NL1037132C2 - BREAKER MACHINE APPLIED TO THE DRIVE LINE OF A VERTICAL CUTTING AND MIXING DEVICE. - Google Patents

BREAKER MACHINE APPLIED TO THE DRIVE LINE OF A VERTICAL CUTTING AND MIXING DEVICE. Download PDF

Info

Publication number
NL1037132C2
NL1037132C2 NL1037132A NL1037132A NL1037132C2 NL 1037132 C2 NL1037132 C2 NL 1037132C2 NL 1037132 A NL1037132 A NL 1037132A NL 1037132 A NL1037132 A NL 1037132A NL 1037132 C2 NL1037132 C2 NL 1037132C2
Authority
NL
Netherlands
Prior art keywords
drive line
mixing device
cutting
vertical cutting
mixing
Prior art date
Application number
NL1037132A
Other languages
Dutch (nl)
Inventor
Daniel Petrus Marie Peeters
Original Assignee
Peeters Landbouwmach
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Peeters Landbouwmach filed Critical Peeters Landbouwmach
Priority to NL1037132A priority Critical patent/NL1037132C2/en
Application granted granted Critical
Publication of NL1037132C2 publication Critical patent/NL1037132C2/en

Links

Classifications

    • AHUMAN NECESSITIES
    • A01AGRICULTURE; FORESTRY; ANIMAL HUSBANDRY; HUNTING; TRAPPING; FISHING
    • A01CPLANTING; SOWING; FERTILISING
    • A01C3/00Treating manure; Manuring
    • A01C3/02Storage places for manure, e.g. cisterns for liquid manure; Installations for fermenting manure
    • A01C3/026Storage places for manure, e.g. cisterns for liquid manure; Installations for fermenting manure with mixing or agitating devices
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16DCOUPLINGS FOR TRANSMITTING ROTATION; CLUTCHES; BRAKES
    • F16D7/00Slip couplings, e.g. slipping on overload, for absorbing shock

Landscapes

  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Soil Sciences (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Environmental Sciences (AREA)
  • Mixers Of The Rotary Stirring Type (AREA)

Description

Breekpenautomaat toegepast op de aandrijflijn van een verticale snij- en menginrichtingShear pin machine applied to the drive line of a vertical cutting and mixing device

De onderhavige uitvinding heeft betrekking op een 5 breekpenautomaat toegepast op de aandrijflijn van een verticale snij- en menginrichting, in het bijzonder voor stationaire biogas-installaties. De aandrijflijn van een stationaire biogas-installatie bestaat uit een elektromotor met reductiekast, een haakse reductiekast met daarboven een 10 snij- en mengvijzel. De breekpenautomaat toegepast op de aandrijflijn van een stationaire biogas-installatie dient ter bescherming van de aandrijflijn en de snij- en mengvijzel. Een biogas proces moet continue en storingsvrij verlopen omdat de installatie tijdens een proces continue aangevuld moet worden 15 met produkt, eenmaal opgestart moet het dus voorkomen worden dat het proces voor langere tijd onderbroken wordt.The present invention relates to a shear pin machine applied to the drive line of a vertical cutting and mixing device, in particular for stationary biogas plants. The drive line of a stationary biogas installation consists of an electric motor with a reduction gearbox, a right-angle gearbox with a cutting and mixing auger above it. The shear pin machine applied to the drive line of a stationary biogas installation serves to protect the drive line and the cutting and mixing auger. A biogas process must be continuous and trouble-free because the installation must be continuously supplemented with product during a process, so once started up it must be prevented that the process is interrupted for a longer period of time.

Wanneer de installatie overbelast wordt of vastloopt, onderbreekt de breekpenautomaat de aandrijving om de onderdelen in de aandrijflijn te beschermen. De onderbreking 20 in de aandrijving wordt opgemerkt door sensoren die met de aansturing van de elektromotor verbonden zijn, deze aansturing laat de motor stoppen zodat de breekpenautomaat kan herpakken. De motor draait de vijzel zo ver als nodig terug om de snij-en mengvijzel vrij te maken, daarna start de motor opnieuw en 25 treedt de breekpenautomaat ook weer terug in werking. Op deze manier herstelt de breekpenautomaat zelf de beveiliging.If the installation is overloaded or freezes, the break pin breaker interrupts the drive to protect the components in the drive line. The interruption 20 in the drive is noticed by sensors connected to the control of the electric motor, this control causes the motor to stop so that the break pin machine can repack. The motor rotates the auger back as far as necessary to release the cutting and mixing auger, then the motor starts again and the shear pin machine also comes back into operation. In this way the shear pin machine restores the protection itself.

