KR200383291Y1

KR200383291Y1 - Vacuum tray

Info

Publication number: KR200383291Y1
Application number: KR20-2004-0035372U
Authority: KR
Inventors: 안준영
Original assignee: 안준영
Priority date: 2004-12-13
Filing date: 2004-12-13
Publication date: 2005-05-03

Abstract

본 고안은 피포장물이 올려지는 수용부 전방에 유로형성부재를 결합하여, 열봉합수단에 의한 진공포장지 개구부의 접착시에, 상기 유로형성부재가 진공포장지와 함께 접착되도록 개구부에 위치하게 함으로써, 진공포장지 개구부의 유로를 확보할 수 있도록 함과 동시에, 바닥판에는 국물받이 홈이 형성하며, 뚜껑이 착탈가능하도록 형성하는 것을 특징으로 하는 진공트레이에 관한 것이다.The present invention incorporates a flow path forming member in front of a receiving portion on which a package is to be placed, and at the time of adhering the vacuum wrapping paper opening by a heat sealing means, the flow path forming member is positioned in the opening so as to be bonded together with the vacuum wrapping paper, thereby providing a vacuum. The present invention relates to a vacuum tray, characterized in that to secure the flow path of the wrapping paper opening, and to form a drainage groove in the bottom plate, and to form a detachable lid.

Description

Vacuum tray {Vacuum tray}

일반적으로 진공포장지는 내부에 음식물 등이 수납된 후 진공포장기에 의해 내부가 진공되고 개봉부가 봉합되어, 음식물 등을 진공 보관하는 데 사용되는 진공포장용 포장지를 말한다. 이와 같은 진공포장지에는 엠보싱이 형성되지 않은 것도 있지만, 포장지 내부의 진공이 원활히 이루어질 수 있도록 하기 위해 엠보싱이 형 성된 진공포장지가 주로 사용되고 있다.In general, vacuum packaging paper is a vacuum packaging wrapping paper used to store food and the like is vacuumed inside the vacuum packaging machine and the opening is sealed, the food is stored in the vacuum packaging. In some cases, such embossing is not formed in the vacuum packaging paper, but the vacuum packaging paper in which the embossing is formed is mainly used to enable the vacuum inside the packaging paper to be smoothly performed.

종래 진공포장지의 한 종류로서, 엠보싱이 형성된 진공포장지가 공개특허공보 제92-0700998호에 개시되어 있다.As a type of conventional vacuum wrapping paper, a vacuum wrapping paper having embossing is disclosed in Japanese Patent Laid-Open No. 92-0700998.

도1에 도시되어 있듯이, 상기 진공포장지(21)는 내부표면에 엠보싱(25)이 형성되어, 진공포장시에 엠보싱(25)에 의하여 공기배출통로가 형성되었고, 도2에 도시된 진공포장기(20)에 의하여 진공되고 열봉합되었다. 구체적으로, 종래의 진공포장기(20)는 베이스(32), 후드(33), 이들 사이에 형성된 진공챔버(34), 상기 진공챔버(34)를 진공시키는 진공펌프(도시 안됨) 및 진공포장지(21)의 개봉부를 열봉합하는 열봉합수단(50)으로 이루어진다. 이러한 종래의 챔버식 진공포장기에 의하여 진공포장지(21)가 진공포장되는 경우에는, 식료품 등의 피포장물이 진공포장지(21) 내부인 수납공간에 수납되고, 상기 진공포장지(21)의 개봉부가 진공챔버(34)의 내부에 위치된 후에, 상기 후드(33)가 베이스(32) 위로 하강되어, 진공포장지와 진공챔버는 밀폐된다. 그런 후에 소정의 스위치가 작동되면 진공펌프가 동작하게 되고, 상기 진공펌프의 동작에 따라 진공챔버(34)와 진공포장지(21)가 진공되며, 열봉합수단(50)에 의하여 진공포장지(21)의 개봉부가 열봉합되었다. 이때 진공포장지(21)의 내부 일측면에 도1에 도시되듯이 엠보싱(25)이 형성되어 있기 때문에 상기 엠보싱(25)에 의해 진공포장지(21) 내부의 공기가 원활히 배출되는 것이다. As shown in FIG. 1, the vacuum packaging paper 21 has an embossing 25 formed on an inner surface thereof, and an air discharge passage is formed by the embossing 25 at the time of vacuum packing, and the vacuum packing machine shown in FIG. 20) and vacuum sealed. Specifically, the conventional vacuum packaging machine 20 has a base 32, a hood 33, a vacuum chamber 34 formed therebetween, a vacuum pump (not shown) and vacuum packaging paper for vacuuming the vacuum chamber 34 ( It consists of a heat sealing means 50 for heat-sealing the opening of the 21. When the vacuum packaging paper 21 is vacuum-packed by the conventional chamber type vacuum packaging machine, a packaged object such as foodstuff is stored in a storage space inside the vacuum packaging paper 21, and the opening portion of the vacuum packaging paper 21 is vacuumed. After being located inside the chamber 34, the hood 33 is lowered above the base 32, whereby the vacuum wrapping paper and the vacuum chamber are sealed. After that, when a predetermined switch is operated, the vacuum pump is operated, and the vacuum chamber 34 and the vacuum packaging paper 21 are vacuumed according to the operation of the vacuum pump, and the vacuum packaging paper 21 is opened by the heat sealing means 50. The opening of the was sealed. At this time, since the embossing 25 is formed on one inner surface of the vacuum wrapping paper 21, the air inside the vacuum wrapping paper 21 is smoothly discharged by the embossing 25.

