NL1035014C2 - Piping system cleaning method for horticulture field, involves combining dissolving substance with another substance to form fertilizer e.g. ammonium, potassium or calcium salts, with predetermined degree of neutralization - Google Patents
Piping system cleaning method for horticulture field, involves combining dissolving substance with another substance to form fertilizer e.g. ammonium, potassium or calcium salts, with predetermined degree of neutralization Download PDFInfo
- Publication number
- NL1035014C2 NL1035014C2 NL1035014A NL1035014A NL1035014C2 NL 1035014 C2 NL1035014 C2 NL 1035014C2 NL 1035014 A NL1035014 A NL 1035014A NL 1035014 A NL1035014 A NL 1035014A NL 1035014 C2 NL1035014 C2 NL 1035014C2
- Authority
- NL
- Netherlands
- Prior art keywords
- substance
- closed space
- neutralization
- cleaning
- pipe
- Prior art date
Links
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 title claims abstract description 70
- 239000000126 substance Substances 0.000 title claims abstract description 52
- 238000006386 neutralization reaction Methods 0.000 title claims abstract description 44
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 28
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-O Ammonium Chemical compound [NH4+] QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-O 0.000 title claims abstract description 6
- ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N Potassium Chemical compound [K] ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 5
- 239000003337 fertilizer Substances 0.000 title claims abstract description 5
- 239000011591 potassium Substances 0.000 title claims abstract description 5
- 229910052700 potassium Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 4
- 159000000007 calcium salts Chemical class 0.000 title claims abstract 3
- 238000003898 horticulture Methods 0.000 title claims 2
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims abstract description 38
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims abstract description 24
- GRYLNZFGIOXLOG-UHFFFAOYSA-N Nitric acid Chemical compound O[N+]([O-])=O GRYLNZFGIOXLOG-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 8
- 229910017604 nitric acid Inorganic materials 0.000 claims abstract description 8
- ATRRKUHOCOJYRX-UHFFFAOYSA-N Ammonium bicarbonate Chemical compound [NH4+].OC([O-])=O ATRRKUHOCOJYRX-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 6
- 239000001099 ammonium carbonate Substances 0.000 claims abstract description 6
- 235000012501 ammonium carbonate Nutrition 0.000 claims abstract description 6
- 239000000872 buffer Substances 0.000 claims description 29
- 230000003472 neutralizing effect Effects 0.000 claims description 18
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 6
- 239000000654 additive Substances 0.000 claims description 4
- 235000015097 nutrients Nutrition 0.000 claims description 4
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 claims 3
- 239000003570 air Substances 0.000 claims 2
- ZCCIPPOKBCJFDN-UHFFFAOYSA-N calcium nitrate Chemical compound [Ca+2].[O-][N+]([O-])=O.[O-][N+]([O-])=O ZCCIPPOKBCJFDN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 2
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims 2
- 238000012544 monitoring process Methods 0.000 claims 2
- 239000012080 ambient air Substances 0.000 claims 1
- 239000000356 contaminant Substances 0.000 claims 1
- 238000007599 discharging Methods 0.000 claims 1
- 239000000945 filler Substances 0.000 claims 1
- 238000001139 pH measurement Methods 0.000 claims 1
- FGIUAXJPYTZDNR-UHFFFAOYSA-N potassium nitrate Inorganic materials [K+].[O-][N+]([O-])=O FGIUAXJPYTZDNR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 19
- 239000007853 buffer solution Substances 0.000 description 9
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 8
- 239000012071 phase Substances 0.000 description 8
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 5
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 5
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 5
- CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N Carbon dioxide Chemical compound O=C=O CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-L Carbonate Chemical compound [O-]C([O-])=O BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 4
- ZZUFCTLCJUWOSV-UHFFFAOYSA-N furosemide Chemical compound C1=C(Cl)C(S(=O)(=O)N)=CC(C(O)=O)=C1NCC1=CC=CO1 ZZUFCTLCJUWOSV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- PAWQVTBBRAZDMG-UHFFFAOYSA-N 2-(3-bromo-2-fluorophenyl)acetic acid Chemical compound OC(=O)CC1=CC=CC(Br)=C1F PAWQVTBBRAZDMG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-N Acetic acid Chemical compound CC(O)=O QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- KWYUFKZDYYNOTN-UHFFFAOYSA-M Potassium hydroxide Chemical compound [OH-].[K+] KWYUFKZDYYNOTN-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 3
- 150000007513 acids Chemical class 0.000 description 3
- 235000013311 vegetables Nutrition 0.000 description 3
- VHUUQVKOLVNVRT-UHFFFAOYSA-N Ammonium hydroxide Chemical compound [NH4+].[OH-] VHUUQVKOLVNVRT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L Calcium carbonate Chemical compound [Ca+2].[O-]C([O-])=O VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N Hydrochloric acid Chemical compound Cl VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N Sulfuric acid Chemical compound OS(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000000908 ammonium hydroxide Substances 0.000 description 2
- 150000003863 ammonium salts Chemical class 0.000 description 2
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 2
- 239000001569 carbon dioxide Substances 0.000 description 2
- 229910002092 carbon dioxide Inorganic materials 0.000 description 2
- 230000008878 coupling Effects 0.000 description 2
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 description 2
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000007654 immersion Methods 0.000 description 2
- 239000007791 liquid phase Substances 0.000 description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 2
- BWHMMNNQKKPAPP-UHFFFAOYSA-L potassium carbonate Substances [K+].[K+].[O-]C([O-])=O BWHMMNNQKKPAPP-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- 230000008569 process Effects 0.000 description 2
- 239000010453 quartz Substances 0.000 description 2
