NL1030861C2 - Coating method for e.g. inkjet printer nozzle plate, involves forming metal layer in electroforming tool, applying metal layer to its exposed surface and coating one side of resulting assembly - Google Patents
Coating method for e.g. inkjet printer nozzle plate, involves forming metal layer in electroforming tool, applying metal layer to its exposed surface and coating one side of resulting assembly Download PDFInfo
- Publication number
- NL1030861C2 NL1030861C2 NL1030861A NL1030861A NL1030861C2 NL 1030861 C2 NL1030861 C2 NL 1030861C2 NL 1030861 A NL1030861 A NL 1030861A NL 1030861 A NL1030861 A NL 1030861A NL 1030861 C2 NL1030861 C2 NL 1030861C2
- Authority
- NL
- Netherlands
- Prior art keywords
- layer
- metal layer
- coating
- metal
- electroforming
- Prior art date
Links
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 33
- 239000002184 metal Substances 0.000 title claims abstract description 33
- 238000000576 coating method Methods 0.000 title claims abstract description 21
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 title claims abstract description 20
- 238000005323 electroforming Methods 0.000 title claims abstract description 13
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 11
- 208000012868 Overgrowth Diseases 0.000 claims description 4
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 4
- 238000007639 printing Methods 0.000 claims description 3
- 229910000990 Ni alloy Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 238000001962 electrophoresis Methods 0.000 claims description 2
- 239000010410 layer Substances 0.000 abstract description 30
- 239000011247 coating layer Substances 0.000 abstract description 5
- PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N Nickel Chemical compound [Ni] PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- VLKZOEOYAKHREP-UHFFFAOYSA-N hexane Substances CCCCCC VLKZOEOYAKHREP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 229920002120 photoresistant polymer Polymers 0.000 description 4
- 239000007795 chemical reaction product Substances 0.000 description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 3
- 239000000047 product Substances 0.000 description 3
- KDLHZDBZIXYQEI-UHFFFAOYSA-N Palladium Chemical compound [Pd] KDLHZDBZIXYQEI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910052759 nickel Inorganic materials 0.000 description 2
- -1 polytetrafluoroethylene Polymers 0.000 description 2
- KMUONIBRACKNSN-UHFFFAOYSA-N potassium dichromate Chemical compound [K+].[K+].[O-][Cr](=O)(=O)O[Cr]([O-])(=O)=O KMUONIBRACKNSN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 2
- 238000009736 wetting Methods 0.000 description 2
- 101100279441 Caenorhabditis elegans egg-5 gene Proteins 0.000 description 1
- ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N Potassium Chemical compound [K] ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 210000003056 antler Anatomy 0.000 description 1
- 238000005253 cladding Methods 0.000 description 1
- 238000000151 deposition Methods 0.000 description 1
- 238000007598 dipping method Methods 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 238000010291 electrical method Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000001943 fluorescence-activated cell sorting Methods 0.000 description 1
- 229910052763 palladium Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000002161 passivation Methods 0.000 description 1
- 229920001343 polytetrafluoroethylene Polymers 0.000 description 1
- 239000004810 polytetrafluoroethylene Substances 0.000 description 1
- 229910052700 potassium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011591 potassium Substances 0.000 description 1
- 238000007650 screen-printing Methods 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 229910000077 silane Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052710 silicon Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010703 silicon Substances 0.000 description 1
- 238000005245 sintering Methods 0.000 description 1
- 238000004544 sputter deposition Methods 0.000 description 1
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 description 1
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002344 surface layer Substances 0.000 description 1
- 238000007740 vapor deposition Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C25—ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
- C25D—PROCESSES FOR THE ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PRODUCTION OF COATINGS; ELECTROFORMING; APPARATUS THEREFOR
- C25D1/00—Electroforming
- C25D1/10—Moulds; Masks; Masterforms
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
- B41J2/00—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed
- B41J2/005—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by bringing liquid or particles selectively into contact with a printing material
- B41J2/01—Ink jet
- B41J2/135—Nozzles
- B41J2/16—Production of nozzles
- B41J2/162—Manufacturing of the nozzle plates
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
- B41J2/00—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed
- B41J2/005—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by bringing liquid or particles selectively into contact with a printing material
- B41J2/01—Ink jet
- B41J2/135—Nozzles
- B41J2/16—Production of nozzles
- B41J2/1621—Manufacturing processes
- B41J2/1625—Manufacturing processes electroforming
Abstract
Description
Korte aanduiding: Werkwijze voor bekleden van eShort indication: Method for coating e
De onderhavige uitvinding he voor het vervaardigen en eenzijdig in het bijzonder een plaat met ten toepassing in drukinrichtingen zoal 5 werkwijze kan echter ook worden toe eenzijdig bekleden van producten vc Een werkwijze voor het elekt: waaronder wordt verstaan het langs metalen teneinde producten te vorme 10 (rotatie)zeefdruktechnologie, en pr nauwkeurigheid van dimensies zoals voor inkjetprinters, zijn in het va elektrofomaren van dergelijke prod matrijs, die een elektrisch geleide 15 kar, worden op een geschikte strooé elektrisch isolerende gebieden, bij' fotolïthografische weg, Deze fotoli aanbrengen van een laag fotolak op i belichten daarvan door een masker hi 20 belichte laag zodat isolerende gebif resulteren. Voor de productie van zi spuitmonden en dergelijke, die allei patroon van doorgaande openingen bei isolerende gebieden gepositioneerd c 25 doorgaande openingen moeten worden c elektroformeringsmatrijs in een gak eindproduct omvat een netwerk va metaal, die doorgaande openingen in het eindproduct hebben als ge' neerslagtechniek waarbij overgrc 5 "bellmouth" vorm. Deze vorm maak1 geschikt voor toepassing in de ii Ook is het in het vak beke het oppervlak van het gevormde pi oppervlakte-energie daarvan te be 10 oppervlak hydrofiel dan wel hydrc van zogeheten nozzleplaten, metal openingen waaruit de inkt wordt g de plaat te zijn voorzien van een aard van de bekleding is derhalve 15 wordt verwerkt, en wordt gekozen hydrofiel. Deze uitstroomzijde be' van dergelijke nozzeplaten aan de aanstroomzijde van de nozzleplaat dit het spuitgedrag van de nozzle 20 Bijvoorbeeld is uit EP-Al-1 vervaardigen van een dergelijke nc een plaat die bijvoorbeeld door mi doorgaande openingen, aan de uitst aanbrengt, die gedeeltelijk in de 25 Vervolgens wordt deze fotolak vana dat alleen het deel van de fotolak wordt uitgehard tot aan het vrije aanstroomzijde. Ka verwijdering va een laag van bekiedingsmateriaal m 30 op het nu opnieuw blootliggende op; uitstroomzijde aanbrengen, waarbij fotolak uithardt aan het oppervlak groter gebied dan alleen dat gebiec dwarsdirnensies van de doorgaande op zich mee dat niet het,gehele oppen 5 voorzien van een antibevochtigingst bekleding geheel of gedeeltelijk on toegepaste werkwijze tamelijk compl De onderhavige uitvinding he< het vervaardigen en eenzijdig bekle 10 het bijzonder een nozzleplaat voor meer in het bijzonder een inkjetdru wel een bruikbaar alternatief te ve uitvinding laat echter toe een bree voorzien van ten minste een doorgaa 15 aangebrachte bekleding te fabricere geschikt zijn.The present invention for manufacturing and, in particular, a plate with a method for use in printing devices such as a method can, however, also be applied to one-sided coating of products. rotational screen printing technology, and PR accuracy of dimensions such as for inkjet printers, are in the electroforms of such prod die, which become an electrically guided cart on a suitable array of electrically insulating areas, by photolithographic route. photoresist upon exposure thereof through a mask exposed layer so that insulating teeth result. For the production of nozzles and the like, which all pattern of through openings must be positioned in insulating regions, through openings, the electroforming die in a finished end product comprises a network of metal, which have through openings in the end product as a deposition technique with overgrowth. 5 "bellmouth" shape. This form makes it suitable for use in the field. The surface of the formed surface energy of the surface thereof is also hydrophilic or hydrc with so-called nozzle plates, metal openings from which the ink is provided on the plate. of a nature of the coating, therefore, is processed, and is selected to be hydrophilic. This outflow side of such nozzle plates on the inflow side of the nozzle plate, this is the spraying behavior of the nozzle. For example, manufacture of such a nc from EP-A1-1 is a plate which, for example through partial openings, affixes to the outlet, which partially Subsequently, this photoresist becomes that only the part of the photoresist is cured up to the free approach side. Ka removal of a layer of covering material 30 on the now exposed again; applying an outflow side, wherein a photoresist hardens on the surface larger area than just that cross-sectional areas of the continuous in itself that not the entire surface provided with an anti-wetting coating completely or partially unused method is fairly complete. on one side, in particular, a nozzle plate for more in particular an inkjet printer, although a useful alternative to the invention, makes it possible to fabricate a bree provided with at least one coating applied generally.
