NL1037211C2 - Werkwijze en inrichting voor een proaktieve scaling sensor. - Google Patents
Werkwijze en inrichting voor een proaktieve scaling sensor. Download PDFInfo
- Publication number
- NL1037211C2 NL1037211C2 NL1037211A NL1037211A NL1037211C2 NL 1037211 C2 NL1037211 C2 NL 1037211C2 NL 1037211 A NL1037211 A NL 1037211A NL 1037211 A NL1037211 A NL 1037211A NL 1037211 C2 NL1037211 C2 NL 1037211C2
- Authority
- NL
- Netherlands
- Prior art keywords
- liquid
- scaling
- crystallization
- sensor
- desired crystal
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 23
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 43
- 239000013078 crystal Substances 0.000 claims description 20
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims description 20
- 239000003112 inhibitor Substances 0.000 claims description 16
- 238000002425 crystallisation Methods 0.000 claims description 12
- 230000008025 crystallization Effects 0.000 claims description 12
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 7
- 238000012986 modification Methods 0.000 claims description 5
- 230000004048 modification Effects 0.000 claims description 5
- 238000009472 formulation Methods 0.000 claims description 4
- 230000005684 electric field Effects 0.000 claims description 3
- 238000012216 screening Methods 0.000 claims description 3
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 claims description 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 claims description 2
- 238000002296 dynamic light scattering Methods 0.000 claims description 2
- 230000005672 electromagnetic field Effects 0.000 claims description 2
- 238000001566 impedance spectroscopy Methods 0.000 claims description 2
- 238000005259 measurement Methods 0.000 claims description 2
- 150000002894 organic compounds Chemical class 0.000 claims description 2
- 238000001514 detection method Methods 0.000 claims 1
- 229910017053 inorganic salt Inorganic materials 0.000 claims 1
- 239000000825 pharmaceutical preparation Substances 0.000 claims 1
- 229940127557 pharmaceutical product Drugs 0.000 claims 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 5
- 239000012528 membrane Substances 0.000 description 4
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 3
- VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L Calcium carbonate Chemical compound [Ca+2].[O-]C([O-])=O VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- 150000001450 anions Chemical class 0.000 description 2
- TZCXTZWJZNENPQ-UHFFFAOYSA-L barium sulfate Chemical compound [Ba+2].[O-]S([O-])(=O)=O TZCXTZWJZNENPQ-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- OSGAYBCDTDRGGQ-UHFFFAOYSA-L calcium sulfate Chemical compound [Ca+2].[O-]S([O-])(=O)=O OSGAYBCDTDRGGQ-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- 150000001768 cations Chemical class 0.000 description 2
- 239000012141 concentrate Substances 0.000 description 2
- 238000001728 nano-filtration Methods 0.000 description 2
- 238000000746 purification Methods 0.000 description 2
- 238000001223 reverse osmosis Methods 0.000 description 2
- 150000003839 salts Chemical group 0.000 description 2
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 2
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 2
- CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L Sodium Carbonate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-]C([O-])=O CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 230000032683 aging Effects 0.000 description 1
- 238000004458 analytical method Methods 0.000 description 1
- 229910000019 calcium carbonate Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000007795 chemical reaction product Substances 0.000 description 1
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 1
- 239000000356 contaminant Substances 0.000 description 1
- 238000011109 contamination Methods 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 230000008021 deposition Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 230000005669 field effect Effects 0.000 description 1
- 239000000446 fuel Substances 0.000 description 1
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 1
- 229910021645 metal ion Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000001471 micro-filtration Methods 0.000 description 1
- 230000000813 microbial effect Effects 0.000 description 1
- 239000012466 permeate Substances 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 238000005070 sampling Methods 0.000 description 1
- 229920006395 saturated elastomer Polymers 0.000 description 1
- 230000001932 seasonal effect Effects 0.000 description 1
- 238000001179 sorption measurement Methods 0.000 description 1
