NL1025971C1 - Werkwijze voor het op industriele wijze in twee stappen bakken van twee componenten deegwaren, twee componenten deegwaar verkregen met een dergelijke werkwijze en inrichting voor het uitvoeren van een dergelijke werkwijze. - Google Patents

Werkwijze voor het op industriele wijze in twee stappen bakken van twee componenten deegwaren, twee componenten deegwaar verkregen met een dergelijke werkwijze en inrichting voor het uitvoeren van een dergelijke werkwijze. Download PDF

Info

Publication number
NL1025971C1
NL1025971C1 NL1025971A NL1025971A NL1025971C1 NL 1025971 C1 NL1025971 C1 NL 1025971C1 NL 1025971 A NL1025971 A NL 1025971A NL 1025971 A NL1025971 A NL 1025971A NL 1025971 C1 NL1025971 C1 NL 1025971C1
Authority
NL
Netherlands
Prior art keywords
filling
pasta
dough
oven
component
Prior art date
Application number
NL1025971A
Other languages
English (en)
Inventor
Edwin Otto Maria Janus
Original Assignee
Kuma Bergeijk Beheer B V
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from NL1024587A external-priority patent/NL1024587C1/nl
Application filed by Kuma Bergeijk Beheer B V filed Critical Kuma Bergeijk Beheer B V
Priority to NL1025971A priority Critical patent/NL1025971C1/nl
Priority to PCT/EP2004/052499 priority patent/WO2005039311A1/en
Priority to US10/574,154 priority patent/US20070122527A1/en
Priority to EP04766883A priority patent/EP1677624A1/en
Application granted granted Critical
Publication of NL1025971C1 publication Critical patent/NL1025971C1/nl

Links

Classifications

    • AHUMAN NECESSITIES
    • A23FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23LFOODS, FOODSTUFFS, OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT COVERED BY SUBCLASSES A21D OR A23B-A23J; THEIR PREPARATION OR TREATMENT, e.g. COOKING, MODIFICATION OF NUTRITIVE QUALITIES, PHYSICAL TREATMENT; PRESERVATION OF FOODS OR FOODSTUFFS, IN GENERAL
    • A23L5/00Preparation or treatment of foods or foodstuffs, in general; Food or foodstuffs obtained thereby; Materials therefor
    • A23L5/10General methods of cooking foods, e.g. by roasting or frying
    • A23L5/15General methods of cooking foods, e.g. by roasting or frying using wave energy, irradiation, electrical means or magnetic fields, e.g. oven cooking or roasting using radiant dry heat
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A21BAKING; EDIBLE DOUGHS
    • A21DTREATMENT, e.g. PRESERVATION, OF FLOUR OR DOUGH, e.g. BY ADDITION OF MATERIALS; BAKING; BAKERY PRODUCTS; PRESERVATION THEREOF
    • A21D13/00Finished or partly finished bakery products
    • A21D13/30Filled, to be filled or stuffed products
    • A21D13/31Filled, to be filled or stuffed products filled before baking
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A21BAKING; EDIBLE DOUGHS
    • A21DTREATMENT, e.g. PRESERVATION, OF FLOUR OR DOUGH, e.g. BY ADDITION OF MATERIALS; BAKING; BAKERY PRODUCTS; PRESERVATION THEREOF
    • A21D8/00Methods for preparing or baking dough
    • A21D8/06Baking processes

Landscapes

  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Nutrition Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Meat, Egg Or Seafood Products (AREA)
  • Noodles (AREA)

