NL193019C - Method for filling a silo vehicle with very finely divided powdered material. - Google Patents
Method for filling a silo vehicle with very finely divided powdered material. Download PDFInfo
- Publication number
- NL193019C NL193019C NL8803192A NL8803192A NL193019C NL 193019 C NL193019 C NL 193019C NL 8803192 A NL8803192 A NL 8803192A NL 8803192 A NL8803192 A NL 8803192A NL 193019 C NL193019 C NL 193019C
- Authority
- NL
- Netherlands
- Prior art keywords
- filling
- silo
- finely divided
- powdered material
- bar
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D88/00—Large containers
- B65D88/54—Large containers characterised by means facilitating filling or emptying
- B65D88/548—Large containers characterised by means facilitating filling or emptying by pneumatic means
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G69/00—Auxiliary measures taken, or devices used, in connection with loading or unloading
- B65G69/20—Auxiliary treatments, e.g. aerating, heating, humidifying, deaerating, cooling, de-watering or drying, during loading or unloading; Loading or unloading in a fluid medium other than air
Description
1 1930191 193019
Werkwijze voor het vullen van een silovoertuig met zeer fijn verdeeld poedervormig materiaalMethod for filling a silo vehicle with very finely divided powdered material
De uitvinding heeft betrekking op een werkwijze voor het vullen van een silovoertuig met zeer fijn verdeeld, poedervormig materiaal, waarbij men volgens een stap a) een althans een domdeksel met afsluitbare 5 doorgang hebbend silovat van het silovoertuig door middel van één of meer transportsystemen voor zeer fijn verdeeld, poedervormig materiaal met een dergelijk materiaal vult, en waarbij men het in het silovat aanwezige materiaal verdicht.The invention relates to a method for filling a silo vehicle with very finely divided, powdered material, in which, according to step a), a silo vessel of at least a dome lid with lockable passage of the silo vehicle is provided by means of one or more transport systems for very finely divided, powdery material is filled with such a material, and the material present in the silo vessel is compacted.
Een dergelijke werkwijze is bekend uit het Duitse ’’Patentschrift” 3.120.356. Volgens de hieruit bekende werkwijze wordt het silovoertuig uit een voorraadvat via één of meer vulslangen met zwak gefluïdiseerd, 10 zeer fijn verdeeld, poedervormig materiaal gevuld door dit materiaal middels één of meer perslucht-membraanpompen op één of meer plaatsen in de houder te brengen en de lucht via op één of meer domdeksels aangebrachte, geopende kleppen te laten ontwijken, terwijl ontwijkend materiaalstof wordt tegengehouden door in de domdeksels aangebracht filterdoek. Bij deze wijze van vullen schijnt aldus het Duitse "Patentschrift” tevens een verdichting van het zeer fijn verdeelde poedervormige materiaal plaats te 15 vinden. Deze werkwijze vergt investeringen aan het voertuig.Such a method is known from the German patent specification 3,120,356. According to the method known from this, the silo vehicle from a storage vessel is filled via one or more filling hoses with weakly fluidized, very finely divided, powdered material by placing this material in one or more places in the container by means of one or more compressed air membrane pumps and the allow air to escape through open flaps fitted to one or more dome covers, while evasive material dust is stopped by filter cloth fitted in the dome covers. In this manner of filling, the German "Patentschrift" thus also seems to be compacting the very finely divided powdered material. This method requires investment in the vehicle.
Doel van de uitvinding is het verschaffen van een verbeterde werkwijze voor het vullen van een silovoertuig met zeer fijn verdeeld poedervormig materiaal zonder daarbij de toepassingstechnische eigenschappen van het gevulde materiaal te beïnvloeden en met vermijding van uit de stand der techniek bekende nadelen.The object of the invention is to provide an improved method for filling a silo vehicle with very finely divided powdered material without thereby influencing the application-technical properties of the filled material and avoiding disadvantages known from the prior art.
20 Dit doel wordt volgens de uitvinding bereikt, doordat het verdichten plaatsvindt in een stap b) waarbij men de inwendige ruimte van het silovat tot een gewenste overdruk vult met een inert gas, en het althans ene domdeksel sluit, en doordat men volgens een stap c) na het verdichten de overdruk laat ontspannen en doordat men vervolgens de stappen a), b) en c) herhaalt totdat de stijging van de hoeveelheid per vulling daalt onder een bruikbare waarde.According to the invention, this object is achieved in that the compacting takes place in a step b) in which the internal space of the silo vessel is filled to a desired overpressure with an inert gas, and the at least one dome lid is closed, and in accordance with a step c ) after the compaction, allow the overpressure to relax and then repeat steps a), b) and c) until the increase in the quantity per filling falls below a usable value.
