NL1029709C1

NL1029709C1 - Method for manufacturing a deep wall, as well as spacer.

Info

Publication number: NL1029709C1
Application number: NL1029709A
Authority: NL
Inventors: Arie Willem Van Den Berg
Original assignee: Bam Civiel B V
Priority date: 2005-07-05
Filing date: 2005-08-10
Publication date: 2007-01-08
Also published as: EP1741837A1

Description

**

Werkwijze voor het vervaardigen van een diepwand. alsmede afstandhouderMethod for manufacturing a deep wall. and spacer

De uitvinding heeft betrekking op het vervaardigen van een diepwand in een ondergrond. Een dergelijke diepwand kan verschillende functies vervullen. Als voorbeeld 5 wordt genoemd een diepwand die gebruikt wordt voor het aanleggen van een kademuur. Een dergelijke diepwand wordt aan één zijde uitgegraven, zodanig dat een havenbassin kan worden gevormd. Een ander voorbeeld is een diepwand die wordt toegepast bij de bouw van kelders en dergelijke, zoals parkeerkelders.The invention relates to the production of a deep wall in a substrate. Such a deep wall can fulfill various functions. Example 5 is a deep wall that is used for the construction of a quay wall. Such a deep wall is dug out on one side, such that a harbor basin can be formed. Another example is a deep wall that is used in the construction of cellars and the like, such as parking cellars.

De diepwand wordt vervaardigd door in een ondergrond een sleuf te graven, die 10 gevuld wordt met bijvoorbeeld bentoniet teneinde instorten van de sleufwanden tegen te gaan. Volgens wordt in de aldus vervaardigde sleuf een wapening geplaatst, waarna de betonspecie wordt gestort die men vervolgens laat verharden. Daarbij is het van groot belang dat de wapening, die meestal uit staal bestaat, goed omhuld is in de verharde beton. Zoals bekend treedt bij staal sterke roestvorming op wanneer dat wordt 15 blootgesteld aan de zuurstof, hetgeen te allen tijde moet worden voorkomen. Aangetaste delen in de wapening vormen een ernstige verzwakking van de betonconstructie, in het onderhavige geval van de diepwand.The deep wall is manufactured by digging a trench in a subsurface, which is filled with, for example, bentonite in order to prevent collapse of the trench walls. According to the invention, a reinforcement is placed in the trench thus produced, after which the concrete mortar is poured, which is then allowed to set. It is of great importance that the reinforcement, which usually consists of steel, is well encased in the hardened concrete. As is well known, strong rusting occurs with steel when it is exposed to the oxygen, which must be prevented at all times. Corroded parts in the reinforcement form a serious weakening of the concrete structure, in the present case of the deep wall.

Met als doel ervoor te zorgen dat de stalen wapening steeds voldoende diep is opgenomen in de betonspecie, worden afstandhouders aan de wapening bevestigd. Het 20 kan daarbij gaan om kunststofringen, die tegen de bekisting afsteunen waarbinnen de betonspecie wordt gestort. Het probleem bij het vervaardigen van diepwanden is dat dergelijke kunststofringen geen voldoende afsteuning kunnen vinden in de sleuf. Er bevindt zich immers in de sleuf geen bekisting, zodat de kunststofringen tegen de vrij zachte sleufwand zouden moeten steunen. Onder invloed van het hoge gewicht van de 25 wapening zouden de kunststofringen gemakkelijk in de sleufwand kunnen worden gedrukt, waardoor de wapening alsnog aan het oppervlak van de gerede diepwand komt te liggen.With the aim of ensuring that the steel reinforcement is always absorbed sufficiently deep in the concrete mortar, spacers are attached to the reinforcement. This may involve plastic rings that support against the formwork within which the concrete mortar is poured. The problem with the production of deep walls is that such plastic rings cannot find sufficient support in the slot. After all, there is no formwork in the slot, so that the plastic rings should rest against the fairly soft slot wall. Under the influence of the high weight of the reinforcement, the plastic rings could easily be pressed into the slot wall, whereby the reinforcement still comes to lie on the surface of the finished deep wall.

De oorzaak van deze indrukking van de kunststofringen in de sleufwand is de hoge contactdruk. Het zou daarom wenselijk zijn die contactdruk te verlagen door het 30 steunoppervlak van de kunststofringen te vergroten. Dat is echter niet haalbaar, omdat daardoor de betonconstructie verzwakt zou worden.The cause of this compression of the plastic rings in the slot wall is the high contact pressure. It would therefore be desirable to reduce that contact pressure by increasing the support surface of the plastic rings. However, that is not feasible because it would weaken the concrete structure.