그러나, 이와 같이 엠보싱이 형성된 진공포장지는 엠보싱을 진공포장지에 직접 형성하여야 하기 때문에 진공포장지의 제조공정이 복잡하다. 더욱이, 진공포장 지는 열봉합 가능하여야 하므로 폴리에틸렌 또는 폴리프로필렌 등과 같은재료로 비교적 얇게 만들어지기 때문에 소재 자체가 약하여 찢어지기 쉽고, 이러한 소재에 엠보싱을 직접 형성하는 것은 그만큼 작업이 까다롭다. 이는 진공포장지의 제조원가를 상승시키게 되며, 또한, 제조과정에서 가열된 한쌍의 롤러에 의해 엠보싱이 파열되어 불량품이 발생되기 쉬운 문제점이 있다.However, the vacuum packaging paper in which the embossing is formed is complicated because the embossing must be formed directly on the vacuum packaging paper. Moreover, since the vacuum packaging paper must be heat-sealed, the material itself is weak and easy to tear because it is made relatively thin of a material such as polyethylene or polypropylene, and it is difficult to directly form embossing on such a material. This increases the manufacturing cost of the vacuum packaging paper, and also, there is a problem that embossing is ruptured by a pair of rollers heated in the manufacturing process, so that defective products are easily generated.

한편, 종래의 진공포장지에는 엠보싱이 형성되지 않은 진공포장지도 있었다. 이러한 진공포장지는 대개 노즐식 진공포장기에 의해 진공되고 열봉합되었다. 그러나, 종래의 노즐식 진공포장기는 진공시에 노즐이 진공포장지의 내부에 삽입되고, 진공후 열봉합시에 노즐이 진공포장지에서 분리되어야 하여, 이러한 진공과 열봉합시 노즐의 위치를 제어하기 위해 복잡한 장치가 소요되는 문제점이 있었다. On the other hand, the conventional vacuum packaging paper also had a vacuum packaging in which embossing was not formed. These vacuum wrappers were usually vacuumed and heat sealed by a nozzle type vacuum wrapper. However, in the conventional nozzle type vacuum packaging machine, in order to control the position of the nozzle during the vacuum and heat sealing, the nozzle is inserted into the inside of the vacuum packing paper during the vacuum and the nozzle must be separated from the vacuum packing paper during the heat sealing after the vacuum. There was a problem that complicated devices are required.

또한, 엠보싱이 형성되지 않은 진공포장지의 진공포장에 사용하기 위하여, 진공포장지에 삽입된 채 진공포장지와 함께 열봉합되는 노즐에 관한 기술이 등록실용신안 제315704호 및 제323806호에 공지된 바 있으나, 노즐의 형상이 복잡하여 가공이 어렵고 노즐이 가늘고 긴 형태를 취하기 때문에 노즐이 삽입되는 반대측에 에어트랩이 발생하는 문제점이 있었다. Further, in order to use the vacuum packaging of the vacuum packaging paper that is not formed with embossing, a technique related to a nozzle which is heat-sealed together with the vacuum packaging paper while being inserted into the vacuum packaging paper has been known in Korean Utility Model Nos. 315704 and 323806. In addition, since the shape of the nozzle is complicated, it is difficult to process and the nozzle is thin and has a long shape, and thus an air trap occurs on the opposite side to which the nozzle is inserted.

