NL1037070C2

NL1037070C2 - MULTI-FUNCTION SEPARATION PUMP WITH ABSORBENS SET IN THERE.

Info

Publication number: NL1037070C2
Application number: NL1037070A
Authority: NL
Inventors: Erik Alexander Bijpost; Alexander Maslow; Richard Joseph Gerardus Tersteeg
Original assignee: Holland Novochem B V
Priority date: 2009-06-24
Filing date: 2009-06-24
Publication date: 2010-12-27
Also published as: NL1038060C2

Description

Titel: Multifunctionele scheidingspomp met daarin opgesteld absorbensTitle: Multifunctional separation pump with absorbent set in it

De uitvinding heeft betrekking op een pompsysteem voor het scheiden van vloeistof-vloeistof-stromen, gas-vloeistof-stromen, vaste-stof-gas-stromen en vaste-stof-vloeistof-stromen.The invention relates to a pumping system for separating liquid-liquid flows, gas-liquid flows, solid-gas flows and solid-liquid flows.

5 Inleiding5 Introduction

De behoefte aan schone gassen en vloeistoffen neemt de laatste jaren sterk toe en zal de komende jaren alleen maar groeien. Men kan daarbij denken aan waterzuivering, luchtzuivering, destillatie etc.The need for clean gases and liquids has increased sharply in recent years and will only grow in the coming years. One can think of water purification, air purification, distillation etc.

10 Dit heeft ertoe geleid dat onderzoek naar absorptiematerialen, scheidings- en zuiveringstechnieken sterk is geïntensiveerd.10 This has led to a strong intensification of research into absorption materials, separation and purification techniques.

AbsorptieAbsorption

Actief kool is een veelgebruikt absorbens in allerlei zuive-15 ringsprocessen, bijvoorbeeld als filtermateriaal. Nadelen van actief kool zijn o.a. het beperkte absorptievermogen (afhankelijk van deeltjesgrootte en porositeit) en een bewerkelijk proces voor het hergebruik. Dit brengt hoge kosten met zich mee en leidt vaak tot verlies van het geabsorbeerde materiaal. Bovendien kan het ge-20 absorbeerde product niet of zeer moeizaam worden teruggewonnen.Activated carbon is a widely used absorbent in all kinds of purification processes, for example as a filter material. Disadvantages of activated carbon include the limited absorption capacity (depending on particle size and porosity) and a laborious process for reuse. This entails high costs and often leads to loss of the absorbed material. Moreover, the absorbed product cannot be recovered, or is very difficult to recover.

Een verbetering voor de scheiding van organisch-chemische stoffen uit water wordt beschreven in EP1832554. Dit systeem omvat een absorbens dat selectief aromatische verontreinigingen, zoals tolueen, uit vloeistoffen, gassen of procesvloeistoffen verwijdert.An improvement for the separation of organic chemicals from water is described in EP1832554. This system comprises an absorbent that selectively removes aromatic contaminants, such as toluene, from liquids, gases or process liquids.

25 Hierbij wordt gebruik gemaakt van macroporeuze polymeren met een opbouw uit klassieke monomeren zoals styreen, butadieen, etheen en propeen. Nadeel van deze techniek is dat het opwerken, uitstoken met stoom, duur en bewerkelijk is.Use is hereby made of macroporous polymers with a structure from classical monomers such as styrene, butadiene, ethylene and propylene. The disadvantage of this technique is that working up, firing with steam is expensive and laborious.

30 Destillatie30 Distillation

Destillatie is een zuiveringstechniek waarbij vloeistoffen of gassen op basis van hun kookpunt gescheiden kunnen worden. Nadelen van deze techniek zijn o.a. het zeer hoge energieverbruik en het gegeven dat destillatie niet voor elke scheiding van vloeistoffen of T 0 3 7 0 7 0 2 gassen geschikt is (bijvoorbeeld door zeer hoog kokende componenten of azeotropische effecten zoals bij de ethanol-water-scheiding).Distillation is a purification technique in which liquids or gases can be separated on the basis of their boiling point. Disadvantages of this technique include the very high energy consumption and the fact that distillation is not suitable for every separation of liquids or T 0 3 7 0 7 0 2 gases (for example due to very high-boiling components or azeotropic effects such as with the ethanol-water- separation).

