NL1024313C2 - Werkwijze voor het thermisch behandelen van afval. - Google Patents

Werkwijze voor het thermisch behandelen van afval. Download PDF

Info

Publication number
NL1024313C2
NL1024313C2 NL1024313A NL1024313A NL1024313C2 NL 1024313 C2 NL1024313 C2 NL 1024313C2 NL 1024313 A NL1024313 A NL 1024313A NL 1024313 A NL1024313 A NL 1024313A NL 1024313 C2 NL1024313 C2 NL 1024313C2
Authority
NL
Netherlands
Prior art keywords
waste
fraction
temperature
thermally treated
heating
Prior art date
Application number
NL1024313A
Other languages
English (en)
Inventor
Willem Elsinga
Original Assignee
Orgaworld B V
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Orgaworld B V filed Critical Orgaworld B V
Priority to NL1024313A priority Critical patent/NL1024313C2/nl
Application granted granted Critical
Publication of NL1024313C2 publication Critical patent/NL1024313C2/nl

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23GCREMATION FURNACES; CONSUMING WASTE PRODUCTS BY COMBUSTION
    • F23G5/00Incineration of waste; Incinerator constructions; Details, accessories or control therefor
    • F23G5/02Incineration of waste; Incinerator constructions; Details, accessories or control therefor with pretreatment
    • F23G5/027Incineration of waste; Incinerator constructions; Details, accessories or control therefor with pretreatment pyrolising or gasifying stage
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23GCREMATION FURNACES; CONSUMING WASTE PRODUCTS BY COMBUSTION
    • F23G5/00Incineration of waste; Incinerator constructions; Details, accessories or control therefor
    • F23G5/02Incineration of waste; Incinerator constructions; Details, accessories or control therefor with pretreatment
    • F23G5/04Incineration of waste; Incinerator constructions; Details, accessories or control therefor with pretreatment drying
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23GCREMATION FURNACES; CONSUMING WASTE PRODUCTS BY COMBUSTION
    • F23G2201/00Pretreatment
    • F23G2201/30Pyrolysing
    • F23G2201/302Treating pyrosolids
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23GCREMATION FURNACES; CONSUMING WASTE PRODUCTS BY COMBUSTION
    • F23G2209/00Specific waste
    • F23G2209/26Biowaste
    • F23G2209/262Agricultural waste

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Fertilizers (AREA)
  • Processing Of Solid Wastes (AREA)

