NL1020180C1 - Werkwijze en middelen ter verbetering van cross-flow- en dead-endfiltratie technieken. - Google Patents

Werkwijze en middelen ter verbetering van cross-flow- en dead-endfiltratie technieken. Download PDF

Info

Publication number
NL1020180C1
NL1020180C1 NL1020180A NL1020180A NL1020180C1 NL 1020180 C1 NL1020180 C1 NL 1020180C1 NL 1020180 A NL1020180 A NL 1020180A NL 1020180 A NL1020180 A NL 1020180A NL 1020180 C1 NL1020180 C1 NL 1020180C1
Authority
NL
Netherlands
Prior art keywords
backpulser
liquid
membrane
filtration
displacement body
Prior art date
Application number
NL1020180A
Other languages
English (en)
Inventor
Wietze Nijdam
Cornelis Johannes Maria V Rijn
Bernardus Antonius Mentink
Original Assignee
Aquamarijn Holding B V
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Aquamarijn Holding B V filed Critical Aquamarijn Holding B V
Priority to NL1020180A priority Critical patent/NL1020180C1/nl
Application granted granted Critical
Publication of NL1020180C1 publication Critical patent/NL1020180C1/nl

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D63/00Apparatus in general for separation processes using semi-permeable membranes
    • B01D63/16Rotary, reciprocated or vibrated modules
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D61/00Processes of separation using semi-permeable membranes, e.g. dialysis, osmosis or ultrafiltration; Apparatus, accessories or auxiliary operations specially adapted therefor
    • B01D61/14Ultrafiltration; Microfiltration
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D61/00Processes of separation using semi-permeable membranes, e.g. dialysis, osmosis or ultrafiltration; Apparatus, accessories or auxiliary operations specially adapted therefor
    • B01D61/14Ultrafiltration; Microfiltration
    • B01D61/18Apparatus therefor
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D65/00Accessories or auxiliary operations, in general, for separation processes or apparatus using semi-permeable membranes
    • B01D65/02Membrane cleaning or sterilisation ; Membrane regeneration
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C12BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
    • C12HPASTEURISATION, STERILISATION, PRESERVATION, PURIFICATION, CLARIFICATION OR AGEING OF ALCOHOLIC BEVERAGES; METHODS FOR ALTERING THE ALCOHOL CONTENT OF FERMENTED SOLUTIONS OR ALCOHOLIC BEVERAGES
    • C12H1/00Pasteurisation, sterilisation, preservation, purification, clarification, or ageing of alcoholic beverages
    • C12H1/02Pasteurisation, sterilisation, preservation, purification, clarification, or ageing of alcoholic beverages combined with removal of precipitate or added materials, e.g. adsorption material
    • C12H1/06Precipitation by physical means, e.g. by irradiation, vibrations
    • C12H1/063Separation by filtration
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D2321/00Details relating to membrane cleaning, regeneration, sterilization or to the prevention of fouling
    • B01D2321/04Backflushing
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D2321/00Details relating to membrane cleaning, regeneration, sterilization or to the prevention of fouling
    • B01D2321/20By influencing the flow
    • B01D2321/2066Pulsated flow

