NL1020621C2 - Method for cleaning a liquid filtration system. - Google Patents
Method for cleaning a liquid filtration system. Download PDFInfo
- Publication number
- NL1020621C2 NL1020621C2 NL1020621A NL1020621A NL1020621C2 NL 1020621 C2 NL1020621 C2 NL 1020621C2 NL 1020621 A NL1020621 A NL 1020621A NL 1020621 A NL1020621 A NL 1020621A NL 1020621 C2 NL1020621 C2 NL 1020621C2
- Authority
- NL
- Netherlands
- Prior art keywords
- cleaning
- parameter
- value
- filter units
- filter unit
- Prior art date
Links
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 title claims description 51
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 39
- 239000007788 liquid Substances 0.000 title claims description 21
- 238000001914 filtration Methods 0.000 title claims description 18
- 238000011109 contamination Methods 0.000 claims description 16
- 238000011010 flushing procedure Methods 0.000 claims description 8
- 238000011001 backwashing Methods 0.000 description 13
- 230000021615 conjugation Effects 0.000 description 3
- 238000013473 artificial intelligence Methods 0.000 description 1
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D29/00—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor
- B01D29/60—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor integrally combined with devices for controlling the filtration
- B01D29/606—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor integrally combined with devices for controlling the filtration by pressure measuring
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D29/00—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor
- B01D29/62—Regenerating the filter material in the filter
- B01D29/66—Regenerating the filter material in the filter by flushing, e.g. counter-current air-bumps
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D2201/00—Details relating to filtering apparatus
- B01D2201/54—Computerised or programmable systems
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Filtration Of Liquid (AREA)
- Separation Using Semi-Permeable Membranes (AREA)
Description
Werkwijze voor het reinigen van een vloeistoffiltratiesysteemMethod for cleaning a liquid filtration system
De uitvinding heeft betrekking op een werkwijze voor het reinigen van filtereenheden van een vloeistoffiltratiesysteem met ten minste twee filtereenheden, omvattende de stappen van het filtreren van vloeistof met de filtereenheden 5 en het op basis van een vooraf bepaalde waarde van een parameter reinigen van de filtereenheden.The invention relates to a method for cleaning filter units of a liquid filtration system with at least two filter units, comprising the steps of filtering liquid with the filter units 5 and cleaning the filter units based on a predetermined value of a parameter.
Een dergelijke werkwijze is in de techniek algemeen bekend. Tijdens bedrijf worden vloeistoffiltratiesystemen vervuild door het afgefiltreerde materiaal. Dit betekent dat 10 de filtereenheden, welke onderdeel uitmaken van het filtratiesysteem, tijdig moeten worden gereinigd om de filtratie goed te blijven laten verlopen. Een dergelijke reiniging kan bijvoorbeeld bestaan uit het terugspoelen van de filtereenheden. Wanneer een filtratiesysteem bestaat uit meerdere fil-15 tereenheden worden deze filtereenheden in het algemeen achtereenvolgens na elkaar teruggespoeld. Een dergelijke wijze van terugspoelen wordt in de techniek aangeduid met "stream-backwash". Hierbij wordt een vast terugspoelinterval aangehouden waardoor het terugspoelen op regelmatige tijdstippen 20 plaatsvindt. Dit is een nadeel voor de efficiëntie van het gebruik van de filtereenheden aangezien in de praktijk niet alle filtereenheden dezelfde mate van vervuiling vertonen.Such a method is well known in the art. During operation, liquid filtration systems are contaminated by the filtered material. This means that the filter units, which are part of the filtration system, must be cleaned in time to keep the filtration going well. Such a cleaning may, for example, consist of backwashing the filter units. When a filtration system consists of several filter units, these filter units are generally backwashed successively one after the other. Such a backwash method is referred to in the art as "stream backwash". A fixed backwashing interval is hereby maintained, whereby the backwashing takes place at regular times. This is a disadvantage for the efficiency of the use of the filter units since in practice not all filter units exhibit the same degree of contamination.
Het is in de praktijk mogelijk dat sommige filtereenheden een grotere dan gemiddelde vervuiling vertonen na het vaste 25 tijdsinterval, terwijl andere filtereenheden vrijwel niet vervuild zijn.It is possible in practice that some filter units exhibit greater than average fouling after the fixed time interval, while other filter units are practically unpolluted.