Het doel van de uitvinding is derhalve een werkwijze van het hiervoor genoemde type te verschaffen waarbij op betrouwbare wijze verzekerd kan worden dat de wape- 1029709 2 ning volledig beschermd is opgenomen in de verharde betonspecie. Dat doel wordt bereikt door middel van een werkwijze voor het vervaardigen van een diepwand in een ondergrond, omvattende de stappen van: -het graven van een sleuf in de ondergrond, 5 -het vullen van de sleuf met een steunvloeistof, zoals bentoniet, -het in de sleuf inbrengen van een wapening, -het in de sleuf inbrengen van een afstandhouder zodanig dat deze zich bevindt tussen de wapening en een sleuiwand, -het storten van een betonspecie in de sleuf, 10 -het verwijderen van de afstandhouder uit de sleuf voordat de betonspecie is uit gehard.The object of the invention is therefore to provide a method of the aforementioned type in which it can be reliably ensured that the reinforcement is included fully protected in the hardened concrete mortar. This object is achieved by means of a method for manufacturing a deep wall in a subsurface, comprising the steps of: digging a trench in the subsurface, filling the trench with a supporting liquid, such as bentonite, inserting a reinforcement into the slot, - inserting a spacer into the slot such that it is located between the reinforcement and a slot wall, - pouring a concrete mortar into the slot, - removing the spacer from the slot before the concrete grout is hardened.

Bij de werkwijze volgens de uitvinding wordt het voordeel verkregen dat, zoals vereist, de wapening in de sleuf gecentreerd wordt door de afstandhouders. Die af-standhouders kunnen een vrij groot oppervlak bezitten: zij worden immers verwijderd 15 voordat de betonspecie verhardt, zodat zij geen afbreuk doen aan de samenhang van de gerede betonconstructie. Anderzijds leiden die grote contactoppervlakken ertoe dat de indrukking van de afstandhouders in de zachte sleuiwand achterwege blijft. Weliswaar worden de afstandhouders reeds verwijderd wanneer de betonspecie nog niet is verhard doch dat vormt geen probleem aangezien de gecentreerde, reeds voor een deel in de 20 gestorte betonspecie opgenomen wapening inmiddels een vrij stabiele positie heeft verkregen.With the method according to the invention, the advantage is obtained that, as required, the reinforcement in the slot is centered by the spacers. These spacer holders can have a fairly large surface area: after all, they are removed before the concrete mortar hardens, so that they do not affect the cohesion of the finished concrete construction. On the other hand, these large contact surfaces lead to the fact that the spacers are not pressed into the soft sliding wall. It is true that the spacers are already removed when the concrete mortar has not yet hardened, but that is not a problem since the centered reinforcement, already partly incorporated in the poured concrete mortar, has meanwhile obtained a fairly stable position.

Zoals reeds genoemd kunnen de afstandhouders uit de sleuf verwijderd worden tijdens het vullen daarvan met betonspecie. Bij voorkeur wordt daarbij zo te werk gegaan dat de betonspecie tot een zodanige hoogte in de sleuf wordt gestort dat het onder-25 ste einde van de afstandhouders) niet in de betonspecie reikt, waarna vervolgens het storten van betonspecie en het verwijderen van de afstandhouder(s) uit de sleuf zodanig op elkaar worden afgestemd, dat het onderste einde van de afstandhouder(s) voortdurend niet in de betonspecie reikt.As already mentioned, the spacers can be removed from the slot during the filling thereof with concrete mortar. Preferably, the procedure is such that the concrete mortar is poured into the trench to such a height that the lower end of the spacers does not reach into the concrete mortar, after which the pouring of concrete mortar and the removal of the spacer (subsequently) s) from the slot are aligned with each other in such a way that the lower end of the spacer (s) does not constantly reach into the concrete mortar.

