JP2008246285A - Separation membrane element, management system and management method of the separation membrane element - Google Patents

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Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a management system and a management method capable of optimizing reuse by managing use time, exchange history, cleaning history and performance data or the like of a separation membrane element. <P>SOLUTION: An RFID tag is provided to the separation membrane element to store individual identifying data including operation time, exchange history, cleaning history and performance data after cleaning for every separation membrane element, and the use status of the separation membrane element is managed by the individual identifying data. The performance data included in the individual identifying data include desalination efficiency, permeation flux and lifelong water passing time. The individual identifying data further include packing position data in a vessel packed with the multiple separation membrane elements. The management system and method of the separation membrane elements between multiple factories and a regeneration factory are provided by using the individual identifying data stored in the RFID tag, particularly a performance discrimination table discriminating the performance level for every performance data. <P>COPYRIGHT: (C)2009,JPO&INPIT

Description

本発明は、分離膜エレメント、分離膜エレメントの管理システム及び分離膜エレメントの管理方法に関する。特に、分離膜エレメントの運転時間、洗浄履歴、性能データ等を記憶し分離膜エレメントの再利用を最適化することができる管理システム及び管理方法に関する。   The present invention relates to a separation membrane element, a separation membrane element management system, and a separation membrane element management method. In particular, the present invention relates to a management system and a management method capable of storing separation membrane element operation time, cleaning history, performance data, and the like and optimizing reuse of the separation membrane element.

従来、水処理ユニットにおいて、使用済みの分離膜エレメントの廃棄コストを削減するため、分離膜エレメントを再使用する方法が提案されている。例えば、特許文献１には、分離膜エレメントを用いて所定の処理を行う複数の処理工程のうち、高い分離精度が要求される処理工程において使用した分離膜エレメントを、この処理工程よりも要求される分離精度の低い処理工程において順次再使用することを特徴とする分離膜エレメントの再使用法が開示されている。
特開２０００−１４０８４３号公報 Conventionally, a method for reusing a separation membrane element has been proposed in order to reduce the disposal cost of a used separation membrane element in a water treatment unit. For example, Patent Document 1 requires a separation membrane element used in a processing step that requires high separation accuracy among a plurality of processing steps that perform predetermined processing using a separation membrane element, rather than this processing step. A method of reusing separation membrane elements is disclosed, which is characterized by being sequentially reused in a processing step with low separation accuracy.
JP 2000-140843 A

一般的に、分離膜を濾過装置として使用できる形にしたものを分離膜モジュールといい、圧力容器内に分離膜エレメントが充填された形になっている。図１は、従来から広く用いられているスパイラル型逆浸透膜を使用した分離膜モジュールを模式的に示した図である。図１（ａ）に示すように、圧力容器（ベッセル７）に、図１（ｂ）に示すような逆浸透膜（Ｒｅｖｅｒｓｅ Ｏｓｍｏｓｉｓ Ｍｅｍｂｒａｎｅ）エレメント（以下、単にＲＯ膜エレメント２という場合がある）を通常４〜６本を直列に接続して充填する。各ＲＯ膜エレメント２は、それぞれブラインシール３によって区画され、コネクタ４によって直列に接続されている。   In general, a separation membrane that can be used as a filtration device is called a separation membrane module, and a pressure vessel is filled with separation membrane elements. FIG. 1 is a diagram schematically showing a separation membrane module using a spiral type reverse osmosis membrane that has been widely used conventionally. As shown in FIG. 1 (a), a reverse osmosis membrane element (hereinafter simply referred to as RO membrane element 2) as shown in FIG. 1 (b) is attached to the pressure vessel (vessel 7). Usually, 4-6 pieces are connected in series and filled. Each RO membrane element 2 is partitioned by a brine seal 3 and connected in series by a connector 4.

ベッセル７に供給水が供給されると、順次各ＲＯ膜エレメント２の逆浸透膜を透過した透過水は、最終的にセンターパイプ５から取り出される。また、逆浸透膜を透過しなかった濃縮水は、順次各ＲＯ膜エレメント２の逆浸透膜の膜間を通過し、最終的に非透過水の濃縮水出口６から排出される。また、各ＲＯ膜エレメント２の構成は、透過水集水用のセンターパイプ５に、逆浸透膜（ＲＯ膜）をスパイラル状に捲装した構造となっている。供給水の一部はＲＯ膜を透過し、透過水はＲＯ膜のスパイラル通路を経てセンターパイプ５に集められる。   When the supply water is supplied to the vessel 7, the permeated water that sequentially permeates the reverse osmosis membrane of each RO membrane element 2 is finally taken out from the center pipe 5. The concentrated water that has not permeated the reverse osmosis membrane sequentially passes between the membranes of the reverse osmosis membrane of each RO membrane element 2 and is finally discharged from the concentrated water outlet 6 of the non-permeated water. Each RO membrane element 2 has a structure in which a reverse osmosis membrane (RO membrane) is installed in a spiral shape on a center pipe 5 for collecting permeate water. A part of the supplied water permeates through the RO membrane, and the permeated water is collected in the center pipe 5 through the spiral passage of the RO membrane.

