NL1035815C2 - Layered heat insulation material. - Google Patents
Layered heat insulation material. Download PDFInfo
- Publication number
- NL1035815C2 NL1035815C2 NL1035815A NL1035815A NL1035815C2 NL 1035815 C2 NL1035815 C2 NL 1035815C2 NL 1035815 A NL1035815 A NL 1035815A NL 1035815 A NL1035815 A NL 1035815A NL 1035815 C2 NL1035815 C2 NL 1035815C2
- Authority
- NL
- Netherlands
- Prior art keywords
- layer
- bubble wrap
- reflective
- material according
- insulating material
- Prior art date
Links
- 239000012774 insulation material Substances 0.000 title claims description 22
- 239000011888 foil Substances 0.000 claims description 37
- 239000011810 insulating material Substances 0.000 claims description 17
- 239000002985 plastic film Substances 0.000 claims description 14
- 229920006255 plastic film Polymers 0.000 claims description 14
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims description 12
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 12
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 10
- -1 polyethylene Polymers 0.000 claims description 10
- 239000004033 plastic Substances 0.000 claims description 8
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 claims description 8
- 229920000139 polyethylene terephthalate Polymers 0.000 claims description 8
- 239000005020 polyethylene terephthalate Substances 0.000 claims description 8
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims description 5
- PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N Nickel Chemical compound [Ni] PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 claims description 4
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 claims description 4
- 229920000840 ethylene tetrafluoroethylene copolymer Polymers 0.000 claims description 4
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 claims description 4
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 claims description 4
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 claims description 3
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 claims description 3
- 239000004810 polytetrafluoroethylene Substances 0.000 claims description 3
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 239000004677 Nylon Substances 0.000 claims description 2
- BQCADISMDOOEFD-UHFFFAOYSA-N Silver Chemical compound [Ag] BQCADISMDOOEFD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 239000004809 Teflon Substances 0.000 claims description 2
- 229920006362 Teflon® Polymers 0.000 claims description 2
- 239000000956 alloy Substances 0.000 claims description 2
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 229910017052 cobalt Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 239000010941 cobalt Substances 0.000 claims description 2
- GUTLYIVDDKVIGB-UHFFFAOYSA-N cobalt atom Chemical compound [Co] GUTLYIVDDKVIGB-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 239000010949 copper Substances 0.000 claims description 2
- 229920002313 fluoropolymer Polymers 0.000 claims description 2
- 239000004811 fluoropolymer Substances 0.000 claims description 2
- PCHJSUWPFVWCPO-UHFFFAOYSA-N gold Chemical compound [Au] PCHJSUWPFVWCPO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 229910052737 gold Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 239000010931 gold Substances 0.000 claims description 2
- 229910052759 nickel Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 229920001778 nylon Polymers 0.000 claims description 2
- 229920002647 polyamide Polymers 0.000 claims description 2
- 239000004800 polyvinyl chloride Substances 0.000 claims description 2
- 229910052709 silver Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 239000004332 silver Substances 0.000 claims description 2
- 229940058401 polytetrafluoroethylene Drugs 0.000 claims 2
- 150000002170 ethers Chemical class 0.000 claims 1
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 11
- 210000004027 cell Anatomy 0.000 description 5
- 239000011491 glass wool Substances 0.000 description 5
- 230000005855 radiation Effects 0.000 description 5
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 description 4
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 3
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 3
- 238000009833 condensation Methods 0.000 description 3
- 230000005494 condensation Effects 0.000 description 3
- 241000233866 Fungi Species 0.000 description 2
- 210000003850 cellular structure Anatomy 0.000 description 2
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 2
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 2
- 239000011490 mineral wool Substances 0.000 description 2
- 239000005871 repellent Substances 0.000 description 2
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 1
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 1
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 1
- 239000002657 fibrous material Substances 0.000 description 1
- 230000009970 fire resistant effect Effects 0.000 description 1
- 210000003168 insulating cell Anatomy 0.000 description 1
- 230000003993 interaction Effects 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 1
- 229920001343 polytetrafluoroethylene Polymers 0.000 description 1
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- BFKJFAAPBSQJPD-UHFFFAOYSA-N tetrafluoroethene Chemical group FC(F)=C(F)F BFKJFAAPBSQJPD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000002023 wood Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
- E04B1/00—Constructions in general; Structures which are not restricted either to walls, e.g. partitions, or floors or ceilings or roofs
- E04B1/62—Insulation or other protection; Elements or use of specified material therefor
- E04B1/74—Heat, sound or noise insulation, absorption, or reflection; Other building methods affording favourable thermal or acoustical conditions, e.g. accumulating of heat within walls
- E04B1/76—Heat, sound or noise insulation, absorption, or reflection; Other building methods affording favourable thermal or acoustical conditions, e.g. accumulating of heat within walls specifically with respect to heat only
- E04B1/78—Heat insulating elements
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
- E04B1/00—Constructions in general; Structures which are not restricted either to walls, e.g. partitions, or floors or ceilings or roofs
- E04B1/62—Insulation or other protection; Elements or use of specified material therefor
- E04B1/74—Heat, sound or noise insulation, absorption, or reflection; Other building methods affording favourable thermal or acoustical conditions, e.g. accumulating of heat within walls
- E04B1/76—Heat, sound or noise insulation, absorption, or reflection; Other building methods affording favourable thermal or acoustical conditions, e.g. accumulating of heat within walls specifically with respect to heat only
- E04B2001/7691—Heat reflecting layers or coatings
Description
Gelaagd warmte-isolatiemateriaalLayered heat insulation material
De onderhavige uitvinding heeft betrekking op een gelaagd warmte-isolatiemateriaal omvattende ten minste één laag noppenfolie en ten minste één 5 laag reflecterende folie, waarbij de ten minste ene laag noppenfolie aan ten minste één zijde daarvan is voorzien van een veelheid met een fluïdum gevulde noppen, en waarbij de ten minst ene laag reflecterende folie aanliggend is gelegen aan de van noppen voorziene zijde van de ten minste ene laag noppenfolie.The present invention relates to a layered thermal insulation material comprising at least one layer of bubble wrap and at least one layer of reflective foil, wherein the at least one layer of bubble wrap is provided on at least one side thereof with a plurality of fluid filled studs, and wherein the at least one layer of reflective film is adjacent to the studded side of the at least one layer of bubble film.