25 De werkwijze volgens de uitvinding heeft het voordeel, dat het gaat om een zuiver pneumatische verdichtingswerkwijze die bij elk gangbaar, bij de toepasbare overdrukken drukbestendig silovoertuig voor poedervormige materialen kan worden toegepast, zonder dat dit behoeft te worden voorzien van technische hulpinrichtingen, zoals ingebouwde of opgebouwde filters.The method according to the invention has the advantage that it is a purely pneumatic compaction method which can be used with any conventional pressure-resistant silo vehicle for powdered materials at the applicable overpressures, without this having to be provided with technical auxiliary devices, such as built-in or built-up filters.
Opgemerkt wordt dat het Franse "Demande de brevet d’lnvention” 2.321.439, in het bijzonder figuur 1 en 30 het bijbehorende gedeelte van de beschrijving daarvan, een werkwijze openbaart voor het verdichten van poedervormig materiaal in een open houder. Nadat de houder met poedervormig materiaal gevuld is wordt deze middels een deksel afgesloten. Door het deksel steekt een op een drukbron aangesloten buis de houder in. De drukbron is in staat twee verschillende drukken te leveren om het inwendige van de houder aan een aantal cycli van drukverhoging en drukverlaging te onderwerpen. Er is geen sprake van het daarna 35 bijvullen van de houder met poedervormig materiaal nadat dit eenmaal is ingebracht.It should be noted that the French "Demande de brevet d'lnvention" 2,321,439, in particular Figures 1 and 30, the accompanying part of the description thereof, discloses a method of compacting powdered material in an open container. powdered material is filled, it is closed by means of a lid. A tube connected to a pressure source protrudes into the container through the lid. The pressure source is able to supply two different pressures in order to increase the interior of the container for a number of cycles of pressure increase and pressure decrease There is no question of refilling the container with powdered material after it has been inserted.
Met de werkwijze volgens de uitvinding is een silovat te vullen met een betrekkelijk breed scala aan zeer fijn verdeelde poedervormige materialen. Pyrogeen vervaardigd siliciumdioxide laat zich daarbij zeer goed verdichten, wanneer de drukveranderingssnelheid bij het vullen volgens stap b) ligt in het gebied van 0,1-0,5 bar/min.With the method according to the invention, a silo vessel can be filled with a relatively wide range of very finely divided powdered materials. Pyrogenically produced silicon dioxide can be compressed very well when the pressure change rate during the filling according to step b) is in the range of 0.1-0.5 bar / min.
40 Goede verdichtingsmiddelen bij pyrogeen vervaardigd siliciumdioxide worden volgens de uitvinding verkregen wanneer bij de verdichting en ontspanning volgens de stappen b) en c) het drukverschil ligt in het gebied van 0,5-2 bar.Good compacting agents for pyrogenically produced silicon dioxide are obtained according to the invention if, during the compaction and relaxation according to steps b) and c), the pressure difference is in the range of 0.5-2 bar.
Opgemerkt wordt dat de eerdergenoemde Franse octrooipublicatie 2.321.439 voor de overdruk een waarde van maximaal in de grootte-orde van 2 bar noemt, terwijl de onderdruk een waarde van -0,8 bar 45 kan bereiken. In het algemeen zal volgens dit Franse octrooischrift een overdruk van 0,2 a 0,5 bar ontstaan en voor de onderdruk kan een waarde van 0 bar worden gebruikt.It should be noted that the aforementioned French patent publication 2,321,439 mentions a value of at most in the order of magnitude of 2 bar for the excess pressure, while the negative pressure can reach a value of -0.8 bar 45. In general, according to this French patent, an overpressure of 0.2 to 0.5 bar will arise and a value of 0 bar can be used for the underpressure.
Teneinde de verdichting bij pyrogeen vervaardigd siliciumdioxide verder te verbeteren is het volgens de uitvinding voordelig wanneer tussen het vullen volgens stap a) en het verdichten volgens stap b) bij stap c) een vacuüm in het gebied van 0,5-0,8 bar wordt opgewekt. Opgemerkt wordt hierbij dat het uit de al eerder 50 genoemde Franse octrooipublicatie 2.321.439 bekend is om na het vullen van een houder en het realiseren van een overdruk een onderdruk van 0,8 bar te realiseren.In order to further improve the densification of pyrogenically produced silicon dioxide, according to the invention it is advantageous if, between the filling according to step a) and the compacting according to step b) in step c), a vacuum in the range of 0.5-0.8 bar becomes cheerful. It is noted here that it is known from the French patent publication 2,321,439 mentioned earlier to realize a negative pressure of 0.8 bar after filling a container and realizing an overpressure.
Een uitvoeringsvorm van de werkwijze volgens de uitvinding wordt aan de hand van de tekening nader toegelicht.An embodiment of the method according to the invention is further elucidated with reference to the drawing.
Volgens deze wordt aan de silohouder van het silovoertuig via de vulslang 1 zeer fijn verdeeld, 55 poedervormig materiaal toegevoerd totdat de vulniveautaster 2 reageert. Via de leiding 3 wordt met perslucht de druk verhoogd en via leiding 4 weer ontspannen, waarbij tussen leidingen 3 en 4 en de leiding naar het silovat 5 een tweewegkraan 6 is aangebracht.According to this, very finely divided 55 powdered material is supplied to the silo container of the silo vehicle via the filling hose 1 until the filling level sensor 2 reacts. The pressure is increased with compressed air via line 3 and relaxed again via line 4, a two-way valve 6 being arranged between lines 3 and 4 and the line to silo vessel 5.