Scheiding van gas 5 Als alternatief voor het scheiden van gassen kunnen ook membra nen of zeolieten (zie bijvoorbeeld US5098880) toegepast worden. Nadelen van het gebruik van membranen of zeolieten zijn ook hier het hoge energieverbruik in combinatie met het gebruik van hoge drukken. Bovendien is voor het verkrijgen van een acceptabele zuiverheidgraad 10 een multistapsproces noodzakelijk.Separation of gas As an alternative to the separation of gases, membranes or zeolites (see for example US 5098880) can also be used. Here too, the disadvantages of using membranes or zeolites are the high energy consumption in combination with the use of high pressures. In addition, a multi-step process is necessary to obtain an acceptable degree of purity.

Verwijdering van waterRemoval of water

Het scheiden van water uit een organische vloeistofstroom is een scheidingsstap die in vele industrieën wordt toegepast. Bij het 15 winnen van olie wordt door middel van de-emulgeren water van olie gescheiden. Hiertoe worden centrifugetechnieken ingezet. Voor het verkrijgen van de gewenste zuiverheid wordt een kleine hoeveelheid oppervlakteactieve stof toegevoegd. Dit heeft tot gevolg dat de olie en/of water laag vervuild raakt. Nabehandeling van beide lagen is 20 dan ook noodzakelijk.Separating water from an organic liquid stream is a separation step that is used in many industries. When extracting oil, water is separated from oil by de-emulsifying. Centrifuge techniques are used for this purpose. A small amount of surfactant is added to achieve the desired purity. This has the consequence that the oil and / or water layer becomes contaminated. Post-treatment of both layers is therefore necessary.

Een ander bekend proces waarbij water van een organische vloei-stofstroom moet worden gescheiden is het drogen van organische oplosmiddelen. Hiervoor wordt veelvuldig gebruik gemaakt van moleculaire zeven. Regeneratie van de zeven gebeurt door middel van ver-25 hitting of reiniging onder hoge of lage druk.Another known process in which water must be separated from an organic liquid stream is the drying of organic solvents. Molecular sieves are frequently used for this. Regeneration of the sieves is done by heating or cleaning under high or low pressure.

Verwijdering van vaste stof uit vloeistofRemoval of solid from liquid

Vaste stoffen kunnen middels filtratie worden verwijderd uit een vloeistof. Frequent dienen de filters te worden gereinigd en/of 30 te worden vervangen. Dit is vaak een arbeidsintensief karwei. US2002 0110464 claimt een vloeistofzuiveringsmechanisme, waarbij gebruik gemaakt wordt van een plunjerpomp. Een afsluitende upstream filter-plunjer zuivert gedeeltelijk de vloeistof van vaste, zwevende deeltjes waarna de gezuiverde vloeistof aan de bovenkant uit de pomp 35 wordt geperst. De vloeistof met vaste, zwevende deeltjes wordt via een klep aan de onderzijde van de pomp weggeperst.Solids can be removed from a liquid by filtration. Frequently the filters need to be cleaned and / or replaced. This is often a labor-intensive job. US2002 0110464 claims a liquid purification mechanism, using a plunger pump. A occlusive upstream filter plunger partially purifies the liquid from solid, floating particles after which the purified liquid is pressed out of the pump 35 at the top. The liquid with solid, floating particles is pressed out via a valve at the bottom of the pump.

