NL1021581C2

NL1021581C2 - Separator device for mixture of asbestos and soil, directs jet of liquid against mixture on screen

Info

Publication number: NL1021581C2
Application number: NL1021581A
Authority: NL
Inventors: Paulus Franciscus Joha Lambert
Original assignee: Paulus Franciscus Joha Lambert
Priority date: 2002-10-04
Filing date: 2002-10-04
Publication date: 2004-04-06

Abstract

A spray device (16) directs at least one continuous jet of liquid against the mixture (11) on a screen (5-7) and the distance between this device and the mixture jet is essentially less than or equal to the distance at which the jet breaks up, so that the jet has a cutting action.

Description

ff

Korte aanduiding: Inrichting en werkwijze voor het met spuitmiddelen scheiden van asbest en grond.Short description: Device and method for separating asbestos and soil with spraying agents.

De uitvinding heeft betrekking op een inrichting voor het van 5 elkaar scheiden van asbestmateriaal en grond, omvattende een zeef en middelen voor het aan het asbestmateriaal en de grond toevoeren van vloeistof.The invention relates to a device for separating asbestos material and soil, comprising a sieve and means for supplying liquid to the asbestos material and the soil.

De uitvinding heeft tevens betrekking op een werkwijze voor het van elkaar scheiden van asbestmateriaal en grond.The invention also relates to a method for separating asbestos material from soil.

10 Een dergelijke inrichting en werkwijze zijn bekend uit hetSuch a device and method are known from the

Amerikaanse octrooi schrift 5.421.527. Daarin is een inrichting beschreven waarin met asbest verontreinigde grond over een schudzeef wordt gevoerd met middelen voor het met vloeistof spoelen van brokstukken asbest met daaraan hechtende grond. Indien de brokstukken welke zich op de schudzeef 15 bevinden voldoende klein van afmetingen zijn, vallen ze door de schudzeef in de vloeistof. Anders worden ze getransporteerd naar een opvangbek. Materiaal dat in de opvangbak terecht komt wordt in een daartoe bestemde inrichting verpulverd, waarna het verpulverde materiaal opnieuw over de schudzeef wordt gevoerd.U.S. Patent No. 5,421,527. A device is described therein wherein soil contaminated with asbestos is passed over a shaking sieve with means for rinsing debris of asbestos with soil adhering to it. If the debris on the shaking sieve 15 is sufficiently small in size, they fall through the shaking sieve into the liquid. Otherwise they will be transported to a collection mouth. Material that ends up in the receiving bin is pulverized in a device intended for this purpose, after which the pulverized material is again passed over the shaking sieve.

20 In vele voorbije jaren zijn gebouwen en installaties gesloopt en is het sloopmateriaal o.a. gebruikt als vulmateriaal en/of verharding in grond. Bijvoorbeeld grond in of onder wegen en paden in (nog) niet-verstedelijkte gebieden. Bij dergelijk sloopmateriaal bevond zich in veel gevallen ook asbest, in het bijzonder hechtgebonden asbest. Hechtgebonden 25 asbestmateriaal betekent dat het materiaal bestaat uit asbestcement- producten, in tegenstelling tot losgebonden asbestproducten zoals spuitasbest en isolatiematerialen.In many past years, buildings and installations have been demolished and the demolition material has been used, among other things, as filler material and / or paving in soil. For example, land in or under roads and paths in (not yet) urbanized areas. In many cases, such a demolition material also contained asbestos, in particular bonded asbestos. Tightly bonded asbestos material means that the material consists of asbestos cement products, as opposed to loosely bonded asbestos products such as spray asbestos and insulation materials.

Op plaatsen waar dergelijk sloopmateriaal inclusief hechtgebonden asbest in de bodem is terecht gekomen dient volgens 30 tegenwoordige maatstaven het betreffende hechtgebonden asbestmateriaal uit die bodem te worden verwijderd. Bij voorkeur dient de verwijdering 2 zodanig te zijn, dat zo veel mogelijk van de uit de bodem verwijderde grond met hechtgebonden asbestmateriaal erin na verwijdering van het hechtgebonden asbestmateriaal weer terug wordt gestopt op de locatie waar de betreffende grond uit de bodem is verwijderd of op een andere locatie 5 waar de van asbest gereinigde grond noodzakelijk is.In places where such demolition material including bonded asbestos has entered the soil, the relevant bonded asbestos material must be removed from that soil according to current standards. The removal 2 should preferably be such that as much as possible of the soil removed from the soil with tightly bonded asbestos material in it is removed again after removal of the tightly bonded asbestos material at the location where the soil in question has been removed from the soil or on a other location where the soil cleaned of asbestos is necessary.

Na verwijdering van hechtgebonden asbestmateriaal betekent in Nederland minder dan 10 milligram asbest per kilogram grond. Op veel plaatsen waar hechtgebonden asbestmateriaal in de bodem aanwezig is is de betreffende bodem kleiig. Klei heeft de eigenschap zeer sterk 10 samenhangend te zijn waardoor het moeilijk is om de klei van stukken hechtgebonden asbestmateriaal te verwijderen op zodanige wijze dat voldoende asbestvrije klei wordt teruggewonnen zonder dat de eerdergenoemde ondergrens van 10 milligram asbest per kilogram grond wordt overschreden.After removal of tightly bound asbestos material in the Netherlands means less than 10 milligrams of asbestos per kilogram of soil. In many places where tightly bound asbestos material is present in the soil, the soil in question is clayy. Clay has the property of being highly cohesive, making it difficult to remove the clay from pieces of tightly bonded asbestos material in such a way that sufficient asbestos-free clay is recovered without the aforementioned lower limit of 10 milligrams of asbestos per kilogram of soil being exceeded.

15 Het is gebleken dat het spoelen zoals beschreven in hetIt has been found that the rinsing as described in the

Amerikaanse octrooi schrift 5.421.527 niet in staat is om klei in voldoende mate van hechtgebonden asbestmateriaal te verwijderen. De inrichting zoals beschreven in het Amerikaanse octrooi schrift 5.421.527 is verder ongeschikt om hechtgebonden asbestmateriaal en grond van elkaar 20 te scheiden juist omdat de betreffende inrichting voorzien is van een inrichting welke grotere brokstukken verpulverd. Dat leidt juist tot een vergroting van de kleinere stukken gebonden asbest welke steeds moeilijker uit de grond, waar ze inzitten, zijn te verwijderen.U.S. Patent No. 5,421,527 is unable to remove clay from bonded asbestos material to a sufficient extent. The device as described in U.S. Pat. No. 5,421,527 is furthermore unsuitable for separating tightly bound asbestos material and soil precisely because the device in question is provided with a device which pulverizes larger debris. On the contrary, this leads to an enlargement of the smaller pieces of bonded asbestos, which are increasingly difficult to remove from the soil where they are located.

