NL1022567C2 - Casting method for pre=fabricated lined construction elements, e.g. walls or floor slabs, uses mould cavity partly formed by lining - Google Patents

Casting method for pre=fabricated lined construction elements, e.g. walls or floor slabs, uses mould cavity partly formed by lining Download PDF

Info

Publication number
NL1022567C2
NL1022567C2 NL1022567A NL1022567A NL1022567C2 NL 1022567 C2 NL1022567 C2 NL 1022567C2 NL 1022567 A NL1022567 A NL 1022567A NL 1022567 A NL1022567 A NL 1022567A NL 1022567 C2 NL1022567 C2 NL 1022567C2
Authority
NL
Netherlands
Prior art keywords
formwork
covering
coating
supporting material
mold cavity
Prior art date
Application number
NL1022567A
Other languages
Dutch (nl)
Inventor
Leonard Johannes Josef Vaessen
Original Assignee
Leonard Johannes Josef Vaessen
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Leonard Johannes Josef Vaessen filed Critical Leonard Johannes Josef Vaessen
Application granted granted Critical
Publication of NL1022567C2 publication Critical patent/NL1022567C2/en

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28B19/00—Machines or methods for applying the material to surfaces to form a permanent layer thereon

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Forms Removed On Construction Sites Or Auxiliary Members Thereof (AREA)

Abstract

At least part of the mould cavity for the shuttering (1) is formed by the lining (2) for the construction element and once the cast material has hardened an internal bond is formed between this material and the lining. The method is used to assembly pre-fabricated lined construction elements and comprises casting e.g. concrete in a shuttering. An Independent claim is also included for a pre-fabricated construction element made by this method.

Description

PREFAB BEKLEDE BETONWANDEN EN BREEDVLOERPLATEN, EN EEN WERKWIJZE VOOR HET VERVAARDIGEN ERVANPREFAB COVERED CONCRETE WALLS AND WIDE FLOOR PLATES, AND A METHOD FOR MANUFACTURING THEM

De uitvinding heeft betrekking op een werkwijze voor het 5 vervaardigen van prefab draagelementen, zoals een wand of een breedvloerplaat, waarbij men een dragend materiaal, zoals beton in een vormholte van een bekisting giet.The invention relates to a method for manufacturing prefab supporting elements, such as a wall or a wide floor slab, wherein a supporting material, such as concrete, is poured into a mold cavity of a formwork.

Dergelijke methodes voor het vervaardigen van prefabele-menten zijn welbekend. In de traditionele hoogbouw, voor 10 gebouwen met een grote overspanning en voor bepaalde toepassingen wordt doorgaans gebruik gemaakt van dragende constructies zoals prefab betonwanden.Such methods for manufacturing prefabricated elements are well known. In traditional high-rise buildings, for 10 buildings with a large span and for certain applications, load-bearing structures such as prefab concrete walls are generally used.

Volgens de huidige technieken gebeurt de afwerking van deze betonwanden na het plaatsen van de betonwanden. Hiervoor 15 gebruikt men bijvoorbeeld vliesgevels en wanden in gipskarton op een houten of metalen regelwerk.According to current techniques, the finishing of these concrete walls takes place after the concrete walls have been placed. For this purpose, for example, curtain walls and walls in plasterboard on a wooden or metal framework are used.

Deze wanden kunnen ook afgewerkt worden op de werf met een plamuurlaag en schilderwerk of behang. Deze oplossing is prijstechnisch interessanter, maar heeft het nadeel dat de 20 akoestiek minder goed is en dat hiervoor geschoolde bouwvakkers nodig zijn.These walls can also be finished on site with a filler layer and paint or wallpaper. This solution is more interesting in terms of price, but has the disadvantage that the acoustics are less good and that skilled construction workers are required for this.