이러한 문제를 해결하기 위해, 등록번호 제 20-0352924 호에 공개된 것과 같은 진공트레이가 개발되었다. 도3에 도시된 상기 진공트레이는, 진공포장지 안에서 피포장물이 위로 놓이는 엠보싱이 형성된 바닥판(100)과; 상기 바닥판(100)의 전방에 일체로 연결되고 상기 바닥판(100)에 대하여 경사지게 형성되되 공기구멍(162)이 형성된 전방측판(140)과; 상기 전방측판(140)의 전방에 일체로 연결되며, 엠보싱(181,182)이 형성된 상부판(160)을; 포함하여 구성된다.In order to solve this problem, a vacuum tray such as that disclosed in No. 20-0352924 has been developed. The vacuum tray shown in FIG. 3 includes: a bottom plate 100 having an embossing on which a packaged object is placed in a vacuum package; A front side plate 140 which is integrally connected to the front of the bottom plate 100 and is formed to be inclined with respect to the bottom plate 100 and has an air hole 162 formed therein; An upper plate 160 integrally connected to the front of the front side plate 140 and having embossing 181 and 182 formed thereon; It is configured to include.

상기와 같은 진공트레이는 플라스틱 또는 ABS 수지 등으로 만들 수도 있고, 펄프와 같은 환경친화적인 재질을 이용하여 만들어 질 수도 있다. The vacuum tray as described above may be made of plastic or ABS resin, or may be made of an environmentally friendly material such as pulp.

위와 같은 구성을 갖는 진공트레이를 사용하면, 바닥판(100) 및 전방측판(140)이 진공포장지 내부에서 진공포장지의 개구부를 벌려주기 때문에, 일반 플라스틱필름 봉투와 같이 엠보싱이 형성되지 않은 저렴한 진공포장지로도 진공작업을 용이하게 수행할 수 있게 된다.When the vacuum tray having the above configuration is used, since the bottom plate 100 and the front side plate 140 open the opening of the vacuum packing paper inside the vacuum packing paper, the cheap vacuum packing paper without embossing like a general plastic film bag is formed. The vacuum operation can also be easily performed.

또한, 상기 전방측판(140)에 공기구멍을 형성하는 구성을 채택하는 경우, 진공포장지 내부의 공기가 공기구멍(162)을 통하여 배출될 수 있어서 진공작업이 극히 용이하게 이루어지게 된다.In addition, when adopting a configuration for forming the air hole in the front side plate 140, the air inside the vacuum wrapping paper can be discharged through the air hole 162, so that the vacuum operation is made very easy.

종래 또 다른 진공트레이로는 본 출원인에 의해 출원된 출원번호 제10-2004-0000331호의 진공트레이가 있으며, 이는 도4에 도시되어 있다.Another conventional vacuum tray is a vacuum tray of application No. 10-2004-0000331 filed by the present applicant, which is shown in FIG.

상기 도4의 진공트레이는 바닥판(100)과, 측판(110,120,130,140)들을 포함하여 구성되며, 바닥판 일측에는 국물받이홈(150)이 형성되어 국물을 수용할 수 있도록 되어 있다.The vacuum tray of FIG. 4 includes a bottom plate 100 and side plates 110, 120, 130, and 140, and a soup receiving groove 150 is formed at one side of the bottom plate to accommodate the soup.

상기 바닥판(100)은 길이조절이 가능하여 포장되는 음식물의 양에 따라 용기의 크기를 조절할 수 있다. 이와 같은 길이조절을 위해 도4 에 나타난 용기의 바닥판은 상부바닥판(101)과 하부바닥판(102)으로 이루어지고, 상기 상부바닥판(101)이 상기 하부바닥판(102) 위에서 슬라이딩될 수 있도록 되어 있다. 그리고, 바람직하게는 도4에 도시되는 바와 같이, 상기 하부바닥판(102)의 전방측 끝단은 안으로 절곡되어 있는 플랜지(171)를 형성하고, 상기 상부바닥판(101)의 후방측 끝단에는 밖으로 절곡되어 있는 플랜지(170)를 형성하는 것이 좋을 것이다. 이와 같은 플랜지(170,171)는 음식물의 국물이 용기로부터 새는 것을 방지하고, 또한, 상부바닥판(101)이 하부바닥판(102)으로부터 슬라이딩되어 빠지는 것을 방지한다.The bottom plate 100 is adjustable in length can adjust the size of the container according to the amount of food to be packaged. The bottom plate of the container shown in Figure 4 for adjusting the length is composed of the upper bottom plate 101 and the lower bottom plate 102, the upper bottom plate 101 is to be slid over the lower bottom plate 102 It is supposed to be. And, preferably, as shown in Figure 4, the front end of the lower bottom plate 102 forms a flange 171 that is bent inward, and the rear end of the upper bottom plate 101 is out It would be desirable to form the bent flange 170. Such flanges 170 and 171 prevent the soup from leaking from the container, and also prevent the upper bottom plate 101 from sliding off the lower bottom plate 102.

