DE202019102494U1

DE202019102494U1 - reinforcing cage

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Publication number: DE202019102494U1
Application number: DE202019102494.1U
Authority: DE
Original assignee: Bauer Spezialtiefbau GmbH
Current assignee: Bauer Spezialtiefbau GmbH
Priority date: 2019-05-03
Filing date: 2019-05-03
Publication date: 2019-05-13
Anticipated expiration: 2029-05-04

Abstract

Armierungskorb für ein Schlitzwandpaneel, welches im Querschnitt im Wesentlichen viereckig mit einer Breitseite (9) und einer Schmalseite (8) ist, wobei der Armierungskorb (10) gitterartig zusammengesetzte Armierungsstäbe (12) aufweist, dadurch gekennzeichnet, dass der Armierungskorb zumindest in einem Seitenbereich, welcher einer Schmalseite des Schlitzwandpaneels zugeordnet ist, mit Glasfaserstäben(20) ausgebildet ist.

Armierungskorb for a Schlitzwandpaneel, which is in cross-section substantially square with a broad side (9) and a narrow side (8), wherein the Armierungskorb (10) lattice-like composite reinforcing rods (12), characterized in that the Armierungskorb at least in a side region, which is associated with a narrow side of the slot wall panel, is formed with glass fiber rods (20).

Description

Die Erfindung betrifft einen Armierungskorb für ein Schlitzwandpanel, welches im Querschnitt im Wesentlichen viereckig mit einer Breitseite und einer Schmalseite ist, wobei der Armierungskorb gitterartig zusammengesetzte Armierungsstäbe aufweist, gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1.The invention relates to a reinforcing basket for a slot wall panel, which is substantially quadrangular in cross section with a broad side and a narrow side, wherein the reinforcing basket has grid-like reinforcing rods, according to the preamble of claim 1.

Die Erfindung betrifft weiterhin ein Verfahren zum Herstellen einer Schlitzwand im Boden aus einzelnen Schlitzwandpaneelen, wobei ein Schlitz im Boden erstellt wird, welcher mit einer aushärtbaren Masse verfüllt wird, wobei vor, bei oder nach dem Verfüllen mit der aushärtbaren Masse ein Armierungskorb in den Schlitz eingesetzt wird.The invention further relates to a method for producing a slot wall in the bottom of individual slot wall panels, wherein a slot is created in the ground, which is filled with a curable composition, wherein before, during or after the filling with the curable composition a reinforcing basket inserted into the slot becomes.

Verfahren zum Herstellen von Schlitzwänden im Boden sind seit langem bekannt. Mittels einer Schlitzwandfräse oder eines Schlitzwandgreifers werden zunächst in einem definierten Abstand zueinander primäre Schlitzwandpaneele erstellt. Dies wird dadurch erreicht, dass ein ausgehobener Schlitz mit einer aushärtbaren Masse verfüllt wird, welche im Boden zu einem festen Schlitzwandpaneel aushärtet. Vor dem Aushärten wird zum Erreichen einer geforderten Festigkeit üblicherweise ein gitterartiger Armierungskorb aus Stahl eingesetzt. Nach dem Erstellen der primären Schlitzwandpaneele wird in dem jeweils dazwischen liegenden Zwischenraum ein sekundäres Schlitzwandpaneel erstellt. Dies erfolgt üblicherweise mittels einer Schlitzwandfräse, wobei der Abstand zwischen den nebeneinander liegenden primären Schlitzwandpaneelen so gewählt ist, dass die Fräsräder der Schlitzwandfräse die seitlich angrenzenden Schmalseiten anfräsen. Hierdurch kann eine besonders gute Verbindung zwischen den primären und den sekundären Schlitzwandpaneelen erreicht werden, um insbesondere eine gegen Durchtritt von Grundwasser dichte Schlitzwand zu bilden.Methods for making slot walls in the ground have long been known. By means of a trench wall cutter or a trench wall grapple primary slotted wall panels are first created at a defined distance from each other. This is achieved by filling a raised slot with a hardenable mass which hardens in the ground to form a solid diaphragm wall panel. Before hardening, a grid-like reinforcing basket made of steel is usually used to achieve a required strength. After creating the primary trench wall panels, a secondary trench wall panel is created in each intervening space. This is usually done by means of a trench wall cutter, wherein the distance between the juxtaposed primary Schlitzwandpaneelen is selected so that the cutting wheels of the trench cutter mill the laterally adjacent narrow sides. In this way, a particularly good connection between the primary and the secondary diaphragm wall panels can be achieved, in particular to form a tight against the passage of groundwater slot wall.

