NL1028513C2

NL1028513C2 - Device for drying leafy vegetables.

Info

Publication number: NL1028513C2
Application number: NL1028513A
Authority: NL
Inventors: Wilgert Van Och
Original assignee: Sormac B V
Priority date: 2005-03-10
Filing date: 2005-03-10
Publication date: 2006-09-12
Also published as: WO2006094831A1

Description

Inrichting voor het drogen van bladgroenten.Device for drying leafy vegetables.

5 De uitvinding heeft betrekking op een inrichting voor het drogen van gewassen bladgroenten zoals salades, omvattende een geperforeerde trommel die draaiend kan worden aangedreven, middelen voor het laden van de trommel met een bepaalde hoeveelheid bladgroenten en middelen voor het afvoeren van de gedroogde bladgroenten.The invention relates to a device for drying washed leafy vegetables such as salads, comprising a perforated drum that can be rotated, means for loading the drum with a certain amount of leafy vegetables and means for discharging the dried leafy vegetables.

1010

Een dergelijke inrichting is bekend uit bijvoorbeeld de Europese octrooiaanvrage 1 446 026.Such a device is known, for example, from European patent application 1 446 026.

In de praktijk is gebleken dat het behandelen van bladgroenten zeer voorzichtig 15 moet gebeuren, daar gemakkelijk beschadigingen kunnen optreden die leiden tot een vermindering van de kwaliteit, enerzijds doordat de bladgroenten sneller gaan bederven, anderzijds doordat verkleuringen gemakkelijker optreden waardoor de verkoopbaarheid snel vermindert. Anderzijds is het gewenst om na het wassen de bladgroenten zo snel mogelijk als droog product te verkrijgen 20 teneinde zo spoedig mogelijk in de uiteindelijke verpakking te kunnen verzenden naar de eindgebruiker. Daarom is een geforceerde droging noodzakelijk.In practice, it has been found that the treatment of leafy vegetables must be done very carefully, since damage can easily occur which leads to a reduction in quality, on the one hand because the leafy vegetables start to spoil more quickly, and on the other hand because discolorations occur more easily, whereby marketability diminishes quickly. On the other hand, after washing, it is desirable to obtain the leafy vegetables as a dry product as quickly as possible in order to be able to ship to the end user in the final packaging as soon as possible. That is why forced drying is necessary.

Tijdens dit droogproces moeten de bladgroenten verschillende keren van het ene systeem naar het andere systeem worden overgebracht, en dit is in praktijk een kritische stap. In het bijzonder het vullen met bladgroenten van een 25 droogtrommel blijkt vaak problemen te geven. Die worden onder andere veroorzaakt door het verschil in relatieve snelheid tussen de ingevoerde bladgroenten en de trommel, die vaak in verband met tijdwinst, niet volledig tot stilstand wordt gebracht, maar met een gereduceerde snelheid is blijven draaien.During this drying process the leafy vegetables have to be transferred several times from one system to another, and this is a critical step in practice. In particular, the filling with leafy vegetables of a drying drum often appears to cause problems. These are caused, among other things, by the difference in relative speed between the introduced leafy vegetables and the drum, which is often not stopped completely due to time savings, but has continued to run at a reduced speed.

3030

De uitvinding stelt zich tot doel een inrichting van het in de aanhef genoemde type te verschaffen waarbij de genoemde nadelen en problemen worden vermeden.The invention has for its object to provide a device of the type mentioned in the preamble, wherein the said drawbacks and problems are avoided.

10285 13' 210285 13 '2

Dit doel wordt volgens de uitvinding bereikt doordat de middelen voor het laden van de trommel bestaan uit een transportband en middelen voor het verplaatsen van de transportbaan tussen twee posities, een eerste positie waarbij de transportband zich uitstrekt binnen de trommel en over nagenoeg de volledige 5 lengte hiervan, en een tweede positie waarbij de band volledig buiten de trommel is gelegen.This object is achieved according to the invention in that the means for loading the drum consist of a conveyor belt and means for moving the conveyor track between two positions, a first position in which the conveyor belt extends within the drum and over substantially the full length. thereof, and a second position where the belt is completely outside the drum.