- 239000012086 standard solution Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N17/00—Investigating resistance of materials to the weather, to corrosion, or to light
- G01N17/008—Monitoring fouling
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N17/00—Investigating resistance of materials to the weather, to corrosion, or to light
- G01N17/02—Electrochemical measuring systems for weathering, corrosion or corrosion-protection measurement
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N29/00—Investigating or analysing materials by the use of ultrasonic, sonic or infrasonic waves; Visualisation of the interior of objects by transmitting ultrasonic or sonic waves through the object
- G01N29/34—Generating the ultrasonic, sonic or infrasonic waves, e.g. electronic circuits specially adapted therefor
- G01N29/348—Generating the ultrasonic, sonic or infrasonic waves, e.g. electronic circuits specially adapted therefor with frequency characteristics, e.g. single frequency signals, chirp signals
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N33/00—Investigating or analysing materials by specific methods not covered by groups G01N1/00 - G01N31/00
- G01N33/18—Water
- G01N33/1853—Hardness of water
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N2291/00—Indexing codes associated with group G01N29/00
- G01N2291/02—Indexing codes associated with the analysed material
- G01N2291/025—Change of phase or condition
- G01N2291/0251—Solidification, icing, curing composites, polymerisation
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Immunology (AREA)
- Pathology (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- General Health & Medical Sciences (AREA)
- Analytical Chemistry (AREA)
- Biochemistry (AREA)
- Ecology (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Biodiversity & Conservation Biology (AREA)
- Environmental Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Investigating Or Analyzing Materials By The Use Of Electric Means (AREA)
Description
Werkwijze en inrichting voor een proaktieve scaling sensor
Onderhavige vinding betreft een werkwijze en inrichting voor een pro-aktieve sensor, ter vaststelling van het risico op kristalvorming in een vloeistof in het algemeen en scaling in het bijzonder, gekenmerkt door middelen om trillingen op te wekken bestaande uit 5 tenminste een functiegenerator, een versterker en een ultrasone transducer en / of een transducer om een sterk wisselend elektromagnetisch en / of elektrisch en / of magnetisch veld aan te leggen in een vloeistof, middelen om de eigenschappen en het dynamisch verloop van de trillingen softwarematig in te stellen door gebruik te maken van tenminste een microprocessor, middelen om een monster van een vloeistof met de trillingen te 10 behandelen bestaande uit tenminste een open of gesloten container waarin zich de te behandelen of te onderzoeken vloeistof bevindt of waardoorheen de te behandelen of te onderzoeken vloeistof stroomt en waarmee de transducer die de trillingen opwekt direct of indirect werkzaam verbonden is, optioneel middelen om automatisch een vloeistofmonster uit een procesvloeistof te nemen en dit naar de container te transporteren en middelen, 15 zoals turbiditeitsmeters, pH meters, temperatuurmeters, ultrasone sensors, om het effect van de behandeling van het vloeistofmonster met de trillingen te meten zodat het risico op scaling in de procesvloeistof kan worden vastgesteld.
Inleiding 20 In de procesindustrie in het algemeen en in de waterzuiveringsindustrie in het bijzonder wordt water volgens stand der techniek onder andere gezuiverd door gebruik te maken van microfiltratiemembranen en / of nanofiltratiemembranen en / of omgekeerde osmosemembranen. Bij nanofiltratie en omgekeerde osmose wordt een zeer zuiver permeaat verkregen dat arm is aan polyvalente anionen en metaalionen. Het concentraat 25 darentegen bevat meer polyvalente kationen en anionen dan het oorspronkelijk te zuiveren water. Het gevolg hiervan is dat dit concentraat oververzadigd kan raken aan bijvoorbeeld calciumcarbonaat en / of calciumsulfaat en / of bariumsulfaat. Indien een vloeistof oververzadigd is aan een of meerdere van deze componenten bestaat een risico op scaling. Scaling is in deze aanvrage gedefinieerd als de ongewenste afzetting van zouten 30 en / of andere kristallen aan een oppervlak al dan niet samen met organische componenten of een biofilm. Niet limiterende voorbeelden van procesinstallaties die gevoelig zijn voor scaling zijn: membraaninstallaties, warmtewisselaars, kristallisators, koeltorens en boilers in warmtekrachtcentrales.