상기 전방측판(140)에는 공기구멍(162)이 형성되어 있으며, 상기 공기구멍(162)의 상부 및 하부에는 바깥 방향으로 연장 돌출되는 상부안내판(160)과 하부안내판(161)이 각각 형성되어 진공포장지의 개봉부쪽을 벌려주도록 되어 있다.An air hole 162 is formed in the front side plate 140, and an upper guide plate 160 and a lower guide plate 161 are formed at upper and lower portions of the air hole 162 to protrude outward, respectively, and are vacuumed. It is intended to open the open side of the wrapping paper.

그러나 상기와 같은 진공트레이는 진공포장지 내부에서 포장지의 개구부를 벌려주기는 하지만, 실제 진공포장이 이루어지는 경우, 열봉합수단 또는 진공포장기의 개구부를 밀착시키는 가스켓등에 의해 개구부가 밀착되므로, 공기가 원활히 빠져나가지 못하게 된다는 문제점이 있었다.However, although the vacuum tray as described above opens the opening of the wrapping paper inside the vacuum packaging paper, when the actual vacuum packaging is made, the opening is closely contacted by a heat sealing means or a gasket for closely contacting the opening of the vacuum packaging machine, so that the air flows out smoothly. There was a problem that can not go out.

이러한 문제를 해결하기 위해 본 출원인에 의해 출원번호 제20-2004-0035227 호로 도5 및 도6에서와 같이 진공포장지 개구부의 유로를 확보하는 진공트레이가 고안되었으나, 도5와 같이 간단한 구조에서는 국물받이홈이 형성되기 어려우며, 도6과 같은 구조에서는 구성 및 제조공정이 복잡해진다는 문제가 있었다.In order to solve this problem, the present applicant has been devised by the applicant No. 20-2004-0035227 as a vacuum tray for securing the flow path of the vacuum packaging paper opening as shown in Figure 5 and 6, but in the simple structure as shown in Figure 5 Grooves are difficult to form, and there is a problem in that the structure and manufacturing process are complicated in the structure as shown in FIG.

본 고안은 위와 같은 문제를 해결하기 위한 것으로, 진공트레이 전방쪽에 엠보싱이 형성된 유로형성부재를 결합시켜, 상기 유로형성부재가 진공포장지 개구부에 유로를 형성할 수 있도록 함과 동시에, 간단한 구성만으로도 국물받이 홈을 형성할 수 있도록 하는 것을 목적으로 한다. The present invention is to solve the above problems, by combining the flow path forming member with the embossing formed in the front of the vacuum tray, the flow path forming member to form a flow path in the opening of the vacuum packaging paper, and at the same time, the soup grate with a simple configuration It aims to be able to form a groove.

본 고안은 상기와 같은 목적을 달성하기 위해, 진공포장지 안에서 피포장물이 올려지는 수용부와; 상기 수용부 전방에 형성되는 유로형성부를; 포함하되, 상기 수용부에는 국물받이 홈이 형성되는 것을 특징으로 한다.The present invention is to achieve the above object, the receiving portion to be placed in the vacuum packaging paper packaging; A flow path forming portion formed in front of the receiving portion; Including, but the receiving portion is characterized in that the gutter groove is formed.

보다 상세하게는, 상기 수용부는, 피포장물이 위로 놓여지되 국물받이홈이 형성되는 바닥판과; 상기 바닥판의 전방에 일체로 연결되는 전방측판을; 포함하며, 상기 전방측판의 전방에 일체로 연결되는 상부판 추가로 포함하는 것을 특징으로 한다.In more detail, the receiving portion, the bottom plate to be placed up the packaged object is formed broth receiving groove; A front side plate integrally connected to the front of the bottom plate; It includes, characterized in that it further comprises a top plate integrally connected to the front of the front side plate.

