NL1021263C2 - Wooden element and method for manufacturing such a wooden element. - Google Patents

Wooden element and method for manufacturing such a wooden element. Download PDF

Info

Publication number
NL1021263C2
NL1021263C2 NL1021263A NL1021263A NL1021263C2 NL 1021263 C2 NL1021263 C2 NL 1021263C2 NL 1021263 A NL1021263 A NL 1021263A NL 1021263 A NL1021263 A NL 1021263A NL 1021263 C2 NL1021263 C2 NL 1021263C2
Authority
NL
Netherlands
Prior art keywords
wooden
material layer
wooden material
wood
wood grain
Prior art date
Application number
NL1021263A
Other languages
Dutch (nl)
Inventor
Marcel Verweij
Original Assignee
Marcel Verweij
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Marcel Verweij filed Critical Marcel Verweij
Priority to NL1021263A priority Critical patent/NL1021263C2/en
Priority to BE2002/0627A priority patent/BE1015208A3/en
Priority to DE20217085U priority patent/DE20217085U1/en
Application granted granted Critical
Publication of NL1021263C2 publication Critical patent/NL1021263C2/en

Links

Classifications

    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04F—FINISHING WORK ON BUILDINGS, e.g. STAIRS, FLOORS
    • E04F15/00—Flooring
    • E04F15/02—Flooring or floor layers composed of a number of similar elements
    • E04F15/04—Flooring or floor layers composed of a number of similar elements only of wood or with a top layer of wood, e.g. with wooden or metal connecting members
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04F—FINISHING WORK ON BUILDINGS, e.g. STAIRS, FLOORS
    • E04F2201/00—Joining sheets or plates or panels
    • E04F2201/02—Non-undercut connections, e.g. tongue and groove connections
    • E04F2201/023—Non-undercut connections, e.g. tongue and groove connections with a continuous tongue or groove
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04F—FINISHING WORK ON BUILDINGS, e.g. STAIRS, FLOORS
    • E04F2201/00—Joining sheets or plates or panels
    • E04F2201/04—Other details of tongues or grooves
    • E04F2201/043—Other details of tongues or grooves with tongues and grooves being formed by projecting or recessed parts of the panel layers

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Architecture (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Floor Finish (AREA)

Description

Houten element en werkwijze voor het vervaardigen van zo een houten elementWooden element and method for manufacturing such a wooden element

De uitvinding heeft betrekking op een houten element omvattende ten minste twee houten materiaallagen welke onderling zijn verbonden. De uitvinding heeft tevens betrekking op 5 een werkwijze voor het vervaardigen van zo een houten element.The invention relates to a wooden element comprising at least two wooden material layers which are mutually connected. The invention also relates to a method for manufacturing such a wooden element.

Bekend zijn houten elementen, zoals planken en vloerdelen, bestaande uit massief hout. Een belangrijk nadeel van dergelijke massiefhouten elementen is dat ze relatief snel vervormen onder invloed van (schommelingen in) luchtvochtigheid en temperatuur, waarbij 10 ze kunnen krimpen en uitzetten, kromtrekken en ‘schotelen’, en zelfs kunnen barsten en scheuren. Zo kunnen door krimpen of uitzetten ongewenste naden of spanningen ontstaan tussen aansluitend geplaatste elementen, of een gelegde vloer kan bijvoorbeeld door schotelen van de vloerdelen zodanig vervormen dat hij niet meer vlak is. Onderling verlijmen van de elementen kan het ontstaan van naden, en ten minste gedeeltelijk het 15 kromtrekken en schotelen, voorkomen, maar verlijmen is arbeidsintensief en daarom duur. Bovendien maakt verlijmen hergebruik van de elementen erg lastig en kan eventuele drukopbouw erdoor niet worden voorkomen.Known are wooden elements, such as boards and floorboards, consisting of solid wood. A major drawback of such solid wood elements is that they deform relatively quickly under the influence of (fluctuations in) humidity and temperature, whereby they can shrink and expand, warp and "saucer", and even crack and crack. For example, undesirable seams or stresses can be created between adjacent elements due to shrinking or expansion, or a laid floor can deform, for example, by plating the floor parts such that it is no longer flat. Mutually bonding the elements can prevent the formation of seams, and at least partially warp and saucer, but bonding is labor intensive and therefore expensive. In addition, bonding makes reuse of the elements very difficult and prevents any pressure build-up.

