NL1022546C1

NL1022546C1 - Plastic tank with transponder, used for transporting goods, includes open compartment for transponder which can be sealed by welding cover

Info

Publication number: NL1022546C1
Application number: NL1022546A
Authority: NL
Inventors: Wilhelm Roelofs
Original assignee: Bekuplast Gmbh
Priority date: 2003-01-31
Filing date: 2003-01-31
Publication date: 2004-08-03

Abstract

The tank (1) is produced with an open compartment (2) into which the transponder (3) is placed. The compartment is sealed by welding a cover (4) to the tank. The tank is produced by injection-moulding.

Description

w*· -·-^-·"·-·' ·-· ---:_ y _ --=5.1111.^,1111^1111^.1^^1.^41^111^1..1811.1,^.1^-111.11111 I. imm ,ww 111 I Jll WW-i-i I.U -HIw * · - · - ^ - · "· - · '· - · ---: _ y _ - = 5.1111. ^, 1111 ^ 1111 ^ .1 ^^ 1. ^ 41 ^ 111 ^ 1..1811.1 1, 11, 11, 1111, 1, 11, 11, 11, 11, 11, 11, 11, 11

Kunststof reservoir met een transponderPlastic reservoir with a transponder

De onderhavige uitvinding heeft betrekking op een kunststof reservoir met een transponder, waarbij het reservoir is vervaardigd door spuitgieten en waarbij de transpon-5 der is ondergebracht in een deel van het reservoir.The present invention relates to a plastic reservoir with a transponder, wherein the reservoir is manufactured by injection molding and wherein the transponder is accommodated in a part of the reservoir.

Kunststof reservoirs van de voornoemde soort zijn uit de praktijk van het warentransport bekend als verscheidene malen te gebruiken reservoirs. Bij een bekende uitvoeringsvorm is de transponder bij het produceren ervan of naderhand 10 verlijmd. Hierbij is van nadeel, dat de transponder in de loop der tijd gedeeltelijk of zelfs geheel van het reservoir kan losraken, omdat de kleefverbinding een jarenlang betrouwbare vasthoudkracht niet altijd waarborgt. Ook is een aan het oppervlak vastgeplakte transponder gevoelig voor 15 hogedruk-waterstralen, zoals voor het reinigen van reservoirs gewoonlijk worden gebruikt.Plastic reservoirs of the aforementioned type are known from the practice of transport of wares as reservoirs which can be used several times. In a known embodiment, the transponder is glued during production thereof or afterwards. A disadvantage here is that the transponder can partially or even completely come loose from the reservoir over time, because the adhesive connection does not always guarantee a reliable holding force for many years. Also, a surface-mounted transponder is sensitive to high-pressure water jets, such as are commonly used for cleaning reservoirs.

Verder zijn uit de praktijk kunststof reservoirs bekend, die een transponder bezitten, die eerst wordt ondergebracht in een eigen behuizing, die dan op een geschikte plek 20 van het reservoir met die reservoir wordt verbonden via een arreteerverbinding of klemverbinding. Van nadeel is ook hierbij, dat een dergelijke verbinding niet duurzaam betrouwbaar is, zodat ongewenst verlies van de transponder kan optreden. Daarmee kan het reservoir dan niet meer worden ge-25 bruikt in geautomatiseerde installaties, die worden bestuurd door in een transponder opgeslagen informatie.Furthermore, plastic reservoirs are known from practice, which have a transponder, which is first accommodated in its own housing, which is then connected to said reservoir at a suitable location in the reservoir via a latching connection or clamping connection. Here, too, a disadvantage is that such a connection is not permanently reliable, so that undesired loss of the transponder can occur. The reservoir can then no longer be used in automated installations that are controlled by information stored in a transponder.

Voor de onderhavige uitvinding is daarom als doel gesteld, een kunststof reservoir van de in het begin genoemde soort te verschaffen, die de uiteengezette nadelen ver-30 mijdt en waarbij enerzijds het goedkoop produceren mogelijk is en waarbij anderzijds duurzaam gewaarborgd is, dat de transponder bij het gebruik van het reservoir niet daarvan losraakt.It is therefore an object of the present invention to provide a plastic reservoir of the type mentioned at the outset which avoids the disadvantages set out and whereby on the one hand it is possible to produce cheaply and on the other hand it is permanently guaranteed that the transponder the use of the reservoir does not become detached from it.