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N silicon dioxide Inorganic materials O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 2
- OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N Calcium Chemical compound [Ca] OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000008733 Citrus aurantifolia Nutrition 0.000 description 1
- 239000004793 Polystyrene Substances 0.000 description 1
- 235000011941 Tilia x europaea Nutrition 0.000 description 1
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 1
- KGBXLFKZBHKPEV-UHFFFAOYSA-N boric acid Chemical compound OB(O)O KGBXLFKZBHKPEV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004327 boric acid Substances 0.000 description 1
- 239000011575 calcium Substances 0.000 description 1
- 229910052791 calcium Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910000019 calcium carbonate Inorganic materials 0.000 description 1
- AXCZMVOFGPJBDE-UHFFFAOYSA-L calcium dihydroxide Chemical compound [OH-].[OH-].[Ca+2] AXCZMVOFGPJBDE-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 239000000920 calcium hydroxide Substances 0.000 description 1
- 229910001861 calcium hydroxide Inorganic materials 0.000 description 1
- BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-N carbonic acid Chemical compound OC(O)=O BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 1
- 230000001419 dependent effect Effects 0.000 description 1
- 201000010099 disease Diseases 0.000 description 1
- 208000037265 diseases, disorders, signs and symptoms Diseases 0.000 description 1
- 238000005485 electric heating Methods 0.000 description 1
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 1
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 239000004571 lime Substances 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 1
- 229920002223 polystyrene Polymers 0.000 description 1
- 229910000027 potassium carbonate Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 1
- 238000004062 sedimentation Methods 0.000 description 1
- 239000007790 solid phase Substances 0.000 description 1
- 230000007480 spreading Effects 0.000 description 1
- 230000009469 supplementation Effects 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C11—ANIMAL OR VEGETABLE OILS, FATS, FATTY SUBSTANCES OR WAXES; FATTY ACIDS THEREFROM; DETERGENTS; CANDLES
- C11D—DETERGENT COMPOSITIONS; USE OF SINGLE SUBSTANCES AS DETERGENTS; SOAP OR SOAP-MAKING; RESIN SOAPS; RECOVERY OF GLYCEROL
- C11D7/00—Compositions of detergents based essentially on non-surface-active compounds
- C11D7/02—Inorganic compounds
- C11D7/04—Water-soluble compounds
- C11D7/10—Salts
- C11D7/12—Carbonates bicarbonates
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B08—CLEANING
- B08B—CLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
- B08B9/00—Cleaning hollow articles by methods or apparatus specially adapted thereto
- B08B9/02—Cleaning pipes or tubes or systems of pipes or tubes
- B08B9/027—Cleaning the internal surfaces; Removal of blockages
- B08B9/032—Cleaning the internal surfaces; Removal of blockages by the mechanical action of a moving fluid, e.g. by flushing
- B08B9/0321—Cleaning the internal surfaces; Removal of blockages by the mechanical action of a moving fluid, e.g. by flushing using pressurised, pulsating or purging fluid
- B08B9/0323—Arrangements specially designed for simultaneous and parallel cleaning of a plurality of conduits
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C11—ANIMAL OR VEGETABLE OILS, FATS, FATTY SUBSTANCES OR WAXES; FATTY ACIDS THEREFROM; DETERGENTS; CANDLES
- C11D—DETERGENT COMPOSITIONS; USE OF SINGLE SUBSTANCES AS DETERGENTS; SOAP OR SOAP-MAKING; RESIN SOAPS; RECOVERY OF GLYCEROL
- C11D7/00—Compositions of detergents based essentially on non-surface-active compounds
- C11D7/02—Inorganic compounds
- C11D7/04—Water-soluble compounds
- C11D7/08—Acids
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
- C23G—CLEANING OR DE-GREASING OF METALLIC MATERIAL BY CHEMICAL METHODS OTHER THAN ELECTROLYSIS
- C23G1/00—Cleaning or pickling metallic material with solutions or molten salts
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
- C23G—CLEANING OR DE-GREASING OF METALLIC MATERIAL BY CHEMICAL METHODS OTHER THAN ELECTROLYSIS
- C23G3/00—Apparatus for cleaning or pickling metallic material
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C11—ANIMAL OR VEGETABLE OILS, FATS, FATTY SUBSTANCES OR WAXES; FATTY ACIDS THEREFROM; DETERGENTS; CANDLES
- C11D—DETERGENT COMPOSITIONS; USE OF SINGLE SUBSTANCES AS DETERGENTS; SOAP OR SOAP-MAKING; RESIN SOAPS; RECOVERY OF GLYCEROL
- C11D2111/00—Cleaning compositions characterised by the objects to be cleaned; Cleaning compositions characterised by non-standard cleaning or washing processes
- C11D2111/40—Specific cleaning or washing processes
- C11D2111/44—Multi-step processes
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Cleaning By Liquid Or Steam (AREA)
- Cleaning In General (AREA)
Abstract
Description
^ ·^ ·
MERKWIJZE EN SYSTEEM VOOR HET REINIGEN VAN LEIDINGSTELSELSBRAND METHOD AND SYSTEM FOR CLEANING PIPE SYSTEMS
De onderhavige uitvinding betreft een werkwijze en systeem 5 voor het reinigen van leidingstelsels, in het bijzonder doch niet uitsluitend, druppelleidingsystemen, hierna kortweg "leidingstelsels" genoemd, die worden toegepast voor de dosering van plantenvoedingsmedia in de sier - en groenteteelt.The present invention relates to a method and system 5 for cleaning pipe systems, in particular but not exclusively, drip pipe systems, hereinafter referred to simply as "pipe systems", which are used for the dosing of plant nutrient media in ornamental and vegetable cultivation.
Het probleem met dergelijke leidingstelsels is, dat deze 10 tengevolge van veelal meerjarig gebruik door inwendige en uitwendige aanslagvorming niet langer betrouwbaar functioneren. Dergelijke aanslag kan worden gevormd door kalk en additieven als voedingsstoffen, ziektebestrijdingsmiddelen etcetera, die in de toegepaste plantenvoedingsmedia aanwezig zijn.The problem with such pipe systems is that they no longer function reliably due to often multi-year use due to internal and external deposits. Such deposits can be formed by lime and additives such as nutrients, disease control agents, etc., which are present in the plant nutrient media used.