ＲＯ膜のような分離膜は、使用に伴って劣化し、その脱塩性能（脱塩率）や、供給水の汚染物等の目詰まりにより透過性能（透過流束）が低下する。そのため、性能維持のためには分離膜エレメントを交換する必要があるが、交換された分離膜エレメントは、ただちに廃棄されるわけではなく、再生工場にて洗浄し、再生されて繰り返し使用される。しかしながら、分離膜エレメントの性能劣化は、運転時間、交換頻度、供給水の性質や汚染度等の使用状況によって変化するので、これらの使用状況の履歴を分離膜エレメント毎に現場で柔軟に管理できるシステムが望まれている。   Separation membranes such as RO membranes deteriorate with use, and permeation performance (permeation flux) decreases due to clogging of the desalting performance (desalting rate) and contaminants of the feed water. Therefore, in order to maintain the performance, it is necessary to replace the separation membrane element. However, the replaced separation membrane element is not immediately discarded, but is washed at the regeneration plant, regenerated, and repeatedly used. However, the performance deterioration of the separation membrane element changes depending on the usage conditions such as operation time, replacement frequency, nature of the feed water, contamination degree, etc., so the history of these usage conditions can be flexibly managed on site for each separation membrane element. A system is desired.

しかしながら、特許文献１のような方法では、ある処理工程で分離精度の落ちた分離膜エレメントを、その処理工程で要求される分離精度より低い分離精度で十分な他の処理工程で再利用することが示されているのみであり、分離膜エレメントの使用状況や洗浄履歴等具体的管理方法ついては記載されていない。   However, in the method as disclosed in Patent Document 1, a separation membrane element whose separation accuracy has been reduced in a certain processing step is reused in another processing step with sufficient separation accuracy lower than the separation accuracy required in that processing step. However, it does not describe a specific management method such as the usage status and cleaning history of the separation membrane element.

本発明は、上記課題に鑑み、分離膜エレメントの運転時間、洗浄履歴、性能データ等を管理することで再利用を柔軟かつ最適化することができる管理システム及び管理方法を提供することを目的とする。   In view of the above problems, the present invention has an object to provide a management system and a management method capable of flexibly and optimizing reuse by managing the operation time, cleaning history, performance data, and the like of the separation membrane element. To do.

本発明者では、次のような解決手段を提供する。特許請求の範囲に記載された発明の特徴は以下のとおりである。   The present inventor provides the following solution. The features of the invention described in the claims are as follows.

本発明では、ＩＣチップ等を含んだＩＣタグ、すなわちＲＦＩＤ（Ｒａｄｉｏ Ｆｒｅｑｕｅｎｃｙ ＩＤｅｎｔｉｆｉｃａｔｉｏｎ）タグを、交換可能な分離膜エレメントに備え付け、このＲＦＩＤタグに、分離膜エレメント毎の使用履歴データ及び／または性能データを含む個体識別データを記憶する。この個体識別データによって、分離膜エレメントの使用状況を、それを使用、再生する現場で管理する。個体識別データに含まれる性能データは、分離膜の性能を表す各種パラメータ、例えば、脱塩率、透過流束（フラックス）、生涯通水時間または総運転時間等であってよい。   In the present invention, an IC tag including an IC chip or the like, that is, an RFID (Radio Frequency IDentification) tag is provided in a replaceable separation membrane element, and usage history data and / or performance data for each separation membrane element is provided in the RFID tag. Is stored. Based on this individual identification data, the usage status of the separation membrane element is managed at the site where it is used and regenerated. The performance data included in the individual identification data may be various parameters representing the performance of the separation membrane, for example, desalination rate, permeation flux (flux), lifetime water flow time or total operation time.

このような非接触型無線通信ができるＲＦＩＤタグを用いることで、運転中であっても圧力容器（ベッセル）の外側よりデータを読んだり更新することが可能になる。また、個別データをセンターの管理サーバに格納する方式と異なり、分離膜エレメントを再生工場等の現場において、再生後（洗浄後）の分離膜エレメントの最適な使用先を決定することが可能になる。また、個体識別データには、分離膜エレメントを複数充填したベッセル内における充填位置のデータを更に含むようにしてもよい。これは、同じベッセル内でも充填位置によって性能劣化に差がでるため、この充填位置も管理する必要に応じたものである。   By using an RFID tag capable of such non-contact wireless communication, data can be read or updated from outside the pressure vessel (vessel) even during operation. Further, unlike the method of storing individual data in the center management server, it is possible to determine the optimum use destination of the separation membrane element after regeneration (after cleaning) at the site of the regeneration plant or the like. . The individual identification data may further include data on the filling position in a vessel filled with a plurality of separation membrane elements. This is because there is a difference in performance deterioration depending on the filling position even in the same vessel, and this filling position needs to be managed.