' 3"3

Doel van de uitvindingObject of the invention

Ondanks de vele voor handen zijnde technieken om gassen en vloeistoffen te zuiveren van verontreinigingen of gassen en vloei-5 stoffen te scheiden, is er behoefte aan een techniek die voldoet aan de volgende criteria: • Laag energieverbruik· • Economisch verantwoord • Selectieve scheiding 10 · Componenten eenvoudig winbaar of terugwinbaar • Eenvoudige regeneratie van gebruikte materialen • Effectieve scheiding • Robuust in gebruik • Compact 15 · Eenvoudig implementeerbaar in een bestaand proces • Toepasbaar als systeem voor meerdere scheidingsprocessen of zuiveringsstappen in serie • Ongeremde procesvoering • Gemakkelijk schaalbaar· 20Despite the many available techniques for purifying gases and liquids from contaminants or separating gases and liquids, there is a need for a technique that meets the following criteria: • Low energy consumption • • Economically justified • Selective separation 10 · Components easily recoverable or recoverable • Simple regeneration of used materials • Effective separation • Robust in use • Compact 15 · Easy to implement in an existing process • Applicable as a system for multiple separation processes or purification steps in series • Unrestrained process management • Easily scalable · 20

Beschrijving van de uitvindingDescription of the invention

Er kan aan bovengenoemde voorwaarden worden voldaan door gebruik te maken van een pompsysteem met geïntegreerd absorbens.The above conditions can be met by using a pump system with integrated absorbent.

25 Volgens de uitvinding wordt een pomp verschaft, die een uitpersbaar absorbens bevat, waarbij het geheel een vloeistof of gas kan zuiveren of van elkaar kan scheiden.According to the invention, a pump is provided which comprises a squeezable absorbent, wherein the whole can purify or separate a liquid or gas.

De uitvinding zal nader worden toegelicht aan de hand van de hiernavolgende beschrijving van een pomp, in het bijzonder een 30 plunjerpomp. Het voorbeeld dient uitsluitend ter toelichting van de uitvinding en niet ter beperking van de geclaimde beschermingsomvang van de onderhavige uitvinding. Bij de beschrijving zal worden verwezen naar de tekening, waarin: figuur 1 een doorsnede van een voorbeeld van een pomp volgens de 35 uitvinding toont; figuur 2 schematisch een aantal pompen in serie toont; en figuur 3 schematisch een pompsysteem voor zuivering van een proces- stroom toont.The invention will be further elucidated on the basis of the following description of a pump, in particular a plunger pump. The example only serves to illustrate the invention and not to limit the claimed scope of the present invention. Reference will be made in the description to the drawing, in which: figure 1 shows a section of an example of a pump according to the invention; Figure 2 schematically shows a number of pumps in series; and Figure 3 schematically shows a pump system for purifying a process stream.

44

Figuur 1 toont een pomp 1 volgens de uitvinding, die een afgesloten cilinder 2 met absorbens 9 omvat, en een plunjer 3 die beweegbaar in de cilinder 2 is opgesteld. Door middel van drie regelbare kleppen 6, 7, 8 kan vloeistof of gas in of uit de cilinder 5 2 worden gelaten. Richtingen waarin een vloeistof of gas in of uit de cilinder 2 stromen, zijn in figuur 1 door middel van pijlen aangeduid. De pomp 1 is in figuur 1 in een normale oriëntatie weergegeven.Figure 1 shows a pump 1 according to the invention, which comprises a sealed cylinder 2 with absorbent 9, and a plunger 3 which is arranged movably in the cylinder 2. By means of three controllable valves 6, 7, 8, liquid or gas can be introduced into or out of the cylinder 5. Directions in which a liquid or gas flows in or out of the cylinder 2 are indicated by arrows in Figure 1. The pump 1 is shown in Figure 1 in a normal orientation.