Een dergelijke gang van zaken heeft het voordeel dat de betonspecie de ruimte in 30 de sleuf rondom de wapening volledig op betrouwbare wijze kan vullen. Bedacht moet namelijk worden dat de betonspecie slechts matige stromingseigenschappen bezit. Verder begint de betonspecie na het storten daarvan in de sleuf reeds enigszins harder te verstijven, hetgeen het betrouwbaar vullen van de sleuf verder bemoeilijkt. Indien dan 1029709 3 de onderzijde van de afstandhouders in de vers gestorte betonspecie zou reiken, bestaat het gevaar dat niet de hele ruimte volledig gevuld wordt. In dat geval zouden insluitsels met bentoniet achterblijven, welke insluitsels in de gerede constructie tot gaten zouden leiden. Door nu de afstandhouders zodanig te verwijderen dat deze niet in de vers ge-5 storte betonspecie reiken, wordt het risico van insluitsels met bentoniet vermeden.Such a course of action has the advantage that the concrete mortar can completely fill the space in the slot around the reinforcement in a reliable manner. This is because it must be borne in mind that the concrete mix has only moderate flow properties. Furthermore, after the concrete has been poured into the trench, the concrete mortar already starts to stiffen somewhat harder, which further complicates the reliable filling of the trench. If 1029709 3 would then reach the underside of the spacers in the freshly poured concrete mortar, there is a risk that the entire space will not be completely filled. In that case, inclusions with bentonite would remain, which inclusions would lead to holes in the finished structure. By now removing the spacers in such a way that they do not reach into the freshly poured concrete mortar, the risk of inclusions with bentonite is avoided.

De werkwijze volgens de uitvinding is in het bijzonder geschikt voor het vervaardigen van diepwanden die een vrij grote diepte zitten. In dat geval omvat de werkwijze de stap van het samenstellen van de afstandhouder(s) uit achtereenvolgende afstand-houderdelen. Dat samenstellen vindt plaats tijdens het aanbrengen van de afstandhou-10 ders in de sleuf. Omgekeerd worden de afstandhouders gedemonteerd in de afzonderlijke afstandhouderdelen bij het verwijderen daarvan uit de sleuf.The method according to the invention is particularly suitable for manufacturing deep walls that have a fairly large depth. In that case the method comprises the step of assembling the spacer (s) from successive spacer parts. This assembly takes place during the placement of the spacers in the slot. Conversely, the spacers are disassembled in the individual spacer parts upon removal thereof from the slot.

De werkwijze volgens de uitvinding kan verder het aanbrengen omvatten van steunrails langs de bovenranden van de sleuf, alsmede het ophangen van de afstandhouders aan die steunrails. Zoals hiervoor al genoemd zal bij een diepwand met een vrij 15 grote diepte de afstandhouder worden samengesteld uit afzonderlijke afstandhouderdelen met een beperkte lengte. In dat geval moet het reeds gerede gedeelte van de afstandhouder telkens tijdelijk worden ondersteund, om het mogelijk te maken vervolgens het volgende afstandhouderdeel aan te brengen dan wel te verwijderen.The method according to the invention can further comprise mounting support rails along the upper edges of the slot, as well as suspending the spacers on said support rails. As already mentioned above, in the case of a deep wall with a fairly large depth, the spacer will be composed of separate spacer parts with a limited length. In that case the already finished part of the spacer must in each case be temporarily supported in order to make it possible to subsequently fit or remove the next spacer part.

In dat verband omvat de werkwijze volgens de uitvinding verder de stap van het 20 plaatsen van een frame schrijlings over de sleuf, alsmede het ondersteunen van de afstandhouders op dat frame tijdens het inbrengen van de afstandhouders in de sleuf. In het bijzonder kan dat frame worden gebruikt bij het samenstellen van de afstandhouders uit afstandhouderdelen, het ondersteunen van telkens het bovenste afstandhouderdeel op het frame, alsmede het bevestigen van een verder afstandhouderdeel aan de 25 bovenzijde van het ondersteunde afstandhouderdeel. Daarbij kan het frame worden ondersteund op de steunrails.In that regard, the method according to the invention further comprises the step of placing a frame astride the slot, as well as supporting the spacers on that frame during the insertion of the spacers into the slot. In particular, that frame can be used in assembling the spacers from spacer parts, supporting the upper spacer part on the frame, as well as attaching a further spacer part to the upper side of the supported spacer part. The frame can be supported on the support rails.

Zoals hiervoor beschreven wordt de wapening bij voorkeur ingebracht nadat de afstandhouders zijn ingebracht. Deze volgorde zou echter ook kunnen worden omgedraaid.As described above, the reinforcement is preferably introduced after the spacers have been introduced. However, this order could also be reversed.