Doel van de uitvinding is het verschaffen van een inrichting 25 en een werkwijze waarbij hechtgebonden asbestmateriaal van erop vastzittende grond, in het bijzonder klei, op zodanige wijze kan worden ontdaan dat de betreffende resterende grond minder dan de bovengenoemde grens van 10 milligram asbest per kilogram grond bevat en tevens de brokstukken hechtgebonden asbest voldoende ontdaan zijn van erop 30 vastzittende grond. Tevens is een doel van de uitvinding het verschaffen van een zodanige inrichting en werkwijze dat het scheiden van 3 asbestmateriaal en grond van elkaar op voldoende economische wijze zowel qua kosten als qua snelheid kan geschieden. Verder is doel van de uitvinding het verschaffen van een werkwijze voor het scheiden van grond en hechtgebonden asbestmateriaal zonder toevoeging van chemische 5 middelen.The object of the invention is to provide a device and a method in which tightly bonded asbestos material can be stripped of soil adhering to it, in particular clay, in such a way that the relevant remaining soil is less than the above-mentioned limit of 10 milligrams of asbestos per kilogram of soil. and the debris of tightly bonded asbestos are sufficiently stripped of soil adhering to it. It is also an object of the invention to provide such a device and method that the separation of asbestos material and soil from each other can take place in a sufficiently economic manner both in terms of costs and in terms of speed. It is a further object of the invention to provide a method for separating soil and tightly bonded asbestos material without the addition of chemical agents.

Een inrichting volgens de uitvinding is daartoe gekenmerkt door spuitmiddelen ingericht voor het aan op de zeef gelegen asbest materiaal en grond toevoeren van de vloeistof in de vorm van ten minste één gebonden straal welke na een zekere afstand overgaat in een gebroken 10 straal, en dat bij in werking zijn van de inrichting de afstand tussen de spuitmiddelen en het zich op de zeef bevindende asbestmateriaal en grond in hoofdzaak gelijk is aan of kleiner dan de afstand waarover de ten minste ene door de spuitmiddelen afgegeven straal gebonden is voor het door een in hoofdzaak snijdende werking van de ten minste ene straal 15 scheiden van het asbestmateriaal en de grond.A device according to the invention is for this purpose characterized by spraying means adapted for supplying to the asbestos material and soil located on the screen the liquid in the form of at least one bound jet which after a certain distance changes into a broken jet, and when the device is in operation, the distance between the spraying means and the asbestos material and soil located on the screen is substantially equal to or smaller than the distance over which the at least one jet emitted by the spraying means is bound for a substantially cutting separating the asbestos material from the soil and the soil.

Het is gebleken dat wanneer de straal welke uit de spuitmiddelen spuit een zogeheten gebonden straal is, hetgeen betekent dat de straal niet bij het uittreden van de spuitmiddelen direct begint te vernevelen en begint op te breken in separate druppeltjes, bij een 20 installatie volgens de uitvinding de straal door de grond snijdt en deze niet verpulvert. Ook is gebleken dat bij een afstand tussen de spuitmiddelen en zich op de zeef bevindend materiaal welke aanzienlijk groter is dan de afstand waarover de, door de spuitmiddelen afgegeven, straal gebonden is, geen of een verminderde snijdende werking wordt 25 verkregen en het niet goed meer mogelijk is om binnen een economisch aanvaardbare periode brokstukken asbestcement-materiaal te ontdoen van daarop vastzittende grond, in het bijzonder kleiachtige grond.It has been found that when the jet spraying from the spraying means is a so-called bound jet, which means that the jet does not immediately begin to spray when the spraying means leaves and starts to break into separate droplets, in an installation according to the invention cuts the jet through the ground and does not pulverize it. It has also been found that at a distance between the spraying means and material present on the screen which is considerably greater than the distance over which the jet emitted by the spraying means is bound, no or a reduced cutting action is obtained and it is no longer good. it is possible, within an economically acceptable period, to remove debris of asbestos-cement material from soil adhering to it, in particular clayey soil.

Deskundigen zullen begrijpen dat door het lossnijden van het asbest en de grond in plaats van het verpulveren van grond en asbest 30 zoals beschreven in het Amerikaanse octrooi schrift 5.421.527, het risico van het losmaken van kleine asbestdeeltjes verregaand wordt vermeden.Those skilled in the art will appreciate that by cutting the asbestos and soil instead of crushing soil and asbestos as described in U.S. Patent No. 5,421,527, the risk of loosening small asbestos particles is largely avoided.

44

Opgemerkt wordt dat uit de Internationale octrooiaanvrage WO 95/09696 een werkwijze en inrichting bekend is voor het door sproeien van vloeistof scheiden van materiaal. Het betreft hier echter een inrichting voor het door wassen scheiden van materialen. De door de spuitmiddelen 5 afgegeven stralen vloeistof kunnen desgewenst een borstelende werking op de materialen uitoefenen voor het verder reinigen daarvan. In deze « publicatie is geenszins sprake van het opwekken van gebonden stralen voor het door een snijdende werking scheiden van materialen. De eerder genoemde ondergrens van 10 milligram asbest per kilogram grond lijkt met 10 deze installatie geenszins (commercieel) te kunnen worden verwezenlijkt.It is noted that from International Patent Application WO 95/09696 a method and device are known for separating material by spraying liquid. However, this is a device for separating materials by washing. The jets of liquid delivered by the spraying means 5 can, if desired, exert a brushing action on the materials for further cleaning thereof. This publication in no way refers to the generation of bound rays for separating materials through a cutting action. The aforementioned lower limit of 10 milligrams of asbestos per kilogram of soil seems to be in no way (commercially) achieved with this installation.

Een voorkeursuitvoeringsvorm van de inrichting volgens de uitvinding wordt daardoor gekenmerkt, dat de spuitmiddelen ten minste één hogedrukspuitkop omvatten, behorend tot een hogedruk- vloeistofspuitinstallatie, waarbij de hogedruk-vloeistofspuitinstallatie 15 is ingericht voor het door de, door de ten minste ene hogedrukspui tkop afgegeven straal doen doorlopen van een min of meer gesloten traject.A preferred embodiment of the device according to the invention is characterized in that the spraying means comprise at least one high-pressure spraying head, belonging to a high-pressure liquid spraying installation, wherein the high-pressure liquid spraying installation 15 is arranged for the jet emitted by the at least one high-pressure spraying head completing a more or less closed route.

In een verdere uitvoeringsvorm van de uitvinding is de zeef bij voorkeur een schudzeef.In a further embodiment of the invention, the screen is preferably a shaking screen.

Onder hogedruk dient in het kader van deze uitvinding te 20 worden verstaan dat de druk waarmee de vloeistof aan de hogedrukspuitkop wordt toegevoerd hoger is dan 250 bar of dat het pompvermogen van de pomp welke de vloeistof toevoert aan de hogedrukspuitkop een vermogen heeft van meer dan 10 kW bij een druk hoger dan 25 bar.In the context of this invention, high pressure is to be understood to mean that the pressure at which the liquid is supplied to the high-pressure spray head is higher than 250 bar or that the pump power of the pump supplying the liquid to the high-pressure spray head has a power of more than 10 kW at a pressure higher than 25 bar.