Description

Werkwijze en middelen ter verbetering van cross-flow- en dead-endfiltratie technieken.
De uitvinding heeft betrekking op zowel een werkwijze als middelen voor het tot stand 5 brengen van een terugspoeling van een vloeistof, in het bijzonder voor de reiniging van een filtratiemembraan en het concentreren van deeltjes gesuspendeerd in een vloeistof op een microfiltratiemembraan voor bijvoorbeeld, microscopische analyse van de deeltjes. Van EP 0,689,585, is een werkwijze bekend om een gefermenteerde vloeistof, die zowel deeltjes als gistcellen of bacteriën in grote hoeveelheden bevat, te filtreren 10 met een filtratiemembraan met behulp van bekende cross-flow-filtratietechnieken.
Deze cross-flow-filtratietechniek heeft het voordeel dat het membraan niet snel zal dichtslibben of vervuilen, omdat het continu wordt schoongemaakt door de stromende, te filtreren vloeistof.
15
Niettemin zullen de kleinere gesuspendeerde deeltjes langzamerhand aan het filtratie membraan adsorberen, echter deze kunnen van het membraan oppervlak worden losgemaakt als de vloeistofrichting van het permeaat door het membraan voor een bepaalde tijd worden omgedraaid door een terugspoeling (back flush). Met deze back 20 flush methode is het mogelijk om een veel grotere vloeistofopbrengst te behalen dan met andere filtratie methodes zoals bijvoorbeeld kiezelgoerfiltratie. Back flushes dienen te worden gegeven met een goed gecontroleerde druk en tijd omdat filtratiemembranen, in het bijzonder zeer dunne membranen, kunnen worden beschadigd, of omdat anders de hoeveelheid permeaat vloeistof die wordt teruggespoeld is van vergelijkbare grootte of 25 zelfs groter dan de hoeveelheid vloeistof die al is gefiltreerd tussen twee terugspoelingen in, waardoor de filtratie opbrengst nadelig wordt beïnvloed.
Voor microscopische controle van deeltjes, gisten en bacteriën zoals E-Coli, Legionella, Lactobacillus, Listeria etc. bestaan er methodes voor het filtreren van een gegeven 30 hoeveelheid samplevloeistof in een samplehouder door een filtratiemembraan heen, totdat de totale hoeveelheid vloeistof in dead-end filtratie methode is gefiltreerd door het aanbrengen van een vacuüm. Alle deeltjes die aanwezig waren in de samplevloeistof zullen dan zijn verzameld op het filtratiemembraan. Normaal zal de filtratie stoppen of sterk verminderen zodra alle poriën worden geblokkeerd door deeltjes die in de vloeistof 1020180 2 aanwezig zijn. Vaak zal daardoor de totale minimum vereiste hoeveelheid gefiltreerde sample vloeistof (zoals beschreven in de protocollen) niet kunnen worden gehaald, maar zal een bepaalde hoeveelheid sample vloeistof ongefilterd blijven.
5 Het is daarom het doel van de beschreven uitvinding om een oplossing te vinden voor de bovenbeschreven problemen zowel als het beschrijven van middelen om een optimale filtratie performance te kunnen halen.
Dit doel zal worden bereikt volgens de uitvinding en is beschreven in zowel de figuurbeschrij vingen als de conclusies.
10
Figuurbeschrijving
Filters kunnen worden gebruikt voor disposable filtratietoepassingen, bij voorkeur kleine filtratie membranen 10 (e.g. 5*5mm) zijn gemonteerd in een ringvormig support 11 (e.g. ABS plastic schijfjes) met een buitendiameter van e.g. 1.0,2.5 en 5 cm en klaar 15 voor gebruik in gestandaardiseerde commerciële filtratie houders (FIGUUR 1). Bij voorkeur liggen de membranen 10 verdiept 22 met een diepte van 10 tot 500 micron in het ringvormig support om vervuiling te voor komen, om hel verpakken te vergemakkelijken en om beschadiging van het filtratie membraan te voorkomen (FIGUUR 2) 20