Das Anfräsen der primären Schlitzwandpaneele kann zu einem erhöhten Verschleiß an den Fräsrädern der Schlitzwandfräse führen. Um Verschleiß zu reduzieren, wird das Erstellen der sekundären Schlitzwandpaneele insbesondere dann durchgeführt, wenn die aushärtbare Masse der primären Schlitzwandpaneele hinreichend verfestigt, jedoch noch nicht vollständig ausgehärtet ist. Ein erheblicher Verschleiß an den Fräsrädern kann sich jedoch dann einstellen, wenn der Armierungskorb aus Stahl in den überlappenden Bereich der Schlitzwandpaneele hineinragt und somit durch die Fräsräder angefräst wird. Der Kontakt der Fräszähne und der Fräsräder aus Metall mit dem Armierungskorb aus Stahl führt zu einem ganz erheblichen Verschleiß insbesondere an den Fräszähnen.The trimming of the primary diaphragm wall panels can lead to increased wear on the cutting wheels of the trench wall cutter. In order to reduce wear, the creation of the secondary diaphragm wall panels is carried out, in particular, when the hardenable mass of the primary diaphragm wall panels is sufficiently solidified, but not yet fully cured. However, considerable wear on the cutting wheels can then occur when the reinforcement basket made of steel protrudes into the overlapping region of the slot wall panels and is thus milled by the cutting wheels. The contact of the cutting teeth and the cutting wheels made of metal with the reinforcement cage made of steel leads to a very significant wear especially on the cutting teeth.

Aus der EP 1 741 837 A1 ist ein Verfahren zum Herstellen einer Schlitzwand bekannt, bei welchem Abstandselemente vorgesehen werden, durch welche die Bewehrungskörbe innerhalb des Schlitzes geführt und so möglichst exakt positioniert werden können. Trotz einer solchen Führung besteht insbesondere bei relativ tiefen Schlitzwandpaneelen mit zunehmender Schlitztiefe die Gefahr, dass Armierungskörbe doch in den überlappenden Bereich geraten können.From the EP 1 741 837 A1 a method for producing a trench wall is known in which spacer elements are provided, through which the reinforcement cages can be guided within the slot and positioned as accurately as possible. Despite such a guide, there is a risk, in particular with relatively deep diaphragm wall panels with increasing slot depth, that reinforcing baskets can nevertheless fall into the overlapping area.

Weiterhin ist es aus der EP 2 553 175 B1 bekannt, zur Verminderung der notwendigen Verfüllmasse in Seitenbereichen eines Bewehrungskorbes Abstandselemente aus einem weicheren Füllmaterial vorzusehen, welche ohne Weiteres angefräst werden können. Diese relativ großvolumigen Füll- oder Hohlkörper bringen jedoch gezielt weicheres Fremdmaterial in das zu bildende Schlitzwandpaneel ein, was sich negativ auf die Gesamtfestigkeit und die Dichtigkeit der zu erstellenden Schlitzwand auswirken kann. Zudem besteht bei einer nicht zentrischen Positionierung eines Armierungskorbes mit den seitlichen Füllkörpern das Problem, dass in einem Bereich ein Füllkörper nicht oder nur teilweise abgetragen wird, so dass sich in einem solchen Fall eine für die Gesamtfunktion der Schlitzwand nachteilige Fehlstelle ausbilden kann.Furthermore, it is from the EP 2 553 175 B1 known to provide spacer elements of a softer filler material to reduce the necessary filling compound in side areas of a reinforcing cage, which can be easily milled. However, these relatively bulky filling or hollow body bring specifically softer foreign material in the slotted wall panel to be formed, which can have a negative effect on the overall strength and tightness of the slot wall to be created. In addition, in a non-centric positioning of a Armierungskorbes with the lateral packing the problem that in one area a filler is not or only partially removed, so that in such a case can form a disadvantageous for the overall function of the slot wall defect.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Armierungskorb für ein Schlitzwandpaneel anzugeben, mit welchem eine effiziente Herstellung einer Schlitzwand mit hoher Festigkeit bei einem geringen Verschleiß des Schlitzwandgerätes erzielt werden kann.The invention has for its object to provide a reinforcement basket for a Schlitzwandpaneel, with which an efficient production of a slot wall with high strength at a low wear of the diaphragm wall device can be achieved.