Een voorkeursinrichting volgens de uitvinding wordt 25 gekenmerkt doordat de inrichting twee of meer hogedrukspuitkoppen omvat en doordat de door de stralen hiervan doorlopen trajecten elkaar niet snijden.A preferred device according to the invention is characterized in that the device comprises two or more high-pressure spray heads and in that the trajectories traversed by their jets do not intersect each other.

Daardoor is bereikt dat een aantal koppen naast elkaar kan worden geplaatst waardoor het traject waarover de inrichting grond en 30 asbestmateriaal van elkaar scheidt een aanzienlijke breedte heeft. Tevens is bereikt dat de stralen welke afkomstig zijn van de hogedrukspuitkoppen a ft 9 1 R ft 1 5 niet interfereren met elkaar waardoor hun effectiviteit grotendeels of volledig verloren zou gaan.As a result, it is achieved that a number of heads can be placed next to each other, so that the trajectory over which the device separates soil and asbestos material has a considerable width. It has also been achieved that the jets coming from the high-pressure spray nozzles a ft 9 1 R ft 1 5 do not interfere with each other, as a result of which their effectiveness would be largely or completely lost.

Een verdere voorkeursinrichting volgens de uitvinding wordt gekenmerkt doordat, in de doorlooprichting van de schudzeef gezien, de 5 door de stralen doorlopen trajecten elkaar tenminste gedeeltelijk overlappen.A further preferred device according to the invention is characterized in that, viewed in the flow direction of the shaking screen, the trajectories run through the jets at least partially overlap.

Daardoor is bereikt dat, zonder dat er risico bestaat dat de stralen elkaar snijden, toch de zekerheid bestaat dat elk deel asbestmateriaal dat over de schudzeef wordt gevoerd ook daadwerkelijk 10 door een straal uit een hogedrukspuitkop wordt bereikt.This ensures that, without there being a risk of the jets intersecting each other, there is nevertheless the certainty that every part of asbestos material that is passed over the shaking sieve is actually achieved by a jet from a high-pressure spray head.

Een verdere voorkeursuitvoeringsvorm van een inrichting volgens de uitvinding wordt gekenmerkt doordat het door de tenminste ene straal doorlopen traject in hoofdzaak cirkel vormig is.A further preferred embodiment of a device according to the invention is characterized in that the path traversed by the at least one beam is substantially circular.

Daardoor is bereikt dat in de handel verkrijgbare hogedruk-15 spuitkoppen kunnen worden gebruikt, welke bijvoorbeeld een over een kegel oppervlak rondgaande vloei stofstraal veroorzaken.As a result, it is achieved that commercially available high-pressure nozzles can be used, which for instance cause a liquid jet circulating over a conical surface.

Een verdere voorkeursuitvoeringsvorm van een inrichting volgens de uitvinding wordt gekenmerkt doordat de door de tenminste ene hogedrukspuitkop per tijdseenheid geleverde hoeveelheid vloeistof 20 voldoende is voor het met behulp van die per tijdseenheid geleverde hoeveelheid vloeistof afvoeren van losgesneden grond.A further preferred embodiment of a device according to the invention is characterized in that the amount of liquid supplied by the at least one high-pressure spray head per unit of time is sufficient for draining loose ground from the amount of liquid supplied per unit of time.

Daardoor is bereikt dat dezelfde vloeistof die wordt gebruikt voor het lossnijden van de grond van het asbestmateriaal tevens dienst doet als afvoermiddel voor de losgesneden grond. Daardoor is dan tevens 25 bereikt dat de losgesneden grond niet in de weg zit aan de straal als die een volgende keer langskomt bij het doorlopen van het min of meer gesloten traject, waardoor de effectiviteit van de straal zou verminderen.As a result, it is achieved that the same liquid that is used for cutting off the soil from the asbestos material also serves as a discharge means for the cut soil. As a result of this it is also achieved that the loosened soil does not get in the way of the radius when it comes along the next time it runs through the more or less closed path, which would reduce the effectiveness of the radius.

In een andere uitvoeringsvorm van de uitvinding omvatten de 30 spuitmiddelen voor het toevoeren van vloeistof ten minste één vlakstraler behorend tot een hogedruk-vloei stofspuitinstallatie, welke vlakstraler 6 een aantal op afstand van elkaar gerangschikte uitstroom-openingen bezit voor het, bij in werking zijn, afgeven van een straal vloeistof.In another embodiment of the invention, the spraying means for supplying liquid comprise at least one flat radiator belonging to a high-pressure liquid spraying installation, which flat radiator 6 has a number of spaced apart outflow openings for operation, dispensing a jet of liquid.

Een dergelijke vlakstraler kan op zichzelf worden gebruikt om het snijdende effect van de inrichting volgens de uitvinding te 5 bewerkstelligen.Such a surface heater can be used per se to achieve the cutting effect of the device according to the invention.

Een dergelijke vlakstraler kan echter ook aan voor het verkrijgen van de snijdende werking ingerichte spuitmiddelen worden toegevoegd om het te bewerken asbestmateriaal een voor- of nabehandeling te geven, afhankelijk van waar deze geplaatst wordt in de inrichting. 10 Wordt een dergelijke vlakstraler geplaatst v66r het snijden van het asbestmateriaal, dan wordt bereikt dat losse delen grond reeds van het asbest kunnen worden verwijderd zodat alleen sterk vervuilde delen het snijdende deel van de inrichting bereiken.Such a surface radiator can, however, also be added to spraying means designed for obtaining the cutting action to give the asbestos material to be processed a pre-treatment or post-treatment, depending on where it is placed in the device. If such a surface radiator is placed before cutting the asbestos material, it is achieved that loose parts of soil can already be removed from the asbestos so that only highly contaminated parts reach the cutting part of the device.

In een andere uitvoeringsvorm is de ten minste ene 15 vlakstraler zodanig in de inrichting opgenomen, dat in de doorloop- richting van de zeef gezien de ten minste ene vlakstraler achter de ten minste ene hogedrukspuitkop is opgesteld. Hierdoor wordt bereikt dat eventueel op de zeef achtergebleven losse delen grond na het snijden door de zeef heen gespoeld worden, zodat slechts het asbestmateriaal op de 20 zeef achterblijft en wordt afgevoerd.In another embodiment, the at least one surface emitter is included in the device in such a way that, viewed in the direction of passage of the screen, the at least one surface emitter is arranged behind the at least one high-pressure spray head. This ensures that any loose soil parts left behind on the screen are flushed through the screen after cutting, so that only the asbestos material remains on the screen and is discharged.

De vlakstraler of vlakstralers en de hogedrukspuitkop of -spuitkoppen kunnen, in de doorloop- of transportrichting van de zeef gezien, afwisselend zijn gerangschikt.The surface radiator or surface radiators and the high-pressure spray head or nozzles, viewed in the flow direction or transport direction of the screen, can be arranged alternately.

In een weer verdere uitvoeringsvorm is een inrichting 25 overeenkomstig de uitvinding verplaatsbaar uitgevoerd. Dit biedt het voordeel dat de inrichting mobiel is zodat deze kan worden toegepast in de nabijheid van de te reinigen grond.In yet another embodiment, a device 25 according to the invention is designed so as to be movable. This offers the advantage that the device is mobile so that it can be used in the vicinity of the soil to be cleaned.