Een ander belangrijk kenmerk van de uitvinding is dat de combinatie van membranen, terugspoel technologie en additionele trillingen en rotaties bewezen heeft een zeer goede verbetering van de vloeistofdoorvoersnelheid, de vloeistofopbrengst en de voorkoming van irreversibele vervuiling te bewerkstelligen. Zonder terugspoeling en/of trillingen 25 duurt een bierfiltratie run (gistcelverwijdering) maximaal 4-8 uur, met de maatregelen volgens de uitvinding op intervallen van 10 minuten met ene lengte van een paar seconden kan de run verlengd worden tot 4-8 dagen zonder dat chemische reinigingsprocedures vereist zijn. 1 1020180
Het aanbieden van zeer korte terugspoelingen (back pulsen) met een lengte van 10-50 ms op een regelmatig interval tussen 0.01 - 5 Hz tijdens bijvoorbeeld cross-flow- of dead-endfiltratie, zal de vervuilinglaag van het membraan optillen en deze hoger in de vloeistof boven het membraan brengen, zodanig dat de vervuilinglaag regelmatig wordt verwijderd.
3
Een uitvoering van een back pulser is gegeven in FIGUUR 3. Permeaat vloeistof kan van permeaatingang 31 naar permeaatuitgang 30 stromen als membraan 33 zich in zijn rustpositie bevindt. Als een druk wordt aangeboden op drukingang 32, zal het membraan vervormen en zal het volume 34 verkleind worden. Als eerste zal dan de 5 permeaat uitgang afgesloten worden wanneer het membraan de permeaat uitgangzetel 35 raakt. Vervolgens zal er vloeistof worden teruggeduwd richting het membraan als gevolg van de verkleining van het volume 34.
Drukstoten kunnen worden vermeden door een en dezelfde beweging te gebruiken voor zowel het sluiten en openen van de permeaatuitgang als voor het terugduwen van 10 vloeistof richting het membraan via permeaatingang 31.
Een speciale uitvoeringsvorm voor een elektromagnetische back pulser om filtratie met een membraan te verbeteren volgens de uitvinding wordt gegeven in FIGUUR 4. Een vrijhangende zuiger 40 (verplaatsingslichaam) met een binnenkem van een magnetisch 15 materiaal 41 kan bewegen door middel van een extern aangelegd magnetisch veld in een taperende cilinder 48 (verplaatsingslichaam behuizing). De cilinder wordt normaal gemonteerd in serie met de permeaatuitgang van het membraan en wordt aangesloten aan de buizen door middel van de koppelingen 44. De rustpositie 46 van de zuiger bevindt zich in het bredere deel 42 van de cilinder, geleidt door de zuigerhouder 44, 20 waardoor permeaatstroming mogelijk is. Wanneer een adequate magnetische puls wordt gegeven door een gepulseerde stroom door spoel 43 die de cilinder omringt, zal de zuiger richting het nauwe deel van de cilinder bewegen, waardoor de permeaatflow praktisch gestopt wordt. Als de zuiger nog een stukje beweegt 47, zal de permeaatflow omgekeerd worden en gefiltreerde vloeistof (permeaat) zal teruggeduwd worden door 25 het membraan. De zuiger kan ofwel door de zwaartekracht teruggebracht worden in zijn rustpositie of door de stroom door de spoel om te keren.
De hoeveelheid vloeistof die wordt teruggepulst is natuurlijk sterk gerelateerd aan de diameter van de zuiger en de lengte van iedere slag. Voor microfïltratie van bier ligt deze hoeveelheid typisch tussen 5 en 50 ml per m2 filtratie membraan per backpuls 30 slag.
Het bredere deel van de cilinder kan op verschillende manieren worden gemaakt. In de praktijk kan de backpulser werken op frequenties tot 10 Hz met een maximum backpuls druk van 0.3-1 bar. Deze druk wordt bepaald door de hoeveelheid magnetisch materiaal 1020180 4 in de zuiger, het oppervlak van de zuiger en door de sterkte van het gebruikte magnetisch materiaal en de gradiënt in het extern door de spoel aangelegde magnetische veld.