De onderhavige uitvinding heeft tot doel het verschaffen van een verbeterd houten element, 20 zoals een plank of een vloerdeel, met een solide massiefhouten uiterlijk en uitstraling welk element, althans in hoge mate, vormvast is.The present invention has for its object to provide an improved wooden element, such as a board or a floor part, with a solid solid wood appearance and appearance which element, at least to a large extent, is form-retaining.

De uitvinding verschaft daartoe een houten element van het in aanhef genoemde type, waarbij de richting van de houtnerf in een eerste houten materiaallaag afwijkt van de 25 richting van de houtnerf in een tweede houten materiaallaag. De houten materiaallagen kunnen daarbij aan elkaar grenzen, maar er kunnen ook een of meer tussenliggende materiaallagen aanwezig zijn, en eventueel een of meer boven- of onderliggende materiaallagen. Een dergelijk houten element heeft eigenschappen die overeenkomen met een element bestaande uit een enkele massiefhouten laag, maar zal minder snel vervormen. 30 De vervormingsrichting van hout is namelijk afhankelijk van de richting van de houtnerf, waardoor vervorming van de eerste houten materiaallaag ten minste gedeeltelijk zal worden tegengewerkt door de tweede houten materiaallaag en vice versa. Het houten element kan ook meer dan twee houten materiaallagen omvatten, bijvoorbeeld tevens een derde houten \ o Z 1 2 6 5 2 materiaallaag. Deze derde houten materiaallaag kan zodanig met de eerste houten materiaailaag en de tweede houten materiaallaag worden verbonden dat de richtingen van de houtnerf in twee aangrenzende houten materiaallagen steeds onderling afwijken, hetgeen het houten element versterkt en vervorming tegengaat.To this end the invention provides a wooden element of the type mentioned in the preamble, wherein the direction of the wood grain in a first wooden material layer differs from the direction of the wood grain in a second wooden material layer. The wooden material layers can thereby adjoin each other, but there can also be one or more intermediate material layers, and optionally one or more upper or lower material layers. Such a wooden element has properties that correspond to an element consisting of a single solid wood layer, but will deform less quickly. Namely, the deformation direction of wood depends on the direction of the wood grain, as a result of which deformation of the first wooden material layer will be at least partially counteracted by the second wooden material layer and vice versa. The wooden element can also comprise more than two wooden material layers, for example also a third wooden material layer. This third wooden material layer can be connected to the first wooden material layer and the second wooden material layer in such a way that the directions of the wood grain in two adjacent wooden material layers always deviate from each other, which reinforces the wooden element and prevents deformation.

55

Bij voorkeur is de richting van de houtnerf in de eerste houten materiaallaag tegengesteld aan de richting van de houtnerf in de tweede houten materiaallaag. In beginsel zal, bij gelijke eigenschappen en geometrie en een volledig antisymmetrische plaatsing van de houten materiaallagen in het element, de vervorming van de eerste houten materiaallaag 10 geheel worden gecompenseerd door de tweede houten materiaallaag en vice versa.Preferably, the direction of the wood grain in the first wood material layer is opposite to the direction of the wood grain in the second wood material layer. In principle, with the same properties and geometry and a fully antisymmetrical placement of the wooden material layers in the element, the deformation of the first wooden material layer 10 will be fully compensated by the second wooden material layer and vice versa.

Bij voorkeur bestaan de eerste houten materiaallaag en de tweede houten materiaallaag uit hetzelfde soort hout. Indien beide lagen uit hetzelfde hout, bijvoorbeeld eikenhout of beukenhout, zijn vervaardigd, bezitten zij vergelijkbare houtnerfstructuren en 15 vervormingeigenschappen. Indien beide lagen bovendien uit dezelfde boom zijn vervaardigd zullen hun eigenschappen nog meer overeenkomen, hetgeen de vormvastheid van het houten element nog meer zal verhogen.The first wooden material layer and the second wooden material layer preferably consist of the same type of wood. If both layers are made from the same wood, for example oak or beech, they have comparable wood grain structures and deformation properties. Moreover, if both layers are made from the same tree, their properties will correspond even more, which will further increase the dimensional stability of the wooden element.