Een werkwijze volgens de uitvinding wordt gekenmerkt door het voeren van hechtgebonden asbestmateriaal met daarop vastzittende grond 30 over een zeef en het met behulp van spuitmiddelen richten van tenminste één gebonden straal vloeistof op het hechtgebonden asbestmateriaal met λ 0 9 1 S fl 1 7 daarop vastzittende grond vanaf een zodanige afstand, dat de gebonden straal door een in hoofdzaak snijdende werking het asbestmateriaal en de grond scheidt.A method according to the invention is characterized by passing tightly bonded asbestos material with soil trapped thereon over a screen and directing at least one bound jet of liquid onto the bonded asbestos material with spraying soil attached thereto by means of spraying means from such a distance that the bound jet separates the asbestos material and the soil by a substantially cutting action.

Daardoor is bereikt dat de grond en het asbest door de straal 5 worden losgesneden, terwijl het hechtgebonden asbestmateriaal door de betreffende straal niet of in voldoende geringe mate wordt beïnvloed. In voldoende geringe mate betekent in dit geval dat eventueel losrakend asbest uit het asbestcementmateriaal in de met de vloeistof meegevoerde verpulverde grond een hoeveelheid oplevert van minder dan 2 milligram per 10 kilogram grond.As a result, it is achieved that the soil and the asbestos are cut loose by the jet 5, while the tightly bound asbestos material is not affected, or is affected to a sufficiently small extent, by the jet in question. To a sufficiently small extent in this case means that any loose asbestos from the asbestos cement material in the pulverized soil carried with the liquid yields an amount of less than 2 milligrams per 10 kilograms of soil.

De uitvinding zal nu nader worden toegelicht aan de hand van de bijgevoegde tekeningen waarin:The invention will now be further elucidated with reference to the accompanying drawings, in which:

Figuur 1 een langsdoorsnede is van een inrichting volgens de uitvinding; 15 Figuur 2 een dwarsdoorsnede is van een inrichting volgens de uitvinding volgens de lijn AA in figuur 1;Figure 1 is a longitudinal section of a device according to the invention; Figure 2 is a cross-section of a device according to the invention along the line AA in Figure 1;

Figuur 3 een bovenaanzicht toont van de schudzeef met daarop geprojecteerd de door de verschillende stralen doorlopen trajecten;Figure 3 shows a top view of the shaking screen with the trajectories traversed by the different jets;

Figuur 4 eenzelfde aanzicht is als in figuur 3 van een tweede 20 uitvoeringsvorm van de inrichting;Figure 4 is the same view as in Figure 3 of a second embodiment of the device;

Figuur 5 eenzelfde aanzicht is als in figuur 3 van een derde uitvoeringsvorm van de inrichting;Figure 5 is the same view as Figure 3 of a third embodiment of the device;

Figuur 6 schematisch een voetafdruk weergeeft van een straal van een hogedrukspuitkop volgens figuur 3; 25 Figuur 7 een weergave is van een hogedrukspuitkop met een uittredende gebonden straal;Figure 6 schematically represents a footprint of a jet of a high-pressure spray head according to Figure 3; Figure 7 is a representation of a high pressure spray head with an exiting bound jet;

Figuur 8 een langsdoorsnede is van een derde uitvoeringsvorm van de inrichting volgens de uitvinding, enFigure 8 is a longitudinal section of a third embodiment of the device according to the invention, and

Figuur 9 een bovenaanzicht toont van de schudzeef met daarop 30 geprojecteerd de door verschillende spuitmiddelen afgegeven stralen volgens de uitvoeringsvorm zoals getoond in figuur 8.Figure 9 shows a top view of the shaking screen with the jets emitted by different spraying means according to the embodiment as shown in Figure 8 projected thereon.

88

In figuur 1 is met verwijzingscijfer 50 een eerste uitvoeringsvorm van een inrichting volgens de uitvinding weergegeven welke een min of meer langwerpige bak 1 omvat met een ingangszijde 2 en een uitgangszijde 3 en een onderuitgang 4. In de lengterichting van de 5 langwerpige bak 1 is een op zich bekende schudzeef met zeven 5, 6 en 7 aangebracht. Materiaal dat door de zeven 5, 6 en 7 valt komt via de uitgang 4 terecht in een bak 8. Materiaal dat niet door de zeven 5, 6 en 7 valt komt tenslotte terecht in een bak 9. De zeven 5, 6 en 7 bewegen heen en weer in de richting van de pijl B. Met verwi jzingsci jfer 10 is 10 een transportband aangegeven waarmee brokstukken 11 bijvoorbeeld bestaande uit kleigrond en asbestcement, waarop grond vastzit, worden aangevoerd en in de opening 2 op een hellend vlak 12 worden gevoerd vanwaaraf de brokstukken 11, zoals aangegeven met verwijzingscijfer 13, de schudzeef bereiken.In Fig. 1, reference numeral 50 indicates a first embodiment of a device according to the invention, which comprises a more or less elongated tray 1 with an entrance side 2 and an exit side 3 and a lower exit 4. In the longitudinal direction of the elongated tray 1 is a shake screen known per se with sieves 5, 6 and 7. Material that falls through the seven 5, 6 and 7 ends up in a container 8 via the outlet 4. Material that does not fall through the seven 5, 6 and 7 finally ends up in a container 9. The seven 5, 6 and 7 move back and forth in the direction of the arrow B. Reference numeral 10 denotes a conveyor belt with which debris 11 consisting of, for example, clay soil and asbestos cement on which soil is stuck, is supplied and fed into the opening 2 on an inclined surface 12 from which the debris 11, as indicated by reference numeral 13, reaches the shaking sieve.

15 Onder verwijzing naar figuur 2 is nabij de inrichting 50 een installatie 14 geplaatst, al dan niet verplaatsbaar, voor het onder hogedruk brengen van vloeistof. In het algemeen, maar in verband met de onderhavige uitvinding niet noodzakelijkerwijs, zal de vloeistof water zijn. Met 15 is schematisch een bedieningspaneel aangegeven waarmee de 20 druk en/of de doorstroomsnelheid van de vloeistof naar een hogedruk- vloei stofspuitinstallatie 16 kan worden geregeld.With reference to figure 2, an installation 14 is placed near the device 50, movable or not, for bringing liquid under high pressure. In general, but not necessarily in connection with the present invention, the liquid will be water. Reference numeral 15 indicates a control panel with which the pressure and / or the flow rate of the liquid to a high-pressure liquid spraying installation 16 can be regulated.