15 Gebruikelijk is dat veelal na een bedrijfsduur van twee of drie jaar het bestaande leidingstelsel wordt ontmanteld, en als afval wordt verwerkt of gestort, waarna op dezelfde locatie een nieuw leidingstelsel wordt geplaatst. De nadelen hiervan zijn duidelijk: de gebruikelijke werkwijze is arbeidsintensief, 20 milieubelastend en kostbaar.It is customary that after an operating period of two or three years, the existing pipeline system is usually dismantled, processed or dumped as waste, after which a new pipeline system is installed at the same location. The disadvantages of this are clear: the usual method is labor-intensive, environmentally harmful and expensive.
Aangetoond is, dat toepassen van in hoofdzaak water en lucht onder hoge druk geen bevredigend reinigingsresultaat oplevert.It has been shown that the use of mainly water and air under high pressure does not yield a satisfactory cleaning result.
Met de onderhavige uitvinding is beoogd de nadelen van 25 gebruikelijke werkwijzen te voorkomen of althans te verminderen, waartoe een werkwijze en systeem volgens de onafhankelijke conclusies zijn verschaft.The present invention has for its object to prevent or at least reduce the drawbacks of conventional methods, for which purpose a method and system according to the independent claims are provided.
Bij de ontwikkeling van de nieuwe werkwijze werd duidelijk dat de aanslag oplosbaar is in zuur. Gebruikelijke sterke zuren 30 als zwavelzuur, salpeterzuur en zoutzuur gaven in het concentratiegebied rond 1 molair vergelijkbare resultaten.During the development of the new method it became clear that the scale is soluble in acid. Conventional strong acids such as sulfuric acid, nitric acid and hydrochloric acid gave comparable results in the concentration range around 1 molar.
1035014 « » 21035014 «» 2
Zwakke zuren als azijnzuur, koolzuur en boorzuur bleken nauwelijks reinigend effect te sorteren. Luchtinjectie en temperatuurverhoging bleken de benodigde behandeltijd bij gebruik van sterke zuren aanzienlijk te kunnen bekorten.Weak acids such as acetic acid, carbonic acid and boric acid were hardly found to have a cleansing effect. Air injection and temperature increase proved to be able to considerably shorten the required treatment time when using strong acids.
5 Een veilige en duurzame reinigingsmethode vergt een zodanige toepassing van chemicaliën dat iedere belasting van het bijzonder kwetsbare milieu in de sier - en groenteteelt kan worden vermeden en dat geen noemenswaardige afvalstoffen worden geproduceerd. Om deze reden omvat de uitvinding twee stappen: 10 - een reinigingsstap met behulp van de "reinigingsvloeistof" bestaande uit een verdunde waterige oplossing van de eerste stof, bijvoorbeeld salpeterzuur, verder kortweg "zuur" genoemd. Tijdens de reinigingsstap wordt, door omzetting van de basische aanslag, zuur verbruikt waardoor de 15 pH in de reinigingsvloeistof zal oplopen. Deze stijging wordt gecompenseerd door middel van een pH-gestuurde dosering van geconcentreerd zuur.5 A safe and sustainable cleaning method requires the use of chemicals in such a way that any burden on the particularly vulnerable environment in ornamental and vegetable cultivation can be avoided and that no significant waste is produced. For this reason, the invention comprises two steps: - a cleaning step using the "cleaning liquid" consisting of a dilute aqueous solution of the first substance, for example nitric acid, hereinafter also referred to as "acid". During the cleaning step, by converting the basic scale, acid is consumed, as a result of which the pH in the cleaning liquid will rise. This increase is compensated by means of a pH-controlled dosage of concentrated acid.
- een neutralisatiestap die aansluit op de reinigingsstap, en waarbij het zuur dat na de reinigingsstap in het systeem 20 achterblijft wordt verwijderd door circuleren van de "neutralisatievloeistof". Deze bestaat uit een verdunde waterige oplossing die pH-gestuurd wordt geneutraliseerd met behulp van de tweede stof, bijvoorbeeld ammoniumhydroxide, ammoniumcarbonaat of ammonium(hydro)carbonaat verder kortweg 25 "neutralisatiemiddel" genoemd. Hierdoor ontstaat als gevolg van toepassing van de werkwijze als derde stof een slechts onschadelijk residu, zoals ammoniumnitraat, verder kortweg "ammoniumzout" genoemd. Dit is een stof die met voordeel als meststof kan worden ingevoegd in gebruikelijke 30 plantenvoedingssystemen.a neutralization step which connects to the cleaning step, and wherein the acid remaining in the system 20 after the cleaning step is removed by circulating the "neutralizing liquid". This consists of a dilute aqueous solution which is neutralized in a pH-controlled manner with the aid of the second substance, for example ammonium hydroxide, ammonium carbonate or ammonium (hydro) carbonate, hereinafter referred to simply as "neutralizing agent". As a result of the use of the method as a third substance, this results in only a harmless residue, such as ammonium nitrate, also referred to simply as "ammonium salt". This is a substance that can advantageously be introduced as fertilizer in conventional plant feeding systems.
De uitvinding betreft verder diverseThe invention further relates to various
1 I1 I
3 voorkeursuitvoeringsvormen, zoals die zijn gedefinieerd in de afhankelijke conclusies.3 preferred embodiments, such as those defined in the dependent claims.
Zo heeft het de voorkeur als het verontreinigde leidingstelsel nauwelijks behoeft te worden verplaatst. Aldus 5 omvat de nieuwe werkwijze de toepassing van een gesloten en zuurvast vloeistofcirculatiesysteem bestaande uit twee onderrdelen het "pomp/voorraad systeem" en het "reinigingsysteem".For example, it is preferable if the contaminated pipe system hardly needs to be moved. The new method thus comprises the use of a closed and acid-proof liquid circulation system consisting of two components, the "pump / supply system" and the "cleaning system".