Door de over de lengte verdeelde aanvoer van de bladgroenten wordt verkregen dat de bladgroenten minimaal moeten worden verplaatst eens dat zij in de 10 trommel zijn afgelegd waardoor de kans op beschadiging sterk wordt verminderd.As a result of the supply of the leaf vegetables distributed over the length, it is achieved that the leaf vegetables must at least be displaced once they have been deposited in the drum, so that the risk of damage is greatly reduced.

Andere kenmerken en voordelen van de uitvinding zullen duidelijk worden uit de hierna volgende beschrijving waarbij verwezen wordt naar de bijgevoegde 15 tekeningen. Hierin is :Other features and advantages of the invention will become apparent from the following description with reference to the accompanying drawings. Herein is:

Fig. 1 een schematisch zijaanzicht van een inrichting voor het drogen van bladgroenten of dergelijke volgens de uitvinding, 20 Fig. 2 een bovenaanzicht van de inrichting van fig. 1,FIG. 1 is a schematic side view of a device for drying leafy vegetables or the like according to the invention, FIG. 2 is a top view of the device of FIG. 1,

Fig. 3 een perspectieftekening van het invoerdeel van de inrichting van fig. 1.FIG. 3 is a perspective view of the input part of the device of FIG. 1.

25 Fig. 4, 5 en 6 schematisch zijaanzichten overeenkomstig een gedeelte van fig. 1, waarbij de invoerband in deze verschillende standen is weergegeven.FIG. 4, 5 and 6 schematically show side views according to a part of Fig. 1, wherein the input belt is shown in these different positions.

Zoals weergegeven in fig. 1 en 2 omvat de inrichting voor het drogen van 30 bladgroenten of dergelijke volgens de uitvinding een droogtrommelinstallatie 1 een toevoersysteem 2 voor niet-gedroogde bladgroenten en een afvoersysteem 3 voor de gedroogde bladgroenten.As shown in Figs. 1 and 2, the device for drying leaf vegetables or the like according to the invention comprises a tumble dryer installation 1, a supply system 2 for non-dried leaf vegetables and a discharge system 3 for the dried leaf vegetables.

1028513* 31028513 * 3

De droogtrommelinstallatie 1, omvat een gestel 10 waarop een huis 11 is gemonteerd waarin een droogtrommel 12 draaibaar is gelagerd. De droogtrommel 12 kan daarbij zijn opgehangen in een stelsel van riemen zoals beschreven in de Europese octrooiaanvrage 1 446 026, en kan met behulp van 5 deze riemen draaiend worden aangedreven waarbij de aandrijfsnelheid instelbaar is in afhankelijkheid van het type bladgroenten dat moet worden gedroogd en de fase van bewerking zoals hierna zal worden beschreven. De droogtrommel is op zichzelf bekend en bestaat uit een geperforeerde cylindrische trommel, waarbij de grootte en het aantal van de perforaties 10 gekozen is in afhankelijkheid van de aard van de te drogen producten en de te verwijderen hoeveelheid vocht.The tumble dryer installation 1 comprises a frame 10 on which a housing 11 is mounted in which a tumble dryer 12 is rotatably mounted. The drying drum 12 can thereby be suspended in a system of belts as described in European patent application 1 446 026, and can be rotated with the aid of these belts, the drive speed being adjustable depending on the type of leafy vegetables to be dried and the stage of processing as will be described below. The drying drum is known per se and consists of a perforated cylindrical drum, the size and number of the perforations being selected depending on the nature of the products to be dried and the amount of moisture to be removed.