Ook komt het in de praktijk regelmatig voor dat een enkele filtereenheid tijdelijk uit bedrijf wordt genomen voor bijvoorbeeld onderhoudswerkzaamheden. Dit betekent dat er ge-30 durende die periode geen verdere vervuiling optreedt. Na het opnieuw in bedrijf nemen van de betreffende filtereenheid wordt deze filtereenheid zonder nadere aanpassing in het oorspronkelijke reinigingsschema opgenomen waardoor deze filtereenheid niet zal voldoen aan de gemiddelde vervuilingsgraad. 35 Dit betekent een verslechterde efficiëntie van het reinigen.It also regularly happens in practice that a single filter unit is temporarily taken out of operation for maintenance work, for example. This means that no further contamination occurs during that period. After the filter unit concerned has been put back into operation, this filter unit will be included in the original cleaning scheme without further modification, as a result of which this filter unit will not meet the average degree of contamination. This means a deteriorated efficiency of cleaning.
1 0/ Π £04 ' 21 0 / £ £ 04 '2
In de praktijk is het voorts algemeen gebruikelijk dat een filtratiesysteem is onderverdeeld in een aantal groepen van filtereenheden. Bijvoorbeeld kan een filtratiesysteem met in totaal 40 filtereenheden zijn opgedeeld in vier groe-5 pen van elk tien filtereenheden. Het reinigen van de filtereenheden vindt hierbij per groep achtereenvolgens plaats. In het algemeen is voorzien in één reinigingsinrichting welke de vier groepen bedient. In theorie is het hierbij mogelijk dat de vier groepen achtereenvolgens worden gereinigd. Echter, 10 wanneer één van de groepen uit bedrijf wordt genomen en vervolgens op een later tijdstip opnieuw in bedrijf wordt genomen is een verstoring in de reinigingsvolgorde verkregen indien het bepalen van het volgende reinigingstijdstip van de betreffende groep wordt gestart vanaf het moment van opnieuw 15 in bedrijf nemen. Daardoor is het mogelijk dat de reiniging van de betreffende filtergroep zou moeten worden uitgevoerd wanneer de reiniging van een andere filtergroep nog bezig is. De betreffende filtergroep dient derhalve in dat geval langer in bedrijf te worden genomen dan praktisch gezien toelaatbaar 20 is.In practice, it is furthermore common practice for a filtration system to be subdivided into a number of groups of filter units. For example, a filtration system with a total of 40 filter units can be divided into four groups of ten filter units. The cleaning of the filter units takes place successively per group. In general, one cleaning device is provided which serves the four groups. In theory, it is possible that the four groups are successively cleaned. However, when one of the groups is taken out of service and is then put back into operation again at a later time, a disruption in the cleaning sequence is obtained if the determination of the next cleaning time of the relevant group is started from the moment of re-entry in take business. As a result, it is possible that the cleaning of the relevant filter group should be carried out when the cleaning of another filter group is still in progress. The relevant filter group must therefore be put into operation longer than is practically permissible.
De uitvinding heeft nu tot doel een verbeterde werkwijze van de in de aanhef genoemde soort te verschaffen.The invention now has for its object to provide an improved method of the type mentioned in the preamble.
In het bijzonder heeft de uitvinding tot doel een verbeterde werkwijze te verschaffen waarmee het mogelijk is 25 om een reiniging van filtereenheden in een filtersysteem efficiënter te laten verlopen.In particular, the invention has for its object to provide an improved method with which it is possible to make a cleaning of filter units in a filter system more efficient.
Ter verkrijging van ten minste één van de hiervoor genoemde doelen verschaft de uitvinding een werkwijze als in de aanhef genoemd welke wordt gekenmerkt doordat het reinigen 30 van de filtereenheden wordt uitgevoerd wanneer een gemeten waarde van de parameter gelijk is aan het product van de vooraf bepaalde waarde van de parameter en een vooraf te bepalen factor. Daardoor kan de reiniging worden uitgevoerd wanneer de gemeten waarde niet exact gelijk is aan een vooraf 35 bepaalde waarde van de parameter, bijvoorbeeld een referentiewaarde, maar een afwijking ten opzichte daarvan heeft. Wanneer deze parameter een vervuilingsgraad van de filtereen-heid is kan de reiniging worden uitgevoerd wanneer de gemeten 10P08?1 3 vervuiling enigszins kleiner of enigszins groter is dan de referentiewaarde. Daardoor is een flexibele aansturing van het reinigingssysteem mogelijk. Volgens een voorkeursuitvoeringsvorm ligt de factor in het traject van 0,2 tot 2,0, 5 waarbij de voorafbepaalde waarde van de parameter een vervuilingsgraad van de filtereenheid is.To obtain at least one of the aforementioned objects, the invention provides a method as mentioned in the preamble which is characterized in that the cleaning of the filter units is carried out when a measured value of the parameter is equal to the product of the predetermined value of the parameter and a predetermined factor. As a result, the cleaning can be carried out when the measured value is not exactly equal to a predetermined value of the parameter, for example a reference value, but has a deviation from it. If this parameter is a degree of contamination of the filter unit, the cleaning can be carried out when the measured contamination is slightly smaller or slightly larger than the reference value. This makes flexible control of the cleaning system possible. According to a preferred embodiment, the factor is in the range of 0.2 to 2.0, the predetermined value of the parameter being a degree of contamination of the filter unit.