Description

Werkwijze voor het op industriële wijze in twee stappen bakken van twee-componenten deegwaren, twee componenten deegwaar verkregen met een degelijke werkwijze en inrichting voor het uitvoeren van een dergelijke werkwijze.
5 ACHTERGROND VAN DE UITVINDING
De uitvinding betreft in het algemeen een werkwijze voor het bakken van twee-componenten deegwaren, zoals in het bijzonder, maar niet daartoe beperkt worstenbroodjes, saucijzenbroodjes, en dergelijke. Zulke deegwaren bevatten in het 10 algemeen een omhulling en een vulling. De omhulling is in hoofdzaak gemaakt uit deeg, bijvoorbeeld bladerdeeg bij saucijzenbroodjes en brooddeeg bij worstenbroodjes. De vulling bevat veelal in hoofdzaak vlees, zoals gehakt of worst, maar ook vegetarische vullingen zijn bekend, zoals seitan.
Conventioneel verloopt het industriële bakproces via een aantal 15 achtereenvolgende stappen, zoals het vormen van de worst, worst op het deeg plaatsen, deeg om de worst rollen, deeg en worst op maat snijden, het laten rijzen van het deeg (bijvoorbeeld 60 minuten bij ongeveer kamertemperatuur of iets daarboven), bakken van het broodje en invriezen. Opgemerkt wordt dat onder worst in deze aanvrage een in hoofdzaak worstvormige massa van een vleeshoudende substantie mede begrepen 20 wordt. Deze massa is dan in het algemeen niet door een membraan omgeven maar bevat veelal een vorm van gehakte vleesbestanddelen.
In het bijzonder betreft derhalve de uitvinding een werkwijze volgens de aanhef van conclusie 1.
Het huidige bakproces vindt voor worstenbrood plaats in een hetelucht-oven bij 25 260° C. gedurende ongeveer 12-13 minuten. Als het broodje via licht en/of infrarood- straling en/of convectie wordt verwarmd zal de worst of andere vulling in hoofdzaak pas warmte ontvangen door overdracht via de omhulling. Het garen van de vulling zal pas vanaf ongeveer 65° C. plaats vinden. Daardoor duurt het gehele bakproces lang en kost ook veel energie. De uitvinding betreft niet zulke deegwaren waarbij de vulling op 30 een relatief lage temperatuur zoals kamertemperatuur mag blijven.
De uitvinder heeft zich gerealiseerd dat het als het ware van binnen uit verwarmen van de, in het bijzonder rauwe, vulling een kortere baktijd en/of een grotere 1025971 2 productiecapaciteit en/of energiebesparing zou opleveren, en dat dit met voordeel gerealiseerd kan worden door het bakproces in twee achtereenvolgende stappen uit te voeren, namelijk eerst verwarmen door elektromagnetische golven, en daarna door warmte-overdracht van buiten. Het is gebleken dat het voordelig is om eerst het garen 5 van de vulling te starten, en daarna het afbakken van de omhulling uit te voeren. Daarbij kan tijdens de tweede stap eventueel het garen van de vulling nog worden voortgezet. Door de verschillende bereidingsparameters gunstig te kiezen wordt een optimaal product bereikt wat betreft stevigheid, knapperigheid en uiterlijk van de omhulling, en ten aanzien van de vulling wat betreft smakelijkheid, fysieke samenhang 10 met de omhulling, en dergelijke.
SAMENVATTING VAN DE UITVINDING
Dientengevolge is het onder meer een doelstelling van de onderhavige 15 uitvinding om een werkwijze volgens de aanhef zo te verbeteren, dat het bakproces minder tijd en energie zal vergen, zonder dat de kwaliteit van het product vermindert.
Dientengevolge is volgens één aspect de uitvinding gekenmerkt door het kenmerk van conclusie 1. De elektromagnetische golven, zoals microgolven, hoeven slechts een korte tijd gebruikt te worden, terwijl het afbakken van de omhulling relatief 20 meer tijd vergt om een goed product te realiseren.
In het bijzonder beschrijft het US Octrooischrift 6,322,832 een werkwijze voor het vervaardigen van frankfurters, hot dogs en andere worstprodukten zonder omhulling met behulp van microgolven (zie Abstract). Van belang lijken de paragrafen in kolom 6, regels 44-56, waar beschreven wordt dat de worstmassa eerst door warmte 25 tot een gel wordt omgevormd, waarna de verdere verhitting door andere modaliteiten plaats vindt, en in kolom 9, regels 6-14, waar kort gesproken wordt over een eetbare omhulling die mee door de microgolf-trilholte (“cavity”) wordt gevoerd, een en ander voor “verder koken” (additional cooking). De referentie meldt evenwel niets over een deeg-omhulling, en suggereert dan ook dat het hele proces in een seriële opstelling 30 wordt uitgevoerd. Voor een “vel” of een dergelijke omhulling zou dat inderdaad van toepassing kunnen zijn. De onderhavige uitvinding betreft echter deegwaren, waarbij het bakken van het deeg de relatief meer complexe fysisch-chemische verschijnselen 1025971 3 met zich meebrengt, en waarbij desondanks een aanzienlijke versnelling van het producde-proces gerealiseerd kan worden.