また、本発明では、分離膜エレメントを使用する複数の工場と分離膜エレメントの再生工場との間における分離膜エレメントの管理システムや管理方法も提供する。使用工場のシステムにおいては、分離膜エレメントの運転時間と交換履歴を含む個体識別データを、分離膜エレメントに取り付けられたＲＦＩＤタグに記録するＲＦＩＤ記憶手段を備える。   The present invention also provides a separation membrane element management system and management method between a plurality of factories using separation membrane elements and a separation membrane element regeneration factory. The factory system includes RFID storage means for recording individual identification data including the operation time and replacement history of the separation membrane element in an RFID tag attached to the separation membrane element.

再生工場のシステムにおいては、ＲＦＩＤタグに対して分離膜エレメントの洗浄履歴と洗浄後の性能データを個体識別データに更に記憶するＲＦＩＤ更新手段を備える。そして、ＲＦＩＤタグに記憶された個体識別データに性能データを含め、分離膜エレメントの交換時期と交換場所（充填位置を含む）、及び分離膜エレメントの洗浄後（再生後）の使用先を判別する性能判別手段とを備える。性能判別手段は、例えば性能判別テーブルを備え、再生後の性能データそれぞれに対してレベル判定が行われる。   The recycling plant system includes RFID update means for further storing the cleaning history of the separation membrane element and the performance data after cleaning in the individual identification data for the RFID tag. Then, the performance data is included in the individual identification data stored in the RFID tag, and the replacement timing and replacement location (including the filling position) of the separation membrane element and the usage destination after cleaning (after regeneration) of the separation membrane element are determined. Performance discriminating means. The performance determination means includes, for example, a performance determination table, and performs level determination for each piece of performance data after reproduction.

このような構成とすることで、使用工場及び再生工場の現場それぞれでＲＦＩＤタグのデータが更新でき（場合によっては運転中であっても）、再生後の性能データ毎に合わせた最適な出荷先を決定することができる。また、センターでの集中管理に比べ、より迅速かつ柔軟なシステムが提供できる。   By adopting such a configuration, the RFID tag data can be updated at each site of the use factory and the regeneration factory (even in operation in some cases), and the optimal shipping destination according to the performance data after the regeneration. Can be determined. In addition, a faster and more flexible system can be provided compared to centralized management at the center.

なお、「ＲＦＩＤ」とは、ＩＤ情報を埋め込んだタグから、電磁界や電波等を用いた近距離の無線通信によって情報をやりとりするもの、及びその技術全般を指す総称であるが、本明細書では、ＲＦＩＤを、無線通信可能で情報を格納する記憶手段（例えばＩＣチップ、ＩＣラベル）を示す意味で使用している。以下、特に断らない限り、ＲＦＩＤタグを単にＲＦＩＤという。   Note that “RFID” is a general term indicating information that is exchanged by a short-range wireless communication using an electromagnetic field, radio waves, or the like from a tag in which ID information is embedded, and the technology in general. The RFID is used to mean storage means (for example, an IC chip or an IC label) that can communicate wirelessly and stores information. Hereinafter, unless otherwise specified, the RFID tag is simply referred to as RFID.

本発明によれば、分離膜エレメントの運転時間、洗浄履歴、性能データ等をそれぞれ分離膜エレメントのＲＦＩＤに記憶するので、このデータに基づいて最適な再利用を図ることができる管理システム及び管理方法を提供することができる。   According to the present invention, since the operation time, the cleaning history, the performance data, etc. of the separation membrane element are stored in the RFID of the separation membrane element, respectively, a management system and a management method capable of achieving optimum reuse based on this data Can be provided.

以下、本発明の実施形態について図を参照しながら説明する。以下の実施形態では、具体化のため分離膜エレメントとして、逆浸透膜エレメント（以下、ＲＯ膜エレメントと呼ぶ）を例に説明する。   Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings. In the following embodiments, a reverse osmosis membrane element (hereinafter referred to as an RO membrane element) will be described as an example of a separation membrane element for concreteness.

図２は、本発明の一実施形態に係るＲＯ膜エレメントの管理システム１を示したものである。複数のＲＯ膜エレメントを使用する工場や水処理施設等（以下、単に使用工場１００と呼ぶ）においては、それぞれのＲＯ膜エレメントに装着されたＲＦＩＤに対して当該ＲＯ膜エレメント固有のデータである個別識別データを入力するための個別識別データ入力手段１１０と、実際にＲＦＩＤにデータを書き込むＲＦＩＤデータ記憶手段１２０を備えている。ここで、個別識別データには、当該ＲＯ膜エレメントの運転時間、交換履歴、ベッセル中での充填位置等のデータが含まれる。   FIG. 2 shows an RO membrane element management system 1 according to an embodiment of the present invention. In factories and water treatment facilities that use a plurality of RO membrane elements (hereinafter simply referred to as “use factories 100”), individual data that is unique to the RO membrane element is associated with the RFIDs that are attached to each RO membrane element. Individual identification data input means 110 for inputting identification data and RFID data storage means 120 for actually writing data to the RFID are provided. Here, the individual identification data includes data such as the operating time of the RO membrane element, the replacement history, and the filling position in the vessel.