Volgens een andere voorkeursuitvoeringsvorm is de vooraf bepaalde waarde van de parameter een tijdsduur, bij voorkeur een gemiddeld spoelinterval. Volgens een verdere 10 voorkeur is de gemeten waarde van de parameter een tijdsduur die is verlopen na afloop van een laatste reinigingsstap.According to another preferred embodiment, the predetermined value of the parameter is a duration, preferably an average coil interval. According to a further preference, the measured value of the parameter is a period of time that has elapsed after the end of a final cleaning step.
De werkwijze volgens de uitvinding wordt bij voorkeur zodanig uitgevoerd dat de genoemde parameter wordt gekozen uit: troebelheid, concentratie, druk, viscositeit, ge-15 leidbaarheid en dichtheid van de te filtreren vloeistof en/of van de gefiltreerde vloeistof.The method according to the invention is preferably carried out such that the said parameter is selected from: turbidity, concentration, pressure, viscosity, conductivity and density of the liquid to be filtered and / or of the filtered liquid.
Volgens een andere uitvoeringsvorm is de voorafbepaalde waarde van de parameter een gemiddeld spoelinterval. Wanneer het spoelinterval gewoonlijk bijvoorbeeld 30 minuten 20 bedraagt is het mogelijk om dit spoelinterval enigszins te verkorten of te verlengen ten einde het terugspoelen van de verschillende filtereenheden doorlopend te kunnen laten plaatsvinden. Ook hierbij kan gebruik worden gemaakt van de genoemde parameter, waardoor het werkelijke spoelinterval kan 25 worden gevarieerd (bij parameterwaarden van 0,2 respektieve-lijk 2,0 en een standaard spoelinterval van 30 minuten) van 6 minuten tot 60 minuten. Ook andere parameterwaarden zijn uiteraard mogelijk.According to another embodiment, the predetermined value of the parameter is an average coil interval. When the rinsing interval is usually, for example, 30 minutes, it is possible to slightly shorten or extend this rinsing interval in order to allow the backwashing of the various filter units to take place continuously. Here, too, use can be made of the said parameter, as a result of which the actual flushing interval can be varied (with parameter values of 0.2 and 2.0, respectively, and a standard flushing interval of 30 minutes) from 6 minutes to 60 minutes. Other parameter values are of course also possible.
Hierbij kan als volgt worden gewerkt: normaliter 30 wordt een filtereenheid teruggespoeld na het verstrijken van het maximale terugspoelinterval. Als echter al andere units worden teruggespoeld (bijvoorbeeld bij een streambackwash) wordt tijdens het terugspoelen van een n-de filtereenheid gecontroleerd of er wellicht filtereenheden zijn waarvan het 35 minimale terugspoelinterval is verstreken. Indien dit het geval is, wordt de betreffende filtereenheid direct na het spoelen van de genoemde n-de filtereenheid meegenomen in de streambackwash. Op deze wijze wordt het systeem zelf- -'i i‘ i ·' > i'-* λ»-.The procedure can be as follows: normally a filter unit is rewound after the maximum backwash interval has elapsed. However, if other units are already rewinded (for example, during a stream backwash), during the rewind of an nth filter unit it is checked whether there may be filter units whose minimum backwashing interval has elapsed. If this is the case, the relevant filter unit is included in the stream backwash immediately after the rinsing of said nth filter unit. In this way the system becomes self -'i i 'i ·'> i '- * λ »-.
* - t / -.m 7 f 4 organiserend. De volgende streambackwash zal automatisch bestaan uit alle filtereenheden die de vorige keer achter elkaar gespoeld zijn.* - until 7 f 4 organizing. The next streamback wash will automatically consist of all filter units that were flushed the last time in succession.
Het grote voordeel van de werkwijze volgens de uit-5 vinding is dat het reinigen van de filtereenheden kan worden vervroegd. Dit is bij de huidige systemen niet mogelijk. Volgens de werkwijze volgens de uitvinding is het derhalve mogelijk om het terugspoelen efficiënter te laten verlopen.The great advantage of the method according to the invention is that the cleaning of the filter units can be brought forward. This is not possible with current systems. According to the method according to the invention, it is therefore possible to make the backwashing run more efficiently.