Die Aufgabe wird durch einen Armierungskorb mit den Merkmalen des Anspruchs 1 gelöst. Bevorzugte Ausführungsformen der Erfindung sind in den abhängigen Ansprüchen angegeben.The object is achieved by a reinforcing basket with the features of claim 1. Preferred embodiments of the invention are indicated in the dependent claims.

Der erfindungsgemäße Armierungskorb ist dadurch gekennzeichnet, dass dieser zumindest in einem Seitenbereich, welcher einer der Schmalseiten des Schlitzwandpaneels zugeordnet ist, mit Glasfaserstäben ausgebildet ist.The reinforcement basket according to the invention is characterized in that it is formed with glass fiber rods at least in a side region which is assigned to one of the narrow sides of the slot wall panel.

Die Erfindung beruht dabei auf der Erkenntnis, dass Glasfaserstäbe in einer ausgehärteten Verfüllmasse eines Schlitzwandpaneels, insbesondere in einer Betonmasse, eine hervorragende Armierung darstellen, welche vergleichbar mit einer Armierung aus Stahlstäben ist. Im Gegensatz zu Stahlstäben können jedoch Glasfaserstäbe durch die metallischen Fräszähne einer Schlitzwandfräse ohne Weiteres und mit einem relativ geringen Verschleiß an den Fräszähnen angefräst und überfräst werden.The invention is based on the recognition that glass fiber rods in a hardened filling compound of a slot wall panel, in particular in a concrete mass, represent an outstanding reinforcement which is comparable to a reinforcement made of steel rods. In contrast to steel rods, however, glass fiber rods can be easily milled and milled through the metal cutting teeth of a trench wall cutter and with relatively little wear on the milling teeth.

Des Weiteren wird mit der Erfindung erzielt, dass über einen relativ großen Bereich des Querschnitts eines Schlitzwandpaneels ein Armierungskorb angeordnet sein kann. Dies erhöht die Festigkeit eines Schlitzwandpaneels und damit die Gesamtfestigkeit einer so gebildeten Schlitzwand.Furthermore, it is achieved with the invention that a reinforcing basket can be arranged over a relatively large area of the cross section of a slot wall panel. This increases the strength a Schlitzwandpaneels and thus the overall strength of a diaphragm wall thus formed.

Grundsätzlich kann der Armierungskorb insgesamt aus Glasfaserstäben als Armierungsstäbe aufgebaut sein. Im Hinblick auf Kosten ist es jedoch nach einer Weiterbildung der Erfindung bevorzugt, dass der Armierungskorb einen gitterartigen Grundkörper aufweist, welcher mit Armierungsstäben aus Stahl gebildet ist, und dass an dem Grundkörper mindestens ein Seitenbereich mit den Glasfaserstäben angeordnet ist.Basically, the reinforcing basket can be constructed entirely of fiberglass rods as reinforcing bars. In terms of cost, however, it is preferred according to a development of the invention that the reinforcing basket has a lattice-like base body, which is formed with reinforcing bars made of steel, and that at least one side region is arranged with the glass fiber rods on the base body.

Besonders bevorzugt ist es, dass an dem Grundkörper zwei Seitenbereiche mit Glasfaserstreben angeordnet sind. Die Seitenbereiche sind dabei auf die Schmalseiten des zu erstellenden Schlitzwandpaneels ausgerichtet. Grundsätzlich können dabei die Seitenbereiche mit dem Grundkörper eine gleiche Größe in Längs- oder Breitenrichtung des Schlitzwandpaneels aufweisen. Diese Größe ist vorzugsweise kleiner als die Länge des vorgesehenen Schlitzwandpaneels in Breitenrichtung.It is particularly preferred that two side regions with glass fiber struts are arranged on the base body. The side areas are aligned with the narrow sides of the slot wall panel to be created. In principle, the side areas with the base body can have the same size in the longitudinal or width direction of the slot wall panel. This size is preferably smaller than the length of the intended slot wall panel in the width direction.