ここで、まず個別識別データについて説明する。図３は、ＲＦＩＤに記録される個別識別データの一例を示したものである。図示するように、ＲＯ膜エレメント識別子（ＲＦＩＤ識別子）が「ＡＢＣＤ１２３４」のＲＦＩＤには、当該ＲＯ膜エレメントの総運転時間（生涯通水時間ともいう）として、８５０時間が記録されているが、ベッセル内での充填位置（Ａ−１、Ａ−２等）毎での運転時間も記録するようにする。ＲＯ膜エレメントが新品の場合は、運転時間は「ゼロ」で、交換履歴は「なし」である。ＲＯ膜エレメントの使用に伴い、運転時間（総運転時間、充填位置毎の運転時間）が記録される。記録するタイミングは定期点検時等一定期間毎であってよいが、可能なら運転中にリアルタイムに行ってもよい。   Here, the individual identification data will be described first. FIG. 3 shows an example of individual identification data recorded in the RFID. As shown in the figure, the RFID with the RO membrane element identifier (RFID identifier) “ABCD1234” records 850 hours as the total operating time of the RO membrane element (also referred to as lifetime water passage time). The operation time at each filling position (A-1, A-2, etc.) is also recorded. When the RO membrane element is new, the operation time is “zero” and the replacement history is “none”. With the use of the RO membrane element, the operation time (total operation time, operation time for each filling position) is recorded. The recording timing may be every fixed period, such as during periodic inspections, but may be performed in real time during operation if possible.

個別識別データには、運転時間の他、交換履歴（交換日時）や洗浄履歴が記録される。洗浄は、再生工場において、ＲＯ膜を洗浄した場合に洗浄前後の性能データを記録したものである。また、各性能値の改善率等を記録してもよい。性能データには、脱塩率（％）、透過流束（ｍ３／ｍ２・日）、及び生涯通水時間等、ＲＯ膜の各種性能値及びそれに関するデータを含んでよい。 In the individual identification data, in addition to the operation time, a replacement history (replacement date and time) and a cleaning history are recorded. In the cleaning, performance data before and after cleaning is recorded when the RO membrane is cleaned in a regeneration factory. Further, the improvement rate of each performance value may be recorded. The performance data may include various performance values of the RO membrane and data related thereto, such as desalination rate (%), permeation flux (m 3 / m 2 · day), and lifetime water flow time.

また、前述したように、個別識別データには充填位置における運転時間も含むが、この充填位置について説明する。図４は、ベッセル内に装着されるＲＯ膜エレメントの充填位置を示した図である。充填位置は、図示するよう、例えば、供給水側に近い位置から順に、「Ａ−１」、「Ａ−２」、・・・、「Ａ−ｎ」のように定める。ここで、「Ａ」はベッセルのタイプ（種類）を表す識別子である。一般的にＲＯ膜エレメントは、ベッセルの供給水側に近いほど負荷が大きいので、使用された際の充填位置情報を運転時間に関連付けて保持することは有用である。この図では、ベッセルに直列に充填された場合を示しているが、他の充填形式であっても適切な位置情報を持たせてよい。その他、個別識別データには、使用開始前の当初の性能データを含ませるようにしてもよい。   As described above, the individual identification data includes the operation time at the filling position. The filling position will be described. FIG. 4 is a view showing a filling position of the RO membrane element mounted in the vessel. As shown in the figure, for example, the filling positions are determined as “A-1”, “A-2”,..., “An” in order from the position close to the supply water side. Here, “A” is an identifier representing the type (kind) of the vessel. In general, since the RO membrane element has a larger load as it is closer to the supply water side of the vessel, it is useful to hold the filling position information in association with the operation time when used. In this figure, the case where the vessel is filled in series is shown, but appropriate position information may be given even in other filling types. In addition, the individual identification data may include initial performance data before the start of use.

図２に戻り、使用工場１００におけるＲＦＩＤデータ記憶手段１２０は、典型的には、ＲＦＩＤリーダ・ライタであり、ＲＯ膜エレメントに装着されたＲＦＩＤと非接触なインターフェースでデータを双方向に読み書きすることができる装置である。ＲＦＩＤとＲＦＩＤリーダ・ライタとの通信には、Ｂｌｕｅｔｏｏｔｈ等の様々な公知の無線通信技術が使用される。なお、ＲＦＩＤに、個別識別データを格納せず、ＲＦＩＤの識別情報のみを記録して、個々の識別情報に対応したデータは別に格納するようにしてもよいが、その場合は、センターサーバにおいて識別情報と個別データを紐つけ管理するデータベースが必要となる。   Returning to FIG. 2, the RFID data storage means 120 in the use factory 100 is typically an RFID reader / writer, and reads / writes data bidirectionally through an interface that is not contacted with the RFID mounted on the RO membrane element. It is a device that can. Various known wireless communication technologies such as Bluetooth are used for communication between the RFID and the RFID reader / writer. In addition, the individual identification data may not be stored in the RFID, but only the identification information of the RFID may be recorded, and the data corresponding to the individual identification information may be stored separately. A database that links and manages information and individual data is required.