Door de mogelijkheid om het terugspoeltijdstip van 10 de respektievelijke filtereenheden te vervroegen kunnen de filtereenheden eenvoudig door een streambackwash methode worden teruggespoeld. Door de maximale vervroeging te variëren zal het systeem de filtereenheden meer of minder in een streambackwash organiseren.Due to the possibility of advancing the backwashing time of the respective filter units, the filter units can simply be backwashed by a stream backwash method. By varying the maximum advance, the system will organize the filter units more or less in a stream backwash.
15 Volgens een tweede aspect heeft de onderhavige uit vinding betrekking op een werkwijze voor het bedrijven van een vloeistoffiltratiesysteem met ten minste twee filtereenheden, omvattende het bepalen van een parameterwaarde van elke filtereenheid, en het vergelijken van de gemeten waarde 20 met een voorafbepaalde referentiewaarde. De werkwijze volgens dit aspect van de uitvinding wordt gekenmerkt, doordat deze de stappen omvat van het bepalen van, voor elke filtereenheid op verschillende tijdstippen, ten minste twee gemeten parame-terwaarden; het daaruit bepalen van een toenamesnelheid van 25 de parameterwaarde; en het op basis van de waarde van de toenamesnelheid en van de referentiewaarde en van de laatst bepaalde parameterwaarde, berekenen van het tijdstip waarop de gemeten parameterwaarde van de respectievelijke filtereenheid de referentiewaarde bereikt. De referentiewaarde kan bijvoor-30 beeld een tijdsduur weergeven maar ook een vervuilingsgraad. Hierna wordt in hoofdzaak verwezen naar de vervuilingsgraad maar de uitvinding is daartoe zeer zeker niet beperkt.According to a second aspect, the present invention relates to a method for operating a liquid filtration system with at least two filter units, comprising determining a parameter value of each filter unit, and comparing the measured value with a predetermined reference value. The method according to this aspect of the invention is characterized in that it comprises the steps of determining, for each filter unit at different times, at least two measured parameter values; determining therefrom an increase rate of the parameter value; and calculating the time at which the measured parameter value of the respective filter unit reaches the reference value on the basis of the value of the increase speed and of the reference value and of the last determined parameter value. The reference value can, for example, represent a time duration but also a degree of contamination. Hereafter, reference is mainly made to the degree of contamination, but the invention is certainly not limited thereto.
Volgens een voorkeursuitvoeringsvorm omvat de werkwijze de stap van het vergelijken van de berekende tijdstip-35 pen voor de respectievelijke filtereenheden en het op basis daarvan bepalen van de volgorde van de reiniging van de filtereenheden. Een filtereenheid die momenteel weinig vervuild is kan namelijk een hogere toenamesnelheid van de vervui- 020521 5 lingsgraad vertonen waardoor deze binnen relatief korte tijd de voorafbepaalde referentiewaarde zal bereiken. Een andere filtereenheid met een momenteel reeds hoge vervuilingsgraad kan een lage toenamesnelheid hebben waardoor deze pas op een 5 later tijdstip de betreffende referentiewaarde zal bereiken. Door deze verschillende berekende waarden van de tijdstippen met elkaar te vergelijken kan een efficiënte volgorde van reiniging worden bepaald waardoor de filtereenheid met het vroegste berekende tijdstip als eerste wordt gereinigd en de 10 respectievelijke filtereenheden met latere berekende tijdstippen in volgorde van toenemende berekende tijdstippen worden gereinigd.According to a preferred embodiment, the method comprises the step of comparing the calculated times for the respective filter units and determining the order of cleaning of the filter units on the basis thereof. Namely, a filter unit that is currently little contaminated can have a higher rate of increase of the degree of fouling, as a result of which it will reach the predetermined reference value within a relatively short time. Another filter unit with a currently high degree of pollution can have a low increase speed, so that it will only reach the relevant reference value at a later time. By comparing these different calculated values of the times with each other, an efficient order of cleaning can be determined whereby the filter unit with the earliest calculated time is cleaned first and the respective filter units with later calculated times are cleaned in order of increasing calculated times.
Met name is het hierbij van voordeel dat het reinigen van de respectievelijke filtereenheden doorlopend plaats-15 vindt, in de vorm van een zogenoemde "streambackwash". Dit betekent dat een reinigingspomp, die bijvoorbeeld voor het terugspoelen van de filtereenheden zorg draagt, doorlopend in bedrijf kan worden gehouden gedurende de tijd die nodig is om alle filtereenheden door middel van terugspoelen, te reini-20 gen. Daardoor wordt een efficiënt gebruik van het reinigings-systeem verkregen.In particular, it is advantageous here that the cleaning of the respective filter units takes place continuously, in the form of a so-called "stream back wash". This means that a cleaning pump, which, for example, ensures the backwashing of the filter units, can be kept in continuous operation for the time required to clean all filter units by backwashing. This results in efficient use of the cleaning system.