Het pomp/voorraadsysteem kan gemonteerd zijn op een 10 verplaatsbaar gestel. Het omvat twee buffertanks: één voor de reinigings- en één voor de neutralisatievloeistof en twee voorraadtanks: één voor geconcentreerd zuur en één voor geconcentreerd neutralisatiemiddel. De buffertanks zijn voldoende gesloten om het ontsnappoen van vloeistofnevels te 15 voorkomen, maar niet geheel gasdicht zodat opbouw van over - of onderdruk kan worden vermeden. De noodzakelijke pomp - en randapparatuur omvat een elektrisch verwarmingselement, een vloeistofcirculatiepomp, een pH-meter, een blower en de nodige afsluiters om de gewenste temperatuur, zuurgraad en 20 vloeistofcirculatie tot stand te brengen. In een specifieke uitvoering kan de temperatuur van de reinigingsvloeistof d.m.v een temperatuur - gestuurd (kwarts) elektrisch dompelelement op de gewenste hoge waarde worden gehouden. De vloeistofcirculatiepomp wordt tijdens de reinigingsstap gevoed 25 vanuit de zuurbuffer en tijdens de neutralisatiestap vanuit de neutralisatiebuffer. Alle vloeistofcircuits passeren een inlaatkamer vóór de vloeistofcirculatiepomp. Hierin wordt de pH gemeten. De benodigde hoeveelheden geconcentreerd zuur en neutralisatiemiddel worden pH - gestuurd gedoseerd in de 30 aanzuigleidingen tussen de buffertanks en de inlaatkamer vóór de pomp. Tijdens de reinigingsstap is het pH- 4 streefwaardeninterval: 0-0,1 tijdens de neutralisatiestap 6-8. De perskant van de pomp sluit aan op de inlaatpoort van het reinigingssysteem. In een specifieke uitvoering kan een blower worden ingevoegd welke tijdens de reinigingsstap wordt gevoed 5 vanuit de gasfase in de zuurbuffer- en tijdens de neutralisatiestap vanuit de gasfase in de neutralisatiebuffer-tank. De perskant van deze blower sluit dan aan op de gasinjectiepoort in de persleiding van de vloeistof circulatiepomp naar het reinigingssysteem.The pump / supply system can be mounted on a movable frame. It comprises two buffer tanks: one for the cleaning and one for the neutralizing liquid and two storage tanks: one for concentrated acid and one for concentrated neutralizing agent. The buffer tanks are sufficiently closed to prevent the escape of liquid mists, but not completely gas-tight, so that build-up of excess or underpressure can be avoided. The necessary pump and peripheral equipment comprises an electric heating element, a liquid circulation pump, a pH meter, a blower and the necessary valves to achieve the desired temperature, acidity and liquid circulation. In a specific embodiment, the temperature of the cleaning liquid can be maintained at the desired high value by means of a temperature-controlled (quartz) electric immersion element. The liquid circulation pump is fed from the acid buffer during the cleaning step and from the neutralization buffer during the neutralization step. All fluid circuits pass through an inlet chamber before the fluid circulation pump. The pH is measured here. The required amounts of concentrated acid and neutralizing agent are dosed in a pH-controlled manner into the suction lines between the buffer tanks and the inlet chamber before the pump. During the cleaning step, the pH-4 target value interval is: 0-0.1 during the neutralization step 6-8. The discharge side of the pump connects to the inlet port of the cleaning system. In a specific embodiment, a blower can be inserted which is fed during the cleaning step from the gas phase into the acid buffer and during the neutralization step from the gas phase into the neutralization buffer tank. The discharge side of this blower then connects to the gas injection port in the discharge line from the liquid circulation pump to the cleaning system.
10 Het reinigingssysteem bestaat uit een buizen- of slangenstelsel dat op eenvoudige wijze om de te reinigen delen van het leidingstelsel kan worden aangebracht. Het bestaat uit één of meer gekoppelde eenheden van 10-1000m en bij voorkeur 50m. Toepassing van de juiste snelkoppelingen garandeert een 15 veilige vloeistof - en gasafsluiting en eenvoudige demontage na afloop van het reinigings - neutralisatieproces om vervolgens het reinigingssysteem weer snel op een volgend deel van het verontreinigde leidingstelsel opnieuw in te kunnen zetten. Na passeren van het reinigingssysteem keert het mengsel van 20 vloeistof/gasfase, afhankelijk van de betreffende processtap terug naar de vloeistoffase in de zuur- of de neutralisatiebuffertank alwaar ontmenging optreedt.The cleaning system consists of a pipe or hose system that can be arranged in a simple manner around the parts of the pipe system to be cleaned. It consists of one or more coupled units of 10-1000m and preferably 50m. The use of the correct quick couplings guarantees a safe liquid and gas seal and easy dismantling after the cleaning neutralization process has been completed, so that the cleaning system can be quickly re-deployed on a subsequent part of the contaminated pipe system. After passing through the cleaning system, the liquid / gas phase mixture, depending on the relevant process step, returns to the liquid phase in the acid or neutralization buffer tank where demixing occurs.
De werking tijdens de reinigingsstap is tweeledig. In de eerste plaats lost het zuur in de circulerende 25 reinigingsvloeistof de aanslag in en aan het verontreinigde leidingstelsel goeddeels op. In de tweede plaats wordt als gevolg van turbulentie het niet direct oplosbare deel van de aanslag fysisch losgemaakt en naar de zuurbuffer afgevoerd waar dit goeddeels alsnog oplost. Slechts een zeer minieme 30 hoeveelheid onopgelost materiaal moet uiteindelijk door eenvoudige sedimentatie/filtratie uit de reinigingsvloeistofThe operation during the cleaning step is two-fold. In the first place, the acid in the circulating cleaning fluid dissolves the deposit in and largely dissolves on the contaminated pipe system. Secondly, as a result of turbulence, the non-directly soluble part of the scale is physically released and discharged to the acid buffer where it largely dissolves. Only a very minute amount of undissolved material must end up through simple sedimentation / filtration from the cleaning fluid
• I• I
5 worden verwijderd.5 will be deleted.