In het in de figuren 1 en 2 weergegeven uitvoeringsvoorbeeld omvat de hogedruk-vloei stofspuitinstallatie 16 vijf hogedrukspuitkoppen 17, 18, 19, 20 en 21. Een verbindingsbuis 22 verbindt de inrichting 14 25 met de inrichting 16. Onder hogedruk wordt verstaan een druk hoger dan 250 bar of, wanneer het pompvermogen van de inrichting 14 meer is dan 10 kW, een druk hoger dan 25 bar. De hogedrukspuitkoppen 17, .... 21 leveren elk een gerichte straal vloeistof waarbij de straal zich min of meer over een kegel oppervlak beweegt. Dergelijke spuitkoppen zijn op zich 30 bekend en commercieel verkrijgbaar, bijvoorbeeld onder de aanduidingIn the exemplary embodiment shown in Figs. 1 and 2, the high-pressure liquid spraying installation 16 comprises five high-pressure spraying heads 17, 18, 19, 20 and 21. A connecting tube 22 connects the device 14 to the device 16. High-pressure is understood to mean a pressure higher than 250 bar or, if the pump power of the device 14 is more than 10 kW, a pressure higher than 25 bar. The high-pressure spray heads 17, .... 21 each supply a directed jet of liquid, the jet moving more or less over a conical surface. Such nozzles are known per se and commercially available, for example under the designation

Monro-Jet van de firma Salotech in Oud-Beijerland.Monro-Jet from the Salotech company in Oud-Beijerland.

1 (19 IRfii 91 (19 IRfii 9

Een Monro-Jet hogedrukspuitkop heeft een uitstroomopening met een diameter van 1,35 mm en levert een straal welke met een snelheid van omstreeks 450 m/s door de uitstroomopening wordt geperst. De straal blijft dan over een afstand van ongeveer 40 cm een gebonden straal 5 voordat de straal opbreekt in kleinere druppeltjes en vernevelt. Teneinde de gehele breedte te bestrijken van de schudzeven 5, 6 en 7 zijn de hogedrukspuitkoppen 17.....21 op een onderlinge afstand van ongeveer 15 cm geplaatst. Het kegel oppervlak waarlangs de straal rondgaat, en waarvan een voetafdruk is weergegeven in figuur 6, heeft een tophoek van 10 ongeveer 10°.A Monro-Jet high-pressure spray head has an outlet opening with a diameter of 1.35 mm and delivers a jet which is pressed through the outlet opening at a speed of around 450 m / s. The jet then remains a bound jet 5 over a distance of approximately 40 cm before the jet breaks up into smaller droplets and atomises. In order to cover the entire width of the shaking sieves 5, 6 and 7, the high-pressure spray nozzles 17 ..... 21 are placed at a mutual distance of approximately 15 cm. The conical surface along which the jet circulates, and whose footprint is shown in Figure 6, has a top angle of about 10 °.

In figuur 6 is met verwijzingscijfer 23 een momentane voetafdruk van een straal weergegeven terwijl met verwijzingscijfer 24 het traject is weergegeven dat door de voetafdruk 23 wordt bestreken indien de straal eenmaal rondgaat, bijvoorbeeld in de richting van de 15 pijl C, het kan echter ook in een richting zijn tegengesteld aan pijl C.In Fig. 6, reference numeral 23 denotes a current footprint of a jet, while reference numeral 24 indicates the trajectory covered by footprint 23 once the jet travels around, for example in the direction of the arrow C, but it may also be in one direction are opposite to arrow C.

De werking van de inrichting 50 is als volgt. Met behulp van de inrichting 14 wordt de vloeistof op druk gebracht en via de verbindingsbuis 22 toegevoerd aan de hogedruk-vloeistofspuit-installatie 16. Als gevolg van het onder druk toevoeren van de vloeistof aan de 20 installatie 16 gaan de hogedrukspuitkoppen 17-21 elk een straal vloeistof afgeven vanuit de uitstroomopening, welke vloeistofstralen kegel oppervlakken beschrijven waarvan een voetafdruk is weergegeven in figuur 6. De frequentie waarmee de voetafdruk 23 het traject 24 doorloopt is in het algemeen gelegen in de orde van enige kHz, afhankelijk van de 25 druk opgewekt door de inrichting 14 alsmede van de hoeveelheid vloeistof die door de inrichting 14 per tijdseenheid via verbindingsslang 22 aan de installatie 16 en aan de hogedrukspuitkoppen 17-21 wordt toegevoerd.The operation of the device 50 is as follows. The liquid is pressurized with the aid of the device 14 and supplied via the connecting tube 22 to the high-pressure liquid spraying installation 16. As a result of the liquid being supplied to the installation 16 under pressure, the high-pressure spraying nozzles 17-21 each start a delivering a jet of liquid from the outflow opening, which liquid jets describe cone surfaces of which a footprint is shown in Figure 6. The frequency with which the footprint 23 traverses the path 24 is generally in the order of a few kHz, depending on the pressure generated by the device 14 as well as the amount of liquid which is supplied by the device 14 per unit of time via connecting hose 22 to the installation 16 and to the high-pressure spray nozzles 17-21.

De hiervoor bij wijze van voorbeeld genoemde Monro-Jet laat de straal ronddraaien met een frequentie van ongeveer 8 kHz indien de 30 vloeistof water is en wordt toegevoerd met een druk van 1000 bar en een doorstroomsnelheid van ongeveer 35 liter per minuut.The aforementioned Monro-Jet causes the jet to rotate at a frequency of approximately 8 kHz if the liquid is water and is supplied at a pressure of 1000 bar and a flow rate of approximately 35 liters per minute.

1010

Brokstukken asbestcement met daarop vastzittende grond, in het bijzonder klei, worden via de transportband 10 toegevoerd aan de inrichting 50 en komen als brokstuk 13 op de schudzeef 5 terecht. De schudzeven 5, 6 en 7 bewegen heen en weer in de richting van de pijl B 5 met een frequentie van ongeveer 1 tot enkele Hz. Vanwege het aflopen van de schudzeven 5, 6 en 7 beweegt een blok 13 langzaam maar zeker vanaf de plaat 12 in de richting van de hogedruk- vloeistofspuit-installatie 16 en de daardoor opgewekte kegel vormig rondgaande stralen 25, 26, 27, 28 en 29 en wordt de grond van het asbestmateriaal door één of meer van de stralen 10 25, 26, 27, 28 en 29 losgesneden.Fragments of asbestos cement with soil adhering to it, in particular clay, are supplied to the device 50 via the conveyor belt 10 and end up on the shaking sieve 5 as debris 13. The shaking sieves 5, 6 and 7 move back and forth in the direction of the arrow B 5 with a frequency of approximately 1 to a few Hz. Due to the sloping screens 5, 6 and 7, a block 13 moves slowly but surely from the plate 12 in the direction of the high-pressure liquid spraying installation 16 and the cone generated by this in the form of circular jets 25, 26, 27, 28 and 29 and the ground of the asbestos material is cut loose by one or more of the rays 25, 26, 27, 28 and 29.

In figuur 7 is bij wijze van voorbeeld spuitkop 17 met de daaruit uittredende straal 25 weergegeven. Zoals in figuur 7 met pijl E is weergegeven beweegt de straal 25 zich over een kegel oppervlak. Met pijl D is de afstand weergegeven waarover de straal 25 gebonden blijft. 15 Bij een druk van 1000 bar en een doorstroomsnelheid van ongeveer 35 liter per minuut bedraagt bij een spuitkop van het eerder genoemde type Monro-Jet de afstand D ongeveer 35 cm.Figure 7 shows, by way of example, the nozzle 17 with the jet 25 exiting therefrom. As shown in Figure 7 with arrow E, the jet 25 moves over a conical surface. Arrow D indicates the distance over which the beam 25 remains bound. At a pressure of 1000 bar and a flow rate of approximately 35 liters per minute, the distance D for a spray head of the aforementioned type of Monro-Jet is approximately 35 cm.