Bij voorkeur hebben de eerste houten materiaallaag en de tweede houten materiaallaag elk 20 ten minste een dikte van 2 millimeter, bij voorkeur een dikte van ten minste 6 millimeter.Preferably, the first wooden material layer and the second wooden material layer each have at least a thickness of 2 millimeters, preferably a thickness of at least 6 millimeters.

Hoe dikker de lagen, hoe meer het element een veelal gewenste solide massiefhouten uitstraling zal hebben. Het houten element dient uiteraard sowieso voldoende dik te zijn om de voor de gegeven toepassing vereiste sterkte te hebben.The thicker the layers, the more the element will have a desired solid solid wood appearance. The wooden element must of course be sufficiently thick anyway to have the strength required for the given application.

25 Het houten element kan tevens een hechtlaag omvatten, bijvoorbeeld een plaat welke aan beide vlakke zijden is voorzien van uitkragingen. Doorgaans zal een dergelijke plaat dun zijn uitgevoerd en alleen dan in het houten element worden opgenomen wanneer er zeer strenge eisen worden gesteld ten aanzien van stevigheid en vormvastheid van het houten element.The wooden element can also comprise an adhesive layer, for instance a plate which is provided with projections on both flat sides. Such a plate will generally be of a thin design and only be included in the wooden element when very strict requirements are set with regard to firmness and dimensional stability of the wooden element.

3030

De uitvinding verschaft bovendien een werkwijze voor het vervaardigen van een houten element volgens de uitvinding, met het kenmerk, dat een eerste houten materiaallaag en een tweede houten materiaallaag met elkaar worden verbonden zodanig dat de houtnerf in de 1021263 3 eerste houten materiaallaag afwijkt van, bij voorkeur tegengesteld is aan, de richting van de houtnerf in de tweede houten materiaallaag. De houten materiaallagen kunnen daarbij aan elkaar grenzen, maar er kunnen ook een of meer tussenliggende materiaallagen aanwezig zijn, en eventueel een of meer boven- of onderliggende materiaallagen. Een aldus 5 vervaardigd houten element zal minder snel vervormen dan een uit een enkele massiefhouten laag bestaand element. Bovendien zal het in beginsel eenvoudiger en sneller gezet kunnen worden of gebruiksklaar gemaakt; het hout behoeft bijvoorbeeld minder lang gedroogd te worden. Bovendien zijn aldus vervaardigde houten elementen meer voor hergebruik geschikt omdat onderlinge verlijming meestal achterwege kan blijven.The invention furthermore provides a method for manufacturing a wooden element according to the invention, characterized in that a first wooden material layer and a second wooden material layer are connected to each other such that the wood grain in the first wooden material layer deviates from, e.g. is preferably opposite to the direction of the wood grain in the second wooden material layer. The wooden material layers can thereby adjoin each other, but there can also be one or more intermediate material layers, and optionally one or more upper or lower material layers. A wooden element thus produced will deform less rapidly than an element consisting of a single solid wood layer. Moreover, it will in principle be easier and quicker to set up or made ready for use; for example, the wood does not have to be dried for as long. Moreover, wooden elements thus manufactured are more suitable for reuse because mutual bonding can usually be omitted.

1010

Daarbij kunnen de houten materiaallagen worden vervaardigd door opdelen van een enkel houten uitgangselement dan wel door opdelen van meerdere houten uitgangselementen. Dit opdelen ‘ kan op eenvoudige wijze met bestaande apparatuur worden uitgevoerd, bijvoorbeeld met een lintzaag.The wooden material layers can herein be manufactured by dividing a single wooden starting element or by dividing several wooden starting elements. This splitting "can be easily carried out with existing equipment, for example with a band saw.