In de weergegeven uitvoeringsvorm is de trommel aan beide uiteinde volledig open en is zij opgesteld onder een hoek, dit wil zeggen de aslijn sluit een kleine 15 hoek van bijv. 15 0 in ten opzichte van het horizontaal vloeroppervlak, maar afwijkende hoeken zijn eveneens bruikbaar en kunnen desgewenst worden gebruikt, waarbij de gebruikte aandrijfmethoden van de trommel eventueel dienen te worden aangepast.In the embodiment shown, the drum is completely open at both ends and is arranged at an angle, i.e. the axis includes a small angle of, for example, relative to the horizontal floor surface, but deviating angles are also usable and may be used if desired, the drum driving methods used having to be adjusted if necessary.

i 20 Het toevoersysteem 2 omvat twee bandentransporteurs 20 en 21, waarbij de bandtransporteur 20 gezien in bovenaanzicht zich bevindt in het verlengde van de aslijn van de trommel 12 en de bandtransporteur 21 loodrecht staat op de bandtransporteur 22, eveneens gezien in bovenaanzicht. De bandtransporteur 21 heeft een in hoofdzaak horizontaal verloop en dient om de bladgroenten 25 afkomstig van een niet nader weergegeven wasinstallatie van een positie 23 naar een positie 24 te transporteren alwaar de bladgroenten op de bandtransporteur 20 vallen. De positie 24 van de bandtransporteur 21 is daartoe iets boven de bandtransporteur 20 gelegen.The feeding system 2 comprises two belt conveyors 20 and 21, wherein the belt conveyor 20, viewed in top view, is in line with the axis of the drum 12 and the belt conveyor 21 is perpendicular to the belt conveyor 22, also seen in top view. The belt conveyor 21 has a substantially horizontal course and serves to transport the leaf vegetables 25 from a washing installation (not shown in detail) from a position 23 to a position 24 where the leaf vegetables fall onto the belt conveyor 20. To that end, the position 24 of the belt conveyor 21 is slightly above the belt conveyor 20.

30 De bandtransporteur 20 is geplaatst op een gestel 25 dat twee geleider organen 26 en 27 draagt waarmee de eigenlijke bandtransporteur wordt ondersteund.The belt conveyor 20 is placed on a frame 25 which carries two guide members 26 and 27 with which the actual belt conveyor is supported.

Elk geleiderorgaan 26, 27 omvat een eerste deel 28, 29 dat zoals weergegeven in fig. 1 en 3, zich uitstrekt vanaf het hogere deel van de droogtrommel 12 en nagenoeg evenwijdig aan de aslijn hiervan. Via een tussendeel 30, 31 zijn de 1028513- 4 geleidedelen 28, 29 verbonden met geleidedelen 32,33 die zich eveneens uitstrekken in een richting die in hoofdzaak evenwijdig is aan de aslijn van de trommel 12, maar die gezien in het vertikaal vlak een hoek insluiten met het horizontaal vloeroppervlak die tegengesteld is aan de hoek tussen de aslijn van 5 de trommel en het horizontale vloeroppervlak. De uiteinden van de geleidingen 26 en 27 zijn verbonden met het huis 12 waardoor het steungedeelte van het toevoergedeelte 2 omvattende het gestel 25 en de geleidingen 26, 27 een vaste positie inneemt ten opzichte van de droogtrommel. Verder zijn de geleidingen 26,27 op een geschikte manier verbonden met het gestel 25.Each guide member 26, 27 comprises a first part 28, 29 which, as shown in Figs. 1 and 3, extends from the higher part of the drying drum 12 and is substantially parallel to its axis. Via an intermediate part 30, 31 the 1028513-4 guide parts 28, 29 are connected to guide parts 32,33 which also extend in a direction which is substantially parallel to the axis of the drum 12, but which, viewed in the vertical plane, is an angle embedding with the horizontal floor surface that is opposite to the angle between the axis of the drum and the horizontal floor surface. The ends of the guides 26 and 27 are connected to the housing 12, whereby the support portion of the supply section 2 comprising the frame 25 and the guides 26, 27 occupies a fixed position with respect to the drying drum. Furthermore, the guides 26, 27 are connected to the frame 25 in a suitable manner.

1010

De bandtransporteur 20 op zichzelf omvat een band zonder einde 35 die is gespannen over twee rollen 36 en 37 die zijn gelagerd in twee frameplaten 38 en 39. De twee frameplaten zijn onderling verbonden door middel van een niet nader weergegeven dwarsverbinding die zich binnen de band 35 bevindt.The belt conveyor 20 per se comprises an endless belt 35 which is stretched over two rollers 36 and 37 which are mounted in two frame plates 38 and 39. The two frame plates are mutually connected by means of a cross connection (not shown in more detail) which is inside the belt 35 is located.

