NL1044355B1 - Lenticular stamping mechanism for liquid polymers with a controlled LED Ultra Violet light source for applying a metered amount of polymer to a substrate and forcing it into the shape of a lenticular lens and curing the polymer by means of an Ultra Violet light source. - Google Patents
Lenticular stamping mechanism for liquid polymers with a controlled LED Ultra Violet light source for applying a metered amount of polymer to a substrate and forcing it into the shape of a lenticular lens and curing the polymer by means of an Ultra Violet light source. Download PDFInfo
- Publication number
- NL1044355B1 NL1044355B1 NL1044355A NL1044355A NL1044355B1 NL 1044355 B1 NL1044355 B1 NL 1044355B1 NL 1044355 A NL1044355 A NL 1044355A NL 1044355 A NL1044355 A NL 1044355A NL 1044355 B1 NL1044355 B1 NL 1044355B1
- Authority
- NL
- Netherlands
- Prior art keywords
- polymer
- lenticular
- light source
- ultra violet
- violet light
- Prior art date
Links
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 title claims abstract description 24
- 239000007788 liquid Substances 0.000 title claims abstract description 7
- 239000000758 substrate Substances 0.000 title abstract description 7
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 6
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 claims 1
- 238000000465 moulding Methods 0.000 claims 1
- 238000007639 printing Methods 0.000 claims 1
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 5
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 5
- 229920001296 polysiloxane Polymers 0.000 description 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 1
- 239000013078 crystal Substances 0.000 description 1
- 239000011796 hollow space material Substances 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 description 1
- 230000000717 retained effect Effects 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29D—PRODUCING PARTICULAR ARTICLES FROM PLASTICS OR FROM SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE
- B29D11/00—Producing optical elements, e.g. lenses or prisms
- B29D11/00009—Production of simple or compound lenses
- B29D11/00432—Auxiliary operations, e.g. machines for filling the moulds
- B29D11/00442—Curing the lens material
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29D—PRODUCING PARTICULAR ARTICLES FROM PLASTICS OR FROM SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE
- B29D11/00—Producing optical elements, e.g. lenses or prisms
- B29D11/00009—Production of simple or compound lenses
- B29D11/00278—Lenticular sheets
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29D—PRODUCING PARTICULAR ARTICLES FROM PLASTICS OR FROM SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE
- B29D11/00—Producing optical elements, e.g. lenses or prisms
- B29D11/00009—Production of simple or compound lenses
- B29D11/0048—Moulds for lenses
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29D—PRODUCING PARTICULAR ARTICLES FROM PLASTICS OR FROM SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE
- B29D11/00—Producing optical elements, e.g. lenses or prisms
- B29D11/00009—Production of simple or compound lenses
- B29D11/0048—Moulds for lenses
- B29D11/00538—Feeding arrangements
Abstract
Een Lenticulair-stempelmechaniek voor vloeibare polymeren met een gestuurde LED Ultra Violet lichtbron voor het aanbrengen van een gedoseerde hoeveelheid polymeer op een substraat om het 5 in een vorm van een lenticulaire lens te dwingen en uit te harden. Bedoeld om in aan of op te bouwen aan bestaand (grafisch) apparatuur om een z.g. spot lens (plaatselijk) aan te kunnen brengen een substraat voor veredeling en beveiliging. Het beschreven unieke proces is in combinatie met unieke codering niet kopieerbaar.A Lenticular stamping mechanism for liquid polymers with a controlled LED Ultra Violet light source for applying a metered amount of polymer to a substrate to force and cure it into a lenticular lens shape. Intended for use in or on top of existing (graphic) equipment to (locally) apply a so-called spot lens, a substrate for refinement and security. The unique process described cannot be copied in combination with unique coding.
Description
ii
Lenticulair-stempelmechaniek voor vloeibare polymeren met een gestuurde LED Ultra Violet lichtbron voor het aanbrengen van een gedoseerde hoeveelheid polymeer op een substraat en deze in een vorm te dwingen van een lenticulaive lens on de polymeer uit te harden door midde! van een Ultra Violet lichtbron.Lenticular stamping mechanism for liquid polymers with a controlled LED Ultra Violet light source for applying a metered amount of polymer to a substrate and forcing it into the shape of a lenticulaive lens to harden the polymer by means of a lenticular lens. from an Ultra Violet light source.