Dit doel wordt bereikt met een kunststof reservoir van 35 de in het begin genoemde soort, dat wordt gekenmerkt door het feit, dat het reservoir een bij het produceren ervan eraan gevormde, eerst open buidel bezit; 1 022546 I - dat na het produceren van het reservoir de transponder in H de buidel is gelegd en I - dat de buidel na het erin leggen van de transponder dicht I afgesloten is door een aan het overige reservoir vastge- H 5 last deksel.This object is achieved with a plastic reservoir of the type mentioned at the outset, which is characterized by the fact that the reservoir has a first open pouch formed during its production; I - that after the production of the reservoir the transponder is placed in H the pouch and I - that after the insertion of the transponder the pouch is tightly closed by a lid welded to the other reservoir.

De volgens de onderhavige uitvinding verschafte, bij I het produceren van het reservoir gevormde, eerst open buidel I kan probleemloos en eenvoudig door spuitgieten worden ver- I vaardigd, waartoe een relatief eenvoudige verandering van I 10 een op zich bekende spuitmatrijs voor een reservoir voldoet.The first open pouch I formed according to the present invention, produced during the production of the reservoir, can be produced without problems and simply by injection molding, for which purpose a relatively simple change of a per se known injection mold for a reservoir suffices.

I Daarmee wordt het spuiten van het reservoir met de buidel in I vergelijking tot een reservoir zonder buidel in de praktijk I niet gecompliceerder en daarom ook niet duurder. Aangezien de transponder pas na het vervaardigen van het reservoir in 15 de buidel ervan wordt gelegd, hoeven aan de transponder geen I speciale eisen ten aanzien van zijn warmtebestendigheid te worden gesteld. Gelijktijdig wordt met het deksel, dat de buidel na het er in leggen van de transponder dicht afsluit en aan het overige reservoir is vastgelast, gewaarborgd, dat 20 het ongewenst verliezen van de transponder bij het gebruik volgens de bestemming van het reservoir uitgesloten is.In this way the spraying of the reservoir with the pouch in I compared to a reservoir without a pouch does not in practice become more complicated and therefore not more expensive. Since the transponder is only placed in its pouch after the manufacture of the reservoir, no special requirements as to its heat resistance are to be imposed on the transponder. Simultaneously with the cover, which after the transponder has been inserted, the pouch closes tightly and is welded to the other reservoir, it is ensured that the undesired loss of the transponder when used according to the intended purpose of the reservoir is excluded.

Verder is gegarandeerd, dat natuurlijke neerslag of was- vloeistof in geen geval in het inwendige van de buidel te- recht komt, zodat vochtschade aan de transponder uitgesloten I 25 is. Evenzo voorkomt de buidel mechanische beschadiging aan de transponder. Bovendien worden hygiënisch onberispelijke eigenschappen van het reservoir gewaarborgd, zodat dit ook I probleemloos kan worden gebruikt voor transport en opslag van levensmiddelen.Furthermore, it is guaranteed that natural precipitate or washing liquid will in no case end up in the interior of the pouch, so that moisture damage to the transponder is excluded. The pouch also prevents mechanical damage to the transponder. Moreover, hygienically impeccable properties of the container are guaranteed, so that it can also be used without problems for transport and storage of foodstuffs.

I 30 Voorkeuruitvoeringsvormen en verdere uitwerkingen van I het kunststof reservoir volgens de onderhavige uitvinding I blijken uit de afhankelijke conclusies.Preferred embodiments and further elaborations of the plastic reservoir according to the present invention are apparent from the dependent claims.

