitable for watering or spraying bulk material, wherein, for example, water with sprayers in the tunnel is sprayed from above on the bulk material, the water seeps through the bulk material and through the perforations in the container 25, and therefrom through a pump is removed, and possibly returned to the nozzles, if necessary, after purification. Conclusions

Device for continuously aerating, gassing, watering or humidifying bulk material, such as aerating material to be composted, comprising a tunnel with at one end an inlet for the bulk material to be treated and at the other end an outlet for the material to be treated treated bulk material, with a belt conveyor for transporting the bulk material from the inlet to the outlet, which belt conveyor comprises an endless belt provided with medium passage openings and divides the interior of the tunnel into an upper chamber and a lower chamber, and with means for feeding from medium to one of these chambers and means for discharging medium flowed through through-openings and bulk material from the other of these chambers, characterized in that the endless belt (3) is made of perforations (17), stainless steel plate material.

Device according to claim 1, wherein the endless belt (3) is provided with round perforations (17).

Device according to claim 2, wherein perforations (17) cover 30-50%, preferably 40% of the belt surface. Hereby 1 sheet drawing