使用工場１００で使用されるＲＯ膜エレメントは、定期的に運転時間が記録される。そして、所定の運転時間が経過した場合、あるいは性能の劣化が発見された場合等は、洗浄のためＲＯ膜エレメント再生工場（以下、再生工場２００と呼ぶ）に回収される。   As for the RO membrane element used in the use factory 100, the operation time is periodically recorded. Then, when a predetermined operation time has elapsed, or when performance deterioration is found, the RO membrane element regeneration factory (hereinafter referred to as the regeneration factory 200) is recovered for cleaning.

再生工場２００では、使用工場１００と同様に、ＲＦＩＤにデータを入力するための個別識別データ入力手段２１０とＲＦＩＤデータ更新手段２２０を備える。個別識別データ入力手段２１０は、ＲＯ膜の洗浄履歴、洗浄後の性能データを入力する。洗浄履歴には、洗浄日時の他、洗浄回数、洗浄方法、洗浄場所等のデータが含まれてよい。また、性能データには脱塩率や透過流束のデータが含まれるが、洗浄前と洗浄後の性能データそれぞれを比較のため記録するようにしてもよい。なお、ＲＦＩＤデータ更新手段２２０は、前述したように、ＲＦＩＤリーダ・ライタであってよい。   Similar to the use factory 100, the reproduction factory 200 includes individual identification data input means 210 and RFID data update means 220 for inputting data to the RFID. The individual identification data input means 210 inputs the RO membrane cleaning history and the performance data after cleaning. In addition to the date and time of cleaning, the cleaning history may include data such as the number of cleanings, a cleaning method, and a cleaning place. Further, the performance data includes data on the desalination rate and permeation flux, but the performance data before and after cleaning may be recorded for comparison. The RFID data updating unit 220 may be an RFID reader / writer as described above.

再生工場２００では、更に、性能判別手段２３０を備える。性能判別手段２３０は、図５で示すような性能判定テーブルを備え、脱塩率、透過流束等のＲＯ膜の性能に関する複数のデータに応じて、ＲＯ膜の洗浄後の性能レベルを判定する。例えば、図５のテーブルでは、脱塩率９９．５％以上が性能レベルＡ、脱塩率９９．３％以上がレベルＢのように定義している。同様に、透過流束についても、１．０ｍ３／（ｍ２・日）以上をレベルＡ、０．９ｍ３／（ｍ２・日）以上がレベルＢのように定義する。なお、性能判定テーブルには、その他、生涯通水時間等の性能を判定するための各種データを含んでもよい。 The regeneration factory 200 further includes performance discrimination means 230. The performance determination unit 230 includes a performance determination table as shown in FIG. 5, and determines the performance level after cleaning the RO membrane according to a plurality of data relating to the performance of the RO membrane such as desalination rate and permeation flux. . For example, in the table of FIG. 5, the desalination rate of 99.5% or higher is defined as performance level A, and the desalting rate of 99.3% or higher is defined as level B. Similarly, the permeation flux, 1.0m 3 / (m 2 · day) or more levels A, 0.9m 3 / (m 2 · day) or more is defined as the level B. In addition, the performance determination table may include various data for determining performance such as lifetime water passage time.

図６は、ＲＯ膜性能レベル判定処理のフローを示したものである。まず、ステップＳ１において、洗浄後の性能データの一つを読み込む。次に、ステップＳ２において、前述の性能判定テーブルの値と読み込んだ洗浄後の性能データを比較する。そして、ステップＳ３において、この性能データが性能判定テーブルのレベルＡからレベルＤのどれに相当するかを判定する。例えば、性能データが脱塩率であり、その値が９９．１％であった場合、脱塩率についての性能レベルはＣと判定する。そして、ステップＳ４において、決定された性能レベルを性能データ毎にＲＦＩＤに書き込む。以上のステップＳ１からＳ４までの処理を、全ての性能データについて繰り返す（ステップＳ５）。   FIG. 6 shows the flow of RO membrane performance level determination processing. First, in step S1, one of the performance data after cleaning is read. Next, in step S2, the value of the aforementioned performance determination table is compared with the read performance data after cleaning. Then, in step S3, it is determined to which of the level A to level D the performance data corresponds to the performance determination table. For example, when the performance data is the desalination rate and the value is 99.1%, the performance level for the desalination rate is determined as C. In step S4, the determined performance level is written to the RFID for each performance data. The above processing from step S1 to S4 is repeated for all performance data (step S5).