De uitvinding heeft betrekking op een stempelcilinder met tegendruk met een verticaal beweegbare stempel voorzien van gen transparant gegoten siliconen vorm, geplaatst in cilinder met sen gestuurde LED Ultra Violet lichtbron welke wordt aangesloten op een te doseren inspuitkop voor vloetbars polymeren met als doel een gedoseerde hoeveelheid polymeer aan te brengen op een substraat en in zen vorm te dwingen en uit te harden, {zie bijlage fig. 1A schets stempelcilinder fig.18 schets doorsnede stempelcilinder)The invention relates to a stamp cylinder with counter pressure with a vertically movable stamp provided with a transparent cast silicone mold, placed in a cylinder with a sensor-controlled LED Ultra Violet light source which is connected to a metered injection head for liquid bars polymers with the aim of delivering a metered amount of polymer. to be applied to a substrate and forced into shape and hardened, {see appendix fig. 1A sketch of stamping cylinder fig.18 sketch cross-section of stamping cylinder)
Met het begrip stempelklinder wordt hier het verticaal beweegbare stempeimechanisme bedoeld in een cllindervormige behuizingThe term outrigger cylinder here refers to the vertically movable outrigger mechanism in a cylinder-shaped housing
Mel het begrip tegendruk wordt de begrenzing van het verticaal beweegbare stempelmechanisme bedoeldThe term counter pressure refers to the limitation of the vertically movable stamp mechanism
Met het begrip verticaal beweegbare stermpelmechanisme wordt de beweegbare stempel in een cilindervormige glijlager hedoeld met daarin een aangedreven cilinder met daarin een aangedreven stempel en glijlager [Zie bijlage fig, 2}The term vertically movable stamp mechanism refers to the movable stamp in a cylindrical sliding bearing containing a driven cylinder containing a driven stamp and sliding bearing [See appendix fig. 2}
Met het begrip Ultras Violet lichtbron wordt bedoeld een Ultra Violet lamp geplaatst in de holle ruimte van de aangedreven cilinder {zie bijlage fig. 3}The term Ultras Violet light source means an Ultra Violet lamp placed in the hollow space of the driven cylinder {see appendix fig. 3}
Met het begrip gedoseerde inspuitkep wordt bedoeld een inspuitkop van bestaande en bewezen technieken, {niet aangegeven in de figuren)The term metered injection nozzle means an injection nozzle using existing and proven techniques, {not shown in the figures)
Met de uitvinding wordt beoogd een glasheldere lenticuisire lens gepositioneerd te plaatsen op gecodeerd bedrukt substraat in bestaande en bewezen technieken in de grafische industrie, {zie bijlage fig,4)The aim of the invention is to place a crystal clear lenticuisire lens positioned on a coded printed substrate in existing and proven techniques in the graphics industry, {see appendix fig.4)
Volgens de gitvinding kan dit worden bereikt door een gedoseerde hoeveelheid transparanteAccording to the git invention, this can be achieved by a measured amount of transparent
Polymeer in te spuiten in de onderste kamer van de aangedreven cilinder door middel van een toevoer, (zie bijlage fig.6)Polymer to be injected into the lower chamber of the driven cylinder by means of a supply, (see appendix fig.6)
Met het begrip onderste kamer wordt bedoeld de ruimte die ontstaat als de aangedreven cilinder in de begrensde onderste stand staat en de stempel in de begrensde bovenste stand staat {fig. BA)The term lower chamber refers to the space that is created when the driven cylinder is in the limited lower position and the punch is in the limited upper position {fig. BA)
Volgens de uitvinding kan dit inspuiten worden bereikt door de stempelcilinder te voorzien van een ronde doorlaat gekappeld aan sen toevoer naar de inspuitkop {zie bijlage fig.6B}According to the invention, this injection can be achieved by providing the stamping cylinder with a round passage connected to the supply to the injection head {see appendix fig. 6B}
Volgens de uitvinding kan het vormen van de lens worden bereikt door de aangedreven cilinder voor het inspuiten van de polymeer in de onderste begrensde stand te brengen zodaì de later ingespoten polymeer niet weg kan vloeien omdat het tegengehouden wordt door de wanden van de aangedreven cilinder, {zie bijlage fig. 7}According to the invention, the formation of the lens can be achieved by placing the driven cylinder for injecting the polymer in the lower limited position so that the later injected polymer cannot flow away because it is retained by the walls of the driven cylinder. see appendix fig. 7}
Volgens de uitvinding kan dit verder worden bereikt door op de stempelcilinder (zie bijlage fig.8A} een transparante siliconenmal aan te brengen met een midden opening als inlaat voor de polymeer zie bijlage fig. 88}According to the invention, this can be further achieved by applying a transparent silicone mold to the stamping cylinder (see appendix fig. 8A} with a center opening as an inlet for the polymer, see appendix fig. 88}
Met het begrip stempelcilinder wordt bedoeld de transparante cilinder in de aangedreven cilinder {zie bijlage fig, 8B)The term stamping cylinder refers to the transparent cylinder in the driven cylinder {see appendix fig, 8B)
Volgens de uitvinding kan dit verder worden bereikt door na het inspuiten van de polymeer de stempel stempelcilinder in de onderst begrensde stand te brengen. Het polymeer wordt dan in de vorm van de mal gedwongen.According to the invention, this can be further achieved by moving the stamp stamp cylinder to the lowest limited position after injecting the polymer. The polymer is then forced into the shape of the mold.