In de praktijk worden aan zuiveringsinstallaties zogenaamde scaling inhibitors toegevoegd 35 om te voorkomen dat scaling wordt gevormd. Aangezien er echter geen objectieve meting bestaat om het risico op scaling in een vloeistof vast te stellen gebeurt is de keuze van de scaling inhibitor alsmede het vaststellen van de juiste dosering van de scaling inhibitor 1037211 2 onder verschillende procesomstandigheden in de praktijk erg moeilijk. Meestal dient een uitvoerig experimenteel programma te worden uitgevoerd in een proefopstelling die een exacte afspiegeling is van het proces dat op produktieschaal uitgevoerd gaat worden. Aangezien zeer kleine hoeveelheden verontreiniging i.e., concentraties van kationen of 5 organische verbindingen in de orde van microgrammen per liter tot milligrammen per liter, het risico op scaling aanzienlijk kunnen beïnvloeden door selectieve adsorptie aan kristaloppervlak, is een succesvol experimenteel programma met een proefopstèlling geen garantie dat het proces op produktieschaal succesvol kan worden geïmplementeerd. Door seizoenswisselingen bijvoorbeeld, kan de verhouding van sporen verontreinigingen in het 10 water, dat als grondstof wordt gebruikt, veranderen en dit kan een grote impact hebben op het risico op scaling in een procesinstallatie.
Onderhavige vinding betreft een werkwijze en inrichting van een pro-aktieve scaling sensor waarmee het mogelijk is om snel, betrouwbaar en automatisch het risico op scaling in een procesvloeistof vast te stellen.
15
Technische beschrijving van onderhavige vinding
De technologie bestaat volgens een eerste aspect uit een eerste voedingsbron i.e., middelen om een gelijkspanning en / of een gepulseerde gelijkspanning en / of een wisselspanning op te wekken. Niet limiterende voorbeelden zijn een zonnecel, een batterij, 20 een accu, een microbiele brandstofcel, een dynamo, een dieselaggregaat en een dynamo die wisselspanning opwekt waarbij deze wisselspanning middels een diode of een diodebrug halfzijdig of tweezijdig wordt gelijkgericht.
Volgens een tweede aspect bestaat onderhavige vinding uit een functiegenerator die van elektrische energie wordt voorzien door de eerste voedingsbron en die een instelbare 25 trilling i.e., een gepulseerde gelijkspanning en / of een wisselspanning genereert. Bij voorkeur bestaat de functiegenerator uit een microprocessor zodat de vorm, de frequentie en amplitude van de trilling softwarematig in te stellen zijn.
Volgens een derde aspect bestaat onderhavige vinding uit een versterker die het door de functiegenerator opgewekte signaal versterkt. Niet limiterende voorbeelden van een 30 dergelijke versterker zijn een single ended versterker zijn, een push pull versterker. Als versterker kan ook de functiegenerator zelf worden gebruikt mits deze zodanig ontworpen is dat deze voldoende vermogen levert.
Volgens een vierde aspect bestaat onderhavige vinding uit tenminste een microprocessor waarmee het mogelijk is om softwarematig nauwkeurig en reproduceerbaar trillingen met 35 een van te voren gekozen vorm, amplitude, frequentie en modulatie te produceren.
Volgens een vijfde aspect bestaat onderhavige vinding uit een transducer die op de versterker wordt aangesloten en die het door de versterker geleverde elektrisch signaal 3 omzet in een ultrasone trilling en / of een elektromagnetisch veld en / of een elektrisch veld en / of een magnetisch veld.
Volgens een zesde aspect bestaat onderhavige vinding uit een vloeistofhouder waarin zich de te behandelen en / of te onderzoeken vloeistof bevindt. De vloeistofhouder is een 5 continu doorstroomde cel of een cel die bij voorkeur automatisch en microprocessor gestuurd monsters neemt uit de procesvloeistof waarna de vloeistof wordt blootgesteld aan een behandelprogramma met de transducer. De vloeistofhouder is werkzaam verbonden met de transducer. In geval van een ultrasone transducer betekent dit dat de ultrasone transducer direct of indirect in contact staat met de vloeistof in de houder zodat de vloeistof 10 in de houder wordt blootgesteld aan de door de ultrasone transducer geproduceerde trillingen. In geval van de transducer die een elektromagnetisch en / of elektrisch en / of magnetisch veld produceert betekent dit dat de vloeistof zich tussen tenminste 2 elektroden bevindt dan wel in de omgeving van een spoel die werkzaam is verbonden met de uitgang van de versterker zodat de spoel een (elektro)magnetisch veld produceert.