또한, 상기 전방측판에는 보강리브가 형성되는 것을 특징으로 하며, 상기 유로형성부재는 비닐에 열접착이 가능한 소재로 형성되는 것을 특징으로 한다.In addition, the front side plate is characterized in that the reinforcing rib is formed, the flow path forming member is characterized in that formed of a material that can be thermally bonded to the vinyl.

이하에서는 첨부도면을 참조하여 본 고안의 바람직한 실시예를 상세하게 설명하도록 한다.Hereinafter, with reference to the accompanying drawings will be described in detail a preferred embodiment of the present invention.

도7은 본 고안에 의한 진공트레이의 사시도를, 도10은 저면 사시도를, 도8은 정면도를 나타낸다.7 is a perspective view of a vacuum tray according to the present invention, FIG. 10 is a bottom perspective view, and FIG. 8 is a front view.

본 고안에 의한 진공트레이는, 수용부(300) 전방에 진공포장지와 함께 열융착되는 유로형성부(200)가 형성되도록 함과 동시에, 수용부(300)를 구성하는 바닥판(310)의 가장자리에는 국물받이 홈(312)이 형성되도록 하는 것을 특징으로 한다. In the vacuum tray according to the present invention, the flow path forming part 200 which is heat-sealed together with the vacuum wrapping paper is formed in front of the accommodating part 300, and the edge of the bottom plate 310 constituting the accommodating part 300. The soup gutter groove 312 is characterized in that it is formed.

도7는 본 고안에 의한 진공트레이의 사시도를, 도8은 뚜껑이 결합된 측면도를,도9는 평면도를, 도10은 저면 사시도를 나타낸다.Figure 7 is a perspective view of the vacuum tray according to the present invention, Figure 8 is a side view with a lid coupled, Figure 9 is a plan view, Figure 10 is a bottom perspective view.

본 고안에 의한 진공트레이의 수용부(300)는 바닥판(310)과, 상기 바닥판의 전방에 위치하는 전방측판(340)과, 상기 전방측판(340)의 상부에 전방으로 결합되는 상부판(360)으로 구성되며, 상기 수용부(300)의 전방에는 유로형성부(200)가 결합된다.The receiving part 300 of the vacuum tray according to the present invention includes a bottom plate 310, a front side plate 340 positioned in front of the bottom plate, and an upper plate coupled to an upper portion of the front side plate 340. It consists of 360, the flow path forming portion 200 is coupled to the front of the receiving portion 300.

상기 바닥판(310)은 피포장물이 올려지는 부분으로 중앙에는 평면부(311)가 위치하며, 상기 평면부(311)의 가장자리로는 국물받이홈(312)이 형성된다. 상기 국물받이홈(312)의 외측으로는 끝단이 바깥쪽으로 라운드지게 형성되는 가이드부(313)가 위치한다.The bottom plate 310 is a portion on which the packaged object is placed, and a flat portion 311 is positioned at the center thereof, and a soup receiving groove 312 is formed at the edge of the flat portion 311. At the outside of the soup receiving groove 312 is the guide portion 313 is formed so that the end is rounded outward.

상기 바닥판(310)의 전방으로는 전방측판(340)이 일체로 결합되며, 상기 전방측판(340)의 상부에는 상부판(360)이 일체로 결합된다. 상기 전방측판(340)과 상기 상부판(360)이 라운드지게 형성되는 경우에는 전방측판(340)과 상부판(360)의 구분이 필요없게 될 수 있다. 상기 전방측판(340)의 좌우 양측에는 도8에서와 같이 보강리브(341)가 형성되도록 할 수도 있다. 상기 보강리브(341)가 형성되면, 전방측판(340)의 강도가 보강되기 때문에 바닥판(310)에 무거운 물체가 올려진 경우에도, 전방측판(340)이 잘 꺽이지 않게 된다. The front side plate 340 is integrally coupled to the front of the bottom plate 310, the top plate 360 is integrally coupled to the upper portion of the front side plate 340. When the front side plate 340 and the upper plate 360 is formed to be round, it may be unnecessary to distinguish between the front side plate 340 and the upper plate 360. Reinforcing ribs 341 may be formed on both left and right sides of the front side plate 340 as shown in FIG. 8. When the reinforcing rib 341 is formed, the strength of the front side plate 340 is reinforced, so that even when a heavy object is placed on the bottom plate 310, the front side plate 340 is not easily bent.