DE 44 08 306 beschrijft een werkwijze voor het vervaardigen van een prefab beklede wand. Volgens deze werkwijze wordt eerst een bekisting klaargemaakt waarin de bekleding wordt 25 geplaatst. Vervolgens wordt een bouwmateriaal gegoten in de bekisting.DE 44 08 306 describes a method for manufacturing a prefab covered wall. According to this method, first a formwork is prepared in which the coating is placed. A building material is then poured into the formwork.

De uitvinding wil bovenbeschreven werkwijzen vereenvoudigen en de genoemde problemen vermijden, en vervaardigt daartoe beklede prefabelementen volgens een werkwijze die het 30 kenmerk heeft dat de vormholte voor het dragen van het gegoten beton tenminste gedeeltelijk door de bekleding van het te vervaardigen element gevormd wordt, waarna het geheel ver- 1022567 2 hardt tot een innige hechting tussen de bekleding en het dragend materiaal ontstaat.The invention aims at simplifying the above-described methods and avoiding the aforementioned problems, and for this purpose produces prefabricated elements according to a method which is characterized in that the mold cavity for supporting the cast concrete is formed at least partly by the coating of the element to be manufactured, after which it is formed. 1022567 2 hardens completely until an intimate bond between the coating and the supporting material is obtained.

De bekleding die bijvoorbeeld kan bestaan uit gipskarton-platen heeft een afwerkende functie, terwijl het dragend 5 materiaal, zoals beton, de functie van draagelement voor bijvoorbeeld een wand of een breedvloerplaat vervult.The covering, which may for example consist of gypsum board, has a finishing function, while the bearing material, such as concrete, fulfills the function of supporting element for, for example, a wall or a wide floor slab.

De werkwijze volgens de uitvinding levert dus afgewerkte kwaliteitsprefabelementen, en heeft hierdoor het grote voordeel dat de plaatsings- en verwerkingskosten zeer beperkt 10 zijn. De elementen van de uitvinding zijn ideaal om in woningen, appartementen, scholen, kantoren, en andere hiervoor in aanmerking komende constructies gebruikt te worden.The method according to the invention thus provides finished quality pre-elements, and therefore has the great advantage that the installation and processing costs are very limited. The elements of the invention are ideal for use in homes, apartments, schools, offices, and other suitable constructions.

Volgens een uitvoeringsvariant van de werkwijze volgens de uitvinding strekt de bekleding zich uit over het volledige 15 grondvlak van de bekisting zodat de vormholte bestaat uit de bekleding en de zijwanden van de bekisting.According to an embodiment of the method according to the invention, the coating extends over the entire base surface of the formwork so that the mold cavity consists of the coating and the side walls of the formwork.

Volgens een andere variant van de werkwijze volgens de uitvinding worden de afmetingen van de bekleding zodanig gekozen dat de omtrek van de bekleding nauw aansluit op de 20 binnenkant van de bekisting.According to another variant of the method according to the invention, the dimensions of the coating are chosen such that the circumference of the coating closely matches the inside of the formwork.

In het geval dat de bekleding gipskartonplaten zijn, worden deze volledig sluitend tegen elkaar op de bekistings-panelen geplaatst over het gehele oppervlak van het element dat men wil bekleden. De naden worden volledig dicht afge-25 werkt om te vermijden dat water of cementpap zou doordringen tot de afgewerkte zijde van de bekleding. Vervolgens giet men het beton uit in de aldus gevormde vormholte, en laat men het geheel voldoende verharden in de bekisting die trillingsvrij wordt gehouden om de kwaliteit van de hechting tussen de 30 gipskartonplaten en het beton niet nadelig te beïnvloeden.In the case that the coating is gypsum board plates, these are placed completely tightly against each other on the formwork panels over the entire surface of the element to be coated. The seams are completely sealed to prevent water or cement pulp from penetrating into the finished side of the coating. The concrete is then poured into the mold cavity thus formed, and the whole is allowed to set sufficiently in the formwork that is kept vibration-free in order not to adversely affect the quality of the adhesion between the plasterboard plates and the concrete.