Volgens de uitvinding kan dit verder berelkt worden door in de in de onderste stand van de aangedreven cilinder en de onderste stand van de stempelcilinder het gevormde polymeer te belichten met een ultra violet licht in de frequentie die de eigenschappen van het polymeer van vloeibare naar vaste vorm verandert door uitharding. {zie bijlage fig. 9)According to the invention, this can be further achieved by exposing the polymer formed in the lower position of the driven cylinder and the lower position of the stamping cylinder with an ultraviolet light at the frequency that changes the properties of the polymer from liquid to solid form. changes due to hardening. {see appendix fig. 9)
Volgens de uitvinding wordt dit bereikt door de polymeerinlaat en aangedreven cilinder van lichtdicht en UV bestendig materiaal te makenAccording to the invention this is achieved by making the polymer inlet and driven cylinder of light-tight and UV-resistant material
Volgens de uitvinding wordt dit tevens bereikt door de binnenwand van de aangedreven cilinder te voorzien van een coating welke niet kan hechten aan de polymeer. {zie bijlage 10A)According to the invention, this is also achieved by providing the inner wall of the driven cylinder with a coating that cannot adhere to the polymer. {see appendix 10A)
Volgens de uitvinding wordt sen afdruk van een lenticulaire lens bereikt bij het ontsluiten van de onderste begrenzing van de stempel en cilinder (zie bijlage fig. 108)According to the invention, a lenticular lens impression is achieved when unlocking the lower boundary of the stamp and cylinder (see appendix fig. 108).
Het stempel proces van de uitvinding wordt uitgebeeld bij fig. 11The stamping process of the invention is depicted in Fig. 11
De uitvinding heeft als doel om gemonteerd te worden in bestaande apparatuur welke het dan mogelijk maakt een lenticulaire lens te printen op een gecodeerd bedrukt substraatThe invention aims to be mounted in existing equipment which then makes it possible to print a lenticular lens on a coded printed substrate
De uitvinding beoogt door middel van bestaande lenticulaire technieken één of meerdere grafisch geprinte codes dan wel afbeeldingen te plaatsen onder de gemaakte polymeer lens waardoor ze niet kopiëerbaar zijn met een kopieermachine, maar wel kunnen worden uitgelezen met een device , {zie fig. 12)The invention aims to use existing lenticular techniques to place one or more graphically printed codes or images under the polymer lens made, so that they cannot be copied with a copy machine, but can be read with a device, {see fig. 12)
De uitvinding beoogt door de combinatie van uniek gedrukte codes, gestempeld met gepositioneerde lenticulaire lenzen. een extra beveiligingsniveau toe te voegen aan labels en verpakkingen,The invention aims through the combination of uniquely printed codes, stamped with positioned lenticular lenses. adding an extra level of security to labels and packaging,
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
NL1044355A NL1044355B1 (en) | 2022-06-13 | 2022-06-13 | Lenticular stamping mechanism for liquid polymers with a controlled LED Ultra Violet light source for applying a metered amount of polymer to a substrate and forcing it into the shape of a lenticular lens and curing the polymer by means of an Ultra Violet light source. |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
NL1044355A NL1044355B1 (en) | 2022-06-13 | 2022-06-13 | Lenticular stamping mechanism for liquid polymers with a controlled LED Ultra Violet light source for applying a metered amount of polymer to a substrate and forcing it into the shape of a lenticular lens and curing the polymer by means of an Ultra Violet light source. |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NL1044355B1 true NL1044355B1 (en) | 2023-12-20 |
Family
ID=83081601
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NL1044355A NL1044355B1 (en) | 2022-06-13 | 2022-06-13 | Lenticular stamping mechanism for liquid polymers with a controlled LED Ultra Violet light source for applying a metered amount of polymer to a substrate and forcing it into the shape of a lenticular lens and curing the polymer by means of an Ultra Violet light source. |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
NL (1) | NL1044355B1 (en) |
Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH0732476A (en) * | 1993-07-23 | 1995-02-03 | Dainippon Printing Co Ltd | Manufacturing device for recessed and projected film |