1515

De uitvinding zal verder worden verduidelijkt aan de hand van de in navolgende figuren weergegeven niet-limitatieve uitvoeringsvoorbeelden. Hiertoe toont: figuur la een perspectivisch aanzicht op een deel van een massiefhouten element volgens de stand der techniek; 20 figuur lb een perspectivisch aanzicht op een deel van een eerste uitvoeringsvoorbeeld van een houten element volgens de uitvinding; figuur 2 een perspectivisch aanzicht op een deel van een tweede uitvoeringsvoorbeeld van een houten element volgens de uitvinding, en figuur 3 een perspectivisch aanzicht op een deel van een derde uitvoeringsvoorbeeld van 25 een houten element volgens de uitvinding.The invention will be further elucidated with reference to the non-limitative exemplary embodiments shown in the following figures. To this end: figure la shows a perspective view of a part of a solid wood element according to the prior art; Figure 1b shows a perspective view of a part of a first exemplary embodiment of a wooden element according to the invention; figure 2 shows a perspective view of a part of a second embodiment of a wooden element according to the invention, and figure 3 shows a perspective view of a part of a third embodiment of a wooden element according to the invention.

Figuur la toont een massief houten vloerdeel 1 voorzien van mes 2 en ploeg 3. Een dergelijk vloerdeel 1 is algemeen bekend.Figure la shows a solid wooden floor part 1 provided with knife 2 and plow 3. Such a floor part 1 is generally known.

Figuur lb toont een houten element 5 volgens de uitvinding met een eerste houten 30 materiaallaag 6 en een tweede houten materiaallaag 7. Kenmerkend is dat de richting van de houtnerf 8 in de eerste laag 6 afwijkt van de richting van de houtnerf 9 in de tweede laag 7. Door de afwijkende oriëntatie van de houtnerven 8,9 zal het houten element 5 niet of slechts beperkt vervormen onder inwerking van omgevingsinvloeden.Figure 1b shows a wooden element 5 according to the invention with a first wooden material layer 6 and a second wooden material layer 7. Typically, the direction of the wood grain 8 in the first layer 6 differs from the direction of the wood grain 9 in the second layer 7. Due to the different orientation of the wood grain 8,9, the wooden element 5 will not deform or only to a limited extent under the influence of environmental influences.

^ 0212 63 4^ 0212 63 4

Figuur 2 toont een houten element 10 volgens de uitvinding opgebouwd uit een eerste houten materiaallaag 11, een tweede houten materiaallaag 12 en een derde houten materiaallaag 13. Zoals getoond in de figuur wijkt de richting van de houtnerf in de eerste 5 laag 11 af van de richting van de houtnerf in de tweede laag 12. Hetzelfde geldt voor de tweede 12 en de derde laag 13. Omdat de lagen 11-13 onderling zijn verbonden en de vervormingsrichtingen van de afzonderlijke lagen 11-13 van elkaar afwijken, zal het houten element 10 min of meer vormvast zijn.Figure 2 shows a wooden element 10 according to the invention constructed from a first wooden material layer 11, a second wooden material layer 12 and a third wooden material layer 13. As shown in the figure, the direction of the wood grain in the first layer 11 deviates from the direction of the wood grain in the second layer 12. The same applies to the second 12 and the third layer 13. Because the layers 11-13 are interconnected and the deformation directions of the individual layers 11-13 deviate from each other, the wooden element 10 more or less form-retaining.