Besonders vorteilhaft für eine Zentrierung des Armierungskörpers in dem Schlitzwandpaneel ist, dass der Armierungskorb mit den zwei Seitenbereichen aus Glasfaserstäben mindestens die Länge des Schlitzes in Breitenrichtung aufweist. Durch eine gewisse Elastizität der Glasfaserstäbe kann der Armierungskorb sogar in Breitenrichtung größer sein, wobei sich dieser dann an die bestehenden Seitenwände des Schlitzes flexibel anpasst. Hierdurch kann eine besonders zuverlässige Zentrierung des Armierungskorbes in dem Schlitz und damit in dem Schlitzwandpaneel erfolgen. Eine korrekte umfassende Armierung ist vorteilhaft für die Festigkeit des zu bildenden Schlitzwandpaneels.Particularly advantageous for a centering of the Armierungskörpers in the Schlitzwandpaneel is that the reinforcing basket with the two side regions of glass fiber rods has at least the length of the slot in the width direction. By a certain elasticity of the glass fiber rods, the reinforcing cage can be larger even in the width direction, which then adapts flexibly to the existing side walls of the slot. This allows a particularly reliable centering of the Armierungskorbes done in the slot and thus in the Schlitzwandpaneel. A correct comprehensive reinforcement is advantageous for the strength of the slot wall panel to be formed.

Besonders vorteilhaft ist es nach einer Weiterbildung der Erfindung, dass sich die beiden Seitenbereiche bis an den Rand der Schmalseiten des zu bildenden Schlitzwandpaneels erstrecken und ein Abstands- oder Zentrierelement bilden.According to a development of the invention, it is particularly advantageous that the two side areas extend as far as the edge of the narrow sides of the slot wall panel to be formed and form a spacing or centering element.

Für ein besonders gutes und positionsgenaues Einbringen des Armierungskorbes ist es nach der Erfindung vorgesehen, dass in dem Seitenbereich zumindest einzelne Glasfaserstäbe sich in Längsrichtung des Armierungskorbes mit einer nach außen gerichteten konvexen Bogenform erstrecken. Diese Bogenform ist dabei so ausgebildet, dass diese sich zumindest nach unten hin und gegebenenfalls auch nach oben hin verjüngt, während eine maximale Breite in Breitenrichtung des Armierungskorbes in einem Mittenbereich gegeben ist. Durch diese zumindest teilweise Oval- oder Ellipsenform an den Außenbereichen kann der Armierungskorb durch diese bereichsweise konische oder sich verjüngende Gestaltung leicht in den Schlitz eingesetzt und so der Armierungskorb zuverlässig zentriert werden. Zudem wird durch diese Bogenform der seitlichen Glasfaserstäbe in Längsrichtung eine elastische Eigenschaft der Gestaltung der Seitenbereiche noch unterstützt.For a particularly good and positionally accurate introduction of Armierungskorbes it is provided according to the invention that extend in the side region at least individual glass fiber rods in the longitudinal direction of the Armierungskorbes with an outwardly directed convex arc shape. This arch shape is designed so that it tapers at least downwards and possibly also upwards, while a maximum width in the width direction of the Armierungskorbes is given in a central region. As a result of this at least partially oval or elliptical shape on the outer regions, the reinforcement basket can be easily inserted into the slot by means of this conical or tapered configuration, thus reliably centering the reinforcement basket. In addition, an elastic property of the design of the side areas is still supported by this arch shape of the lateral glass fiber rods in the longitudinal direction.