Er zijn verschillende soorten breekbout beveiligingsmethodes bekend, echter bij bekende breekpenautomaten wordt bij problemen zoals bijvoorbeeld overbelasting de aandrijflijn 30 onderbroken en kan deze zichzelf niet herstellen. Om de onderbreking te verhelpen moet een monteur de beveiliging in de aandrijflijn herstellen.Various types of shear bolt protection methods are known, but with known shear pin automatics, in the case of problems such as, for example, overload, the drive line 30 is interrupted and cannot repair itself. To remedy the interruption, a technician must restore the protection in the drive train.

1037132 i 21037132 i 2

De uitvinding wordt nu toegelicht aan de hand van de bijgaande tekeningen.The invention will now be explained with reference to the accompanying drawings.

Fig. 1 toont een isometisch aanzicht: van de verticale snij- en menginrichting van de stationaire b.iogas-installatie 5 Fig. 2 toont een zijaanzicht van de aandrijflijn van de biogas-installatieFIG. 1 shows an isometric view: of the vertical cutting and mixing device of the stationary biogas plant. FIG. 2 shows a side view of the drive line of the biogas plant

Het in fig. 1 afgebeelde model toont een isometrisch aanzicht van de verticale snij- en menginrichting van de stationaire 10 biogas-installatie met in de mengkuip (1) een of meerdere snij- en mengvijzels (2)aangedreven door een elektrische aandrijving (3).The model shown in Fig. 1 shows an isometric view of the vertical cutting and mixing device of the stationary biogas installation with one or more cutting and mixing jacks (2) driven by an electric drive (3) in the mixing tank (1) .

Het in fig. 2 afgebeelde model toont een zijaanzicht van de 15 aandrijflijn van de biogas-installatie. De elektromotor (1) dient als krachtbron in de aandrijflijn, het hoge toerental van de elektromotor (1) wordt verlaagd in de reductiekast (2). De aftakas (3) verbindt de elektromotor (1) met reductiekast (2) met de haakse reductiekast (5) waartussen de 20 breekpenautomaat (4) is gemonteerd. Deze breekpenautomaat (4) beveiligt de haakse reductiekast (5) waarop de snij- en mengvijzei (6) is gemonteerd. Als de snij- en mengvijzel (6) teveel materiaal te verwerken krijgt, wordt de haakse reductiekast (5) sterk belast. Om bij extreme belasting geen 25 schade toe te brengen aan de haakse reductiekast (5) onderbreekt de breekpenautomaat (4) de aandrijflijn. Sensor 1 (7) en sensor 2 (8) merken de onderbreking op. Wanneer de snij- en mengvijzel (6) niet meer draait geeft sensor 2 (8) geen signaal meer door naar de aansturing (9). De aansturing 30 (9) stopt de elektromotor (1), tegelijkertijd detecteert sensor 2 (8) wanneer de breekpenautomaat (4) herpakt. De aansturing (9)laat de elektromotor (1) de snij- en mengvijzel (6) zo ver als nodig terugdraaien om de vijzel (6) vrij te maken. De aansturing (9) herstart de elektromotor (1)tevens 3 herstelt de breekpenautomaat (4) zelf de beveiliging en treedt weer terug in werking, hierdoor kan het snij- en mengproces verdergaan zonder dat een monteur ter plaatse heeft moeten komen.The model shown in Fig. 2 shows a side view of the drive line of the biogas installation. The electric motor (1) serves as a power source in the drive line, the high speed of the electric motor (1) is reduced in the reduction box (2). The PTO shaft (3) connects the electric motor (1) with reduction gearbox (2) to the right-angle gearbox (5) between which the break pin automaton (4) is mounted. This shear pin machine (4) protects the right-angle gearbox (5) on which the cutting and mixing screw (6) is mounted. If the cutting and mixing auger (6) gets too much material to process, the right-angle reduction gearbox (5) is heavily loaded. In order not to cause any damage to the right-angle reduction gearbox (5) in the event of extreme loads, the break pin machine (4) interrupts the drive line. Sensor 1 (7) and sensor 2 (8) detect the interruption. When the cutting and mixing auger (6) no longer rotates, sensor 2 (8) no longer transmits a signal to the control (9). The control 30 (9) stops the electric motor (1), at the same time sensor 2 (8) detects when the break pin machine (4) repackages. The control (9) allows the electric motor (1) to turn back the cutting and mixing auger (6) as far as necessary to release the auger (6). The control (9) restarts the electric motor (1) and 3 restores the break pin automaton (4) to the safety device and returns to operation.

5 10 15 20 25 30 1 03 7 1 32.5 10 15 20 25 30 1 03 7 1 32.