Voor het isoleren van bouwwerken zijn vele verschillende 10 isolatiematerialen voorhanden. Het soort bouwwerk, en de toepassing van het isolatiemateriaal in of aan het bouwwerk, bepalen welke isolatiematerialen het meest geschikt zijn, en welke dikte deze isolatiematerialen dienen te hebben. In de regel dienen isolatiematerialen bij voorkeur een hoge isolatiewaarde of R-waarde te bezitten, flexibel te zijn omwille van gemakkelijke verwerking, en bovendien 15 voldoende robuust en duurzaam.Many different insulation materials are available for insulating buildings. The type of structure, and the application of the insulation material in or on the structure, determine which insulation materials are the most suitable and the thickness of these insulation materials. As a rule, insulation materials should preferably have a high insulation value or R value, be flexible for easy processing, and moreover sufficiently robust and durable.
In de bouwwereld wordt thans veelvuldig gewerkt met glaswol of steenwol dekens en panelen. Voordeel van dit materiaal is de relatief hoge R-waarde, eenvoudige verwerking, en de relatief lage kostprijs. Steenwol en glaswol zijn in de handel veelvuldig verkrijgbaar, veelal reeds voorzien van een 20 dampremmende of dampwerende laag, soms voorzien van een reflecterende deklaag. De dampremmende laag is noodzakelijk om te voorkomen dat in het isolatiemateriaal condensatie optreed als gevolg van het temperatuurverschil tussen de verwarmde ruimte en koude buitenlucht. Condensatie zorgt voor vochtophoping in het isolatiemateriaal, hetgeen ten koste gaat van de isolatiewaarde en bovendien 25 onwenselijk is in verband met de vele aan vocht gerelateerde problemen in bouwwerken, zoals (hout)rot, zwammen en tof schimmels, en ongedierte.In the construction world, there is now frequent use of glass wool or rock wool blankets and panels. The advantage of this material is the relatively high R value, simple processing, and the relatively low cost. Rock wool and glass wool are frequently available on the market, often already provided with a vapor-repellent or vapor-resistant layer, sometimes with a reflective cover layer. The vapor-repellent layer is necessary to prevent condensation from occurring in the insulation material as a result of the temperature difference between the heated room and cold outside air. Condensation causes moisture to accumulate in the insulation material, which is at the expense of the insulation value and moreover is undesirable in view of the many moisture-related problems in structures, such as (wood) rot, fungi and fungi, and vermin.
Engelse octrooiaanvrage GB 2441636 openbaart een isolatiepaneel voor het vormen van een deur van een koelcel, bestaande uit een gelaagde opbouw. De gelaagde opbouw omvat onder meer, een noppenfolie welke aan beide zijden is 30 voorzien van een metaalfolie. Nadeel van het in bovengenoemd document geopenbaarde paneel is de complexe gelaagde opbouw, welke naast de noppenfolie en metaalfolie bestaat uit een (dikke) laag los vezelmateriaal ingeklemd tussen een veelheid verschillende lagen.English patent application GB 2441636 discloses an insulation panel for forming a door of a cold store consisting of a layered structure. The layered structure comprises, inter alia, a bubble wrap which is provided with a metal foil on both sides. The disadvantage of the panel disclosed in the above-mentioned document is the complex layered structure, which, in addition to the bubble wrap and metal foil, consists of a (thick) layer of loose fiber material sandwiched between a plurality of different layers.