De werkwijze volgens de uitvi van het verschaffen van een elektro een elektrisch isolerend gebied dat 20 geleidend gebied is omgeven, het el van metaal op het elektrisch geleid isolerende gebied gedeeltelijk door passiveren van het blootliggende op; metaal, het elektrofomeren van een 25 gepassiveerde oppervlak van de eers saienstel van eerste laag en tweede elektrisch isolerende gebied volled van het samenstel van de elektrofori ten minste een laag van een bekledi: 30 saienstel, waar zowel oppervlakken laag blootiiggen, en het verwijdere: is aangebracht, De elektrisch ge begrenzen aldus de contouren van alternatieve uitvoeringsvorm van het elektrisch isolerende gebied 5 aangebracht, zodat het resultere matrijs plat is. De elektrofome vlakke plaat.The method according to the invention of providing an electro-electrically insulating region surrounded by a conductive region, the metal cubicle on the electrically conductive insulating region partially by passivating the exposed on; metal, electropomerizing a passivated surface of the first layer and second electrically insulating region assembly of the assembly of the electrophoresis at least one layer of a coating assembly, where both surfaces are exposed, and the remover is: The electrically bounded contours of the alternative embodiment of the electrically insulating region 5 are thus arranged so that the resulting mold is flat. The electrofome flat plate.
De aldus voorbereide elekt werkwijze volgens de uitvinding : 10 met een geschikte stroombron verb wordt een eerste laag van metaal van de matrijs afgezet. De elekti daarbij zo gekozen dat het isolei volledig door overgroei wordt beo 15 elektrofomeringsstap is een elek elektrisch geleidende gebied voll eerste metaal, en het ten minste slechts gedeeltelijk met deze laa context van deze aanvrage wordt d 20 aangeduid met de term "overgroei" omstandigheden, in het bijzonder < het metaal vanuit de elektrisch gi aangroeit tot over een gedeelte (( isolerend gebied, 25 In een volgende stap van de wordt het blootliggende oppervlak elektrofomeringsiatrijs gepassive kalimtidichromaat (K2Cr207) of kaliu passiveren van het blootliggende c 30 leidt tot een scheidingsvlak, waarThe thus prepared electrical method according to the invention: with a suitable current source, a first layer of metal is deposited from the mold. The electric thereby chosen such that the isole is completely covered by overgrowth. Electrofomination step is an electrically conductive region full of first metal, and the at least only partially in this context of this application is referred to by the term "overgrowth" conditions, in particular, the metal from the electric gi grows to over a portion ((insulating region, In a subsequent step of the exposed surface electropomeration die passive potassium dichromate (K2Cr207) or potassium passivation of the exposed c 30 leads to a interface, true
Hroorlo laan iran mal·aal 7inli mof n bedekt. De eerste en tweede metaal aangeduid. De minimale dikte van d door de helft van de minimale afst minste een elektrisch isolerende g 5 In een volgende stap wordt 1 een eerste laag en een tweede laag elektroformeringamatrijs verwijder eventueel restmateriaal van het is samenstel worden verwijderd. Het a 10 hanteerbaar en minder kwetsbaar da metaallaag. De wanden en de dichtg vrij te maken openingen zijn nu be terwijl de matrijszijde (uitstroom nozzleplaat) nu vrij is.Hroorlo laan iran mal · alal 7inli mof n covered. The first and second metal are indicated. The minimum thickness of d by half of the minimum distance is at least one electrically insulating g. In a next step, 1 a first layer and a second layer of the electroforming die is removed. Any residual material from the assembly is removed. It is manageable and less vulnerable than the metal layer. The walls and the openings to be made free to close are now open, while the mold side (nozzle plate outflow) is now free.