In figuur 2 is met pijl F een afstand aangegeven tussen de uittrede-openingen van de spuitkoppen 17-21 en de schudzeef 5 van 20 ongeveer 40 cm. Dat heeft tot gevolg, dat bij toepassing van een Monro-Jet hogedrukspuitkop 17-21 de gebonden stralen 25-29 gebroken zijn bij de schudzeven 5, 6, 7 maar nog niet bij het asbestcement met daarop vastzittende grond.In figure 2 arrow F indicates a distance between the outlet openings of the nozzles 17-21 and the shaking screen 5 of approximately 40 cm. As a result, when a Monro-Jet high-pressure spray head 17-21 is used, the bound jets 25-29 are broken at the shaking sieves 5, 6, 7 but not yet at the asbestos cement with soil adhering to it.

In figuur 3 is een serie voetafdrukken van hogedruk-25 spuitkoppen 17-21 weergegeven zoals die via een doorsnede G-G (zie figuur 2) "zichtbaar" zou kunnen zijn. Elk van de voet-afdrukken bestaat daaruit dat een doorsnede van de straal in figuur 3 aangegeven met verwijzingscijfer 30 een cirkelvormige beweging maakt. In de boven weergegeven voorbeelden is een doorsnede van de voetafdruk 30 van de 30 straal in de orde van 4 a 5 mm en is een doorsnede van een cirkel 31 ongeveer 15 cm. Met pijl H is in figuur 3 aangegeven de 11 voortbewegingsrichting van blokken 13 ten opzichte van de voet-afdrukken 31, 32, 33, 34 en 35 van respectievelijk de stralen 25, 26, 27, 28 en 29.Figure 3 shows a series of footprints of high-pressure nozzles 17-21 as it could be "visible" via a section G-G (see Figure 2). Each of the footprints consists in that a cross-section of the radius in Fig. 3 indicated by reference numeral 30 makes a circular movement. In the examples shown above, a diameter of the footprint 30 of the radius is of the order of 4 to 5 mm and a diameter of a circle 31 is approximately 15 cm. The arrow H in Figure 3 indicates the direction of movement of blocks 13 relative to the footprints 31, 32, 33, 34 and 35 of the rays 25, 26, 27, 28 and 29, respectively.

Gezien de extreem hoge snelheden in de uitstroomopeningen van de hogedrukspuitkoppen, in de orde van 450 m/s in de boven weergegeven 5 voorbeelden, zullen twee stralen welke elkaar raken aanleiding geven tot een volledige verbreking van elk van de stralen en een teloor gaan van het effect volgens de uitvinding. Daartoe dient bij een opstelling zoals weergegeven in figuur 3 veel zorg te worden besteed aan de nauwkeurige afstelling van de hogedrukspuitkoppen ten opzichte van elkaar en ten 10 opzichte van de wanden 36 en 37 van de inrichting 1.In view of the extremely high velocities in the outflow openings of the high-pressure nozzles, in the order of 450 m / s in the examples shown above, two jets which touch each other will give rise to a complete disruption of each of the jets and a loss of the effect according to the invention. To this end, with an arrangement as shown in Fig. 3, great care must be taken with regard to the precise adjustment of the high-pressure nozzles with respect to each other and with respect to the walls 36 and 37 of the device 1.

In figuur 4 is een tweede uitvoeringsvorm van de inrichting volgens de uitvinding weergegeven, in een met figuur 3 overeenkomend doorsnede-aanzicht, waarbij de spuitmiddelen bestaan uit een zogeheten vlakstraler 45. De vlakstraler 45 is opgebouwd uit een aantal in een rij 15 tussen de wanden 36 en 37 opgestelde deelvlakstralers 46, elk voorzien van een vloeistof-uitstroomopening 47, voor het afgeven van een straal vloeistof 48 over een zekere afstand gemeten tussen de wanden 36 en 37.Figure 4 shows a second embodiment of the device according to the invention, in a cross-sectional view similar to Figure 3, wherein the spraying means consist of a so-called surface radiator 45. The surface radiator 45 is composed of a number in a row 15 between the walls 36 and 37 are arranged partial-surface radiators 46, each provided with a liquid outflow opening 47, for dispensing a jet of liquid 48 over a certain distance measured between the walls 36 and 37.

In de, in figuur 3 getoonde uitvoeringsvorm zijn vijf deelvlakstralers 46 lijnsgewijze gerangschikt op een zodanige afstand van 20 de zeven 5, 6 en 7 en bedreven met een zodanige vloeistofdruk voor het over de volle breedte tussen de wanden 36 en 37 lossnijden van grond en asbest, zoals boven uiteengezet.In the embodiment shown in Figure 3, five sub-level radiators 46 are arranged in a line-wise manner at such a distance from the seven 5, 6 and 7 and are operated with such a liquid pressure for cutting loose soil and asbestos over the full width between the walls 36 and 37 , as explained above.

Ter bescherming van de wanden 36 en 37 kunnen geleiders 38 en 39 worden toegepast welke ervoor zorgen dat brokstukken 13, welke zich 25 bewegen in de richting van de pijl H, niet in een niemandsland 40 of 41 tussen één van de buitenste deelvlakstralers 46 en de aangrenzend gelegen wand 36 of 37 terecht kunnen komen. In plaats van de getoonde ene rijvormige vlakstraler 45 kunnen verschillende rijvormige vlakstralers in de doorlooprichting H achter elkaar zijn opgesteld (niet getoond).To protect the walls 36 and 37, conductors 38 and 39 can be used which ensure that debris 13 moving in the direction of the arrow H is not in a no man's land 40 or 41 between one of the outer sub-surface radiators 46 and the adjacent wall 36 or 37. Instead of the one row-shaped surface radiator 45 shown, different row-shaped surface radiators can be arranged one behind the other in the direction of travel H (not shown).

30 In figuur 5 is een verdere uitvoeringsvorm van de inrichting gebaseerd op de uitvoeringsvorm van figuur 3, getoond. In figuur 5 12 bewegen de brokstukken 13 zich wederom in de richting van de pijl H en worden geleid door de geleiders 38 en 39 tot binnen het bereik van de buitenste voetafdrukken 31 en 35. De hogedruk-vloei stofspuit-installatie 16 omvat wederom vijf hogedrukspuitkoppen welke echter niet alle vijf op 5 één lijn zijn geplaatst maar op twee verschillende lijnen. Uit de voetafdrukken 31-35 in figuur 5 is duidelijk dat de stralen welke die voetafdrukken opwekken niet met elkaar in contact kunnen komen, terwijl wel in de richting van de pijl H elke beweging altijd tenminste één van de voetafdrukken 31-35 zal tegenkomen. Daardoor is de hele breedte van de 10 inrichting 1 tussen de geleiders 38 en 39 bedekt met een straal uit een hogedrukspuitkop.Figure 5 shows a further embodiment of the device based on the embodiment of Figure 3. In FIG. 12, the debris 13 again moves in the direction of the arrow H and is guided by the guides 38 and 39 into the range of the outer footprints 31 and 35. The high-pressure liquid spraying installation 16 again comprises five high-pressure spraying heads. which, however, are not all five on 5 placed on one line but on two different lines. It is clear from the footprints 31-35 in Figure 5 that the rays which generate those footprints cannot come into contact with each other, while in the direction of the arrow H every movement will always encounter at least one of the footprints 31-35. As a result, the entire width of the device 1 between the guides 38 and 39 is covered with a jet from a high-pressure spray head.