In het volgende worden twee uitvoeringsvoorbeelden van I de uitvinding aan de hand van een tekening toegelicht. De I 35 figuren van de tekening tonen: I figuur 1 een uitsnijding van een wand van een reservoir I met een buidel voor het opnemen van een trans- I ponder in perspectiefaanzicht van buiten; I 1022546 figuur 2 de uitsnijding van de wand volgens figuur 1, nu in onderaanzicht, samen met een deksel voor het afsluiten van de buidel; figuur 3 de uitsnijding van de wand volgens figuur 1 in 5 perspectivisch aanzicht schuin van onderen, met een veranderd deksel; en figuur 4 de wand volgens figuur 1 in een verticale doorsnede door de buidel.In the following, two exemplary embodiments of the invention are explained with reference to a drawing. The figures of the drawing show: figure 1 a cut-out of a wall of a reservoir I with a pouch for receiving a transponder in perspective view from outside; 1022546 figure 2 shows the cut-out of the wall according to figure 1, now in bottom view, together with a cover for closing the pouch; figure 3 shows the cut-out of the wall according to figure 1 in perspective view obliquely from below, with a changed lid; and figure 4 shows the wall according to figure 1 in a vertical section through the pouch.

Figuur 1 toont een uitsnijding van een wand 10 van een 10 kunststof reservoir 1, waarbij de kijkrichting van buitenaf op de reservoirwand 10 valt. Links in figuur 1 is in de reservoirwand 10 een buidel 2 gevormd, die met uitzondering van de hier naar beneden wijzende zijde aan alle zijden gesloten is. De in figuur 1 zichtbare bredere wand 21 en de 15 rechts ervan liggende smalle wand 22 van de buidel 2 lopen evenwijdig aan overeenkomstige tweede wanden, die hier op de achtergrond liggen en daarom niet zichtbaar zijn. Boven is de buidel 2 afgesloten door een bovenliggende wand 23, die hier wordt gevormd door een gebied van een bovenliggend 20 versterkingslijf 13 van de reservoirwand 10. Bij hogere versies van het reservoir 1 kan de bovenliggende afsluiting van de buidel 2 ook worden gevormd door een eigen wand, die geen versterkingslijf vormt. Naar links toe is de buidel 2 begrensd door een verticaal versterkingslijf 12, dat hier 25 tegelijk de tweede smalle wand van de buidel 2 vormt.Figure 1 shows a cut-out of a wall 10 of a plastic reservoir 1, wherein the viewing direction falls on the reservoir wall 10 from the outside. On the left-hand side of Fig. 1, a pouch 2 is formed in the reservoir wall 10, which is closed on all sides with the exception of the side pointing down here. The wider wall 21 visible in Figure 1 and the narrow wall 22 of the pouch 2 lying to the right thereof run parallel to corresponding second walls, which lie here in the background and are therefore not visible. At the top, the pouch 2 is closed off by an upper wall 23, which here is formed by an area of an upper reinforcement web 13 of the reservoir wall 10. With higher versions of the reservoir 1, the upper closure of the pouch 2 can also be formed by a own wall, which does not form a reinforcement body. To the left, the pouch 2 is bounded by a vertical reinforcement body 12, which here also forms the second narrow wall of the pouch 2.

Naar beneden eindigt de buidel 2 ter hoogte van een benedenliggend versterkingslijf 11, dat in de gebruiksstand van het reservoir 1 horizontaal loopt en naar buiten uit-steekt.Downward, the pouch 2 ends at the level of a lower reinforcement web 11, which runs horizontally in the position of use of the reservoir 1 and protrudes outwards.

30 De buidel 2 vormt een vrije holle ruimte in zijn inwen dige en is na het vervaardigen van het kunststof reservoir 1 door spuitgieten eerst nog open, bij het voorbeeld volgens figuur 1 beneden.The pouch 2 forms a free hollow space in its interior and is first open after injection molding of the plastic reservoir 1, below for example in Figure 1 below.

Figuur 2 toont de uitsnijding van de wand 10 van het 35 reservoir 1 in een aanzicht van onderen. Daarbij wordt in het bijzonder de open zijde van de buidel 2 duidelijk, die nu de holle ruimte 20 vormt, waar men in kan kijken. Deze holle ruimte 20 wordt begrensd door de beide evenwijdig aan 1 022546 H elkaar liggende brede wanden 21 en de beide eveneens even- wijdig tegenover elkaar liggende smalle wanden 22.Figure 2 shows the cut-out of the wall 10 of the reservoir 1 in a view from below. In particular, the open side of the pouch 2 becomes clear, which now forms the hollow space 20 into which one can look. This hollow space 20 is bounded by the two wide walls 21 parallel to each other and the two narrow walls 22 also parallel to each other.