15 Volgens een zevende aspect bestaat onderhavige vinding uit middelen om de vloeistof te onderzoeken nadat deze met de trillingen volgens onderhavige vinding is behandeld. Voorbeelden van middelen om de vloeistof te onderzoeken zijn: pH meters, geleidbaarheidsmeters, turbiditeitsmeters, sensoren die zijn gebaseerd op dynamische lichtverstrooiiing, zonnecellen, lichtgevoelige weerstanden (LDRs), infraroodsensors, 20 dichtheidsmeters, fotomultipliers, temperatuursensors waaronder weerstanden met een positieve of negatieve temperatuurscoefficient (PTCs of NTCs), thermokoppels, inrichtingen voor impedantiespectroscopie in het gebied van 0 Hz tot 500 Ghz, ultrasone sensors die de absorptie en / of reflectie en / of resonantiefirequentie van de vloeistof en / of kristallen in de vloeistof en / of het geheel van vloeistof en vloeistofhouder meten of 25 combinaties daarvan.
Nu de kern van onderhavige vinding is uitgelegd volgt een niet beperkende opsomming van aantal uitvoeringsvormen van onderhavige vinding.
In een eerste uitvoeringsvorm wordt een trilling softwarematig opgewekt door gebruik te maken van een microprocessor. Als niet limiterende voorbeelden van microprocessors die 30 voor dit doeleinde geschikt zijn worden de PIC16F84A en de PIC12F629 genoemd. Bij voorkeur wordt de klokfrequentie van deze processors door een extern kristal gedefinieerd zodat de frequentie en ook de andere eigenschappen van de trilling nauwkeurig instelbaar zijn. Nog meer bij voorkeur heeft het extern kristal een hoge resonantiefrequentie i.e., een frequentie in de buurt van 16 Mhz of hoger, hetgeen de nauwkeurigheid waarmee de trilling 35 kan worden gedefinieerd ten goede komt. De aldus opgewekte trilling wordt indien gewenst versterkt door toepassing van een versterker. Deze versterker bevat tenminste een operationele versterker of een transistor of een veldeffectransistor. Bij voorkeur bevat de 4 versterker ook een transformator. Nog meer bij voorkeur is de versterker van het type push-pull versterker. Een alternatieve uitvoeringsvorm van een versterker die ook uitermate geschikt is voor toepassing in combinatie met onderhavige vinding is een zogenaamde schakeling van FETs of transistors in de vorm van een H-brug. Zoals bij de vakman bekend 5 is het met een H-brug schakeling mogelijk om uit een gelijkspanning een wisselspanning op te wekken en is een microprocessor uitermate geschikt voor aansturing van de H-brug. Met de eindtrap van de versterker wordt tenminste een transducer werkzaam verbonden.
Bij voorkeur is de transducer een ultrasone transducer of een transducer die een elektromagnetisch en / of een magnetisch en / of een elektrisch veld opwekt of een 10 combinatie van beiden. De transducer bevindt zich in of in de nabijheid van een houder met de te onderzoeken vloeistof. Vervolgens wordt de te onderzoeken vloeistof op gecontroleerde wijze blootgesteld aan de trillingen. Bij voorkeur gebeurt dit door te starten met trillingen met een zeer lage amplitude. Een typische behandeltijd bedraagt een tot vijf minuten. Indien na deze behandelperiode door de sensor geen verandering van de 15 eigenschappen van de te onderzoeken vloeistof wordt waargenomen heeft blijkbaar geen kristallisatie plaatsgevonden. De amplitude van de trillingen wordt nu verhoogd en de behandelcyclus wordt herhaald. Deze procedure wordt zolang herhaald tot de sensor(s) een verandering van de eigenschappen van de vloeistof waarnemen. De amplitude van de trilling waarbij de eerste verandering van de eigenschappen van de vloeistof wordt 20 waargenomen is een maat voor het risico op scaling in die vloeistof.
In een tweede uitvoeringsvorm geschiedt de procedure die in de eerste uitvoeringsvorm is beschreven geheel automatisch door middel van software die in tenminste een microprocessor is opgeslagen. Bij voorkeur worden monstemame van de te onderzoeken vloeistof uit de procesvloeistof door middel van een systeem van pompen en kleppen, het 25 behandelen van de vloeistof in de houder met trillingen in stappen met oplopende amplitude, het detecteren van veranderingen van de eigenschappen van de vloeistof middels een of meerdere sensors, het interpreteren van de door de sensor gemeten signalen, het legen van de vloeistofhouder, het spoelen en reinigen van de vloeistofhouder en het opnieuw starten van een meetcyclus volledig automatisch uitgevoerd. Als 30 besturingselement voor een of meerdere van deze stappen wordt bij voorkeur een microprocessor toegepast.