1515

Aan elke frameplaat 38, 39 is verder telkens een console 40,41 en een console 42,43 bevestigd. De consoles 40,41 zijn nabij het midden van de afstand tussen de rollen 36, 37 aangebracht, bij voorkeur iets verder verwijderd van de droogtrommel dan het midden en hebben een driehoekige vorm, waarbij nabij 20 het vrije uiteinde telkens een geleiderolletje 44, 45 vrijdraaiend is gelagerd zodanig dat zij over de geleidingen 28,29 kunnen rollen. Door de positie van de geleiderolletjes 44,45 ten opzichte van de rollen 36, 37 zal de band 35 met de geleiderollen 36, 37 de neiging hebben om met het uiteinde dat het dichtst bij de trommel 12 is gelegen naar beneden te bewegen.Each console plate 38, 39 is furthermore each secured with a console 40,41 and a console 42,43. The brackets 40,41 are arranged near the center of the distance between the rollers 36, 37, preferably slightly further away from the tumble dryer than the center, and have a triangular shape, wherein near the free end a guide roller 44, 45 is rotatable freely is mounted in such a way that they can roll over the guides 28, 29. Due to the position of the guide rollers 44, 45 relative to the rollers 36, 37, the belt 35 with the guide rollers 36, 37 will tend to move downwards with the end closest to the drum 12.

25 Teneinde een gecontroleerde beweging te verkrijgen zijn twee consoles 50, 51 aangebracht op de frameplaten 38, 39 nabij de rol 36, welke consoles eveneens een in hoofdzaak driehoekige vorm hebben, waarvan het vrij uiteinde van elke console telkens twee rollen 52, 53 vrij draaibaar ondersteunt.In order to achieve a controlled movement, two brackets 50, 51 are mounted on the frame plates 38, 39 near the roller 36, which brackets also have a substantially triangular shape, the free end of each console of which in each case two rollers 52, 53 being freely rotatable supports.

De twee rollen 52, 53 op elke console 50, 51 zijn gezien in de richting loodrecht 30 op de geleidingen 32, 33 zodanig ver uit elkaar geplaatst dat zij aangrijpen op respectievelijk het boven- en onderdeel van de geleidingen 32, 33.The two rollers 52, 53 on each console 50, 51, viewed in the direction perpendicular to the guides 32, 33, are so far apart that they engage the upper and lower parts of the guides 32, 33, respectively.

Daarbij kunnen de rollen 52, 53 dusdanig geprofileerd zijn dat zij niet zijdelings kunnen afwijken van de geleidingen 32, 33.The rollers 52, 53 can be profiled such that they cannot deviate laterally from the guides 32, 33.

1028513- 51028513-5

Tussen de rol 37 en de trommel 12 zoals weergegeven in figuur 1 is een transportband 60 aangebracht die wordt ondersteund door twee niet nader weergegeven rollen en die kan bewegen in een richting loodrecht op de transportrichting van de transportband 20.Between the roller 37 and the drum 12 as shown in Fig. 1, a conveyor belt 60 is provided which is supported by two rollers, not further shown, and which can move in a direction perpendicular to the conveying direction of the conveyor belt 20.

55

Onder de eigenlijke bandtransporteur 55, d.w.z. het gedeelte gevormd door de band 35, rollen 36, 37 en de frameplaten 38, 39 met bijkomende consoles in een motor 65 aangebracht die via een niet weergegeven koppeling verbonden is met wikkelinrichting. Een uiteinde van een moer 66 is verbonden met deze 10 wikkelinrichting, welke moer via een vrij draaibaar geleide wiel 67, dat gelagerd is op het verbindingsstuk met de droogtrommel 1 wordt terugloopt tot nabij de console 41 en hiermede vast is verbonden.Underneath the actual belt conveyor 55, i.e. the portion formed by the belt 35, rollers 36, 37 and the frame plates 38, 39 with additional brackets arranged in a motor 65 which is connected to a winding device via a coupling (not shown). One end of a nut 66 is connected to this winding device, which nut is returned via a freely rotatable guided wheel 67 which is mounted on the connecting piece with the drying drum 1 to near the console 41 and is fixedly connected thereto.