Description

* !
Korte aanduiding: Werkwijze voor het thermisch behandelen van afval.
De onderhavige uitvinding heeft betrekking op een werkwijze voor het thermisch behandelen van afval, alsmede op de toepassing van 5 aldus verkregen thermisch behandeld afval.
In Nederland wordt dagelijks een grote hoeveelheid huishoudelijk afval geproduceerd. Dit huishoudelijk afval werd in het verleden zonder enige behandeling naar een vuilstortplaats afgevoerd. Vanwege de grote hoeveelheden afval die ontstaan heeft men naar een 10 oplossing gezocht om het volume van het afval, dat gestort dient te worden, te reduceren. Als mogelijke oplossing wordt huishoudelijk afval eerst gemalen en vervolgens gezeefd waarbij een zogenaamde natte fractie en een droge fractie ontstaan. De droge fractie, die als hoog calorisch wordt aangeduld, wordt vervolgens in een verbrandingsoven verder verwerkt 15 waarbij energie wordt vrijgemaakt. De natte fractie, die als laag calorisch wordt aangeduid, wordt volgens de gebruikelijke wijze gestort of aan een composterlngshandeling onderworpen. Deze natte fractie omvat een groot aantal bestanddelen, zoals metalen, puinmateriaal, hout, GFT-afval, papier, vezelachtig materiaal en kunststoffen, waarbij 20 kunststoffen ongeveer 30% van de totale natte fractie uitmaken. Deze natte fractie zou geschikt zijn als biomassa mits de fractie kunststoffen een waarde lager dan 3% bezit.
Het doel van de onderhavige uitvinding is het zodanig behandelen van afval dat de hoeveelheid te storten materiaal tot een 25 minimum wordt beperkt.
Een ander doel van de onderhavige uitvinding is het verschaffen van een werkwijze voor het thermisch behandelen van afval waarmee een product wordt verkregen dat voor productie van elektriciteit kan worden ingezet.
30 Een ander doel van de onderhavige uitvinding is het verschaffen van een werkwijze voor het thermisch behandelen van afval 1024313-
ι I
I 2 I
I waarin de fractie kunststoffen tot een geringe waarde wordt teruggebracht I
I zodat een breed spectrum van nuttige toepassingen van het eindproduct I
I beschikbaar komt. I
I De werkwijze zoals vermeld in de aanhef wordt volgens de I
I 5 onderhavige uitvinding gekenmerkt doordat het afval tot boven de I
I ontbrand!ngstemperatuur hiervan in een gesloten ruimte wordt verwarmd, op I
I deze temperatuur wordt gehandhaafd en aansluitend wordt afgekoeld. I
I De onderhavige werkwijze berust op het principe van het I
I verhogen van de temperatuur tot boven de ontbrandingstemperatuur, ook wel I
I 10 torrefactie genoemd, waardoor het aldus thermisch behandelde product I
I gedeeltelijk zal carboniseren en waarbij tevens de lichte I
I koolwaterstoffen uit het product zullen ontgassen. I
I Het is gewenst dat het verwarmen tot een temperatuur in het I
I gebied van 240-300 'C plaatsvindt, waarbij vanwege dit relatief lage I
I 15 temperatuurniveau ongeveer 90% van de oorspronkelijke energie-inhoud I
I behouden blijft. Tevens wordt een stabiel vochtpercentage bereikt van I
I ongeveer 5% en wordt het product ook nog hydrofoob, hetgeen de opslag I
I hiervan vergemakkelijkt. I
I Het verdient de voorkeur dat het afval· voordat verwarming I
I 20 tot boven de ontbrandingstemperatuur hiervan plaatsvindt, wordt gedroogd. I
I Een dergelijke droging is met name gewenst om de carbon!satlestap I
I nagenoeg volledig te kunnen uitvoeren. I
I Tijdens het handhaven van de temperatuur boven de I
I ontbrandingstemperatuur zal de structuur van het product zodanig I
I 25 veranderen dat een bros karakter wordt verkregen. Uit experimentele I
I proeven is gebleken dat hoe hoger de temperatuur 1s, hoe brosser het I
I thermisch behandelde product is. Nadat het handhaven van de temperatuur I
I gedurende een voldoende tijdsperiode is uitgevoerd, dient een afkoel stap I
I te worden uitgevoerd, waarbij het afkoel en op twee manieren kan I
I 30 plaatsvinden, te weten door middel van stoom of water. Na het beëindigen I
I van de verwarmingsstap wordt water verneveld dat direct wordt omgezet in I
I 1024313- I