In een derde uitvoeringsvorm wordt de inrichting zoals beschreven in de eerste of de tweede uitvoeringsvorm gecombineerd met een dosering van scalinginhibitor aan de vloeistofhouder. De dosering van scalinginhibitor kan handmatig of volledig 35 geautomatiseerd gebeuren. Desgewenst wordt een doseerautomaat voor een verzameling van verschillende scalinginhibitors op de vloeistofhouder aangesloten. Door van een standaard oververzadigde oplossing uit te gaan, telkens een of meerdere scaling inhibitors 5 aan deze standaardoplossing te doseren en vervolgens het risico op scaling met de technologie van onderhavige vinding te meten kan op volledig geautomatiseerde wijze een screening van scalinginhibitors of mengsels daarvan worden uitgevoerd. Het is voor de vakman duidelijk dat deze uitvoeringsvorm van onderhavige vinding ongekende 5 mogelijkheden biedt voor het snel en betrouwbaar formuleren van goed werkende (mengsels van) scaling inhibitors. Door als oververzadigde oplossing de specifieke procesvloeistof van de klant te nemen kan snel en doelmatig voor ieder specifiek geval de optimale scaling inhibitor worden bepaald. Een bijkomend voordeel is dat de technologie volgens onderhavige vinding het mogelijk maakt om de screening van scaling inhibitor 10 volledig automatisch bij de klant uit te voeren. Dit is niet alleen kostenbesparend maar levert ook een beter eindresultaat aangezien de monsters van oververzadigde procesvloeistof aan veroudering onderhevig zijn en analyse van monsters na transport naar een laboratorium daardoor vaak onbetrouwbare resultaten oplevert.
In een vierde uitvoeringsvorm wordt de technologie volgens een van de eerdere 15 uitvoeringsvormen een t/m drie gebruikt om entkristallen (seeds) van een nauwkeurig gedefinieerde karakteristieke diameter en / of kristalmodificatie te produceren. Dit is met name in de farmaceutische industrie maar ook in de bulkindustrie zoals zout- en sodaproduktie van belang omdat de afmetingen en concentratie van seeds alsmede de kristalmodificatie aan het begin van het kristallisatieproces in belangrijke mate de 20 eigenschappen van het eindprodukt bepalen.
In een vijfde uitvoeringsvorm wordt de technologie volgens een van de eerdere uitvoeringsvormen een t/m 4 geintegreerd in een scalingsensor die gevoed wordt door een zonnecel en / of een accu en / of een batterij waarbij de sensor zodanige afmetingen heeft dat deze als meetapparaat in de hand kan worden gehouden. Het meetapparaat heeft een 25 zodanige geometrie dat dit in een houder zoals bijvoorbeeld een bekerglas kan worden geplaatst dat gevuld is met de te onderzoeken vloeistof. Door de transducer onder de vloeistofspiegel te plaatsen komt deze in rechtstreeks contact met de te onderzoeken vloeistof. In een andere uitvoeringsvorm waarbij gebruik wordt gemaakt van een spoel, wordt deze spoel rondom een vloeistofhouder, zoals een bekersglas, geklemd waarna een 30 wisselend veld door de vloeistof in het bekerglas wordt opgewekt.
35 1037211
Claims (13)
1. Inrichting voor een pro-aktieve actuator - sensor ter vaststelling van kristallisatie of het risico op scaling in een vloeistof dan wel het sturen van kristallisatie in een 5 vloeistof gekenmerkt door • een eerste voedingsbron die een afgevlakte gelijkspanning of een gepulseerde gelijkspanning of een wisselspanning opwekt • een functiegenerator die gevoed wordt door de eerste voedingsbron en die een trilling opwekt 10. tenminste een transducer die ultrasone trillingen opwekt of een elektrisch veld en / of een magnetisch veld en / of een elektromagnetisch veld opwekt • een vloeistofhouder die de te onderzoeken vloeistof bevat en die direct of indirect werkzaam verbonden is met tenminste een transducer • tenminste een sensor die het optreden van kristallisatie in de vloeistof 15 detecteert
2. Inrichting volgens conclusie 1 waarbij de functiegenerator een microprocessor is.
3. Inrichting volgens een van de voorgaande conclusies 1 en 2 waarbij met behulp van een microprocessor de amplitude van de trilling softwarematig en automatisch stapsgewijs wordt vergroot tot het moment dat tenminste een sensor detecteert dat 20 kristallisatie heeft plaatsgevonden.