Daarbij dient nog opgemerkt te worden dat met behulp van de uitvinding verrassend goede resultaten zijn bereikt voor wat het betreft het uiterlijk en het behoud 3 van vorm van in het bijzonder de omhullende deegwaar. De door het water in het deeg gevormde stoom behoeft zo is gebleken niet te leiden tot een onaanvaardbare vorm verandering daarvan. Daarnaast draagt deze stoom ook bij aan het garings-proces van de vulling.
Een gunstige uitvoeringsvorm van een werkwijze volgens de uitvinding heeft 10 het kenmerk dat het rijzen van de twee-componenten deegwaren plaats vindt door een behandeling met behulp van elektromagnetische golven. Verrassenderwijs is gebleken dat een dergelijke behandeling een afzonderlijke rijs stap voor het deeg van de twee componenten deegwaar overbodig maakt. Normaliter duurt het rijzen, bij een temperatuur van bijvoorbeeld 28 °C, ongeveer een uur, bij de behandeling met l S elektromagnetische golven niet meer dan enkele, bijvoorbeeld twee tot drie minuten.
Omdat elektromagnetische golven bijzonder homogeen kunnen zijn bij generatie daarvan in een magnetron, blijken de twee-componenten deegwaren ook bijzonder mooi, dat wil zeggen homogeen, gerezen. De werkwijze van deze variant levert dus niet alleen een belangrijke tijdsbesparing maar resulteert ook in een bijzonder 20 aantrekkelijk product.
In een voorkeursuitvoering wordt het rijzen van het deeg gedeelte van de twee-componenten deegwaren met behulp van elektromagnetische golven uitgevoerd in dezelfde stap als waarin het door elektromagnetische golven verhitten van de vulling om een garingstoestand te starten plaats vindt. De werkwijze is daardoor bijzonder 25 efficiënt en eenvoudig. Bij verhitting tot een kemtemperatuur (van de vulling) die groter of gelijk is aan ongeveer 95 °C, ontstaat bijvoorbeeld een worstenbroodje met een stevige celstructuur, die ook bij indrukking behouden blijft.
Ook is het mogelijk gebleken een saucijzenbroodje in een magnetron in enkele minuten voor te behandelen zodat ze in een oven binnen ongeveer acht minuten mooi 30 en goed gefeuilleteerd gebakken kunnen worden.
De uitvinding betreft ook een inrichting die geschikt is voor het uitvoeren van de werkwijze volgens conclusie 1 en een deegwaar gebakken door toepassing van de 1025971 4 werkwijze volgens conclusie 1. Verdere voordelige aspecten van de uitvinding zijn gereciteerd in de afhankelijke conclusies.
KORTE BESCHRIJVING VAN DE FIGUREN
5
Deze en verdere eigenschappen, aspecten en voordelen van de uitvinding zullen hierna in meer detail worden besproken, aan de hand van voorkeursuitvoeringen van de uitvinding, en in het bijzonder onder verwijzing naar de bijgevoegde Figuren welke tonen: 10 Figuur 1, een doorsnede door een magnetron-oven toegepast bij de uitvinding;
Figuur 2, een detail van een magnetron-oven toegepast bij de uitvinding;
Figuur 3, een bakinrichting toegepast bij de uitvinding met een serie-parallel omzetter.
15 GEDETAILLEERDE BESCHRIJVING VAN DE VOORKEURSUITVOERINGEN
Figuur 1 toont een doorsnede door een magnetron-oven toegepast bij de uitvinding. De oven bevat een holte of trilholte 20 voorzien van een inkoppeling 22 voor toevoer van energie van de toegepaste microgolven. De generator voor deze 20 golven is eenvoudshalve niet getoond. De proefnemingen hierna besproken zijn uitgevoerd met een conventioneel magnetron en een conventionele oven voor huishoudelijke toepassingen. Voor industriële toepassing zal zo’n apparaat veelal zwaarder zijn uitgevoerd voor duurtoepassing en met een daarbij gewenste levensduur. Dit betreft dan bijvoorbeeld eventuele koeling van de buitenwand, een groter volume, 25 zwaardere golfbron, en eventueel een andere gebruikte frequentie van de golfbron, zoals een generator-buis of generator-element. De magnetron-oven kan in “batch”-mode worden gebruikt, waarbij de deegwaren in het magnetron worden geladen, deze daarna gedurende een korte tijd (zie hierna) wordt bekrachtigd, en waarna de deegwaren worden afgevoerd voor de verdere behandeling. Bij voorkeur wordt echter 30 een meer continu proces toegepast, waarbij zoals getoond de deegwaren 24 worden aangevoerd op een lopende band 26. Eenvoudshalve is het neerleggen van de deegwaren op de lopende band 26 niet getoond. Verder worden de fysische aspecten 1025971 5 van het bakproces niet nader besproken. Vermeld zij slechts dat het watergehalte van de vulling zorgt dat daarvan de temperatuur van 100 °C niet snel wordt overschreden, dat de microgolfenergie mede effect heeft op uiterlijk en samenstelling van de omhulling, en dat het algemene verloop van het bakproces zeer complex is.