Toepassing van gasinjectie met behulp van een blower heeft behalve verhoging van de turbulentie in het reinigingssysteem nog vier additionele functies: ten eerste worden hierdoor de 5 benodigde volumina aan reinigings- en neutralisatievloeistof aanzienlijk beperkt; ten tweede kan na de reinigingsstap het reinigingssysteem verregaand worden droog geblazen, waardoor de benodigde hoeveelheid neutralisatiemiddel kan worden geminimaliseerd; ten derde kan op dezelfde wijze na de 10 neutralisatiestap het reinigingssysteem verregaand worden droog geblazen waardoor het gevormde ammoniumzout grotendeels in de neutralisatie buffer wordt verzameld en ten vierde wordt tijdens de neutralisatiestap het gevormde koolzuurgas goeddeels uitgedreven.The use of gas injection by means of a blower has four additional functions in addition to increasing turbulence in the cleaning system: firstly, this considerably limits the required volumes of cleaning and neutralizing fluid; secondly, after the cleaning step, the cleaning system can be extensively blown dry, whereby the required amount of neutralizing agent can be minimized; thirdly, in the same way after the neutralization step, the cleaning system can be extensively blown dry, whereby the ammonium salt formed is largely collected in the neutralization buffer, and fourth, the carbon dioxide formed is largely driven out during the neutralization step.
15 Van de uitvinding zal hieronder een uitvoeringsvoorbeeld worden beschreven in samenhang met de bijbehorende tekening, fig 1, waarin een perspectivisch aanzicht wordt getoond van een systeem volgens de onderhavige vinding, waarin de werkwijze volgens de onderhavige uitvinding is verwezenlijkt.The invention will be described below with reference to the accompanying drawing, Fig. 1, in which a perspective view is shown of a system according to the present invention, in which the method according to the present invention is realized.
20 Het systeem bestaat uit twee delen: het pomp/voorraadsysteem 30 dat op een mobiel gestel 2 is gemonteerd en het reinigingssysteem 31.The system consists of two parts: the pump / supply system 30 mounted on a mobile frame 2 and the cleaning system 31.
Het pomp/voorraadsysteem 30 omvat de zuurbuffertank 4 bevattende een oplossing van de eerste stof, in het bijzonder 1 25 molair salpeterzuur als reinigingsvloeistof 5, waarvan het niveau aan de buitenzijde schematisch is weergegeven. Daarnaast bevindt zich de neutralisatiebuffertank 6 bevattende de neutralisatievloeistof, veelal een verdunde oplossing van de derde stof, in het bijzonder ammoniumnitraat, pH 6-8. Bovenop 30 de eerste buffertank 4 is de zuurvoorraadtank 7 geplaatst bevattende een geconcentreerde oplossing van de eerste stof, in 6 het bijzonder salpeterzuur. Op de tweede buffertank 6 is de voorraadtank 8 met de geconcentreerde oplossing van de tweede stof, het neutralisatiemiddel in het bijzonder ammoniumcarbonaat, geplaatst.The pump / supply system 30 comprises the acid buffer tank 4 containing a solution of the first substance, in particular 1 molar nitric acid as cleaning liquid 5, the level of which is schematically shown on the outside. In addition, there is the neutralization buffer tank 6 containing the neutralization liquid, often a diluted solution of the third substance, in particular ammonium nitrate, pH 6-8. On top of the first buffer tank 4 the acid supply tank 7 is placed containing a concentrated solution of the first substance, in particular nitric acid. The storage tank 8 with the concentrated solution of the second substance, the neutralizing agent in particular ammonium carbonate, is placed on the second buffer tank 6.
5 De voorraadvaten 7,8 zijn via leidingen 9,10 met daarin kranen 11, 12 verbonden met respectievelijk de uitgang naar de circulatiepomp van de zuurbuffertank 4 en van de neutralisatiebuffertank 6. Het pomp/voorraadsysteem omvat verder een selectief in werking te stellen pomp 13 die via de 10 inlaatkamer 23 en toevoerleidingen met kranen 14, 15 selectief in verbinding kan worden gebracht met de zuurbuffertank 4 of de neutralisatiebuffertank 6. Aldus kan met behulp van pomp 13 selectief reinigingsvloeistof 5 of neutralisatievloeistof uit de neutralisatiebuffertank 6 worden onttrokken en via slang 16 15 naar de ingang van het reinigingssysteem worden verpompt.The storage vessels 7,8 are connected via pipes 9,10 with valves 11, 12 respectively to the outlet to the circulation pump of the acid buffer tank 4 and of the neutralization buffer tank 6. The pump / supply system further comprises a selectively operable pump 13 which can be selectively connected to the acid buffer tank 4 or the neutralization buffer tank 6 via the inlet chamber 23 and supply lines with taps 14, 15. Thus, with the aid of pump 13, cleaning liquid 5 or neutralization liquid can be withdrawn from the neutralization buffer tank 6 and via hose 16 15 are pumped to the entrance of the cleaning system.
Het reinigingssysteem 31 kan bestaan uit één buis of slang, van een op voorhand gekozen lengte tussen 10m en 1000m en bij voorkeur 50m, en veelal uit een stelsel van dergelijke, via snelkoppelingen in serie geschakelde buizen of slangen. In 20 het systeem 17 kunnen op eenvoudige wijze, bijvoorbeeld met een niet afgebeeld trekkoord, te behandelen delen van verontreinigde leidingstelsels, in het bijzonder verontreinigde plantenvoedingssytemen uit de sier- en groenteteelt, compleet met leidingen 18 en druppelelementen 19 worden ondergebracht.The cleaning system 31 may consist of one tube or hose, of a pre-selected length between 10 m and 1000 m and preferably 50 m, and often of a system of such tubes or hoses connected in series via quick couplings. In the system 17, parts of contaminated pipe systems to be treated can be treated in a simple manner, for example with a drawstring not shown, in particular contaminated plant feeding systems from ornamental and vegetable cultivation, complete with pipes 18 and drip elements 19.