なお、性能データ毎にレベル付けをしたのは、再生したＲＯ膜を使用する環境に応じたきめ細かな判断が行えるようにするためである。例えば、使用する環境によっては、脱塩率は多少低くても、透過流束のほうが重要になる場合もある。   The reason for assigning a level to each performance data is to enable detailed judgment according to the environment in which the regenerated RO membrane is used. For example, depending on the environment used, the permeation flux may be more important even if the desalination rate is somewhat low.

図７は、図２における性能判別手段２３０の具体的な構成を示した図である。性能判別手段２３０は、典型的には、制御装置１０、ＲＦＩＤリーダ・ライタ１２、性能測定装置１３を含んで構成される。   FIG. 7 is a diagram showing a specific configuration of the performance discrimination unit 230 in FIG. The performance determination unit 230 typically includes the control device 10, the RFID reader / writer 12, and the performance measurement device 13.

性能測定装置１３は、洗浄後のＲＯ膜の各種性能データを測定するための各種の公知技術を用いた、一または複数の測定装置で構成されてよい。性能測定装置１３で得られたデータは、オフラインで操作員により制御装置１０に入力してもよいが、好ましくは、測定結果をＬＡＮ（Ｌｏｃａｌ Ａｒｅａ Ｎｅｔｗｏｒｋ）やＷＡＮ（Ｗｉｄｅ Ａｒｅａ Ｎｅｔｗｏｒｋ）等のネットワークを介して、オンラインで制御装置１０に読み込まれるようにする。制御装置１０は、例えば、一般的なＰＣ（Ｐｅｒｓｏｎａｌ Ｃｏｍｐｕｔｅｒ）、ＰＤＡ（Ｐｅｒｓｏｎａｌ Ｄｉｇｔａｌ Ａｓｓｉｓｔａｎｃｅ）、その他のモバイル端末であってもよいし、専用の装置であってもよい。   The performance measuring device 13 may be composed of one or a plurality of measuring devices using various known techniques for measuring various performance data of the washed RO membrane. The data obtained by the performance measuring device 13 may be input to the control device 10 by an operator offline. Preferably, the measurement result is sent to a network such as a LAN (Local Area Network) or a WAN (Wide Area Network). Via, it is read by the control device 10 online. The control device 10 may be, for example, a general PC (Personal Computer), a PDA (Personal Digital Assistance), other mobile terminals, or a dedicated device.

ＲＦＩＤリーダ・ライタ１２は、ハンディターミナル型、固定型、フラット型等、市販の様々なタイプが利用できる。ＲＦＩＤリーダ・ライタ１２は、制御装置１０とＵＳＢ等の一般的なインターフェースを用いて接続される。また、ＲＦＩＤリーダ・ライタ１２は、性能判別手段２３０専用に設けてもよいが、図２におけるＲＦＩＤデータ更新手段２２０と兼用してもよい。   Various types of commercially available RFID reader / writer 12 such as a handy terminal type, a fixed type, and a flat type can be used. The RFID reader / writer 12 is connected to the control device 10 using a general interface such as USB. The RFID reader / writer 12 may be provided exclusively for the performance determination unit 230, but may also be used as the RFID data update unit 220 in FIG.

性能判別手段２３０は、ＲＯ膜エレメント２に装着されたＲＦＩＤ８から、制御装置１０に接続されたＲＦＩＤリーダ・ライタ１２によって、ＲＦＩＤ８の識別子（すなわちＲＯ膜エレメント２の識別子）によって識別された個別識別データを読み書きすることができる。個別識別データには、性能測定装置１３から得られた洗浄前後のデータが書き込まれる。なお、ＲＦＩＤ８には、個別識別データを格納するだけでなく、ＲＦＩＤから読み取った情報を全て制御装置１０に接続されたデータベース１１に格納するようにしてもよい。こうすることで、万一のＲＦＩＤの破損や故障においても容易にデータを復元することができる。   The performance discriminating means 230 is the individual identification data identified from the RFID 8 attached to the RO membrane element 2 by the RFID reader / writer 12 connected to the control device 10 by the identifier of the RFID 8 (that is, the identifier of the RO membrane element 2). Can read and write. In the individual identification data, data before and after cleaning obtained from the performance measuring device 13 is written. Note that the RFID 8 may store not only the individual identification data but also all information read from the RFID in the database 11 connected to the control device 10. By doing so, data can be easily restored even in the event of an RFID damage or failure.