30 De uitvinding betreft verder een afstandhouder voor gebruik bij de werkwijze zoals hiervoor beschreven, omvattende tenminste een in wezen vlak steunoppervlak dat bestemd is voor afsteuning tegen tenminste een der sleufwanden. Verder kan die afstandhouder een geleidingsoppervlak bezitten dat is afgekeerd van het steunoppervlak 1029709The invention further relates to a spacer for use in the method as described above, comprising at least one substantially flat supporting surface which is intended for support against at least one of the slot walls. Furthermore, that spacer may have a guide surface that is remote from the support surface 1029709

VV

4 en dat bestemd om daarlangs de wapening te geleiden bij het inbrengen daarvan. De beide vlakken zijn evenwijdig aan elkaar, zodanig dat de afstandhouders op een eenvoudige wijze in de sleuf kunnen worden ingebracht.4 and that intended to guide the reinforcement along it during the introduction thereof. The two planes are parallel to each other, such that the spacers can be inserted into the slot in a simple manner.

De afstandhouder is bij voorkeur samengesteld uit een reeks achter elkaar gekop-5 pelde afstandhouderdelen. Het bovenste eind van de afstandhouder kan zijn voorzien van ophanghaken, terwijl het onderste eind, gezien in langsdoorsnede, smaller wordend is afgeschuind of terugwijkend is uitgevoerd. Dat onderste eind heeft daardoor een enigszins spitse vorm, waardoor wordt vermeden dat dat eind de sleufwand zou beschadigen bij het inbrengen van de afstandhouder. Ook de langsranden kunnen om die 10 reden smaller wordend zijn afgeschuind of terugwijkend zijn uitgevoerd, gezien in dwarsdoorsnede.The spacer is preferably composed of a series of spacer parts coupled one after the other. The upper end of the spacer can be provided with suspension hooks, while the lower end, seen in longitudinal section, is tapered or made recessed. This lower end therefore has a slightly pointed shape, whereby it is prevented that that end would damage the slot wall when the spacer is inserted. For that reason, the longitudinal edges can also be narrower, chamfered or recessed, viewed in cross-section.

De uitvinding betreft verder een afstandhouderdeel voor een afstandhouder zoals hiervoor beschreven, omvattende een steunplaat die onderdeel vormt van het steunop-pervlak van de afstandhouder. Verder kan dat afstandhouderdeel een geleidingsplaat 15 omvatten die onderdeel vormt van het geleidingsoppervlak van de afstandhouder. In verband met het aan elkaar koppelen van de afstandhouderdelen zijn aan de twee tegenover elkaar liggende dwarsranden daarvan koppelmiddelen voorzien.The invention further relates to a spacer part for a spacer as described above, comprising a support plate which forms part of the support surface of the spacer. Furthermore, that spacer member may comprise a guide plate 15 which forms part of the guide surface of the spacer. In connection with coupling the spacer parts together, coupling means are provided on the two opposite transverse edges thereof.

Aan de langsranden van de afstandhouderdelen kunnen ophangmiddelen zijn voorzien voor het tijdelijk ophangen van die afstandhouderdelen aan het hiervoor be-20 schreven frame. Het kan daarbij bijvoorbeeld gaan om inkepingen in de langsranden.Suspension means can be provided on the longitudinal edges of the spacer parts for temporarily suspending said spacer parts on the frame described above. This may, for example, concern notches in the longitudinal edges.

De uitvinding betreft tevens een frame voor gebruik bij de hiervoor beschreven werkwijze, omvattende steunmiddelen voor het ondersteunen van een afstandhouder. Dat frame kan in het bijzonder tenminste twee tegenover elkaar liggende steunplaten omvatten die verdraaibaar zijn tussen een vrijgeefstand waarin de afstandhouder op en 25 neer beweegbaar is in de sleuf, en een blokkeerstand waarin de afstandhouder en het betreffende afstandhouderdeel zijn opgehangen aan het frame. De steunplaten grijpen in de inkepingen in het afstandhouderdeel, zodanig dat een betrouwbare ophanging verzekerd is.The invention also relates to a frame for use in the above-described method, comprising support means for supporting a spacer. That frame can in particular comprise at least two opposed supporting plates which are rotatable between a release position in which the spacer is movable up and down in the slot, and a blocking position in which the spacer and the relevant spacer part are suspended from the frame. The support plates engage in the notches in the spacer part, such that a reliable suspension is ensured.

Vervolgens zal de uitvinding nader worden toegelicht aan de hand van de figuren. 30 Figuur 1 toont een aanzicht van een sleuf met daarin aangebracht een wapening en afstandhouders volgens de uitvinding.The invention will be explained in more detail below with reference to the figures. Figure 1 shows a view of a slot with a reinforcement and spacers according to the invention arranged therein.

Figuur 2 toont een dwarsdoorsnede volgens I-I van figuur 1.Figure 2 shows a cross-section according to I-I of Figure 1.