I De open zijde van de buidel 2 is naar buiten toe, dus aan de naar de kijker toegekeerde zijde van het benedenlig- 5 gende lijf 11, uitgevoerd met een rondom lopend contact- en H lasoppervlak 24.The open side of the pouch 2 is outwards, that is to say, on the side of the lower body 11 facing the viewer, is provided with an all-round contact and H welding surface 24.

Dit oppervlak 24 dient voor het opnemen van een even- eens uit kunststof bestaand, hier afzonderlijk deksel 4, dat met zijn rondom lopende randgebied kan worden vastgelast aan 10 het contact- en lasoppervlak 24. Het vast te lassen deksel 4 dient om de holle ruimte 20 van de buidel 2 na het inleggen van een hier nog niet aanwezige transponder dicht en duur- zaam af te sluiten.This surface 24 serves to receive a plastic cover, which is here also a separate cover 4, which can be welded with its circumferential edge area to the contact and welding surface 24. The cover 4 to be welded serves around the cavity 20 of the pouch 2 can be closed tightly and durably after inserting a transponder not yet present here.

Figuur 3 toont de wand 10 van het reservoir 1 eveneens I 15 in een aanzicht van onderaf, nu met een veranderde uitvoe- ring van het deksel 4. In tegenstelling tot figuur 2 is in figuur 3 het deksel 4 in een stuk met het overige reservoir 1 respectievelijk de wand 10 ervan door spuitgieten vervaar- I digd. Daarbij is het deksel 4 via een f ilmscharnier 40 I 20 draaiend beweegbaar verbonden met het overige reservoir 1.Figure 3 shows the wall 10 of the reservoir 1 also in a view from below, now with a modified embodiment of the lid 4. In contrast to Figure 2, in Figure 3 the lid 4 is in one piece with the remaining reservoir 1 and its wall 10, respectively, are manufactured by injection molding. The lid 4 is thereby connected to the remaining reservoir 1 by means of a film hinge 40.

I In figuur 3 verkeert het deksel 4 in zijn openstand. In deze I stand kan een transponder, die hier nog niet aanwezig is, in I de holle ruimte 2 0 van de buidel 2 worden gelegd. Door het deksel 4 te verzwenken in de richting naar beneden en naar 25 de buidel 2 toe wordt de holle ruimte 20 met de zich dan I daarin bevindende transponder afgesloten. Door een lasproces I wordt het deksel 4 duurzaam en dicht met het overige reser- voir 1 verbonden.In Figure 3, the lid 4 is in its open position. In this position a transponder, which is not yet present here, can be placed in the hollow space of the pouch 2. By pivoting the cover 4 in the downward direction and towards the pouch 2, the hollow space 20 is closed with the transponder then contained therein. Through a welding process I, the lid 4 is permanently and tightly connected to the remaining reservoir 1.

De lasverbinding tussen deksel 4 en overig reservoir 1 I 30 kan bijvoorbeeld een ultrasone lasverbinding of een wrijf- I lasverbinding zijn.The weld connection between cover 4 and other reservoir 1 may, for example, be an ultrasonic weld connection or a friction weld connection.

I Figuur 4 toont de reservoirwand 10 uit figuur 1 nu in I een verticale doorsnede door de buidel 2. Daarbij loopt de I doorsnede door de beide brede wanden 21 van de buidel 2, die H 35 tussen elkaar de holle ruimte 20 begrenzen. In deze holle I ruimte 20 ligt nu een transponder 3, die een op zich bekende I constructiewijze heeft en daarom hier niet nader toegelicht I en beschreven wordt.Figure 4 shows the reservoir wall 10 of Figure 1 now in I a vertical section through the pouch 2. The section crosses through the two wide walls 21 of the pouch 2, which H 35 define the hollow space 20 between them. In this hollow space 20 there is now a transponder 3, which has a construction method known per se and is therefore not further explained and described here.