Hogere backpuls drukken (FIGUUR 5) kunnen worden gemaakt met een zuiger die 5 wordt gekenmerkt doordat de zuiger een deel heeft dat een smal oppervlak 50 heeft overeenkomstig het smalle deel in de cilinder en een deel dat een groot oppervlak 51 heeft overeenkomstig het brede deel in de cilinder. De bulk van het magnetische materiaal (e.g. Neodynium) is dan aanwezig in het brede deel van de zuiger, terwijl de backpuls druk die wordt opgewekt wordt bepaald door het oppervlak van het smalle 10 deel van de zuiger. Backpuls drukken tussen e.g. 1 en 5 bar kunnen nu makkelijk worden gehaald wanneer de verhouding tussen het brede en smalle oppervlak van de zuiger wordt gekozen tussen 2 en 10.
Een andere uitvoeringsvorm van een back pulser is te zien in FIGUREN 6A en 6B. 15 Door een gecombineerde horizontale verplaatsing 62 en een rotatie van een krukas 60, zal slang 61 eerst permeaatingang 66 van permeaatuitgang 67 afsluiten 65 en vervolgens vloeistof terugduwen richting het membraan door de krukas verder te draaien, waarbij de slang platgeknepen wordt op bodemplaat 64. 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 1020180
Backpulsers zijn ook erg geschikt voor gebruik van het concentreren van samples voor 2 de detectie en het tellen van etensbedervende of ziekmakende micro-organismen, e.g.
3 lactobacillus, E-coli en legionella. Na het concentreren zullen micro-organismen 4 aanwezig zijn op het membraan en kunnen ze worden bewerkt voor bijvoorbeeld 5 microscopische inspectie (inclusief het kleuren met dood/levend fluorescentie kits) en 6
PolymerChainReaction versterkingstechnieken. Kleine filtratiemembranen van 7 bijvoorbeeld 4*4mm kunnen makkelijk met een schone en steriele pincet in een kleine 8 PCR-cup geplaatst worden. Het filtratiemembraan kan ook worden voorzien van een 9 immunobindings- (of elisa koppelings) reagens voor het selectief koppelen van bepaalde 10 species direct op het filtratiemembraan tijdens filtratie, speciaal wanneer cross- 11 flowtechnieken worden gebruikt voor het concentreren van het sample. Magnetische lagen kunnen ook worden aangebracht voor het aantrekken van immuno magnetic beads. Daarnaast kunnen de filtratiemembranen ook worden voorzien van metaallagen voor bijvoorbeeld het optisch niet-transparant maken van het membraan, of voor het voorkomen van ‘quenching’ van het optische signaal, of voor het verminderen van 5 fluorescentie achtergrondstraling of voor elektrolyse toepassingen. Platina kan bijvoorbeeld worden aangebracht in elektrische weerstandsstrips op het filtratiemembraan voor verwarmingstoepassingen. Ook kan een bacteriedodende oppervlakte modificatie worden aangebracht, bijvoorbeeld een zilver coating.
5 Piëzomaterialen kunnen ook worden aangebracht voor het direct in trilling brengen van het membraan of voor het detecteren van de doorbuiging van het membraan voor drukregistratie. De intensiteit en de frequentie van de backpulsers kan ook worden gereguleerd door de transmembraandruk van het filtratiemembraan te meten. In normale gevallen zal de transmembraandruk stijgen wanneer een koeklaag wordt opgebouwd op 10 het filtratiemembraan.
Met behulp van backpulstechnieken in dead-end filtratie kan de totale opbrengst van de sample vloeistof minimaal 5 tot 10 maal groter zijn in vergelijking met filtratie zonder backpulstechnieken waar de te filtreren vloeistof een sample van bijvoorbeeld bier, wijn, frisdank, mineraalwater etc. kan zijn. Deze methode is ook toepasbaar op alle 15 huidige beschikbare filtratiemembranen (e.g. track etched membranen) en is in het bijzonder geschikt voor filtratiemembranen die gemicromachined zijn, vanwege hun lage stromingsweerstand.
1020180