Het is tevens gebleken dat de hoeveelheid vloeistof, in de hierboven genoemde voorbeelden ongeveer 35 liter vloeistof per minuut per spuitkop, voldoende is en ook moet zijn om de losgesneden en verpulverde 15 grond van de brokstukken 13 te laten afstromen en samen met de vloeistof via uitgang 4 door de zeven 5, 6, 7 heen in bak 8 terecht te laten komen.It has also been found that the amount of liquid, in the above-mentioned examples about 35 liters of liquid per minute per spray nozzle, is sufficient and must also be sufficient to drain the cut-off and pulverized soil from the debris 13 and, together with the liquid, via outlet 4 by allowing the seven 5, 6, 7 to end up in container 8.

Figuur 8 toont een uitvoeringsvorm welke identiek is aan de getoonde uitvoeringsvorm in figuur 1, echter de inrichting 51 volgens de uitvinding bezit twee rijvormige vlakstralers 45 en 49 voor het door de 20 zeven 6 en 7 'blazen' ofwel spoelen van losse delen grond welke door de spuitinrichting 16 van het asbest zijn losgesneden.Figure 8 shows an embodiment which is identical to the embodiment shown in Figure 1, but the device 51 according to the invention has two row-shaped surface radiators 45 and 49 for 'blowing' through the sieves 6 and 7 or rinsing loose parts of soil which pass through the spraying device 16 are cut off from the asbestos.

In figuur 9 zijn, overeenkomstig figuur 3, de voetafdrukken van de deel vlakstralers 46 van de rijvormige vlakstralers 45 en 49 te zien van de in figuur 8 getoonde uitvoeringsvorm. Bij het doorlopen van 25 de zeef passeert het te bewerken materiaal eerst de afdrukken 30-35 van de hogedrukspuitmiddelen 16 en vervolgens de afdrukken van de stralen 48 van de vlakstraler 45 respectievelijk 49, welke vlakstralers 45 en 49 zich achter de spuit-middelen 16 bevinden. De deelvlakstralers 46 van de vlakstralers 45 en 49 kunnen in breedterichting tussen de wanden 36 en 37 30 onderling verschoven zijn gerangschikt om een optimale nabewerking aan de losgesneden brokstukken 13 te geven. De druk van de, aan de vlakstralers 13 45 en 49 toegevoerde vloeistof alsmede hun verticale afstand tot de zeven 5, 6, en 7 kunnen voor het bereiken van een gewenste werking adequaat worden ingesteld, zoals bijvoorbeeld het door de zeven 6, 7 heen blazen of persen van losgesneden grond, eventueel met verpulvering van de grond 5 en/of "borsteling" van het losgesneden asbest.Figure 9 shows, in accordance with Figure 3, the footprints of the part surface radiators 46 of the row-shaped surface radiators 45 and 49 of the embodiment shown in Figure 8. When passing through the screen, the material to be processed first passes through the impressions 30-35 of the high-pressure spraying means 16 and then the impressions of the jets 48 of the surface emitter 45 and 49 respectively, which surface emitters 45 and 49 are located behind the spray means 16 . The partial surface radiators 46 of the surface radiators 45 and 49 can be arranged mutually offset in width direction between the walls 36 and 37 to give an optimum post-processing to the cut-off fragments 13. The pressure of the liquid supplied to the surface emitters 13 45 and 49 as well as their vertical distance to the screens 5, 6 and 7 can be adequately adjusted to achieve a desired effect, such as, for example, blowing through the screens 6, 7 or pressing loose-cut soil, optionally with crushing of the soil 5 and / or "brushing" the loose-cut asbestos.

Hoewel in het voorgaande bij wijze van voorbeeld een inrichting is getoond met vijf hogedrukspuitkoppen en/of vlakstralers met elk vijf deelvlakstralers, kan het aantal hogedrukspuitkoppen of deelvlakstralers zowel groter als kleiner zijn. Vlakstralers c.q. 10 deelvlakstralers en over kegel vormige oppervlakken rondgaande stralen zijn commercieel verkrijgbaar. De uitvinding is daartoe echter niet beperkt. Ook spuitkoppen die andere voetafdrukken dan cirkel vormige opwekken en die een bepaald traject volgen, zijn toepasbaar bij de onderhavige uitvinding. De als voorbeeld genoemde Monro-Jet is niet de 15 enige commercieel verkrijgbare hogedrukspuitkop welke een over een kegel oppervlak rondgaande straal levert, ook andere typen zijn commercieel verkrijgbaar en in de uitvinding toepasbaar. Voorwaarde is slechts dat de hogedrukspuitkop een straal levert welke over een zekere afstand gebonden blijft na het verlaten van de uitstroomopening van de 20 spuitkop en vervolgens begint op te breken in separate druppeltjes.Although in the foregoing an apparatus has been shown by way of example with five high-pressure spray heads and / or surface heaters with five sub-surface heaters each, the number of high-pressure spray heads or sub-surface heaters can be both larger and smaller. Surface heaters or sub-surface heaters and jets circulating over cone-shaped surfaces are commercially available. However, the invention is not limited thereto. Also, nozzles that generate footprints other than circular and that follow a certain trajectory are applicable to the present invention. The Monro-Jet mentioned as an example is not the only commercially available high-pressure spray head which supplies a jet circulating over a conical surface, other types are also commercially available and can be used in the invention. The only condition is that the high-pressure spray head supplies a jet which remains bound over a certain distance after leaving the outlet opening of the spray head and then begins to break into separate droplets.

Voorts kunnen combinaties van vlakstralers en rondgaande stralen worden toegepast om een gewenste voor- en/of nabewerking aan het snijden te geven. Dat wil zeggen, in de transportrichting H gezien, kunnen afwisselend één of meer stralers 45 en 49 en één of meer groepen 25 van hogedrukspuitkoppen 16 afwisselend gerangschikt zijn.Furthermore, combinations of surface emitters and circumferential beams can be used to give a desired pre-processing and / or post-processing to the cutting. That is, seen in the conveying direction H, one or more emitters 45 and 49 and one or more groups 25 of high-pressure nozzles 16 may alternately be arranged.

Hoewel de uitvinding bij velerlei soorten grond kan worden toegepast is toepassing van de uitvinding bij hechtgebonden asbest waaraan brokken klei hechten met bijzonder voordeel toepasbaar ten opzichte van bekende oplossingen.Although the invention can be applied to many types of soil, application of the invention to adhesively bonded asbestos to which lumps of clay adhere is particularly advantageous with respect to known solutions.