In het bijzonder is deze werkwijze derhalve toepasbaar voor reinigingssystemen die zijn gepasseerd op het terugspoelen van de filtereenheden.This method is therefore particularly applicable to cleaning systems that have passed over the backwashing of the filter units.
25 Volgens een verdere voorkeursuitvoeringsvorm wordt het reinigen van een respectievelijke filtereenheid gestart wanneer de gemeten parameterwaarde gelijk aan of minder dan de referentiewaarde is. Dit is met name voordelig wanneer de referentiewaarde een maximale vervuilingsgraad weergeeft.According to a further preferred embodiment, the cleaning of a respective filter unit is started when the measured parameter value is equal to or less than the reference value. This is particularly advantageous when the reference value represents a maximum degree of contamination.
30 In het geval de referentiewaarde een parameterwaarde bijvoorbeeld een vervuilingsgraad, weergeeft die bij voorkeur niet dient te worden overschreden, maar die geen maximaal toelaatbare vervuilingsgraad weergeeft, heeft het de voorkeur dat het reinigen van een respectievelijke filtereenheid wordt 35 gestart wanneer de gemeten parameterwaarde (de vervuiling) ten minste gelijk is aan de referentiewaarde. Ook is een dergelijke bepaling van het tijdstip van reiniging gewenst wanneer de referentiewaarde een vervuilingsgraad aangeeft die 6 een minimale vervuilingsgraad is.In case the reference value represents a parameter value, for example a degree of contamination, which should preferably not be exceeded, but which does not represent a maximum allowable degree of contamination, it is preferable that the cleaning of a respective filter unit is started when the measured parameter value (the pollution) is at least equal to the reference value. Such a determination of the time of cleaning is also desirable when the reference value indicates a degree of contamination that is a minimum degree of contamination.
Volgens een andere uitvoeringsvorm van de uitvinding welke de voorkeur heeft omvat deze werkwijze de stap van het verhogen van het debiet van te filtreren vloeistof naar de 5 filtereenheid waarvan het berekende tijdstip verder is gelegen van het huidige tijdstip dan van een andere filtereenheid.According to another preferred embodiment of the invention, this method comprises the step of increasing the flow rate of liquid to be filtered to the filter unit whose calculated time is farther from the current time than from another filter unit.
In dat geval zal de toenamesnelheid van de vervuiling van die betreffende filtereenheid worden verhoogd waar-10 door het tijdstip van het bereiken van de referentiewaarde eerder zal plaatsvinden. Een dergelijke werkwijze heeft de voorkeur wanneer met name één filtereenheid op een aanzienlijk later tijdstip dan de andere filtereenheden de genoemde referentiewaarde bereikt. Door een juiste regeling van het 15 verhogen van het debiet kan het tijdstip waarop de referentiewaarde wordt bereikt zodanig worden geregeld dat deze samenvalt met het beëindigen van een reinigingsstap van een andere filtereenheid. Daardoor is een efficiënt gebruik van het reinigingssysteem mogelijk.In that case the increase rate of the contamination of that filter unit in question will be increased, as a result of which the time of reaching the reference value will occur earlier. Such a method is preferred when in particular one filter unit reaches said reference value at a considerably later time than the other filter units. By correct control of increasing the flow, the time at which the reference value is reached can be regulated such that it coincides with the termination of a cleaning step of another filter unit. This makes efficient use of the cleaning system possible.
20 Teneinde de hiervoor genoemde werkwijze volgens de uitvinding te kunnen verkrijgen is het vloeistoffiltratiesys-teem volgens de uitvinding bij voorkeur voorzien van sensoren voor het meten van bedrijfsparameters op elke filtereenheid. Deze sensoren kunnen bijvoorbeeld geschikt zijn voor het be-25 palen van de troebelheid, de concentratie, de druk en de viscositeit van de te filtreren vloeistof en/of van de gefiltreerde vloeistof. Bijvoorbeeld kan hiermee het verschil van de betreffende bedrijfsparameter over het vloeistoffilter worden bepaald. Ook kunnen de sensoren geschikt zijn voor het 30 bepalen van de geleidbaarheid of de dichtheid van de te filtreren vloeistof en de gefiltreerde vloeistof. Voorts kan het systeem klokmiddelen omvatten voor het bepalen van een verstreken tijd.In order to be able to obtain the aforementioned method according to the invention, the liquid filtration system according to the invention is preferably provided with sensors for measuring operating parameters on each filter unit. These sensors can for instance be suitable for determining the turbidity, the concentration, the pressure and the viscosity of the liquid to be filtered and / or of the filtered liquid. For example, with this the difference of the relevant operating parameter over the liquid filter can be determined. The sensors may also be suitable for determining the conductivity or the density of the liquid to be filtered and the filtered liquid. The system may further comprise clock means for determining an elapsed time.