Voorts is het in GB 2441636 geopenbaarde paneel slechts als 1035815 « 2 paneel verkrijgbaar, en ongeschikt om bijvoorbeeld op de markt te brengen als flexibele deken. De zijden van het in GB 2441636 geopenbaarde materiaal dienen immers te zijn verstevigd vanwege de inwendige structuur van het paneel dat bestaat uit een dikke laag losse vezels. Worden de zijden niet verstevigd, dan valt 5 het materiaal waaruit het paneel is vervaardigd uiteen in de verschillende lagen. Hoewel de noppenfolie, de metaalfolie en aangrenzende lagen aan elkaar te hechten zijn, is dit met de losse inwendige vezelstructuur van het paneel niet mogelijk. Deze beperking, de benodigde versteviging aan de randen, zorgt er tevens voor dat het paneel niet kan worden versneden zonder uit elkaar te vallen.Furthermore, the panel disclosed in GB 2441636 is only available as a 1035815 2 panel, and is unsuitable for marketing as a flexible blanket, for example. The sides of the material disclosed in GB 2441636 must after all be reinforced because of the internal structure of the panel consisting of a thick layer of loose fibers. If the sides are not reinforced, the material from which the panel is made falls apart into the different layers. Although the bubble wrap, the metal foil and adjacent layers can be adhered to each other, this is not possible with the loose internal fiber structure of the panel. This limitation, the required reinforcement at the edges, also ensures that the panel cannot be cut without falling apart.
10 Hoewel het paneel uit GB 2441636 ongetwijfeld een hoge R-waarde verschaft, is het aldus echter minder geschikt als isolatiedeken of isolatiemateriaal ter verwerking tijdens de bouw. Een verder nadeel van het materiaal is geopenbaard in GB 2441636 is de toepassing van een metaalfolie. Metaalfolies zijn kwetsbaar, en zullen reeds bij geringe krachten of inslagen gaan scheuren. Dit maakt verwerking 15 van isolatiedekens of isolatiefolie voorzien van een metaalfolie in de bouw moeilijk. Dergelijke folies dienen veelal op moeilijk bereikbare plaatsen te worden geplaatst, en worden vaak door middel van nieten of spijkeren gehecht aan bijvoorbeeld een houten regelwerk. Een kwetsbare metaalfolie maakt dit verwerken moeilijk.Although the panel from GB 2441636 undoubtedly provides a high R value, it is thus less suitable as an insulation blanket or insulation material for processing during construction. A further disadvantage of the material disclosed in GB 2441636 is the use of a metal foil. Metal foils are fragile and will start to tear even with small forces or impacts. This makes it difficult to process insulation blankets or insulation foil provided with a metal foil in the construction industry. Such foils often have to be placed in places that are difficult to reach, and are often adhered to, for example, a wooden frame by means of stapling or nailing. A delicate metal foil makes this processing difficult.
Het is een doel van de onderhavige uitvinding een warmte-20 isolatiemateriaal te verschaffen met een hoge isolatiewaarde, welke eenvoudig te verwerken is tijdens de bouw welke geschikt is te verwerken als isolatiedeken, en welke voldoende robuust is ten einde eenvoudige verwerking in bouwwerken mogelijk te maken.It is an object of the present invention to provide a heat insulation material with a high insulation value, which is easy to process during construction, which is suitable to process as an insulation blanket, and which is sufficiently robust to enable simple processing in structures. .
Daarin verschaft de uitvinding een gelaagd warmte-isolatiemateriaal 25 omvattende ten minste één laag noppenfolie en ten minste één laag reflecterende folie, waarbij de ten minste ene laag noppenfolie aan ten minste één zijde daarvan is voorzien van een veelheid met een fluïdum gevulde noppen, en waarbij de ten minst ene laag reflecterende folie aanliggend is gelegen tegen de van noppen voorziene zijde van de ten minste ene laag noppenfolie, met het kenmerk, dat de ten minste 30 ene laag reflecterende folie een kunststof folie omvatTherein the invention provides a layered thermal insulation material comprising at least one layer of bubble wrap and at least one layer of reflective foil, wherein the at least one layer of bubble wrap is provided on at least one side thereof with a plurality of fluid-filled studs, and wherein the at least one layer of reflective foil is abutting against the studded side of the at least one layer of bubble foil, characterized in that the at least one layer of reflective foil comprises a plastic foil
Het gebruik van een kunststof folie als reflecterende laag maakt het isolatiemateriaal robuust, waardoor het goed bestand is tegen inslagen en het bovendien gemakkelijk te verwerken is. Voorts heeft kunststof doorgaans een kleine warmtegeleidingcoëfficiënt waardoor het bijdraagt aan de hoge isolatiewaarde van Λ 3 het isolatiemateriaal· Daarnaast is kunststof uiterst flexibel en kan het enige elasticiteit aan het isolatiemateriaal verschaffen. Een ander belangrijk voordeel is dat kunststof folies dampremmende of zelfs dampwerende eigenschappen hebben, zodat condensatie in het inwendige van het gelaagde warmte-isolatiemateriaal kan 5 worden tegengegaan.The use of a plastic film as a reflective layer makes the insulation material robust, making it resistant to impacts and, moreover, easy to process. Furthermore, plastic generally has a small heat conductivity coefficient, so that it contributes to the high insulation value of the insulation material. In addition, plastic is extremely flexible and can provide some elasticity to the insulation material. Another important advantage is that plastic films have vapor-resistant or even vapor-resistant properties, so that condensation in the interior of the layered thermal insulation material can be prevented.