De werking van de toevoerband 20 is als volgt.The operation of the feed belt 20 is as follows.

1515

Tijdens het droogproces van de bladgroenten of dergelijke wordt de band 35 continu aangedreven in een richting waarbij zijn bovenpart beweegt in de richting van de trommel. Uitgaande van de positie weergegeven in figuur 1 of 4, zal hierbij continu bladgroenten via de bandtransporteur 21 op de band 25 20 worden getransporteerd. Vanuit deze positie zal de koppeling tussen de motor 65 en de wikkelinrichting worden bekrachtigd, waardoor de moer 66 zal worden opgewonden op de wikkelrichting. Dit heeft een verplaatsing van de eigenlijke bandtransporteur 55 in de richting van de trommel 12 tot gevolg. Hierdoor zal telkens een ander gedeelte van de band 35 gevuld worden met groenten, terwijl 25 tegelijkertijd de reeds eerder aangevoerde bladgroenten in de richting van de band 60 worden getransporteerd. Door de beweging van de eigenlijke bandtransporteur zal de band 60 en het daar aangrenzende deel van de eigenlijke bandtransporteur 55 in de trommel bewegen, op welk ogenblik de aandrijving van de band 60 start. De bladgroenten die intussen reeds hierop 30 zijn getransporteerd en in de trommel 12 gebracht op een punt waar de trommelwand in hoofdzaak vertikaal naar beneden beweegt.During the drying process of the leafy vegetables or the like, the belt 35 is continuously driven in a direction in which its upper part moves in the direction of the drum. Starting from the position shown in Figs. 1 or 4, leaf vegetables will be continuously transported via the belt conveyor 21 onto the belt 20. From this position the coupling between the motor 65 and the winding device will be energized, whereby the nut 66 will be wound in the winding direction. This results in a displacement of the actual belt conveyor 55 in the direction of the drum 12. As a result, a different part of the belt 35 will in each case be filled with vegetables, while at the same time the leaf vegetables already supplied are transported in the direction of the belt 60. As a result of the movement of the actual belt conveyor, the belt 60 and the adjacent portion of the belt conveyor 55 itself will move in the drum, at which time the drive of the belt 60 starts. The leafy vegetables which in the meantime have already been transported thereon 30 and brought into the drum 12 at a point where the drum wall moves substantially vertically downwards.

Door de vallende beweging van de bladgroenten en de juiste keuze van de trommelsnelheid, zullen de bladgroenten als het ware een zachte landing maken op de binnenzijde van de trommel.Due to the falling movement of the leafy vegetables and the correct choice of drum speed, the leafy vegetables will make a soft landing on the inside of the drum.

1028513- 61028513-6

Daarbij de draaisnelheid van de trommel zodanig gekozen dat de bladgroenten praktisch niet bewegen ten opzichte van de trommel. Dit is het resultaat van een juiste afstemming van de centrifugekracht en de zwaartekracht en dient per soort bladgroenten afzonderlijk te worden ingesteld.The rotation speed of the drum is thereby chosen such that the leafy vegetables do not move practically relative to the drum. This is the result of a correct alignment of the centrifugal force and gravity and must be set separately for each type of leafy vegetables.

55

Door de vorm en richting van de geleidingen 32, 33,28, 29 wordt de eigenlijke bandtransporteur 55 steeds verder in de trommel geschoven, waarbij het vlak van het bovendeel van de band 35 steeds meer evenwijdig komt te liggen met de aslijn van de trommel 12. Tijdens deze voortgezette beweging wordt steeds 10 meer bladgroenten toegevoerd aan de trommel totdat nagenoeg de volledige binnenoppervlakte van de trommel is bedekt met bladgroenten.Due to the shape and direction of the guides 32, 33, 28, 29, the actual belt conveyor 55 is pushed further and further into the drum, the surface of the upper part of the belt 35 becoming increasingly parallel to the axis of the drum 12. During this continued movement, more and more leafy vegetables are supplied to the drum until substantially the entire inner surface of the drum is covered with leafy vegetables.