4. Inrichting volgens een van de voorgaande conclusies 1 en 2 waarbij met behulp van een microprocessor de frequentie van de trilling en / of de modulatie van de trilling en / of de tijdsduur van de trilling softwarematig en automatisch stapsgewijs wordt vergroot tot het moment dat tenminste een sensor detecteert dat kristallisatie heeft 25 plaatsgevonden.
5. Inrichting volgens een van de voorgaande conclusies 1 t/m 4 waarbij het signaal dat door tenminste een van de sensors ter detectie van kristalvorming wordt geproduceerd automatisch wordt geïnterpreteerd door software in de microprocessor en wordt omgezet in een detectiesignaal voor kristallisatie en / of 30 een risico op scaling.
6. Inrichting volgens een van de voorgaande conclusies 1 t/m 5 waarbij tenminste een van de sensors bestaat uit een pH meter, een zonnecel, een fotomultiplier, een turbiditeitsmeter, een dichtheidsmeter, een geleidbaarheidsmeter, een turbiditeitsmeter, een sensor die is gebaseerd op dynamische lichtverstrooiiing, een 35 lichtgevoelige weerstand (LDR), een infraroodsensor, een temperatuursensor waaronder weerstanden met een positieve of negatieve temperatuurscoefficient (PTCs of NTCs), thermokoppels, inrichtingen voor impedantiespectroscopie in het 1 0 3 72 1 1 gebied van O Hz tot 500 Ghz, ultrasone sensors die de absorptie en / of reflectie en / of resonantiefrequentie van de vloeistof en / of kristallen in de vloeistof en / of het geheel van vloeistof en vloeistofhouder meten of combinaties daarvan.
7. Inrichting volgens een van de voorgaande conclusies 1 t/m 6 waarbij aan de 5 vloeistofhouder tenminste een scaling inhibitor wordt toegevoegd teneinde vast te stellen of deze scaling inhibitor geschikt is ter voorkoming van kristallisatie in de te onderzoeken vloeistof.
8. Inrichting volgens een van de voorgaande conclusies 1 t/m 7 waarbij op automatische wijze een screening van (mengsels van) scaling inhibitoren wordt 10 uitgevoerd teneinde een optimale scaling inhibitor en dosering van scaling inhibitor te bepalen voor een te onderzoeken specifieke procesvloeistof.
9. Inrichting volgens een van de voorgaande conclusies 1 t/m 8 ter bepaling van een formulering om een gewenste kristalmodificatie en / of een gewenste kristalvorm en / of een gewenste kristalgrootteverdeling te verkrijgen van een farmaceutisch 15 product.
10. Inrichting volgens een van de voorgaande conclusies 1 t/m 8 ter bepaling van een formulering om een gewenste kristalmodificatie en / of een gewenste kristalvorm en / of een gewenste kristalgrootteverdeling te verkrijgen van een anorganich zout.
11. Inrichting volgens een van de voorgaande conclusies 1 t/m 8 ter bepaling van een 20 formulering om een gewenste kristalmodificatie en / of een gewenste kristalvorm en / of een gewenste kristalgrootteverdeling te verkrijgen van een organische verbinding.
12. Werkwijze voor een pro-aktieve actuator - sensor ter vaststelling van kristallisatie of het risico op scaling in een vloeistof dan wel het sturen van kristallisatie in een 25 vloeistof gekenmerkt door het middels een microprocessor softwarematig op gecontroleerde wijze stapsgewijs blootstellen van die vloeistof aan trillingen en het softwarematig automatisch interpreteren van de meetgegevens die tenminste een sensor verzameld om vast te stellen of er al dan niet kristallisatie is opgetreden.