Door de reflecterende folie zodanig tegen de noppenfolie te plaatsen dat de laag reflecterende folie aanliggend is gelegen tegen de van noppen voorziene zijden van de ten minste ene laag noppenfolie, sluit de kunststof reflecterende laag de ruimte tussen de noppen van de noppenfolie af, zodat tussen 10 de noppenfolie en de reflecteerfolie een compacte cellenstructuur ontstaat. Deze cellen worden enerzijds gevormd door noppen van de noppenfolie, en anderzijds door de tussenruimte tussen de noppen welke is afgesloten met de ten minste ene reflecterende kunststof folielaag. Voorts is elk van deze cellen gevuld met een fluïdum, zoals bijvoorbeeld lucht. Zoals bekend heeft een stilstaande luchtlaag 15 uitstekende isolerende eigenschappen.By placing the reflective foil against the bubble wrap such that the layer of reflective foil lies abutting the studded sides of the at least one layer of bubble wrap, the plastic reflective layer closes the space between the studs of the bubble wrap, so that between 10 the bubble wrap and the reflective foil creates a compact cellular structure. These cells are formed on the one hand by studs of the bubble wrap, and on the other hand by the gap between the studs which is sealed with the at least one reflective plastic foil layer. Furthermore, each of these cells is filled with a fluid, such as, for example, air. As is known, a stationary air layer 15 has excellent insulating properties.
Overeenkomstig een verdere uitvoeringsvorm omvat het gelaagde isolatiemateriaal ten minste een eerste laag noppenfolie en ten minste een tweede laag noppenfolie, waarbij de ten minste ene laag reflecterende folie aanliggend is gelegen tegen een van noppen voorziene zijde van zowel de ten minste ene eerste 20 als de ten minste ene tweede laag noppenfolie. Deze configuratie verschaft een nog complexere cellenstructuur, bestaande uit de noppen van de eerste laag noppenfolie, de tussenruimte tussen de noppen van de eerste laag noppenfolie en de reflecterende laag folie, de tussenruimte tussen de reflecterende laag folie en de tweede laag noppenfolie, en de noppen van de tweede laag noppenfolie. Als gevolg 25 daarvan verschaft deze configuratie bijzonder gunstige isolatiewaarde aan het gelaagde isolatiemateriaal.According to a further embodiment, the layered insulating material comprises at least a first layer of bubble wrap and at least a second layer of bubble wrap, wherein the at least one layer of reflective foil lies against a studded side of both the at least one first and the at least one at least one second layer of bubble wrap. This configuration provides an even more complex cell structure consisting of the studs of the first layer of bubble wrap, the gap between the studs of the first layer of bubble wrap and the reflective layer of foil, the gap between the reflective layer of foil and the second layer of bubble wrap, and the studs of the second layer of bubble wrap. As a result, this configuration provides particularly favorable insulation value to the layered insulation material.
In een voorkeursuitvoeringsvorm omvat het gelaagde isolatiemateriaal ten minste vier lagen noppenfolie. Bij de ontwikkeling van het gelaagde isolatiemateriaal heeft men ingezien wat een gelaagd isolatiemateriaal 30 overeenkomstig de uitvinding met acht lagen noppenfolie, een R-waarde heeft welke gelijk is aan 5. Hierbij is een noppenfolie met een dikte van 4 mm gebruikt. De dikte van het isolatiemateriaal is daarmee 32 mm. Ter vergelijking is voor het verkrijgen van een R-waarde van 5 met glaswol, een glaswoldeken met een dikte van 250 mm vereist.In a preferred embodiment, the layered insulating material comprises at least four layers of bubble wrap. During the development of the layered insulating material, it has been recognized what a layered insulating material 30 according to the invention has with eight layers of bubble wrap, an R value equal to 5. Hereby, a bubble wrap with a thickness of 4 mm is used. The thickness of the insulation material is therefore 32 mm. For comparison, to obtain an R value of 5 with glass wool, a glass wool blanket with a thickness of 250 mm is required.
44
Voor het verschaffen van de reflecterende eigenschappen van de ten minste ene laag reflecterende kunststof folie, is de folie overeenkomstig een uitvoeringsvorm daarvan aan ten minste een zijde voorzien van een reflecterende deklaag. Overeenkomstig een verdere uitvoeringsvorm van de uitvinding is de ten 5 minste ene laag reflecterende folie aan beide zijden voorzien van een reflecterende deklaag. De reflecterende deklaag, die de reflecterende eigenschappen verschaft, zorgt ervoor dat stralingswarmte (infrarode straling), door het warmte-isolatiemateriaal wordt weerkaatst. Verlies van warmte als gevolg van uitstraling daarvan vanuit de warme ruimte naar de omliggende koude buitenlucht kan 10 daarmee effectief worden tegengegaan. Wanneer de ten minste ene laag reflecterende folie zelfs aan beide zijden is voorzien van de reflecterende deklaag, en aldus aan beide zijden reflecterende eigenschappen bezit, kan warmteoverdracht als gevolg van straling in beide richtingen worden tegengegaan. Dit is bijvoorbeeld van belang om ervoor te zorgen dat een ruimte die is geïsoleerd met het gelaagde 15 isolatiemateriaal overeenkomstig de uitvinding, in de winter warm blijft en in de zomer koel gehouden kan worden. Wordt de ruimte in de winter verwarmd, dan wordt als gevolg van de reflecterende deklaag aan de zijden van de warme ruimte stralingswarmteoverdracht van de warme ruimte naar de koude buitenlucht tegengegaan. Is daarentegen de buitenlucht warm bijvoorbeeld in de zomer 20 (bijvoorbeeld 30 °C), dan wordt warmteoverdracht als gevolg van stralingswarmte van buiten naar binnen tegengegaan, en zal de onverwarmde binnenruimte langer koel gehouden kunnen worden.To provide the reflective properties of the at least one layer of reflective plastic film, the film is provided with a reflective cover layer on at least one side according to an embodiment thereof. According to a further embodiment of the invention, the at least one layer of reflective foil is provided on both sides with a reflective cover layer. The reflective cover layer, which provides the reflective properties, ensures that radiant heat (infrared radiation) is reflected by the heat-insulating material. Loss of heat as a result of its radiation from the warm room to the surrounding cold outside air can thus be effectively prevented. If the at least one layer of reflective film is even provided with the reflective cover layer on both sides, and thus has reflective properties on both sides, heat transfer due to radiation in both directions can be prevented. This is for instance important to ensure that a space that is insulated with the layered insulating material according to the invention remains warm in the winter and can be kept cool in the summer. If the room is heated in the winter, radiation heat transfer from the warm room to the cold outside air is prevented as a result of the reflective coating on the sides of the warm room. On the other hand, if the outside air is warm, for example in the summer 20 (for example 30 ° C), heat transfer due to radiant heat from outside to inside is prevented, and the unheated inside space can be kept cool longer.