Tevens dient te worden voorzien in geheugenmiddelen 35 voor het opslaan van de referentiewaarde en rekenmiddelen voor het bepalen van de toenamesnelheid van de vervuiling op basis van de gemeten waarden van de bedrijf sparameters. Ook dienen middelen te worden voorzien voor het vergelijken van , · · . ·; o 1 l ... j ·.·> 7 de betreffende waarden.Memory means 35 for storing the reference value and calculating means for determining the increase rate of the contamination on the basis of the measured values of the operating parameters must also be provided. Resources should also be provided for comparing, · ·. ·; o 1 l ... j ·. ·> 7 the corresponding values.
Bij voorkeur wordt de werkwijze geregeld met behulp van een computer. Andere mogelijkheden zijn in de techniek algemeen bekende PLCs, en andere industriële rekenmiddelen.The method is preferably controlled with the aid of a computer. Other possibilities are well-known PLCs in the art, and other industrial calculating means.
5 Bijvoorbeeld kunnen de PLCs worden aangestuurd door een computer.5 For example, the PLCs can be controlled by a computer.
Ook bij grotere systemen, waarbij de filtereenheden in meerdere groepen zijn onderverdeeld is de werkwijze volgens de uitvinding voordelig toe te passen. Bijvoorbeeld kun-10 nen de filtereenheden van elke groep in een vaste volgorde worden teruggespoeld, en kan het tijdstip van terugspoelen per groep worden aangepast overeenkomstig de werkwijze van de uitvinding. Ook is het mogelijk om de filtereenheden van elke groep terug te spoelen met variabele terugspoeltijdstippen 15 overeenkomstig de werkwijze van de uitvinding. Hierbij kan één terugspoelsysteem per groep worden voorzien of kan één terugspoelsysteem meerdere groepen bedienen.The method according to the invention can also be used advantageously with larger systems, in which the filter units are subdivided into several groups. For example, the filter units of each group can be backwashed in a fixed order, and the time of backwashing can be adjusted per group according to the method of the invention. It is also possible to rewind the filter units of each group with variable backwash times according to the method of the invention. One backwash system can be provided per group or one backwash system can serve several groups.
Wanneer bij het berekenen van het tijdstip waarop het reinigen moet worden uitgevoerd blijkt dat dit tijdstip 20 meer dan bijvoorbeeld 1 minuut later ligt dan de afloop van een terugspoelhandeling van een voorgaand filtersysteem kan het terugspoelsysteem worden uitgeschakeld en weer opnieuw worden ingeschakeld wanneer het betreffende filtersysteem moet worden gereinigd. Ook is het hierbij mogelijk het tijd-25 stip van reiniging van dat betreffende filtersysteem enigszins uit te stellen teneinde de afloop van het reinigen gelijk te brengen met het tijdstip waarop een daaropvolgend filtersysteem moet worden gereinigd. De uitvinding verschaft hierin een grote vrijheidsgraad.If, when calculating the time at which the cleaning is to be carried out, it appears that this time is more than, for example, 1 minute later than the end of a backwashing operation of a previous filter system, the backwashing system can be switched off and then switched on again when the relevant filter system is to be be cleaned. It is also possible here to slightly postpone the time of cleaning of that filter system in question in order to bring the end of the cleaning process into line with the time at which a subsequent filter system must be cleaned. The invention provides a large degree of freedom herein.