Deze hechting kan eventueel nog verbeterd worden door de bekleding van een aangepaste afwerking te voorzien. In het i£>£2£^ 7 3 voorbeeld van gipskartonplaten kan men de platen bijvoorbeeld voorbehandelen met een hechtprimer, of een vezelwapening gebruiken.This adhesion can possibly be improved by providing the coating with a modified finish. In the example of gypsum board plates, for example, one can pre-treat the plates with an adhesive primer, or use a fiber reinforcement.

Volgens nog een andere variant van de uitvinding kunnen 5 tweezijdig beklede prefabelementen vervaardigd worden waarbij een tweede bekleding aangebracht wordt op het gegoten dragend materiaal vóór het dragend materiaal verhardt.According to yet another variant of the invention, two-sided coated prefab elements can be manufactured in which a second coating is applied to the cast supporting material before the supporting material hardens.

In een voorkeursuitvoering van de werkwij ze volgens de uitvinding wordt de bekleding waterdicht gemaakt. In het 10 voorbeeld van gipskartonplaten kunnen de niet afgeplakte zijden ervan bijvoorbeeld beschilderd worden met waterafstotende verf. Zo belet men dat vocht kan binnendringen in de gipskartonplaat of tussen het beton en de gipskartonplaat.In a preferred embodiment of the method according to the invention, the coating is made watertight. In the example of gypsum cardboard plates, the non-taped sides thereof can for example be painted with water-repellent paint. This prevents moisture from entering the plasterboard board or between the concrete and the plasterboard board.

Volgens de werkwijze van de uitvinding, laat men het 15 geheel bij voorkeur minstens gedeeltelijk verharden vóór de bekisting verwijderd wordt. Na verharding worden de randen van het beklede element vrijgemaakt en, wordt het element bijvoorbeeld door middel van aangepaste hijsbalken, en hijskettingen of -lussen vastgemaakt aan vooraf ingebetonneerde 20 hijshaken of -hulzen, opgenomen en in verticale positie gestapeld tot voldoende verharding is bekomen voor verdere behandeling zoals vervoer en montage.According to the method of the invention, the whole is preferably allowed to cure at least partially before the formwork is removed. After hardening, the edges of the coated element are released and, for example, the element is fixed by means of adapted hoisting beams, and hoisting chains or loops to pre-concreted hoisting hooks or sleeves, and stacked in vertical position until sufficient hardening is obtained for further hardening. handling such as transport and assembly.

Volgens een verdere werkwijze van de uitvinding waarbij de bekisting de vorm heeft voor een element met openingen, 25 bijvoorbeeld bedoeld voor ramen of deuren, kan men de binnenkant van de voor de openingen bedoelde bekistingszijwanden met de bekleding bedekken zodat deze deel uitmaken van de vormholte. Zo kunnen dus bijvoorbeeld de randen van de uitsparingen voor ramen of deuren met gipskarton worden afge-3 0 werkt.According to a further method of the invention in which the formwork is in the form of an element with openings, for instance intended for windows or doors, it is possible to cover the inside of the formwork side walls intended for the openings with the covering so that they form part of the mold cavity. Thus, for example, the edges of the recesses for windows or doors can be finished with plasterboard.

Het is bekend dat alle soorten leidingen, zoals bijvoorbeeld elektriciteits- of waterleidingen, in het dragend mate- 1022567 4 riaal kunnen verwerkt worden. Volgens een verdere variant van de werkwijze van de uitvinding kunnen in de bekleding uitsparingen worden aangebracht waarin de ingegoten lei-dingen uitmonden.It is known that all types of pipes, such as, for example, electricity or water pipes, can be processed in the supporting material. According to a further variant of the method of the invention, recesses can be provided in the coating into which the cast-in conduits open out.