De reflecterende deklaag kan een metaal omvatten. Metalen welke kunnen worden toegepast voor gebruik in de reflecterende deklaag kunnen 25 bijvoorbeeld elementen omvatten uit de groep omvattende koper, aluminium, kobalt, nikkel, zilver, goud of een legering omvattende ten minste een van deze elementen. Bovengenoemde metalen verschaffen, indien bijvoorbeeld opgedamd of gesputterd op de folie, een spiegelend reflectieve deklaag met aldus een zeer grote reflectiecoëfficiënt. Bij voorkeur wordt meer dan 85 % van de infrarode straling door 30 de reflecterende laag weerkaatst.The reflective coating can comprise a metal. Metals which can be used for use in the reflective cover layer can for instance comprise elements from the group comprising copper, aluminum, cobalt, nickel, silver, gold or an alloy comprising at least one of these elements. The above-mentioned metals, if, for example, being dammed up or sputtered on the film, provide a reflective reflective coating with a very large reflection coefficient. More than 85% of the infrared radiation is preferably reflected by the reflective layer.
Het kunststof foliemateriaal dat als basis dient voor de reflecterende dekking, is voor de vakman vrij te kiezen. Bij het kiezen van geschikte kunststof folie kan gekeken worden naar de warmtegeleidingscoëfficiënt van het materiaal, flexibiliteit en elasticiteit, duurzaamheid en robuustheid en verkrijgbare 5 I · materiaaldikten. Ook de mate waarin het mogelijk is de kunststof folie aan te hechten aan de noppenfolie kan een rol spelen bij de keuze van een geschikte kunststof folie welke als basis dient voor de reflectieve laag. Hiertoe dient bijvoorbeeld gekeken te worden naar wisselwerking van het polymeer waaruit de 5 folie is vervaardigd, met andere chemische substanties, zoals bijvoorbeeld hechtmiddelen. Een verdere, optionele, eigenschap die van belang kan zijn bij de keuze van een geschikte kunststof folie zijn damp- en/of brandwerende eigenschappen daarvan.The plastic foil material that serves as the basis for the reflective cover can be freely chosen by those skilled in the art. When choosing a suitable plastic film, the thermal conductivity of the material, flexibility and elasticity, durability and robustness, and available material thicknesses can be considered. The extent to which it is possible to attach the plastic film to the bubble film can also play a role in the selection of a suitable plastic film that serves as the basis for the reflective layer. To this end, consideration must be given, for example, to the interaction of the polymer from which the film is made with other chemical substances, such as, for example, adhesives. A further, optional property that may be important in the selection of a suitable plastic film is its vapor and / or fire-resistant properties.
Enkele polymere materialen welke kunnen worden toegepast als 10 kunststof folie op basis waarvan de laag reflecterende folie kan worden verschaft, zijn bijvoorbeeld gekozen uit een groep omvattende polyethyleen (PE), polyetheentereftalaat (PET) en andere polyesthers, fluoropolymeren, zoals poly-tetra-fluor-etheen (PTFE, Teflon™), of ethyleen-tetrafluorethyleen copolymeer (ETFE), polyvinylchloride (PVC), nylon, polypropyleen (PP), en andere polyamiden. 15 De dikte van de gebruikte folie is door de vakman vrij te kiezen, echter is bij voorkeur gelegen tussen de 1 mm en 20 mm. De onderhavig uitvinding zal aan de hand van figuren en enkele specifieke uitvoeringsvormen verder worden toegelicht, waarin: figuur 1 een uitvoeringsvorm toont van de onderhavig uitvinding; 20 figuur 2 een uitvoeringsvorm toont van de onderhavig uitvinding; figuur 3 een uitvergroting toont van een uitvoeringsvorm overeenkomstig de onderhavige uitvinding.Some polymeric materials that can be used as a plastic film on the basis of which the layer of reflective film can be provided are, for example, selected from a group comprising polyethylene (PE), polyethylene terephthalate (PET) and other polyester, fluoropolymers such as poly-tetra-fluor -ethylene (PTFE, Teflon ™), or ethylene-tetrafluoroethylene copolymer (ETFE), polyvinyl chloride (PVC), nylon, polypropylene (PP), and other polyamides. The thickness of the film used can be freely chosen by the person skilled in the art, but is preferably between 1 mm and 20 mm. The present invention will be further elucidated with reference to figures and a few specific embodiments, in which: figure 1 shows an embodiment of the present invention; Figure 2 shows an embodiment of the present invention; Figure 3 shows an enlargement of an embodiment according to the present invention.