5 De deegwaren 24 worden bijvoorbeeld rauw het magnetron ingevoerd. Ze hebben zoals getekend een vulling (gearceerd), die bestaat uit een vleeswaar zoals worst of iets dergelijks, zoals eerder besproken, en een omhulling die licht is aangegeven. De vorm van de deegwaren is zoals gebruikelijk, waarbij voor een saucijzenbroodje bijvoorbeeld een lengte van 12 cm, een breedte van 6 cm, en een 10 dikte van 2,5 cm mogelijk zijn; de vulling strekt zich dan uit over vrijwel de lengte van het broodje, de breedte daarvan is 2,5 cm en de dikte 1 cm. Deze maten zijn echter niet beperkend, zo zijn mini-saucijzebroodjes welbekend. Verder kunnen de voordelen van de uitvinding wellicht leiden tot toepassing van afmetingen, samenstellingen, vormen, kleuren en dergelijke, die tot dusver niet gebruikelijk waren. Voor worstenbroodjes 15 gelden soortgelijke waarden; deze worden echter niet apart besproken.
Verrassenderwijs is gebleken dat ook het rijzen van het deeg van de twee-componenten deegwaar 24 plaats kan vinden in de magnetron oven. Hierdoor kan een langdurig rijs proces bij 28 °C achterwege blijven.
De magnetron-oven wordt bekrachtigd wanneer de deegwaren in de oven zijn 20 aangekomen. Dit bekrachtigen kan continu gebeuren, terwijl de lopende band zich ook continu beweegt; anderszins kan de oven en/of de lopende band ook intermitterend worden bekrachtigd. Dit laatste gebeurt bij voorkeur (tenminste deels) indien bij het proces uitgegaan wordt van bevroren uitgangsproducten. Het ontdooien daarvan kan ook bij kamertemperatuur plaats vinden maar duurt dan (veel) langer. Zoals hierna 25 besproken is een verhittingstijd van 30 seconden tot enkele minuten, bijvoorbeeld maximaal 3 minuten, een goede keuze, maar kortere of langere tijden zijn evenzeer mogelijk, een en ander mede afhankelijk van het magnetronvermogen en de gemiddelde snelheid van de lopende band ten opzichte van de afmeting van de oven en het te bereiden product.
30 Bij voorkeur wordt tijdens de behandeling Yan de twee-compenten deegwaren 24 in de magnetron-oven de atmosfeer rondom de deegwaren 21 voorzien van een verhoogd vochtgehalte. De magnetron-oven 24 is daartoe bij voorkeur voorzien van 1025971 - 6 middelen voor het hoog houden van de vochtigheid in de trilholte 20. Deze kunnen bijvoorbeeld - een niet in de tekening weergegeven - stoombevochtigingsinstallatie omvatten.
Zoals getekend is de inrichting ontworpen voor continu gebruik, waarbij de 5 invoeropening 28 en de uitvoeropening 30 blijvend geopend zijn. Dan moeten er geëigende maatregelen getroffen worden om te garanderen dat slechts een verwaarloosbaar magnetronvermogen aan de openingen kan uittreden. Op zichzelf zijn bruikbare voorzieningen, bijvoorbeeld dat deze openingen gevormd zijn als microgolfpijpen met speciale voorzieningen met “stubs”die als reflector werken voor 10 de gebruikte golflengte van de centimeter- of decimeter-microgolven. Zulke inrichtingen zijn in de microgolftechniek niet ongebruikelijk. Anderszins wordt in dergelijke openingen (buizen) de golfintensiteit met de afstand ook snel kleiner, door absorptie in de wand, zeker indien deze bekleed is met een straling absorberend materiaal, en/of in de toe/afvoeropeningen aanwezige deegwaren. Deze openingen 15 kunnen dan bijvoorbeeld als buis zijn uitgevoerd en ook slechts weinig breder/hoger zijn dan de gebruikte deegwaren. Zolang als weinig/geen deegwaren in de openingen, respectievelijk de oven aanwezig zijn, kan verder door een aanwezige, niet-getekende blokkeer-inrichting de microgolf-energie worden afgeschakeld.
Figuur 2 toont een detail van een magnetron-oven toegepast bij de uitvinding. 20 Hier wordt de oven discontinu bediend, nadat de microgolf “trilholte” door een deksel is afgesloten, juist tussen twee deegwaren 24 in. Het sluitmechanisme bevat bijvoorbeeld een overbrengstang 34 die in de pijlrichting wordt aangedreven door een elektromagnetische spoel 36. Voor de invoer is dan een zelfde voorziening aanwezig. Ook andere afsluitmogelijkheden zijn toepasbaar.