Figuur 3 toont een bovenaanzicht op de sleuf volgens figuur 1.Figure 3 shows a top view of the slot according to Figure 1.

<10 2 9 7 0 9 5<10 2 9 7 0 9 5

Figuur 4 toont een vergroot detail van het bovenaanzicht van figuur 3.Figure 4 shows an enlarged detail of the top view of Figure 3.

Figuur 5 toont een zijaanzicht van figuur 4,Figure 5 shows a side view of Figure 4,

Figuur 6 toont het zijaanzicht van figuur 5, tijdens het inbrengen respectievelijk verwijderen van een afstandhouder.Figure 6 shows the side view of Figure 5 during the insertion and removal of a spacer, respectively.

5 Figuur 7 toont een vooraanzicht van een afstandhouderdeel.Figure 7 shows a front view of a spacer part.

Figuur 8 toont een zijaanzicht van het afstandhouderdeel van figuur 7.Figure 8 shows a side view of the spacer member of Figure 7.

Figuur 9 toont een bovenaanzicht van het afstandhouderdeel van figuur 7.Figure 9 shows a top view of the spacer part of Figure 7.

Figuur 10 toont een zijaanzicht van een bovenste afstandhouderdeel.Figure 10 shows a side view of an upper spacer member.

Figuur 11 toont een zijaanzicht van een onderste afstandhouderdeel.Figure 11 shows a side view of a lower spacer member.

10 In de figuren 1-3 is een bepaalde fase weergegeven van de werkwijze volgens de uitvinding voor het vervaardigen van een diepwand. In die fase is in de ondergrond 1 een sleuf 2 gegraven. In de sleuf 1 is een tweetal langwerpige wapeningen 3 geplaatst tot op de bodem 4 van de sleuf (2). In een volgende, niet weergegeven fase wordt in de sleuf 2 een betonspecie gestort. Het is daarbij van belang dat de wapeningen 3 volledig 15 omhuld worden door die betonspecie. Dat is nodig om de wapeningen 3, die uit staal bestaan, betrouwbaar te beschermen tegen corrosie.Figures 1 to 3 show a specific phase of the method according to the invention for manufacturing a deep wall. In that phase a trench 2 was dug in the subsurface 1. In the slot 1 two elongated reinforcements 3 are placed up to the bottom 4 of the slot (2). In the next phase, not shown, a concrete mortar is poured into the slot 2. It is important that the reinforcement 3 is completely encased by that concrete mortar. This is necessary to reliably protect the reinforcements 3, which are made of steel, against corrosion.

In dat verband is het noodzakelijk om de wapeningen 3 steeds op enige afstand te houden van de sleufwanden 5 van de sleuf 2. Het zal duidelijk zijn dat die afstand van de wapeningen 3 tot de sleufwanden 5 over de gehele hoogte moet worden gehand-20 haafd. Volgens de uitvinding wordt dat bereikt door middel van de afstandhouders 6, die aan weerszijden tegen de sleufwanden 6 worden geplaatst. De afstandhouders 6 laat men daartoe in de sleuf 2 zakken en vervolgens worden daartussen de wapeningen 3 geplaatst.In that connection it is necessary to always keep the reinforcements 3 at some distance from the slot walls 5 of the slot 2. It will be clear that that distance from the reinforcements 3 to the slot walls 5 must be maintained over the entire height. . According to the invention, this is achieved by means of the spacers 6, which are placed on either side against the slot walls 6. To this end, the spacers 6 are lowered into the slot 2 and the reinforcements 3 are then placed between them.

Nadat de wapeningen 3 en de afstandhouders 6 in de sleuf 2 zijn geplaatst, kan de 25 betonspecie worden gestort. Men gaat daarbij zo te werk dat allereerst een hoeveelheid betonspecie in de sleuf 2 wordt gestort. Daarbij wordt er bij voorkeur voor gezorgd dat het onderste eind van de afstandhouders 6 niet tot in de betonspecie reikt. Bij het verder storten van betonspecie in de sleuf 2 worden de afstandhouders 6 regelmatig omhoog getrokken zodanig dat de onderkant daarvan op afstand boven de betonspecie blijft. 30 Daardoor wordt een volledige vulling van de sleuf rondkomen de wapening verzekerd, zonder dat insluitsels met bentoniet kunnen worden gevormd. Voor de positie van de wapeningen 3 is dat geen probleem, aangezien deze reeds voldoende gestabiliseerd zijn door de gestorte hoeveelheid betonspecie.After the reinforcements 3 and the spacers 6 have been placed in the slot 2, the concrete mortar can be poured. The procedure is such that firstly a quantity of concrete mortar is poured into the slot 2. In this case it is preferably ensured that the lower end of the spacers 6 does not reach into the concrete mortar. When pouring concrete mortar further into the slot 2, the spacers 6 are regularly pulled upwards so that the underside thereof remains at a distance above the concrete mortar. As a result, a complete filling of the slot around the reinforcement is ensured, without inclusions with bentonite being formed. This is not a problem for the position of the reinforcements 3, since these have already been sufficiently stabilized by the poured amount of concrete mortar.