Figuur 1 toont een gelaagd isolatiemateriaal 1 bestaande een laag noppenfolie 3, waarop een laag reflecterende folie 4 is aangebracht. De 25 reflecterende folie 4 is vervaardigd uit een kunststof folie, bijvoorbeeld omvattend polyetheentereftalaat (PET), of een andere polyester. De vakman zal begrijpen dat elke gewenste kunststof folie hiervoor gebruikt kan worden. De noppenfolie 3 is aan één zijde daarvan voorzien van een veelheid noppen, zoals nop 7. Elke nop is inwendig gevuld met een fluïdum, bijvoorbeeld lucht. De vakman zal begrijpen dat in 30 plaats van lucht de noppen ook met een ander gas of vloeistof gevuld kunnen zijn, echter zoals bekend kan ook volstaan worden met de uitstekende warmte-isolerende eigenschappen van een stilstaande kolom lucht. Tussen de noppen 7 bevinden zich tussenruimten 8. Omdat de reflecterende folie 4 tegen de noppen van de noppenfolie 3 aanligt, en bij voorkeur daaraan is vastgehecht, is de ruimte welke « 6 zich bevind in de tussenruimten 8 afgesloten, zodat deze tussenruimten verdere luchtkamers of cellen vormen. De gelaagde opbouw omvattende reflecterende kunststof folielaag 4, de noppenfolie 3 en de tussenlagen 3 en 4 gelegen afgesloten cellenstructuur bestaande uit noppen 7 en tussenruimten 8 verschaft uitstekende 5 isolerende eigenschappen, die het gelaagde isolatiemateriaal een hoge R-waarde verschaffen.Figure 1 shows a layered insulating material 1 consisting of a layer of bubble wrap 3, on which a layer of reflective foil 4 is applied. The reflective film 4 is made from a plastic film, for example comprising polyethylene terephthalate (PET), or another polyester. The skilled person will understand that any desired plastic film can be used for this. The bubble wrap 3 is provided on one side thereof with a plurality of studs, such as stud 7. Each stud is internally filled with a fluid, for example air. Those skilled in the art will understand that instead of air the studs can also be filled with another gas or liquid, but as is well known, the excellent heat-insulating properties of a stationary column of air will suffice. Between the studs 7 there are gaps 8. Because the reflective foil 4 abuts against the studs of the stud foil 3 and is preferably adhered thereto, the space which is located in the gaps 8 is sealed off, so that these gaps further air chambers or cells. The layered structure comprising reflective plastic film layer 4, the bubble film 3 and the sealed cell structure located between the intermediate layers 3 and 4, consisting of studs 7 and interstices 8, provides excellent insulating properties, which give the layered insulating material a high R value.
Figuur 2 toont een verdere uitvoeringsvorm van de onderhavige uitvinding omvattende een eerste laag noppenfolie 10 en een tweede noppenfolie 11, waartussen een reflecterend folielaag 12 is gelegen. De noppenzijden van 10 de noppenfolielagen 10 en 11 zijn naar elkaar toegekeerd, en van elkaar gescheiden door de reflecterende kunststof folielaag 12. De reflecterende kunststof folielaag 12 ligt tegen de noppen van noppenfolielagen 10 en 11 aan, en is bij voorkeur daaraan vastgehecht. Op deze wijze ontstaat een compacte, maar efficiënt isolerende stapeling van lagen 10, 11 en 12, waartussen zich een isolerende 15 cellenstructuur bevindt.Figure 2 shows a further embodiment of the present invention comprising a first layer of bubble wrap 10 and a second bubble wrap 11, between which a reflective foil layer 12 is disposed. The studded sides of the studded film layers 10 and 11 face each other and are separated from each other by the reflective plastic film layer 12. The reflective plastic film layer 12 abuts the studs of studded film layers 10 and 11, and is preferably adhered thereto. In this way a compact but efficient insulating stack of layers 10, 11 and 12 is created, between which there is an insulating cell structure.