’ 1 3 stoom waardoor het thermisch behandelde product langzaam afkoelt. Het is gewenst dat de kern van het aldus thermisch behandelde product lager dan 150 *C is om spontane zelfontbranding door binnentreden van zuurstof te voorkomen.
5 In de onderhavige werkwijze verdient het de voorkeur dat het thermisch behandelde product aan een nabehandeling wordt onderworpen, waarbij in het bijzonder de nabehandeling een of meer van de volgende stappen omvat, te weten zeven, malen en persen. Als geschikte nabehandeling kan het zeven van het thermisch behandelde product worden 10 genoemd waarbij een grove en een fijne fractie wordt verkregen, welke fijne fractie eventueel verder wordt verwerkt tot briketten. Indien het thermisch behandelde product onderhevig is aan sterke klontvorming, dan is het gewenst dat het thermisch behandelde product eerst wordt vermalen waarna het zeven plaatsvindt. Om een optimale opbrengst van de fijne 15 fractie te verkrijgen is het gewenst dat de zeefhandeling nauwkeurig wordt uitgevoerd, zodat de grove fractie nagenoeg geen fijne fractie meer in zich heeft, welke fijne fractie nuttig wordt hergebruikt. De grove fractie wordt hoofdzakelijk gestort en omvat bijvoorbeeld glas, ijzer, kunststof en stenen.
20 Als het thermisch te behandelen afval kan huishoudelijk afval of een fractie daarvan worden genoemd, waarbij in het bijzonder de organische natte fractie van een composteringsinstallatle als afval wordt toegepast, welke organische natte fractie voorheen naar een vuilstortplaats werd afgevoerd. Onder toepassing van de onderhavige 25 werkwijze is nu een werkwijze ontwikkeld die voorziet in een nuttig hergebruik van de organische natte fractie waardoor tevens een geringere hoeveelheid dient te worden gestort, hetgeen wezenlijk lagere stortkosten met zich meebrengt.
Het volgens de onderhavige werkwijze verkregen, thermisch 30 behandelde product 1s geschikt om als poeder in de kolenverbranding te worden toegepast. Daarnaast kan de aldus verkregen grove fractie in de 1024313“
I 1 4 I
I 4 I
I wegenbouw worden verwerkt. I
I De onderhavige uitvinding zal hierna aan de hand van een I
I voorbeeld worden toegei1cht, waarbij echter dient te worden opgemerkt dat I
I het voorbeeld slechts illustratief voor de uitvinding is en niet als I
I 5 beperkend dient te worden opgevat. I
I Voorbeeld. I
I Een hoeveelheid van 45 kg gecomposteerde organische natte I
I fractie werd in een korf overgebracht, welke korf in een cilindrische I
I buis werd gebracht, waarna de buis in een batchinstallatie werd I
I 10 geïnstalleerd. De batchinstallatie werd tot een temperatuur van ongeveer I
I 265 ‘C verwarmd, waarna deze temperatuur gedurende 30 minuten werd I
I gehandhaafd. Aansluitend werd de batchinstallatie afgekoeld tot een I
I temperatuur beneden 150 *C waarna het product uit de installatie werd I
I genomen. Het aldus uitgevoerde proces vereiste een tijd van ongeveer I
I 15 2 uren. Na het openen van de batchinstallatie werd een sterke geur I
waargenomen, welke geur wordt toegeschreven aan de in de organische natte I
fractie aanwezige kunststoffen. Na het thermisch behandelen werd het I
I product gezeefd op 1 cm maaswijdte. De opbrengst aan fijne fractie was I
I enigszins beperkt, hetgeen wordt toegeschreven aan de klontvorming I
I 20 tijdens het thermisch behandelen. De massabalans maakt duidelijk dat het I
I uitgangsmateriaal, te weten een hoeveelheid van 45 kg gecomposteerde I
I organische natte fractie, na de thermische behandeling een product met I
I een hoeveelheid van 29,8 kg verschafte. Dit aldus thermisch behandelde I
I product werd aan voornoemde zeefhandeling onderworpen waarna een fijne I
I 25 fractie van 20,6 kg en een grove fractie van 9,2 kg werd verkregen, welke I
I fijne fractie tot briketten werd geperst. In dit voorbeeld werd slechts I
I de grove functie gestort, hetgeen een aanzienlijke reductie ten opzichte I
I van de bekende stand van de techniek opleverde, in welke situatie de I
I volledige hoeveelheid uitgangsmateriaal van 45 kg werd afgevoerd als I
I 30 stortmateriaal. I
I 1024313-