1029709 61029709 6

Wanneer aldus de gerede sleuf 2 geheel gevuld is met betonspecie, zijn de af-standhouders 6 verwijderd en kan de betonspecie verharden. De wapeningen 6 zijn daarbij volledig omhuld in de betonspecie, aangezien zij tijdens het storten daarvan op afstand gehouden werden van de sleufwanden 5 door middel van de afstandhouders 6.Thus, when the finished slot 2 is completely filled with concrete mortar, the spacer holders 6 are removed and the concrete mortar can harden. The reinforcements 6 are thereby completely encased in the concrete mortar, since during the pouring thereof they were kept at a distance from the slot walls 5 by means of the spacers 6.

5 Aangezien de werkwijze volgens de uitvinding geschikt is voor het vervaardigen van diepwanden met een grote diepte, is het van belang dat de afstandhouders 6 elk zijn opgebouwd uit afzonderlijke afstandhouderdelen 7. Een dergelijk afstandhouderdeel 7 is weergegeven in figuur 7-9. Elk afstandhouderdeel 7 bestaat uit een steunplaat 8 en een geleidingsplaat 9, die respectievelijk een steunoppervlak en een geleidingsopper-10 vlak vormen. Aan de dwarsranden 10 zijn de afstandhouderdelen 7 elk voorzien van koppelbussen 11,12, door middel waarvan de afstandhouderdelen aan elkaar bevestigd kunnen worden. Zoals te zien is in het bovenaanzicht van figuur 9 zijn de langsranden 12 van de afstandhouderdelen 7 enigszins terugwijkend, smaller wordend uitgevoerd. Doel daarvan is te verhinderen en dat de afstandhouders 6, bij het inbrengen in respec- 15 tievelijk verwijderen uit de sleuf 2, de sleufwanden 5 zouden beschadigen.Since the method according to the invention is suitable for manufacturing deep walls with a large depth, it is important that the spacers 6 are each constructed from separate spacer parts 7. Such a spacer part 7 is shown in Figs. 7-9. Each spacer part 7 consists of a support plate 8 and a guide plate 9, which respectively form a support surface and a guide surface. At the transverse edges 10 the spacer parts 7 are each provided with coupling sleeves 11,12, by means of which the spacer parts can be attached to each other. As can be seen in the plan view of Figure 9, the longitudinal edges 12 of the spacer parts 7 are slightly receding, narrowing. The purpose of this is to prevent and that the spacers 6, upon insertion or removal from the slot 2, respectively, would damage the slot walls 5.

In de figuren 1-6 is te zien dat aan de bovenranden van de sleuf 2 zich steunrails 13 bevinden. Aan deze steunrails 13 kunnen de afstandhouders 6 worden opgehangen door middel van de haken 14. Zoals weergegeven in figuur 4 kan op deze steunrails 13 het in zijn geheel met 15 aangeduide frame worden geplaatst. Dit frame bezit een twee- 20 tal onderling verbonden dwarsbalken 16,16, waarop de draaibare steunplaten 17, in het weergegeven uitvoeringsvoorbeeld twee paren daarvan, zijn gemonteerd.In figures 1-6 it can be seen that support rails 13 are located on the upper edges of the slot 2. The spacers 6 can be suspended from these support rails 13 by means of the hooks 14. As shown in Figure 4, the frame indicated in its entirety by 15 can be placed on these support rails 13. This frame has two interconnected cross beams 16, 16 on which the rotatable support plates 17, in the embodiment shown two pairs thereof, are mounted.