Wanneer de pomp 1 wordt toegepast om een scheiding uit te voe-10 ren, wordt allereerst de afsluitende plunjer 3 naar beneden bewogen, terwijl een inlaatklep 8 die zich aan de bovenzijde van de pomp 1 bevindt, in een open positie wordt gehouden. Als gevolg daarvan stroomt een fluïdum 5, in het bijzonder een vloeistof of een gas, de afgesloten cilinder 2 binnen. De vloeistof- of gasbeweging ver-15 oorzaakt een werveling, waardoor het fluïdum 5 met het absorbens 9 wordt gemengd. Met het oog op de gewenste werking van de pomp 1 is het gunstig wanneer het absorbens 9 direct bij de inlaatklep 8 is opgesteld, zoals in figuur 1 getoond is.When the pump 1 is used to perform a separation, the closing plunger 3 is first moved downwards, while an inlet valve 8 located at the top of the pump 1 is held in an open position. As a result, a fluid 5, in particular a liquid or a gas, flows into the sealed cylinder 2. The fluid or gas movement causes a swirl, whereby the fluid 5 is mixed with the absorbent 9. In view of the desired operation of the pump 1, it is favorable if the absorbent 9 is arranged directly at the inlet valve 8, as shown in Figure 1.

Op het moment dat de plunjer 3 op een laagste punt komt, wordt 20 de inlaatklep 8 gesloten. Een onderste uitlaatklep 6 wordt vervolgens geopend, waarna de plunjer 3 naar boven wordt bewogen. Het naar aanleiding van de interactie met het absorbens 9 gezuiverde fluïdum stroomt via de onderste uitlaatklep 6 naar buiten.The moment the plunger 3 reaches a lowest point, the inlet valve 8 is closed. A lower outlet valve 6 is then opened, after which the plunger 3 is moved upwards. The fluid purified as a result of the interaction with the absorbent 9 flows out via the lower outlet valve 6.

Op het moment dat de plunjer 3 ter hoogte van de onderste uit-25 laatklep 6 is, wordt deze gesloten, waarna een bovenste uitlaatklep 7 geopend wordt. In de ruimte tussen de plunjer 3 en de bovenkant van de afgesloten cilinder 2 bevindt zich het uitpersbare absorbens 9 dat de te verwijderen component(en) bevat. Door de plunjer 3 nog verder naar boven te verplaatsen wordt het absorbens 9 uitgeperst 30 waardoor de component(en) via de bovenste uitlaatklep 7 verwijderd wordt/worden. Om dit proces optimaal te kunnen laten verlopen, is het gunstig wanneer het absorbens 9 bij de bovenste uitlaatklep 7 is opgesteld. Verder is het gunstig voor de scheiding wanneer het absorbens 9 zich tussen de uitlaatkleppen 6, 7 uitstrekt, zodat in 35 de pomp 1 een gedeelte voor het gezuiverde fluïdum en een gedeelte voor het absorbens 9 met (een) uit het fluïdum 5 verwijderde component (en) te onderscheiden zijn, met voor elk gedeelte een eigen uitlaatklep 6, 7.At the moment that the plunger 3 is at the level of the lower outlet valve 6, it is closed, after which an upper outlet valve 7 is opened. In the space between the plunger 3 and the top of the sealed cylinder 2 is the extensible absorbent 9 which contains the component (s) to be removed. By moving the plunger 3 even further upwards, the absorbent 9 is squeezed out, whereby the component (s) is removed via the upper outlet valve 7. In order for this process to proceed optimally, it is advantageous if the absorbent 9 is arranged at the upper outlet valve 7. Furthermore, it is favorable for the separation when the absorbent 9 extends between the outlet valves 6, 7, so that in the pump 1 a part for the purified fluid and a part for the absorbent 9 with (a) component removed from the fluid 5 ( and) can be distinguished, with its own outlet valve 6, 7 for each section.

NN

55

De plunjer 3 is voorzien van een axiale stop 4 die zorgt voor een dood volume waarin het uitgeperste absorbens 9 achterblijft. Op een gegeven moment wordt de bovenste uitlaatklep 7 weer gesloten, waarna de inlaatklep 8 wordt geopend voor een volgende scheiding.The plunger 3 is provided with an axial stop 4 which ensures a dead volume in which the pressed-out absorbent 9 remains. At a given moment, the upper outlet valve 7 is closed again, after which the inlet valve 8 is opened for a subsequent separation.