Op dat moment heeft de eigenlijke bladtransporteur zijn uiterste positie binnen de trommel bereikt en wordt de bekrachtiging van de koppeling tussen de motor 15 65 en de wikkelinrichting onderbroken. Een tweede niet nader weergegeven aandrijving die eventueel via een koppeling verbonden is met de motor 65 wordt gestart waardoor de eigenlijke bandtransporteur in omgekeerde richting wordt verplaatst. Tijdens deze teruggaande beweging wordt de band nog steeds beladen maar door een juiste keuze van de snelheid van de band 35 en de 20 snelheid van de terugslag, worden geen bladgroenten meer in de trommel 12 getransporteerd.At that moment, the actual leaf conveyor has reached its extreme position within the drum and the excitation of the coupling between the motor 65 and the winding device is interrupted. A second drive, not shown in detail, possibly connected to the motor 65 via a coupling is started, whereby the actual belt conveyor is moved in the reverse direction. During this return movement the belt is still loaded, but due to a correct choice of the speed of the belt 35 and the speed of the retrace, leaf vegetables are no longer transported into the drum 12.

Even na het begin van de terugslag wordt de aandrijving van de band 60 gestopt, zodat deze volledig leeg is en worden de draaisnelheid van de trommel 25 12 opgedreven tot een niveau waarbij de vloeistof door middel van centrifugaalkracht wordt gescheiden van de bladgroenten en wordt afgevoerd door de openingen in de trommel.Shortly after the start of the recoil, the drive of the belt 60 is stopped so that it is completely empty and the rotational speed of the drum 12 is increased to a level where the liquid is separated from the leaf vegetables by centrifugal force and discharged by the openings in the drum.

Op het moment dat de teruggaande beweging van de eigenlijke 30 bandtransporteur 55 bijna beëindigd is, dit wil zeggen net voordat de positie van figuur 4 opnieuw wordt bereikt, wordt de snelheid van de trommel 12 gereduceerd tot een niveau waarbij de bladgroenten als gevolg van de zwaartekracht uit de trommel 22 vallen tot op de bandtransporteur 3. Dit afvoeren van de bladgroenten uit de trommel is praktisch beëindigd op het 102Ö513* 7 moment dat de eigenlijke bandtransporteur 55 de positie weergegeven in figuur 4 heeft bereikt.At the moment that the return movement of the actual belt conveyor 55 is almost finished, that is to say just before the position of Fig. 4 is again reached, the speed of the drum 12 is reduced to a level at which the leafy vegetables due to gravity fall out of the drum 22 to the belt conveyor 3. This removal of the leafy vegetables from the drum is practically terminated at the time when the actual belt conveyor 55 has reached the position shown in figure 4.

Op dat moment is het bovenpart van de band 35 grotendeels gevuld met een laag bladgroenten en wordt de terugslag beweging van de eigenlijke 5 bandtransporteur 55 gestopt en omgekeerd in een invoerbeweging, zoals hierboven beschreven.At that moment the upper part of the belt 35 is largely filled with a layer of leafy vegetables and the recoil movement of the actual belt conveyor 55 is stopped and vice versa in an input movement, as described above.

Het is duidelijk dat door een juiste keuze van de snelheden van de band 35, en de snelheden van de heen- en weer beweging van de eigenlijke 10 bandtransporteur 55, alsmede van de bandtransporteur 21, een nagenoeg ononderbroken proces wordt verkregen, alhoewel de eigenlijke droging batch-gewijze plaatsvindt.It is clear that by a correct choice of the speeds of the belt 35, and the speeds of the reciprocating movement of the actual belt conveyor 55, as well as of the belt conveyor 21, a substantially uninterrupted process is obtained, although the actual drying batchwise.