10 Figuur 3 toont een houten element 16 volgens de uitvinding dat is opgebouwd uit een eerste houten materiaallaag 17 en een tweede houten materiaallaag 18, waartussen een geperforeerde metalen plaat 19 is aangebracht. De plaat 19 omvat een (niet getoond) raamwerk waaraan uitkragingen 20 zijn verbonden, en is bij voorkeur relatief dun. De uitkragingen 20 grijpen aan op de aangrenzende lagen 17,18 waarbij een sterke verbinding 15 wordt gevormd die grote schuifkrachten kan opnemen zodat het houten element 16 zeer stevig en vormvast is. Het vervaardigen van een dergelijk element is arbeidsintensief en het wordt derhalve slechts toegepast wanneer zeer hoge eisen worden gesteld aan de stevigheid en vormvastheid.Figure 3 shows a wooden element 16 according to the invention that is built up from a first wooden material layer 17 and a second wooden material layer 18, between which a perforated metal plate 19 is arranged. The plate 19 comprises a framework (not shown) to which projections 20 are connected, and is preferably relatively thin. The projections 20 engage the adjacent layers 17,18, forming a strong connection 15 that can absorb large shear forces so that the wooden element 16 is very sturdy and retains its shape. The manufacture of such an element is labor-intensive and it is therefore only applied when very high demands are made on the firmness and dimensional stability.

20 102126320 1021263

Claims (8)

1. Houten element omvattende ten minste twee houten materiaallagen welke onderling zijn verbonden, waarbij de richting van de houtnerf in een eerste houten materiaallaag 5 afwijkt van de richting van de houtnerf in een tweede houten materiaallaag.A wooden element comprising at least two wooden material layers which are mutually connected, wherein the direction of the wood grain in a first wooden material layer differs from the direction of the wood grain in a second wooden material layer. 2. Houten element volgens conclusie 1, met het kenmerk, dat de richting van de houtnerf in de eerste houten materiaallaag tegengesteld is aan de richting van de houtnerf in de tweede houten materiaallaag.Wood element according to claim 1, characterized in that the direction of the wood grain in the first wood material layer is opposite to the direction of the wood grain in the second wood material layer. 3. Houten element volgens een der voorgaande conclusies, met het kenmerk, dat de eerste 10 houten materiaallaag en de tweede houten materiaallaag uit hetzelfde soort hout bestaan.3. Wooden element according to any one of the preceding claims, characterized in that the first wooden material layer and the second wooden material layer consist of the same type of wood. 4. Houten element volgens een der voorgaande conclusies, met het kenmerk, dat de eerste houten materiaallaag en de tweede houten materiaallaag elk ten minste een dikte hebben van 2 millimeter, bij voorkeur ten minste 6 millimeter.Wooden element according to one of the preceding claims, characterized in that the first wooden material layer and the second wooden material layer each have at least a thickness of 2 millimeters, preferably at least 6 millimeters. 5. Houten element volgens een der voorgaande conclusies, met het kenmerk, dat het houten element tevens een hechtlaag omvat, bijvoorbeeld een plaat welke aan beide vlakke zijden is voorzien van uitkragingen.5. Wooden element as claimed in any of the foregoing claims, characterized in that the wooden element also comprises an adhesive layer, for instance a plate which is provided with protrusions on both flat sides. 6. Werkwijze voor het vervaardigen van een houten element volgens een der voorgaande conclusies, met het kenmerk, dat een eerste houten materiaallaag en een tweede houten 20 materiaallaag met elkaar worden verbonden zodanig dat de houtnerf in de eerste houten materiaallaag afwijkt van, bij voorkeur tegengesteld is aan, de richting van de houtnerf in de tweede houten materiaallaag.6. Method for manufacturing a wooden element according to any one of the preceding claims, characterized in that a first wooden material layer and a second wooden material layer are connected to each other such that the wood grain in the first wooden material layer deviates from, preferably opposite is on, the direction of the wood grain in the second wooden material layer. 7. Werkwijze volgens conclusie 8, met het kenmerk, dat de houten materiaallagen worden vervaardigd door opdelen van een enkel houten uitgangselement.Method according to claim 8, characterized in that the wooden material layers are manufactured by dividing a single wooden starting element. 8. Werkwijze volgens conclusie 8, met het kenmerk, dat de houten materiaallagen worden vervaardigd door opdelen van meerdere houten uitgangselementen. i n 2. 1 2 6 3Method according to claim 8, characterized in that the wooden material layers are manufactured by dividing a plurality of wooden starting elements. i n 2. 1 2 6 3
NL1021263A 2002-08-13 2002-08-13 Wooden element and method for manufacturing such a wooden element. NL1021263C2 (en)