I 1022546 5I 1022546 5

Het deksel 4 bevindt zich in zijn gesloten stand is en is aan het overige reservoir 1 en de wand 10 ervan vastge-last. De lasverbinding is daarbij zo uitgevoerd, dat hij duurzaam stabiel en dicht blijft en de holle ruimte 20 met 5 de transponder 3 duurzaam afsluit. Het later uitnemen van de transponder is tijdens de gebruikstijd van het reservoir 1 niet beoogd. Alleen voorafgaand aan het recyclen van een uit gebruik genomen reservoir is het doelmatig, om de buidel 2 open te maken, bijvoorbeeld door het stuksnijden van de wand 10 10, om de transponder 3 uit te nemen en dan verder te gebruiken of afzonderlijk op te ruimen.The lid 4 is in its closed position and is welded to the remaining reservoir 1 and its wall 10. The weld connection is thereby designed in such a way that it remains permanently stable and tight and the cavity 20 with the transponder 3 closes permanently. Later removal of the transponder is not intended during the use time of the reservoir 1. Only prior to recycling of a withdrawn reservoir is it expedient to open the pouch 2, for example by cutting the wall 10 to pieces, to take out the transponder 3 and then use it further or clean it up separately .

Zoals uit de tekeningfiguren gezamenlijk blijkt, kan de buidel 2 met zijn wanden 21, 22 bij het vervaardigen van het reservoir 1 door spuitgieten probleemloos mee vervaardigd 15 worden. Er is alleen een kleine verandering van de spuitma-trijs voor het reservoir 1 nodig. De buidel 2 wordt daarbij alleen op het uitwendige van het reservoir 1 aangebracht, maar niet aan het inwendige van het reservoir. Het bruikbare volume van het reservoir 1 wordt zo niet gereduceerd. Tege-20 lijk is de buidel 2 zo plat, dat hij niet boven de toch al op het reservoir 1 aanwezige, naar buiten uitstekende ver-sterkingslijven 11, 12 en 13 uitsteekt.As is apparent from the drawing figures, the pouch 2 with its walls 21, 22 can be produced without problems during the manufacture of the reservoir 1 by injection molding. A small change in the spraying rate for the reservoir 1 is only necessary. The pouch 2 is then applied only to the exterior of the reservoir 1, but not to the interior of the reservoir. The usable volume of the reservoir 1 is thus not reduced. At the same time, the pouch 2 is so flat that it does not protrude above the reinforcement webs 11, 12 and 13 that are already present on the reservoir 1.

- conclusies -- conclusions -

Claims

2. Plastic reservoir according to claim 1, characterized in that the lid (4) is a part made integrally with the remaining reservoir (1), which can be pivotally moved there between an open and closed position.

3. Plastic reservoir according to claim 2, characterized in that the lid (4) is connected to the remaining reservoir (1) by a film hinge (40).

Plastic reservoir according to claim 1, characterized in that the lid (4) is a separately manufactured part.

5. Plastic reservoir according to any one of the preceding claims, characterized in that the welding connection between the cover (4) and the remaining reservoir (1) is an ultrasonic welding connection or friction welding connection or thermal welding connection I.

A plastic reservoir according to any one of the preceding claims, characterized in that the pouch (2) forms a flat brick-shaped or chamfered or rounded hollow space I (20) that surrounds the first open side of the pouch (2) is formed around an all-round, flat contact and weld surface (24) 10225 * 6 for an edge region of the cover (4) and that the cover (4) is in the form of a flat, circumference of the con tact and weld surface (24) has adjusted plate.

Plastic reservoir according to one of the preceding claims, characterized in that the pouch (2) lies in a wall (10) of the reservoir (1) and thereby only contributes to the exterior of the reservoir.

8. Plastic reservoir according to claim 7, characterized in that the first open side of the pouch (2) in the normal position of use of the reservoir (1) below, preferably in a lower edge of the reservoir (1), or above , preferably lies in an upper edge of the reservoir (1).

A plastic reservoir according to claim 7 or 8, characterized in that the pouch (2) extends upwards from a lower, outwardly protruding reinforcement web (11) of the reservoir wall (10).

10. Plastic reservoir according to claim 9, characterized in that the pouch (2) is bounded on at least one further side by at least one further reinforcement web (12, 13).

Plastic reservoir according to one of the preceding claims, characterized in that the pouch (2) has a thickness that is smaller than the height of reinforcement webs (11, 12, 13) present on the outside of the reservoir (1). 25 ----- 1n ?? * a o