De gelijkenis met een continu proces wordt nog verhoogd doordat het 15 afvoersysteem 3 een transportband zonder einde omvat die met twee verschillende snelheden kan worden aangedreven. Tijdens het ledigen van de trommel op de band van het afvoersysteem 3 wordt de band met een hoge snelheid aangedreven zodanig dat wanneer de trommel 12 volledig leeg is het bovenpart van de band praktisch volledig gevuld is met bladgroenten.The resemblance to a continuous process is further increased in that the discharge system 3 comprises an endless conveyor belt which can be driven at two different speeds. During the emptying of the drum on the belt of the discharge system 3, the belt is driven at a high speed such that when the drum 12 is completely empty, the upper part of the belt is practically completely filled with leafy vegetables.

20 Vervolgens wordt de band van het afvoersysteem 3 met een lage snelheid aangedreven, zodat de band geleidelijk de bladgroenten afvoert naar een verder bewerkingsstation, bijvoorbeeld een verpakkingsinrichting. Door een juiste afstelling tussen de diverse cycli van het invoergedeelte 2, de droogtijd in de drooginrichting 1 en het afvoergedeelte 3 kan worden verkregen dat enerzijds 25 de bladgroenten praktisch continu worden toegevoerd en afgevoerd, terwijl in de trommel 12 een batchproces plaatsvindt waarbij er veel minder risico bestaat voor beschadiging van de bladgroenten. Hierdoor wordt bovendien bereikt dat voor- of nageschakeld bewerkingsstation continue als processen kunnen werken.Subsequently, the belt of the discharge system 3 is driven at a low speed, so that the belt gradually discharges the leafy vegetables to a further processing station, for example a packaging device. By a correct adjustment between the various cycles of the input part 2, the drying time in the drying device 1 and the discharge part 3, it can be achieved that on the one hand the leafy vegetables are supplied and discharged practically continuously, while in the drum 12 a batch process takes place in which there is much less there is a risk of damaging the leafy vegetables. Moreover, this also ensures that pre-connected or post-processed processing stations can operate continuously as processes.

3030

Het is duidelijk dat de uitvinding niet beperkt is tot de beschreven en weergegeven uitvoeringsvorm, maar dat binnen het kader van de conclusies talrijke wijzigingen kunnen worden aangebracht.It is clear that the invention is not limited to the described and illustrated embodiment, but that numerous modifications can be made within the scope of the claims.

1026513-1026513-

Claims

Device for drying washed leafy vegetables such as salads, comprising a perforated drum that can be rotated, means for loading the drum with a certain amount of leafy vegetables and means for discharging the dried leafy vegetables, characterized in that the means for loading the drum consists of a conveyor belt and means for moving the conveyor track between two positions, a first position where the conveyor belt extends within the drum and over substantially the full length thereof, and a second position where the band is completely outside the drum.

Device as claimed in claim 1, characterized in that a cross conveyor belt is arranged for the end of the conveyor belt which is directed towards the drum in the second position, with which the leafy vegetable can be transported in a direction perpendicular to the conveying direction of the conveyor belt. 20

Device as claimed in claim 2, characterized in that the discharge end of the cross conveyor belt is situated at a level where the drum rotates almost vertically downwards.

4. Method for drying leafy vegetables such as salads, wherein the leafy vegetables are dried by centrifugal force in a perforated drum, the leafy vegetables being supplied by means of an input belt placed at one end of the drum and in its entirety in and can be moved out of the drum, wherein the leafy vegetables are loaded into the drum during the movement of the input belt, characterized in that the drum is driven at a first relatively low speed during loading, wherein the speed is sufficient to lift the leafy vegetables to hold their place against the drum wall and that the drum is driven at a higher 1026513b speed during drying whereby effective separation of water and leafy vegetables takes place.

5. Method as claimed in claim 4, wherein the drum is placed at an angle with respect to the horizontal plane and the speeds are chosen accordingly.

6. Method as claimed in claim 5, characterized in that the drum can be driven at a third speed, wherein the leafy vegetable falls out of the drum. 15 20 25 30 1028513-