図８は、性能判別手段２３０によって書き込まれた性能レベルデータを用いたＲＯ膜エレメントの出荷先管理テーブルの一例である。性能レベルデータは、再生したＲＯ膜エレメントの次の使用先（出荷先）を決定するために用いられる。図示するように、出荷先の決定は、単に使用工場（交換場所）を指定するだけでなく、ベッセル内の充填位置を指定することもできる。例えば、ＩＤ「ＪＫＬＧ１８８２」の識別子を持つＲＯ膜エレメントは、工場Ａの（Ａ−１）〜（Ａ−３）の充填位置の性能要求には合わないが、工場Ａ（Ａ−４）の充填位置の性能要求には合うことを示している。また、個別識別データには過去の運転時間の他洗浄による効果（性能データ毎の改善率）も記録されているので、再生ＲＯ膜エレメントを使用する工場においては、次の効果時期の予測を立てることも可能になる。   FIG. 8 is an example of the RO membrane element shipping destination management table using the performance level data written by the performance discrimination means 230. The performance level data is used to determine the next usage destination (shipment destination) of the regenerated RO membrane element. As shown in the figure, in determining the shipping destination, not only the use factory (replacement place) but also the filling position in the vessel can be designated. For example, an RO membrane element having an identifier of ID “JKLG1882” does not meet the performance requirements of the filling positions of (A-1) to (A-3) of factory A, but the filling of factory A (A-4) It shows that it meets the performance requirements of the position. In addition, since the individual identification data also records the effect of the past operation time as well as the cleaning (improvement rate for each performance data), the factory using the regenerated RO membrane element makes a prediction of the next effect time. It becomes possible.

再生ＲＯ膜エレメントが次の使用先（使用工場）に送られると、その使用開始前に、図２で説明したように、交換履歴の日時が記録され、使用先での運転開始後は、定期的に運転時間が更新されることになる。このようにして、ＲＯ膜エレメントの、運転時間、洗浄履歴、性能データの変遷がＲＯ膜エレメントに装着されたＲＦＩＤのデータを読み取ることでタイムリーに管理できると共に、ＲＯ膜エレメントの製造から破棄までのトレーサビリティを実現できる。   When the regenerated RO membrane element is sent to the next user (use factory), the date and time of the replacement history is recorded as described in FIG. 2 before the start of use. Therefore, the operation time is updated. In this way, the transition of operating time, cleaning history, and performance data of the RO membrane element can be managed in a timely manner by reading the data of the RFID attached to the RO membrane element, and from the manufacture to destruction of the RO membrane element Traceability can be realized.

以上、本発明の実施形態について説明したが、本発明は上述した実施形態に限るものではない。例えば、分離膜エレメントは、様々な膜モジュール形式であってよく、図１で図示したようなスパイラル型だけでなく、平膜型、チューブラー型、中空糸型等、任意の形式に適用できる。また、本発明の実施形態に記載された効果は、本発明から生じる最も好適な効果を列挙したに過ぎず、本発明による効果は、本発明の実施例に記載されたものに限定されるものではない。   As mentioned above, although embodiment of this invention was described, this invention is not restricted to embodiment mentioned above. For example, the separation membrane element may be of various membrane module types, and can be applied not only to the spiral type as shown in FIG. 1 but also to any type such as a flat membrane type, a tubular type, and a hollow fiber type. The effects described in the embodiments of the present invention are only the most preferable effects resulting from the present invention, and the effects of the present invention are limited to those described in the embodiments of the present invention. is not.

本発明は、膜分離装置における分離膜エレメントの性能劣化、交換時期、交換場所等を判別する管理システムに適用できる。   The present invention can be applied to a management system for discriminating performance deterioration, replacement time, replacement place, etc. of a separation membrane element in a membrane separation apparatus.

スパイラル型逆浸透膜を使用した分離膜モジュールを模式的に示した図である。It is the figure which showed typically the separation membrane module which uses a spiral type reverse osmosis membrane. 本発明の一実施形態に係るＲＯ膜エレメントの管理システム１を示した図である。It is the figure which showed the management system 1 of the RO membrane element which concerns on one Embodiment of this invention. 本発明の一実施形態に係る個別識別データの一例を示した図である。It is the figure which showed an example of the individual identification data which concern on one Embodiment of this invention. 本発明の一実施形態に係るＲＯ膜エレメントの充填位置を示した図である。It is the figure which showed the filling position of the RO membrane element which concerns on one Embodiment of this invention. 本発明の一実施形態に係るＲＯ膜性能レベル判定テーブルの一例を示した図である。It is the figure which showed an example of the RO membrane performance level determination table which concerns on one Embodiment of this invention. 本発明の一実施形態に係るＲＯ膜性能レベル判定処理のフローを示した図である。It is the figure which showed the flow of the RO membrane performance level determination process which concerns on one Embodiment of this invention. 本発明の一実施形態に係る性能判別手段の具体的な構成を示した図である。It is the figure which showed the specific structure of the performance discrimination | determination means concerning one Embodiment of this invention. 本発明の一実施形態に係る性能判別手段２３０によって書き込まれた性能レベルデータを用いたＲＯ膜エレメントの出荷先管理テーブルの一例を示す図である。It is a figure which shows an example of the shipping destination management table of RO membrane element using the performance level data written by the performance discrimination means 230 concerning one Embodiment of this invention.