30 Teneinde het proces zoals dat in een inrichting volgens de uitvinding plaatsvindt nog te versnellen kan, voorafgaand aan het voeren I * 14 van het hechtgebonden asbestmateriaal met daarop vastzittende grond over de schudzeven 5, 6 en 7 de op het hechtgebonden asbestmateriaal vastzittende grond tenminste gedeeltelijk zijn doordrenkt met vloeistof. Daartoe kunnen de brokken hechtgebonden asbestmateriaal met daarop 5 vastzittende grond vooraf worden geweekt in een vat 42 met vloeistof 43 alvorens met behulp van de transportband 10 te worden toegevoerd aan de inrichting 1.In order to speed up the process as it takes place in a device according to the invention, prior to passing the bonded asbestos material with soil attached thereto over the shaking sieves 5, 6 and 7, the soil bonded to the bonded asbestos material can be at least partially are soaked with liquid. To that end, the chunks of tightly bound asbestos material with soil adhering to it can be soaked in advance in a vessel 42 with liquid 43 before being supplied to the device 1 by means of the conveyor belt 10.

Bij andere typen hogedrukspuitkop zal in het algemeen de gebonden straal over een andere afstand, dan hierboven genoemd, gebonden 10 blijven alvorens op te breken in separate druppels. Ook invloed op dat punt heeft de druk welke op de vloeistof wordt uitgeoefend met behulp van de inrichting 14 alsmede de hoeveelheid vloeistof die per tijdseenheid vanuit de uitstroomopening door een hogedrukspuitkop wordt geleverd en afhankelijk van de inrichting 14 al dan niet op op zich bekende wijze 15 instelbaar is met behulp van regel paneel 15. Vaak is de uitstroomopening van bekende hogedrukspuitkoppen cirkel vormig met een diameter gelegen tussen 0,5 en 3 mm.With other types of high-pressure spray head, the bound jet will generally remain bound over a different distance than mentioned above before breaking into separate drops. Also at that point the pressure exerted on the liquid with the aid of the device 14 as well as the amount of liquid supplied per unit of time from the outflow opening by a high-pressure spray head and depending on the device 14 may or may not be known per se in a manner known per se. is adjustable with the aid of control panel 15. Often the outflow opening of known high-pressure nozzles is circular with a diameter between 0.5 and 3 mm.

Ook zal de tophoek van de kegel, bij cirkel vormige voetafdrukken, niet bij iedere hogedrukspuitkop ongeveer 10° zijn maar kan 20 die tophoek afhangen van het type hogedrukspuitkop een waarde aannemen tussen 1 en 179°. In de praktijk zal de tophoek liggen tussen 5 en 25°.Also, the apex angle of the cone, in the case of circular footprints, will not be approximately 10 ° for each high-pressure nozzle, but that top angle may depend on the type of high-pressure nozzle a value between 1 and 179 °. In practice, the apex angle will be between 5 and 25 °.

Na het voorgaande zullen voor de vakman verschillende uitvoeringsvormen en modificaties voor de hand liggend zijn. Al dergelijke modificaties en wijzigingen worden geacht tot de uitvinding te 25 behoren.After the foregoing, various embodiments and modifications will be obvious to those skilled in the art. All such modifications and changes are considered to belong to the invention.

Λ Λ O 4 E Q iΛ Λ O 4 E Q i

Claims

Claims 1. Device for separating asbestos material I and soil from each other, comprising a screen and means for supplying liquid to the asbestos material and the soil, characterized by spraying means adapted to the asbestos material I located on the screen and supplying the liquid in the form of at least one I bonded jet which, after a certain distance, changes into a broken I beam, and that when the device is operating the distance between the spraying means and the sieve on the screen asbestos material and soil I is substantially equal to or less than the distance over which the at least one jet emitted by the spraying means is bound for separating the asbestos material and the soil by a substantially cutting action of the at least one jet I . I 15

Device as claimed in claim 1, characterized in that the spraying means comprise at least one high-pressure spraying head, belonging to an high-pressure liquid spraying installation, wherein the high-pressure liquid spraying installation is adapted to allowing a high-pressure spray head to pass through a more or less closed path.

3. Device as claimed in claim 2, characterized in that the I device comprises two or more high-pressure spray heads and that the paths traversed by the I jets thereof do not intersect each other.

4. Device as claimed in claim 3, characterized in that, viewed in the flow direction of the screen, the paths run through the jets at least partially overlap each other.

Device according to one or more of claims 2 to 4, characterized in that the trajectory traversed by the at least one beam is substantially circular. I 30

Device as claimed in claim 1, characterized in that the spraying means for supplying liquid comprise at least one surface radiator k *, belonging to a high-pressure liquid spraying installation, which surface radiator has a number of spaced outflow openings arranged for each other dispensing a jet of liquid.

Device as claimed in one or more of the foregoing claims, characterized in that the distance between the spraying means and the screen is adjustable.

Device according to one or more of the preceding claims, characterized in that the speed with which the jet passes through an outflow opening of the spraying means is greater than 300 meters per second.

Device as claimed in claim 8, characterized in that the outflow opening is more or less circular and has a diameter larger than 0.5 mm.

10. Device as claimed in claim 8 or 9, characterized in that the outflow opening is more or less circle-shaped and has a diameter smaller than 3 mm.

11. Device as claimed in one or more of the foregoing claims, characterized in that the quantity of liquid supplied per unit of time by the spraying means is sufficient for draining loose soil with the amount of liquid supplied per unit of time.

12. Device as claimed in one or more of the foregoing claims, characterized in that the spraying means comprise at least one high-pressure spray head and at least one surface radiator.

13. Device as claimed in claim 12, characterized in that, viewed in the flow direction of the screen, the at least one surface radiator is arranged behind the at least one high-pressure spray head.

14. Device as claimed in claim 12, characterized by a plurality of high-pressure spray heads and a plurality of surface heaters, wherein one or more of the surface heaters and one or more of the high-pressure spray heads are arranged alternately viewed in the flow direction of the screen. . Λ Λ Λ C A 4

Device as claimed in claim 12, 13 or 14, characterized in that the surface radiators are adapted to drain soil through the screen.

Device according to one or more of the preceding claims, characterized in that the screen is a shaking screen.

Device as claimed in one or more of the foregoing claims, characterized in that the high-pressure liquid spraying installation is adapted to control the pressure of the liquid supplied to the spraying means and / or of the spraying means supplied per unit of time. Amount of liquid.

Device according to one or more of the preceding claims, characterized in that the device is of movable design.

19. Method for separating asbestos material and soil, characterized by passing tightly bonded asbestos material with soil attached to it over a screen and directing at least one bound jet of liquid onto the bonded asbestos material with soil attached to it by means of spraying means such a distance that the bound jet separates the asbestos material and the soil by a substantially cutting action.

A method according to claim 19, characterized in that the bound jet traverses a more or less closed path over the tightly bound asbestos material on the screen with soil adhering to it.

21. Method as claimed in claim 19 or 20, characterized by draining soil through the screen with the aid of the spraying means.