Figuur 3 toont een uitvergroting van een voorkeursuitvoeringsvorm van de uitvinding bestaande uit een viertal lagen noppenfolie 15, 16, 17 en 18, en een reflecterende folielaag 20. In de uitvoeringsvorm getoond in figuur 3 wordt het isolatiemateriaal gevormd door een tweetal lagen noppenfolie, waarbij de noppen 20 van een noppenfolie telkens zijn gelegen aan de zijde welke naar de volgende laag toe is gekeerd. Aangrenzend aan twee lagen noppenfolie 17 en 18 ligt de reflecterende kunststof folielaag 20, welke eveneens aangrenzend is gelegen aan de noppen van de noppenfolielaag 17. Daarbovenop bevinden zich de noppenfolielagen 15 en 16. Het materiaal getoond in figuur 3 bevat een complexe 25 cellenstructuur van noppen 23 en tussenruimten 24 waarin zich stilstaande lucht bevindt.Figure 3 shows an enlargement of a preferred embodiment of the invention consisting of four layers of bubble wrap 15, 16, 17 and 18, and a reflective foil layer 20. In the embodiment shown in Figure 3, the insulating material is formed by two layers of bubble wrap, the the studs 20 of a bubble wrap are each located on the side that faces the next layer. Adjacent to two layers of bubble wrap 17 and 18 is the reflective plastic foil layer 20, which is also adjacent to the studs of the bubble wrap layer 17. On top of that are the bubble wrap layers 15 and 16. The material shown in Figure 3 contains a complex cellular structure of studs 23 and spaces 24 in which there is still air.
Indien gebruik wordt gemaakt van 8 lagen noppenfolie met een dikte van 4 mm, gemeten vanaf de vlakke foliezijden tot aan de bovenzijde van de noppen, en een reflecterende folielaag met een dikte van bijvoorbeeld 12 pm, 30 vervaardig uit polyetheentereftalaat (PET), en voorzien van een aluminium reflecterende deklaag, wordt een isolatiewaarde (R-waarde) verkregen van 5. De dikte het zo verkregen isolatiemateriaal bedraagt slechts 32 mm. Ter vergelijking bedraagt de dikte van glaswoldeken met eenzelfde R-waarde ongeveer 250 mm.If use is made of 8 layers of bubble wrap with a thickness of 4 mm, measured from the flat foil sides to the top of the studs, and a reflective foil layer with a thickness of, for example, 12 µm, manufactured from polyethylene terephthalate (PET), and provided of an aluminum reflective cover layer, an insulation value (R value) of 5 is obtained. The thickness of the insulation material thus obtained is only 32 mm. For comparison, the thickness of glass wool blanket with the same R-value is approximately 250 mm.
10358151035815
Claims (10)
Priority Applications (5)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| NL1035815A NL1035815C2 (en) | 2008-08-12 | 2008-08-12 | Layered heat insulation material. |
| BE200900403A BE1017872A3 (en) | 2008-08-12 | 2009-07-03 | LAYERED HEAT INSULATION MATERIAL. |
| PL121828U PL67886Y1 (en) | 2008-08-12 | 2009-07-07 | A layered heat insulating material |
| PCT/NL2009/050406 WO2010019033A1 (en) | 2008-08-12 | 2009-07-07 | Layered thermal insulation material |
| PL393892A PL393892A1 (en) | 2008-08-12 | 2009-07-07 | Layered thermally insulating material |
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| NL1035815A NL1035815C2 (en) | 2008-08-12 | 2008-08-12 | Layered heat insulation material. |
| NL1035815 | 2008-08-12 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| NL1035815C2 true NL1035815C2 (en) | 2009-07-30 |
Family
ID=40419442
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| NL1035815A NL1035815C2 (en) | 2008-08-12 | 2008-08-12 | Layered heat insulation material. |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| BE (1) | BE1017872A3 (en) |
| NL (1) | NL1035815C2 (en) |
| PL (2) | PL393892A1 (en) |
| WO (1) | WO2010019033A1 (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| NL2006914C2 (en) * | 2011-06-09 | 2012-12-11 | Jelle Horeman | THERMAL ISOLATED CONTAINER. |
| EP2902187A1 (en) | 2014-02-04 | 2015-08-05 | Jelle Holding B.V. | Multilayer thermal insulation material |
Families Citing this family (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| AU2011291604B2 (en) * | 2010-08-19 | 2016-06-09 | Sealed Air Corporation (Us) | Multilayer air-cellular insulation laminate containing two-side metallized film |
| PL411520A1 (en) | 2015-03-09 | 2016-09-12 | Allsetpro Spółka Z Ograniczoną Odpowiedzialnością | Thermal insulation with cellular structure and set of devices for producing thermal insulation with cellular structure |
| FR3072985B1 (en) * | 2017-10-31 | 2022-08-12 | Orion Financement | IMPROVED THIN INSULATION SYSTEM |
| AT521540A1 (en) * | 2018-07-17 | 2020-02-15 | Dr Robert Roithmayr | foil |
| NL2025811B1 (en) * | 2020-06-11 | 2022-02-16 | Horeman Arthur | Method for improving the curing of poured concrete |
Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE2750819A1 (en) * | 1977-11-14 | 1979-05-17 | Hubert Prof Dipl Phys Hermkes | Thermal insulation for protective wear, heating or cooling plant - is plastics laminate enclosing air-filled cavities with heat-reflecting metallised walls |