符号の説明Explanation of symbols

１ ＲＯ膜エレメント管理システム
２ ＲＯ膜エレメント
３ ブラインシール
４ コネクタ
５ センターパイプ
６ 濃縮水出口
７ 圧力容器（ベッセル）
８ ＲＦＩＤ
１０ 制御装置
１１ データベース
１２ ＲＦＩＤリーダ・ライタ
１３ 性能測定装置
１００ ＲＯ膜エレメント使用工場
１１０，２１０ 個別識別データ入力手段
１２０ ＲＦＩＤデータ記憶手段
２００ ＲＯ膜エレメント再生工場
２２０ ＲＦＩＤデータ更新手段
２３０ 性能判別手段
1 RO membrane element management system 2 RO membrane element 3 Brine seal 4 Connector 5 Center pipe 6 Concentrated water outlet 7 Pressure vessel (vessel)
8 RFID
DESCRIPTION OF SYMBOLS 10 Control apparatus 11 Database 12 RFID reader / writer 13 Performance measuring apparatus 100 RO membrane element use factory 110,210 Individual identification data input means 120 RFID data storage means 200 RO membrane element regeneration factory 220 RFID data update means 230 Performance discrimination means 230

Claims (5)

ＲＦＩＤタグを備えた分離膜エレメントであって、前記ＲＦＩＤタグは、前記分離膜エレメントの使用履歴データ及び／または性能データを含む前記分離膜エレメントの個体識別データを記憶することを特徴とする分離膜エレメント。   A separation membrane element comprising an RFID tag, wherein the RFID tag stores individual identification data of the separation membrane element including usage history data and / or performance data of the separation membrane element element. 前記データは、総運転時間、交換履歴、洗浄履歴、脱塩率、透過流束、及び生涯通水時間のうち少なくとも一つを含む、請求項１に記載の分離膜エレメント。   The separation membrane element according to claim 1, wherein the data includes at least one of total operation time, replacement history, cleaning history, desalination rate, permeation flux, and lifetime water flow time. 前記個体識別データは、前記分離膜エレメントを複数充填したベッセル内における充填位置のデータを更に含む、請求項１に記載の分離膜エレメント。   The separation membrane element according to claim 1, wherein the individual identification data further includes data on a filling position in a vessel filled with a plurality of the separation membrane elements. 分離膜エレメントを使用する複数の使用工場と前記分離膜エレメントの再生工場との間における分離膜エレメントの管理システムであって、
前記複数の使用工場において、前記分離膜エレメントの運転時間と交換履歴を含む個体識別データを前記分離膜エレメントに取り付けられたＲＦＩＤに記録するＲＦＩＤ記憶手段と、
前記再生工場において、前記ＲＦＩＤに対して前記分離膜エレメントの洗浄履歴と洗浄後の性能データを前記個体識別データに更に記憶するＲＦＩＤ更新手段と、
前記ＲＦＩＤに記憶された前記個体識別データに含まれる性能データに基づいて、前記分離膜エレメントの交換時期と交換場所、及び再生後の前記分離膜エレメントの使用先を判別する性能判別手段と、を備えることを特徴とする前記分離膜エレメントの管理システム。 A management system for separation membrane elements between a plurality of factories using separation membrane elements and a regeneration plant for the separation membrane elements,
RFID storage means for recording individual identification data including operation time and replacement history of the separation membrane element in an RFID attached to the separation membrane element in the plurality of factories used;
In the regeneration factory, RFID update means for further storing in the individual identification data the cleaning history of the separation membrane element and the performance data after cleaning for the RFID,
Based on performance data included in the individual identification data stored in the RFID, a performance discriminating means for discriminating a replacement timing and a replacement place of the separation membrane element and a use destination of the separation membrane element after regeneration. A management system for the separation membrane element, comprising: 分離膜エレメントを使用する複数の使用工場と前記分離膜エレメントの再生工場との間における分離膜エレメントの管理方法であって、
前記複数の使用工場において、前記分離膜エレメントの運転時間と交換履歴を含む個体識別データを前記分離膜エレメントに取り付けられたＲＦＩＤに記録する工程と、
前記再生工場において、前記ＲＦＩＤに対して前記分離膜エレメントの洗浄履歴と洗浄後の性能データを前記個体識別データに更に記憶する工程と、
前記ＲＦＩＤに記憶された前記個体識別データに含まれる性能データに基づいて、前記分離膜エレメントの交換時期と交換場所、及び再生後の前記分離膜エレメントの使用先を判別する工程と、を含むことを特徴とする前記分離膜エレメントの管理方法。
A method for managing separation membrane elements between a plurality of factories using separation membrane elements and a regeneration plant for the separation membrane elements,
In the plurality of factories, the step of recording individual identification data including the operation time and replacement history of the separation membrane element in an RFID attached to the separation membrane element;
In the regeneration factory, further storing the history of cleaning of the separation membrane element and the performance data after cleaning in the individual identification data for the RFID;
Determining the replacement timing and replacement location of the separation membrane element and the usage destination of the separation membrane element after regeneration based on performance data included in the individual identification data stored in the RFID. A method for managing the separation membrane element.
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