Dabei ist es nach einer weiteren Ausführungsvariante besonders vorteilhaft, dass die Glasfaserstäbe auslenkbar an dem Grundkörper befestigt sind. Die auslenkbare Anbringung kann etwa mittels Bändern oder Drähten an dem Armierungskorb aus Metall erfolgen. Die hierdurch gebildete Verbindungsstelle erlaubt eine erhöhte Bewegbarkeit der Glasfaserstäbe.It is particularly advantageous according to a further embodiment that the glass fiber rods are mounted deflectable on the base body. The deflectable attachment can be done for example by means of ribbons or wires on the reinforcement basket made of metal. The connection point formed thereby allows increased mobility of the glass fiber rods.

Weiterhin umfasst die Erfindung ein Schlitzwandpaneel im Boden, welches dadurch gekennzeichnet ist, dass dieses mit einem der zuvor beschriebenen erfindungsgemäßen Armierungskörben gebildet ist. Das Schlitzwandpaneel ist dabei aus einer aushärtbaren Masse, insbesondere mit Beton, gegebenenfalls unter Einmischung des abgefrästen Bodenmateriales gebildet, wobei der Armierungskorb vor einem Aushärten der Masse in dem Schlitz im Boden eingesetzt ist.Furthermore, the invention comprises a Schlitzwandpaneel in the ground, which is characterized in that it is formed with one of the above-described Armierungskörben invention. The Schlitzwandpaneel is formed from a hardenable mass, in particular with concrete, optionally with the interference of the milled ground material, wherein the reinforcing basket is inserted before hardening of the mass in the slot in the ground.

Weiterhin umfasst die Erfindung eine Schlitzwand im Boden, welche aus mehreren, aneinander angrenzenden Schlitzwandpaneelen gebildet ist, wobei mindestens ein Schlitzwandpaneel mit einem erfindungsgemäßen Armierungskorb vorgesehen ist. Furthermore, the invention comprises a slot wall in the bottom, which is formed of a plurality of adjacent slot wall panels, wherein at least one slot wall panel is provided with a reinforcing basket according to the invention.

Vorzugsweise können die erfindungsgemäßen Armierungskörbe nur in den primären Schlitzwandpaneelen vorgesehen sein, zwischen denen zum Bilden der Schlitzwand dann die sekundären Schlitzwandpaneele durch Anfräsen der zuvor hergestellten und verfestigten primären Schlitzwandpaneele erfolgt. Grundsätzlich können aber in allen Schlitzwandpaneelen auch die erfindungsgemäßen Armierungskörbe vorgesehen sein, was die Logistik an der Baustelle erleichtert. Durch das vereinfachte Anfräsen der primären Schlitzwandpaneele beim Erstellen einer Schlitzwand erlaubt dies auch eine Erstellung der primären Schlitzwandpaneele mit einer erhöhten Toleranz. Dies kann zu einer Kostensenkung bei einem Bauvorhaben beitragen.Preferably, the reinforcing baskets according to the invention may be provided only in the primary slit wall panels, between which, to form the trench wall, the secondary slit wall panels are then made by trimming the previously prepared and solidified primary slit wall panels. In principle, however, the reinforcing baskets according to the invention can also be provided in all diaphragm wall panels, which facilitates logistics at the construction site. Simplified trimming of the primary trench wall panels when creating a trench wall also allows for creation of the primary trench wall panels with increased tolerance. This can contribute to a cost reduction in a construction project.

Hinsichtlich des Verfahrens zum Erstellen einer Schlitzwand ist die Erfindung dadurch gekennzeichnet, dass ein zuvor beschriebener erfindungsgemäßer Armierungskorb in den Schlitz eingesetzt wird. Mit dem erfindungsgemäßen Verfahren können die zuvor beschriebenen Vorteile hinsichtlich eines geringeren Verschleißes einer Schlitzwandfräse sowie des Erstellens einer Schlitzwand mit verbesserter Festigkeit und Dichtigkeit erzielt werden.With regard to the method for creating a slot wall, the invention is characterized in that a previously described reinforcement basket according to the invention is inserted into the slot. With the method according to the invention, the advantages described above with regard to a lower wear of a trench wall cutter and the creation of a trench wall with improved strength and tightness can be achieved.