5 Indien men voor het dragend materiaal van de beklede prefabelement gewapend beton wil hebben, kan men volgens een werkwijze van de uitvinding, vóór het dragend materiaal gegoten wordt, een metalen wapening op de bekleding in de bekisting plaatsen.If it is desired to have reinforced concrete for the supporting material of the coated prefab element, according to a method of the invention, a metal reinforcement can be placed on the coating in the formwork before the supporting material is cast.

10 De uitvinding heeft eveneens betrekking op een prefabele ment, verkregen volgens een der voorgaande werkwijzen.The invention also relates to a prefab ment obtained according to one of the preceding methods.

Verder betreft de uitvinding ook een prefabelement, dat zich hierin onderscheidt dat het element bestaat uit een dragend materiaal waarop een afgewerkte bekleding aanwezig is 15 die innig gehecht is aan het dragend materiaal.Furthermore, the invention also relates to a prefab element, which is distinguished in that the element consists of a supporting material on which a finished coating is present which is intimately adhered to the supporting material.

In de voorkeursinrichting volgens de uitvinding bestaat de bekleding van het prefabelement uit gipskartonplaten. Deze hebben het voordeel dat het akoestisch effect van de lokalen gebouwd met dergelijke prefabelementen ten overstaan van de 20 harde materialen aanzienlijk verbeterd wordt. Het type gips-karton wordt doorgaans gekozen in functie van de bestemming; zo kan men een plaatdikte hebben die bijvoorbeeld varieert tussen 6 en 18 mm, en kan het gipskarton op verschillende manieren, zoals reeds hierboven vermeld werd, afgewerkt wor-25 den.In the preferred device according to the invention, the coating of the prefab element consists of plasterboard sheets. These have the advantage that the acoustic effect of the premises built with such prefab elements with respect to the hard materials is considerably improved. The type of plasterboard is usually chosen depending on the destination; for example, one can have a board thickness varying between 6 and 18 mm, and the gypsum cardboard can be finished in various ways, as already mentioned above.

De bekleding van de prefabelement volgens de uitvinding is in een uitvoeringsvorm van de uitvinding tenminste gedeeltelijk uit isolerend materiaal opgebouwd.In one embodiment of the invention, the covering of the prefab element according to the invention is at least partially constructed from insulating material.

De uitvinding zal verder worden toegelicht aan de hand 30 van de volgende figuren:The invention will be further elucidated with reference to the following figures:

Fig. 1 toont een opstelling voor het uitvoeren van een werkwijze volgens de uitvinding; 1022567 5FIG. 1 shows an arrangement for carrying out a method according to the invention; 1022567 5

Fig. 2 toont een analoge, opstelling voor het uitvoeren van een werkwijze volgens de uitvinding, waarbij leidingen in het gewapend beton worden ingegoten;FIG. 2 shows an analog arrangement for carrying out a method according to the invention, wherein pipes are cast in the reinforced concrete;

Fig. 3 toont de dwarsdoorsnede van een eenzijdig afge-5 werkte prefabwand volgens de uitvinding;FIG. 3 shows the cross-section of a prefabricated wall finished according to the invention;

Fig. 4 toont de dwarsdoorsnede van een tweezijdig afge-werk-te prefabwand volgens de uitvinding;FIG. 4 shows the cross-section of a two-sided finished prefab wall according to the invention;

Fig. 5 toont de dwarsdoorsnede van twee tegen elkaar geplaatste prefabbreedvloerplaten volgens de uitvinding, 10 waarbij de bekleding bestaat uit een isolatielaag en een laag vervaardigd uit gipskartonplaten;FIG. 5 shows the cross-section of two prefabricated wide floor slabs according to the invention placed against each other, wherein the covering consists of an insulating layer and a layer made of plasterboard;

Fig. 6 toont de dwarsdoorsnede van twee tegen elkaar geplaatste prefabbreedvloerplaten volgens de uitvinding, waarbij de bekleding bestaat uit gipskartonplaten; 15 Figuren 1 en 2 tonen de bekisting 1 waarin een bekleding 2 wordt aangebracht welke bekleding 2 op het grondvlak van de bekisting 1 wordt geplaatst zodat de vormholte gevormd wordt door de bekleding 2 en de zijwanden 4 van de bekisting 1.FIG. 6 shows the cross-section of two prefabricated wide floor slabs according to the invention placed against each other, the covering consisting of plasterboard; Figures 1 and 2 show the formwork 1 in which a lining 2 is applied, which lining 2 is placed on the base of the formwork 1 so that the mold cavity is formed by the lining 2 and the side walls 4 of the formwork 1.