Claims (4)
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19883803049 DE3803049C1 (en) | 1988-02-02 | 1988-02-02 | Method for filling silo vehicles |
DE3803049 | 1988-02-02 |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NL8803192A NL8803192A (en) | 1989-09-01 |
NL193019B NL193019B (en) | 1998-04-01 |
NL193019C true NL193019C (en) | 1998-08-04 |
Family
ID=6346456
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NL8803192A NL193019C (en) | 1988-02-02 | 1988-12-28 | Method for filling a silo vehicle with very finely divided powdered material. |
Country Status (3)
Country | Link |
---|---|
BE (1) | BE1001283A7 (en) |
DE (1) | DE3803049C1 (en) |
NL (1) | NL193019C (en) |
Families Citing this family (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102004039340A1 (en) | 2004-08-12 | 2006-02-23 | Few Blankenburg Gmbh | Method for compactly filling a container |
GB2436097A (en) * | 2006-03-16 | 2007-09-19 | British Sugar Plc | Tanker Delivery Vehicle and System |
DE102007036389A1 (en) | 2007-07-31 | 2009-02-12 | Evonik Degussa Gmbh | Process for compacting pyrogenically prepared oxides |
DE102007036387A1 (en) | 2007-07-31 | 2009-02-05 | Evonik Degussa Gmbh | Process for compacting pyrogenically prepared oxides |
Family Cites Families (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CH569620A5 (en) * | 1973-06-27 | 1975-11-28 | Electrotechnic & Chemical Engi | Removing air from and compacting powdered materials - reduces packaging requirements, volume, cost of handling time |
FR2321439A1 (en) * | 1975-08-22 | 1977-03-18 | Pechiney Aluminium | Deaerating and degassing powdered material - using sealed container subjected to pressures alternately above and below atmospheric by control of valves and timers |
DE3033108A1 (en) * | 1980-09-03 | 1982-05-06 | Degussa Ag, 6000 Frankfurt | METHOD FOR FILLING SILO VEHICLES |
DE3120356C2 (en) * | 1981-05-22 | 1984-03-08 | Degussa Ag, 6000 Frankfurt | Method for filling silo vehicle containers |
-
1988
- 1988-02-02 DE DE19883803049 patent/DE3803049C1/en not_active Expired
- 1988-12-28 NL NL8803192A patent/NL193019C/en not_active IP Right Cessation
-
1989
- 1989-01-25 BE BE8900075A patent/BE1001283A7/en not_active IP Right Cessation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
NL193019B (en) | 1998-04-01 |
BE1001283A7 (en) | 1989-09-12 |
NL8803192A (en) | 1989-09-01 |
DE3803049C1 (en) | 1989-02-23 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US5244019A (en) | Vacuum fill system | |
US5322095A (en) | Filling plant for hazardous media | |
US4648432A (en) | Vacuum apparatus for filling bags with particulate material including dust collector and recycling of collected material | |
US3195786A (en) | Method and equipment for filling open mouthed receptacles with comminuted material or the like | |
US2964070A (en) | Method of filling porous receptacles with powdered materials | |
FI67064C (en) | ANORDNING FOER AVLAEGSNING AV LUFT UR PULVERARTADE MATERIAL | |
CA1280083C (en) | Apparatus for emptying containers | |
USRE26488E (en) | Dispensing container vcith compressed mass discharging means | |
US5775544A (en) | Apparatus for discharging flowable material having a closure and an obturating device | |
NL193019C (en) | Method for filling a silo vehicle with very finely divided powdered material. | |
US5573044A (en) | Vacuum apparatus for filling bags with particulate material | |
EP0292031A1 (en) | Vehicle for bulk transport of powder-form, granular or pellet like material | |
US2609134A (en) | Machine for bagging cereals or grain | |
US3851437A (en) | Receptacle evacuation apparatus and method | |
US4984610A (en) | Process for filling traveling silo containers | |
US2954203A (en) | Filling machine | |
US3516454A (en) | Packing apparatus | |
US3710979A (en) | Method and apparatus for emptying large packages | |
CA2231755A1 (en) | Ventable container | |
GB1265801A (en) | ||
US3187957A (en) | Filling powdered or granular material into containers | |
EP1561685B1 (en) | Device and method for compacting a flowable solid material | |
US2938314A (en) | Method of and apparatus for evacuating air from bag body at time of filling | |
US4753565A (en) | Method of and apparatus for discharging solids from a pressurized container | |
CN212710180U (en) | Graphite vacuum packaging machine |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
BA | A request for search or an international-type search has been filed | ||
BB | A search report has been drawn up | ||
BC | A request for examination has been filed | ||
V1 | Lapsed because of non-payment of the annual fee |
Effective date: 20010701 |