30 Volgens de uitvinding kan de gemiddelde spoelfre- quentie van de verschillende filtersystemen of van de verschillende groepen gelijk blijven aan het ingestelde spoelin-terval. Naar keuze kan het reinigen beurtelings worden uitgesteld en vervroegd, waarbij binnen vooraf in te stellen para-35 meters wordt geopereerd. Daardoor kunnen meerdere reinigingen worden gecombineerd tot één doorlopende reinigingswerkwijze van meerdere filtereenheden. De opstart- en stopverliezen van het reinigingssysteem worden daardoor beperkt en de reini- . , l 8 gingseenheid wordt optimaal gebruikt. Hiervoor is genoemd dat de maximale vervoegingstijd voor het uitvoeren van de reiniging van de filtereenheid of van een groep 1 minuut kan bedragen. Uiteraard kan deze maximale vervoegingstijd naar keu-5 ze worden genomen, waarbij de efficiëntie van het gehele filtersysteem als uitgangspunt moet dienen. In de praktijk kan deze vervroeging onbeperkt worden gevarieerd tussen 0 en de maximale filtratietijd.According to the invention, the average flushing frequency of the different filter systems or of the different groups can remain the same as the set flushing interval. Optionally, cleaning can be alternately postponed and brought forward, with operations being performed within preset parameters. As a result, multiple cleanings can be combined into one continuous cleaning method of multiple filter units. The start and stop losses of the cleaning system are thereby limited and the cleaning. The unit of measurement is optimally used. It has been mentioned above that the maximum conjugation time for carrying out the cleaning of the filter unit or of a group can be 1 minute. This maximum conjugation time can of course be taken as a matter of choice, whereby the efficiency of the entire filter system must serve as a starting point. In practice, this advance can be varied unlimited between 0 and the maximum filtration time.
Bij grote verstoringen van het filtratiesysteem kan 10 het optimum worden gezocht tussen doorlopende reinigingswerk-wijzen (in de techniek algemeen bekend als "streambackwash"), waarbij alle filtereenheden dezelfde reinigingsfrequentie hebben, en het extra reinigen van de eenheden die dat nodig hebben. Op die wijze kunnen verstoringen makkelijker worden 15 gedempt.In the event of major disruptions of the filtration system, the optimum can be sought between continuous cleaning processes (generally known in the art as "stream backwash"), where all filter units have the same cleaning frequency, and additional cleaning of the units that require it. In this way, disturbances can be damped more easily.
Het systeem kan, met een juiste kunstmatige intelligentie, zelfregelend worden gemaakt. Wanneer de maximale vervoegingstijd wordt vergroot zal de gemiddelde spoelfrequentie van een eenheid worden verminderd. Door middel van een terug-20 koppelingsregeling kan de werkelijk te verkrijgen spoelfrequentie gelijk worden gemaakt aan een vooraf in te stellen spoelfrequentie.With proper artificial intelligence, the system can be made self-regulating. When the maximum conjugation time is increased, the average flushing frequency of a unit will be reduced. By means of a feedback control, the actual flushing frequency that can be obtained can be made equal to a preset flushing frequency.
Wanneer het systeem een bedrijfsparameter, zoals bijvoorbeeld de troebelheid, concentratie etc. zoals hiervoor 25 genoemd als uitgangspunt neemt om een systeem te laten reageren op verstoringen in de filtratie, wordt een zeer zekere en nauwkeurige bedrijfsvoering verkregen. Dit heeft de voorkeur boven het in de techniek gebruikelijke reageren op reeds optredende verstoringen.When the system takes a operating parameter, such as, for example, the turbidity, concentration, etc., as mentioned above, as a starting point for having a system respond to disturbances in the filtration, a very reliable and accurate operation is obtained. This is preferable to reacting in the usual way to disturbances that already occur in the art.
De uitvinding is niet beperkt tot de hiervoor afzonderlijk weergegeven uitvoeringsvormen. Ook alle afzonderlijke uitvoeringen, en uitvoeringsvormen van het eerste en tweede aspect volgens de uitvinding, kunnen op voordelige wijze worden gecombineerd.The invention is not limited to the embodiments shown separately above. All individual embodiments, and embodiments of the first and second aspect according to the invention, can also be advantageously combined.