| WO1998010216A1 (en) * | 1996-09-04 | 1998-03-12 | Krona Industries Ltd. | Low emissivity, high reflectivity heat insulation |
| JP2001065784A (en) * | 1999-08-25 | 2001-03-16 | Kawakami Sangyo Co Ltd | Foam sheet heat insulating material |
| WO2003006870A1 (en) * | 2001-07-12 | 2003-01-23 | Bruno Attucci | Insulating material with carbon dioxide-filled space |
| EP1577340A1 (en) * | 2004-03-15 | 2005-09-21 | Polyon Barkai Industries (1993) Ltd. | A heavy plastic film, insulating structures containing it, process for its preparation and the use thereof |
| EP1624121A2 (en) * | 2004-08-05 | 2006-02-08 | Polyon Barkai Industries (1993) Ltd. | Insulation structures and process for producing them |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2000318069A (en) * | 1999-05-06 | 2000-11-21 | Appax Co Ltd | Bubble sheet material |
| WO2001043972A1 (en) * | 1999-12-13 | 2001-06-21 | Fire & Thermal Protection Engineers, Inc. | Multi-layered fire retardant material |
-
2008
- 2008-08-12 NL NL1035815A patent/NL1035815C2/en active Search and Examination
-
2009
- 2009-07-03 BE BE200900403A patent/BE1017872A3/en active
- 2009-07-07 PL PL393892A patent/PL393892A1/en not_active Application Discontinuation
- 2009-07-07 PL PL121828U patent/PL67886Y1/en unknown
- 2009-07-07 WO PCT/NL2009/050406 patent/WO2010019033A1/en active Application Filing
Patent Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE2750819A1 (en) * | 1977-11-14 | 1979-05-17 | Hubert Prof Dipl Phys Hermkes | Thermal insulation for protective wear, heating or cooling plant - is plastics laminate enclosing air-filled cavities with heat-reflecting metallised walls |
| WO1998010216A1 (en) * | 1996-09-04 | 1998-03-12 | Krona Industries Ltd. | Low emissivity, high reflectivity heat insulation |
| JP2001065784A (en) * | 1999-08-25 | 2001-03-16 | Kawakami Sangyo Co Ltd | Foam sheet heat insulating material |
| WO2003006870A1 (en) * | 2001-07-12 | 2003-01-23 | Bruno Attucci | Insulating material with carbon dioxide-filled space |
| EP1577340A1 (en) * | 2004-03-15 | 2005-09-21 | Polyon Barkai Industries (1993) Ltd. | A heavy plastic film, insulating structures containing it, process for its preparation and the use thereof |
| EP1624121A2 (en) * | 2004-08-05 | 2006-02-08 | Polyon Barkai Industries (1993) Ltd. | Insulation structures and process for producing them |
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| DATABASE WPI Week 200134, Derwent World Patents Index; AN 2001-321140, XP002523272 * |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| NL2006914C2 (en) * | 2011-06-09 | 2012-12-11 | Jelle Horeman | THERMAL ISOLATED CONTAINER. |
| EP2902187A1 (en) | 2014-02-04 | 2015-08-05 | Jelle Holding B.V. | Multilayer thermal insulation material |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| BE1017872A3 (en) | 2009-09-01 |
| PL67886Y1 (en) | 2015-07-31 |
| WO2010019033A1 (en) | 2010-02-18 |
| PL121828U1 (en) | 2013-09-30 |
| PL393892A1 (en) | 2011-07-18 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| NL1035815C2 (en) | Layered heat insulation material. | |
| RU2516794C2 (en) | Laminate film | |
| EP1624121A2 (en) | Insulation structures and process for producing them | |
| US20030129330A1 (en) | Cell insulation blanket with phase change material, and method of making | |
| US20190040626A1 (en) | Layered insulation system | |
| JP2009539648A5 (en) | ||
| US20130183485A1 (en) | Elastic multilayer structure having alveoli with holes | |
| WO2001043972A1 (en) | Multi-layered fire retardant material | |
| TW201022570A (en) | Thermal resistor material | |
| GB2501053A (en) | Insulating material comprising bubble layers between reflective layers | |
| GB2507325A (en) | Composite insulation including gas filled pockets | |
| AR058483A1 (en) | COMFORTABLE COLD LAMINATING FOR BLISTER BASES | |
| Jung et al. | Al-foil-bonded enveloping and double enveloping for application to vacuum insulation panels | |
| US4784891A (en) | Insulation | |
| CA2629650A1 (en) | Metallized polymeric film reflective insulation material | |
| US20170044769A1 (en) | Radiant barrier system | |
| EP2902187A1 (en) | Multilayer thermal insulation material | |
| WO2016148750A1 (en) | Insulating and venting assembly | |
| FI93145B (en) | Heat | |
| US20100143663A1 (en) | Reflective Metal Polymeric Insulation Material | |
| US20130247507A1 (en) | Roofing method | |
| JP2002061464A (en) | Heat insulating window material | |
| EP1329310A1 (en) | Insulating material | |
| MXPA04007756A (en) | Floor covering. | |
| FR2847651A1 (en) | Thermal insulation panel for buildings has covering film layer projecting beyond at least one edge of insulating material to overlap adjacent panel |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PD2B | A search report has been drawn up | ||
| SD | Assignments of patents |
Effective date: 20121105 |
|
| PD | Change of ownership |
Owner name: JELLE HOREMAN; NL Free format text: DETAILS ASSIGNMENT: CHANGE OF OWNER(S), ASSIGNMENT; FORMER OWNER NAME: ISOWRAP BEHEER B.V. Effective date: 20180123 |