US20050162733A1 (en) * | 2003-12-06 | 2005-07-28 | Samsung Electronics Co., Ltd. | Method of fabricating diffractive lens array and UV dispenser used therein |
EP1795497A1 (en) * | 2005-12-09 | 2007-06-13 | Obducat AB | Apparatus and method for transferring a pattern with intermediate stamp |
US20100258635A1 (en) * | 2002-12-18 | 2010-10-14 | Jones Robert L | Identification Document With Three Dimensional Image of Bearer |
ITRM20120535A1 (en) * | 2012-11-06 | 2014-05-07 | Vogue Service S A | MULTIPURPOSE MACHINERY FOR THE CREATION OF LENTICULAR IMAGES AND THE PRINTING OF THE SAME ON ANY KIND OF SUPPORT. |
CN114454630A (en) * | 2022-02-11 | 2022-05-10 | 湖南翔龙飞机有限公司 | Intelligent stamping device for three-dimensional measurement identification of airplane |
-
2022
- 2022-06-13 NL NL1044355A patent/NL1044355B1/en active
Patent Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH0732476A (en) * | 1993-07-23 | 1995-02-03 | Dainippon Printing Co Ltd | Manufacturing device for recessed and projected film |
US20100258635A1 (en) * | 2002-12-18 | 2010-10-14 | Jones Robert L | Identification Document With Three Dimensional Image of Bearer |
US20050162733A1 (en) * | 2003-12-06 | 2005-07-28 | Samsung Electronics Co., Ltd. | Method of fabricating diffractive lens array and UV dispenser used therein |
EP1795497A1 (en) * | 2005-12-09 | 2007-06-13 | Obducat AB | Apparatus and method for transferring a pattern with intermediate stamp |
ITRM20120535A1 (en) * | 2012-11-06 | 2014-05-07 | Vogue Service S A | MULTIPURPOSE MACHINERY FOR THE CREATION OF LENTICULAR IMAGES AND THE PRINTING OF THE SAME ON ANY KIND OF SUPPORT. |
CN114454630A (en) * | 2022-02-11 | 2022-05-10 | 湖南翔龙飞机有限公司 | Intelligent stamping device for three-dimensional measurement identification of airplane |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
Skliutas et al. | Polymerization mechanisms initiated by spatio-temporally confined light | |
EP1594001B1 (en) | Device and method for imprint lithography | |
Lee et al. | Advances in 3D nano/microfabrication using two-photon initiated polymerization | |
NL1044355B1 (en) | Lenticular stamping mechanism for liquid polymers with a controlled LED Ultra Violet light source for applying a metered amount of polymer to a substrate and forcing it into the shape of a lenticular lens and curing the polymer by means of an Ultra Violet light source. | |
US7704425B2 (en) | Pattern replication with intermediate stamp | |
Correa et al. | Femtosecond laser in polymeric materials: microfabrication of doped structures and micromachining | |
Mele et al. | Multilevel, room-temperature nanoimprint lithography for conjugated polymer-based photonics | |
KR20050087010A (en) | Uv nanoimprint lithography process and apparatus for performing the same | |
CN103313839A (en) | Method for manufacturing microscopic structural body | |
NZ270623A (en) | Moulding contact lenses | |
Sen et al. | Soft lithography, molding, and micromachining techniques for polymer micro devices | |
Wu et al. | A gasbag-roller-assisted UV imprinting technique for fabrication of a microlens array on a PMMA substrate | |
Kim et al. | Feasibility study of silicone stereolithography with an optically created dead zone | |
Badnikar et al. | Generic molding platform for simple, low‐cost fabrication of polymeric microneedles | |
JP2969742B2 (en) | Light polymerization molding equipment | |
Thijssen et al. | From pixels to voxels: A mechanistic perspective on volumetric 3D-printing | |
Park et al. | Still motion process for improving the accuracy of latticed microstructures in projection microstereolithography | |
Bessonov et al. | Control over pattern fidelity and surface wettability of imprinted templates for flexible color filter manufacturing | |
JP2023107840A (en) | Manufacturing method for stamp | |
US9372399B2 (en) | Imprint lithography method and imprintable medium | |
US20090080323A1 (en) | Device and Method for Obtaining a Substrate Structured on Micrometric or Nanometric Scale | |
KR100988647B1 (en) | Fine pattern impring method using successive press | |
Baczyński et al. | Low-cost, widespread and reproducible mold fabrication technique for PDMS-based microfluidic photonic systems | |
Skliutas et al. | Photopolymerization mechanisms at a spatio-temporally ultra-confined light | |
Wu et al. | Nanostructured Free‐Form Objects via a Synergy of 3D Printing and Thermal Nanoimprinting |