상기 상부판(360)의 전방에는 엠보싱이 형성된 유로형성부(200)가 결합되는데, 상기 유로형성부(200)는 상부판(360)이 없이 바로 전방측판(340)의 상부에 결합할 수도 있다.The front of the top plate 360 is coupled to the flow path forming portion 200 is formed with embossing, the flow path forming portion 200 may be directly coupled to the upper portion of the front side plate 340 without the top plate 360. .

상기와 같은 구성을 갖는 진공트레이에는 도7 및 도8에서와 같이 뚜껑(400)이 결합되도록 할 수도 있다. 도8은 뚜껑이 결합되는 구조를 도시하고 있는데, 외측으로 라운드진 가이드부(313)가 결합돌기의 역할을 하여, 뚜껑(400) 하단의 결합홈(410)에 삽입됨으로써 진공트레이와 뚜껑(400)이 결합된다. 상기 뚜껑(400)의 전방쪽으로는 공기가 통할 수 있는 에어홀(420)이 형성되는 것이 바람직하다. The lid 400 may be coupled to the vacuum tray having the above configuration as shown in FIGS. 7 and 8. 8 shows a structure in which the lid is coupled, the guide portion 313 rounded to the outside serves as a coupling protrusion, the vacuum tray and the lid 400 by being inserted into the coupling groove 410 at the bottom of the lid 400 ) Is combined. It is preferable that an air hole 420 through which air passes through the front side of the lid 400 is formed.

상기 뚜껑(400)은 어떠한 결합구조로 진공트레이에 결합되더라도 무방하며, 특별한 결합구조 없이 단순히 진공트레이 위에 올려지도록 구성할 수도 있다. The lid 400 may be coupled to the vacuum tray in any coupling structure, and may be configured to be simply mounted on the vacuum tray without a special coupling structure.

위에서 설명한 바와 같은, 본 발명에 의한 진공트레이는 수용부(300)와 유로형성부(200)가 일체로 진공성형되는 것이 바람직하다. 진공성형에 의할 경우 사출성형에 비해 생산력이 훨씬 좋아지기 때문이다.As described above, in the vacuum tray according to the present invention, it is preferable that the accommodating part 300 and the flow path forming part 200 are integrally vacuum molded. This is because, by vacuum molding, the productivity is much better than that of injection molding.

또한, 본 발명에 의한 진공트레이는 열 접착이 가능한 소재로 형성되어야 한다. 도11에서와 같이 열봉합수단(50)에 의해 진공포장지(190)의 개구부가 열봉합 될 때, 상기 유로형성부재(200)도 진공포장지에 같이 접착되어야 하기 때문이다. 따라서 PE(polyethylene)나 HDPE(High Density Polyethylene) 또는 PP(Polypropylene)등이 사용되는 것이 바람직하다. In addition, the vacuum tray according to the present invention should be formed of a material capable of heat adhesion. This is because when the opening of the vacuum wrapping paper 190 is heat-sealed by the heat sealing means 50 as shown in FIG. 11, the flow path forming member 200 should also be bonded to the vacuum wrapping paper. Therefore, polyethylene (PE), HDPE (High Density Polyethylene) or PP (Polypropylene) is preferably used.

상기 유로형성부(200)는 재료비를 절감함과 동시에 절단이 용이하도록 하기 위해 상부판(160)에 비해 얇은 두께를 갖도록 형성된다.The flow path forming unit 200 is formed to have a thickness thinner than that of the upper plate 160 in order to reduce the material cost and to facilitate cutting.

도11은 제1유로형성부재(200)가 결합된 진공트레이 세트를 사용하여 진공포장을 하는 모습을 도시하고 있는 단면도이다. FIG. 11 is a cross-sectional view illustrating vacuum packaging using the vacuum tray set to which the first flow path forming member 200 is coupled.

피포장물이 올려진 진공트레이는 진공포장지(190) 내부에 삽입되며, 사용자는 상기 진공포장지의 개구부를 도11 및 도12에서와 같이 진공포장기의 베이스와 후드 위치시킨 후 진공포장을 하게 된다.The vacuum tray on which the packaging object is placed is inserted into the vacuum packaging paper 190, and the user places the opening of the vacuum packaging paper as shown in FIGS. 11 and 12, and places the vacuum packaging machine on the base and hood of the vacuum packaging machine.