In de bekisting 1 werden ook een wapening 3 en leidingen 20 5 aangebracht die vervolgens door beton worden overgegoten.A reinforcement 3 and conduits 5 were also provided in the formwork 1, which were then poured over by concrete.

Figuren 3 tot en met 6 tonen dwarsdoorsneden van beklede prefabelementen volgens de uitvinding.Figures 3 to 6 show cross-sections of coated prefab elements according to the invention.

Figuren 3 en 4 illustreren respectievelijk de eenzijdig en tweezijdig afgewerkte wand, waarvan het hoofddeel bestaat 25 uit het dragend materiaal 6, en de bekleding gedeeltelijk uit isolerend materiaal 7, en gedeeltelijk uit gipskartonplaten 10 bestaat. De gipskartonplaten zijn door middel van voeg-dichtingen 8 verbonden. Tijdens het plaatsen van de wanden worden doorgaans eveneens afwerkbanden 9 geplaatst ter afwer-30 king van het geheel.Figures 3 and 4 illustrate the one-sided and two-sided finished wall, respectively, the main part of which consists of the supporting material 6, and the covering consists partly of insulating material 7 and partly of gypsum cardboard plates 10. The plasterboard plates are connected by means of joint seals 8. During the placement of the walls, finishing tapes 9 are generally also placed to finish the whole.

Figuren 5 en 6 illustreren hoe twee beklede prefabbreedvloerplaten met elkaar verbonden worden door middel van een 1022567 6 voegdichting 11, waarbij de bekleding van figuur 5 isolatiemateriaal 7 bevat, terwijl deze van figuur 6 enkel uit gips-kartonplaten 10 bestaat. Tijdens het plaatsen van de breed-vloerplaten worden doorgaans eveneens afwerkbanden 9 5 geplaatst ter afwerking van het geheel. Boven de soepele voegdichting 11 brengt men doorgaans een druklaag aan op de breedvloerplaten en in de uitsparing 12 die gevormd wordt door de schuine afwerking van de zijkanten van de breedvloerplaten. De voegdichting vermijdt hierbij dat de cementpap 10 naar beneden glijdt. De combinatie van de voegdichting en de druklaag zorgt voor een betere sluiting van het geheel.Figures 5 and 6 illustrate how two coated prefabricated floor slabs are connected to each other by means of a 1022567 6 joint seal 11, wherein the covering of Figure 5 contains insulating material 7, while that of Figure 6 only consists of plasterboard sheets 10. During the placement of the wide floor plates, finishing tapes 9 are generally also placed to finish the whole. A pressure layer is generally applied above the flexible joint seal 11 on the wide floor plates and in the recess 12 which is formed by the oblique finish of the sides of the wide floor plates. The joint seal hereby prevents the cement pulp 10 from sliding down. The combination of the joint seal and the pressure layer ensures a better closure of the whole.

De figuren die hierboven werden beschreven moeten uiteraard als voorbeelden van de uitvinding worden beschouwd, en mogen geenszins als beperkend worden opgevat.The figures described above are, of course, to be regarded as examples of the invention, and should not be construed as limiting in any way.