Claims (2)

1. Breekpenautomaat toegepast op de aandrijflijn van een verticale snij- en menginrichting van een biogas-installatie 5 ter bescherming van de aandrijflijn en de snij- en mengvijzel.1. Shear pin machine applied to the drive line of a vertical cutting and mixing device of a biogas plant 5 to protect the drive line and the cutting and mixing auger. 2. Breekpenautomaat volgens conclusie 1 met het kenmerk dat in combinatie met de aansturing, deze zichzelf kan herpakken en de beveiliging kan herstellen tijdens een storing in het 10 mengproces zonder tussenkomst van een monteur. 15 20 25 30 1 0 3 7 1 3 2;2. Break pin machine according to claim 1, characterized in that, in combination with the control, it can pick up itself and restore the protection during a failure in the mixing process without the intervention of a fitter. 15 20 25 30 1 0 3 7 1 3 2;
NL1037132A 2009-07-20 2009-07-20 BREAKER MACHINE APPLIED TO THE DRIVE LINE OF A VERTICAL CUTTING AND MIXING DEVICE. NL1037132C2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
NL1037132A NL1037132C2 (en) 2009-07-20 2009-07-20 BREAKER MACHINE APPLIED TO THE DRIVE LINE OF A VERTICAL CUTTING AND MIXING DEVICE.

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
NL1037132A NL1037132C2 (en) 2009-07-20 2009-07-20 BREAKER MACHINE APPLIED TO THE DRIVE LINE OF A VERTICAL CUTTING AND MIXING DEVICE.
NL1037132 2009-07-20

Publications (1)

Publication Number Publication Date
NL1037132C2 true NL1037132C2 (en) 2011-01-24

Family

ID=41810069

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NL1037132A NL1037132C2 (en) 2009-07-20 2009-07-20 BREAKER MACHINE APPLIED TO THE DRIVE LINE OF A VERTICAL CUTTING AND MIXING DEVICE.

Country Status (1)

Country Link
NL (1) NL1037132C2 (en)

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE20115929U1 (en) * 2001-09-27 2003-02-13 Trioliet Mullos B.V., Oldenzaal Vehicle for mixing and discharging biomass
EP1600055A1 (en) * 2004-05-27 2005-11-30 Hubert Focks Transmission and feed mixer with such a transmission
EP1672246A2 (en) * 2004-12-14 2006-06-21 Kuhn-Knight Inc Split drive apparatus for a vertical mixer
DE202008010638U1 (en) * 2008-08-05 2008-11-20 Streisal Gmbh Agitator with injection system for solids

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE20115929U1 (en) * 2001-09-27 2003-02-13 Trioliet Mullos B.V., Oldenzaal Vehicle for mixing and discharging biomass
EP1600055A1 (en) * 2004-05-27 2005-11-30 Hubert Focks Transmission and feed mixer with such a transmission
EP1672246A2 (en) * 2004-12-14 2006-06-21 Kuhn-Knight Inc Split drive apparatus for a vertical mixer
DE202008010638U1 (en) * 2008-08-05 2008-11-20 Streisal Gmbh Agitator with injection system for solids

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN107873244B (en) Picking unit for cotton harvester row unit
NL1037132C2 (en) BREAKER MACHINE APPLIED TO THE DRIVE LINE OF A VERTICAL CUTTING AND MIXING DEVICE.
CN110548591A (en) crusher abnormal feeding control method based on current change rate and crusher
CN202575827U (en) Warning device for mine winch and mine winch
CN109019069B (en) Incoming material distribution device and distribution method thereof
US20210354931A1 (en) Grain bin clump remover
JP2006320875A (en) Control apparatus of crusher and control method of the same
CN204431562U (en) Plastic breaker
KR100916972B1 (en) Automatic cleaning apparatus for crusher
CN102659193B (en) Over-moment early warning protective method for mechanical slag removal grid machine
CN204508271U (en) Finished product feedstuff discharge bucket device in bulk
CN201746079U (en) Drive mechanism protection device
CN201169520Y (en) Fork safety device of buck stacker
CN215325054U (en) Scraper conveyor protection device and scraper conveyor
CN214691711U (en) Bearing bush material feeding unit
CN211726134U (en) A loading attachment for rubbing crusher
CN208607372U (en) A kind of silage harvester metal detection and emergency stop protection control system
CN214357948U (en) Anti-blocking device of shredder
CN212607078U (en) Anti-blocking traveling mechanism of bin cleaning machine
CN105883176B (en) A kind of packing box set of automatic open close
CN105123097A (en) Harvester protection and control system and method
CN106185242A (en) A kind of auger conveyor overload detector and detection method
CN204968524U (en) Harvester protection control system
KR101042461B1 (en) Apparatus for controlling conveyor of shipping line of iron plant
CN104760815A (en) Scrapping material conveying machine

Legal Events

Date Code Title Description
V1 Lapsed because of non-payment of the annual fee

Effective date: 20130201