5 Door de plunjer 3 naar beneden te laten bewegen, wordt ongezuiverd fluïdum 5 aangezogen: het proces herhaalt zich.By causing the plunger 3 to move downwards, crude fluid 5 is sucked in: the process is repeated.

Het absorbens 9 in de pomp 1 kan als los poeder, in een pad, in een uitwisselbare cartridge of in een uitwisselbare cassette toegepast worden. Het is bijzonder gunstig wanneer het toegepaste 10 absorbens 9 herhaaldelijk uitpersbaar is. Dit kan bereikt worden doordat het absorbens 9 uit zichzelf uitpersbaar is of dat het absorbens 9 op een drager is geplaatst welke uitpersbaar is.The absorbent 9 in the pump 1 can be used as a loose powder, in a pad, in an exchangeable cartridge or in an exchangeable cassette. It is particularly advantageous if the absorbent 9 used is repeatedly extrudable. This can be achieved by the fact that the absorbent 9 can be squeezed by itself or that the absorbent 9 is placed on a support that can be squeezed.

-\- \

Door gebruik te maken van uitwisselbare cartridges of uitwisselbare cassettes kan de pomp 1 eenvoudig voor een andere schei-15 ding ingezet worden. De keuze van het absorbens 9 bepaalt de gewenste scheidingsstap. Hierdoor wordt het systeem inzetbaar voor alle vloeistof- en/of gasscheidingen.By using exchangeable cartridges or exchangeable cassettes, the pump 1 can easily be used for a different separation. The choice of the absorbent 9 determines the desired separation step. This makes the system usable for all liquid and / or gas separations.

Met de keuze van het absorbens 9 wordt de selectiviteit van de scheiding gestuurd. Deze selectiviteit kan betrekking hebben op de 20 soort scheiding, bijvoorbeeld het scheiden van olie uit water, tot een specifieke selectiviteit zoals het scheiden van aromaten of een enkel aromaat uit olie. Deze selectiviteit kan bewerkstelligd worden door variatie in de deeltjesgrootte en/of poriegrootte, of door fysische en/of chemische aanpassingen van het absorbens 9 alsmede door 25 de keuze van het absorbens 9 zelf. Voorbeelden van absorptiemateria-len welke toegepast kunnen worden zijn o.a. schuimrubber, cellulose acetaat en polystyreen. Meer geavanceerde absorptiematerialen zoals macroporeuze polymeren kunnen ook worden toegepast. De genoemde absorptiematerialen zijn ter toelichting van de uitvinding en niet be-30 doeld als beperking van de uitvinding.The selectivity of the separation is controlled with the choice of the absorbent 9. This selectivity can relate to the type of separation, for example the separation of oil from water, to a specific selectivity such as the separation of aromatics or a single aromatic from oil. This selectivity can be achieved by variation in the particle size and / or pore size, or by physical and / or chemical adjustments of the absorbent 9 as well as by the choice of the absorbent 9 itself. Examples of absorption materials that can be used include foam, cellulose acetate and polystyrene. More advanced absorption materials such as macroporous polymers can also be used. Said absorption materials are intended to illustrate the invention and not to limit the invention.

Eventueel kunnen ten behoeve van een verbeterde scheiding organisch-chemische verbindingen, in het bijzonder oppervlakte-actieve stoffen, of anorganische zouten, zoals pekelwater, aan een te scheiden vloeistof- of gasstroom worden toegevoegd.For an improved separation, organic-chemical compounds, in particular surfactants, or inorganic salts, such as brine, can optionally be added to a liquid or gas stream to be separated.

35 Door pompen in.serie met elkaar te schakelen kan een verdere scheiding bereikt worden, zoals in figuur 2 geïllustreerd is, waardoor de gescheiden componenten in hoge zuiverheid verkregen worden.By connecting pumps in series with each other, a further separation can be achieved, as illustrated in Figure 2, whereby the separated components are obtained in high purity.