25 Figuur 3 toont een bakinrichting toegepast bij de uitvinding met een serie- parallel omzetter. De oven uit Figuur 1 is hier van boven getoond, waarbij de “trilholte” 20, de deegwaren 24, de lopende band 26, en de invoer 28 en uitvoer 30 zichtbaar zijn. De lopende band 26 zet zich naar rechts voort, en treedt daarbij de oven 40 binnen. Hier worden de deegproducten overgenomen op een brede lopende band 30 42, bijvoorbeeld doordat ze door een mechanische duwinrichting (niet getekend) in de dwarsrichting van de lopende band 26 worden afgeduwd. De lopende band 26 loopt buiten beeld onder de ovens 20,40, terug naar de ingang 28. De lopende band 42 1025971 7 beweegt in de figuur naar beneden en verlaat na het volmaken van de baktijd de oven 40 bij de uitgang 44. De producten zijn dan gereed voor verdere behandeling, zoals afkoelen, verpakken, afleveren of invriezen. Deze op zich zelf conventionele operaties, zijn hier niet nader gespecificeerd. De oven 40 kan op verschillende technieken i 5 gebaseerd, zijn zoals straling of convectie. Steeds wordt echter de warmte aan de deegwaren toegevoerd door overdracht via de buitenzijde ervan. De lopende band 42 loopt buiten beeld rond naar de ingang van de oven 40. Bij oven temperaturen tussen 200 en 250 °C worden goede resultaten bereikt. Zo zijn bij een temperatuur van ongeveer 250 °C uitstekende resultaten mogelijk bij een baktijd van bijvoorbeeld i 10 ongeveer 5 minuten voor saucijzenbroodjes en ongeveer 8 minuten voor worstenbroodjes.
De opstelling van Figuur 3 toont twee geheel gescheiden ovens, die op elkaar zijn aangesloten middels een transport-inrichting die lopende band 26 aandrijft, waarbij tevens een serie-parallel om-ordening wordt gerealiseerd. Het is mogelijk dat 15 bovengenoemde scheiding minder diskreet is, bijvoorbeeld doordat de ruimtelijke opwarmgebieden elkaar gedeeltelijk overlappen en de warmte-overdracht al bij de uitgang 30 begint.
Onderstaande tabel geeft de resultaten weer van een aantal bak experimenten, magnetron hete lucht ____oven___ vermogen tijd resultaat temperatuur tijd resultaat lW) li) lX) (m's") “ 400 30 worst is 200 10Ό0” gaar ___gaar (65 °C)____ 400 30 worst is 210 8Ί5" gaar, mooi ___gaar (65 °C)____bruin_ 400 30 worst is 250 5'30" gaar ___gaar (65 °C)____ 20
De drie linkse kolommen betreffen het garen van de vulling; deze is voor de drie gevallen hetzelfde met een magnetronvermogen van 400 Watt, een gaartijd van 30 seconden, en een kwalitatief goed resultaat. De drie rechtse kolommen betreffen het 1 025971 - 8 bakken in de hetelucht-oven, waarbij drie verschillende temperaturen gebruikt zijn, en proefondervindelijk telkens een optimale stooktijd is bepaald. In alle drie gevallen werd een kwalitatief goed resultaat bereikt, waarbij de tweede regel het beste uiterlijk van het product opleverde. Er moet worden opgemerkt dat de gebruikte opstelling 5 slechts één enkel worstebroodje betrof. Voor een industriële realisatie moeten de beschikbare vermogens en de volumina van de oven naar boven worden bijgesteld. Als de gaartijd in het magnetron 30 seconden is, en de baktijd 8 minuten, dan moet de oven 40 een breedte hebben van ongeveer S maal de lengte van 1 saucijzenbroodje, dat is 5 x 12 cm plus diverse spelingen, dat is in het bereik van ongeveer 70 - 100 cm. De 10 lengte van de oven 40 moet dan 8 + Ά = 16 maal de breedte van een saucijzenbroodje ( die is ongeveer 6 cm) bedragen plus diverse spelingen, dat is dus in het bereik van ongeveer 110 - 150 cm. Uiteraard zijn andere configuraties mogelijk. Het is duidelijk dat ongeveer halvering van de totale verwerkingstijd mogelijk is. Voor een andere oven-technologie is een soortgelijke verbetering bereikbaar.
15 De onderhavige uitvinding is hierboven beschreven aan de hand van voorkeursuitvoeringen daarvan. Zij die deskundig zijn in de desbetreffende techniek zullen zich realiseren dat talrijke veranderingen daarin kunnen worden aangebracht zonder de omvang van de bijgevoegde conclusies te buiten te gaan. Derhalve moet de beschrijving beschouwd worden als illustratief, in plaats van beperkend, en daaruit 20 mag geen beperking worden geïmpliceerd, anders dan zulke die in de conclusies zijn vermeld.
Hoewel de uitvinding bij uitstek geschikt is voor twee componenten deegwaren op basis van een vleeshoudende vulling, in het bijzonder omdat daarbij bijzonder strenge eisen gesteld moeten worden ten aanzien van de steriliteit, is de uitvinding in 25 beginsel ook toepasbaar op deegwaren met een vulling op basis van groenten of fruit zoals een loempia of een appel of abrikozen beignet.
Behalve deegwaren op basis van een brooddeel of een bladerdeeg kan ook een zogenaamd getoerd gerezen deeg met voordeel worden gebruikt Een dergelijk deeg ligt qua eigenschappen enigszins tussen een bladerdeeg en een brooddeeg in.
1 025 971 “