10225671022567

Claims (13)

1. Werkwijze voor het vervaardigen van prefab beklede draagelementen, zoals een wand of een breedvloerplaat, waar- 5 bij men een dragend materiaal, zoals beton in een vormholte van een bekisting giet met het kenmerk, dat de vormholte voor het dragen van het gegoten beton tenminste gedeeltelijk door de bekleding van het te vervaardigen element gevormd wordt, waarna het geheel verhardt tot een innige hechting tussen de 10 bekleding en het dragend materiaal ontstaat.1. Method for manufacturing prefabricated bearing elements, such as a wall or a wide floor slab, wherein a supporting material, such as concrete, is poured into a mold cavity of a formwork, characterized in that the mold cavity for supporting the cast concrete is formed at least in part by the coating of the element to be produced, after which the whole hardens until an intimate bond between the coating and the supporting material is created. 2. Werkwijze volgens conclusie 1, met het kenmerk, dat de bekleding zich over het volledige grondvlak van de bekisting uitstrekt zodat de vormholte bestaat uit de bekleding en de zijwanden van de bekisting.Method according to claim 1, characterized in that the covering extends over the entire base surface of the formwork so that the mold cavity consists of the covering and the side walls of the formwork. 3. Werkwijze volgens conclusie 1 of 2, met het kenmerk, dat de afmetingen van de bekleding zodanig gekozen worden dat de omtrek van de bekleding nauw aansluit op de binnenkant van de bekisting.Method according to claim 1 or 2, characterized in that the dimensions of the covering are selected such that the circumference of the covering fits closely to the inside of the formwork. 4. Werkwijze volgens een der voorgaande conclusies, met 20 het kenmerk, dat een tweede bekleding aangebracht wordt op het gegoten dragend materiaal vóór het dragend materiaal verhardt.4. A method according to any one of the preceding claims, characterized in that a second coating is applied to the cast supporting material before the supporting material hardens. 5. Werkwijze volgens een der voorgaande conclusies, met het kenmerk, dat de bekleding waterdicht wordt gemaakt.A method according to any one of the preceding claims, characterized in that the coating is made watertight. 6. Werkwijze volgens een der voorgaande conclusies, met het kenmerk, dat het geheel minstens gedeeltelijk verhardt vóór de bekisting verwijderd wordt.A method according to any one of the preceding claims, characterized in that the whole is hardened at least partially before the formwork is removed. 7. Werkwijze volgens een der voorgaande conclusies, waarbij de bekisting de vorm heeft voor een element met ope-ning-3 0 en, met het kenmerk, dat de binnenkant van de voor de ope-ningen bedoelde bekistingszijwanden met de bekleding bedekt worden zodat deze deel uitmaken van de vormholte. 10225677. Method as claimed in any of the foregoing claims, wherein the formwork is in the form of an element with aperture and characterized in that the inside of the formwork side walls intended for the apertures are covered with the covering so that these be part of the mold cavity. 1022567 8. Werkwijze volgens een der voorgaande conclusies, met het kenmerk, dat in de bekleding uitsparingen worden aangebracht waarin de ingegoten leidingen uitmonden.A method according to any one of the preceding claims, characterized in that recesses are provided in the covering into which the cast-in pipes open. 9. Werkwijze volgens een der voorgaande conclusies, met 5 het kenmerk, dat, vóór het dragend materiaal gegoten wordt, een metalen wapening op de bekleding in de bekisting geplaatst wordt.9. A method according to any one of the preceding claims, characterized in that, prior to the casting material being cast, a metal reinforcement is placed on the coating in the formwork. 10. Prefabelement, verkregen volgens een der voorgaande werkwij zen.10. Prefabelement, obtained according to one of the preceding methods. 11. Prefabelement, met het kenmerk, dat het element be staat uit een dragend materiaal waarop een afgewerkte bekleding aanwezig is die innig gehecht is aan het dragend materiaal .11. A prefab element, characterized in that the element consists of a supporting material on which a finished coating is present which is intimately attached to the supporting material. 12. Prefabelement volgens conclusies 10 of 11, met het 15 kenmerk, dat de bekleding uit gipskartonplaten bestaat.12. Prefabelement according to claims 10 or 11, characterized in that the covering consists of plasterboard sheets. 13. Prefabelement volgens conclusies 10, 11 of 12, met het kenmerk, dat de bekleding tenminste gedeeltelijk uit isolerend materiaal is opgebouwd. 1022567A prefab element as claimed in claims 10, 11 or 12, characterized in that the covering is at least partially constructed from insulating material. 1022567
NL1022567A 2002-02-01 2003-02-03 Casting method for pre=fabricated lined construction elements, e.g. walls or floor slabs, uses mould cavity partly formed by lining NL1022567C2 (en)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
BE200200056 2002-02-01
BE2002/0056A BE1014597A5 (en) 2002-02-01 2002-02-01 PREFABRICATED CLAD CONCRETE WALLS AND WIDE floor slabs, AND METHOD FOR MANUFACTURING SAME.