Claims (24)

1 Werkwijze ter verbetering van de filtratie prestaties van een filtratiemembraan, met het kenmerk dat zeer korte terugspoelingen (backpuls) worden aangeboden 5 door een backpulser gedurende de filtratie van een vloeibaar medium.
2 Werkwijze volgens conclusie 1 voor de reiniging van een filtratiemembraan tijdens cross-flow en/of dead-end filtratie met het kenmerk dat de backpulsen zijn geoptimaliseerd in backpulsdruk en/of backpulstijd en/of de intervaltijd tussen twee opeenvolgende backpulsen om de opbrengst van het vloeibare medium te 10 verbeteren.
3 Werkwijze volgens conclusie 1,2 voor het opconcentreren van een vloeistofsample met deeltjes die worden gefiltreerd door een filtratiemembraan in een dead-end filtratiemode, met het kenmerk dat de backpulsen met een backpulser worden aangebracht om verstopping van de poriën door de deeltjes te voorkomen tijdens 15 de filtratie van de sample vloeistof.
4 Werkwijze volgens conclusie 3 met het kenmerk dat een substantiële hoeveelheid deeltjes wordt opgevangen op het filtratiemembraan.
5 Werkwijze volgens conclusie 3,4 met het kenmerk dat de op het membraan opgevangen deeltjes worden geïnspecteerd of geteld met behulp van een 20 microscoop, in het bijzonder een fluorescentie microscoop.
6 Werkwijze volgens claim 1-5 met het kenmerk dat het filtratiemembraan een zeer lage vloeistofweerstand heeft.
7 Werkwijze volgens claim 6 met het kenmerk dat het filtratiemembraan is gemaakt met (micro machining) technieken die zeer nauwkeurig gedefinieerde poriën 25 mogelijk maken (met een zeer nauwe poriegrootte distributie).
8 Backpulser voor het backpulsen van een bepaalde hoeveelheid gefiltreerde vloeistof door het membraan in de richting van de vloeistof die nog moet worden gefiltreerd, met het kenmerk dat een tijdelijke verandering en een relatieve beweging van die hoeveelheid wordt veroorzaakt.
30. Werkwijze volgens conclusie 8 met het kenmerk dat de tijdelijke verandering essentieel ligt in het gebied tussen 0.0001 en 100 Hz, in het bijzonder tussen 0.01 Hz en 10 Hz, bij voorkeur tussen 0.1 en 5 Hz
10 Werkwijze volgens conclusie 8 met het kenmerk dat de hoeveelheid wordt verkregen door een tweede tijdelijke verandering essentieel in het gebied tussen 1 1020180 en 10000 Hz, in het bijzonder tussen 10 Hz en 1000 Hz, bij voorkeur tussen 100 en 200 Hz.
11 Werkwijze volgens conclusies 8-10 met het kenmerk dat het membraan wordt bewogen. 5 12 Werkwijze volgens conclusies 8-11 met het kenmerk dat de backpuls wordt gecombineerd met trillingen of oscillaties (rotaties?) van de vloeistof.
13 Werkwijze volgens conclusie 12 met het kenmerk dat de oscillaties/vibraties met name liggen in het gebied tussen 10 en 10000 Hz, in het bijzonder tussen 50 Hz en 5000 Hz, bij voorkeur tussen 50 en 500 Hz. 10 14 Werkwijze volgens conclusies 8-13 met het kenmerk dat de duur tussen twee opeenvolgende backpulsen afhankelijk is van de vervuiling van het membraan tijdens filtratie.
15 Werkwijze volgens conclusie 8-14 met het kenmerk dat de hoeveelheid vervuiling op het filter in de gaten wordt gehouden door middel van een flow- of druksensor. 15 16 Backpulser met het kenmerk dat de backpulser een verplaatsingslichaam bevat dat een bepaalde hoeveelheid al gefiltreerde vloeistof kan verplaatsen terug door het membraan naar het ongefiltreerde deel van de vloeistof.
17 Backpulser volgens conclusie 16 met het kenmerk dat het verplaatsingslichaam niet in direct contact is met de vloeistof. 20 18 Backpulser volgens conclusies 16,17 met het kenmerk dat het verplaatsingslichaam tijdens het backpulsen een elastische op een slanglijkende uitgang van de gefiltreerde vloeistof afsluit en een bepaalde hoeveelheid gefiltreerde vloeistof terug door het membraan perst na het sluiten van de uitgang.
19 Backpulser volgens conclusie 16 met het kenmerk dat het verplaatsingslichaam in 25 direct contact is met de vloeistof en een uitgang van de verplaatsingslichaambehuizing afsluit door een kleine verplaatsing en dan een bepaalde hoeveelheid vloeistof terug duwt door het membraan na het sluiten van de uitgang van de verplaatsingslichaambehuizing.
20 Backpulser volgens conclusie 19 met het kenmerk dat de backpulser geen 30 beweegbare delen bevat die de vloeistofzijde van de verplaatsingslichaambehuizing verbinden met de niet-vloeistofzijde van de verplaatsingslichaambehuizing.
21 Backpulser volgens conclusies 16-20 met het kenmerk dat het verplaatsingslichaam bewogen kan worden met behulp van magnetische krachten. 1020180
22 Backpulser volgens conclusies 16-21 met het kenmerk dat het verplaatsingslichaam magnetisch materiaal bevat.
23 Backpulser volgens een der conclusies 19-22 met het kenmerk dat de backpulser bestaat uit (hygiënisch ontworpen) cilinder en een zuiger als verplaatsingslichaam- 5 behuizing en verplaatsingslichaam.
24 Backpulser volgens een der conclusies 19-23 met het kenmerk dat het verplaatsingslichaam een deel heeft met een grote doorsnede en magnetisch materiaal en een deel met een kleinere doorsnede om de uitgang van de verplaatsingslichaambehuizing af te sluiten om op deze manier de backpulsdruk 10 prestatie te verbeteren
25 Backpulser volgens een der conclusies 16-24 met het kenmerk dat additionele middelen bevat om snelle hervervuiling van het membraan nadat een backpuls is gegeven, tegen te gaan.
26 Backpulser volgens conclusie 25 met het kenmerk dat deze middelen leiden tot 15 relatief snelle beweging van het verplaatsingslichaam om genoemd bepaald volume terug te pulsen en een langzame beweging om het verplaatsingslichaam in de rust stand te brengen.
27 Backpulser volgens conclusie 25 met het kenmerk dat de middelen leiden tot een ventiel (een weg) klep om extra (gefiltreerde) vloeistof in te brengen tussen het 20 membraan en de backpulser kort nadat de bepaalde hoeveelheid is verplaatst.
28 Backpulser volgens conclusies 25 of 27 met het kenmerk dat deze middelen leiden tot een verplaatsingslichaam met een ventielklep. 1020180
NL1020180A 2002-03-15 2002-03-15 Werkwijze en middelen ter verbetering van cross-flow- en dead-endfiltratie technieken. NL1020180C1 (nl)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
NL1020180A NL1020180C1 (nl) 2002-03-15 2002-03-15 Werkwijze en middelen ter verbetering van cross-flow- en dead-endfiltratie technieken.