Eine bevorzugte Ausführungsform des erfindungsgemäßen Verfahrens besteht darin, dass zunächst zwei voneinander beabstandete Primärschlitzwandpaneele im Boden erstellt werden, wobei in zumindest einem Schlitz für eines der Primärschlitzwandpaneele ein Armierungskorb mit Glasfaserstäben eingesetzt wird, und dass anschließend zwischen zwei primären Schlitzwandpaneelen ein Schlitz für ein sekundäres Schlitzwandpaneel durch Fräsen erstellt wird, wobei Seitenbereiche der primären Schlitzwandpaneele und darin angeordnete Glasfaserstäbe zumindest teilweise angefräst werden. Bei diesem Verfahrensschritt werden die Fräszähne der Fräsräder einer hierfür vorgesehenen Schlitzwandfräse beim Zerspanen von eventuell in den abzufräsenden Überlappungsbereich hineinragenden Glasfaserstäben nur einem relativ geringen Verschleiß ausgesetzt, welcher jedenfalls deutlich geringer als ein Verschleiß ist, welcher bei einem Anfräsen von metallischen Armierungsstäben auftreten würde.A preferred embodiment of the method according to the invention is that initially two spaced apart Primary slotted wall panels are created in the ground, wherein in at least one slot for one of the Primärschlitzwandpaneele a reinforcement basket with glass fiber rods is used, and that then created between two primary Schlitzwandpaneelen a slot for a secondary Schlitzwandpaneel by milling, wherein side portions of the primary Schlitzwandpaneele and disposed therein fiberglass rods at least partially milled. In this step, the cutting teeth of the cutting wheels of a dedicated trench cutter are exposed during machining of any projecting into the abzufräsenden overlap area glass fiber rods only a relatively low wear, which is definitely much less than wear, which would occur in a milling of metallic reinforcing bars.

Die Erfindung wird nachfolgend anhand eines bevorzugten Ausführungsbeispieles weiter beschrieben, welches schematisch in der Zeichnung dargestellt ist.The invention will be further described with reference to a preferred embodiment, which is shown schematically in the drawing.

Die einzige Zeichnung zeigt in einer teilgeschnittenen Querschnittsansicht einen Schlitz 7 im Boden 5. Der Schlitz 7 ist mit einem rechteckigen Querschnitt mit zwei Schmalseiten 8 und zwei zur Zeichnungsebene parallel verlaufenden Breitseiten 9 ausgebildet. In diesen Schlitz 7, welcher eine Tiefe von typischerweise zwischen 10 m bis 30 m oder tiefer aufweist, ist ein erfindungsgemäßer Armierungskorb 10 eingesetzt. Der Armierungskorb 10 weist einen etwa quaderförmigen Grundkörper 11 auf, welcher gitterartig aus Armierungsstäben 12 aufgebaut ist. Von den Armierungsstäben 12 sind in der Zeichnung die in Längsrichtung des Schlitzes 7 verlaufenden Armierungsstäbe 12 dargestellt, welche über nicht näher gezeigte horizontale oder in Querrichtung verlaufende Querstäbe vorzugsweise durch Verschweißen verbunden sind.The single drawing shows a slot in a partially sectioned cross-sectional view 7 in the ground 5 , The slot 7 is with a rectangular cross-section with two narrow sides 8th and two broad sides parallel to the plane of the drawing 9 educated. In this slot 7 , which has a depth of typically between 10 m to 30 m or lower, is a reinforcement basket according to the invention 10 used. The reinforcement basket 10 has an approximately cuboid base body 11 on, which latticed from Armierungsstäben 12 is constructed. From the reinforcing bars 12 are in the drawing in the longitudinal direction of the slot 7 extending reinforcing bars 12 represented, which are preferably connected by not shown in detail horizontal or transversely extending transverse rods by welding.