Claims (15)

1. Werkwijze voor het op industriële wijze bakken van twee-componenten 5 deegwaren (24), welke bevatten een omhulling, die tenminste in hoofdzaak is gemaakt uit deeg, en een vulling, waarbij de omhulling gebakken en de vulling gegaard wordt, met het kenmerk dat de werkwijze als toegepast op de voorbereide deegwaar twee achtereenvolgende stappen bevat, namelijk eerst het door elektromagnetische golven verhitten (20) van de vulling om een garingstoestand te starten, gevolgd door het in een 10 warmte-overdrachts-oven (40) bakken van de omhulling.
2. Werkwijze volgens conclusie 1, waarbij het deeg aan een rijsproces wordt onderworpen, met het kenmerk, dat ook het rijzen van het deeg plaats vindt door een behandeling met behulp van elektromagnetische golven. 15
3. Werkwijze volgens conclusie 2, met het kenmerk, dat het rijzen van het deeg van de twee componenten deegwaren uitgevoerd wordt in dezelfde stap als waarin het door elektromagnetische golven verhitten van de vulling om een garingstoestand te starten plaats vindt. 20
4. Werkwijze volgens conclusie 1, uitgevoerd als een tenminste semi-continu proces.
5. Werkwijze volgens conclusie 1, uitgevoerd als een continu proces. 25
6. Werkwijze volgens conclusie 1, waarbij de eerste stap minder dan 3 minuut duurt.
7. Werkwijze volgens conclusie 1 of 6, waarbij de tweede stap tenminste 3 30 minuten duurt. 1025971
8. Werkwijze volgens conclusie 1, waarbij de deegwaren tussen bovengenoemde stappen uit een elektromagnetische-golf-oven naar een warmte-overdrachts-oven worden getransporteerd (26).
9. Werkwijze volgens conclusie 1 of 8, waarbij genoemde eerste stap serieel wordt uitgevoerd, en genoemde tweede stap na een om-ordening van de deegwaren door een serie-parallel-omzetting (26,42).
10. Werkwijze volgens een der voorafgaande conclusies, waarbij voor de 10 vulling een vleeswaar gekozen wordt.
11. Werkwijze volgens een der voorafgaande conclusies, waarbij tijdens de behandeling met elektromagnetische golven de vochtigheid van de atmosfeer waarin zich de twee-componenten deegwaren bevinden hoog gehouden wordt. is
12. Twee componenten deegwaar op industriële wijze gebakken door toepassing van de werkwijze volgens conclusie 1.
13. Twee componenten deegwaar volgens conclusie 12, waarbij de vulling 20 een vleeswaar omvat.
14. Inrichting geschikt voor het uitvoeren van de werkwijze voor het op industriële wijze bakken van twee-componenten deegwaren (24) die bevatten een omhulling, die tenminste in hoofdzaak is gemaakt uit deeg, en een vulling, waarbij de 25 omhulling gebakken en de vulling gegaard wordt volgens conclusie 1, met het kenmerk dat de inrichting bevat een eerste oven (20) voor het door elektromagnetische golven verhitten van de vulling om een garingstoestand te starten, verbonden met een warmteoverdrachts-oven (40) voor het door warmte-overdracht bakken van de omhulling. 30 1 025971 ’ 15. inrichting volgens conclusie 14, waarbij de eerste oven en de warmte- overdrachts-oven op elkaar zijn aangesloten door middel van een transport-inrichting (26,40).
16. Inrichting volgens conclusie 15, waarbij de transportinrichting (26,40) een serie-parallel omzetter omvat. !0258? ί
NL1025971A 2003-10-22 2004-04-19 Werkwijze voor het op industriele wijze in twee stappen bakken van twee componenten deegwaren, twee componenten deegwaar verkregen met een dergelijke werkwijze en inrichting voor het uitvoeren van een dergelijke werkwijze. NL1025971C1 (nl)