Zoals weergegeven in figuur 6 dienen deze steunplaten 17 ertoe om telkens een afstandhouderdeel 7 te ondersteunen. De steunplaten 17 worden daartoe naar de in figuur 6 weergegeven positie verdraaid, zodanig dat zij in de inkepingen 18 terechtge-25 komen die zich in de langsranden 12 van het afstandhouderdeel 7 bevinden. In die toestand kan een verdere afstandhouderdeel 17 aangekoppeld worden dan wel losgenomen worden. Daartoe worden de in figuur 6 weergegeven borgpennen 19 in de koppelbussen 11,12 gestoken, dan wel daaruit verwijderd.As shown in Figure 6, these support plates 17 serve to support a spacer part 7 each time. To this end, the supporting plates 17 are rotated to the position shown in Figure 6, such that they end up in the notches 18 which are located in the longitudinal edges 12 of the spacer part 7. In that state, a further spacer member 17 can be coupled or detached. To this end, the locking pins 19 shown in Figure 6 are inserted into the coupling sleeves 11,12 or removed therefrom.

Aldus kan elke afstandhouder 6 stap voor stap worden samengesteld, waarbij tel-30 kens gebruikgemaakt wordt van de steunplaten 16. Nadat een verder afstandhouderdeel 7 op de hierboven beschreven wijze is aangekoppeld, tilt men de reeks afstandhouderdelen 7 enigszins op zodanig dat de steunplaten 17 naar de in figuur 5 weergegeven stand kunnen worden gedraaid. Vervolgens kan de reeks afstandhouderdelen 7 verder 1029709 7 naar beneden in de sleuf 2 worden bewogen, en het dan bovenste afstandhouderdeel 7 weer worden ondersteund door de steunplaten 17 in verband met het aankoppelen van een verder afstandhouderdeel 7 enzovoorts. Bij het verwijderen van de afstandhouders 6 uit de sleuf 2 gaat men omgekeerd te werk.Thus, each spacer 6 can be assembled step by step, each time using the support plates 16. After a further spacer part 7 has been coupled in the manner described above, the series of spacer parts 7 is slightly lifted such that the support plates 17 the position shown in Figure 5 can be rotated. Subsequently, the series of spacer parts 7 can further be moved downwards into the slot 2, and the then upper spacer part 7 can again be supported by the support plates 17 in connection with coupling a further spacer part 7 and so on. When removing the spacers 6 from the slot 2, the procedure is reversed.

5 In figuur 10 is op grotere schaal het bovenste afstandhouderdeel 7’ weergegeven, aan de bovenzijde waarvan zich een versmald dan wel terugwijkend gedeelte 20 bevindt. Aan het geleidingsoppervlak 9 van dat bovenste afstandhouderdeel 7’ zijn bovendien de haken 13 bevestigd.Figure 10 shows on a larger scale the upper spacer part 7 ", on the top of which a narrowed or recessed part 20 is located. Moreover, the hooks 13 are attached to the guide surface 9 of that upper spacer part 7 ".

| In figuur 11 is op grotere schaal het onderste afstandhouderdeel 7” weergegeven, ! 10 dat aan de onderzijde een smaller wordend of terugwijkend gedeelte 21 bezit. Een der gelijke vorm is geschikt om te verhinderen dat bij het inbrengen van de afstandhouder in de sleuf 2, de sleufwanden 5 beschadigd zouden raken.| Figure 11 shows the lower spacer part 7 "on a larger scale. 10 having a narrowing or receding portion 21 on the underside. Such a shape is suitable to prevent the slot walls 5 from being damaged when the spacer is inserted into the slot 2.

! 1029701! 1029701

Claims

Method for manufacturing a deep wall in a substrate (1), comprising the steps of: - digging a slot (2) in the substrate (1), - filling the slot (2) with a supporting liquid , such as bentonite, - inserting a reinforcement (3) into the slot, - inserting a spacer (6) into the slot (2) such that it is located between the reinforcement (3) and a slot wall (5), - pouring a concrete mortar into the slot (2), - removing the spacer (6) from the slot (2) before the concrete mortar has hardened.

Method according to claim 1, comprising introducing the reinforcement (3) between at least two spacers (6), which spacers (6) are each located next to an associated slot wall (5).

Method according to claim 1 or 2, comprising removing the spacer holder (s) (3) from the slot (2) during filling of the slot (2) with concrete mortar. 20

Method as claimed in any of the foregoing claims, comprising pouring the concrete mortar into the slot (2) to such a height that the lower end of the spacer (s) (6) does not reach into the concrete mortar, as well as coordinating with one another of pouring concrete mortar and removing the spacer (s) (6) from the slot (2), so that the lower end thereof does not constantly reach into the concrete mortar.