Claims (14)

1. Werkwijze voor het thermisch behandelen van afval, met het kenmerk, dat het afval tot boven de ontbrandingstemperatuur hiervan in 5 een gesloten ruimte wordt verwarmd, óp deze temperatuur wordt gehandhaafd en aansluitend wordt afgekoeld.
2. Werkwijze volgens conclusie 1, met het kenmerk, dat het verwarmen tot een temperatuur in het gebied van 240-300 ’C plaatsvindt.
3. Werkwijze volgens een of meer van de voorafgaande 10 conclusies 1-2, met het kenmerk, dat het afval, voordat verwarming tot boven de ontbrandingstemperatuur hiervan plaatsvindt, wordt gedroogd.
4. Werkwijze volgens een of meer van de voorafgaande conclusies 1-3, met het kenmerk, dat het afkoel en plaatsvindt met behulp van water.
5. Werkwijze volgens een of meer van de voorafgaande conclusies 1-4, met het kenmerk, dat het af koel en tot een temperatuur lager dan 150 "C plaatsvindt waarna het aldus thermisch behandelde product uit de afgesloten ruimte wordt genomen.
6. Werkwijze volgens een of meer van de voorafgaande 20 conclusies 1-5, met het kenmerk, dat het thermisch behandelde product aan een nabehandeling wordt onderworpen.
7. Werkwijze volgens conclusie 6, met het kenmerk, dat de nabehandeling een of meer van de volgende stappen omvat, te weten zeven, malen en persen.
8. Werkwijze volgens een of meer van de conclusies 6-7, met het kenmerk, dat de nabehandeling het zeven van het thermisch behandelde product omvat ter verkrijging van een grove en fijne fractie, welke fijne fractie eventueel verder wordt verwerkt tot briketten.
9. Werkwijze volgens een of meer van de conclusies 6-8, met 30 het kenmerk, dat het thermisch behandelde product eerst wordt vermalen waarna het zeven plaatsvindt. 1024313-
10. Werkwijze volgens een of meer van de voorafgaande I conclusies 1-9, met het kenmerk, dat als afval huishoudelijk afval of een I fractie daarvan wordt toegepast. I
11. Werkwijze volgens conclusie 10, met het kenmerk, dat de I 5 organische natte fractie van een composteringsinstallatie als afval wordt I toegepast. I
12. Toepassing van thermisch behandeld afval verkregen volgens I een werkwijze als omschreven in een of meer van de conclusies 1-11 als I brandstof. I
13. Toepassing van thermisch behandeld afval verkregen volgens I een werkwijze als omschreven 1n een of meer van de conclusies 1-11 als I materiaal voor wegenbouw. I
15 I 1024313- I
NL1024313A 2003-09-17 2003-09-17 Werkwijze voor het thermisch behandelen van afval. NL1024313C2 (nl)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
NL1024313A NL1024313C2 (nl) 2003-09-17 2003-09-17 Werkwijze voor het thermisch behandelen van afval.

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
NL1024313 2003-09-17
NL1024313A NL1024313C2 (nl) 2003-09-17 2003-09-17 Werkwijze voor het thermisch behandelen van afval.

Publications (1)

Publication Number Publication Date
NL1024313C2 true NL1024313C2 (nl) 2005-03-18

Family

ID=34464903

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NL1024313A NL1024313C2 (nl) 2003-09-17 2003-09-17 Werkwijze voor het thermisch behandelen van afval.

Country Status (1)

Country Link
NL (1) NL1024313C2 (nl)

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE19522457A1 (de) * 1995-03-21 1996-09-26 Metallgesellschaft Ag Verfahren und Vorrichtung zum Behandeln von Hausmüll
DE19606575A1 (de) * 1996-02-22 1997-08-28 Noell Energie & Entsorgung Verfahren zur stofflichen und energetischen Verwertung von Rest- und Abfallstoffen in einem Schachtofen
US5728196A (en) * 1994-07-13 1998-03-17 Institut Francais Du Petrole Process for waste thermolysis
JPH10300050A (ja) * 1997-04-28 1998-11-13 Kansai Dengiyoushiya:Kk Frp樹脂の自燃作用を利用したfrp廃船焼却処理装置
US6244198B1 (en) * 1999-11-30 2001-06-12 Bcde Group Waste Management Ltd., Oy Method and equipment for pyrolytic treatment of organic material
FR2822527A1 (fr) * 2001-03-20 2002-09-27 Maillot Sarl Procede de traitement des dechets industriels et/ou menagers et installation de traitement des dechets industriels et/ou menagers