In figuur 2 zijn de pompen als blokken weergegeven en aangeduid met het verwijzingscijfer 1. Verder is een mix van componenten 1 en 6 2 als een blok aan de linkerzijde van figuur 2 weergegeven en aangeduid met het verwijzingscijfer 11, is een zuivere component 1 als een blok aan de rechterzijde van figuur 2 weergegeven en aangeduid met het verwijzingscijfer 12, en zijn componenten 2 als blokken aan 5 de onderzijde van figuur 2 weergegeven en aangeduid met het verwij-zingscijfer 13.In figure 2 the pumps are shown as blocks and are designated by the reference numeral 1. Furthermore, a mix of components 1 and 6 2 is represented as a block on the left-hand side of figure 2 and indicated by the reference numeral 11, a pure component 1 is a block shown on the right-hand side of figure 2 and indicated by the reference numeral 12, and components 2 are shown as blocks on the underside of figure 2 and indicated by the reference numeral 13.

Dit systeem is uit te breiden door combinaties van pompen te maken welke andere scheidingen kunnen bewerkstelligen. Hierdoor wordt het mogelijk om met behulp van de pompen een volledige önt-10 leding van een processtroom te krijgen, zoals in figuur 3 is aangegeven. Bovendien kunnen middels dit proces vloeistoffen onder zeer milde omstandigheden worden gezuiverd. Dit betekent dat energieverslindende destillatie tot het verleden kan behoren. Daarnaast kan deze nieuwe technologie worden toegepast op elke schaalgrootte: van 15 laboratorium tot zware industrie.This system can be expanded by making combinations of pumps that can effect other separations. This makes it possible to obtain a complete discharge of a process stream with the aid of the pumps, as indicated in Figure 3. In addition, liquids can be purified under very mild conditions through this process. This means that energy-consuming distillation can become a thing of the past. In addition, this new technology can be applied to any scale: from laboratory to heavy industry.

In figuur 3 zijn de pompen als blokken weergegeven en aangeduid met het verwijzingscijfer 1. Verder is een vervuilde processtroom als een blok aan de linkerzijde van figuur 3 weergegeven en aangeduid met het verwijzingscijfer 14, en zijn componenten 1 tot en 20 met 12 als blokken aan de rechterzijde van figuur 3 weergegeven en aangeduid met een letter C en het bijbehorende nummer.In Figure 3 the pumps are shown as blocks and are designated by the reference numeral 1. Furthermore, a contaminated process stream is shown as a block on the left-hand side of Figure 3 and denoted by the reference numeral 14, and components 1 to 20 are designated as blocks by shown on the right-hand side of figure 3 and indicated with a letter C and the corresponding number.

Het zal voor een deskundige duidelijk zijn dat de omvang van de uitvinding niet is beperkt tot de in het voorgaande besproken voor-25 beelden, maar dat diverse variaties en modificaties daarvan mogelijk zijn zonder af te wijken van de omvang van de uitvinding zoals gedefinieerd in de aangehechte conclusies.It will be clear to a person skilled in the art that the scope of the invention is not limited to the examples discussed above, but that various variations and modifications thereof are possible without departing from the scope of the invention as defined in the appended claims.