An Seitenbereichen des Grundkörpers 11, welche den Schmalseiten 8 des Schlitzes 7 zugeordnet sind, sind in Längsrichtung verlaufende Glasfaserstäbe 20 gelagert, welche den seitlichen Außenbereich des Armierungskorbes 10 bilden. Die in Längsrichtung verlaufenden Glasfaserstäbe 20 sind mit einer konvexen Bogenform ausgebildet, was das Einsetzen des Armierungskorbes 10 in den Schlitz 7 erleichtert, welcher mit einer hier nicht dargestellten aushärtbaren Suspension, insbesondere einer Betonsuspension, zum Bilden eines Schlitzwandpaneels im Schlitz 7 verfüllt ist.On side areas of the main body 11 , which are the narrow sides 8th of the slot 7 are assigned are longitudinally extending fiberglass rods 20 stored, which the lateral outer area of the Armierungskorbes 10 form. The longitudinally extending fiberglass rods 20 are formed with a convex arc shape, which is the insertion of the reinforcing basket 10 in the slot 7 facilitated, which with a curable suspension, not shown, in particular a concrete suspension, for forming a Schlitzwandpaneels in the slot 7 is filled.

Die in Längsrichtung verlaufenden, gebogenen Glasfaserstäbe 20 sind über quergerichtete Träger 22 an den Armierungsstäben 12 des Grundkörpers 11 derart angebracht, dass sie fest oder auslenkbar oder in einer Querrichtung verschiebbar sind. Dies kann insbesondere dadurch erzielt werden, dass die quergerichteten Träger 22 nicht fest mit den Armierungsstäben 12 verbunden sind, sondern etwa durch Hülsen oder Drahtschlaufen auslenkbar angebracht und gelagert sind.The longitudinal, curved glass fiber rods 20 are about transverse beams 22 on the reinforcing bars 12 of the basic body 11 mounted so that they are fixed or deflectable or displaceable in a transverse direction. This can be achieved in particular in that the transversely oriented carrier 22 not fixed with the reinforcing bars 12 are connected, but about deflected mounted and stored by sleeves or wire loops.

Die Glasfaserstäbe 20 können beim Einsetzen des Armierungskorbes 10 in den Schlitz 7 bis an die Schmalseiten 8 des Schlitzes 7 heranreichen. Beim Erstellen eines benachbarten Schlitzes durch Fräsen kann das im Schlitz 7 erstellte Schlitzwandpaneel in einem Randbereich angefräst werden, wobei ein Anfräsen der Glasfaserstäbe 20 durch die metallischen Fräsräder der Schlitzwandfräsen ohne Weiteres möglich ist.The glass fiber rods 20 can when inserting the reinforcing basket 10 in the slot 7 to the narrow sides 8th of the slot 7 come close. When creating an adjacent slot by milling that can be done in the slot 7 trimmed slot wall panel are milled in an edge region, with a milling of the glass fiber rods 20 is readily possible by the metallic cutting wheels of the trench wall milling.

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG QUOTES INCLUDE IN THE DESCRIPTION

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Zitierte PatentliteraturCited patent literature

EP 1741837 A1 [0005]
EP 2553175 B1 [0006]

Claims

Armierungskorb for a Schlitzwandpaneel, which is in cross-section substantially square with a broad side (9) and a narrow side (8), wherein the Armierungskorb (10) lattice-like composite reinforcing rods (12), characterized in that the Armierungskorb at least in a side region, which is associated with a narrow side of the slot wall panel, is formed with glass fiber rods (20).

Reinforcing basket after Claim 1 , characterized in that the reinforcing basket (10) has a grid-like base body (11) which is formed with reinforcing bars (12) made of steel, and that at least one side region with glass fiber rods (20) is arranged on the base body (11).

Reinforcing basket after Claim 1 or 2 , characterized in that on the base body (11) two side regions with glass fiber rods (20) are arranged.

Reinforcing basket after Claim 3 , characterized in that the two side areas extend to the edge of the narrow sides (8) of the slotted wall panel to be formed and form a spacing or centering element.

Reinforcing basket according to one of the Claims 1 to 4 , characterized in that in the side region at least individual glass fiber rods (20) extend in the longitudinal direction of the Armierungskorbes (10) with an outwardly convex arc shape.

Reinforcing basket according to one of the Claims 1 to 5 , characterized in that the glass fiber rods (20) are deflectably attached to the base body (11).

Schlitzwandpaneel in the bottom (5), characterized in that this with a reinforcing basket (10) according to one of Claims 1 to 6 is formed.

Slit wall in the bottom (5), which is formed of a plurality of adjoining slit wall panels, characterized in that at least one slotted wall panel after Claim 7 is provided.