25 Zodra dit is gebeurt worden de afsluitdoppen 20, 21 geplaatst op het uiteinde van de buizenserie. De uitgang van de buis via dop 21 is met een slang of buis 22 via een tweewegkraan verbonden met de vloeistoffase in de zuurbuffertank 4 of de neutralisatiebuffertank 6.As soon as this is done, the sealing caps 20, 21 are placed on the end of the tube series. The outlet of the tube via cap 21 is connected with a hose or tube 22 via a two-way valve to the liquid phase in the acid buffer tank 4 or the neutralization buffer tank 6.
30 De zuurgraad van de te circulerende vloeistoffen wordt gemeten in de inlaatkamer 23 die zich vlak voor de aanzuigkant 7 van de pomp 13 bevindt.The acidity of the liquids to be circulated is measured in the inlet chamber 23, which is located just before the suction side 7 of the pump 13.
Tijdens de reinigingsstap wordt bij het in oplossing gaan van de verontreinigende basische aanslag zuur verbruikt. Dit zuurverbruik wordt gecompenseerd door met behulp van afsluiter 5 11 via leiding 9 zoveel geconcentreerd zuur uit voorraadtank 7 toe te laten in de aanzuigleiding van buffertank 4 dat de pH in de inlaatkamer 23 tussen 0 en 0.1 wordt gehouden.During the cleaning step, acid is consumed when the contaminating basic attack is dissolved. This acid consumption is compensated for by allowing valve 5, via line 9, to allow so much concentrated acid from storage tank 7 into the suction line of buffer tank 4 that the pH in the inlet chamber 23 is kept between 0 and 0.1.
Tijdens de neutralisatiestap moet het resterende zuur in het reinigingssysteem worden geneutraliseerd door toevoeging 10 van neutralisatiemiddel. Hiertoe wordt tijdens de neutralisatiestap net zoveel geconcentreerd neutralisatiemiddel uit voorraad tank 8 via leiding 10 en afsluiter 12 in de aanzuigleiding van de neutralisatiebuffertank toegelaten dat de pH in de inlaatkamer 23 tussen 6 en 8 wordt gehouden.During the neutralization step, the residual acid in the cleaning system must be neutralized by adding neutralizing agent. For this purpose, during the neutralization step, just as much concentrated neutralizing agent from storage tank 8 via line 10 and valve 12 in the suction line of the neutralization buffer tank is allowed that the pH in the inlet chamber 23 is kept between 6 and 8.
15 Aan het einde van een reinigingsstap is de reinigingsvloeistof vrijwel volledig teruggevoerd in de zuurbuffertank 4. Door de toegepaste pH - gestuurde zuursuppletie is de zuurconcentratie weer op het gewenste uitgangsniveau ( pH tussen 0 en 0,1).At the end of a cleaning step, the cleaning liquid is almost completely returned to the acid buffer tank 4. Due to the pH-controlled acid supplementation used, the acid concentration is again at the desired starting level (pH between 0 and 0.1).
20 Aan het einde van de neutralisatiestap is de neutralisatievloeistof vrijwel volledig teruggevoerd in de neutralisatiebuffertank 5, is de vloeistof verregaand ontdaan van opgelost koolzuurgas en heeft deze de gewenste pH van 6-8. Het is een verdunde oplossing van ammoniumnitraat, een 25 onschuldige, onschadelijke stof die met voordeel kan worden toegepast in gebruikelijke plantenvoedingssystemen.At the end of the neutralization step, the neutralization liquid is almost completely returned to the neutralization buffer tank 5, the liquid is largely stripped of dissolved carbon dioxide gas and has the desired pH of 6-8. It is a dilute solution of ammonium nitrate, a harmless, harmless substance that can be used advantageously in conventional plant feeding systems.
Als aangegeven kan de werking van het systeem worden verbeterd met behulp van blower 25, die is geplaatst en ingericht om gas aan de perskant van de pomp 13 in het 30 reinigingssysteem te injecteren. Om te voorkomen dat deze gasinjectie leidt tot ongecontroleerde verspreiding van 8 agressieve nevels dient tijdens de reinigingsstap afsluiter 29 te worden geopend en 30 gesloten zodat het gas wordt onttrokken aan de gasfase van de 2uurbuffertank. Evenzo dient tijdens de neutralisatiestap afsluiter 30 te worden geopend en 29 gesloten 5 zodat het gas wordt onttrokken aan de gasfase in de neutralisatiebuffertank. Het mengsel van vloeistof en geïnjecteerde gas keert via de retourleiding 22 en tweewegkraan 24 weer geheel terug, onder vloeistofspiegel in de zuurbuffer-, respectievelijk neutralisatiebuffertank en ontmengt daar zonder 10 dat zich buiten het gesloten systeem agressieve nevels kunnen verspreiden.As indicated, the operation of the system can be improved by means of blower 25, which is positioned and arranged to inject gas on the discharge side of the pump 13 into the cleaning system. To prevent this gas injection from leading to uncontrolled spread of 8 aggressive mists, valve 29 must be opened and closed during the cleaning step so that the gas is withdrawn from the gas phase of the 2-hour buffer tank. Likewise, during the neutralization step, valve 30 must be opened and 29 closed so that the gas is withdrawn from the gas phase in the neutralization buffer tank. The mixture of liquid and injected gas returns completely again via return line 22 and two-way valve 24, under liquid level in the acid buffer and neutralization buffer tank, respectively, and mixes there without aggressive mists spreading outside the closed system.
Als aangegeven kan temperatuurverhoging van de reinigingvloeistof de reinigende werking verbeteren. Daartoe kan een (kwarts) dompelaar 27 worden gebruikt die, aangesloten 15 op een spanningsbron 28 met temperatuursturing, de temperatuur op het gewenste niveau kan houden. Vooralsnog is geconstateerd dat een temperatuur van ten hoogste 35 °C al een aanzienlijke verbetering kan geven.As indicated, increasing the temperature of the cleaning fluid can improve the cleaning effect. To this end, a (quartz) immersion heater 27 can be used which, connected to a voltage source 28 with temperature control, can keep the temperature at the desired level. For the time being it has been established that a temperature of at most 35 ° C can already give a considerable improvement.