Priority Applications (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
NL1021263A NL1021263C2 (en) 2002-08-13 2002-08-13 Wooden element and method for manufacturing such a wooden element.
BE2002/0627A BE1015208A3 (en) 2002-08-13 2002-11-04 Wooden element and method for manufacturing of such wood element.
DE20217085U DE20217085U1 (en) 2002-08-13 2002-11-06 Wood element consists of at least two interconnected material plies of wood, with direction of wood grain in one ply differing from that in another ply, with each ply having thickness of preferably at least 6 millimeters

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
NL1021263A NL1021263C2 (en) 2002-08-13 2002-08-13 Wooden element and method for manufacturing such a wooden element.
NL1021263 2002-08-13

Publications (1)

Publication Number Publication Date
NL1021263C2 true NL1021263C2 (en) 2004-02-17

Family

ID=30113388

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NL1021263A NL1021263C2 (en) 2002-08-13 2002-08-13 Wooden element and method for manufacturing such a wooden element.

Country Status (3)

Country Link
BE (1) BE1015208A3 (en)
DE (1) DE20217085U1 (en)
NL (1) NL1021263C2 (en)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CA2868400C (en) * 2012-04-26 2020-02-04 Valinge Innovation Ab Building panels of solid wood
PL3038803T3 (en) 2013-08-27 2019-04-30 Vaelinge Innovation Ab A method for producing a lamella core

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
BE376079A (en) *
GB2049857A (en) * 1979-05-10 1980-12-31 Felice E P Di Metal connector for wood and method for its use
FR2720316A1 (en) * 1994-05-30 1995-12-01 Heron Pierre Denis Claude Wood border for floors and panels

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
BE376079A (en) *
GB2049857A (en) * 1979-05-10 1980-12-31 Felice E P Di Metal connector for wood and method for its use
FR2720316A1 (en) * 1994-05-30 1995-12-01 Heron Pierre Denis Claude Wood border for floors and panels

Also Published As

Publication number Publication date
BE1015208A3 (en) 2004-11-09
DE20217085U1 (en) 2003-12-24

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US7090911B2 (en) Composite articles formed from sheets having interconnecting ridges
US3956555A (en) Load carrying member constructed of oriented wood strands and process for making same
US5964162A (en) Pulp-molded pallet
RU2381337C2 (en) Lightweight structural panel, device and method for its manufacturing
NL1031585C2 (en) Panel and application for such a panel as scaffolding plate or building panel.
NL1021263C2 (en) Wooden element and method for manufacturing such a wooden element.
EP1616679B1 (en) Diagonal laminated veneer lumber and method of manufacturing the same
EP2644478B1 (en) Plywood Panel
GB2106561A (en) Wooden girder
FI102055B (en) A method of manufacturing an endwood-type panel element, a panel element and a panel
EP3368254B1 (en) Method of manufacture of an engineered wood product
US3947309A (en) Pitched wooden truss with integral ridge connector
US4887952A (en) Nail plate
WO2007083988A2 (en) Paper pallets, boards and the like
US10913571B2 (en) Pallet having panels and tube segments
BE1012960A6 (en) Floor part and method for producing a floor as part.
CN101970773A (en) Composite building component for constructional assembly and method of manufacturing thereof
CA2546728C (en) Sandwich panel core
JP5039584B2 (en) Joinery panel
NL1016307C1 (en) Floor part and method for its production involve at least two material layers joined to each other by flat sides and solid wood cover layer abutting with flat side on outside of floor part
NL1021153C2 (en) Production of floor piece with top and support layers, by bonding support layers to either side of intermediate layer and then splitting intermediate layer in two
JP2009000932A (en) Glued laminated timber for structure
NL1042771B1 (en) Structural panel and method for providing such a panel
NL8600505A (en) STRUCTURAL COMPOSITION OF NAILABLE PARTS WITH CRAM ELEMENTS.
EP3792025A1 (en) Manufacturing method of a floor panel

Legal Events

Date Code Title Description
PD2B A search report has been drawn up
MM Lapsed because of non-payment of the annual fee

Effective date: 20150901