Publications (1)

Publication Number Publication Date
NL1022567C2 true NL1022567C2 (en) 2003-08-05

Family

ID=27810207

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NL1022567A NL1022567C2 (en) 2002-02-01 2003-02-03 Casting method for pre=fabricated lined construction elements, e.g. walls or floor slabs, uses mould cavity partly formed by lining

Country Status (2)

Country Link
BE (1) BE1014597A5 (en)
NL (1) NL1022567C2 (en)

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3654742A (en) * 1970-01-26 1972-04-11 John A Wilnau Method of forming a concrete building component
DE4408306A1 (en) * 1994-03-11 1995-10-05 Harren Ernst Diethelm Manufacturing process for prefabricated walls
EP0794301A1 (en) * 1996-03-05 1997-09-10 Synoptic S.A. Production method of panels and obtained product

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3654742A (en) * 1970-01-26 1972-04-11 John A Wilnau Method of forming a concrete building component
DE4408306A1 (en) * 1994-03-11 1995-10-05 Harren Ernst Diethelm Manufacturing process for prefabricated walls
EP0794301A1 (en) * 1996-03-05 1997-09-10 Synoptic S.A. Production method of panels and obtained product

Also Published As

Publication number Publication date
BE1014597A5 (en) 2004-01-13

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US6360505B1 (en) Surface panel and associated ICF system for creating decorative and utilitarian surfaces on concrete structures
US5526629A (en) Composite building panel
US5632126A (en) Wall system involving corrugated panels for making confinement cells
US2305684A (en) Method of molding building panels
EP1736609A1 (en) System for construction with pre-fabricated panels, and pre-fabricated panel
NL1022567C2 (en) Casting method for pre=fabricated lined construction elements, e.g. walls or floor slabs, uses mould cavity partly formed by lining
US8117791B2 (en) Abutment member
CN108118796A (en) A kind of assembled fire prevention integrated building component and its construction method
US8407964B1 (en) Building construction method
US3999341A (en) Composite concrete structure and method of making same
RU79120U1 (en) OVERLAPPING (OPTIONS)
US2040732A (en) Manufacture of cementitious panels
WO2006073319A3 (en) Precast concrete wall form block
EP3122953A1 (en) Prefabricated facade element and a proceeding for making the same
AU745114B2 (en) Construction technique
EP4332318A2 (en) Stone veneered building block
CN213418157U (en) Gypsum board partition wall connected node structure
EP3865270A1 (en) A method of making a waterproof slab element and a waterproof slab element
KR20120006263A (en) Construction method of wall
JPS5876634A (en) Fire resistant partition wall of room
FI128677B (en) Method for manufacturing a waterproof floor tile element
WO1992008859A1 (en) Method for producing an intermediate floor or a like wall construction with a sandwich structure and a wall construction produced by the method
EP3153637A1 (en) Prefabricated wall element
FI64689B (en) SYSTEM FOER VVS- OCH / ELLER LIKNANDE ROER I BYGGNADER
KR200204055Y1 (en) Pannel for building wall possible mortar beauty culture

Legal Events

Date Code Title Description
PD2A A request for search or an international type search has been filed
V1 Lapsed because of non-payment of the annual fee

Effective date: 20110901