Het zal duidelijk zijn dat na kennisneming van het 20 voorgaande zich vele aanvullende en alternatieve uitvoeringsvormen aan de vakman zullen opdringen, die alle zijn gelegen binnen het bereik van de beschermingsomgeving volgens bijgevoegde conclusies, tenzij dergelijke uitvoeringsvormen naar letter of geest afwijken van de definities volgens die 25 conclusies. Zo kan het mogelijk zijn om het reinigingssysteem 17 op te delen in een aantal segmenten, die meanderend kunnen worden neergelegd om de lengte te beperken. Ook kunnen de gasfase en de reinigings- en neutralisatie vloeistoffen op verschillende wijzen door het reinigingssysteem worden gevoerd. 30 Naast de aangegeven wijze, waarbij de reinigingsvloeistof en de neutralisatie vloeistof voornamelijk door het omhullende buizenIt will be clear that after taking cognizance of the foregoing, many additional and alternative embodiments will be imposed on those skilled in the art, all of which are within the scope of the protection environment according to appended claims, unless such embodiments deviate from the definitions according to those in letter or spirit. 25 conclusions. For example, it may be possible to divide the cleaning system 17 into a number of segments, which may be placed meandering to limit the length. The gas phase and the cleaning and neutralizing liquids can also be passed through the cleaning system in various ways. In addition to the indicated manner, wherein the cleaning fluid and the neutralization fluid are mainly through the enveloping tubes
• I• I
9 stelsel worden gepompt, zijn ook andere varianten mogelijk. Zo kan men kiezen voor een mogelijkheid om de reinigings- en neutralisatievloeistoffen ter hoogte van dop 20 rechtsreeks in het inwendige van het te reinigen leidingstelsel te brengen, 5 deze aan het einde daarvan te laten uittreden in het omhullende buizenstelsel en vervolgens terug te voeren naar dop 20 alwaar de vloeistoffen vanuit het omhullende buizenstelsel via een aan te brengen aansluiting worden ingevoerd in retourleiding 22.9 system can be pumped, other variants are also possible. It is thus possible to opt for introducing the cleaning and neutralization fluids directly at the level of the cap 20 into the interior of the pipe system to be cleaned, allowing it to exit into the enclosing pipe system at the end thereof and then returning it to the cap 20 where the liquids are introduced from the enveloping tube system through a connection to be introduced into return line 22.
Een ander alternatief is dat de vloeistoffen die via de uitgang 10 en via de druppelpunten het te reinigen leiding stelsel verlaten rechtstreeks, dus zonder terugvoeren naar dop 20, worden geloosd op retourleiding 22.Another alternative is that the liquids leaving the line system to be cleaned via the outlet 10 and via the drip points are discharged directly onto return line 22, i.e. without returning to cap 20.
Tevens kunnen ook andere materialen en stoffen worden gebruikt dan die welke hier zijn beschreven. In het bijzonder 15 het uitwisselbare gebruik van ammoniumhydroxide, ammoniumcarbonaat of ammonium(hydro)carbonaat als tweede stof is daarvan een sprekend voorbeeld. Daarnaast zouden ook stoffen als kaliumhydroxide, kaliumcarbonaat of kalium(hydro)carbonaat alsook calciumhydroxide, calciumcarbonaat of 20 calcium(hydro)carbonaat als tweede stof kunnen worden ingezet. Ook op deze wijze kan de neutralisatie van de eerste stof tot bruikbare meststoffen voeren. Overigens zal het gebruik van deze alternatieve tweede stoffen veelal tot meer complicaties leiden bij het praktisch uitvoeren van het neutralisatieproces. 25 De injectie van de gasfase kan ook achterwege worden gelaten, maar de daarmee gegenereerde turbulentie levert onder meer een aanzienlijke bijdrage aan het verbeteren van het reinigen met salpeterzuur (of enig ander middel). Ook kan tijdens de reinigingsstap naast of in plaats van de gasfase 30 een vaste fase, bijvoorbeeld bestaande uit polystyreen- of PVC bolletjes, worden ingevoerd om daarmee het fysisch mobiliseren 10 van de verontreinigende aanslag te bevorderen.Also other materials and substances can be used than those described here. In particular, the exchangeable use of ammonium hydroxide, ammonium carbonate or ammonium (hydro) carbonate as a second substance is a striking example of this. In addition, substances such as potassium hydroxide, potassium carbonate or potassium (hydro) carbonate as well as calcium hydroxide, calcium carbonate or calcium (hydro) carbonate could be used as a second substance. In this way too, the neutralization of the first substance can lead to usable fertilizers. Incidentally, the use of these alternative second substances will often lead to more complications in the practical implementation of the neutralization process. The injection of the gas phase can also be omitted, but the turbulence generated with it, among other things, makes a considerable contribution to improving the cleaning with nitric acid (or any other means). Also during the cleaning step in addition to or instead of the gas phase 30, a solid phase, for example consisting of polystyrene or PVC spheres, can be introduced in order to thereby promote the physical mobilization of the contaminating deposit.