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5728196A (en) * 1994-07-13 1998-03-17 Institut Francais Du Petrole Process for waste thermolysis
DE19522457A1 (de) * 1995-03-21 1996-09-26 Metallgesellschaft Ag Verfahren und Vorrichtung zum Behandeln von Hausmüll
DE19606575A1 (de) * 1996-02-22 1997-08-28 Noell Energie & Entsorgung Verfahren zur stofflichen und energetischen Verwertung von Rest- und Abfallstoffen in einem Schachtofen
JPH10300050A (ja) * 1997-04-28 1998-11-13 Kansai Dengiyoushiya:Kk Frp樹脂の自燃作用を利用したfrp廃船焼却処理装置
US6244198B1 (en) * 1999-11-30 2001-06-12 Bcde Group Waste Management Ltd., Oy Method and equipment for pyrolytic treatment of organic material
FR2822527A1 (fr) * 2001-03-20 2002-09-27 Maillot Sarl Procede de traitement des dechets industriels et/ou menagers et installation de traitement des dechets industriels et/ou menagers

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
PATENT ABSTRACTS OF JAPAN vol. 1999, no. 02 26 February 1999 (1999-02-26) *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Pahla et al. Torrefaction of landfill food waste for possible application in biomass co-firing
US7465844B2 (en) Method of upgrading biomass, upgraded biomass, biomass water slurry and method of producing same, upgraded biomass gas, and method of gasifying biomass
JP5492556B2 (ja) 焙焼による固体燃料の調製方法、およびそのようにして得られた固体燃料、およびそれらの燃料の使用
CA2723116C (en) Method, device and use of a device for producing fuel from moist biomass
US8936738B2 (en) Disposal method for entirely recycling solid refuse
US20060123698A1 (en) Treatment of coal
KR101433141B1 (ko) 하수슬러지를 이용한 고형연료화 제조방법
JP4070251B2 (ja) 固形廃棄物からのエネルギー回収方法
EP3963028A1 (fr) Procede de traitement de biomasse solide par vapocraquage integrant l'energie des coproduits
EP3148683B1 (en) Method for transforming waste and system for performing said method
Chae et al. Experimental study of fry-drying and melting system for industrial wastewater sludge
US4420320A (en) Method of biologically drying waste material
NL1024313C2 (nl) Werkwijze voor het thermisch behandelen van afval.
KR101722698B1 (ko) 팜유 생산 부산물과 목질계 바이오매스를 이용한 화력발전소 및 제철소용 고발열량 고체연료, 그의 제조장치 및 제조방법
JP2013082869A (ja) バイオマス燃料と加工技術
CN104593115A (zh) 一种利用生活垃圾、生活污泥制备人造煤的方法
JP2009242636A (ja) 高含水率有機廃棄物の燃料化方法及びバイオマス燃料
JP4231739B2 (ja) 汚泥の再資源化方法
JPWO2020070816A1 (ja) 廃棄物の再利用処理方法及びその再利用処理システム
JP5843568B2 (ja) 焼却灰の処理方法及び処理装置
JP2014190882A (ja) 放射性セシウムが付着したバイオマスの処理方法
CN114292680A (zh) 一种利用农林废弃物制备生物质颗粒的方法
KR100684348B1 (ko) 고사목을 재활용한 친환경 유기농 퇴비 제조방법
den Boer et al. How to improve the quality of waste derived fuels.
CN106635236A (zh) 一种用生活垃圾制备衍生燃料rdf‑5的工艺方法

Legal Events

Date Code Title Description
PD2B A search report has been drawn up
VD1 Lapsed due to non-payment of the annual fee

Effective date: 20080401