Priority Applications (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
NL1025971A NL1025971C1 (nl) 2003-10-22 2004-04-19 Werkwijze voor het op industriele wijze in twee stappen bakken van twee componenten deegwaren, twee componenten deegwaar verkregen met een dergelijke werkwijze en inrichting voor het uitvoeren van een dergelijke werkwijze.
PCT/EP2004/052499 WO2005039311A1 (en) 2003-10-22 2004-10-11 Method for the industrialized baking in two steps of dual-component bakery products, dual-component bakery product obtained by such a method, and installation for carrying out such a method
US10/574,154 US20070122527A1 (en) 2003-10-22 2004-10-11 Method for the industrialized baking in two steps of dual-component bakery products, dual-component bakery product obtained by such a method, and installation for carrying out such a method
EP04766883A EP1677624A1 (en) 2003-10-22 2004-10-11 Method for the industrialized baking in two steps of dual-component bakery products, dual-component bakery product obtained by such a method, and installation for carrying out such a method

Applications Claiming Priority (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
NL1024587 2003-10-22
NL1024587A NL1024587C1 (nl) 2003-10-22 2003-10-22 Werkwijze voor het op industriele wijze in twee stappen bakken van twee-componenten deegwaren, twee componenten deegwaar verkregen met een dergelijke werkwijze en inrichting voor het uitvoeren van een dergelijke werkwijze.
NL1025971A NL1025971C1 (nl) 2003-10-22 2004-04-19 Werkwijze voor het op industriele wijze in twee stappen bakken van twee componenten deegwaren, twee componenten deegwaar verkregen met een dergelijke werkwijze en inrichting voor het uitvoeren van een dergelijke werkwijze.
NL1025971 2004-04-19

Publications (1)

Publication Number Publication Date
NL1025971C1 true NL1025971C1 (nl) 2005-04-25

Family

ID=34525616

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NL1025971A NL1025971C1 (nl) 2003-10-22 2004-04-19 Werkwijze voor het op industriele wijze in twee stappen bakken van twee componenten deegwaren, twee componenten deegwaar verkregen met een dergelijke werkwijze en inrichting voor het uitvoeren van een dergelijke werkwijze.