15 Aan de matrijszijde van dit elke geschikte wijze een bekleding aanbrenger!. Voorbeelden van bekled dompelen, sproeien, sputteren, wc de gewenste bekleding of bekleding 20 -zijn zoals drogen, sinteren enz, Ί volgens de uitvinding de tweede me welke aan de matrijszijde nu is vc gescheiden, bijvoorbeeld door midc scheidingsbeweging is mogelijk dc 25 tweede metaallaag aan het gepassi\ metaallaag, Het eindproduct beslat metaal, die voorzien is van ten mi product aan de matrijszijde van d( van een of meerdere bekledingslagt 30 uit in de openingen, noch aan de t metaallaag, Aldus wordt een metalί nikkellegeringen. In het bijzoi daarvan zoals palladiumnikkel ( Bij de werkwijze volgens gemaakt van een roestvaststaler 5 fotolithografische weg fotolak bijvoorbeeld silicium met een i kunnen eveneens worden toegepas Aan de aard1van de beklec beperkingen opgelegd. Deze zijn 10 toepassing geselecteerd. Voorde* worden aangebracht zijn bijvoorl polytetrafluoretheen enz. Indiei hechtlaag voor het verbeteren Vc oppervlaktelaag van de bekleding 15 Voor toepassing van het p: werkwijze volgens de uitvinding dikte van de bekleding in het ai waarbij zelfs dikten van molecul uitvinding is echter eveneens to· 20 eenzijdig bekleden van een metal· bekleding.A coating applicator on the mold side of this in any suitable manner. Examples of coated dipping, spraying, sputtering, the desired coating or coating - such as drying, sintering, etc. - are according to the invention the second me which is now separated on the mold side, for example by means of midc separation movement the second metal layer is possible The end product decides metal, which is provided with at least product on the mold side of d (with one or more cladding layers 30 in the openings, nor on the metal layer. Thus, a metallic nickel alloys becomes. thereof, such as palladium nickel (In the method according to a stainless steel photolithographic path, for example, silicon with an I can also be used. The nature of the coating limitations are imposed. These applications have been selected. For example, polytetrafluoroethylene, etc. are applied. for improving Vc surface layer of the coating. For application of the p: wer In accordance with the invention, thickness of the coating in the ai, even thicknesses of the molecular invention, however, is also one-sided coating of a metal coating.
De uitvinding wordt hierna bijgevoegde tekening, waarin fig. 1 een aanzicht in per 25 van een elektroformeringsmatrij s isolerende eilanden zijn voorzien fig. 2 een dwarsdoorsnede i volgens figuur 1 toont; fig. 3 t/m 8 de verschiller 30 de uitvinding schematisch weergev figuren 1 en 2 getoonde elektrofo doorgaande openingen die in het pri belicht en vervolgens ontwikkeld, : uitvoeringsvorm een zestal elektri: overblijven. De vorm van deze eiekt 5 beperkt, en geschikte voorbeelden t rechthoekig, polygonaal zoals hexat als te vervaardigen product zijn di Terzijde wordt hierbij opgem niet de realiteit weergeven, De dil 10 gebied ligt gebruikelijk namelijk : In figuur 2 is een doorsnede 10 uit figuur 1 getekend.The invention is hereafter annexed drawing, in which fig. 1 is a view in islands insulated per electroforming die. Fig. 2 shows a cross section according to fig. 1; Figs. 3 to 8 show the electrofo-through openings shown schematically in Figs. 1 and 2, which are exposed in the pri and subsequently developed; in the embodiment, six electrical elements remain. The shape of this egg 5 is limited, and suitable examples are rectangular, polygonal, such as hexat, as the product to be manufactured. Obviously, this does not represent the reality. The dil 10 range is usually namely: Figure 2 shows a section 10 from Figure 1. signed.