Claims (12)
Priority Applications (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| NL1020621A NL1020621C2 (en) | 2002-05-17 | 2002-05-17 | Method for cleaning a liquid filtration system. |
| PCT/NL2003/000364 WO2003097211A2 (en) | 2002-05-17 | 2003-05-16 | Method for cleaning of a liquid filtration system |
| AU2003240045A AU2003240045A1 (en) | 2002-05-17 | 2003-05-16 | Method for cleaning of a liquid filtration system |
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| NL1020621 | 2002-05-17 | ||
| NL1020621A NL1020621C2 (en) | 2002-05-17 | 2002-05-17 | Method for cleaning a liquid filtration system. |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| NL1020621C2 true NL1020621C2 (en) | 2003-11-18 |
Family
ID=29546426
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| NL1020621A NL1020621C2 (en) | 2002-05-17 | 2002-05-17 | Method for cleaning a liquid filtration system. |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| AU (1) | AU2003240045A1 (en) |
| NL (1) | NL1020621C2 (en) |
| WO (1) | WO2003097211A2 (en) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP7105068B2 (en) * | 2018-01-31 | 2022-07-22 | 三菱重工業株式会社 | Filter unit quality control system and filter unit quality control method |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4482461A (en) * | 1982-12-20 | 1984-11-13 | French Systems, Inc. | Backwash control for constant volume-pressure filtration system |
| DE3836530A1 (en) * | 1988-10-27 | 1990-05-03 | Koch August G Maschinen | Method for operating a filter |
| US5484536A (en) * | 1991-09-17 | 1996-01-16 | Kabushiki Kaisha Toshiba | Filter backwash control method and apparatus |
| EP0788826A1 (en) * | 1996-02-07 | 1997-08-13 | Ngk Insulators, Ltd. | Control system for reverse washing mechanism in dust collecting apparatus |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4832882A (en) * | 1986-11-06 | 1989-05-23 | Synthetics International Corp. | Method of removing impurities from a material |
-
2002
- 2002-05-17 NL NL1020621A patent/NL1020621C2/en not_active IP Right Cessation
-
2003
- 2003-05-16 AU AU2003240045A patent/AU2003240045A1/en not_active Abandoned
- 2003-05-16 WO PCT/NL2003/000364 patent/WO2003097211A2/en not_active Application Discontinuation
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4482461A (en) * | 1982-12-20 | 1984-11-13 | French Systems, Inc. | Backwash control for constant volume-pressure filtration system |
| DE3836530A1 (en) * | 1988-10-27 | 1990-05-03 | Koch August G Maschinen | Method for operating a filter |
| US5484536A (en) * | 1991-09-17 | 1996-01-16 | Kabushiki Kaisha Toshiba | Filter backwash control method and apparatus |
| EP0788826A1 (en) * | 1996-02-07 | 1997-08-13 | Ngk Insulators, Ltd. | Control system for reverse washing mechanism in dust collecting apparatus |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| AU2003240045A1 (en) | 2003-12-02 |
| WO2003097211A3 (en) | 2004-03-18 |
| WO2003097211A2 (en) | 2003-11-27 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2725260C2 (en) | Intelligent fluid filtration control system | |
| JP6110353B2 (en) | Wire electrical discharge machine with function to predict filter replacement time | |
| US3481471A (en) | Magnetic separator | |
| US5681482A (en) | Method for monitoring and controlling a filtration process | |
| US20110035195A1 (en) | On-line performance management of membrane separation process | |
| SE1300126A1 (en) | A method and apparatus for predicting the condition of a machine or component of the machine | |
| IT9084966A1 (en) | AUTOMATIC CONTROL AND OPTIMIZATION SYSTEM OF ULTRAFILTRATION PROCESSES IN INDUSTRIAL FOOD AND / OR CHEMICAL AND / OR CHEMICAL-PHARMACEUTICAL PLANTS AND ULTRAFILTRATION PROCEDURE USING SUCH SYSTEM. | |
| WO2011132016A9 (en) | A method and system for optimizing membrane cleaning process | |
| US20110240557A1 (en) | Method and system for reverse osmosis predictive maintenance using normalization data | |
| NL1020621C2 (en) | Method for cleaning a liquid filtration system. | |
| EP2816431A2 (en) | Information platform for industrial automation stream-based data processing | |
| JP7306826B2 (en) | Physical cleaning process trouble determination program for fresh water generation system, physical cleaning process trouble determination device, and recording medium | |
| AU2019281220A1 (en) | Predictive tool for monitoring RO and NF membranes | |
| JP2008246285A (en) | Separation membrane element, management system and management method of the separation membrane element | |
| JP3311158B2 (en) | Operation control device for desalination plant | |
| CN105921017B (en) | The on-line performance management of membrane separating process | |
| US5234600A (en) | Apparatus and method for automatically controlling the permeability of a traveling bridge filter system | |
| WO2019244718A1 (en) | Operation-assisting device and operation assistance method | |
| Al-Abbasi et al. | Dynamic CFD modelling of an industrial-scale dead-end ultrafiltration system: Full cycle and complete blockage | |
| JP6017525B2 (en) | Control device for wire electric discharge machine with consumable replacement function | |
| Zondervan et al. | Modeling and optimization of a sequence of chemical cleaning cycles in dead-end ultrafiltration | |
| KR102365508B1 (en) | Backwash optimal time calculation model apparatus in water purification system | |
| NL1016873C2 (en) | Method for cleaning a fluid filter and a filter device. | |
| CN114786794A (en) | Method and system for filtering liquids | |
| WO2019121573A1 (en) | Method, apparatus, system and computer program product relating to filtration process |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PD2B | A search report has been drawn up | ||
| V1 | Lapsed because of non-payment of the annual fee |
Effective date: 20131201 |