Country Status (4)

Country Link
US (1) US20070122527A1 (nl)
EP (1) EP1677624A1 (nl)
NL (1) NL1025971C1 (nl)
WO (1) WO2005039311A1 (nl)

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP2149304A1 (en) 2008-07-30 2010-02-03 Alessandro Peruffo A filled bakery product and a process for its preparation
USD822329S1 (en) 2014-10-31 2018-07-10 Mars, Incorporated Confectionery bar
USD809240S1 (en) 2015-04-24 2018-02-06 Mars, Incorporated Confectionery bar

Family Cites Families (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1106713B (de) * 1954-05-28 1961-05-18 Werner & Pfleiderer Verfahren zum Backen von Broten oder aehnlichem Rindengebaeck
US3479188A (en) * 1964-12-30 1969-11-18 Pillsbury Co Cooking process and product
FR2087338A5 (en) * 1970-05-15 1971-12-31 Parachini Gerard Manufacture of preserved pies - filled with goose liver
US4693899A (en) * 1985-05-22 1987-09-15 Leon Hong Method for preparing filled cooked dough product
FR2719194B1 (fr) 1994-05-02 1996-06-07 Soparind Procédé de fabrication par cuisson de produits alimentaires au moins en partie sous forme de mousse et produits obtenus par sa mise en Óoeuvre.
US5512312A (en) * 1994-06-15 1996-04-30 Forney; Robert B. Radiant wall oven and method of using the same
KR0152145B1 (ko) * 1995-07-10 1998-10-01 김광호 전자렌지
EP1227729A1 (en) * 1999-11-03 2002-08-07 The Pillsbury Company Baked dough products
FR2810202B1 (fr) * 2000-06-16 2005-04-15 Neptune Sa Cuisson combinee en continu microondes vapeur
US6322832B1 (en) 2000-10-31 2001-11-27 Misonix Incorporated Manufacturing method and apparatus utilizing reusable deformable support

Also Published As

Publication number Publication date
US20070122527A1 (en) 2007-05-31
WO2005039311A1 (en) 2005-05-06
EP1677624A1 (en) 2006-07-12

Similar Documents

Publication Publication Date Title
AU736554B2 (en) Method and apparatus of cooking food in a lightwave oven
US5695669A (en) Method and apparatus of cooking food in a lightwave oven
JP3037432B2 (ja) 光波オーブンによる食物調理方法および調理装置
US5036179A (en) Visible light and infra-red cooking apparatus
KR100518974B1 (ko) 고-효율 광파 오븐
US6153868A (en) Microwave application device, particularly for baking products on a metal carrier
NL1025971C1 (nl) Werkwijze voor het op industriele wijze in twee stappen bakken van twee componenten deegwaren, twee componenten deegwaar verkregen met een dergelijke werkwijze en inrichting voor het uitvoeren van een dergelijke werkwijze.
EP1906802B1 (en) Device for heating food products
NL1024587C1 (nl) Werkwijze voor het op industriele wijze in twee stappen bakken van twee-componenten deegwaren, twee componenten deegwaar verkregen met een dergelijke werkwijze en inrichting voor het uitvoeren van een dergelijke werkwijze.
US5589210A (en) Method for cooking wheat flour products by using infrared radiation
US6322832B1 (en) Manufacturing method and apparatus utilizing reusable deformable support
EP1604547B1 (de) Verfahren zur thermischen behandlung von lebensmittelgut und vorrichtung zur durchführung des verfahrens
GB1114432A (en) Improvements in or relating to pre-cooked paste products and methods of making them
AU667823B2 (en) Cooking apparatus using electron and molecular excitation mode
JPH0286726A (ja) 遠赤外線加熱乾燥装置
BE1016365A3 (nl) Werkwijze voor het bakken of braden van eetwaren.
JPH09191859A (ja) 蒲鉾せんべいの製造法
NL1023618C2 (nl) Werkwijze ter bereiding van een voedselproduct op basis van brood.
GB2147789A (en) Biscuit manufacture
WO2013187759A1 (en) A process of preparing a filled and fried bakery product

Legal Events

Date Code Title Description
VD1 Lapsed due to non-payment of the annual fee

Effective date: 20081101