Figuren 3 tot en met 8 geven van de elektrofomeringswerkwijze ^ 15 De uitvoeringsvorm van een e getoond in figuren 1 en 2 wordt bi; volgens de uitvinding in een galvai een op zich bekend nikkel Watts bac het eerste metaal plaats op de elel 20 fig. 1 en 2) van de elektroformerir isolerende eilanden 14. Bij voortzf wordt ook het bovenoppervlak 22 var 14 gedeeltelijk met metaal bedekt elektroformeringsstap wordt gestopt 25 de elektrisch isolerende eilanden t De eerste metaallaag heeft de gewei althans in hoofdzaak. Aldus wordt ( die met verwijzingscijfer 24 is aar verdiepingen 25 bevinden die zich t 30 eilanden 14, Die ook de doorsnede : wordt het blootliggende oppervlak 2 toplaag 28 van het tweede metaal eerste metaallaag 24 is ingeslot Vervolgens wordt het samer verwijzingscijfer 30) dat de eer 5 respectievelijk 24 en 28 omvat, verwijderd. Gebruikelijk zal daa, worden verwijderd. Alternatief v. Zie figuur 6. Op de matrijs zijde het sameiistel 30, dat wil zeggen 10 de gebieden van het eerste metaal wordt vervolgens een bekledingsla middel van opdampen. Zoals blijkt bekledingslaag 32 het gehele oppe samenstei 30. Vervolgens wordt de 15 waarbij ook de aan deze tweede me bekledingslaag 32 mee zullen word figuur 8 schematisch getoond, waa doorgaande openingen 34 duidelijk Bij toepassing van het proc 20 printen is de uitstroomzijde U (f spuitmonden gevormd door openinge: antibevochtigingseigenschappen, ti van een dergelijke bekleding.Figures 3 to 8 show the electroforming method. The embodiment of an e shown in Figures 1 and 2 is bi; according to the invention in a galvai a nickel Watts known per se bac the first metal place on the elel. fig. 1 and 2) of the electroformerally insulating islands 14. In the case of the above, also the upper surface 22 of 14 partially metal-covered electroforming step is stopped The electrically insulating islands The first metal layer has the antler at least substantially. Thus (which is designated by reference numeral 24, there are recesses 25 which are islands 14, which is also the exposed surface 2 top layer 28 of the second metal first metal layer 24 is enclosed. Next, the samer reference numeral 30) becomes the honor 5 and 24 and 28, respectively. Usually it will be deleted. Alternative v. See figure 6. On the mold side, the same sheet 30, that is to say, the areas of the first metal, then becomes a coating drawer means of vapor deposition. As appears, the coating layer 32 covers the entire surface 30. The figure 15, which also includes the second coating layer 32, is shown schematically, through which through openings 34 are clear. When using the proc 20 printing, the outflow side is U (f nozzles). formed by opening: anti-wetting properties, ti of such a coating.
Fig. 9-11 tonen details van 25 volgens de hierboven beschreven we vellen 36 met twee rijen 38, 40 Vi wijze zoals hierboven is uiteenga; van de coating 32 kunnen verschil! 36 (of een deel daarvan) wordt op 30 geplakt zodanig dat de uitstroomzi 7iin Mpf pnriprp MiWiUpn ρρργ huif minuten. Een bij voorkeur toegepasl tridecafluor 1,1,2,2 tetrahydro-ot hexaan, meer bij voorkeur een ster] volumeverhouding FACS:hexaan vaml 5 monomoleculaire, zogeheten "self-a: silaanverbinding afgezet. Zie fig. tweede metaallaag 28 van de eerste een vel met eenzijdig beklede nozz! de nozzleplaten individueel kunnen 10 11 is de gepassiveerde oppervlakte! als een afzonderlijke laag aangedu: ten minste een doorgaande opening ! opening 34 wordt begrensd door de < aanstroomzijde een gepassiveerde oj 15 uitstrooïïizrjde is voorzien van een 32.FIG. 9-11 show details of 25 according to the above-described we sheets 36 with two rows 38, 40 Vi manner as explained above; of the coating 32 can make a difference! 36 (or a part thereof) is glued to 30 such that the outflow is 7iin Mpf pnriprp MiWiUpn ρρργ tilt minutes. A preferably used tridecafluor 1,1,2,2 tetrahydro-hexane, more preferably a star] volume ratio FACS: hexane vaml monomolecular, so-called "self-a: silane compound deposited. See fig. Second metal layer 28 of the first one With a nozzle coated on one side, the nozzle plates can be individually marked, the passivated surface is designated as a separate layer: at least one through-opening opening 34 is bounded by the inflow side, and a passivated or scattered surface is provided with a 32.