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
NL1020180A NL1020180C1 (nl) 2002-03-15 2002-03-15 Werkwijze en middelen ter verbetering van cross-flow- en dead-endfiltratie technieken.
NL1020180 2002-03-15

Publications (1)

Publication Number Publication Date
NL1020180C1 true NL1020180C1 (nl) 2003-09-16

Family

ID=29244950

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NL1020180A NL1020180C1 (nl) 2002-03-15 2002-03-15 Werkwijze en middelen ter verbetering van cross-flow- en dead-endfiltratie technieken.

Country Status (1)

Country Link
NL (1) NL1020180C1 (nl)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
NL1025459C2 (nl) * 2004-02-11 2005-08-12 Friesland Brands Bv Inrichting en werkwijze voor micro-of ultrafiltratie.
NL1033669C2 (nl) * 2007-04-11 2008-10-14 Fluxxion B V Filtreerinrichting.
WO2014006154A1 (en) * 2012-07-05 2014-01-09 Tetra Laval Holdings & Finance S.A. Improved filtration unit having a pressure voume adjusting body
WO2014006153A1 (en) * 2012-07-05 2014-01-09 Tetra Laval Holdings & Finance S.A. Improved control of permeate flow in a filter

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
NL1025459C2 (nl) * 2004-02-11 2005-08-12 Friesland Brands Bv Inrichting en werkwijze voor micro-of ultrafiltratie.
WO2005082499A1 (en) * 2004-02-11 2005-09-09 Friesland Brands B.V. Apparatus and method for micro or ultrafiltration
NL1033669C2 (nl) * 2007-04-11 2008-10-14 Fluxxion B V Filtreerinrichting.
WO2008127098A1 (en) * 2007-04-11 2008-10-23 Fluxxion B.V. Crossflow filter with backflushing device
WO2014006154A1 (en) * 2012-07-05 2014-01-09 Tetra Laval Holdings & Finance S.A. Improved filtration unit having a pressure voume adjusting body
WO2014006153A1 (en) * 2012-07-05 2014-01-09 Tetra Laval Holdings & Finance S.A. Improved control of permeate flow in a filter

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US20210208032A1 (en) Liquid to Liquid Biological Particle Concentrator with Disposable Fluid Path
CA2787268C (en) Liquid to liquid biological particle concentrator with disposable fluid path
Gan et al. Beer clarification by microfiltration—product quality control and fractionation of particles and macromolecules
US8980568B2 (en) Methods and compositions for detecting non-hematopoietic cells from a blood sample
JP2020016657A (ja) 装置
US20030228705A1 (en) Apparatus and method for the measurement of cells in biological samples
US7553633B2 (en) Apparatus and method for detecting live cells with an integrated filter and growth detection device
US20120315664A1 (en) Assembly and method for the filtration of a liquid and use in microscopy
Williams et al. Membrane fouling and alternative techniques for its alleviation
JPH02152525A (ja) ミクロろ過装置
NL1020180C1 (nl) Werkwijze en middelen ter verbetering van cross-flow- en dead-endfiltratie technieken.
WO2013091658A2 (en) Detection device and method
NL1024292C1 (nl) Werkwijze en middelen ter verbetering van cross-flow en dead-end filtratie technieken.
CN213222222U (zh) 从生物样品中选择性提取组分的仪器、系统和试剂盒
US8991270B2 (en) Method and apparatus for rapid filter analysis of fluid samples
Kazemi et al. Mathematical modeling of crossflow microfiltration of diluted malt extract suspension by tubular ceramic membranes
Panglisch et al. Monitoring the integrity of capillary membranes by particle counters
US20240139724A1 (en) Devices and methods for manipulation and concentration of particles and large molecules in a disposable filter tip
US20210308664A1 (en) Liquid to liquid biological particle concentrator with disposable fluid path
JPH02163098A (ja) 生菌の検出法
JP5081012B2 (ja) 微生物検査装置
WO2024024336A1 (ja) 微小有用物質を含む液の精製濃縮装置及びそれを用いた微小有用物質の精製濃縮液の製造方法
WO2009079232A9 (en) Method and apparatus for micro-organism capture
Shan Membrane fouling during the microfiltration of primary and secondary wastewater treatment plant effluents
Blanpain-Avet et al. Cleaning kinetics and related mechanisms of Bacillus cereus spore removal during an alkaline cleaning of a tubular ceramic microfiltration membrane

Legal Events

Date Code Title Description
VD1 Lapsed due to non-payment of the annual fee

Effective date: 20061001