진공이 완료되면 열봉합수단(50)이 작동하여 진공포장지(190)의 개구부를 열융착함으로써, 진공포장을 완료하게 되는데, 이 때 상기 개구부에는 유로형성부재(200)가 위치하고 있으므로, 유로형성부재(200)에도 같이 열이 가해지게 되며, 진공포장지(190)는 유로형성부재(200)를 사이에 둔채 접착되게 된다.When the vacuum is completed, the heat sealing means 50 is operated to thermally seal the opening of the vacuum packaging paper 190, thereby completing the vacuum packing. In this case, since the flow path forming member 200 is positioned in the opening, the flow path forming member Heat is also applied to the 200, and the vacuum wrapping paper 190 is bonded while leaving the flow path forming member 200 therebetween.

즉 유로형성부재(200)의 상,하 양면에 진공포장지(190)가 접착되는 것이다.That is, the vacuum wrapping paper 190 is adhered to both upper and lower surfaces of the flow path forming member 200.

이러한 상태에서, 후드(33)를 열고 피수용물을 포함하는 진공포장지(190)를 진공포장기로 부터 분리하여 따로 보관할 수 있게 되며, 피수용물을 다시 꺼내야 하는 경우에는 가위나 칼등으로 진공포장지(190)의 접착부분을 잘라내어 피수용물을 꺼내면 된다.In this state, the hood 33 is opened, and the vacuum packing paper 190 including the water to be held can be separated from the vacuum packing machine and stored separately. If the water to be taken out is to be removed again, the vacuum packing paper (such as scissors or a knife) 190) Cut out the adhesive part and take out the object.

이 때, 유로형성부재(200)는 얇은 두께의 PE, HDPE, PP 등이므로 용이하게 절단이 가능하다.At this time, since the flow path forming member 200 is thin PE, HDPE, PP and the like can be easily cut.

다른 피수용물을 보관할 경우에는 다시 동일한 방법으로 진공트레이 세트를 사용하여 진공포장지(190) 개구부를 접착 및 절단이 가능하며, 진공트레이의 사용이 반복될 수록 유로형성부재(200)의 길이는 짧아지게 된다. 유로형성부재(200)의 길이가 더이상 사용이 불가능할 정도로 짧아지면, 유로형성부재(200)가 결합되지 않은 종래의 진공트레이와 동일한 형태가 되므로, 동일한 용도로 사용하면 된다.In the case of storing other objects, the opening of the vacuum packaging paper 190 can be bonded and cut again using the vacuum tray set in the same manner, and the length of the flow path forming member 200 is shorter as the use of the vacuum tray is repeated. You lose. If the length of the flow path forming member 200 becomes short enough to be no longer used, the flow path forming member 200 becomes the same as the conventional vacuum tray to which the flow path forming member 200 is not coupled, and thus may be used for the same purpose.

본 고안에 의한 효과를 요약하면 다음과 같다.In summary, the effect of the present invention is as follows.

첫째, 열봉합수단의 가압에도 불구하고 진공포장지 개구부에 유로가 형성되도록 하여, 진공펌프에 의한 포장지 내부의 진공이 용이하게 된다.First, despite the pressurization of the heat sealing means, the flow path is formed in the opening of the vacuum packaging paper, so that the vacuum inside the packaging paper by the vacuum pump is facilitated.

둘째, 유로형성부재가 얇은 두께를 갖도록 진공트레이와 함께 일체로 진공성형하면, 제조원가가 절감되며, 생산력이 좋아진다.Second, if the flow path forming member is vacuum formed integrally with the vacuum tray to have a thin thickness, manufacturing cost is reduced and productivity is improved.

셋째, 수용부에 국물받이 홈을 형성하여 국물등이 한 곳에 모일 수 있도록 함으로서, 위생적으로 음식물을 보관할 수 있고, 음식물의 국물이 진공보관 중 자연히 분리될 수 있어 사용이 편리하며, 국물받이 홈이 바닥판의 테두리를 따라 형성되면, 국물받이 홈이 형성됨에도 불구하고 진공트레이가 차지하는 부피가 작아지게 된다.Third, by forming the gutter receiving groove in the receiving unit so that the soup can be gathered in one place, the food can be stored hygienically, and the broth of the food can be naturally separated in the vacuum storage, which is convenient for use, and the gutter receiving groove is When formed along the edge of the bottom plate, the volume occupied by the vacuum tray becomes small even though the gutter groove is formed.