Kort gezegd heeft de uivinding betrekking op een pompsysteem 30 voor het scheiden van vloeistof-vloeistof-stromen, gas-vloeistof- stromen, vaste-stof-gas-stromen en vaste-stof-vloeistof-stromen, dat een pomp 1 met een afgesloten cilinder 2 en een afsluitende plunjer 3 omvat, en absorbens 9 dat in de cilinder 2 is opgesteld, waarbij door middel van ten minste één regelbare inlaatklep 8 en ten minste 35 twee regelbare uitlaatkleppen 6, 7 vloeistof of gas in of uit de cilinder 2 kan worden gelaten. Bij een neergaande beweging van de plunjer 3 wordt de inlaatklep 8 in een open positie wordt gehouden. Als gevolg daarvan stroomt een fluïdum 5, in het bijzonder een vloeistof of een gas, de afgesloten cilinder 2 binnen, waarbij 40 menging van het fluïdum 5 met het absorbens 9 plaatsvindt. Het op 7 basis van de interactie met het absorbens 9 gezuiverde fluïdum wordt vervolgens bij een opgaande beweging van de plunjer 3 door een onderste uitlaatklep 6 uit de cilinder 2 geperst, waarna de te verwijderen component(en) uit het absorbens 9 wordt/worden geperst 5 . en door een bovenste uitlaatklep 7 wordt/worden afgevoerd. Het beschreven principe kan worden toegepast in zowel een axiale als een radiale plunjerpomp.Briefly, the invention relates to a pump system 30 for separating liquid-liquid flows, gas-liquid flows, solid-gas flows and solid-liquid flows, that a pump 1 with a sealed cylinder 2 and a closing plunger 3, and absorbent 9 arranged in the cylinder 2, whereby by means of at least one controllable inlet valve 8 and at least two controllable outlet valves 6, 7, liquid or gas can be introduced into or out of the cylinder 2 left. With a downward movement of the plunger 3, the inlet valve 8 is held in an open position. As a result, a fluid 5, in particular a liquid or a gas, flows into the sealed cylinder 2, wherein mixing of the fluid 5 with the absorbent 9 takes place. The fluid purified on the basis of the interaction with the absorbent 9 is then pressed out of the cylinder 2 through a lower outlet valve 6 through a lower movement of the plunger 3, whereafter the component (s) to be removed is pressed out of the absorbent 9 5. and is discharged through an upper outlet valve 7. The principle described can be applied in both an axial and a radial plunger pump.

10370701037070

Claims

A pump system for separating liquid-liquid flows, gas-liquid flows, solid-gas flows and solid-liquid flows, comprising: - a pump (1) provided with at least one controllable inlet-5 valve (8) and at least two controllable outlet valves (6, 7); and - absorbent (9) disposed in the pump (1).

Pump system according to claim 1, wherein the absorbent (9) is extensible. 3.0

The pump system of claim 1, wherein the absorbent (9) is mounted on a squeezable support.

4. Pump system according to any of claims 1-3, wherein the absorbent (9) is arranged directly at the controllable inlet valve (8).

5. Pump system according to any of claims 1-4, wherein the absorbent (9) is arranged at at least one of the outlet valves (6, 7).

Pump system according to any of claims 1-5, wherein the absorbent (9) extends between the outlet valves (6, 7). 25

Pump system according to any of claims 1-6, wherein the pump (1) has a sealed cylinder (2), an adjustable inlet valve (8), two adjustable outlet valves (6, 7), and a self-closing plunger (3 ) with axial stop (4). 30

Pump system according to any of claims 1-7, wherein the pump (1) is a plunger pump.

9. Pump system according to any of claims 1-8, wherein the absorbent (9) is powder. 3 7 0 7 0

A pump system according to any of claims 1-9, wherein the absorbent (9) is in a path.

A pump system according to any of claims 1-9, wherein the absorbent (9) is in an exchangeable cartridge.

12. Pump system according to any of claims 1-9, wherein the absorbent (9) is in an exchangeable cassette.

A pump system according to any of claims 1-12, comprising at least two pumps (1) in series for purification of liquids and gases.

14. Pump system according to any of claims 1-12, comprising at least two pumps (1) in combination for separating process flows.

15. Pump system according to any of the claims 1-14, comprising means for supplying organic-chemical compounds, in particular surfactants, to a liquid or gas stream to be separated.

16. Pump system according to any of claims 1-15, comprising means for supplying inorganic compounds, in particular salts, to a liquid or gas stream to be separated.

17. A method for separating liquid-liquid flows, gas-liquid flows, solid-gas flows and solid-liquid flows, wherein a pump system according to any of claims 1-16 is applied .

18. Method according to claim 17, wherein organic-chemical compounds, in particular surfactants, are added to a liquid or gas stream to be separated.

A method according to claim 17 or 18, wherein inorganic compounds, in particular salts, are added to a liquid or gas stream to be separated. 1037070