Het pomp/voorraadsysteem 30 behoeft niet per sé op een mobiel gestel te zijn geplaatst. De installatie of het systeem kan ook stationair worden opgesteld, Dat heeft echter gevolgen 5 voor het transport van leidingen of delen van een leidingstelsel naar de locatie, waar deze gereinigd kunnen worden. Een mobiel systeem volgens de onderhavige uitvinding heeft als voordeel, dat deze in veel toepassingen en uitvoeringsvormen door een warenhuis of glaskas heen te 10 transporteren is om op de locatie, waar de leidingstelsels zich bevinden, te worden ingezet voor het reinigen daarvan. Vele andere combinaties en modificaties vallen eveneens binnen het bereik van de letter of de geest van de onderhavige uitvinding, zoals deze in bijbehorende conclusies is gedefinieerd 15 1035014The pump / supply system 30 does not necessarily have to be placed on a mobile frame. The installation or system can also be set up stationarily, but this has consequences for the transport of pipes or parts of a pipe system to the location where they can be cleaned. A mobile system according to the present invention has the advantage that, in many applications and embodiments, it can be transported through a department store or glasshouse in order to be used for cleaning it at the location where the pipeline systems are located. Many other combinations and modifications are also within the scope of the letter or spirit of the present invention, as defined in the appended claims 1035014
Claims (22)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| NL1035014A NL1035014C2 (en) | 2008-02-12 | 2008-02-12 | Piping system cleaning method for horticulture field, involves combining dissolving substance with another substance to form fertilizer e.g. ammonium, potassium or calcium salts, with predetermined degree of neutralization |
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| NL1035014A NL1035014C2 (en) | 2008-02-12 | 2008-02-12 | Piping system cleaning method for horticulture field, involves combining dissolving substance with another substance to form fertilizer e.g. ammonium, potassium or calcium salts, with predetermined degree of neutralization |
| NL1035014 | 2008-02-12 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| NL1035014C2 true NL1035014C2 (en) | 2009-08-13 |
Family
ID=39743750
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| NL1035014A NL1035014C2 (en) | 2008-02-12 | 2008-02-12 | Piping system cleaning method for horticulture field, involves combining dissolving substance with another substance to form fertilizer e.g. ammonium, potassium or calcium salts, with predetermined degree of neutralization |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| NL (1) | NL1035014C2 (en) |
Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CH511648A (en) * | 1970-07-20 | 1971-08-31 | Sp Pk Bjiro Khim Promy | Process for cleaning hollow products |
| EP0568736A1 (en) * | 1992-05-06 | 1993-11-10 | WASTE TREATMENT PATENTS & RESEARCH N.V. | Method for co-processing organic wastes and spent nitric acid wash water |
| US6042629A (en) * | 1997-12-31 | 2000-03-28 | Labatt Brewing Company Limited | Fertilizer from brewery cleaning and rinsing solutions |
| EP1336436A1 (en) * | 2001-09-06 | 2003-08-20 | Seiwa Pro Co., Ltd. | Washing system for drain pipe inside mobile frame |
| WO2003088268A2 (en) * | 2002-04-05 | 2003-10-23 | British Nuclear Fuels Plc | Removal of blockages from pipework |
| EP1380357A1 (en) * | 2002-07-12 | 2004-01-14 | Dolinschek GmbH | Method and device for cleaning parts |
| US20060185691A1 (en) * | 2005-02-24 | 2006-08-24 | National Heat Exchange Cleaning Corp. | Method and system for cleaning heat exchanger tube bundles |
-
2008
- 2008-02-12 NL NL1035014A patent/NL1035014C2/en not_active IP Right Cessation
Patent Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CH511648A (en) * | 1970-07-20 | 1971-08-31 | Sp Pk Bjiro Khim Promy | Process for cleaning hollow products |
| EP0568736A1 (en) * | 1992-05-06 | 1993-11-10 | WASTE TREATMENT PATENTS & RESEARCH N.V. | Method for co-processing organic wastes and spent nitric acid wash water |
| US6042629A (en) * | 1997-12-31 | 2000-03-28 | Labatt Brewing Company Limited | Fertilizer from brewery cleaning and rinsing solutions |
| EP1336436A1 (en) * | 2001-09-06 | 2003-08-20 | Seiwa Pro Co., Ltd. | Washing system for drain pipe inside mobile frame |
| WO2003088268A2 (en) * | 2002-04-05 | 2003-10-23 | British Nuclear Fuels Plc | Removal of blockages from pipework |
| EP1380357A1 (en) * | 2002-07-12 | 2004-01-14 | Dolinschek GmbH | Method and device for cleaning parts |
| US20060185691A1 (en) * | 2005-02-24 | 2006-08-24 | National Heat Exchange Cleaning Corp. | Method and system for cleaning heat exchanger tube bundles |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CA2923500C (en) | Process and apparatus for treating sludge | |
| BR102013009306B1 (en) | AGRICULTURAL FERTILIZERS AND PESTICIDE INJECTORS FOR CENTRAL PIVOT | |
| US20120127820A1 (en) | Polymer Blending System | |
| KR101928388B1 (en) | Apparatus of accurate flowmeter for injecting chemicals to water treatment plant | |
| US20210371301A1 (en) | Antimicrobial capture system with carbon container | |
| NL1035014C2 (en) | Piping system cleaning method for horticulture field, involves combining dissolving substance with another substance to form fertilizer e.g. ammonium, potassium or calcium salts, with predetermined degree of neutralization | |
| EP2586540B1 (en) | Flushing System | |
| US8852442B2 (en) | Solid chemical dissolver and methods | |
| KR20130103188A (en) | Cleaning apparatus of piping | |
| CN106461517B (en) | Hematoxylin precipitate cleaning method and system | |
| CN114206130A (en) | Method for operating a pasteurization device | |
| KR20130083573A (en) | Cartridge type medicine automatic injection device | |
| KR20170001275A (en) | Mold cleaning apparatus using to inverter Booster Pump | |
| BR112017007278B1 (en) | CAPTURE UNIT FOR USE WITH AN ANTIMICROBIAL APPLICATION UNIT | |
| KR101896514B1 (en) | Vehicle disinfection system for freeze protection with wastewater treatment device | |
| WO1990003496A1 (en) | Steam boiler system | |
| US5300153A (en) | Process for cleaning a nitric acid absorption column | |
| Doerpmund et al. | The challenge of cleaning direct-injection systems for pesticide application | |
| CN209039208U (en) | A kind of chemicals dosing plant of real-time inspection and control | |
| CN205382033U (en) | Circulating water automatic reagent feeding device | |
| CN105461111B (en) | A kind of method for waste water and its device using calcium carbide Slag treatment containing technical hydrochloric acid | |
| US11906426B2 (en) | Suspended solids measurement of wastewater | |
| CN219424126U (en) | Novel portable integrated film washs device | |
| CN208562129U (en) | A kind of stockpiling solidification treatment system | |
| JPH0529517B2 (en) |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PD2B | A search report has been drawn up | ||
| V1 | Lapsed because of non-payment of the annual fee |
Effective date: 20110901 |