13. Werkwijze volgens conclusie 12 met een inrichting uit een van de voorgaande 30 conclusies 1 t/m 11. 35 1037211
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
NL1037211A NL1037211C2 (nl) | 2009-08-18 | 2009-08-18 | Werkwijze en inrichting voor een proaktieve scaling sensor. |
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
NL1037211 | 2009-08-18 | ||
NL1037211A NL1037211C2 (nl) | 2009-08-18 | 2009-08-18 | Werkwijze en inrichting voor een proaktieve scaling sensor. |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NL1037211C2 true NL1037211C2 (nl) | 2011-02-21 |
Family
ID=42261961
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NL1037211A NL1037211C2 (nl) | 2009-08-18 | 2009-08-18 | Werkwijze en inrichting voor een proaktieve scaling sensor. |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
NL (1) | NL1037211C2 (nl) |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2708104A1 (fr) * | 1993-07-20 | 1995-01-27 | Rime Sa | Appareillage et procédé de mesure en continu du pouvoir entartrant d'un liquide. |
US6053032A (en) * | 1995-04-13 | 2000-04-25 | Nalco Chemical Company | System and method for determining a deposition rate in a process stream indicative of a mass build-up and for controlling feed of a product in the process stream to combat same |
US20030183536A1 (en) * | 2002-04-02 | 2003-10-02 | Eden David A. | Apparatus and method for electrochemical detection and control of inorganic scale |
-
2009
- 2009-08-18 NL NL1037211A patent/NL1037211C2/nl not_active IP Right Cessation
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2708104A1 (fr) * | 1993-07-20 | 1995-01-27 | Rime Sa | Appareillage et procédé de mesure en continu du pouvoir entartrant d'un liquide. |
US6053032A (en) * | 1995-04-13 | 2000-04-25 | Nalco Chemical Company | System and method for determining a deposition rate in a process stream indicative of a mass build-up and for controlling feed of a product in the process stream to combat same |
US20030183536A1 (en) * | 2002-04-02 | 2003-10-02 | Eden David A. | Apparatus and method for electrochemical detection and control of inorganic scale |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
Sim et al. | A review of fouling indices and monitoring techniques for reverse osmosis | |
Blanpain-Avet et al. | Analysis by Raman spectroscopy of the conformational structure of whey proteins constituting fouling deposits during the processing in a heat exchanger | |
US20160272506A1 (en) | Method of and a system for determining a quality parameter in an aqueous fluid and a method of controlling a quality parameter | |
HU200842B (en) | Method and apparatus for detecting biologycal particles in a medium by impedance metering | |
WO2005057197A1 (en) | A deposition sensor based on differential heat flux measurement | |
Piyadasa et al. | The influence of electromagnetic fields from two commercially available water-treatment devices on calcium carbonate precipitation | |
NL1034253C2 (nl) | Werkwijze, inrichting en systeem voor het meten en/of behandelen van in een vloeistof opgeloste verontreinigende componenten. | |
KR20190040278A (ko) | 수질 감지 | |
NL1037211C2 (nl) | Werkwijze en inrichting voor een proaktieve scaling sensor. | |
Laβ et al. | Vibrational sum‐frequency generation as a probe for composition, chemical reactivity, and film formation dynamics of the sea surface nanolayer | |
KR20060034663A (ko) | 순수 및 초순수 정제수의 유기물 분석장치 및 분석방법 | |
NL1037844C2 (nl) | Werkwijze en inrichting voor een proaktieve scaling sensor. | |
JPS61102541A (ja) | 液体中の不純物分析方法および装置 | |
Leal-Junior et al. | SPR and FBG sensors system combination for salinity monitoring: A feasibility test | |
CN111650112B (zh) | 一种可控水化学对材料腐蚀研究试验装置和方法 | |
Hao et al. | Dielectric measurements of fouling of nanofiltration membranes by sparingly soluble salts | |
JPS6060729A (ja) | 洗浄装置 | |
CA2930031C (en) | Method and system for determining ultraviolet fluence received by a fluid | |
Feng et al. | Total dissolved solids estimation with a fiber optic sensor of surface plasmon resonance | |
CN204422511U (zh) | 低压电脉冲阻垢水处理实验测试平台 | |
EP1328792A1 (en) | Process and apparatus for measuring the concentration of oil in water | |
US11307138B2 (en) | Testing method for residual organic compounds in a liquid sample | |
EP0589756B1 (fr) | Sonde pour la détection et le dosage d'oxygène moléculaire par spectrométrie de résonance paramagnétique électronique | |
CN101368847B (zh) | 一种校正物理紫外光强测量仪的方法 | |
Sebko et al. | Four-parameter electromagnetic method for determining the parameters of brewery effluents |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
V1 | Lapsed because of non-payment of the annual fee |
Effective date: 20140301 |