Method according to one of the preceding claims, comprising the insertion of a plurality of spacers (6) on one and the same side of the reinforcement. 30

Method according to any one of the preceding claims, comprising assembling the spacer (s) from successive spacer parts. 1029709!

A method according to claim 6, comprising assembling the spacer (s) (6) during its placement in the slot (2).

A method according to claim 6 or 7, comprising the step of disassembling the spacer (s) (6) while removing them from the slot (2).

A method according to any one of the preceding claims, comprising stepwise removal of the spacer (s) (6) from the slot (2).

10. Method as claimed in any of the foregoing claims, comprising of placing at least one dumping pipe or tremeline pipe in the trench close to the bottom thereof, as well as pouring the concrete mortar through the dumping pipe.

11. Method as claimed in any of the foregoing claims, comprising arranging a support rail (13) along an upper edge of the slot (2), as well as suspending at least one spacer (6) on said support rail (13).

12. Method as claimed in claim 11, comprising in each case mounting a support rail (13) on both upper edges of the slot (2), as well as suspending spacer holders (6) on those two support rails (13).

A method according to any one of the preceding claims, comprising placing a frame (15) astride the slot (2), as well as supporting the spacer (s) (6) on that frame (15) during the insertion of the spacer (s) (6) in the slot (2).

14. Method as claimed in claim 13, comprising assembling the spacer holder (s) (6) from spacer parts (7), supporting in each case the upper spacer part on the frame (15), and attaching a further spacer stand part on the top of the supported spacer part. 1029709

Method according to claim 14, comprising supporting the spacer holder part (7) on both edges opposite each other in the longitudinal direction of the slot (2).

A method according to any of claims 13-15 when dependent on any of claims 11 or 12, comprising supporting the frame (15) on the support rails (13).

17. Method as claimed in any of the foregoing claims, comprising of arranging the reinforcement (3) in the slot (2) after the spacers (6) have been introduced into the slot (2).

18. Spacer (6) for use in the method according to any one of the preceding claims, comprising at least one substantially flat support surface (8) intended for support against at least one of the slot walls (5). 15

19. Spacer (6) according to claim 18, comprising a guide surface (9) remote from the support surface (8) and intended for guidance along the reinforcement (6).

Spacer (6) according to claim 18 or 19, composed of a series of spacer parts (7) coupled behind each other.

A spacer (6) according to any one of claims in 18-20, wherein the upper end (20) is provided with suspension hooks (13). 25

A spacer (6) according to any one of claims 18-21, wherein the lower end (21), as seen in longitudinal section, is tapered.

A spacer (6) according to any one of claims 18-22, wherein the longitudinal edges (12), as seen in cross-section, are bevelled.

A spacer member (7) for a spacer according to claim 20, comprising a support plate (8) that forms part of the support surface. Ί I £ 9 ί? I δ ·

25. Spacer part (7) according to claim 24, comprising a guide plate (9) that forms part of the guide surface.

A spacer part (7) as claimed in claim 24 or 25, comprising two opposing transverse edges (10), which transverse edges are each provided with coupling means (11, 12).

27. Spacer part (7) according to claim 26, wherein the coupling means 10 comprise complementarily placed coupling sleeves (11, 12).

A spacer part (7) according to any one of claims 24-27, comprising two opposite longitudinal edges (12), on which longitudinal edges suspension means (18) are provided for hanging on a frame (15). 15

29. Spacer part (7) according to claim 28, wherein the suspension means comprise notches (18) in the longitudinal edges.

30. Spacer part (7) as claimed in any of the claims 24-29, wherein the longitudinal edges (12), as seen in cross-section, are made narrower or recessed.

31. Spacer part (7 ') according to one of claims 24-30, intended to be applied to the lower end of the spacer (6) according to claim 21, comprising a lower end (21) which, given a longitudinal section, become narrower or receding.

32. Spacer part (7 ') according to one of claims 24-30, intended to be applied to the upper end of the spacer (6) according to claim 20, comprising suspension hooks (13).

A frame (15) for use in the method according to any of claims 13-16, comprising support means (17) for supporting a spacer (6). 1029709 t

A frame (15) as claimed in claim 32, for use with a spacer (6) comprising spacer parts (7) as claimed in claim 28, comprising at least two opposed support plates (17) rotatable between a release position 5 in which the spacer (6) ) is movable up and down in the slot (2), and a blocking position in which the spacer (6) and the relevant spacer part (7) are suspended from the frame (15).

35. Frame according to claim 33, comprising two pairs of opposing support plates (17) for supporting two spacers (6) parallel to each other. 1029709