넷째, 전방측판에 보강리브를 형성하게 되면 강도가 보강되어 잘 꺽이지 않게 된다.Fourth, when the reinforcing ribs are formed on the front side plate, the strength is reinforced to prevent the bending.

다섯째, 뚜껑이 필요에 따라 탈착가능하게 됨으로써, 모양이 유지되어야 하는 피포장물도 진공포장이 가능해진다. Fifth, since the lid is detachable as necessary, the package to be kept in shape can be vacuum packed.

도1은 엠보싱이 형성된 종래의 진공포장지를 나타낸다.1 shows a conventional vacuum packaging paper having embossing formed thereon.

도2는 종래의 진공포장기를 나타낸다.2 shows a conventional vacuum packaging machine.

도3은 종래의 진공트레이를 나타낸다.3 shows a conventional vacuum tray.

도4는 종래의 또 다른 진공트레이를 나타낸다.Figure 4 shows another conventional vacuum tray.

도5는 유로형성부가 결합된 종래의 진공트레이를 나타낸다.Figure 5 shows a conventional vacuum tray coupled to the flow path forming portion.

도6은 유로형성부가 결합된 종래의 또 다른 진공트레이를 나타낸다.Figure 6 shows another conventional vacuum tray coupled to the flow path forming portion.

도7은 본 고안에 의한 진공트레이의 사시도이다.7 is a perspective view of a vacuum tray according to the present invention.

도8은 본 고안에 의한 진공트레이의 정면도이다.8 is a front view of a vacuum tray according to the present invention.

도9은 본 고안에 의한 진공트레이와 뚜껑이 결합된 평면도이다.Figure 9 is a plan view of the lid combined with the vacuum tray according to the present invention.

도10은 본 고안에 의한 진공트레이의 저면 사시도이다.10 is a bottom perspective view of a vacuum tray according to the present invention.

도11은 본 고안에 의한 진공트레이를 이용한 진공포장 과정을 나타낸다.Figure 11 shows a vacuum packaging process using a vacuum tray according to the present invention.

*도면의 주요부분에 대한 설명** Description of the main parts of the drawings *

20 : 진공포장기 21 : 진공포장지20: vacuum packaging machine 21: vacuum packaging paper

25 : 엠보싱 32 : 베이스25: embossing 32: base

33 : 후드 34 : 진공챔버33 hood 34 vacuum chamber

50 : 열봉합수단 100 : 바닥판50: heat sealing means 100: bottom plate

101 : 상부바닥판 102 : 하부바닥판 101: upper bottom plate 102: lower bottom plate

110,120,130 : 측판 140 : 전방측판110,120,130: Side plate 140: Front side plate

150 : 국물받이홈 160 : 상부판150: soup gutter groove 160: top plate

162 : 공기구멍 171 : 플랜지 162: air hole 171: flange

170 : 플랜지 160 : 상부안내판 170: flange 160: upper guide plate

161 : 하부안내판 181, 182 : 엠보싱 161: lower guide plate 181, 182: embossing

200 : 유로형성부 300 : 수용부200: flow path forming portion 300: receiving portion

310 : 바닥판 311 : 평면부310: bottom plate 311: flat part

312 : 국물받이 홈 313 : 가이드312: soup tray home 313: guide

340 : 전방측판 360 : 상부판340: front side plate 360: top plate

400 : 뚜껑 410 : 결합홈400: lid 410: coupling groove

420 : 에어홀420: air hole

Claims

A receiving portion in which the packaged object is placed in the vacuum wrapping paper;

A flow path forming portion formed in front of the receiving portion; Including,

The tray is vacuum tray, characterized in that the gutter receiving groove is formed.

The method of claim 1, wherein the receiving portion,

A bottom plate on which the packaged object is placed, and the soup receiving groove is formed;

A front side plate integrally connected to the front of the bottom plate; Vacuum tray comprising a.

The method of claim 2, wherein the receiving portion,

The vacuum tray further comprises a top plate integrally connected to the front of the front side plate.

The vacuum tray according to claim 2 or 3, wherein the front side plate is provided with a reinforcing rib.

The vacuum tray according to claim 2 or 3, wherein the flow path forming member is formed of a material that can be thermally bonded to vinyl.

The vacuum tray according to claim 2 or 3, wherein a lid is detachable from the accommodation portion.