Claims (3)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| NL1030861A NL1030861C2 (en) | 2006-01-06 | 2006-01-06 | Coating method for e.g. inkjet printer nozzle plate, involves forming metal layer in electroforming tool, applying metal layer to its exposed surface and coating one side of resulting assembly |
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| NL1030861A NL1030861C2 (en) | 2006-01-06 | 2006-01-06 | Coating method for e.g. inkjet printer nozzle plate, involves forming metal layer in electroforming tool, applying metal layer to its exposed surface and coating one side of resulting assembly |
| NL1030861 | 2006-01-06 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| NL1030861C2 true NL1030861C2 (en) | 2007-07-09 |
Family
ID=36822322
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| NL1030861A NL1030861C2 (en) | 2006-01-06 | 2006-01-06 | Coating method for e.g. inkjet printer nozzle plate, involves forming metal layer in electroforming tool, applying metal layer to its exposed surface and coating one side of resulting assembly |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| NL (1) | NL1030861C2 (en) |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| NL7500884A (en) * | 1975-01-24 | 1976-07-27 | Stork Brabant Bv | Matrix die produced by electrolytic process - has Zones between raster elements consisting of grooves with insulating material |
| EP1506869A1 (en) * | 2003-08-11 | 2005-02-16 | Brother Kogyo Kabushiki Kaisha | Method for producing a nozzle plate and nozzle plate |
| EP1568803A2 (en) * | 2004-02-26 | 2005-08-31 | Stork Veco B.V. | Electroforming method for producing objects with a high degree of accuracy |
-
2006
- 2006-01-06 NL NL1030861A patent/NL1030861C2/en active Search and Examination
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| NL7500884A (en) * | 1975-01-24 | 1976-07-27 | Stork Brabant Bv | Matrix die produced by electrolytic process - has Zones between raster elements consisting of grooves with insulating material |
| EP1506869A1 (en) * | 2003-08-11 | 2005-02-16 | Brother Kogyo Kabushiki Kaisha | Method for producing a nozzle plate and nozzle plate |
| EP1568803A2 (en) * | 2004-02-26 | 2005-08-31 | Stork Veco B.V. | Electroforming method for producing objects with a high degree of accuracy |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| FR2545043A1 (en) | RECORD HEAD BY LIQUID JETS | |
| US8857020B2 (en) | Actuators and methods of making the same | |
| ITTO20000335A1 (en) | MULTIPLE CHANNEL MONOLITHIC PRINT HEAD OF THE INK AND RELATED MANUFACTURING PROCESS. | |
| JP2004520981A (en) | Nozzle plate for droplet applying device | |
| WO2011053288A1 (en) | Protective coating for print head feed slots | |
| NL1030861C2 (en) | Coating method for e.g. inkjet printer nozzle plate, involves forming metal layer in electroforming tool, applying metal layer to its exposed surface and coating one side of resulting assembly | |
| EP1349731B1 (en) | Microscale nozzle and method for manufacturing the same | |
| US6497019B1 (en) | Manufacturing method of ink jet printer head | |
| DE60317863T2 (en) | Tapered thermal confirmer | |
| US20210191338A1 (en) | Method of fabricating a timepiece component and component obtained from this method | |
| JP7112470B2 (en) | Method for making watch components and components manufactured according to said method | |
| US6297469B1 (en) | Process for producing a metal-ceramic substrate | |
| NL1030681C2 (en) | Device for joining plate parts. | |
| US20100040830A1 (en) | Droplet Deposition Component | |
| US7255799B2 (en) | Method for selectively covering a micro machined surface | |
| EP3235646A1 (en) | Method of forming piezo driver electrodes | |
| JP6105429B2 (en) | Actuator device | |
| JPH04323393A (en) | Electroformed product with through hole and its production | |
| TW565513B (en) | Re-usable mandrel for fabrication of ink-jet orifice plates | |
| CN1849216A (en) | Method of manufacturing a component for droplet deposition apparatus | |
| TWI833053B (en) | Method of fabricating a timepiece component and component obtained from this method | |
| JP3969140B2 (en) | Plating method and plated product | |
| KR100327251B1 (en) | Inkjet printhead actuator and manufacturing method thereof | |
| KR20200007288A (en) | Method for manufacturing master on which nano-sized or micro-sized stuructures are formed | |
| JP2002059552A (en) | Nozzle plate and method making the same |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PD2B | A search report has been drawn up | ||
| HC | Change of name(s) of proprietor(s) |
Owner name: VECO B.V.; NL Free format text: DETAILS ASSIGNMENT: CHANGE OF OWNER(S), CHANGE OF OWNER(S) NAME; FORMER OWNER NAME: STORK VECO B.V. Effective date: 20171214 |
|
| RC | Pledge established |
Free format text: DETAILS LICENCE OR PLEDGE: RIGHT OF PLEDGE, ESTABLISHED Name of requester: LLOYDS BANK PLC Effective date: 20171214 |